DE19919182A1 - Device for making cigarettes - Google Patents
Device for making cigarettesInfo
- Publication number
- DE19919182A1 DE19919182A1 DE19919182A DE19919182A DE19919182A1 DE 19919182 A1 DE19919182 A1 DE 19919182A1 DE 19919182 A DE19919182 A DE 19919182A DE 19919182 A DE19919182 A DE 19919182A DE 19919182 A1 DE19919182 A1 DE 19919182A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cigarettes
- conveyor
- area
- belt
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
- A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
Vorrichtung zum Herstellen bzw. Transportieren von Zigaretten, insbesondere Filterzigaretten (18), die aus (doppelt langen) Tabakstöcken (10) gebildet, mit zunächst doppelt langen Filterstopfen (14) verbunden und mittig im Bereich derselben durchtrennt werden. Die Tabakstöcke (10), Zigaretten (15), Doppelzigaretten (22) und Filterzigaretten (18) werden teilweise durch einen Muldengurt transportiert, nämlich durch einen Zahnriemen mit Mulden (28) zur Aufnahme je eines Tabakstocks (10) oder von zwei Zigaretten (15) bzw. Filterzigaretten (18). Im Bereich von Arbeitsstationen werden die Tabakstöcke (10), Zigaretten etc. durch Trommeln transportiert.Device for producing or transporting cigarettes, in particular filter cigarettes (18), which are formed from (double-long) tobacco sticks (10), are initially connected to double-length filter plugs (14) and are cut in the center in the region of the same. The tobacco sticks (10), cigarettes (15), double cigarettes (22) and filter cigarettes (18) are partly transported through a trough belt, namely through a toothed belt with troughs (28) for receiving one tobacco stick (10) or two cigarettes (15 ) or filter cigarettes (18). In the area of work stations, the tobacco sticks (10), cigarettes, etc. are transported by drums.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von (Filter-)Zigaretten aus ursprünglich doppelt langen Zigaretten stäben bzw. Tabakstöcken, die durch Mulden für jeweils einen Tabakstock bzw. eine Zigarette aufweisende Förderorgane längs einer Fertigungsstrecke transportierbar sind, wobei während des Transports die Zigaretten bzw. Tabakstöcke in ihrer Längsmitte durchtrennt und die so gebildeten Zigaretten paarweise vonein ander getrennt werden.The invention relates to a device for producing (Filter) cigarettes from originally double-long cigarettes sticks or tobacco sticks, which are troughs for one Tobacco stick or a cigarette conveyors along a production line can be transported, wherein during Transports the cigarettes or tobacco sticks in the middle severed and the cigarettes thus formed in pairs be separated.
Bei der Fertigung von Zigaretten wird üblicherweise ein von einer Zigarettenherstellmaschine (Maker) kommender, fortlaufen der Zigarettenstrang in einzelne Abschnitte getrennt, die die doppelte Länge einer Zigarette aufweisen und als Zigarettenstab bzw. als Tabakstock bezeichnet werden. Diese Fertigungselemente für die Zigaretten werden bisher durch Muldentrommeln transpor tiert, also zylindrische Förderorgane mit längs des Umfangs an geordneten Mulden für jeweils einen Tabakstock bzw. Zigaretten stab. Während des Transports werden die Tabakstöcke mittig durchtrennt, so daß zwei einzelne Zigaretten entstehen. Bei der Fertigung von Filterzigaretten werden zwei Zigaretten mit einem (doppelt langen) Filterstab verbunden, der anschließend mittig durchtrennt wird, so daß zwei komplette Filterzigaretten ent stehen.In the manufacture of cigarettes, usually one of a cigarette making machine (maker) the cigarette strand is separated into sections that cover the Have twice the length of a cigarette and as a cigarette stick or to be called a tobacco stick. These manufacturing elements for cigarettes have so far been transported by trough drums animals, so cylindrical conveyors along the circumference ordered troughs for one tobacco rod or cigarette Rod. The tobacco sticks become centered during transport severed so that two individual cigarettes are formed. In the Manufacturing filter cigarettes will be two cigarettes with one (double long) filter rod connected, which is then in the middle is severed so that two complete filter cigarettes ent stand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Handhabung der Zigarettenstäbe bzw. Tabakstöcke und der aus diesen hergestell ten Zigaretten im Bereich der Fertigungsstrecke zu verbessern.The invention has for its object the handling of Cigarette sticks or tobacco sticks and the one made from them to improve cigarettes in the area of the production line.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Tabakstöcke bzw. daraus herge stellte Zigaretten im Bereich der Förderstrecke mindestens ab schnittsweise durch Fördergurte transportierbar sind, die an ihrer Außenseite Mulden für jeweils einen Tabakstock oder je weils zwei aus diesen gebildeten Zigaretten oder für einzelne Zigaretten aufweisen.The device according to the invention is used to achieve this object characterized in that the tobacco sticks or herge put at least cigarettes in the area of the conveyor line can be transported in sections through conveyor belts that are attached their outside troughs for one tobacco stick or each because two of these cigarettes or for individual Have cigarettes.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß der Transport ausschließlich oder überwiegend durch Muldentrommeln aufwendig und zur Überbrückung längerer Förderstrecken ungünstig ist. Bei der Erfindung wird demnach der Transport der Zigaretten in sol chen Bereichen, in denen lediglich Strecken zu überwinden sind, durch Fördergurte bewerkstelligt, nämlich durch Muldengurte. Im Bereich von Bearbeitungen und anderen Maßnahmen an den Ta bakstöcken oder Zigaretten werden diese an Muldentrommeln oder andere Organe übergeben.The invention is based on the finding that transport exclusively or predominantly expensive by trough drums and is unfavorable for bridging longer conveyor lines. At the invention is accordingly the transport of the cigarettes in sol areas where only routes have to be overcome accomplished by conveyor belts, namely by trough belts. in the Range of processing and other measures on the Ta Bakstöcken or cigarettes are these on trough drums or passed other organs.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in zwei unterschiedlichen Grundkonzepten ausgeführt sein, nämlich zum einen mit einem über die gesamte Förder- bzw. Fertigungsstrecke durchgehenden Muldengurt und zum anderen mit einer Mehrzahl von Abschnitts gurten zwischen Bearbeitungsstationen.The device according to the invention can be of two different types Basic concepts to be carried out, namely on the one hand with one continuous over the entire conveyor or production line Trough belt and the other with a plurality of sections strap between processing stations.
Die Muldengurte sind in besonderer Weise ausgebildet, so daß die Tabakstöcke bzw. Zigaretten in exakten Relativstellungen positioniert und mindestens im Bereich von Umlenkungen durch Saugluft in den Mulden gehalten sind. Des weiteren sind beson dere Maßnahmen für einen exakten, abgestimmten Antrieb der Mul dengurte vorgesehen. The trough belts are designed in a special way, so that the tobacco sticks or cigarettes in exact relative positions positioned and at least in the area of deflections Suction air are kept in the troughs. Furthermore are special measures for an exact, coordinated drive of the mul provided belts.
Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:Further details of the device according to the invention will be provided explained in more detail below using exemplary embodiments. It shows:
Fig. 1 eine Fertigungsstrecke für Tabakstöcke bzw. Zigaret ten in schematischer Seitenansicht, Fig. 1 shows a manufacturing line for tobacco sticks or Zigaret th in a schematic side view,
Fig. 2 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Fertigungs strecke für Tabakstöcke und Zigaretten, ebenfalls in schematischer Seitenansicht, Fig. 2 shows another embodiment of a manufacturing line for tobacco rods and cigarettes, also in a schematic side view,
Fig. 3 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 in Draufsicht bei versetzten Sichtebenen entsprechend III-III in Fig. 2, Fig. 3 shows the embodiment according to Fig. 2, in plan view at viewing planes offset corresponding to III-III in Fig. 2
Fig. 4 den Bereich einer Umlenkung eines Muldengurts, teil weise im Schnitt, in vergrößertem Maßstab, Fig. 4 shows the region of a deflection of a Muldengurts, partly in section, on an enlarged scale,
Fig. 5 eine Umlenkwalze für einen Muldengurt im Radial schnitt in der Schnittebene V-V der Fig. 4, Fig. 5 is a deflecting roller for a Muldengurt in radial section in the section plane VV of Fig. 4,
Fig. 6 eine weitere Einzelheit eines Muldengurts, nämlich eine horizontale Förderstrecke, in vergrößertem Maß stab, Fig. 6 shows a further detail of a Muldengurts, namely, a horizontal conveying track rod in enlarged dimension,
Fig. 7 einen Querschnitt durch einen Muldengurt in der Schnittebene VII-VII der Fig. 6, Fig. 7 shows a cross section through a Muldengurt in the sectional plane VII-VII of Fig. 6,
Fig. 8 eine Einzelheit der Fertigungsstrecke, nämlich eine Rollstation, ebenfalls in Seitenansicht, in ver größertem Maßstab, Fig. 8 shows a detail of the production line, namely, a rolling station, also in a side view, in enlarged scale ver,
Fig. 9 einen Quer- bzw. Radialschnitt in der Ebene IX-IX der Fig. 8. Fig. 9 is a transverse or radial section on the plane IX-IX of Fig. 8.
Fig. 1 zeigt in vereinfachter Seitenansicht eine Fertigungs- bzw. Transportstrecke, die an eine Zigarettenherstellmaschine - Maker - anschließt. Der Maker produziert einen fortlaufenden Zigarettenstrang, von dem doppelt lange Zigarettenstäbe bzw. Tabakstöcke 10 abgetrennt werden. Diese werden von einem Über gabeförderer, nämlich einer Muldentrommel 11, an die Ferti gungsstrecke übergeben. Fig. 1 shows a simplified side view of a manufacturing or transport route that connects to a cigarette maker - Maker. The maker produces a continuous cigarette rod from which double-long cigarette sticks or tobacco sticks 10 are separated. These are transferred from a transfer conveyor, namely a trough drum 11 , to the production line.
Im Bereich der Fertigungsstrecke durchlaufen die Tabakstöcke 10 mehrere Bearbeitungsstationen. Als erstes werden die Ta bakstöcke 10 mittig durchtrennt, und zwar durch ein scheiben förmiges Messer 12. Die so gebildeten Zigaretten 15 werden zu nächst quer zur Förderrichtung auseinander bewegt zur Schaffung eines Abstands. Im Bereich einer Filterstation 13 werden dop pelt breite Filterstopfen 14 zugeführt und jeweils zwischen zwei nebeneinanderliegenden Zigaretten 15, also halben Tabak stöcken 10, positioniert. Im Bereich einer Rollstation 16 wer den die Filterstopfen 14 mit den beiden benachbarten Zigaretten 15 verbunden, und zwar durch Belagpapier. Es entstehen so dop pelt lange Filterzigaretten, also Doppelzigaretten 22. Ein Trennmesser 17 führt einen mittigen Trennschnitt im Bereich des Filterstopfens 14 durch, so daß zwei nebeneinanderliegende Fil terzigaretten 18 entstehen. Diese durchlaufen paarweise eine Prüfstation 19, in der die Filterzigaretten 18 hinsichtlich korrekter Ausbildung überprüft werden. Schließlich gelangen die Filterzigaretten 18 in den Bereich einer Wendestation 20. In dieser wird eine Reihe der Filterzigaretten 18 um 180° gewen det, so daß schließlich ein abzufördernder Zigarettenstrom 21 mit gleichgerichteten Filtern gebildet ist.The tobacco sticks 10 pass through several processing stations in the area of the production line. First, the Ta bakstocken 10 are severed in the middle, by a disk-shaped knife 12th The cigarettes 15 thus formed are first moved apart transversely to the conveying direction to create a distance. In the area of a filter station 13 double filter plugs 14 are fed and positioned between two adjacent cigarettes 15 , ie half tobacco sticks 10 , positioned. In the area of a rolling station 16 who the filter plug 14 connected to the two adjacent cigarettes 15 , namely by covering paper. This creates double filter cigarettes, i.e. double cigarettes 22 . A separating knife 17 performs a central separating cut in the area of the filter plug 14 so that two adjacent fil terzigaretten 18 arise. These pass through a test station 19 in pairs, in which the filter cigarettes 18 are checked for correct design. Finally, the filter cigarettes 18 reach the area of a turning station 20 . In this, a number of the filter cigarettes 18 is turned through 180 °, so that finally a cigarette stream 21 to be removed is formed with rectified filters.
Die Tabakstöcke 10 bzw. Zigaretten 15, Filterzigaretten 18 oder Doppelzigaretten 22 werden mindestens im Bereich zwischen den Bearbeitungsstationen durch Endlosförderer transportiert, näm lich durch Muldengurte. Diese sind in besonderer Weise ausge bildet, nämlich als Zahnriemen. Dieser ist innenseitig mit (im Querschnitt trapezförmigen) Zähnen 23 versehen. Dem Zahnriemen zugeordnete Führungsorgane, nämlich Umlenkwalzen 24 oder An triebswalzen 25, sind am Umfang mit entsprechend ausgebildeten Gegenzähnen 26 ausgebildet, die in Ausnehmungen 27 zwischen den benachbarten Zähnen 23 eintreten.The tobacco sticks 10 or cigarettes 15 , filter cigarettes 18 or double cigarettes 22 are transported at least in the area between the processing stations by endless conveyors, namely by means of trough belts. These are formed in a special way, namely as a toothed belt. This is provided on the inside with teeth 23 (trapezoidal in cross section). The timing belt associated guide members, namely deflecting rollers 24 or drive rollers 25 , are formed on the circumference with correspondingly trained counter teeth 26 which enter into recesses 27 between the adjacent teeth 23 .
An der Außen- bzw. Oberseite sind die Zahnriemen mit Aufnahmen für je einen zylindrischen Gegenstand, nämlich einen Tabakstock 10 oder eine (Doppel-)Zigarette versehen. Es handelt sich dabei um quer zum Zahnriemen gerichtete Mulden 28, die eine kreisflä chenförmige Anlage für die Tabakstöcke 10 oder Zigaretten bil den. Die Mulden 28 sind jeweils im Bereich eines Zahns 23 des Zahnriemens angeordnet, mittig zu diesem. Zwischen benachbarten Mulden 28 ist eine (trapezförmige) Vertiefung 29 gebildet. Auch diese ist mittig zu einem Zahn 23 positioniert, so daß die Mul den 28 bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in einem Abstand von zwei Zähnen 23 angeordnet sind.On the outside or top, the toothed belts are provided with receptacles for a cylindrical object, namely a tobacco rod 10 or a (double) cigarette. These are troughs 28 directed transversely to the toothed belt, which form a circular surface for the tobacco sticks 10 or cigarettes. The troughs 28 are each arranged in the area of a tooth 23 of the toothed belt, in the center of this. A (trapezoidal) depression 29 is formed between adjacent depressions 28 . This is also positioned centrally to a tooth 23 , so that the Mul 28 are arranged at a distance of two teeth 23 in the embodiment shown.
Die Zahnriemen sind so ausgebildet, daß die Tabakstöcke 10, Zi garetten oder dergleichen in den Mulden 28 durch Saugluft ge halten werden können. Insbesondere im Bereich einer Umlenkung der Zahnriemen (mit Tabakstöcken 10, Zigaretten oder der gleichen) wird Saugluft auf die Mulden 28 übertragen. Zu diesem Zweck sind im Bereich der Mulden 28 quergerichtete Saugbohrun gen 30 in den Zahnriemen eingeformt. Diese münden jeweils mit tig in der Mulde 28. Wie insbesondere aus Fig. 5 und Fig. 7 er sichtlich, sind mehrere Saugbohrungen 30 über die Länge der Mulden 28 verteilt angeordnet, so daß gegebenenfalls die Tabak stöcke 10, Doppelzigaretten 22 oder dergleichen über die volle Länge durch Saugluft gehalten werden können.The toothed belts are designed so that the tobacco sticks 10 , Zi garettes or the like can be kept in the troughs 28 by suction air. In particular in the area of a deflection of the toothed belt (with tobacco sticks 10 , cigarettes or the like), suction air is transmitted to the troughs 28 . For this purpose, 28 transverse suction holes 30 are formed in the toothed belt in the region of the troughs. These each open with tig in the trough 28 . As shown particularly in Fig. 5 and Fig. 7 it clearly, a plurality of suction holes 30 are disposed distributed over the length of troughs 28 so that where appropriate, the tobacco rods 10, double cigarettes 22 or the like can be maintained over the full length by suction air.
Im Bereich der Umlenkung der Muldenriemen wird die Saugluft über die betreffenden Umlenkwalzen 24 oder Antriebswalzen 25 auf die Muldenriemen übertragen. Zu diesem Zweck sind die be treffenden Umlenkwalzen 24 oder Antriebswalzen 25 im Bereich zwischen den Gegenzähnen 26, nämlich im Bereich von Ausnehmun gen 31, mit Saugbohrungen 32 versehen, die mit den Saugbohrun gen 30 des Muldengurts fluchten, wenn dieser über den Umfang der Umlenkwalze 24 oder Antriebswalze 25 läuft. Es ist demnach nur jede zweite Ausnehmung 31 mit Saugbohrungen 32 versehen. Auch diese sind in Axialrichtung über die Länge bzw. Breite der betreffenden Walze verteilt.In the area of the deflection of the trough belts, the suction air is transmitted to the trough belts via the relevant deflection rollers 24 or drive rollers 25 . For this purpose, the relevant deflection rollers 24 or drive rollers 25 in the region between the counter teeth 26 , namely in the region of recesses 31 , are provided with suction bores 32 which are aligned with the suction bores 30 of the trough belt when it extends over the circumference of the deflection roller 24 or drive roller 25 is running. Accordingly, only every second recess 31 is provided with suction bores 32 . These are also distributed in the axial direction over the length or width of the roller in question.
Die Saugbohrungen 32 der Umlenkwalze 24 bzw. Antriebswalze 25 sind mit achsparallel verlaufenden Anschlußbohrungen 33 verbun den. Diese jeder Gruppe von Saugbohrungen 32 zugeordneten An schlußbohrungen 33 stehen am Ende bzw. an einer Seitenfläche der Walzen 24, 25 mit einem feststehenden Saugsegment 34 in Verbindung. Dieses ist an eine Unterdruckquelle angeschlossen (nicht gezeigt). Das Saugsegment 34 ist so ausgebildet, daß die Anschlußbohrungen 33 entsprechend dem auf die Muldengurte zu übertragenden Unterdruck nur zeitweilig mit der Untehdruckquel le verbunden sind.The suction bores 32 of the deflecting roller 24 or drive roller 25 are connected with axially parallel connecting bores 33 . This assigned to each group of suction bores 32 to connection bores 33 are at the end or on a side surface of the rollers 24 , 25 with a fixed suction segment 34 in connection. This is connected to a vacuum source (not shown). The suction segment 34 is designed so that the connection bores 33 are only temporarily connected to the untehdruckquel le according to the negative pressure to be transmitted to the trough belts.
Außerhalb der Umlenkung, nämlich im Bereich eines (oberen) ho rizontalen Fördertrums 35 der Muldengurte können die Tabak stöcke 10, Zigaretten oder dergleichen frei in den Mulden 28 liegen. Wenn wegen höherer Fördergeschwindigkeiten in diesem Bereich eine Fixierung der Tabakstöcke 10, Zigaretten oder der gleichen in den Mulden 28 erforderlich ist, können die Saugboh rungen 30 der Mulden 28 auch in diesem Bereich des horizontalen Fördertrums 35 mit Saugluft beaufschlagt sein.Outside the deflection, namely in the area of an (upper) ho horizontal conveyor run 35 of the trough belts, the tobacco sticks 10 , cigarettes or the like can be freely in the troughs 28 . If due to higher conveying speeds in this area a fixation of the tobacco sticks 10 , cigarettes or the like in the troughs 28 is required, the Saugboh stanchions 30 of the troughs 28 can also be acted upon by suction air in this area of the horizontal conveying strand 35 .
Zu diesem Zweck ist im Bereich des Fördertrums 35 unterhalb der Muldengurte ein Saugorgan positioniert, nämlich ein langge streckter Saugkasten 36. Dieser ist auf der dem Muldengurt zu gekehrten Seite offen. Der Muldengurt wird mit (geringem) Ab stand oberhalb des Saugkastens 36 geführt. In dem Saugkasten 36 wird ein Unterdruck erzeugt, und zwar durch eine mit dem Saug kasten 36 verbundene Saugleitung 37, die mit der Unter druckquelle verbunden ist. Der in dem Saugkasten 36 erzeugte Unterdruck wird über die Saugbohrungen 30 auf die Mulden 28 der gesamten Länge des Fördertrums 35 übertragen. Der Saugkasten 36 ist mit Endbereichen an den Umfang von Umlenkwalzen 24 oder An triebswalzen 25 angepaßt.For this purpose, a suction element is positioned in the region of the conveyor run 35 below the trough belts, namely a long suction box 36 . This is open on the side facing the trough belt. The trough belt is guided with (low) from above the suction box 36 . In the suction box 36, a vacuum is generated, by a box with the suction 36 connected to suction line 37 which is connected to the vacuum source. The negative pressure generated in the suction box 36 is transmitted via the suction bores 30 to the troughs 28 of the entire length of the conveyor run 35 . The suction box 36 is adapted with end regions to the circumference of deflecting rollers 24 or drive rollers 25 .
Der Saugkasten 36 ist zugleich Stützorgan für den Muldengurt im Bereich zwischen Umlenkorganen. An seitlichen Rändern wird der Muldengurt durch Führungsstege 38 des Saugkastens 36 eingefaßt (Fig. 7). Im Inneren des Saugkastens 36 sind Stege 39 angeord net, die sich in Längsrichtung des Saugkastens 36 und damit in Förderrichtung des Muldengurts erstrecken. Dieser kann auf den Stegen 39 aufliegen. Zwischen den Stegen 39 entstehende Zwi schenräume bzw. Spalte sind mit den Saugbohrungen 30 des Mul dengurts fluchtend.The suction box 36 is also a support member for the trough belt in the area between deflection members. At the side edges, the trough belt is bordered by guide webs 38 of the suction box 36 ( FIG. 7). Inside the suction box 36 webs 39 are angeord net, which extend in the longitudinal direction of the suction box 36 and thus in the conveying direction of the trough belt. This can rest on the webs 39 . Between the webs 39 emerging spaces or gaps are aligned with the suction holes 30 of the Mul dengurts.
Der so ausgebildete Muldengurt kann als Förderorgan der Ferti gungs- bzw. Förderstrecke (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) in verschie dener Weise eingesetzt werden. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist ein einziger, durchgehender, endloser Fördergurt 40 vorgesehen. Dieser ist als Muldengurt bzw. als Zahnriemen aus gebildet in der vorstehend beschriebenen Ausführung. Der För dertrum 35 durchläuft mehrere Förderabschnitte, die von Bear beitungsstationen unterbrochen sind. Im Bereich dieser Bearbei tungsstationen ist der Fördergurt 40 nach unten ausgelenkt, also um die Bearbeitungsstation herumgeführt. Unterhalb dersel ben verläuft ein Leertrum 41.The thus formed can Muldengurt gungs- as conveying element of Ferti or be used in various ways Dener conveying path (3 Fig. 1, Fig. 2, Fig.). In the embodiment of FIG. 1, a single, continuous, endless conveyor belt 40 is provided. This is formed as a trough belt or as a toothed belt in the embodiment described above. The För dertrum 35 passes through several conveyor sections that are interrupted by Bear processing stations. In the area of these processing stations, the conveyor belt 40 is deflected downward, that is to say it is guided around the processing station. An empty run 41 runs beneath the same.
In einem ersten Förderabschnitt 42 werden die von der Mulden trommel 11 übernommenen Tabakstöcke 10 transportiert. Im Be reich dieses Förderabschnitts 42 werden die Tabakstöcke 10 durch das Messer 12 mittig durchtrennt. Oberhalb des Förder gurts 40 bzw. der Tabakstöcke 10 befindet sich eine festste hende Führung 67, die die Tabakstöcke 10 insbesondere während des Trennschnitts in den Mulden 28 fixiert.In a first conveyor section 42 , the tobacco sticks 10 taken over from the trough drum 11 are transported. In the area of this conveyor section 42 , the tobacco sticks 10 are severed in the middle by the knife 12 . Above the conveyor belt 40 or the tobacco sticks 10 there is a fixed guide 67 which fixes the tobacco sticks 10 in particular in the recesses 28 during the separating cut.
Am Ende des Förderabschnitts 42 wird der Fördergurt 40 durch eine Antriebswalze 25 nach unten abgelenkt und über einfache, ohne Saugbohrungen ausgebildete Umlenkwalzen 43 unterhalb der Filterstation 13 entlanggeführt.At the end of the conveyor section 42 , the conveyor belt 40 is deflected downward by a drive roller 25 and guided along beneath the filter station 13 via simple deflection rollers 43 which are designed without suction bores.
Im Bereich der Filterstation 13 werden die Filterstopfen 14 über eine Filtertrommel 44 zugeführt und im Bereich einer Um lenkwalze bzw. Antriebswalze 25 an den Fördergurt 40 übergeben. Der Filtertrommel 44 sind kegelförmige Spreiztrommeln 45, 46 mit Mulden vorgeordnet. Die erste Spreiztrommel 45 übernimmt die (durchtrennten) Tabakstöcke 10 vom Fördergurt 40. Während des Weitertransports über die Spreiztrommel 46 werden die durch den Trennschnitt gebildeten Zigaretten 15 in einen Querabstand voneinander bewegt (Fig. 3). Der Abstand ist ausreichend, um problemlos die Filterstopfen 14 in eine Stellung zwischen zwei nebeneinanderliegenden Zigaretten 15 einzuführen.In the area of the filter station 13 , the filter plugs 14 are fed via a filter drum 44 and in the area of a steering roller or drive roller 25 are passed to the conveyor belt 40 . The filter drum 44 is preceded by conical spreading drums 45 , 46 with troughs. The first spreading drum 45 takes over the (severed) tobacco sticks 10 from the conveyor belt 40 . During further transport via the spreading drum 46 , the cigarettes 15 formed by the separating cut are moved at a transverse distance from one another ( FIG. 3). The distance is sufficient to easily insert the filter plugs 14 into a position between two adjacent cigarettes 15 .
Im Bereich eines an die Antriebswalze 25 anschließenden weite ren Förderabschnitts 47 werden die beiden nebeneinanderliegen den Zigaretten 15 und die dazwischen geförderten Filterstopfen 14 bis zur Anlage aneinander quer bewegt durch seitliche Füh rungen 48.In the area of an adjoining the drive roller 25 wide ren conveying section 47 , the two lying next to each other, the cigarettes 15 and the filter plugs 14 conveyed between them are moved transversely to one another by lateral guides 48 .
Es folgt die Rollstation 16. In diesem Bereich werden die Ziga retten 15 mit dazwischen angeordnetem Filterstopfen 14 an eine Verbindungswalze 49 übergeben. Diese bewirkt in Zusammenarbeit mit weiteren Organen, daß ein durch die Verbindungswälze 49 zu geführtes Belagpapier um die zugekehrten Enden der Zigaretten 15 und den gemeinsamen Filterstopfen 14 herumgewickelt wird, so daß als Einheit eine Doppelzigarette 22 entsteht.Rollstation 16 follows. In this area, the Ziga rescue 15 with filter plug 14 arranged in between are passed to a connecting roller 49 . This causes, in cooperation with other organs that a is wound by the Verbindungswälze 49 to run tipping paper around the facing ends of the cigarettes 15 and the common filter plug 14, so that as a unit a double cigarette 22 is formed.
Diese wird sodann durch einen weiteren Förderabschnitt 50 dem Trennmesser 17 zugeführt, welches die Doppelzigarette 22 mit tig, nämlich im Bereich des Filterstopfens 14, durchtrennt.This is then fed through a further conveying section 50 to the separating knife 17 , which cuts the double cigarette 22 with tig, namely in the area of the filter plug 14 .
In einer nachfolgenden Prüfstation 19 werden zunächst die durchtrennten, nun vorliegenden Filterzigaretten 18 in einen Querabstand voneinander bewegt und als einzelne Filterzigaret ten 18 (zweibahnig) Prüftrommeln 51 und 52 übergeben. Im Be reich dieser Organe werden fehlerhafte Zigaretten erkannt und ausgesondert. Die Fehlzigaretten werden im Bereich eines weite ren Förderabschnitts 53 durch ein Auswurforgan 54 ausgesondert und gelangen auf ein unten laufendes Förderband 55. Dieses ist so angeordnet und so bemessen, daß es zugleich als Sammel- und Abförderorgan für Staub und andere Partikel dient.In a subsequent test station 19 , the severed, now present filter cigarettes 18 are first moved at a transverse distance from one another and transferred as individual filter cigarettes 18 (two-lane) test drums 51 and 52 . In the area of these organs, defective cigarettes are recognized and rejected. The missing cigarettes are separated out in the area of a wide conveyor section 53 by an ejection device 54 and reach a conveyor belt 55 running below. This is arranged and dimensioned such that it also serves as a collection and removal device for dust and other particles.
Die im Bereich des Förderabschnitts 53 zweibahnig transportier ten Filterzigaretten 18 werden einer Wendestation 20 zugeführt mit mindestens einem Wenderad 56. In dessen Bereich werden die Filterzigaretten 18 der einen Reihe vom Fördergurt 40 aufgenom men und um 180° gewendet, so daß die Filterzigaretten 18 hin sichtlich der Filterseite übereinstimmend liegen. Die nun aus gerichteten Filterzigaretten 18 werden als Zigarettenstrom 21 von einem Abförderer 57 übernommen.The filter cigarettes 18 transported in two lanes in the region of the conveyor section 53 are fed to a turning station 20 with at least one turning wheel 56 . In its area, the filter cigarettes 18 of a row from the conveyor belt 40 men and turned by 180 °, so that the filter cigarettes 18 are clearly the filter side. The now directed filter cigarettes 18 are taken over as a cigarette stream 21 by a discharge conveyor 57 .
Um bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 nachteilige Auswir kungen von Längungen des als Zahnriemen ausgebildeten Förder gurts 40 zu vermeiden, sind jedem Förderabschnitt 42, 47, 50, 53 eigene, gesteuerte Antriebe, nämlich Servoantriebe, zugeord net. In Fig. 1 sind die Servomotoren 58 an den Antriebswalzen 25 jedes Förderabschnitts dargestellt. Alternativ können die betreffenden Walzen bzw. Umlenkwalzen auch über einen gemeinsa men Antrieb (Kegelradantrieb) miteinander und mit dem zentralen Antrieb der Zigarettenmaschine verbunden sein.In order to avoid adverse effects of elongations of the conveyor belt designed as a toothed belt 40 in the embodiment of FIG. 1, each conveyor section 42 , 47 , 50 , 53 has its own controlled drives, namely servo drives, assigned net. In Fig. 1, the servomotors 58 are shown on the drive rollers 25 of each conveyor section. Alternatively, the relevant rollers or deflection rollers can also be connected to one another and to the central drive of the cigarette machine via a common drive (bevel gear drive).
Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 und Fig. 3 sind zur Bildung von Förderabschnitten Abschnittsgurte 59, 60, 61 vorgesehen, ebenfalls jeweils in der beschriebenen Ausfüh rung. Die Abschnittsgurte 59, 60, 61 sind als horizontale För derorgane jeweils zwischen Bearbeitungsstationen angeordnet.In the preferred embodiment shown in FIG. 2 and FIG. 3, the formation of conveyor sections section belts 59, 60, 61 are provided, also tion in the manner described exporting respectively. The section belts 59 , 60 , 61 are arranged as horizontal För derorgane each between processing stations.
Das gezeigte Ausführungsbeispiel ist so gewählt, daß die Ta bakstöcke 10 von der Muldentrommel 11 an eine Schneidtrommel 62 übergeben werden. Im Bereich derselben ist das Messer 12 wirk sam zur Durchtrennung der Tabakstöcke 10. Die so gebildeten Zi garetten 15 werden in der beschriebenen Weise durch Spreiztrom meln 45, 46 auf Abstand voneinander gebracht und sodann an den ersten Abschnittsgurt 59 im Bereich einer Antriebswalze 25 des selben übergeben.The embodiment shown is chosen so that the Ta bakstocken 10 are transferred from the trough drum 11 to a cutting drum 62 . In the area of the same, the knife 12 is effective for severing the tobacco sticks 10 . The Zi garettes 15 thus formed are in the manner described by Spreiztrom gels 45 , 46 spaced apart and then passed to the first section belt 59 in the region of a drive roller 25 of the same.
Die Zuführung der Filterstopfen 14 erfolgt hier im Bereich des (ersten) Abschnittsgurts 59, nämlich im Bereich des oberen För dergurts 40 desselben. Die Filterstopfen 14 werden durch eine Übergabetrommel 63 in der beschriebenen Weise zugeführt und von oben her auf dem Abschnittsgurt 59 jeweils in einer Mulde 28 zwischen den Zigaretten 15 abgelegt.The supply of the filter plug 14 takes place here in the area of the (first) section belt 59 , namely in the area of the upper conveyor belt 40 of the same. The filter plugs 14 are fed through a transfer drum 63 in the manner described and are deposited from above on the section belt 59 in a trough 28 between the cigarettes 15 .
Zwischen dem Abschnittsgurt 59 und dem nächsten Abschnittsgurt 60 ist die beschriebene Rollstation 16 positioniert. Im Bereich dieses zweiten Abschnittsgurts 60 werden die Doppelzigaretten 22 in der beschriebenen Weise durchtrennt und sodann an die Prüfstation 19 übergeben. An diese schließt der dritte Ab schnittsgurt 61 an, der in der im Zusammenhang mit Fig. 1 be schriebenen Weise wirkt.The described rolling station 16 is positioned between the section belt 59 and the next section belt 60 . In the area of this second section belt 60 , the double cigarettes 22 are severed in the manner described and then transferred to the test station 19 . From these, the third section belt 61 connects, which acts in the manner described in connection with FIG. 1.
Die Abschnittsgurte 59, 60, 61 sind jeweils gesondert angetrie ben, jedoch in Abstimmung bzw. Übereinstimmung mit der Zigaret tenherstellmaschine. Zu diesem Zweck ist jedem Abschnittsgurt 59, 60, 61 eine Antriebswalze 25 mit einem eigenen Antriebsmo tor, nämlich einem Servomotor 58, zugeordnet. Die Servomotoren 58 sind in bekannter Weise gesteuert.The section belts 59 , 60 , 61 are each separately driven, but in agreement with the cigarette maker. For this purpose, each section belt 59 , 60 , 61 has a drive roller 25 with its own drive motor, namely a servo motor 58 . The servomotors 58 are controlled in a known manner.
Weitere Besonderheiten hinsichtlich der Gestaltung des Mulden- bzw. Zahngurts ergeben sich aus Fig. 5 und Fig. 9. Die Mulden 28 weisen Unterbrechungen 64 auf, bestehen also aus Muldenab schnitten. In die Unterbrechungen 64, die wie Vertiefungen wir ken; können Organe unterschiedlichster Art eintreten, zum Bei spiel Trennmesser, aber auch Organe zum Abheben der Tabakstöcke 10 oder Zigaretten von den Mulden 28. Die Einzelheit gemäß Fig. 8 und Fig. 9 zeigt, daß Hubfinger 65 in die Unterbrechungen 64 eintreten und so bei fortgesetzter Bewegung der Muldengurte die in diesem Bereich geförderten Zigaretten 15 mit dazwischen an geordneten Filterstopfen 14 gemeinsam von den Mulden 28 abheben und in die Rollstation 16 einführen. Die Hubfinger 65 sind feststehend angeordnet und Teil einer der Rollstation 16 zuge ordneten Außenführung 66 der Rollstation 16. Bei dem Ausfüh rungsbeispiel gemäß Fig. 2 können die Abschnittsgurte 59, 60, 61 hinsichtlich der Gestaltung unterschiedlich ausgebildet sein. Der Abschnittsgurt 59 kann in der im Zusammenhang mit Fig. 8 und Fig. 9 beschriebenen Weise hinsichtlich der Gestal tung der Mulden 28 ausgebildet sein zur Übergabe der Zigaretten an die Rollstation 16. Der Abschnittsgurt 60 kann aus zwei ne beneinanderliegenden Einzelgurten mit gleichgerichteten Mulden 28 bestehen, wobei zwischen den Einzelgurten das Trennmesser 17 wirken kann. Der Abschnittsgurt 61 besteht, wie aus Fig. 2 er sichtlich, aus zwei parallelen Einzelgurten, von denen der eine zur Wendestation 20 führt.Other special regard to the design of the swale or Zahngurts apparent from Fig. 5 and Fig. 9. The troughs 28 have breaks 64 that exist so cut from Muldenab. In the interruptions 64 , which we know as indentations; Various types of organs can enter, for example cutting knives, but also organs for lifting the tobacco sticks 10 or cigarettes from the troughs 28 . The detail according to FIG. 8 and FIG. 9 shows that lifting fingers 65 enter the interruptions 64 and, as the trough belts continue to move, lift the cigarettes 15 conveyed in this area together with arranged filter plugs 14 from the troughs 28 and into the rolling station 16 introduce. The lift fingers 65 are arranged in a fixed part and one of the rolling station 16 associated outer guide 66 of the rolling station sixteenth Wherein the exporting of FIG approximately, for example. 2, the portion of belts 59, 60 may be formed with respect to 61 of the design differ. The Abschnittsgurt 59 may be formed in the respect in connection with FIG. 8 and FIG. 9, the procedure described Gestal processing of the wells 28 to transfer the cigarettes to the rolling station 16. The section belt 60 can consist of two ne-lying individual belts with the same directional troughs 28 , wherein the separating knife 17 can act between the individual belts. The section belt 61 consists, as can be seen from FIG. 2, of two parallel individual belts, one of which leads to the turning station 20 .
Auch der einheitliche Fördergurt 40 für die gesamte Fertigungs- und Förderstrecke kann aus zwei parallelen Einzelgurten beste hen. The uniform conveyor belt 40 for the entire production and conveyor line can consist of two parallel individual belts.
1010th
Tabakstock
Tobacco stick
1111
Muldentrommel
Dump drum
1212th
Messer
knife
1313
Filterstation
Filter station
1414
Filterstopfen
Filter plug
1515
Zigarette
Cigarette
1616
Rollstation
Taxi station
1717th
Trennmesser
Cutting knife
1818th
Filterzigarette
Filter cigarette
1919th
Prüfstation
Test station
2020th
Wendestation
Turning station
2121
Zigarettenstrom
Stream of cigarettes
2222
Doppelzigarette
Double cigarette
2323
Zahn
tooth
2424th
Umlenkwalze
Deflection roller
2525th
Antriebswalze
Drive roller
2626
Gegenzahn
Counter tooth
2727
Ausnehmung
Recess
2828
Mulde
trough
2929
Vertiefung
deepening
3030th
Saugbohrung
Suction hole
3131
Ausnehmung
Recess
3232
Saugbohrung
Suction hole
3333
Anschlußbohrung
Connection hole
3434
Saugsegment
Suction segment
3535
Fördertrum
Funding strand
3636
Saugkasten
Suction box
3737
Saugleitung
Suction line
3838
Führungssteg
Boardwalk
3939
Steg
web
4040
Fördergurt
Conveyor belt
4141
Leertrum
Empty strand
4242
Förderabschnitt
Funding section
4343
Umlenkwalze
Deflection roller
4444
Filtertrommel
Filter drum
4545
Spreiztrommel
Spreading drum
4646
Spreiztrommel
Spreading drum
4747
Förderabschnitt
Funding section
4848
Führung
guide
4949
Verbindungswalze
Connecting roller
5050
Förderabschnitt
Funding section
5151
Prüftrommel
Test drum
5252
Prüftrommel
Test drum
5353
Förderabschnitt
Funding section
5454
Auswurforgan
Ejector
5555
Förderband
Conveyor belt
5656
Wenderad
Turning wheel
5757
Abförderer
Conveyor
5858
Servomotor
Servo motor
5959
Abschnittsgurt
Section belt
6060
Abschnittsgurt
Section belt
6161
Abschnittsgurt
Section belt
6262
Schneidtrommel
Cutting drum
6363
Übergabetrommel
Transfer drum
6464
Unterbrechung
Interruption
6565
Hubfinger
Lifting finger
6666
Außenführung
External guidance
6767
Führung
guide
Claims (12)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19919182A DE19919182A1 (en) | 1999-04-29 | 1999-04-29 | Device for making cigarettes |
EP00106893A EP1048229B1 (en) | 1999-04-29 | 2000-03-31 | Apparatus and method for manufacturing cigarettes |
DE50010326T DE50010326D1 (en) | 1999-04-29 | 2000-03-31 | Device for producing cigarettes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19919182A DE19919182A1 (en) | 1999-04-29 | 1999-04-29 | Device for making cigarettes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19919182A1 true DE19919182A1 (en) | 2000-11-16 |
Family
ID=7906066
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19919182A Withdrawn DE19919182A1 (en) | 1999-04-29 | 1999-04-29 | Device for making cigarettes |
DE50010326T Expired - Fee Related DE50010326D1 (en) | 1999-04-29 | 2000-03-31 | Device for producing cigarettes |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50010326T Expired - Fee Related DE50010326D1 (en) | 1999-04-29 | 2000-03-31 | Device for producing cigarettes |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1048229B1 (en) |
DE (2) | DE19919182A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19960672A1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-06-28 | Focke & Co | Device for producing filter cigarettes |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7004896B2 (en) | 2001-01-29 | 2006-02-28 | Hauni Maschinenbau Gmbh | Method and arrangement for producing compound filters |
EP1493340A1 (en) * | 2003-07-01 | 2005-01-05 | Hauni Maschinenbau AG | Double line filter assembly machine |
EP1495685B8 (en) * | 2003-07-10 | 2006-06-14 | Hauni Maschinenbau AG | Apparatus for making rod-shaped tobacco products, particularly filter cigarettes |
JP4698976B2 (en) * | 2003-07-10 | 2011-06-08 | ハウニ・マシイネンバウ・アクチエンゲゼルシヤフト | Equipment for producing cigarettes with filters |
DE102011088747A1 (en) * | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Hauni Maschinenbau Ag | Operation of a filter attachment machine |
GB201408922D0 (en) * | 2014-05-20 | 2014-07-02 | British American Tobacco Co | Apparatus comprising a tipping paper suction drum |
EP3158879B2 (en) * | 2015-10-21 | 2022-05-25 | International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. | Transfer method and transferring apparatus for transferring rod-shaped article |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3102332A1 (en) * | 1980-03-01 | 1982-02-04 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Apparatus for transferring filter sticks out of a stock into an extraction drum |
EP0862866A1 (en) * | 1997-03-05 | 1998-09-09 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Apparatus for varying the axial distance for rod-like articles in the tobacco processing industry |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE506802C (en) * | 1928-08-18 | 1930-09-09 | Muller J C & Co | Method of rejecting cigarettes |
GB674384A (en) * | 1950-03-28 | 1952-06-25 | Korber Kurt | Method and apparatus for producing cigarettes with attached mouthpieces |
US3203431A (en) * | 1961-06-07 | 1965-08-31 | Molins Organisation Ltd | Apparatus for conveying cigarettes |
GB1127062A (en) * | 1965-03-20 | 1968-09-11 | Skoda Np | Improvements in or relating to cigarette making machines |
-
1999
- 1999-04-29 DE DE19919182A patent/DE19919182A1/en not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-03-31 DE DE50010326T patent/DE50010326D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-31 EP EP00106893A patent/EP1048229B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3102332A1 (en) * | 1980-03-01 | 1982-02-04 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Apparatus for transferring filter sticks out of a stock into an extraction drum |
EP0862866A1 (en) * | 1997-03-05 | 1998-09-09 | Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft | Apparatus for varying the axial distance for rod-like articles in the tobacco processing industry |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19960672A1 (en) * | 1999-12-15 | 2001-06-28 | Focke & Co | Device for producing filter cigarettes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1048229B1 (en) | 2005-05-18 |
EP1048229A2 (en) | 2000-11-02 |
EP1048229A3 (en) | 2003-06-04 |
DE50010326D1 (en) | 2005-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0071736B1 (en) | Packaging device for forming cut sheets and feeding the same to a packaging station | |
DE4039133C2 (en) | Method of conveying reinforcing sections and folding them around a group of cigarettes in a packaging machine | |
EP1188670B1 (en) | Method and machine for wrapping printed products in a packaging material | |
DE2407767C3 (en) | Method and device for wrapping groups of cigarettes or the like | |
DE3241636C2 (en) | ||
DE3037376A1 (en) | DEVICE FOR CONVEYING AND GUIDING A MATERIAL RAIL, IN PARTICULAR A PAPER RAIL IN A MACHINE FOR PRODUCING CIGARETTES | |
DE4223448C2 (en) | Method and device for producing divisible cigarette cartons | |
EP0295557A1 (en) | Method and device for packaging stick-like articles of the tabacco industry | |
DE3706751C2 (en) | Device for producing filter cigarettes | |
DE3800664A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FOLDING BOXES HAVING A COLLAR, IN PARTICULAR FOR CIGARETTES | |
EP1638419B1 (en) | Double-belt filter assembly machine, and production of filter cigarettes | |
DE19847152A1 (en) | Conveying system used for oval cross-section cigarettes has conveyor designed to turn cigarettes from major axis horizontal to major axis vertical | |
EP1374706B1 (en) | Filter feeding for a filter assembly machine | |
DE19919182A1 (en) | Device for making cigarettes | |
EP0320697A1 (en) | Device for making and packaging cigarettes | |
DE4035350C2 (en) | Device for the production of boxes | |
EP0862866B1 (en) | Apparatus for varying the axial distance for rod-like articles in the tobacco processing industry | |
DE10153655A1 (en) | Device for wrapping groups of filter segments with a wrapping material for producing multi-segment filters of the tobacco processing industry and multi-segment filter manufacturing device | |
EP1647196A1 (en) | Apparatus and method for conveying bar-like articles of the tobacco industry transversely to their axis | |
DE3706753C2 (en) | Method and device for transferring rod-shaped articles of the tobacco processing industry from four to two rows | |
DE2614350C3 (en) | Device for conveying cylindrical rod-shaped objects in the tobacco industry | |
EP2756768B1 (en) | Device for longitudinally conveying rod-shaped products in the tobacco processing industry | |
DE2716391A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING AND PACKAGING FILTER CIGARETTES | |
DE3248454A1 (en) | Conveying apparatus for rod-shaped articles in the tobacco-processing industry | |
DE3800431A1 (en) | DEVICE FOR LENGTH-SAXIAL LEADING OF ROD-SHAPED ARTICLES OF TOBACCO-PROCESSING INDUSTRY |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FOCKE & CO.(GMBH & CO. KG), 27283 VERDEN, DE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |