DE202015103775U1

DE202015103775U1 - Kit comprising a conveyor and a guide rail

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Publication number: DE202015103775U1
Application number: DE202015103775.9U
Authority: DE
Original assignee: ERTL TECHNOLOGY GmbH
Current assignee: ERTL TECHNOLOGY GmbH
Priority date: 2015-07-17
Filing date: 2015-07-17
Publication date: 2015-07-31
Anticipated expiration: 2025-07-18

Abstract

Bausatz, umfassend a) eine Fördervorrichtung (2), insbesondere Rollenbahn, mit einer Mehrzahl von Förderrollen (3), b) mindestens eine mit der Fördervorrichtung lösbar verbindbare Führungsleiste (5a, 5b) zum Führen eines Förderguts, insbesondere eines Motorblocks für ein Kraftfahrzeug auf der Fördervorrichtung, wobei die mindestens eine Führungsleiste eine Mehrzahl von Ausnehmungen (6) aufweist, die von den Förderrollen im zusammengesetzten Zustand des Bausatzes (1) durchgriffen sind und wobei der Abstand zwischen den Ausnehmungen (6) an den Abstand zwischen den Förderrollen angepasst ist.Kit, comprising a) a conveyor device (2), in particular roller conveyor, with a plurality of conveyor rollers (3), b) at least one releasably connectable to the conveyor guide bar (5a, 5b) for guiding a conveyed material, in particular an engine block for a motor vehicle the conveyor device, wherein the at least one guide strip has a plurality of recesses (6) which are penetrated by the conveyor rollers in the assembled state of the kit (1) and wherein the distance between the recesses (6) is adapted to the distance between the conveyor rollers.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bausatz, umfassend eine Fördervorrichtung, insbesondere Rollenbahn mit einer Mehrzahl von Förderrollen. Die Erfindung betrifft ferner eine Führungsleiste zum Integrieren in eine Fördervorrichtung sowie eine Fördervorrichtung.The present invention relates to a kit comprising a conveyor device, in particular roller conveyor with a plurality of conveyor rollers. The invention further relates to a guide rail for integration in a conveyor device and a conveyor.

Fördervorrichtungen, insbesondere Rollenförderer sind aus dem Stand der Technik seit langem bekannt. Bei diesen Fördervorrichtungen wird in der Regel eine Vielzahl von Förderrollen über einen Motor angetrieben. Durch das Rotieren der Förderrollen um ihre Längsachse kann Fördergut auf der Fördervorrichtung befördert werden. Bestimmte Fördergüter, insbesondere Fördergüter aus dem Kraftfahrzeugbereich, wie beispielsweise Motorblöcke, werden beim Fördern auf Fördervorrichtungen oft durch Führungseinrichtungen auf der Fördervorrichtung geführt, um das zu fördernde Gut auf der Fördervorrichtung in einer vorgegebenen Position zu halten und um zu verhindern, dass das Fördergut auf der Fördervorrichtung in ungewünschte Positionen gerät. So soll beispielsweise verhindert werden, dass sich das Fördergut auf der Fördervorrichtung dreht und sich so möglicherweise auf der Fördervorrichtung verkantet. Insbesondere im Kfz-Bereich weisen bestimmte Elemente, wie beispielsweise Motorblöcke Führungseinrichtungen mit Führungsnuten auf, welche beim Fördern auf einer Fördervorrichtung mit speziellen Führungsblechen zusammenwirken, um das zu fördernde Gut in der gewünschten Position zu halten. Diese aus dem Stand der Technik bekannten Fördervorrichtungen weisen Förderrollen auf, welche in dem Bereich, in welchem auch die Führungsbleche positioniert sind, einen reduzierten Durchmesser aufweisen, um an dieser Stelle Platz für die Führungsbleche zu haben. Diese bekannten Fördereinrichtungen sind speziell dafür konstruiert, um ganz bestimmte Kfz-Elemente mit den oben beschriebenen Führungseinrichtungen zu fördern. Soll nun eine herkömmliche Rollenbahn mit Förderrollen konstanten Durchmessers (also ohne reduzierten Durchmesser) an die vorstehend genannten Fördergüter angepasst werden, mussten bislang sämtliche Förderrollen gegen Förderrollen mit reduziertem Durchmesser ausgetauscht werden, damit nachträglich Führungsfedern eingebaut werden konnten. Dieses Umbauen von Fördervorrichtungen ist mit erheblichem Aufwand und Kosten verbunden. Ferner ist hierfür eine Produktionsunterbrechung notwendig.Conveying devices, in particular roller conveyors have long been known from the prior art. In these conveyors usually a variety of conveyor rollers is driven by a motor. By rotating the conveyor rollers about their longitudinal axis conveyed can be transported on the conveyor. Certain conveyed goods, in particular conveyed goods from the motor vehicle sector, such as engine blocks, are often guided by conveying devices on the conveying device during conveying on conveying devices in order to hold the material to be conveyed on the conveying device in a predetermined position and to prevent the conveyed material from being conveyed on the conveyor Conveying device in unwanted positions device. For example, it should be prevented that the conveyed material rotates on the conveying device and thus possibly canted on the conveying device. In particular, in the automotive sector, certain elements, such as motor blocks on guide means with guide grooves, which cooperate when conveying on a conveyor with special guide plates to hold the material to be conveyed in the desired position. These known from the prior art conveyor devices have conveyor rollers, which in the area in which the guide plates are positioned, have a reduced diameter to have space for the guide plates at this point. These known conveyors are specifically designed to convey very specific automotive elements with the guide means described above. If now a conventional roller conveyor with conveyor rollers of constant diameter (ie without reduced diameter) are adapted to the above-mentioned items, so far all conveyor rollers had to be replaced by conveyor rollers with reduced diameter so that subsequently guide springs could be installed. This rebuilding of conveyors is associated with considerable effort and costs. Furthermore, a production interruption is necessary for this purpose.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, bestehende Fördervorrichtungen mit durchgehenden Transportrollen (also mit konstantem Durchmesser) an bestimmte Fördergüter mit Führungseinrichtungen zur Aufnahme einer Führungsfeder anzupassen.The present invention has for its object to provide a way to adapt existing conveyors with continuous transport rollers (ie with a constant diameter) to certain items with guide means for receiving a guide spring.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Bausatz gelöst, umfassend

a) eine Fördervorrichtung, insbesondere Rollenbahn, mit einer Mehrzahl von Förderrollen,
b) mindestens eine mit der Fördervorrichtung lösbar verbindbare Führungsleiste zum Führen eines Förderguts, insbesondere eines Motorblocks für ein Kraftfahrzeug auf der Fördervorrichtung, wobei die mindestens eine Führungsleiste eine Mehrzahl von Ausnehmungen aufweist, die von den Förderrollen im zusammengesetzten Zustand des Bausatzes durchgriffen werden und wobei der Abstand zwischen den Ausnehmungen an den Abstand zwischen den Förderrollen angepasst ist.

This object is achieved by a kit comprising

a) a conveying device, in particular a roller conveyor, with a plurality of conveyor rollers,
b) at least one releasably connectable to the conveyor guide bar for guiding a conveyed material, in particular an engine block for a motor vehicle on the conveyor, wherein the at least one guide bar has a plurality of recesses which are penetrated by the conveyor rollers in the assembled state of the kit and wherein the Distance between the recesses is adjusted to the distance between the conveyor rollers.

Durch die Führungsleiste des erfindungsgemäßen Bausatzes, welche eine Mehrzahl von Ausnehmungen aufweist, ist es möglich, eine bestehende Rollenbahn mit durchgehend ausgebildeten Förderrollen schnell und einfach an die neuen Gegebenheiten, nämlich ein Transportieren von Fördergut mit speziellen Führungseinrichtungen anzupassen, indem die bestehenden Förderrollen einfach durch die Ausnehmungen der Führungsleiste hindurchgeführt werden. Anschließend wird die Führungsleiste an der Fördervorrichtung fixiert. Dies erfolgt in der Regel durch lösbare Verbindungsmittel, wie beispielsweise Schrauben. Der Abstand zwischen den Ausnehmungen der Führungsleiste entspricht i. d. R. den Abständen zwischen den einzelnen Förderrollen, sodass beim Integrieren der Führungsleiste in die Fördervorrichtung jede Ausnehmung in der Führungsleiste von einer Förderrolle durchgriffen wird.By the guide strip of the kit according to the invention, which has a plurality of recesses, it is possible to quickly and easily adapt an existing roller conveyor with continuously formed conveyor rollers to the new conditions, namely transporting conveyed with special management facilities by the existing conveyor rollers simply by the Recesses of the guide bar are passed. Subsequently, the guide bar is fixed to the conveyor. This is usually done by releasable connection means, such as screws. The distance between the recesses of the guide strip corresponds to i. d. R. the distances between the individual conveyor rollers, so that when integrating the guide bar in the conveyor each recess in the guide bar is penetrated by a conveyor roller.

