DE202020100844U1 - Long neck grinder, carrying aid for long neck grinder and extended handle of a long neck grinder - Google Patents

Long neck grinder, carrying aid for long neck grinder and extended handle of a long neck grinder Download PDF

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DE202020100844U1 DE202020100844.7U DE202020100844U DE202020100844U1 DE 202020100844 U1 DE202020100844 U1 DE 202020100844U1 DE 202020100844 U DE202020100844 U DE 202020100844U DE 202020100844 U1 DE202020100844 U1 DE 202020100844U1
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Abstract

Tragehilfsmittel (301) für Langhalsschleifmaschinen, aufweisend:
einen plattenförmigen Körperanlageabschnitt (310), der an den Körper eines Bedieners anlegbar ist, und
einen Tragehilfsmittelhauptkörper (302) mit einem Vertiefungsabschnitt (312a), der eine nach oben offene Vertiefungsform aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass der Vertiefungsabschnitt (312a) einen aufgenommenen Abschnitt (234) für die Langhalsschleifmaschine aufnehmen kann.

Figure DE202020100844U1_0000
Carrying aid (301) for long-neck grinding machines, comprising:
a plate-shaped body contact section (310) which can be applied to the body of an operator, and
a carrying aid main body (302) having a recess portion (312a) which has an upwardly open recess shape,
characterized in that the recess portion (312a) can receive a received portion (234) for the long neck sander.
Figure DE202020100844U1_0000

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegenden Lehren betreffen eine Langhalsschleifmaschine wie etwa eine Trockenbauschleifmaschine, eine Stabpoliermaschine, ein Stabschleifgerät oder einen Betonschleifer sowie ein Tragehilfsmittel, das zum Tragen einer Langhalsschleifmaschine verwendet wird, und einen verlängerten Griff einer Langhalsschleifmaschine.The present teachings relate to a long-neck sander such as a drywall sander, a buffing machine, a bar grinder, or a concrete grinder, and a carrying aid used to carry a long-neck sander and an extended handle of a long-neck sander.

Allgemeiner Stand der TechnikGeneral state of the art

In der europäischen Patentanmeldung EP 1 800 796 (Patentdokument 1) ist ein Tragehilfsmittel für Stabpoliermaschinen offenbart, das das Tragen eines Arms eines Werkzeugs unterstützt, das durch einen Bediener auf eine Zimmerdecke angewandt wird.
Dieses Tragehilfsmittel umfasst einen Dreifuß, eine Klemme zum Tragen des Arms und Rollen.In the European patent application EP 1 800 796 (Patent Document 1) discloses a pole polishing machine carrying aid that assists in carrying an arm of a tool that is applied to a ceiling by an operator.
This carrying aid includes a tripod, a clamp for carrying the arm and rollers.

Dokumente des Stands der TechnikPrior art documents

PatentdokumentePatent documents

Patentdokument 1: Europäische Patentanmeldung EP 1 800 796 Patent Document 1: European Patent Application EP 1 800 796

Kurzdarstellung der LehrenBrief presentation of the teachings

Aufgabe der vorliegenden LehrenTask of the present teachings

Dieses Tragehilfsmittel zum Tragen des Arms des auf die Zimmerdecke angewandten Werkzeugs ist groß, weshalb es sich nur mit Schwierigkeit handhaben und einlagern lässt.
Den vorliegenden Lehren liegt daher als Hauptaufgabe zugrunde, ein Tragehilfsmittel für Langhalsschleifmaschinen und einen verlängerten Griff bereitzustellen, die ausgezeichnete Handhabungs- und Einlagerungseigenschaften aufweisen.
Eine weitere Hauptaufgabe der vorliegenden Lehren besteht darin, eine Langhalsschleifmaschine bereitzustellen, mit der ein verlängerter Griff verbindbar ist, der ausgezeichnete Eigenschaften im Umgang mit einer Batterie aufweist.This carrying aid for carrying the arm of the tool applied to the ceiling is large, which is why it is difficult to handle and store.
It is therefore the primary objective of the present teachings to provide a carrying aid for long neck grinders and an elongated handle that have excellent handling and storage properties.
Another primary object of the present teachings is to provide a long neck sander to which an elongated handle is attachable and which has excellent battery handling properties.

Mittel zum Lösen der AufgabenMeans for solving the tasks

Die oben genannten Aufgaben werden durch ein Tragehilfsmittel für Langhalsschleifmaschinen nach Schutzanspruch 1 oder 13, einen verlängerbaren Griff nach Schutzanspruch 10 oder eine Langhalsschleifmaschine nach Schutzanspruch 9, 11 oder 12 gelöst.
Gemäß einem Aspekt 1 weist ein Tragemittel für Langhalsschleifmaschinen einen plattenförmigen Körperanlageabschnitt, der an den Körper eines Bedieners anlegbar ist, und einen Tragehilfsmittelhauptkörper mit einem Vertiefungsabschnitt auf, der eine nach oben offene Vertiefungsform aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Vertiefungsabschnitt einen aufgenommenen Abschnitt für die Langhalsschleifmaschine aufnehmen kann.
Ein Tragehilfsmittel nach einem Aspekt 2 ist dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Tragehilfsmittel nach dem vorstehenden Aspekt der Vertiefungsabschnitt einen Vorsprungabschnitt aufweist, der auf der Seite des Bedieners nach oben vorspringt.
Ein Tragehilfsmittel nach einem Aspekt 3 ist dadurch gekennzeichnet, dass das Tragehilfsmittel nach einem der vorstehenden Aspekte ferner einen Anbringungsabschnitt zum Anbringen an einem Ausrüstungsgegenstand aufweist, mit dem der Bediener ausgerüstet ist.
Ein Tragehilfsmittel nach einem Aspekt 4 ist dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Tragehilfsmittel nach einem der vorstehenden Aspekte der Ausrüstungsgegenstand ein Hüftgurt ist.
Ein Tragehilfsmittel nach einem Aspekt 5 ist dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Tragehilfsmittel nach einem der vorstehenden Aspekte der Anbringungsabschnitt mindestens ein Haken ist.
Ein Tragehilfsmittel nach einem Aspekt 6 ist dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Tragehilfsmittel nach einem der vorstehenden Aspekte eine Körperanlagefläche am Körperanlageabschnitt von der Seite betrachtet zur vom Bediener abgewandten Seite gekrümmt ist.
Ein Tragehilfsmittel nach einem Aspekt 7 ist dadurch gekennzeichnet, dass bei dem Tragehilfsmittel nach einem der vorstehenden Aspekte mit der Langhalsschleifmaschine ein verlängerter Griff verbunden ist, der den aufgenommenen Abschnitt aufweist.
Ein Tragehilfsmittel nach einem Aspekt 8 ist dadurch gekennzeichnet, dass sich bei dem Tragehilfsmittel nach einem der vorstehenden Aspekte der aufgenommene Abschnitt in einer Richtung erstreckt, die die Längsrichtung der Langhalsschleifmaschine kreuzt.
Eine Langhalsschleifmaschine nach einem Aspekt 9 ist dadurch gekennzeichnet, dass bei der Langhalsschleifmaschine eine Unterstützung des Tragens durch das Tragehilfsmittel nach einem der vorstehenden Aspekte erfolgt.
Ein verlängerter Griff für Langhalsschleifmaschinen nach einem Aspekt 10 ist dadurch gekennzeichnet, dass er einen Verbindungsabschnitt zum Verbinden mit einer Langhalsschleifmaschine und einen kreuzenden Erstreckungsabschnitt aufweist, der sich in einer Richtung erstreckt, die die Längsrichtung der Langhalsschleifmaschine kreuzt.
Eine Langhalsschleifmaschine nach einem Aspekt 11 ist dadurch gekennzeichnet, dass der verlängerte Griff gemäß dem vorstehenden Aspekt damit verbindbar ist.
Eine Langhalsschleifmaschine nach einem Aspekt 12 weist einen Batterieanbringungsabschnitt, an dem eine Batterie lösbar anbringbar ist, und einen verbundenen Abschnitt auf, mit dem ein verlängerter Griff verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Batterie in einem Zustand der Verbindung des verlängerten Griffs mit dem verbundenen Abschnitt lösbar am Batterieanbringungsabschnitt anbringbar ist.The above-mentioned objects are achieved by a carrying aid for long-neck grinding machines according to protection claim 1 or 13, an extendable handle according to protection claim 10 or a long-neck grinding machine according to protection claim 9, 11 or 12.
According to one aspect 1 A carrying means for long-neck grinder has a plate-shaped body contact portion which can be placed against the body of an operator, and a carrying aid main body with a recess portion which has an upwardly open recess shape, characterized in that the recess portion can receive a received portion for the long-neck grinder.
A carrying aid according to one aspect 2 is characterized in that, in the carrying aid according to the above aspect, the recess portion has a protruding portion protruding upward on the side of the operator.
A carrying aid according to one aspect 3 is characterized in that the carrying aid according to one of the preceding aspects further comprises an attachment portion for attachment to an item of equipment with which the operator is equipped.
A carrying aid according to one aspect 4th is characterized in that in the case of the carrying aid according to one of the above aspects, the item of equipment is a hip belt.
A carrying aid according to one aspect 5 is characterized in that, in the case of the carrying aid according to one of the preceding aspects, the attachment section is at least one hook.
A carrying aid according to one aspect 6th is characterized in that, in the case of the carrying aid according to one of the preceding aspects, a body contact surface on the body contact section is curved towards the side facing away from the operator, viewed from the side.
A carrying aid according to one aspect 7th is characterized in that, in the case of the carrying aid according to one of the preceding aspects, the long neck sander is connected to an elongated handle which has the received section.
A carrying aid according to one aspect 8th is characterized in that, in the case of the carrying aid according to one of the preceding aspects, the received portion extends in a direction which crosses the longitudinal direction of the long-neck grinder.
A long-neck grinder according to one aspect 9 is characterized in that, in the case of the long-neck grinding machine, the carrying aid supports the carrying according to one of the above aspects.
An extended handle for long neck grinders in one aspect 10 is characterized in that it has a connecting portion for connecting to a long neck grinder and a crossing extension portion extending in a direction crossing the longitudinal direction of the long neck grinder.
A long-neck grinder according to one aspect 11 is characterized in that the elongated handle according to the above aspect is connectable therewith.
A long-neck grinder according to one aspect 12th has a battery attachment portion to which a battery is detachably attachable, and has a connected portion to which an extended handle is connectable, characterized in that the battery is detachably attachable to the battery attachment portion in a state of connecting the extended handle to the connected portion.

Wirkung der LehrenEffect of the teachings

Die Hauptwirkung der vorliegenden Lehren liegt darin, dass ein Tragehilfsmittel für Langhalsschleifmaschinen und ein verlängerten Griff bereitgestellt werden, die ausgezeichnete Handhabungs- und Einlagerungseigenschaften aufweisen.
Eine weitere Hauptwirkung der vorliegenden Lehren liegt darin, dass eine Langhalsschleifmaschine bereitgestellt wird, mit der ein verlängerter Griff verbindbar ist, der ausgezeichnete Eigenschaften im Umgang mit einer Batterie aufweist.The main effect of the present teachings is to provide a long neck sander carrying aid and an elongated handle that has excellent handling and storage properties.
Another major effect of the present teachings is to provide a long neck sander to which an elongated handle is attachable and which has excellent battery handling properties.

FigurenlisteFigure list

Es zeigen:

  • 1 eine perspektivische Ansicht einer Trockenbauschleifmaschine und eines verlängerten Griffs;
  • 2 eine perspektivische Ansicht in auseinandergezogenem Zustand;
  • 3 eine rechte Seitenansicht der Trockenbauschleifmaschine aus 1 und eine vertikale Schnittansicht des verlängerten Griffs;
  • 4 eine mittige vertikale Schnittansicht eines hinteren Hinterabschnitts der Trockenbauschleifmaschine aus 1;
  • 5 eine mittige vertikale Schnittansicht eines vorderen Hinterabschnitts der Trockenbauschleifmaschine aus 1;
  • 6 eine mittige vertikale Schnittansicht eines Vorderabschnitts der Trockenbauschleifmaschine aus 1;
  • 7 eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus 3;
  • 8 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B aus 3;
  • 9(A) eine perspektivische Vorderseitenansicht und 9(B) eine perspektivische Rückseitenansicht eines Tragehilfsmittels der vorliegenden Lehren;
  • 10(A) eine Oberseitenansicht, 10(B) eine Vorderansicht, 10(C) eine Schnittansicht entlang der Linie C-C, 10(D) eine Schnittansicht entlang der Linie D-D und 10 (E) eine Rückseitenansicht des Tragehilfsmittels aus 9;
  • 11 eine erläuternde perspektivische Ansicht für einen Benutzungszustand des Tragehilfsmittels aus 9; und
  • 12 eine erläuternde perspektivische Ansicht für einen Benutzungszustand der Trockenbauschleifmaschine und des verlängerten Griffs aus 1, die durch das Tragehilfsmittel aus 9 getragen werden.
Show it:
  • 1 a perspective view of a drywall sander and an extended handle;
  • 2 a perspective view in an exploded state;
  • 3 a right side view of the drywall sander 1 and a vertical sectional view of the elongated handle;
  • 4th Figure 12 is a central vertical sectional view of a rear rear portion of the drywall sander 1 ;
  • 5 Figure 3 is a central vertical sectional view of a front rear portion of the drywall sander 1 ;
  • 6th Fig. 10 is a central vertical sectional view of a front portion of the drywall sander 1 ;
  • 7th a sectional view along the line AA out 3 ;
  • 8th a sectional view along the line BB out 3 ;
  • 9 (A) a perspective front view and 9 (B) Figure 3 is a rear perspective view of a carrying aid of the present teachings;
  • 10 (A) a top view, 10 (B) a front view, 10 (C) a sectional view along the line CC , 10 (D) a sectional view along the line DD and 10 (E) a rear view of the carrying aid 9 ;
  • 11 an explanatory perspective view for a state of use of the carrying aid from FIG 9 ; and
  • 12th Fig. 12 is an explanatory perspective view for a state of use of the drywall sander and the extended handle 1 made by the carrying aid 9 be worn.

Bevorzugte AusführungsformenPreferred Embodiments

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Lehren und Abwandlungsbeispiele davon unter geeigneter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben.
Das vorliegende Beispiel bezieht sich auf ein Tragehilfsmittel, das einen Bediener beim Tragen einer Trockenbauschleifmaschine als ein Beispiel für eine Langhalsschleifmaschine unterstützt.
Die Begriffe oben, unten, links und rechts in dem Ausführungsbeispiel und den Abwandlungsbeispielen dienen nur der Beschreibung und können sich je nach Arbeitssituation und Zustand von beweglichen Teilen ändern. Die vorliegenden Lehren sind nicht auf das Ausführungsbeispiel und die Abwandlungsbeispiele beschränkt.In the following, exemplary embodiments of the present teaching and modification examples thereof are described with suitable reference to the figures.
The present example relates to a carrying aid that assists an operator in carrying a drywall sander as an example of a long-neck sander.
The terms above, below, left and right in the exemplary embodiment and the modification examples are only used for description and can change depending on the work situation and the state of moving parts. The present teachings are not limited to the embodiment and the modification examples.

1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Trockenbauschleifmaschine 1 und eines verlängerten Griffs 2 gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Lehren. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Trockenbauschleifmaschine 1 und des verlängerten Griffs 2 in auseinandergebautem Zustand. 3 zeigt eine rechte Seitenansicht der Trockenbauschleifmaschine 1 und eine vertikale Schnittansicht des verlängerten Griffs 2. 4 zeigt eine mittige vertikale Schnittansicht eines hinteren Hinterabschnitts der Trockenbauschleifmaschine 1. 5 zeigt eine mittige vertikale Schnittansicht eines vorderen Hinterabschnitts der Trockenbauschleifmaschine 1. 6 zeigt eine mittlere vertikale Schnittansicht der Trockenbauschleifmaschine 1. 7 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus 3. 8 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie B-B aus 3. Die Trockenbauschleifmaschine 1 weist einen sich in Vorne-hinten-Richtung (Längsrichtung der Trockenbauschleifmaschine 1) erstreckenden Halsabschnitt 3, einen an einem hinteren Endabschnitt (zweiten Endabschnitt) des Halsabschnitts 3 vorgesehenen Griffabschnitt 4 und einen Kopfabschnitt 8 auf, der über einen Hängerahmenabschnitt 6 an einen vorderen Endabschnitt (ersten Endabschnitt) des Halsabschnitts 3 gekoppelt ist. 1 Figure 10 shows a perspective view of a drywall sander 1 and an extended handle 2 according to an embodiment of the present teachings. 2 Figure 10 shows a perspective view of the drywall sander 1 and the extended handle 2 in disassembled condition. 3 Figure 10 shows a right side view of the drywall sander 1 and a vertical sectional view of the elongated handle 2 . 4th Figure 13 is a central vertical sectional view of a rear rear portion of the drywall sander 1 . 5 Figure 13 is a central vertical sectional view of a front rear portion of the drywall sander 1 . 6th Figure 13 shows a center vertical sectional view of the drywall sander 1 . 7th Figure 13 shows a sectional view along the line AA out 3 . 8th Figure 13 shows a sectional view along the line BB out 3 . The drywall sander 1 points in the front-back direction (longitudinal direction of the drywall sander 1 ) extending neck portion 3 , one at a rear end portion (second end portion) of the neck portion 3 provided handle section 4th and a head section 8th on that has a hanging frame section 6th to a front end portion (first end portion) of the neck portion 3 is coupled.

Der verlängerte Griff 2 weist einen sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckenden stangenförmigen verlängerten Griffhauptkörperabschnitt 200, einen an dessen vorderem Endabschnitt (erstem Endabschnitt des verlängerten Griffs 2) vorgesehenen zweischenkligen Rahmenabschnitt 202 (Verbindungsabschnitt), der mit dem Griffabschnitt 4 der Trockenbauschleifmaschine 1 verbindbar ist, und einen Bedienungsabschnitt 204 auf, der an einem Hinterendabschnitt(zweite Endabschnitt des verlängerten Griffs 2) des verlängerten Griffhauptkörperabschnitts 200 vorgesehen ist.The extended handle 2 has a rod-shaped elongated handle main body portion extending in the front-rear direction 200 , one at the front end portion thereof (first end portion of the extended handle 2 ) provided two-legged frame section 202 (Connecting portion) that with the handle portion 4th the drywall sander 1 is connectable, and an operating section 204 on, which is at a rear end portion (second end portion of the extended handle 2 ) of the extended handle main body portion 200 is provided.

Der Rahmenabschnitt 202 weist einen Basisabschnitt 210, der an dem verlängerten Griffhauptkörperabschnitt 200 fixiert ist, einen linken und rechten Armabschnitt 212L, 212R, die vom Basisabschnitt 210 nach vorne vorspringen, und einen schalenförmigen Kappenabschnitt 214 auf, der auf der Oberseite des Basisabschnitts 210 vorgesehen ist und nach hinten halbzylinderförmig vertieft zur Vorderseite hin geöffnet ist.
Der mittlere Abschnitt und der hintere Abschnitt der Armabschnitte 212L, 212R erstrecken sich in Vorne-hinten-Richtung, und ihr vorderer Abschnitt verläuft in Bezug auf den mittleren Abschnitt in Links-rechts-Richtung schräg nach innen, während ihr vorderer Endabschnitt sich über eine schmalere Strecke als der mittlere Abschnitt in Vorne-hinten-Richtung erstreckt. Am vorderen Endabschnitt des Armabschnitts 212R ist ein Bolzenloch 222 gebildet, durch das ein Bolzen 220 geführt werden kann. Am vorderen Endabschnitt des Armabschnitts 212L ist eine Mutter 224 angebracht, in der der Bolzen 220 durch Einführen in ein Mutternloch fixiert ist. Der Bolzen 220 weist einen von einer Hand des Bedieners gegriffenen Kopfabschnitt 226 und einen Schraubabschnitt 228 auf, der sich vom Kopfabschnitt 226 erstreckt und in die Mutter 224 eindringen kann.
Indem der Bediener mit der Hand den Kopfabschnitt 226 des Bolzens 220 dreht, kann er ihn ohne Benutzung eines Schraubendrehers oder dergleichen an der Mutter 224 anbringen oder daraus lösen, wodurch der Bolzen 200 werkzeuglos anbringbar und lösbar ist.The frame section 202 has a base portion 210 attached to the extended handle main body portion 200 is fixed, left and right arm sections 212L , 212R that from the base section 210 protrude forward, and a cup-shaped cap section 214 on that is on top of the base section 210 is provided and is open towards the front, recessed in a semi-cylindrical shape.
The middle section and the rear section of the arm sections 212L , 212R extend in the front-rear direction, and their front portion slopes inwardly in relation to the central portion in the left-right direction, while their front end portion extends over a narrower distance than the central portion in the front-rear direction . At the front end portion of the arm portion 212R is a bolt hole 222 formed by a bolt 220 can be performed. At the front end portion of the arm portion 212L is a mother 224 attached where the bolt 220 is fixed by inserting it into a nut hole. The bolt 220 has a head portion gripped by a hand of the operator 226 and a screw portion 228 on that extends from the head section 226 extends and into the mother 224 can penetrate.
By the operator hand holding the head section 226 of the bolt 220 turns, he can turn it on the nut without using a screwdriver or the like 224 attach or detach from it, causing the bolt 200 Can be attached and detached without tools.

Der Bedienungsabschnitt 204 weist einen sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckenden ersten Halteabschnitt 230, einen am vorderen Endabschnitt des ersten Halteabschnitts 230 in Radialrichtung vorspringend vorgesehenen Flansch 232 und zylinderförmige zweite Halteabschnitte 234 (aufgenommene Abschnitte, kreuzende Erstreckungsabschnitte) auf, die sich am hinteren Endabschnitt des ersten Halteabschnitts 230 links und rechts erstrecken.
Die Länge des ersten Halteabschnitts 230 entspricht der Größe einer Handfläche eines durchschnittlichen Bedieners und damit etwa vier Fingerbreiten.
Die zweiten Halteabschnitte 234 erstrecken sich die Vorne-hinten-Richtung kreuzend in Links-rechts-Richtung. Ein Winkel der zweiten Halteabschnitte 234 (ihrer Mittellinie) in Bezug auf die Vorne-hinten-Richtung muss keine 90° betragen.
Der Bedienungsabschnitt 204 ist durch den ersten Halteabschnitt 230 und die zweiten Halteabschnitte 234 von oben betrachtet T-förmig.The operating section 204 has a first holding portion extending in the front-rear direction 230 , one at the front end portion of the first holding portion 230 flange projecting in the radial direction 232 and cylindrical second holding portions 234 (Received portions, crossing extension portions), which are located at the rear end portion of the first holding portion 230 extend left and right.
The length of the first holding section 230 corresponds to the size of the palm of an average operator and thus about four finger widths.
The second holding sections 234 extend crossing the front-back direction in the left-right direction. An angle of the second holding sections 234 (its center line) in relation to the front-back direction does not have to be 90 °.
The operating section 204 is through the first holding portion 230 and the second holding sections 234 T-shaped when viewed from above.

Der Halsabschnitt 3 der Trockenbauschleifmaschine 1 erstreckt sich in Vorne-hinten-Richtung und weist als einen ersten Halskörper ein Rohr 10 mit großem Durchmesser und als einen zweiten Halskörper ein verschiebbar in diesem angeordnetes Rohr 12 mit kleinem Durchmesser auf. Indem das Rohr 10 mit großem Durchmesser und das Rohr 12 mit kleinem Durchmesser zueinander verschiebbar sind, weist der Halsabschnitt 3 einen Teleskopmechanismus auf und ist ein- und ausfahrbar.
Das Rohr 12 mit kleinem Durchmesser ist hohlzylinderförmig und ist an einem vorderen Griffgehäuse 14 und hinteren Griffgehäuse 15 angebracht, die die Außenkontur des Griffabschnitt 4 bilden. An einem vorderen Endabschnitt des Rohrs 12 mit kleinem Durchmesser ist ein Flanschrohr 16 fixiert. Ein vorderer Flanschabschnitt des Flanschrohrs 16 ragt aus dem Vorderende des Rohrs 12 mit kleinem Durchmesser und steht in Kontakt mit der Innenfläche des Rohrs 10 mit großem Durchmesser. Die Außenfläche der übrigen Teile, die nicht der Flanschabschnitt des Flanschrohrs 16 sind, steht in Kontakt mit der Innenfläche des Rohrs 12 mit kleinem Durchmesser. Ein Loch am Flanschrohr 16 in Radialrichtung des Flanschabschnitts ist nach vorne aufgeweitet. Das vordere Griffgehäuse 14 und das hintere Griffgehäuse 15 bilden ein Griffgehäuse 18 (zweites Gehäuse).
Das Rohr 10 mit großem Durchmesser ist ein Rohr mit zwei Löchern, das einen hohlzylinderförmigen ersten Hohlabschnitt 20, durch den das Rohr 12 mit kleinem Durchmesser verläuft, und einen an dessen unterem Abschnitt verlaufenden im Schnitt U-förmigen zweiten Hohlabschnitt 22 aufweist, und ist durch Extrudieren eines Aluminiummaterials gebildet. An einer Außenfläche des Rohrs 10 mit großem Durchmesser (Grenzabschnitt einer Trennwand, die den ersten Hohlabschnitt 20 und den zweiten Hohlabschnitt 22 abteilt) ist eine Führungsnut 23 für das Rohr mit großem Durchmesser gebildet, die das Rohr 10 mit großem Durchmesser beim Verschieben in Links-rechts-Richtung führt oder eine Positionierung des Rohrs 10 mit großem Durchmesser in Oben-unten-Richtung und Links-rechts-Richtung durchführt.
An einem hinteren Endabschnitt des ersten Hohlabschnitts 20 des Rohrs 10 mit großem Durchmesser ist ein hohlzylinderförmiger Anschlagring 24 fixiert, der mit der Außenfläche des Rohrs 12 mit kleinem Durchmesser in Kontakt steht oder daran angrenzt. Das hintere Ende des zweiten Hohlabschnitts 22 des Rohrs 10 mit großem Durchmesser ist weiter vorne als das hintere Ende des ersten Hohlabschnitts 20 angeordnet. Unter dem hinteren Endabschnitt des ersten Hohlabschnitts 20 hinter dem hinteren Ende des zweiten Hohlabschnitt 22 ist eine im Schnitt U-förmige Leitungsführung 26 angebracht.The neck section 3 the drywall sander 1 extends in the front-rear direction and has a tube as a first neck body 10 with a large diameter and as a second neck body a tube arranged displaceably in this 12th with a small diameter. By the pipe 10 large diameter and the pipe 12th are displaceable to one another with a small diameter, the neck portion 3 a telescopic mechanism and is retractable and extendable.
The pipe 12th small diameter is hollow cylindrical and is attached to a front handle housing 14th and rear handle housing 15th attached to the outer contour of the handle section 4th form. At a front end portion of the tube 12th with a small diameter is a flange pipe 16 fixed. A front flange portion of the flange pipe 16 protrudes from the front end of the tube 12th with a small diameter and is in contact with the inner surface of the pipe 10 large diameter. The outer surface of the remaining parts that are not the flange portion of the flange pipe 16 is in contact with the inner surface of the tube 12th with small diameter. A hole on the flange pipe 16 in the radial direction of the flange section is widened forward. The front handle housing 14th and the rear handle housing 15th form a handle housing 18th (second housing).
The pipe 10 with a large diameter is a tube with two holes that has a hollow cylindrical first hollow section 20th through which the pipe 12th runs with a small diameter, and a running at the lower portion thereof in section U-shaped second hollow portion 22nd and is formed by extruding an aluminum material. On an outer surface of the pipe 10 large diameter (boundary portion of a partition wall that forms the first hollow portion 20th and the second hollow section 22nd divides) is a guide groove 23 formed for the large diameter pipe that the pipe 10 with a large diameter when moving in the left-right direction or a positioning of the pipe 10 with a large diameter in the up-down direction and left-right direction.
At a rear end portion of the first hollow portion 20th of the pipe 10 with a large diameter is a hollow cylindrical stop ring 24 fixed to the outer surface of the pipe 12th is in contact with or is adjacent to a small diameter. The rear end of the second hollow section 22nd of the pipe 10 large diameter is further forward than the rear end of the first hollow section 20th arranged. Under the rear end portion of the first hollow portion 20th behind the rear end of the second hollow section 22nd is a U-shaped cable routing in section 26th appropriate.

Das hintere Griffgehäuse 15 weist eine linke und rechte Hälfte auf und ist in einem Zustand, in dem sein linker Abschnitt und sein rechter Abschnitt zusammengesetzt sind, durch eine in Links-rechts-Richtung verlaufende Schraube 28 befestigt gebildet.
Das vordere Griffgehäuse 14 weist eine linke und rechte Hälfte auf und ist in einem Zustand, in dem sein linker Abschnitt und sein rechter Abschnitt zusammengesetzt sind, durch eine in Links-rechts-Richtung verlaufende Schraube 29 befestigt gebildet. Der hintere Endabschnitt des vorderen Griffgehäuses 14 ist in Bezug auf seinen rohrförmigen vorderen Abschnitt schalenförmig aufgeweitet und schließt den vorderen Endabschnitt des hinteren Griffgehäuses 15 ein, und das vordere Griffgehäuse 14 ist am hinteren Griffgehäuse 15 angebracht.
Das vordere Griffgehäuse 14 weist einen vorderen Halsaufnahmeabschnitt 30 auf, der sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckt und den Halsabschnitt 3 aufnimmt.The rear handle housing 15th has left and right halves, and is in a state where its left portion and right portion are put together by a screw extending in the left-right direction 28 attached formed.
The front handle housing 14th has left and right halves, and is in a state where its left portion and right portion are put together by a screw extending in the left-right direction 29 attached formed. The rear end portion of the front handle housing 14th is widened in a cup-shaped manner with respect to its tubular front portion and closes the front end portion of the rear handle housing 15th one, and the front handle housing 14th is on the rear handle housing 15th appropriate.
The front handle housing 14th has a front neck receiving portion 30th which extends in the front-back direction and the neck portion 3 records.

Das hintere Griffgehäuse 15 weist einen hinteren Halsaufnahmeabschnitt 31, der sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckt und den Halsabschnitt 3 aufnimmt, einen über dessen hinterem Abschnitt angeordneten hügelförmigen Griffbasisabschnitt 32, einen an dessen hinterem oberen Abschnitt nach hinten vorspringenden und in Draufsicht T-förmigen Griffabschnitt 34, einen hinter dem hinteren Halsaufnahmeabschnitt 31 angeordneten Batterieanbringungsabschnitt 35 und einen darunter angeordneten, sich nach hinten erweiternden Verbindungshalteabschnitt 36 auf.
An einer Außenkontur von oberen Endabschnitten des Griffbasisabschnitts 32 und des hinteren Halsaufnahmeabschnitts 31, die ein linker und ein rechter Seitenabschnitt des hinteren Griffgehäuses 15 sind, ist ein in Bezug auf den Umfang in Links-rechts-Richtung vertiefter eingewölbter Abschnitt 37 (verbundener Abschnitt des verlängerten Griffs 2) gebildet. Die eingewölbten Abschnitte 37 erstrecken sich ebenso wie die Oberseitenfläche des Griffbasisabschnitts 32 in einer nach hinten ansteigenden Richtung und weisen eine Form auf, die einer Innenfläche des vorderen Endabschnitts der Armabschnitte 212L, 212R des verlängerten Griffs 2 entspricht. Am vorderen Abschnitt der eingewölbten Abschnitte 37 öffnet sich ein Bolzendurchführloch 38, durch das ein Schraubabschnitt 228 des Bolzens 220 geführt werden kann.
Der Griffabschnitt 34 weist einen sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckenden Griffabschnitthauptkörper 34a und Erstreckungsabschnitte 34b auf, die sich auf der linken und rechten Seite seines hinteren Endabschnitts zylinderförmig erstrecken. Der hintere Abschnitt der Erstreckungsabschnitte 34b weist eine Außenfläche auf, die der Innenfläche eines Kappenabschnitts 214 des verlängerten Griffs 2 entspricht.The rear handle housing 15th has a rear neck receiving portion 31 which extends in the front-back direction and the neck portion 3 receives a hill-shaped handle base portion disposed over the rear portion thereof 32 , a handle portion projecting rearwardly at its rear upper portion and which is T-shaped in plan view 34 , one behind the rear neck receiving portion 31 arranged battery attachment portion 35 and a rearward widening connection holding portion disposed therebelow 36 on.
On an outer contour of upper end sections of the handle base section 32 and the rear neck receiving portion 31 showing a left and a right side section of the rear handle housing 15th is a bulged portion recessed in the left-right direction with respect to the circumference 37 (connected section of the extended handle 2 ) educated. The domed sections 37 extend as well as the top surface of the handle base portion 32 in a rearward ascending direction and have a shape that is that of an inner surface of the front end portion of the arm portions 212L , 212R of the extended handle 2 corresponds. At the front of the arched sections 37 a bolt through hole opens 38 through which a screw section 228 of the bolt 220 can be performed.
The handle section 34 has a handle portion main body extending in the front-rear direction 34a and extension sections 34b which extend cylindrically on the left and right sides of its rear end portion. The rear section of the extension sections 34b has an outer surface that is the inner surface of a cap portion 214 of the extended handle 2 corresponds.

Der verlängerte Griff 2 wird wie folgt mit dem hinteren Griffgehäuse 15 verbunden. Die vorderen Endabschnitte der Armabschnitte 212L, 212R werden in entsprechende eingewölbte Abschnitte 37 eingeführt. Die Bolzendurchführlöcher 38 und die Bolzen 222 und Muttern 224 werden dabei in Links-rechts-Richtung aufgereiht. Die Erstreckungsabschnitte 34b des Griffabschnitts 34 werden in die Kappenabschnitte 214 eingeführt. Der Schraubabschnitt 228 der Bolzen 220 tritt durch das Bolzenloch 222 und das jeweilige Bolzendurchführloch 38 und wird in die Mutter 224 geschraubt, wodurch der Rahmenabschnitt 202 des verlängerten Griffs 2 am hintere Griffgehäuse 15 fixiert wird.
Der verlängerte Griff 2 wird auf umgekehrte Weise wie oben beschrieben abgenommen.The extended handle 2 attaches to the rear handle housing as follows 15th connected. The front end sections of the arm sections 212L , 212R are in corresponding vaulted sections 37 introduced. The bolt through holes 38 and the bolts 222 and nuts 224 are lined up in a left-right direction. The extension sections 34b of the handle section 34 are in the cap sections 214 introduced. The screw section 228 the bolt 220 enters through the bolt hole 222 and the respective bolt through hole 38 and is in the mother 224 screwed, making the frame section 202 of the extended handle 2 on the rear handle housing 15th is fixed.
The extended handle 2 is removed in the reverse manner as described above.

Der Verbindungshalteabschnitt 36 hält eine rohrförmige Verbindung 40 (Staubsammlerverbindungsabschnitt), die einen von einer Stelle zwischen dem hinteren Halsaufnahmeabschnitt 31 und dem Batterieanbringungsabschnitt 35 bis unter den Batterieanbringungsabschnitt 35 verlaufenden S-förmigen Raum einschließt. An einem oberen Endabschnitt, an dem sich die Verbindung 40 nach vorne öffnet, ist der hintere Endabschnitt des Rohrs 12 mit kleinem Durchmesser verbunden und an einem unteren Endabschnitt, an dem sich die Verbindung 40 nach hinten öffnet, ist ein Staubsammelschlauch 42 eines Staubsammlers, von dem nur ein vorderer Endabschnitt in 4 dargestellt ist, verbunden (Staubsammlerschlauchverbindungsabschnitt, Staubsammlerverbindungsabschnitt) .
An einer Grenze zwischen dem Bereich oberhalb des hinteren Halsaufnahmeabschnitts 31 und dem Bereich unterhalb des Griffbasisabschnitts 32 im hinteren Griffgehäuse 15 ragen obere Halsaufnahmeabschnittsrippen 44 auf, die von der linken und rechten Seite nach innen vorspringen und sich in Vorne-hinten-Richtung erstrecken. Die oberen Halsaufnahmeabschnittsrippen 44 sind oberhalb des Halsabschnitts 3 angeordnet und ihre Vorderenden stehen miteinander in Kontakt.
Der hintere Abschnitt der oberen Halsaufnahmeabschnittsrippen 44 weist einen im Schnitt umgekehrt U-förmig gebildeten Bandanbringungsabschnitt 44a auf, und innerhalb davon ist mithilfe einer Schraube 46, die in Links-rechts-Richtung verläuft, ein Band 45 angebracht, das den hinteren Endabschnitt des Rohrs 12 mit kleinem Durchmesser hält. In Radialrichtung auf der Innenseite des Bands 45 ist der vordere obere Abschnitt der Verbindung 40 angeordnet.The connection holding section 36 holds a tubular connection 40 (Dust collector connecting portion), which one from a position between the rear neck receiving portion 31 and the battery attachment portion 35 to under the battery attachment section 35 Including extending S-shaped space. At an upper end section where the connection is 40 opens to the front is the rear end portion of the tube 12th connected with a small diameter and at a lower end portion at which the connection 40 opens to the rear is a dust collection hose 42 a dust collector, of which only a front end portion in 4th is shown connected (dust collector hose connection portion, dust collector connection portion).
At a boundary between the area above the rear neck receiving portion 31 and the area below the handle base portion 32 in the rear handle housing 15th protrude upper neck receiving portion ribs 44 that protrude inward from the left and right sides and extend in the front-back direction. The upper neck receiving section ribs 44 are above the neck section 3 arranged and their front ends are in contact with each other.
The rear portion of the upper neck receiving portion ribs 44 has a tape attachment portion formed in an inverted U-shape in section 44a on, and inside of it is using a screw 46 running in the left-right direction, a band 45 attached to the rear end portion of the tube 12th with a small diameter. In the radial direction on the inside of the belt 45 is the front upper section of the link 40 arranged.

Der vordere Halsaufnahmeabschnitt 30 ist hohlzylinderförmig gebildet und liegt nach außen frei.
Am vorderen Endabschnitt des vorderen Halsaufnahmeabschnitts 30 ist ein Gewindenutabschnitt 52 mit einer an seiner Außenfläche gebildeten ersten Gewindenut 50 angeordnet. Auf der Innenseite des Gewindenutabschnitts 52 ist ein Fixierungsrohr 54 angeordnet. Die Außenfläche eines hinteren Abschnitts des Fixierungsrohrs 54 steht mit der Innenfläche des Gewindenutabschnitts 52 in Kontakt, und die Innenfläche des Fixierungsrohrs 54 steht mit der Außenfläche des Rohrs 10 mit großem Durchmesser in Kontakt. An einem vorderen Abschnitt des Fixierungsrohrs 54 ist ein in Bezug auf die übrigen Teile in Radialrichtung nach außen vorspringender ringförmiger Fixierungsrohrvorsprungabschnitt 56 gebildet. Der Fixierungsrohrvorsprungabschnitt 56 weist an einem vorderen Abschnitt eine sich nach hinten erweiternde erste Schräge 58 auf. Auf der Außenseite des Gewindenutabschnitts 52 ist ein Außenrohr 60 angeordnet. An der Innenfläche des Außenrohrs 60 sind eine zweite Gewindenut 62, die in die erste Gewindenut 50 des Gewindenutabschnitts 52 eingreift, und davor eine ringförmig angeordnete, schmaler werdende zweite Schräge 64 gebildet.
Wenn der Bediener das Außenrohr 60 dreht, sodass es ausfährt, löst sich die zweite Schräge 64 von der ersten Schräge 58 des Fixierungsrohrs 54, und der Druckkontakt des Fixierungsrohrs 54 mit dem Rohr 10 mit großem Durchmesser wird aufgehoben. In diesem Zustand ist das Rohr 10 mit großem Durchmesser in Bezug auf das Rohr 12 mit kleinem Durchmesser vor und zurück verlagerbar, und die Länge des Halsabschnitts 3 kann geändert werden. Wenn der Bediener die gewünschte Länge des Halsabschnitts 3 erzielt hat, dreht er das Außenrohr 60 in Einfahrrichtung. Dadurch gelangt die zweite Schräge 64 mit der ersten Schräge 58 des Fixierungsrohrs 54 in Kontakt und drückt das Fixierungsrohr 54 in Radialrichtung nach innen, wodurch das Fixierungsrohr 54 mit dem Rohr 10 mit großem Durchmesser in seinem Inneren in Druckkontakt gelangt und das Rohr 10 mit großem Durchmesser fixiert. Auf diese Weise ist der Halsabschnitt 3 durch das Außenrohr 60 und das Fixierungsrohr 54 (Gewindenutabschnitt 52) in einer beliebigen Ausfahrposition fixierbar.
Wenn der Halsabschnitt 3 kurz ist, verläuft das Rohr 10 mit großem Durchmesser zwischen dem vorderen Griffgehäuse 14 und hinteren Griffgehäuse 15 (vorderen Halsaufnahmeabschnitt 30 und hinteren Halsaufnahmeabschnitt 31) und dem Rohr 12 mit kleinem Durchmesser.
Wenn der Halsabschnitt 3 am längsten ist, legt der Anschlagring 24 des Rohrs 10 mit großem Durchmesser am Flanschabschnitt des Flanschrohrs 16 des Rohrs 12 mit kleinem Durchmesser an. Dabei ist der hintere Endabschnitt des Rohrs 10 mit großem Durchmesser im Inneren des Außenrohrs 60 angeordnet.
Wenn der Halsabschnitt 3 dagegen am kürzesten ist, liegt das hintere Ende des Rohrs 10 mit großem Durchmesser am Bandanbringungsabschnitt 44a der oberen Halsaufnahmeabschnittsrippen 44 an. Dabei ist der Hängerahmenabschnitt 6 vor dem Außenrohr 60 angeordnet.The front neck receiving section 30th is formed as a hollow cylinder and is exposed to the outside.
At the front end portion of the front neck receiving portion 30th is a thread groove section 52 with a first thread groove formed on its outer surface 50 arranged. On the inside of the thread groove section 52 is a fixation tube 54 arranged. The outer surface of a rear portion of the fixation tube 54 stands with the inner surface of the Thread groove section 52 in contact, and the inner surface of the fixation tube 54 stands with the outer surface of the pipe 10 with large diameter in contact. At a front portion of the fixation tube 54 is an annular fixing tube protruding portion protruding radially outward with respect to the remaining parts 56 educated. The fixing pipe protruding portion 56 has a first incline that widens towards the rear at a front section 58 on. On the outside of the thread groove section 52 is an outer tube 60 arranged. On the inner surface of the outer tube 60 are a second thread groove 62 that goes into the first thread groove 50 of the thread groove section 52 engages, and in front of it an annularly arranged, narrowing second bevel 64 educated.
When the operator removes the outer tube 60 rotates so that it extends, the second slope loosens 64 from the first slope 58 of the fixation tube 54 , and the pressure contact of the fixation tube 54 with the pipe 10 large diameter is canceled. The pipe is in this state 10 large diameter in relation to the pipe 12th small diameter displaceable back and forth, and the length of the neck portion 3 can be changed. When the operator has the desired length of the neck section 3 he turns the outer tube 60 in the direction of entry. This will get the second slope 64 with the first slope 58 of the fixation tube 54 in contact and pushes the fixation tube 54 in the radial direction inwards, making the fixation tube 54 with the pipe 10 with a large diameter in its interior comes into pressure contact and the pipe 10 fixed with a large diameter. This is how the neck section is 3 through the outer tube 60 and the fixation tube 54 (Thread groove section 52 ) can be fixed in any extended position.
When the neck section 3 is short, the pipe runs 10 large diameter between the front handle housing 14th and rear handle housing 15th (front neck receiving section 30th and rear neck receiving portion 31 ) and the pipe 12th with small diameter.
When the neck section 3 is the longest, attaches the stop ring 24 of the pipe 10 with a large diameter on the flange portion of the flange pipe 16 of the pipe 12th with a small diameter. This is the rear end section of the tube 10 with a large diameter inside the outer tube 60 arranged.
When the neck section 3 on the other hand is the shortest, the rear end of the tube is located 10 with a large diameter at the tape attaching portion 44a the upper neck receiving portion ribs 44 on. This is the hanging frame section 6th in front of the outer tube 60 arranged.

Der Griffabschnitt 4 weist das vordere Griffgehäuse 14 und hintere Griffgehäuse 15 sowie die Verbindung 40, einen Schalter 72, der im vorderen Endabschnitt des Griffabschnitts 34 gehalten wird, einen sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckenden Abzug 74, der derart darunter angeordnet ist, dass sein hinterer Abschnitt freiliegt, ein darüber angeordnetes Einschaltverriegelungselement 76 ein vor dem Abzug 74 angeordnetes Abzugsverriegelungselement 78 ein am oberen Abschnitt des Griffbasisabschnitts 32 gehaltenes Drehzahleinstellrad 80, eine am vorderen Abschnitt des Griffbasisabschnitts 32 gehaltene Steuereinrichtung 82 und einen Drahtloskommunikationsadaptereinführabschnitt 84 zum Einführen eines Drahtloskommunikationsadapters 83 auf, der im Griffbasisabschnitt 32 gebildet ist.The handle section 4th has the front handle housing 14th and rear handle housing 15th as well as the connection 40 , a switch 72 that is in the front end portion of the handle portion 34 is held, a front-back extending trigger 74 , which is arranged thereunder so that its rear portion is exposed, a switch-on locking element arranged above 76 one before the deduction 74 arranged trigger locking element 78 one on the upper portion of the handle base portion 32 speed setting wheel held 80 , one at the front portion of the handle base portion 32 held control device 82 and a wireless communication adapter insertion section 84 for inserting a wireless communication adapter 83 on that in the handle base portion 32 is formed.

Am Batterieanbringungsabschnitt 35 des hinteren Griffgehäuses 15 ist eine als Stromversorgung dienende quaderförmige (vierecksäulenförmige) Batterie 86 lösbar anbringbar, die durch ein Ladegerät (nicht dargestellt) aufladbar ist.
Die Batterie 86 weist eine Batterietaste 92 auf, die beim Abnehmen benutzt wird. Die Batterietaste 92 ist einstückig mit einer nicht dargestellten Batterieklaue gebildet, die am Batterieanbringungsabschnitt 35 einrasten kann, und ist aus einem Zustand, in dem die Batterieklaue nach außen vorspringt, in einen ins Innere eingefahrenen Zustand verschiebbar, und ist durch einen nicht dargestellten elastischen Körper derart vorgespannt, dass die Batterieklaue vorspringt.
Die Batterie 86 wird in einer Ausrichtung, in der ihre kürzeste Seite in Links-rechts-Richtung gewandt ist, mit der Batterietaste 92 auf der linken Seite von der linken Seite des Batterieanbringungsabschnitts 35 nach rechts geschoben und auf diese Weise am Batterieanbringungsabschnitt 35 angebracht. Dabei rastet die vorspringende Batterieklaue in einem am Batterieanbringungsabschnitt 35 gebildeten nach vorne vertieften konkaven Abschnitt (nicht dargestellt) ein. Außerdem sind die Batterie 86 und die Steuereinrichtung 82 elektrisch verbunden.
Wenn die Batterietaste 92 nach hinten verschiebend in einen Zustand der gelösten Einrastung am Batterieanbringungsabschnitt 35 gebracht wird, wird die Batterie 86 durch Verschieben nach links abgenommen.
Bei der Batterie 86 handelt es sich um eine universelle Lithium-Ionen-Batterie mit einer Ausgangsleistung von 18 V, die auch an Tragehilfsmitteln oder dergleichen von anderen Langhalsschleifmaschinen verwendet werden kann.At the battery attachment section 35 of the rear handle housing 15th is a cuboid (square column) battery that serves as a power supply 86 releasably attachable, which can be charged by a charger (not shown).
The battery 86 has a battery button 92 that is used when losing weight. The battery button 92 is formed integrally with an unillustrated battery claw attached to the battery attachment portion 35 can engage, and is displaceable from a state in which the battery claw protrudes outward to a retracted state, and is biased by an elastic body, not shown, so that the battery claw protrudes.
The battery 86 is in an orientation with its shortest side facing in the left-right direction with the battery button 92 on the left side from the left side of the battery attachment portion 35 slid to the right and thus on the battery attachment portion 35 appropriate. The protruding battery claw engages in one on the battery attachment portion 35 formed forward recessed concave portion (not shown). Also are the battery 86 and the control device 82 electrically connected.
When the battery button 92 sliding rearwardly to a state of the disengaged engagement on the battery attachment portion 35 is brought to the battery 86 removed by moving it to the left.
With the battery 86 it is a universal lithium-ion battery with an output power of 18 V, which can also be used on carrying aids or the like of other long-neck grinding machines.

Ein Schaltzustand des Schalters 72 ändert sich, wenn ein Druckstück 97 durch Federkraft rückstellbar in einen Schalterhauptkörperabschnitt 96 eintritt, wobei das Druckstück 97 auf der Unterseite vorgesehen ist. Wenn das Druckstück 97 (unter Überwindung von Spiel) in den Schalterhauptkörperabschnitt 96 eintritt, wird der Schalter 72 aus dem Ausschaltzustand in den Einschaltzustand geschaltet.
Der Abzug 74 ist hin und her bewegbar, indem eine in Links-rechts-Richtung verlaufende Achse (nicht dargestellt), die an einem mittleren Abzugsachsenabschnitt 98 vorgesehen ist, am hinteren Griffgehäuse 15 gelagert wird. Zwischen der Oberseitenfläche des Abzugs 74 und dem hinteren Griffgehäuse 15 ist eine Feder (nicht dargestellt) gespannt. Wenn sich die Feder in ihrer natürlichen Länge oder einem an diese angenäherten Dehnungszustand befindet, ist ein hinterer Abschnitt der Oberseitenfläche des Abzugs 74 benachbart zu dem Druckstück 97 des Schalters 72, und wenn der Abzug 74 nach oben gezogen wird, wird die Feder komprimiert, wodurch der hintere Abschnitt der Oberseitenfläche des Abzugs 74 in Kontakt mit dem Druckstück 97 gelangt und gegen das Druckstück 97 drückt. Ein Einschaltverriegelungselement 76 erstreckt sich in Links-rechts-Richtung, und ein linker und rechter Endabschnitt sind als eine Einschaltverriegelungstaste 100 freiliegend vorgesehen. Wenn der Bediener bei gezogenem Abzug 74 die linke oder die rechte Einschaltverriegelungstaste 100 drückt (einschaltet), gelangt das so bewegte Einschaltverriegelungselement 76 mit einem mittleren Abschnitt des Abzugs 74 in Eingriff, und wenn das Ziehen beendet wird, hält es den Abzug 74, der wieder nach unten zurückzukehren sucht, in gezogenem Zustand fest. Bei einer Einschaltbetätigung der Einschaltverriegelungstaste 100 bleibt der Schalter 72 somit eingeschaltet. Wenn der Bediener den Abzug 74 nach oben zieht, kehrt das Einschaltverriegelungselement 76 in die ursprüngliche Position zurück, und die Beibehaltung des gezogenen Zustands des Abzugs 74 wird aufgehoben, weshalb der Einschaltzustand des Schalters 72 aufgehoben wird.
Das Abzugsverriegelungselement 78 erstreckt sich in Links-rechts-Richtung und sein linker und rechter Endabschnitt sind als Abzugsverriegelungstaste 101 freiliegend vorgesehen. Wenn die linke Abzugsverriegelungstaste 101 gedrückt (eingeschaltet) wird, während der Bediener den Abzug 74 nicht zieht, gelangt der vordere Endabschnitt des Abzugs 74 mit dem Abzugsverriegelungselement 78 in Eingriff, und der Abzug 74, dessen hinterer Abschnitt sich aufgrund des Ziehens nach oben zu bewegen sucht (und dessen vorderer Abschnitt sich nach unten zu bewegen sucht), wird festgehalten, wodurch die Ziehbetätigung des Abzugs 74 eingeschränkt wird. Wenn der Bediener dagegen die rechte Abzugsverriegelungstaste 101 drückt (ausschaltet), hebt die nach links zurückgekehrte Abzugsverriegelungstaste 101 die Einschränkung der Ziehbetätigung des Abzugs 74 auf.
Das Drehzahleinstellrad 80 ist derart vorgesehen, dass ein oberen Abschnitt einer gekrümmten Fläche an einem rundscheibenförmigen Einstellradabschnitt 102 freiliegt. Der Bediener kann durch Betätigen des Einstellradabschnitts 102 den Schaltzustand des Drehzahleinstellrads 80 ändern. Der Schaltzustand des Drehzahleinstellrads 80 entspricht der Drehzahleinstellung.A switching state of the switch 72 changes when a pressure piece 97 resilient to a switch main body portion by spring force 96 occurs, the pressure piece 97 is provided on the bottom. When the pressure piece 97 (overcoming play) in the switch main body portion 96 enters the switch 72 switched from the switched-off state to the switched-on state.
The deduction 74 can be moved back and forth by an axis (not shown) running in the left-right direction, which is attached to a central withdrawal axis section 98 is provided on the rear handle housing 15th is stored. Between the top surface of the trigger 74 and the rear handle housing 15th a spring (not shown) is tensioned. When the spring is at or near its natural length, a rearward portion is the top surface of the trigger 74 adjacent to the pressure piece 97 of the switch 72 , and when the deduction 74 Pulled upward, the spring is compressed, causing the rear portion of the top surface of the trigger 74 in contact with the pressure piece 97 and against the pressure piece 97 presses. A power-on locking element 76 extends in the left-right direction, and left and right end portions are used as a power-on lock button 100 provided exposed. When the operator with the trigger pulled 74 the left or right power-on interlock button 100 presses (switches on), the thus moved closing interlocking element arrives 76 with a middle section of the trigger 74 engages and when the pull is stopped it holds the trigger 74 that tries to return to the bottom, firmly in the pulled state. When the switch-on interlock button is actuated 100 remains the switch 72 thus switched on. When the operator pulls the trigger 74 pulls upwards, the closing element reverses 76 return to the original position, while maintaining the pulled state of the trigger 74 is canceled, which is why the switch is on 72 will be annulled.
The trigger lock element 78 extends in the left-right direction, and its left and right end portions are as trigger lock button 101 provided exposed. When the left trigger lock button 101 is pressed (turned on) while the operator is pulling the trigger 74 does not pull, the front end portion of the trigger arrives 74 with the trigger lock element 78 engaged, and the trigger 74 whose rear portion tries to move up due to the pull (and whose front portion tries to move down) is pinned, thereby pulling the trigger 74 is restricted. If, on the other hand, the operator presses the right trigger lock button 101 presses (turns off), lifts the trigger lock button returned to the left 101 the restriction of pulling the trigger 74 on.
The speed dial 80 is provided in such a way that an upper portion of a curved surface on a dial-shaped dial portion 102 exposed. The operator can by operating the dial portion 102 the switching status of the speed setting wheel 80 to change. The switching status of the speed setting wheel 80 corresponds to the speed setting.

Der Rahmenabschnitt 202 des mit dem Griffabschnitt 4 verbundenen verlängerten Griffs 2 umschließt schlaufenförmig einen Raum zwischen dem Griffabschnitt 34 und dem Batterieanbringungsabschnitt 35.
Der Bediener ergreift den Griffabschnitt 34 (Griffabschnitthauptkörper 34a) an der Oberseite bzw. der Innenseite des Rahmenabschnitt 202 und kann den Abzug 74 betätigen.
Außerdem kann der Bediener die Batterie 86 an dem auf der Unterseite des Rahmenabschnitts 202 liegenden Batterieanbringungsabschnitt 35 anbringen und davon lösen.
Oberhalb der am Batterieanbringungsabschnitt 35 angebrachten Batterie 86 (links und rechts darüber) wird die Batterie 86 durch den Rahmenabschnitt 202 (Armabschnitt 212L, 212R) geschützt, und es wird verhindert, dass von oben ein Objekt wie eine Wand oder dergleichen gegen sie stößt.
Es ist auch möglich, dass die Batterie 86 bei angebrachtem verlängertem Griff 2 nicht angebracht oder gelöst werden kann, indem der Rahmenabschnitt 202 die Batterie 86 von der Seite und von hinten umschließt, um den Schutz der Batterie 86 zu erhöhen.The frame section 202 the one with the handle section 4th connected extended handle 2 loop-shaped encloses a space between the handle section 34 and the battery attachment portion 35 .
The operator grasps the handle portion 34 (Handle section main body 34a) on the top or the inside of the frame section 202 and can take the trigger 74 actuate.
The operator can also use the battery 86 on the one on the underside of the frame section 202 lying battery attachment portion 35 attach and detach from it.
Above that on the battery attachment section 35 attached battery 86 (left and right above) is the battery 86 through the frame section 202 (Arm section 212L , 212R) protected, and an object such as a wall or the like is prevented from hitting them from above.
It is also possible that the battery 86 with the extended handle attached 2 cannot be attached or detached by the frame section 202 the battery 86 wraps from the side and from the back to protect the battery 86 to increase.

Die Steuereinrichtung 82 weist ein Steuereinrichtungsgehäuse 104 in Form eines nach oben offenen Kastens mit Deckel und eine auf ihrem oberen Abschnitt gehaltene Steuerplatine 106 auf.
Die Steuereinrichtung 82 wird durch eine im Schnitt J-förmige vordere erste Rippe 108 und eine im Schnitt umgekehrt J-förmige hintere zweite Rippe 110 gehalten, die einstückig mit den oberen Halsaufnahmeabschnittsrippen 44 gebildet sind. An einem hinteren Teil der zweiten Rippe 110 an der oberen Halsaufnahmeabschnittsrippe 44 ist ein Verkabelungsschlitz 112 vorgesehen.
An in Links-rechts-Richtung des hinteren Griffgehäuses 15 auf beiden Seiten liegenden Teilen der Steuereinrichtung 82 sind mehrere Luftdurchlasslöcher 116 (Luftdurchlassöffnungen) gebildet, die sich an der Oberseitenfläche des Griffbasisabschnitts 32 in eine Aufwärtsrichtung erstrecken. Die Luftdurchlasslöcher 116 sind jeweils an einem linken Abschnitt und rechten Abschnitt des hinteren Griffgehäuses 15, die einander zugewandt und voneinander beabstandet sind, in Oben-unten-Richtung und Vorne-hinten-Richtung aufgereiht. An benachbarten Abschnitten der Luftdurchlasslöcher 116 (Unterseite) sind nach innen und nach oben vorspringende Staubprallrippen 117 (Staubvorsprungabschnitte) vorgesehen. Die Länge eines sich in Oben-unten-Richtung erstreckenden Teils der Staubprallrippen 117 entspricht der Breite in Oben-unten-Richtung von entsprechenden Luftdurchlasslöchern 116.The control device 82 has a controller housing 104 in the form of an upwardly open box with a lid and a control board held on its upper portion 106 on.
The control device 82 is made up of a front first rib with a J-shaped section 108 and an inverted J-shaped rear second rib in section 110 held integral with the upper neck receiving portion ribs 44 are formed. On a back part of the second rib 110 on the upper neck receiving portion rib 44 is a wiring slot 112 intended.
On in the left-right direction of the rear handle housing 15th parts of the control device lying on both sides 82 are several air passage holes 116 (Air passage openings) formed, which are located on the top surface of the handle base portion 32 extend in an upward direction. The air passage holes 116 are each on a left portion and a right portion of the rear handle housing 15th facing and spaced from each other are lined up in the up-down direction and the front-back direction. At adjacent sections of the air passage holes 116 (Underside) are inwardly and upwardly protruding dust impact ribs 117 (Dust protrusion portions) provided. The length of a part of the dust baffle ribs extending in the up-down direction 117 corresponds to the width in the up-down direction of corresponding air passage holes 116 .

Die Steuerplatine 106 ist über nicht dargestellte Leitungen elektrisch mit dem Batterieanbringungsabschnitt 35, dem Schalter 72 und dem Drehzahleinstellrad 80 verbunden.
Auf der Steuerplatine 106 ist ein Anzeigeabschnitt 118 montiert, und ein oberer Abschnitt des Anzeigeabschnitts 118 (mit vier LEDs) liegt an der Oberseitenfläche des hinteren Griffgehäuses 15 frei. Die Steuerplatine 106 zeigt die Motorlast am Anzeigeabschnitt 118 an.
Außerdem sind sich zum Kopfabschnitt 8 erstreckende Halsabschnittsleitungen (nicht dargestellt) mit der Steuerplatine 106 verbunden. Die Halsabschnittsleitungen sind ein Bündel aus mehreren Einzelleitungen, und ein Teil dieser Einzelleitungen (Steuerleitung) ist mit der Steuerplatine 106 verbunden. Ein weiterer Teil der Einzelleitungen (Stromversorgungsleitung) ist mit dem Batterieanbringungsabschnitt 35 verbunden. Somit sind die Halsabschnittsleitungen an den Griffabschnitt 4 gekoppelt. Die Halsabschnittsleitungen sind vor dem Verkabelungsschlitz 112 zusammengeführt, verlaufen links durch den Verkabelungsschlitz 112 und das Rohr 12 mit kleinem Durchmesser, treten in einen Leitungsaufnahmeabschnitt P ein, der ein Raum an einem unteren Abschnitt des Rohrs 12 mit kleinem Durchmesser ist, verlaufen vorübergehend nach hinten und vollziehen dann eine Wende (biegen sich) nach vorne und treten über die Leitungsführung 26 in den zweiten Hohlabschnitt 22 (Leitungsaufnahmeraum) des Rohrs 10 mit großem Durchmesser ein.
Der hintere Abschnitt der Halsabschnittsleitungen ist im Leitungsaufnahmeabschnitt P aufgenommen. Der Leitungsaufnahmeabschnitt P ist in Radialrichtung des Halsaufnahmeabschnitts 30 und des Halsabschnitts 3 (Rohr 12 mit kleinem Durchmesser) außen (unten) angeordnet. Der Leitungsaufnahmeabschnitt P weist am hinteren Endabschnitt einen Wandabschnitt Q auf, der ein Abschnitt einer Vorderwand der Verbindung 40 ist. Wenn der Halsabschnitt 3 am weitesten eingefahren ist und das Rohr 10 mit großem Durchmesser vollständig in dem Halsaufnahmeabschnitt 30 aufgenommen ist, ist der Wandabschnitt Q in Bezug auf das hintere Ende des Rohrs 10 mit großem Durchmesser nach hinten beabstandet angeordnet. Die Breite des Leitungsaufnahmeabschnitts P (Größe in Links-rechts-Richtung) ist größer als die Breite (Dicke, Durchmesser) des Halsabschnitts 3 (Rohr 10 mit großem Durchmesser).The control board 106 is electrically connected to the battery attachment portion via lines not shown 35 , the switch 72 and the speed dial 80 connected.
On the control board 106 is a display section 118 mounted, and an upper portion of the display section 118 (with four LEDs) is on the top surface of the rear handle housing 15th free. The control board 106 shows the engine load on the display section 118 on.
Also are to the head section 8th extending throat leads (not shown) to the control board 106 connected. The neck section lines are a bundle of several individual lines, and part of these individual lines (control line) is with the control board 106 connected. Another part of the individual lines (power supply line) is with the battery attachment section 35 connected. Thus, the neck section leads are attached to the handle section 4th coupled. The neck section leads are in front of the wiring slot 112 merged, run through the wiring slot on the left 112 and the pipe 12th small-diameter, enter a wire receiving portion P which is a space at a lower portion of the pipe 12th with a small diameter, run temporarily backwards and then make a turn (bend) forwards and step over the conduit 26th into the second hollow section 22nd (Line receiving space) of the pipe 10 with a large diameter.
The rear portion of the neck portion leads is received in the lead receiving portion P. The wire receiving portion P is in the radial direction of the neck receiving portion 30th and the neck portion 3 (Pipe 12th with a small diameter) arranged outside (below). The wire receiving portion P has at the rear end portion a wall portion Q which is a portion of a front wall of the connection 40 is. When the neck section 3 is most retracted and the pipe 10 large diameter entirely in the neck receiving portion 30th is received, the wall portion Q is with respect to the rear end of the tube 10 arranged with a large diameter spaced to the rear. The width of the wire receiving portion P (size in the left-right direction) is larger than the width (thickness, diameter) of the neck portion 3 (Pipe 10 large diameter).

Der Drahtloskommunikationsadaptereinführabschnitt 84 ist kastenförmig von der Außenfläche des rechten Abschnitts des hinteren Griffgehäuses 15 vertieft gebildet, und der Drahtloskommunikationsadapter 83 kann in ihn eingesteckt werden. Wenn der Drahtloskommunikationsadapter 83 eingesteckt ist, ist er mit einer Drahtloskommunikationssteuereinrichtung (nicht dargestellt) elektrisch verbunden, die an der Steuerplatine 106 der Steuereinrichtung 82 montiert ist.
Der Drahtloskommunikationsadapter 83 führt Drahtloskommunikation mit anderer Zusatzausrüstung wie einem Staubsammler durch. Durch die Drahtloskommunikation wird die Start- und Haltebetätigung des Staubsammlers an die Start- und Haltebetätigung des der Trockenbauschleifmaschine 1 gekoppelt.
Zunächst wird zwischen dem Drahtloskommunikationsadapter 83 und einem am Staubsammler angebrachten staubsammlerseitigen Drahtloskommunikationsadapter eine Verknüpfung (Koppelung) durchgeführt, um die Drahtloskommunikation zu ermöglichen. Die Kopplung erfolgt, indem der Bediener eine Taste des staubsammlerseitigen Drahtloskommunikationsadapters drückt und dann innerhalb einer festgelegten Zeit eine Taste (nicht dargestellt) des Drahtloskommunikationsadapters 83 drückt.
Wenn nach abgeschlossener Kopplung der Schalter 72 eingeschaltet wird und die Trockenbauschleifmaschine 1 gestartet wird, werden Startinformationen, die den Start anzeigen, vom Drahtloskommunikationsadapter 83 an den Staubsammler gesendet, und der Staubsammler startet auf Grundlage der Startinformationen des staubsammlerseitigen Drahtloskommunikationsadapter automatisch. Der Drahtloskommunikationszustand wird dem Bediener durch das Leuchten einer am Drahtloskommunikationsadapter 83 vorgesehenen Lampe angezeigt.The wireless communication adapter insertion section 84 is box-shaped from the outer surface of the right portion of the rear handle housing 15th recessed formed, and the wireless communication adapter 83 can be plugged into it. When the wireless communication adapter 83 is plugged in, it is electrically connected to a wireless communication controller (not shown) located on the control board 106 the control device 82 is mounted.
The wireless communication adapter 83 Performs wireless communication with other ancillary equipment such as a dust collector. Through the wireless communication, the start and stop operation of the dust collector becomes the start and stop operation of the drywall sander 1 coupled.
First, between the wireless communication adapter 83 and a dust collector-side wireless communication adapter attached to the dust collector, linkage (coupling) is performed to enable wireless communication. The coupling takes place in that the operator presses a button on the dust collector-side wireless communication adapter and then a button (not shown) on the wireless communication adapter within a specified time 83 presses.
If after pairing is complete the switch 72 is switched on and the drywall sander 1 is started, startup information indicating the startup is obtained from the wireless communication adapter 83 is sent to the dust collector, and the dust collector starts automatically based on the start information of the dust collector-side wireless communication adapter. The wireless communication status is indicated to the operator by lighting one on the wireless communication adapter 83 provided lamp.

Der Hängerahmenabschnitt 6 weist einen Außenrahmen 124 mit einem linken und rechten Schenkel, der am vorderen Endabschnitt des Rohrs 10 mit großem Durchmesser angebracht ist, und von oben betrachtet rechteckige Innenrahmen 126 auf, die innerhalb des vorderen Endabschnitts über Schrauben 125 um eine in Links-rechts-Richtung verlaufende Achse drehbar sind.
Die Innenrahmen 126 sind von vorne und hinten betrachtet V-förmig, und der Kopfabschnitt 8 ist derart angeordnet, dass er von ihren untersten Abschnitten eingeschlossen ist. Der Kopfabschnitt 8 ist um eine in Vorne-hinten-Richtung verlaufende Achse drehbar mit den Innenrahmen 126 verbunden. Der Kopfabschnitt 8 kann seine Stellung durch den Hängerahmenabschnitt 6 um insgesamt zwei Achsen, die jeweils in Links-rechts-Richtung und Vorne-hinten-Richtung verlaufen, ändern. Der Kopfabschnitt 8 ändert seine Stellung durch den vergleichsweise großen Außenrahmen 124 vor allem um die in Links-rechts-Richtung verlaufende Achse und durch die vergleichsweise kleinen Innenrahmen 126 ergänzend um die in Vorne-hinten-Richtung verlaufende Achse.The hanging frame section 6th has an outer frame 124 with a left and right leg attached to the front end portion of the tube 10 large diameter mounted, and rectangular inner frame when viewed from above 126 on that within the front end portion via screws 125 are rotatable about an axis running in the left-right direction.
The inner frame 126 are V-shaped when viewed from the front and rear, and the head portion 8th is arranged so that it is enclosed by its lowermost portions. The head section 8th is rotatable with the inner frame about an axis running in the front-rear direction 126 connected. The head section 8th its position through the hanging frame section 6th change by a total of two axes, each running in the left-right direction and the front-back direction. The head section 8th changes its position due to the comparatively large outer frame 124 especially around the axis running in the left-right direction and through the comparatively small inner frame 126 in addition to the axis running in the front-back direction.

Der Kopfabschnitt 8 weist ein glockenförmiges Gehäuse 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts (erstes Gehäuse), ein in dessen Innerem angeordnetes Motorgehäuse 132, einen darunter angebrachten Getriebekasten 134, dessen oberer Abschnitt rohrförmig und dessen unterer Abschnitt rundscheibenförmig ist, einen rohrförmigen Stoßfänger 136, der auf der Außenseite des unteren Endabschnitts davon angebracht ist, einen als Antriebsquelle dienenden Elektromotor 138, der durch das Motorgehäuse 132 gehalten wird, einen als Untersetzungsmechanismus dienenden Planetenradmechanismus 140, der am oberen Abschnitt des Getriebekastens 134 gehalten wird, eine am unteren Abschnitt des Getriebekastens 134 angeordnete Spindel 142 und eine in Bezug auf die Spindel 142 durch in Oben-unten-Richtung verlaufende Schrauben 144 angebrachte rundscheibenförmige Schleifscheibe 146 auf, deren oberen Abschnitt im Inneren des Stoßfängers 136 angeordnet ist. Das Gehäuse 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts, das Motorgehäuse 132 und der Getriebekasten 134 bilden zusammen ein Kopfabschnittgehäuse 147.The head section 8th has a bell-shaped housing 130 on the outside of the head section (first housing), a motor housing arranged in the interior thereof 132 , a gear box attached below 134 , the upper portion of which is tubular and the lower portion of which is circular disk-shaped, a tubular bumper 136 mounted on the outside of the lower end portion thereof, an electric motor serving as a drive source 138 going through the motor housing 132 is held, one as Reduction mechanism serving planetary gear mechanism 140 that is on the top section of the gear box 134 one on the lower section of the gear box 134 arranged spindle 142 and one related to the spindle 142 by means of screws running in the up-down direction 144 attached round disk-shaped grinding wheel 146 on the top of which is inside the bumper 136 is arranged. The case 130 on the outside of the head section, the motor housing 132 and the gear box 134 together form a head section housing 147 .

Vorne und hinten am Gehäuse 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts sind Ansatzabschnitte 148 gebildet. Mit den Ansatzabschnitten 148 ist der Hängerahmenabschnitt 6 (Innenrahmen 126) über in Vorne-hinten-Richtung verlaufende Bolzen 150 relativ dazu drehbar verbunden.
Am vorderen oberen Abschnitt des Gehäuses 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts ist ein erster Schlauchverbindungsabschnitt 152 gebildet, der zylinderförmig weiter als die übrigen Teile nach oben vorspringt. Mit dem ersten Schlauchverbindungsabschnitt 152 ist ein vorderer Endabschnitt eines ersten Schlauchs 154 verbunden, der in einem Zustand der Verbindung mit dem ersten Hohlabschnitt 20 des Rohrs 10 mit großem Durchmesser mit dem hinteren oberen Abschnitt des Hängerahmenabschnitts 6 verbunden ist. Der erste Schlauch 154 ist derart geführt, dass er eine von der Seite betrachtet umgekehrt U-förmige Form beibehält.
Unter dem Ansatzabschnitt 148 vorne am Gehäuse 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts öffnet sich ein Öffnungsabschnitt.Front and back of the case 130 on the outside of the head section are neck sections 148 educated. With the neck sections 148 is the hanging frame section 6th (Inner frame 126 ) via bolts running in the front-rear direction 150 rotatably connected relative thereto.
On the front upper section of the case 130 on the outside of the head section is a first hose connection section 152 formed, the cylindrical protrudes further than the other parts upwards. With the first hose connection section 152 is a front end portion of a first tube 154 connected, which is in a state of connection with the first hollow portion 20th of the pipe 10 large diameter with the rear upper portion of the hanging frame section 6th connected is. The first hose 154 is guided in such a way that it maintains an inverted U-shaped shape when viewed from the side.
Under the neck section 148 at the front of the housing 130 an opening section opens on the outside of the head section.

Das Motorgehäuse 132 ist in eine linke und eine rechte Hälfte geteilt und durch mehrere (sechs) in Links-rechts-Richtung verlaufende Schrauben 156 zusammengefügt.
Das Motorgehäuse 132 weist einen zylinderförmigen Motorgehäusehauptkörperabschnitt 158 und einen von dessen hinterem Abschnitt nach hinten und nach unten von der Seite betrachtet J-förmig vorspringenden rohrförmigen Abschnitt 160 auf.
Der rohrförmige Abschnitt 160 ragt durch den hinteren Öffnungsabschnitt am Gehäuse 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts nach außen.
Mit dem rohrförmige Abschnitt 160 ist ein vorderer Endabschnitt eines zweiten Schlauchs 162 verbunden, der in einem Zustand der Verbindung mit dem zweiten Hohlabschnitt 22 des Rohrs 10 mit großem Durchmesser mit dem hinteren unteren Abschnitt des Hängerahmenabschnitts 6 verbunden ist. Der zweite Schlauch 162 ist derart geführt, dass er eine von der Seite betrachtet umgekehrt J-förmige Form beibehält. Im Inneren des zweiten Hohlabschnitts 22 des Rohrs 10 mit großem Durchmesser, des zweiten Schlauchs 162 und des rohrförmigen Abschnitts 160 ist der vordere Abschnitt der Halsabschnittsleitungen angeordnet, die aus der Steuereinrichtung 82 des Griffabschnitt 4 durch den Halsabschnitt 3 verlaufen. An dem Teil der Halsabschnittsleitungen, der im rohrförmigen Abschnitt 160 angeordnet ist, ist ein Paar Steckverbinder 164 (Stecker und Buchse) eingesetzt, die durch Anbringen und Lösen verbindbar und trennbar sind.The motor housing 132 is divided into a left and a right half and is made up of several (six) screws running in a left-right direction 156 put together.
The motor housing 132 has a cylindrical motor case main body portion 158 and a tubular portion protruding rearwardly and downwardly from the rear portion thereof as viewed from the side in a J-shape 160 on.
The tubular section 160 protrudes through the rear opening portion on the housing 130 on the outside of the head section to the outside.
With the tubular section 160 is a front end portion of a second tube 162 connected, which is in a state of connection with the second hollow portion 22nd of the pipe 10 large diameter to the rear lower portion of the hanging frame section 6th connected is. The second hose 162 is guided so that it maintains an inverted J-shape when viewed from the side. Inside the second hollow section 22nd of the pipe 10 large diameter, the second hose 162 and the tubular portion 160 the front portion of the neck portion lines is arranged, coming from the control device 82 of the handle section 4th through the neck section 3 run away. On the part of the neck section conduits that is in the tubular section 160 is a pair of connectors 164 (Plug and socket) used, which can be connected and disconnected by attaching and detaching.

In einen Öffnungsabschnitt des oberen Endabschnitts des Getriebekastens 134 ist ein unterer Endabschnitt des Motorgehäusehauptkörperabschnitts 158 gesteckt. Indem ein Seitenrand der Oberseitenfläche des unteren Abschnitts des Getriebekastens 134 in den Öffnungsabschnitt des unteren Endabschnitts des Gehäuses 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts geführt wird, wird das Motorgehäuse 132 zusammen mit dem Gehäuse 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts angebracht.Into an opening portion of the upper end portion of the gear box 134 is a lower end portion of the motor case main body portion 158 plugged. By a side edge of the top surface of the lower portion of the gear box 134 into the opening portion of the lower end portion of the housing 130 is guided on the outside of the head section, the motor housing 132 together with the housing 130 attached to the outside of the head section.

Bei dem Elektromotor 138 handelt es sich um einen bürstenlosen Gleichstrommotor, der im oberen Abschnitt des Motorgehäusehauptkörperabschnitts 158 gehalten wird.
Der Elektromotor 138 weist einen Stator 166 und einen Rotor 168 auf. Der Rotor 168 ist im Inneren des Stators 166 angeordnet (Innenläuferbauart). Der Elektromotor 138 wird durch die Steuereinrichtung 82 gesteuert.
Der Rotor 168 weist als Drehantriebswelle eine Motorwelle 170 auf. Am unteren Endabschnitt der Motorwelle 170 ist ein Ritzel 172 angebracht. Die Motorwelle 170 wird durch ein oberes Wellenlager 173 und ein unteres Wellenlager 174, die jeweils am Motorgehäuse 132 gehalten werden, drehbar gelagert.
Auf der Oberseite des unteren Wellenlagers 174 der Motorwelle 170 ist ein Kühlgebläse 176 angeordnet. Das Gebläse 176 ist in Bezug auf die Motorwelle 170 fixiert und bläst durch seine Drehung Luft in Zentrifugalrichtung (Zentrifugalgebläse). Das Gebläse 176 ist in einem mittleren Abschnitt des Motorgehäuses 132 angeordnet, und in einem in Links-rechts-Richtung mittleren Abschnitt des Motorgehäuses 132 sind innere Abluftöffnungen (nicht dargestellt) gebildet, und in einem in Links-rechts-Richtung mittleren Abschnitt des Gehäuses 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts sind auf der Außenseite der inneren Abluftöffnungen jeweilige äußere Abluftöffnungen (nicht dargestellt) gebildet. Die inneren Abluftöffnungen und die äußeren Abluftöffnungen sind in Radialrichtung des Gebläses 176 außen angeordnet, und die Luft des Gebläses 176 wird mit hoher Effizienz abgegeben.
Am oberen Abschnitt des Gehäuses 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts und am oberen Abschnitt des Motorgehäuses 132 wiederum sind mehrere Luftansaugöffnungen 179 gebildet, die das Motorgehäuse 132 mit der Außenumgebung verbinden.With the electric motor 138 is a brushless DC motor installed in the upper portion of the motor housing main body portion 158 is held.
The electric motor 138 has a stator 166 and a rotor 168 on. The rotor 168 is inside the stator 166 arranged (internal rotor type). The electric motor 138 is controlled by the control device 82 controlled.
The rotor 168 has a motor shaft as the rotary drive shaft 170 on. At the lower end of the motor shaft 170 is a pinion 172 appropriate. The motor shaft 170 is supported by an upper shaft bearing 173 and a lower shaft bearing 174 each on the motor housing 132 are held, rotatably mounted.
On top of the lower shaft bearing 174 the motor shaft 170 is a cooling fan 176 arranged. The blower 176 is in relation to the motor shaft 170 fixes and blows air in the centrifugal direction through its rotation (centrifugal fan). The blower 176 is in a middle section of the motor housing 132 arranged, and in a middle section of the motor housing in the left-right direction 132 inner exhaust vents (not shown) are formed, and in a left-right direction central portion of the housing 130 On the outside of the head section, respective outer exhaust air openings (not shown) are formed on the outside of the inner exhaust air openings. The inner exhaust air openings and the outer exhaust air openings are in the radial direction of the fan 176 placed outside, and the air of the fan 176 is delivered with high efficiency.
At the top of the case 130 on the outside of the head section and on the top section of the motor housing 132 again there are several air intake openings 179 formed which the motor housing 132 connect with the outside environment.

Der Planetenradmechanismus 140 weist den Getriebekasten 134 als Außenkontur auf, und weist zwei Stufen von Planetenradreihen auf, die jeweils um eine in Oben-unten-Richtung verlaufende Achse (die die Mittelachse der Motorwelle 170 und die Mittelachse der Spindel 142 einschließt) angeordnet sind und die Drehung der Motorwelle 170 herabsetzen und auf die Spindel 142 übertragenThe planetary gear mechanism 140 shows the gear box 134 as an outer contour, and has two stages of rows of planet gears, each around an axis running in the up-down direction (which is the central axis of the motor shaft 170 and the central axis of the spindle 142 includes) are arranged and the rotation of the motor shaft 170 lower and on the spindle 142 transfer

An einem mittleren Abschnitt eines Trägers für die Planetenradreihe der unteren Stufe (zweiten Stufe) des Planetenradmechanismus 140 ist ein hinterer Endabschnitt der Spindel 142 angebracht.
Die Spindel 142 wird durch ein unteres Wellenlager 184 der Spindel und ein oberes Wellenlager 182 der Spindel drehbar gelagert. Das untere Wellenlager 184 der Spindel und das obere Wellenlager 182 der Spindel werden am Getriebekasten 134 gehalten.At a central portion of a carrier for the planetary gear row of the lower stage (second stage) of the planetary gear mechanism 140 is a rear end portion of the spindle 142 appropriate.
The spindle 142 is supported by a lower shaft bearing 184 the spindle and an upper shaft bearing 182 the spindle rotatably mounted. The lower shaft bearing 184 the spindle and the upper shaft bearing 182 the spindle are on the gear box 134 held.

Die Schleifscheibe 146 ist unterhalb des Motorgehäuses 132 angeordnet.
An einer Unterseitenfläche der Schleifscheibe 146 ist ein Vorderendwerkzeug (nicht dargestellt) angebracht, vor allem Sandpapier. Die Unterseitenfläche der Schleifscheibe 146 ist eine Schleiffläche, die über das Vorderendwerkzeug mittels Kontakt einen Schleifvorgang an einem Werkstück durchführt.
Die Schleifscheibe 146 weist mehrere in Oben-unten-Richtung verlaufende Schleifscheibenlöcher 190 auf, die an gedachten Kreisen mit gleichem Mittelpunkt angeordnet sind. Die Schleifscheibenlöcher 190 sind in Umfangsrichtung in gleichmäßigen Abständen aufgereiht. Das Vorderendwerkzeug weist Vorderendwerkzeuglöcher auf, die gleichartig wie die Schleifscheibenlöcher 190 sind.
Am vorderen unteren Abschnitt des Getriebekastens 134 ist ein in Oben-unten-Richtung verlaufendes Getriebekastenloch 192 gebildet. Oberhalb des Getriebekastenlochs 192 liegt ein Raum S zwischen einem vorderen Abschnitt des Gehäuses 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts und einem vorderen Abschnitt des Motorgehäuses 132, und darüber ist ein erster Schlauchverbindungsabschnitt 152 angeordnet.The grinding wheel 146 is below the motor housing 132 arranged.
On an underside surface of the grinding wheel 146 a tip end tool (not shown) is attached, primarily sandpaper. The bottom surface of the grinding wheel 146 is a grinding surface that carries out a grinding operation on a workpiece via the front end tool by means of contact.
The grinding wheel 146 has several grinding wheel holes running in the up-down direction 190 which are arranged on imaginary circles with the same center. The grinding wheel holes 190 are lined up in the circumferential direction at regular intervals. The tip tool has tip tool holes that are similar to the grinding wheel holes 190 are.
On the front lower section of the gear box 134 is an up-down direction gear box hole 192 educated. Above the gear box hole 192 there is a space S between a front portion of the housing 130 on the outside of the head portion and a front portion of the motor housing 132 , and above is a first hose connection section 152 arranged.

9(A) ist eine perspektivische Ansicht der Vorderseite eines Tragehilfsmittels 301 der vorliegenden Lehren. 9 (B) ist eine perspektivische Ansicht der Rückseite des Tragehilfsmittels 301. 10 (A) ist eine Oberseitenansicht des Tragehilfsmittels 301. 10 (B) ist eine Vorderansicht des Tragehilfsmittels 301. 10(C) ist eine Schnittansicht entlang der Linie C-C aus 10 (B). 10(D) ist eine Schnittansicht entlang der Linie D-D aus 10 (B). 10 (E) ist eine Rückseitenansicht des Tragehilfsmittels 301.
Das Tragehilfsmittel 301 weist einen Tragehilfsmittelhauptkörper 302 aus Kunststoff und mehrere (zwei) Haken 304 (Anbringungsabschnitte) aus Metall auf. 9 (A) Figure 4 is a perspective view of the front of a carrying aid 301 of the present teachings. 9 (B) Figure 4 is a perspective view of the rear of the carrying aid 301 . 10 (A) Figure 3 is a top view of the carrying aid 301 . 10 (B) Figure 13 is a front view of the carrying aid 301 . 10 (C) Fig. 3 is a sectional view taken along the line CC out 10 (B) . 10 (D) Fig. 3 is a sectional view taken along the line DD out 10 (B) . 10 (E) Figure 4 is a rear view of the carrying aid 301 .
The carrying aid 301 has a carrying aid main body 302 made of plastic and several (two) hooks 304 (Attachment portions) made of metal.

Der Tragehilfsmittelhauptkörper 302 ist als einstückiger Stahlkörper gebildet und weist als plattenförmigen Körperanlageabschnitt einen Basisabschnitt 310 und als mittig an dessen oberem Abschnitt mit einer nach oben offenen vertieften Form gebildeten Vertiefungsabschnitt einen Kappenabschnitt 312 auf.
Der Basisabschnitt 310 weist mehrere (zwei) in seiner Links-rechts-Richtung in der Mitte vorgesehene Hakenbefestigungsabschnitte 320, eine Außenrandrippe 321, die mit Ausnahme des Kappenabschnitts 312 am Außenumfangsrand nach hinten vorspringt, mehrere (je zwei, insgesamt vier) vertikale Rippen 322, die sich vom Boden des Kappenabschnitts 312 bis zum unteren Endrand erstrecken und in Bezug auf den Umfang nach hinten vorspringen, und mehrere (in Oben-unten-Richtung drei) horizontale Rippen 324 auf, die sich links und rechts vom Kappenabschnitt 312, links und rechts von den Hakenbefestigungsabschnitten 320 und jeweils darunter nach links und rechts erstrecken und in Bezug auf den Umfang nach hinten vorspringen.
Der untere Abschnitt des Basisabschnitts 310 weist eine in Bezug auf den oberen Abschnitt allmählich nach vorne führende Krümmung auf, und ein unterer Abschnitt an der Rückseitenfläche (Körperanlagefläche) des Basisabschnitts 310 ist von der Seite betrachtet zu der vom Bediener U abgewandten Seite gebogen.
Die Hakenbefestigungsabschnitte 320 weisen eine Form auf, wobei an einem oberen Abschnitt eines von vorne betrachtet in Links-rechts-Richtung länglichen Quaders mehrere halbzylindrische Vorsprungabschnitte links und rechts (an zwei Stellen) vorgesehen sind, und weisen Schraublochabschnitte 330, die die halbzylindrischen Vorsprungabschnitte und an deren Unterseite von der Rückseitenfläche nach vorne gebildete Schraublöcher aufweisen, und an der Unterseite der Schraublöcher 330 von der Rückseitenfläche nach vorne gebildete Klauenlochabschnitte 332 auf, die Klauenlöcher aufweisen. Die vertikalen Rippen 322 erstrecken sich von der Oberseite der Schraublochabschnitte 330 der Hakenbefestigungsabschnitte 326 bis zur Unterseitenfläche des Kappenabschnitts 312, oder erstrecken sich von unterhalb der Klauenlochabschnitte 332 bis zur Oberseitenfläche der unteren horizontalen Rippen 324 und von deren Unterseitenfläche bis zur Oberseitenfläche der Außenrandrippe 321 an der unteren Seite. Die mittleren horizontalen Rippen 324 sind jeweils mit dem Quaderteil der Hakenbefestigungsabschnitte 320 fortlaufend.
Durch die Außenrandrippe 321, die vertikalen Rippen 322 und die horizontalen Rippen 324 wird für den Basisabschnitt 310 die gleiche Festigkeit sichergestellt wie für eine Platte mit gleicher Dickenabmessung in Vorne-hinten-Richtung derselben, doch ist er leichter als eine solche Platte, und die verwendete Materialmenge ist reduziert. Da die Außenrandrippe 321, die vertikalen Rippen 322 und die horizontalen Rippen 324 von der Vorderseitenfläche des Basisabschnitts 310 nach vorne ragen, kann die Rückseitenfläche des Basisabschnitts 310 eben gebildet sein. Der Kappenabschnitt 312 weist eine nach oben gewandt vertiefte Form auf Der untere Abschnitt des Kappenabschnitts 312 ist zu einer halbzylindrischen Form vertieft, die dem hinteren Hälftenabschnitt des zweiten Halteabschnitts 234 des Bedienungsabschnitts 204 des verlängerten Griffs 2 entspricht, und kann den zweiten Halteabschnitt 234 des Bedienungsabschnitts 204 aufnehmen.
Der obere Abschnitt des Kappenabschnitts 312 ist ein Vorsprungabschnitt 312a, der vom hinteren Abschnitt des unteren Abschnitts nach oben vorspringt. Durch den Vorsprungabschnitt 312a ist die Rückseitenfläche des Kappenabschnitts 312 (bedienerseitige Fläche) in Bezug auf die Vorderseitenfläche in Oben-unten-Richtung größer.The carrying aid main body 302 is formed as a one-piece steel body and has a base section as a plate-shaped body contact section 310 and a cap portion as a recessed portion formed centrally on the upper portion thereof with a recessed shape open upward 312 on.
The base section 310 has plural (two) hook attaching portions provided in the center thereof in its left-right direction 320 , an outer edge rib 321 that with the exception of the cap section 312 protruding backwards on the outer peripheral edge, several (two each, four in total) vertical ribs 322 extending from the bottom of the cap section 312 Extending to the lower end edge and projecting backwards in relation to the circumference, and several (in the up-and-down direction three) horizontal ribs 324 on the left and right of the cap section 312 , left and right of the hook attachment sections 320 and extend below to the left and right, respectively, and project rearward relative to the circumference.
The lower section of the base section 310 has a gradually forward curvature with respect to the upper portion, and a lower portion on the rear surface (body abutment surface) of the base portion 310 is viewed from the side to that of the operator U turned away from the side.
The hook attachment sections 320 have a shape in which a plurality of semi-cylindrical protrusion portions are provided on the left and right (in two places) on an upper portion of a parallelepiped elongated in the left-right direction when viewed from the front, and have screw hole portions 330 having the semi-cylindrical protruding portions and screw holes formed on the lower surface thereof from the rear face forward, and on the lower surface of the screw holes 330 claw hole portions formed from the rear surface forward 332 that have claw holes. The vertical ribs 322 extend from the top of the screw hole sections 330 of the hook fastening sections 326 to the bottom surface of the cap portion 312 , or extend from below the claw hole sections 332 up to the top surface of the lower horizontal ribs 324 and from the lower side surface thereof to the upper side surface of the outer peripheral rib 321 on the lower side. The middle horizontal ribs 324 are each with the cuboid part of the hook fastening sections 320 ongoing.
Through the outer edge rib 321 who have favourited vertical ribs 322 and the horizontal ribs 324 will be for the base section 310 ensures the same strength as for a plate with the same thickness dimension in the front-back direction thereof, but it is lighter than such a plate and the amount of material used is reduced. Since the outer edge rib 321 who have favourited vertical ribs 322 and the horizontal ribs 324 from the front surface of the base portion 310 protrude forward, the rear surface of the Base section 310 just be formed. The cap section 312 has an upward-facing recessed shape The lower portion of the cap portion 312 is recessed into a semi-cylindrical shape corresponding to the rear half portion of the second holding portion 234 of the operating section 204 of the extended handle 2 corresponds, and can the second holding portion 234 of the operating section 204 record, tape.
The top of the cap section 312 is a protruding portion 312a protruding upward from the rear of the lower section. Through the protruding portion 312a is the back surface of the cap section 312 (operator-side area) is larger in relation to the front-side area in the top-bottom direction.

Die Haken 304 weisen einen von der Seite betrachtet umgekehrt U-förmigen Hakenhauptkörper 340, einen Schraublochabschnitt 342 mit mehreren Schraublöchern (an zwei Stellen), die an dessen hinterem unteren Abschnitt vorgesehen sind und in Links-rechts-Richtung aufgereiht sind, und ein von deren unterem Abschnitt nach hinten vorspringendes Positionierungsstück 344 auf.
Der Hakenhauptkörper 340 ist von vorne betrachtet U-förmig und links und rechts und unterhalb des Schraublochabschnitts 342 angeordnet.
Schraublöcher des Schraublochabschnitts 342 stimmen mit den Schraublöchern des Schraublochabschnitts 330 des Hakenbefestigungsabschnitts 320 am Basisabschnitt 310 des Tragehilfsmittelhauptkörpers 302 überein, und die indem Schrauben 346 durch die Schraublöcher geführt sind, sind die Haken 304 am Tragehilfsmittelhauptkörper 302 fixiert. Zwei Positionierungsstücke 344 stecken in entsprechenden Klauenlöchern der Klauenlochabschnitte 332 der Hakenbefestigungsabschnitte 320 des Basisabschnitts 310, wodurch die Haken 304 positioniert werden.
Da sich die vertikalen Rippen 322 und die horizontalen Rippen 324 von den Hakenbefestigungsabschnitten 320 erstrecken, sind die Hakenbefestigungsabschnitte 320 mit hoher Festigkeit versehen, wodurch eine ausreichende Fixierungsfestigkeit der Haken 304 gewährleistet wird. Die ausreichende Fixierungsfestigkeit der Haken 304 wird insbesondere dadurch gewährleistet, dass die vertikalen Rippen 322 für jedes Schraubloch des Schraublochabschnitts 330 vorgesehen sind.The hook 304 have an inverted U-shaped hook main body when viewed from the side 340 , a screw hole section 342 having a plurality of screw holes (in two places) provided at the rear lower portion thereof and lined up in the left-right direction, and a positioning piece protruding rearward from the lower portion thereof 344 on.
The hook main body 340 is U-shaped when viewed from the front and is left and right and below the screw hole portion 342 arranged.
Screw holes of the screw hole section 342 match with the screw holes of the screw hole section 330 of the hook attachment portion 320 at the base section 310 of the carrying aid main body 302 match, and the adding screws 346 through the screw holes are the hooks 304 on the main body of the carrying aid 302 fixed. Two positioning pieces 344 stuck in corresponding claw holes of the claw hole sections 332 of the hook fastening sections 320 of the base section 310 , eliminating the hook 304 be positioned.
As the vertical ribs 322 and the horizontal ribs 324 from the hook attachment sections 320 extend are the hook attachment portions 320 Provided with high strength, thus ensuring sufficient fixation strength of the hook 304 is guaranteed. The sufficient fixation strength of the hooks 304 is ensured in particular that the vertical ribs 322 for each screw hole of the screw hole section 330 are provided.

11 zeigt eine erläuternde perspektivische Ansicht eines Benutzungszustands des Tragehilfsmittels 301. 12 zeigt eine erläuternde perspektivische Ansicht für einen Benutzungszustand der Trockenbauschleifmaschine 1 und des verlängerten Griffs 2, die durch das Tragehilfsmittel 301 getragen werden. In 12 ist der Staubsammelschlauch 42 abgenommen.
Bei der Benutzung des Tragehilfsmittels 301 ist der Bediener U mit einem Hüftgurt V an seiner Hüfte ausgestattet. Der als Ausrüstungsgegenstand dienende Hüftgurt V weist einen bandförmigen Hüftgurthauptkörper VB, dessen Basisende breit und dessen Vorderende schmal ist, eine mit dem Basisende verbundene nicht dargestellte Schnalle und mehrere (zwei) Gurtdurchführungen VT auf, die auf der Oberflächenseite des Basisendes vorgesehen sind. Der Bediener U legt den Hüftgurt V so an, dass die Schnalle am Bauch liegt, und führt den vorderen Endabschnitt durch die Schnalle und die Gurtdurchführung VT, um den Hüftgurt V zu fixieren. Die Breite des Hüftgurthauptkörpers VB kann konstant sein, und die Gurtdurchführung VT kann auch einzeln oder in einer Anzahl von drei oder mehr vorliegen.
Als Nächstes hängt der Bediener U die Haken 304 von oben am Hüftgurt V ein und bringt das Tragehilfsmittel 301 am Hüftgurt V an. Da der untere Abschnitt des Basisabschnitts 310 des Tragehilfsmittelhauptkörpers 302 in Bezug auf den oberen Abschnitt eine leicht nach vorne gerichtete Krümmung aufweist, hängt der Tragehilfsmittelhauptkörper 302 nicht am Hüftgurt V und am Bediener U fest, was ein unkompliziertes Anbringen ermöglicht. Da die Rückseitenfläche (Körperanlagefläche am Bediener U) des Basisabschnitts 310 flach ist, steht das Tragehilfsmittel 301 an seinem ebenen Teil weich mit dem Bediener U in Kontakt.
Als Nächstes ergreift der Bediener U die Trockenbauschleifmaschine 1, mit der der verlängerte Griff 2 verbunden ist, und führt, während sich der verlängerte Griff 2 nach oben erstreckt, den zweiten Halteabschnitt 234 des Bedienungsabschnitts 204 desselben in den Kappenabschnitt 312 des Tragehilfsmittelhauptkörpers 302 des Tragehilfsmittels 301 ein. Dabei kann der Vorsprungabschnitt 312a des Kappenabschnitts 312 von dem zweiten Halteabschnitt 234 geführt werden, und der Bediener U kann den zweiten Halteabschnitt 234 leicht in den Kappenabschnitt 312 einführen. 11 Fig. 13 is an explanatory perspective view of a state of use of the carrying aid 301 . 12th Fig. 13 is an explanatory perspective view for a use state of the drywall sander 1 and the extended handle 2 by the carrying aid 301 be worn. In 12th is the dust collection hose 42 removed.
When using the carrying aid 301 is the operator U with a waist belt V fitted on his hip. The hip belt used as an item of equipment V has a belt-shaped waist belt main body VB , the base end of which is wide and the front end of which is narrow, an unillustrated buckle connected to the base end, and a plurality (two) belt bushings VT provided on the surface side of the base end. The operator U puts the hip belt V so that the buckle is on the stomach and leads the front end section through the buckle and the belt feed-through VT to the hip belt V to fix. The width of the waist belt main body VB can be constant, and the belt leadthrough VT can also be present individually or in a number of three or more.
Next, the operator hangs U the hook 304 from above on the hip belt V and brings the carrying aid 301 on the hip belt V on. Because the lower section of the base section 310 of the carrying aid main body 302 has a slightly forward curvature with respect to the upper portion, the carrying aid main body hangs 302 not on the hip belt V and at the operator U fixed, which enables uncomplicated attachment. Since the rear surface (body contact surface on the operator U ) of the base section 310 is flat, the carrying aid is standing 301 on its flat part softly with the operator U in contact.
Next, the operator grabs U the drywall sander 1 with which the extended handle 2 connected, and performs while extending the handle 2 extends upward, the second holding portion 234 of the operating section 204 same in the cap section 312 of the carrying aid main body 302 of the carrying aid 301 one. The projection section 312a of the cap section 312 from the second holding portion 234 and the operator U can the second holding section 234 easily into the cap section 312 introduce.

Das Tragen der Trockenbauschleifmaschine 1 mit dem verlängerten Griff 2 wird somit durch das Tragehilfsmittel 301 über den zweiten Halteabschnitt 234 und den Kappenabschnitt 312 unterstützt. Ein Teil des Gewichts der Trockenbauschleifmaschine 1 mit dem verlängerten Griff 2 erreicht über das Tragehilfsmittel 301 und den Hüftgurt V den Hüftbereich des Bedieners U, und die Trockenbauschleifmaschine 1 mit dem verlängerten Griff 2 wird an drei Punkten getragen, nämlich von den beiden Händen H und der Hüfte des Bedieners U.
Wie in 12 gezeigt, ist die Entfernung der Trockenbauschleifmaschine 1 mit dem verlängerten Griff 2 von der Hüfte des Bedieners U bis zu einer Zimmerdecke X weit, und der Bediener U führt beispielsweise den zweiten Halteabschnitt 234 des verlängerten Griffs 2 in den Kappenabschnitt 312 des Tragehilfsmittels 301 ein und ergreift die Armabschnitte 212L, 212R des Rahmenabschnitts 202 des verlängerten Griffs 2 mit beiden Händen H und bewegt so das Vorderendwerkzeug der Schleifscheibe 146 der Trockenbauschleifmaschine 1 an der Zimmerdecke X entlang und kann auf diese Weise im Vergleich zu dem Fall der Bearbeitung der Zimmerdecke X ohne unterstützendes Tragen durch das Tragehilfsmittel 301 die Zimmerdecke X unter geringer Belastung der beiden Arme I schleifen.
Wenn der Bediener U eine Wand W schleift, die niedriger als die Zimmerdecke X ist, kann er den verlängerten Griff 2 abnehmen und die Trockenbauschleifmaschine 1 allein verwenden.
Auch kann der Bediener U den Erstreckungsabschnitt 34b des Griffabschnitts 34 der Trockenbauschleifmaschine 1 in den Kappenabschnitt 312 des Tragehilfsmittels 301 einführen. In diesem Fall ist für die Trockenbauschleifmaschine 1 der Erstreckungsabschnitt 34b der aufgenommene Abschnitt.Carrying the drywall sander 1 with the extended handle 2 is thus through the carrying aid 301 via the second holding section 234 and the cap section 312 supported. Part of the weight of the drywall sander 1 with the extended handle 2 reached via the carrying aid 301 and the waist belt V the operator's hip area U , and the drywall sander 1 with the extended handle 2 is carried at three points, namely by the two hands H and the hips of the operator U .
As in 12th shown is the removal of the drywall sander 1 with the extended handle 2 from the operator's waist U up to a ceiling X, and the operator U leads, for example, the second holding section 234 of the extended handle 2 into the cap section 312 of the carrying aid 301 one and seizes the Arm sections 212L , 212R of the frame section 202 of the extended handle 2 with both hands H, moving the front end tool of the grinding wheel 146 the drywall sander 1 along the ceiling X and can in this way in comparison to the case of the processing of the ceiling X without supporting carrying by the carrying aid 301 grind the ceiling X with little strain on the two arms I.
When the operator U grinds a wall W that is lower than the ceiling X, he can use the extended handle 2 remove and use the drywall sander 1 use alone.
The operator can also U the extension section 34b of the handle section 34 the drywall sander 1 into the cap section 312 of the carrying aid 301 introduce. In this case it is for the drywall sander 1 the extension section 34b the recorded section.

