Einrichtung zum Anlassen und dergl. von Werkstücken, insbesondere
Kleinteilen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Härten, Anlassen und dergl.
von Werkstücken, insbesondere Kleinteilen, wie z. B. Rasierklingen, Kleinteile von
Meßinstrumenten (Taster von Meßuhren), Sägeblättern, Teile von Schreibmaschinen,
kleine Zahnräder, Kleinstwerkzeuge, Lineale, Abkantwerkzeuge, kleine Schnittwerkzeuge
und dergl.Device for tempering and the like of workpieces, in particular
Small parts The invention relates to a method for hardening, tempering and the like.
of workpieces, especially small parts, such. B. razor blades, small parts of
Measuring instruments (dial gauge probes), saw blades, parts of typewriters,
small gears, small tools, rulers, folding tools, small cutting tools
and the like
Als Wärmequellen werden beim Härten derartiger Kleinteile bisher im
wesentlichen benutzt: Elektrisch beheizte Öfen, Kammeröfen mit geschlossenem Glührahmen,
Kammeröfen mit offenem Glührahmen, Salzbad-Tiegelöfen und Bleibäder.As a heat source when hardening such small parts are so far in
Mainly used: Electrically heated furnaces, chamber furnaces with closed annealing frames,
Chamber furnaces with an open annealing frame, salt bath crucible furnaces and lead baths.
Entscheidend ist dabei eine dem jeweiligen Werkstoff und Wer:;-stück
angepaßte Temperatur. Beim FTärten von unterschiedlichen Teilen muß daher die Temperatur
jeweils neu eingestellt werden. Dies ist bei den obigen herkömmlichen 1-l'ärmequellen
ein langwieriger Vorgang.The decisive factor is the respective material and who:; - piece
adjusted temperature. When hardening different parts, the temperature must therefore
each time to be set again. This is the case with the above conventional 1-liter heat sources
a lengthy process.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
Härten, Anlassen und dergl. zu entwickeln, bei dem eine rasche und genaue Temperatureinstellung
gew#rihrleistet ist. Zur Lösung des Problems wird erfindungsgem1ß vorgeschlagen,
daß die Werkstücke mittels optischer Abbildung einer z. F3. elektrischen Strahlungsquelle
in einem Arbeitsbrennpunkt erhitzt werden, welche ätrahlungaquelle innerhalb einer
Spiegelkarr;rur, liegt, und anschließend dle Abschreckung der Werkstücke in an sich
bekannter :-leise erfolgt.
Die durch ein solches optisches Gerät erzeugte Temperatur
ist in einfacher Weise variierbar durch Veränderung der
die
Strahlungsquelle speisenden elektrisehm Spane" beinpie3.s-
weise durch einen: stufenlos reguilerbaren Vorschaltwiderstand.
Derartige optische Geräte bestehen zekmlßig eurer
ellipsoidfiirmigen Spiegelkammer, In deren ameren
Brennpunkt
die Strahlungsquelle instalMert Ist. Das zu er«rde
WerkstUek wird dann in dem zweiten, dem zoSenamten
Arbeits-
brennpunkt darstellenden Brennpunkt, angeordnet, welcher
In
der Regel außerhalb der Brennkammer liegt.
Besonders vorteilhaft erweist sich die Anwendung des erfin-
dungsgemäßen Verfahrens bei sogenannten Lufthärtern, bzw.
polierten Teilen, die unter Schutzgas erwärmt werden müssen:
Durch die auf das Werkstück konzentrierte Wirkung der Wärme-
quelle erfolgt kaut eine Erwärmung des das Werkstück umgeben-
den Gasmediums, so daß dieses unmittelbar nach Abschaltung
der Wärmequelle zur Abschreckung des WerkstUckes dienen kann.
The invention is therefore based on the object of developing a method for hardening, tempering and the like, in which a rapid and precise temperature setting is ensured. To solve the problem, it is proposed according to the invention that the workpieces by means of optical imaging of a e.g. F3. electrical radiation source are heated in a working focal point, which radiation source lies within a mirror carriage, and then the workpieces are quenched in a manner known per se. The temperature generated by such an optical device
can be varied in a simple manner by changing the
Radiation source feeding electricity Spane "beinpie3.s-
wise through a: continuously adjustable series resistor to d.
Such optical devices are made up of yours
ellipsoid- shaped mirror chamber, in whose central focal point
the radiation source is installed. That to earth
WerkstUek is then in the second, the zo Senam t en work
focal point, arranged which In
usually outside the combustion chamber.
The application of the invention proves to be particularly advantageous
proper procedure for so-called air hardeners or
polished parts that have to be heated under protective gas:
The concentrated effect of the heat on the workpiece
source takes place chews a warming of the workpiece surrounding-
the gas medium, so that this immediately after shutdown
the heat source can serve to deter the workpiece.