Wie bereits oben dargelegt, weisen die Förderrollen der Fördervorrichtung in aller Regel im Wesentlichen einen konstanten Durchmesser auf. In der Regel sind lediglich an den Stirnseiten zapfenartige Gebilde angeordnet, die einen geringeren Durchmesser als der Rollenkörper selbst aufweisen und zur Befestigung an den Seitenbereichen der Fördervorrichtung dienen.As already stated above, the conveyor rollers of the conveyor usually have a substantially constant diameter. As a rule, peg-like structures are arranged only on the end faces, which have a smaller diameter than the roller body itself and serve for attachment to the side regions of the conveying device.

In der Regel wird die mindestens eine Führungsleiste im Seitenbereich der Fördervorrichtung angeordnet. Die exakte Position der Führungsleiste wird durch das zu fördernde Gut vorgegeben, welches eine spezifische Breite und an bestimmten Stellen Aufnahmeeinrichtungen zur Aufnahme der Führungsleiste zum Führen des Fördergutes aufweist.As a rule, the at least one guide strip is arranged in the side region of the conveying device. The exact position of the guide bar is determined by the material to be conveyed, which has a specific width and at certain locations receiving means for receiving the guide bar for guiding the conveyed material.

Vorzugsweise weist die Führungsleiste Aussparungen zum Hindurchführen von Befestigungsmitteln, wie beispielsweise Schrauben auf. Durch derartige Aussparungen ist es schnell und einfach möglich, die Führungsleiste an der Fördervorrichtung zu fixieren.Preferably, the guide rail has recesses for passing through fastening means, such as screws. Through such recesses, it is quickly and easily possible to fix the guide rail on the conveyor.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bausatzes sind die Ausnehmungen in der mindestens einen Führungsleiste Einbuchtungen, insbesondere im Wesentlichen halbkreisförmige Einbuchtungen. Durch derartige Einbuchtungen kann die Führungsleiste besonders schnell und einfach montiert werden, indem diese von oben in der Weise in die Fördervorrichtung eingeführt wird, dass die Einbuchtungen unmittelbar über den Förderrollen positioniert sind. Hat die mindestens eine Führungsleiste die gewünschte Position erreicht, wird sie in der Regel an der Fördervorrichtung angeschraubt. Die Führungsleiste wird in der Regel so positioniert, dass sie mit ihren Ausbuchtungen die Förderrollen übergreift. So ist zum einen ein besonders schnelles und einfaches Integrieren als auch ein schnelles und einfaches Entfernen der Führungsleiste möglich.In a preferred embodiment of the kit according to the invention are Recesses in the at least one guide rail recesses, in particular substantially semicircular indentations. By such indentations, the guide bar can be mounted very quickly and easily by being inserted from above in such a way in the conveying device, that the indentations are positioned directly above the conveyor rollers. If the at least one guide strip has reached the desired position, it is usually screwed to the conveyor device. The guide bar is usually positioned so that it overlaps with its bulges the conveyor rollers. Thus, on the one hand a particularly quick and easy integration as well as a quick and easy removal of the guide rail is possible.

Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Bausatzes ist gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Führungsleisten, welche nebeneinander in Reihe an der Fördervorrichtung anordenbar sind, wobei die Oberkanten der nebeneinander angeordneten Führungsleisten im Wesentlichen auf einer Linie liegen. Hierdurch können Fördervorrichtungen beliebiger Länge mit Führungsleisten ausgerüstet werden. Es ist hierbei nicht nötig, eine einzige, überlange Führungsleiste herzustellen und zu integrieren.A development of the kit according to the invention is characterized by a plurality of guide rails, which can be arranged side by side in series on the conveyor, wherein the upper edges of the juxtaposed guide rails are substantially in line. As a result, conveyors of any length can be equipped with guide rails. It is not necessary to produce and integrate a single overlong guide strip.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Führungsleiste zum Integrieren in eine Fördervorrichtung mit Förderrollen und zur Führung von zu förderndem Gut auf der Vorrichtung, umfassend eine Mehrzahl von Ausnehmungen, deren Abstand zueinander an den Abstand, welchen die einzelnen Förderrollen zueinander aufweisen, angepasst ist, sodass die Förderrollen im integrierten Zustand der Führungsleiste die Ausnehmungen der Führungsleiste durchgreifen können. Eine derartige Führungsleiste bringt die o. g. Vorteile, welche bereits im Rahmen des erfindungsgemäßen Bausatzes dargelegt wurden.The present invention further relates to a guide bar for integrating into a conveyor device with conveyor rollers and for guiding material to be conveyed on the device, comprising a plurality of recesses whose distance from one another is adapted to the distance which the individual conveyor rollers have relative to each other, so that the Conveyor rollers in the integrated state of the guide bar can pass through the recesses of the guide strip. Such a guide bar brings the o. G. Advantages that have already been set forth in the kit according to the invention.

Besonders bevorzugt sind die Ausnehmungen in der mindestens einen Führungsleiste Einbuchtungen, insbesondere im Wesentlichen halbkreisförmige Einbuchtungen. Derartige Einbuchtungen bringen die bereits oben dargelegten Vorteile.Particularly preferably, the recesses in the at least one guide bar indentations, in particular substantially semicircular indentations. Such indentations bring the advantages already set out above.

Mit Vorteil weist die Führungsleiste Aussparungen zum Hindurchführen von Befestigungsmitteln auf. Hierdurch kann die Führungsleiste besonders schnell und einfach an einer Fördervorrichtung befestigt werden.Advantageously, the guide bar on recesses for passing fasteners. As a result, the guide bar can be attached to a conveyor device particularly quickly and easily.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Fördervorrichtung mit einer Mehrzahl von Förderrollen, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass ihr eine erfindungsgemäße Führungsleiste zugeordnet ist. Die Vorteile einer derartigen Fördervorrichtung sind bereits im Rahmen des erfindungsgemäßen Bausatzes dargelegt worden.The present invention further relates to a conveying device with a plurality of conveying rollers, which is characterized in that it is associated with a guide strip according to the invention. The advantages of such a conveyor device have already been set forth in the kit according to the invention.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen und den Unteransprüchen. Hierbei können die einzelnen Merkmale für sich allein oder in Kombination miteinander verwirklicht sein.Further features of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments of the invention in conjunction with the drawings and the dependent claims. Here, the individual features can be realized alone or in combination with each other.

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

1: Eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Bausatzes bzw. einer erfindungsgemäßen Fördervorrichtung; 1 : A perspective view of a kit according to the invention or a conveyor device according to the invention;

2: einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Bausatz von 1 im Bereich der Führungsleiste mit geschnittenen Förderrollen; 2 : an enlarged section of the kit of 1 in the area of the guide rail with cut conveyor rollers;

3: eine Draufsicht auf den vergrößerten Ausschnitt von 2; 3 : a plan view of the enlarged section of 2 ;

4: eine erfindungsgemäße Führungsleiste; 4 a guide strip according to the invention;

5: eine perspektivische Darstellung einer aus dem Stand der Technik bekannten Fördervorrichtung; 5 a perspective view of a known from the prior art conveyor device;

6: eine Vorderansicht der Fördervorrichtung von 5. 6 : a front view of the conveyor of 5 ,

1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Bausatzes 1. Die 2 und 3 zeigen einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Bausatz 1. 1 shows a perspective view of a kit according to the invention 1 , The 2 and 3 show an enlarged section of the kit 1 ,

Der Bausatz 1 umfasst einen Rollenförderer 2 mit einer Mehrzahl von Förderrollen 3. Die Förderrollen 3 weisen einen konstanten Durchmesser D_F auf. Die Förderrollen 3 werden über einen Motor 4 angetrieben. Der Rollenförderer 2 dient zum Befördern eines Motorblocks (hier nicht dargestellt), welcher seitlich eine Führungsnut zur Aufnahme einer Führungsfeder aufweist. An Stelle einer derartigen Führungsfeder, welche bei Rollenförderern aus dem Stand der Technik bekannt ist und bei diesen im Seitenbereich der Förderrollen, welche in diesem Bereich einen reduzierten Durchmesser aufweisen, angeordnet ist, sind beim vorliegenden Bausatz 1 zwei nebeneinander angeordnete Führungsleisten 5a, 5b vorgesehen. Die Führungsleisten 5a, 5b weisen eine Mehrzahl von Einbuchtungen 6 auf, welche von den Förderrollen 3 durchgriffen sind. Der Durchmesser D_E der Einbuchtungen 6 ist etwas größer bemessen als der Durchmesser D_F der Förderrollen, um ein reibungsloses Rotieren der Förderrollen 3 in den Einbuchtungen 6 zu gewährleisten. Der Abstand A zwischen den Längsachsen der jeweils benachbarten Förderrollen 3 entspricht dem Abstand zwischen den Mittelpunkten zweier nebeneinander angeordneter Einbuchtungen 6. Dadurch ist gewährleistet, dass jede Einbuchtung 6 von einer Förderrolle 3 durchgriffen werden kann.The kit 1 includes a roller conveyor 2 with a plurality of conveyor rollers 3 , The conveyor rollers 3 have a constant diameter D _F. The conveyor rollers 3 be about a motor 4 driven. The roller conveyor 2 is used to convey a motor block (not shown here), which has a guide groove for receiving a guide spring laterally. In place of such a guide spring, which is known in roller conveyors from the prior art and in these in the side region of the conveyor rollers, which have a reduced diameter in this area, are in the present kit 1 two side-by-side guide rails 5a . 5b intended. The guide rails 5a . 5b have a plurality of indentations 6 on which of the conveyor rollers 3 are penetrated. The diameter D _{E of} the recesses 6 is slightly larger than the diameter D _{F of} the conveyor rollers, to ensure a smooth rotation of the conveyor rollers 3 in the dents 6 to ensure. The distance A between the longitudinal axes of the respective adjacent conveyor rollers 3 corresponds to the distance between the centers of two adjacent indentations 6 , This ensures that each indentation 6 from a conveyor roller 3 can be accessed.

Die Führungsleisten 5a, 5b sind durch Schrauben 7, welche durch Ausnehmungen 8 der Führungsleisten 5a und 5b geführt sind, am Rollenförderer 2 befestigt. Hierzu weist der Rollenförderer 2 Befestigungsklötze 9 auf, in welche die Schrauben 7 eingedreht werden können.The guide rails 5a . 5b are by screws 7 which through recesses 8th the guide rails 5a and 5b are guided, on the roller conveyor 2 attached. For this purpose, the roller conveyor 2 fixing blocks 9 on, in which the screws 7 can be screwed.

Die beiden Führungsleisten 5a, 5b sind in ihrem Kontaktbereich durch ein Verbindungsplättchen 10, welches mittels Schrauben mit den Führungsleisten 5a, 5b verbunden sind, miteinander verbunden. Hierzu weisen die Führungsleisten 5a, 5b an ihren Endbereichen Ausnehmungen 12 auf.The two guide rails 5a . 5b are in their contact area by a connecting plate 10 , which by means of screws with the guide rails 5a . 5b connected to each other. For this purpose, the guide rails 5a . 5b recesses at their end regions 12 on.

Die Führungsleisten 5a, 5b sind in Reihe nebeneinander angeordnet, sodass ihre Oberkanten 13a, 13b zueinander fluchtend angeordnet sind und eine durchgehende Linie bilden. Die Oberkanten 13a, 13b der Führungsleisten 5a, 5b dienen zur Aufnahme in eine Aufnahmenut einer Führungseinrichtung eines zu transportierenden Gutes (hier Motorblock). Um hier als Führung zu dienen, sind die Führungsleisten 5a und 5b im Seitenbereich des Rollenförderers 2 angeordnet. Die Führungsleisten 5a, 5b sind so positioniert, dass sie exakt in die Führungsnut des zu fördernden Gutes eingepasst werden können.The guide rails 5a . 5b are arranged in a row next to each other so that their upper edges 13a . 13b are aligned with each other and form a continuous line. The upper edges 13a . 13b the guide rails 5a . 5b serve for receiving in a receiving groove of a guide device of a good to be transported (here engine block). To serve as a guide here are the guide rails 5a and 5b in the side area of the roller conveyor 2 arranged. The guide rails 5a . 5b are positioned so that they can be fitted exactly in the guide groove of the material to be conveyed.

4 zeigt eine erfindungsgemäße Führungsleiste 5a mit einer Mehrzahl von Einbuchtungen 6 sowie Ausnehmungen 8 und 12 zur Aufnahme von Schrauben. Die Führungsleiste 5a ist aus Metall gefertigt. 4 shows a guide strip according to the invention 5a with a plurality of indentations 6 as well as recesses 8th and 12 for receiving screws. The guide bar 5a is made of metal.

5 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Fördervorrichtung 14 aus dem Stand der Technik. Die Fördervorrichtung 14 weist eine Vielzahl von Förderrollen 15 auf. Die Förderrollen 15 weisen an ihren Seitenbereichen Abschnitte 16 auf, welche einen größeren Durchmesser aufweisen als die zwischen den Abschnitten 16 befindlichen Abschnitte 17. Im Bereich der Abschnitte 17 der Förderrollen 15 befindet sich ein in Längsrichtung der Fördervorrichtung 14 verlaufendes Führungsblech 18. Das Führungsblech 18 liegt als Winkelblech mit zwei, einen rechten Winkel einschließenden Abschnitten 19 und 20 vor. Der Abschnitt 20 dient zur Aufnahme in eine Aufnahmenut in ein zu förderndes Gut. 5 shows a perspective view of a conveyor 14 from the prior art. The conveyor 14 has a variety of conveyor rollers 15 on. The conveyor rollers 15 have sections on their side panels 16 on, which have a larger diameter than that between the sections 16 located sections 17 , In the field of sections 17 the conveyor rollers 15 is located in the longitudinal direction of the conveyor 14 extending guide plate 18 , The guide plate 18 lies as an angle sheet with two, a right angle enclosing sections 19 and 20 in front. The section 20 serves for inclusion in a receiving groove in a good to be promoted.

Die in den 5 und 6 gezeigte Konstruktion ist nur mit Förderrollen möglich, welche im Bereich des Führungsbleches 18 einen reduzierten Durchmesser aufweisen. Bislang war es nur unter Austausch der Förderrollen möglich, eine herkömmliche Fördervorrichtung mit Rollen durchgehenden Durchmessers so anzupassen, dass Fördergut mit der speziellen Aufnahmenut zur Aufnahme eines Führungsbleches an diesem Führungsblech geführt transportiert werden konnte. Erst durch die vorliegende Erfindung können herkömmliche Rollenförderer mit Rollen durchgehenden Durchmessers an eine solche Situation schnell und einfach angepasst werden.The in the 5 and 6 construction shown is possible only with conveyor rollers, which in the region of the guide plate 18 have a reduced diameter. So far, it was only possible by replacing the conveyor rollers to adapt a conventional conveyor device with rollers of continuous diameter so that conveyed could be transported with the special receiving groove for receiving a guide plate on this guide plate. Only with the present invention can conventional roller conveyors with continuous diameter rollers be adapted to such a situation quickly and easily.

Claims

Kit comprising: a) a conveying device ( 2 ), in particular roller conveyor, with a plurality of conveyor rollers ( 3 ), b) at least one guide strip detachably connectable to the conveying device ( 5a . 5b ) for guiding a conveyed article, in particular an engine block for a motor vehicle on the conveying device, wherein the at least one guide strip has a plurality of recesses ( 6 ) of the conveyor rollers in the assembled state of the kit ( 1 ) and wherein the distance between the recesses ( 6 ) is adapted to the distance between the conveyor rollers.

Kit according to claim 1, characterized in that the conveyor rollers ( 3 ) of the conveyor device ( 2 ) have a substantially constant diameter (D).

Kit according to one of claims 1 or 2, characterized in that the at least one guide strip ( 5a . 5b ) in the side region of the conveying device ( 2 ) is arranged.

Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the guide strip ( 5a . 5b ) Recesses ( 8th . 12 ) for passing fasteners ( 7 . 11 ) having.

Kit according to one of the preceding claims, characterized in that the recesses in the at least one guide strip ( 5a . 5b ) Indentations, in particular substantially semicircular recesses ( 6 ) are.

Kit according to one of the preceding claims, characterized by a plurality of guide rails 5a . 5b arranged side by side in series on the conveyor ( 2 ) can be arranged, wherein the upper edges ( 13a . 13b ) of the side by side arranged on the conveyor guide rails ( 5a . 5b ) are essentially in line.

Guide bar for integration into a conveyor device ( 2 ) with conveyor rollers ( 3 ) and for guiding material to be conveyed on the conveyor device, comprising a plurality of recesses ( 6 ), whose distance from one another is adapted to the distance which the individual conveyor rollers of the conveyor device have relative to each other, so that the Conveyor rollers in the integrated state of the guide bar can pass through the recesses of the guide strip.

Guide strip according to claim 7, characterized in that the recesses indentations, in particular substantially semicircular indentations ( 6 ) are.

Guide rail according to one of claims 7 or 8, characterized in that it has recesses ( 8th . 12 ) for passing fasteners ( 7 . 11 ) having.

Conveying device with a plurality of conveyor rollers ( 3 ), characterized in that it has a guide strip ( 5a . 5b ) is assigned according to one of claims 7 to 9.