DE19530880A1

DE19530880A1 - Mill for enlarging internal cross=sections of chimneys - using circular head on circumference of which mill blocks are mounted

Info

Publication number: DE19530880A1
Application number: DE1995130880
Authority: DE
Inventors: Hermann Lueth
Original assignee: Individual
Current assignee: Lueth Hermann 22926 Ahrensburg De
Priority date: 1995-08-10
Filing date: 1995-08-10
Publication date: 1997-02-13

Abstract

The milling head consists of a circular disc with an annular channel in its outer cylindrical surface. A number of milling blocks are mounted in the channel in which they are secured with a single mounting bolt for each block. The milling blocks can pivot, over a limited amount, about the mounting bolts. A number of discs, with milling blocks, form units (14). These units are mounted on a mandrel and are rotated by a motor driven by compressed air while the assembly is lowered down a chimney.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erweitern des Innen querschnitts eines Schornsteins und ein Verfahren zur Verwendung dieser Vorrichtung.The invention relates to a device for expanding the interior cross section of a chimney and a method of use this device.

Als Folge der Verknappung fossiler Brennstoffe und aufgrund verschärfter Immissionsschutzbestimmungen sind in den letzten Jahren auf dem Gebiet der Heizungstechnik große Fortschritte erzielt worden, um den Brennstoffverbrauch zu reduzieren. Durch die Optimierung der Verbrennung und die Verminderung der Abgas temperatur konnten der Energieverbrauch und der Schadstoffaus stoß neuerer Heizungsanlagen wesentlich gesenkt werden. Die Verminderung der Abgastemperatur führt jedoch häufig dazu, daß sich im oberen Abschnitt des Schornsteins Kondenswasser bildet. Dadurch wird das Mauerwerk des Schornsteins in diesem Bereich stark durchfeuchtet, wodurch langfristig Schäden an der Bausub stanz entstehen. Aus diesem Grunde ist es erforderlich, in den Schornstein ein Rohr aus im allgemeinen nichtrostendem Stahl einzusetzen, wodurch verhindert wird, daß das im Schornstein entstehende Kondenswasser in das Mauerwerk eindringt. As a result of and shortage of fossil fuels stricter pollution control regulations are in the last Years of great progress in the field of heating technology has been achieved to reduce fuel consumption. By optimizing combustion and reducing exhaust gas temperature, energy consumption and pollutants shock of newer heating systems can be significantly reduced. The However, reducing the exhaust gas temperature often leads to the fact that condensation forms in the upper section of the chimney. This creates the masonry of the chimney in this area heavily dampened, causing long-term damage to the building sub stamping arise. For this reason it is necessary in the Chimney a pipe made of generally stainless steel use, which prevents that in the chimney the resulting condensation water penetrates into the masonry.

Um eine optimale Abzugsgeschwindigkeit der Abgase zu erzielen, haben diese Stahlrohre je nach Heizungsanlage und Schornstein höhe einen genau festgelegten Durchmesser. Aufgrund neuer Abgas bestimmungen sind die bisher geltenden Abmessungen dahingehend geändert worden, daß jetzt Stahlrohre mit einem etwa 1 bis 2 cm größeren Durchmesser verwendet werden müssen.In order to achieve an optimal exhaust velocity of the exhaust gases, have these steel pipes depending on the heating system and chimney height a precisely defined diameter. Because of new exhaust Regulations are the dimensions that apply up to now changed that now steel pipes with a about 1 to 2 cm larger diameter must be used.

Zum Einsetzen eines solchen Stahlrohres ist es daher des öfteren erforderlich, den Innendurchmesser des Schornsteins, der im allgemeinen eine Auskleidung aus Leichtbeton hat oder gemauert ist, so zu vergrößern, daß sich das Stahlrohr problemlos durch die obere Austrittsöffnung des Schornsteins einführen läßt.It is therefore often necessary to insert such a steel tube required the inside diameter of the chimney, which in the generally has or has a lining made of lightweight concrete is to enlarge so that the steel pipe through easily can insert the upper outlet opening of the chimney.

Die Erweiterung des Durchmessers kann durch Verwendung eines Bohrers erfolgen. Dazu wird an der Oberkante des Schornsteins ein Antriebsmotor montiert und eine Bohrer mit entsprechendem Durchmesser mit Hilfe eines aufwendigen Bohrgestänges von oben in den Schornstein eingetrieben. Aufgrund seiner geringen Dreh zahl muß der Bohrer mit einem großen Drehmoment angetrieben werden, wodurch die Schneidkanten des Bohrers auf die Innenwand des Schornsteins große Kräfte ausüben. Wenn sich der Bohrer beispielsweise an einem vorstehenden Stein festsetzt, können nach außen wirkende Kräfte entstehen, die so groß sind, daß das Mauerwerk des Schornsteins zerstört wird.The expansion of the diameter can be done by using a Drill done. This is done at the top of the chimney a drive motor mounted and a drill with the corresponding Diameter from above with the help of an elaborate drill pipe driven into the chimney. Because of its low spin number, the drill must be driven with a large torque , causing the cutting edges of the drill to hit the inner wall exert great strength on the chimney. If the drill for example, stuck to a protruding stone outward forces arise that are so large that the Masonry of the chimney is destroyed.

Bessere Ergebnisse werden durch Verwendung einer Fräse erzielt. Dabei ist die Antriebswelle eines Motors mit einem scheiben förmigen Fräskopf gekoppelt, der eine Halterung enthält, an deren Umfang mehrere Fräsmesser vorgesehen sind, die jeweils durch eine Anzahl von Kettengliedern mit der Halterung verbunden sind, so daß sie um die Halterung in alle Richtungen schwenkbar sind. Die Fräse wird von oben in den Schornstein eingeführt.Better results are achieved by using a milling machine. The drive shaft of a motor is with one disc shaped cutter head coupled, which contains a holder the circumference of which several milling cutters are provided, each connected to the bracket by a number of chain links are so that they can be pivoted around the bracket in all directions are. The router is inserted into the chimney from above.

Aufgrund der hohen Geschwindigkeit, mit der der Fräskopf ange trieben wird, werden die Fräsmesser durch die Zentrifugalkraft radial nach außen gezogen. Dabei kommt es weniger häufig zu Beschädigungen des Schornsteinmauerwerkes, da aufgrund der hohen Drehzahl (10.000 U/min) nur eine geringeres Drehmoment erforder lich ist. Treffen die Fräsmesser auf ein feststehendes Hinder nis, werden die an den Kettengliedern montierten Fräsmesser in axialer und radialer Richtung sowie in Umfangsrichtung abgelenkt und bewirken folglich nur geringe in radialer Richtung wirkende Kräfte, so daß kaum Beschädigungen des Mauerwerkes auftreten können. Bei diesem Verfahren hat es sich jedoch als nachteilig erwiesen, daß sich der Radius des Fräskopfes mit unterschiedli cher Härte des umgebenden Mauerwerkes sehr stark verändern kann. Treffen die Fräsmesser nämlich auf hartes Mauerwerk, so werden sie zur Drehachse hin abgelenkt, wodurch sich der Wirkungsradius des Fräskopfes verkleinert. Bei weichem Material treffen die einzelnen Fräsmesser nur auf geringe Widerstände, so daß sie sich fast radial vom Fräskopf erstrecken und folglich einen größeren Radius des Fräskopfes bewirken. Diesen Umstand führt somit zu einem vom Material des Schornsteins abhängigen unregel mäßigen Querschnitt, so daß häufig aufwendige Nachbesserungs arbeiten erforderlich sind, um das Stahlrohr in den Schornstein einsetzen zu können.Due to the high speed at which the milling head the milling knives are driven by the centrifugal force pulled radially outwards. It is less common Damage to the chimney masonry because of the high Speed (10,000 rpm) only requires a lower torque is. The milling knives meet a fixed obstacle nis, the milling cutters mounted on the chain links are in deflected in the axial and radial direction and in the circumferential direction and consequently only have a small effect in the radial direction Forces so that hardly any damage to the masonry occurs can. However, this method has been found to be disadvantageous proved that the radius of the milling head varies with cher hardness of the surrounding masonry can change very much. If the milling cutters hit hard masonry, so will they are deflected towards the axis of rotation, which increases the radius of action of the milling head reduced. With soft material they hit individual milling cutter only on low resistances, so that they extend almost radially from the milling head and consequently one cause a larger radius of the milling head. This fact leads thus an irregularity depending on the material of the chimney moderate cross-section, so that often expensive rework Work is required to place the steel pipe in the chimney to be able to use.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zu schaffen, um die obengenannten Nachteile zu über winden.It is therefore an object of the invention, a device and a To create procedures to overcome the above drawbacks wind.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient die Vorrichtung mit den Merkma len des Patentanspruchs 1, sowie das Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den untergeordneten Ansprüchen.The device with the features serves to solve this problem len of claim 1, and the method with the features of claim 12. Advantageous refinements result themselves from the subordinate claims.

Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, durch die es ermöglicht wird, den inneren Querschnitt eines Schornsteins gleichmäßig zu erweitern, ohne dabei das umgebende Mauerwerk zu beschädigen. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Verwendung dieser Vorrichtung. The invention provides a device through which it allows the inner cross section of a chimney expand evenly without closing the surrounding masonry to damage. The invention further relates to a method for Using this device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung enthält eine Fräseinrichtung mit mindestens einem Fräskopf, der eine Halterung aufweist, an dessen Umfang mehrere sich im wesentlichen radial erstreckende Fräsblöcke vorgesehen sind, die sich bezüglich der Halterung in Umfangsrichtung schwenken lassen. Dabei ist die Fräseinrichtung mit einer Antriebseinrichtung gekoppelt, um die Fräseinrichtung um eine Drehachse herum drehbar anzutreiben.The device according to the invention contains a milling device with at least one milling head, which has a holder the circumference of which extends substantially radially Milling blocks are provided which are in relation to the bracket Let the circumferential direction swivel. Here is the milling device coupled to a drive device to the milling device to rotate around an axis of rotation.

Die Halterung hat die Form einer Scheibe, an deren Umfang einige Fräsblöcke so montiert sind, daß sie sich bezüglich der Halte rung um eine zur Drehachse parallele Achse schwenken lassen. Dabei sind die Fräsblöcke vorzugsweise mit Hilfe von sich axial erstreckenden Bolzenverbindungen am Umfangsrand der Halterung befestigt.The bracket has the shape of a disc, on the circumference some Milling blocks are mounted so that they are in relation to the holding Allow pivoting around an axis parallel to the axis of rotation. The milling blocks are preferably axial with the help of themselves extending bolt connections on the peripheral edge of the bracket attached.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Halterung eine sich radial erstreckende Umfangsnut auf, in welche die Fräs blöcke eingesetzt und mit Hilfe von Schrauben montiert sind. Die Umfangsnut ist dabei so bemessen, daß sich die Fräsblöcke lediglich in einer senkrecht zur Drehachse verlaufenden Ebene schwenken lassen, wobei der zulässige Schwenkwinkel durch die Abmessungen der Fräsblöcke und der Umfangsnut definiert werden kann.In a preferred embodiment, the holder has a radially extending circumferential groove in which the milling blocks are inserted and mounted using screws. The The circumferential groove is dimensioned so that the milling blocks only in a plane perpendicular to the axis of rotation let swivel, the permissible swivel angle by the Dimensions of the milling blocks and the circumferential groove can be defined can.

Die Fräsblöcke haben vorzugsweise die Gestalt eines Quaders und bestehen im allgemeinen aus gehärtetem Stahl. Vorzugsweise ist der äußerer Abschnitt eines Fräsblockes mit einem Diamantaufsatz versehen. Ein solcher Diamantaufsatz kann beispielsweise durch ein Sinterverfahren mit dem Fräsblock verbunden werden.The milling blocks preferably have the shape of a cuboid and are generally made of hardened steel. Preferably the outer section of a milling block with a diamond attachment Mistake. Such a diamond attachment can, for example, by a sintering process can be connected to the milling block.

Die Fräseinrichtung enthält einen oder mehrere Fräsköpfe, die in axialer Richtung angeordnet sind, wobei sich deren Durchmesser vorzugsweise entgegen der Vortriebsrichtung jeweils stufenweise vergrößert. Dazu kann der Durchmesser der Halterung und/oder die Länge der Fräsblöcke unterschiedlich gewählt sein. Vorzugsweise werden jedoch Fräsblöcke gleicher Abmessungen verwendet, wobei folglich die verwendeten Halterungen verschieden große Durch messer haben. So können beispielsweise sieben Fräsköpfe verwen det werden, deren Durchmesser in Stufen von 5 mm größer wird.The milling device contains one or more milling heads, which in Axial direction are arranged, their diameter preferably in stages against the direction of advance enlarged. This can be the diameter of the bracket and / or the Length of the milling blocks can be chosen differently. Preferably However, milling blocks of the same dimensions are used, whereby consequently the brackets used have different sizes have knives. For example, seven milling heads can be used det, whose diameter increases in steps of 5 mm.

Die Fräseinrichtung hat eine sich axial erstreckende Welle, auf der die mit entsprechenden Ausnehmungen versehenen Halterungen verdrehsicher aufgeschoben sind. Dabei können die verschiedenen Halterungen durch Distanzhülsen voneinander beabstandet sein.The milling device has an axially extending shaft of the holders provided with corresponding recesses are securely pushed on. The different Brackets to be spaced apart by spacers.

Die Fräseinrichtung wird durch eine Antriebseinrichtung drehbar angetrieben. Vorzugsweise enthält die Antriebseinrichtung einen Druckluftmotor, der direkt mit der Fräseinrichtung gekoppelt ist und über einen Kompressor mit Druckluft gespeist wird.The milling device can be rotated by a drive device driven. The drive device preferably contains one Air motor that is directly coupled to the milling device and is fed with compressed air via a compressor.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Fräs einrichtung entsprechend der gewünschten Verwendung aufgebaut. Zunächst werden die erforderlichen Halterungen mit Fräsblöcken versehen. Anschließend werden die so montierten Fräsköpfe auf die Welle der Fräseinrichtung aufgeschoben, wobei die Fräsköpfe wahlweise durch Distanzhülsen voneinander beabstandet sind. Anzahl und Durchmesser der zu verwendenden Fräsköpfe hängen zum Beispiel vom Material des Schornsteins bzw. vom Ausmaß der Quer schnittserweiterung ab. Der Durchmesser des größten Fräskopfes ist so gewählt, daß er in etwa dem gewünschten Innendurchmesser des Schornsteins entspricht.To carry out the method according to the invention, the milling set up according to the desired use. First, the necessary brackets with milling blocks Mistake. Then the milling heads are mounted on the shaft of the milling device is pushed on, with the milling heads are optionally spaced apart by spacer sleeves. The number and diameter of the milling heads to be used depend on Example of the chimney material or the size of the cross cut extension from. The diameter of the largest milling head is selected so that it has approximately the desired inner diameter of the chimney.

An die einzelnen Halterungen werden unterschiedlich viele Fräs blöcken angebracht, wobei die Fräsköpfe größeren Durchmessers mit einer größeren Anzahl von Fräsblöcken versehen werden als die Fräsköpfe mit kleinem Durchmesser.Different numbers of mills are attached to the individual brackets blocks attached, the milling heads of larger diameter with a larger number of milling blocks than the milling heads with small diameter.

Die Fräseinrichtung wird anschließend mit einer Antriebseinrich tung gekoppelt, die vorzugsweise einen Druckluftmotor umfaßt. Die so gebildete Anordnung wird an der oberen Austrittsöffnung des Schornsteins angeordnet, wobei vorzugsweise zumindest der untere Fräskopf in den Schornstein hineinragt, um die Fräsein richtung zu zentrieren. Anschließend wird der Druckluftmotor durch einen Kompressor mit Druckluft gespeist, um die Fräsein richtung drehend anzutreiben. Der Druckluftschlauch ist relativ stabil (beispielsweise mit Gewebe verstärkt), damit er sich nicht durch die Drehbewegung des Druckluftmotors verdrehen kann. Durch das Eigengewicht der Anordnung wird die Fräseinrichtung nach unten gerichtet in den Schornstein gezogen, wobei die Fräs köpfe entsprechend ihrer jeweiligen Durchmesser den Querschnitt des Schornsteins schrittweise erweitern. Der beim Fräsen ent stehende Abrieb wird durch den nach unten gerichteten, aus dem Druckluftmotor austretenden Luftstrom nach unten in den Schorn stein gedrückt und vorzugsweise mittels einer Absaugeinrichtung abgesaugt.The milling device is then equipped with a drive device device coupled, which preferably comprises an air motor. The arrangement thus formed is at the upper outlet opening arranged the chimney, preferably at least the lower milling head protrudes into the chimney to the milling center direction. Then the air motor fed by a compressor with compressed air to the milling direction to drive. The compressed air hose is relative stable (e.g. reinforced with fabric) so that it cannot twist due to the rotary movement of the air motor. Due to the weight of the arrangement, the milling device pulled down into the chimney, the milling heads the cross-section according to their respective diameter gradually expand the chimney. The ent when milling standing abrasion is caused by the downward facing, from which Air motor exiting airflow down into the chimney stone pressed and preferably by means of a suction device aspirated.

Aufgrund der sich schrittweise vergrößernden Durchmesser der Fräsköpfe ist der durch jeden der Fräsköpfe bewirkte Abrieb relativ gering. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit verringert, daß sich die Fräseinrichtung festsetzt. Auch können unvermutet vorkommende Vorsprünge, wie herausragende Steine oder ähnliches, durch die einzelnen Fräsköpfe stufenweise abgehoben werden, wodurch auf das umgebende Mauerwerk wirkende Kräfte und auch der Verschleiß der Fräsköpfe minimiert wird.Due to the gradually increasing diameter of the Milling heads is the abrasion caused by each of the milling heads relatively low. This reduces the likelihood that the milling device sticks. Can also be unexpected occurring protrusions, such as protruding stones or the like, are lifted off gradually by the individual milling heads, whereby forces acting on the surrounding masonry and also the Wear of the milling heads is minimized.

Die besondere Anbringung der Fräsblöcke hat den Vorteil, daß sich der Durchmesser der einzelnen Fräsköpfe nur unwesentlich ändern kann. Trifft ein Fräsblock auf ein sehr hartes Hindernis, so wird er lediglich um einen zulässigen Winkel abgelenkt, wobei er jedoch ein Teil des Hindernisses abschlagen kann. Dadurch ist gewährleistet, daß die einzelnen Fräsblöcke nicht wesentlich beschädigt werden können und daß sich die Fräseinrichtung nicht verklemmen kann, gleichzeitig aber wird ein genauer und gleich mäßiger Abtrag der Innenwand erzielt, so daß der gefräste Innen querschnitt unabhängig vom Material des Schornsteins konstant ist. The special attachment of the milling blocks has the advantage that the diameter of the individual milling heads is only insignificant can change. If a milling block hits a very hard obstacle, so it is only deflected by an allowable angle, whereby however, he can cut off part of the obstacle. This is ensures that the individual milling blocks are not essential can be damaged and that the milling device is not jam, but at the same time it becomes more precise and the same moderate removal of the inner wall achieved, so that the milled inside cross-section constant regardless of the material of the chimney is.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is in following explained with reference to the figures.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung der erfindungs gemäßen Vorrichtung. Fig. 1 shows a schematic representation of the device according to the Invention.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf einen Fräskopf, wobei zwei an einer Halterung angebrachte Fräsblöcke schematisch dar gestellt sind. Fig. 2 shows a plan view of a milling head, with two milling blocks attached to a holder are shown schematically.

Fig. 3 zeigt die Halterung aus Fig. 2 im Querschnitt. Fig. 3 shows the holder from Fig. 2 in cross section.

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht einer Welle zum Befestigen der Fräsköpfe, die jedoch nicht dargestellt sind. Fig. 4 shows a side view of a shaft for fastening the milling heads, which are not shown, however.

Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf einen Fräsblock. Fig. 5 shows a plan view of a milling block.

In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt. Der im Längsschnitt gezeigte Schornstein 1 weist eine obere Austrittsöffnung 2 und eine untere Eintrittsöffnung 3 auf, welche direkt mit der Heizungsanlage verbunden ist. Vor Beginn des Ausfräsens des Schornsteins wird in der Nähe der Eintrittsöffnung 3 eine weitere Öffnung 4 gebildet, an der über eine Rohrverbindung 5 eine Absaugeinrichtung 6 zum Absaugen des beim Fräsen entstehenden Abriebs angeschlossen wird.In Fig. 1, the device according to the invention is shown schematically. The chimney 1 shown in longitudinal section has an upper outlet opening 2 and a lower inlet opening 3 , which is connected directly to the heating system. Before the start of Ausfräsens of the chimney in the vicinity of the inlet opening 3 a further opening 4 is formed on the via a pipe connection 5 a suction device 6 is connected to the suction of the resulting abrasion during milling.

Am oberen Rand der Austrittsöffnung 2 ist eine Umlenkeinrichtung 7 vorgesehen, über die der Druckluftschlauch 8, der über einen Kompressor 9 mit Druckluft gespeist wird, mit einem Ende durch die Austrittsöffnung 2 in den Schornstein 1 eingeführt wird. Dieses Ende des Druckluftschlauches 8 ist mit einem Druckluft motor 10 gekoppelt, an dessen Antriebswelle die Fräseinrichtung 11 montiert ist.At the upper edge of the outlet opening 2 , a deflection device 7 is provided, via which the compressed air hose 8 , which is fed with compressed air via a compressor 9 , is inserted at one end through the outlet opening 2 into the chimney 1 . This end of the compressed air hose 8 is coupled to a compressed air motor 10 , on the drive shaft of which the milling device 11 is mounted.

Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt ist, enthält die Fräs einrichtung mehrere axial übereinander angeordnete Fräsköpfe 14 mit unterschiedlichen Durchmessern. Die Durchmesser der einzel nen Fräsköpfe 14 sind dabei so gestaltet, daß der Durchmesser des sich am unteren Ende der Fräseinrichtung 11 befindlichen Fräskopfes am kleinsten und der Durchmesser des sich am oberen Ende der Fräseinrichtung 11 befindlichen Fräskopfes am größten ist. Die Durchmesser der zwischenliegenden Fräsköpfe liegen im Bereich zwischen dem kleinen Durchmesser des unteren Fräskopfes und dem großen Durchmesser des oberen Fräskopfes. Der Durch messer des unteren Fräskopfes ist dabei so gewählt, daß er etwas kleiner ist als der Innendurchmesser des Schornsteins, und der Durchmesser des oberen Fräskopfes entspricht dem gewünschten Enddurchmesser des Schornsteins. Zu Beginn des eigentlichen Fräsvorgangs lassen sich auf diese Weise die unteren Fräsköpfe in den Schornstein einsetzen, um so zunächst die gesamte Fräs einrichtung zu zentrieren. Im Schornstein können sich auch unregelmäßige Vorsprünge 12, 13 befinden, die durch die unteren Fräsköpfe stufenweise abgehoben werden.As shown schematically in Fig. 1, the milling device contains a plurality of axially superimposed milling heads 14 with different diameters. The diameter of the individual NEN milling heads 14 are designed so that the diameter of the milling head 11 located at the lower end of the milling device 11 is the smallest and the diameter of the milling head 11 located at the upper end of the milling device 11 is largest. The diameters of the intermediate milling heads lie in the range between the small diameter of the lower milling head and the large diameter of the upper milling head. The diameter of the lower milling head is chosen so that it is slightly smaller than the inside diameter of the chimney, and the diameter of the upper milling head corresponds to the desired final diameter of the chimney. At the beginning of the actual milling process, the lower milling heads can be inserted into the chimney so that the entire milling device is initially centered. Irregular projections 12 , 13 can also be located in the chimney, which are gradually lifted off by the lower milling heads.

Die dem Druckluftmotor 10 über den Kompressor 9 zugeführte Druckluft treibt den Druckluftmotor mit mehr als 10.000 U/min an. Die aus dem Druckluftmotor 10 austretende Druckluft wird dabei nach unten abgeführt, so daß dadurch der beim Fräsen ent stehende Abrieb nach unten in den Schornstein gedrückt und durch die Absaugeinrichtung 6 im wesentlichen vollständig abgesaugt wird. Dadurch wird erreicht, daß kein Abrieb nach oben aus dem Schornstein austritt. Durch diese Maßnahme wird vermieden, daß das Bedienpersonal gesundheitlichen Belastungen ausgesetzt und die Umgebung verschmutzt wird.The compressed air supplied to the compressed air motor 10 via the compressor 9 drives the compressed air motor at more than 10,000 rpm. The compressed air emerging from the compressed air motor 10 is discharged downward, so that thereby the abrasion arising during milling is pressed down into the chimney and is essentially completely extracted by the suction device 6 . This ensures that there is no abrasion from the chimney. This measure prevents the operating personnel from being exposed to health risks and the environment being contaminated.

Der Vortrieb der Fräseinrichtung 11 erfolgt im wesentlichen durch ihr Eigengewicht. Eine Verminderung des Vortriebs kann durch das Bedienpersonal auf einfache Weise durch das Nachführen des Druckluftschlauches 8 erfolgen.The milling device 11 is essentially driven by its own weight. The operating personnel can reduce the propulsion in a simple manner by tracking the compressed air hose 8 .

In Fig. 2 ist ein Fräskopf 14 dargestellt. Dieser Fräskopf 14 enthält eine kreisscheibenförmige Halterung 15, die an ihrem Umfang mit mehreren axial verlaufenden Gewindebohrungen 16 ver sehen ist. In der Mitte der Halterung 15 ist eine Ausnehmung 17 mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet.In FIG. 2, a cutter head 14 is shown. This milling head 14 contains a circular disc-shaped bracket 15 , which is seen on its circumference with a plurality of axially extending threaded holes 16 ver. A recess 17 with a rectangular cross section is formed in the center of the holder 15 .

Wie in Fig. 3 zu sehen, ist am Umfang der Halterung 15 eine sich radial erstreckende Umfangsnut 18 vorgesehen. Die Umfangs nut 18 ist so ausgebildet, daß sich mehrere Fräsblöcke 25 in die Umfangsnut 18 einschieben und sich durch in die Gewindebohrungen 16 eingesetzte Schrauben (nicht gezeigt) schwenkbar an der Halterung 15 montieren lassen.As can be seen in FIG. 3, a radially extending circumferential groove 18 is provided on the circumference of the holder 15 . The circumferential groove 18 is designed so that a plurality of milling blocks 25 can be inserted into the circumferential groove 18 and pivotally mounted on the bracket 15 by screws (not shown) inserted into the threaded bores 16 .

Ein solcher Fräsblock 25, wie er in Fig. 5 dargestellt ist, hat eine im wesentlichen quaderförmige Gestalt und weist eine Höhe auf, die so gewählt ist, daß er sich im wesentlichen nur senk recht zur Drehachse 19 schwenken läßt, wenn er in der Umfangsnut 18 eingesetzt ist. Der Fräsblock 25 besteht aus gehärtetem Stahl und trägt an seinem der Befestigungsöffnung 26 gegenüberliegen den Ende einen Diamantkopf 27.Such a milling block 25 , as shown in Fig. 5, has a substantially cuboid shape and has a height which is selected so that it can be pivoted substantially only perpendicular to the axis of rotation 19 when it is in the circumferential groove 18 is inserted. The milling block 25 is made of hardened steel and has a diamond head 27 at its end opposite the fastening opening 26 .

Durch die Anordnung der Befestigungsöffnung 26, der Gewindeboh rungen 16 und der Tiefe der Umfangsnut 18 läßt sich das Ausmaß der Schwenkbewegung der Fräsblöcke 25 beeinflussen und auf den jeweiligen Bedarfsfall anpassen. Wie vorstehend bereits erwähnt, haben die einzelnen Fräsköpfe 14 der Fräseinrichtung 11 einen unterschiedlichen Durchmesser. Dies wird erreicht, indem Halte rungen 15 mit unterschiedlichem Durchmesser verwendet werden.The arrangement of the mounting opening 26 , the threaded holes 16 and the depth of the circumferential groove 18 can influence the extent of the pivoting movement of the milling blocks 25 and adapt to the respective need. As already mentioned above, the individual milling heads 14 of the milling device 11 have a different diameter. This is achieved by using stanchions 15 with different diameters.

Die mit Fräsblöcken 25 versehenen Halterungen 15 werden mittels ihrer rechteckförmige Ausnehmung 17 auf eine Welle 21 (in Fig. 4 dargestellt) aufgeschoben. Diese Welle 21 enthält ein oberes Außengewinde 28, ein sich radial erstreckendes Anschlagelement 29, eine Aufnahmeabschnitt 30 mit rechteckigem Querschnitt und ein unteres Außengewinde 31. Eine gewünschte Anzahl von Fräs köpfen 14 wird auf den Aufnahmeabschnitt 30 der Welle 21 auf geschoben, wobei der obere Fräskopf gegen das Anschlagelement 29 anliegt. Zwischen den einzelnen Fräsköpfen 14 können Distanz hülsen angeordnet sein, um die einzelnen Fräsköpfe 14 vonein ander beabstandet zu halten.The holders 15 provided with milling blocks 25 are pushed onto a shaft 21 (shown in FIG. 4) by means of their rectangular recess 17 . This shaft 21 contains an upper external thread 28 , a radially extending stop element 29 , a receiving section 30 with a rectangular cross section and a lower external thread 31 . A desired number of milling heads 14 is pushed onto the receiving section 30 of the shaft 21 , the upper milling head resting against the stop element 29 . Between the individual milling heads 14 may be arranged distance sleeves, vonein other spaced apart by the individual heads 14 to hold.

Durch den rechteckigen Querschnitt des Aufnahmeabschnittes 30, der im wesentlichen die gleichen Abmessungen hat wie die Aus nehmung 17 in der Halterung 15, wird erreicht, daß die Halterung 15 verdrehsicher auf der Welle 21 gehalten ist. Schließlich wird eine Haltemutter (nicht gezeigt) auf das Außengewinde 31 aufge schraubt, um die Fräsköpfe 14 zu halten.Due to the rectangular cross section of the receiving portion 30 , which has substantially the same dimensions as the recess 17 in the bracket 15 , it is achieved that the bracket 15 is held against rotation on the shaft 21 . Finally, a retaining nut (not shown) is screwed onto the external thread 31 in order to hold the milling heads 14 .

Die so geschaffene Fräseinrichtung 11 wird über das Außengewinde 28 mit der Antriebswelle des Druckluftmotors 10 verbunden.The milling device 11 thus created is connected to the drive shaft of the compressed air motor 10 via the external thread 28 .

Je nach Material und gewünschter Querschnittsveränderung des Schornsteins kann eine Anzahl von Fräsköpfen 14 mit der Welle 21 verbunden werden. Verschlissene Fräsblöcke 25 können mit Hilfe der Schraubverbindungen leicht ausgetauscht werden. Die Fräs blöcke 25 können dabei zweimal verwendet werden, indem sie einfach um 180° gedreht und wieder eingesetzt werden.Depending on the material and the desired change in cross section of the chimney, a number of milling heads 14 can be connected to the shaft 21 . Worn milling blocks 25 can easily be replaced with the screw connections. The milling blocks 25 can be used twice by simply rotating them by 180 ° and reinserting them.

Claims

1. Device for expanding the inner cross section of a chimney ( 1 ), with a milling device ( 11 ) which can be driven rotatably about an axis of rotation ( 19 ), characterized in that the milling device ( 11 ) has at least one milling head ( 14 ) with a holder ( 15 ). has, in the area of its circumference, a plurality of milling blocks ( 25 ) are mounted such that they can be pivoted essentially in a plane running perpendicular to the axis of rotation ( 19 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the milling device ( 11 ) has a plurality of axially arranged milling heads ( 14 ) with different diameters.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the milling blocks ( 25 ) are pivotally screwed to the circumference of the holder ( 15 ) by screws.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holder ( 15 ) has on its circumferential edge a radially extending circumferential groove ( 18 ) into which the milling blocks ( 25 ) are inserted and axially extending through the circumferential groove ( 18 ) Screws are attached.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the milling device ( 11 ) is driven by a compressed air motor ( 10 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the compressed air motor ( 10 ) is coupled directly to the milling device ( 11 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the milling device ( 11 ) comprises an axially extending shaft ( 21 ) with a rectangular cross-section, onto which the milling heads ( 14 ) are pushed against rotation.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the milling heads ( 14 ) are kept spaced apart by spacer sleeves.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the milling blocks ( 25 ) consist of hardened steel.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outer portions of the milling blocks ( 25 ) are provided with a diamond head ( 27 ).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the diamond head ( 27 ) is connected by a sintering process to the milling block ( 25 ).

12. A method for expanding the inner cross section of a chimney ( 1 ) with a device according to one of the preceding claims, wherein the milling device ( 11 ) is driven by a directly coupled compressed air motor ( 10 ) and by means of the compressed air hose feeding the compressed air motor ( 10 ) 8 ) is inserted into the chimney through the upper outlet opening ( 2 ) of the chimney ( 1 ), the milling device ( 11 ) being pulled downward into the chimney by its own weight.