Die Betriebsweise einer solchen Trockenbauschleifmaschine 1, eines solchen verlängerten Griffs 2, eines solchen Tragehilfsmittels 301 und eines solchen Hüftgurts V ist beispielsweise wie folgt.
Der Bediener U schiebt eine aufgeladene Batterie 86 mit der langen Seite in Links-rechts-Richtung von der linken Seite des Batterieanbringungsabschnitts 35 nach rechts, um sie am Batterieanbringungsabschnitt 35 anzubringen.
Der Bediener U lockert außerdem das Außenrohr 60 und ändert den Ausfahrzustand des Halsabschnitts 3 und zieht sodann das Außenrohr 60, wenn er den Halsabschnitt 3 in die gewünschte Länge gebracht hat, und kann auf diese Weise die Länge des Halsabschnitts 3 in geeigneter Weise einstellen.The operation of such a drywall sander 1 , such an elongated handle 2 , such a carrying aid 301 and such a hip belt V is for example as follows.
The operator U pushes a charged battery 86 with the long side in the left-right direction from the left side of the battery attaching portion 35 right to see them at the battery attachment section 35 to attach.
The operator U also loosens the outer tube 60 and changes the state of extension of the neck portion 3 and then pulls the outer tube 60 when he has the neck section 3 brought to the desired length, and can in this way the length of the neck portion 3 adjust appropriately.

Wenn der Bediener bei ausgeschaltetem Abzugsverriegelungselement 78 den Abzug 74 zieht, wird der Schalter 72 eingeschaltet, und durch die Steuerplatine 106 der Steuereinrichtung 82 wird dem Elektromotor 138 elektrischer Strom der Batterie 86 über Batterieversorgungsanschlüsse und Stromversorgungsanschlüsse 88 sowie die Halsabschnittsleitung (Stromversorgungsleitung) zugeführt, wodurch sich die Motorwelle 170 dreht. Der Abzug 74 schaltet somit über den Schalter 72 den Elektromotor 138 ein und aus und ist ein Schaltbedienungsabschnitt des Elektromotors 138, und der Abzug 74 und der Schalter 72 bilden einen Hauptschalter des Elektromotors 138.If the operator with the trigger lock element switched off 78 the trigger 74 pulls, the switch becomes 72 switched on, and through the control board 106 the control device 82 becomes the electric motor 138 electric current of the battery 86 via battery supply connections and power supply connections 88 as well as the throat section line (power supply line), thereby extending the motor shaft 170 turns. The deduction 74 thus switches over the switch 72 the electric motor 138 on and off and is a switching operation section of the electric motor 138 , and the trigger 74 and the switch 72 form a main switch of the electric motor 138 .

Die Drehkraft der Motorwelle 170 wird durch den Planetenradmechanismus 140 herabgesetzt und auf die Spindel 142 übertragen und bewegt (dreht) die Schleifscheibe 146 am Vorderende der Spindel 142.
Die sich derart bewegende Schleifscheibe 146 wird durch Greifen des Griffabschnitts 34 und des Halsabschnitts 3 (Benutzung der Trockenbauschleifmaschine 1 allein) oder durch Greifen der Armabschnitte 212L, 212R bei in den Kappenabschnitt 214 eingeführtem zweiten Halteabschnitt 234 des verlängerten Griffs 2 (Benutzung der Trockenbauschleifmaschine 1 mit dem verlängerten Griff 2) und dergleichen gegen das Werkstück gedrückt oder daran entlang bewegt, wodurch die Oberfläche des Werkstücks einer Schleifbearbeitung unterzogen wird.
Bei dem Werkstück handelt es sich um eine Trockenbauwand (Gipsplatte), die beispielsweise an einer Wand W oder Zimmerdecke X verlegt wird, und insbesondere um eine Spachtelmasse, die beim Installieren der Trockenbauwand zum Verspachteln von Schraublöchern und Fugen verwendet wird. Spachtelmasse, die an anderen Teilen der Wand hervortritt, wird durch Schleifen geglättet.
Wenn eine niedrige Position an der Wand W geschliffen wird, richtet der Bediener U den Halsabschnitt 3 der Trockenbauschleifmaschine 1 allein in Links-rechts-Richtung des Bedieners U und die Schleifscheibe 146 weg vom Bediener U zur Wand W hin, woraufhin er den vom Bediener U aus betrachtet in Oben-unten-Richtung verlaufenden Erstreckungsabschnitt 34b und das Rohr 10 mit großem Durchmesser oder den vorderen Halsaufnahmeabschnitt 30 hält. Wenn eine hohe Position an der Wand W geschliffen wird, richtet der Bediener U den Halsabschnitt 3 der Trockenbauschleifmaschine 1 allein in Oben-unten-Richtung es Bedieners U und die Schleifscheibe 146 weg vom Bediener U zur Wand W hin, woraufhin er den Griffabschnitt 34 (den in Oben-unten-Richtung des Bedieners U verlaufenden Griffabschnitthauptkörper 34a oder den in Links-rechts-Richtung des Bedieners U verlaufenden Erstreckungsabschnitt 34b) und das Rohr 10 mit großem Durchmesser oder den vorderen Halsaufnahmeabschnitt 30 hält.
Wenn die Zimmerdecke X geschliffen wird, führt der Bediener U den zweiten Halteabschnitt 234 des mit der Trockenbauschleifmaschine 1 verbundenen verlängerten Griffs 2 in den Kappenabschnitt 312 des am Hüftgurt V angebrachten Tragehilfsmittels 301 ein, richtet den Halsabschnitt 3 in Oben-unten-Richtung des Bedieners U und die Schleifscheibe 146 weg vom Bediener U auf die Zimmerdecke X und hält die Armabschnitte 212L, 212R. Da der Vorsprungabschnitt 312a am Kappenabschnitt 312 vorgesehen ist, wird dabei eine übermäßige Annäherung der die Trockenbauschleifmaschine 1 mit dem verlängerten Griff 2 an den Bediener U unterbunden und der Bediener U geschützt. Da der untere Abschnitt des Basisabschnitts 310 des Tragehilfsmittels 301 in Bezug auf den oberen Abschnitt eine leicht nach vorne gerichtete Krümmung aufweist, wird das Einwirken des Tragehilfsmittels 301 auf den Bediener U abgemildert, selbst wenn die Trockenbauschleifmaschine 1 mit dem verlängerten Griff 2 eine über ein festgelegtes Maß hinausgehende geneigte Stellung vom Bediener U weg einnimmt und sich das mit dem verlängerten Griff 2 verbundene Tragehilfsmittel 301 nach vorne neigt.
In jedem Fall wird durch den Hängerahmenabschnitt 6 die Ausrichtung des Kopfabschnitts 8 in Bezug auf den Halsabschnitt 3, also die Ausrichtung der Schleifscheibe 146 innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt.The torque of the motor shaft 170 is made by the planetary gear mechanism 140 lowered and on the spindle 142 transmits and moves (rotates) the grinding wheel 146 at the front end of the spindle 142 .
The grinding wheel moving in this way 146 is made by grasping the handle portion 34 and the neck portion 3 (Use of the drywall sander 1 alone) or by grasping the arm sections 212L , 212R at in the cap section 214 introduced second holding portion 234 of the extended handle 2 (Use of the drywall sander 1 with the extended handle 2 ) and the like pressed against or moved along the workpiece, whereby the surface of the workpiece is subjected to grinding processing.
The workpiece is a drywall (plasterboard) that is laid on a wall W or ceiling X, for example, and in particular a filler that is used when installing the drywall to fill screw holes and joints. Putty that protrudes from other parts of the wall is smoothed by sanding.
When a low position is ground on the wall W, the operator aligns U the neck section 3 the drywall sander 1 solely in the left-right direction of the operator U and the grinding wheel 146 away from the operator U to the wall W, whereupon he the operator U viewed from extending in the up-down direction 34b and the pipe 10 large diameter or the front neck receiving portion 30th holds. When a high position is ground on the wall W, the operator aligns U the neck section 3 the drywall sander 1 alone in the up-down direction of the operator U and the grinding wheel 146 away from the operator U towards the wall W, whereupon he pulls the handle section 34 (the one in the up-down direction of the operator U extending handle portion main body 34a or in the left-right direction of the operator U running extension section 34b) and the pipe 10 large diameter or the front neck receiving portion 30th holds.
When the ceiling X is sanded, the operator guides U the second holding section 234 the one with the drywall sander 1 connected extended handle 2 into the cap section 312 the one on the hip belt V attached carrying aid 301 a, sets up the neck section 3 in the up-down direction of the operator U and the grinding wheel 146 away from the operator U on the ceiling X and hold the arm sections 212L , 212R . Since the protruding portion 312a on the cap section 312 is provided, there is an excessive approximation of the drywall sander 1 with the extended handle 2 to the operator U prevented and the operator U protected. Because the lower section of the base section 310 of the carrying aid 301 has a slightly forward curvature with respect to the upper section, the action of the carrying aid 301 on the operator U mitigated even if the drywall sander 1 with the extended handle 2 an inclined position by the operator beyond a specified amount U away and that with the extended handle 2 connected carrying aids 301 leans forward.
In either case, the hanging frame section 6th the orientation of the head section 8th in relation to the neck portion 3 , i.e. the alignment of the grinding wheel 146 set within a certain range.

Durch die Drehung der Motorwelle 170 dreht sich das Gebläse 176 und gibt Luft aus der inneren Abluftöffnung und der äußere Abluftöffnung ab, sodass ein Luftstrom (Blasluft) von den Luftansaugöffnungen 179 zur äußeren Abluftöffnung gebildet wird. Diese Blasluft strömt im Inneren des Motorgehäusehauptkörperabschnitts 158 herab und erreicht das Gebläse 176 im mittleren Abschnitt.
Durch diese Blasluft wird der interne Mechanismus des Kopfabschnitts 8, allen voran der Elektromotor 138, gekühlt. Insbesondere gelangt die im oberen Abschnitt des Motorgehäusehauptkörperabschnitts 158 herabströmende Blasluft zwischen den Stator 166 und den Rotor 168 des Elektromotors 138, wodurch der Elektromotor 138 wirkungsvoll gekühlt wird.By the rotation of the motor shaft 170 the fan turns 176 and discharges air from the inner exhaust port and the outer exhaust port, so that an air flow (blown air) from the air intake ports 179 to the outer exhaust air opening is formed. This blown air flows inside the motor case main body portion 158 down and reach the fan 176 in the middle section.
This blown air becomes the internal mechanism of the head section 8th , above all the electric motor 138 , chilled. In particular, it arrives in the upper portion of the motor housing main body portion 158 blown air flowing down between the stator 166 and the rotor 168 of the electric motor 138 , making the electric motor 138 is effectively cooled.

Wenn der Schalter 72 eingeschaltet wird, wird durch die auf der Steuerplatine 106 der Steuereinrichtung 82 montierte Drahtloskommunikationssteuereinrichtung der Drahtloskommunikationsadapter 83 gesteuert, und durch die Drahtloskommunikation mit dem staubsammlerseitigen Drahtloskommunikationsadapter wird der Staubsammler gestartet.
Staub in der durch den Staubsammler angesaugten Luft wird wie folgt behandelt. Schleifstaub, der in der Umgebung der Schleifscheibe 146 und des Vorderendwerkzeugs entsteht, wird durch die Vorderendwerkzeuglöcher und die Schleifscheibenlöcher 190 zwischen dem Getriebekastenloch 192, dem Gehäuse 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts und dem Getriebekasten 134 hindurch und durch den Raum S zwischen dem Gehäuse 130 auf der Außenseite des Kopfabschnitts und dem Motorgehäuse 132 zum ersten Schlauch 154 geleitet. Der zum ersten Schlauch 154 geleitete Staub erreicht über den ersten Hohlabschnitt 20 des Rohrs 10 mit großem Durchmesser das Rohr 12 mit kleinem Durchmesser. Der zum Rohr 12 mit kleinem Durchmesser gelangte Staub wird über die Verbindung 40 vom Staubsammelschlauch 42 angesaugt. Somit ist ein Staubsammelweg von den Vorderendwerkzeuglöcher und den Schleifscheibenlöchern 190 (Staubsammelpositionen) bis zum Staubsammelschlauch 42 gebildet. Das Getriebekastenloch 192 kann als der Anfang (Staubsammelposition) des Staubsammelwegs betrachtet werden.When the switch 72 is switched on by the on the control board 106 the control device 82 mounted wireless communication controller of the wireless communication adapters 83 controlled, and through the wireless communication with the dust collector-side wireless communication adapter, the dust collector is started.
Dust in the air sucked in through the dust collector is treated as follows. Grinding dust in the vicinity of the grinding wheel 146 and the front end tool is created through the front end tool holes and the grinding wheel holes 190 between the gear box hole 192 , the housing 130 on the outside of the head section and the gear box 134 through and through the space S between the housing 130 on the outside of the head section and the motor housing 132 to the first hose 154 directed. The one for the first hose 154 conveyed dust reaches via the first hollow section 20th of the pipe 10 large diameter the pipe 12th with small diameter. The one to the pipe 12th Small diameter dust gets over the connection 40 from the dust collection hose 42 sucked in. Thus, there is a dust collection path from the tip tool holes and the grinding wheel holes 190 (Dust collection positions) to the dust collection hose 42 educated. The gear box hole 192 can be regarded as the beginning (dust collection position) of the dust collection path.

Das Tragehilfsmittel 301 der Trockenbauschleifmaschine 1 weist den Tragehilfsmittelhauptkörper 302 mit dem am Körper des Bedieners U anlagefähigen plattenförmigen Basisabschnitt 310 und dem nach oben offen vertieft gebildeten Kappenabschnitt 312 auf, und der Kappenabschnitt 312 kann den zweiten Halteabschnitt 234 (aufgenommenen Abschnitt) für die Trockenbauschleifmaschine 1 aufnehmen. Somit weist das Tragehilfsmittel 301 eine kompakte, durch den Bediener U anlegbare Größe sowie eine ausgezeichnete Handhabbarkeit und Einlagerungsfähigkeit auf, und es kann mühelos zum Unterstützen des Tragens der Trockenbauschleifmaschine 1 gewechselt werden, indem einfach der zweite Halteabschnitt 234 in den Kappenabschnitt 312 eingesetzt wird.
Der Kappenabschnitt 312 weist den auf der Seite des Bedieners U (der Rückseite) vorspringenden Vorsprungabschnitt 312a auf. Somit wird der in Bezug auf den Kappenabschnitt 312 von vorne oben eingeführte zweite Halteabschnitt 234 geführt, was das Unterstützen des Tragens der Trockenbauschleifmaschine 1 vereinfacht. Außerdem sind die Haken 304 zum Anbringen an dem Hüftgurt V vorgesehen, mit dem der Bediener U ausgerüstet ist. Somit kann der Bediener U das Tragehilfsmittel 301 leicht anlegen und abnehmen, und es kann bei Bedarf mühelos zwischen angelegtem und nicht angelegtem Tragehilfsmittel 301 gewechselt werden.
Der untere Abschnitt an der Rückseitenfläche (Körperanlagefläche) des Basisabschnitts 310 ist von der Seite betrachtet zu der vom Bediener U abgewandten Seite gebogen. Somit liegt das Tragehilfsmittel 301 weich am Bediener U an und schützt den Bediener U.
Außerdem ist der verlängerte Griff 2 mit dem zweiten Halteabschnitt 234 (aufgenommenen Abschnitt) mit der Trockenbauschleifmaschine 1 verbunden. Somit unterstützt das Tragehilfsmittel 301 das Tragen der Trockenbauschleifmaschine 1 über den verlängerten Griff 2, wodurch die Belastung im Fall einer weit vom Bediener U entfernten Stelle wie der Zimmerdecke X reduziert wird und die Arbeiten weiter vereinfacht werden.
Der zweite Halteabschnitt 234 (aufgenommene Abschnitt) erstreckt sich in einer Richtung (Links-rechts-Richtung), die die Längsrichtung (Vorne-hinten-Richtung) der Trockenbauschleifmaschine 1 schneidet. Durch die in Oben-unten-Richtung verlaufend gehaltene Trockenbauschleifmaschine 1 mit verlängertem Griff 2 erfolgt somit durch den sich in Links-rechts-Richtung erstreckenden zweiten Halteabschnitt 234 eine stabilere Unterstützung des Tragens.The carrying aid 301 the drywall sander 1 has the carrying aid main body 302 with the one on the operator's body U plantable plate-shaped base section 310 and the cap portion formed recessed upwardly 312 on, and the cap section 312 can the second holding section 234 (recorded section) for the drywall sander 1 record, tape. Thus, the carrying aid 301 a compact one, by the operator U Applicable size as well as excellent handleability and storability, and it can effortlessly support the carrying of the drywall sander 1 can be changed by simply using the second holding section 234 into the cap section 312 is used.
The cap section 312 indicates the on the side of the operator U (the rear) protruding projection portion 312a on. Thus, with respect to the cap portion 312 second retaining section introduced from the front and top 234 led what supporting carrying drywall sander 1 simplified. Plus are the hooks 304 to attach to the hip belt V provided with which the operator U is equipped. Thus the operator can U the carrying aid 301 easy to put on and take off, and if necessary it can effortlessly between put on and not put on carrying aid 301 change.
The lower portion on the back surface (body abutment surface) of the base portion 310 is viewed from the side to that of the operator U turned away from the side. Thus, the carrying aid lies 301 soft on the operator U and protects the operator U .
Also is the extended handle 2 with the second holding section 234 (recorded section) with the drywall sander 1 connected. Thus, the carrying aid supports 301 wearing the drywall sander 1 via the extended handle 2 , reducing the burden in the case of a far from operator U remote point such as the ceiling X is reduced and the work can be further simplified.
The second holding section 234 (captured portion) extends in a direction (left-right direction) that is the longitudinal direction (front-back direction) of the drywall sander 1 cuts. By the drywall sander held in the up-down direction 1 with extended handle 2 thus takes place through the second holding section extending in the left-right direction 234 a more stable support of wearing.

Zusätzlich erfolgt eine Unterstützung des Tragens der Trockenbauschleifmaschine 1 durch das obenstehende Tragehilfsmittel 301. Somit wird eine Trockenbauschleifmaschine 1 bereitgestellt, mit der das Tragen stabiler unterstützt werden kann.
Außerdem weist der verlängerte Griff 2 den Rahmenabschnitt 202 zum Verbinden mit der Trockenbauschleifmaschine 1 und den zweiten Halteabschnitt 234 (kreuzenden Erstreckungsabschnitt) auf, der sich in einer Richtung (Links-rechts-Richtung) erstreckt, die die Längsrichtung (Vorne-hinten-Richtung) der Trockenbauschleifmaschine 1 schneidet. Somit wird ein verlängerter Griff 2 bereitgestellt, der die Belastung bei Arbeiten an einer weit vom Bediener U entfernten Stelle wie der Zimmerdecke X reduziert.
Außerdem kann der verlängerte Griff 2 mit der Trockenbauschleifmaschine 1 verbunden werden. Somit wird eine Trockenbauschleifmaschine 1 bereitgestellt, die die Belastung bei Arbeiten an einer weit vom Bediener U entfernten Stelle wie der Zimmerdecke X reduziert. Außerdem weist die Trockenbauschleifmaschine 1 den Batterieanbringungsabschnitt 35, an dem die Batterie 86 lösbar anbringbar ist, und den eingewölbten Abschnitt 37 auf, mit dem der verlängerte Griff 2 verbindbar ist, und die Batterie 86 ist in einem Zustand, in dem der verlängerte Griff 2 mit dem eingewölbten Abschnitt 37 verbunden ist, lösbar am Batterieanbringungsabschnitt 35 anbringbar. Somit wird eine Trockenbauschleifmaschine 1 bereitgestellt, mit der ein verlängerter Griff 2 verbindbar ist, der ausgezeichnete Eigenschaften im Umgang mit einer Batterie 86 aufweist.In addition, there is support for carrying the drywall sander 1 using the above carrying aid 301 . Thus becomes a drywall sander 1 provided, with which the carrying can be supported more stable.
Also has the extended handle 2 the frame section 202 for connecting to the drywall sander 1 and the second holding portion 234 (crossing extension portion) extending in a direction (left-right direction) that is the longitudinal direction (front-rear direction) of the drywall sander 1 cuts. Thus it becomes an elongated handle 2 provided that the burden of working on a far from the operator U distant point such as the ceiling X reduced.
In addition, the extended handle 2 with the drywall sander 1 get connected. Thus becomes a drywall sander 1 provided that the burden of working on a far from the operator U distant point such as the ceiling X reduced. It also has the drywall sander 1 the battery attachment portion 35 where the battery 86 is releasably attachable, and the arched portion 37 with the extended handle 2 is connectable, and the battery 86 is in a state in which the extended handle 2 with the arched section 37 is connected, detachably to the battery attachment portion 35 attachable. Thus becomes a drywall sander 1 provided with an extended handle 2 connectable, which has excellent properties in handling a battery 86 having.

Die vorliegenden Lehren sind nicht auf das oben beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt und weisen zum Beispiel die folgenden Abwandlungsbeispiele auf.
Es können ein oder drei oder mehr Haken 304 vorgesehen sein, und wenn mehrere vorgesehen sind, können sie in Form, Material und Größe voneinander abweichen. Die Haken 304 können einstückig mit dem Tragehilfsmittelhauptkörper 302 gebildet sein.
Der Basisabschnitt 310 des Tragehilfsmittelhauptkörpers 302 kann sich anstelle des unteren Abschnitts oder zusammen mit dem unteren Abschnitt auch am oberen Abschnitt, linken Abschnitt und/oder rechten Abschnitt zu der vom Bediener U abgewandten Seite krümmen.
Die Armabschnitte 212L, 212R des verlängerten Griffs 2 können oben und unten am Griffabschnitt 4 verbunden sein, und der Rahmenabschnitt 202 kann drei Schenkel oder dergleichen aufweisen. Der Rahmenabschnitt 202 und der Griffabschnitt 4 können durch eine an dem einen vorgesehene Klaue und einen an dem anderen vorgesehenen Klaueneinrastabschnitt verbunden sein.
Wenigstens ein Abschnitt des verlängerte Griffs 2 kann in einem an der Trockenbauschleifmaschine 1 vorgesehenen Langloch aufnehmbar sein und zum Benutzen aus dem Langloch herausgezogen und fixiert werden.
Ein durch den Kappenabschnitt 312 aufgenommener Abschnitt kann anstelle des Haltens etwa des zweiten Halteabschnitts 234 des Bedienungsabschnitts 204 des verlängerten Griffs 2 oder gemeinsam damit vorgesehen sein und kann auch ein Vorsprungabschnitt oder dergleichen sein, der nicht zum Halten vorgesehen ist.The present teachings are not limited to the embodiment described above and include, for example, the following modification examples.
There can be one or three or more hooks 304 be provided, and if several are provided, they can differ in shape, material and size. The hook 304 can be integral with the carrying aid main body 302 be educated.
The base section 310 of the carrying aid main body 302 Instead of the lower section or together with the lower section, the upper section, left section and / or right section can also be used by the operator U curve away from the side.
The arm sections 212L , 212R of the extended handle 2 can be at the top and bottom of the handle section 4th be connected, and the frame section 202 can have three legs or the like. The frame section 202 and the handle portion 4th may be connected by a claw provided on one and a claw engaging portion provided on the other.
At least a portion of the extended handle 2 can in one on the drywall sander 1 provided elongated hole can be received and pulled out of the elongated hole and fixed for use.
One through the cap section 312 Received portion can instead of holding about the second holding portion 234 of the operating section 204 of the extended handle 2 or may be provided together with it and may also be a protrusion portion or the like that is not intended for holding.

Die Anzahl der Stufen des Planetenradmechanismus 140 kann eins oder drei oder mehr betragen. Es kann auch ein Untersetzungsmechanismus anderer Bauart verwendet werden. Die Luftdurchlasslöcher 116, die inneren Abluftöffnungen, die äußeren Abluftöffnungen und/oder die Luftansaugöffnungen 179 können in Bezug auf Anzahl, Position, Größe usw. in unterschiedlicher Weise abgewandelt werden.
Für das Gebläse 176 kann anstelle eines Zentrifugalgebläses auch ein Gebläse anderer Bauart verwendet werden.
Bei dem Elektromotor 138 kann es sich auch um einen Außenläufermotor handeln, und er kann eine Bürste aufweisen. Der Elektromotor 138 kann über ein Netzkabel mit einer Netzstromversorgung verbunden werden und durch Netzstrom angetrieben werden.
Die Schleifscheibe 146 kann sich über eine Exzenterspindel exzentrisch drehen. Die Schleifscheibe 146 kann auch dreieckig geformt sein.The number of stages of the planetary gear mechanism 140 can be one or three or more. Another type of reduction mechanism can also be used. The air passage holes 116 , the inner exhaust air openings, the outer exhaust air openings and / or the air intake openings 179 can be modified in different ways in terms of number, position, size, etc.
For the blower 176 Instead of a centrifugal fan, another type of fan can be used.
With the electric motor 138 it can also be an external rotor motor and it can have a brush. The electric motor 138 can be connected to a utility power supply with a power cord and powered by utility power.
The grinding wheel 146 can rotate eccentrically via an eccentric spindle. The grinding wheel 146 can also be triangular in shape.

Bei Bedarf sind zahlreiche Abwandlungen der Elemente oder der Funktionen, Anordnung, Art, Bauart und Anzahl der Teile möglich, indem etwa die Batterieklaue und/oder die Staubsammeldüse wegfallen können, die verschiedenen Wellenlager, Schrauben und/oder Tasten in ihrer Anzahl erhöht oder reduziert werden können, anstelle von Tasten ein Hebelschalter verwendet werden kann, das Ritzel 172 durch einen Riemen und eine Riemenscheibe ersetzt werden kann und Schrauben durch Nieten ersetzt werden können, das Motorgehäuse 132 und der Getriebekasten 134 einstückig gebildet sein können, das vordere Griffgehäuse 14 und das hintere Griffgehäuse 15 einstückig gebildet sein können, die Batterie 86 am Batterieanbringungsabschnitt 35 aufgeladen werden kann oder eine Einwegbatterie verwendet werden kann.
Die vorliegenden Lehren sind auch auf andere Langhalsschleifmaschinen wie etwa eine Stabpoliermaschine, ein Stabschleifgerät oder einen Betonschleifer anwendbar.If necessary, numerous modifications of the elements or the functions, arrangement, type, design and number of parts are possible, for example by eliminating the battery claw and / or the dust collecting nozzle, increasing or reducing the number of different shaft bearings, screws and / or buttons A lever switch can be used instead of buttons, the pinion 172 The motor housing can be replaced by a belt and a pulley and screws can be replaced by rivets 132 and the gear box 134 can be formed in one piece, the front handle housing 14th and the rear handle housing 15th can be integrally formed, the battery 86 on the battery attachment portion 35 can be recharged or a disposable battery can be used.
The present teachings are also applicable to other long neck grinders such as a rod buffing machine, a rod grinder, or a concrete grinder.

Es wird explizit betont, dass alle in der Beschreibung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale als getrennt und unabhängig voneinander zum Zweck der ursprünglichen Offenbarung ebenso wie zum Zweck des Einschränkens der beanspruchten Erfindung unabhängig von den Merkmalskombinationen in den Ausführungsformen und/oder den Ansprüchen angesehen werden sollen. Es wird explizit festgehalten, dass alle Bereichsangaben oder Angaben von Gruppen von Einheiten jeden möglichen Zwischenwert oder Untergruppe von Einheiten zum Zweck der ursprünglichen Offenbarung ebenso wie zum Zweck des Einschränkens der beanspruchten Erfindung offenbaren, insbesondere auch als Grenze einer Bereichsangabe.It is explicitly emphasized that all features disclosed in the description and / or the claims are viewed as separate and independent of one another for the purpose of the original disclosure as well as for the purpose of limiting the claimed invention, regardless of the combinations of features in the embodiments and / or the claims should. It is explicitly stated that all range specifications or specifications of groups of units disclose every possible intermediate value or subgroup of units for the purpose of the original disclosure as well as for the purpose of restricting the claimed invention, in particular also as a limit of a range specification.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1:1:
Trockenbauschleifmaschine (Langhalsschleifmaschine)Drywall sander (long-neck sander)
2:2:
verlängerter Griff (der Trockenbauschleifmaschine 1)extended handle (of the drywall sander 1 )
35:35:
BatterieanbringungsabschnittBattery attachment section
37:37:
eingewölbter Abschnitt (verbundener Abschnitt des verlängerten Griffs 2)arched portion (connected portion of the extended handle 2 )
86:86:
Batteriebattery
202:202:
Rahmenabschnitt (Verbindungsabschnitt)Frame section (connecting section)
204:204:
BedienungsabschnittOperating section
230:230:
erster Halteabschnittfirst holding section
234:234:
zweiter Halteabschnitt (aufgenommener Abschnitt, kreuzender Erstreckungsabschnitt)second holding section (received section, crossing extension section)
301:301:
Tragehilfsmittel (der Trockenbauschleifmaschine 1)Carrying aid (the drywall sander 1 )
302:302:
TragehilfsmittelhauptkörperCarrying aid main body
304:304:
Haken (Anbringungsabschnitt)Hook (attachment portion)
310:310:
Basisabschnitt (Körperanlageabschnitt)Base section (body contact section)
312:312:
Kappenabschnitt (Vertiefungsabschnitt)Cap section (recess section)
312a:312a:
VorsprungabschnittProtrusion section
U:U:
Bedieneroperator
V:V:
Hüftgurt (Ausrüstungsgegenstand)Hip belt (item of equipment)

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • EP 1800796 [0002, 0003]EP 1800796 [0002, 0003]

Claims (13)

Tragehilfsmittel (301) für Langhalsschleifmaschinen, aufweisend: einen plattenförmigen Körperanlageabschnitt (310), der an den Körper eines Bedieners anlegbar ist, und einen Tragehilfsmittelhauptkörper (302) mit einem Vertiefungsabschnitt (312a), der eine nach oben offene Vertiefungsform aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Vertiefungsabschnitt (312a) einen aufgenommenen Abschnitt (234) für die Langhalsschleifmaschine aufnehmen kann.Carrying aid (301) for long-neck grinding machines, comprising: a plate-shaped body contact section (310) which can be placed against the body of an operator, and a carrying aid main body (302) with a recess section (312a) which has an upwardly open recess shape, characterized in that the recess portion (312a) can receive a received portion (234) for the long neck sander. Tragehilfsmittel (301) für Langhalsschleifmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vertiefungsabschnitt (312) einen Vorsprungabschnitt (312a) aufweist, der auf der Seite des Bedieners nach oben vorspringt.Carrying aid (301) for long-neck grinding machines according to Claim 1 characterized in that the recessed portion (312) has a protruding portion (312a) protruding upward on the operator's side. Tragehilfsmittel (301) für Langhalsschleifmaschinen nach Anspruch 1 oder 2, ferner gekennzeichnet durch einen Anbringungsabschnitt (304) zum Anbringen an einem Ausrüstungsgegenstand (V), mit dem der Bediener ausgerüstet ist.Carrying aid (301) for long-neck grinding machines according to Claim 1 or 2 , further characterized by an attachment portion (304) for attachment to an item of equipment (V) with which the operator is equipped. Tragehilfsmittel (301) für Langhalsschleifmaschinen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausrüstungsgegenstand (V) ein Hüftgurt ist.Carrying aid (301) for long-neck grinding machines according to Claim 3 , characterized in that the item of equipment (V) is a hip belt. Tragehilfsmittel (301) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anbringungsabschnitt (304) mindestens ein Haken ist.Carrying aid (301) according to Claim 3 or 4th , characterized in that the attachment portion (304) is at least one hook. Tragehilfsmittel (301) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Körperanlagefläche am Körperanlageabschnitt (310) von der Seite betrachtet zur vom Bediener abgewandten Seite gekrümmt ist.Carrying aid (301) according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that a body contact surface on the body contact section (310), viewed from the side, is curved towards the side facing away from the operator. Tragehilfsmittel (301) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Langhalsschleifmaschine ein verlängerter Griff (2) verbunden ist, der den aufgenommenen Abschnitt (234) aufweist.Carrying aid (301) according to one of the Claims 1 to 6th , characterized in that an elongated handle (2) is connected to the long-neck sander and has the received portion (234). Tragehilfsmittel (301) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich der aufgenommene Abschnitt (234) in einer Richtung erstreckt, die die Längsrichtung der Langhalsschleifmaschine kreuzt.Carrying aid (301) according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that the received portion (234) extends in a direction that crosses the longitudinal direction of the long-neck sander. Langhalsschleifmaschine, deren Tragen durch ein Tragehilfsmittel (301) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 unterstützt wird.Long-neck grinding machine, the wearing of which by a carrying aid (301) according to one of the Claims 1 to 8th is supported. Verlängerter Griff für Langhalsschleifmaschinen, gekennzeichnet durch einen Verbindungsabschnitt (202) zum Verbinden mit einer Langhalsschleifmaschine und einen kreuzenden Erstreckungsabschnitt (234), der sich in einer Richtung erstreckt, die die Längsrichtung der Langhalsschleifmaschine kreuzt.An elongated handle for long neck grinder characterized by a connecting portion (202) for connecting to a long neck grinder and an intersecting extension portion (234) extending in a direction crossing the longitudinal direction of the long neck grinder. Langhalsschleifmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass der verlängerte Griff (2) nach Anspruch 10 damit verbindbar ist.Long-neck grinder, characterized in that the extended handle (2) after Claim 10 is connectable with it. Langhalsschleifmaschine mit einem Batterieanbringungsabschnitt (35), an dem eine Batterie (86) lösbar anbringbar ist, und einem verbundenen Abschnitt (37), mit dem ein verlängerter Griff (2) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Batterie (86) in einem Zustand der Verbindung des verlängerten Griffs (2) mit dem verbundenen Abschnitt (37) lösbar am Batterieanbringungsabschnitt (35) anbringbar ist.Long-neck grinder with a battery attachment section (35) to which a battery (86) can be detachably attached, and a connected section (37) to which an extended handle (2) can be connected, characterized in that the battery (86) is in a state the connection of the extended handle (2) with the connected portion (37) is detachably attachable to the battery attachment portion (35). Tragehilfsmittel (301) für Langhalsschleifmaschinen, mit einem Tragehilfsmittelhauptkörper (302), der einen plattenförmigen Körperanlageabschnitt (310), der an den Körper eines Bedieners anlegbar ist, und einen Vertiefungsabschnitt (312a), der eine nach oben offene Vertiefungsform aufweist, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Vertiefungsabschnitt (312a) einen Halteabschnitt (234), der an der Langhalsschleifmaschine ausgebildet ist, aufnehmen kann.Carrying aid (301) for long-neck grinding machines, with a carrying aid main body (302) which has a plate-shaped body contact section (310) which can be placed against the body of an operator, and a recess section (312a) which has an upwardly open recess shape, characterized that the recess portion (312a) can receive a holding portion (234) formed on the long-neck grinder.
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