DE19701345C2 - Vorrichtung zum Stapeln von Büchern - Google Patents
Vorrichtung zum Stapeln von BüchernInfo
- Publication number
- DE19701345C2 DE19701345C2 DE1997101345 DE19701345A DE19701345C2 DE 19701345 C2 DE19701345 C2 DE 19701345C2 DE 1997101345 DE1997101345 DE 1997101345 DE 19701345 A DE19701345 A DE 19701345A DE 19701345 C2 DE19701345 C2 DE 19701345C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stack
- book
- books
- stacking
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/244—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C19/00—Multi-step processes for making books
- B42C19/08—Conveying between operating stations in machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
- B65G57/30—Stacking of articles by adding to the bottom of the stack
- B65G57/301—Stacking of articles by adding to the bottom of the stack by means of reciprocatory or oscillatory lifting and holding or gripping devices
- B65G57/302—Stacking of articles by adding to the bottom of the stack by means of reciprocatory or oscillatory lifting and holding or gripping devices added articles being lifted to substantially stationary grippers or holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/16—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains
- B65H29/18—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact of one face only with moving tapes, bands, or chains and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4211—Forming a pile of articles alternatively overturned, or swivelled from a certain angle
- B65H2301/42112—Forming a pile of articles alternatively overturned, or swivelled from a certain angle swivelled from 180°
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4212—Forming a pile of articles substantially horizontal
- B65H2301/42122—Forming a pile of articles substantially horizontal by introducing articles from under the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/21—Angle
- B65H2511/216—Orientation, e.g. with respect to direction of movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum von unten nach oben Stapeln von
Büchern mit einem diese seitlich führenden Stapelschacht, in dem die vereinzelt zugeführ
ten Bücher zu jeweils einem Buchstapel aufeinandergestapelt werden, und mit einer zum
Weitertransport der fertigen Buchstapel dienenden, angetriebenen und nach dem Stapel
schacht folgenden Stapelfördereinrichtung.
In der maschinellen Buchbinderei werden nach dem Buchherstellungsprozeß die ein
zelnen Bücher üblicherweise für den Weitertransport, u. a. für das Palettieren, zu Buch
stapeln zusammengeführt. Hierzu werden gattungsgemäße Vorrichtungen in Form von
Buchstaplern eingesetzt. Ein kontinuierlich laufendes Förderband transportiert die Bücher
vereinzelt bis zu einer Übergabeposition. Ein Hubtisch hebt die Bücher aus der Übergabe
position in den Stapelschacht, in dem sie aufeinandergestapelt werden. Ein neu zugeführ
tes Buch wird dabei unter dem bislang gebildeten Buchstapel geführt. Seitlich in den Sta
pelschacht ragende, ausrückbare Sperrklinken verhindern, daß der gebildete Stapel nach
unten zurück auf die Übergabeposition fällt, und geben den Weg für das zugeführte Buch
bis unter das vorhergehende Buch frei.
Bei einer bekannten Vorrichtung zum Stapeln von Platten, insbesondere empfindlichen
Styroporplatten (DE 196 13 653 A1) werden die Platten auf umlaufenden Förderkeilriemen
einzeln gegen einen in Förderrichtung nach dem Stapelschacht angeordneten Anschlag
gefördert, wodurch sie über einer an der Übergabeposition angeordneten Hubplatte zur
Ruhe kommen. Die Hubplatte wird zum Stapelschacht hin nach oben gefahren und drückt
dadurch die Platte zwischen den Stapelschacht seitlich begrenzende, bürstenartig ausge
bildete Plattenhalter, zwischen denen die nach oben geschobenen Platten jeweils festge
halten werden. An den Anschlag schließt sich eine Rollenunterlage an. In Förderrichtung
vor dem Stapelschacht ist eine Schieberplatte angeordnet. Letztere schiebt den Platten
stapel nach Erreichung einer gewünschten Höhe vom Stapelschacht auf die Rollenunterla
ge. Dabei müssen allerdings die zunächst in Ruhe befindlichen Rollen der Rollenunterlage
von der auf diesen Rollen auflaufenden untersten Platte des Plattenstapels in Bewegung
gesetzt werden, was einen entsprechenden Reibungseingriff zwischen der untersten Platte
und den Rollen erfordert.
Bei einer anderen bekannten Stapelvorrichtung für quaderförmige Verpackungen
(DE 87 09 053.8 U1) ist der Stapelschacht ebenfalls seitlich durch Bürstenbänder begrenzt.
Die zu stapelnden Verpackungen werden zwischen zwei Aufgabebändern am oberen Ende
des Stapelschachtes derart zugefördert, daß sie zwischen den Bürstenbändern festge
klemmt werden. Letztere laufen mit den einander zugewandten Trums synchron zueinan
der nach unten hin um, wodurch die dazwischen festgeklemmten Packungen über einer
am unteren Ende angeordneten feststehenden Bodenplatte zu einem Stapel auflaufen.
Wenn dort die gewünschte Stapelhöhe erreicht ist, schiebt ein horizontal beweglicher Ab
schieber den aufgelaufenen Stapel aus den beiden Bürstenbändern heraus und zwischen
zwei in einem der Stapelhöhe entsprechenden Abstand angeordnete, horizontal umlaufen
de Abtransportbänder so weit hinein, daß der Stapel von diesen Abtransportbändern erfaßt
und weitergezogen wird.
Eine bekannte Stapelvorrichtung für Rohlinge für keramische Platten (DE-AS 10 79 522)
weist einen Keilriemenförderer auf, auf dem die Rohlinge einzeln gegen einen Anschlag
gefördert werden und dadurch zum Stillstand kommen. Unterhalb des stillstehenden Roh
lings befindet sich ein zwischen den Keilriemen durchgreifender Hubtisch, der den jeweils
stillstehenden Rohling nach oben in den Stapelschacht befördert, welcher von zwei seitli
chen Klemmplatten begrenzt ist. Wenn die gewünschte Stapelhöhe erreicht ist, wird die
Klemmwirkung der Klemmplatten aufgehoben und der Stapel auf diese Weise wieder auf
den umlaufenden Keilriemenförderer abgesetzt, wobei gleichzeitig der Anschlag aus dem
Transportweg herausgefahren wird. Auch in diesem Fall kommt es beim Absetzen des
Stapels auf dem umlaufenden Keilriemenförderer zu einem ruckartigen gegenseitigen Ein
griff.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum von unten nach oben
Stapeln von Büchern der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß der
Stapelvorgang buchschonend durchgeführt wird, so daß das Buch seine nach dem Pro
duktionsprozeß vorhandene Form behält und Buchstapel mit hoher Genauigkeit und hoher
Stabilität erzeugt werden können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein zum Transport der ferti
gen Buchstapel aus dem Stapelschacht zu der Stapelfördereinrichtung dienender Sta
pelausschieber vorliegt, und daß bei der Übergabe des Buchstapels an die Stapelför
dereinrichtung keine Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Stapelausschieber und der
Stapelfördereinrichtung vorliegt.
Bei der Verwendung des Stapelausschiebers zum Überführen der
gebildeten Buchstapel aus dem Stapelschacht zu der Sta
pelfördereinrichtung wird die Stapelfördereinrichtung
synchronisiert zum Stapelausschieber angetrieben.
Bei der Übergabe des Buchstapels tritt keine Geschwindig
keitsdifferenz zwischen Stapelausschieber und Stapelför
dereinrichtung auf, um die Bücher des Stapels nicht gegen
einander zu verschieben.
Der Stapelausschieber transportiert den fertigen Buchstapel
mit relativ hoher Geschwindigkeit aus dem Stapelschacht. Da
diese hohe Geschwindigkeit nicht zum Weitertransport des
Buchstapels geeignet ist, wird der Buchstapel von der Sta
pelfördereinrichtung nach der Übergabe des Buchstapels auf
eine geringe Fördergeschwindigkeit abgebremst, wie es in
einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung vorgesehen ist.
Die Antriebe des Stapelaus
schiebers und der Stapelfördereinrichtung sind mit einer
Steuerungseinheit verbunden.
Vorzugsweise sind seitlich des Transportweges Führungsmittel
zum Ausrichten der Bücher quer zur Transportrichtung vorge
sehen. Der Abstand gegenüberliegender Führungsmittel kann
durch mit der Steuerungseinheit gekoppelte Stellantriebe
geändert werden. Die Steuerungseinheit paßt damit die Stel
lung der Führungsmittel an das Buchformat an.
Ferner kann die Ausrichtung quer zur Transportrichtung und
relativ zum Stapelschacht durch seitliche Einweiser am
unteren Ende des Stapelschachts und/oder durch synchron
angetriebene, quer zur Transportrichtung verfahrbare Aus
richtschieber erfolgen.
Die Steuerungseinheit ist vorzugsweise
als frei programmierbare Steuerungseinheit ausgebildet,
die in der Vorrichtung vorgesehene Antriebe, Stellantriebe
und/oder Stellmittel abhängig vom Buchformat, Stapelzyklus
und/oder der Stapelform ansteuern kann. Die erfindungsgemäße
Vorrichtung paßt sich schnell an neue Buchformate, Stapel
zyklen und Stapelformen an, ohne daß sie dazu per Hand um
gerüstet werden muß.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung weiter
erläutert.
Fig. 1 ist eine schematische perspektivische Seitenansicht
einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich
tung zum Stapeln von Büchern;
Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1;
Fig. 3 ist eine Frontansicht, entgegen der Transportrich
tung, die den Stapelschacht und den Hubrechen zeigt;
und
Fig. 4 ist eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht einer wei
teren Ausführungsform der Vorrich
tung mit einem sich konisch nach unten erweiternden
Stapelschacht.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung zum Stapeln von Büchern
schließt sich unmittelbar an die letzte Station einer Buch
fertigungslinie an. Die zu stapelnden Bücher werden voraus
gerichtet, d. h. stets mit dem Buchrücken, dem Vorder-, Kopf-
oder Schwanzschnitt voraus auf einem Bandförderer 1 der
Vorrichtung zugeführt. Ein Vereinzeller 3 in Form einer
angetriebenen Walze, die, ebenso wie der Bandförderer 1,
Teil der Vorrichtung oder Teil der vorausgehenden Station
sein kann, dient dazu, Bücher 5 mit einem gewissen Abstand
voneinander auf eine erste Linearfördereinrichtung 7 zu
transportieren, die als Förderband, bestehend aus zwei
parallelen, über einen Antrieb 9 in Bewegung versetzten
Einzelbändern, ausgebildet ist. Der Antrieb 9 ist mit einer
frei programmierbaren zentralen Steuerungseinheit 11 gekop
pelt, die auch mit einem gegebenenfalls vorgesehenen übergeordneten
Leitrechner kommunizieren kann, welcher den
gesamten Buchherstellungsprozeß steuert. Die Antriebe (nicht
gezeigt) des Bandförderers 1 und des Vereinzellers 3 sind
ebenfalls mit der Steuerungseinheit 11 verbunden. Während
des Transports der Bücher 5 auf der ersten Linearförderein
richtung 7 wird durch eine oberhalb der Linearfördereinrich
tung 7 angeordnete, einen Buchabtaster darstellende Licht
schranke 13, die mit der Steuerungseinheit 11 verbunden ist,
ein ankommendes Buch 5 detektiert. Eine über einen Antrieb
15 in Transportrichtung T verfahrbare Dreheinrichtung 17
erfaßt am Ende der Linearfördereinrichtung 7 das Buch und
transportiert es zu einer weiteren Linearfördereinrichtung
19 in Form eines Förderbands, das in seiner Konstruktion der
der ersten Linearfördereinrichtung 7 entspricht. Die weitere
Linearfördereinrichtung 19 hat einen separaten, mit der
Steuerungseinheit 11 gekoppelten Antrieb 22.
Die Dreheinrichtung 17 ist nicht nur horizontal, sondern
über einen mit der Steuerungseinheit 11 verbundenen Antrieb
21 auch vertikal verfahrbar, um ein Buch 5 von der Linear
fördereinrichtung 7 abzuheben und auf der Linearförderein
richtung 19 wieder abzusetzen. Die Antriebe 21 und 15 können
gegebenenfalls unmittelbar miteinander gekoppelt sein. Zum
Erfassen eines Buches wird dieses zwischen einem unteren und
einem oberen Drehstempel 23 bzw. 25 geklemmt.
Damit der zu erzeugende Stapel möglichst stabil ist, können
die Bücher durch die Vorrichtung um 180° gedreht zueinander
gestapelt werden, wie am linken Ende von Fig. 1 anhand
zweier Stapel gezeigt ist, so daß ein Buchrücken an einen
Vorderschnitt des benachbarten Buches angrenzt. Diese Sta
pelform kann dadurch erzeugt werden, daß die Dreheinrichtung
17, nachdem sie ein Buch von der Fördereinrichtung 7 abge
nommen hat, dreht. Abhängig davon, mit welcher Seite die
Bücher in die gezeigte Vorrichtung einlaufen, kann entweder
jedes zweite Buch um 180° gedreht werden (wenn die Bücher
mit dem Buchrücken oder dem Vorderschnitt voraus in die
Vorrichtung einlaufen), oder die Dreheinrichtung 17 dreht
jedes ankommende Buch um 90° (wenn die Bücher mit dem Kopf-
oder Schwanzschnitt voraus in die Vorrichtung einlaufen),
wobei in letzterem Fall die Dreheinrichtung 17 Bücher ab
wechselnd um 90° im und um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn
dreht, so daß im Buchstapel wieder Buchrücken an Vorder
schnitt angrenzt.
Damit die Form der Bücher beim Drehen nicht verändert wird,
weisen beide Drehstempel 23, 25 separate Drehantriebe 27
bzw. 29 auf, welche über eine elektronische Welle 31 mit
einander synchronisiert sind. Dadurch wird zum Drehen eines
Buches über die Buchunterseite und die Buchoberseite ein
gleiches Drehmoment in das Buch eingeleitet, und die Buch
oberseite und die Buchunterseite werden nicht relativ zuei
nander verschoben. Auch der obere Drehstempel 25 ist im
übrigen vertikal verfahrbar, wobei der entsprechende Stell
antrieb der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist.
Um das Buch exakt ausgerichtet von der Dreheinrichtung 17
übernehmen zu können, was sich auf die Stapelgenauigkeit
positiv auswirkt, wird das auf der Linearfördereinrichtung 7
transportierte Buch weggesteuert in eine Übergabeposition,
in der sich das Buch 5' befindet, transportiert. Diese Über
gabeposition ist dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse
33 der Dreheinrichtung 17 annähernd durch den Schwerpunkt
des Buches 5' geht. Die Ausrichtung der ankommenden Bücher
quer zur Transportrichtung erfolgt durch in Fig. 2 gezeigte
seitliche Führungsmittel 35, 37 im Bereich des Förderbandes
1, die sich auch bis in den Bereich der Linearfördereinrich
tung 7 erstrecken können. Der Abstand der seitlichen Füh
rungsmittel 35, 37 ist über mit der Steuerungseinheit 11
verbundene Stellantriebe 39, 41 vollautomatisch veränderbar
und auf das Buchformat einstellbar. In Transportrichtung T
wird das Buch von der Linearfördereinrichtung 7 sehr exakt
ausgerichtet in die Übergabeposition gebracht. Dazu wird das
von der Lichtschranke 13 bei Passieren eines ankommenden
Buches der Steuerungseinheit 11 übermittelte Signal verar
beitet und eine vom Buchformat abhängige Resttransportstrecke
X1 (vgl. Fig. 2) bis zur idealen Übergabeposition
errechnet. Die Steuerungseinheit 11, die eine Wegsteue
rung für die Fördereinrichtung 7 umfaßt, steuert den Antrieb
9 entsprechend, bis das Buch die Übergabeposition erreicht
hat, woraufhin die Linearfördereinrichtung 7 stehenbleibt.
Das Buch 5' verharrt kurzzeitig, bis es zwischen die Dreh
stempel 23, 25 geklemmt wird und von der Linearförderein
richtung 7 abgehoben und in eine durch das Buch 5" darge
stellte Übergabeposition auf die Linearfördereinrichtung 19
transportiert wird. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausrich
tung der Bücher, die mit dem Vorderschnitt voraus in die
Vorrichtung einlaufen, wird jedes zweite Buch von der Dreh
einrichtung 17 während des Transports zur Linearförderein
richtung 19 um 180° gedreht. Die Bücher werden bei still
stehender Linearfördereinrichtung 19, nur vertikal bewegt,
auf diese langsam abgesetzt, ebenso wie sie langsam von der
Linearfördereinrichtung 7 abgehoben werden. Nachdem die
Drehstempel 23, 25 aus der Klemmstellung auseinandergefahren
sind, wird der Antrieb 22 von der Steuerungseinheit 11 ange
steuert, und die Linearfördereinrichtung 19 transportiert
das Buch unter einen Stapelschacht 43, von dem nur die hin
tere Seitenwand 45, dargestellt ist. Die vordere Seitenwand
47 ist in den Fig. 2 und 3 zu sehen. Die vorderen Enden
der Seitenwände 45, 47 laufen konisch nach außen ausein
ander, um Einführschrägen zu bilden und die Bücher quer zur
Transportrichtung T auszurichten, soweit dies von den Füh
rungsmitteln 35, 37 noch nicht exakt erreicht worden ist.
Ebenso wie die seitlichen Führungsmittel 35, 37 sind auch
die Seitenwände 45, 47 über mit der Steuerungseinheit 11
verbundene Stellantriebe 49, 51 quer zur Transportrichtung
verfahrbar, damit die Breite des Stapelschachtes 43 ohne
bedeutende Umrüstzeiten auf ein neues Buchformat von der
Steuerungseinheit überwacht und gesteuert, abgestimmt werden
kann.
Das in Fig. 1 mit 5''' bezeichnete Buch befindet sich in
einer Übergabeposition (vgl. auch linke Hälfte von Fig. 3),
in der Zinken eines auf einem, mit einem Antrieb 54
versehenen Hubtisch 53 angebrachten Hubrechens 55 das Buch
5''' durch Ausnehmungen in der Linearfördereinrichtung 19
von dieser abheben und von unten in den Stapelschacht 43
unter das sich bereits darin befindliche Buch 5"" drücken.
Die Genauigkeit des gebildeten Stapels ist unmittelbar von
der Genauigkeit, mit der ein Buch in die Übergabeposition
für den Hubtisch 53 gebracht wird, abhängig. Hierzu wird die
Linearfördereinrichtung 19 wie die Linearfördereinrichtung 7
von der Steuerungseinheit 11 weggesteuert. Eine weitere
Lichtschranke 56 detektiert dazu ein ankommendes Buch wäh
rend des Transports auf der Linearfördereinrichtung 19, und
das zur Steuerungseinheit 11 übermittelte Signal initiiert
die Bestimmung einer Resttransportstrecke X2 (vgl. Fig. 2)
bis zur Übergabeposition an den Hubtisch 53. Die Linearför
dereinrichtung 19 bremst das von ihr transportierte Buch so
langsam bis zum Erreichen der Übergabeposition ab, daß die
ses nicht übermäßig belastet wird und sich die Buchseiten
oder die Buchoberseite und die Buchunterseite relativ zuein
ander verschieben können. Beim Erreichen der Übergabeposi
tion wird die Linearfördereinrichtung 19 angehalten.
Anschließend wird der Hubtisch 53 nach oben gefahren (vgl.
rechte Hälfte von Fig. 3) und drückt das Buch so weit in den
Stapelschacht 43, bis seitlich auslenkbare Sperrklinken 57
wieder zurück in den Stapelschacht 43 einrasten und das neu
dem Stapel zugeführte Buch am Herabfallen hindern.
Eine weitere Möglichkeit, Dickenunterschiede des Buches zwi
schen dem Vorderschnitt und dem Buchrücken auszugleichen,
besteht in einer versetzten Stapelung, wie sie auch an den
beiden in Fig. 1 dargestellten Stapeln ersichtlich ist. Der
Buchversatz b ist der Versatz von aufeinanderliegenden
Büchern in Transportrichtung T. Dieser ist frei programmier
bar und stufenlos einstellbar, indem er in die Resttrans
portstrecke X2 eingerechnet wird und die Linearförderein
richtung 19 aufeinanderfolgende Bücher unterschiedlich weit
transportiert. Die Steuerungseinheit 11 wählt je nach Buchdicke
und Buchformat den optimalen Buchversatz b aus und
steuert die Linearfördereinrichtung 19 entsprechend an.
Ein fertiger Buchstapel wird von einem durch einen mit der
Steuerungseinheit 11 verbundenen Antrieb 59 bewegten Stapel
ausschieber 61 auf eine Stapelfördereinrichtung 63 gescho
ben, deren Antrieb 65 ebenfalls mit der Steuerungseinheit 11
gekoppelt ist. Die Stapelfördereinrichtung 63 ist vertikal
versetzt zur Linearfördereinrichtung 19. Da das Ausschieben
des Stapels mit einer relativ hohen Geschwindigkeit erfolgt
und der weitere Transport der Stapel auf der Stapelförder
einrichtung 63 mit einer geringeren Geschwindigkeit vorteil
haft ist, wird die Stapelfördereinrichtung 63 kurzzeitig bei
der Übergabe des Buchstapels an sie auf die Geschwindigkeit
des Stapelausschiebers 61 gebracht. Nach erfolgter Übergabe
wird die Stapelfördereinrichtung 63 wieder auf die normale
Transportgeschwindigkeit abgebremst.
Die mit dem lösungsgemäßen Verfahren arbeitende, in den
Figuren gezeigte Vorrichtung übt extrem geringe Belastungen
auf die durch sie gestapelten Bücher aus, indem die Bücher
vorzugsweise auf keine mechanischen Anschläge auftreffen und
mit im wesentlichen keiner Relativgeschwindigkeit von einer
Fördereinrichtung an die nächste Fördereinrichtung übergeben
werden.
Die mit dem lösungsgemäßen Verfahren arbeitende Vorrich
tung zeichnet sich ferner dadurch aus, daß sie schnell auf
ein anderes Buchformat oder eine andere Buchdicke umge
stellt werden kann. Die Umstellung kann vollständig von der
Steuerungseinheit 11 übernommen werden, indem beispielsweise
von einem übergeordneten Produktionsrechner das neue Buch
format an die Steuerungseinheit 11 übermittelt wird, die
dann sämtliche Antriebe oder Stellantriebe entsprechend
betätigt. Es bedarf deshalb keines manuellen Verstellens
von Anschlägen oder dergleichen. Sämtliche Verstellachsen
können programmgesteuert automatisch betätigt werden. Die
Buchdicke, die Stapelform oder Stapelzyklen können auch über
nicht gezeigte Tastaturen in die Steuereinheit eingegeben
werden.
In Fig. 2 sind die einzelnen Teilstrecken, um die die Bücher
in Transportrichtung T bewegt werden, einzeln dargestellt.
Gemessen vom Vereinzeller 3 werden die Bücher um eine
Strecke A bis zur Lichtschranke 13 und anschließend von der
Linearfördereinrichtung 7 um die Resttransportstrecke X1 in
die Übergabeposition zur Dreheinrichtung 17 gefördert. Dort
übernimmt die Dreheinrichtung 17 das Buch und legt es
schließlich, um die Strecke B bewegt, auf der Linearförder
einrichtung 19 ab. Nach Verfahren um eine Strecke C gelangt
jedes Buch zur Lichtschranke 56 und wird anschließend von
der Linearfördereinrichtung 19 bis zur Übergabeposition an
den Hubtisch 53 um die Resttransportstrecke X2 verfahren.
Der Stapelausschieber 61 bewegt den gebildeten Stapel um die
Strecke D und schiebt ihn auf die Stapelfördereinrichtung
63, welche ihn zu einer nicht gezeigten Station, in der die
einzelnen Stapel verarbeitet, z. B. verpackt oder palettiert
werden, transportiert.
Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform unterscheidet
sich von der in Fig. 3 dargestellten lediglich darin, daß
die Seitenwände 45, 47 des Stapelschachts 43 am unteren Ende
schräg nach außen verlaufen, um Einweiser 71 zu bilden. Wer
den die Bücher nämlich nur um 90° gedreht, so können kleine
Abweichungen zwischen dem Schwerpunkt der Bücher und der
Drehachse 33 nicht mehr von der nachfolgenden Fördereinrich
tung 19 korrigiert werden, da diese Abweichungen zu einem
Versatz der Bücher quer zur Transportrichtung führen. Dieser
Ausrichtfehler wird durch die Einweiser 71 an der Unterseite
der Seitenwände 45, 47 korrigiert, sobald ein Buch von der
Linearfördereinrichtung 19 abgehoben wird. Ein seitliches
Verrutschen der Bücher auf der Linearfördereinrichtung 19
ist hingegen nicht angestrebt, wenn die verwendeten Förder
bänder eine rutschhemmende Oberfläche aufweisen.
Anstelle der stationären Einweiser 71 können auch zwei syn
chron angetriebene seitliche Ausrichtschieber 73 das Buch
auf dem Hubrechen 55 nach dem Abheben von der Linearförder
einrichtung 19 in die mittige Stapelposition schieben.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum von unten nach oben Stapeln von Büchern mit einem diese seit
lich führenden Stapelschacht (43), in dem die vereinzelt zugeführten Bücher (5) zu jeweils
einem Buchstapel aufeinandergestapelt werden, und mit einer zum Weitertransport der
fertigen Buchstapel dienenden, angetriebenen und nach dem Stapelschacht (43) folgenden
Stapelfördereinrichtung (63), dadurch gekennzeichnet, daß ein zum Transport der fertigen
Buchstapel aus dem Stapelschacht (43) zu der Stapelfördereinrichtung (63) dienender
Stapelausschieber (61) vorliegt, und daß bei der Übergabe des Buchstapels an die Sta
pelfördereinrichtung (63) keine Geschwindigkeitsdifferenz zwischen dem Stapelausschie
ber (61) und der Stapelfördereinrichtung (63) vorliegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelförderein
richtung (63) synchronisiert zum Stapelausschieber (61) angetrieben wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelförderein
richtung (63) nach der Übergabe des Buchstapels auf eine geringere Fördergeschwindig
keit abgebremst wird.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein
erster Antrieb (59) des Stapelausschiebers (61) und ein zweiter Antrieb (65) der Stapelför
dereinrichtung mit einer einzigen Steuerungseinheit (11) gekoppelt sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19758732A DE19758732B4 (de) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Vorrichtung zum Stapel von Büchern |
DE29724269U DE29724269U1 (de) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Vorrichtung zum Stapeln von Büchern |
DE1997101345 DE19701345C2 (de) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Vorrichtung zum Stapeln von Büchern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997101345 DE19701345C2 (de) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Vorrichtung zum Stapeln von Büchern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19701345A1 DE19701345A1 (de) | 1998-07-23 |
DE19701345C2 true DE19701345C2 (de) | 2002-10-24 |
Family
ID=7817545
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19758732A Expired - Lifetime DE19758732B4 (de) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Vorrichtung zum Stapel von Büchern |
DE1997101345 Expired - Lifetime DE19701345C2 (de) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Vorrichtung zum Stapeln von Büchern |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19758732A Expired - Lifetime DE19758732B4 (de) | 1997-01-16 | 1997-01-16 | Vorrichtung zum Stapel von Büchern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE19758732B4 (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19810112A1 (de) * | 1998-03-09 | 1999-09-16 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum taktsynchronen Einschleusen von Büchern in eine Drehvorrichtung |
DE19856067B4 (de) * | 1998-12-04 | 2005-04-07 | Robert Bosch Gmbh | Zuführvorrichtung zum lagerichtigen Zuführen von Teilen |
ITMI991140A1 (it) | 1999-05-24 | 2000-11-24 | O M G Di G Pessina E A Perobel | Apparecchio di convogliamento e rotazione di pacchi di libri fascicoli o simili |
DE20023213U1 (de) * | 2000-03-17 | 2003-06-26 | Maschinenbau u. Konstruktion GmbH Elmshorn, 25368 Kiebitzreihe | Vorrichtung zum Palettieren von Kartonagen |
DE102004019756A1 (de) * | 2004-04-23 | 2005-11-24 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum arbeitstaktgerechten Zuführen von Buchblocks, Büchern o. dgl. Druckprodukte zu einer Weiterverarbeitungsmaschine |
DE102004022217B8 (de) * | 2004-05-04 | 2015-12-31 | Masterwork Machinery Co., Ltd. | Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten |
DE102004054490A1 (de) * | 2004-11-11 | 2006-05-24 | E.C.H. Will Gmbh | Vorrichtung zum Ändern der Orientierung von Blattstapeln |
JP4945824B2 (ja) * | 2006-02-17 | 2012-06-06 | 株式会社インターパック | 商品の自動段積み方法及びその装置 |
ITRM20060685A1 (it) * | 2006-12-21 | 2008-06-22 | Micromec S R L | Dispositivo e procedimento per ruotare su un piano elementi planari come libri riviste e simili |
DE102009058150A1 (de) | 2009-12-12 | 2011-06-16 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Drehen von Buchblocks, Büchern o. dgl. Druckprodukten |
DE102009058149A1 (de) | 2009-12-12 | 2011-06-16 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Drehen von Buchblocks, Büchern o. dgl. Druckprodukten |
DE102012003602A1 (de) * | 2012-02-21 | 2013-08-22 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Zuführen von Buchblocks in den Einfuhrkanal einer Weiterverarbeitungseinrichhtung |
DE102015210052A1 (de) * | 2015-06-01 | 2016-12-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Übergabevorrichtung und Verfahren |
CN106185270A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-07 | 台晶(宁波)电子有限公司 | 一种石英晶体谐振器的高速移栽机 |
CN111301919B (zh) * | 2020-03-21 | 2021-03-12 | 枣庄学院 | 一种基于图书信息的图书分类装置 |
CN112607288B (zh) * | 2020-12-26 | 2024-05-14 | 广东工业大学 | 一种文件排序装置 |
JP2023058244A (ja) * | 2021-10-13 | 2023-04-25 | 株式会社ホリゾン | 断裁機及び断裁機の制御方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1079522B (de) * | 1957-02-23 | 1960-04-07 | Upsala Ekeby Aktiebolag | Maschine zum selbsttaetigen Stapeln von Rohlingen fuer keramische Platten u. dgl. |
DE8709053U1 (de) * | 1987-07-01 | 1987-09-10 | Fripack AG, Baar | Vorrichtung zum Gruppieren von Packungen |
DE9106384U1 (de) * | 1991-05-10 | 1991-07-18 | Bender, Jörg-Henning, 98529 Albrechts | Transportsystem zum Transportieren von Gegenständen entlang eines Transportweges und Steuerung für die Antriebe eines derartigen Transportsystems |
DE4405181A1 (de) * | 1994-02-18 | 1995-08-24 | Dixie Union Verpackungen Gmbh | Vorrichtung zum Drehen von Gütern |
DE19613653A1 (de) * | 1996-04-04 | 1997-10-09 | Rygol Daemmstoffwerk Werner Ry | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Platten |
-
1997
- 1997-01-16 DE DE19758732A patent/DE19758732B4/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-16 DE DE1997101345 patent/DE19701345C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1079522B (de) * | 1957-02-23 | 1960-04-07 | Upsala Ekeby Aktiebolag | Maschine zum selbsttaetigen Stapeln von Rohlingen fuer keramische Platten u. dgl. |
DE8709053U1 (de) * | 1987-07-01 | 1987-09-10 | Fripack AG, Baar | Vorrichtung zum Gruppieren von Packungen |
DE9106384U1 (de) * | 1991-05-10 | 1991-07-18 | Bender, Jörg-Henning, 98529 Albrechts | Transportsystem zum Transportieren von Gegenständen entlang eines Transportweges und Steuerung für die Antriebe eines derartigen Transportsystems |
DE4405181A1 (de) * | 1994-02-18 | 1995-08-24 | Dixie Union Verpackungen Gmbh | Vorrichtung zum Drehen von Gütern |
DE19613653A1 (de) * | 1996-04-04 | 1997-10-09 | Rygol Daemmstoffwerk Werner Ry | Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von Platten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19758732B4 (de) | 2005-08-25 |
DE19701345A1 (de) | 1998-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19701345C2 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von Büchern | |
DE3302946C2 (de) | Drei-Messer-Schneidemaschine | |
DE69103232T2 (de) | Apparat zum Überführen, Zuführen und Einbringen von Blisterpackungen in einen Karton. | |
DE3735486C2 (de) | ||
EP0242763B1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von gestapeltem, blattförmigem Gut | |
EP2098465B1 (de) | Annahmestation einer Paketpalettiereinrichtung und Verfahren zum Übergeben von Paketen an einen Greifer mit einer solchen Annahmestation | |
EP1477445A1 (de) | Vorrichtung zum Beladen von Broschüren in eine Dreimesserschneidemaschine | |
DE69120673T2 (de) | Stapelvorrichtung | |
EP0279333A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Druckerzeugnissen | |
DE3203506A1 (de) | Vorrichtung zum einfuehren von blattpaketen in eine bearbeitungsmaschine | |
EP1123762A2 (de) | Abstapelvorrichtung für Blechteile | |
EP0487837A1 (de) | Palettiermaschine | |
EP1018409B1 (de) | Verfahren zur Bildung und Weiterverarbeitung von kleinen Blattgutstapeln | |
DE4141830C2 (de) | Stapel- und Verpackungsvorrichtung für Einzelstücke | |
DE2824304C2 (de) | Transportvorrichtung zum Übertragen von Faltschachtelzuschnitten von einer Druck- und Stanzmaschine zu einer Falt- und Klebemaschine | |
DE3613315C2 (de) | ||
DE602004009749T2 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von Signaturen | |
DE69312988T2 (de) | Lager- und Ausgabevorrichtung und Verfahren für in einem Schuppenstrom anfallende Produkte | |
EP1746057B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Bildung von Paketen aus stapelbaren Gegenständen | |
CH694504A5 (de) | Verfahren zum Schneiden von Blechtafeln zu Blechstreifen sowie Schneidevorrichtung zu dessen Durchfuehrung. | |
DE3102348A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer folge von erzeugnissen aus beispielsweise blech | |
EP0896945B1 (de) | Einrichtung und Verfahren zum Stapeln von Stapelschichten aus Papier | |
EP1312568B1 (de) | Zusammentragmaschine zum Bilden von losen Buchblöcken | |
EP1002755B1 (de) | Vorrichtung zum Ausschleusen von Blattlagen aus einer Förderlinie | |
EP0678451B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einlegen von übereinandergestapelten scheibenförmigen Lebensmittelprodukten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: GRAPHA-HOLDING AG, HERGISWIL, CH |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: LEINWEBER & ZIMMERMANN, 80331 MUENCHEN |
|
8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref document number: 19758732 Country of ref document: DE |
|
Q171 | Divided out to: |
Ref document number: 19758732 Country of ref document: DE |
|
AH | Division in |
Ref document number: 19758732 Country of ref document: DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right |