DE1794123A1 - Klebstoff - Google Patents
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Description
jUR.BI.v.PKCHMAiVX
B e s ehr e i bung
zur Patentanmeldung
Vinyl Products Limited Carshalton, Surrey, England
betreffend
Klebstoff
S M(IKCHEN OO SCHW'EIOEHSTRASSK S
TKLKFOJi 220651
TEtEG HAMMA J>nESSE:
PHOTKCTPATENT MÜXCirUX
11. September i960
lA-35 055
Die Erfindung betrifft Klebstoffe, insbesondere einen
verbesserten Klebstoff für keramische Fliesen und Kacheln.
Klebstoffe, die Vinylacetathomopolymere und -copolymere in emulgierter Form, gegebenenfalls Weichmacher sowie Füllstoffe
und Verdicker enthalten, sind an sich bekannt.
20 9818/084 5
Gewöhnlich verwendete Verdicker sind solche auf der Basis
von Cellulose.
Die Klebstoffe des Standes der Technik haben jedoch den
Nachteil, daß sie unter feuchten Bedingungen, insbesondere unter Bedingungen, bei denen die geflieste Fläche dauernd
feucht oder naß ist, nicht gut kleben·
Es wurde gefunden, daß ein Klebstoff mit einem Gehalt an einem wasserlöslichen stickstoffhaltigen Polymeren, insbesondere
Polyacrylamid, oder bestimmten Qualitäten von Polyvinylalkohol eine erhebliche Verbesserung gegenüber
bekannten Klebstoffen bezüglich der Klebkraft unter nassen Bedingungen ergibt, ohne daß andere Eigenschaften wesentlich
verschlechtert werden.
Die erfindungsgemäßen Klebstoffe auf der Grundlage einer wäßrigen Dispersion eines Vinylacetathomopolymeren oder
-copolymeren sowie ein oder mehreren Füllstoffen sind dadurch gekennzeichnet, daß sie ein wasserlösliches stickstoffhaltiges
Polymeres oder einen Polyvinylalkohol eines Hydrolysegrades von wenigstens 90 % und einerViskosität von
wenigstens 30 cP, gemessen in k %iger wäßriger Lösung bei
200C, enthalten»
209813/0845
Bevorzugte stickstoffhaltige Polymere sind Polyacrylamid und Polyäthylenifflino Der verwendete Polyvinylalkohol
ist vorzugsweise ein voll hydrolysiertes Produkt mit hoher Viskosität. Es wurde gefunden, daß ein Hydrolysegrad von
wenigstens 96 % und eine Viskosität von wenigstens 30 cP,
gemessen in 4 %iger wäßriger Lösung bei 20 C, erforderlich
ist und selbst höhere Werte dieser Eigenschaften bevorzugt sind.
Wenn daher der Hydrolysegrad 96 - 98 % beträgt, beträgt die φ
Viskosität vorzugsweise wenigstens 50 cP, und wenn die
Viskosität zwischen 30 und 50 cP liegt, beträgt der Hydrolysegrad
vorzugsweise wenigstens ^S %·
Diese wasserlöslichen Polymeren verbessern nicht nur
die Klebkraft der Klebstoffe unter nassen Bedingungen, sondern wirken auch als Eindickungsmittel und können anstelle der
Verdicker, z.B. der Cellulosederivate, die in Klebstoffen
des Standes der Technik verwendet werden, angewendet werden. ^^
Außer dem wasserlöslichen stickstoffhaltigen Polymeren oder
Polyvinylalkohol kann dem Klebstoff jedoch zusätzlich ein Verdicker zugegeben werden.
Bevorzugt werden wenigstens i/k Gew.-Ji des wasserlöslichen
Polymeren, berechnet als Feststoff auf das Gewicht des Gesamtklebstoffs, und vorzugsweise 1/2 - 1 Gew„-% oder
2 Gew.-?4 verwendet. Die Verwendung überschüssiger Mengen des
209818/08A5
wasserlöslichen Polymeren kann zu Klebstoffen führen, die
zu dick und daher wenig geeignet sind.
Die Mengen der verschiedenen Bestandteile der Klebstoffe gemäß der Erfindung sind nicht kritisch und können den
Mengenverhältnissen der Klebstoffe auf Vinylacetatbasis des Standes der Technik entsprechen. Die Füllstoffmenge kann
von 50 - 65 Gew.-% und die Menge des festen Vinylacetatpolymeren
und gegebenenfalls eines Weichmachers von 7 - 20 Gew.-%,
vorzugsweise 10 - 15 Gew.-5£ liegen, bezogen auf das Gesamtgewicht
des Klebstoffs. Geeignete Füllstoffe sind Feldspat, Gips, Siliciumdioxyd, Talkum, Barytarten, Ton und Schlemmkreide.
Diese sollten in feinverteiltem Zustand vorliegen, damit sie durch ein Sieb der Maschenweite 0,104 mm -»b«¥
(Maschenzahl I50 British Standard) gehen.
Ein Bentonit-Tonmaterial oder andere quellende Füllstoffe
mit ähnlichen Eigenschaften können zur Modifizierung
der Fließeigenschaften dem Klebstoff zugefügt werden. Ein geeignetes Material ist eine Natrium-Montmorillonitsorte,
der Handelsbezeichnung Mark Fulbent 570 der Fullers Earth Union (NSC) Ltd.
Der quellende Füllstoff wird in Mengen verwendet, damit
die pastenartige Beschaffenheit erreicht wird, die für gute, nicht durchsackende Klebstoffe erforderlich ist. Die
209818/0845
Wassermenge im Klebstoff ist nicht kritisch. Es wird eine
ausreichende Wassermenge verwendet, damit auf hochsaugfähigen Wänden gute Verteilungseigenschaften erreicht werden,
aber nicht so viel, daß die Eigenschaften des Nichtdurch—
sackens wieder aufgehoben werden. Den Klebstoffen gemäß der
Erfindung kann gegebenenfalls eine bestimmte Menge Formalin oder eines anderen Schutzmittels oder Schutzmittelgemisches
zugefügt werden.
Die Klebstoffe können einen Weichmacher enthalten. Bevorzugte
Vinylacetatpolymere umfassen Homopolymere, die mit Dibutylphthalat oder einem Polyester mit hohem Molekulargewicht
weichgemacht sind und Copolymere von Vinylacetat mit beispielsweise 2-Äthylhexylacrylat oder dem Vinylester einer
"Versatic-Säure" (Handelsbezeichnung für eine verzweigte
Carbonsäure).
Die Weichmachermenge kann so ausgewählt werden, daß unter Bedingungen von naßen Wänden und heißen Wänden günstige
Verklebungseigenschaften erzielt werden. Die Abwesenheit
eines Weichmachers vermindert gewöhnlich die Festigkeit an nassen Wänden und überschüssige Mengen an Weichmacher führen
zu schlechten Klebeigenschaften an heißen Wänden. Der Weichmacher
trägt zur Wesserfestigkeit des Klebstoffs bei, insbesondere
wenn ein polymerer Weichmacher verwendet wird, jedoch
209818/084S
kann die Verwendung eines Weichmachers als solcher nicht
die Nachteile der Klebstoffe des Standes der Technik kompensieren.
Die erfindungsgemäßen Klebstoffe sollen insbesondere
eine gute Wasserfestigkeit erzeugen, die in einem "Naßwandversuch"
mit einem keramischen Klebstoff bestimmt wird, jedoch müssen auch die "Heißwandeigenschaften", die zur Filmbildung
notwendige Mindesttemperatur und die Festigkeit gegen Gefrieren und Wiederauftauen ebenfalls berücksichtigt
werden.
In der folgenden Tabelle werden zwei Klebstoffe A und B,
die außerhalb des Bereichs der Erfindung liegen, mit 13 Beispielen von Klebstoffen gemäß der Erfindung verglichen.
Die in den Spalten rechts der Tabelle angegebenen Eigenschäften
wurden nach folgenden Verfahren bestimmt.
Der "Naßwandversuch" soll die Festigkeit des Klebstoffs unter Bedingungen angeben, wobei die Fliesen unter gewünschten
Bedingungen aufgebracht werden, die geflieste Oberfläche jedoch später dauernd feucht, oder naß ist. Zur Durchführung
dieses Versuchs wird das Konditionsverfahren gemäß British Standard Code of Practice CP.212, Teil 1, 1963, Anhang B,
Abschnitt B.4e(II) verwendet. Die geflieste Probe wird
209818/084
7 Tage bei 20-20C an der Luft getrocknet bei einer relativen
Luftfeuchte zwischen 45 - 75 % und anschließend 7 Tage
in destilliertes Wasser von 20 C eingetaucht. Zur Bestimmung der in der Tabelle angegebenen Ergebnisse wurden die Proben
aus dem Wasser genommen und die Scherfestigkeit unmittelbar
an einem Hounsfield Tensometer bestimmt.
Dieses "Naßwandverfahren" ist aus dem Abschnitt der
angegebenen Literaturstelle entnommen, die sich auf zementartige Systeme bezieht und nicht auf organische Klebstoffe,
da das Koiiditionierverfahren der Proben, das im Abschnitt über organische Klebstoffe beschrieben ist, ein Trocknen von
gewöhnlichen Klebstoffen auf Wasserbasis vermeidet. Der durchgeführte Versuch zeigt daher die Festigkeit der Klebstoffe
in Situationen an, wobei die Fliesen unter gewünschten Bedingungen aufgebracht werden, aber anschließend naß oder
feucht über lange Zeitspannen bleiben.
Der "Heißwandversuch" ist so ausgelegt, daß das Verhalten
des Klebstoffs in Örtlichkeiten untersucht wird, in denen hohe Temperaturen herrschen, wobei das Verfahren in
British Standard Code of Practice CP.212, Teil 1, 1963,
Anhang A, Abschnitte A4F und A5F beschrieben ist. Die Proben wurden bei Raumtemperatur hergestellt und 24 Stunden
209818/0845
stehen gelassen. Sie werden anschließend auf eine Temperatur
von iOO°C gebracht, bis ein konstantes Gewicht erreicht ist
(etwa 5 Tage) und die Scherfestigkeit bei 100 C mit dem Hounsfield Tensometer bestimmt.
Die Scherfestigkeit ist der Wert, der an Proben erhalten worden ist, die 7 Tage bei 2o£2°C und 45 - 75 % Feuchte ge halten
worden sind, anstatt daß sie unter naßen oder heißen Bedingungen gehalten werden«
Die Mindesttemperatür zur Filmbildung wird an dem
Bindemittel durchgeführt, da es unmöglich ist, ein Ergebnis
mit dem gefüllten Klebstoff zu erzielen. Die Mindesttemperatur zur Filmbildung von etwa 5 C ist erwünscht, damit der
Klebstoff bei niedrigen Temperaturen verwendet werden kann. Die Festigkeit gegen Gefrieren und Wiederauftauen ist ebenfalls
wichtig zur Bestimmung der Lagerungsstabilität der Klebstoffe auf Baustellen. Der hierbei verwendete Versuch
besteht darin, daß man Proben auf -20 C friert, die Probe auf Baumtemperatur aufwärmen läßt und dann prüft, und die
Ergebnisse sind durch die Zahl der Wiederholungen des Gefrierens und Auftauens angegeben, denen die Probe Widerstand
leistet.
209818/0845
Die in der Tabelle vearwendeten. Vinylacetatpolymeremulsionen
waren die folgenden:
Vinamul 9910 ist eine "Vinylacetat—homopolymeremulsion
mit 53 % Feststoffen, wovon 10 % Dibutylphthalat als
Weichmacher ist (Vinamul ist ein Warenzeichen). Vinamul 9900 ist eine nicht weichgemachte Vinylacetat—
homopolymeremulsion mit 50 % Feststoffen«
In den Beispielen 4 und 10 der Tabelle wurde die Emulsion
durch Zugabe eines Weichmachers aus einem Polyester mit
hohem Molekulargewicht modifiziert» der unter der Bezeichnung Hereoflex 900 von der Hercules Powder Company verkauft wird,
in Mengen, daß eine Emulsion mit 53 % Feststoffen erhalten wird, von denen 10 % Hercoflex 900 ist.
Vinamul 68IO ist eine Vinylacetat-copolymeremulsion aus
Vinylacetat/2-Äthylhexylacrylat im Verhältnis 90/10.
Der Feststoffgehalt wurde von 56 % auf 53 % zu den Versuchszwecken erniedrigt.
VA/VV ist eine weichgemachte Vinylacetat-copolymeremulsion
aus Vinylacetat/Vinylversatat im Verhältnis 75/25 (der Vinylester der Versatic-Säure wird von
Shell Chemicals unter der Bezeichnung VeoVa 911 verkauft) .
Auch hierbei wurde der Feststoffgehalt von 56 % auf 53 % zu den
Versuchszwecken erniedrigte Die nicht angegebenen Werte wurden nicht geprüft.
209818/0845
Verdicker oder löslioiier
ei"i EmUlS1 On tei-lub
spiel Typ -— polymer
spiel Typ -— polymer
Typ g".
Gips Fulbent W. 570 (g.) (g.)
For- Was- Naßvrand malin ser (g.) (g.)
Heißwand Scherfes- Gefrie- Mindest-2 tigkeit ren"-Au£ Filmbil-
9910 130
9910 173
9910 173
9910 130
9910 173
9910 130
9900 130
9910 130
9910 130
9910 173
9910 130
9900 130
9910 130
9910 130
. 5% E.1200
5% E.1200
10% NH26
10% NH26
10% NH26
10% NH26
10% NH26
10% NH26
5% E.1200
10% NH26
10% NH26
10% NH26
10% NH26
10% NH26
10% NH26
46 272
46 272
100 272
50 272
50 272
50 272
50 272
50 272
9910 130 10% NH26
9910 130 10% AH22 I
9910 130 5% PAM25O
9900 130 5% PAM250
9910 130 5% PAM25O
9900 130 5% PAM250
9910 130 5% Modocoll
E.1200
33# Montrek
1000
33# Montrek
1000
68lO 130 10% NH2'6
VAATV ' 150 10% NH26
VAATV ' 150 10% NH26
16 16 16 16 16 16 16
1 1 1 1 1 1 1
16
Fulbent 150 1
Fulbent 150 1
50 272 l6 ;
Berkonite:
50 272
50 272
50 272
50 272 7,6
50 272
50 272
16 16 16 16
16 16
2 χ 7?ί.Γ"λ,_2χ 1,__/__2 tauen dungs temp e
kg/cm _ kg/cm
(lbf/in2) (lbf/in-) ke/c»^ (Cyclen)ratur
7,0(100) 18,3(260) 6,3( 90)
36 0 ( 0)
36 0 ( 0)
36 0 ( 0)
20 2,03(29) 7,5(107) 22,4(320)
36 1,89(27) 6,1( 87) 22,4(320)
36 1,89(27) 4,2( 60) 4,O5( 58)
36 1,54(22) 7,9(113) 22,4(320)
<60 2,73(39) ^,2( 60)
<60 1,89(27) 4,5( 64)
3,1 (^3) 7,0(100)
0,98(14) 1,4(* 2o) 9,1 (130)
1,88(24) 6,0( 86) 18 (256)
0,98(14) 2,8( 40) 19,4(277)
1,12(16) 4,06(58) 20 (285)
<60! 3,5 (50) 0,7( 10)
361 2,66(38) 4,o( 57) 21,9(312)
0 3 1 ο
λ >
2,5
3,5
3,5
5 8
5,5
10 S
Die folgenden in der Tabelle genannten Stoffe sind ffli"fc
War enz ei chen angsgeb en/
Modocoll E.1200 Modo Products Ltd.
was serlösliche Äthyl—hydroxyäthylcellulose.
Gohsenol NH26 Nippon Synthetic Chemical Industry
Company Ltd^
Polyvinyl—alkoliol >9β,5 % hydrolysiert, Viskosität
55 - 65 cP (4 % wäßrige Lösung bei 200C).
Gohsenol AH22 Nippon Synthetic Chemical Industry
Company Ltd.
Polyvinyl-alkohol 97 - 98,5 % hydrolysiert, Viskosität
45 -.55 cP C.4 % wäßrige Lösung bei 2O°C).
PAM 250 American C yanamid
Polyacrylamid.
Montrek 1000 Dow Chemicals Polyäthyleniinin - Molekulargewicht 50 — 100 000.
Gips W Kittle White & Company Ltd.
Voll hydrolysierter, gemahlener weißer Gips.
Fulbent 5?0 oad 150 Fullers Earth Union (NSC) Ltd.
Bestimmte Sorte von Natrium-montmorillonit·
Berkonite — Bentonit-Ton, F.W, Berk.
209818/08Λ5
In der Praxis muß die Konsistenz und die rheologischen
Eigenschaften der Klebstoffe berücksichtigt werden und die
Mengen der Verdickungsmittel, Füllstoffe, Bindemittel und Wasser und dergleichen so ausgewogen werden, daß die optimalen
Anwendungseigenschaften erreicht werden·
Die geprüften Formulierungen basierten auf einer bekannten Klebstoff mischung A9 die eine zufriedenstellende
Heißwandfestigkeit aber eine sehr geringe Naßwandfestigkeit besitzt.
Unter Verwendung dieses Klebstoffs als Vergleich wurden
die Formulierungen variiert, indem die Art und die Mengen- . Verhältnisse der Emulsion, des Verdickungsmittel, des Weich
machers und der Füllstoffe geändert wurden und ilfff die
Wirkung dieser Änderungen einzeln oder zusammen miteinander beobachtet
Als Durchschnittsergebnis verschiedener Versuche gemäß
der Tabelle wurde gefunden, daß eine Erhöhung des Emulsionsgehalts einen geringen Einfluß auf die Wasserfestigkeit besaß
Der Ersatz der Celluloseäthers (Modocoll E.1200) durch
Polyvinylalkohol ergab eine erheblich bessere Wasserfestigk ±.
209818/08^5
(insbesondere, wenn der Polyvinylalkohol ein voll hydroholier
lysiertes Produkt e Viskosität war, das in Wasser unlöslich
war, z.B. Gohsenol NH 2$, ohne daß die Heißwandeigenschaften
nachteilig beeinflußt waren. Andere Eigenschaften, wie die Stabilität gegen Gefrieren und. Auftauen
oder die Mindesttemperatür der Filmbildung waren nicht so
gute Weichmacher, insbesondere polymere Weichmacher tragen
zur Verbesserung der Wasserfestigkeit bei, können als solche
jedoch nicht die Nachteile der Vergleichsforraulierung kompensieren·
Der Ersatz der weichgemachten Vinylacetat-homopolymereraulsion
Vinamul 9910 durch ein weichgemachtes Copolymeres, z.B. Vinamul 68lO oder VA/W, ergab eine bessere Wasserfestigkeit,
jedoch im allgemeinen weniger günstige Heißwandeigenschaften.
Die erfindungsgemäß bevorzugten Klebstoffe, die die
gewünschten Verbesserungen ergaben, jedoch alle untergeordneten Erfordernisse beibehielten, z.B. die Widerstandsfähigkeit
gegen Gefrieren und Auftauen, die niedrige Filmbildung st emp era tür usw. waren die Klebstoffe, die wasserlösliche
stickstoffhaltige Polymere, wie Polyacrylamid, PAM 25O, oder Polyäthylenimin Montrek 1000 enthielten.
209818/OR(S
17S4123
Der Ersatz des Polyvinylalkohole ±n Beispiel 5 durch andere Polyvinylalkoholsorten. hatte bemerkenswerte Ergebnisse.
Die Verwendung eines Polyvinylalkohole, der zu 98»5 %
hydrolysiert war und eine Viskosität von 20 bis 25 cP hatte, gab einen Klebstoff mit einer Naßwandfestigkeit von 0,49 kg/cm
ο
(7 lbf/in ) und die Verwendung eines zu 86 - 89 % hydrolysier-
(7 lbf/in ) und die Verwendung eines zu 86 - 89 % hydrolysier-
ten Polyvinylalkohols einer Viskosität von 35 - 45 cP ergab
einen Klebstoff mit einer Haßwandfestigkeit von nur 0,lA kg/cm
fcLbf/in2).
Patentansprüche
209818/0845
Claims (2)
1. Klebstoff auf der Grundlage einer wäßrigen Dispersion
eines Vinylacetathomopolymeren oder -copolymeren sowie ein
oder mehreren Füllstoffen, gekennzeichnet durch einen Gehalt an einem wasserlöslichen stickstoffhaltigen Polymeren oder
einem Polyvinylalkohol mit einem Hydrolysegrad von wenigstens
96 land einer Viskosität von wenigstens 30 cP, gemessen
in lk ?6iger wäßriger Lösung bei 20 C.
2. Klebstoff nach Anspruch. I, dadurch gekennzeichnet, daß
das wasserlösliche Polymere Polyacrylamid ist.
3· Klebstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das wasserlösliche Polymer Polyäthylenimin ist·
^o Klebstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das wasserlösliche Polymer ein Polyvinylalkohol mit einem Hydrolysegrad von wenigstens 98 % und einer Viskosität von
wenigstens 50 cP, gemessen in 4 %iger wäßriger Lösung
bei 20°C, ist.
209818ΑΠ845
Applications Claiming Priority (1)
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- 1968-09-12 DE DE19681794123 patent/DE1794123A1/de active Pending
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Also Published As
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FR1580663A (de) | 1969-09-05 |
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