DE19541836A1 - Gumming device - Google Patents

Gumming device

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DE19541836A1
DE19541836A1 DE19541836A DE19541836A DE19541836A1 DE 19541836 A1 DE19541836 A1 DE 19541836A1 DE 19541836 A DE19541836 A DE 19541836A DE 19541836 A DE19541836 A DE 19541836A DE 19541836 A1 DE19541836 A1 DE 19541836A1
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Gianpaolo Cavazza
Claudio Mistroni
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    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Abstract

A roller gumming device, eg for the cigarette industry, of the kind having a gumming roller partially immersed in a gum tank and including a roller scraper for smoothing the gum before coating, is characterised by frustum-shaped hollows 27 formed on the roller surface, with the larger area of the hollow being at the roller surface. The roller may have two rows of circular frusto-conical hollows running round adjacent each edge. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Gummierungsvorrichtung, insbeson­ dere zum Auftragen von Klebstoff auf blattförmiges Material, wie Steuermarken, mit einem Behälter, der in einem unteren Abschnitt als Wanne für Klebstoff ausgebildet ist, mit einer drehbar am Behälter gelagerten Gummierungsrolle, die zumin­ dest teilweise außenseitig durch eine Gummierungsoberfläche mit mehreren Aussparungen begrenzt ist, wobei die Gummie­ rungsrolle einen außerhalb des Behälters angeordneten oberen Abschnitt und einen unteren Abschnitt hat, der innerhalb des Behälters in einer solchen Stellung angeordnet ist, daß er Klebstoff aus der Wanne aufnehmen kann, und mit einem Scha­ ber, der die Gummierungsoberfläche abziehen kann.The invention relates to a gumming device, in particular for applying glue to sheet material, like tax stamps, with a container in a lower one Section is designed as a tub for adhesive, with a Rotatable rubber roll on the container, which at least at least partially on the outside due to a rubber surface is limited with several recesses, the Gummie tion roll an upper located outside the container Section and a lower section within the Container is arranged in such a position that it Can absorb glue from the tub, and with a Scha who can peel off the rubber surface.

Diese bekannte Vorrichtung wird vorteilhafterweise zum Auf­ tragen von Banderolen oder Steuermarken in Bearbeitungsma­ schinen, die in der Tabakindustrie zum Einsatz kommen, wie beispielsweise Zigarettenverpackungsmaschinen, verwendet, auf die sich die nachfolgende Beschreibung ausdrücklich bezieht, ohne dabei die Allgemeingültigkeit des Erfindungsgedankens zu verlieren. This known device is advantageously used carry banderoles or tax stamps in processing dimensions machines that are used in the tobacco industry, such as for example, cigarette packaging machines used which the following description expressly refers to without affecting the generality of the inventive concept to lose.  

Bei herkömmlichen Zigarettenverpackungsmaschinen werden die Steuermarken üblicherweise auf die fertigen Päckchen, die ei­ ne Verpackungsrolle verlassen, aufgetragen. Diese Steuermar­ ken werden der Unterseite eines Stapels entnommen oder von einem fortlaufenden Band geschnitten und anschließend entlang eines Transportweges gefördert, der durch eine Gummierungs­ vorrichtung läuft, die für das Auftragen einer vorgegebenen Klebstoffmenge auf die Steuermarken ausgelegt ist.In conventional cigarette packaging machines Tax stamps usually on the finished parcel, the egg leave packaging roll, applied. This tax mar ken are taken from the bottom of a stack or by cut in a continuous band and then along a transport route promoted by a rubber coating device running for applying a predetermined Quantity of adhesive is designed for the tax stamps.

Diese herkömmlichen Gummierungsvorrichtungen haben im allge­ meinen einen Behälter mit einem unteren Abschnitt, der durch eine Wanne, die Klebstoff enthält, gebildet ist. Im Behälter ist ferner mindestens eine Gummierungsrolle untergebracht, die teilweise in die Wanne ragt. Die Gummierungsrolle hat ei­ ne äußere Gummierungsoberfläche, von der ein oberer Abschnitt außerhalb des Behälters tangential zum Transportweg der Steu­ ermarken angeordnet ist.These conventional gumming devices have in general mean a container with a bottom section that goes through a tub containing adhesive is formed. In the container at least one gumming roller is also housed, that partially protrudes into the tub. The gumming roller has egg ne rubber surface, an upper section of which outside the container tangential to the tax transportation route mark is arranged.

Innerhalb des Behälters ist ferner eine Schabereinheit unter­ gebracht, die im wesentlichen mit der Mantellinie der Gummie­ rungsoberfläche in Berührung steht, um überschüssigen Kleb­ stoff zu beseitigen und eine gleichmäßige Klebstoffschicht auf der Gummierungsoberfläche zu erzielen.A scraper unit is also underneath the container brought, essentially with the generatrix of the gum surface is in contact to remove excess glue Eliminate material and an even layer of adhesive to achieve on the rubber surface.

Um den Klebstoff ausschließlich auf vorgegebenen Punkten oder Bereichen auf der Oberfläche der Steuermarken auf zutragen, werden eine Gummierungsrolle, deren Gummierungsoberfläche mit Nuten oder Einkerbungen versehen ist, und eine Schaberein­ richtung, die den nicht innerhalb dieser Einkerbungen enthal­ tenen Klebstoff von der Gummierungsoberfläche entfernt, ver­ wendet.To apply the adhesive only on predetermined points or Areas on the surface of the tax stamps, become a gumming roll, the gumming surface with Grooves or notches is provided, and a scraper direction that does not include within these notches removed adhesive from the rubber surface, ver turns.

Die oben beschriebenen herkömmlichen Gummierungsvorrichtungen haben jedoch das Problem, daß der Klebstoff häufig unzurei­ chend in die Einkerbungen eindringt und aufgrund der hohen Rotationsgeschwindigkeit der Gummierungsrolle dazu neigt, re­ lativ leicht aus den Einkerbungen zu entströmen und sich auf der Oberfläche der Gummierungsrolle außerhalb der Einkerbun­ gen zu verteilen, mit der Folge, daß der nachfolgende Kontakt der Gummierungsrolle mit der zu gummierenden Oberfläche jeder Steuermarke ein Auftragen des Klebstoffes außerhalb der er­ wünschten Bereiche und Punkte bewirkt.The conventional gumming devices described above have the problem that the adhesive is often insufficient penetrating into the notches and due to the high Rotation speed of the gumming roller tends to re relatively easy to escape from the indentations and on  the surface of the gumming roller outside the groove to distribute, with the result that the subsequent contact the gumming roller with the surface to be gummed everyone Tax stamp an application of the adhesive outside of it desired areas and points.

Eine Lösung des oben genannten Problems ist die Verwendung einer Gummierungseinrichtung, wie sie beispielsweise in der GB-PS 1,172,914 beschrieben ist, bei der die Gummierungsrolle außenseitig durch eine zylindrische Oberfläche begrenzt ist, auf der Ausnehmungen mit der Form eines Pyramidenstumpfes verteilt sind.One solution to the above problem is its use a gumming device, such as in the GB-PS 1,172,914, in which the rubberizing roller is limited on the outside by a cylindrical surface, on the recesses with the shape of a truncated pyramid are distributed.

Durch diese besondere Ausbildung der Ausnehmungen ist ein verbessertes Eindringen des Klebstoffes möglich, nachteilig sind jedoch der relativ hohe Fertigungsaufwand während der Herstellung und die Tatsache, daß die pyramidenstumpfförmigen Ausnehmungen nur durch radiales Eindringen einer Spitze in die Gummierungsoberfläche erzeugt werden können. Bei Gummie­ rungsrollen aus Stahl ist der für das Eindringen der Spitze erforderliche Druck normalerweise so, daß er eine Verformung der Gummierungsoberfläche zur Folge hat, durch die die Gummie­ rungsrolle unbrauchbar wird.This special design of the recesses is a improved penetration of the adhesive possible, disadvantageous However, the relatively high manufacturing costs during the Manufacture and the fact that the truncated pyramid Recesses only by radial penetration of a tip in the rubber surface can be created. With Gummie The steel roller is used to penetrate the tip pressure normally required to cause deformation the rubber surface, through which the rubber role becomes unusable.

Ferner bewirkt die rechteckige Form der größeren Stirnfläche der pyramidenstumpfförmigen Ausnehmung bei jedem innerhalb jeder Aussparung aufgenommenen Klebstoff die Ausbildung eines Kanales, in dem, wenn der Klebstoff den durch die Rotation der Gummierungsrolle verursachten Zentrifugalkräften ausge­ setzt ist, eine Konzentration der Kräfte erfolgt, die auf einfache Weise ein Aufbrechen des Kanals verursacht und ein sich daran anschließendes Loslösen durch die Zentrifugalkraft zur Folge hat, das die Ausbildung von Klebstofftropfen be­ wirkt, die einen Schmierfilm auf der Oberfläche der Steuer­ marken verursachen.Furthermore, the rectangular shape of the larger end surface the truncated pyramid-shaped recess in each inside each recess recorded adhesive the formation of a Channel in which when the glue passes through the rotation centrifugal forces caused by the gumming roller is a concentration of forces that takes place easily caused a break in the channel and a subsequent detachment by centrifugal force has the consequence that be the formation of adhesive drops that acts a smear film on the surface of the tax create brands.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gummierungsvorrichtung be­ reitzustellen, die ein definiertes Auftragen von Klebstoff auf Oberflächen sicherstellt.The object of the invention is to be a gumming device to put in place a defined application of glue on surfaces.

Diese Aufgabe wird bei einer Gummierungseinrichtung der ein­ gangs genannten Art dadurch gelöst, daß jede Aussparung ke­ gelstumpfförmig ausgebildet ist, und daß die größere Stirn­ fläche der Aussparung an der Gummierungsoberfläche angeordnet ist.This task is the one with a gumming device gangs mentioned solved in that each recess ke is frustum-shaped, and that the larger forehead surface of the recess arranged on the rubber surface is.

Durch die kegelstumpfförmige Ausbildung der Aussparung hat die an der Gummierungsoberfläche vorgesehene Eintrittsöffnung eine kreisförmige Umfangsform, so daß der in der Aussparung aufgenommene, aufgrund der Oberflächenspannung tropfenförmig ausgebildete Klebstoff gleichmäßig an der Innenwandung der Aussparung anliegt und maximale Haftkräfte zwischen Klebstoff und Aussparung wirken. Dadurch ist sichergestellt, daß auch bei sehr hohen Rotationsgeschwindigkeiten der Gummierungsrol­ le der in der Aussparung aufgenommene Klebstoff nicht durch die Wirkung der Zentrifugalkräfte aus der Aussparung wandert und demzufolge ein definiertes Auftragen von Klebstoff auf den Oberflächen ermöglicht wird.Due to the frustoconical design of the recess the inlet opening provided on the rubber surface a circular peripheral shape, so that in the recess recorded, drop-shaped due to the surface tension trained adhesive evenly on the inner wall of the There is a recess and maximum adhesive forces between the adhesive and recess act. This ensures that too at very high rotation speeds the gumming roller le the adhesive received in the recess does not pass through the effect of the centrifugal forces migrates out of the recess and consequently a defined application of adhesive the surfaces is made possible.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous developments of the invention result from the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:The invention will now be described with reference to the drawing explained. It shows:

Fig. 1 eine schematische geschnittene Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer Gummierungs­ vorrichtung, Fig. 1 is a schematic sectional view of a preferred embodiment of a gumming device,

Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht einer Abwicklung eines Details nach der Fig. 1, und Fig. 2 is an enlarged partial view of a development of a detail according to FIG. 1, and

Fig. 3 u. 4 vergrößerte Darstellungen von Einzelheiten, die die Aussparungen auf der Gummierungsrolle in geschnittener Ansicht bzw. Draufsicht zeigen. Fig. 3 u. 4 enlarged representations of details showing the recesses on the gumming roller in a sectional view and a top view.

Fig. 1 zeigt eine Gummierungsvorrichtung, allgemein mit 1 bezeichnet, zum Auftragen eines Klebstoffes 2 auf ein blatt­ förmiges Material, insbesondere auf Steuermarken 3. Diese Steuermarken 3 werden aufeinanderfolgend, mit einer Oberflä­ che 4 nach unten ausgerichtet und entlang eines Transportwe­ ges 5 gefördert, der durch den Umfang 6 einer ansaugenden Transportrolle 7 definiert ist. Die Transportrolle 7 kann sich, wie in Fig. 1 dargestellt, im Uhrzeigersinn um eine quer zur Förderrichtung entlang des Transportweges 5 der Steuermarken 3 angeordnete erste Achse 8 drehen. Fig. 1 shows a gumming device, generally designated 1, for applying an adhesive 2 on a sheet material, and in particular control marks 3. These tax stamps 3 are successively aligned with a surface 4 downwards and conveyed along a transport path 5 , which is defined by the circumference 6 of a suction transport roller 7 . As shown in FIG. 1, the transport roller 7 can rotate clockwise about a first axis 8 arranged transversely to the conveying direction along the transport path 5 of the control marks 3 .

Die Gummierungsvorrichtung 1 hat einen im wesentlichen ähn­ lich einem schalenförmigen rechtwinkligen Parallelepiped aus­ gebildeten Behälter 10 mit einer Vorderseite 11 und einer Rückseite 12, die vertikal und parallel zueinander angeordnet sind; mit zwei parallel zueinander und rechtwinklig zu der Vorderseite 11 und Rückseite 12 angeordneten Stirnflächen 13, wovon in Fig. 1 nur eine zu sehen ist; und mit einer Boden­ wanne 14, die zur Aufnahme des Klebstoffes 2 dient.The gumming device 1 has a substantially similar Lich a bowl-shaped rectangular parallelepiped from the container 10 formed with a front 11 and a rear 12 , which are arranged vertically and parallel to each other; with two end faces 13 arranged parallel to one another and at right angles to the front 11 and rear 12 , only one of which can be seen in FIG. 1; and with a bottom pan 14 , which serves to hold the adhesive 2 .

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist innerhalb des Behälters 10 eine Gummierungsrolle 15 angeordnet, die sich, wie in Fig. 1 dargestellt, im Uhrzeigersinn um eine zweite Achse 16 drehen kann, die parallel zur ersten Achse 8 der Transportrolle 7 bezüglich des Transportweges 5 auf der der Transportrolle 7 gegenüberliegenden Seite angeordnet ist.As shown in FIG. 1, a rubberizing roller 15 is arranged inside the container 10 , which, as shown in FIG. 1, can rotate clockwise about a second axis 16 , which is parallel to the first axis 8 of the transport roller 7 with respect to the transport path 5 is arranged on the side opposite the transport roller 7 .

Die Gummierungsrolle 15 ist außenseitig durch eine zylindri­ sche Gummierungsoberfläche 17 begrenzt, von der ein oberer Abschnitt 18 an einer Gummierungsstation 19 tangential zum Transportweg 5 der Steuermarken 3 angeordnet ist und aus ei­ nem Spalt 20 hervorragt, der durch eine am oberen Ende der Seiten 11, 12 und 13 befestigte, den Behälter 10 verschlie­ ßende Abdeckung 21 durchgängig ausgebildet ist und von der ein unterer Abschnitt 22 in die Bodenwanne 14 ragt.The gumming roller 15 is delimited on the outside by a cylindri cal gumming surface 17 , of which an upper section 18 is arranged at a gumming station 19 tangential to the transport path 5 of the tax stamps 3 and protrudes from a nip 20 which extends through a gap at the upper end of the sides 11, 12 and 13 attached, the container 10 closing ß cover 21 is formed continuously and from which a lower portion 22 protrudes into the floor pan 14 .

Ferner ist in Fig. 1 ein innerhalb des Behälters 10 angeord­ neter Schaber 23 dargestellt, dessen eines Ende 24 an der Vorderseite 11 befestigt ist, während das entgegengesetzte Ende als U-förmige Klinge 25 ausgebildet ist, von der eine Kante 26 im wesentlichen mit der Mantellinie der Gummierungs­ oberfläche 17 der Gummierungsrolle 15 in Berührung steht.Also shown in FIG. 1 is a scraper 23 arranged inside the container 10 , one end 24 of which is attached to the front 11 , while the opposite end is designed as a U-shaped blade 25 , one edge 26 of which is substantially flush with the Surface line of the gumming surface 17 of the gumming roller 15 is in contact.

Wie in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellt, sind mehrere ke­ gelstumpfförmige Aussparungen 27 auf der Gummierungsoberflä­ che 17 ausgebildet. Sie sind in gleichmäßig über die Gummie­ rungsoberfläche 17 verteilte Gruppen 28 untergliedert, die durch die Gummierungsrolle 15 in Abstimmung mit den Steuer­ marken 3 durch die Gummierungsstation 19 bewegt werden und im wesentlichen die gleiche Länge wie die Steuermarken 3 haben.As shown in FIGS. 2, 3 and 4, several ke gel frustum-shaped recesses 27 are formed on the gumming surface 17 . They are in uniformly over the surface Gummie approximately 17 distributed group 28 is divided, the marks by Gummierungsrolle 15 in coordination with the control are moved through the gumming station 19 and 3 have substantially the same length as the control marks. 3

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist jede Gruppe 28 in zwei Paare 29 aus von Aussparungen 27 gebildeten Reihen 30 unter­ gliedert, die Klebstoff 2 entlang den gegenüberliegend ange­ ordneten seitlichen Kanten jeder Steuermarke 3 auftragen.In the exemplary embodiment shown, each group 28 is divided into two pairs 29 from rows 30 formed by recesses 27 , which apply adhesive 2 along the opposing side edges of each tax stamp 3 .

Da die Aussparungen 27 kegelstumpfförmig ausgebildet sind, sind sie einfach und unter geringem Aufwand durch spanende Bearbeitung herzustellen. Ferner sind die Aussparungen 27 in der Lage, den Klebstoff 2 wirksam zurückzuhalten, da der sich an ihrer größeren Stirnfläche ausbildende Kanal eine Kreis­ form hat, die eine im wesentlichen gleichmäßige Verteilung der Kräfte sicherstellt. Während des Einsatzes haftet als Folge der Rotation der Gummierungsrolle 15 Klebstoff 2 an der Gummierungsoberfläche 17 der Gummierungsrolle 15, dringt in die Aussparungen 27 ein und wird anschließend in Richtung Klinge 25 angehoben, deren Kante 26 den Klebstoff 2 entfernt, der sich außerhalb der Aussparungen 27 auf der Gummierungs­ oberfläche 17 befindet. Since the recesses 27 are frustoconical, they can be produced easily and with little effort by machining. Furthermore, the recesses 27 are able to effectively retain the adhesive 2 , since the channel which forms on its larger end face has a circular shape which ensures a substantially uniform distribution of the forces. During use, as a result of the rotation of the gumming roller 15, adhesive 2 adheres to the gumming surface 17 of the gumming roller 15 , penetrates into the recesses 27 and is then raised in the direction of the blade 25 , the edge 26 of which removes the adhesive 2 which is outside the recesses 27 located on the gumming surface 17 .

Demzufolge ist die Gummierungsoberfläche 17, nach der Berüh­ rung mit der Klinge 25, im wesentlichen sauber, so daß in der Gummierungsstation 19 nur der in die Aussparung 27 eingedrun­ gene Klebstoff 2 auf die Oberflächen 4 der Steuermarken 3 aufgetragen wird, die mittels der Transportrolle 7 mit den entsprechend ausgerichteten Oberflächen 4, wie bereits erläu­ tert, mit der entsprechenden Gruppe 28 perfekt abgestimmt durch die Gummierungsstation 19 gefördert werden.Accordingly, the gumming surface 17 , after contact with the blade 25 , is substantially clean, so that in the gumming station 19 only the adhesive 2 penetrated into the recess 27 is applied to the surfaces 4 of the control marks 3 , which are by means of the transport roller 7 with the appropriately aligned surfaces 4 , as already explained, with the corresponding group 28 are perfectly coordinated by the rubber station 19 .

Die bei der Gummierungsvorrichtung verwendeten Werkstoffe als auch deren Dimensionen können entsprechend den an die Gummie­ rungsvorrichtung gestellten Anforderungen ausgewählt werden.The materials used in the gumming device as their dimensions can also correspond to those of the rubber Requirement device selected requirements.

Claims (4)

1. Gummierungsvorrichtung, insbesondere zum Auftragen von Klebstoff auf blattförmiges Material, wie Steuermarken, mit einem Behälter (10), der in einem unteren Abschnitt als Wanne (14) für Klebstoff (2) ausgebildet ist, mit ei­ ner drehbar am Behälter (10) gelagerten Gummierungsrolle (15), die zumindest teilweise außenseitig durch eine Gum­ mierungsoberfläche (17) mit mehreren Aussparungen (27) begrenzt ist, wobei die Gummierungsrolle (15) einen au­ ßerhalb des Behälters (10) angeordneten oberen Abschnitt (18) und einen unteren Abschnitt (22) hat, der innerhalb des Behälters (10) in einer solchen Stellung angeordnet ist, daß er Klebstoff (2) aus der Wanne (14) aufnehmen kann, und mit einem Schaber (23), der die Gummierungs­ oberfläche (17) abziehen kann, dadurch gekennzeichnet, daß jede Aussparung (27) kegelstumpfförmig ausgebildet ist, und daß die größere Stirnfläche der Aussparung (27) an der Gummierungsoberfläche (17) angeordnet ist.1. gumming device, in particular for applying adhesive to sheet-like material, such as tax stamps, with a container ( 10 ) which is formed in a lower section as a trough ( 14 ) for adhesive ( 2 ) with a rotatable on the container ( 10 ) Mounted gumming roller ( 15 ), which is at least partially delimited on the outside by a rubberizing surface ( 17 ) with a plurality of recesses ( 27 ), the gumming roller ( 15 ) having an upper section ( 18 ) and a lower section arranged outside the container ( 10 ) ( 22 ), which is arranged within the container ( 10 ) in such a position that it can receive adhesive ( 2 ) from the tub ( 14 ), and with a scraper ( 23 ), which peel off the rubber surface ( 17 ) can, characterized in that each recess ( 27 ) is frustoconical, and that the larger end face of the recess ( 27 ) is arranged on the rubber surface ( 17 ) t. 2. Gummierungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Gummierungsoberfläche (17) zylinderför­ mig ausgebildet ist.2. gumming device according to claim 1, characterized in that the gumming surface ( 17 ) is zylinderför shaped. 3. Gummierungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparungen (27) auf der Gummie­ rungsoberfläche (17) in Gruppen (28) unterteilt sind, die gleichmäßig auf der Gummierungsoberfläche (17) verteilt sind.3. gumming device according to claim 1 or 2, characterized in that the recesses ( 27 ) on the gummie approximately surface ( 17 ) are divided into groups ( 28 ) which are evenly distributed on the gumming surface ( 17 ). 4. Gummierungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jede Gruppe (28) mehrere Reihen (30) von Aussparungen (27) hat.4. gumming device according to claim 3, characterized in that each group ( 28 ) has a plurality of rows ( 30 ) of recesses ( 27 ).
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