DE19737833A1 - Oven shelf sliding device for domestic gas cooking oven - Google Patents
Oven shelf sliding device for domestic gas cooking ovenInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Gestellschiebevorrichtung für einen Gasherd gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 bzw. 7.The invention relates to a rack sliding device for a gas stove according to the preamble of the claim 1 or 7.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist ein konventioneller Gasherd einen Gaskochstellenbereich 10, der im oberen Bereich des Gasherdes zum Erhitzen eines Kochgeschirrs (nicht gezeigt) zum Kochen von Nahrungsmitteln angeordnet ist und einen Ofenbereich 20 auf, der unterhalb des Gaskochstellenbereichs 10 angeordnet ist und dem Kochen und Backen von Nahrungsmitteln mittels Gashitze dient.As can be seen from FIG. 1, a conventional gas cooker has a gas cooking area 10 which is arranged in the upper area of the gas cooker for heating a cookware (not shown) for cooking food, and an oven area 20 which is arranged below the gas cooking area 10 and the like Cooking and baking food using gas heat is used.
Mit anderen Worten, der Ofenbereich 20 umfaßt einen Hohlraum 30, der mit einem adiabatischen Material abgedeckt ist, einen Rohrbrenner 40, der zentral in dem Hohlraum 30 zum Entzünden des ausströmenden Gases unter Ausbildung einer Flamme angeordnet ist, eine Brennerabdeckung 50, die über dem Rohrbrenner 40 angeordnet ist und durch die vom Rohrbrenner 40 erzeugte Flamme erhitzt wird, um Konvektionswärme mit hoher Temperatur auszustrahlen und diese so zu führen, daß sie im Hohlraum 30 nach oben steigt, und eine Wärmeverteilungsplatte 80, die über der Brennerabdeckung 50 unter Ausbildung eines Konvektionswärme-Zustromkanals 81 angeordnet ist, so daß die von der Brennerabdeckung 50 abgestrahlte Konvektionswärme mit hoher Temperatur über beide Seiten des Hohlraumes 30 aufsteigen kann, und die eine Ofenkammer 60 und eine Siedekammer 70 im oberen bzw. unteren Bereich des Hohlraumes 30 ausbildet.In other words, the furnace region 20 includes a cavity 30 covered with an adiabatic material, a tube burner 40 centrally located in the cavity 30 for igniting the escaping gas to form a flame, a burner cover 50 which is over the tube burner 40 is arranged and heated by the flame generated by the tube burner 40 to radiate convection heat at a high temperature and to guide it so that it rises in the cavity 30 , and a heat distribution plate 80 which over the burner cover 50 to form a convection heat- Inflow channel 81 is arranged so that the convection heat radiated from the burner cover 50 can rise at high temperature over both sides of the cavity 30 , and which forms an oven chamber 60 and a boiling chamber 70 in the upper and lower region of the cavity 30 .
An der rechten und linken Innenwand der Ofenkammer 60 sind symmetrisch mit vorbestimmten Abstand eine Vielzahl von Auflagevorsprüngen 61 angeordnet, so daß auf ein Ofenblech oder einen Rost aufgelegte Nahrungsmittel, wie z. B. Steaks, Barbecue oder dergleichen in vorbestimmter Höhe im Ofenraum gebraten werden können.On the right and left inner wall of the oven chamber 60 , a plurality of support projections 61 are arranged symmetrically at a predetermined distance, so that food placed on a baking sheet or a grate, such as B. steaks, barbecue or the like can be fried at a predetermined height in the oven.
Die Siedekammer 70 ist mit einem Siedebehälter 72 ausgestattet, der längs einer Schiene 71, die in vorbestimmter Höhe an der rechten und linken Seite der Siedekammer 70 angeordnet ist, in die Siedekammer 70 hineingeschoben bzw. aus dieser herausgezogen werden kann und in den Nahrungsmittel zum Erhitzen und Kochen durch die Gasheizquelle eingelegt werden.The boiling chamber 70 is equipped with a boiling container 72 , which can be pushed or pulled out of the boiling chamber 70 along a rail 71 , which is arranged at a predetermined height on the right and left side of the boiling chamber 70 , and in the food for heating and cooking can be inserted through the gas heating source.
Bei einem in Fig. 2 dargestellten weitern konventionellen Gasherd sind die beiden Innenwände der Ofenkammer 60 flach ausgebildet und an diesen in vorbestimmter Höhe symmetrische Auflagegestelle 62 so befestigt, daß die Flansche der Ofenbleche oder Roste horizontal in die Auflagegestelle 62 eingepaßt werden können, so daß die Ofenbleche 90 in vorbestimmter Höhe in die Ofenkammer hineingeschoben bzw. aus dieser herausgezogen werden können.In a further conventional gas cooker shown in Fig. 2, the two inner walls of the furnace chamber 60 are flat and attached to them at a predetermined height symmetrical support frames 62 so that the flanges of the furnace sheets or grids can be fitted horizontally into the support frames 62 , so that the Furnace sheets 90 can be pushed into or pulled out of the furnace chamber at a predetermined height.
Bei den beiden Ausführungsformen der konventionellen Gasherde besteht das Problem, daß die Auflagevorsprünge 61 bzw. die Auflagegestelle 62 an beiden Innenwänden der Ofenkammer 60 befestigt sind, und nur ein Ofenblech 90 auf gegenüberliegenden Auflagevorsprüngen 61 oder dem Auflagegestell benutzt werden kann, was unbequem ist, wenn das Ofenblech 90 mehrmals herausgezogen bzw. hineingeschoben werden muß.In the two embodiments of the conventional gas stoves, there is a problem that the support protrusions 61 and the support frames 62 are fixed to both inner walls of the furnace chamber 60 , and only one furnace sheet 90 can be used on the opposite support protrusions 61 or the support frame, which is inconvenient if the furnace plate 90 must be pulled out or pushed in several times.
Ein weiteres Problem besteht darin, daß die Gefahr besteht, daß man sich Verbrennungen an den Händen in der Ofenkammer 60 zuzieht, insbesondere wenn man mit den Händen versucht, die Nahrungsmittel aus der heißen Ofenkammer 60 herauszuholen.Another problem is that there is a risk of burns to the hands in the oven chamber 60 , particularly when trying to get the food out of the hot oven chamber 60 with the hands.
Es ist somit Aufgabe der Erfindung, eine Gestellschiebevorrichtung für einen Gasherd vorzuschlagen, der eine Vielzahl von Ofenblechen oder dergleichen übereinander gestapelt in das Gestell aufnehmen kann, um das gleichzeitige Hineinschieben bzw. Herausziehen der Ofenbleche zur besseren Handhabung und zum gleichzeitigen Schutz des Benutzers gegen Verbrennungen in der heißen Ofenkammer zu ermöglichen.It is therefore an object of the invention, a Rack sliding device for a gas stove to propose a variety of baking trays or The like stacked on top of each other in the frame can record the simultaneous pushing in or Pull out the oven trays for better handling and to protect the user against To allow burns in the hot oven chamber.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich anhand der Merkmale des Patentanspruches 1 bzw. 7.The solution to this task results from the characteristics of claims 1 and 7 respectively.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are as follows explained in more detail with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 den Aufbau einer Ofenblech-Auflage bei einem konventionellen Ausführungsbeispiel in Vorderansicht; Figure 1 shows the structure of a furnace sheet support in a conventional embodiment in front view.
Fig. 2 den Aufbau einer Ofenblech-Auflage bei einem anderen konventionellen Ausführungsbeispiel in Vorderansicht; Figure 2 shows the structure of a furnace sheet support in another conventional embodiment in a front view.
Fig. 3 bis 5 schematische Zeichnungen zur Verdeutlichung einer Gestellschiebevorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei Fig. 3 die Gestellschiebevorrichtung in auseinandergezogenem Zustand in perspektivischer Ansicht, Fig. 4 die Gestellschiebevorrichtung in zusammengebautem Zustand in Draufsicht und Fig. 5 wesentliche Teile der in einer Ofenkammer angeordneten Gestellschiebevorrichtung in Vorderansicht verdeutlicht; FIGS. 3 to 5 are schematic drawings to illustrate a rack pushing device according to a first embodiment of the invention, wherein FIG. 3, the rack pushing device in an exploded state, in a perspective view, FIG. 4, the rack pushing device in the assembled state in plan view, and Fig. 5 essential parts of in a Furnace chamber arranged rack slide device clarified in front view;
Fig. 6 bis 8 schematische Zeichnungen zur Verdeutlichung einer Gestellschiebevorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei Fig. 6 die Gestellschiebevorrichtung in auseinandergezogenem Zustand in perspektivischer Ansicht, Fig. 7 wesentliche Teile der in einer Ofenkammer angeordneten Gestellschiebevorrichtung in Vorderansicht und Fig. 8 wesentliche Teile der in einer Ofenkammer betriebenen Gestellschiebevorrichtung wiedergibt. FIGS. 6 to 8 are schematic drawings for explaining a frame shifter according to a second embodiment of the invention, wherein FIG. 6, the rack pushing device in an exploded state, in a perspective view, FIG. 7 essential parts of the disposed in a furnace chamber frame pusher in front view and Fig. 8 essential parts of the rack pusher operated in an oven chamber.
Mit Bezug auf die Fig. 3 bis 5 wird nachfolgend das erste Ausführungsbeispiel näher erläutert.The first exemplary embodiment is explained in more detail below with reference to FIGS. 3 to 5.
In den Figuren werden gleiche Bezugszeichen und Symbole zur Bezeichnung gleicher oder equivalenter Teile zur Vereinfachung der Erläuterung und Verdeutlichung verwendet und redundante Bezugnahmen werden weggelassen.The same reference numerals and symbols are used in the figures to designate the same or equivalent parts Simplification of the explanation and clarification used and redundant references are omitted.
In der Ofenkammer 60 ist eine Gestellschiebevorrichtung 200 angeordnet, mit deren Hilfe die übereinander gestapelten Ofenbleche bzw. Auflageelemente 90 entsprechend einem elektronischen Signal in die Ofenkammer 60 hineingezogen bzw. aus dieser herausgeschoben werden können.A rack slide device 200 is arranged in the furnace chamber 60 , with the aid of which the stacked furnace plates or support elements 90 can be drawn into or pushed out of the furnace chamber 60 in accordance with an electronic signal.
Wie aus den Fig. 3 bis 5 ersichtlich, umfaßt die Gestellschiebevorrichtung 200 eine in der Ofenkammer 60 angeordnete, angepaßte Gestelleinheit 300, in der während eines Brat-, Koch- oder Backvorganges in der Ofenkammer 60 mehrere Ofenbleche 90 gleichzeitig übereinander gestapelt werden können, eine Vielzahl von Laufrollen 400, die in vorbestimmter Höhe an der Innenwand des Hohlraumes 30 drehbar angeordnet sind, um die Gestelleinheit 300 in vorbestimmter Höhe in die Ofenkammer 60 aufzunehmen, wobei diese entsprechend der Roll- bzw. Gleitbewegung in die Ofenkammer 60 in Vorwärtsrichtung hineingeschoben bzw. aus der Ofenkammer 60 in entgegengesetzter Richtung herausgeschoben werden kann, eine Antriebseinheit 500, die in dem Hohlraum 30 angeordnet ist, um die angepaßte Gestelleinheit 300 in die Ofenkammer 60 in Vorwärtsrichtung um eine vorbestimmte Wegstrecke hineinzuziehen bzw. diese aus der Ofenkammer 60 in entgegengesetzter Richtung um eine vorbestimmte Wegstrecke herauszuschieben, und eine Einmalberührungs-Betätigungseinheit 600, die an der Außenseite der Ofenkammer zum Betreiben der Antriebseinheit 500 angeordnet ist. Die der Ofenkammer 60 angepaßte Gestelleinheit 300 umfaßt ein linkes Gleitelement 310 und ein rechtes Gleitelement 311, die symmetrisch angeordnet sind, eine "⊏"-Form oder "┐"-Form in Vorderansicht aufweisen und zum Gleiten in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung mit der Vielzahl von Laufrollen 400 gekoppelt werden können, ein vorderes und ein rückseitiges Verbindungselement 320 bzw. 321, wobei das vordere Verbindungselement 320 horizontal und integral mit den vorderen Enden der Gleitelemente 310 und 311 und das rückseitige Verbindungselement 321 horizontal und integral mit den rückseitigen Enden der Gleitelemente 310 und 311 so verbunden ist, daß dazwischen ein Abstand eingehalten wird, ein paar vordere und rückseitige Schienenarme 330 und 331, die senkrecht und integral an den vorderen und rückseitigen Enden der Gleitelemente 310 und 311 befestigt sind und bis zur gleichen Höhe nach oben ragen, eine Vielzahl von linken und rechten Schienenelementen 340 und 341, die symmetrische an mehreren vorbestimmten Höhen mit Hilfe der Schienenarme 330 und 331 so festgelegt sind, daß die Vielzahl an Ofenblechen 90 übereinander gestapelt und wie Schubladen hineingeschoben bzw. herausgezogen werden kann.As can be seen from FIGS . 3 to 5, the rack sliding device 200 comprises an adapted rack unit 300 which is arranged in the oven chamber 60 and in which a plurality of oven trays 90 can be stacked on top of one another simultaneously during a roasting, cooking or baking process in the oven chamber 60 A plurality of rollers 400 which are rotatably arranged at a predetermined height on the inner wall of the cavity 30 in order to receive the frame unit 300 at a predetermined height in the furnace chamber 60 , these being pushed or pushed into the furnace chamber 60 in the forward direction in accordance with the rolling or sliding movement. can be pushed out of the furnace chamber 60 in the opposite direction, a drive unit 500 which is arranged in the cavity 30 to pull the adapted frame unit 300 into the furnace chamber 60 in the forward direction by a predetermined distance or to move it out of the furnace chamber 60 in the opposite direction out a predetermined distance slide, and a one-touch operation unit 600 , which is arranged on the outside of the furnace chamber for operating the drive unit 500 . The rack unit 300 adapted to the furnace chamber 60 includes a left slide member 310 and a right slide member 311 which are arranged symmetrically, have a "⊏" shape or "┐" shape in front view and for sliding in the forward or backward direction with the plurality of Casters 400 may be coupled, front and rear connectors 320 and 321 , respectively, the front connector 320 horizontally and integrally with the front ends of the sliders 310 and 311 and the rear connector 321 horizontally and integrally with the rear ends of the sliders 310 and 311 is connected so that a space is maintained therebetween, a plurality of front and rear rail arms 330 and 331 , which are vertically and integrally attached to the front and rear ends of the sliding members 310 and 311 and protrude up to the same height, a plurality of left and right rail elements 340 and 341 , the s Ymmetric at several predetermined heights with the help of the rail arms 330 and 331 are fixed so that the plurality of furnace plates 90 can be stacked on top of one another and pushed in or pulled out like drawers.
Die Antriebseinheit 500 umfaßt einen Motor 510, der in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung durch elektrische Leistung gemäß einem Signal von der Betätigungseinheit 600 angetrieben wird, ein Antriebszahnrad 520, das am vorderen Ende an einer Motorachse 511 befestigt ist und beim Antrieb des Motors 510 sich dreht, ein Zwischenzahnrad 530, das mit dem Antriebszahnrad 520 in Kämmeingriff steht, und eine Zahnstange 540, die zentral unter den Verbindungselementen 320 und 321 der Gestelleinheit 300 befestigt ist und mit dem Zwischenzahnrad 530 im Kämmeingriff steht, um die Gestelleinheit 300 in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung zu bewegen.The drive unit 500 includes a motor 510 which is driven in the forward or reverse direction by electric power according to a signal from the actuator unit 600 , a drive gear 520 which is attached to a motor shaft 511 at the front end and rotates when the motor 510 is driven, an intermediate gear 530 that meshes with the drive gear 520 , and a rack 540 that is fixed centrally under the connecting members 320 and 321 of the rack unit 300 and is meshed with the intermediate gear 530 to lock the rack unit 300 in the forward or backward direction move.
Der Motor 510 und die Betätigungseinheit 600 sind mit einem Mikrocomputer 700 verbunden, um den Strom und deren Betrieb zu steuern.The motor 510 and the actuator 600 are connected to a microcomputer 700 to control the current and its operation.
Die Zahnstange 540 ist an einer Vorderseite und einer Rückseite mit einer Sperre bzw. einem Stopper 541 versehen, um das Zwischenzahnrad 530 daran zu halten.The rack 540 is provided with a lock or a stopper 541 on a front side and a rear side to hold the intermediate gear 530 thereon.
Nachfolgend wird die Funktionsweise des ersten Ausführungsbeispiels beschrieben, dessen Aufbau vorstehend erläutert wurde. Below is how the first one works Described embodiment, its structure was explained above.
Wird die Betätigungseinheit 600 gedrückt, um die in der Ofenkammer 60 befindliche Gestelleinheit 300 herauszuschieben, so empfängt der Mikrocomputer 700 Daten entsprechend einem durch das Drücken hervorgerufenen Signal der Betätigungseinheit 600, wobei der Mikrocomputer 700 die Daten zur Steuerung des Motors 510 der Antriebseinheit 500 entsprechend einem programmierten Ausgang unterscheidet.If the operation unit is pressed 600, shift out the located in the furnace chamber 60 frame unit 300, the microcomputer 700 receives data corresponding to one caused by the pressing signal from the operation unit 600, the microcomputer 700, the data a for controlling the motor 510 of the drive unit 500 according programmed output differs.
Wird der Motor 510 in eine Richtung entsprechend der elektrischen Leistung angetrieben, so wird das Antriebszahnrad 520 in eine Richtung gedreht, wodurch gleichzeitig das Zwischenzahnrad 530 gedreht wird.When the motor 510 is driven in a direction corresponding to the electric power, the drive gear 520 is rotated in one direction, whereby the intermediate gear 530 is rotated at the same time.
Beim Drehen des Zwischenzahnrades 530 in die eine Richtung wird die damit in Kämmeingriffstehende Zahnstange 540 nach vorn bewegt.When the intermediate gear 530 is rotated in one direction, the toothed rack 540 which is meshed therewith is moved forward.
Die an der Zahnstange 540 befestigte Gestelleinheit 300 gleitet unter Führung der Vielzahl von Laufrollen 400, die an der Innenwand des Hohlraumes 30 angeordnet sind, und wird um eine vorbestimmte Wegstrecke aus der geöffneten Ofenkammer herausgeschoben.The rack unit 300 attached to the rack 540 slides under the guidance of the plurality of rollers 400 arranged on the inner wall of the cavity 30 and is pushed out of the opened furnace chamber by a predetermined distance.
Mit anderen Worten, wird die Gestelleinheit 300 entsprechend einem Vorwärtsschiebebetrieb der Zahnstange 540 bewegt, so berühren das linke Gleitelement 310 und das rechte Gleitelement 311, die unterhalb der Gestelleinheit 300 vorgesehen sind, die Vielzahl von Laufrollen 400, um nach vorne herausgeschoben zu werden.In other words, the frame unit 300 is moved in accordance with a forward sliding operation of the rack 540, so touching the left sliding member 310 and the right sliding member 311 which are provided below the frame unit 300, the plurality of rollers 400 to be pushed out forward.
Gleichzeitig wird die Vielzahl von Ofenblechen 90, die an den linken und rechten Schienenelementen 340 und 341 der linken und rechten Schienenarme 330 und 331 übereinander gestapelt sind, herausgeschoben, wenn die Gestelleinheit 300 nach vorne herausgeschoben wird. At the same time, the plurality of furnace sheets 90 stacked on the left and right rail members 340 and 341 of the left and right rail arms 330 and 331 are pushed out when the rack unit 300 is pushed forward.
Zu diesem Zeitpunkt nimmt der Benutzer die Vielzahl von Ofenblechen 90 aus den linken und rechten Schienenelementen 340 und 341 heraus, legt verschiedene Nahrungsmittel auf die Ofenbleche 90 und stapelt die Ofenbleche mit Hilfe der linken und rechten Schienenelemente 340 und 341 wieder übereinander und drückt letztlich die Betätigungseinheit 600.At this point, the user removes the plurality of oven trays 90 from the left and right rail members 340 and 341 , places various foods on the oven trays 90, and stacks the oven trays one above the other using the left and right rail members 340 and 341 , and ultimately pushes the operating unit 600 .
In diesem Fall wird der Motor 510 der Antriebseinheit 500 in umgekehrter Richtung entsprechend einem Umkehrbetrieb angetrieben, um das Antriebszahnrad 520, das Zwischenzahnrad 530 und die Zahnstange 540 in dieser Reihenfolge in umgekehrter Richtung anzutreiben, so daß sich die Zahnstange 540 geradlinig zur Ofenkammer 60 bewegt und gleichzeitig die Gestelleinheit 300 in die Ofenkammer zieht.In this case, the motor 510 of the drive unit 500 is driven in the reverse direction in accordance with a reverse operation to drive the drive gear 520 , the intermediate gear 530 and the rack 540 in the reverse direction in that order, so that the rack 540 moves straight to the furnace chamber 60 and at the same time pulls the rack unit 300 into the furnace chamber.
Der Benutzer schließt nun die Ofenkammertür (nicht gezeigt) und drückt den Kochstartknopf (nicht gezeigt), so daß eine Gleichspannung an ein Konvektionsrelais und ein Ofenlampenrelais zur Kontaktherstellung angelegt wird.The user now closes the oven chamber door (not shown) and presses the cooking start button (not shown), so that a DC voltage to a convection relay and an oven lamp relay for contact establishment becomes.
Das Konvektionsrelais dient nun dem Antrieb eines Lüftermotors und eines Zirkulationsmotors (beide nicht gezeigt), und die durch die Blaskraft erzeugte Konvektionsluft kühlt elektrische Teile in der Ofenkammer 60 und führt gleichzeitig zurückgebliebenes Gas, Gerüche und dergleichen ab.The convection relay now serves to drive a fan motor and a circulation motor (both not shown), and the convection air generated by the blowing force cools electrical parts in the furnace chamber 60 and at the same time removes remaining gas, odors and the like.
Zu diesem Zeitpunkt bilden sich Flammen um den Rohrbrenner 40 herum aus und durch die Flammen erzeugte Warmluft mit hoher Temperatur wird zur Brennerabdeckung 50 geführt, um zu beiden Seiten verteilt und gleichzeitig in einen Konvektionswärme-Zustromkanal 81, der auf einer Seite der Wärmeverteilungsplatte 80 ausgebildet ist, eingeführt zu werden, so daß sie in der Ofenkammer 60 zirkuliert. Die auf den Ofenblechen 90 liegenden Nahrungsmittel werden dann im Ofen gekocht, gebraten bzw. gebacken.At this time, flames are formed around the tube burner 40 , and high-temperature hot air generated by the flames is supplied to the burner cover 50 to be distributed to both sides and at the same time into a convection heat inflow duct 81 formed on one side of the heat distribution plate 80 to be introduced so that it circulates in the furnace chamber 60 . The foods lying on the oven trays 90 are then cooked, fried or baked in the oven.
Wird somit die Betätigungseinheit 600 gedrückt, so wird die Antriebseinheit 500 entsprechend dem Signal von der Betätigungseinheit 600 in Vorwärtsrichtung oder Rückwärtsrichtung betrieben, so daß die Gestelleinheit 300 in die Ofenkammer 60 hineingezogen oder aus dieser herausgeschoben wird. Wird die Gestelleinheit 300 in die Ofenkammer hineingeschoben oder aus dieser herausgeschoben, so wird gleichzeitig die Vielzahl an Ofenblechen 90, die in drei Etagen in der Gestelleinheit 300 übereinander gestapelt sind, hineingeschoben oder herausgeschoben, so daß der Gasherd leicht zerlegt, gesäubert und repariert werden kann sowie die Bequemlichkeit für ein Mehretagenofenkochen bietet.Thus, when the operating unit 600 is pressed, the drive unit 500 is operated in accordance with the signal from the operating unit 600 in the forward or backward direction, so that the rack unit 300 is drawn into or pushed out of the furnace chamber 60 . When the rack unit slid 300 in the furnace chamber or pushed out of this, it is at the same time the plurality of oven trays 90 which are stacked in three levels in the frame unit 300 one above the other, can be pushed in or pushed out, so that the gas stove easily disassembled, cleaned and repaired as well as the convenience of multi-level oven cooking.
Ist ferner der Ofenkochvorgang abgeschlossen, so kann die Vielzahl an Ofenblechen 90 aus der Ofenkammer 60 herausgeschoben werden, ohne daß dazu die Hand in die Ofenkammer 60 eingeführt werden muß, so daß die Gefahr, sich Verbrennungen an der Hand durch die in der Ofenkammer 60 befindliche Heißluft zuzuziehen, beseitigt ist.Furthermore, when the oven cooking process is completed, the plurality of oven trays 90 can be pushed out of the oven chamber 60 without the hand having to be inserted into the oven chamber 60 , so that there is a risk of hand burns from those in the oven chamber 60 Drawing in hot air is eliminated.
Nachfolgend wird das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Bezug auf die Fig. 6 bis 8 erläutert.The second exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to FIGS. 6 to 8.
In den Figuren werden gleiche Bezugszeichen und Symbole zur Bezeichnung gleicher oder equivalenter Teile zur Vereinfachung der Erläuterung und Verdeutlichung verwendet, und redundante Bezugnahmen werden entsprechend weggelassen.The same reference numerals and symbols are used in the figures to designate the same or equivalent parts Simplification of the explanation and clarification used, and redundant references are made accordingly omitted.
Mit Hilfe der an die Ofenkammer 60 angepaßten Gestellschiebevorrichtung 200a dieses zweiten Ausführungsbeispiels kann automatisch oder manuell die Vielzahl an übereinander gestapelten Ofenblechen 90 oder dergleichen gemäß einem elektronischen Signal aus der Ofenkammer 60 heraus- bzw. in die Ofenkammer hineinbewegt werden.With the aid of the rack sliding device 200 a of this second exemplary embodiment, which has been adapted to the furnace chamber 60, the plurality of furnace plates 90 or the like stacked one above the other can be moved automatically or manually out of the furnace chamber 60 or into the furnace chamber according to an electronic signal.
Wie im einzelnen aus den Fig. 6, 7 und 8 ersichtlich, umfaßt eine Gestellschiebevorrichtung 200a eine Gestelleinheit 300, die in der Ofenkammer 60 zum gleichzeitigen übereinanderstapeln einer Vielzahl von Ofenblechen 90 während eines Ofenkochvorganges angeordnet ist, eine Vielzahl von Laufrollen 400, die drehbar an einer Innenwand des Hohlraumes 30 in einer vorbestimmten Höhe angeordnet sind, so daß die angepaßte Gestelleinheit 300 in vorbestimmter Höhe in die Ofenkammer 60 eingesetzt werden kann, um in Vorwärts- bzw. Rückwärtsrichtung in die Ofenkammer 60 hinein- bzw. aus der Ofenkammer 60 herausgleiten zu können, eine in dem Hohlraum 30 vorgesehene Antriebseinheit 800, die die Gestelleinheit 300 um eine vorbestimmte Wegstrecke in die Ofenkammer 60 hineinzieht bzw. um eine vorbestimmte Wegstrecke aus der Ofenkammer 60 herausschiebt, eine Einmalberühr ungs-Betätigungseinheit 600, die an der Außenseite der Ofenkammer 60 zum Betätigen der Antriebseinheit 800 angeordnet ist, und eine Erfassungseinrichtung 900, die den Antriebsbereich der Antriebseinheit 800 erfaßt, so daß die Gestelleinheit 300 ohne Störung der Antriebseinheit 800 betätigt werden kann, falls die Gestelleinheit 300 manuell hinein bzw. herausgezogen werden soll.As can be seen in detail from FIGS. 6, 7 and 8, a rack sliding device 200 a comprises a rack unit 300 which is arranged in the oven chamber 60 for simultaneously stacking a plurality of oven plates 90 during an oven cooking process, a plurality of rollers 400 which are rotatable are arranged on an inner wall of the cavity 30 at a predetermined height so that the adjusted frame unit 300 can be used in a predetermined amount into the furnace chamber 60 to zoom in forward and reverse directions in the furnace chamber 60 and slide out of the oven compartment 60 to, an opening provided in the cavity 30 drive unit 800, which draws the frame unit 300 by a predetermined distance into the oven chamber 60 and pushes out by a predetermined distance from the oven chamber 60, a Einmalberühr ungs operation unit 600 to the outside of the furnace chamber Arranged 60 for actuating the drive unit 800 t, and a detection device 900 , which detects the drive area of the drive unit 800 , so that the rack unit 300 can be operated without disturbing the drive unit 800 if the rack unit 300 is to be pulled in or out manually.
Die Antriebseinheit 800 umfaßt einen Motor 810 zum Antrieb in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung, der eine elektrische Leistung entsprechend einem Signal von der Betätigungseinheit 600 empfängt, ein Antriebszahnrad 820, das am vorderen Ende einer Achse 811 des Motors 810 befestigt ist und sich bei Aktivierung des Motors 810 dreht, ein Zwischenzahnrad 830, das in oder außer Kämmeingriff mit dem Antriebszahnrad 820 stehen kann, und eine Zahnstange 840, die unter dem vorderen Verbindungselement 320 und dem rückseitigen Verbindungselement 321 der Gestelleinheit 300 so befestigt ist, daß diese mit dem Zwischenzahnrad 830 für eine geradlinige Bewegung im Kämmeingriff steht und die Gestelleinheit 300 horizontal bewegt.The drive unit 800 includes a motor 810 for driving in the forward or reverse direction, which receives an electric power in accordance with a signal from the actuator unit 600 , a drive gear 820 , which is fixed to the front end of an axis 811 of the motor 810 , and moves when the motor is activated 810 rotates, an intermediate gear 830 , which can be in or out of meshing engagement with the drive gear 820 , and a rack 840 , which is fixed under the front connecting element 320 and the rear connecting element 321 of the frame unit 300 so that this with the intermediate gear 830 for one rectilinear movement is in meshing engagement and the frame unit 300 moves horizontally.
Der Motor 810 und die Erfassungseinrichtung 900 sind in vorbestimmter Höhe mittels eines Motorbefestigungsarms 870 am Boden des Hohlraumes 30 befestigt.The motor 810 and the detection device 900 are fastened at a predetermined height to the bottom of the cavity 30 by means of a motor fastening arm 870 .
Das Antriebszahnrad 820 ist am Außenumfang symmetrisch mit Trennuten 821 ausgestattet, so daß die Gestelleinheit 300 manuell hineingeschoben oder herausgezogen werden kann, wenn der Antrieb des Motors 810 unterbrochen und gleichzeitig die Drehung des Antriebszahnrades beendet ist, indem das Antriebszahnrad 820 und das Zwischenzahnrad 830, die im Kämmeingriff stehen, vor oder nach dem Anfangsbetrieb getrennt sind.The drive gear 820 is symmetrically provided on the outer circumference with separating grooves 821 , so that the frame unit 300 can be pushed in or pulled out manually when the drive of the motor 810 is interrupted and at the same time the rotation of the drive gear is stopped by the drive gear 820 and the intermediate gear 830 , which are in mesh, separated before or after the initial operation.
Das Zwischenzahnrad 830 ist über eine Drehachse 860 drehbar an einem Zahnradbügel 850 gelagert, der an der Bodenseite des Hohlraumes 30 in der Ofenkammer 60 angeordnet ist, wobei die Drehachse 860 an einem oberen Teil des Zahnradbügels 850 angelenkt ist.The intermediate gear 830 is rotatably supported via a rotation axis 860 on a gear bracket 850 which is arranged on the bottom side of the cavity 30 in the furnace chamber 60 , the rotation axis 860 being articulated on an upper part of the gear bracket 850 .
Der Zahnradbügel 850 ist zentral mit einem Durchgangsloch 851 versehen, durch das ein Teil der Umfangsfläche des Zwischenzahnrades 830 von oben nach unten hindurchragen kann, um mit einer Umfangsfläche des Antriebszahnrades 820 in Kämmeingriff zu stehen.The gear bracket 850 is centrally provided with a through hole 851 through which a part of the peripheral surface of the intermediate gear 830 can protrude downward to be meshed with a peripheral surface of the drive gear 820 .
Der Zahnradbügel 850 weist symmetrisch an der linken und rechten Seite jeweils ein Achsenlager 853 mit einer Achsennut auf, worin das entsprechende Endteil der Drehachse 860 gelagert wird.The gear bracket 850 has an axle bearing 853 with an axle groove symmetrically on the left and right side, in which the corresponding end part of the axis of rotation 860 is mounted.
An einem unteren linken und rechten Ende der Zahnstange 840 ragt eine Spritzfangeinheit 841 zum Umfassen des Zahneingriffes zwischen Zahnstange 840 und Zwischenzahnrad 830 senkrecht weg, so daß verhindert werden kann, daß das Zwischenzahnrad der Ofenkammer 60 ausgesetzt ist und daß gleichzeitig verschiedene in der Ofenkammer 60 erzeugte Fremdkörper an dem Zwischenzahnrad 830 anhaften können.At a lower left and right end of the rack 840 , a splash catcher 841 vertically protrudes to engage the mesh between the rack 840 and the idler gear 830 , so that the idler gear can be prevented from being exposed to the furnace chamber 60 and at the same time that various ones generated in the furnace chamber 60 Foreign bodies can adhere to the intermediate gear 830 .
Die Erfassungseinrichtung 900 stellt entweder einen Schalter oder einen Sensor dar, der mit dem Mikrocomputer 700 zur Steuerung des Stromes und des Betriebs des Motors 810 verbunden ist.Detector 900 is either a switch or a sensor connected to microcomputer 700 for controlling the current and operation of motor 810 .
Nachfolgend wird die Funktionsweise des so aufgebauten zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung beschrieben.Below is how the so constructed works described second embodiment of the invention.
Wird die außen an der Ofenkammer 60 angeordnete Betätigungseinheit 600 gedrückt, um die aufgenommene Gestelleinheit 300 hineinziehen bzw. herauszuschieben, so wird ein durch das Drücken erzeugtes Signal über den Mikrocomputer 700 zum Motor 810 der Antriebseinheit 800 übertragen, um den Motor 810 in Vorwärts- oder Umkehrrichtung anzutreiben.If the actuating unit 600 arranged on the outside of the furnace chamber 60 is pressed in order to pull in or push out the accommodated frame unit 300 , a signal generated by the pressing is transmitted via the microcomputer 700 to the motor 810 of the drive unit 800 in order to move the motor 810 forward or Reverse direction.
Das Antriebszahnrad 820 wird dann in Vorwärts- oder Umkehrrichtung entsprechend dem Antrieb des Motors 810 gedreht, wodurch gleichzeitig das Zwischenzahnrad 830 gedreht wird.The drive gear 820 is then rotated in the forward or reverse direction according to the drive of the motor 810 , whereby the idler gear 830 is rotated at the same time.
Wird das Zwischenzahnrad 830 in Vorwärts- oder Umkehrrichtung gedreht, so bewegt dieses die Zahnstange 840, die mit dem Außenumfang des Zwischenzahnrades 830 im Kämmeingriff steht, entsprechend geradlinig. Die an der Zahnstange 840 befestigte Gestelleinheit 300 gleitet unter Führung der Vielzahl von Laufrollen 400, die an der Innenwand des Hohlraumes 30 angeordnet sind, so daß die Gestelleinheit 300 über die Öffnung in der Ofenkammer 60 in die Ofenkammer 60 hineingezogen oder über die Öffnung in der Ofenkammer 60 aus der Ofenkammer 60 herausgeschoben werden kann.If the intermediate gear 830 is rotated in the forward or reverse direction, this moves the rack 840 , which is in meshing engagement with the outer circumference of the intermediate gear 830, in a correspondingly straight line. The rack unit 300 attached to the rack 840 slides under the guidance of the plurality of rollers 400 which are arranged on the inner wall of the cavity 30 , so that the rack unit 300 is drawn into the oven chamber 60 via the opening in the oven chamber 60 or via the opening in the can be pushed furnace chamber 60 of the furnace chamber 60th
Da die Trennuten 821 gegenüber der Mittellinie des Zwischenzahnrades 830 abgesetzt sind, stehen das Antriebszahnrad 820 und das Zwischenzahnrad 830 im Bereich der Trennuten 821 außer Kämmeingriff.Since the separating grooves 821 are offset from the center line of the intermediate gear 830 , the drive gear 820 and the intermediate gear 830 are out of meshing engagement in the region of the separating grooves 821 .
Mit anderen Worten, der Motor 810 wird solange angetrieben, bis die an dem Antriebszahnrad 820 ausgebildete Trennut 821 von der Erfassungseinrichtung 900 erfaßt wird. Wird die Trennut 821 erfaßt, so wird gleichzeitig der Antrieb des Motors 810 unterbrochen, so daß das Antriebszahnrad 820 und das Zwischenzahnrad 830 infolge der Trennut 821 stets einen getrennten Zustand einnehmen.In other words, the motor 810 is driven until the separating groove 821 formed on the drive gear 820 is detected by the detection device 900 . If the separating groove 821 is detected, the drive of the motor 810 is interrupted at the same time, so that the drive gear 820 and the intermediate gear 830 always assume a separate state as a result of the separating groove 821 .
Falls der Benutzer die Gestelleinheit auf manuellem Wege herausziehen möchte, so wird beim Herausziehen die unter der Gestelleinheit 300 befestigte Zahnstange 840 nach vorne bewegt, ohne vom Motor und dem Antriebszahnrad 820 daran gehindert zu werden, da das Zwischenzahnrad 830 und das Antriebszahnrad 820 außer Kämmeingriff stehen und nur das Zwischenzahnrad 830, das in Kämmeingriff mit der Zahnstange 840 steht, gedreht wird, um eine Überlastung durch Drehen des Motors 810 im voraus auszuschließen.If the user wants to pull out the rack unit on manual routes, so when pulling out the attached under the frame unit 300 rack 840 is moved forward without being from the engine and the drive gear 820 prevented because the intermediate gear 830 and the drive gear 820 are out of mesh and only the idler gear 830 meshing with the rack 840 is rotated to preclude overload by rotating the motor 810 .
Fremdstoffe, wie z. B. Öl und dergleichen, die in der Ofenkammer 60 erzeugt werden, werden mit Hilfe der Spritzfangeinheit 841, die an der unteren linken und rechten Seite der Zahnstange 840 senkrecht wegragt, abgeschirmt, um die Zähne der Zahnstange 840 und des Zwischenzahnrades 830 zu schützen, so daß zwischen dem Zwischenzahnrad 830 und der Zahnstange 840 ein stoßfreier, gleichförmiger Kämmeingriff vorliegt.Foreign substances, such as B. Oil and the like, which are generated in the furnace chamber 60 , are shielded by means of the splash trap unit 841 , which protrudes vertically on the lower left and right side of the rack 840 , in order to protect the teeth of the rack 840 and the intermediate gear 830 , so that there is a smooth, smooth meshing engagement between the intermediate gear 830 and the rack 840 .
Wenn jedoch die Fremdstoffe wie z. B. Öl und dergleichen zwischen das Zwischenzahnrad 830 und die Zahnstange 840 eingedrungen sind, wird die Gestelleinheit 300 zur Öffnung der Ofenkammer 60 hingezogen, um das Zwischenzahnrad 830, das in Kämmeingriff mit der unter der Gestelleinheit 300 befestigten Zahnstange 840 steht, und gleichzeitig die Vielzahl von Laufrollen 400, die an die linken und rechten Gleitelemente 310 und 311 der Gestelleinheit 300 angekoppelt sind, freizusetzen.However, if the foreign matter such. B. oil and the like have entered between the intermediate gear 830 and the rack 840, the rack unit 300 is pulled to open the furnace chamber 60 to the intermediate gear 830 , which is in meshing engagement with the rack 840 fixed under the rack unit 300 , and at the same time the plurality from casters 400 that are coupled to the left and right sliding members 310 and 311 of the rack unit 300 .
Da das Zwischenzahnrad 830 am Außenumfang der Drehachse 860 befestigt ist, kann der Benutzer die Drehachse 860 hochheben, um die Drehachse 860 von dem Zahnradbügel 850 zu lösen und das Zwischenzahnrad 830 von der Drehachse 860 zu lösen, so daß in diesem zerlegten Zustand eine Säuberung von Zwischenzahnrad 830, Drehachse 860 und Zahnradbügel 850 möglich ist. Der Zusammenbau der Teile erfolgt in umgekehrter Richtung.Since the intermediate gear is mounted 830 on the outer circumference of the rotation axis 860, the user can lift the axis of rotation 860, about the rotational axis 860 to disengage from the gear brackets 850 and 830 to resolve the intermediate gear from the axis of rotation 860, so that in this disassembled state a purge of Intermediate gear 830 , axis of rotation 860 and gear bracket 850 is possible. The parts are assembled in the opposite direction.
Wie aus dem Vorstehenden ersichtlich, besteht ein Vorteil der erfindungsgemäßen Gasherd-Gestellschiebevorrichtung gemäß dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel darin, daß eine an einer Ofenkammer angepaßte Gestelleinheit, die eine Vielzahl von Ofenblechen oder dergleichen aufnehmen kann, auf manuellem oder automatischem Wege in die Ofenkammer hinein- oder aus der Ofenkammer herausgeschoben werden kann, was dem Benutzer eine bequeme Handhabung ermöglicht, ein Verbrennen der Hände verhindert und ein leichtes Zerlegen für die Reinigung gestattet.As can be seen from the above, there is an advantage the gas stove rack sliding device according to the invention according to the first and second embodiments therein, that a rack unit adapted to a furnace chamber, which are a variety of oven trays or the like can record in manually or automatically the oven chamber in or out of the oven chamber can be pushed out what the user a comfortable handling enables burning of the hands prevents and easy disassembly for cleaning allowed.
Claims (12)
eine an der Außenseite der Ofenkammer (60) angeordnete Betätigungseinheit (600) und
Gestellschiebemittel (200), die in der Ofenkammer (60) zum Hinausschieben von übereinander gestapelten Auflageelementen (90) aus der Ofenkammer bzw. zum Hereinziehen von übereinander gestapelten Auflageelementen in die Ofenkammer entsprechend dem Betriebssignal von der Betätigungseinheit (600) angeordnet sind.1. Rack sliding device for a stove, which has an oven chamber in which support elements or the like can be received at a predetermined height, characterized by
an actuating unit ( 600 ) arranged on the outside of the furnace chamber ( 60 ) and
Rack sliding means ( 200 ) which are arranged in the furnace chamber ( 60 ) for pushing stacked support elements ( 90 ) out of the furnace chamber or for pulling stacked support elements into the furnace chamber in accordance with the operating signal from the actuating unit ( 600 ).
eine Gestelleinheit (300), mit der gleichzeitig mehrere Auflageelemente (90) während des Koch- oder Backvorganges in der Ofenkammer (60) in gestapelter Form gehalten werden können,
eine Vielzahl von Laufrollen (400), die in einer vorbestimmten Höhe an einer Innenwand des Hohlraums drehbar angeordnet sind, um die Gestelleinheit (300) unter Führung durch die Laufrollen in einer vorbestimmten Höhe horizontal in die Ofenkammer (60) hineinschieben bzw. aus dieser herausschieben zu können, und
eine Antriebseinheit (500), die am Hohlraum angeordnet ist, um die Gestelleinheit (300) entsprechend einem Signal von der Betätigungseinheit (600) um eine vorbestimmte Wegstrecke in die Ofenkammer (60) hineinzuziehen bzw. diese um eine vorbestimmte Wegstrecke aus der Ofenkammer (60) herauszuschieben.2. Device according to claim 1, characterized in that the frame sliding means ( 200 ) have:
a rack unit ( 300 ) with which several support elements ( 90 ) can be held in a stacked form in the oven chamber ( 60 ) during the cooking or baking process,
a plurality of rollers (400) rotatably disposed at a predetermined height at an inner wall of the cavity, horizontal push or to the frame unit (300) while being guided by the rollers at a predetermined height in the furnace chamber (60) slide out from this to be able to and
a drive unit ( 500 ) which is arranged on the cavity in order to pull the rack unit ( 300 ) in accordance with a signal from the actuation unit ( 600 ) into the furnace chamber ( 60 ) by a predetermined distance or to pull it out of the furnace chamber ( 60 ) push out.
ein linkes und ein rechtes Gleitelement (310, 311), die symmetrisch angeordnet sind und zum horizontalen Gleiten mit der Vielzahl von Laufrollen (400) gekoppelt sind,
ein vorderes und ein rückseitiges Verbindungselement (320, 321), wobei das vordere Verbindungselement (320) mit den vorderen Enden des linken und rechten Gleitelements (310, 311) und das rückseitige Verbindungselement (321) mit den rückseitigen Enden des linken und rechten Gleitelements (310, 311) horizontal und integral verbunden ist,
ein Paar vordere und rückseitige Schienenarme (330, 331), die senkrecht und integral an den vorderen und rückseitigen Enden der Gleitelemente (310, 311) befestigt sind und gleiche Höhe aufweisen und
eine Vielzahl von linken und rechten Schienenelementen (340, 341), die symmetrisch an mehreren vorbestimmten Höhen der Schienenarme (330, 331) so befestigt sind, daß die Vielzahl an Auflageelementen (90) übereinander gestapelt und wie Schubladen hineingeschoben bzw. herausgezogen werden können.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the frame unit ( 300 ) comprises:
a left and a right sliding element ( 310 , 311 ), which are arranged symmetrically and are coupled for horizontal sliding with the plurality of rollers ( 400 ),
a front and a rear connecting element ( 320 , 321 ), the front connecting element ( 320 ) with the front ends of the left and right sliding elements ( 310 , 311 ) and the rear connecting element ( 321 ) with the rear ends of the left and right sliding elements ( 310 , 311 ) is connected horizontally and integrally,
a pair of front and rear rail arms ( 330 , 331 ) vertically and integrally attached to the front and rear ends of the slide members ( 310 , 311 ) and of equal height, and
a plurality of left and right rail elements ( 340 , 341 ) which are attached symmetrically to a plurality of predetermined heights of the rail arms ( 330 , 331 ) so that the plurality of support elements ( 90 ) can be stacked on top of one another and pushed in or pulled out like drawers.
einen Motor (510), der in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung durch elektrische Leistung gemäß einem Signal von der Betätigungseinheit (600) angetrieben wird,
ein Antriebszahnrad (520), das am vorderen Ende der Antriebsachse (511) des Motors (510) befestigt ist und sich entsprechend dem Antrieb des Motors (510) dreht, und
eine Zahnstange (540), die unterhalb der Verbindungselemente (320, 321) der Gestelleinheit (300) befestigt ist und mit dem Antriebszahnrad (520) zum Vorwärts- und Rückwärtsbewegen der Gestelleinheit (300) in Kämmeingriff steht.4. The device according to claim 3, characterized in that the drive unit ( 500 ) comprises:
a motor ( 510 ) driven in the forward or reverse direction by electric power according to a signal from the actuator unit ( 600 ),
a drive gear ( 520 ) attached to the front end of the drive shaft ( 511 ) of the motor ( 510 ) and rotating in accordance with the drive of the motor ( 510 ), and
a rack (540) beneath the connecting elements (320, 321) of the frame unit (300) is mounted and engaged with the drive gear (520) for forward and backward movement of the rack unit (300) in meshing engagement.
Gestellschiebemittel (200a), die in der Ofenkammer (60) zum automatischen Hinausschieben von übereinander gestapelten Auflageelementen aus der Ofenkammer (60) bzw. zum automatischen Hineinziehen von übereinander gestapelten Auflageelementen in die Ofenkammer (60) entsprechend einem Betriebssignal von einer Betätigungseinheit (600) angeordnet sind, und
eine Erfassungseinrichtung (900), die so ausgelegt ist, daß die übereinander gestapelten Auflageelemente manuell aus der Ofenkammer (60) herausgezogen bzw. in die Ofenkammer (60) hineingeschoben werden können, wenn die elektrische Leistung automatisch ausgeschaltet wird, bevor oder nachdem die Gestellschiebemittel anfänglich aktiviert werden bzw. wurden.7. Frame sliding device for a stove, which has an oven chamber in which support elements or the like can be received at a predetermined height, characterized by
Rack sliding means ( 200 a) in the furnace chamber ( 60 ) for automatically pushing stacked support elements out of the furnace chamber ( 60 ) or for automatically pulling stacked support elements into the furnace chamber ( 60 ) according to an operating signal from an actuating unit ( 600 ) are arranged, and
a detection device ( 900 ) which is designed such that the stacked support elements can be manually pulled out of the oven chamber ( 60 ) or pushed into the oven chamber ( 60 ) when the electrical power is automatically switched off before or after the rack sliding means initially be activated or have been activated.
eine Gestelleinheit (300), mit der gleichzeitig mehrere Auflageelemente (90) während des Koch- oder Backvorganges in der Ofenkammer (60) in gestapelter Form gehalten werden können, und
eine Antriebseinheit (800) zum manuellen Hineinschieben oder Herausziehen der Gestelleinheit (300), wenn der Antrieb durch ein von der Erfassungseinrichtung (900) erfaßtes Signal durch Ausschalten der Leistungszufuhr unterbunden ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the frame sliding means ( 200 a) comprise:
a rack unit ( 300 ) with which a plurality of support elements ( 90 ) can be held in stacked form in the oven chamber ( 60 ) during the cooking or baking process, and
a drive unit ( 800 ) for manually pushing in or pulling out the rack unit ( 300 ) when the drive is prevented by a signal detected by the detection device ( 900 ) by switching off the power supply.
einen Motor (810) zum Antrieb in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung,
ein Antriebszahnrad (820), das durch den Antrieb des Motors (810) gedreht wird,
ein Zwischenzahnrad (830), das in oder außer Kämmeingriff mit dem Antriebszahnrad (820) steht, und
eine Zahnstange (840), die an der Gestelleinheit (300) befestigt ist und mit dem Zwischenzahnrad (830) zur Ausführung einer geradlinigen Bewegung und zum horizontalen Bewegen der Gestelleinheit (300) in Kämmeingriff steht. 9. The device according to claim 8, characterized in that the drive unit ( 800 ) comprises:
a motor ( 810 ) for driving in the forward or reverse direction,
a drive gear ( 820 ) rotated by driving the motor ( 810 ),
an idler gear ( 830 ) in or out of mesh with the drive gear ( 820 ), and
a rack ( 840 ) attached to the rack unit ( 300 ) and meshing with the idler gear ( 830 ) for linear motion and for horizontally moving the rack unit ( 300 ).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |