DE20112142U1

DE20112142U1 - Machine for processing profiles

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Publication number: DE20112142U1
Application number: DE20112142U
Authority: DE
Original assignee: Tauring SpA
Current assignee: Tauring SpA
Priority date: 2000-08-11
Filing date: 2001-07-21
Publication date: 2001-11-15
Anticipated expiration: 2011-07-22
Also published as: ITTO20000143V0; IT249260Y1; ITTO20000143U1

Description

F:\IJBDHF\DHFANM\4342003F:\IJBDHF\DHFANM\4342003

Anmelder:Applicant:

Tauring S.p.A.Tauring S.p.A.

Via Lombardore, 314Via Lombardore, 314

1-10040 Leini1-10040 Leini

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17.09.2001 sch / neg17.09.2001 sch / neg

Titel:Title:

Maschine für die Bearbeitung von ProfilenMachine for processing profiles BeschreibungDescription

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft eine Maschine für die Bearbeitung von Profilen.The present utility model relates to a machine for machining profiles.

Die Maschine der vorliegenden Erfindung ist eine Maschine für die Bearbeitung von Profilen, insbesondere für die Bearbeitung von Rohren, Stangen und ähnlichem.The machine of the present invention is a machine for machining profiles, in particular for machining pipes, bars and the like.

Die folgende Beschreibung nimmt aus Gründen der Einfachheit der Beschreibung speziellen Bezug auf Rohre mit zylindrischem Querschnitt, wobei die Maschine des vorliegenden Gebrauchsmusters wohlgemerkt dazu geeignet ist, beliebige Arten von Profilen mit einer festgelegtenFor the sake of simplicity, the following description makes specific reference to tubes with a cylindrical cross-section, it being understood that the machine of the present utility model is suitable for forming any type of profile with a fixed

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Achse und einem längs dieser Achse konstanten Querschnitt zu biegen.axis and a cross-section constant along this axis.

Im Allgemeinen werden die Rohre mittels einer Biegemaschine bearbeitet, die mit einem Biegekopf versehen ist, der drei Walzen aufweist, die um jeweilige parallele Achsen drehbar sind. Eine der Walzen ist beweglich und kann zwischen die zwei verbleibenden Walzen eingeführt werden, um ein auf die verbleibenden Walzen abgestütztes Rohr zu biegen. Die Walzen werden um die jeweiligen Achsen gedreht, um die Rohre während der Biegevorgänge vorzuschieben, so dass das schnelle Biegen einer großen Menge von Rohren ermöglicht wird, aber derartige Maschinen weisen den Nachteil auf, dass sie nicht in der Lage sind, Krümmungen mit kleinen Krümmungsradien zu erzielen.Generally, the pipes are processed by means of a bending machine provided with a bending head comprising three rollers rotatable about respective parallel axes. One of the rollers is movable and can be inserted between the two remaining rollers in order to bend a pipe supported on the remaining rollers. The rollers are rotated about the respective axes in order to advance the pipes during the bending operations, thus enabling the rapid bending of a large number of pipes, but such machines have the disadvantage of not being able to obtain bends with small radii of curvature.

Um kleine Krümmungsradien zu erzielen, ist es erforderlich, eine Falzmaschine einzusetzen, die eine Falzmatrize umfasst, welche die Form bzw. das Profil und damit den Krümmungsradius liefert, und einen Arm, der an einem Teil des Rohrs angreift, um das Rohr um einen Winkel, der bis zu 180° erreichen kann, um die Matrize zu wickeln. Die Falzmaschine vermeidet den Nachteil der Biegemaschine, weist jedoch den Nachteil auf, dass sie langsam ist, d.h. eine relativ geringe Produktivität aufweist und nicht inTo obtain small radii of curvature, it is necessary to use a folding machine comprising a folding die that provides the shape or profile and therefore the radius of curvature, and an arm that engages a part of the tube to wrap the tube around the die at an angle that can reach up to 180°. The folding machine avoids the disadvantage of the bending machine, but has the disadvantage of being slow, i.e. having a relatively low productivity and not being able to be used in

der Lage ist, variable Krümmungsradien zu realisieren, ohne Teile der Maschine zu ersetzen.capable of realizing variable curvature radii without replacing parts of the machine.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Maschine für die Bearbeitung von Profilen zu schaffen, welche die Nachteile des Stands der Technik vermeidet und die insbesondere extrem vielseitig ist.The object of the present invention is to provide a machine for machining profiles which avoids the disadvantages of the prior art and which is, in particular, extremely versatile.

Erfindungsgemäß wird eine Maschine für die Bearbeitung von Profilen gemäß Anspruch 1 geschaffen.According to the invention, a machine for machining profiles according to claim 1 is provided.

Die vorliegende Erfindung wird nun unter Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben, die ein nicht beschränkendes Ausführungsbeispiel darstellen, wobei die Figuren 1 bis 4 Vorderansichten einer erfindungsgemäß realisierten Maschine für die Bearbeitung von Profilen in jeweiligen Betriebsphasen sind.The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings which represent a non-limiting embodiment, in which Figures 1 to 4 are front views of a machine for machining profiles realized according to the invention in respective operating phases.

Gemäß den Fig. 1 bis 4 ist mit 1 in ihrer Gesamtheit eine Maschine für die Bearbeitung von Rohren 2 bezeichnet, die eine Längsachse 3 und einen konstanten Querschnitt senkrecht zur Achse 3 aufweisen. Die Maschine 1 umfasst einen Rahmen 4, zwei Walzen 5 und 6, die um jeweilige Achsen 7 und 8 drehbar sind, und eine Walze 9, die um eine Achse 10 drehbar ist und auf einem Schlitten 11 montiert ist, der bezüglich des Rahmens 4 in einer Richtung DlAccording to Figures 1 to 4, 1 designates in its entirety a machine for machining pipes 2 having a longitudinal axis 3 and a constant cross-section perpendicular to the axis 3. The machine 1 comprises a frame 4, two rollers 5 and 6 rotatable about respective axes 7 and 8, and a roller 9 rotatable about an axis 10 and mounted on a carriage 11 which is slidable relative to the frame 4 in a direction Dl.

beweglich ist. Die Maschine 1 umfasst einen Arm 12, der um die Achse 7 drehbar ist, und eine Führungsvorrichtung 13, die oberhalb der Walze 5 an dem Rahmen 4 montiert ist. Die Achsen 7, 8 und 10 sind parallel zueinander und stehen senkrecht zur Richtung Dl.is movable. The machine 1 comprises an arm 12 which can rotate about the axis 7 and a guide device 13 which is mounted on the frame 4 above the roller 5. The axes 7, 8 and 10 are parallel to one another and perpendicular to the direction Dl.

Die Walzen 5, 6 und 9 sind mittels Kopplungskeilen oder -federn auf Wellen 14, 15 bzw. 16 montiert, die koaxial zu den jeweiligen Achsen 7, 8 und 10 sind, und sind durch andere Walzen ersetzbar, die nicht dargestellt sind und andere Abmessungen aufweisen als die Walzen 5, 6 und 9. In der Praxis ist für jede der Wellen 14, 15 und 16 ein Satz Walzen verfügbar, von denen jede einen von den anderen Walzen verschiedenen Durchmesser aufweist. Die Wellen 14 und 15 sind an dem Rahmen 4 montiert, während die Welle 16 auf dem Schlitten 11 montiert ist, der längs Führungen 17 beweglich ist, die in dem Rahmen 4 ausgespart sind, und der von einem mit dem Rahmen 4 fest verbundenen Hydraulikzylinder 18 betätigt wird, um den Schlitten 11 längs eines Wegs Pl zu verschieben, der parallel zur Richtung Dl ist und sich teilweise zwischen den Walzen 5 und 6 erstreckt.The rollers 5, 6 and 9 are mounted by means of coupling keys or springs on shafts 14, 15 and 16 respectively, coaxial with the respective axes 7, 8 and 10, and are replaceable by other rollers, not shown, and having dimensions different from those of the rollers 5, 6 and 9. In practice, for each of the shafts 14, 15 and 16, a set of rollers is available, each of which has a diameter different from the other rollers. The shafts 14 and 15 are mounted on the frame 4, while the shaft 16 is mounted on the carriage 11 which is movable along guides 17 recessed in the frame 4 and which is actuated by a hydraulic cylinder 18 integral with the frame 4 to displace the carriage 11 along a path Pl parallel to the direction Dl and extending partially between the rollers 5 and 6.

Der Arm 12 ist um die Achse 7 drehbar und weist an seinem freien Ende ein Angriffsorgan 19 auf, das geeignet ist, an dem Rohr 2 anzugreifen und von dem Arm 12 lösbar ist, derThe arm 12 is rotatable about the axis 7 and has at its free end an engagement member 19 which is suitable for engaging the tube 2 and is detachable from the arm 12, which

so montiert ist, dass er um die Welle 14 herum beweglich ist und an die Walze 5 mittels eines Zapfens 20 ankoppelbar ist, der durch die Walze 5 und durch den Arm 12 hindurch so einsteckbar ist, dass die Drehung der Welle 15 die Drehung des Arms 12 und der Walze 5 festlegt.is mounted so that it is movable around the shaft 14 and can be coupled to the roller 5 by means of a pin 20 which can be inserted through the roller 5 and through the arm 12 so that the rotation of the shaft 15 determines the rotation of the arm 12 and the roller 5.

Die Führungsvorrichtung 13 ist oberhalb der Welle 14 angeordnet und umfasst eine Führung 21, längs der ein Wagen 22 mittels eines Schrauben-Mutter-Mechanismus 23 verschoben wird. An dem Wagen 22 ist ein Hebel 24 angelenkt, der über eine Stange 25 betätigt wird und eine Gegenmatrize 26 drehbar haltert, die zwischen einer in den Figuren 3 und 4 dargestellten Betriebsposition und einer in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ruheposition bewegbar ist.The guide device 13 is arranged above the shaft 14 and comprises a guide 21 along which a carriage 22 is displaced by means of a screw-nut mechanism 23. A lever 24 is articulated on the carriage 22, which is actuated via a rod 25 and rotatably supports a counter-die 26 which is movable between an operating position shown in Figures 3 and 4 and a rest position shown in Figures 1 and 2.

In Benutzung arbeitet die Maschine 1 sowohl als Biegemaschine (Fig. 1 und 2) als auch als Falzmaschine (Fig. 3 und 4). Gemäß Fig. 1 und 2 wird das Rohr 2 in einer horizontalen und zur Richtung Dl senkrechten Richtung D2 mittels einer bekannten und nicht dargestellten Vorrichtung vorgeschoben. Während des Vorschubs des Rohrs 2 wird die Walze 9 vom Zylinder 18 in der Richtung Dl zu den Walzen 5 und 6 hin verschoben, so dass das Rohr 2 zwischen der Walze 9 einerseits und den Walzen 5 und 6 andererseits verformt wird.In use, the machine 1 operates both as a bending machine (Figs. 1 and 2) and as a folding machine (Figs. 3 and 4). According to Figs. 1 and 2, the tube 2 is advanced in a horizontal direction D2 perpendicular to the direction D1 by means of a known device not shown. During the advance of the tube 2, the roller 9 is displaced by the cylinder 18 in the direction D1 towards the rollers 5 and 6, so that the tube 2 is deformed between the roller 9 on the one hand and the rollers 5 and 6 on the other.

In den Fig. 3 und 4 sind die Walzen 6 und 9 in gestrichelten Linien dargestellt, um anzugeben, dass sie je nach den Modalitäten des Funktionierens der Maschine 1 auch weggelassen werden können, was nachfolgend beschrieben wird. In Fig. 3 wird die Gegenmatrize 26 über eine Drehung der Stange 25 im Uhrzeigersinn in die Betriebsposition gebracht, und der Arm 12 wird mittels des Zapfens 20 mit der Walze 5 gekoppelt. Der Arm 12 wird so angeordnet, dass das Angriiffsorgan 19 im Wesentlichen mit der Gegenmatrize 26 in der Betriebsposition ausgerichtet ist. Der Vorgang des Ausrichtens des Angriiffsorgans 19 mit der Gegenmatrize 26 kann vereinfacht werden, indem das Angriiffsorgan 19 vom Arm 12 gelöst wird, insbesondere wenn der Vorgang bei einem Zwischenstück eines Rohrs 2 ausgeführt wird. In dieser Phase ist das Rohr 2 auf der Walze 5 aufgestützt, während die Gegenmatrize 26 und das Angriiffsorgan 19 auf das Rohr 2 aufgestützt sind. Die Drehung der Walze 15 legt die Drehung des Arms 12 und des Angriiffsorgans 19 um die Achse 7 fest. Das Rohr 2 wird von dem Angriiffsorgan 19 um die Walze 5 gewickelt und bewegt sich gegenüber der Gegenmatrize 26. In der Praxis wird das Rohr 2 mit einem Krümmungsradius gebogen, der demjenigen der Walze 5 gleich ist. Um Rohrkrümmungen mit unterschiedlichen Krümmungsradien zu realisieren, wird die Walze 5 durch Walzen ersetzt, die unterschiedliche Radien aufweisen.In Figures 3 and 4, the rollers 6 and 9 are shown in dashed lines to indicate that they can also be omitted depending on the modes of operation of the machine 1, as will be described below. In Figure 3, the counter-die 26 is brought into the operating position by a clockwise rotation of the rod 25 and the arm 12 is coupled to the roller 5 by means of the pin 20. The arm 12 is arranged so that the engaging member 19 is substantially aligned with the counter-die 26 in the operating position. The operation of aligning the engaging member 19 with the counter-die 26 can be simplified by detaching the engaging member 19 from the arm 12, particularly when the operation is carried out on an intermediate piece of a pipe 2. In this phase, the tube 2 is supported on the roller 5, while the counter-die 26 and the attack member 19 are supported on the tube 2. The rotation of the roller 15 determines the rotation of the arm 12 and the attack member 19 about the axis 7. The tube 2 is wound around the roller 5 by the attack member 19 and moves relative to the counter-die 26. In practice, the tube 2 is bent with a radius of curvature equal to that of the roller 5. To make tube bends with different radii of curvature, the roller 5 is replaced by rollers having different radii.

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Die Maschine 1 ist insofern besonders vorteilhaft, als sie die Realisierung von Krümmungs- und Falzungsvorgängen von Profilen ohne die Notwendigkeit ermöglicht, zwei
verschiedene Maschinen zur Verfügung zu haben.Machine 1 is particularly advantageous in that it allows the realization of bending and folding operations of profiles without the need to use two
to have different machines available.

Gemäß nicht dargestellten alternativen Ausführungsformen
der Erfindung sind der Arm 12 und die Führungsvorrichtung 13 in Korrespondenz bzw. Ausrichtung mit der Walze 6 oder der Walze 9 angeordnet.According to alternative embodiments not shown
According to the invention, the arm 12 and the guide device 13 are arranged in correspondence or alignment with the roller 6 or the roller 9.

Claims

1. Machine for machining profiles ( 2 ), in particular tubes, bars and the like, having a longitudinal axis ( 3 ) and a transverse cross-section constant on the longitudinal axis ( 3 ), the machine comprising first, second and third rollers ( 5 , 6 , 9 ) rotatable about first, second and third axes ( 7 , 8 , 10 ) respectively parallel to one another; the third roller ( 3 ) extends along a path (P1) movable between the first and second rollers ( 5 ; 6 ) to curve the profile ( 2 ); the machine being characterized in that it comprises an arm ( 12 ) rotatable about one of the axes ( 7 , 8 , 10 ) and provided with an engagement member ( 19 ) for engaging the profile ( 2 ) and bending it around one of the rollers ( 5 , 6 , 9 ).

2. Machine according to claim 1, characterized in that it comprises a first, a second and a third shaft ( 14 , 15 , 16 ) which are coaxial with the first, second and third axes ( 7 , 8 , 10 ) respectively, the first, second and third rollers ( 5 , 6 , 9 ) being connected to the first, second and third shafts ( 14 , 15 , 16 ) respectively.

3. Machine according to claim 2, characterized in that it bends the profile around the first roller ( 5 ) and comprises a set of first rollers ( 5 ) having different dimensions from each other.

4. Machine according to claim 3, characterized in that it comprises a guide device ( 13 ) for keeping the profile ( 2 ) in contact with the first roller ( 5 ).

5. Machine according to claim 4, characterized in that the guide device ( 13 ) comprises a counter-die ( 26 ) which is designed to guide the profile ( 2 ) between the first roller ( 5 ) and the counter-die ( 26 ).

6. Machine according to claim 5, characterized in that the counter matrix ( 26 ) is movable between a rest position and an operating position.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the guide device ( 13 ) comprises a mechanism ( 21 , 22 , 23 ) for adjusting the distance between the counter-die ( 26 ) and the first roller ( 5 ).

8. Machine according to claim 1, characterized in that the arm ( 12 ) can be coupled to the first roller ( 5 ) in such a way that it rotates together with the first roller ( 5 ) about the first axis ( 7 ).