DE19920726A1 - Kälteanlage - Google Patents
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Abstract
Kälteanlage zur Kühlung von wenigstens einem Kälteverbraucher mittels eines Normalkühlkreislaufes und zur Kühlung von wenigstens einem Kälteverbraucher mittels eines Tiefkühlkreislaufes, wobei jeder der Kreisläufe eine Verdichtereinheit aufweist, lediglich ein Verflüssiger vorgesehen ist und die Druckleitungen von den Verdichtereinheiten von dem Verflüssiger zusammengeführt. sind. DOLLAR A Erfindungsgemäß sind die Druckleitungen (8, 16) von den Verdichtereinheiten (C1/C2, C3/C4/C5/C6) über eine Abtauleitung (30), die vorzugsweise absperrbar (e) ausgebildet ist, mit der Saugleitung (10) der Verdichtereinheit (C3/C4/C5/C6) des Tiefkühlkreislaufes verbunden. DOLLAR A Dadurch wird ein neuartiges Abtauverfahren ermöglicht, bei dem der Normalkühl-Verbundsatz bzw. die Verdichtereinheit C1/C2 im Wärmepumpenbetrieb arbeitet. Für den gesamten Tiefkühlbereich kann durch die Realisierung der Erfindung eine deutlich geringere Abtauzeit gegenüber der elektrischen Abtauung erreicht werden.
Description
Die Erfindung betrifft eine Kälteanlage zur Kühlung von wenigstens einem Kältever
braucher mittels eines Normalkühlkreislaufes und zur Kühlung von wenigstens einem
Kälteverbraucher mittels eines Tiefkühlkreislaufes, wobei jeder der Kreisläufe eine
Verdichtereinheit aufweist, lediglich ein Verflüssiger vorgesehen ist und die Druck
leitungen von den Verdichtereinheiten vor dem Verflüssiger zusammengeführt sind.
Kälteanlagen werden beispielsweise in Supermärkten betrieben. Sie versorgen dort im
allgemeinen eine Vielzahl von Kälteverbrauchern, wie etwa Kühlräume, Kühl- und
Tiefkühlmöbel. Zu diesem Zweck zirkuliert in ihnen ein ein- oder mehrkomponentiges
Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch. Eine derartige Kälteanlage - wie sie aus der
DE-PS 39 28 430 bekannt ist - weist einen Verflüssiger auf, in dem das unter Druck
stehende Kältemittel durch indirekten Wärmetausch, vorzugsweise gegen Außenluft,
kondensiert wird.
Das flüssige Kältemittel aus dem Verflüssiger wird einem Sammelbehälter zugeführt.
Innerhalb einer Kälteanlage muß immer soviel Kältemittel vorhanden sein, daß auch
bei maximalem Kältebedarf die Verdampfer aller Kälteverbraucher gefüllt werden
können. Da jedoch bei niedrigerem Kältebedarf einzelne Verdampfer nur teilweise
gefüllt oder sogar vollständig leer sind, muß das überschüssige Kältemittel während
dieser Zeiten in dem dafür vorgesehenen Sammelbehälter aufgefangen werden.
Prinzipiell ist es jedoch auch denkbar, daß auf einen derartigen Sammelbehälter
verzichtet wird.
Aus dem Sammelbehälter wird das Kältemittel den Kälteverbrauchern zugeführt.
Jedem Kälteverbraucher ist eine Expansionseinrichtung, vorzugsweise ein Expan
sionsventil vorgeschaltet, in welchem das in den Kälteverbraucher bzw. den oder die
Verdampfer des Kälteverbrauchers strömende Kältemittel entspannt wird. Das so
entspannte Kältemittel wird in den Verdampfern der Kältemittelverbraucher verdampft
und kühlt so die entsprechenden Kühlmöbel und -räume.
Das derart verdampfte Kältemittel wird anschließend über eine Saugleitung einer
Verdichtereinheit zugeführt. Diese Verdichtereinheiten können ein- oder mehrstufig
ausgebildet sein. Die einzelnen Verdichterstufen weisen im Regelfall mehrere parallel
geschaltete Verdichter auf. Diese komprimieren das Kältemittel und fördern es über
eine Steigleitung wiederum zu dem bereits erwähnten Verflüssiger. Während die
Verdichtereinheit im Normalfall beispielsweise in einem, im Kellergeschoß eines
Supermarktes angeordneten Maschinenraum steht, befindet sich der Verflüssiger auf
dem Dach des Supermarktes.
Sind innerhalb eines Marktes sog. Normal- und sog. Tiefkühlstellen vorhanden, werden
diese mittels separater Kältemittelkreisläufe versorgt; dies bedeutet also, daß eine wie
in der DE-PS 39 28 430 beschriebene Kälteanlage wenigstens zweimal vorhanden ist.
Der für die Kühlung der Normal- und Tiefkühlstellen eines Marktes erforderliche
Investitions- und Betriebskosten- sowie Installationsaufwand ist jedoch erheblich.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kälteanlage der gattungsgemäßen Art
anzugeben, die einen geringeren Investitions- und Betriebskosten- sowie Installations
aufwand erforderlich macht.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Kälteanlage vorgeschlagen, die sich dadurch
auszeichnet, daß die Druckleitungen von den Verdichtereinheiten über eine
Abtauleitung, die vorzugsweise absperrbar ausgebildet ist, mit der Saugleitung der
Verdichtereinheit des Tiefkühlkreislaufes verbunden sind.
Die erfindungsgemäße Kälteanlage sowie weitere Ausgestaltungen derselben seien
anhand der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform näher erläutert.
Die in der Fig. 1 dargestellte Kälteanlage weist nur einen Verflüssiger bzw. Konden
sator V auf. Diesem kann - gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung -
ein Sammelbehälter S1 nachgeschaltet sein. Das flüssige Kältemittel aus dem Verflüs
siger V wird über Leitung 1 dem Sammelbehälter S1 zugeführt. Aus diesem gelangt
das Kältemittel über die Flüssigkeitsleitungen 2 sowie 3 und 4 zu den Kälteverbrau
chern des Normalkühl- und Tiefkühlkreislaufes. Hierbei stehen die in der Fig. 1
dargestellten Verbraucher V1 und V2 für eine beliebige Anzahl von Verbrauchern des
Normalkühlkreislaufes, während die in der Fig. 1 dargestellten Verbraucher V3 und
V4 für eine beliebige Anzahl von Verbraucher des Tiefkühlkreislaufes stehen.
Jedem Kälteverbraucher V1 bis V4 ist ein Expansionsventil a bis d vorgeschaltet bzw.
zugeordnet, in welchem das in den Kälteverbraucher bzw. den oder die Verdampfer
des Kälteverbrauchers strömende Kältemittel entspannt wird. Das so entspannte
Kältemittel wird in den Verdampfern der Kältemittelverbraucher V1 bis V4 verdampft
und kühlt so die entsprechenden Kühlmöbel und -räume des Normal- und des Tiefkühl
kreislaufes.
Das in den Kälteverbrauchern V1 und V2 des Normalkühlkreislaufes verdampfte Kälte
mittel wird über eine Saugleitung 5 der Verdichtereinheit des Normalkühlkreislaufes
zugeführt. Dieser ist - gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfin
dungsgemäßen Kälteanlage - ein Saugsammelbehälter S2 vorgeschaltet. Im Regelfall
ist die Verdichtereinheit des Normalkühlkreislaufes lediglich einstufig ausgebildet und
weist mehrere, vorzugsweise drei parallelgeschaltete Verdichter auf; der Übersichtlich
keit halber sind in der Figur lediglich zwei parallel geschaltete Verdichter C1 und C2
dargestellt. Diese saugen über die Leitungen 6 und 7 Kältemittel aus dem Saugsam
melbehälter S2 an und fördern das verdichtete Kältemittel über die Druckleitung 8 zu
einem Enthitzer E. Nach Durchlaufen des Enthitzers E wird das Kältemittel wieder über
Leitung 9 dem bereits beschriebenen Kondensator bzw. Verflüssiger V zugeführt.
