DE20208182U1

DE20208182U1 - Sealing profile for a door sealing device and door sealing device

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Publication number: DE20208182U1
Application number: DE20208182U
Authority: DE
Original assignee: Athmer OHG
Current assignee: Athmer OHG
Priority date: 2002-05-25
Filing date: 2002-05-25
Publication date: 2003-10-16
Anticipated expiration: 2012-05-26
Also published as: EP1365098A2; EP1365098A3; EP1365098B1

Description

Dipl.-Chem. E.L. FRITZDipl.-Chem. E.L. FRITZ Dr. Dipl.-Phys. R. BASFELDDr. Dipl.-Phys. R. BASFELD Dipl.-Ing. J. GRAEFEDipl.-Ing. J. GRAEFE PatentanwältePatent attorneys

M. HOFFMANNM. HOFFMANN

B. HEIN RechtsanwälteB. HEIN Lawyers

Ostentor 9 59757 Arnsberg GM 02/052
10.05.2002/EF/RH Ostentor 9 59757 Arnsberg GM 02/052
10.05.2002/EF/RH

Firmacompany

F. AthmerF. Athmer

SophienhammerSophienhammer

59757 Arnsberg59757 Arnsberg

"Dichtungsprofil für eine Türdichtungsvorrichtung sowie Tu rdichtungs Vorrichtung""Sealing profile for a door sealing device and door sealing device"

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dichtungsprofil für eine Türdichtungsvorrichtung umfassend wenigstens zwei zum Gehäuse der Türdichtungsvorrichtung hin abdichtende Schenkel und wenigstens einen unteren Abdichtbereich. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Türdichtungsvorrichtung, welche ein derartiges Dichtungsprofil umfasst.The present invention relates to a sealing profile for a door sealing device comprising at least two legs sealing towards the housing of the door sealing device and at least one lower sealing region. The present invention further relates to a door sealing device which comprises such a sealing profile.

Aus der DE 298 16 448.5 IM ist ein Türdichtungsprofil für eine Türdichtungsvorrichtung der eingangs genannten Art bekanntFrom DE 298 16 448.5 IM a door sealing profile for a door sealing device of the type mentioned above is known

&iacgr;&ogr; geworden. Bei diesem bekannten Dichtungsprofil sind zwei zumindest&iacgr;&ogr;. In this well-known sealing profile, two at least

im Ausgangszustand in der angehobenen Position der Türdichtungsvorrichtung etwa vertikale Schenkel vorhanden sowie ein unterer Abdichtbereich, die zusammen im Querschnitt in etwa eine U-Form bilden. Wenn in der abgesenkten Position das Dichtungsprofil auf den Untergrund aufsetzt, dann nimmt es durch die Stauchung einen bauchige Form an, um so seitlich gegenüber dem Gehäuse, innerhalb dessen das Dichtungsprofil abgesenkt wird, abzudichten. Dabei verformen sich die in der Ausgangsposition etwa vertikalen Schenkel, wobei allerdings diese Verformung des Dichtungsprofils mit Bildung der bauchigen Form sich in größeren Abschnitten des Dichtungsprofils vollzieht, da dieses keine definierten Gelenkstellen aufweist.In the initial state in the raised position of the door sealing device, there are approximately vertical legs and a lower sealing area, which together form a U-shape in cross-section. When the sealing profile rests on the substrate in the lowered position, it takes on a bulbous shape due to compression in order to seal laterally against the housing within which the sealing profile is lowered. The legs, which are approximately vertical in the initial position, deform, although this deformation of the sealing profile with the formation of the bulbous shape takes place in larger sections of the sealing profile, since it does not have any defined joints.

Hier setzt die vorliegende Erfindung an. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dichtungsprofil für eine Türdichtungsvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem diese Verformung in der abdichtenden Stellung gezielt an zuvor definierten Stellen des Dichtungsprofils auftritt.This is where the present invention comes in. The object of the invention is to create a sealing profile for a door sealing device of the type mentioned at the beginning, in which this deformation in the sealing position occurs specifically at previously defined points on the sealing profile.

Die Lösung dieser Aufgabe liefert ein Dichtungsprofil für eine Türdichtungsvorrichtung der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Erfindungsgemäß)The solution to this problem is provided by a sealing profile for a door sealing device of the type mentioned at the outset with the characterizing features of the main claim. According to the invention)

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ist vorgesehen, dass das Dichtungsprofil wenigstens eine Sollknickstelle aufweist. Durch eine solche Sollknickstelle kann man eine gezielte Verformung des Dichtungsprofils beim Abdichtvorgang erreichen, denn die Sollknickstelle (oder gegebenenfalls mehrere Sollknickstellen so sie vorhanden) wirkt als definierte Gelenkstelle, so dass das Dichtungsprofil bei der Auflage auf dem Untergrund und der damit verbundenen Stauchung dort wo sich die Sollknickstelle befindet, ausknickt. Dadurch wird die zuvor genannte aus dem Stand der Technik bekannte Bildung der bauchigen Form vermieden.it is intended that the sealing profile has at least one predetermined bending point. Such a predetermined bending point can be used to achieve a targeted deformation of the sealing profile during the sealing process, because the predetermined bending point (or possibly several predetermined bending points if they exist) acts as a defined joint point, so that the sealing profile bends where the predetermined bending point is located when it rests on the substrate and is compressed as a result. This avoids the previously mentioned formation of the bulbous shape known from the prior art.

&iacgr;&ogr; Befindet sich bei der erfindungsgemäßen Lösung beispielsweise an&iacgr;&ogr; If, for example, the solution according to the invention is

einem der zum Gehäuse der Türdichtungsvorrichtung hin abdichtenden Schenkel eine solche Sollknickstelle, dann verformt sich das Dichtungsprofil beim Auftreffen auf den Untergrund derart, dass die Sollknickstelle ein Gelenk bildet und der darüber liegende Teil des beispielsweise dort zuvor etwa vertikalen Schenkels nach außen ausgelenkt wird ebenso wie der darunter liegende Teil, so dass im abgedichteten Zustand der oberhalb der Sollknickstelle liegende Teil des Schenkels einen Winkel, in der Regel einen stumpfen Winkel, mit dem unterhalb der Sollknickstelle liegenden Teil dieses Schenkels einnimmt. Diese Sollknickstellen können sich aber ebenso gut auch an anderen Positionen des Dichtungsprofils befinden, beispielsweise in dem unteren Abdichtbereich oder im Übergangsbereich zwischen den etwa vertikalen Schenkeln und dem unteren Abdichtbereich. Ebenso gut können mehrere solcher Sollknickstellen vorhanden sein.If one of the legs sealing towards the housing of the door sealing device has such a predetermined bending point, then the sealing profile deforms when it hits the substrate in such a way that the predetermined bending point forms a joint and the part of the leg above it, which was previously approximately vertical, is deflected outwards, as is the part below it, so that in the sealed state the part of the leg above the predetermined bending point forms an angle, usually an obtuse angle, with the part of this leg below the predetermined bending point. However, these predetermined bending points can just as easily be located at other positions on the sealing profile, for example in the lower sealing area or in the transition area between the approximately vertical legs and the lower sealing area. There can just as easily be several such predetermined bending points.

In der Regel sieht man eine symmetrische Anordnung von mindestens zwei Sollknickstellen an entsprechenden Seiten der zum Gehäuse der Türdichtungsvorrichtung hin abdichtenden Schenkel des Dichtungsprofils vor. Es können aber auch mehrere solcher Sollknickstellen jeweils an nur einem der Schenkel vorhanden sein, die dann mit Abstand übereinander liegen. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Dichtungsprofil zwei etwa "gehäuseparallele von oben nach unten verlaufende z. B.As a rule, a symmetrical arrangement of at least two predetermined bending points is provided on corresponding sides of the legs of the sealing profile that seal towards the housing of the door sealing device. However, several such predetermined bending points can also be present on just one of the legs, which then lie one above the other at a distance. A preferred development of the invention provides that the sealing profile has two approximately "parallel to the housing running from top to bottom, e.g.

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mindestens abschnittsweise etwa vertikale Schenkel und einen unteren Abdichtbereich aufweist, so dass sich zusammen im Querschnitt in etwa eine U-Form bildet, und dass an jedem der genannten Schenkel wenigstens eine Sollknickstelle vorhanden ist und/oder der untere Abdichtbereich wenigstens eine Sollknickstelle aufweist.at least in sections has approximately vertical legs and a lower sealing region, so that together they form an approximately U-shape in cross-section, and that at least one predetermined bending point is present on each of said legs and/or the lower sealing region has at least one predetermined bending point.

Eine andere bevorzugte Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung sieht vor, dass das Dichtungsprofil wenigstens eine Sollknickstelle im unteren Endbereich eines zum Gehäuse der Türdichtungsvorrichtung hin abdichtenden Schenkels aufweist, vorzugsweise in einem Eckbereich, dort wo dieser Schenkel in einen Abdichtbereich zur Auflage des Dichtungsprofils auf dem Untergrund übergeht, der in der Regel in einem Winkel zu dem vorgenannten Schenkel und somit in Querrichtung bezogen auf das Gehäuse der Türdichtungsvorrichtung verläuft. Anstelle eines solchen Eckbereichs kann der Übergang von dem genannten Schenkel zum unteren Abdichtbereich bogenförmig verlaufen.Another preferred embodiment of the present invention provides that the sealing profile has at least one predetermined bending point in the lower end region of a leg that seals towards the housing of the door sealing device, preferably in a corner region, where this leg transitions into a sealing region for supporting the sealing profile on the substrate, which generally runs at an angle to the aforementioned leg and thus in the transverse direction relative to the housing of the door sealing device. Instead of such a corner region, the transition from the aforementioned leg to the lower sealing region can run in an arc.

Eine solche Sollknickstelle kann man beispielsweise dadurch erzielen, dass man geschwächte Bereiche des Dichtungsprofils vorsieht, d. h. Bereiche mit geringerer Materialstärke. Nach einer möglichen Variante der Erfindung wird eine Sollknickstelle durch einen geriffelten Bereich gebildet, der sich beispielsweise in dem unteren Abdichtbereich befinden kann. Eine Sollknickstelle kann dadurch entstehen, dass man das Dichtungsprofil innenseitig schwächt oder aber auch außenseitig schwächt. Wenn mehrere solcher Sollknickstellen vorhanden sind, können diese teilweise durch innenseitig geschwächte Bereiche und teilweise durch außenseitig geschwächte Bereiche gebildet sein. Man kann beispielsweise Sollknickstellen die durch außenseitige Schwächung des Dichtungsprofils gebildet sind und solche, die durch innenseitigeSuch a predetermined bending point can be achieved, for example, by providing weakened areas of the sealing profile, i.e. areas with a lower material thickness. According to a possible variant of the invention, a predetermined bending point is formed by a corrugated area, which can be located, for example, in the lower sealing area. A predetermined bending point can be created by weakening the sealing profile on the inside or also on the outside. If several such predetermined bending points are present, they can be partially formed by areas weakened on the inside and partially by areas weakened on the outside. For example, predetermined bending points that are formed by weakening the sealing profile on the outside and those that are formed by weakening the sealing profile on the inside can be created.

Schwächung des Dichtungsprofils gebildet sind, abwechselnd anordnen, um dadurch eine gezielte Verformung des Dichtungsprofils, welches dann mehrere Gelenkstellen aufweist, beim Abdichtvorgang zu erreichen.Weakening of the sealing profile, are arranged alternately in order to achieve a targeted deformation of the sealing profile, which then has several joints, during the sealing process.

Die Form des Dichtungsprofils kann von einer einfachen U-Form abweichen und gegebenenfalls komplexer ausgebildet sein. Beispielsweise können zusätzliche Schenkel vorhanden sein, zum Beispiel in dem unteren Abdichtbereich. Eine bevorzugte Variante der Erfindung sieht vor, dass das Dichtungsprofil wenigstens einen zusätzlichen von dem Abdichtbereich im wesentlichen nach oben ragenden Schenkel aufweist, vorzugsweise zwei solcher Schenkel, die entweder etwa parallel zu den eingangs genannten vertikalen Schenkeln oder in einem Winkel zu diesen geneigt verlaufen. Durch diese zusätzlichen vom Abdichtbereich nach oben ragenden Schenkel kann man vermeiden, dass bei abgesenkter Türdichtungsvorrichtung gegen Ende der Schließbewegung, wenn das Dichtungsprofil über den Untergrund schleift, sich dieses in Querrichtung zu weit verschiebt. Durch die zusätzlichen Schenkel wird dann ein Anschlag an Teilen einer Halteleiste gebildet, an der das Dichtungsprofil befestigt ist.The shape of the sealing profile can deviate from a simple U-shape and can be more complex if necessary. For example, additional legs can be present, for example in the lower sealing area. A preferred variant of the invention provides that the sealing profile has at least one additional leg that projects essentially upwards from the sealing area, preferably two such legs that run either approximately parallel to the vertical legs mentioned at the beginning or at an angle to them. These additional legs that project upwards from the sealing area can prevent the sealing profile from shifting too far in the transverse direction when the door sealing device is lowered towards the end of the closing movement and drags over the surface. The additional legs then form a stop on parts of a retaining strip to which the sealing profile is attached.

Vorzugsweise befestigt man ein erfindungsgemäßes Dichtungsprofil über wenigstens eine Wulst oder Verdickung an einer solchen innerhalb eines Gehäuses einer Türdichtungsvorrichtung absenkbaren Halteleiste. Weiterhin ist vorzugsweise für jeden der zum Gehäuse der Türdichtungsvorrichtung hin abdichtenden Schenkel jeweils eine Wulst zur Befestigung an der Halteleiste vorgesehen, wobei sich diese Wulst oder Verdickung vorzugsweise im oberen Bereich des Dichtungsprofils befindet. Die Sollknickstelle oder Sollknickstellen liegen dabei bevorzugt unterhalb dieser Befestigungsstelle dps Dichtungsprofils. Eine besonders bevorzugte vorteilhafte Befestigung sieht vor, dass die Wulst oder Verdickung des Dichtungsprofils in einer entsprechenden Aufnahme der Halteleiste, an der dasPreferably, a sealing profile according to the invention is attached via at least one bead or thickening to such a retaining strip that can be lowered within a housing of a door sealing device. Furthermore, preferably, a bead is provided for each of the legs sealing towards the housing of the door sealing device for attachment to the retaining strip, whereby this bead or thickening is preferably located in the upper region of the sealing profile. The predetermined bending point or predetermined bending points are preferably located below this fastening point of the sealing profile. A particularly preferred advantageous fastening provides that the bead or thickening of the sealing profile is in a corresponding receptacle of the retaining strip, to which the

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Dichtungsprofil befestigt wird, mit Presssitz aufgenommen ist. Dies hat den Vorteil, dass es dann nicht mehr zu Verschiebungen des Dichtungsprofils gegenüber der Halteleiste in Längsrichtung kommen kann. Um einen zusätzlichen Streckschutz des Dichtungsprofils in Längsrichtung bei der Montage zu erzielen, kann es außerdem vorteilhaft sein, wenn man in die Wulst oder Verdickung des Dichtungsprofils einen Verstärkungsfaden einarbeitet.Sealing profile is attached with a press fit. This has the advantage that the sealing profile can no longer shift longitudinally relative to the retaining strip. In order to achieve additional stretch protection of the sealing profile in the longitudinal direction during assembly, it can also be advantageous to work a reinforcing thread into the bead or thickening of the sealing profile.

Es sind verschiedene Möglichkeiten zur Ausführung derThere are various ways to carry out the

&iacgr;&ogr; Sollknickstellen im Rahmen der vorliegenden Erfindung gegeben.&iacgr;&ogr; predetermined bending points are given within the scope of the present invention.

Beispielsweise kann es sich bei den Sollknickstellen um relativ schmale Aussparungen oder Einkerbungen des Dichtungsprofils handeln. Man kann aber auch über längere Bereiche sich erstreckende Abschnitte mit verringerter Materialstärke des Dichtungsprofils als Sollknickstellen einsetzen. Dabei kann es sich um eine gleichmäßig verringerte Materialstärke in diesen Bereichen handeln oder auch um einen Bereich mit allmählich sich verringernder Materialstärke und danach wieder allmählich zunehmender Materialstärke. Im letztgenannten Fall ergeben sich etwa bogenförmige Aussparungen des Dichtungsprofils, die sich über einen längeren Abschnitt erstrecken können und die dann einen definierten Punkt mit minimaler Materialstärke aufweisen, der quasi die Gelenkstelle beim Aufsetzen des Dichtungsprofils auf dem Untergrund bildet, so dass das Dichtungsprofil etwa an diesem Punkt minimaler Materialstärke ausknickt.For example, the predetermined bending points can be relatively narrow recesses or notches in the sealing profile. However, sections with reduced material thickness of the sealing profile that extend over longer areas can also be used as predetermined bending points. This can be a uniformly reduced material thickness in these areas or an area with gradually decreasing material thickness and then gradually increasing material thickness again. In the latter case, arched recesses in the sealing profile are created that can extend over a longer section and then have a defined point with minimal material thickness, which essentially forms the joint point when the sealing profile is placed on the substrate, so that the sealing profile bends at this point of minimal material thickness.

Das im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendete Dichtungsprofil muss nicht einteilig ausgebildet sein, sondern kann mehrteilig sein und aus mehreren voneinander getrennten Teildichtungsprofilen bestehen. Beispielsweise kann das Dichtungsprofil im unteren Abdichtbereich eine Durchbrechung aufweisen, so dass das Dichtungsprofil dort geteilt ist. DieseThe sealing profile used in the context of the present invention does not have to be made in one piece, but can be made in several parts and consist of several separate partial sealing profiles. For example, the sealing profile can have an opening in the lower sealing area so that the sealing profile is divided there. This

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Durchbrechung kann beispielsweise etwa mittig in dem unteren Abdichtbereich liegen, so dass rechts und links davon Teildichtungsprofile liegen die gleichgestaltet sein können, so dass eine symmetrische Anordnung vorliegt. In diesem Fall ist es sinnvoll, die einzelnen Teilprofile des Dichtungsprofils jeweils dort wo sie enden an der Halteleiste zu befestigen. Diese Befestigungsstellen können beispielsweise endseitig an den zum Gehäuse der Türdichtungsvorrichtung hin abdichtenden etwa vertikalen Schenkeln solcher Teildichtungsprofile liegen. Beispielsweise kann man diese Befestigungsstellen als Einrollungen ausbilden, so dass sich das Teildichtungsprofil dort um einen Teil der Halteleiste legt und dadurch an dieser gehalten wird.The opening can be located approximately in the middle of the lower sealing area, for example, so that partial sealing profiles are located to the right and left of it, which can be of the same design, so that a symmetrical arrangement is present. In this case, it is sensible to attach the individual partial profiles of the sealing profile to the retaining strip where they end. These attachment points can, for example, be located at the end of the approximately vertical legs of such partial sealing profiles that seal towards the housing of the door sealing device. For example, these attachment points can be designed as roll-ups, so that the partial sealing profile wraps around part of the retaining strip and is thereby held to it.

Die vorliegende Erfindung betrifft nicht nur das Dichtungsprofil für sich allein, sondern auch eine Türdichtungsvorrichtung mit wenigstens einem Dichtungsprofil und wenigstens einer Halteleiste, an der das Dichtungsprofil befestigbar ist. Vorzugsweise wird eine Halteleiste verwendet, die in einem etwa im Querschnitt U-förmigen nach unten offenen Gehäuse absenkbar geführt ist. Weiterhin weist eine solche Halteleiste, an der das Dichtungsprofil befestigt ist, vorzugsweise je einen sich von dem Befestigungsbereich für das Dichtungsprofil nach unten parallel zur Wandung des etwa U-förmigen Gehäuses erstreckenden Schenkel auf. Dieser Schenkel ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung so weit nach unten geführt, dass bei Bodenkontakt des Dichtungsprofils das Ende des Schenkels das Dichtungsprofil berührt. Diese Ausführungsvariante hat den Vorteil, dass dieser Schenkel des Halteprofils das Dichtungsprofil an den Untergrund andrückt und dadurch eine bessere Abdichtung erzielt wird. Man kann dies beispielsweise nutzen bei weichen nachgiebigen Untergründen wie Teppichböden oder dergleichen, bei denen man das Dichtungsprofil mittels des genannten Schenkels der Halteleiste regelrecht in den Flor des Teppichbodens hineindrücken kann.The present invention relates not only to the sealing profile per se, but also to a door sealing device with at least one sealing profile and at least one retaining strip to which the sealing profile can be attached. Preferably, a retaining strip is used which is guided so that it can be lowered in a housing which is approximately U-shaped in cross section and is open at the bottom. Furthermore, such a retaining strip to which the sealing profile is attached preferably has a leg extending downwards from the fastening area for the sealing profile parallel to the wall of the approximately U-shaped housing. According to a preferred development of the invention, this leg is guided so far downwards that when the sealing profile comes into contact with the ground, the end of the leg touches the sealing profile. This design variant has the advantage that this leg of the retaining profile presses the sealing profile onto the surface, thereby achieving better sealing. This can be used, for example, on soft, yielding surfaces such as carpets or the like, where the sealing profile can be literally pressed into the pile of the carpet using the aforementioned leg of the retaining strip.

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Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass an der Halteleiste der Türdichtungsvorrichtung Befestigungselemente für die Befestigung einer Füllung vorgesehen sind. Diese Weiterbildung der Erfindung ermöglicht es, an der Halteleiste eine Füllung anzubringen, die zusätzlich zu dem Dichtungsprofil vorhanden ist und durch die die Eigenschaften der Türdichtungsvorrichtung insgesamt in vorteilhafter Weise verbessert werden. Als Befestigungselemente in diesem Sinne kommen beispielsweise an der Halteleiste angebrachte Noppen oder Vorsprünge in Betracht. Man kann gemäß einer alternativen Variante auch die Halteleiste mit zahnartig ausgebildeten Elementen versehen, beispielsweise kann es sich um eine Art Sägezahnprofil handeln.A preferred development of the invention provides that fastening elements for fastening a filling are provided on the retaining strip of the door sealing device. This development of the invention makes it possible to attach a filling to the retaining strip, which is present in addition to the sealing profile and by means of which the properties of the door sealing device as a whole are advantageously improved. Fastening elements in this sense can be, for example, knobs or projections attached to the retaining strip. According to an alternative variant, the retaining strip can also be provided with tooth-like elements, for example it can be a type of sawtooth profile.

Für die vorgenannte Füllung kommen verschiedenste Materialien in Betracht, je nachdem welche Eigenschaften man der Türdichtungsvorrichtung zusätzlich verleihen möchte. Es bietet sich an, für die Füllung einen Dämmstoff einzusetzen, beispielsweise einen Schaumstoff, Mineralwolle oder dergleichen, um die Schallschutzeigenschaften der Türdichtungsvorrichtung zu verbessern. In diesem Fall kann die Füllung den Raum zwischen zwei etwa parallelen Schenkeln der Halteleiste mindestens über einen Teil der Höhe der Halteleiste ausfüllen. D. h., ein an der Halteleiste vorhandener gegebenenfalls nach unten offener Hohlraum wird mindestens teilweise von einer solchen Füllung ausgefüllt. Eine Variante der Erfindung sieht vor, dass man eine Füllung aus einem bei Erhöhung der Temperatur sich ausdehnenden Material, einem sogenannten Intumeszenzschaumstoff verwendet. In diesem Fall erhält man eine Türdichtungsvorrichtung mit einem erhöhten Brandschutz, da das Material der Füllung im Brandfall expandiert und einen unteren Türspalt feuersicher verschließt.A wide variety of materials can be used for the aforementioned filling, depending on the additional properties that you want to give the door sealing device. It is advisable to use an insulating material for the filling, for example a foam, mineral wool or the like, in order to improve the soundproofing properties of the door sealing device. In this case, the filling can fill the space between two approximately parallel legs of the retaining strip over at least part of the height of the retaining strip. This means that a hollow space on the retaining strip that may be open at the bottom is at least partially filled by such a filling. One variant of the invention provides for the use of a filling made of a material that expands when the temperature increases, a so-called intumescent foam. In this case, a door sealing device with increased fire protection is obtained, since the material of the filling expands in the event of a fire and seals a lower door gap in a fire-safe manner.

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Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Dichtungsprofil, welches an einer in vertikaler Richtung innerhalb eines Gehäuses absenkbaren Halteleiste befestigt ist, einen oberen Anschlag in dem Gehäuse hat. Diese obere Anschlag ist vorzugsweise durch einen Quersteg gebildet, der eine Schräge aufweist. Weiterhin hat vorzugsweise die Halteleiste, an der das Dichtungsprofil befestigt ist, eine zu der Schräge des Querstegs korrespondierende Schräge. Weiterhin hat außerdem vorzugsweise auch das Dichtungsprofil in seinem oberen Endbereich eine entsprechende Schräge. Dadurch kann man erreichen, dass die Türdichtungsvorrichtung insgesamt einen größeren Hub aufweist, wobei die erforderlichen Mindestmaterialstärken für das Profil aus dem die Halteleiste besteht, eingehalten werden.A preferred development of the invention provides that the sealing profile, which is attached to a retaining strip that can be lowered vertically within a housing, has an upper stop in the housing. This upper stop is preferably formed by a crosspiece that has a slope. Furthermore, the retaining strip to which the sealing profile is attached preferably has a slope corresponding to the slope of the crosspiece. Furthermore, the sealing profile also preferably has a corresponding slope in its upper end region. This makes it possible to achieve that the door sealing device has a larger stroke overall, while the required minimum material thicknesses for the profile from which the retaining strip is made are maintained.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht außerdem vor, dass man die Halteleiste so ausbildet, dass man einen erhöhten Schallschutz erzielt. Dies kann man dadurch erreichen, dass die Halteleiste wenigstens einen Hohlraum aufweist und wenigstens eine Öffnung zu diesem Hohlraum hin vorgesehen ist. Vorzugsweise dient dann dieser Hohlraum als Schallschluckkammer bzw. Resonator, insbesondere dient der Hohlraum als sogenannter Helmholtzresonator. Die Öffnung zu dem Hohlraum ist vorzugsweise als Spalt mit einer derartigen Breite ausgebildet, dass diese etwa der Dimension von Schallschwingungen bestimmter Frequenzbereiche entspricht, beispielsweise liegt diese Dimension im Bereich der Sprachfrequenz. Dadurch erzielt man eine schalldämmende Wirkung. Grundsätzlich ist es möglich, die Halteleiste mit einem derartigen Hohlraum zu versehen und auf das Dichtungsprofil zu verzichten. Eine solche Ausführungsvariante ohne Dichtungsprofil mit schalldämmender Halteleiste ist ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht jedoch vor, dass man eine derart schalldämmend ausgebildeteA preferred development of the invention also provides that the retaining strip is designed in such a way that increased sound insulation is achieved. This can be achieved by the retaining strip having at least one cavity and at least one opening being provided to this cavity. This cavity then preferably serves as a sound-absorbing chamber or resonator, in particular the cavity serves as a so-called Helmholtz resonator. The opening to the cavity is preferably designed as a gap with a width such that it corresponds approximately to the dimension of sound vibrations of certain frequency ranges, for example this dimension is in the range of the speech frequency. This achieves a sound-insulating effect. In principle, it is possible to provide the retaining strip with such a cavity and to dispense with the sealing profile. Such an embodiment without a sealing profile with a sound-insulating retaining strip is also the subject of the present invention. A preferred development of the invention, however, provides that such a sound-insulating

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Halteleiste mit einem Dichtungsprofil der vorgenannten Art versieht. Dieses Dichtungsprofil kann gemäß einer der zuvor beschriebenen Varianten der Erfindung ausgebildet sein. Gemäß einer weiteren bevorzugten Variante der Erfindung kann das Dichtungsprofil auch eine Durchbrechung in Nähe der Öffnung der Halteleiste aufweisen, um den Effekt der Schallschluckkammer zu verstärken.The retaining strip is provided with a sealing profile of the aforementioned type. This sealing profile can be designed according to one of the previously described variants of the invention. According to a further preferred variant of the invention, the sealing profile can also have an opening near the opening of the retaining strip in order to reinforce the effect of the sound-absorbing chamber.

Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detail besch reibung.The features mentioned in the subclaims relate to preferred developments of the solution to the problem according to the invention. Further advantages of the invention emerge from the following detailed description.

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Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigenFurther features and advantages of the present invention will become clear from the following description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Türdichtungsvorrichtung im Querschnitt im angehobenen ZustandFig. 1 shows a first embodiment of a door sealing device according to the invention in cross section in the raised state

Fig. 2 eine Türdichtungsvorrichtung gemäß Fig. 1 im abgesenktenFig. 2 a door sealing device according to Fig. 1 in the lowered

ZustandCondition

Fig. 3 einen entsprechenden Querschnitt durch eine Türdichtungsvorrichtung gemäß einer alternativen Variante der ErfindungFig. 3 shows a corresponding cross section through a door sealing device according to an alternative variant of the invention

Fig. 4a-d vergrößerte Detaildarstellungen von Ausschnitten eines Dichtungsprofils gemäß Fig. 3 bzw. von Abwandlungen dazuFig. 4a-d enlarged detailed views of sections of a sealing profile according to Fig. 3 or of modifications thereof

Fig. 5a einen vergrößerten Detailausschnitt eines Dichtungsprofils gemäß der Variante von Fig. 3 im angehobenen ZustandFig. 5a shows an enlarged detail of a sealing profile according to the variant of Fig. 3 in the raised state

Fig. 5b eine entsprechende Ansicht eines Dichtungsprofils von Fig. 5a im abgesenkten ZustandFig. 5b a corresponding view of a sealing profile of Fig. 5a in the lowered state

Fig. 5c eine Ansicht ähnlich wie in Fig. 5a jedoch mit einer etwas abgewandelten Variante des DichtungsprofilsFig. 5c a view similar to Fig. 5a but with a slightly modified version of the sealing profile

Fig. 6a/b zwei Detailansichten eines Dichtungsprofils gemäß einerFig. 6a/b two detailed views of a sealing profile according to a

Variante der Erfindung, einmal im angehobenenVariant of the invention, once in the raised

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Ausgangszustand und einmal im abgesenkten Dichtzustand, um das Bewegungsverhalten des Dichtungsprofils zu erläuternInitial state and once in the lowered sealing state to explain the movement behavior of the sealing profile

Fig. 7a/b ähnliche Ansichten eines erfindungsgemäßenFig. 7a/b similar views of an inventive

Dichtungsprofils gemäß einer Variante der Erfindung wie in Fig. 6, jeweils im angehobenen bzw. abgesenkten ZustandSealing profile according to a variant of the invention as in Fig. 6, each in the raised or lowered state

Fig. 8a-c drei Varianten von erfindungsgemäßen Dichtungsprofilen in vergrößerter DetailansichtFig. 8a-c three variants of sealing profiles according to the invention in enlarged detailed view

Fig. 9a/b ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Türdichtungsvorrichtung in zwei vergrößerten Detailansichten einmal im angehobenen Zustand und einmal im abgesenkten ZustandFig. 9a/b another embodiment of a door sealing device according to the invention in two enlarged detailed views, once in the raised state and once in the lowered state

Fig. 10a eine Ansicht einer Dichtungsvorrichtung gemäß einer weiteren alternativen Variante der Erfindung im SchnittFig. 10a is a view of a sealing device according to another alternative variant of the invention in section

Fig. 10b eine weitere Schnittansicht einer erfindungsgemäßenFig. 10b is another sectional view of a

Türdichtungsvorrichtung gemäß einer ähnlichen VarianteDoor sealing device according to a similar variant

Fig. 11a eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßenFig. 11a is a sectional view of an inventive

Türdichtungsvorrichtung gemäß einer weiteren VarianteDoor sealing device according to another variant

Fig. 11b eine weitere alternative Variante einer erfindungsgemäßen TürdichtungsvorrichtungFig. 11b shows another alternative variant of a door sealing device according to the invention

Fig. 12a eine erfindungsgemäße Türdichtungsvorrichtung gemäß einer weiteren Variante in der abgesenkten StellungFig. 12a a door sealing device according to the invention according to a further variant in the lowered position

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Fig. 12b eine entsprechende Ansicht einer Türdichtungsvorrichtung gemäß einer ähnlichen VarianteFig. 12b a corresponding view of a door sealing device according to a similar variant

Fig. 13a eine Türdichtungsvorrichtung gemäß einer weiteren alternativen Variante der ErfindungFig. 13a a door sealing device according to another alternative variant of the invention

Fig. 13b eine Türdichtungsvorrichtung gemäß einer ähnlichen erfindungsgemäßen VarianteFig. 13b a door sealing device according to a similar variant of the invention

Fig. 13c eine Türdichtungsvorrichtung gemäß einer weiteren etwasFig. 13c a door sealing device according to another somewhat

abgewandelten Variante der Erfindungmodified variant of the invention

Fig. 14a eine Detailansicht eines oberen Bereichs einerFig. 14a is a detailed view of an upper area of a

erfindungsgemäßen Türdichtungsvorrichtung im SchnittDoor sealing device according to the invention in section

Fig. 14b eine ähnliche Ansicht einer erfindungsgemäßenFig. 14b a similar view of an inventive

Türdichtungsvorrichtung gemäß einer etwas abgewandelten VarianteDoor sealing device according to a slightly modified variant

Fig. 15a eine Detailansicht zur Erläuterung der Montage einesFig. 15a a detailed view to explain the assembly of a

erfindungsgemäßen Dichtungsprofils an der Halteleiste vor der Montagesealing profile according to the invention on the retaining strip before assembly

Fig. 15b eine entsprechende Ansicht des Dichtungsprofils von Fig. 15a nach der MontageFig. 15b a corresponding view of the sealing profile of Fig. 15a after assembly

Zunächst wird auf die Figuren 1 und 2 Bezug genommen und anhand dieser ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher beschrieben. Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Türdichtungsvorrichtung im Vertikalschnitt. Diese Türdichtungsvorrichtung umfasst ein Gehäuse 19, innerhalb dessen eine absenkbare Halteleiste 20 in vertikaler Richtung absenkbarFirst, reference is made to Figures 1 and 2 and a first embodiment of the present invention is described in more detail on the basis of these. Figure 1 shows the door sealing device according to the invention in vertical section. This door sealing device comprises a housing 19, within which a lowerable retaining strip 20 can be lowered in the vertical direction.

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geführt ist, wobei sich die Halteleiste 20 in der Darstellung gemäß Fig. 1 in ihrer obersten Ausgangsposition befindet. An der absenkbaren Halteleiste 20 ist ein Dichtungsprofil 10 befestigt. Diese absenkbare Halteleiste 20 hat im Prinzip in etwa eine &EEgr;-Form mit zwei etwa vertikalen Schenkeln und einem diese verbindenden Quersteg.is guided, the retaining strip 20 being in its uppermost starting position in the illustration according to Fig. 1. A sealing profile 10 is attached to the lowerable retaining strip 20. This lowerable retaining strip 20 basically has an approximately &EEgr; shape with two approximately vertical legs and a crossbar connecting them.

Im oberen Bereich der Halteleiste 20 ist die Befestigung des Dichtungsprofils 10 vorgesehen. Dieses Dichtungsprofil 10 umfasst wie man sieht im Prinzip zwei etwa vertikale Schenkel 11, 12 und einen unteren Abdichtbereich 13, der etwa annähernd horizontal in einem schwachen Bogen verläuft und sich somit in Querrichtung des Gehäuses 19 erstreckt. Dieser untere Abdichtbereich 13 bildet zusammen mit den beiden vertikalen Schenkeln 11,12 ein im Querschnitt etwa U-förmiges Dichtungsprofil 10. Dieses Dichtungsprofil 10 hat im oberen Bereich an jedem seiner beiden etwa vertikalen Schenkel 11, 12 je eine angeformte Wulst 24, 25, die durch eine Art Verdickung des Materials des Dichtungsprofils gebildet ist und die sich jeweils von dem vertikalen Schenkel 11,12 einwärts nach innen hin erstreckt, so dass die beiden Wulste 24, 25 aufeinander zugerichtet sind.The fastening of the sealing profile 10 is provided in the upper area of the retaining strip 20. As can be seen, this sealing profile 10 basically comprises two approximately vertical legs 11, 12 and a lower sealing area 13 which runs approximately horizontally in a slight curve and thus extends in the transverse direction of the housing 19. This lower sealing area 13, together with the two vertical legs 11, 12, forms a sealing profile 10 which is approximately U-shaped in cross section. This sealing profile 10 has a molded-on bead 24, 25 on each of its two approximately vertical legs 11, 12 in the upper area, which is formed by a type of thickening of the material of the sealing profile and which extends inwards from the vertical leg 11, 12 so that the two beads 24, 25 are directed towards one another.

Das erfindungsgemäße Dichtungsprofil 10 weist nun unterhalb dieser durch die Wulste 24, 25 gebildeten Befestigungsstellen einmal an den beiden etwa vertikalen Schenkeln 11,12 jeweils innenseitig Sollknickstellen 14, 15 auf. Außerdem ist je eine Sollknickstelle 16 etwa im Eckbereich vorhanden, dort wo die vertikalen Schenkel in den unteren Abdichtbereich 13 übergehen, das heißt dort wo der untere Abdichtbereich 13 jeweils in einem leicht stumpfen Winkel auf die etwa vertikalen Schenkel 11 bzw. 12 stößt. Außerdem ist noch etwa im mittigen Bereich des unteren Abdichtbereichs 13 eine Sollknickstelle durch einen geriffelten Bereich 17 gebildet, durch den das Dichtungsprofil 10 an dieser Stelle geschwächt ist. Die anderen zuvor genannten Sollknickstellen 14, 15, 16 ergeben sich ebenfallsThe sealing profile 10 according to the invention now has predetermined bending points 14, 15 on the inside of the two approximately vertical legs 11, 12 below these fastening points formed by the beads 24, 25. In addition, a predetermined bending point 16 is present approximately in the corner area, where the vertical legs merge into the lower sealing area 13, i.e. where the lower sealing area 13 meets the approximately vertical legs 11 and 12 at a slightly obtuse angle. In addition, a predetermined bending point is formed approximately in the middle area of the lower sealing area 13 by a grooved area 17, through which the sealing profile 10 is weakened at this point. The other predetermined bending points 14, 15, 16 mentioned above also result from

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durch geschwächte Bereiche des Dichtungsprofils, das heißt Bereiche mit geringerer Materialstärke, wobei es sich um relativ schmale Aussparungen oder Einkerbungen des Dichtungsprofils handelt, die jeweils diese Sollknickstellen 14, 15, 16 bilden. 5 through weakened areas of the sealing profile, i.e. areas with a lower material thickness, which are relatively narrow recesses or notches in the sealing profile, which form these predetermined bending points 14, 15, 16. 5

Durch das Vorsehen dieser Sollknickstellen 14, 15, 16, 17 ergibt sich ein bestimmtes Bewegungsverhalten des Dichtungsprofils beim Absenken des Dichtungsprofils 10 mit der Halteleiste 20, welches aus der Darstellung gemäß Fig. 2 ersichtlich ist. Wie man erkennt, knickt das Dichtungsprofil 10 beim Auftreffen auf den Untergrund durch die Sollknickstellen 14, 15 im Bereich der Schenkel 11,12 nach außen hin aus, so dass nun der oberhalb der Sollknickstellen 14, 15 liegende Bereich der vertikalen Schenkel 11, 12 einen flachen stumpfen Winkel mit dem jeweils unterhalb der Sollknickstellen liegenden Bereich der Schenkel 11, 12 bildet. Dies hat zur Folge, dass die Schenkel 11, 12, die zuvor einen Abstand zu den Wänden des Dichtungsgehäuses 19 aufwiesen, so dass dort ein Spalt verblieb (siehe Fig. 1) nun bei abgesenktem Dichtungsprofil 10 an den Gehäusewänden zur Anlage kommen und daher zu den senkrechten Gehäusewänden hin abdichten. Dies kann man recht gut durch Vergleich der Figuren 2 und 1 erkennen. Anders als bei herkömmlichen Dichtungsprofilen, wird bei der Bodenberührung das Dichtungsprofil durch die Stauchung nicht bauchiger ausgeformt, sondern die Sollknickstellen 14, 15 wirken quasi wie Gelenke, ebenso wie im Prinzip auch die unteren Sollknickstellen 16, wodurch man eine gezielte Verformung und Ausrichtung des Dichtungsprofils beim Abdichtungsvorgang erhält.The provision of these predetermined bending points 14, 15, 16, 17 results in a certain movement behavior of the sealing profile when the sealing profile 10 is lowered with the retaining strip 20, which can be seen in the illustration according to Fig. 2. As can be seen, when the sealing profile 10 hits the ground, it bends outwards through the predetermined bending points 14, 15 in the area of the legs 11, 12, so that the area of the vertical legs 11, 12 above the predetermined bending points 14, 15 now forms a flat obtuse angle with the area of the legs 11, 12 below the predetermined bending points. This means that the legs 11, 12, which were previously spaced apart from the walls of the sealing housing 19, leaving a gap there (see Fig. 1), now come into contact with the housing walls when the sealing profile 10 is lowered and therefore seal against the vertical housing walls. This can be seen quite clearly by comparing Figures 2 and 1. Unlike with conventional sealing profiles, when the sealing profile comes into contact with the ground, the compression does not make it more bulbous, but rather the predetermined bending points 14, 15 act more or less like joints, just as the lower predetermined bending points 16 do in principle, which results in a targeted deformation and alignment of the sealing profile during the sealing process.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Die Darstellung zeigt in einem ähnlichen Vertikalschnitt eine Türdichtungsvorrichtung in der oberen Ausgangsposition, wobei das Dichtungsprofil 10 etwas anders ausgebildet ist als bei demA further embodiment of the present invention is explained in more detail below with reference to Fig. 3. The illustration shows a similar vertical section of a door sealing device in the upper starting position, wherein the sealing profile 10 is designed somewhat differently than in the

u j.u j.

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Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Auch hier weist das Dichtungsprofil im Grundsatz etwa eine U-Form auf, wobei zwei etwa vertikale Schenkel 11,12 vorhanden sind, die sich parallel zu den Gehäusewänden des Gehäuses 19 erstrecken, wobei das Dichtungsprofil 10 mehrere Sollknickstellen 14, 15, 18 aufweist. Dabei liegen auf jeder Seite je eine Sollknickstelle 14, 15 auf der Innenseite des Dichtungsprofils, das heißt es handelt sich um innenseitig geschwächte Bereiche des Dichtungsprofils, die relativ schmal sein können und dann beim Absenken des Dichtungsprofils Gelenke bilden, wie dies zuvor unter Bezugnahme auf Fig. 1 erläutert wurde.Embodiment according to Fig. 1. Here too, the sealing profile basically has a U-shape, with two approximately vertical legs 11, 12 being present, which extend parallel to the housing walls of the housing 19, the sealing profile 10 having several predetermined bending points 14, 15, 18. There is one predetermined bending point 14, 15 on each side on the inside of the sealing profile, i.e. these are weakened areas of the sealing profile on the inside, which can be relatively narrow and then form joints when the sealing profile is lowered, as was previously explained with reference to Fig. 1.

Mit Abstand von diesen Sollknickstellen 14, 15 sind außerdem weitere Sollknickstellen 18, vorhanden die durch außenseitig geschwächte Bereiche gebildet werden. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. bzw. der vergrößerten Darstellung nach Fig. 4a sind an jedem der Schenkel 11,12 je zwei Sollknickstellen 18 durch außenseitig geschwächte Bereiche und je eine Sollknickstelle 14, 15 durch innenseitig geschwächte Bereiche gebildet. Es ergeben sich somit mehrere beabstandete Gelenkstellen. Eine weitere Sollknickstelle liegt bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 im unteren Abdichtbereich13, da dort wiederum mittig eine Riffelung 17 gebildet ist ähnlich wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1.At a distance from these predetermined bending points 14, 15, there are also further predetermined bending points 18 which are formed by weakened areas on the outside. In the embodiment according to Fig. 1 or the enlarged view according to Fig. 4a, two predetermined bending points 18 are formed on each of the legs 11, 12 by weakened areas on the outside and one predetermined bending point 14, 15 is formed by weakened areas on the inside. This results in several spaced-apart joint points. In the embodiment according to Fig. 3, another predetermined bending point is in the lower sealing area 13, since a corrugation 17 is formed there in the middle, similar to the embodiment according to Fig. 1.

Fig. 4b zeigt eine etwas abgewandelte Variante eines Ausschnitts aus einem Dichtungsprofil im Bereich des oberen Teils des vertikalen Schenkels 12, bei dem die Sollknickstellen etwas anders ausgebildet sind. Wie man im Vergleich zu Fig. 4a sieht, ist die innenseitig ausgebildete Sollknickstelle 15 ebenfalls vorhanden. Die oberste Sollknickstelle 18 und die darunter liegende Sollknickstelle 18, die jeweils durch außenseitig geschwächte Bereiche gebildet sind, entfallen bei dieser Variante. Außerdem erkennt man, dass der vertikale Schenkel 12 eine Abstufung aufweist, so dass ein oberer Abschnitt 12a gebildet ist, der eine geringere Materialstärke aufweistFig. 4b shows a slightly modified variant of a section of a sealing profile in the area of the upper part of the vertical leg 12, in which the predetermined bending points are designed somewhat differently. As can be seen in comparison to Fig. 4a, the predetermined bending point 15 formed on the inside is also present. The uppermost predetermined bending point 18 and the predetermined bending point 18 below it, which are each formed by weakened areas on the outside, are omitted in this variant. It can also be seen that the vertical leg 12 has a step, so that an upper section 12a is formed which has a lower material thickness.

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als der darunter liegende übrige Abschnitt 12b des vertikalen Schenkels. Dadurch wird die Funktion der hier nur einen vorhandenen Sollknickstelle 15 unterstützt.than the remaining section 12b of the vertical leg below. This supports the function of the only predetermined bending point 15 present here.

Fig. 4c zeigt eine weitere Variante, bei der auch die Sollknickstelle 15 entfällt. Es ist hier lediglich der obere Bereich 12a des Dichtungsprofils mit geringerer Materialstärke vorhanden, der sich bis zur Befestigungsstelle 25 und ein Stück darüber hinaus nach oben hin erstreckt. Auch bei dieser Variante kann, wenn auch in abgeschwächter Form, die gewünschte Sollknickwirkung erzielt werden.Fig. 4c shows a further variant in which the predetermined bending point 15 is also omitted. Here, only the upper area 12a of the sealing profile with a lower material thickness is present, which extends up to the fastening point 25 and a little beyond it. The desired predetermined bending effect can also be achieved with this variant, albeit in a weakened form.

Fig. 4d zeigt wiederum eine etwas abgewandelte Variante, bei der der vertikale Schenkel 12 wiederum einen geschwächten Bereich aufweist, der eine Sollknickstelle bildet. Dieser Bereich ist hier mit 27 bezeichnet und ergibt sich dadurch, dass der vertikale Schenkel eine sich allmählich verringernde Materialstärke aufweist, die nach einem Minimum allmählich wieder zunimmt, so dass die Sollknickstelle quasi durch einen bogenförmig ausgeformten ausgesparten bzw. geschwächten Bereich gebildet ist.Fig. 4d again shows a slightly modified variant in which the vertical leg 12 again has a weakened area that forms a predetermined bending point. This area is designated 27 here and is created by the fact that the vertical leg has a gradually decreasing material thickness, which gradually increases again after a minimum, so that the predetermined bending point is formed by an arc-shaped, recessed or weakened area.

Das Verhalten des Dichtungsprofils 10 beim Abdichtvorgang wird unter Bezugnahme auf die Figuren 5a und 5b näher erläutert, die einen vergrößerten Detailausschnitt des unteren Abdichtbereichs eines Dichtungsprofils gemäß dem in Fig. 3 dargestellten Typ wiedergeben. Wie man erkennt, hat das in Fig. 5a in der oberen Position gezeigte Dichtungsprofil 10 einen unteren Abdichtbereich 13, bei dem der mittlere Bereich, der bei Absenkung zur Auflage am Untergrund kommt, durch den geriffelten Bereich 17 geschwächt ist.The behavior of the sealing profile 10 during the sealing process is explained in more detail with reference to Figures 5a and 5b, which show an enlarged detail of the lower sealing area of a sealing profile according to the type shown in Fig. 3. As can be seen, the sealing profile 10 shown in the upper position in Fig. 5a has a lower sealing area 13 in which the middle area, which comes to rest on the substrate when lowered, is weakened by the corrugated area 17.

Von dem Abdichtbereich 13, der in einem leichten Bogen annähernd horizontal verläuft, erstrecken sich hier zwei kürzere Schenkel 21, 22 aus etwa im rechten Winkel nach oben, die parallel zu den beidenFrom the sealing area 13, which runs in a slight curve approximately horizontally, two shorter legs 21, 22 extend upwards approximately at a right angle, which are parallel to the two

vertikalen Schenkeln 11, 12 des Dichtungsprofils verlaufen. An ihrem jeweils oberen Ende sind die beiden kürzeren vertikalen Schenkel 21, 22 durch einen etwa horizontalen Steg 23 verbunden, so dass sich insgesamt mit dem geriffelten Bereich 17 eine geschlossene rechteckige Anordnung ergibt. Berührt das Dichtungsprofil 10 nun im abgesenkten Zustand mit seinem Abdichtbereich 13 den Untergrund, dann ergibt sich eine Stauchung, bei der, wie sich aus Fig. 5b entnehmen lässt, sich lediglich der mittlere geriffelte Bereich 17 flachlegt. Dabei wirken quasi die Grenzbereiche 17a zwischen dem geriffelten Bereich 17 und den sich nach oben erstreckenden Schenkeln 21, 22 als Sollknickstellen.vertical legs 11, 12 of the sealing profile. At their upper ends, the two shorter vertical legs 21, 22 are connected by an approximately horizontal web 23, so that a closed rectangular arrangement is formed with the grooved area 17. If the sealing profile 10, in the lowered state, touches the substrate with its sealing area 13, then a compression occurs in which, as can be seen from Fig. 5b, only the middle grooved area 17 is flattened. The boundary areas 17a between the grooved area 17 and the upwardly extending legs 21, 22 act as predetermined bending points.

Fig. 5c zeigt eine etwas abgewandelte Variante, bei der das Dichtungsprofil 10 in dem unteren Abdichtbereich 13 geschwächt ist.Fig. 5c shows a slightly modified variant in which the sealing profile 10 is weakened in the lower sealing area 13.

Dieser geschwächte Bereich 27 liefert beim Aufsetzen des Dichtungsprofils 10 auf den Untergrund die Sollknickstellen. Der geschwächte Bereich 27 liegt wie man sieht zwischen den beiden Schenkeln 21, 22, das heißt also etwa im unteren mittigen Bereich des Dichtungsprofils 10, welcher im wesentlichen den Abdichtbereich 13 bildet. Der geschwächte Bereich 27 in Fig. 5c ähnelt demjenigen in Fig. 4d insofern, als die Schwächung eine allmählich abnehmende Materialstärke bis zu einer dünnsten Stelle umfasst, wonach dann die Materialstärke wieder zunimmt.This weakened area 27 provides the predetermined bending points when the sealing profile 10 is placed on the substrate. The weakened area 27 is located, as can be seen, between the two legs 21, 22, i.e. approximately in the lower central area of the sealing profile 10, which essentially forms the sealing area 13. The weakened area 27 in Fig. 5c is similar to that in Fig. 4d in that the weakening comprises a gradually decreasing material thickness up to a thinnest point, after which the material thickness then increases again.

Die Figuren 6a und 6b zeigen die Funktionsweise eines erfindungsgemäßen Dichtungsprofils gemäß einer Ausführungsvariante, die im Prinzip denjenigen gemäß Fig. 5a und 5b entspricht, beim Absenken des Dichtungsprofils 10 durch Betätigung und damit Absenken der Halteleiste 20 beim Schließvorgang der Tür.Figures 6a and 6b show the functioning of a sealing profile according to the invention according to an embodiment variant which corresponds in principle to those according to Fig. 5a and 5b, when lowering the sealing profile 10 by actuating and thus lowering the retaining strip 20 during the closing process of the door.

Man sieht in der angehobenen Position gemäß Fig. 6a die beiden im wesentlichen vertikalen Schenkel 11, 12 und den unteren Abdichtbereich 13, der bei angehobener TürdichtungsvorrichtungIn the raised position according to Fig. 6a, the two essentially vertical legs 11, 12 and the lower sealing area 13 can be seen, which, when the door sealing device is raised,

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einen bestimmten Abstand von einem Untergrund 50 aufweist, gegenüber dem abzudichten ist. Man erkennt weiterhin, dass die beiden nach oben ragenden Schenkel 21, 22 des Dichtungsprofils 10 jeweils einen gleichen Abstand zu den beiden Schenkeln 31, 32 der Halteleiste 20 aufweisen, ebenso wie die beiden vertikalen Schenkel 11, 12 des Dichtungsprofils 10, die sich außen neben den Schenkeln 31, 32 der Halteleiste 20 befinden zu dieser einen Abstand einhalten. Wenn nun der Türschließvorgang erfolgt, dann wird die Tür und mit dieser die Türdichtungsvorrichtung seitlich bewegt im Prinzip in Richtung des Pfeils in Fig. 6b links unten, das heißt das Dichtungsprofil 10 wird gegenüber dem Untergrund 50 in der Zeichnung von links nach rechts verschoben. In der Schlussphase des Schließvorgangs ergibt sich eine Schleifbewegung des unteren Abdichtbereichs 13 des Dichtungsprofils auf dem Untergrund 50, wodurch sich das Dichtungsprofil 10 in Querrichtung gegenüber der Halteleiste 20 verschiebt, wie durch den Pfeil in Fig. 6b angedeutet ist. Diese Verschiebung wird durch Vergleich der beiden Zeichnungen Fig. 6b und Fig. 6a gut erkennbar. In diesem abgesenkten Zustand gemäß Fig. 6b ist somit das Dichtungsprofil 10 gegenüber der Halteleiste 20 seitlich verschoben und asymmetrisch angeordnet. Dies führt dazu, dass der rechte nach oben ragende Schenkel 22 des Dichtungsprofils sich gegen den in der Zeichnung rechten Schenkel 32 der Halteleiste anlegt, wohingegen der linke nach oben ragende Schenkel 21 nun einen größeren Abstand zu dem linken Schenkel 31 der Halteleiste aufweist. Dafür legt sich der linke äußere vertikale Schenkel 11 des Dichtungsprofils an den linken Schenkel 31 der Halteleiste an. Wie man aus der Zeichnung Fig. 6b erkennt, wird somit durch den nach oben ragenden Schenkel 22 des Dichtungsprofils erreicht, dass sich das Dichtungsprofil 10 gegenüber der Halteleiste 20 nicht noch weiter in Querrichtung verschieben kann, denn der nach oben ragende Schenkel 22 kommt an dem Schenkel 32 der Halteleiste 20 zum Anschlag und verhindert dies.a certain distance from a base 50 against which sealing is to be carried out. It can also be seen that the two upwardly projecting legs 21, 22 of the sealing profile 10 are each at the same distance from the two legs 31, 32 of the retaining strip 20, just as the two vertical legs 11, 12 of the sealing profile 10, which are located outside next to the legs 31, 32 of the retaining strip 20, maintain a distance from the latter. When the door is now closed, the door and with it the door sealing device are moved sideways, basically in the direction of the arrow in Fig. 6b bottom left, i.e. the sealing profile 10 is moved from left to right in relation to the base 50 in the drawing. In the final phase of the closing process, the lower sealing area 13 of the sealing profile slides against the substrate 50, causing the sealing profile 10 to move transversely relative to the retaining strip 20, as indicated by the arrow in Fig. 6b. This movement can be clearly seen by comparing the two drawings, Fig. 6b and Fig. 6a. In this lowered state according to Fig. 6b, the sealing profile 10 is thus moved laterally relative to the retaining strip 20 and arranged asymmetrically. This means that the right-hand, upwardly projecting leg 22 of the sealing profile rests against the right-hand leg 32 of the retaining strip in the drawing, whereas the left-hand, upwardly projecting leg 21 is now at a greater distance from the left-hand leg 31 of the retaining strip. For this purpose, the left outer vertical leg 11 of the sealing profile rests against the left-hand leg 31 of the retaining strip. As can be seen from the drawing Fig. 6b, the upwardly projecting leg 22 of the sealing profile thus ensures that the sealing profile 10 cannot move any further in the transverse direction relative to the retaining strip 20, because the upwardly projecting leg 22 comes to a stop on the leg 32 of the retaining strip 20 and prevents this.

Die beiden endseitig freien nach oben ragenden Schenkel 21, 22 bei der Ausführungsvariante gemäß den Figuren 7a und 7b haben im Prinzip eine ähnliche Funktion. Fig. 7a zeigt den angehobenen Ausgangszustand, während Fig. 7b den abgesenkten Zustand des Dichtungsprofils 10 zeigt, bei dem dieses über den Untergrund 50 schleift. Man erkennt in Fig. 7b, dass der nach oben ragende Schenkel 22 eine zu starke Querverschiebung des Dichtungsprofils gegenüber der Halteleiste 20 verhindert, indem er an dem rechten vertikalen Schenkel 32 der Halteleiste zur Anlage kommt. Der Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6b liegt darin, dass die obere Querverbindung zwischen den beiden nach oben ragenden Schenkeln 21, 22 fehlt und diese endseitig frei liegen. Es wird dabei im Prinzip die gleiche gewünschte Funktion erfüllt.The two upwardly projecting legs 21, 22, which are free at the ends, in the embodiment according to Figures 7a and 7b have a similar function in principle. Figure 7a shows the raised initial state, while Figure 7b shows the lowered state of the sealing profile 10, in which it drags over the base 50. It can be seen in Figure 7b that the upwardly projecting leg 22 prevents excessive transverse displacement of the sealing profile relative to the retaining strip 20 by coming into contact with the right vertical leg 32 of the retaining strip. The difference to the embodiment according to Figure 6b is that the upper transverse connection between the two upwardly projecting legs 21, 22 is missing and these are free at the ends. In principle, the same desired function is fulfilled.

Nachfolgend wird nun auf die Figuren 8a bis 8c Bezug genommen. Die Figuren 8a und 8b zeigen ähnliche Varianten des Dichtungsprofils wie in dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 7a und 7b gezeigt. Der Unterschied besteht darin, dass die nach oben ragenden beiden Schenkel 21, 22 des Dichtungsprofils 10 bei der Ausführungsvariante nach Fig. 8a bereits im angehobenen Ausgangszustand nicht senkrecht nach oben ragen, sondern in einem leichten Winkel nach außen geneigt angeordnet sind, so dass sie in ihrem oberen Bereich jeweils an den beiden Schenkeln 31, 32 der Halteleiste 20 anliegen. Die beiden Schenkel 21, 22 des Dichtungsprofils 10 sind also etwas nach außen gespreizt und liegen bereits mit einer gewissen Vorspannung an der Halteleiste 20 an, die sie nach außen drückt. Dadurch wird der zuvor unter Bezugnahme auf die Figuren 7a und 7b beschriebene Effekt noch in verstärkter Form erzielt, denn der nach oben ragende Schenkel 22 verhindert eine zu weite Querverschiebung des Dichtungsprofils 10 gegenüber der Halteleiste 20 in die eine Richtung. Entsprechend verhindert der linke Schenkel 21 eine Querverschiebung des Dichtungsprofils in eine andere Richtung beiReference is now made to Figures 8a to 8c. Figures 8a and 8b show similar variants of the sealing profile as shown in the embodiment according to Figures 7a and 7b. The difference is that in the embodiment according to Fig. 8a, the two upwardly projecting legs 21, 22 of the sealing profile 10 do not project vertically upwards in the raised initial state, but are arranged at a slight angle inclined outwards, so that in their upper region they rest against the two legs 31, 32 of the retaining strip 20. The two legs 21, 22 of the sealing profile 10 are therefore spread outwards slightly and already rest against the retaining strip 20 with a certain pre-tension, which presses them outwards. This achieves the effect previously described with reference to Figures 7a and 7b in an even more pronounced form, because the upwardly projecting leg 22 prevents the sealing profile 10 from being displaced too far transversely in one direction relative to the retaining strip 20. Accordingly, the left leg 21 prevents the sealing profile from being displaced transversely in another direction when

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entsprechend geänderter Einbausituation der Türdichtungsvorrichtung und umgekehrter Schwenkrichtung der Tür. Fig. 8b zeigt eine ähnliche Variante, die sich gegenüber Fig. 8a nur darin unterscheidet, dass die beiden Schenkel 21, 22 abweichend von der vertikalen Ausrichtung etwas nach innen geneigt ausgerichtet sind, wobei aber ebenfalls eine Anlage an den entsprechenden Schenkeln 31, 32 der Halteleiste 20 bereits in der angehobenen Ausgangsstellung erzielt wird.corresponding to a changed installation situation of the door sealing device and reversed pivoting direction of the door. Fig. 8b shows a similar variant, which differs from Fig. 8a only in that the two legs 21, 22 are aligned slightly inclined inwards, deviating from the vertical alignment, but also abutment on the corresponding legs 31, 32 of the retaining strip 20 is already achieved in the raised starting position.

Fig. 8c zeigt noch einmal eine gegenüber Fig. 6a leicht abgewandelte Variante, bei der das Dichtungsprofil 10 zur besseren Abdichtung in dem Übergangsbereich zwischen den etwa vertikalen Schenkeln 11, 12 und dem unteren Abdichtbereich 13, das heißt in dem bogenförmigen Bereich zwei zusätzliche kurze Dichtstege 51 zur besseren Abdichtung zum Untergrund 50 aufweist.Fig. 8c again shows a variant slightly modified compared to Fig. 6a, in which the sealing profile 10 has two additional short sealing webs 51 for better sealing to the substrate 50 in the transition area between the approximately vertical legs 11, 12 and the lower sealing area 13, i.e. in the arcuate area.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 9a und 9b ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Türdichtungsvorrichtung in seiner Funktion näher beschrieben. Die Besonderheit bei der Variante gemäß Fig. 9a, die den angehobenen Zustand der Türdichtungsvorrichtung zeigt, liegt darin, dass die beiden etwa senkrecht nach unten sich erstreckenden Schenkel 31, 32 der Halteleiste 20 relativ weit nach unten heruntergeführt sind und sich in dem jeweiligen Übergangsbereich zwischen den vertikalen Schenkeln 11,12 und dem unteren Abdichtbereich des Dichtungsprofils relativ nahe bis an das Dichtungsprofil heran erstrecken. In Fig. 9a sind zwei Varianten gezeigt, wobei in der linken Zeichnungshälfte in angehobenem Zustand der Türdichtungsvorrichtung noch ein geringfügiger Abstand zwischen dem unteren Ende des Schenkels 31 und dem Dichtungsprofil.10 verbleibt, während in der rechten Hälfte der Zeichnung der Schenkel 32 bereits im angehobenen Zustand mit seinem unteren Ende das D/chtungsprofil 10 innenseitig berührt. Zum Vergleich wird auch aufIn the following, a further embodiment of a door sealing device according to the invention is described in more detail with reference to Figures 9a and 9b. The special feature of the variant according to Figure 9a, which shows the raised state of the door sealing device, is that the two legs 31, 32 of the retaining strip 20, which extend approximately vertically downwards, are guided relatively far downwards and extend relatively close to the sealing profile in the respective transition area between the vertical legs 11, 12 and the lower sealing area of the sealing profile. Two variants are shown in Figure 9a, whereby in the left half of the drawing, in the raised state of the door sealing device, a slight distance still remains between the lower end of the leg 31 and the sealing profile 10, while in the right half of the drawing, the leg 32 already touches the sealing profile 10 on the inside with its lower end in the raised state. For comparison, the figure also shows

die Fig. 6a verwiesen, bei der wie man sieht der Abstand der beiden Schenkel 31, 32 der Halteleiste 20 zum Dichtungsprofil 10 erheblich größer ist als bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9a.Fig. 6a, in which, as can be seen, the distance between the two legs 31, 32 of the retaining strip 20 and the sealing profile 10 is considerably greater than in the embodiment according to Fig. 9a.

Fig. 9b zeigt nun den abgesenkten Zustand, wobei in der linken bzw. rechten Zeichnungshälfte jeweils unterschiedliche Bodenstrukturen des Untergrunds 50 dargestellt sind, um die Funktionsweise beim Abdichtvorgang besser zu veranschaulichen. Man erkennt, dass in der linken Zeichnungshälfte im abgesenkten Zustand das untere Ende des vertikalen Schenkels 31 der Halteleiste 20 das Dichtungsprofil 10 in dem Radiusbereich an den Untergrund 50 andrückt. Bei der Variante gemäß der rechten Zeichnungshälfte ist ein Untergrund beispielsweise in Form eines Teppichbodens dargestellt und man erkennt, dass hier die abgesenkte Halteleiste mit dem unteren Ende des vertikalen Schenkels 32, die ja bereits im angehobenen Zustand das Dichtungsprofil 10 berührt (siehe Fig. 9a rechte Zeichnungshälfte) praktisch den rechten Schenkel 32 derart gegen das Dichtungsprofil 10 drückt, dass dieses quasi in den Flor des Teppichbodens hineingedrückt wird, so dass eine sehr effektive Abdichtung erzielt wird.Fig. 9b now shows the lowered state, with different floor structures of the substrate 50 being shown in the left and right halves of the drawing in order to better illustrate the functionality of the sealing process. It can be seen that in the left half of the drawing, in the lowered state, the lower end of the vertical leg 31 of the holding strip 20 presses the sealing profile 10 in the radius area onto the substrate 50. In the variant according to the right half of the drawing, a substrate in the form of a carpet is shown, for example, and it can be seen that here the lowered holding strip with the lower end of the vertical leg 32, which already touches the sealing profile 10 in the raised state (see Fig. 9a, right half of the drawing), practically presses the right leg 32 against the sealing profile 10 in such a way that it is virtually pressed into the pile of the carpet, so that a very effective seal is achieved.

Nachfolgend wird auf die Figuren 10a und 10b Bezug genommen und anhand dieser werden weitere alternative Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Türdichtungsvorrichtung beschrieben. Bei diesen Varianten ist die Halteleiste 20 etwas anders ausgeführt. Wie man sieht, weist diese innenseitig an ihren Schenkeln 31, 32 jeweils Befestigungselemente 33, 34 auf, deren Funktion nachfolgend noch näher erläutert wird. Bei der Ausführungsvariante gemäß Fig. 10a sind die Befestigungselemente 33 nach Art von Noppen oder Vorsprüngen ausgebildet. Bei der Variante nach Fig. 10b sind die Befestigungselemente 34 zahnartig ausgebildet, insbesondere ergibt sich hier eine Art Sägezahnprofil. Die Figuren 10a und 10b zeigen nurReference is made below to Figures 10a and 10b, and further alternative embodiments of the door sealing device according to the invention are described on the basis of these. In these variants, the retaining strip 20 is designed somewhat differently. As can be seen, it has fastening elements 33, 34 on the inside of its legs 31, 32, the function of which is explained in more detail below. In the embodiment according to Fig. 10a, the fastening elements 33 are designed in the manner of knobs or projections. In the variant according to Fig. 10b, the fastening elements 34 are designed like teeth, in particular a kind of sawtooth profile is produced here. Figures 10a and 10b only show

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zwei mögliche Varianten für zahlreiche abweichende Ausführungsmöglichkeiten derartiger Befestigungselemente 33, 34.two possible variants for numerous different design options for such fastening elements 33, 34.

Anhand der Figuren 11a und 11b wird die Funktion der Befestigungselemente 33, 34, die in den Figuren 10a und 10b dargestellt sind, erläutert. Fig. 11a zeigt ein Ausführungsbeispiel mit noppenartigen Befestigungselementen 33 jeweils an der Innenseite der beiden Schenkel 31, 32, wobei diese Befestigungselemente 33 für die Befestigung einer Füllung 35 dienen. Diese Füllung kann beispielsweise aus einem Dämmstoff bestehen, beispielsweise aus Schaumstoff, Mineralwolle oder dergleichen. Durch das Vorsehen einer solchen Füllung 35 kann insbesondere ein erhöhter Schalldämmeffekt bei einer solchen Türdichtungsvorrichtung erzielt werden. Die Füllung 35 besteht in der Regel aus einem etwas elastisch nachgiebigen Material, so dass die Füllung in den Hohlraum zwischen den beiden Schenkeln 31, 32 der Halteleiste 20 einschiebbar ist und dort etwas komprimiert werden kann, wobei die Füllung 35 durch die noppenartigen Befestigungselemente 33 im Prinzip in einem Reibschluss bzw. durch Klemmung gehalten wird.The function of the fastening elements 33, 34 shown in Figures 10a and 10b is explained with reference to Figures 11a and 11b. Figure 11a shows an embodiment with knob-like fastening elements 33 on the inside of each of the two legs 31, 32, whereby these fastening elements 33 are used to fasten a filling 35. This filling can consist of an insulating material, for example foam, mineral wool or the like. By providing such a filling 35, an increased soundproofing effect can be achieved in particular with such a door sealing device. The filling 35 is generally made of a somewhat elastically flexible material, so that the filling can be inserted into the cavity between the two legs 31, 32 of the retaining strip 20 and can be compressed there slightly, whereby the filling 35 is held in place by the knob-like fastening elements 33 in principle in a frictional connection or by clamping.

Bei der alternativen Variante gemäß Fig. 11b sind die sägezahnartigen Befestigungselemente 34 gemäß Fig. 10b vorhanden und die Füllung 36 besteht aus einem etwas anderen Material und dient in erster Linie anderen Zwecken. In diesem Ausführungsbeispiel wurde eine Füllung 36 aus einem bei Erwärmung aufschäumenden expandierenden Baustoff gewählt, einem sogenannten Intumeszenzschaumstoff. Durch die Verwendung einer solchen Füllung 36 ist es möglich, eine Türdichtungsvorrichtung zu schaffen, die erhöhten brandschutztechnischen Anforderungen genügt.-¹Im Brandfall schäumt das Material der Füllung 36 durch Erwärmung auf und expandiert, so dass der untere Türspalt brandsicher verschlossen wird. Eine solche Füllung 35, 36 kann auch aus anderen MaterialienIn the alternative variant according to Fig. 11b, the sawtooth-like fastening elements 34 according to Fig. 10b are present and the filling 36 consists of a slightly different material and serves primarily other purposes. In this exemplary embodiment, a filling 36 was selected from an expanding building material that foams when heated, a so-called intumescent foam. By using such a filling 36, it is possible to create a door sealing device that meets increased fire protection requirements.- ¹ In the event of a fire, the material of the filling 36 foams when heated and expands, so that the lower door gap is closed in a fire-safe manner. Such a filling 35, 36 can also be made of other materials

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bestehen, die anderen Zwecken dienen. Der Vorteil besteht erfindungsgemäß darin, dass der durch die konstruktive Ausbildung der Halteleiste 20 gegebene Hohlraum dazu benutzt wird, um der Dichtung eine zusätzliche Funktion zu geben um die Dichtungseigenschaften zu verbessern.which serve other purposes. The advantage according to the invention is that the cavity provided by the structural design of the retaining strip 20 is used to give the seal an additional function in order to improve the sealing properties.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 12a und 12b eine weitere Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Fig. 12a zeigt eine Türdichtungsvorrichtung, welche ggf.A further embodiment of the present invention is explained in more detail below with reference to Figures 12a and 12b. Fig. 12a shows a door sealing device, which may be

ohne ein Dichtungsprofil auskommt und in erster Linie verbesserte Schallschutzeigenschaften aufweist. Man erkennt das Gehäuse 19, von dem nur der untere Teil dargestellt ist und innerhalb des Gehäuses 19 die in vertikaler Richtung absenkbare Halteleiste 20, die in diesem Fall einen annähernd rechteckigen Hohlraum 40 im unteren Bereich umschließt. Zu diesem Hohlraum 40 besteht im Bereich der unteren horizontalen Querstege 47, 48 eine spaltartige Öffnung 41, die eine definierte Spaltbreite &khgr; aufweist. Durch diese Öffnung 41 können Schallschwingungen in den Hohlraum 40 gelangen, der wie eine Art Helmholtzresonator wirkt und somit schalldämmende Eigenschaften hat. Über die variierbare Spaltbreite der Öffnung 41 kann man die schalldämmenden Eigenschaften im Bereich bestimmter Schallfrequenzen (z. B. Sprache) gezielt verbessern. Die Halteleiste 20 ist hier also so ausgebildet, dass die beiden vertikalen Schenkel 31, 32 jeweils die seitliche Begrenzung des Hohlraums 40 bilden und am unteren Ende von diesen jeweils horizontale kürzere Schenkel 47, 48 aufeinander zugerichtet einwärts ragen, die durch die bei diesem Ausführungsbeispiel nach Fig. 12a mittig angeordnete spaltartige Öffnung 41 unterbrochen sind. Hier ist kein Dichtungsprofil vorhanden und deshalb ist die Türdichtungsvorrichtung so konzipiert, dass in dem in Fig. 12a dargestellten abgesenkten Zustand der Halteleiste zwischen dem unteren horizontalen Schenkel 47, 48 und demdoes not require a sealing profile and primarily has improved soundproofing properties. One can see the housing 19, of which only the lower part is shown, and inside the housing 19 the retaining strip 20 which can be lowered in the vertical direction and which in this case encloses an almost rectangular cavity 40 in the lower area. In the area of the lower horizontal crosspieces 47, 48 there is a gap-like opening 41 for this cavity 40, which has a defined gap width x. Sound vibrations can reach the cavity 40 through this opening 41, which acts like a type of Helmholtz resonator and thus has soundproofing properties. The soundproofing properties in the range of certain sound frequencies (e.g. speech) can be specifically improved by varying the gap width of the opening 41. The retaining strip 20 is designed in such a way that the two vertical legs 31, 32 each form the lateral boundary of the cavity 40 and at the lower end of these, horizontal shorter legs 47, 48 project inwards, directed towards each other, which are interrupted by the gap-like opening 41 arranged centrally in this embodiment according to Fig. 12a. There is no sealing profile here and therefore the door sealing device is designed in such a way that in the lowered state of the retaining strip shown in Fig. 12a, there is a gap between the lower horizontal leg 47, 48 and the

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Untergrund 50 ein Spalt 49 von beispielsweise einem oder wenigen Millimetern verbleibt.A gap 49 of, for example, one or a few millimeters remains in the substrate 50.

Fig. 12b zeigt eine ähnliche Variante einer solchen Türdichtungsvorrichtung, die sich von der zuvor beschriebenen Variante darin unterscheidet, dass die spaltartige Öffnung 41 hier asymmetrisch angeordnet ist, so dass der eine horizontale Schenkel 48 entfällt und der in der Zeichnung linke horizontale Schenkel 47 länger ausgebildet und bis über die Mitte der Halteleiste 20 hinaus verlängert ist. Auch hier wird die Halteleiste 20 nur so weit abgesenkt, dass ein unterer Spalt 49 bis zum Untergrund 50 verbleibt. Die Schallschutzmaßnahme wird wiederum durch den Spalt 41 und den Hohlraum 40 erzielt. Das Dichtungsprofil kann bei dieser Variante entfallen.Fig. 12b shows a similar variant of such a door sealing device, which differs from the previously described variant in that the gap-like opening 41 is arranged asymmetrically here, so that one horizontal leg 48 is omitted and the horizontal leg 47 on the left in the drawing is longer and extends beyond the middle of the retaining strip 20. Here too, the retaining strip 20 is only lowered so far that a lower gap 49 remains down to the base 50. The soundproofing measure is again achieved by the gap 41 and the cavity 40. The sealing profile can be omitted in this variant.

Die Figuren 13a und 13b zeigen jedoch ähnliche Ausführungsvarianten erfindungsgemäßer Türdichtungsvorrichtungen, bei denen die gemäß den Figuren 12a und 12b ausgeführte Halteleiste 20 mit einem zusätzlichen Dichtungsprofil 10 kombiniert ist. Wie man erkennt ist bei der Variante gemäß Fig. 13a ein Dichtungsprofil 10 mit mehreren Sollknickstellen vorhanden, ähnlich wie es in den Ausführungsbeispielen der Figuren 1 und 3 verwendet wird. Die Halteleiste 20 entspricht in ihrem unteren Bereich im Prinzip der in Fig. 12a gezeigten Ausführungsvariante. Das Dichtungsprofil ist ähnlich wie gemäß Fig. 1 durch wulstartige Befestigungsstellen 24, 25 in seinem oberen Bereich an der Halteleiste befestigt. Das Dichtungsprofil 10 weist außerdem diverse Sollknickstellen 14, 15, auf.However, Figures 13a and 13b show similar embodiments of door sealing devices according to the invention, in which the retaining strip 20 designed according to Figures 12a and 12b is combined with an additional sealing profile 10. As can be seen, in the variant according to Fig. 13a there is a sealing profile 10 with several predetermined bending points, similar to that used in the embodiments of Figures 1 and 3. The lower region of the retaining strip 20 corresponds in principle to the embodiment shown in Fig. 12a. The sealing profile is attached to the retaining strip in its upper region by bead-like fastening points 24, 25, similar to Fig. 1. The sealing profile 10 also has various predetermined bending points 14, 15.

Die in Fig. 13b gezeigte Variante verwendet ein Dichtungsprofil 10 der in Fig. 13a gezeigten Ausführungsform, wobei dieses mit einer Halteleiste 20 gemäß der Ausführungsvariante von Fig. 12bThe variant shown in Fig. 13b uses a sealing profile 10 of the embodiment shown in Fig. 13a, which is provided with a retaining strip 20 according to the embodiment of Fig. 12b

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kombiniert wird. Sowohl bei Fig. 13a als auch bei Fig. 13b weist das Dichtungsprofil in seinem unteren Abdichtbereich 13 einen etwa mittig durch eine Riffelung 17 geschwächten Bereich auf. Dieser geschwächte Bereich des Dichtungsprofils kann den Durchgang der Schallschwingungen und somit die Funktion des als Helmholtzresonator dienenden Hohlraums 40 fördern. Bei dieser Variante der erfindungsgemäßen Türdichtungsvorrichtung, die die Halteleiste 20 mit Hohlraum 40 mit einem Dichtungsprofil 10 kombiniert, kann das Dichtungsprofil bei abgesenktem Zustand der Halteleiste 20 wie in den eingangs beschriebenen Ausführungsbeispielen auf dem Untergrund aufsetzen und durch das sich Abflachen des Dichtungsprofils in dem geschwächten geriffelten Bereich 17 wird neben der verbesserten Schalldämmfunktion zusätzlich eine erhöhte Abdichtung gegen Zugluft erzielt.is combined. In both Fig. 13a and Fig. 13b, the sealing profile has an area in its lower sealing area 13 that is weakened approximately in the middle by a corrugation 17. This weakened area of the sealing profile can promote the passage of sound vibrations and thus the function of the cavity 40 serving as a Helmholtz resonator. In this variant of the door sealing device according to the invention, which combines the retaining strip 20 with cavity 40 with a sealing profile 10, the sealing profile can rest on the substrate when the retaining strip 20 is lowered, as in the exemplary embodiments described at the beginning, and the flattening of the sealing profile in the weakened corrugated area 17 not only improves the sound insulation function, but also provides increased sealing against draughts.

Fig. 13c zeigt eine etwas andere Ausführungsvariante, bei der wiederum die Halteleiste 20 ähnlich wie in der Ausführungsvariante von Fig. 12a den Hohlraum 40 aufweist, der über die untere spaltartige Öffnung 41 eine Verbindung nach außen hat. Bei dieser Ausführungsvariante ist jedoch das Dichtungsprofil 10 anders ausgebildet als bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen. Wie man in Fig. 13c erkennt, ist hier das Dichtungsprofil 10 zweiteilig ausgebildet und weist zwei Hälften 52, 53 auf. Diese beiden Hälften des Dichtungsprofils ergeben sich im Prinzip dadurch, dass die jeweiligen etwa vertikalen Schenkel 11, 12, die in ihren oberen Endbereichen über die Wulste 24, 25 an der Halteleiste 20 befestigt sind, in ihrem unteren Endbereich jeweils quasi durch Einrollungen an den jeweils unteren Enden der beiden vertikalen Schenkel 31, 32 der Halteleiste 20 befestigt sind. Dadurch dass das Dichtungsprofil geteilt ist, ergibt sich zwischen den beiden Hälften 52, 53 des Dichtungsprofils eine Durchbrechung 28, wodurch der Durchgang für Schallschwingungen zu dem über die Öffnung 41 zugänglichenFig. 13c shows a slightly different embodiment in which the retaining strip 20, similar to the embodiment in Fig. 12a, has the cavity 40 which has a connection to the outside via the lower gap-like opening 41. In this embodiment, however, the sealing profile 10 is designed differently than in the previously described embodiments. As can be seen in Fig. 13c, the sealing profile 10 is designed in two parts and has two halves 52, 53. These two halves of the sealing profile are essentially created by the fact that the respective approximately vertical legs 11, 12, which are fastened to the retaining strip 20 in their upper end regions via the beads 24, 25, are each fastened in their lower end region by means of rolls to the respective lower ends of the two vertical legs 31, 32 of the retaining strip 20. Because the sealing profile is split, an opening 28 is created between the two halves 52, 53 of the sealing profile, which allows the passage of sound vibrations to the

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Hohlraum 40 der Halteleiste 20 verbessert wird. Hier werden also die Schallschutzeigenschaften einer als Helmhotzresonator ausgebildeten Halteleiste 20 kombiniert mit den Abdichteigenschaften eines zweiteiligen Dichtungsprofils 52, 53. Im unteren abgesenkten Zustand der Halteleiste 20 setzen die beiden durch die Einrollungen 29 gebildeten Bereiche der Dichtungsprofile 52, 53 auf dem Untergrund auf, wobei zusätzlich durch die im oberen Bereich vorhandenen Sollknickstellen 14, 15 die beiden Dichtungsprofile 52, 53 ähnlich wie bei den zuvor beschriebenen Varianten nach Fig. 1 und 3 nach außen knicken und den jeweils verbleibenden Spalt zum Gehäuse 19 der Türdichtung hin auf diese Weise abdichten.Cavity 40 of the retaining strip 20 is improved. Here, the soundproofing properties of a retaining strip 20 designed as a Helmhotz resonator are combined with the sealing properties of a two-part sealing profile 52, 53. In the lower, lowered state of the retaining strip 20, the two areas of the sealing profiles 52, 53 formed by the curls 29 rest on the substrate, whereby the two sealing profiles 52, 53 bend outwards due to the predetermined bending points 14, 15 present in the upper area, similar to the previously described variants according to Fig. 1 and 3, and in this way seal the remaining gap to the housing 19 of the door seal.

Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die Figuren 14a und 14b eine weitere Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung beispielhaft erläutert. In Fig. 14a und 14b ist jeweils nur in einem Vertikalschnitt der obere Befestigungsbereich des Dichtungsprofils 10 an der Halteleiste 20 gezeigt sowie der Anschlagbereich, in dem in der oberen Ausgangsposition die Halteleiste 20 am Gehäuse 19 anschlägt. Aus Fig. 14a erkennt man, dass das Gehäuse 19 an beiden Seiten jeweils relativ kurze nach innen ragende im wesentliche horizontal ausgerichtete Querstege 43 aufweist, die in der oberen Position einen oberen Anschlag für das jeweils obere Ende des Dichtungsprofils 10 bilden. Dieses obere Ende des Dichtungsprofils 10 ist ein relativ kurzer Teil des Dichtungsprofils, der sich jeweils oberhalb der beiden Befestigungsstellen 24, 25 an der Halteleiste 20 erstreckt. Während in der Ausführungsvariante nach Fig. 14b, die zum Vergleich dient, die beiden Querstege 43 des Gehäuses unterseitig gerade abschließen, ist bei der Variante 14a jeweils am Quersteg 43 eine Schräge 44 ausgebildet. Auch der obere Endbereich der Halteleiste 20 hat oberhalb der Befestigungsaufnahme für die Wulste 24, 25 des Dichtungsprofils 10 jeweils eine korrespondierende Schräge 45, die der Schräge 44 des Stegs 43 zugewandt ist.A further embodiment of the present invention is explained below by way of example with reference to Figures 14a and 14b. In Figures 14a and 14b, the upper fastening region of the sealing profile 10 on the retaining strip 20 is shown in only a vertical section, as well as the stop region in which the retaining strip 20 abuts the housing 19 in the upper starting position. From Figure 14a it can be seen that the housing 19 has relatively short, inwardly projecting, essentially horizontally aligned transverse webs 43 on both sides, which form an upper stop for the upper end of the sealing profile 10 in the upper position. This upper end of the sealing profile 10 is a relatively short part of the sealing profile, which extends above the two fastening points 24, 25 on the retaining strip 20. While in the embodiment according to Fig. 14b, which serves for comparison, the two crosspieces 43 of the housing end straight on the underside, in variant 14a a bevel 44 is formed on each crosspiece 43. The upper end region of the retaining strip 20 also has a corresponding bevel 45 above the fastening receptacle for the beads 24, 25 of the sealing profile 10, which faces the bevel 44 of the web 43.

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Außerdem hat auch noch der obere Endbereich der vertikalen Schenkel des Dichtungsprofils 10 jeweils eine Abschrägung, die in Fig. 14a mit 46 bezeichnet ist. Durch die Schrägen 44, 45 wird wie man durch Vergleich mit Fig. 14b erkennt erreicht, dass sich der Abstand zwischen der Mitte der Wulst 25 und der oberen horizontalen Begrenzung des Querstegs 43 verringert. Durch diese konstruktive Maßnahme wird es ermöglicht, dass sich in der oberen Anschlagposition die Halteleiste 20 etwas weiter nach oben bewegen kann als wenn diese Schrägen 44, 45 nicht vorhanden sind (sieheIn addition, the upper end area of the vertical legs of the sealing profile 10 also has a bevel, which is designated 46 in Fig. 14a. As can be seen by comparing with Fig. 14b, the bevels 44, 45 ensure that the distance between the center of the bead 25 and the upper horizontal limit of the crosspiece 43 is reduced. This design measure makes it possible for the retaining strip 20 to move slightly further upwards in the upper stop position than if these bevels 44, 45 were not present (see

&iacgr;&ogr; zum Vergleich Fig. 14b). In dem dargestellten Ausführungsbeispiel&iacgr;&ogr; for comparison Fig. 14b). In the illustrated embodiment

ergibt sich beispielsweise für die Distanz zwischen dem oberen Ende des Querstegs 43 und der Mitte der Wulst 25 ein gegenüber der Variante von Fig. 14b um den Wert &Dgr; verringertes Maß. Dadurch wird insgesamt der verfügbare Hub der Türdichtungsvorrichtung vergrößert. Eine solche Hubvergrößerung ist andernfalls nicht ohne weiteres möglich, da gewisse minimale Materialstärken für die Wandstärke des Gehäuses 19 ebenso wie für das Profil der Halteleiste 20 vorgegeben sind. Durch die Schrägen 44, 45 können diese minimalen Materialstärken eingehalten werden, aber dennoch kann sich die Halteleiste 20 wie man durch den Vergleich von Fig.For example, the distance between the upper end of the crosspiece 43 and the middle of the bead 25 is reduced by the value Δ compared to the variant in Fig. 14b. This increases the overall available stroke of the door sealing device. Such an increase in stroke is otherwise not easily possible, since certain minimum material thicknesses are specified for the wall thickness of the housing 19 as well as for the profile of the retaining strip 20. These minimum material thicknesses can be maintained by the bevels 44, 45, but the retaining strip 20 can still bend, as can be seen by comparing Fig.

14a und 14b erkennt in der oberen Position weiter nach oben bewegen. Dabei schlägt die Abschrägung 46 des Dichtungsprofils 10 an der Schräge 44 des Querstegs 43 an, wodurch auch ein geräuschloser oberer Anschlag der Türdichtungsvorrichtung erreicht wird.14a and 14b move further upwards in the upper position. The bevel 46 of the sealing profile 10 strikes the bevel 44 of the crosspiece 43, which also achieves a noiseless upper stop of the door sealing device.

Die Figuren 15a und 15b dienen der Erläuterung der Befestigung der Schenkel des Dichtungsprofils an der Halteleiste, wobei hier nur ein Ausschnitt mit dem rechten vertikalen Schenkel 12 dargestellt ist, der über die Wulst 25 in der entsprechend geformten Aufnahme 20a der Halteleiste 20 befestigt wird. Die Wulst 25 wird in die Aufnahme 20a eingedrückt. Fig. 15a zeigt die Anordnung vor der Befestigung undFigures 15a and 15b serve to explain the fastening of the legs of the sealing profile to the retaining strip, whereby only a section with the right vertical leg 12 is shown here, which is fastened via the bead 25 in the correspondingly shaped receptacle 20a of the retaining strip 20. The bead 25 is pressed into the receptacle 20a. Fig. 15a shows the arrangement before fastening and

Fig. 15b zeigt die Anordnung nach der Befestigung des Dichtungsprofils 10 an der Halteleiste 20. Bei dieser Variante der Erfindung ist die Wulst 25 so dimensioniert, dass sich ein geringfügiges Übermaß gegenüber der Aufnahme 20a ergibt, wodurch beim Eindrücken der Wulst 25 in die Aufnahme 20a ein Presssitz erzielt wird. Bei den herkömmlichen Dichtungsprofilen ist die Befestigung ohne einen solchen Presssitz, die Anformung des Dichtungsprofils hat dabei häufig sogar Spiel in der entsprechenden Aufnahme der Halteleiste. Durch den erfindungsgemäßen Presssitz erzielt man den Vorteil, dass nach der Befestigung das Dichtungsprofil 10 gegenüber der Halteleiste 20 nicht mehr in Längsrichtung der Türdichtungsvorrichtung verschiebbar ist.Fig. 15b shows the arrangement after the sealing profile 10 has been attached to the retaining strip 20. In this variant of the invention, the bead 25 is dimensioned in such a way that it is slightly oversized compared to the receptacle 20a, whereby a press fit is achieved when the bead 25 is pressed into the receptacle 20a. In conventional sealing profiles, the attachment is without such a press fit, and the shape of the sealing profile often even has play in the corresponding receptacle of the retaining strip. The press fit according to the invention has the advantage that after attachment, the sealing profile 10 can no longer be moved in relation to the retaining strip 20 in the longitudinal direction of the door sealing device.

Bei den in den Figuren 15a und 15b gezeigten Ausführungsvarianten der Erfindung ist außerdem innerhalb der Wulst 25 noch ein Verstärkungsfaden 42 vorgesehen, der beispielsweise aus einer textlien Faser wie Baumwolle oder aus Glasfaser oder dergleichen bestehen kann. Dieser Verstärkungsfaden 42 dient als Streckschutz bei der Montage der Türdichtungsvorrichtung. Bei der Befestigung des Dichtungsprofils 10 an der Halteleiste 20 wird durch den Verstärkungsfaden 42 verhindert, dass sich das Dichtungsprofil 10 in dem Befestigungsbereich in Längsrichtung dehnt.In the embodiments of the invention shown in Figures 15a and 15b, a reinforcing thread 42 is also provided within the bead 25, which can consist, for example, of a textile fiber such as cotton or of glass fiber or the like. This reinforcing thread 42 serves as stretch protection when assembling the door sealing device. When the sealing profile 10 is attached to the retaining strip 20, the reinforcing thread 42 prevents the sealing profile 10 from stretching in the longitudinal direction in the attachment area.

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Claims

1. Sealing profile for a door sealing device comprising at least two legs sealing towards the housing of the door sealing device and at least one lower sealing region, characterized in that the sealing profile is provided with at least one predetermined bending point ( 14 , 15 ).

2. Sealing profile according to claim 1, characterized in that the two legs ( 11 , 12 ) sealing towards the housing of the door sealing device and the lower sealing area ( 13 ) form an approximately U-shape in cross section.

3. Sealing profile according to claim 1 or 2, characterized in that it has at least one predetermined bending point ( 14 , 15 ) on one of the legs (11, 12) and/or at least one predetermined bending point ( 16 , 17 ) in the region of the lower sealing region ( 13 ).

4. Sealing profile according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has at least one predetermined bending point ( 16 ) in the lower end region of one of the legs ( 11 , 12 ), preferably in a corner region, where this approximately vertical leg merges into a sealing region ( 13 ) running at an angle to this leg for resting on the substrate.

5. Sealing profile according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one predetermined bending point ( 14 , 15 , 16 ) is formed by a weakened region (region with lower material thickness) of the sealing profile.

6. Sealing profile according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing profile has at least one predetermined bending point through a corrugated region ( 17 ).

7. Sealing profile according to one of claims 1 to 6, characterized in that it has at least one predetermined bending point ( 14 ) through an inner-weakened region and/or at least one predetermined bending point ( 18 ) through an outer-weakened region.

8. Sealing profile according to one of claims 1 to 7, characterized in that it has at least one additional leg ( 21 ) projecting substantially upwards from the sealing region ( 13 ).

9. Sealing profile according to one of claims 1 to 8, characterized in that it has at least two additional legs ( 21 ) which project essentially upwards from the sealing region ( 13 ) and run essentially approximately parallel to the legs ( 11 , 12 ).

10. Sealing profile according to one of claims 1 to 9, characterized in that it has two inwardly projecting legs ( 21 , 22 ) extending approximately parallel to the legs ( 11 , 12 ) and a web ( 23 ) connecting them.

11. Sealing profile according to one of claims 1 to 10, characterized in that it has at least one bead or thickening ( 24 ) for fastening to a retaining strip ( 20 ).

12. Sealing profile according to claim 11, characterized in that it has a bead ( 24 , 25 ) for fastening to a retaining strip ( 20 ) on each of the legs ( 11 , 12 ).

13. Sealing profile according to claim 11 or 12, characterized in that the bead or thickening ( 24 , 25 ) is received in a corresponding receptacle of the retaining strip with a press fit.

14. Sealing profile according to one of claims 11 to 13, characterized in that a reinforcing thread ( 42 ) extending in the longitudinal direction of the sealing profile and serving as stretch protection is arranged within the bead or thickening ( 24 , 25 ).

15. Sealing profile according to one of claims 1 to 14, characterized in that its fastening to a retaining strip ( 20 ) is above one of the predetermined bending points, preferably above all predetermined bending points ( 14 , 15 ).

16. Sealing profile according to one of claims 1 to 15, characterized in that at least one predetermined bending point ( 14 , 15 ) is designed as a narrow recess or notch.

17. Sealing profile according to one of claims 1 to 16, characterized in that at least one predetermined bending point is formed by a region ( 12a ) extending over a longer distance and having a reduced material thickness.

18. Sealing profile according to one of claims 1 to 17, characterized in that at least one predetermined bending point is formed by a region ( 27 ) with gradually decreasing material thickness and then again gradually increasing material thickness.

19. Sealing profile according to one of claims 1 to 18, characterized in that it has at least one opening ( 28 ) in the lower sealing area.

20. Sealing profile according to one of claims 1 to 19, characterized in that it has an opening ( 28 ) approximately in the middle in the lower sealing area and fastening points, preferably curls ( 29 ) on each end of the legs ( 11 , 12 ).

21. Door sealing device comprising at least one sealing profile according to one of claims 1 to 20, and furthermore at least one retaining strip ( 20 ) to which the sealing profile ( 10 ) can be fastened.

22. Door sealing device according to claim 21, characterized in that the retaining strip ( 20 ) is guided so as to be lowerable in a housing ( 19 ) which is approximately U-shaped in cross section and open towards the bottom.

23. Door sealing device in particular according to claim 21 or 22, characterized in that the holding strip ( 20 ) has a leg ( 31 , 32 ) extending downwards from the fastening area for the sealing profile parallel to the wall of the approximately U-shaped housing ( 19 ), which is guided downwards so far that when the sealing profile is in contact with the ground, the end of the leg touches the sealing profile.

24. Door sealing device according to one of claims 21 to 23, characterized in that the retaining strip ( 20 ) has fastening elements ( 33 , 34 ) on its inside legs ( 31 , 32 ) for fastening a filling.

25. Door sealing device according to one of claims 21 to 24, characterized in that knobs or the like serve as fastening element ( 33 ) for a filling ( 35 ).

26. Door sealing device according to one of claims 21 to 25, characterized in that tooth-like elements, in particular a type of sawtooth profile, serve as fastening elements ( 34 ) for a filling ( 35 ).

27. Door sealing device according to one of claims 21 to 26, characterized in that an insulating material, in particular a foam, mineral wool or the like, is provided as filling ( 35 ).

28. Door sealing device according to one of claims 1 to 27, characterized in that a material (intumescent foam) which expands when the temperature increases serves as the filling ( 36 ).

29. Door sealing device according to one of claims 21 to 28, characterized in that the filling ( 35 , 36 ) fills the space between two approximately parallel legs ( 31 , 32 ) of the retaining strip ( 20 ) at least over part of the height.

30. Door sealing device according to one of claims 21 to 29, characterized in that the sealing profile is fastened to a retaining strip ( 20 ) which can be lowered in the vertical direction within a housing ( 19 ), wherein an upper stop ( 43 ) for the sealing profile is formed in the housing ( 19 ) by a transverse web and this transverse web has a slope ( 44 ) to which a corresponding slope ( 45 ) on the retaining strip ( 20 ) is assigned.

31. Door sealing device according to claim 30, characterized in that the sealing profile has a slope ( 46 ) in its upper end region.

32. Door sealing device with a retaining strip ( 20 ) which can be lowered in a vertical direction in a housing ( 19 ), characterized in that the retaining strip has at least one cavity ( 40 ) and at least one opening ( 41 ) towards this cavity.

33. Door sealing device according to claim 32, characterized in that the cavity ( 40 ) is designed as a sound-absorbing chamber or resonator.

34. Door sealing device according to claim 32 or 33, characterized in that the cavity ( 40 ) is designed as a Helmholtz resonator.

35. Door sealing device according to one of claims 32 to 34, characterized in that the opening ( 41 ) to the cavity is designed as a gap with a width which is selected such that it corresponds approximately to the dimension of sound vibrations of certain frequency ranges.

36. Door sealing device according to one of claims 32 to 35, characterized in that a sealing profile held on the holding strip ( 20 ) is provided, which has an opening ( 28 ) in the vicinity of the opening ( 41 ).

37. Door sealing device according to one of claims 32 to 36, characterized by a sealing profile according to one of claims 1 to 18.