DE19808723C1 - X-ray image intensifier with an aluminum input window and method for its production - Google Patents

X-ray image intensifier with an aluminum input window and method for its production

Info

Publication number
DE19808723C1
DE19808723C1 DE1998108723 DE19808723A DE19808723C1 DE 19808723 C1 DE19808723 C1 DE 19808723C1 DE 1998108723 DE1998108723 DE 1998108723 DE 19808723 A DE19808723 A DE 19808723A DE 19808723 C1 DE19808723 C1 DE 19808723C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
ray image
image intensifier
input window
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1998108723
Other languages
German (de)
Inventor
Heinrich Diepers
Johann Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE1998108723 priority Critical patent/DE19808723C1/en
Priority to JP2000535021A priority patent/JP2002506272A/en
Priority to EP99916763A priority patent/EP1066646A1/en
Priority to PCT/DE1999/000528 priority patent/WO1999045561A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19808723C1 publication Critical patent/DE19808723C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J31/00Cathode ray tubes; Electron beam tubes
    • H01J31/08Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
    • H01J31/50Image-conversion or image-amplification tubes, i.e. having optical, X-ray, or analogous input, and optical output
    • H01J31/501Image-conversion or image-amplification tubes, i.e. having optical, X-ray, or analogous input, and optical output with an electrostatic electron optic system
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/86Vessels; Containers; Vacuum locks
    • H01J29/863Vessels or containers characterised by the material thereof

Landscapes

  • Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

Erfindungsgemäß besteht das Eingangsfenster eines Röntgenbildverstärkers aus einem Verbund einer ersten Schicht (1) aus einer Aluminiumlegierung und einer zweiten Schicht (2) aus hochreinem Aluminium. Die beiden Schichten sind jeweils von Blechen gebildet, die aufeinandergewalzt werden. Der Vorteil eines solchen Röntgenbildverstärkers und eines Verfahrens zur Herstellung eines derartigen Eingangsfensters ist darin zu sehen, daß die erste Schicht (1) die Festigkeit und die zweite Schicht (2) eine glatte Oberfläche gewährleisten, auf die die Leuchtschicht (3) mit guter Qualität aufgebracht werden kann.According to the invention, the input window of an X-ray image intensifier consists of a composite of a first layer (1) made of an aluminum alloy and a second layer (2) made of high-purity aluminum. The two layers are each formed by sheets that are rolled onto one another. The advantage of such an X-ray image intensifier and a method for producing such an input window can be seen in the fact that the first layer (1) ensures the strength and the second layer (2) a smooth surface to which the luminous layer (3) is applied with good quality can be.

Description

Die Erfindung betrifft einen Röntgenbildverstärker mit einem Eingangsfenster, das aus einem Verbund einer ersten Schicht aus einer Aluminiumlegierung und einer zweiten Schicht aus hochreinem Aluminium besteht, und ein Verfahren zu dessen Herstellung.The invention relates to an X-ray image intensifier with a Entrance window, which is a composite of a first layer made of an aluminum alloy and a second layer high-purity aluminum, and a method for the same Manufacturing.

Aus der EP 0 023 051 A1 ist ein Röntgenbildverstärker be­ kannt, dessen Eingangsfenster aus Aluminium oder einer Alu­ miniumlegierung besteht. Das Eingangsfenster hat eine Dicke von 0,5 mm bis 1,5 mm. Auf der dem Innenbereich des Röntgen­ bildverstärkers zugewandten Oberfläche des Eingangsfensters ist eine Leuchtschicht aufgebracht. Die beispielsweise aus CsJ bestehende Leuchtschicht muß auf eine möglichst glatte und/oder strukturhomogene Oberfläche aufgebracht werden, um eine gleichmäßige Ausbildung der CsJ-Keimschicht zu ermögli­ chen, aus der heraus somit ein ebenfalls gleichmäßiges Wach­ sen der CsJ-Säulenstruktur erfolgt. Eine gleichmäßige Säulen­ struktur der CsJ-Leuchtschicht ist eine gute Basis um einen Röntgenbildverstärker mit guten Abbildungseigenschaften her­ stellen zu können.An X-ray image intensifier is known from EP 0 023 051 A1 knows, the entrance window made of aluminum or an aluminum minium alloy exists. The entrance window has a thickness from 0.5 mm to 1.5 mm. On the inside of the x-ray Image intensifier facing surface of the input window a luminescent layer is applied. For example, from CsJ existing luminescent layer must be as smooth as possible and / or structurally homogeneous surface are applied in order to allow an even formation of the CsJ seed layer chen, out of which also an even wake the CsJ column structure. An even pillar structure of the CsJ luminescent layer is a good basis for one X-ray image intensifier with good imaging properties to be able to ask.

Aus der EP 0 644 572 A1 ist ein Röntgenbildverstärker mit einem Eingangsfenster bekannt, das aus einem Verbund einer ersten Schicht aus einer Aluminiumlegierung und einer zweiten Schicht aus hochreinem Aluminium besteht. Die zweite Schicht wird mittels eines Auftrageverfahrens auf der ersten Schicht aufgebracht.From EP 0 644 572 A1 an X-ray image intensifier is included an entrance window known, which is a combination of first layer of an aluminum alloy and a second Layer consists of high-purity aluminum. The second layer is applied to the first layer using an application process upset.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Eingangsfen­ ster eines Röntgenbildverstärkers der eingangs genannten Art und ein Verfahren zu dessen Herstellung derart anzugeben, daß dieses eine möglichst glatte und/oder strukturhomogene Ober­ fläche aufweist, und der Herstellungsaufwand möglichst gering ist.The object of the present invention is an input fen ster of an X-ray image intensifier of the type mentioned and to provide a process for its manufacture such that this is a smooth and / or structurally homogeneous upper  Surface area, and the manufacturing costs as low as possible is.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Pa­ tentanspruches 1 und ein Verfahren nach dem Patentanspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteran­ sprüchen angegeben.The object is achieved by the subject of Pa claim 1 and a method according to claim 7 solved. Advantageous configurations are in the Unteran sayings.

Vorteil der Erfindung ist, daß das Eingangsfenster aus einem Verbund einer ersten Schicht aus einer Aluminiumlegierung und einer zweiten Schicht aus hochreinem Aluminium besteht. Die erste Schicht gewährleistet die Festigkeit des Eingangsfen­ sters gegen den im Inneren des Röntgenbildverstärkers beste­ henden Unterdruck und die zweite Schicht gewährleistet eine glatte und strukturhomogene Oberfläche selbst bei Ausbildung eines kalottenförmigen Eingangsfensters. Werden die erste und zweite Schicht von jeweils einem Blech gebildet und die Ble­ che aufeinander gewalzt, so wird der Herstellungsaufwand er­ heblich reduziert.The advantage of the invention is that the input window from one Composite of a first layer made of an aluminum alloy and a second layer of high-purity aluminum. The first layer ensures the strength of the entrance fen sters against the best inside the X-ray image intensifier existing negative pressure and the second layer ensures a smooth and structurally homogeneous surface even during training a dome-shaped entrance window. Be the first and second layer formed by a sheet and the ble che rolled on each other, so the manufacturing cost significantly reduced.

Es hat sich als besonders günstig erwiesen, wenn die zweite Schicht eine Dicke von 10 µm bis 200 µm und/oder die erste und zweite Schicht zusammen eine Dicke von 1 mm bis 2 mm ha­ ben. Es wird somit ein ausreichende Festigkeit des Eingangs­ fensters gegen den im Röntgenbildverstärker bestehenden Un­ terdruck sichergestellt.It has proven to be particularly beneficial if the second Layer a thickness of 10 microns to 200 microns and / or the first and second layer together a thickness of 1 mm to 2 mm ha ben. There will thus be sufficient strength of the entrance window against the existing Un in the X-ray image intensifier pressure guaranteed.

Es hat sich als günstig erwiesen, wenn die erst Schicht aus AlMgSi1 oder AlMgX, wobei X = 0,5 bis 5 oder insbesondere aus AlMg3 besteht.It has proven to be advantageous if the first layer consists of AlMgSi 1 or AlMg X , where X = 0.5 to 5 or in particular AlMg 3 .

Um eine besonders gute Ausgangsbasis für gute Abbildungsei­ genschaften des Röntgenbildverstärkers zu erhalten, ist es günstig, wenn auf die zweite Schicht eine Leuchtschicht direkt aufgebracht ist.It is a particularly good starting point for a good illustration egg It is to preserve the properties of the X-ray image intensifier favorable if there is a luminescent layer on the second layer is applied directly.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfol­ genden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.Further advantages of the invention result from the following ing description of an embodiment based on the Drawing.

Bei dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Eingangsfensters eines Röntgenbildverstär­ kers ist mit dem Bezugszeichen 1 eine erste Schicht und mit dem Bezugseichen 2 eine zweite Schicht gekennzeichnet. Die erste Schicht 1 besteht vorzugsweise aus einer Aluminium­ legierung, beispielsweise aus AlMgSi1 oder aus AlMgX, wobei X = 0,5 bis 5, vorzugsweise aus AlMg3. Die zweite Schicht 2 besteht aus weichem Rein- oder Reinstaluminium mit einem Reinheitsgrad größer 99%, vorzugsweise größer 99,9%. Zum Herstellen eines Verbundes sind diese beiden Schichten 1, 2 als Bleche ausgeführt und werden in einem ersten Verfahrens­ schritt aufeinandergewalzt. Der Vorteil dieses Verbundes im Hinblick auf die Anwendung bei Röntgenbildver­ stärkern ist darin zu sehen, daß die erste Schicht 1 die Festigkeit des Eingangsfensters des Röntgenbildverstärkers begründet, wohingegen die zweite Schicht 2 eine glatte Ober­ fläche auch nach dem Ausbilden einer Kalotte, beispielsweise in einem nachfolgenden Verfahrensschritt, gewährleistet. Die zweite Schicht 2 befindet sich im Inneren des Röntgenbildver­ stärkers. Auf diese zweite Schicht, die auch nach dem Ausbil­ den der Kalotte, durch beispielsweise Tiefziehen, eine sehr glatte Oberfläche aufweist, kann dann in einem weiteren Ver­ fahrensschritt eine Leuchtschicht 3 aufgebracht werden. Eine möglichst glatte und/oder strukturhomogene Oberfläche ist er­ forderlich, damit beim Aufdampfen der Leuchtschicht 3, die beispielsweise aus CsJ besteht, eine gleichmäßige Ausbildung der Keimschicht ermöglicht wird, aus der heraus ein ebenfalls gleichmäßiges Wachsen einer Säulenstruktur erfolgt. Gleich­ mäßig in diesem Sinne bedeutet eine nahezu defekt- oder artefaktfreie Säulenstruktur, die einen hohen Wirkungsgrad der Umwandlung von Röntgenstrahlen in Lichtquanten sowie gute Abbildungseigenschaften ermöglicht. In the exemplary embodiment of an input window of an X-ray image intensifier according to the invention shown in the figure, reference number 1 denotes a first layer and reference reference 2 denotes a second layer. The first layer 1 preferably consists of an aluminum alloy, for example AlMgSi 1 or AlMg X , where X = 0.5 to 5, preferably AlMg 3 . The second layer 2 consists of soft pure or ultrapure aluminum with a degree of purity greater than 99%, preferably greater than 99.9%. To produce a composite, these two layers 1 , 2 are designed as sheets and are rolled onto one another in a first method step. The advantage of this composite with regard to the application in X-ray image intensifiers is the fact that the first layer 1 establishes the strength of the input window of the X-ray image intensifier, whereas the second layer 2 has a smooth surface even after the formation of a spherical cap, for example in a subsequent one Procedural step, guaranteed. The second layer 2 is located inside the X-ray image intensifier. On this second layer, which has a very smooth surface even after the formation of the spherical cap, for example by deep drawing, a luminous layer 3 can then be applied in a further process step. A surface that is as smooth and / or structurally homogeneous as possible is required so that when the luminous layer 3 , which consists, for example, of CsJ, is vapor-deposited, a uniform formation of the seed layer is made possible, from which a columnar structure also grows uniformly. Even in this sense means an almost defect-free or artifact-free column structure, which enables a high efficiency of the conversion of X-rays into light quanta as well as good imaging properties.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die Verwen­ dung beispielsweise nur eines Bleches aus einer Aluminiumle­ gierung beim Ausbilden einer Kalotte, z. B. durch Tiefziehen, zwar eine ausreichend hohe mechanische Festigkeit gewährlei­ stet, jedoch durch das Tiefziehen bedingte Aufhärten die Oberfläche eine Orangenhaut zeigt, d. h. Unebenheiten aufweist und damit keine ausreichende Glattheit aufweist. Sehr glatte Oberflächen können durch die Verwendung von reinem oder hoch­ reinem Aluminium auch beim Ausbilden einer Kalotte erhalten werden, jedoch ist die mechanische Festigkeit gering, so daß die Gefahr der Kalottenverformung oder Eindellung gegeben ist.The invention is based on the knowledge that the use for example, only one sheet from an aluminum alloy gation when forming a calotte, for. B. by deep drawing, guarantee a sufficiently high mechanical strength steady, but hardening caused by deep drawing Surface shows an orange peel, d. H. Has bumps and therefore does not have sufficient smoothness. Very smooth Surfaces can be created by using pure or high pure aluminum also obtained when forming a spherical cap be, however, the mechanical strength is low, so that there is a risk of dome deformation or indentation is.

Durch die erfindungsgemäße Kombination des Verbundes der er­ sten und zweiten Schicht 1,2 wird eine glatte Oberfläche der zweiten Schicht 2 auch beim Ausbilden einer Kalotte bei aus­ reichender, durch die erste Schicht 1 bedingter Festigkeit des Eingangsfensters erhalten. Zur Erhöhung der Oberflächen­ qualität kann in einem weiteren Verfahrensschritt, nach dem Verformen des Verbundes, zum Erhöhen der Glätte oder Ausglei­ chen örtlicher Defekte, die zweite Schicht 2 noch einem Ver­ edelungsverfahren, z. B. durch mechanische, chemische oder elektrochemische Politur unterzogen werden, bevor die Leucht­ schicht 3 aufgebracht wird.By combining the composite of the first and second layers 1 , 2 according to the invention, a smooth surface of the second layer 2 is obtained even when forming a spherical cap with sufficient strength of the entrance window caused by the first layer 1 . In order to increase the surface quality, in a further process step, after deforming the composite, to increase the smoothness or compensating for local defects, the second layer 2 can also use a finishing method, eg. B. be subjected to mechanical, chemical or electrochemical polishing before the luminous layer 3 is applied.

Im Rahmen der Erfindung hat es sich als günstig erwiesen, wenn die erste und zweite Schicht 1, 2 zusammen eine Dicke von 1 mm bis 2 mm haben, wobei die Dicke der zweiten Schicht 2, vorzugsweise im Bereich von 50 µm bis 200 µm, liegt. Beson­ ders bevorzugt steht der äußere Rand des Eingangsfensters mit einem Ring 4 aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung in Verbindung, der seinerseits mit einen Zwischenring 5 aus Edelstahl durch Walzen oder Reibschweißen in Verbindung ge­ bracht ist. Der Zwischenring 5 ist dann beispielsweise mit dem aus Edelstahl bestehenden Gefäß 6 des Bildverstärkerge­ häuses, beispielsweise durch Schweißen, verbunden.In the context of the invention, it has proven to be advantageous if the first and second layers 1 , 2 together have a thickness of 1 mm to 2 mm, the thickness of the second layer 2 , preferably in the range from 50 μm to 200 μm . Particularly preferably, the outer edge of the entrance window is connected to a ring 4 made of aluminum or an aluminum alloy, which in turn is brought into connection with an intermediate ring 5 made of stainless steel by rolling or friction welding. The intermediate ring 5 is then, for example, with the stainless steel vessel 6 of the image intensifier housing, for example by welding.

Claims (10)

1. Röntgenbildverstärker mit einem Eingangsfenster, das aus einem Verbund einer ersten Schicht (1) aus einer Aluminiumlegierung und einer zweiten Schicht (2) aus hochreinem Aluminium besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Schicht (1, 2) von jeweils einem Blech gebildet und die Bleche aufeinandergewalzt sind.1. X-ray image intensifier with an input window, which consists of a composite of a first layer ( 1 ) made of an aluminum alloy and a second layer ( 2 ) made of high-purity aluminum, characterized in that the first and second layers ( 1 , 2 ) each of a sheet formed and the sheets are rolled together. 2. Röntgenbildverstärker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht (2) eine Dicke von 10 µm bis 200 µm aufweist.2. X-ray image intensifier according to claim 1, characterized in that the second layer ( 2 ) has a thickness of 10 µm to 200 µm. 3. Röntgenbildverstärker nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Schicht (2) zusammen eine Dicke von 1 mm bis 2 mm haben.3. X-ray image intensifier according to claim 1 or 2, characterized in that the first and second layers ( 2 ) together have a thickness of 1 mm to 2 mm. 4. Röntgenbildverstärker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht (1) aus AlMgSi1 oder AlMgX, wobei x = 0,5 bis 5, besteht.4. X-ray image intensifier according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first layer ( 1 ) consists of AlMgSi 1 or AlMg X , where x = 0.5 to 5. 5. Röntgenbildverstärker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht (1) aus AlMg3 besteht.5. X-ray image intensifier according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first layer ( 1 ) consists of AlMg 3 . 6. Röntgenbildverstärker nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf die zweite Schicht (2) eine Leuchtschicht (3) direkt aufgebracht ist.6. X-ray image intensifier according to one of claims 1 to 5, characterized in that a luminous layer ( 3 ) is applied directly to the second layer ( 2 ). 7. Verfahren zur Herstellung eines Eingangsfensters eines Röntgenbildverstärkers nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei in einem ersten Verfahrensschritt auf ein die erste Schicht (1) bildendes Blech aus einer Aluminiumlegierung ein die zweite Schicht (2) bildendes Blech aus hochreinem Aluminium aufgewalzt wird.7. A method for producing an input window of an X-ray image intensifier according to one of claims 1 to 6, wherein in a first method step on a sheet of an aluminum alloy forming the first layer ( 1 ), a sheet of high-purity aluminum forming the second layer ( 2 ) is rolled. 8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei in einem zweiten Verfahrensschritt eine Kalotte aus­ gebildet wird.8. The method according to claim 7, wherein in a second process step a dome is formed. 9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, wobei in einem weiteren Verfahrensschritt die zweite Schicht (2) poliert wird.9. The method according to claim 7 or 8, wherein in a further process step, the second layer ( 2 ) is polished. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei in einem weiteren Verfahrensschritt eine Leuchtschicht (3) auf die zweite Schicht (2) aufgebracht wird.10. The method according to any one of claims 7 to 9, wherein in a further process step, a luminous layer ( 3 ) is applied to the second layer ( 2 ).
DE1998108723 1998-03-02 1998-03-02 X-ray image intensifier with an aluminum input window and method for its production Expired - Fee Related DE19808723C1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998108723 DE19808723C1 (en) 1998-03-02 1998-03-02 X-ray image intensifier with an aluminum input window and method for its production
JP2000535021A JP2002506272A (en) 1998-03-02 1999-02-26 X-ray image intensifier with aluminum entrance window
EP99916763A EP1066646A1 (en) 1998-03-02 1999-02-26 X-ray image intensifier with an aluminum input window
PCT/DE1999/000528 WO1999045561A1 (en) 1998-03-02 1999-02-26 X-ray image intensifier with an aluminum input window

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998108723 DE19808723C1 (en) 1998-03-02 1998-03-02 X-ray image intensifier with an aluminum input window and method for its production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19808723C1 true DE19808723C1 (en) 1999-11-11

Family

ID=7859372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998108723 Expired - Fee Related DE19808723C1 (en) 1998-03-02 1998-03-02 X-ray image intensifier with an aluminum input window and method for its production

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1066646A1 (en)
JP (1) JP2002506272A (en)
DE (1) DE19808723C1 (en)
WO (1) WO1999045561A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19841772A1 (en) * 1998-09-11 2000-03-23 Siemens Ag X-ray image enhancer input window, is produced by applying smooth intermediate layer onto substrate for illuminating layer

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2813919A1 (en) * 1977-04-01 1978-10-05 Hitachi Electronics INPUT SCREEN FOR ROENTGEN FLUORESCENCE MULTIPLE
EP0023051A1 (en) * 1979-07-24 1981-01-28 Kabushiki Kaisha Toshiba X-ray image intensifier
EP0644572A1 (en) * 1993-03-17 1995-03-22 Kabushiki Kaisha Toshiba X-ray image intensifier

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69301487T2 (en) * 1992-03-31 1996-08-08 Sumitomo Light Metal Ind X-ray image intensifier
JP3756681B2 (en) * 1997-11-21 2006-03-15 東芝電子エンジニアリング株式会社 Radiation image tube and manufacturing method thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2813919A1 (en) * 1977-04-01 1978-10-05 Hitachi Electronics INPUT SCREEN FOR ROENTGEN FLUORESCENCE MULTIPLE
EP0023051A1 (en) * 1979-07-24 1981-01-28 Kabushiki Kaisha Toshiba X-ray image intensifier
EP0644572A1 (en) * 1993-03-17 1995-03-22 Kabushiki Kaisha Toshiba X-ray image intensifier

Also Published As

Publication number Publication date
EP1066646A1 (en) 2001-01-10
WO1999045561A1 (en) 1999-09-10
JP2002506272A (en) 2002-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69630949T3 (en) PREPARATION OF PRE-COATED ALUMINUM ALLOY PARTS
DE4041918C2 (en) High strength amorphous aluminum-based alloy and method of manufacturing a workpiece
DE69823112T2 (en) Process for producing titanium alloy sheet
DE68906478T2 (en) METHOD OF PRODUCING A SCINTILLATOR AND A SCINTILLATOR OBTAINED THEREFORE.
EP2067871B1 (en) Aluminium strip for lithographic pressure plate carriers and its manufacture
DE2419014A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING PIPES OR THE LIKE. AND CAPSULES FOR CARRYING OUT THE PROCESS, AND COMPRESSES AND TUBES MANUFACTURED BY THE PROCESS
DE3514997A1 (en) METHOD FOR PRODUCING ALUMINUM ALLOY STRUCTURES
DE2362658A1 (en) STEEL SHEET WITH EXCELLENT PRESS FORMABILITY AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
DE2364210A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A MOLDED PART, IN PARTICULAR A PIPE
DE60000389T2 (en) Masking device for flat screen color picture tube with support frame for shadow mask and shadow mask
EP0193710A2 (en) Aluminium foil for offset printing and process for its manufacture
DE69517577T2 (en) Process for the production of an iron-nickel alloy shadow mask
DE69123689T2 (en) Electron beam transparent window
DE2257822B2 (en) Method of manufacturing a waveguide
DE19808723C1 (en) X-ray image intensifier with an aluminum input window and method for its production
DE102005032070A1 (en) Surface treatment process for a magnesium-based material
DE4211172A1 (en) Bobbin and method for its manufacture
DE2408435C3 (en) Process for the production of a shadow mask for a color television tube
DE3218100C2 (en)
DE718479C (en) Heavy-duty anode for electrical discharge tubes, especially those without artificial cooling
DE102020100688A1 (en) Method for producing a motor vehicle rim from an aluminum alloy for a wheel of a motor vehicle and corresponding motor vehicle rim
DE2619293A1 (en) RADIATION WINDOW
WO2024022971A2 (en) Housing for an electronic element, preferably a battery cell or a capacitor
DE2428310A1 (en) METAL COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING A METAL COMPOSITE MATERIAL
DE19622407A1 (en) Process for producing a shadow mask for color picture tubes and a shadow mask produced by this process

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee