DE19750565A1

DE19750565A1 - Modular cladding system

Info

Publication number: DE19750565A1
Application number: DE1997150565
Authority: DE
Inventors: Ken Steel
Original assignee: LOGYDESIGN BAD und BAUSYSTEME; General Electric Plastics BV
Current assignee: GE PLASTICS & LOGYDESIGN GESELLSCHAFT ZUR VERWERTU
Priority date: 1997-11-14
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 1999-05-20
Also published as: EP0916782A2; EP0916782A3

Description

Die Erfindung betrifft ein modulares System zur Verkleidung von Flächen und zum Aufbau von Funktionsflächen und Funktionswänden für Feuch träume, das mehrere Sichtelemente sowie Trägerelemente zur Befestigung der Sichtelemente an einer Befestigungsfläche umfaßt.The invention relates to a modular system for covering surfaces and to build functional surfaces and functional walls for damp dreams, the several viewing elements as well as support elements for fastening the viewing elements on a mounting surface.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 295 01 954.9 ist ein Bauelement zur Verkleidung von Flächen mit Oberflächenelementen bekannt, bei dem ein plattenartiges Trägergrundelement vorgesehen ist, das mindestens ein Oberflächenelement aufweist und lösbar sowohl mit der zu verkleidenden Fläche als auch mit komplementären Trägergrundelementen verbunden ist. Die Oberflächenelemente können auf dem Trägergrundelement entwe der fest oder lösbar angebracht sein, und die Trägergrundelemente selbst sind mit Nuten und Federn versehen, die eine Kopplung aneinandergren zender Trägergrundelemente ermöglichen.A component is from the German utility model 295 01 954.9 known for covering surfaces with surface elements, in which a plate-like carrier base element is provided which has at least one Has surface element and detachable with both to be clad Surface as well as connected with complementary base elements is. The surface elements can escape on the base element the fixed or detachable attached, and the carrier base elements themselves are provided with grooves and tongues that connect one another enable zender basic carrier elements.

Mittels derartiger Bauelemente, deren Oberflächenelemente beispielsweise aus Fliesen, Holz-, Marmor-, Metall- oder Keramikelementen bestehen können, können Wandverkleidungen, insbesondere in Naßräumen, ge schaffen werden, die im Gegensatz zu konventionellen Verfliesungen mit geringerem Zeitaufwand erstellbar sind, sich besonders gut für Renovie rungszwecke eignen und ggf. auch wieder einfach entfernt oder modifiziert werden können.By means of such components, the surface elements of which, for example consist of tiles, wood, marble, metal or ceramic elements can, wall coverings, especially in wet rooms, ge will create that, in contrast to conventional tiling less time can be created, are particularly good for renovation suitable purposes and, if necessary, simply removed or modified can be.

Es ist das der Erfindung zugrundeliegende Problem (Aufgabe), ein modula res System der eingangs angegebenen Art zu schaffen, das unter Beibe haltung der Vorteile des bekannten Verkleidungssystems eine vereinfachte Herstellung der Bauelemente sowie eine Vereinfachung der Verarbeitung und Montage erbringt und insbesondere im Duschbereich ohne flüssig aufgebrachte Dichtstoffe erstellt werden kann.It is the problem (task) on which the invention is based, a modula res system of the type specified to create that under Beibe keeping the advantages of the known cladding system a simplified Manufacture of the components and simplification of processing and assembly provides and especially in the shower area without liquid applied sealants can be created.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch, das modulare System mehrere Sichtelemente aufweist, die an ihrer Rückseite mit Befestigungsmitteln versehen sind, die nicht über die Außenkontur der Sichtelemente vorstehen. Hierdurch lassen sich die erfindungsgemäßen Sichtelemente - ähnlich wie dies bei herkömmlichen Fliesen der Fall ist - grundsätzlich von oben auf die zu verkleidende Fläche ohne seitlich vorstehende Befestigungsmittel aufset zen. Zur Abdichtung eines Zwischenraumes zwischen benachbarten Sichtelementen oder zwischen einem Sichtelement und einem Wannen körper dient ein Dichtelement, das erfindungsgemaß als separates Bauteil ausgebildet ist. Zur Befestigung der Sichtelemente und des Dichtelemen tes dient ein Trägerelement, das zumindest eine Befestigungszone für ein Befestigungsmittel aufweist, welches das Trägerelement mit der Befesti gungsfläche verbindet.This object is achieved by the features of claim 1 and in particular, the modular system has several viewing elements has, which are provided on the back with fasteners, that do not protrude beyond the outer contour of the viewing elements. Hereby the visual elements according to the invention - similar to this conventional tiles is the case - basically from above towards the Put on the covering surface without any protruding fasteners Zen. For sealing a space between neighboring ones Visible elements or between a visible element and a tub body serves a sealing element, the invention as a separate component is trained. For fastening the visible elements and the sealing elements tes serves a carrier element that has at least one fastening zone for a Fastening means, which the carrier element with the fastener area connects.

Erfindungsgemäß ist somit an dem Trägerelement eine spezielle Befesti gungszone vorgesehen, die von dem Montagepersonal ohne weiteres er kannt und bestimmungsgemäß verwendet werden kann. Schließlich ist in dem Trägerelement eine Befestigungsaufnahme für das Dichtelement vor gesehen, die parallel zur Befestigungsfläche orientiert ist, so daß das Dichtelement seitlich unter den Sichtelementen befestigt werden kann. Hierdurch ist ein modulares System geschaffen, dessen Trägerelement so wohl zur Befestigung der Sichtelemente wie auch zur Aufnahme des Dichtelementes dient, das bereits vor der Montage der Sichtelemente in das Trägerelement eingesteckt werden kann.According to the invention, a special fastening is thus on the carrier element zone provided by the assembly personnel without further ado known and can be used as intended. Finally in a mounting receptacle for the sealing element in front of the carrier element seen that is oriented parallel to the mounting surface, so that Sealing element can be attached laterally under the viewing elements. This creates a modular system, the support element so probably for fastening the viewing elements as well as for receiving the Sealing element is used, which is already in the assembly of the viewing elements the carrier element can be inserted.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, den Zeichnungen sowie den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments of the invention are in the description, the drawings and the subclaims.

Nach einer ersten Ausführungsform kann das Trägerelement schienenar tig ausgebildet sein. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß an einem Trä gerelement eine Vielzahl von Sichtelementen befestigt werden kann, und daß das Trägerelement entsprechend den äußeren Gegebenheiten auf jede gewünschte Länge abgelängt werden kann. Gleichzeitig läßt sich das Trä gerelement materialsparend herstellen, da dieses die Sichtelemente nicht ganzflächig überdeckt.According to a first embodiment, the carrier element can be mounted on rails be trained. This has the advantage that on a Trä gerelement a variety of viewing elements can be attached, and that the carrier element according to the external circumstances on each desired length can be cut to length. At the same time, the Trä Manufacture the material element in a material-saving way, since this does not make the visible elements completely covered.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung liegt das Trägerele ment in der Befestigungszone im wesentlichen flächig auf der Befesti gungsfläche auf, wobei die Befestigungszone durch einen dünnwandigen Bereich des Trägerelementes gebildet sein kann. Hierdurch ergibt sich ei nerseits eine stabile Anlage des Befestigungselementes an der Befesti gungsfläche. Andererseits lassen sich Befestigungsmittel, beispielsweise Heftklammern problemlos in der Befestigungszone anbringen, da diese dünnwandig ausgebildet ist.According to a further embodiment of the invention, the carrier element lies ment in the fastening zone essentially flat on the fastening supply area, with the attachment zone through a thin-walled Area of the support element can be formed. This results in egg on the other hand, a stable attachment of the fastener to the fastener area. On the other hand, fasteners, for example Attach staples easily in the mounting area as this is thin-walled.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Trägerele ment zur Befestigung der Sichtelemente an der Befestigungsfläche zwei unterschiedlich gestaltete Befestigungen auf, vorzugsweise eine Rastbefe stigung und eine Steckbefestigung. Durch diese Ausführungsform ist ein sehr universelles modulares System geschaffen, bei dem die Sichtelemente an ihrer einen Seite zunächst eingesteckt und an ihrer anderen Seite an schließend verrastet werden können. Eine derartige Befestigung ermög licht eine äußerst zeitsparende Montage, da nach Einstecken des Sicht elementes in die Steckverbindung bereits eine Ausrichtung so erfolgt ist, daß anschließend die Rastverbindung ohne weiteres Ausrichten herge stellt werden kann. Verglichen zu Ausführungsformen, bei denen lediglich Steckverbindungen vorhanden sind, wird hierdurch eine erhebliche Zei tersparnis bei der Montage erzielt, da der Montagevorgang ein Ansetzen des Sichtelementes an der Steckverbindung umfaßt wodurch das Sichte lement vollständig ausgerichtet ist und nur noch verrastet werden muß. Die Steckbefestigung kann auf vorteilhafte Weise einen Vorsprung umfas sen, der von dem Sichtelement oder einem Teil des Sichtelementes hinter griffen werden kann, wobei der Vorsprung bevorzugt eine schräg verlau fende Rastfläche aufweist. Die Rastbefestigung kann beispielsweise durch ein Pfeilspitzenprofil gebildet sein, auf das ein entsprechend komplemen tär ausgebildeter Bereich des Sichtelementes aufgerastet wird.According to a further advantageous embodiment, the carrier element has ment for fastening the viewing elements to the fastening surface two differently designed fastenings, preferably a snap fastener and a plug-in fastening. This embodiment is a very universal modular system created in which the viewing elements first plugged in on one side and on the other can finally be locked. Such attachment enables light, extremely time-saving installation, because after inserting the view element has already been aligned in the plug connection, that afterwards the snap connection without further alignment can be put. Compared to embodiments where only Plug connections are available, this makes a considerable time Savings in assembly achieved because the assembly process starts of the view element on the plug connection thus comprises the view element is fully aligned and only needs to be locked. The plug-in fastening can advantageously comprise a projection sen of the viewing element or part of the viewing element behind can be gripped, the projection preferably being obliquely oblique fende locking surface. The latching attachment can, for example, by an arrowhead profile can be formed, on which a corresponding complemen tär trained area of the viewing element is snapped.

Bevorzugt weist das Trägerelement im Querschnitt gesehen an seinem ei nen Ende die Befestigungsaufnahme auf, wodurch das Dichtelement pro blemlos im Randbereich eines Sichtelementes befestigt werden kann.The carrier element preferably has a cross section on its egg NEN end of the mounting receptacle, whereby the sealing element pro can be easily attached in the edge area of a viewing element.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Trägerelement zwei Befestigungs aufnahmen für Dichtelemente aufweist, die vorzugsweise rechtwinklig zu einander orientiert sind und die vorzugsweise eine Rastbefestigung auf weisen. Mit einem derartigen Trägerelement kann das Verkleidungssystem zum einen an seinem unteren Rand mit einem Dichtelement versehen werden, beispielsweise um gegenüber einer Duschwanne abzudichten. It when the carrier element two fastening is particularly advantageous Recordings for sealing elements, which is preferably at right angles are oriented towards each other and which preferably have a snap fastening point. With such a support element, the cladding system on the one hand provided with a sealing element at its lower edge for example to seal against a shower tray.

Gleichzeitig kann in die zweite Befestigungsaufnahme ein Dichtprofil ein gesetzt werden, das gegenüber dem darüber montierten Sichtelement ab dichtet, so daß keinerlei Feuchtigkeit hinter die Sichtelemente und damit in das Mauerwerk gelangen kann.At the same time, a sealing profile can be inserted into the second fastening receptacle be set off from the visible element mounted above seals, so that no moisture behind the viewing elements and thus can get into the masonry.

Für den Eckbereich des modularen Systems kann ein Eckelement vorge sehen sein, das zwischen zwei rechtwinklig zueinander verlaufende Sich telemente gesteckt ist, so daß im Bereich der Ecke ein guter Abschluß zwischen den Sichtelementen geschaffen ist. Hinter dem Eckelement kann bevorzugt zusätzlich ein Dichtelement vorgesehen sein, das zwischen zwei rechtwinkelig zueinander montierte Trägerelemente gesteckt ist. Insbe sondere kann dieses Dichtelement in die parallel zur Befestigungsfläche orientierten Befestigungsaufnahmen gesteckt werden. Hierdurch ist auch im Eckbereich eine Abdichtung geschaffen, so daß keine Feuchtigkeit durch den Eckbereich in das Mauerwerk eindringen kann.A corner element can be provided for the corner area of the modular system to be seen, the two running at right angles to each other telemente is inserted, so that in the area of the corner a good conclusion is created between the visual elements. Can behind the corner element preferably, a sealing element may also be provided between two Carrier elements mounted at right angles to one another is inserted. In particular special can this sealing element in the parallel to the mounting surface oriented mounting brackets. This is also A seal is created in the corner area so that no moisture can penetrate into the masonry through the corner area.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung weist das Trägerelement des modularen Systems einen angeformten Anschlag für das Sichtelement auf. Hierdurch ist auf einfache Weise eine positionsgenaue Ausrichtung der Sichtelemente nach der Montage sichergestellt.According to a further embodiment of the invention, the carrier element of the modular system a molded stop for the viewing element on. This makes it easy to achieve an accurate position of the visible elements after assembly.

Die Rastöffnung des Trägerelementes kann bevorzugt eine Auflaufschräge besitzen, die über einen Sperrhaken der Rastöffnung vorsteht. Auf diese Weise lassen sich die Dichtelement besonders einfach in die Rastöffnung einschieben, wobei diese nach Überschreiten des Sperrhakens in der Rastöffnung fixiert sind. The latching opening of the carrier element can preferably be a run-up slope have, which protrudes over a locking hook of the locking opening. To this The sealing element can be particularly easily inserted into the latching opening insert it, this after exceeding the locking hook in the Locking opening are fixed.

An den Sichtelementen können die Befestigungsmittel beispielsweise durch Verkleben befestigt sein. Es ist jedoch auch eine einstückige Aus bildung der Sichtelemente und der Befestigungselemente möglich. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn das Befestigungsmittel eine Rastbefestigung und eine Steckbefestigung aufweist, da in diesem Fall das Sichtelement zur Montage nicht gedreht werden muß, sondern auf jeder Seite sowohl mit der korrespondierenden Rast- bzw. Steckbefestigung des Trägerelementes in Eingriff treten kann. Auch ist es vorteilhaft, das Befestigungsmittel schienenartig und vorzugsweise extrudiert auszubilden, da dies eine ko stengünstige Herstellung und ein Ablängen auf jede gewünschte Länge ermöglicht.The fasteners can, for example, on the viewing elements be fixed by gluing. However, it is also a one-piece off Formation of the visible elements and the fastening elements possible. Here it is advantageous if the fastening means a snap fastening and has a plug-in fastening, since in this case the viewing element for Assembly does not have to be rotated, but on both sides with both the corresponding latching or plug-in fastening of the carrier element can engage. It is also advantageous to use the fastener rail-like and preferably extruded, since this is a knockout cost-effective production and cutting to any desired length enables.

Das an den Sichtelementen befestigte Befestigungsmittel weist bevorzugt eine Rastbefestigung und eine Steckbefestigung auf, wobei die Steckbefe stigung durch einen Vorsprung gebildet sein kann, der einen Sperrhaken besitzt. Hierdurch läßt sich hinter dem Vorsprung ein weiteres Element einschieben, das durch den Sperrhaken verriegelt wird.The fastener fastened to the viewing elements preferably has a snap fastener and a push-fit, the push-fit Stigung can be formed by a projection, which is a locking hook owns. This allows another element behind the projection insert, which is locked by the locking hook.

Das modulare System kann ein Eckelement aufweisen, das an seiner Rückseite zwei Aufnahmen für einen Randbereich eines Sichtelementes besitzt und das vorzugsweise im Querschnitt gekrümmt ausgebildet ist. Ein derartiges Eckelement läßt sich auf einfache Weise auf zwei recht winklig zueinander montierte Sichtelemente aufstecken und bildet einen optisch ansprechenden und gut zu reinigenden Abschluß.The modular system can have a corner element attached to its Back two shots for an edge area of a viewing element has and which is preferably curved in cross section. Such a corner element can be easily done in two ways Attach viewing elements mounted at an angle to each other and form one visually appealing and easy to clean finish.

Als Dichtelement für das erfindungsgemäße modulare System ist vor zugsweise ein im Querschnitt trapezförmig und vorzugsweise schienenar tig ausgebildetes Element vorgesehen. Dieses kann sehr einfach in die Befestigungsaufnahmen von zwei Trägerelementen gesteckt werden, die rechtwinklig zueinander montiert sind, so daß in diesem Bereich eine Feuchtigkeitssperre gegeben ist.As a sealing element for the modular system according to the invention preferably a trapezoidal in cross-section and preferably rail-like tig trained element provided. This can be done very easily in the Fastening receptacles can be inserted from two support elements are mounted at right angles to each other, so that a Moisture barrier is given.

Ein weiteres Dichtelement kann im Querschnitt lambdaförmig ausgebildet sein und an seinem Ende einen angeformten Pfeilvorsprung aufweisen. Ein derartiges Dichtelement läßt sich an der Unterseite der verkleideten Fläche in die Befestigungsaufnahme des Trägerelementes einstecken, wo durch ein Feuchtigkeitsabschluß zu einer Duschwanne oder dergleichen gebildet ist. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Befestigungs aufnahme so dimensioniert ist, daß in diese eine zusätzliche Hohlprofil dichtung einsetzbar ist. Hierdurch kann die Dichtwirkung verbessert wer den und ein Höhenausgleich bei unterschiedlich hohen Duschwannen ist sichergestellt.Another sealing element can have a lambda-shaped cross section be and have a molded arrow projection at its end. Such a sealing element can be on the underside of the clad Insert the surface into the mounting bracket of the support element, where through a moisture barrier to a shower tray or the like is formed. It is particularly advantageous if the attachment Recording is dimensioned so that an additional hollow profile seal can be used. This can improve the sealing effect and a height compensation for shower trays of different heights ensured.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand vor teilhafter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:The present invention is described below purely by way of example partial embodiments and with reference to the accompanying Described drawings. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht durch eine Ausführungsform eines modularen Systems, das in einem Inneneckbereich einer Dusche montiert ist; FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a modular system, which is mounted in an inner corner of a shower;

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Trägerelementes; und Fig. 2 is a side view of a support member; and

Fig. 3 eine Querschnittsansicht des modularen Systems von Fig. 1, im Bereich einer (nicht dargestellten) Duschwanne. Fig. 3 is a cross-sectional view of the modular system of Fig. 1, in the area of a shower tray (not shown).

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines modularen Systems zur Schaffung oder Verkleidung von Wand-, Decken- und/oder Bodenflächen sowie zum Aufbau von Funktionsflächen und Funktionswänden in einem Feuchtraum. Das System besteht aus mehreren Sichtelementen 10, 12, die an ihrer Rückseite, d. h. an ihrer der Sichtseite gegenüberliegenden Seite, mit Befestigungsmitteln 18, 20 versehen sind. Diese Befestigungs mittel stehen nicht über die Außenkontur der Sichtelemente 10, 12 vor, sondern sind an deren Rückseite angeordnet. Fig. 1 shows a first embodiment of a modular system for the creation or paneling wall, ceiling and / or bottom surfaces as well as for the construction of functional surfaces and function walls in a humidified chamber. The system consists of several viewing elements 10 , 12 , which are provided on their rear side, ie on their side opposite the visible side, with fastening means 18 , 20 . This fastening means are not on the outer contour of the viewing elements 10 , 12 , but are arranged on the back.

Wie Fig. 1 zeigt, ist an der Unterseite des Sichtelementes 10 ein Befesti gungsmittel 18 verklebt, das schienenartig ausgebildet ist und einen Querschnitt bildet, der eine Rastöffnung 22 mit konischem Einlauf 23 so wie einen Vorsprung 24 bildet, der zur Rückseite des Sichtelementes 10 einen Freiraum 26 schafft. Am Ende des Vorsprungs ist ein Sperrhaken 25 angeformt.As shown in FIG. 1, a fastening means 18 is glued to the underside of the viewing element 10 , which is designed in the manner of a rail and forms a cross section which forms a latching opening 22 with a conical inlet 23 as well as a projection 24 which leads to the rear of the viewing element 10 Freedom 26 creates. A locking hook 25 is formed on the end of the projection.

Die Sichtelemente 10, 12 sind plattenförmig ausgebildet und weisen im Bereich ihrer Kanten eine Fase 28 auf. Die Befestigung der Sichtelemente 10, 12 an der Befestigungsfläche 30 erfolgt mit Hilfe eines Trägerelemen tes 32, das schienenartig als Extrusionsteil ausgebildet ist. Das Trägere lement 32 weist im Querschnitt gesehen an seiner einen Seite eine Rast befestigung 34 in Form eines Pfeilspitzenprofils auf, das sich rechtwinklig zu der Befestigungsfläche 32 erstreckt, und an der gegenüberliegenden Seite eine Befestigungsaufnahme 36 in Form eines U-förmigen Profilab schnittes, an dessen Schenkelenden Rastvorsprünge angeformt sind. The viewing elements 10 , 12 are plate-shaped and have a chamfer 28 in the region of their edges. The fastening of the viewing elements 10 , 12 on the fastening surface 30 is carried out with the aid of a support element 32 which is designed as a rail-like extrusion. The Slower lement 32 is seen in cross section on its one side a latching attachment 34 in the form of an arrowhead profile on which extends perpendicular to the mounting surface 32, and on the opposite side of the mounting receptacle 36 in the form of a U-shaped Profilab section, at the Leg ends locking projections are formed.

Zwischen der Rastbefestigung 34 und der Befestigungsaufnahme 36 weist das Trägerelement eine Befestigungszone 58 für ein Montagemittel 40 auf. Die Befestigungsaufnahme 36 des Trägerelementes 32 ist parallel zu der Befestigungsfläche orientiert, d. h. eine Dichtelement kann parallel zu der Befestigungsfläche 30 in die Befestigungsaufnahme 36 eingesteckt wer den.Between the snap fastening 34 and the fastening receptacle 36 , the carrier element has a fastening zone 58 for a mounting means 40 . The fastening receptacle 36 of the carrier element 32 is oriented parallel to the fastening surface, ie a sealing element can be inserted into the fastening receptacle 36 parallel to the fastening surface 30 .

Das in Fig. 1 dargestellte System weist ferner ein Dichtelement 41 auf, das aus einer im Querschnitt trapezförmigen Profilschiene besteht, deren Schenkelenden einen angeformten Verbreiterungsvorsprung aufweisen. Das Dichteelement 41 ist in die rechtwinklig zueinander orientierten Befe stigungsaufnahmen 36 der Trägerelemente 32 eingesteckt und in diesen verrastet. Zum erleichterten Einstecken weisen die Befestigungsaufnah men 36 jeweils eine Auflaufschräge 37 auf, die durch einen verlängerten Schenkel des Trägerelementes 32 gebildet ist und die über einen zugeord neten Sperrhaken 38 vorsteht.The system shown in FIG. 1 also has a sealing element 41 , which consists of a profile rail which is trapezoidal in cross section, the leg ends of which have a molded-on widening projection. The sealing element 41 is inserted into the fastening receptacles 36 of the carrier elements 32 oriented at right angles to one another and latched therein. To facilitate insertion, the fastening receptacles 36 each have a run-on slope 37 which is formed by an elongated leg of the carrier element 32 and which protrudes over a assigned locking hook 38 .

Ferner ist im Eckbereich des modularen Systems von Fig. 1 ein Eckele ment 46 vorgesehen, das im Querschnitt gekrümmt ausgebildet ist und an den beiden inneren Außenenden jeweils eine angeformte Aufnahme 48 aufweist. Die beiden Aufnahmen 48 sind rechtwinklig zueinander orien tiert und öffnen sich voneinander weg, so daß das Eckelement 46 auf die Außenränder der beiden Sichtelemente 10 und 12 aufgesteckt werden kann.Furthermore, a Eckele element 46 is provided in the corner region of the modular system of FIG. 1, which is curved in cross section and has a molded receptacle 48 on each of the two inner outer ends. The two receptacles 48 are oriented at right angles to each other and open away from each other, so that the corner element 46 can be plugged onto the outer edges of the two viewing elements 10 and 12 .

Zur Montage des in Fig. 1 dargestellten Systems wird zunächst das Trä gerelement 32 auf die gewünschte Länge abgelängt und anschließend mittels einer Heftvorrichtung an der Befestigungsfläche 30, beispielsweise einer Gipskartonwand, befestigt, indem Heftklammern 40 durch das Trä gerelement 32 in die Befestigungsfläche 30 eingetrieben werden. Hierbei kann das Heftgerät vorteilhaft im Bereich der streifenförmig verlaufenden Befestigungszone 58 angesetzt und betätigt werden.To assemble the system shown in Fig. 1, the Trä gerelement 32 is first cut to the desired length and then fastened by means of a stapling device on the fastening surface 30 , for example a plasterboard wall, by staples 40 are driven by the Trä gerelement 32 into the fastening surface 30 . Here, the stapling device can advantageously be positioned and actuated in the region of the fastening zone 58 which extends in the form of a strip.

Nach der Montage der Trägerelemente 32 wird das Dichtelement 41 in die Befestigungsaufnahmen 36 der rechtwinklig zueinander montierten Trä gerelemente 32 eingesetzt, wodurch eine Feuchtigkeitssperre im Eckbe reich gegeben ist. Anschließend kann das Sichtelement 12 mit dem Befe stigungsmittel 20 auf die Rastbefestigung 34 des Trägerelementes 32 auf gesteckt werden. Das Sichtelement 10 wird mit der Rastöffnung 22 des Befestigungsmittels 18 auf das Pfeilspitzenprofil 34 des Trägerelementes 32 gesteckt. Wie in Fig. 1 gut zu erkennen ist, ist das Trägerelement 32 in der Befestigungszone 58 im wesentlichen flächig auf der Befestigungsflä che 30 aufliegend ausgebildet, wobei die Befestigungszone 58 durch einen dünnwandigen Bereich des Trägerelementes 32 gebildet ist, der gegenüber der Rastbefestigung 34 tiefer liegend ausgebildet ist.After the mounting of the carrier elements 32 , the sealing element 41 is inserted into the fastening receptacles 36 of the mutually perpendicularly mounted carrier elements 32 , whereby a moisture barrier is given in the corner area. Subsequently, the viewing element 12 can be plugged with the fastening means 20 onto the latching fastening 34 of the carrier element 32 . The viewing element 10 is inserted with the latching opening 22 of the fastening means 18 onto the arrow tip profile 34 of the carrier element 32 . As can be clearly seen in Fig. 1, the carrier element 32 is formed in the fastening zone 58 substantially flat on the Befestigungsflä surface 30 , wherein the fastening zone 58 is formed by a thin-walled area of the carrier element 32, which is lower compared to the latching attachment 34 is trained.

Nach der Montage der Sichtelemente 10 und 12 wird das Eckelement 46 auf die Randbereiche der Sichtelemente 10 und 12 aufgesteckt, was durch eine gewisse flexible Ausbildung des Eckelementes 46 möglich ist.After the assembly of the viewing elements 10 and 12 , the corner element 46 is pushed onto the edge areas of the viewing elements 10 and 12 , which is possible due to a certain flexible design of the corner element 46 .

Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Trägerelementes 32', das an seinem einen (in Fig. 2 oberen Ende) eine Rastbefestigung 34' in Form eines Pfeilspitzenprofils aufweist, das senkrecht zu dem Trägerelement 32' orientiert ist. Am anderen Endes des Trägerelementes 32' ist eine Steck befestigung 39' in Form eines erhöhten Vorsprungs vorgesehen, der sich an seinem vorderen Ende in Richtung des durch den Vorsprung gebilde ten Innenraums konisch verjüngt. Zwischen der Steckbefestigung 39' und der Rastbefestigung 34' sind zwei Befestigungsaufnahmen 42', 44' vorge sehen. Zwischen der Befestigungsaufnahme 44' und der Rastbefestigung 34' ist eine Befestigungszone 58' angeordnet, die einen Vorsprung 31' aufweist. FIG. 2 shows a further embodiment of a carrier element 32 ', which has at its one end (in FIG. 2 upper end) a latching fastening 34 ' in the form of an arrowhead profile, which is oriented perpendicular to the carrier element 32 '. At the other end of the support member 32 'a plug-in attachment 39 ' is provided in the form of an elevated projection which tapers conically at its front end in the direction of the interior formed by the projection th. Between the plug-in fastening 39 'and the locking fastening 34 ' two fastening receptacles 42 ', 44 ' are easily seen. A fastening zone 58 ', which has a projection 31 ', is arranged between the fastening receptacle 44 'and the latching fastening 34 '.

Fig. 3 zeigt die Querschnittsansicht des unteren Randbereichs des modu laren Systems, wobei hier ein Trägerelement 32'' vorgesehen ist, das an seinem einen (in Fig. 3 oberen) Ende eine Rastbefestigung 34'' in Form ei nes Pfeilvorsprungs und an seinem anderen (in Fig. 3 unteren) Ende eine Befestigungsaufnahme 36'' aufweist, die durch einen U-Profilabschnitt ge bildet ist, dessen innere Schenkelenden jeweils einen Rasthaken aufwei sen. Unmittelbar anschließend an die Befestigungsaufnahme 36'' ist eine weitere Befestigungsaufnahme 42'' vorgesehen, in die ein Dichtprofil 50'' eingesetzt ist. Zwischen der Befestigungsaufnahme 42'' und der Rastbefe stigung 34'' ist eine Befestigungszone 58'' vorgesehen, in der ein Montage mittel 40'' in Form einer Heftklammer in die Befestigungsfläche 30'' getrie ben ist. Fig. 3 shows the cross-sectional view of the lower edge region of the modular system, here a support element 32 '' is provided, which has at its one end (in FIG. 3 upper) a snap fastening 34 '' in the form of an arrow projection and on the other (In Fig. 3 lower) end of a mounting receptacle 36 '', which is formed by a U-profile section ge, the inner leg ends each have a snap hook sen. Immediately following the fastening receptacle 36 ″, a further fastening receptacle 42 ″ is provided, into which a sealing profile 50 ″ is inserted. Between the mounting receptacle 42 '' and the Rastbefe stigung 34 '' a mounting zone 58 '' is provided in which a mounting medium 40 '' in the form of a staple in the mounting surface 30 '' is ben ben.

In die sich vertikal nach unten öffnende Befestigungsaufnahme 36'' ist ein weiteres Dichtprofil 52'' eingesetzt, das im Querschnitt gesehen etwa lambdaförmig ausgebildet ist und aus weichelastischem Material herge stellt ist. An seinem oberen (in Fig. 3 vertikal nach oben weisenden) Schenkel ist das Dichtprofil 52'' mit einem angeformten Pfeilvorsprung 53'' versehen, der in die Befestigungsaufnahme 36'' des Trägerelementes 32'' eingesetzt ist. In the vertically downward opening mounting receptacle 36 '' a further sealing profile 52 '' is used, which is approximately lambda-shaped in cross section and is made of flexible material Herge. On its upper leg (which points vertically upward in FIG. 3), the sealing profile 52 ″ is provided with a molded-on arrow projection 53 ″, which is inserted into the mounting receptacle 36 ″ of the carrier element 32 ″.

Das Dichtprofil 52'' dient zum Abdichten gegenüber einer Duschwanne, wobei aufgrund der Ausbildung der Befestigungsaufnahme 36'' ein verti kaler Höhenausgleich möglich ist. Zu einer weiteren Abdichtung ist im In neren der Befestigungsaufnahme 36'' ein weiteres Dichtprofil 54'' vorgese hen, das (wie auch das Dichtprofil 50'') eine geschlossene Querschnitts form aufweist. Das Dichtprofil 54'' übt einerseits einen gewissen Druck auf das Dichtprofil 52'' aus, so daß dieses gut abdichtet. Andererseits ist das Eindringen von Feuchtigkeit in das Innere des modularen Verkleidungssy stems verhindert.The sealing profile 52 '' is used to seal against a shower tray, whereby a vertical height compensation is possible due to the design of the mounting receptacle 36 ''. For a further seal, a further sealing profile 54 '' is provided in the interior of the fastening receptacle 36 '', which (like the sealing profile 50 '') has a closed cross-sectional shape. The sealing profile 54 ″ on the one hand exerts a certain pressure on the sealing profile 52 ″ so that it seals well. On the other hand, the penetration of moisture into the interior of the modular cladding system is prevented.

Es sei darauf hingewiesen, daß für bestimmte Anwendungsfälle auch Trä gerelemente oder Sichtelemente verwendet werden können, die gleichartig ausgebildete Befestigungsmittel, beispielsweise Pfeilspitzenprofile aufwei sen, um Randabschlüsse, Kantenabschlüsse oder dergleichen zu bilden. It should be pointed out that Trä can be used or similar elements trained fasteners, for example arrowhead profiles sen to form edge seals, edge seals or the like.

Reference list

1010th

, ,

1212th

Sichtelement
Viewing element

1818th

, ,

2020th

Befestigungsmittel
Fasteners

2121

Anschlag
attack

2222

Rastöffnung
Rest opening

2323

konischer Einlauf
conical inlet

2424th

Vorsprung
head Start

2525th

Sperrhaken
Locking hook

2626

Freiraum
free space

2828

, ,

2828

'' Fase
'' Bevel

3030th

, ,

3030th

'' Befestigungsfläche
'' Mounting surface

3232

, ,

3232

', ',

3232

'' Trägerelement
'' Support element

3434

, ,

3434

', ',

3434

'' Rastbefestigung
'' Snap fastening

3636

, ,

3636

'' Befestigungsaufnahme
'' Attachment holder

3737

Auflaufschräge
Ramp

3838

Sperrhaken
Locking hook

3939

' Steckbefestigung
'' Plug-in fastening

4040

Montagemittel
Assembly equipment

4141

Dichtelement
Sealing element

4242

', ',

4242

'' Befestigungsaufnahme
'' Attachment holder

4444

' Befestigungsaufnahme
'' Mounting bracket

4646

Eckelement
Corner element

4848

Aufnahme
admission

5050

'' Dichtprofil
'' Sealing profile

5252

'' Dichtprofil
'' Sealing profile

5353

'' Pfeilvorsprung
'' Arrow head

5454

'' Dichtprofil
'' Sealing profile

5858

, ,

5858

', ',

5858

'' Befestigungszone
'' Fortification zone

Claims

1. Modular system for creating or cladding wall, ceiling and / or floor surfaces as well as for building functional surfaces and functional walls for wet rooms, with

- A plurality of viewing elements ( 10 , 12 ) which are provided on their rear side with fastening means ( 18 , 20 ) which do not protrude beyond the outer contour of the viewing elements;
- At least one carrier element ( 32 ; 32 ', 32 '') for fastening the viewing elements ( 10 , 12 ) to a fastening surface ( 30 , 30 '') which has at least one fastening zone ( 58 , 58 ', 58 '') for a mounting means ( 40 ; 40 '') which connects the carrier element ( 32 , 32 '; 32 '') to the fastening surface ( 30 ; 30 ''); in which
- At least one fastening receptacle ( 36 ; 36 '') oriented parallel to the fastening surface for a sealing element ( 41 , 53 '', 54 '') is provided on the carrier element ( 32 ; 32 '').

2. Modular system according to claim 1, characterized in that the carrier element ( 32 ; 32 ', 32 '') is rail-like.

3. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 32 ; 32 ', 32 '') in the fastening zone ( 58 ; 58 ', 58 '') substantially flat on the fastening surface ( 30 ; 30 ''), the fastening zone preferably being formed by a thin-walled area.

4. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 32 ; 32 ', 32 '') for fastening the viewing elements ( 10 , 12 ) on the fastening surface ( 30 ; 30 '') two under has differently designed fasteners.

5. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 32 ; 32 '; 32 '') for fastening the viewing elements ( 10 , 12 ) on the fastening surface ( 30 ; 30 '') a rest Attachment ( 34 ; 34 ', 34 '') and a plug-in attachment ( 39 '), preferably an arrowhead profile and a projection.

6. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 32 , 32 '') seen in cross section at one end has the mounting receptacle ( 36 , 36 '').

7. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fastening receptacle ( 36 , 36 '') has at least one locking hook and is preferably dimensioned such that an additional hollow profile seal ( 54 '') can be positioned therein.

8. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that between the fastening receptacle ( 36 , 36 '') and a Rastbefesti supply ( 34 , 34 '') for the fastening means at least one fastening supply zone ( 58 ; 58 ', 58 '') is provided.

9. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 32 , 32 ', 32 '') is an extruded component, preferably before a profile rail.

10. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fastening means ( 18 ) has a latching fastening and a plug-in fastening, preferably a latching opening ( 22 ) with a conical inlet ( 23 ) and a projection ( 24 ) with a Locking hook ( 25 ).

11. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fastening means ( 18 ) is rail-like and preferably formed extruded.

12. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 32 '') has two mounting receptacles ( 36 '', 42 '') for sealing elements, which are preferably oriented at right angles to each other and which preferably have a snap fastening exhibit.

13. Modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that a corner element ( 46 ) is provided for the corner area, which is inserted between two non-parallel viewing elements ( 10 , 12 ), preferably behind the corner element ( 46 ) a sealing element ( 41 ) is additionally provided, which is inserted between two carrier elements ( 32 ) which do not run parallel to one another.

14. Carrier element for a modular system according to at least one of the preceding claims, characterized in that it has at least one latching attachment ( 34 ; 34 '; 34 '') and at least one plug-in attachment, preferably an arrowhead zenprofil and a latching opening, and that a parallel to the base surface of the support element oriented mounting receptacle ( 36 , 36 '') for the sealing element ( 41 , 52 '', 54 '') is provided.

15. Carrier element for a modular system according to claim 14, characterized in that it has a molded stop ( 21 ) for the viewing element.

16. Carrier element for a modular system according to claim 14 or 15, characterized in that the fastening receptacle ( 36 ) has a run-up slope ( 37 ) which projects beyond a locking hook ( 38 ) of the latching opening.

17. Carrier element for a modular system according to claim 14, 15 or 16, characterized in that it has two fastening receptacles ( 36 , 42 '') for sealing elements ( 50 '', 52 '', 54 ''), which are preferably at right angles to one another are oriented and preferably have a snap fastening sen.

18. Fastening means for a modular system according to at least egg NEM of the preceding claims 1-13, characterized in that it has a latching attachment ( 22 ) and a plug-in attachment ( 24 ; 39 '), preferably an arrowhead profile and a before jump, which an undercut having.

19. Corner element for a modular system according to at least one of the preceding claims 1-13, characterized in that it has on its back two receptacles ( 48 ) for an edge area of a viewing element ( 10 , 12 ) and is preferably curved in cross section.

20. Sealing element for a modular system according to at least one of the preceding claims 1-13, characterized in that this trapezoidal in cross section and preferably seemed is well-trained.

21. Sealing element for a modular system according to at least one of the preceding claims 1-13, characterized in that this - seen in cross section - is lambda-shaped and has an integrally formed arrow projection at one end ( 53 '').