DE19738385C2 - Immersion pouring tube for introducing melt from a casting or intermediate container into a mold - Google Patents
Immersion pouring tube for introducing melt from a casting or intermediate container into a moldInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Tauchgießrohr zum Einleiten von Schmelze, insbesondere von Stahlschmelze aus einem Gieß- oder Zwischenbehälter in eine mit Breitseiten- und Schmalseitenwänden ausgebildete Kokille, insbesondere zum Stranggießen von Flachprodukten, umfassend ein an einen Gieß- oder Zwischenbehälter anschließendes als Strömungskanal ausgebildetes Rohrstück mit wenigstens zwei relativ zu dessen Mittelachse bzw. zum Schwerpunkt seiner Querschnittsfläche oberhalb eines Boden elementes liegenden Austrittsöffnungen.The invention relates to a dip tube for introducing melt, in particular from Melting steel from a casting or intermediate container into one with broad sides and Mold formed on the narrow side walls, in particular for the continuous casting of Flat products, comprising one adjoining a casting or intermediate container pipe section designed as a flow channel with at least two relative to it Central axis or to the focus of its cross-sectional area above a floor element lying outlet openings.
Bei einem derartigen, dem Stand der Technik entsprechend ausgebildeten Tauchgießrohr erfolgt üblicherweise im Bereich der Einströmöffnung eine Regelung des Stahldurchflusses entweder über einen zentriert und in Gießrichtung beweglich angeordneten Stopfen oder über senkrecht zur Gießrichtung bewegliche Schieberplatten im Auslaufbereich des Gieß- oder Zwischenbehälters.With such an immersion pouring tube designed according to the state of the art The steel flow is usually regulated in the area of the inflow opening either via a stopper centered and movable in the casting direction or Via slide plates that move vertically to the casting direction in the outlet area of the casting or intermediate container.
Tauchgießrohre sollen in der Kokille für eine gleichmäßige und turbulenzarme Verteilung der Schmelze sorgen. Zu diesem Zweck besitzen Tauchgießrohre bspw. Boden- und Innenkonturelemente, die zum stoßfreien Abbau der im Stahlschmelzenstrom enthaltenen kinetischen Energie sorgen sollen. Dennoch kommt es vielfach zur Ausbildung einer Stauwelle vor den Schmalseitenwänden, verbunden mit einem unregelmäßigen und instabilen Kokillen-Füllstandsniveau. Insbesondere bei vergleichsweise dünnen Gießformaten kommt es im Bereich der Austrittsöffnungen zu Auswaschungen an der noch dünnen Strangschale. Diese Effekte führen insgesamt zu Qualitätseinbußen, zumindest an der Oberfläche eines Gußproduktes.Immersion pouring tubes should be in the mold for a uniform and low-turbulence distribution the melt. For this purpose, immersion pipes have, for example, bottom and Inner contour elements that are used for the shock-free removal of those contained in the molten steel stream kinetic energy. Nevertheless, training often occurs Damage wave in front of the narrow side walls, combined with an irregular and unstable mold level. Especially with comparatively thin ones Casting formats are washed out in the area of the outlet openings thin strand shell. Overall, these effects lead to a loss of quality, at least the surface of a cast product.
Die ungleichmäßige Schmelzenverteilung innerhalb der Kokille wird durch instabile Strömungsvorgänge verursacht, die bspw. aus unsymmetrischen Strömungen der Schmelze beim Eintritt in die Einströmöffnung des Tauchgießrohres durch das dynamische Zusammenspiel von Stopfen bzw. Schiebersystem und Tauchrohreinlauf resultieren. Dabei kommt es zu turbulenten Strömungsfluktuationen, die mit starken Druckschwankungen ein hergehen und im Tauchgießrohr bspw. Strudelbildungen verursachen, welche das Tauchgießrohr durchlaufen und aufgrund ihres radial ausgerichteten Anteils der Geschwindigkeitskomponente zu einer einseitigen Bevorzugung einer der Austrittsöff nungen führen. Beobachtet wird zudem ein Wechsel der bevorzugten Austrittsöffnung, wodurch regelmäßig wiederkehrende Kokillen-Füllstandsschwankungen herbeigeführt werden.The uneven melt distribution within the mold is caused by unstable Flow processes caused, for example, from asymmetrical flows of Melt on entry into the inflow opening of the immersion nozzle through the dynamic The interplay of the plug or slide system and the immersion pipe inlet result. Here there are turbulent flow fluctuations that occur with strong pressure fluctuations go and cause vortex formation in the immersion pouring tube, for example Pass through immersion pouring tube and due to their radially aligned portion of the Speed component for one-sided preference of one of the outlet openings lead. A change in the preferred outlet opening is also observed, which causes recurring mold level fluctuations become.
Die DE 41 42 447 C2 offenbart ein Tauchgießrohr zum Einleiten von Stahlschmelze aus einem Gießbehälter in eine Kokille, bestehend aus einem an den Gießbehälter anschließenden Rohrstück, das in Richtung auf die Schmalseitenwände der Kokille im Querschnitt erweitert und am unteren Ende mit einem mittig angeordneten Bodenstück unter Belassung von Austrittsöffnungen für die Schmelze versehen ist. In diesem Dokument wird vorgeschlagen, daß die Innenwand des den Querschnitt erweiternden Teiles des Tauchgießrohres zusammen mit den gegenüberliegenden Wandteilen des Bodenstückes Strömungskanäle bilden, deren Achsen mit der Tauchgießrohrachse einen Winkel zwischen 10 und 22° einschließen, wobei der kleinere Winkel einem Abstand der Schmalseitenwände der Kokille von ca. 600 mm und der größere Winkel einem Abstand der Schmalseitenwände der Kokille von 2000 mm und mehr zugeordnet ist und der Abstand der Breitseitenwände der Kokille voneinander 50 bis 100 mm beträgt. Diese Tauchrohrausbildung ist nicht geeignet, instabile Strömungsvorgänge in der Kokille zu verbinden.DE 41 42 447 C2 discloses an immersion pouring tube for introducing molten steel a casting container into a mold consisting of one attached to the casting container subsequent pipe section, which in the direction of the narrow side walls of the mold Cross-section expanded and at the lower end with a centrally located bottom piece is provided with outlet openings for the melt. In this Document is proposed that the inner wall of the cross-section widening Part of the immersion pouring tube together with the opposite wall parts of the Bottom piece form flow channels, the axes of which coincide with the immersion nozzle axis Include angles between 10 and 22 °, the smaller angle being a distance of Narrow side walls of the mold of approx. 600 mm and the larger angle a distance the narrow side walls of the mold of 2000 mm and more are assigned and the The distance between the broad side walls of the mold is 50 to 100 mm. This Immersion tube formation is not suitable for unstable flow processes in the mold connect.
Aus der DE 36 07 104 C1 ist ein Tauchrohr aus feuerfestem Material bekannt, durch welches Metallschmelze in eine Kokille strömt. Um dabei in der Kokille eine Wellenbewegung durch die einströmende Metallschmelze weitgehend zu vermeiden, ist im freien Querschnitt des Tauchrohres ein Blendenring angeordnet. Der Längsschnitt des Blendenringes ist so gestaltet und der Blendenring ist so im Tauchrohr angeordnet, daß sich unterhalb des Blendenrings eine Laminarströmung der Schmelze einstellt. Dadurch wird erreicht, daß die Metallschmelze beruhigt durch die Austrittsöffnung des Tauchrohrs in die Kokille einströmt. Die einströmende Metallschmelze soll die bereits in der Kokille befindliche Metallschmelze nicht zu Wellenbewegungen oder Schwingungen anregen. Dadurch soll am fertigen Produkt eine glatte Oberfläche und eine Qualitätsverbesserung erreicht werden. In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, daß die Wirkung des Blendenringes nachläßt.From DE 36 07 104 C1 a dip tube made of refractory material is known which molten metal flows into a mold. To make one in the mold It is important to avoid undulation of the waves caused by the incoming molten metal free cross section of the dip tube arranged an aperture ring. The longitudinal section of the Aperture ring is designed and the aperture ring is arranged in the dip tube that a laminar flow of the melt occurs below the aperture ring. Thereby is achieved that the molten metal soothes through the outlet opening of the dip tube in the mold flows in. The incoming molten metal is said to be already in the mold Do not stimulate the molten metal present to cause wave movements or vibrations. This should result in a smooth surface and quality improvement on the finished product can be achieved. In practice, however, it has been found that the effect of the Aperture ring subsides.
Die belgische Patentanmeldung Nr. 792.540 offenbart ein Tauchgießrohr zur besonderen Verwendung beim Stranggießen einer Aluminium-Eisen-Legierung. Dabei kommt es zur Ablagerung von Aluminiumoxid an den Wänden, im Extremfall bis zur vollständigen Verstopfung der Kanäle. Bei der Ausbildung des speziellen Tauchgießrohres sind ausgehend von einem annähernd kreisförmigen Querschnitt hufeisenförmige Kanäle an dessen Peripherie vorgesehen, die gegen den Mittelpunkt gerichtete Wandteile ausbilden in welchen Kanäle zum Hindurchleiten eines Kühlmittels vorgesehen sind.Belgian patent application No. 792.540 discloses a dip tube for special Used in the continuous casting of an aluminum-iron alloy. It comes to Deposition of aluminum oxide on the walls, in extreme cases until complete Blockage of the channels. In the formation of the special immersion pouring tube starting from an approximately circular cross-section, horseshoe-shaped channels the periphery provided, which form wall parts directed towards the center in which channels are provided for the passage of a coolant.
Sowohl die komplizierte Formgebung als auch die Anbringung von Kühlkanälen innerhalb der sich gegen das Zentrum richtenden Wandteile sind für die Anwendung in Stahlschmelzen ungeeignet.Both the complicated shape and the installation of cooling channels inside the wall parts directed towards the center are for use in Steel melting unsuitable.
Die DE 43 20 723 A1 zeigt einen Eintauchausguß, insbesondere zum Dünnbrammen gießen, dessen unteres Rohrstück Strömungsleitkörper besitzt, die sich vom Wandbereich des Strömungskanals gegen die Mittelachse zu erstrecken. Diese dienen einerseits der Stabilisierung des den Strömungskanal bildenden Formsteins und andererseits der Aufteilung und Ausrichtung des den Strömungsquerschnitt des Formsteins durchströmenden Schmelzenflusses.DE 43 20 723 A1 shows an immersion nozzle, in particular for thin slabs pour, the lower pipe section has flow guide, which extends from the wall area to extend the flow channel against the central axis. These serve the one hand Stabilization of the shaped stone forming the flow channel and on the other hand the Distribution and orientation of the flow cross-section of the shaped block flowing melt flow.
Die DE 34 44 228 C2 zeigt ein Tauchgießrohr mit Strömungsleitkörpern, die im Tauchgießrohr gewendelt sind, bzw. in einem Winkel verlaufen. Dadurch soll erreicht werden, daß die Schmelze bereits im Auslaufbereich des Schmelzenvorratsbehälters bzw. im Zufuhrbereich zum Gießspiegel in eine um die Zufuhrrichtung rotierende Bewegung versetzt wird, und dass mittels der erzeugten Rotation des Schmelzenstrahls die Schmelze in der Kokille in eine um die Längsachse des Gußstücks umlaufende Bewegung versetzt wird.DE 34 44 228 C2 shows an immersion pouring tube with flow guide bodies, which in Dip tube are coiled, or run at an angle. This is supposed to be achieved that the melt is already in the outlet area of the melt reservoir or in the feed area to the mold level in a movement rotating about the feed direction is displaced, and that by means of the generated rotation of the melt jet, the melt in the mold in a movement rotating around the longitudinal axis of the casting becomes.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Tauchgießrohr anzugeben, welches eine möglichst gleichmäßige Schmelzenverteilung in der Kokille ergibt, dabei solche mit der Durchflußkontrolle durch Stopfen oder Schieberregelung erzeugten ungleichförmigen Strömungszustände und Turbulenzen aus gleicht, Stauwellen beim Austritt in die Kokille reduziert, Auswaschungen an der noch dünnen Strangschale vermeidet und dadurch insgesamt Qualitätseinbußen in der Oberfläche des Gußproduktes verhindert sowie unter Vermeidung einer komplizierten, kostenträchtigen und verschleißanfälligen Ausgestaltung eine Herstellung mit ökonomischen Mitteln sowie eine möglichst lange Verfügbarkeit ermöglicht.Starting from this prior art, the invention is based on the object Specify the immersion pouring tube, which distributes the melt as evenly as possible the mold results, with the flow control by plug or Slider control generated irregular flow conditions and turbulence equal, congestion waves at the exit into the mold are reduced, washouts on the still avoids thin strand shell and thereby overall loss of quality in the Surface of the cast product is prevented and avoiding a complicated, costly and wear-prone design with a production economic resources and the longest possible availability.
Die Lösung der Aufgabe gelingt mit der Erfindung bei einem Tauchgießrohr der im Oberbegriff der im Anspruch 1 genannten Art durch die im Kennzeichnungsteil genannten Merkmale.The object is achieved with the invention in an immersion pouring tube in Preamble of the type mentioned in claim 1 by those mentioned in the labeling part Characteristics.
Die Ausgestaltung des Tauchgießrohres nach der Erfindung basiert auf der Erkenntnis, daß die Ursache für eine ungleichmäßige Schmelzenverteilung innerhalb der Kokille infolge instabiler Strömungsvorgänge entsteht, die größtenteils aus dem Eingießbereich des Tauchrohres resultieren. Verursacht werden diese durch das dynamische Zusammenspiel von Stopfen bzw. Schiebersystem und Tauchrohreinlauf. Die dort entstehenden und mit starken Druckschwankungen einhergehenden turbulenten Strömungsfluktuationen durchlaufen das Tauchrohr und führen zu den vorgenannten negativen Erscheinungen. Es handelt sich hierbei insbesondere um Strudelbildungen verbunden mit einem ungleichmäßigen örtlich bevorzugten Anlegen der Strömung an die Innenwandungen des Tauchgießrohres. Diese Strömungen durchlaufen das Tauchgießrohr und führen aufgrund ihres radial ausgerichteten Anteils der Geschwindigkeitskomponente zu einer Bevorzugung einer oder mehrerer der Austrittsöffnungen. Beobachtet wird zudem ein Wechseln der bevorzugten Austrittsöffnungen, was zu regelmäßig wiederkehrenden Kokillenfüllstandsschwankungen führt.The design of the immersion pouring tube according to the invention is based on the knowledge that that the cause of an uneven melt distribution within the mold as a result of unstable flow processes, which largely originate from the pouring area of the dip tube result. These are caused by the dynamic Interplay of plugs or slide system and immersion pipe inlet. These emerging turbulent and associated with strong pressure fluctuations Fluctuations in the flow pass through the dip tube and lead to the aforementioned negative appearances. These are in particular vortex formations combined with an uneven, locally preferred application of the flow to the Inner walls of the immersion pouring tube. These currents go through it Immersion tube and lead due to their radially aligned portion of the Speed component to favor one or more of the Outlet openings. A change of preferred is also observed Outlet openings, which leads to regularly recurring mold level fluctuations leads.
Durch den erfindungsgemäß vorgesehenen Einbau von Strömungsleitkörpern wird insbesondere die Radialkomponente der Strömung behindert, und zwar ohne den maßgeblichen Innenquerschnitt des Tauchgießrohres signifikant zu reduzieren. Durch den Einbau von einem oder mehreren sich in Gießrichtung ausdehnenden Strömungsleitkörpern mit den erfindungsgemäßen Merkmalen werden die schädlichen Strömungen in der durchlaufenden Schmelzenströmung wesentlich beruhigt und die radialen Geschwindigkeitskomponenten unterdrückt, wodurch sich die Strömungsfluktuatio nen insgesamt erheblich beruhigen können und sich eine überwiegend tangential zur Gießrichtung ausgerichtete Strömung innerhalb des Tauchgießrohres einstellt.Through the installation of flow guide bodies provided according to the invention in particular the radial component of the flow, without the significantly reduce the relevant internal cross-section of the immersion nozzle. By the Installation of one or more expanding in the casting direction Flow guide bodies with the features according to the invention become the harmful ones Currents in the continuous melt flow are considerably calmed and the suppresses radial velocity components, which causes the flow fluctuation overall can calm down considerably and become predominantly tangential Direction of flow adjusted within the immersion pouring tube.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind entsprechend den Merkmale der Unteransprüche vorgesehen.Further embodiments of the invention are in accordance with the features of Subclaims provided.
Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles.Details, features and advantages of the invention will become apparent from the following Explanation of an embodiment shown schematically in the drawings.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 im Schnitt ein Tauchgießrohr zum Einleiten von Stahlschmelze aus einem Zwischenbehälter in eine Kokille zum Stranggießen von Flachprodukten; Figure 1 in section a dip tube for introducing molten steel from an intermediate container into a mold for the continuous casting of flat products.
Fig. 2a im Längsschnitt ein zylindrisches Tauchgießrohr mit rechteckiger Quer schnittsform von Strömungsleitkörpern; Fig. 2a in longitudinal section a cylindrical immersion tube with a rectangular cross-sectional shape of flow guide bodies;
Fig. 2b das Tauchgießrohr gemäß Fig. 2a im Querschnitt; FIG. 2b shows the immersing nozzle according to Figure 2a in cross section.
Fig. 2c im Längsschnitt ein zylindrisches Tauchgießrohr mit trapezförmigen Querschnitten der Strömungsleitkörper;2c shows in longitudinal section a cylindrical immersing nozzle having trapezoidal cross sections of the flow guide.
Fig. 2d das Tauchgießrohr gemäß Fig. 2c im Querschnitt; Fig. 2d the immersing nozzle according to Fig 2c in cross section.
Fig. 3a im Längsschnitt ein Tauchgießrohr mit unterschiedlicher Ausgestaltung der Querschnittsform zwischen kreisförmiger und elliptoidischer Ausbildung; 3a shows in longitudinal section an embodiment of the immersing nozzle with different cross-sectional shape between circular and elliptoidischer training.
Fig. 3b das Tauchgießrohr im Querschnitt der Schnittebene A-A; FIG. 3b, the immersing nozzle in cross-section of the sectional plane AA;
Fig. 3c das Tauchgießrohr gemäß Fig. 3a im Längsschnitt einer um 90°C geschwenkten Position; Fig. 3c, the immersing nozzle according to Fig 3 a longitudinal section of a 90 ° C pivoted position.
Fig. 4a-4c eine weitere Ausbildung des Tauchgießrohres mit Strömungsleitkörpern in den Austrittsöffnungen. Figs. 4a-4c of a further embodiment of the immersion with flow guide in the outlet openings.
Das in Fig. 1 dargestellte Tauchgießrohr 1 mit seiner Einströmöffnung 2 verbindet den Gieß- oder Zwischenbehälter 3, der bis zum Badspiegel 4 mit Stahlschmelze gefüllt ist, mit der Kokille 5, die bis zum Badspiegel 6 mit Stahlschmelze gefüllt ist. Mit der Ziffer 7 ist rein symbolisch ein beliebiges Regelorgan (Stopfen- oder Schieberverschluß) zur einströmseitigen Regelung der Stahlschmelze in das Tauchgießrohr 1 angedeutet. Mit 17 ist die übliche Verstärkung des Feuerfestmaterials durch hochwertige Oxidkomponenten im Bereich des Badspiegels 6 bezeichnet. Mit dem austrittsseitigen Ende taucht das Gießrohr 1 mit seinen gegenüberliegenden Austrittsöffnungen 8, 8' in die flüssige Schmelze 9 in der Kokille 5 ein. Am unteren Ende ist das Tauchgießrohr mit einem Bodenelement 10 ver sehen, wobei oberhalb desselben die beiden seitlichen Austrittsöffnungen 8, 8' vorhanden sind. Das Tauchgießrohr 1 bildet dabei ein Rohrstück 11, wobei an den Innenwänden des Rohrstücks 11 mehrere Strömungsleitkörper 12, 13, im Längsschnitt gesehen je rechts und links ein Strömungsleitkörper 12, 13, vorhanden sind.The immersing nozzle shown in FIG. 1 1, with its inflow port 2 connects the pouring or intermediate container 3, which is up to the mirror 4 is filled with molten steel, the mold 5, which is up to the bath surface 6 is filled with molten steel. The number 7 indicates purely symbolically any control element (stopper or slide closure) for the upstream control of the molten steel in the immersion pouring tube 1 . 17 denotes the usual reinforcement of the refractory material by high-quality oxide components in the area of the bathroom mirror 6 . With the outlet-side end, the pouring tube 1 dips with its opposite outlet openings 8 , 8 ′ into the liquid melt 9 in the mold 5 . At the lower end, the immersion pouring tube is seen with a bottom element 10 , the two lateral outlet openings 8 , 8 'being present above the same. The immersion pouring tube 1 forms a pipe section 11 , a plurality of flow guide bodies 12 , 13 being present on the inner walls of the pipe section 11 , as seen in longitudinal section on the right and left, one flow guide body 12 , 13 .
Die Kokille 5 besitzt Breitseitenwände 14 und Schmalseitenwände 15, insbesondere in einer Ausgestaltung zum Stranggießen von Flachprodukten, wobei an den Breitseitenwanden 14, ebenso wie an den Schmalseitenwänden 15 eine im Entstehen begriffene Bildung einer Strangschale 16 angedeutet ist.The mold 5 has broad side walls 14 and narrow side walls 15 , in particular in one embodiment for the continuous casting of flat products, an emerging formation of a strand shell 16 being indicated on the broad side walls 14 , as well as on the narrow side walls 15 .
Aus der Zusammenschau der Fig. 2a bis 2d; 3a bis 3c und 4a bis 4c ist erkennbar, daß die in den Strömungskanal des Tauchgießrohres 1 hineinragende Höhe h der Strömungsleitkörper 12, 13 weniger als 20% des Abstandes der zugeordneten Wandbereiche 18, 18' eines entsprechenden Rohrabschnitts beträgt, und daß die Breite b eines Strömungsleitkörpers 12, 13 mindestens 25% und maximal 300% der Höhe h eines Strömungsleitkörpers 12, 13 beträgt.From the synopsis of Figures 2a to 2d. 3a to 3c and 4a to 4c it can be seen that the height h of the flow guide bodies 12 , 13 projecting into the flow channel of the immersion pouring tube 1 is less than 20% of the distance between the assigned wall regions 18 , 18 'of a corresponding tube section, and that the width b is one Flow guide body 12 , 13 is at least 25% and a maximum of 300% of the height h of a flow guide body 12 , 13 .
Die Breite b, die Höhe h und die Länge l eines Strömungsleitkörpers 12, 13 kann über die Länge L des Tauchgießrohres 1 veränderlich sein.The width b, the height h and the length l of a flow guide body 12 , 13 can be variable over the length L of the immersion pouring tube 1 .
Weiterhin zeigen die Fig. 2a bis 2d, daß die Querschnittsform eines Strömungs leitkörpers 12, 13 bevorzugt einer Rechteck- oder Trapezform folgt. Weiterhin kann vorgesehen sein, daß das Bodenelement 10 die Form eines nach beiden Seiten zu ver jüngten Keils besitzt, welche eine gleichmäßige Aufteilung des Schmelzenstromes in die beiden Austrittsrichtungen der Öffnungen 8, 8' begünstigt.Furthermore, 2a, Figs. 2d to that the cross-sectional shape follows a flow guide body 12, 13 is preferably a rectangular or trapezoidal shape. Furthermore, it can be provided that the bottom element 10 has the shape of a wedge tapered to both sides, which favors a uniform distribution of the melt flow in the two exit directions of the openings 8 , 8 '.
Eine noch weitergehende Abschrägung des Bodenelements 10 ist aus der Fig. 3a erkennbar. Darüber hinaus können die Kanten eines Strömungsleitkörpers 12, 13 auch Verrundungen aufweisen.A further beveling of the base element 10 can be seen from FIG. 3a. In addition, the edges of a flow guide body 12 , 13 can also have fillets.
Eine weitere Ausgestaltung des Tauchgießrohres 1 ist in den Fig. 3a und 3c gezeigt. A further embodiment of the immersion pouring tube 1 is shown in FIGS . 3a and 3c.
Nach diesem Ausführungsbeispiel kann ein Strömungskanal einen kreisförmigen, elliptischen bzw. elliptoidischen, konvexen oder polygonen Strömungsquerschnitt auf weisen, und dieser kann über die Länge L des Tauchgießrohres veränderlich sein. Nach der Fig. 3a zeigt das Tauchgießrohr 1 im Längsschnitt zunächst im oberen Bereich l1 einen strichpunktiert angedeuteten rotationssymmetrischen Querschnitt, der mit einem stetigen Übergang zu einem abgeflachten Querschnitt in einen unteren Bereich l2 übergeht. Es folgen separat ausgebildete und bevorzugt die Querschnittsfläche beibehaltende Austrittsöffnungen 8, 8'. Diesen Bereichen l1 bzw. l2 sind separat ausgebildete, einzelne Strömungsleitkörper 12 bzw. 13 zugeordnet, welche die Ausbreitung von gestörten radial ausgerichteten Strömungsformen behindern.According to this exemplary embodiment, a flow channel can have a circular, elliptical or elliptical, convex or polygonal flow cross section, and this can be variable over the length L of the immersion pouring tube. According to FIG. 3a, the immersion pouring tube 1 shows in longitudinal section, first in the upper region l 1, a rotationally symmetrical cross section, indicated by dash-dotted lines, which transitions into a lower region l 2 with a continuous transition to a flattened cross section. This is followed by separately designed outlet openings 8 , 8 'which maintain the cross-sectional area. These areas l 1 and l 2 are assigned separately formed, individual flow guide bodies 12 and 13 , respectively, which hinder the spread of disturbed, radially oriented flow forms.
Die Querschnittsform des Tauchgießrohres im Bereich der Schnittebene A-A ist in der Fig. 3b dargestellt. Sie entspricht in etwa einem flachen Elliptoiden E mit trapezförmigen Strömungsleitkörpern 13 mit der Höhe h und der Breite b.The cross-sectional shape of the immersion pouring tube in the area of the sectional plane AA is shown in FIG. 3b. It corresponds approximately to a flat elliptoid E with trapezoidal flow guide bodies 13 with the height h and the width b.
Fig. 3c zeigt im Längsschnitt eine um 90° gegenüber der Fig. 3a geschwenkte Position der Querschnittsform des Tauchgießrohres und den Verlauf eines von parallelen Wänden mit Strömungsleitkörpern 12 im oberen Bereich l1, keilförmig sich nach unten verjüngten Wandbereichs mit Strömungleitkörpern 13 im Abschnitt l2. Fig. 3c shows a 90 ° from the Fig. 3a pivoted position of the cross-sectional shape of the immersion and the course of one of walls parallel with flow guide 12 in the upper part l 1, wedge-shaped is l to the tapered bottom wall portion with Strömungleitkörpern 13 in longitudinal section 2 .
Der Einbau zusätzlicher aber durchgehender seitlicher Strömungsleitkörper 19 kann innerhalb der Austrittsöffnungen 8, 8' ebenfalls vorgesehen werden, wie dies in den Fig. 4a bis 4b dargestellt ist. Die Strömungsleitkörper können über die gesamte Länge L des Tauchgießrohres 1 bis in die Austrittsöffnungen 8, 8' geführt sein.The installation of additional but continuous lateral flow guide bodies 19 can also be provided within the outlet openings 8 , 8 ', as shown in FIGS. 4a to 4b. The flow guide bodies can be guided over the entire length L of the immersion pouring tube 1 into the outlet openings 8 , 8 '.
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