DE19751860C1 - Waschverfahren und Zubereitung zu seiner Durchführung - Google Patents
Waschverfahren und Zubereitung zu seiner DurchführungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Waschverfahren, die vor allem für die Anwen
dung in der gewerblichen Wäscherei bestimmt sind und bei denen optischer Auf
heller getrennt von anderen Bestandteilen des Waschmittels der Waschlauge
zudosiert wird.
Bei modernen Waschverfahren werden der Waschlauge optische Aufheller zuge
setzt, die die Aufgabe haben, das Vergilben weißer Wäschestücke zu kompen
sieren. Nahezu alle Universalwaschmittel für die Haushaltswäsche enthalten
deshalb heute einen oder mehrere dieser Aufheller in fest vorgegebener Menge.
Andererseits weiß man, daß bestimmte farbige Textilien, insbesondere solche mit
Pastelltönen, durch das von den Aufhellern ausgehende Fluoreszenzlicht in ih
rem Farbeindruck in störender Weise verändert werden können, und es wird
deshalb empfohlen, für derartige Textilien besondere aufhellerfreie Waschmittel
zu verwenden. Aus diesem Grunde ist auch schon der Vorschlag gemacht wor
den, Waschmittel generell ohne optische Aufheller einzusetzen und diese nur bei
Bedarf getrennt in der notwendigen Menge der Waschflotte zuzusetzen. Für die
sen Zweck sind beispielsweise in der deutschen Offenlegungsschrift DE 22 21 300 A
Aufheller enthaltende Tabletten und in der europäischen Patentanmeldung EP 32
483 A2 stabile wäßrige Zubereitungen von Aufhellern vorgestellt worden. Insbeson
dere die flüssige Formulierung von Aufhellern hat aber immer wieder Schwierig
keiten bereitet, wenn es darum ging, anders geartete Aufhellertypen zu verwen
den. Insbesondere das Problem der leichten und genauen Dosierbarkeit für ge
werbliche Waschverfahren stellte bisher ein nur ungenügend gelöstes Problem
dar. Hier eine Verbesserung zu schaffen, war eine der wesentlichen Aufgaben
der vorliegenden Erfindung. Eine weitere Aufgabe bestand darin, eine lagersta
bile flüssige Formulierung für eine bestimmte Aufhellerkombination in dieser An
wendung zu finden.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Waschen von Textilien, bei dem
der Waschflotte optische Aufheller getrennt von der Hauptmenge der waschakti
ven Substanzen zugesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheller in
Form einer flüssigen wäßrigen Zubereitung zugesetzt werden, die sowohl minde
stens einen Aufheller aus der Klasse der Dibenzofuranylbiphenyle als auch min
destens einen Aufheller aus der Klasse der Distyrylbiphenyle enthält. Ein weiterer
Gegenstand der Erfindung sind flüssige wäßrige Aufhellerzubereitungen, die Auf
heller aus diesen beiden Klassen sowie nichtionische Tenside in bestimmten
Mengen enthalten.
Durch die Verwendung einer flüssigen Aufhellerzubereitung ist es möglich, den
Aufheller mittels preiswerter Flüssigpumpen unmittelbar in die Waschlauge zu
dosieren. Zugleich werden lokale Überdosierungen auf den Textilien vermieden.
Die erfindungsgemäße Aufhellerkombination ermöglicht eine gleichmäßige Auf
hellung im gesamten interessierenden Temperaturbereich von 30 bis 100°C. Ihre
Anwendung führt nicht zum sogenannten Spotting (lokale Entfärbung) bei direk
tem Kontakt mit farbiger Wäsche. Gleichzeitig ist diese Aufhellerkombination
außerordentlich stabil gegenüber starken Oxidationsmitteln, wie Peressigsäure
und Chlor, die in gewerblichen Wäschereien üblicherweise als Bleich- und Desin
fektionsmittel eingesetzt werden, ebenso wie gegenüber starken Alkalien und den
in Wäschereien verwendeten Säuren. Besonders vorteilhaft wird das neue
Waschverfahren deshalb im Bereich der gewerblichen Wäscherei angewendet. Bei den erfindungsgemäß in der flüssigen wäßrigen Aufhellerzubereitung einge
setzten Aufhellern aus der Klasse der Dibenzofuranylbiphenyle handelt es sich
um Verbindungen mit dem Grundgerüst gemäß Formel I
die in den beiden Benzofuranresten unabhängig voneinander einfach oder
mehrfach mit Resten aus der Gruppe niederes Alkyl (1 bis 4 C-Atome), niederes
Alkoxyl (1 bis 4 C-Atome), Chlor- und Sulfonsäuregruppen, gegebenenfalls in
Salzform, vorzugsweise Natriumsulfonyl, substituiert sein können. Besonders
bevorzugt werden solche Dibenzofuranylbiphenyle, die wenigstens zwei Sulfon
säuregruppen im Molekül aufweisen, insbesondere Dibenzofuranylbiphenyldisul
fonate. Sie liegen vorzugsweise als Natriumsalze vor. Ganz besonders bevorzugt
wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung die Verbindung 4,4'-Bis-(3,5-dime
thyl-6-natriumsulfonyl-benzofuran-2-yl)-biphenyl der folgenden Formel II
Dieser Aufheller ist im Handel auch unter der Bezeichnung Tinopal® PLC erhält
lich (Fima Ciba). Falls gewünscht, kann die Aufhellerzubereitung auch mehrere
Aufheller aus der Klasse der Dibenzofuranylbiphenyle enthalten.
Als weiteren Aufheller enthält die erfindungsgemäß verwendete flüssige wäßrige
Zubereitung mindestens einen Aufheller aus der Klasse der Distyrylbiphenyle, die
auch als Distilben-Aufheller bezeichnet werden. Sie besitzen das in Formel III
wiedergegebene Grundgerüst
In Formel III können dabei die endständigen Phenylgruppen unabhängig vonein
ander ein- oder mehrfach substituiert sein, wobei Substituenten aus der Gruppe
niederes Alkyl (1 bis 4 C-Atome), niederes Alkoxyl (1 bis 4 C-Atome), CN, Cl, Al
koxycarbonyl, Amidocarbonyl und Sulfonsäuregruppen, gegenbenenfalls in
Salzform, vorzugsweise Natriumsulfonyl, ausgewählt sein können. Vorzugsweise
werden solche Substanzen eingesetzt, die wenigstens zwei Sulfonatgruppen ent
halten, insbesondere 4,4-Distyrylbiphenyldisulfonate. Vorzugsweise liegen diese
Verbindungen in Form der Natriumsalze vor. Eine ganz besonders bevorzugte
Verbindung aus dieser Klasse ist 4,4'-Bis-(2-natriumsulfonylstyryl)-biphenyl der
Formel IV
Diese Verbindung ist im Handel auch unter der Bezeichnung Tinopal® CBS/X
erhältlich (Firma Ciba). Selbstverständlich können die erfindungsgemäßen Zube
reitungen auch mehr als einen Aufheller aus der Klasse der Distyrylbiphenyle
enthalten.
Der Gehalt an Aufhellern aus der Klasse der Dibenzofuranylbiphenyle beträgt in
der erfindungsgemäß verwendeten flüssigen wäßrigen Aufhellerzubereitung vor
zugsweise etwa 0,1 bis etwa 2 Gew.-%, insbesondere etwa 0,5 bis etwa 1,5
Gew.-% bezogen auf die gesamte Zubereitung. Von den Aufhellern aus der
Klasse der Distyrylbiphenyle sind in der Zubereitung vorzugsweise etwa 0,1 bis
etwa 1 Gew.-%, insbesondere etwa 0,3 bis etwa 0,8 Gew.-% enthalten.
Die erfindungsgemäß verwendeten flüssigen wäßrigen Aufhellerzubereitungen
sollen die Aufheller vorzugsweise in einer voll solubilisierten Form enthalten, d. h.
die Zubereitungen sollen transparent sein. Soweit die verwendeten Aufheller
keine ausreichende Wasserlöslichkeit besitzen, kann eine vollständige Solubili
sierung durch Zusatz geeigneter Hilfsstoffe erreicht werden. Als wichtigste Hilfs
stoffe für diesen Zweck seien Tenside, Lösungsvermittler und wasserlösliche or
ganische Lösungsmittel genannt, die im folgenden näher erläutert werden sollen.
Als Tenside eignen sich Tenside aller bekannten Klassen, insbesondere aber
anionische und nichtionische Tenside, von denen die nichtionischen Tenside
wiederum besonders bevorzugt werden. Als nichtionische Tenside sind vor allem
die Anlagerungsprodukte von 1 bis 40, vorzugsweise 2 bis 20 Mol Ethylenoxid
(EO) an ein Mol einer langkettigen aliphatischen Verbindung mit im wesentlichen
10 bis 20 Kohlenstoffatomen aus der Gruppe der Alkohole, Carbonsäuren, Fet
tamine, Carbonsäureamide oder Alkansulfonamide für die erfindungsgemäß ver
wendeten Zubereitungen brauchbar. Prinzipiell sind auch Additionsprodukte von
Ethylenoxid an Alkylphenole mit 6 bis 16 C-Atomen in der Alkylkette geeignet,
doch werden sie wegen geringer biologischer Abbaubarkeit nur ungern verwen
det. In den vorgenannten Additionsprodukten kann ein Teil des Ethylenoxids
auch durch Propylenoxid (PO) ersetzt sein. Weiterhin ist es möglich, die in den
Alkoxylaten vorliegende endständige Hydroxylgruppe durch Veretherung mit
kurzkettigen Alkoholen oder auch mit Alkylepoxiden zu verschließen. Besonders
wichtig sind die Anlagerungsprodukte von 3 bis 20 Mol Ethylenoxid sowie gege
benenfalfs Propylenoxid an primäre Alkohole, wie z. B. an Koks- oder Talgfettal
kohole, an Oleylalkohol, an Oxoalkohole oder an sekundäre Alkohole mit jeweils
8 bis 18, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atome. Besonders bevorzugt werden im
Rahmen der Erfindung die nichtionischen Tenside, die man durch Ethoxylierung
von C13/15-Oxoalkohol mit 3 bis 5 Mol EO, durch Alkoxylierung von C12/14-Fettal
kohol mit 4 bis 6 Mol EO und 3 bis 5 Mol PO, sowie durch Alkoxylierung von
C14/18-Fettalkohol mit 0,5 bis 2 Mol PO und 15 bis 20 Mol EO und zusätzlichen
Endgruppenverschluß mit C8/12-α-Olefinepoxid erhält, weil diese Tenside bereits
in niedriger Konzentration sehr stabile klare Aufhellerformulierungen liefern.
Selbstverständlich sind auch Mischungen mehrerer Tenside, insbesondere Mi
schungen aus mehreren nichtionischen Tensiden, für die erfindungsgemäß ver
wendeten Aufhellerzubereitungen geeignet.
Die Menge an Tensiden wird in den Aufhellerzubereitungen nach Bedarf gewählt
und beträgt üblicherweise nicht mehr als etwa 10 Gew.-%. Vorzugsweise werden
zwischen etwa 0,2 und etwa 7 Gew.-% und insbesondere zwischen etwa 0,2 und
etwa 6 Gew.-% an Tensiden in den Aufhellerzubereitungen eingesetzt. Vorzugs
weise werden allein nichtionische Tenside verwendet.
Als Lösungsvermittler kommen für die Aufhellerzubereitungen in erster Linie die
auch als Hydrotrope bezeichneten Verbindungen aus der Gruppe der Salze kurz
kettiger aliphatischer und aromatischer Sulfonsäuren und kurzkettiger
Monoalkylschwefelsäuren in Betracht. Beispiele derartiger Lösungsvermittler sind
Natriumcumolsulfonat, Natriumtoluolsulfonat und Natriumoctylsulfat. Als weitere
mögliche Lösungsvermittler seien langkettige Monoalkyldiphenylet-disulfonate
genannt, die beispielsweise unter der Bezeichnung Dowfax 3B2® und Dowfax
8390® erhältlich sind.
Die Menge an Lösungsvermittlern kann in den Aufhellerzubereitungen bis zu
etwa 5 Gew.-% betragen. Vorzugsweise liegt ihre Menge zwischen etwa 0,5 und
etwa 3 Gew.-%.
Weiterhin können den erfindungsgemäß verwendeten Zubereitungen wasserlös
liche Alkohole als Solubilisierungshilfsmittel zugesetzt werden. Als Beispiele ge
eigneter Alkohole seien die Monoalkohole mit 1 bis 4 C-Atomen, insbesondere
Ethanol, n-Propanol und Isopropanol genannt. Als weitere geeignete Alkohole
sind Glykole und Glykolether zu nennen.
Die Menge dieser niederen wasserlöslichen Alkohole kann in den erfindungsge
mäß, verwendeten Zubereitungen bis zu etwa 10 Gew.-% betragen, vorzugsweise
liegt ihre Menge zwischen etwa 1 und etwa 6 Gew.-%.
Als weiteren Hilfsstoff können die erfindungsgemäß verwendeten Aufhellerzube
reitungen wasserlösliche Polymere, insbesondere nichtionische und anionische
Polymere enthalten. Vorzugsweise werden solche Polymere verwendet, die übli
cherweise in Waschverfahren als sogenannte Vergrauungsinhibitoren eingesetzt
werden. Als nichtionische Polymere werden vorzugsweise Polyethylenglykole
und modifizierte Polyethylenglykole verwendet. Ein Beispiel eines bevorzugten
derartigen Polymeren ist das unter der Bezeichnung Sokalan HP 22 G® verkaufte
Produkt der Firma BASF. Besonders bevorzugt werden ebenfalls polymere Poly
carboxylate, die vorzugsweise als Alkalisalze, insbesondere Natriumsalze, einge
setzt werden. Vorzugsweise handelt es sich dabei um Polymerisate olefinischer
Monomerer, die wenigstens ein Monomeres aus der Gruppe Acrylsäure,
Methacrylsäure und Maleinsäure enthalten. Beispiele derartiger Polymerer sind
die aus Maleinsäure und Acrylsäure hergestellten Copolymeren, die unter der
Bezeichnung Sokalan CP 5® und Sokalan CP 7® von der Firma BASF vertrieben
werden. Der Gehalt an wasserlöslichen Polymeren kann in den Aufhellerzube
reitungen bis zu etwa 10 Gew.-% betragen und liegt vorzugsweise zwischen etwa
2 und etwa 7 Gew.-%.
Sofern zweckmäßig, kann die Aufhellerzubereitung auch weitere Hilfs- und Zu
satzstoffe enthalten, sofern diese Kombination die erfindungsgemäße Anwen
dung der Aufhellerzubereitung nicht stört. Als weitere Hilfsstoffe seien insbeson
dere Konservierungsstoffe, Farbstoffe und Parfüm erwähnt. Die Konzentration
richtet sich wie bei allen anderen Wirkstoffen auch nach der beabsichtigten Wir
kung. So können Konservierungsmittel, wie beispielsweise Formaldehyd, Glu
taraldehyd oder Didecyldimethylammoniumchforid, in Mengen bis zu 1 Gew.-%,
vorzugsweise in Mengen zwischen 0,01 und 0,2 Gew.-% in den Zubereitungen
enthalten sein. Prinzipiell können der Aufhellerzubereitung auch typische
Waschmittelwirkstoffe, wie etwa Komplexbildner, Enzyme oder Alkalien zugesetzt
werden, wenn dies im Einzelfall zur Ergänzung der Waschlauge zweckmäßig
sein sollte.
Die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens unterscheidet sich bis auf
die getrennte Dosierung der Aufhellerzubereitung nicht von bereits bekannten
Waschverfahren. So können zur Herstellung der Waschflotte die Waschaktivsub
stanzen in Form eines Basiswaschmittels dosiert werden, das alle für den
Waschprozeß notwendigen Wirkstoffe mit Ausnahme der Aufheller im richtigen
Verhältnis enthält. Möglich ist aber auch zur Herstellung der Waschlauge von
einem Basiswaschmittel auszugehen, daß nur einen Teil der notwendigen Wirk
stoffe enthält und die übrigen Wirkstoffe getrennt, beispielsweise in Form von
Tensidverstärkern, Bleichmitteln oder Desinfektionsmitteln, zuzusetzen. In
Grenzfällen ist es auch möglich, jeden einzelnen Wirkstoff bei der Herstellung der
Waschlauge getrennt zu dosieren. Die getrennte Dosierung einzelner oder meh
rerer Wirkstoffe hat den Vorteil, daß auf diese Weise die Zusammensetzung der
Waschlauge besser an die sich aus der Textilqualität und der Art der Anschmut
zungen ergebenden Notwendigkeiten angepaßt werden kann. Dementsprechend
kann die Zusammensetzung der Waschlauge im erfindungsgemäßen Verfahren
auch in weiten Grenzen variiert werden. Vorzugsweise enthält die verwendete
Waschflotte wenigstens je einen Wirkstoff aus der Gruppe der Komplexbildner,
Waschalkalien und Tenside. Bevorzugte Konzentrationsbereiche für diese Wirk
stoffe in der Waschflotte sind etwa die folgenden: Komplexbildner 20 ppm bis 150
ppm, Waschalkalien 50 ppm bis 3000 ppm und Tenside: 50 ppm bis 400 ppm.
Weitere Bestandteile der Waschlauge können insbesondere Vergrauungsinhibito
ren, Bleichmittel, Desinfektionsmittel, Enzyme und Parfüm sein.
Die erfindungsgemäß verwendete flüssige wäßrige Aufhellerzubereitung kann zu
jedem Zeitpunkt während der Herstellung der Waschlauge zugesetzt werden.
Möglich ist aber auch die Dosierung nachdem der Waschprozeß bereits begon
nen hat, d. h. nachdem die Textilien in der Waschlauge eingetragen worden sind.
Aufgrund des flüssigen Aggregatzustandes der Zubereitung - die Viskositäten
liegen bei 20°C vorzugsweise zwischen etwa 10 mPas und etwa 100 mPas (ge
messen mit einem Brookfield-Rotationsviskosimeter bei 50 Umdrehungen pro
Minute und Spindel 2) - können die verwendeten Aufhellerzubereitungen mühelos
mit Hilfe von Meßbechern oder maschinell mit Hilfe von einfachen Flüssigkeit
spumpen dosiert werden, wie sie in gewerblichen Waschmaschinen vielfach für
andere Zwecke bereits vorhanden sind. Die Menge an Aufhellerzubereitung, die
der Waschlauge zugesetzt wird, wird vorzugsweise so gewählt, daß die Konzen
tration an Aufheller insgesamt in der Lauge zwischen etwa 2 ppm und etwa 20
ppm, insbesondere zwischen etwa 4 ppm und etwa 8 ppm liegt.
Die Herstellung der erfindungsgemäß verwendeten flüssigen wäßrigen Aufheller
zubereitung bietet keine besonderen Probleme und kann durch einfaches Mi
schen der Bestandteile erfolgen. Gegebenenfalls kann es zweckmäßig sein,
schwerlösliche Aufheller zunächst mit den geeigneten Hilfsstoffen vorzulösen,
bevor die Gesamtmenge des Wassers zugesetzt wird.
Durch Vermischen der einzelnen Komponenten wurden die in Tabelle 1 auf
geführten Aufhellerzubereitungen A bis F hergestellt. Die Zahlenangaben in der
Tabelle bedeuten Gewichtsprozent, bezogen auf die fertige Aufhellerzubereitung
als Ganzes. Sämtliche Zubereitungen lagen in Form transparenter Lösungen vor
und behielten diese Form auch während der Lagerung über 8 Wochen bei
Wechselklima zwischen -5°C und +40°C.
In einer gewerblichen Waschmaschine vom Typ Schulthess Super 4 wurde
aufhellerfreie Weißwäsche aus Baumwolle mit zwei verschiedenen Wasch
mittelkombinationen unter Zusatz verschiedener Mengen der erfindungsgemäßen
Aufhellerzubereitungen gewaschen, gespült und geschleudert. Nach dem
Trocknen der Baumwolle wurde die Aufhellerwirkung begutachtet.
Wassermenge im Waschgang: | 18 l |
Wäschebeladung: | 3 kg |
AL=L<Waschmitteldosierung | |
Alkalikomponente: | 30 ml |
Tensidkomponente: | 15 ml |
Aufhellerzubereitung A: | 4 bzw. 8 ml |
Waschzeit ingesamt: | 30 min |
Waschtemperatur: | 90°C |
Spülwasser: | 4 × 30 l |
Die verwendeten Waschmittelkomponenten hatten folgende Zusammensetzung
(in Gewichtsprozent):
Natriumsilikat (SiO2: Na2O = 3,35) | 11 |
Natriumnitrilotriacetat | 5 |
Sokalan® CP 5 | 4 |
(Acrylsäure-Maleinsäure-Copolymerisat, Na-Salz, Fa. BASF) | 67 |
Wasser |
C13-Oxoalkohol mit 4-6 EO | 60 |
C12/18-Fettalkohol + 7-8 EO | 15 |
Ethanol | 10 |
Wasser | 15 |
Kaliumalkylbenzolsulfonat | 13 |
C13/15-Oxoalkohol + 7 EO | 15 |
C12/18-Fettsäure | 13 |
KOH | 3,5 |
Triethanolamin | 5 |
Citronensäure 1 H2O | 0,5 |
Aminotrimethylenphosphonsäure | 0,5 |
Propandiol-1,2 | 5 |
Diethylenglykolmonobutylether | 4 |
Protease | 0,7 |
Wasser, Salze, Parfüm | 67,8 |
In allen Fällen wurde an den behandelten Textilien eine völlig gleichmäßige
Verteilung der Aufhellerwirkung festgestellt, die in ihrer Stärke dem Ergebnis
bei Verwendung eines aufhellerhaltigen Vollwaschmittels nicht nachstand.
Gleich gute Ergebnisse wurden mit den Aufhellerzubereitungen B bis F erzielt.
Claims (10)
1. Verfahren zum Waschen von Textilien, bei dem der Waschflotte optische
Aufheller getrennt von der Hauptmenge der waschaktiven Substanzen zuge
setzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheller in Form einer flüs
sigen wäßrigen Zubereitung zugesetzt werden, die sowohl mindestens einen
Aufheller aus der Klasse der Dibenzofuranylbiphenyle als auch mindestens
einen Aufheller aus der Klasse der Distyrylbiphenyle enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die flüssige wäßrige Aufhellerzuberei
tung wenigstens einen Aufheller aus der Gruppe der Dibenzofuranylbiphenyl
disulfonate und wenigstens einen Aufheller aus der Gruppe der
4, 4'Distyrylbiphenyldisulfonate enthält.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem der Gehalt der flüs
sigen wäßrigen Aufhellerzubereitung an Aufhellern aus der Klasse der Di
benzofuranylbiphenyle zwischen 0,1 und 2 Gew.-%, vorzugsweise zwischen
0,5 und 1,5 Gew.-%, und an Aufhellern aus der Klasse der Distyrylbiphenyle
zwischen 0,1 und 1 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,3 und 0,8 Gew.-
liegt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die flüssige wäßrige
Aufhellerzubereitung sowohl 4,4'-Bis-(3,5-dimethyl-6-natriumsulfonyl-benzo
furan-2-yl)-biphenyl als auch 4,4'-Bis-(2-natriumsulfonylstyryl)-biphenyl ent
hält.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem die flüssige wäßrige
Aufhellerzubereitung weitere Hilfsstoffe aus der Gruppe nichtionische Ten
side, Lösungsvermittler, wasserlösliche Polymere, Konservierungsstoffe, nie
dere wasserlösliche Alkohole und deren Mischungen enthält.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem der Waschlauge von der
flüssigen wäßrigen Aufhellerzubereitung so viel zugesetzt wird, daß die
Konzentration an Aufhellern insgesamt in der Lauge 2 ppm bis 20 ppm, vor
zugsweise 4 ppm bis 8 ppm beträgt.
7. Flüssige wäßrige Aufhellerzubereitung zur Durchführung des Verfahrens gemäß
Anspruch 1, enthaltend
- a) 0,1 Gew.-% - 2 Gew.-% Aufheller aus der Gruppe der Dibenzofuranylbiphe nyldisulfonate,
- b) 0,1 Gew. % - 1 Gew.-% Aufheller aus der Gruppe der 4,4'-Distyrylbiphenyldi sulfonate und
- c) 0,2 Gew.-% - 7 Gew.-% nichtionisches Tensid.
8. Flüssige wäßrige Aufhellerzubereitung nach Anspruch 7 enthaltend als Kom
ponente a) 4,4'-Bis-(3,5-dimethyl-6-natriumsulfonyl-benzofuran-2-yl)-biphenyl
und als Komponente b) 4,4'-Bis-(2-natriumsulfonylstyryl)-biphenyl.
9. Flüssige wäßrige Aufhellerzubereitung nach einem der Ansprüche 7 oder 8,
enthaltend als Komponente c) wenigstens ein nichtionisches Tensid aus der
Gruppe C13/15-Oxoalkohol + (3-5 EO), C12/14-Fettalkohol + (4-6 EO) + (3-5)
PO und C14/18-Fettalkohol + (0,5-2) PO + (15-20) EO, endgruppenver
schlossen mit C8/12-α-Olefinepoxid.
10. Flüssige wäßrige Aufhellerzubereitung nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
enthaltend als weitere Komponente in einer Menge bis zu 10 Gew.-% wenigstens
ein wasserlösliches Salz eines Polymerisats olefinischer Monomerer, das
wenigstens ein Monomeres aus der Gruppe Acrylsäure, Methacrylsäure und
Maleinsäure enthält.
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