Der Übersichtlichkeit halber in der Fig. 1 nicht dargestellt ist die erforderliche weitere
Abkühlung bzw. Unterkühlung des Kältemittels in der Flüssigkeitsleitung 4, die
beispielsweise im indirekten Wärmetausch mit dem in der Leitung 10 geförderten
Kältemittel erfolgen kann.
Es ist von Vorteil, wenn - gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der
erfindungsgemäßen Kälteanlage - die Vorrichtung zur Unterkühlung des Kältemittels in
der Flüssigkeitsleitung 4 des Tiefkühlkreislaufes räumlich so nahe als möglich an den
Kälteverbrauchern V3 und V4 des Tiefkühlkreislaufes angeordnet ist. Mittels dieser
Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage kann der Leistungsverlust durch
Wärmeaufnahme aus der Umgebung minimiert werden.
Das den Verbrauchern V3 und V4 des Tiefkühlkreislaufes über die Flüssigkeitsleitung 4
zugeführte Kältemittel wird über die Saugleitung 10 der Verdichtereinheit des Tiefkühl
kreislaufes zugeführt. Wiederum kann - gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestal
tung der erfindungsgemäßen Kälteanlage - der Verdichtereinheit des Tiefkühlkreis
laufes ein Niederdruck-Saugsammelbehälter S3 vorgeschaltet sein.
Die Verdichtereinheit des Tiefkühlkreislaufes ist vorzugsweise wenigstens zweistufig
ausgebildet, wobei wiederum der Übersichtlichkeit halber jede Verdichterstufe durch
zwei parallel geschaltete Verdichter C3 und C5 sowie C4 und C6 dargestellt ist. Die '
Verdichter C3 und C5 der ersten Verdichterstufe saugen über die Leitungen 11 und 12
gasförmiges Kältemittel aus dem Niederdruck-Saugsammelbehälter S3 an und fördern
das auf einen Zwischendruck komprimierte Kältemittel über Leitung 13 in den
Zwischendruck-Saugsammelbehälter S4. Aus diesem saugen die Verdichter C4 und
C6 der zweiten Verdichterstufe über die Leitungen 14 und 15 Kältemittel an und
fördern das komprimierte Kältemittel anschließend über die Druckleitung 16 ebenfalls
vor den bereits erwähnten Enthitzer E in der Leitung 9.
Selbstverständlich kann - im Gegensatz zu der Darstellung in der Fig. 1 - die
Verdichtereinheit des Tiefkühlkreislaufes auch drei- oder mehrstufig ausgebildet sein;
in diesem Falle könnten den einzelnen Verdichterstufen jeweils separate Saugsammel
behälter vorgeschaltet werden. Es sei darauf hingewiesen, daß selbstverständlich auch
auf derartige Saugsammelbehälter verzichtet werden kann.
Die erfindungsgemäße Kälteanlage weist gegenüber den bekannten Lösungen einen
geringeren Investitions- und Betriebskosten- sowie Installationsaufwand auf. Sie
ermöglicht ferner - wie noch dargelegt werden wird - weitere konstruktive Ausgestal
tungen und Verfahrensweisen, die mit den bisherigen Lösungen nicht oder nur schwer
zu realisieren sind.
Kälteanlage bzw. die in den Kälteverbrauchern angeordneten Verdampfer müssen in
regelmäßigen Abständen abgetaut werden, da Verreifungen bzw. Vereisungen der
Verdampfer zu einer Verringerung des Wirkungsgrades der Verdampfer führen.
Eine Möglichkeit der Abtauung ist die sog. Elektroabtauung. Bei dieser werden die
Verdampfer mittels an und/oder in ihnen angeordneten Heizungen abgetaut. Diese
Verfahrensweise führt jedoch zu einem unerwünschten Mehrverbrauch an elektrischer
Energie.
Als Alternative zu der beschriebenen Elektroabtauung bietet sich die sog. Druckgas-
Abtauung an. Bei dieser werden zwischen dem Gasraum des dem Verflüssiger nach
geschalteten Sammelbehälters und jedem Verdampfer bzw. jeder Verdampfergruppe
Druckgasleitungen verlegt und über diese gasförmiges Kältemittel, das eine Tempera
tur zwischen 35°C und 45°C aufweist, aus dem Sammelbehälter den Verdampfern
bzw. Verdampfergruppen zugeführt. Der Installationsaufwand für diese Druckgas-Ab
tauung ist jedoch vergleichsweise hoch, da für jeden Verdampfer bzw. jede Verdamp
fergruppe eine separate Druckgasleitung vorgesehen werden muß.
Insbesondere bei Kühlmöbeln ist der erforderliche Arbeitsaufwand sehr hoch, da die
notwendigen Ventilstationen im Regelfall auf der Unterseite der Kühlmöbel angeordnet
werden müssen, und diese gerade im Servicefall nur schlecht zugänglich sind.
Verglichen mit der Elektroabtauung erfordert diese Druckgas-Abtauung hinsichtlich des
Rohrleitungsnetzes einen Mehraufwand. Neben dem Vorteil einer Betriebskostensen
kung ist der wesentliche Vorteil der Druckgas-Abtauung in der geringeren Wärmebe
lastung der Waren zu sehen. Der Warentemperatur während und unmittelbar nach der
Abtauung kommt jedoch eine stetig größer werdende Bedeutung zu, so daß die Druck
gas-Abtauung zukünftig die einzige Möglichkeit darstellen dürfte, den Anforderungen
des Gesetzgebers im Hinblick auf das Erfordernis "Warentemperatur" Genüge zu
leisten.
Bei der erfindungsgemäßen Kälteanlage sind die Druckleitungen 8 und 16 von den
Verdichtereinheiten C1/C2 und C3/C4/C5/C6 über eine Abtauleitung 30, die vorzugs
weise z. B. mittels eines Ventiles e, absperrbar ausgebildet ist, mit der Saugleitung 10
der Verdichtereinheit C3/C4/C5/C6 des Tiefkühlkreislaufes verbunden.
Während der Abtauphase wird nunmehr die Zufuhr von Kältemittel aus der Verdichter
einheit C1/C2 des Normalkühlkreislaufes zu dem Verflüssiger V unterbrochen, die
Verdichtereinheit C3/C4/C5/C6 des Tiefkühlkreislaufes abgeschaltet und das erwärmte
Kältemittel über die geöffnete Abtauleitung 30 der Saugleitung 10 und über diese den
Kälteverbraucher V3 und V4 des Tiefkühlkreislaufes zugeführt. Der Strömungsverlauf
des Kältemittels während der Abtauphase ist durch die großen, umrahmten Pfeile
dargestellt.
Das durch die Kälteverbraucher V3 und V4 des Tiefkühlkreislaufes bzw. deren Ver
dampfer strömende Kältemittel wird über die Leitungen 3 und 4 den Kälteverbrauchern
V1 und V2 des Normalkühlkreislaufes zugeführt und anschließend über die Sauglei
tung 5 wieder zu der Verdichtereinheit C1/C2 des Normalkühlkreislaufes gefördert.
Während der Abtauung arbeitet die Verdichtereinheit C1/C2 somit als Wärmepumpe.
Sobald die Verdampfer der Kälteverbraucher V3 und V4 des Tiefkühlkreislaufes
vollständig abgetaut sind, wird die Abtauleitung 30 durch Schließen des Ventiles e
wieder geschlossen, die Verdichtereinheit C3/C4/C5/C6 des Tiefkühlkreises
angeschaltet und auf den Kühlbetrieb umgestellt. Das Kältemittel strömt nunmehr
wieder über die Druckleitungen 8 und 16 sowie die gemeinsame Druckleitung 9 von
den Verdichtereinheiten C1/C2 und C3/C4/C5/C6 zu dem Verflüssiger V.
Zu Beginn der Abtauphase ist es sinnvoll, wenn warmes Kältemittel aus dem Sammel
behälter S1 über die Flüssigkeitsleitungen 2 und 4 zu den Verdampfern der Kältever
braucher V3 und V4 des Tiefkühlkreislaufes strömt. Die jeweils abzutauenden
Verdampfer werden dadurch mit flüssigem Kältemittel angestaut, wodurch bereits eine
Erwärmung der abzutauenden Verdampfer stattfindet. Sobald das mittels der Verdich
tereinheit C1/C2 des Normalkühlkreislaufes über die Abtauleitung 30 den Verdampfern
der Kälteverbraucher V3 und V4 zugeführte Kältemittel in die Verdampfer strömt, wird
das zuvor darin angestaute Kältemittel verdrängt. Nach erfolgtem Druckausgleich zwi
schen dem Verflüssiger V bzw. dem Sammelbehälter S1 und den Druckleitungen wird
dann nur mehr Kältemittel mittels der Verdichtereinheit C1/C2 über die Abtauleitung 30
und die Saugleitung 10 in die Verdampfer der Kälteverbraucher V3 und V4 gefördert.
Da in unterschiedlichen Kühlmöbeln unterschiedlich große Verdampfer angeordnet
sind und/oder die Verdampfer unterschiedliche Vereisungsgrade aufweisen, erreichen
diese nicht zeitgleich die erforderliche Abtauendtemperatur von beispielsweise 15°C.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage ist daher
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einem der Kälteverbraucher V3 und V4 des
Tiefkühlkreislaufes bzw. den Verdampfern dieser Kälteverbraucher ein direktgesteuer
tes Magnetventil, das zu dem entsprechenden Expansionsventil des Kälteverbrauchers
parallel angeordnet ist, vorgeschaltet ist.
Diese Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage sei im folgenden anhand der
Fig. 2, die den unmittelbaren Bereich des in der Fig. 1 dargestellten Kälteverbrau
chers V3 zeigt, näher erläutert; es ist dies der in der Fig. 1 mit unterbrochener Linie
umkreiste Bereich.
Sie zeigt den Verbraucher V3 bzw. dessen Verdampfer, die in der Fig. 1 dargestellte
Flüssigkeitsleitung 4 und Saugleitung 10 sowie das dem Verdampfer des Verbrauchers
V3 zugeordnete Expansionsventil c, über das im Kühlbetrieb das Kältemittel in den
Verdampfer eingespritzt wird. Im Kühlbetrieb strömt somit Kältemittel aus der Flüssig
keitsleitung 4 über die Leitung 40 zu dem Expansionsventil c und von diesem über die
Leitung 42 in den Verdampfer des Kälteverbrauchers V3.
Erfindungsgemäß ist nunmehr parallel zu dem Expansionsventil c in einer Bypass-
Leitung 41 ein direktgesteuertes Magnetventil c' vorgesehen. Während des Abtauvor
ganges strömt das Kältemittel über die in der Fig. 2 nicht dargestellte Abtauleitung 30
sowie die Saugleitung 10 in den Verdampfer des Kälteverbrauchers V3 und anschlies
send über die Leitungen 42 und 41 in die Flüssigkeitsleitung 4. Wird in einem der Ver
dampfer die voreingestellte Abtauendtemperatur erreicht - was beispielsweise mittels
eines entsprechenden Abtaufühlers registriert werden kann -, wird das Magnetventil c'
geschlossen.
Das direktgesteuerte Magnetventil c' wirkt bei stromloser Spule als Rückschlagventil
mit einem Öffnungsdruck von ca. 1,5 bar, welcher ventilbedingt ist. Durch das
Schließen eines Magnetventiles bei der entsprechenden Abtauendtemperatur wird
Abtauleistung zu denjenigen Verdampfern verlagert, die die Abtauendtemperatur noch
nicht erreicht haben. Einem bereits abgetauten Verdampfer wird also nicht unnötiger
weise Kältemittel zugeführt, sondern nur mehr denjenigen Verdampfern, die noch nicht
vollständig abgetaut sind. Diese erreichen somit in kürzerer Zeit die vorgegebene
Abtauendtemperatur.
Sobald alle Verdampfer ihr Abtauende erreicht haben und somit deren Magnetventile
geschlossen sind, baut sich zwischen den Verdampfern und der Flüssigkeitsleitung 4
eine Druckdifferenz auf. Sobald diese Druckdifferenz größer als 1,5 bar wird, werden
die Magnetventile rückwärts durchströmt und die in den Verdampfern befindliche
Kältemittelflüssigkeit wird in die Flüssigkeitsleitung 4 gedrückt.
Nach Beendigung der Abtauphase werden die Verdampfer gleichzeitig über die Ver
dichter des Normal- und des Tiefkühlkreislaufes abgesaugt. Sobald der Verdampfer
druck tiefer sinkt als es der Temperatur der T(hermostatisches)E(xpansions)V(entil)-
Fühler entspricht, wird automatisch wieder Kältemittel in die Verdampfer eingespritzt.
Die Abkühlung der Verdampfer des Tiefkühlkreislaufes erfolgt in etwa 5 Minuten.
Hierzu steht neben der Leistung der Verdichter des Tiefkühlkreislaufes auch die
Leistung der Verdichter des Normalkühlkreislaufes zur Verfügung, da die Kühlstellen
bzw. Kälteverbraucher des Normalkühlkreislaufes während der Abtauung der Ver
dampfer der Kälteverbraucher V3 und V4 des Tiefkühlkreislaufes auf Zwangskühlung
geschaltete sind und dadurch Temperaturen unter dem Soll-Wert erreichen. Für den
gesamten Tiefkühlbereich kann daher eine deutlich geringere Abtauzeit gegenüber der
elektrischen Abtauung erreicht werden.
Die Realisierung des beschriebenen Abtauverfahrens erfordert bei der erfindungs
gemäßen Kälteanlage im Vergleich zu einer Kälteanlage, bei der eine Elektroabtauung
durchgeführt wird, keinen Mehraufwand an Rohrleitungen und Armaturen. Da zur
Abtauung der Verdampfer der Kälteverbraucher V3 und V4 des Tiefkühlkreislaufes
keine Leistung zwangsweise eingeschaltet werden muß - wie dies beispielsweise im
Falle einer Elektroabtauung der Fall ist -, ist in der Energiebilanz nur die Abkühlung
nach der Abtauphase zu berücksichtigen. Die Abtauleistung für sich ist reiner
Wärmepumpenbetrieb aus dem Normalkühl-Verbundsatz bzw. der Verdichtereinheit
C1/C2.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die Rohrisolierungen in schlecht belüfteten
Bodenkanälen und/oder unter den Kühlmöbeln nicht mehr durchfeuchten, da sie
zwangsweise alle 48 Stunden während des Abtauvorganges erwärmt werden.
Des weiteren ist die Ware einer geringeren Temperaturbelastung ausgesetzt, da nur
mehr dreimal pro Woche - beispielsweise dienstags, donnerstags und samstags -
abgetaut werden muß. Bei getrennten Kältemittelkreisläufen und einer Kaltgasab
tauung ist dies nicht möglich, da nach 48 Stunden Kühlbetrieb im Tiefkühlkreislauf
keine Abtauleistung für die erste Abtaugruppe zur Verfügung stünde.
Während der Nacht- bzw. Ladenschlußzeiten wird die Kälteanlage in einem sog.
Energie-Sparbetrieb gefahren. Unter dem Begriff Energie-Sparbetrieb seien hierbei
diejenigen Betriebsbedingungen zu verstehen, bei denen an den Kühlmöbeln die
Nachtrollos herunter- bzw. darübergefahren, die Beleuchtungen ausgeschaltet sind, die
Kühlraumtüren nicht mehr geöffnet werden und somit kein Warenfluß - also die
Entnahme oder Hereingabe von Ware aus bzw. in die Kühlmöbel oder Kühlräume -
stattfindet.
Der Kältebedarf ist während dieser Zeiten oftmals so gering, daß es in der Verdichter
einheit des Normalkühlkreislaufes zu einer sog. Pump-Down-Schaltung kommt. Unter
dem Begriff "Pump-Down-Schaltung" ist das Absaugen der Verdampfer der Kältever
braucher zu verstehen. Dies hat zur Folge, daß zum einen Kühlstellen mit einem
geringen Kältebedarf die Soll-Temperaturen nicht mehr erreichen und zum anderen die
Schalthäufigkeit der Verdichter des Normalkühlkreislaufes unnötig und unerwünscht
hoch wird, da die erhöhte Schalthäufigkeit dieser Verdichter zu einer Verringerung
deren Lebensdauer führt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäße Kälteanlage ist dadurch
gekennzeichnet, daß der Tiefkühlkreislauf eine wenigstens zweistufige Verdichterein
heit C3/C4/C5/C6 aufweist und die Saugseite des Normalkühlkreislaufes mit der oder
einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht. Sofern
den Verdichterstufen C1 und C2 des Normalkühlkreislaufes und zumindest einer
Verdichterstufe C4 und C6 des Tiefkühlkreislaufes, wobei es sich nicht um die erste
Verdichterstufe C3 und C5 handelt, Saugsammelbehälter S2 und S4 vorgeschaltet
sind, stehen vorzugsweise diese miteinander in Wirkverbindung.
Diese Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage ermöglicht nunmehr weitere
vorteilhafte Verfahrensweisen, wie sie mit den bekannten Kälteanlagen nicht oder nur
mit einem entsprechenden Aufwand realisiert werden können.
Eine Wirkverbindung zwischen der Saugseite des Normalkühlkreislaufes und der oder
einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes bzw. zwischen dem Saugsam
melbehälter des Normalkühlkreislaufes und dem oder einem der Zwischendruck-Saug
sammelbehälter des Tiefkühlkreislaufes kann gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung
der erfindungsgemäßen Kälteanlage über wenigstens eine Verbindungsleitung 20
realisiert werden.
Denkbar ist - gemäß einer alternativen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälte
anlage -, daß die Funktion des Saugsammelbehälters des Normalkühlkreislaufes und
des bzw. eines der Zwischendruck-Saugsammelbehälter des Tiefkühlkreislaufes in
einem gemeinsamen Saugsammelbehälter realisiert wird. Diese Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Kälteanlage ist in Fig. 1 nicht dargestellt.
Mittels dieser Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage ist es möglich, daß
während des Nacht- und/oder Ladenschlußbetriebes die Verdichter des Normalkühl
kreislaufes ausgeschaltet werden.
Da im Falle einer zweistufigen Verdichtereinheit in dem Tiefkühlkreislauf der Zwischen
druck in Abhängigkeit der Verflüssigungstemperatur während des Energie-Sparbe
triebs immer tiefer liegt als die Verdampfungstemperatur des Normalkühlkreislaufes,
wird die erforderliche Schwachlast des Normalkühlbereiches durch die zweite Verdich
terstufe - die sog. Hochdruck-Verdichterstufe - des Tiefkühlkreislaufes übernommen.
Dies hat zur Folge, daß sämtliche Kälteverbraucher des Normalkühlkreislaufes mit
geringem Kältebedarf die notwendigen Soll-Temperaturen auch dann erreichen
können, wenn alle Verdichter des Normalkühlkreislaufes abgeschaltet sind. Auf ein
Einschalten der Verdichter des Normalkühlkreislaufes kann damit verzichtet werden;
die Schalthäufigkeit der Verdichter des Normalkühlkreislaufes verringert sich dadurch
wesentlich, wodurch die Lebenserwartung dieser Verdichter steigt. Da während des
Energie-Sparbetriebes die Arbeit der Verdichter des Normalkühlkreislaufes von den
Verdichtem des Tiefkühlkreislaufes übernommen wird, verbessert sich deren
Auslastung.
Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kälteanlage ist dadurch gekenn
zeichnet, daß eine den Saugsammelbehälter S2 des Normalkühlkreislaufes und den
Zwischendruck-Saugsammelbehälter S4 des Tiefkühlkreislaufes verbindende Ölaus
gleichsleitung 21 vorgesehen wird.
Über diese Ölausgleichsleitung 21 können die Ölstände der miteinander verbundenen
Saugsammler S2 und S4 ausgeglichen werden. Der Aufwand für eine derartige Ölaus
gleichsleitung ist gering.
Die erfindungsgemäße Kälteanlage bietet somit eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber
den bekannten Kälteanlagen, insbesondere im Hinblick auf die Abtauung der Verdamp
fer sowie den Energie-Sparbetrieb. Sie ermöglicht dies bei einem verringerten Installa
tionsaufwand und damit einhergehend niedrigeren Investitionskosten. Da sowohl der
Energieverbrauch als auch der Wartungsaufwand verringert werden, erniedrigen sich
zudem die Betriebskosten. Des weiteren ist mit dem beschriebenen Abtauverfahren ein
Einhalten der zukünftigen gesetzlichen Vorgaben möglich.
Es sei darauf hingewiesen, daß sich die Erfindung nicht nur bei einer Kälteanlage mit
einer wenigstens zweistufigen Verdichtereinheit des Tiefkühlkreislaufes - wie in der
Fig. 1 dargestellt -, sondern auch mit einer einstufigen Verdichtereinheit realisieren
ließe.
Claims (13)
1. Kälteanlage zur Kühlung von wenigstens einem Kälteverbraucher mittels eines
Normalkühlkreislaufes und zur Kühlung von wenigstens einem Kälteverbraucher
mittels eines Tiefkühlkreislaufes, wobei jeder der Kreisläufe eine Verdichtereinheit
aufweist, lediglich ein Verflüssiger vorgesehen ist und die Druckleitungen von den
Verdichtereinheiten vor dem Verflüssiger zusammengeführt sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Druckleitungen (8, 16) von den Verdichtereinheiten
(C1/C2, C3/C4/C5/C6) über eine Abtauleitung (30) mit der Saugleitung (10) der
Verdichtereinheit (C3/C4/C5/C6) des Tiefkühlkreislaufes verbunden sind.
2. Kälteanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtauleitung (30)
absperrbar (e) ausgebildet ist.
3. Kälteanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Verflüs
siger (V) lediglich ein Sammelbehälter (S1) nachgeschaltet ist.
4. Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß zwischen dem Verflüssiger (u) oder dem Sammelbehälter (S1) und den
Flüssigkeitsleitungen (3, 4) des Normal- und des Tiefkühlkreislaufes lediglich eine
Flüssigkeitsleitung (2) angeordnet ist.
5. Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die Vorrichtung zur Unterkühlung des Kältemittels in der Flüssigkeits
leitung (4) des Tiefkühlkreislaufes räumlich so nahe als möglich an den Kältever
brauchern (V3, V4) des Tiefkühlkreislaufes angeordnet ist.
6. Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß wenigstens einem der Kälteverbraucher (V3, V4) des Tiefkühlkreislaufes
ein direktgesteuertes Magnetventil (c') dem entsprechenden Expansionsventil (c)
des Kälteverbrauchers (V3, V4) parallel angeordnet ist.
7. Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß dem Verflüssiger (V) ein Enthitzer (E) vorgeschaltet ist.
8. Kälteanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleitungen
(8, 16) von den Verdichtereinheiten (C1/C2, C3/C4/C5/C6) vor dem Enthitzer (E)
zusammengeführt sind.
9. Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß der Tiefkühlkreislauf eine wenigstens zweistufige Verdichtereinheit
(C5/C4/C5/C6) aufweist und die Saugseite des Normalkühlkreislaufes mit der oder
einer der Zwischendruckseiten des Tiefkühlkreislaufes in Wirkverbindung steht.
10. Kälteanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß zumindest einer Verdichterstufe (C1/C2) des Normalkühlkreislaufes und
einer Verdichterstufe (C4/C6) des Tiefkühlkreislaufes, wobei es sich nicht um die
erste Verdichterstufe (C3/C5) handelt, Saugsammelbehälter (S2, S4) vorgeschal
tet sind und diese in Wirkverbindung stehen.
11. Kälteanlage nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wirkverbindung über wenigstens eine Verbindungsleitung (20) realisiert wird.
12. Kälteanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß eine den Saug
sammelbehälter (S2) des Normalkühlkreislaufes und den oder einen der
Zwischendruck-Saugsammelbehälter (S4) des Tiefkühlkreislaufes verbindende
Ölausgleichsleitung (21) vorgesehen ist.
13. Kälteanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Funktion des
Saugsammelbehälters (S2) des Normalkühlkreislaufes und des Zwischendruck-
Saugsammelbehälters (S4) des Tiefkühlkreislaufes in einem Saugsammelbehälter
realisiert wird.
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