DE1760758B2 - METHOD AND DEVICE FOR WINDING TEXTURED YARNS ON SPOOLS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR WINDING TEXTURED YARNS ON SPOOLS

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DE1760758B2 DE19681760758 DE1760758A DE1760758B2 DE 1760758 B2 DE1760758 B2 DE 1760758B2 DE 19681760758 DE19681760758 DE 19681760758 DE 1760758 A DE1760758 A DE 1760758A DE 1760758 B2 DE1760758 B2 DE 1760758B2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufwickeln ;^ texturierter Garne auf Spulen und eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for winding; ^ textured yarns on bobbins and an apparatus for carrying out the method.

Wenn texturierte Garne, d. h. Garne, denen durch eine Kräuselung od. dgl. Bauschigkeit und/oder Dehnungselastizität verliehen ist, einer Fixierung, beispielsweise durch eine Nachbehandlung mit Wärme und Feuchtigkeit im Autoklav, unterworfen werden, beispeilsweise um ihre Dehnungselastizität zu verringern, können Unregelmäßigkeiten im Garn dadurch entstehen, daß sich das zu einer Spule aufgewickelte Garn nur ungleichmäßig zusammenziehen kann. Dem kann dadurch entgegengewirkt werden, daß die inneren Schichten der Spule lockerer gewickelt werden als die äußeren.When textured yarns, i.e. H. Yarns that have a crimp or the like. Bulkiness and / or stretch elasticity is given, a fixation, for example by a post-treatment with heat and Moisture in the autoclave, for example to reduce their elasticity, Irregularities in the thread can arise from the fact that the thread wound into a bobbin only becomes can contract unevenly. This can be counteracted by the fact that the inner Layers of the coil are wound more loosely than the outer layers.

Es sind schon verschiedene Vorrichtungen bekannt, mit denen die Spannung eines auf eine Spule auflaufenden Fadens oder Garns geregelt werden kann.Various devices are already known with which the voltage of a coil is applied accruing thread or yarn can be regulated.

So beschreibt die CH-PS 3 61 764 eine Vorrichtung, mit der eine gleichmäßige Spannung des Fadens aufrechterhalten werden kann, indem der Umschlingungswinkel einer Förderwalze verändert wird. Zu diesem Zweck ist an wenigstens einer Seite der Förderwalze eine verstellbare Leitwalze und ein über diese Leitwalze auf die Fadenspannung ansprechendes variierbares Getriebe vorgesehen.Thus, CH-PS 3 61 764 describes a device with which a uniform tension of the thread can be maintained by changing the wrap angle of a conveyor roller. to for this purpose there is an adjustable guide roller and an over on at least one side of the conveyor roller this guide roller to the thread tension responsive variable gear provided.

Auch die FR-PS Il 17 668 betrifft das Problem, die Umfangsgeschwindigkeit einer Spule und damit bei konstanter Liefergeschwindigkeit die Spannung des Garns konstant zu halten. Zu diesem Zweck werden auf die Enden entweder der Treibwalze oder des Spulen- s.s kerns Ringe aufgesezt, deren Außendurchmesser nur um so wenig größer als derjenige der Treibwalze bzw. des Spulenkerns ist, daß die Differenz der Umfangsgeschwindigkeiten beider Durchmesser unter 1% bleibt. Es wird hervorgehoben, daß, solange das Garn in dem f>o durch die aufgesetzten Ringe gebildeten Spalt zwischen dem Spulenkern und der Treibwalze aufgewickelt wird, keine Gefahr besteht, daß es komprimiert oder beschädigt wird.The FR-PS Il 17 668 concerns the problem, the peripheral speed of a coil and thus with constant delivery speed to keep the tension of the yarn constant. To this end, be on the ends of either the drive roller or the spool core rings, the outer diameter of which is only is so little greater than that of the drive roller or the spool core that the difference in the circumferential speeds of the two diameters remains below 1%. It is emphasized that as long as the yarn is in the f> o The gap between the core and the drive roller formed by the rings on it is wound up, there is no risk of it being compressed or damaged.

Die aus der CH-PS 1 57 903 bekannte Vorrichtung dient ebenfalls dem Zweck, die Fadenspannung durch Konstanthaltung der Umfangsgeschwindigkeit der Spule konstant zu halten, und auch diese Vorrichtung weist einen auf ein Ende des Spulenkerns aufgesetzten Ring, der mit der Treibwalze in reibendem Eingriff steht, auf. Da dadurch die Umfangsgeschwindigkeit der Spule und damit die Spannung des Fadens beim Anwachsen des Spulenkörpers größer wird, wird die Wicklung in mehreren Stufen durchgeführt und in jeder Stufe nur eine Schicht geringer Dicke gewickelt, wonach Jer Faden abgeschnitten und nach Knüpfen des Fadens die nächste Schicht gewickelt wi,-d, wozu der auf den Spulenkern aufgesetzte Ring mit einer weiteren Treibwalze, die einen kleineren Durchmesser als die erste hat, aber mit gleicher Drehzahl umläuft, in reibenden Kontakt gebracht wird.The device known from CH-PS 1 57 903 also serves the purpose of increasing the thread tension Keeping constant the peripheral speed of the bobbin, and also this device has a ring placed on one end of the bobbin and frictionally engaged with the drive roller, on. This increases the circumferential speed of the bobbin and thus the tension of the thread as it grows As the bobbin becomes larger, the winding is carried out in several stages and only in each stage a layer of small thickness is wound, after which Jer thread is cut off and after the thread has been knotted the next layer wound wi, -d, including the ring placed on the coil core with another Driving roller, which has a smaller diameter than the first, but rotates at the same speed, in rubbing contact is brought.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufwickeln texturierter Garne zu schaffen, womit Garnspulen erzeugt werden können, die gegenüber den äußeren Schichten lockere innere Schichten aufweisen.The invention is based on the object of a method and a device for winding to create textured yarns, with which yarn bobbins can be produced that are opposite to the outer ones Layers have loose inner layers.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen einer Garnspule mit locker gewickelten inneren Schichten, wobei die Liel'ergeschwindigkcit des Garnes größer als die Umfangsgeschwindigkeit der Spule gehalten wird. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß während des Wickeins der inneren Lagen der Spule die Umfangsgeschwindigkeit der Spule niedriger gehalten wird als beim Wickeln der äußeren Lagen, derart, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Spule bis zu einem bestimmten Wert zunimmt und danach konstant bleibt.The subject matter of the invention is a method for producing a bobbin of yarn with loosely wound inner layers, wherein the laying speed of the yarn is kept greater than the peripheral speed of the bobbin. The method is characterized in that during winding of the inner layers of the reel, the peripheral speed of the reel is kept lower than during the winding of the outer layers, dera r t, that the circumferential speed of the spool up to a certain value increases and then remains constant.

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens. Die Vorrichtung weist eine Treibwalze auf und ist dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Ende des Dorns oder der Hülse der zu wickelnden Spule in an sich bekannter Weise ein Ring aufgesetzt ist, der einen geringeren Außendurchmesser als die fertige Spule hat.The invention also relates to a device for carrying out this method. The device has a drive roller and is characterized in that on one end of the mandrel or the Sleeve of the coil to be wound, a ring is placed in a known manner, which has a smaller one Outside diameter than the finished coil.

Der Vorteil der Erfindung ist daiin zu sehen, daß nachbehandeltes, z. B. gefärbtes Garn, eine gleichmäßigere Qualität aufweist.The advantage of the invention is to be seen in that after-treated, e.g. B. dyed yarn, has a more uniform quality.

In den Zeichnungen istIn the drawings is

Fig. 1 ein Seitenriß einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a side elevation of a device according to the invention,

Fig. 2 ein Schnitt längs der Linie 2-2 von Fig. 1,Fig. 2 is a section along the line 2-2 of Fig. 1,

Γ i g. 3 ein Schnitt ähnlich F i g. 2, der eine alternative Anordnung der Garriantriebsmittel zeigt, undΓ i g. 3 shows a section similar to FIG. Figure 2 showing an alternative arrangement of the garri drive means;

Fig.4 eine perspektivische Ansicht einer Hülse zur Verwendung in der Vorrichtung von F i g. 1.4 is a perspective view of a sleeve for Use in the device of FIG. 1.

Fig. 1 veranschaulicht eine Vorrichtung zum Texturieren von Garn nach der Falschdrahtmethode.Fig. 1 illustrates an apparatus for texturing of yarn using the false twist method.

Die Lieferspule 10 ist mit dem Zapfen 12 in Längsrichtung auf einer waagrechten Grundplatte 14 befestigt. Die Grundplatte 14 ist an einem ihrer Enden an einem Ständer 16 befestigt, der ein Teil des Maschinenrahmens ist. Ein analoger Ständer (nicht gezeigt) befindet sich auf der gegenüberliegenden Seite der Maschine und dient als Halterung für das dem Beschauer abgewandte Ende der Grundplatte 14 sowie für andere sich in Längsrichtung erstreckende Teile, darunter eine Schiene 18, die parallel zur Grundplatte 14 verläuft und als Halterung für eine Garnführung 20 dient. Parallel zur Schiene 18 erstreckt sich eine Führungsstange 22, über die das aus der Lieferspule 10 kommende thermoplastische Garn V geführt wird. Eine U-Schiene 24 verläuft in gleicher Richtung wie die Schiene 18 und die Stange 22 und dient über einen Arm 27 als Halterung für eine Roiie 26, die ihrerseits der Steuerung der Laufgeschwindigkeit des Garns V dient. Die Antriebseinrichtung für die Rolle 26 ist nichtThe delivery spool 10 is with the pin 12 in the longitudinal direction on a horizontal base plate 14 attached. The base plate 14 is attached at one of its ends to a stand 16 which is part of the Machine frame is. An analog stand (not shown) is on the opposite side the machine and serves as a holder for the end of the base plate 14 facing away from the viewer for other parts extending in the longitudinal direction, including a rail 18 which is parallel to the base plate 14 runs and serves as a holder for a thread guide 20. A extends parallel to the rail 18 Guide rod 22 over which the thermoplastic yarn V coming from the delivery spool 10 is guided. One U-rail 24 runs in the same direction as rail 18 and rod 22 and is used via an arm 27 as a holder for a roll 26, which in turn serves to control the running speed of the yarn V. The drive device for the roller 26 is not

gezeigt.shown.

Oberhalb der Rolle 26 ist eine Heizeinrichtung 28 zum Erwärmen des Garns angeordnet. Mittels einer der Heizeinrichtung 28 nachgeordneten Falschdrahtspindel 30, die auf einer Platte 32 befestigt ist, erhält das Garn eine Texturierung. Die Drehung der Spindel erfolgt durch eine nicht gezeigte Antriebsvorrichtung über ein endloses Band 34.A heating device 28 for heating the yarn is arranged above the roller 26. Using one of the The false wire spindle 30, which is arranged downstream of the heating device 28 and is fastened on a plate 32, receives the yarn a texturing. The spindle is rotated by a drive device (not shown) endless belt 34.

Eine zweite Beschickungsrolle 36 ist über eier Spindel 30 angeordnet und wird drehbar von einer Klammer 38 gehalten. Sie steuert die Abzugsgeschwindigkeit des Garns von der Spindel 30 und damit die Spannung des Garns. Von dieser Rolle 36 läuft das texturierte Garn zu der Aufwickelvorrichtung. Diese weist eine Treibwalze 40 auf, die im allgemeinen mit einem reibenden Material, wie Kork, Gummi oder dergleichen, überzogen und auf einer Welle 42 befestigt ist. Die Welle 42 wird beispielsweise von einem Elektromotor angetrieben.A second feed roller 36 is over a spindle 30 and is rotatably supported by a bracket 38. It controls the withdrawal speed of the Yarn from the spindle 30 and thus the tension of the yarn. The textured yarn runs from this roll 36 the rewinder. This has a drive roller 40, which is generally coated with a rubbing material, such as cork, rubber or the like, is coated and fixed on a shaft 42. The shaft 42 is driven for example by an electric motor.

Ein drehbarer Dorn 44 verläuft parallel zur Treibwalze 40 und wird von einem schwenkbaren Arm 46 zur Steuerung der Bewegung auf die Treibwalze hin und von ihr weg gehalten. Dieser Arm 46 wird von einer Feder 47 entgegen dem Uhrzeigersinn gegen die Treibwalze 40 gezogen. Auf dem Dorn 44 sitzt eine Hülse 48, die sich mit diesem dreht. Bei seinem Lauf auf die Hülse 48 wird das Garn in axialer Richtung des Dorns 44 durch eine Führung 50, die auf einer hin- und hergehenden Querstange 52 befestigt ist, hin und her bewegt, so daß auf der Hülse 48 ein Spulenkörper P aufgewickelt wird.A rotatable mandrel 44 extends parallel to the drive roller 40 and is supported by a pivotable arm 46 for controlling movement towards and away from the drive roller. This arm 46 is pulled counterclockwise against the drive roller 40 by a spring 47. A sleeve 48 sits on the mandrel 44 and rotates with it. As it runs onto the tube 48, the yarn is moved back and forth in the axial direction of the mandrel 44 by a guide 50 which is mounted on a reciprocating crossbar 52, so that a bobbin P is wound onto the tube 48.

Gemäß der Erfindung wird nun die Rolle 36 schneller als die Treibwalze 40 gedreht, so daß das Garn Y mit etwas geringerer Geschwindigkeit, als es von der Rolle 36 angeliefert wird, auf die Hülse 48 aufgewickelt wird. Beim Aufwickeln von Falschdrahtgarn, dessen Texturierung durch eine Nachbehandlung fixiert werden soll, liegt der Unterschied der Liefer- und der Aufwickelgeschwindigkeit im allgemeinen in dem Bereich von 10 bis 20%.According to the invention, the roller 36 is now rotated faster than the drive roller 40, so that the yarn Y is wound onto the tube 48 at a somewhat slower speed than it is delivered by the roller 36. When winding up false twisted yarn, the texturing of which is to be fixed by an aftertreatment, the difference between the delivery speed and the winding speed is generally in the range from 10 to 20%.

Es wurde gefunden, daß das in dieser Weise in entspanntem Zustand aufgewickelte Garn nach der anschließenden Autoklavbehandlung des Spulenkör-It has been found that the yarn wound in this way in a relaxed state after subsequent autoclave treatment of the bobbin

TabelleTabel

pers zur Fixierung der Texturierung vom inneren zum äußeren Teil der Spule in seinen Eigenschaften variiert. Das heißt, die Eigenschaften des Teiles des Garnes, der der Hülse 48 am nächsten liegt, beispielsweise der ersten 640 bis 1100 m, sind verschieden von denen des weiter außen liegenden Teiles. Diese Unterschiede in den Eigenschaften verursachen in den nachfolgend ;ius dem Garn gewirkten, gefärbten Fabrikaten eine Ungleichmäßigkeit in der Qualität. qüs ;st vermutlich darauf zurückzuführen, daß das Garn in der Nähe der Hülse 48 sich während der Autoklavbehandlung nicht in gleichem Ausmaß zusammenziehen kann wie das im äußeren Teil des Spulenkörpers.pers to fix the texturing varies in its properties from the inner to the outer part of the coil. That is, the properties of the part of the yarn which is closest to the tube 48, for example the first 640 to 1100 m, are different from those of the part further out. These differences in properties cause unevenness in quality in the dyed products knitted from the yarn below. q üs ; st probably due to the fact that the yarn in the vicinity of the sleeve 48 can not contract to the same extent during the autoclave treatment as that in the outer part of the bobbin.

Daher wird gemäß der Erfindung der innere Teil der Spule, d. h. die ersten Hunderte Meter, beispielsweise die ersten 640 bis 1100 Meter des Garns, lockerer gewickelt als der Rest. Zu diesem Zweck ist auf einem Ende des Dorns 44 (Fig. 1 und 2) oder der Hülse 48 (Fig.3) in an sich bekannter Weise ein Ring 54 befestigt. Zur Befesfigung des Rings 54 auf dem Dorn 44 oder der Hülse 48 kann beispielsweise eine Feststellschraube 56 radial durch den Ring geführt werden (F i g. 2 und 3) oder der Ring 54 kann einstückig mit der Hülse 48 ausgebildet sein, wie in F i g. 4 gezeigt.Therefore, according to the invention, the inner part of the bobbin, ie the first hundreds of meters, for example the first 640 to 1100 meters of the yarn, is wound more loosely than the rest. For this purpose, on one end of the mandrel 44 (FIGS. 1 and 2) or a ring 54 is attached to the sleeve 48 (FIG. 3) in a manner known per se. For Befesf of ring 54 FINISH on the mandrel 44 or the sleeve 48 may, for example a locking screw radially through the ring 56 (F i g. 2 and 3) or the ring 54 may be formed integrally with the sleeve 48 as shown in F i g. 4 shown.

Solange der Ring 54 in reibendem Eingriff .ait der Treibwalze 40 steht, ist die Umfangsgeschwindigkeit des Spulenkörpers P kleiner als die der Treibwalze und nimmt beim Anwachsen des Spulenkörpers P zu, bis Treibwalze 40 und Ring 54 sich voneinander lösen und die Treibwalze in reibenden Eingriff mit dem Spulenkörper selbst kommt, um danach konstant zu bleiben. Das hat zur Folge, daß in der fertigen Spule die innersten Lagen lockerer gewickelt sind als die äußeren, weil das Verhältnis der Liefergeschwindigkeit des Garns zur Umfangsgeschwindigkeit der Spule in diesem Bereich entsprechend größer ist.As long as the ring 54 is in frictional engagement with the drive roller 40, the peripheral speed of the spool P is less than that of the drive roller and increases as the spool P grows until the drive roller 40 and ring 54 separate from each other and the drive roller is in frictional engagement with it comes to the bobbin itself in order to remain constant thereafter. As a result, the innermost layers in the finished bobbin are wound more loosely than the outer layers, because the ratio of the delivery speed of the yarn to the circumferential speed of the bobbin is correspondingly greater in this area.

In der folgenden Tabelle sind die prozentualen Schrumpfungen für nach dem Verfahren gemäß der Erfindung aufgewickelte Garne, denen von Garnen gegenübergestellt, die nach herkömmlichen Methoden, d. h. ohne Verwendung des Rings 54, aufgewickelt wurden.The following table shows the percentage shrinkages for after the method according to Invention of wound yarns, compared to those of yarns produced by conventional methods, d. H. without using the ring 54.

Hülse ausgestattet mitSleeve equipped with Anfängliche ÜberInitial about RadialeRadial Entfernungdistance der Probeentnahmestelle vonthe sampling point of 19,0719.07 25,425.4 der Hülse,the sleeve, mmmm lieferung aufgrund desdelivery due to the 11,4%11.4% 12,9%12.9% Ringes zusätzlich zurRing in addition to 10,8%10.8% 10,2%10.2% durch die Maschine erthrough the machine he 11,6%11.6% 11,4%11.4% zeugten, %fathered,% 0,00.0 6,356.35 12,712.7 11,4%11.4% 11,6%11.6% 50,850.8 76,276.2 97,3-mm-Ring97.3mm ring 7,577.57 10,1%10.1% 11,3%11.3% 11,4%11.4% 13,4%13.4% 11,2%11.2% 101,7-mm-Ring101.7mm ring 12,3512.35 14,5%14.5% 10,2%10.2% 11,2%11.2% 12,3%12.3% 11,4%11.4% keinem Ringno ring OO 8,0%8.0% 10,2%10.2% 11,2%11.2% 12,3%12.3% 11,4%11.4% 98,4-n.m-Ring98.4 n.m ring 8,758.75 11,4%11.4% 9,5%9.5% 10,2%10.2% 11,8%11.8% 11.0%11.0%

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Pateniansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Aufwickeln texturiertcr Garne auf Spulen, dadurch gekennzeichnet, daß die Liefergeschwindigkeit des Garnes größer als die Umfangsgeschwindigkeit der Spule gehalten wird, und daß während des Wickeins der inneren Lagen der Spule die Umfangsgeschwindigkeit der Spule niedriger gehalten wird als beim Wickeln der äußeren Lagen, derart, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Spule bis zu einem bestimmten Wert zunimmt und danach konstant bleibt.1. A method for winding texturiertcr yarns on bobbins, characterized in that the delivery speed of the yarn is kept higher than the peripheral speed of the bobbin, and that during the winding of the inner layers of the bobbin, the peripheral speed of the bobbin is kept lower than when winding the outer layers, so that the peripheral speed the coil increases to a certain value and then remains constant. 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Treibwalze, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Ende des Dorns (44) oder der Hülse (48) der zu wickelnden Spule if an sich bekannter Weise ein Ring (54) aufgesetzt ist, der einen geringeren Außendurchmesser als die fertige Spule hat.2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a drive roller, characterized characterized in that on one end of the mandrel (44) or the sleeve (48) of the coil to be wound if As is known, a ring (54) is placed which has a smaller outer diameter than the finished one Has coil.
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