DE2005610B2 - Thread guide device - Google Patents

Thread guide device

Info

Publication number
DE2005610B2
DE2005610B2 DE19702005610 DE2005610A DE2005610B2 DE 2005610 B2 DE2005610 B2 DE 2005610B2 DE 19702005610 DE19702005610 DE 19702005610 DE 2005610 A DE2005610 A DE 2005610A DE 2005610 B2 DE2005610 B2 DE 2005610B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
movement
thread guide
pin
traversing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702005610
Other languages
German (de)
Other versions
DE2005610A1 (en
DE2005610C3 (en
Inventor
David Bowen Jun.
Don Edward Fisher
Paul Arthur Knauff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Monsanto Co
Original Assignee
Monsanto Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Monsanto Co filed Critical Monsanto Co
Publication of DE2005610A1 publication Critical patent/DE2005610A1/en
Publication of DE2005610B2 publication Critical patent/DE2005610B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2005610C3 publication Critical patent/DE2005610C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Description

Bei der Erfindung wird ausgegangen von einer Fadenführungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on a thread guide device according to the preamble of Claim 1.

Eine derartige Vorrichtung geht aus der GB-PS 52 207 als bekannt hervor. Die Hilfsfadenführer an den beiden Spulenenden können dabei jeweils von einer V-förmigen Umfangsnut auf einer Treibwalze zum Antrieb der Spule gebildet sein. Der Changierfadenführer wird durch eine Nutentrommel gesteuert. Um die Nuten auf der Treibwalze bei Bewegungsumkehr des Changierfadenführers wirksam werden zu lassen, müssen die Drehzahlen der Nutentrommel und der Treibwalze exakt aufeinander abgestimmt sein. Demgemäß ist es nicht möglich, durch ständige, intermittierende Änderung der Umlaufdrehzahl der Nutentrommel gegenüber der Umlaufdrehzahl der Spule sogenannte Bildwicklungen zu verhindern.Such a device is known from GB-PS 52 207. The auxiliary thread guides to the both ends of the coil can each from a V-shaped circumferential groove on a drive roller to Be formed drive the coil. The traversing thread guide is controlled by a grooved drum. To the To let grooves on the drive roller become effective when the movement of the traversing thread guide is reversed, the speeds of the grooved drum and the drive roller must be precisely matched to one another. Accordingly it is not possible through constant, intermittent changes in the rotational speed of the grooved drum to prevent so-called image windings compared to the rotational speed of the coil.

Statt der Nuten auf der Treibwalze kann bei der bekannten Vorrichtung an jedem Spulenende ein zweiarmiger Hebel vorgesehen sein, welcher mit einem Ende am Faden angreift und mit dem anderen Ende in eine Nutentrommel eingreift sowie in der Mitte verschwenkbar gelagert ist. Dadurch stellt sich der für die Rückbewegung des Fadens vorgesehene Schleppwinkel verhältnismäßig langsam ein, was eine unzureichende Fadenführung und damit Verdickungen und Verhärtungen an den Spulenenden zur Folge hat. Weiterhin ist durch die Hin- und Herbewegung der Hebel nur eine relativ niedrige Spulgeschwindigkeit erzielbar.Instead of the grooves on the drive roller, in the known device, a two-armed lever may be provided, which engages with one end of the thread and with the other end in a grooved drum engages and is pivotably mounted in the middle. This creates the for the return movement of the thread provided trailing angle relatively slowly, which is an inadequate Thread guidance and thus thickening and hardening at the bobbin ends result. Furthermore, due to the back and forth movement of the lever, the winding speed is only relatively low achievable.

Bei derartigen Vorrichtungen erstreckt sich der Faden im allgemeinen zumindest teilweise um die in Anlage an der Spule befindliche Treibwalze herum, wodurch er als Kurve auf die Spule aufläuft Dies ist bei Kreuzspulmaschinen unerwünscht Deshalb ist es bei s einer Kreuzspulmaschine bereits bekannt statt einer solchen Treibwalze ein umlaufendes Band einzusetzen, das V-förmige Schultern aufweist, die als Hilfsfadenführer dafür sorgen, daß der Faden gerade auf der Spule abgelegt wird (CH-PSl 19 954).In such devices, the thread generally extends at least partially around the in System on the bobbin, causing it to run onto the bobbin as a curve. This is at Cross-winding machines undesirable This is why a cross-winding machine is already known instead of one use such a drive roller a revolving belt, which has V-shaped shoulders, which act as an auxiliary thread guide ensure that the thread is just deposited on the bobbin (CH-PSl 19 954).

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fadenführung an den Spulenenden zu verbessern.The invention specified in claim 1 is based on the object of the thread guide at the bobbin ends to improve.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den restlichen Ansprüchen angegeben.Advantageous further developments of the invention are given in the remaining claims.

Durch die Verkürzung der Schlepplänge nach der Umkehr der Changierrichtung des wirksamen Hilfsfadenführers wird eine schnelle Änderung des Schleppwinkels und damit eine schnelle Umkehr der Bewegungsrichtung des Fadens an den Spulenenden herbeigeführt Verdickungen und Verhärtungen an den Spulenenden werden also verhindert Weiterhin ist durch die im einzelnen in den Ansprüchen 2 bis 5 genannten Maßnahmen eine hohe Spulgeschwindigkeit und ein nachträglicher Einbau der Hilfsfadenführer in bereits bestehende Fadenführungsvorrichtungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 möglich.By shortening the towing length after reversing the traversing direction of the effective auxiliary thread guide becomes a quick change of the drag angle and thus a quick reversal of the direction of movement of the thread at the bobbin ends thickened and hardened Coil ends are thus prevented. Furthermore, by the details in claims 2 to 5 measures mentioned a high winding speed and a subsequent installation of the auxiliary thread guide in already existing thread guiding devices according to the preamble of claim 1 possible.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert Darin zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Fadenführungsvorrichtung mit weggebrochenen Teilen;
The invention is explained below with reference to the drawing, for example
F i g. 1 is a perspective view of the thread guide device according to the invention with parts broken away;

Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig.3 bis 12 jeweils eine Seitenansicht, wobei schematisch die Bewegungsbahn des Hilfsfadenführers veranschaulicht ist;
FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1;
3 to 12 each show a side view, the movement path of the auxiliary thread guide being illustrated schematically;

Fig. 13 eine Abwicklung mehrerer spiralförmiger Windungen des auf eine Spule aufgewickelten Fadens, wobei die an den Umkehrpunkten gebildeten gewölbten13 shows a development of several spiral turns of the thread wound on a bobbin, the arched ones formed at the turning points

■•ο Kurvenabschnitte gezeigt sind; und■ • ο curve sections are shown; and

F i g. 14 bis 16 Abwicklungen zur Veranschaulichung der unterschiedlichen Gestaltung einer Umkehrkurve beim Aufwickeln eines Fadens auf eine Spule mit der erfindungsgemilßen Vorrichtung.F i g. 14 to 16 developments to illustrate the different design of a reversing curve when winding a thread onto a bobbin with the device according to the invention.

Gemäß F i g. 1 und 2 ist eine an sich bekannte Changiereinrichtung 2 mit einer von einem Motor 6 angetriebenen Kehrgewindewalze 4 vorgesehen, die ein spiralförmiges Kehrgewinde 8 aufweist. Das Kehrgewinde 8 dient der Bewegung eines Läufers 10, derAccording to FIG. 1 and 2 is a traversing device 2, known per se, with one of a motor 6 driven spiral thread roller 4 is provided, which has a spiral thread 8. The reverse thread 8 is used to move a runner 10, the

so gleitend in das Kehrgewinde 8 eingreift. Ein Changierfadenführer 12 ist mit dem Läufter 10 verbunden und seinerseits zu Gleitbewegungen in einem Längsschlitz geführt, der zwischen voneinander getrennten Führungsschienen 14 vorgesehen ist. Der Fadenführer 12 hat einen Fadenschlitz 16 und wird beim Betrieb zwischen den Führungsschienen 14 hin- und hergeführt.so slidingly engages in the reverse thread 8. A traversing thread guide 12 is connected to the runner 10 and in turn for sliding movements in a longitudinal slot guided, which is provided between separate guide rails 14. The thread guide 12 has a thread slot 16 and is guided back and forth between the guide rails 14 during operation.

Eine bekannte Vorrichtung 18 zum Aufwickeln einesA known device 18 for winding a

Fadens ist unterhalb der Einrichtung 2 angeordnet. Zu der Wickelvorrichtung 18 gehören eine von einem Motor 22 angetriebene Treibwalze 20 und eine Spule 24, die zu Drehbewegungen auf einem verschwenkbaren Spulenträger 2(5 gelagert ist Die Spule 24 kann durch Verschwenken an die Treibwalze 20 angenähert und von dieser wieder abgedrückt werden und liegt im Betrieb in achsparalleler Ausrichtung auf der Treibwalze 20 auf.The thread is arranged below the device 2. The winder 18 includes one of a kind Motor 22 driven drive roller 20 and a spool 24, the rotary movements on a pivotable Spool carrier 2 (5 is supported) The spool 24 can pass through Pivoting approached to the drive roller 20 and pushed off by this again and lies in the Operation in axially parallel alignment on the drive roller 20.

Ein von der Einrichtung 2 zugeführter Faden 28 ist durch den Fadenschlitz 16 hindurchgeführt und soA thread 28 supplied by the device 2 is passed through the thread slot 16 and so on

aufgespannt, daß er sich eng anliegend um die untere Seite der Treibwalze 20 herumerstreckt, bevor er durch den Walzenspalt zwischen der Treibwalze 20 und der Spule 24 hindurchtritt Erwünschtenfalls kann auch eine andere Art der Aufspannung gewählt werden, bei der sich der Faden 28 auf direktem Wege durch den Spalt zwischen der Treibwalze 20 und der Spule 24 erstreckt, also nicht erst um die Treibwalze 20 herumgeführt iststretched so that it fits snugly around the lower Side of the drive roller 20 extends around before passing through the nip between the drive roller 20 and the Coil 24 passes through. If desired, another type of clamping can be selected in which the thread 28 extends directly through the gap between the drive roller 20 and the bobbin 24, so it is not first passed around the drive roller 20

Zwischen dem Fadenführer 12 und der Treibwalze 2ϋ sind zwei umlaufende Scheiben 30 und 32 vorgesehen. Die Scheiben 30 und 32 sind im Abstand voneinander nahe der Treibwalze 20 angeordnet Mit ihrer Vorderseite ist jede Scheibe 30 und 32 der Treibwalze 20 zugekehrt, währer-.d der Antrieb der Scheiben 30 und 32 zu gegensinnigen Drehbewegungen von der Rückseite her durch die Drehachsen 34 bzw. 36 erfolgt Die Scheibe 30 dreht sich entgegen dem Uhrzeigersinn, die Scheibe 32 dagegen im Uhrzeigersinn. Die Scheiben 30 und 32 sind senkrecht und in bezug auf die Fadenbewegungsebene in einer entgegengesetzt schrägen Stellung angeordnet, so daß ihre Vorderseiten einander in einem Winkel zugekehrt sind.Between the thread guide 12 and the drive roller 2ϋ two circumferential disks 30 and 32 are provided. The disks 30 and 32 are spaced from one another arranged near the drive roller 20 With its front side, each disk 30 and 32 is the drive roller 20 facing, while-.d the drive of the disks 30 and 32 to counter-rotating movements from the rear through the axes of rotation 34 and 36 takes place Disk 30 rotates counterclockwise, while disk 32 rotates clockwise. The discs 30 and 32 are perpendicular and oppositely inclined with respect to the plane of thread movement Position arranged so that their front sides are facing each other at an angle.

An jeder Scheibe 30 und 32 ist ein Stift 38 bzw. 40 vorgesehen, der an der Vorderseite herausragt Die Stifte 38 und 40 sind jeweils in einem vorbestimmten Abstand von der Drehachse der betreffenden Scheibe 30 bzw. 32 angeordnet und erstrecken sich im wesentlichen senkrecht von der Vorderseite fort Die Stifte 38 und 40 sind vorzugsweise konisch ausgebildet und können erwünschtenfalls drehbar eingesetzt sein. Die Scheiben 30 und 32 sind so angeordnet, daß die Stifte 38 und 40 bei ihrer Kreisbewegung in seitlicher Richtung über die Umkehrpunkte des Fadenführungsschlitzes 16 hinausgeführt werden.On each disk 30 and 32 a pin 38 and 40 is provided, which protrudes from the front Pins 38 and 40 are each a predetermined distance from the axis of rotation of the disc concerned 30 and 32 respectively and extend substantially perpendicularly away from the front side Pins 38 and 40 are preferably conical and can be rotatably inserted if desired. The discs 30 and 32 are arranged so that the pins 38 and 40 in their circular movement in the lateral Direction are guided beyond the reversal points of the thread guide slot 16.

Die Stifte 38 und 40 wirken mit der Changiereinrichtung 2 und mit der Wickelvorrichtung 18 folgendermaßen zusammen. Es sei davon ausgegangen, daß der Faden 28 durch den Fadenführer 12 einen Quervorschub erfährt und sich beim Auflaufen auf die Spule 24 unter Zugspannung hin- und herbewegt, und daß die Scheiben 30 und 32 in der Weise angetrieben werden, daß die Stifte 38 und 40 sich auf einer Kreisbahn bewegen und zwar mit einer Geschwindigkeit, die in einem vorbestimmten Maße höher ist als die gewählte lineare Bewegungsgeschwindigkeit beim Querdurchgang des « Fadenführers 12. Demgemäß greift jeder der Stifte 38 und 40, die sich also mit hoher Umlaufgeschwindigkeit in einer Kreisbahn bewegen, die mit der Bewegungsebene des Fadens 28 einen Winkel bildet, dann an dem Faden 28 an, wenn sich der Fadenführer 12 bei Umkehr so seiner Bewegungsrichtung in einer Phase verringerter Geschwindigkeit befindet und zwar entweder vor oder nach der Umkehr der Bewegungsrichtung des Fadenführers 12, je nach dem, ob man ein niedrigeres oder ein höheres Verhältnis der Umlaufgeschwindigkeit der Stifte 38 und 40 zur Zahl der in einer bestimmten Zeit ausgeführten Betätigungszyklen des Fadenführers 12 wählt. Während der Berührungsdauer mit dem Faden 28 greift der jeweilige Sift 38 bzw. 40 gleitend an diesem an, indem er seine Teilkreisbewegung beschreibt und übt dabei einen seitlich nach außen gericheten Druck aus, durch den der Faden 28 über den äußersten Punkt seiner durch den hin- und hergehenden Fadenführer 12 bewirkten Verschiebungsbewegung noch hinausgeführt wird. Danach rückt dann der betreffende Stift 38 bzw. 40 <>5 jeweils zu einem Zeitpunkt wieder von dem Faden 28 ab, der im wesentlichen mit jenem Augenblick zusammenfällt, in dem der Fadenführer 12 nach erfolgter Bewegungsumkehr wieder seine gleichbleibende Normalgeschwindigkeit beim Changieren erreicht: hat Die Länge des durch den Fadenführer 12 bewirkten, normalen Changierhubs wird also durch die Stifte 39 und 40 vergrößert, ohne daß hierbei die normale Periodenzahl der durch den Fadenführer 12 ausgelösten Changierdurchgänge des Fadens verändert würde, da die Stifte 38 und 40 lediglich die seitliche Versetzungsbewegung des Fadens an den Umkehrstellen beschleunigen.The pins 38 and 40 interact with the traversing device 2 and with the winding device 18 as follows. It is assumed that the thread 28 is fed transversely by the thread guide 12 and moves back and forth under tension as it runs onto the bobbin 24, and that the disks 30 and 32 are driven in such a way that the pins 38 and 40 move on a circular path at a speed that is a predetermined amount higher than the selected linear movement speed when the thread guide 12 passes through it. which forms an angle with the plane of movement of the thread 28, then on the thread 28 when the thread guide 12 is in a phase of reduced speed when reversing its direction of movement, either before or after the reversal of the direction of movement of the thread guide 12, depending on whether you want a lower or a higher ratio of the rotational speed of the pins 38 and 40 to the number de r operating cycles of the thread guide 12 carried out in a certain time selects. During the duration of contact with the thread 28, the respective pin 38 or 40 slidingly engages the latter by describing its partial circular movement and exerts a laterally outward pressure through which the thread 28 over the outermost point of its through the back. and moving thread guide 12 caused displacement movement is still out. Then the relevant pin 38 or 40 <> 5 moves away from the thread 28 again at a point in time which essentially coincides with the moment at which the thread guide 12 has reached its constant normal speed when traversing again after the movement has been reversed The length of the normal traversing stroke caused by the thread guide 12 is thus increased by the pins 39 and 40 without the normal number of periods of the traversing passes of the thread triggered by the thread guide 12 being changed, since the pins 38 and 40 merely move the thread laterally accelerate at the reversal points.

Nach Fig.3 bis 12 erteilt der Fadenführer 12 dem Faden 28 einen nach links führenden Quervorschub, wobei ein in Fig.3 dargestellter, gleichbleibender Nachzugwinkel BA eingehalten wird. Der Faden 28 nähert sich nun dem Stift 38, der eine Kreisbahn entgegen dem Uhrzeigersinn beschreibt Dank der Winkelstellung der Scheibe 30 wird der nach links bewegte Faden 28 zunächst frei über die Bewegungsbahn des Stiftes 38 hinweg- und vor diesem vorbeigeführt, wie in F i g. 4 und 5 dargestellt Da der Stift 38 mit hoher Geschwindigkeit umläuft, holt er den Faden 28 rasch ein und greift nun berührend in dessen Bewegungsbahn ein (F i g. 6 und 7), bevor der Fadenführer 12 noch das Ende seines nach links führenden Hubs ereicht hat Der Stift 38 übt jetzt einen .nach links gerichteten, beschleunigend wirkenden Druck auf den Faden 28 aus und bewirkt daß der Faden 28 bei der Fortbewegung in Richtung der Treibwalze 20 in der Weise unter Ausbildung eines Winkels über die Oberfläche des Stiftes 38 hinweg abläuft wie in F i g. 8 und 9 gezeigt Der Fadenführer 12 erreicht den äußersten Punkt seines nach links gehenden Hubs und führt den Fadenabschnitt, an dem auch der Stift 38 angreift, nach der Umkehr der Bewegungsrichtung (F i g. 7) nach rechts, während der Stift 38 aber weiterhin gegen den Faden 28 drückt und diesen nach links verschiebt Durch den Stift 38 werden an dem Faden 28 bei dessen Querlauf über die Treibwalze 20 Geschwindigkeitskomponenten im Sinne einer horizontal nach links gerichteten und einer vertikal nach unten gerichteten Versetzung zum Tragen gebracht Die Geschwindigkeitskomponente im Sinne einer nach unten gerichteten Versetzung tritt deshalb auf, weil sich der Faden 28 unterhalb des Stiftes 38 infolge des festgelegten Nachzugwinkels bei der nach links führenden Fadenbewegung in einem Winkel fortbewegt Der Stift 38 erreicht dann einen unteren Punkt seiner Kreisbahn, gibt jetzt aufgrund seiner hohen Drehgeschwindigkeit den Faden 28 frei und wird infolge der Winkelstellung der Scheibe 30 aus der Fadenbewegungsebene herausgeführt (Fig. 10 bis 12). Etwa zum gleichen Zeitpunkt, in dem der Stift 38 gemäß Fig. 10 von dem Faden 28 abrückt hat dieser im wesentlichen einen, für die Rückbewegung vorgesehenen Nachzugwinkel SB eingenommen. Es ist eine solche Anordnung und Bewegungssynchronisation des Stiftes 38 vorgesehen, daß der Stift 38 den Faden 28 vorzugsweise in dem Augenblick freigibt wenn die mit der Umkehr der Bewegungsrichtung des Fadenführers 12 verbundene Phase einer verringerten Bewegungsgeschwindigkeit beeniiet ist und der Fadenführer 12 die Normalgeschwindigkeit bei der nach rechts führenden Bewegung erreicht hat.According to FIGS. 3 to 12, the thread guide 12 gives the thread 28 a cross feed leading to the left, with a constant trailing angle BA shown in FIG. 3 being maintained. The thread 28 now approaches the pin 38, which describes a circular path in the counterclockwise direction. Thanks to the angular position of the disk 30, the thread 28 moved to the left is initially guided freely over the movement path of the pin 38 and past it, as shown in FIG . 4 and 5 As the pin 38 rotates at high speed, it quickly catches up with the thread 28 and now engages in its movement path in a touching manner (FIGS. 6 and 7) before the thread guide 12 has reached the end of its stroke to the left The pin 38 now exerts a leftward, accelerating pressure on the thread 28 and causes the thread 28 to run off the surface of the pin 38 as it moves in the direction of the drive roller 20, forming an angle as in Fig. 8 and 9, the thread guide 12 reaches the extreme point of its leftward stroke and guides the thread section, which is also engaged by the pin 38, to the right after the direction of movement has been reversed (FIG. 7), while the pin 38 continues presses against the thread 28 and shifts it to the left By means of the pin 38, speed components in the sense of a horizontally to the left and a vertically downward displacement are brought to bear on the thread 28 as it traverses the drive roller 20 The downward displacement occurs because the thread 28 moves at an angle below the pin 38 as a result of the defined trailing angle during the thread movement leading to the left.The pin 38 then reaches a lower point of its circular path and now gives the thread 28 due to its high rotational speed free and is due to the angular position of the disc 30 off the thread movement plane led out (Fig. 10 to 12). At approximately the same point in time at which the pin 38 moves away from the thread 28 according to FIG. 10, the latter has essentially assumed a trailing angle SB provided for the return movement. There is such an arrangement and movement synchronization of the pin 38 is provided that the pin 38 releases the thread 28 preferably at the moment when the phase of reduced movement speed associated with the reversal of the direction of movement of the thread guide 12 has ended and the thread guide 12 returns to normal speed after right leading movement has reached.

Es sei bemerkt, daß der Stift 38 während der Fadenberührung die Schlepplänge des Fadens 28 laufend verkürzt da er dabei einen Bogen beschreibt wobei als Schlepplänge diejenige Länge des Fadens 28 zu betrachten ist die sich von dem Berührungspunkt mitIt should be noted that the pin 38 reduces the towing length of the thread 28 during thread contact continuously shortened because it describes an arc, the length of the thread 28 being the tow length what is to be considered is the distance from the point of contact with

dem Stift 38 bis zum Berührungspunkt mit der Walze 20 erstreckt. Diese verkürzte Schlepplänge bietet die Gewähr für eine bessere Handhabung des Fadens 28 an den Umkehrpunkten.the pin 38 extends to the point of contact with the roller 20. This shortened towing length offers the Ensuring better handling of the thread 28 at the reversal points.

Die Versetzung des Fadens 28 am Berührungspunkt mit dem Stift 38 kann als sinusförmige Bewegung bezeichnet werden. Die Geschwindigkeit der Verschiebung des Fadens 28 bei der Umkehr der Bewegungsrichtung am Berührungspunkt des Fadens 28 mit der Treibwalze 20 durch die Stifte 38 und 40 ist als Summe der seitlich oder horizontal gerichteten und der nach unten oder vertikal gerichteten Verschiebungskomponete, die sich im Zusammenwirken aus dem Nachzugwinkel (BA und BB) des Fadens 28 und der Betätigung des betreffenden Stifts 38 bzw. 40 ergibt, zu beschreiben.The displacement of the thread 28 at the point of contact with the pin 38 can be referred to as a sinusoidal movement. The speed of displacement of the thread 28 when the direction of movement is reversed at the point of contact of the thread 28 with the drive roller 20 by the pins 38 and 40 is the sum of the laterally or horizontally and the downwards or vertically directed displacement components that result from the interaction Retraction angle (BA and BB) of the thread 28 and the actuation of the relevant pin 38 and 40 results to describe.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können hohe Betriebsgeschwindigkeiten erzielt und Garnpakkungen von einer gleichbleibenden Beschaffenheit hervorgebracht werden. Der Unterschied in der Changiergeschwindigkeit zwischen den Stiften 38 und 40 einerseits und dem Fadenführer 12 andererseits soll sich bei einem Querhub von 241 mm vorzugsweise in dem Bereich von 6 bis 15 Umdrehungen des Stiftes auf je einen Hub des Fadenführers 12 halten, wobei eine einmalige Hin- und Herbewegung des Führers Ϊ2 als ein Hub des Führers 12 betrachtet sei.The device according to the invention can achieve high operating speeds and yarn packages be produced of a consistent quality. The difference in the Traversing speed between the pins 38 and 40 on the one hand and the thread guide 12 on the other hand should with a transverse stroke of 241 mm, preferably in the range of 6 to 15 revolutions of the pin each hold a stroke of the thread guide 12, with a single back and forth movement of the guide Ϊ2 as a Hub of the guide 12 is considered.

Bei einer praktisch verwendbaren Anordnung wurde ein Faden 28 mit einer Geschwindigkeit von 2740 m/min aufgewickelt und der Fadenführer 12 führte 900 Hübe/min aus. Die an den Scheiben 30 und 32 vorgesehenen Stifte 38 und 40 hatten von der Drehungsachse einen Abstand von etwa 25,4 mm und die Scheiben 30 und 32 wurden mit einer solchen Geschwindigkeit angetrieben, daß die Stifte 38 und 40 etwa 7200 Umdrehungen/min ausführten. Die Stifte 38 und 40 hatten eine Länge und einen Durchmesser von etwa 63 mm. Die Winkelstellung der Scheiben 30 und 32 war eine solche, daß die Stifte 38 und 40 im wesentlichen in der Weise zum Angreifen an dem Faden 28 sowie zum Freigeben des Fadens 28 betätigt wurden, wie dies in F i g. 3 bis 12 dargestellt ist.In a practical arrangement, a thread 28 was fed at a speed of 2740 m / min wound up and the thread guide 12 carried out 900 strokes / min. The ones on disks 30 and 32 provided pins 38 and 40 were spaced from the axis of rotation about 25.4 mm and disks 30 and 32 were driven at such a speed that pins 38 and 40 carried out about 7200 revolutions / min. Pins 38 and 40 had a length and a diameter of about 63 mm. The angular position of the discs 30 and 32 was such that the pins 38 and 40 are essentially in the manner for engaging the thread 28 as well as for Release of the thread 28 were actuated, as shown in FIG. 3 to 12 is shown.

Die erzeugten Garnpackungen haben eine exakt zylindrische Form und weisen in der Längsrichtung wie auch in der Radialrichtung an allen Stellen eine einheitliche Packungsdichte auf. Die typischen Aufwölbungen an den Kanten treten bei diesen Packungen nicht in Erscheinung. Bei Färbungsprüfungen, die vorgenommen wurden, um Vergleiche zwischen dem mit der erfindungsgemäßen Vorrichting gespulten Garn und in bekannter Weise gespultem Garn zu ermöglichen, zeigte sich eine merkliche Verringerung in der Häufigkeit des Auftretens von Färbungsstreifen bei dem mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gespulten Garn. Färbungsstreifen sind Bereiche von Farbungleichmäßigkeiten. The yarn packages produced have an exactly cylindrical shape and point in the longitudinal direction as a uniform packing density at all points in the radial direction as well. The typical bulges at the edges do not appear in these packs. For coloring tests that were made to make comparisons between that spooled with the device according to the invention Allowing yarn and yarn spooled in a known manner showed a noticeable reduction in the frequency of occurrence of colored streaks in the spooled with the device according to the invention Yarn. Color streaks are areas of unevenness in color.

Die Garnpackung weist eine Vielzahl von Windungsschichten auf, die aus Windungen 42 bestehen, welche in F i g. 13 in der Abwicklung erscheinen. Zum Zwecke der Veranschaulichung sind hierbei die Windungen 42 komprimiert. Die Windungen 42 weisen lineareThe yarn package has a plurality of turn layers, which consist of turns 42, which in F i g. 13 appear in the settlement. For the purpose of illustration, the turns 42 are here compressed. The turns 42 are linear

to Diagonalabschnitte 44 auf, die mit einem im wesentlichen gleichbleibenden Steigungswinkel in der Packung vorliegen, wobei verbindende Umkehrkurven 46 durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ausgeformt sind, die in einem größeren Maßstab in F i g. 14 bis 16 dargestellt sind.to diagonal sections 44, which with a substantially constant pitch angle are present in the pack, connecting reversal curves 46 through the device according to the invention are formed, which are shown on a larger scale in FIG. 14 to 16 shown are.

Bei einer Umkehrkurve 46 handelt es sich größtenteils um einen gewölbten Kurvenabschnitt 48, der um eine sich zum Packungsende erstreckende lineare Verlängerung 50 eines Diagonalabschnitts 44 aufgebaut ist Der gewölbte Kurvenabschnitt 48 entspricht dem an jeder der Umkehrkurven 46 zuerst auf die Packung aufgelegten Fadenteil und erstreckt sich vorzugsweise im wesentlichen bis zum Schnittpunkt 52 der linearen Verlängerungen 50 ineinander übergehender Diagonalabschnitte 44.A reversing curve 46 is largely an arched curve section 48 which is around a linear extension 50 of a diagonal section 44 extending to the end of the pack is constructed The arched curve portion 48 corresponds to that on each of the reversal curves 46 first on the package laid thread part and extends preferably substantially to the intersection point 52 of the linear Extensions 50 of diagonal sections 44 merging into one another.

Die Umkehrkurven 46 kommen jeweils der Form einer ideal scharfwinkligen Spitzkehre sehr nahe. Es sei bemerkt, daß die gewölbten Kurvenabschnitte 48 die Hauptsegmente der Umkehrkurven 46 darstellen und daß sich jeweils der eine Diagonalabschnitt 44 geradlinig weiter zum Packungsende erstreckt als der anliegende Diagonalabschnitt 44, an dessen Ende der gewölbte Kurvenabschnitt 48 gebildet ist Der erreich-Isare Grad der Exaktheit in der Annäherung an die Form eines geraden Kreiszylinders und die hervorragende Beschaffenheit mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Garnpackungen sind auf die bessere Handhabung der Fadenschlepplänge bei der Umkehr Changierrichtung und auf die Eigenart der in der Garnpackung durch die Versetzungsbewegungen des Fadens 28 bei der Umkehr der Changierrichtung erhaltenen Umkehrkurve 46 zurückzuführen.The reversal curves 46 each come very close to the shape of an ideal sharp-angled hairpin. Be it notes that the curved curve sections 48 represent the main segments of the reversing curves 46 and that in each case one diagonal section 44 extends in a straight line further to the end of the pack than that adjacent diagonal section 44, at the end of which the arched curve section 48 is formed The reach-Isare Degree of accuracy in approximating the shape of a right circular cylinder and the excellent The properties of the yarn packs produced with the device according to the invention are better Handling of the thread drag length when reversing the traversing direction and the peculiarity of the Packing of yarn due to the displacement movements of the thread 28 when the traversing direction is reversed obtained reversal curve 46.

Da die Windungsschichten auf einer Garnpackung bekanntlich nicht im strengen Sinne übereinandergeschichtet sind, weil die einzelnen Fadenwindungen beim Wickelvorgang in die Lücken anderer Windungsschichten einschlüpfen, sind die Umkehrkuren 46 normalerweise auch unterschiedlich gestaltet, wie dies in Fi g. 14 bis 16 dargestellt ist. Unbeschadet dieses Sachverhalts zeigen jedoch die meisten der Umkehrkurven 46 den beschriebenen gewölbten Kurvenabschnitt 48.As it is well known that the winding layers on a yarn package are not stacked one on top of the other in the strict sense are because the individual thread turns during the winding process into the gaps of other winding layers slip, the reversal cams 46 are usually designed differently, as shown in Fi g. 14th to 16 is shown. Without prejudice to this fact, however, most of the reversal curves 46 show the arched curve section 48 described.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Fadenführungsvorrichtung mit einem parallel zur Spule hin- und herbeweglichen Changierfadenführer und zwei den Faden während einer Teilkreisbewegung und während der Umkehr der Bewegungsrichtung des Changierfadenführers an den beiden Spulenenden gleichfalls hin- und herbewegenden Hilfsfadenführern, g e k e η η zeichnetdurch eine derartige Bewegungsbahn jedes Hilfsfadenführers (38 und 40), (IaB sich die Schlepplänge des Fadens (28) auch nach der Umkehr der Changierrrichtung des wirksamen Hilfsfadenführers (38 bzw. 40) und währen.! der gegenseitigen Berührung laufend verkürzt1. Thread guiding device with a traversing thread guide that can be moved back and forth parallel to the bobbin and two the thread during a pitch circle movement and during the reversal of the Direction of movement of the traversing thread guide at the two bobbin ends also back and forth floating auxiliary thread guides, g e k e η η is characterized by such a path of movement of each auxiliary thread guide (38 and 40), (IaB the drag length of the thread (28) even after the reversal the traversing direction of the effective auxiliary thread guide (38 or 40) and while.! the mutual Touch continuously shortened 2. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Hilfsfadenführer (38 bzw. 40) entlang einer Kreisbahn und in einer zur Fadenbewegungsebene geneigten Ebene beweglich ist2. Thread guide device according to claim 1, characterized in that each auxiliary thread guide (38 or 40) movable along a circular path and in a plane inclined to the thread movement plane is 3. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Hilfsfadenführer aus einem Stift (38 bzw. 40) besteht, welcher exzentrisch an einer umlaufenden Scheibe (30) bzw. 32) angebracht ist3. Thread guide device according to claim 2, characterized in that each auxiliary thread guide consists of a pin (38 or 40) which is eccentrically attached to a rotating disc (30) or 32) is attached 4. Fadenführungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (34 bzw. 36) der Scheiben (30 und 32) zur Fadenbewegungsebene hin konvergieren und die Scheiben (30 und 32) jeweils in einem solchen Drehsinn angetrieben sind, daß der Stift (38 bzw. 40) während des Kreuzens der Fadenbewegungsebene auf den Fadenaufnehmer (20) zuläuft4. Thread guide device according to claim 2 or 3, characterized in that the axes of rotation (34 or 36) of the disks (30 and 32) converge towards the plane of thread movement and the Discs (30 and 32) are each driven in such a direction of rotation that the pin (38 or 40) runs towards the thread take-up (20) during the crossing of the plane of thread movement
DE19702005610 1969-02-10 1970-02-07 Thread guide device Expired DE2005610C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US79808269A 1969-02-10 1969-02-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2005610A1 DE2005610A1 (en) 1970-12-03
DE2005610B2 true DE2005610B2 (en) 1978-08-24
DE2005610C3 DE2005610C3 (en) 1979-09-13

Family

ID=25172500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702005610 Expired DE2005610C3 (en) 1969-02-10 1970-02-07 Thread guide device

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE745753A (en)
CA (1) CA947742A (en)
DE (1) DE2005610C3 (en)
FR (1) FR2035207A5 (en)
GB (1) GB1304281A (en)
LU (1) LU60321A1 (en)
NL (1) NL160782C (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1046036A (en) * 1975-11-12 1979-01-09 Klaus D. Kuhnemann High speed winding device for parallel plied textured yarns
DE3122385C2 (en) * 1980-07-30 1986-07-17 Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach Device for winding up yarn
DE3712761A1 (en) * 1986-04-24 1988-01-28 Barmag Barmer Maschf Winding machine

Also Published As

Publication number Publication date
CA947742A (en) 1974-05-21
NL7001880A (en) 1970-08-12
FR2035207A5 (en) 1970-12-18
NL160782C (en) 1979-12-17
BE745753A (en) 1970-08-10
NL160782B (en) 1979-07-16
DE2005610A1 (en) 1970-12-03
GB1304281A (en) 1973-01-24
DE2005610C3 (en) 1979-09-13
LU60321A1 (en) 1970-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2547401C2 (en) Spooling device for winding threads onto spool tubes
DE2531734A1 (en) THREAD GUIDE ON MESH-FORMING MACHINES WITH REVOLVING THREAD GUIDES
DE3040393C2 (en) Weft thread magazine with reverse weft for a warp knitting machine
DE1710068A1 (en) Device for winding up yarns or threads
DE2005610C3 (en) Thread guide device
DE3543131C2 (en) Thread traversing device
DE2918387C2 (en)
DE10343315A1 (en) Device for winding on of thread onto cross spool has thread deflecting guides shifted in predetermined time intervals in such way that draw length of thread is periodically increased and reduced
DE3243985A1 (en) Traversing device
DE3444648A1 (en) Traversing device
DE4006876C2 (en)
DE10323382B4 (en) A method for creating a pattern string and pattern warping machine
EP0873276B1 (en) Spooling machine
EP2239356B1 (en) Sample chain warper and method for operating same
EP0752385B1 (en) Method and device for traversing filamentary or tape material
DE10302254B4 (en) A method for creating a pattern string and pattern warping machine
DE1635481B2 (en) MACHINE FOR MANUFACTURING AN ENDLESS THREAD
DE3919369C2 (en) Cross-wound winding device
EP0425790B1 (en) Traversing mechanism
DE2707044B1 (en) Waxing device
EP2540884B1 (en) Sample warper
DE3406531C2 (en)
DE2925217A1 (en) THREADING
DE19642474C1 (en) Spooler for traversing thread guide, and threaded shaft
DE3901278A1 (en) Apparatus for the production of a cross-wound bobbin

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee