DE1760689A1

DE1760689A1 - Winding machine magazine

Info

Publication number: DE1760689A1
Application number: DE19681760689
Authority: DE
Inventors: Fraser Henry Kennedy
Original assignee: Giddings and Lewis Fraser Ltd
Current assignee: Giddings and Lewis Fraser Ltd
Priority date: 1967-07-01
Filing date: 1968-06-20
Publication date: 1972-02-10
Also published as: BE715041A; GB1170660A; FR1571158A

Description

Paf enf anwälfePaf enf anwälfe Dr. O. Loe onbeckDr. O. Loe onbeck

Dipl.-ln-j. Lcescnbeck
Bielefeld, Herforcier Straße 17Dipl.-ln-j. Lcescnbeck
Bielefeld, Herforcier Strasse 17

■ 15/2■ 15/2

Giddings & Lewis-Fraser Limited, Arbroath /SchottlandGiddings & Lewis-Fraser Limited, Arbroath / Scotland

(Großbritannien)(Great Britain)

SpulmaschinenmagazinWinding machine magazine

Die Erfindung bezieht sich auf ein Magazin zur Förderung von Garnspulen zu einer Spulmaschine, die eine Vielzahl von Spulwerken aufweist, die das Garn von den Garnspulen au einem Garnwickel verbringen, während das Spulwerk rund um eine Wegbahn zirkuliert. Derartige Spulmaschinen werden nachfolgend als Spulmaschinen mit wandernden Spulwerken bezeichnet,The invention relates to a magazine for conveying bobbins of yarn to a winding machine, which has a plurality of winding mechanisms has, which spend the yarn from the yarn bobbins au a yarn package, while the winding mechanism around a path circulates. Such winding machines are referred to below as winding machines with moving winding mechanisms,

Die bislang in Spulmaschinen mit wandernden Spulwerken verarbeiteten Spulen haben einen Spulenkern, der keine Flansche hat. Die Spule hat vielmehr eine im wesentlichen zylindrische Form mit konischen Enden. Dank dieser Form ist es einfach, die Spulen durch eine Schwerkraftförderung auf die entsprechenden, an den Spulwerken befestigten Dorne zu verbringen. Die Problematik besteht nun aber darin, daß Einfördern von Spulen mit Flanschen auf die Dorne der Spulwerke zu bewerkstelligen, da diese Spulenform der Schwerkraftförderung praktisch nicht zugänglich ist. Derartige Spulen mit Flanschen sind insbesondere in der Juteindustrie vorherrschend.Those previously processed in winding machines with moving winding mechanisms Coils have a core that has no flanges. Rather, the coil has a substantially cylindrical shape with conical ends. Thanks to this shape, it is easy to move the bobbins onto the corresponding bobbins by gravity conveying Spool winders attached mandrels. The problem now is that reels with flanges are fed in to accomplish on the mandrels of the bobbins, as this bobbin shape the gravity feed is practically inaccessible. Such reels with flanges are particularly useful in the jute industry predominant.

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Magazin der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem auch mit Flanschen versehene Spulen eingefördert werden können.The present invention is based on the object of creating a magazine of the type mentioned at the outset, with which also flanged coils can be conveyed.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht in einem Magazin zur Förderung von Garnspulen zu den Spulwerken einer Spulmaschine mit wandernden Spulwerken, das eine Mehrzahl von losen Dornen aufweist, auf die Garnspulen aufsteckbar sind, ferner eine Wegbahn definierende Führung für die Dorne, die in einer ersten Dornfördereinrichtung zur Zuführung der beladenen Dorne vom Magazin zum Spulwerk endet und die in einer zweiten Dornfördereinrichtung beginnt, mit der ein Dorn vom Spulwerk abgenommen und in die genannte Führung verbracht wird, wobei ferner eine Antriebseinrichtung zur Bewegung der Dorne längs der genannten Wegbahn zwischen der ersten und zweiten Fördereinrichtung vorgesehen ist.The solution according to the invention consists in a magazine for promotion from bobbins of yarn to the bobbins of a winding machine with traveling bobbins that have a plurality of loose thorns has, can be plugged onto the bobbins, furthermore a path-defining guide for the mandrels, which in a first The mandrel conveyor for feeding the loaded mandrels from the magazine to the winding mechanism ends and that ends in a second mandrel conveyor begins, with which a mandrel is removed from the winding mechanism and brought into said guide, and also a Drive device for moving the mandrels along said path is provided between the first and second conveyor devices is.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Förderung von Garnspulen zu den Spulwerken einer Spulmaschine mit wandernden Spulwerken. Das erfindungsgemäße Verfahren beinhaltet die Verfahrensschritte, eine Mehrzahl von Dornen mit Spulen zu beladen, die beladenen Dorne zu einem Punkt benachbart der Wegbahn der Windwerke zu verbringen, die Dorne mit den Spulen intermittierend von diesem Punkt in einen Dornhaltemechanismus des Spulwerkes zu verbringen sowie gleichzeitig Dorne mit leeren Spulen aus dem Dornhaltemechanismus eines anderen Spulwerkes zu entfernen, die leeren Spulen von. den Dornen zu entfernen und die Dorne wieder mit vollen Spulen zu beladen.The present invention also relates to a method for conveying bobbins of yarn to the winding mechanisms of a winding machine with moving winding mechanisms. The method according to the invention includes the steps of having a plurality of mandrels To load coils to spend the loaded mandrels to a point adjacent to the path of the windmills, the mandrels with the To spend coils intermittently from this point in a mandrel holding mechanism of the winding mechanism and at the same time To remove mandrels with empty bobbins from the mandrel holding mechanism of another winding mechanism, the empty bobbins from. the Remove thorns and reload the thorns with full bobbins.

Eine bevorzugte Ausführungsform des Gegenstandes der ErfindungA preferred embodiment of the subject matter of the invention

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wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Die Zeichnungen zeigen inis described in more detail below with reference to the accompanying drawings. The drawings show in

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Magazin gemäß der Erfindung sowie Teile der zugeordneten Spulmaschine, wobei die obere Abdeckung des Magazins teilweise aufgebrochen gezeichnet ist,Fig. 1 is a plan view of a magazine according to the invention and parts of the associated winding machine, the top cover of the magazine is drawn partially broken,

Fig. 2 eine Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie A-A der Fig. 1.FIG. 2 shows a sectional view along section line A-A of FIG. 1.

Das Magazin zum Fördern von Garnspulen zu den Spulwerken einer Spulmaschine beinhaltet einen Tisch 1o, in den ein erster Schlitz 11 eingeschnitten ist. Der Schlitz 11 hat zwei halbkreisförmige Bereiche 12, die durch zwei geradlinige Bereiche miteinander verbunden sind. Unterhall) des Tisches 1o sind zwei Kettenräder 14- angeordnet, deren Drehachsen konzentrisch zu den Mittelachsen der halbkreisförmigen Bereiche 12 des Schlitzes 11 liegen. Um die Kettenräder 14 läuft eine kette 15 um, die in Intervallen auf ihrer Länge verteilt mit nach oben stehenden Mitnehmern 16 versehen ist. Die Mitnehmer 16 stehen durch den Schlitz 11 derart vor, daß sich ihre oberen Enden oberhalb des Niveaus des Tisches 1o befinden. Eine Abdeckplatte 18 ist oberhalb des Tisches angeordnet und hat einen weiteren Schlitz 17. Dieser weitere Schlitz 17 ist im Bereicli der beiden halbkreisförmigen Bereiche 12 sowie des einen geradlinigen Bereiches 13 korrespondierend zu dem Schlitz 11 angeordnet.The magazine for conveying yarn bobbins to the winding units of a winding machine includes a table 1o into which a first Slot 11 is cut. The slot 11 has two semicircular areas 12, which are divided by two rectilinear areas are connected to each other. Below hall) of the table 1o two chain wheels 14- are arranged, the axes of rotation of which are concentric the central axes of the semicircular areas 12 of the slot 11 lie. To the sprockets 14 a chain 15 runs around which is provided with upstanding drivers 16 distributed at intervals along its length. The drivers 16 are through the Slot 11 in front of such that their upper ends are above the level of the table 1o. A cover plate 18 is arranged above the table and has a further slot 17. This further slot 17 is in the region of the two semicircular Areas 12 and the one straight area 13 are arranged in a manner corresponding to the slot 11.

Es" ist eine Mehrzahl loser Dorne 19 vorgesehen, die eine flanschartige Basis 2o sowie einen emporstehenden Zapfen 21It "is a plurality of loose mandrels 19 are provided, the one flange-like base 2o and an upstanding pin 21

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haben und die normalerweise auf dem Tisch 1o anfliegen., wobei, ihre Zapfen·. 21 durch den genannten zweiten Schlitz 17 nach o&em vorstehen» Die flanschartige Basis 2o der Borne befindet isichi unterhalb der Abdeckplatte 18, und so werden die Dorne 19 ge?» zwungen, sich längs dieses zweiten Schlitzes 17 zu bewegen, wenn sie durch Anlage der Mitnehmer 16 der Kette 15 an, der Basis 2o angetrieben werden.and which normally fly to the table 1o., where, their cones ·. 21 through said second slot 17 to o & em protrude »The flange-like base 20 of the Borne is located isichi below the cover plate 18, and so the mandrels 19 are ge? » forced to move along this second slot 17, when they are attached to the chain 15 by engaging the driver 16, the Base 2o are driven.

Der genannte zweite Schlitz 17 in dear AbdecäsptLstfee 1® emderfc in frfn J^LslaJHrCnr 22, Αλλ im wesentlichenSaid second slot 17 in the AbdecäsptLstfee 1® emderfc in frfn J ^ LslaJHrCnr 22, Αλλ essentially geradlinigen Bereich des Schlitzes TI liegte uraL das zur seit« des w^Cff*^«« führt. Benachbart so. frifEW* Auslaßt car 22 ist an dem Tisch. 1o ein erster Föx&exwm 23 schwenkbar angeordttet ./Förderarm 23 hat eine solche üamge, daß er bei seiner Tenajchwextkang vor die flanschartige Basis 2o eines Domes 19 trifft und somit den Dorn aus dem Schlitz, 17 durch das Auslaßtor 22 in die Bewegungsbahn eines Spulwerkes fordert. Ton dem Spulwerk ist lediglich ein Teilstück 24 dargestellt. Me Spulwerke der zugeordneten Spulmaschine laufen an der Mngsseite des Magazins entlang. Eine Beladekurve 25 ist in der Nähe des Auslaßtores 22 an dem Tisch 1o angeordnet.rectilinear area of the slot TI lies uraL that leads to the "des w ^ Cff * ^"" . Neighbors like that. frifEW * outlet car 22 is at the table. 1o a first Föx & exwm 23 pivotally arranged ./Förderarm 23 has such a length that it hits the flange-like base 2o of a dome 19 during its tenajchwextkang and thus demands the mandrel from the slot 17 through the outlet gate 22 into the movement path of a winding mechanism. Only a portion 24 is shown on the winding mechanism. Me winding mechanisms of the assigned winding machine run along the main side of the magazine. A loading curve 25 is arranged in the vicinity of the discharge gate 22 on the table 1o.

Der genannte zweite Schlitz 17 der Abdeckplatte 18 beginnt in einem Einlaßt or 26, das von der Außenseite des Magazins in das Magazin hineinführt. Ein zweiter Förderarm 27 ist schwenkbar an dem Tisch 1o angeordnet, und durch Schwenkung dieses Armes wird jeder in dem Einlaßtor 26 befindliche Dorn 19 in den Schlitz 17 eingefördert, wo er vor einen Mitnehmer 16 der Kette 15 gerät. Danach erfolgt über die Kette 15 und den Mitnehmer 16 die Förderung dee Domes 19 längs des Schlitzes 17Said second slot 17 of the cover plate 18 begins in an inlet or 26 which extends from the outside of the magazine into the Magazine leads into. A second conveying arm 27 is pivotably arranged on the table 1o, and by pivoting this arm each mandrel 19 located in the inlet port 26 is inserted into the Conveyed slot 17, where it gets in front of a driver 16 of the chain 15. The dome 19 is then conveyed along the slot 17 via the chain 15 and the driver 16

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"bis zu dem Auslaßtor 22. Benachbart zu dem Einlaßtor 26 ist an dem Tisch 1o eine Eiitl adekurve 28 angeordnet. Eine Abdeckplatte 3o überdeckt die Förderarme 23 und 27 "und begrenzt bzw. definiert das Auslaßtor 22 und das Einlaßtor 26."up to the outlet gate 22. Adjacent to the inlet gate 26, an inlet curve 28 is arranged on the table 1o. A cover plate 3o covers the conveyor arms 23 and 27" and delimits or defines the outlet gate 22 and the inlet gate 26.

Die Spnlwerke der Spulmaschine mit wandernden Windwerken sind jeweils mit einer Halterung für den Dorn versehen, die einen gegabelten Arm 29 aufweist, der den unteren Zapfenbere^ch 21 oberhalb der flanschartigen Basis 2o des Domes 19 umgreifen kann. An dem Arm 29 ist eine !Federklemme (nicht dargestellt) derart angeordnet, daß sie die Basis des Flansches ergreift, um den Dorn in seiner Stellung zu halten. Das in Laufrichtung gesehen hintere Gabelstück des gegabelten Armes ist langer als das in Laufrichtung vorn liegende Gabelstück.The spinning units of the winding machine with traveling winches are each provided with a holder for the mandrel, which has a forked arm 29 which supports the lower pivot area 21 above the flange-like base 2o of the dome 19 can encompass. A spring clip (not shown) is such on the arm 29 arranged to grip the base of the flange to hold the mandrel in place. That seen in the running direction The rear fork section of the forked arm is longer than the fork section at the front in the direction of travel.

Der Antrieb für die verschiedenen bewegbaren Teile des Magazins wird von einem Getriebe abgeleitet (nicht dargestellt), das seinerseits von dem Hauptantrieb der Spulmaschine mit wandernden Spulwerken angetrieben wird. Das Abtriebsglied des Getriebes ist eine querverlaufende Velle 31ι auf der ein zylindrisches Kurvenstück 32 befestigt ist. An dem Kettenrad 14 sind eine Reihe von Nachfolgerollen 33 drehbar angeordnet, von denen eine in eine schraubenförmige Nut 34- des Kurvenstückes 32 eingreift. Da die Velle 31 im Synchronlauf mit der Spulmaschine bzw. dem Spulwerk angetrieben ist, erfolgt die intermittierende Drehung des Kettenrades 14 ebenfalls in dem entsprechenden Synchronlauf.The drive for the various moving parts of the magazine is derived from a gear (not shown), which in turn comes from the main drive of the winder with moving Winding units is driven. The output member of the transmission is a transverse shaft 31ι on which a cylindrical one Curve piece 32 is attached. On the sprocket 14 are a Series of follower rollers 33 rotatably arranged, one of which engages in a helical groove 34 of the curve piece 32. Since the shaft 31 is driven in synchronism with the winding machine or the winding mechanism, the intermittent rotation takes place of the sprocket 14 also in the corresponding synchronous operation.

Auf der Velle 31 sind zwei weitere Kurvenstücke (nicht dargestellt^ angeordnet, die jeweils einen Stößel betätigen, der seine Bewegung auf die Pörderarme 23» 27 überträgt.On the Velle 31 are two more curve pieces (not shown ^ arranged, each of which actuate a plunger that controls its movement on the conveyor arms 23 »27 transfers.

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Im Betrieb wird die Kette 15 Intermittierend in Richtung des Pfeiles B von dem Kurvenstück 32 angetrieben, so daß sie die auf dem Tisch 1o ruhenden und durch den genannten zweiten Schlitz 17 vorstehenden Dorne 19 längs dieses Schlitses 17 vorantreibt. An einer Stelle, beispielsweise längs des halbkreisförmigen Bereiches 12 in der Nähe des Auslaßtores 22 werden von einer Bedienungsperson Garnspulen auf die Dorne 19 gesteckt,und das Garnende wird in ein sich von dem Tisch 1o sich nach oben erstreckendes Ansaugrohr 35 gesteckt« Die Dorne 19 und die Spulen werden längs des Schlitzes 17 zu dem Auslaßtor 22 gefördert, wobei diese Förderung intermittierend ist, und wenn ein Dorn 19 das Auslaßtor 22 erreicht, wird der dort befindliche Förderarm 23 infolge der Drehung eines der Kurvenstücke auf der Welle 31 verschwenkt, um den Dorn durch das Auslaßtor in die Wegbahn des gegabelten Armes 29 eines Spulwerkes 24 zu verbringen. Die Bewegung des Spulwerkes 24 in Richtung des Pfeiles C an dem Magazin entlang bewirkt, daß das in Bewegungsrichtung hinten liegende Gabelstück des Armes 29 den Zapfenbereich 21 des Domes unterhalb der aufgesetzten Spule ergreift und den Dorn und die Spule in den Wirkbereich der Beladekurve 25 bringt, die den Dorn tiefer in den Gabel arm hineindrückt, so daß die Federklemme des Spulwerkes unter den Flansch greifen kenn und Dorn und Spule dann fest und sicher von dem Spulwerk getragen werden.In operation, the chain 15 is intermittently in the direction of the Arrow B driven by the cam piece 32 so that they resting on the table 1o and by the said second Slot 17 protruding mandrels 19 along this slot 17 drives forward. At one point, for example along the semicircular area 12 in the vicinity of the outlet gate 22 yarn bobbins are placed on the mandrels 19 by an operator, and the end of the yarn is in one of the table 1o upwardly extending suction tube 35 inserted «The mandrels 19 and the coils are along the slot 17 to the Outlet gate 22 is conveyed, this conveyance being intermittent, and when a mandrel 19 reaches the outlet gate 22, the there conveyor arm 23 as a result of the rotation of one of the Curved pieces pivoted on the shaft 31 to pass the mandrel to spend the outlet gate in the path of the forked arm 29 of a winding mechanism 24. The movement of the winding mechanism 24 in the direction of arrow C along the magazine causes the fork piece of the arm, which is located at the rear in the direction of movement 29 grips the pin area 21 of the mandrel below the attached coil and the mandrel and the coil into the active area the loading curve 25 brings the arm pushes the mandrel deeper into the fork, so that the spring clamp of the winding mechanism under the The flange grip and the mandrel and bobbin are then firmly and securely carried by the winding mechanism.

Bei dem Umlauf des Spulwerkes wird das Garn von der SpuleAs the winding mechanism revolves, the yarn is released from the bobbin

• abgespult, und gerade wenn der Garnvorrat verbraucht 1st,• unwound, and just when the thread supply is used up, ' ■'■

nähert sich das entsprechende Windwerk dem Einlaßtor 26 desthe corresponding winch approaches the inlet gate 26 of the

Magazins, wo dann die Entladekurve 28 in Wirkberührung mit derMagazine, where then the discharge curve 28 in operative contact with the

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moistmoist

flanschartigen Basis 2o des Domes gelangt und durch ihre Formgebung sowie durch die kontinuierliche Weiterbewegung des Vindwerkes 24 den Dorn aus dem gegabelten Arm heraus in die Schwenkbahn des zweiten Vorderarmes 27 bringt, der bei seinem Verschwenken infolge der Drehung des anderen Kurvenstückes auf der Welle 31 den Dorn und die nun leere Spule in den Schlitz fördert sowie in die Bewegungsbahn der Mitnehmer 16 der Kette 15» so daß der Dorn und die leere Spule an einer Spulenentnahmestation entlang wieder zu der Spulenaufsteckstation gefördert werden, von der aus sich der beschriebene Vorgang wiederholt.flange-like base 2o of the dome and by their shape as well as through the continuous further movement of the winding mechanism 24 the mandrel from the forked arm out into the Pivoting path of the second forearm 27 brings the at his Pivoting as a result of the rotation of the other cam on the shaft 31, the mandrel and the now empty bobbin in the slot promotes as well as in the movement path of the driver 16 of the chain 15 »so that the mandrel and the empty bobbin at a bobbin removal station be conveyed along again to the bobbin attachment station, from which the process described is repeated.

Das Magazin ist vorzugsweise derart angeordnet, daß die Bewegungsrichtung der Kette längs der geraden Wegbahn, die benachbart zu der zugeordneten Spulmaschine liegt, entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung der Spulwerke verläuft. Dieses erleichtert das gleichzeitige Ein- und Ausfördern der Dorne.The magazine is preferably arranged such that the direction of movement opposite to the chain along the straight path that is adjacent to the associated winder runs to the direction of movement of the winding units. This facilitates the simultaneous inward and outward conveyance of the mandrels.

Durch die Förderung von bereits auf einem Dorn aufgesteckten Spulen ermöglicht es das oben beschriebene Gerät, auch Spulen mit Flanschen, wie beispielsweise die Spulen in der Juteindustrie, in einfacher Weise zu verarbeiten.By conveying coils already attached to a mandrel, the device described above enables coils as well with flanges, such as the coils in the jute industry, to be processed in a simple manner.

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Claims

1. Magazine for feeding bobbins of yarn into bobbins of winding machines with traveling bobbins, thereby characterized in that a plurality of loose mandrels (19) are provided, onto which the bobbins of thread can be slipped are that also a way cock (17) for the Mandrels (19) defining guide is provided which ends in a first conveyor arrangement (22, 23) with which the loaded Mandrels (19) are to be brought from the magazine to the winding mechanism (24) and which are in a second conveyor arrangement (26, 27) begins, which picks up the mandrels (19) coming from a winding mechanism (24) and closes them the said pathway (1?), wherein drive means (14, 15, 16) are provided to the mandrels (19) along the to move said pathway (17) between the two conveyors.

2. Magazine according to claim 1, characterized in that the mandrels (19) have a flange-like base (2o) and a protruding one Have pin area (21).

3. Magazine according to claim 1 to 2, characterized in that the guide for the mandrels (19) includes a table (io) which has a slot (11) through which the base (2o) the mandrel is movable, and also a cover plate (18) with a corresponding further slot (17) »its Width is dimensioned so that the pin (21) of the mandrel (19)

from this slot (17) protrudes, while the flange-like 109887/0535

Base (2o) is held below the slot (17).

4. Magazine according to claim 3, characterized in that the Slot (11) is endless and consists of two semicircular Areas (12) which are connected to one another by rectilinear areas (13).

5 · Magazine according to claim 1, 3 and 4, characterized in that that below the table (io) a chain (15) revolving around two chain wheels (14) is provided, the upright one Has driver (16) which extend so far through the slot (11) that they the mandrels (19) through Take the system with you on its flange-like base (2o) along the guide.

6. Magazine according to claim 5 _5, characterized in that the chain (15) is driven intermittently in synchronism with the winding mechanisms (24).

7 magazine according to one or more of the preceding claims, characterized in that said second slot (17) in the cover plate (18) leads into an outlet hole (22) opens, which leads to the movement path of the winding mechanism (24).

8. Magazine according to claim 1 and 7 »characterized in that a first conveyor arm (23) is arranged on the table (io) in such a way that it can be pivoted intermittently conveying a mandrel (19) from the outlet gate (22) into the mandrel half-mechanism (29) of a winding mechanism (24).

9. Magazine according to claim 1 as well as one of claims V or 8, characterized in that a loading curve (25) is arranged on the table (lo; a loading curve (25) in such a way that it ti ai) ->r; ie (19) in 109 8 8 7/0535

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presses the mandrel holding mechanism (29) of the winding mechanism (24).

10. Magazine according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that said second slot (17) begins in an inlet gate (26) which is in communication with the movement path of the winding mechanisms (24).

11. Magazine according to claim 1 and 1o _t, characterized in that a second conveyor arm (27) is pivotably mounted on the table (io) through which a mandrel (19) removed from the mandrel holding mechanism (29) of a winding mechanism (24) by means of intermittent pivoting ) is to be promoted into the inlet gate (26).

12. Magazine according to claim 11, characterized in that a discharge curve (28) is arranged on the table (io) is that they remove the mandrels (19) from the mandrel holding mechanisms (29) pushes the winding mechanism (24) out and into the path of movement of said second conveyor arm (27)

13. Magazine according to one or more of claims 5 to 12, characterized in that the magazine is arranged in such a position relative to the winding machine that the one straight area (13) of the slot (11) along a straight path of the path of the winding mechanism (24) and the direction of movement of the chain (15) along this straight line is opposite to the direction of movement the winding mechanism (24) is located.

14. Method for feeding bobbins of yarn into the winding mechanisms of winding machines with moving winding mechanisms, thereby

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indicates that a plurality of mandrels are loaded with bobbins, the mandrels and bobbins in a position adjacent the path of the winding mills are spent, the mandrels and bobbins intermittently from this point in a mandrel holding mechanism a winding mechanism and at the same time mandrels with empty bobbins from the mandrel holding mechanism another winding mechanism are removed, the empty bobbins are removed from the mandrels and the mandrels be reloaded with filled bobbins.

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