DE19915207A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung des Greifpunktes bei einer Servokupplung - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung des Greifpunktes bei einer Servokupplung

Info

Publication number
DE19915207A1
DE19915207A1 DE19915207A DE19915207A DE19915207A1 DE 19915207 A1 DE19915207 A1 DE 19915207A1 DE 19915207 A DE19915207 A DE 19915207A DE 19915207 A DE19915207 A DE 19915207A DE 19915207 A1 DE19915207 A1 DE 19915207A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clutch
predeterminable
predetermined
torque
gen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19915207A
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Loeffler
Martin-Peter Bolz
Holger Huelser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19915207A priority Critical patent/DE19915207A1/de
Priority to IT2000MI000512A priority patent/IT1319404B1/it
Priority to FR0004204A priority patent/FR2791749B1/fr
Priority to JP2000105397A priority patent/JP2000326762A/ja
Publication of DE19915207A1 publication Critical patent/DE19915207A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/06Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/02Clutches
    • B60W2510/0241Clutch slip, i.e. difference between input and output speeds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/06Combustion engines, Gas turbines
    • B60W2510/0638Engine speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/06Combustion engines, Gas turbines
    • B60W2510/0638Engine speed
    • B60W2510/0652Speed change rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/06Combustion engines, Gas turbines
    • B60W2510/0657Engine torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/10Change speed gearings
    • B60W2510/1015Input shaft speed, e.g. turbine speed
    • B60W2510/102Input speed change rate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/10Change speed gearings
    • B60W2510/104Output speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/10System to be controlled
    • F16D2500/104Clutch
    • F16D2500/10406Clutch position
    • F16D2500/10412Transmission line of a vehicle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/10System to be controlled
    • F16D2500/104Clutch
    • F16D2500/10443Clutch type
    • F16D2500/1045Friction clutch
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/302Signal inputs from the actuator
    • F16D2500/3026Stroke
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/304Signal inputs from the clutch
    • F16D2500/3041Signal inputs from the clutch from the input shaft
    • F16D2500/30415Speed of the input shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/304Signal inputs from the clutch
    • F16D2500/3042Signal inputs from the clutch from the output shaft
    • F16D2500/30426Speed of the output shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/306Signal inputs from the engine
    • F16D2500/3067Speed of the engine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/308Signal inputs from the transmission
    • F16D2500/3081Signal inputs from the transmission from the input shaft
    • F16D2500/30816Speed of the input shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/308Signal inputs from the transmission
    • F16D2500/3081Signal inputs from the transmission from the input shaft
    • F16D2500/30816Speed of the input shaft
    • F16D2500/30818Speed change rate of the input shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/50Problem to be solved by the control system
    • F16D2500/502Relating the clutch
    • F16D2500/50245Calibration or recalibration of the clutch touch-point
    • F16D2500/50251During operation
    • F16D2500/50263During standing still
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/50Problem to be solved by the control system
    • F16D2500/502Relating the clutch
    • F16D2500/50245Calibration or recalibration of the clutch touch-point
    • F16D2500/50266Way of detection
    • F16D2500/50269Engine speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/50Problem to be solved by the control system
    • F16D2500/502Relating the clutch
    • F16D2500/50245Calibration or recalibration of the clutch touch-point
    • F16D2500/50266Way of detection
    • F16D2500/50272Gearing speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Hybrid Electric Vehicles (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht von einem Verfahren bzw. einer Vorrichtung zur Ermittlung des Greifpunktes einer steuerbaren Servokupplung aus. Die Servokupplung ist dabei im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges zusammen mit einem Fahrzeugmotor und einem Getriebe angeordnet und weist eine Eingangs- und Ausgangswelle auf. Wie schon eingangs beschrieben wird durch die Ausgangswelle der Servokupplung ein steuerbares Nebenaggregat, insbesondere ein elektrischer Generator, angetrieben. Weiterhin wird eine die Drehzahl der Ausgangswelle repräsentierende Drehzahlgröße erfaßt. Der Kern der Erfindung besteht darin, daß ein vorgebbarer oder vorgegebener Betriebszustand des Antriebsstrangs erfaßt oder eingestellt wird. In Reaktion auf die Erfassung oder Einstellung des Betriebszustandes wird dann das Nebenaggregat und die Servokupplung in vorgebbarer oder vorgegebenen Weise angesteuert. Während dieser Ansteuerung wird wenigstens abhängig von der erfaßten Drehzahlgröße der Greifpunkt ermittelt. Vorteilhafterweise wird also in die erfindungsgemäße Kupplungsadaptation das Nebenaggregat integriert.

Description

Stand der Technik
Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Vorrichtung von einem System mit den Merkmalen des Oberbe­ griffs des Anspruchs 1 beziehungsweise des Anspruchs 14.
Automatische Kupplungen bzw. Servokupplungen sind bei­ spielsweise bekannt aus "Kraftfahrttechnisches Taschen­ buch", Auflage 1991, Seiten 538 und 539. Servokupplungen bieten in Verbindung mit elektronischen Steuergeräten ent­ weder einen automatisierten Anfahrvorgang oder, zusammen mit servobetätigten Schaltgetrieben, ein vollautomatisches Getriebe. Bei solchen Kupplungen wird das Öffnen und Schließen der Kupplung im allgemeinen durch einen Servoan­ trieb getätigt. Die Ansteuerung dieses Servoantriebs soll­ te dabei ein gewünschtes Kupplungsmoment realisieren.
Hierzu muß aber der Zusammenhang zwischen der Verstellung des Servomotors und dem von der Kupplung zu übertragenden Moment bekannt sein.
Bei solchen Fahrzeugen mit elektronischem Kupplungsmanage­ ment muß ständig die gesamte Kennlinie, die den Zusammen­ hang zwischen der Position des Servomotors und dem über­ tragbaren Moment beschreibt, adaptiert werden. Dies wird, wie beispielsweise in der DE 195 40 921 A beschrieben, in den Bereichen mittlerer bis hin zu starken Momenten da­ durch gut erledigt, daß im normalen Fahrbetrieb die Kupp­ lung langsam so weit geöffnet wird, bis sich zwischen den Drehzahlen von Ein- und Ausgangswelle der Kupplung eine meßbare Differenz ergibt. Das bei Auftreten der Drehzahl­ differenz vom Motor gemeldete Motorausgangsmoment ist das zu dieser Position des Servomotors gehörige übertragbare Kupplungsmoment. Schwierig anzuwenden ist dieses Verfahren bei sehr geringen Momenten, da die Kupplungskennlinie bei geringen Momenten sehr flach ist. Insbesondere der Punkt, an dem die Kupplung anfängt, ein Moment zu übertragen, der sogenannte Greifpunkt, ist nur schwer zu bestimmen, obwohl er sowohl für das Anfahren als auch für komfortable Schaltvorgänge von großem Interesse ist.
Weiterhin kann zur Adaption der Kupplung bei Fahrzeug­ stillstand und eingelegtem Getriebegang die Kupplung etwas geschlossen werden, bis sich das Moment oder die Drehzahl des Motors ändert. Darüber hinaus kann bei Fahrzeugstill­ stand und nicht eingelegtem Getriebegang die Kupplung et­ was geschlossen werden, bis es zu einer bestimmten Ände­ rung der Motordrehzahl kommt.
Die DE 197 12 871 A beschreibt ein Verfahren zur Adaption der Kupplungskennlinie im Bereich sehr kleiner Momente, indem bei Vorliegen vorgebbarer Betriebsbedingungen die Betriebsparameter des Fahrzeugmotors derart eingestellt werden, daß die Ausgangsleistung des Fahrzeugmotors im we­ sentlichen konstant ist.
Wird im Fahrzeug jedoch ein Nebenaggregat, beispielsweise der elektrische Generator, der auch als kombinierter Star­ ter-Generator ausgeführt sein kann, mit der Eingangswelle des Getriebes verbunden statt, wie üblich, mit der Kurbel­ welle des Fahrzeugmotors, kann bei ruhender Eingangswelle des Getriebes keine elektrische Energie erzeugt werden. Soll auch beim Stillstand des Fahrzeugs noch elektrische Energie erzeugt werden, setzt diese Anordnung voraus, daß beim Stillstand des Fahrzeugs die Kupplung geschlossen ist, damit sich die Eingangswelle des Getriebes mit der Drehzahl des Fahrzeugmotors dreht. Damit das Fahrzeug steht, muß in dieser Anordnung dann das Getriebe in eine Stellung gebracht werden, wo keine Kraft vom Fahrzeugmotor auf die Antriebsräder übertragen werden kann (Neutralposi­ tion).
Bei den oben beschrieben Verfahren zur Adaption der Kupp­ lung wird jedoch vorausgesetzt, daß beim Fahrzeugstill­ stand die Kupplung den überwiegenden Teil der Zeit geöff­ net ist oder gar ein Gang im Getriebe eingelegt ist. Die Erfindung beschreibt eine Adaption, die auch dann funktio­ nieren, wenn beim Fahrzeugstillstand die Kupplung im we­ sentlichen geschlossen ist, damit der elektrische Genera­ tor arbeiten kann. Darüber hinaus ergeben sich durch den elektrischen Generator, der wie schon erwähnt auch als kombinierter Starter-Generator ausgeführt sein kann und der mit der Eingangswelle des Getriebes verbunden ist, neue Möglichkeiten für eine verbesserte Adaption der Kupp­ lungskennlinie.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindungsmeldung besteht also inder optimalen Kupplungsadaption, wenn solch ein Nebenag­ gregat mit der Ausgangswelle der Kupplung bzw. der Getriebe­ eingangswelle verbunden ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 14 gelöst.
Vorteile der Erfindung
Wie erwähnt geht die Erfindung aus von einem Verfahren bzw. einer Vorrichtung zur Ermittlung des Greifpunktes einer steuerbaren Servokupplung. Die Servokupplung ist dabei im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs zusammen mit einem Fahr­ zeugmotor und einem Getriebe angeordnet und weist eine Ein­ gangs- und Ausgangswelle auf. Wie schon eingangs beschrieben wird durch die Ausgangswelle der Servokupplung ein steuerba­ res Nebenaggregat, insbesondere ein elektrischer Generator, angetrieben. Weiterhin wird eine die Drehzahl der Ausgangs­ welle repräsentierende Drehzahlgröße erfaßt.
Der Kern der Erfindung besteht darin, daß ein vorgebbarer oder vorgegebener Betriebszustand des Antriebsstrangs erfaßt oder eingestellt wird. In Reaktion auf die Erfassung oder Einstellung des Betriebszustandes wird dann das Nebenaggre­ gat und die Servokupplung in vorgebbarer oder vorgegebenen Weise angesteuert. Während dieser Ansteuerung wird wenig­ stens abhängig von der erfaßten Drehzahlgröße der Greifpunkt ermittelt. Vorteilhafterweise wird also in die erfindungsge­ mäße Kupplungsadaption das Nebenaggregat integriert.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen zu entnehmen und detailliert im Rahmen der Ausführungsbeispiele beschrieben.
Eine erste Ausgestaltung der Erfindung behandelt die Ermitt­ lung des Greifpunktes und damit die Adaption im Normalbe­ trieb des Fahrzeugs bei kleineren Kupplungsmomenten, während eine zweite Ausgestaltung die Adaption im Normalbetrieb des Fahrzeugs im Bereich größerer Kupplungsmomente beinhaltet. Eine dritte Ausgestaltung betrifft die Ermittlung der Greif­ punktes bzw. die Adaption bei der Inbetriebnahme oder im Servicefall, beispielsweise in einer Werkstatt.
Die Erfindung gemäß der ersten Ausgestaltung erlaubt die Adaption des Greifpunkts einer über ein Stellglied von ei­ ner elektronischen Steuerung betätigten Kupplung im An­ trieb eines Kraftfahrzeuges auch dann, wenn beim Still­ stand des Fahrzeugs diese Kupplung geschlossen und dafür das Getriebe in Neutralposition ist. Bisherige Verfahren erlauben die Adaption des Greifpunkts lediglich dann, wenn beim Stillstand des Fahrzeugs die Kupplung geöffnet ist. Diese Adaption ist zur komfortablen und schnellen Ansteue­ rung solch einer Kupplung erforderlich. Das Schließen der Kupplung beim Stillstand des Fahrzeugs wird, wie erwähnt, insbesondere dann eingesetzt, wenn der elektrische Genera­ tor nicht mehr, wie bisher meist üblich, mit der Kurbel­ welle des Fahrzeugmotors, sondern mit der Eingangswelle des Getriebes verbunden ist.
Die Erfindung gemäß der zweiten Ausgestaltung ermöglicht die genaue Adaption der Kupplungskennlinie in möglichst vielen Betriebspunkten, also auch im Bereich höherer Kupp­ lungsmomente, und ist somit wichtig für die komfortabel Ansteuerung einer Servokupplung.
Durch die Erfindung gemäß der dritten Ausgestaltung ermöglicht bei Fahrzeugen mit einer automatisierten Kupplung und einem kupplungsaus­ gangsseitig angebrachten Nebenaggregat, die Kupplungskennlinie indi­ viduell für jedes Exemplar aufzunehmen. Damit lassen sich Ferti­ gungstoleranzen und Streuungen im Reibbelag der Kupplung schon bei der Inbetriebnahme erfassen und in der Kennlinie geeignet bekämpfen. Außerdem läßt sich bei jeder Inspektion die Alterung und der Ver­ schleiß der Kupplung ausgleichen. Eine im Betrieb nachgeschaltete Ad­ aption muß weniger ausgleichen und kann das dann um so präziser. Da die genaue Kenntnis über den Verlauf der Kupplungskennlinie in mög­ lichst vielen Betriebspunkten wichtig für die komfortable Ansteuerung einer Servokupplung ist, kann durch das erfindungsgemäße Verfahren der Komfort solcher Kupplungen entscheidend verbessert werden.
Zeichnung
Die Fig. 1a, b und c zeigen zu den drei Ausführungsformen der Erfindung schematisch den Antriebsstrang eines Fahrzeugs mit der zugehörigen Kupplungssteuerung. Die Fig. 2, 3, 5 und 6 stellen Ablaufdiagramme der verschiedenen Ausführungs­ formen dar. In der Fig. 4 ist ein zeitlicher Ablauf einer Adaption zu sehen, während die Fig. 7 beispielhaft eine Kupplungskennlinie offenbart.
Ausführungsbeispiel
Anhand der im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele soll die Erfindung verdeutlicht werden.
Den grundsätzlichen Aufbau des Antriebsstrangs eines Fahr­ zeugs zeigen die Fig. 1a, b und c. Zwischen dem Fahrzeug­ motor 10 und dem Getriebe 12 befindet sich eine Servokupp­ lung 11, die über ein Stellglied 15 von einer elektronischen Kupplungssteuerung 14 gesteuert wird. Das Stellglied 15 ist in der Lage, den Abstand der (nicht dargestellten) Kupp­ lungsscheiben und damit das übertragbare Drehmoment der Kupplung 11 einzustellen. Das Getriebe 12 mit einer Ein- und einer Ausgangswelle leitet das Drehmoment des Fahrzeugmotors 10 auf die Antriebsräder 13. Durch die Ausgangswelle der Kupplung 11 wird ein elektrischer Generator 17, der auch als kombinierter Starter-Generator ausgeführt sein kann, ange­ trieben. Der elektrische Generator 17 verfügt über eine elektronische Steuerung 16, die zumindest die Last des Gene­ rators und damit das Drehmoment, das an der Eingangswelle des Getriebes abgenommen wird, beeinflussen kann. Zudem ver­ fügt der elektrische Generator über eine Einrichtung zur Er­ fassung seiner Drehzahl n_gen.
Für die Erfindung ist die Art der Verbindung des elektri­ schen Generators 17 mit der Eingangswelle des Getriebes 12 unerheblich. Diese Verbindung kann starr, über einen Keil­ riemen oder auch durch ein weiteres, evtl. umschaltbares, Getriebe ausgeführt sein.
Die Übersetzung ugen zwischen der Drehzahl n_ge der Ein­ gangswelle des Getriebes 12 und der Drehzahl n_gen des elektrischen Generators 17 kann als bekannt vorausgesetzt werden.
Der Kupplungssteuerung 14 wird die Drehzahl n_ge der Getrie­ beeingangswelle bzw. der Ausgangswelle der Kupplung, die Ge­ neratordrehzahl n_gen und die Motorausgangsdrehzahl n_m zu­ geführt.
Darüber hinaus ist in den Fig. 1b und 1c mit dem Bezugs­ zeichen 18 eine Motor-Steuerung bezeichnet, die zur Einstel­ lung eines bestimmten Motormoments oder einer bestimmten Mo­ torausgangsdrehzahl n_m soll angesteuert werden kann. Der Kupplungssteuerung 14 werden weiterhin das momentane Motor­ moment md_ma und die Motordrehzahl n_m zugeführt.
In den Fig. 1b und 1c kann die Generator-Steuerung 16 zur Einstellung eines Generatormoments md_gen oder einer Genera­ tor-Momentenerhöhung md_gen_delta angesteuert werden.
1. Zur ersten Ausführungsform der Erfindung 1a) Zur Ermittlung des Greifpunkts
Die Ermittlung des Greifpunkts (der Punkt, an dem die Kupp­ lung anfängt, ein Moment zu übertragen) der Kupplung 11 er­ folgt vorteilhafterweise in Situationen, wo über die Kupp­ lung kein oder nur ein sehr geringes Drehmoment übertragen werden soll. Solche Situationen treten in der Regel beim Stillstand des Fahrzeugs auf. Eine vertiefte Diskussion der Situationen, in denen der Greifpunkt ermittelt werden kann, erfolgt im Abschnitt 1b.
Die Fig. 2 zeigt einen ersten Ablauf einer Greifpunktbe­ stimmung. Nach dem Startschritt 21 wird zunächst im Schritt 22 überprüft, ob eine Situation vorliegt, wo das Getriebe 12 in Neutralstellung ist und die Kupplung 11 das Drehmoment des Fahrzeugmotors 10 vollständig an die Eingangswelle des Getriebes 12 und den elektrischen Generator 17 übertragen kann. Ist dies nicht der Fall (Abfrageergebnis "nein" im Schritt 22), so wird keine Adaption vorgenommen. Ist dies der Fall, so wird zum Schritt 23 übergegangen.
Wegen der Neutralstellung des Getriebes 12 kann kein Drehmo­ ment an die Antriebsräder 13 übertragen werden. Nun über­ trägt die Kupplungssteuerung 14 ein Signal "Adaption aktiv" an die Generatorsteuerung 16, um dieser mitzuteilen, daß ei­ ne Adaption des Greifpunkts aktiv ist. Die Generatorsteue­ rung 16 steuert daraufhin im Schritt 23 den elektrischen Ge­ nerator 17 so, daß er die Eingangswelle des Getriebes 12, die fest mit der Ausgangswelle der Kupplung 11 verbunden ist, mit einem kleinen Drehmoment (typischerweise in der Größenordnung 1-3 Nm) belastet.
Darüber hinaus öffnet im Schritt 23 die Kupplungssteuerung 14 über das Stellglied 15 die Kupplung 11 langsam, d. h. sie vergrößert langsam den Abstand zwischen den Kupplungsschei­ ben.
Hierzu kann die Position des Stellglieds ausgehend von der aktuellen Position mit einer Rampe langsam vergrößert und damit die Kupplung geöffnet werden. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, die Position des Stellglieds ausgehend von der aktuellen Position zunächst schnell in einen applizier­ baren Abstand vor dem letzten gespeicherten Greifpunkt zu fahren (wo die Kupplung noch sicher geschlossen ist) und sie erst dann mit einer Rampe langsam zu vergrößern. Auf diese Weise erfolgt die gesamte Adaption schneller.
Da nun nach Voraussetzung der Generator 17 belastet ist und das benötigte Drehmoment ab einer bestimmten Position des Stellglieds 15 nicht mehr von der Kupplung 11 übertragen werden kann, wird die Drehzahl n_gen des elektrischen Gene­ rators (und damit verbunden auch die Drehzahl n_ge der Ein­ gangswelle des Getriebes) absinken. Dies wird durch die er­ ste "und/oder"-Verknüpfung (dn_gen/dt < Schwelle2 < 0) im Schritt 24 überprüft.
Sobald ein Absinken in der Drehzahl des elektrischen Genera­ tors registriert wird, wird im Schritt 25 die aktuelle Posi­ tion des Stellglieds in der Kupplungssteuerung als Greif­ punkt gespeichert und die Generatorsteuerung angewiesen, wieder auf Normalbetrieb zu gehen. Die Kupplung wird wieder fest geschlossen. Nach dem Endschritt 26 wird der in der Fig. 2 gezeigte Ablauf erneut gestartet.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens wird nicht die aktuelle Position des Stellglieds als neuer Greifpunkt in der Kupplungssteuerung gespeichert, sondern der in der Kupplungssteuerung gespeicherte Greifpunkt wird nur gemäß der Abweichung zwischen der aktuellen Position des Stellglieds und dem letzten gespeicherten Greifpunkt verän­ dert.
Zur Erkennung des Greifpunkts gibt es mehrere Verfahren (weitere im Schritt 24 gezeigte "und/oder"-Verknüpfung)
  • 1. Es kann geprüft werden, ob der Betrag der Differenz zwi­ schen der Drehzahl des elektrischen Generators und der Drehzahl des Fahrzeugmotors, dividiert durch die Überset­ zung des elektrischen Generators, größer ist als eine applizierbare Schwelle.
    (|n_m - (n_gen/u_gen)| < Schwelle1 ?)
  • 2. Alternativ oder zusätzlich kann geprüft werden, ob der Gradient der Drehzahl des elektrischen Generators kleiner als eine applizierbare (negative) Schwelle2 ist.
    (dn_gen/dt < Schwelle2 < 0 ?)
  • 3. Verfügt das Fahrzeug über eine Vorrichtung zur Erfassung der Drehzahl der Eingangswelle des Getriebes, kann alter­ nativ auch geprüft werden, ob der Betrag der Differenz zwischen der Drehzahl des Fahrzeugmotors und der Drehzahl der Eingangswelle des Getriebes größer ist als eine appli­ zierbare Schwelle1.
    (|n_m - n_ge| < Schwelle1 ?)
  • 4. Alternativ oder zusätzlich kann geprüft werden, ob der Gradient der Drehzahl der Eingangswelle des Getriebes kleiner als eine applizierbare (negative) Schwelle3 ist.
    (dn_ge/dt < Schwelle3 < 0 ?)
  • 5. Da zu Beginn der Adaption der Fahrzeugmotor durch die Last des elektrischen Generators belastet ist, wird der Fahr­ zeugmotor durch das Öffnen der Kupplung entlastet und sei­ ne Drehzahl steigt kurzfristig an. Deshalb kann auch die Bedingung, daß der Gradient der Drehzahl des Fahrzeugmo­ tors größer als eine applizierbare (positive) Schwelle4 ist, zur Detektion des Greifpunkts herangezogen werden.
    (dn_m/dt < Schwelle4 < 0).
  • 6. Da während der Adaption des Greifpunkts das Getriebe in Neutralposition ist, kann durch das Öffnen der Kupplung die Drehzahl der Eingangswelle des Getriebes und die damit verbundene Drehzahl des elektrischen Generators nur absin­ ken. Deshalb kann auf die Bildung des Absolutbetrages in den Punkten 1 und 3 auch verzichtet werden.
  • 7. Verfügt der Fahrzeugmotor über eine präzise Regelung sei­ ner Drehzahl und Mittel zur Erfassung des von ihm abgege­ benen Drehmoments, kann auch ein Anstieg des Drehmoments des Fahrzeugmotors zum Erkennen des Greifpunkts dienen.
  • 8. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung wird anhand der Fig. 3 dargestellt. Die Schritte 31, 32, 33 und 34 ent­ sprechen dabei den schon beschriebenen Schritten 21, 22, 23 und 24. Beim Vorliegen der Bedingungen 1 bis 5 (einzeln oder in Kombination) wird allerdings zunächst die aktuelle Position des Stellglieds noch nicht als Greifpunkt abge­ speichert, sondern die Kupplung wieder geschlossen (Schritt 35). Hierzu kann entweder die gleiche Rampe wie zum Öffnen eingesetzt werden, wobei lediglich das Vorzei­ chen des Gradienten vertauscht wird. Besonders vorteilhaft ist es hier jedoch, das Stellglied so anzusteuern, daß die Kupplung schneller wieder geschlossen wird, als sie vorher geöffnet wurde.
In dieser Variante wird die aktuelle Position des Stell­ glieds erst dann im Schritt 37 als Greifpunkt gespeichert, wenn folgende Situationen (einzeln oder in Kombination) vorliegen (Schritt 36):
  • - |n n_m - (n_gen/u_gen)| < Schwelle1 ?
  • - dn_gen/dt < - Schwelle2 < 0?
  • - |n_m - n_ge| < Schwelle1 ?
  • - dn_ge/dt < - Schwelle3 < 0 ?
  • - dn_m/dt < - Schwelle4 < 0
  • - das abgegebene Drehmoment des Fahrzeugmotors sinkt
Nach dem Abspeichern des Greifpunkts in der Kupplungssteue­ rung wird die Generatorsteuerung wieder angewiesen, auf Nor­ malbetrieb zu gehen. Die Kupplung wird wieder fest geschlos­ sen. Nach dem Endschritt 38 wird der in der Fig. 3 gezeigte Ablauf erneut gestartet.
Die Fig. 4 zeigt schematisch die Position des Kupplungs­ stellers 15 während einer Adaption nach dem in Punkt B be­ schriebenen Verfahren. Hierbei wird davon ausgegangen, daß die Kupplung bei kleinen Werten der Position des Stellglieds geschlossen und bei großen Werten geöffnet ist. Hierzu ist in der Fig. 4 die zeitliche Änderung der Position des Stellgliedes 15 aufgezeichnet.
Zum Zeitpunkt t1 beginnt die Adaption und das Stellglied wird schnell auf eine Position vor dem letzten adaptierten Greifpunkt gefahren. Zum Zeitpunkt t2 ist diese Position er­ reicht und das Stellglied öffnet langsam die Kupplung wei­ ter. Zum Zeitpunkt t3 ist eine der oben genannten Bedingun­ gen erfüllt, z. B. eine hinreichend große Differenz zwischen den Drehzahlen von Fahrzeugmotor und der Eingangswelle des Getriebes. Nun wird die Kupplung wieder geschlossen, d. h. das Stellglied verringert den Abstand der Kupplungsscheiben wieder. Zum Zeitpunkt t4 wird der Greifpunkt erkannt, z. B. weil die Differenz der genannten Drehzahlen wieder klein ge­ nug ist. Jetzt wird die aktuelle Position des Stellglieds als neuer Greifpunkt gespeichert oder der gespeicherte Greifpunkt entsprechend der Abweichung modifiziert. An­ schließend fährt das Stellglied wieder eine Position an, wo die Kupplung wieder sicher geschlossen ist.
1b) Zur Ermittlung der Situationen, in denen der Greifpunkt ermittelt werden kann
Die Adaption des Greifpunkts der Kupplung nach dem oben er­ läuterten Verfahren kann nur erfolgen, wenn kein Drehmoment vom Fahrzeugmotor 10 auf die Antriebsräder 13 geleitet wird. Um die Adaption korrekt durchzuführen, sollte sie nur in Si­ tuationen beginnen, in denen auch für die nähere Zukunft nicht damit gerechnet werden kann, daß ein Drehmoment vom Fahrzeugmotor 10 auf die Antriebsräder 13 geleitet werden soll. Dies ist beispielsweise bei Stillstand des Fahrzeugs mit betätigter Bremse der Fall. Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn die Adaption des Greifpunkts abgebrochen wird, sobald die Bremse nicht mehr betätigt ist. Hierbei können Signale sowohl von der Betriebsbremse als auch von der Fest­ stellbremse des Fahrzeugs ausgewertet werden. Weiterhin ist es vorteilhaft, die Adaption abzubrechen, sobald eine Forde­ rung nach Drehmoment an den Antriebsstrang gestellt wird. Diese Forderung kann z. B. erkannt werden, wenn der Fahrer das Fahrpedal betätigt oder ein Fahrautomat (z. B. Abstands­ radaranlage ACC) eine entsprechende Forderung stellt.
Da in einigen Varianten der Erfindung der Gradient der Dreh­ zahl des Fahrzeugmotors oder der Gradient der Drehzahl der Eingangswelle des Getriebes oder der Gradient der Drehzahl des elektrischen Generators ausgewertet wird, ist es beson­ ders vorteilhaft, mit der Adaption nur dann zu beginnen, wenn diese Gradienten vom Betrage her kleiner als eine applizierbare Schwelle sind. Die Schwellen können für die verschiedenen Drehzahlen unterschiedlich hoch sein. Diese Gradienten können einzeln oder in Kombination ausgewertet werden. Die einzelnen Bedingungen sind in den beiden folgen­ den Abschnitten noch einmal detailliert zusammengefaßt.
  • - Zur Ermittlung der Situationen, die vor und während der Adaption vorliegen müssen:
    Zwingend erforderlich ist, daß sich das Getriebe 12 in Neutralposition befindet. Weiterhin muß bei Beginn einer Adaption die Kupplung geschlossen sein. Optional kann ge­ fordert werden, daß die Bremse betätigt ist (Betriebsbrem­ se und/oder Feststellbremse) und/oder, daß kein Wunsch nach Antriebsmoment besteht (erkennbar z. B. an unbetä­ tigtem Fahrpedal oder nicht-positiver Momentenforderung eines Fahrautomaten wie etwa ACC). Sobald eine der oben genannten Bedingungen nicht mehr erfüllt ist, wird die Ad­ aption des Greifpunkts abgebrochen.
  • - Zur Ermittlung der Situationen, die vor Beginn der Adapti­ on vorliegen sollen:
    Zusätzlich ist es vorteilhaft, vor Beginn einer Adaption des Greifpunkts der Kupplung zu prüfen, ob
    • - der Betrag des Gradienten der Drehzahl des Fahrzeugmo­ tors kleiner einer applizierbaren Schwelle ist und/oder
    • - der Betrag des Gradienten der Drehzahl des elektrischen Generators kleiner einer weiteren applizierbaren Schwelle ist und/oder
    • - der Betrag des Gradienten der Drehzahl der Eingangswel­ le des Getriebes kleiner einer weiteren applizierbaren Schwelle ist.
Trifft eine dieser Bedingungen nicht zu, wird die mit der Applikation nicht begonnen.
2. Zur zweiten Ausführungsform der Erfindung
Während die erste Ausführungsform der Erfindung die Adap­ tion der Kupplungskennlinie im Bereich geringerer Kupp­ lungsmomente beschreibt, zeigt die im folgenden beschrie­ benen Ausführungsform die Adaption der Kupplungskennlinie im Bereich mittlerer bis hoher Momente unter Verwendung eines mit der Eingangswelle des Getriebes verbundenen elektrischen Generators.
Zu der zweiten Ausführungsform der Erfindung zeigt die schon beschriebene Fig. 1b den grundsätzlichen Aufbau des Antriebsstrangs eines Fahrzeugs. Wie schon beschrieben verfügt der elektrische Generator 17 über eine elektroni­ sche Steuerung 16, die zumindest die Last des Generators und damit das Drehmoment, das an der Eingangswelle des Ge­ triebes 12 abgenommen wird, beeinflussen kann. Zur Erhö­ hung der Last kann z. B. die Erregung erhöht werden, wor­ aufhin der elektrische Generator 17 mehr elektrische Ener­ gie als zuvor abgibt. Diese erhöhte elektrische Energie kann z. B. zum Laden der Fahrzeugbatterie benutzt werden oder im Wechselrichter in Wärme umgewandelt werden. Wei­ terhin wird in der Fig. 1b der Fahrzeugmotor 10 von einer elektronischen Steuerung 18 gesteuert, die das Drehmoment des Motors vorgeben kann. Diese Steuerung kann ein Signal (md_ma_delta) von der Kupplungssteuerung empfangen und daraufhin das vom Motor abgegebene Drehmoment erhöhen. Darüber hinaus sind Einrichtungen oder Verfahren zur Er­ fassung des vom Fahrzeugmotor abgegebenen Drehmoments md_ma vorgesehen. Solche Verfahren sind bekannt und werten in der Regel die in den Motor einströmenden Massen an Luft und Kraftstoff sowie weitere in der Motorsteuerung bekann­ te Größen (z. B. Zündwinkel beim Ottomotor, Abgasrückfüh­ rung beim Dieselmotor) aus.
Der Ablauf der Adaption wird anhand der Fig. 5 darge­ stellt.
2a) Adaption der Kupplungskennlinie
Die Ermittlung der Kupplungskennlinie erfolgt vorteilhafter­ weise in Situationen, wo einerseits das vom Fahrzeugmotor 10 abgegebene Drehmoment md_ma relativ genau bekannt ist und andererseits ein kurzfristiger geringer Schlupf der Kupplung 11 nicht besonders störend ist. Dies geschieht in dem nach dem Startschritt 51 abzuarbeitenden Schritt 52 der Fig. 5.
Solche Situationen liegen in der Regel im normalen Fahrbe­ trieb mit nur geringer Dynamik in der Momentenforderung an den Fahrzeugmotor vor. Voraussetzung ist in jedem Fall eine geschlossene Kupplung. Die Adaption der Kupplungskennlinie darf also insbesondere beim Anfahren mit schleifender Kupp­ lung und während einer Schaltung nicht erfolgen. Eine ver­ tiefte Diskussion der Situationen, in denen die Kuppungs­ kennlinie werden kann, erfolgt im folgenden Abschnitt 2c.
Zu Beginn einer Adaption der Kupplungskennlinie liegt eine Situation vor, wo im Getriebe 12 ein Gang eingelegt ist und die Kupplung 11 geschlossen ist. Das Drehmoment md_ma des Fahrzeugmotors 10 wird über die Kupplung 11 an den elektrischen Generator 17 und über das Getriebe 12 an die Antriebsräder 13 übertragen. Während der Adaption über­ trägt die Kupplungssteuerung 14 Signale an die Generator­ steuerung 17 und an die Motorsteuerung 18. An die Motor­ steuerung 18 wird ein Signal md_ma_delta zur Erhöhung des Drehmoments übertragen, welches den Motor 10 veranlaßt, ein um diesen Betrag erhöhtes Drehmoment abzugeben. Beson­ ders vorteilhaft ist es, diese Momentenerhöhung md_ma_delta langsam mit einer steigenden Rampe ausgehend vom Wert Null zu steigern.
An die Generatorsteuerung 17 wird gleichzeitig ein Signal md_gen_delta übertragen, welches den Generator 17 veran­ laßt, mehr Drehmoment aufzunehmen. Hierzu kann z. B. die Erregung erhöht werden, woraufhin der elektrische Genera­ tor 17 mehr elektrische Energie als zuvor abgibt. Diese erhöhte elektrische Energie kann, wie schon erwähnt, zum Laden der Fahrzeugbatterie benutzt werden oder im Wechsel­ richter in Wärme umgewandelt werden.
Besonders vorteilhaft ist es, die Momentenaufnahme des elektrischen Generators 17 im gleichen Maße zu erhöhen wie das vom Motor abgegebene Drehmoment ansteigt (md_gen_delta = md_ma_delta). In diesem Fall ändert sich das auf die An­ triebsräder 13 wirkende Drehmoment nicht, wodurch gewähr­ leistet ist, daß sich die Beschleunigung des Fahrzeugs durch die Adaption nicht ändert.
Zu Beginn der Adaption der Kupplungskennlinie weist die Kupplungssteuerung 14 das Stellglied 15 an, die Kupplung 11 so einzustellen, daß das gerade vom Fahrzeugmotor 10 abgegebene Drehmoment bei md_ma_delta = 0 mit einer gewis­ sen Sicherheitsreserve (von beispielsweise etwa 15%) über­ tragen werden kann (Schritt 53). Hierzu werden die letzten gespeicherten Werte der Kupplungskennlinie verwandt. Wäh­ rend der Adaption hält die Kupplungssteuerung 14 die Posi­ tion des Stellglieds 15 und somit das von der Kupplung 11 übertragbare Drehmoment fest (Schritt 54). Sobald das vom Fahrzeugmotor 10 abgegebene und vom elektrischen Generator 17 sowie den Antriebsrädern 13 aufgenommene Drehmoment das von der Kupplung übertragbare Drehmoment übersteigt, tritt Schlupf an der Kupplung 11 auf. Verfahren zur Detektion des Schlupfes werden unten im folgenden Abschnitt 2b be­ schrieben.
Sobald im Schritt 55 ein Kupplungsschlupf detektiert wur­ de, kann ausgehend von der aktuellen Position des Stell­ glieds 15 und dem vom Fahrzeugmotor 10 abgegebenen Drehmo­ ment md_ma die Kupplungskennlinie modifiziert werden (Schritt 56).
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird die Kupplungs­ kennlinie mit einem Faktor multipliziert, der der Abwei­ chung zwischen dem aktuell vom Fahrzeugmotor 10 abgegebe­ nen Drehmoment und dem für die aktuelle Kupplungsposition gespeicherten übertragbaren Kupplungsmoment entspricht. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung können auch nur einzelne Punkte auf der Kupplungskennlinie, die in der Nä­ he des aktuell vom Fahrzeugmotor 10 abgegebenen Drehmoment liegen, entsprechend modifiziert werden.
2b) Detektion von Kupplungsschlupf
Zur Erkennung von Kupplungsschlupf gibt es mehrere Mög­ lichkeiten, die im Schritt 55 dargestellt sind:
  • 1. Möglichkeit zur Erkennung des Kupplungsschlupfes:
    Es kann geprüft werden, ob der Betrag der Differenz zwischen der Drehzahl n_gen des elektrischen Generators 17 und der Drehzahl n_m des Fahrzeugmotors 10, divi­ diert durch die Übersetzung ugen des elektrischen Ge­ nerators 17, größer ist als eine applizierbare Schwel­ le.
    (|n_m - (n_gen/u_gen)| < Schwelle1 ?)
  • 2. Möglichkeit zur Erkennung des Kupplungsschlupfes:
    Verfügt das Fahrzeug über eine Vorrichtung zur Erfas­ sung der Drehzahl n_ge der Eingangswelle des Getriebes 12 (die der Kupplungsausgangsdrehzahl entspricht), kann alternativ auch geprüft werden, ob der Betrag der Dif­ ferenz zwischen der Drehzahl n_m des Fahrzeugmotors 10 und der Drehzahl n_ge der Eingangswelle des Getriebes größer ist als eine applizierbare Schwelle1.
    (|n_m - n_ge| < Schwelle1 ?)
  • 3. Möglichkeit zur Erkennung des Kupplungsschlupfes:
    Da zu Beginn der Adaption der Fahrzeugmotor 10 durch die Last des elektrischen Generators 17 belastet ist, wird der Fahrzeugmotor 10 durch das Öffnen der Kupplung 11 entlastet und seine Drehzahl n_m steigt kurzfristig an. Deshalb kann auch die Bedingung, daß der Gradient d n_m/dt der Drehzahl des Fahrzeugmotors 10 größer als eine applizierbare (positive) Schwelle4 ist, zur Detek­ tion von Kupplungsschlupf herangezogen werden.
    (dn_m/dt < Schwelle2 < 0).
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in der Fig. 6 zu sehen. Die 61, 62, 63 und 64 entsprechen dabei den in der Fig. 5 dargestellten Schritten 51, 52, 53 und 54. Gemäß dieser Variante wird beim Vorliegen der oben aufgeführten Bedingungen 1 bis 3 (einzeln oder in Kombina­ tion, Schritt 65) zunächst die Kupplungskennlinie noch nicht modifiziert, sondern die Zusatzmomente für den Fahr­ zeugmotor und den elektrischen Generator (md_ma_delta und md_gen_delta) werden wieder reduziert (Schritt 66). Hierzu kann entweder die gleiche Rampe wie zum Erhöhen eingesetzt werden, wobei lediglich das Vorzeichen des Gradienten ver­ tauscht wird. Besonders vorteilhaft ist es hier jedoch, die Steuerungen 14 und 16 des Fahrzeugmotors 10 und des elektrischen Generators 17 so anzusteuern, daß die zusätz­ lichen Momente schneller abgebaut werden als sie vorher aufgebaut wurden.
In dieser Variante wird die Kupplungskennlinie erst dann im Schritt 68 modifiziert, wenn im Schritt 67 erfaßt wur­ de, daß folgende Situationen (einzeln oder in Kombination) vorliegen:
  • - |n_m - (n_gen/u_gen)| < Schwelle1 ?
  • - |n_m - n_ge| < Schwelle1 ?
  • - dn_m/dt < - Schwelle2 < 0
Nach der Modifikation der Kupplungskennlinie im Schritt 68 wird das Stellglied wieder so eingestellt, daß die Kupp­ lung das Drehmoment des Fahrzeugmotors sicher übertragen kann.
Nach dem Endschritt 57 bzw. 69 werden, je nach Ausfüh­ rungsform, die Abläufe der Fig. 5 bzw. 6 erneut gestar­ tet.
2c) Situationen, in denen die Kupplungskennlinie adaptiert werden kann
Für die Adaption der Kupplungskennlinie nach dem oben be­ schriebenen Verfahren muß einerseits das vom Fahrzeugmotor 10 abgegebene Drehmoment relativ genau bekannt sein und andererseits ein kurzfristig geringer Schlupf der Kupplung 11 akzeptabel sein. Zudem muß sowohl im Fahrzeugmotor als auch im Verbrennungsmotor noch eine Reserve zur Erhöhung des Drehmoments vorhanden sein.
  • - Situationen, die vor und während der Adaption vorliegen sollen:
    Zwingend erforderlich ist, daß im Getriebe 12 ein Gang eingelegt ist. Weiterhin muß bei Beginn einer Adaption die Kupplung geschlossen sein. Optional kann gefordert werden, daß sich während der Adaption der Wunsch nach Antriebsmoment nicht stark ändert. Dies bedeutet, daß sich die Stellung des Fahrpedals nicht stark ändern darf oder, bei einem Fahrautomaten wie etwa ACC (Ab­ standsradar-System), sich dessen Momentenforderung nicht stark ändern darf. Sobald eine der oben genannten Bedingungen nicht mehr erfüllt ist, wird die Adaption der Kupplungskennlinie abgebrochen. Sobald eine Schal­ tung eingeleitet wird, muß die Adaption ebenfalls abge­ brochen werden.
  • - Situationen, die vor Beginn der Adaption vorliegen sol­ len:
    Zusätzlich ist es vorteilhaft, vor Beginn einer Adapti­ on des Greifpunkts der Kupplung zu prüfen, ob
  • - der Betrag |dn_m/dt| des Gradienten der Drehzahl des Fahrzeugmotors kleiner einer applizierbaren Schwelle ist und/oder
  • - der Betrag |dn_m/dt| des Gradienten der Drehzahl des elektrischen Generators kleiner einer weiteren appli­ zierbaren Schwelle ist und/oder
  • - der Betrag |dn_m/dt| des Gradienten der Drehzahl der Eingangswelle des Getriebes kleiner einer weiteren applizierbaren Schwelle ist und/oder
  • - das vom Fahrzeugmotor abgegebene Drehmoment md_ma um mindestens einen Faktor (von der Größe her etwa 25%) unterhalb des bei der aktuellen Drehzahl maximal er­ reichbaren Drehmoments liegt.
Trifft eine dieser Bedingungen nicht zu, wird mit der Applikation nicht begonnen.
3. Zur dritten Ausführungsform der Erfindung
Die erste Ausführungsform bzw. zweite Ausführungsform der Erfindung beschreibt die Adaption der Kupplungskennlinie im Bereich geringerer bzw. mittlerer bis hoher Momente im Normalfahrbetrieb des Fahrzeugs. Die dritte Ausführungs­ form der Erfindung betrifft dagegen die Inbetriebnahme ei­ ner automatischen Kupplung bei Kraftfahrzeugen unter Ver­ wendung eines mit dem Getriebeeingang verbundenen Nebenag­ gregats. Insbesondere zeigt diese Ausgestaltung eine Mög­ lichkeit, für jedes Fahrzeug mit einem getriebeseitig an­ gebrachten Startergenerator eine individuelle Kupplungs­ kennlinie bei der Inbetriebnahme und im Servicefall aufzu­ nehmen. Die genaue Kenntnis der Kennlinie, die den Zusam­ menhang zwischen der Einstellung des Stellglieds 15 und dem von der Kupplung 11 übertragbaren Moment wiedergibt, ist wichtig für eine präzise und komfortable Kupplungsan­ steuerung. Zur Adaption dieser Kennlinie sind mehrere Ver­ fahren bekannt. Dabei wird immer eine für diesen Typ von Kupplungen charakteristische Kupplungskennlinie im Steuer­ geräteprogramm hinterlegt bzw. gespeichert und durch Addi­ tion und Multiplikation mit Parametern, die sich durch ei­ ne Adaption ermitteln lassen, angepaßt.
Die dritte Ausführungsform beschreibt, wie die oben definierte Kupp­ lungskennlinie unter Zuhilfenahme eines steuerbaren elektrischen Ge­ nerators bzw. Starter-Generators auf der Eingangswelle des Getriebes ermittelt werden kann. Voraussetzung ist, daß der Fahrzeugmotor mit einer elektronischen Steuerung, die das vom Motor abgegebene Moment oder die Drehzahl steuert, ausgerüstet ist. Den grundsätzlichen Auf­ bau der dritten Ausführungsform zeigt die Fig. 1c mit den schon be­ schriebenen Elementen.
3a) Ermittlung der Kupnlungskennlinie
Für die Ermittlung der Kupplungskennlinie wird eine Sequenz von Be­ fehlen ausgelöst, die von einem an eine Kommunikationsleitung ange­ schlossenen (nicht in der Fig. 1c dargestellten) Diagnosegerät kom­ men. Als erstes wird das Getriebe in die Neutralstellung gebracht und das Programm der (nicht in der Fig. 1c dargestellten) Getriebesteue­ rung wird dort elektronisch verriegelt. Diese Verriegelung wird erst nach Abschluß der Ermittlung der Kennlinie wieder aufgehoben, so daß alle weiteren Maßnahmen in der Neutralstellung des Getriebes gemacht werden.
Der Verbrennungsmotor 10 muß zu Beginn laufen und wird durch seinen Leerlaufregler während des ganzen Vorgangs am Laufen gehalten. In den im folgenden beschriebenen drei Phasen, die in der Fig. 9 darge­ stellt sind, werden die Werte für die zu übertragenden Momente über den Weg des Ausrücklagers der Kupplung ermittelt. Diese entsprechen den drei Momentenbereichen. Der erste Bereich und damit die erste Phase ist dadurch gekennzeichnet, daß fast kein oder nur ein sehr ge­ ringes Moment übertragen wird. Hier wird im wesentlichen der Punkt (weg) gesucht, bei dem die Kupplung überhaupt anfängt Moment zu über­ tragen. Dieser Wert wird Greifpunkt genannt. In der zweiten Phase werden die Werte für den Weg bestimmt, die relativ niedrigen Momenten entsprechen. In der dritten Phase werden hohe Momente und Wege ermit­ telt. Die Positionen die sehr hohen Momenten entsprechen, werden nur mit Hilfe von Erfahrungswerten aus den bekannten Werten interpoliert.
Phase 1
Als erstes wird der Greifpunkt ermittelt. Dazu wird die Kupplung 11 maximal geöffnet. Der Motor 10 läuft bei einer fest vorgegebenen Drehzahl oder im Leerlauf, die Getriebeeingangswelle wird durch den Generator 17 gestoppt. Der Generator 17 wird stromlos gemacht und die Kupplung 11 langsam in Richtung "Schließen" verfahren. Der Greifpunkt ist dann erreicht, wenn an der Getriebeeingangswelle und oder am Generator eine Drehzahl ungleich Null detektiert wird. Die Kupplung 11 wird wieder geöffnet, die Getriebeeingangswelle mit dem Generator 17 gestoppt und der Vorgang so mehrmals wieder holt. Der endgültige Wert für den Greifpunkt ist dann der Mittelwert aus den ermittelten Werten.
Phase 2
Die weiteren Werte der Kupplungskennlinie werden durch das Auftre­ ten von Schlupf über der Kupplung 11 bei einem definierten Moment ermittelt. Die Kupplung 11 wird auf eine Wegposition (Sollposition) gefahren, bei der ein hohes Moment übertragen werden kann. Vom Ver­ brennungsmotor 10 wird eine definierte feste Drehzahl verlangt. Diese Drehzahl wird mit einem Drehzahlregler hoher Güte einstellt. Mit dem Generator 17 an der Getriebeeingangswelle wird ein Lastmo­ ment eingestellt. Die Kupplung 11 wird langsam in Richtung "Öffnen" verfahren. Beim Auftreten von Schlupf ist gerade der Wert erreicht, den die Kupplung 11 in dieser Position übertragen kann. Da dieser Wert für den Weg am Ausrücklager mit einer Hysterese behaftet ist, wird ein zweiter Wert ermittelt, bei dem bei gleichem Moment der Schlupf wieder abgebaut wird. Die beiden Werte werden auf geeignete Weise gemittelt und als ein Stützwert der Kupplungskennlinie abge­ speichert. Diese Prozedur wird mit verschiedenen Momenten durchlau­ fen, so daß hinreichend viele Stützstellen im mittleren Momentenbe­ reich ermittelt werden. Dabei wird darauf geachtet, daß diese Er­ mittlung bei einer konstanten Kupplungstemperatur gemacht werden. Das wird unter anderem dadurch erreicht, daß nach einer Ermittlung mit hohem Momentenwert eine mit einem niedrigen folgt.
Erkennung von Schlupf
Wie schon erwähnt gibt es zur Erkennung von Kupplungsschlupf mehre­ re Verfahren:
  • - Es kann geprüft werden, ob der Betrag der Differenz zwischen der Drehzahl des elektrischen Generators und der Drehzahl des Fahr­ zeugmotors, dividiert durch die Übersetzung des elektrischen Ge­ nerators, größer ist als eine applizierbare Schwelle.
    (|n_m - (n_gen/u_gen)| < Schwelle1 ?)
  • - Verfügt das Fahrzeug über eine Vorrichtung zur Erfassung der Drehzahl der Eingangswelle des Getriebes, kann alternativ auch geprüft werden, ob der Betrag der Differenz zwischen der Dreh­ zahl des Fahrzeugmotors und der Drehzahl der Eingangswelle des Getriebes größer ist als eine applizierbare Schwelle1.
    (|n_m - n_ge| < Schwelle1 ?)
  • - Es kann auch die Bedingung, daß der Gradient der Drehzahl des Fahrzeugmotors größer als eine applizierbare (positive) Schwel­ le2 ist, zur Detektion von Kupplungsschlupf herangezogen werden, da beim Öffnen der Kupplung der Motor entlastet wird, wenn Schlupf auftritt und er beschleunigt.
    (d n_m/dt < Schwelle2 < 0)
Phase 3
Mit der Methode der Phase 2 lassen sich nur solche Kupplungsmomente ermitteln, die vom Generator 17 auch erzeugt werden können. Die hö­ heren Momentenwerte werden in der Phase drei ermittelt. Hier wird der Gradient der Drehzahl bei bekannter Massenträgheit verwendet, um das Moment zu bestimmen. Dabei wird wie folgt vorgegangen:
Der Verbrennungsmotor 10 wird auf eine erhöhte Drehzahl (ca. 3500 1/min) geregelt. Die Kupplung 11 ist offen, die Getriebeeingangs­ welle mit Hilfe des Generators 17 gestoppt. Das Kupplungsausrückla­ ger wird schnell auf eine Sollposition, die einem hohen Moment ent­ sprechen müßte, gefahren. Dabei kann vom Generator 17 ein definier­ tes Lastmoment gefordert werden. Wenn die Kupplung 11 ihre Sollpo­ sition erreicht hat, wird der Gradient der Drehzahl ermittelt und mit Hilfe des bekannten Massenträgheitsmoments das Moment ermit­ telt, das für diese Beschleunigung nötig war. Dieses Beschleuni­ gungsmoment und das Lastmoment des Generators 17 bilden zusammen den Wert des Momentes welches bei der gegebenen Position des Aus­ rücklagers von der Kupplung 11 übertragen werden konnte. Dieses Wertepaar bildet eine weitere Stützstelle der Kupplungskennlinie. Diese Messung wird wiederholt.
Mit den oben beschriebenen Methoden läßt sich die gesamte Kupplungs­ kennlinie, die in der Fig. 9 beispielhaft dargestellt ist, aufneh­ men. Dabei ist es unerheblich, ob die Aufbereitung der Meßdaten di­ rekt im Kupplungssteuergerät 14 erfolgt oder ob sie im angeschlosse­ nen Diagnosegerät verarbeitet werden und dann nachträglich als ferti­ ge Kennlinie wieder in das Kupplungssteuergerät 14 zurückgeschrieben werden.

Claims (15)

1. Verfahren zur Ermittlung des Greifpunktes einer im An­ triebsstrang eines Kraftfahrzeugs zusammen mit einem Fahr­ zeugmotor (10) und einem Getriebe (12) angeordneten und eine Eingangs- und Ausgangswelle aufweisenden steuerbaren Servo­ kupplung (11), wobei durch die Ausgangswelle der Servokupp­ lung ein steuerbares Nebenaggregat (17), insbesondere ein elektrischer Generator, angetrieben wird und eine die Dreh­ zahl der Ausgangswelle repräsentierende Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) erfaßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - ein vorgebbarer oder vorgegebener Betriebszustand des An­ triebsstrangs erfaßt oder eingestellt wird,
  • - das Nebenaggregat (17) und die Servokupplung (11) in Reak­ tion auf die Erfassung oder Einstellung des Betriebszu­ standes in vorgebbarer oder vorgegebenen Weise angesteuert werden, und
  • - während dieser Ansteuerung wenigstens abhängig von der er­ faßten Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) der Greifpunkt ermit­ telt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgebbare oder vorgegebene Betriebszustand dann erfaßt wird, wenn sich das Getriebe (12) in seiner Neutralstellung befindet und die Kupplung (11) geschlossen ist, wobei insbe­ sondere vorgesehen ist, daß ein vorgebbarer oder vorgegebe­ ner Betriebszustand des Antriebsstrangs dann erfaßt wird, wenn weiterhin wenigstens eine der Bedingungen
  • - Stillstand des Fahrzeugs,
  • - Betätigung der Betriebs- und/oder Feststellbremse,
  • - keine Antriebsforderung,
  • - erfaßt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgebbare oder vorgegebene Betriebszustands dann erfaßt wird, wenn sich das Getriebe (12) in einer Fahrstufe (keine Neutralstellung) befindet und die Kupplung (11) geschlossen ist, wobei insbesondere vorgesehen ist, daß ein vorgebbarer oder vorgegebener Betriebszustand des Antriebsstrangs dann erfaßt wird, wenn weiterhin wenigstens erfaßt wird, daß eine im wesentlichen konstante Antriebsforderung vorliegt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - eine Ausgangsdrehzahl des Fahrzeugmotors (10) repräsentie­ rende Motordrehzahlgröße (n_m) und/oder
  • - eine das Ausgangsdrehmoment des Fahrzeugmotors (10) reprä­ sentierende Motormomentengröße (md_ma) erfaßt wird, und
  • - der vorgebbare oder vorgegebene Betriebszustands dann er­ faßt wird, wenn
  • - die zeitliche Änderung der Motordrehzahlgröße (n_m), insbesondere der Betrag der zeitlichen Änderung, klei­ ner als ein vorgegebener oder vorgebbarer erster Schwellenwert ist und/oder
  • - die zeitliche Änderung der Drehzahlgröße (n_ge, n_gen), insbesondere der Betrag der zeitlichen Änderung, klei­ ner als ein vorgegebener oder vorgebbarer zweiter Schwellenwert ist und/oder
  • - die Motormomentengröße (md_ma) kleiner als die momentan maximal erreichbare Motorausgangsmoment ist.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ermittlung des Greifpunktes beendet wird, wenn der vor­ gebbare oder vorgegebene Betriebszustands des Antriebs­ strangs nicht mehr erfaßt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Reaktion auf die Erfassung des Betriebszustandes
  • - das Nebenaggregat (17) derart angesteuert wird, daß die Ausgangswelle der Servokupplung (11) in vorgebbarer oder vorgegebener Weise, insbesondere mit einem geringen Drehmoment, belastet wird und
  • - die Servokupplung (11) im Sinne eines Öffnens angesteuert wird und
  • - während des Öffnens der Kupplung abhängig von der erfaßten Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) der Greifpunkt ermittelt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß während des Öffnens der Kupplung (11) der Greifpunkt abhän­ gig von der Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) und/oder abhängig von der zeitlichen Änderung (d n_ge/dt, d n_gen/dt) der Drehzahlgröße und/oder abhängig von einer ermittelten, den Kupplungsschlupf repräsentierenden Schlupfgröße [n_m-n_ge, n_m-(n_gen/u_gen)] und/oder abhängig von einer die Ausgangs­ drehzahl des Fahrzeugmotors (10) repräsentierenden Mo­ tordrehzahlgröße (n_m) und/oder abhängig von einer das Aus­ gangsdrehmoment des Fahrzeugmotors (10) repräsentierenden Motormomentengröße (md_ma) ermittelt wird, wobei insbesonde­ re vorgesehen ist, daß der Greifpunkt dann ermittelt wird, wenn
  • - die zeitliche Änderung (d n_ge/dt, d n_gen/dt) der Dreh­ zahlgröße einen vorgegebener oder vorgebbarer dritten Schwellenwert unterschreitet, und/oder
  • - die Schlupfgröße einen vorgegebener oder vorgebbarer vier­ ten Schwellenwert überschreitet und/oder
  • - die zeitliche Änderung (d n_m/dt) der Motordrehzahlgröße (n_m) einen vorgegebener oder vorgebbarer vierten Schwel­ lenwert überschreitet und/oder
  • - die zeitliche Änderung der Motormomentengröße (md_ma) ei­ nen vorgegebener oder vorgebbarer fünften Schwellenwert überschreitet.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - während des Öffnens der Kupplung ein erster Wert für den Greifpunkt ermittelt wird und
  • - anschließend ein Schließen der Kupplung stattfindet und während des Schließens der Kupplung abhängig von der er­ faßten Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) ein zweiter Wert für den Greifpunkt ermittelt wird und
  • - der Greifpunkt aus den ersten und zweiten Wert ermittelt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Reaktion auf die Erfassung des Betriebszustandes weiterhin der Fahrzeugmotor (10) in vorgebbarer oder vorgegebenen Wei­ se angesteuert wird, wobei insbesondere vorgesehen ist, daß in Reaktion auf die Erfassung des Betriebszustandes
  • - die Servokupplung (11) derart angesteuert werden, daß sie das momentan vorliegende Ausgangsmoment (md_ma) des Fahr­ zeugmotors, insbesondere mit einer vorgebbaren Sicher­ heitsreserve, überträgt,
  • - das Ausgangsmoment (md_ma) des Fahrzeugmotors, insbesonde­ re rampenförmig, erhöht wird, und/oder
  • - das Nebenaggregat (17) im Sinne einer erhöhten Drehmoment­ aufnahme, insbesondere abhängig von der Erhöhung des Aus­ gangsmoments (md_ma) des Fahrzeugmotors, angesteuert wird und
  • - während der Erhöhung des Ausgangsmoments (md_ma) des Fahr­ zeugmotors abhängig von der erfaßten Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) der Greifpunkt ermittelt wird, wobei insbesondere vorgesehen ist, daß der Kupplungsschlupf erfaßt wird und abhängig von dem erfaßten Kupplungsschlupf der Greifpunkt ermittelt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgebbare oder vorgegebene Betriebszustands derart ein­ gestellt wird, daß
  • - das Getriebe (12) in seine Neutralstellung geschaltet wird,
  • - das Nebenaggregat (17) derart angesteuert wird, daß es ein vorgegebenes oder vorgebbares Drehmoment aufnimmt, die Kupplung (11) zunächst vollständig geöffnet ist und anschließend im Sinne eines Schließens angesteuert wird und
  • - während des Schließens der Kupplung abhängig von der er­ faßten Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) der Greifpunkt ermit­ telt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgebbare oder vorgegebene Betriebszustands derart ein­ gestellt wird, daß
  • - das Getriebe (12) in seine Neutralstellung geschaltet wird,
  • - am Fahrzeugmotor eine vorgegebene oder vorgebbare Aus­ gangsdrehzahl eingestellt wird,
  • - das Nebenaggregat (17) derart angesteuert wird, daß es ein vorgegebenes oder vorgebbares Drehmoment aufnimmt,
  • - die Kupplung (11) zunächst zur Übertragung eines hohen Drehmoments geschlossen wird und anschließend im Sinne ei­ nes Öffnens angesteuert wird und
  • - während des Öffnens der Kupplung abhängig von der erfaßten Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) der Greifpunkt ermittelt wird, wobei insbesondere vorgesehen ist, daß der Kupplungs­ schlupf erfaßt wird und abhängig von dem erfaßten Kupp­ lungsschlupf der Greifpunkt ermittelt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - während des Öffnens der Kupplung abhängig von der erfaßten Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) ein erster Wert für Greifpunkt ermittelt wird und
  • - anschließend die Kupplung (11) im Sinne eines Schließens angesteuert wird und während des Schließens der Kupplung abhängig von der erfaßten Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) ein zweiter Wert für Greifpunkt ermittelt wird und
  • - der Greifpunkt aus den ersten und zweiten Wert ermittelt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgebbare oder vorgegebene Betriebszustands derart ein­ gestellt wird, daß
  • - das Getriebe (12) in seine Neutralstellung geschaltet wird,
  • - das Nebenaggregat (17) derart angesteuert wird, daß es ein vorgegebenes oder vorgebbares Drehmoment aufnimmt,
  • - am Fahrzeugmotor eine vorgegebene oder vorgebbare Aus­ gangsdrehzahl eingestellt wird,
  • - die Kupplung (11) zunächst vollständig geöffnet ist und anschließend im Sinne eines Schließens angesteuert wird, wobei insbesondere vorgesehen ist, daß die Kupplung eine vorgegebene oder vorgebbare Sollposition einnimmt, und
  • - während des Schließens der Kupplung abhängig von der er­ faßten Drehzahlgröße (n_ge, n_gen), insbesondere abhängig von der zeitlichen Änderung der Drehzahl, der Greifpunkt ermittelt wird.
14. Vorrichtung zur Ermittlung des Greifpunktes einer im An­ triebsstrang eines Kraftfahrzeugs zusammen mit einem Fahr­ zeugmotor (10) und einem Getriebe (12) angeordneten und eine Eingangs- und Ausgangswelle aufweisenden steuerbaren Servo­ kupplung (11), wobei durch die Ausgangswelle der Servokupp­ lung ein steuerbares Nebenaggregat (17), insbesondere ein elektrischer Generator, angetrieben wird und eine die Dreh­ zahl der Ausgangswelle repräsentierende Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) erfaßt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß Mittel (14, 16) vorgesehen sind, mittels
  • - ein vorgebbarer oder vorgegebener Betriebszustand des An­ triebsstrangs erfaßt oder eingestellt wird,
  • - das Nebenaggregat (17) und die Servokupplung (11) in Reak­ tion auf die Erfassung oder Einstellung des Betriebszu­ standes in vorgebbarer oder vorgegebenen Weise angesteuert werden, und
  • - während dieser Ansteuerung wenigstens abhängig von der er­ faßten Drehzahlgröße (n_ge, n_gen) der Greifpunkt ermit­ telt wird.
DE19915207A 1999-04-03 1999-04-03 Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung des Greifpunktes bei einer Servokupplung Withdrawn DE19915207A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19915207A DE19915207A1 (de) 1999-04-03 1999-04-03 Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung des Greifpunktes bei einer Servokupplung
IT2000MI000512A IT1319404B1 (it) 1999-04-03 2000-03-14 Procedimento e dispositivo per determinare il punto di presa in uninnesto a frizione servoassistito
FR0004204A FR2791749B1 (fr) 1999-04-03 2000-04-03 Procede et dispositif pour determiner le point d'attaque d'un embrayage assiste
JP2000105397A JP2000326762A (ja) 1999-04-03 2000-04-03 サーボクラッチのグリップ点の認識方法及びその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19915207A DE19915207A1 (de) 1999-04-03 1999-04-03 Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung des Greifpunktes bei einer Servokupplung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19915207A1 true DE19915207A1 (de) 2000-10-05

Family

ID=7903471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19915207A Withdrawn DE19915207A1 (de) 1999-04-03 1999-04-03 Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung des Greifpunktes bei einer Servokupplung

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2000326762A (de)
DE (1) DE19915207A1 (de)
FR (1) FR2791749B1 (de)
IT (1) IT1319404B1 (de)

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002079663A2 (de) * 2001-04-02 2002-10-10 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zur steuerung einer automatisierten kupplung
WO2002097290A2 (de) * 2001-05-29 2002-12-05 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zum einstellen des greifpunktes einer von einem kupplungsaktor betätigten kupplung sowie steuersystem
FR2827929A1 (fr) * 2001-07-26 2003-01-31 Luk Lamellen & Kupplungsbau Procede et dispositif de reglage autonome du point d'activation d'un embrayage automatise contenu dans une chaine motrice d'un vehicule
EP1097833A3 (de) * 1999-11-03 2003-11-19 Adam Opel Ag Verfahren zur Ermittlung des Tastpunktes einer automatisch betätigten Reibungskupplung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges mit Verbrennungsmotor
DE10232805A1 (de) * 2002-07-19 2004-02-05 Bayerische Motoren Werke Ag Startergeneratorvorrichtung und Verfahren zum Steuern einer Startergeneratorvorrichtung bei einem Kraftfahrzeug
EP1571362A1 (de) * 2004-03-03 2005-09-07 LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG Verfahren zur Tastpunktermittlung bei der Erst- oder Wiederinbetriebnahme der Kupplung eines automatisierten Getriebes und System hierzu
EP1741950A1 (de) * 2005-07-06 2007-01-10 Getrag Ford Transmissions GmbH Verfahren zur Ermittlung des Greifpunktes einer Kupplung
WO2007125062A1 (de) * 2006-04-28 2007-11-08 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur ermittlung einer drehmomentkennlinie einer automatisierten reibungskupplung
WO2008028817A1 (de) * 2006-09-08 2008-03-13 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur detektierung des anlegepunktes einer kupplung, insbesondere einer nassen anfahrkupplung
WO2008028818A1 (de) * 2006-09-08 2008-03-13 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur detektierung des anlegepunktes einer kupplung, insbesondere einer nassen anfahrkupplung
DE10320187B4 (de) * 2003-05-07 2008-11-06 Zf Sachs Ag Ansteuersystem für ein Fahrzeug
WO2009053200A1 (de) * 2007-10-25 2009-04-30 Robert Bosch Gmbh Triebstranganordnung eines fahrzeugs und verfahren zur steuerung des betriebes derselben
DE102007055743A1 (de) * 2007-12-10 2009-06-18 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Ermittlung des axialen Verschleißes und der Gegenkraftsteigung bei einem Lamellenschaltelement
DE102008011082A1 (de) * 2008-02-26 2009-08-27 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verfahren zur Adaption einer proportionalen Kupplung
WO2009127502A1 (de) * 2008-04-14 2009-10-22 Robert Bosch Gmbh Schlupfbetrieb einer kupplung bei hybridantriebsvorrichtungen
WO2009127459A1 (de) * 2008-04-14 2009-10-22 Robert Bosch Gmbh Steuer/regelvorrichtung für einen fahrzeugantrieb, fahrzeugantrieb und verfahren zur regelung/steuerung eines fahrzeugantriebs
DE102008030034A1 (de) * 2008-06-12 2009-12-24 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Kisspointadaption
DE102013208256A1 (de) * 2013-05-06 2014-11-06 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Adaption einer Reibungskupplung
DE10343096B4 (de) * 2002-09-19 2014-12-24 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Vermeiden von durch Axialverschiebungen zwischen einer Kupplungseingangswelle und einer Kupplungsausgangswelle bedingten Referenzpositionsverschiebungen einer von einem Aktor betätigten Kupplung
DE102013226115A1 (de) * 2013-12-16 2015-07-02 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Adaption einer Reibungskupplung
DE102014210526A1 (de) * 2014-06-04 2015-12-17 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Verfahren sowie Steuergerät zur Steuerung einer Reibungskupplung
WO2017194047A1 (de) * 2016-05-10 2017-11-16 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur steuerung einer trennkupplung in einem hybridischen antriebsstrang
DE102016125003A1 (de) * 2016-12-20 2018-06-21 Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer Gmbh & Cie Kg Verfahren zur Einrückpunkt-Ermittlung einer Reibkupplung in einem Hybrid-Antriebsstrang
WO2020088713A1 (de) * 2018-10-30 2020-05-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG VERFAHREN ZUR ERMITTLUNG EINER KUPPLUNGSKENNGRÖßE DURCH EINEN ELEKTROMOTOR
DE102019113957A1 (de) * 2019-05-24 2020-11-26 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Ermittlung einer Drehmomentübertragungseigenschaft einer Kupplung bei abnehmender Abtriebsdrehzahl
DE102013104386B4 (de) 2012-11-09 2022-08-25 Hyundai Motor Company Verfahren zum suchen eines berührungspunktes einer kupplung

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006056530A1 (de) * 2006-11-30 2008-06-05 Volkswagen Ag Verfahren zum Steuern einer Reibungskupplung eines Fahrzeuges
FR2920383B1 (fr) * 2007-08-28 2009-11-20 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de determination du point de liberation d'un dispositif d'embrayage de vehicule automobile a motorisation hybride
FR2929672B1 (fr) * 2008-04-04 2010-08-27 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de determination automatique du point de lechage d'un embrayage par apprentissage

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4011850B4 (de) * 1989-04-17 2006-04-27 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zum Steuern einer zwischen einer Antriebsmaschine und einem Getriebe wirksamen automatisierten Reibungskupplung
US5393274A (en) * 1993-07-19 1995-02-28 Eaton Corporation Touch point identification algorithm for automatic clutch controller
DE19540921A1 (de) 1995-11-03 1997-05-07 Bosch Gmbh Robert System zur Steuerung einer Servokupplung
DE19712871A1 (de) 1997-03-27 1998-10-01 Bosch Gmbh Robert Kupplungssystem

Cited By (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1097833A3 (de) * 1999-11-03 2003-11-19 Adam Opel Ag Verfahren zur Ermittlung des Tastpunktes einer automatisch betätigten Reibungskupplung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges mit Verbrennungsmotor
WO2002079663A3 (de) * 2001-04-02 2003-03-13 Luk Lamellen & Kupplungsbau Verfahren zur steuerung einer automatisierten kupplung
FR2826916A1 (fr) * 2001-04-02 2003-01-10 Luk Lamellen & Kupplungsbau Vehicule motorise
WO2002079663A2 (de) * 2001-04-02 2002-10-10 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zur steuerung einer automatisierten kupplung
US6922623B2 (en) 2001-04-02 2005-07-26 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Method for controlling an automated clutch
DE10213946B4 (de) * 2001-04-02 2017-02-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Steuerung einer automatisierten Kupplung
US7054732B2 (en) 2001-04-02 2006-05-30 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Method for controlling an automated clutch
FR2825434A1 (fr) * 2001-05-29 2002-12-06 Luk Lamellen & Kupplungsbau Procede pour regler le point d'activation d'un embrayage actionne par un actionneur, et systeme de commande
WO2002097290A3 (de) * 2001-05-29 2003-03-20 Luk Lamellen & Kupplungsbau Verfahren zum einstellen des greifpunktes einer von einem kupplungsaktor betätigten kupplung sowie steuersystem
WO2002097290A2 (de) * 2001-05-29 2002-12-05 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren zum einstellen des greifpunktes einer von einem kupplungsaktor betätigten kupplung sowie steuersystem
FR2827929A1 (fr) * 2001-07-26 2003-01-31 Luk Lamellen & Kupplungsbau Procede et dispositif de reglage autonome du point d'activation d'un embrayage automatise contenu dans une chaine motrice d'un vehicule
WO2003016739A1 (de) * 2001-07-26 2003-02-27 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Verfahren und vorrichtung zum autarken einstellen des tastpunktes einer in einem antriebsstrang eines fahrzeugs enthaltenen automatisierten kupplung
DE10232805A1 (de) * 2002-07-19 2004-02-05 Bayerische Motoren Werke Ag Startergeneratorvorrichtung und Verfahren zum Steuern einer Startergeneratorvorrichtung bei einem Kraftfahrzeug
DE10232805B4 (de) * 2002-07-19 2006-05-11 Bayerische Motoren Werke Ag Startergeneratorvorrichtung und Verfahren zum Steuern einer Startergeneratorvorrichtung bei einem Kraftfahrzeug
DE10343096B4 (de) * 2002-09-19 2014-12-24 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Vermeiden von durch Axialverschiebungen zwischen einer Kupplungseingangswelle und einer Kupplungsausgangswelle bedingten Referenzpositionsverschiebungen einer von einem Aktor betätigten Kupplung
DE10320187B4 (de) * 2003-05-07 2008-11-06 Zf Sachs Ag Ansteuersystem für ein Fahrzeug
EP1571362A1 (de) * 2004-03-03 2005-09-07 LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG Verfahren zur Tastpunktermittlung bei der Erst- oder Wiederinbetriebnahme der Kupplung eines automatisierten Getriebes und System hierzu
EP1741950A1 (de) * 2005-07-06 2007-01-10 Getrag Ford Transmissions GmbH Verfahren zur Ermittlung des Greifpunktes einer Kupplung
US8000869B2 (en) 2006-04-28 2011-08-16 Zf Friedrichshafen Ag Method for determining a torque characteristic of an automated friction clutch
WO2007125062A1 (de) * 2006-04-28 2007-11-08 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur ermittlung einer drehmomentkennlinie einer automatisierten reibungskupplung
WO2008028817A1 (de) * 2006-09-08 2008-03-13 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur detektierung des anlegepunktes einer kupplung, insbesondere einer nassen anfahrkupplung
WO2008028818A1 (de) * 2006-09-08 2008-03-13 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur detektierung des anlegepunktes einer kupplung, insbesondere einer nassen anfahrkupplung
WO2009053200A1 (de) * 2007-10-25 2009-04-30 Robert Bosch Gmbh Triebstranganordnung eines fahrzeugs und verfahren zur steuerung des betriebes derselben
US8332110B2 (en) 2007-12-10 2012-12-11 Zf Friedrichshafen Ag Method for determining the axial wear and the counterforce gradient in a multiple disk switching element
DE102007055743A1 (de) * 2007-12-10 2009-06-18 Zf Friedrichshafen Ag Verfahren zur Ermittlung des axialen Verschleißes und der Gegenkraftsteigung bei einem Lamellenschaltelement
DE102008011082A1 (de) * 2008-02-26 2009-08-27 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verfahren zur Adaption einer proportionalen Kupplung
WO2009127459A1 (de) * 2008-04-14 2009-10-22 Robert Bosch Gmbh Steuer/regelvorrichtung für einen fahrzeugantrieb, fahrzeugantrieb und verfahren zur regelung/steuerung eines fahrzeugantriebs
WO2009127502A1 (de) * 2008-04-14 2009-10-22 Robert Bosch Gmbh Schlupfbetrieb einer kupplung bei hybridantriebsvorrichtungen
US8494739B2 (en) 2008-04-14 2013-07-23 Robert Bosch Gmbh Slip operation of a clutch in hybrid drive devices
DE102008030034B4 (de) * 2008-06-12 2010-04-29 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Kisspointadaption
DE102008030034A1 (de) * 2008-06-12 2009-12-24 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Kisspointadaption
DE102013104386B4 (de) 2012-11-09 2022-08-25 Hyundai Motor Company Verfahren zum suchen eines berührungspunktes einer kupplung
DE102013208256A1 (de) * 2013-05-06 2014-11-06 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Adaption einer Reibungskupplung
DE102013226115A1 (de) * 2013-12-16 2015-07-02 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Adaption einer Reibungskupplung
DE102014210526A1 (de) * 2014-06-04 2015-12-17 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Verfahren sowie Steuergerät zur Steuerung einer Reibungskupplung
DE102014210526B4 (de) 2014-06-04 2022-02-24 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Verfahren sowie Steuergerät zur Steuerung einer Reibungskupplung
WO2017194047A1 (de) * 2016-05-10 2017-11-16 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur steuerung einer trennkupplung in einem hybridischen antriebsstrang
DE102016125003A1 (de) * 2016-12-20 2018-06-21 Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Hermann Hagenmeyer Gmbh & Cie Kg Verfahren zur Einrückpunkt-Ermittlung einer Reibkupplung in einem Hybrid-Antriebsstrang
WO2020088713A1 (de) * 2018-10-30 2020-05-07 Schaeffler Technologies AG & Co. KG VERFAHREN ZUR ERMITTLUNG EINER KUPPLUNGSKENNGRÖßE DURCH EINEN ELEKTROMOTOR
US11396916B2 (en) 2018-10-30 2022-07-26 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Method for ascertaining a clutch characteristic variable by means of an electric motor
US11536328B2 (en) 2018-10-30 2022-12-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Method for ascertaining a clutch characteristic variable by means of an electric motor
DE102019113957A1 (de) * 2019-05-24 2020-11-26 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Verfahren zur Ermittlung einer Drehmomentübertragungseigenschaft einer Kupplung bei abnehmender Abtriebsdrehzahl

Also Published As

Publication number Publication date
FR2791749B1 (fr) 2006-06-02
JP2000326762A (ja) 2000-11-28
FR2791749A1 (fr) 2000-10-06
ITMI20000512A1 (it) 2001-09-14
IT1319404B1 (it) 2003-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19915207A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung des Greifpunktes bei einer Servokupplung
DE69611752T2 (de) Verfahren zum Anfahren mit Energierückgewinnung für Hybridfahrzeug
EP2238339B1 (de) Verfahren zum betreiben einer hybridantriebsvorrichtung
EP2731840B1 (de) Verfahren zur steuerung eines hybridantriebsstrangs eines kraftfahrzeugs
EP1968838B1 (de) Kraftfahrzeugantriebsstrang und verfahren zur reduzierung von rupfschwingungen in einem solchen
DE102018104821A1 (de) Verfahren und system zum verbessern der getriebegangschaltung eines hybridfahrzeugs
EP1151193B1 (de) Impulsstartverfahren und impulsstartvorrichtung für eine brennkraftmaschine
EP2497940B1 (de) Verfahren zum Betrieb eines schienenlosen Landfahrzeugs
DE102008002677A1 (de) System und Verfahren zum Steuern eines Kupllungseingriffs bei einem Hybridfahrzeug
DE102018105147A1 (de) Verfahren und system zum verbessern der getriebegangschaltung eines hybridfahrzeugs
EP1922234A2 (de) Verfahren zum betreiben einer brennkraftmaschine
DE102006034937A1 (de) Betriebsverfahren für einen Hybridantrieb
DE3016620A1 (de) Antriebsaggregat
WO2014195089A1 (de) Verfahren zum steuern und/oder regeln einer hybridantriebsanordnung eines kraftfahrzeuges
DE112007001256B4 (de) Fahrzeugantriebstrang und Verfahren zum Steuern des Fahrzeugantriebstrangs
DE102016202138A1 (de) Verfahren zum Anlassen einer Verbrennungskraftmaschine sowie Antriebsstrang für ein Kraftfahrzeug
DE102018101236A1 (de) System und verfahren für schnelle motorstarts mit unterstützung durch integrierten riemen-startergenerator während sperrung einer ausrückkupplung
DE102017112296A1 (de) Fahrzeug- und fahrzeugmotorstartsteuerungsverfahrentechnisches gebiet
DE102016121669A1 (de) Verfahren und System zur Milderung unerwünschter Bedingungen während einer Nutzbremsung
DE102020100876A1 (de) Steuerung von motordrehmoment und drehmomentwandler-überbrückungskupplungsschlupf während eines fahrzeugstarts
DE102010049931A1 (de) Verfahren zur Erhöhung des Kupplungsmoments
EP1173674B2 (de) Antriebsstrang für ein kraftfahrzeug
WO2017202419A1 (de) Verfahren zum betrieb eines antriebsstrangs eines hybridfahrzeugs und antriebsstrang eines hybridfahrzeugs
DE102019101103A1 (de) Verfahren und system zum betreiben eines motors
DE102019128258A1 (de) Verfahren und system zum starten eines motors

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20121101