DE1757225C

DE1757225C - Device for enveloping a food forming a filling in an elastic, dough-like material

Info

Publication number: DE1757225C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1972-12-07

Description

Fig. 7 bis 12 Ansichten zeigen, die die Arbeitsweise der Trennwerkzeuge beschreiben.7 to 12 are views illustrating the operation describe the cutting tools.

In der Zeichnung bezeichnet 1 eine Kernmatenalliefervorrichtung, beispielsweise für Bohnenpüree, Creme, Fruchtmarmelade u. dgl. Die Austrittsöffnung der Kernmaterialliefervorrichtung 1 ist an ein Austragsrohr 2 angeschlossen, das in eine drehbare Hohlwelle 3 eingeführt ist. Die Innenseite, der drehbaren Hohlwelle 3 bildet einen Durchgang furIn the drawing, 1 denotes a core material delivery device, for example for bean puree, cream, fruit jam and the like a discharge pipe 2 is connected, which is inserted into a rotatable hollow shaft 3. The inside of that rotatable hollow shaft 3 forms a passage for

sich aus der Senkrechten zur Waagerechten am Scheibenboden ändert.changes from the vertical to the horizontal at the bottom of the pane.

Dadurch wird einmal erreicht, daß das in den Einzugsspalt der beiden Trennscheiben hineingeförderte Material durch die rotierende Hohlwelle bereits eine Umfangsgeschwindigkeit erhält, die an die Umfangsgeschwindigkeit der rotierenden Trennscheiben angepaßt ist, so daß sich dort, wo die TrennscheibenIn this way it is achieved once that the conveyed into the intake gap of the two cutting disks Due to the rotating hollow shaft, the material already receives a peripheral speed that corresponds to the peripheral speed the rotating cutting discs is adapted so that there is where the cutting discs

mit dem aus Einhüll-und Füllmaterial bestehenden, with the wrapping and filling material,

rotierenden Materialstrang in Berührung kommen, io das Kernmaterial 25. Auf der Außenseite der Hohlum diesen Strang einzuschnüren und die Klößchen- welle ist eine Schnecke 4 befestigt. Am unteren masse abzutrennen, keine großen Materialverformun- Schraubengang der Schnecke 4 ist ein drehbarer gen einstellen, da die Teigmasse bereits beschleunigt Ring S angebracht. Die drehbare Hohlwelle 3, die ist. Außerdem wird durch die Ausbildung der spiral- Schnecke 4 und der drehbare Ring 5 bilden somit förmigen Trennkanten und insbesondere durch die 15 eine Zuführvorrichtung, die als eine Einheit gedreht Abstumpfung ihrer Kanten erreicht, da£ sich die werden kann. Diese Zuführvorrichtung ist meinem Trennkanten nicht in das Material einschneiden und Zylinder 6 angeordnet, der von Lagern 7 und 8 genur in einer verhältnismäßig schmalen Zone ver- tragen wird, und läßt sich in dem Zylinder 6 mit formen, sondern daß die Teighülle allmählich und Hilfe eines Kettenrades 9 drehen. Auf diese Weise in einem relativ breiten Band eingeschnürt wird, ao wird sowohl dem Kernmaterial 25 als auch dem wobei das Teigmaterial im engsten Strangquerschnitt, Hüllen- oder Schalenmaterial 26 bei ihrem Transport d. h. dort, wo die beiden Trennkanten der Trenn- durch die Zuführvorrichtung eine Drehbewegung scheiben gegenüberliegen, auf Grund der Radius- erteilt. Mit 10 ist eine Vorrichtung bezeichnet, mit vergrößerung immer stärker eingeschnürt und dabei der der Zylinder 6 mit Schalenmaterial 26 beliefert durch die übertragene Drehkraft verdrillt wird und 15 wird. Diese Liefervorrichtung 10 ist an einer Einschließlich sich über seine Elastizitätsgrenze hinaus trittsöffnung 11 auf der Seite des Zylinders 6 angeplastisch verformt, so daß nach dem Abtrennen oLjs bracht, so daß der Zylinder 6 von der Liefervorrich-Klößchens von dem Strang im Bereich der Trenn- tung 10 getragen wird. Wie aus F i g. 2 ersichtlich stelle im Teigmaterial keine oder nur sehr geringe ist, ist der Ring 5 so angeordnet, daß er koaxial zur Rückstellkräfte auftreten. Dadurch aber bleibt die 30 Austrittsöffnung für das Kernmaterial 25 liegt und Teighülle des Klößchens auch nach dem Abtrennen daß eine ringförmige öffnung entsteht. Mehrere, geschlossen, so daß das Füllmaterial nicht austreten
kann.The rotating material strand come into contact, io the core material 25. A screw 4 is attached to the outside of the hollow to constrict this strand and the dumpling shaft. Separate at the lower mass, no major deformation of the material. The rotatable hollow shaft 3 that is. In addition, through the formation of the spiral screw 4 and the rotatable ring 5 thus forming shaped separating edges and, in particular, through the 15, a feeding device which rotates as a unit, blunting of its edges is achieved so that the edges can be blunted. This feeding device is not cut into the material with my separating edges and cylinder 6 is arranged, which is only supported by bearings 7 and 8 in a relatively narrow zone, and can be shaped in the cylinder 6, but that the dough shell gradually and with the help of a Turn the chain wheel 9. In this way, is constricted in a relatively wide band, ao is both the core material 25 and the wherein the dough material in the narrowest strand cross-section, casing or shell material 26 during their transport, ie where the two separating edges of the separating through the feed device a rotary movement discs are opposite, based on the radius granted. With 10 a device is designated, with increasing constriction and thereby the cylinder 6 supplied with shell material 26 is twisted by the transmitted rotational force and 15 is. This delivery device 10 is plastically deformed at an opening 11 on the side of the cylinder 6 that extends beyond its elastic limit, so that after separation it brings about the cylinder 6 from the delivery device dumpling from the strand in the area of the separation 10 is worn. As shown in FIG. 2, if there is no or very little in the dough material, the ring 5 is arranged so that it occurs coaxially with the restoring forces. As a result, however, the outlet opening for the core material 25 and the dough shell of the dumpling remain in place even after separation, so that an annular opening is created. Several, closed so that the filler material does not leak out
can.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Oberseite der Trennscheiben eine ebene Fläche sein, jedoch auch konkav geformt sein, so daß vermieden wird, daß der rotierende Teigstrang bei seiner Abwärtsbewegung bereits vor dem durch die Trennscheiben erfolgenden Eingriff mit der Trennscheibenoberseite in Berührung kommt und diese möglicherweise verschmutzt.According to an advantageous embodiment, the top of the cutting disks can be a flat surface, however, it can also be concave in shape, so that it is avoided that the rotating strand of dough is moving downwards before the cut-off wheels engage with the top of the cut-off wheel comes into contact and may contaminate it.

Ferner kann der Abstand zwischen den Trennscheiben und dem am unteren Ende der Schraubenwendel fest angebrachten, die beiden koaxialen Materialstränge in den Einzugsspalt hineinführenden Ring so klein sein, daß zwischen den Scheibenoberentlang dem äußeren Rand des untersten Schneckenganges angebrachte schlanke Zapfen befestigen den Ring 5 an der Schnecke 4.Furthermore, the distance between the cutting disks and the one at the lower end of the helical coil firmly attached, the two coaxial strands of material leading into the feed gap Ring should be so small that between the upper disks along the outer edge of the lowermost worm thread attached slender pegs fasten the ring 5 to the worm 4.

Das Zeichen 12 bezeichnet Trennwerkzeuge, die bei der hier beschriebeneu Ausführungsform den folgenden Bedingungen entsprechen:The symbol 12 denotes cutting tools which, in the embodiment described here, the meet the following conditions:

flächen und der Ringoberfläche ein nur geringes Spiel bleibt, das in jedem Falle den Eintritt von Fremdkörpern in den Einzugsspalt der Scheiben verhindert.surfaces and the ring surface only a small amount of play remains, in any case the entry of Prevents foreign bodies from entering the gap between the panes.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird im folgenden an Hand der Zeichnung erläutert, in derAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is described below with reference to the drawing explained in the

F i g. 1 eine geschnittene Seitenansicht darstellt, die die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einhüllen und Formen von Klößchen zeigt,F i g. Fig. 1 is a sectional side view showing the wrapping apparatus of the present invention and shapes of dumplings shows

F i g. 2 eine geschnittene, perspektivische Seitenansicht des Teils der Vorrichtung zeigt, in dem die Materialien zu einem zweilagigen Strang geformt werden,F i g. Figure 2 shows a sectional side perspective view of the part of the device in which the Materials are formed into a two-layer strand,

F i g. 3 und 4 Draufsichten eines Trennwerkzeugpaares sind, die ihre Arbeitsweise und die Gegenüberstellung ihrer Trennkanten zeigen,F i g. 3 and 4 are plan views of a pair of parting tools showing their operation and juxtaposition their separating edges show

F i g. 5 eine schaubildhafte Darstellung der Veränderung der Querschnittsform der Trennkante eines Trennwerkzeuges rund um den Umfang des Trennwerkzeuges sichtbar macht,F i g. 5 shows a diagrammatic representation of the change the cross-sectional shape of the cutting edge of a cutting tool around the circumference of the cutting tool makes visible

F i g. 6 eine ergänzende Darstellung zu F i g. 5 ist,F i g. 6 a supplementary representation to FIG. 5 is

6060

A. Eine Trennkante 13 des Trennwerkzeuges 12, wie es in Fig. 6 gezeigt ist, hat die Form einer Spirale b, die auf einer rund um eine senkrechte Achse verlaufenden Rotationsfläche χ liegt, wobei der Radius der Rotationsfläche vorzugsweise vom Kopf der Fläche ν zu ihrem Boden sich in immer geringer werdendem Maße vergrößert. Es hat sich jedoch auch als ausreichend erwiesen, wenn dieser Radius allmählich, nicht notwendigerweise in sich verkleinerndem Maß, vom Kopf der Fläche χ zu ihrem Boden größer wird oder wenn das Maß der Radiusvergrößerung nahe dem Boden der Fläche χ Null ist. Ein solches Trennwerkzeugblatt wird hier im folgenden als »Spiralblatt« bezeichnet.A. A separating edge 13 of the separating tool 12, as shown in FIG. 6, has the shape of a spiral b which lies on a surface of revolution χ extending around a vertical axis, the radius of the surface of revolution preferably from the head of the surface to ν its bottom is increasing in ever smaller proportions. However, it has also proven to be sufficient if this radius increases gradually, not necessarily in a decreasing extent, from the top of the surface χ to its bottom, or if the extent of the increase in the radius near the bottom of the surface χ is zero. Such a cutting tool blade is referred to hereinafter as a “spiral blade”.

B. Die Trennkanten 13 weisen über ihre Länge einen gewissen Abstumpfungsgrad auf.B. The separating edges 13 have a certain degree of dulling over their length.

C. Die Unterseite 14 des Spiralblattes bildet in einem beliebigen Querschnitt durch die Achse ihres zugehörigen Trennwerkzeuges 12 eine gerade Linie. Wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, ändert sich die Neigung dieser geraden Linie allmählich von der Senkrechten am Kopf des Blattes zur Waagerechten am Boden des Blattes.C. The underside 14 of the spiral blade forms in any cross-section through the axis their associated cutting tool 12 is a straight line. As can be seen from Fig. 5, the slope of this straight line gradually changes from the vertical at the head of the Sheet to the horizontal at the bottom of the sheet.

D. Die Oberseite 27 des Spiralblattes ist so ausgebildet, daß das zugeführte Material nur mit dem Teil der Oberfläche 27 in Berührung kommt, der in der Nähe der Trennkante 13D. The top 27 of the spiral blade is designed so that the material fed only with that part of the surface 27 comes into contact which is in the vicinity of the separating edge 13

^^H^^ H

liegt, und daß sich zwischen dem Rest der mengetirückL Diese beiden Faktoren tragen zu einer Oberseite 27 und dem zugeführten Material allmählichen Steigerung des obenerwähnten Verständig ein Spalt befindet drillimgseffektes bei. Mit anderen Worten, je stärkerlies, and that there is a difference between the rest of the quantity. These two factors contribute to one Top side 27 and the supplied material gradually increasing the above-mentioned understanding a gap is drillimgseffektes at. In other words, the stronger

das Material eingeschnürt wird, um so größer istthe material is constricted, the larger it is

Die obigen Erfordernisse in bezug auf die Trenn- 5 die hervorgerufene Verdrillungswirkung; und am werkzeugeU werden nun im einzelnen erläutert- Ende, wenn die äußerste Grenze der Verdrillung Die Trennkante 13 eines Spiralblattes unterscheidet erreicht ist, ermüdet die Elastizität des Teigmaterials sich in ihrer Form ziemlich von einem Schneidblatt rund um den eingeschnürten Bereich, und es findet im gewöhnlichen Sinn, weil sie nicht scharf ist. Statt eine Trennung statt.The above requirements in relation to the separation 5 the induced twisting effect; and on tools are now explained in detail- end when the extreme limit of the twist The separating edge 13 of a spiral sheet is reached, the elasticity of the dough material fatigues pretty much in shape from a cutting blade around the constricted area, and it takes place in the ordinary sense because it is not sharp. Instead of a separation.

dessen ist diese Trennkante 13 entweder abgerundet, io Die Geschwindigkeit der Materialzufuhr, die Anftach oder stumpfwinklig, jedoch in keinem FaDe zahl der Umdrehungen pro Minute, die dem Material spitzwinklig oder scharf. Mit anderen Worten, die erteilt wird, und die Steigung des Spiralblattes müssen Trennkante 13 muß notwendigerweise einen gewissen so getroffen werden, daß der Trennvorgang auch Abstumpfungsgrad aufweisen. Wenn die Trennkante durchgeführt werden kann, ohne daß die Trenn-13 zu scharf gemacht würde, würde sie wie ein Keil 13 kanten 13 keüartig in das Material eindringen, das Sdisksmaicnsl 26 dsichschsddcs sad das Ois Unterseite 14 des Spiralblsttss büdei in einemthis separating edge 13 is either rounded, io the speed of the material feed, the anftach or obtuse angled, but in no case number of revolutions per minute, which the material is acute-angled or sharp. In other words, which is given and the pitch of the spiral blade must be separating edge 13 must necessarily be made a certain so that the cutting process also have degree of dulling. If the separating edge can be carried out without the separating edge 13 being made too sharp, it would penetrate the material like a wedge 13 edges 13, the Sdisksmaicnsl 26 dsichschsddcs sad das Ois underside 14 of the Spiralblsttss büdei in one

Kernmaterial offenlegen, beliebigen Querschnitt durch die Achse ihres zu-Disclose core material, any cross-section through the axis of your

Den sich auf die Formgebung des Spiralbiattes gehörigen Schneidwerkzeugs 12 eine gerade linie, der hier beschriebenen Art beziehenden Erforder- Wie aus Fig. S ersichtlich ist, begonnen mit der nissen liegen folgende Überlegungen zugrunde: Das «β Position A und weitergegangen bis zur Position H, Trennwerkzeug 12 sowohl bei der bekannten Vor- verändert sich die Lage dieser geraden Linie aHmährifhfimg ab auch bei der bier beschriebenen Vorrich- nch von der Senkrechten zur Waagerechten. Im tang soll das Material nicht in der Weise zerschnei- Hinblick auf die Tatsache, daß die flache Unterseite den, daß die Kante des Blattes in das Material ein- 1* des Spiralblattes in der Ausgangsposition A senkdringt, während die entgegengesetzten Seiten des «5 recht angeordnet ist, läßt sich ein zweilagiger, kugel·- Blattes das Material trennen, sondern sie sofl viel- förmiger Gegenstand mit einem äußeren Schalenmehr ein derartiges keilförmiges Eindringen soweit material von gleichmäßiger Dicke gut formen, wie möglich vermeiden. An Stelle dessen besteht Die Oberseite 27 des Spiralblattes muß so geformtAs can be seen from Fig. 5, starting with the following considerations, the following considerations are based on the cutting tool 12 a straight line belonging to the shape of the spiral blade, of the type described here: The «β position A and continued to position H, cutting tool 12 in both the well-known advantages, the situation of this straight line aHmäh changed from rifhfimg also in the beer described Vorrich- nch from the vertical to the horizontal. In tang the material is not in the way zerschnei- view of the fact that the flat bottom of the that edge of the sheet in the material switched 1 * of the spiral blade in the starting position A senkdringt, while the opposite sides of the "5 pretty is arranged, a two-ply, spherical sheet can be used to separate the material, but instead of a multi-shaped object with an outer shell, such a wedge-shaped penetration as far as possible, avoid such a wedge-shaped penetration as far as possible. Instead, the top 27 of the spiral blade must be shaped

die Aufgabe des Trennwerkzeuges 12 darin, das sein, daß die Berührung zwischen ihr und dem zu Material zur Seite zn ziehen, indem das Spiralblatt 90 trennenden Material auf den Bereich der Oberseite skö mit einer etwas größeren Geschwindigkeit ab- 27 beschrankt bleibt, der sich in der Nähe derTrennwärts bewegt als das zogerchite Material. Ein der- kante 13 befindet. Eine solche Berührung behindert artiger Ziehvorgang ist notwendig, damit verhindert die Verdrillungswirkung, wodurch die Trennung bewird, daß Kemmaterial 25 durch Keüwirkung der emftußt wird, und deshalb muß die Vorrichtung so Trennkante eingeschnitten und freigelegt wird. 35 gebaut sein, daS eine derartige Berührung auf ein Dem Material wird durch die drehbare Zufuhr- Mindestmaß beschränkt wird. Im einzelnen heißt vorrichtung eine genau festgelegte Drehbewegung das, daß die Oberseite 27 des Spiraiblattes nicht erteilt, so daß es an einen ben Ort geführt konkav ausgebildet sein darf, um sich dem vorderen werden kann, ohne sich in irgendeiner Weise seitlich Ende des sich nach unten bewegenden Materials zu bewegen. Mhtkrweise wird durch die synchro- 4* anzupassen. Statt dessen muß die Oberseite 27 von msierte Drehbewegung der Trennwerkzeuge erreicht, dem Material entfernt gehalten werden, so daß der daß sich die Stelle des am nächsten liegenden Zu- Berührungsbereich der Oberseite 27 mit dem vordegangs der betdea Spiralbläüer auinäulku in bezog res Eode des steh nach unten bewegenden Materials auf die Trennwerkzeuge abwärts bewegt. so klein wie möglich gehalten wird.the task of the parting tool 12 is to ensure that the contact between it and the too Pull material to the side by placing the spiral blade 90 separating material on the area of the top skö remains restricted at a somewhat greater speed, which moves in the vicinity of the parting direction than the zugerchite material. Another edge 13 is located. Such a contact hinders such pulling operation is necessary to prevent the twisting action whereby the separation causes core material 25 to be pulled by the pulling action, and so the device must be so Separating edge is cut and exposed. 35 be built so that such a contact on one The minimum amount of material that can be rotated is limited to the material. In detail means device a precisely defined rotational movement that the top 27 of the Spiraiblattes not granted so that it may be concave led to a ben place to be the front can be without moving in any way sideways end of the downward moving material to move. Mhtkrweise will adapt through the synchro- 4 *. Instead, the top 27 of msierte rotational movement of the cutting tools achieved, the material can be kept away, so that the that the point of the closest contact area of the upper side 27 with the predecessor of the Betdea Spiralbläer auinäulku in relation to the Eode of the material moving downwards moves downwards on the cutting tools. is kept as small as possible.

Da die Radien der Schneige sich von 45 In Fi g. 5 zeigtn die Bezugsmarkierungen A, B, C. oben nach unten Li der oben beschriebenen und in D, E, F, G und H acht senkrechte Querschnitte eines Fig.6 scbemansch gezeigten Weise allmählich ver- Spiralblattes, die durch die Achse seines entsprechengröSera, wird der Spalt zwischen den gegenüber- den Trennwerkzeuges 12 gelegt sind und der Hone Begenden Treookanten anmahnen kleiner, während der Trennkante 13 nach angeordnet sind. Eine gedk TangeatialgescbwnxBgkeiten der gegenüberliegen- 50 strichelte link b, die dk Scheitel dieser Querschnitte den Trennkanten aOmähtich wachsen. Wenn also das verbfedet, entspricht der Spirale K dk auf der Ober-Material, dem während des Fonnungsprozesses eine flache der Rotationsfläche χ gezogen ist, wie dies aus konstante Drehbegg erteilt wird, mit den Trenn- Fig.6 ersk±ilkh ist, wobei der Radius dkser Oberkanten in Berührung kommt, deren tangennale Ge- fläche sich aftraähnch in Richtung auf ihren Boden scbwindiskriten nut der Verkleinerung des zwischen 55 za vergrößert. Die Neigung der Spirale b braucht änen beftndficnen Spaltes aflmäfafich nsten, dann nicht notwendigerweise konstant to scm. Die Anzahl wird das Material, und zwar in dem Maße, wie die der Windungen der Spirale 6 ist vorzugsweise Meiner Tramkanten eine gewisse Ang aufweisen, als IVi, jedoch nicht genau begrenzt, an seiner schmähten Stelle verdriDt, d.h. an der Es besteht keine Notwendigkeit für eine genaueSince the radii of the snowy slope differ from 45 in Fi g. 5 shows the reference marks A, B, C. top to bottom Li in the manner described above and in D, E, F, G and H eight vertical cross-sections of a FIG. the gap between the opposite cutting tool 12 is placed and the hone beginning treo edges are smaller, while the separating edge 13 is arranged downstream. There is a tangential possibility of the opposite 50 dashed link b, the vertices of these cross-sections, the separating edges grow aOmähtich. If so, the spiral K dk on the upper material corresponds to which a flat surface of revolution χ is drawn during the forming process, as is given from constant Drehbegg, with the separating Fig.6 ersk ± ilkh, where the The radius of the upper edges comes into contact, the tangential surface of which increases in the aftraähnch direction towards its bottom, only by reducing the size between 55 za. The inclination of the spiral b needs to be narrowed to a narrow gap, then not necessarily constant to scm. The number is the material, to the extent that the turns of the spiral 6 preferably have a certain angle, as IVi, but not exactly limited, twisted at its reviled place, ie at which there is no need for an exact

Steile, wo es mit den Tramkanten in Berührung So Auslegung der Form des Sptndbkttcs; jede der kommt Darüber hinaus nnnnrt die Differenz an- folgenden Formen hat steh als geeignet ereesea: shen O^ Drehgeschwindigkeit des Materials und derSteep where it comes into contact with the edges of the tram. each of said addition comes nnnnrt the difference Toggle following forms has stand ereesea suitable: shen O ^ rotational velocity of the material and

wekzeuge abwärts bewegt. Gleichzeitig wird das B. eine «of einer Rotationsföcne ausgebreitete Material durch den sich verengenden Späh zusam- Spirale, deren Radius n*ch unten n> nur bistools moved downwards. At the same time the B. is opened out by a rotary blower Material through the narrowing Späh- spiral, the radius of which is n * ch below n> only until

IoIo

zu einem gewissen Punkt zunimmt und von da zeuge 12 reibt, ist erwünscht, daß die Winkelan konstant bleibt, oder geschwindigkeit des Tisches 18 die folgende Formel C. eine auf einer Rotationsfläche ausgebreitete erfüllt:
Spirale, deren Radius nach unten zu bis zu
einem gewissen Punkt ansteigt, also immer ■increases to a certain point and from there witness 12 rubs, it is desired that the angle remains constant, or that the speed of the table 18 satisfies the following formula C. a spread out on a surface of revolution:
Spiral whose radius is down to up to
increases to a certain point, so always ■

größer wird, unterhalb dessen dann die Radius- a = A — \- « .becomes larger, below which then the radius - a = A - \ - «.

zunähme sich entweder verkleinert oder in K — R increased either reduced or in K - R

Richtung auf einen zweiten bestimmten Punkt
bis auf Null zurückgeht, unterhalb dessen dannDirection to a second specific point
goes back to zero, below which then

der Radius sich wieder vergrößert. ¹⁰ „ . . ^ .. „_ , , . . ,. . .^ .the radius increases again. ¹⁰ ". . ^ .. "_,,. . ,. . . ^.

⁶ Es bedeuten: α die Winkelgeschwindigkeit des ⁶ Where: α is the angular velocity of the

Bei der beschriebenen Ausführungsform sind zwei Tisches 18, A die Winkelgeschwindigkeit der Trennihrer Form nach völlig gleiche Trennwerkzeuge 12 werkzeuge 12, R der kleinste Radius eines Trennentgegengesetzt zueinander in der gleichen waage- Werkzeuges 12 und K der Abstand zwischen der rechten Ebene auf zwei senkrechten Wellen 15 ange- 15 Achse der drehbaren Zuführvorrichtung und einer ordnet. Da die Blätter Spiralform haben, müssen Achse eines Trennwerkzeuges 12. Der Winkel» ist sie sehr genau angeordnet werden, damit sicher- klein. Der Tisch 18 bewegt sich pro Umdrehung gestellt ist, daß die Trennkanten beim Rotieren der eines Trennwerkzeuges 12 einmal auf und ab. Die Trennwerkzeuge 12 ständig miteinander fluchten, Aufstiegs- und Abstiegsgeschwindigkeiten des Tisches und zwar sowohl an den entsprechenden Punkten ao 18 sind nicht notwendigerweise gleich und sollten des am nächsten liegenden Zugangs, als auch an im Hinblick auf die Abstiegsgeschwindigkeit der allen anderen entsprechenden Punkten rund um Trennkanten 13 und dem Verfahrensgang bei der ihren Umfang. Damit sich die Trennwerkzeuge 12 Trennoperation gewählt werden. Die Auf- und Abin derselben Richtung und mit derselben Geschwin- bewegung des Tisches 18 wird mit Hilfe einer digkeit drehen, sind ihre Wellen 15 mit identischen 35 Nockenscheibe 20 bewirkt, die am unteren Ende der Kettenrädern 16 und einer Kette 17 versehen. Der Welle 19 angeordnet ist. Die zeitliche Abstimmung Spalt zwischen den Trennwerkzeugen 12 bildet einen und die Geschwindigkeit der Auf- und Abbewegung Durchgang für das Kernmaterial 25 und das Schalen- des Tisches 18 können mit Hilfe der Umfangsform material 26. Diese Materialien müssen in Richtung der Nockenscheibe 20 gesteuert werden. Die Welle 19 entgegengesetzt zu den Trennwerkzeugen 12 gedreht 30 wird mit Hilfe von Zahnrädern 21 und 22 in Drehung werden, da sie zwischen die Trennwerkzeuge züge- versetzt,
führt werden. Das Zeichen 23 bezeichnet einen Stößel, mit demIn the embodiment described, two tables 18, A are the angular speed of the parting of their shape according to completely identical parting tools 12 tools 12, R the smallest radius of a parting opposite to each other in the same horizontal tool 12 and K the distance between the right plane on two vertical shafts 15 15 axis of the rotatable feeding device and one arranges. Since the blades are in a spiral shape, the axis of a cutting tool 12 must be arranged very precisely, so that they are safely small. The table 18 moves per revolution is set so that the separating edges when rotating a cutting tool 12 once up and down. The separating tools 12 are constantly aligned with one another, ascent and descent speeds of the table, both at the corresponding points ao 18, are not necessarily the same and should be of the closest access, as well as, with regard to the rate of descent, of all other corresponding points around separating edges 13 and the course of the procedure at its scope. So that the cutting tools 12 cutting operation are selected. The up and down in the same direction and with the same speed of movement of the table 18 will turn with the aid of a speed. The shaft 19 is arranged. The timing gap between the cutting tools 12 forms a and the speed of the up and down movement passage for the core material 25 and the shell of the table 18 can be material 26 with the help of the circumferential shape. These materials must be controlled in the direction of the cam disk 20. The shaft 19 is rotated 30 in the opposite direction to the cutting tools 12 with the aid of gears 21 and 22, since it is offset between the cutting tools,
leads to be. The symbol 23 denotes a plunger with the

Demzufolge entspricht die Achse der drehbaren fertige Produkte auf ein Förderband 24 bewegt wer-Zuführvorrichtung der senkrechten Linie, die durch den können und der an einem der Trennwerkzeuge den Mittelpunkt zwischen den Trennwerkzeugen 12 35 12 befestigt ist und neben dem Abschlußende des verläuft, und die Drehrichtung der drehbaren Zu- Spiralblattes liegt.Accordingly, the axis of the rotatable finished products on a conveyor belt 24 corresponds to whoever is moving the feeder the vertical line that goes through the can and that of one of the cutting tools the midpoint between the cutting tools 12 35 12 is attached and next to the end of the runs, and the direction of rotation of the rotatable zu- spiral blade is.

rührvorrichtung ist entgegengesetzt zu der der Trenn- Im folgenden wird die Betriebsweise der Vorrich-stirring device is opposite to that of the separating The following is the mode of operation of the device

werkzeuge 12. Ferner werden die Zwischenräume tung erläutert.tools 12. The gaps are also explained.

zwischen dem drehbaren Ring 5 und dem oberen Aus der- Kernmaterialzuführvorrichtung 1 wirdbetween the rotatable ring 5 and the upper out of the core material feeder 1

Umfang der Trennwerkzeuge 12 so klein wie möglich 40 durch das Austragsrohr 2 Kernmaterial 25 in die gemacht, so daß nur ein Raum gelassen wird, der drehbare Hohlwelle 3 gedruckt, die durch das so groß ist, daß der drehbare Ring und die Spiral- Kettenrad 9 in Umdrehung versetzt wird. Auf diese blätter sich nicht gegenseitig behindern, wenn sie Weise erteilt die Welle 3 dem Kernmaterial 25 eine rotieren. Drehbewegung, während sie das Material in einemScope of the cutting tools 12 as small as possible 40 through the discharge pipe 2 core material 25 into the made so that only a space is left to press the rotatable hollow shaft 3 passed through the is so large that the rotatable ring and the spiral sprocket 9 is set in rotation. To this leaves do not interfere with each other when the shaft 3 gives the core material 25 a way rotate. Rotary motion while moving the material in one

Versuche haben gezeigt, daß der maximal zulässige 45 stetigen Strom in Richtung auf die Trennwerkzeuge Zwischenraum 10 mm beträgt, wenn ein geformtes 12 befördert.Tests have shown that the maximum permissible 45 steady current in the direction of the cutting tools Gap is 10mm when a molded 12 is conveyed.

Klößchen mit einem Gewicht unter 80 g hergestellt Inzwischen wird das Schalenmateriai 26, das vonDumplings weighing less than 80 g are now being manufactured

wird. Wenn der Zwischenraum größer als 10 mm ist, der Zuführvorrichtung 10 durch die Eintrittsöffnung entsteht ein seitliches Flattern, das die Verfahrens- U in den Zylinder 6 gedruckt worden ist, von der genauigkeit sehr stark herabsetzt, und der gewünschte 50 Schnecke 4 in rohrförmiger Form abwärts gestoßen Verdrilleffekt kann nicht erzeugt werden, wodurch und umhüllt das Kemmaterial 25 in Nachbarschaft wiederum solche Schaden auftreten, wie Freilegen der Düse oder der Austrittsöfmung der rotierenden von Kernmaterial u. dgl. Hohlwelle 3, wodurch ein zweitägiger Strang geformtwill. If the gap is greater than 10 mm, the feed device 10 through the inlet opening there is a lateral flutter that the process U has been printed into the cylinder 6 by the Accuracy very greatly reduced, and the desired 50 screw 4 pushed downwards in a tubular shape The twisting effect cannot be generated, as a result of which and envelops the core material 25 in the vicinity in turn, such damage occurs as exposing the nozzle or the outlet opening of the rotating of core material and the like hollow shaft 3, whereby a two-day strand is formed

. Unter den Trennwerkzeugen 12 befindet sich ein wird. Sobald das Scha'enmaterial 26 in die Nähe der , Aufnahmetisch 18, der so angeordnet ist, daß die 55 Düse der Welle 3 ko'iunt, wandert es durch die von ,senkrechte Linie durch den Mittelpunkt zwischen der Düse und dem drehbaren Ring 5 gebildete ringden Trennwerkzeugen 12 durch seine Mitte läuft formige Öffnung. Bei dem Durchgang durch diese Der Tisch 18 ist am Kopf einer Welle 19 angebracht, öffnung wird dem Schalenmaterial 26 eine gleichdie sich dreht, während sie sich in bestimmter Weise mäßige Dicke gegeben sowie eine Drehbewegung aufwärts und abwärts bewegt. Sowohl der Tisch 18 60 erteilt, die ganz genau gleich der ist, die das Kernais auch die Welle 19 sind in bezug auf dieselbe material 25 hat, und somit werden das Schalensenkrechte Achse zentrisch angeordnet, rotieren um material 26 und das Kernmaterial 25 als ein Körper diese senkrechte Achse und führen Längsbewegung den Trennwerkzeugen 12 zugeführt,
in bezug auf diese Achse aus. Diese Rotation findet Wenn die Trennwerkzeuge 12 in der oben bein dc-r Richtung entgegengesetzt zu der der Trenn- 65 schriebenen Weise in Drehung versetzt und die werkzeuge statt. Damit die obere Hälfte des herzu- ' Materialien 25 und 26, die durch die Wirkung der stellenden Klößchens geglättet wird, indem sie gegen rotierenden Zuführvorrichtung zu einem zweitägigen die Unterseiten 14 der Spiralblättcr der Trennwerk- Strang geformt worden sind, den To:nnwerkzeugen. A will is located under the cutting tools 12. As soon as the shell material 26 is in the vicinity of the receiving table 18, which is arranged in such a way that the nozzle of the shaft 3 coincides, it migrates through the vertical line formed by the center point between the nozzle and the rotatable ring 5 ringden cutting tools 12 through its center runs shaped opening. In passing through this, the table 18 is attached to the head of a shaft 19, opening becomes like the shell material 26, which rotates while it is given moderate thickness in a certain way, as well as moving a rotational movement up and down. Both the table 18 60, which is exactly the same as that which the core as well as the shaft 19 are with respect to the same material 25, and thus the shell vertical axis are centered, rotate around material 26 and the core material 25 as one body this vertical axis and lead longitudinal movement fed to the cutting tools 12,
with respect to this axis. This rotation takes place when the cutting tools 12 are set in rotation in the above leg dc-r direction opposite to the way described in the cutting 65 and the tools take place. So that the upper half of the materials 25 and 26, which are smoothed by the action of the small dumplings, have been shaped against the rotating feed device to form a two-day, the undersides 14 of the spiral blades of the separator strand, the clay tools

12 mit einer Geschwindigkeit zugeführt werden, die sächlich stattfindet, so daß das Kernmaterial 25 aus12 are fed at a speed which takes place neuter, so that the core material 25 from

etwas geringer ist als die Abstiegsgeschwindigkeit der dem benachbarten Bereich herausgequetscht undis slightly slower than the rate of descent of the squeezed out and the neighboring area

Spiralblätter der Trennwerkzeuge 12, dann kann, wie verdrängt wird. Darüber hinaus wird durch die aufSpiral blades of the separating tools 12, then how is displaced. In addition, the on

aus den.Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, der zweilagige die Oberfläche des Schalenmaterials 26 durch diefrom Fig. 3 and 4 can be seen, the two-ply the surface of the shell material 26 through the

Strang wirksam getrennt und zu zweilagigen Kloß- 5 Unterseite 14 des Spiralblattes während der obenStrand effectively separated and formed into two-ply dumpling 5 underside 14 of the spiral leaf during the above

chen verformt werden, ohne daß das Kernmaterial 25 beschriebenen Formung einer oberen HalbkugelChen be deformed without the core material 25 described forming an upper hemisphere

in irgendeiner Weise freigelegt wird. übertragene Kraft eine Ansammlung des Schalen-is exposed in any way. transmitted force a collection of the shell

Vom Kopf des Spiralblattes bis zu dessen Ab- materials 26 in Richtung auf die Trennstelle bewirkt, schlußende ändert sich die Neigung der Unterseite 14 Wie durch das Zeichen d in F i g. 9 gezeigt ist, des Spiralblattes allmählich aus der Senkrechten in io äußert sich dies in einem Überschuß an Schalendie Waagerechte, und der Einfallswinkel der Unter- material 26 in dem Teil, in dem die Verdrillung seite 14 wird größer. Gleichzeitig können, wie aus stattfindet, wobei diese überschüssige Materialmenge F i g. 8 ersichtlich ist, da die Unterseite 14 mit dem den obenerwähnten Verdrillungseffekt noch steigert. Schalenmaterial 26 in Berührung steht und der Ab- Wenn also die Trennung stattfindet, dann ist das stand zwischen der Trennkante 13 des Spiralblattes 15 Kernmaterial 25 im wesentlichen vollständig aus dem und der Achse seines Schneidwerkzeuges 12 allmäh- Nachbarbereich der Trennstelle herausgetrieben lieh größer wird, die Kräfte, die auf die Oberfläche worden und durch eine überschüssige Menge an des strangförmigen Materials durch die zwischen Schalenmaterial 26 ersetzt worden, der Unterseite 14 des Spiralblattes und dieser Ober- Die Formung der unteren Hälfte des zweilagigen fläche stattfindende Reibung einwirken, durch den 20 Klößchens wird durch die Elastizität des Schalen-Pfeil α in F i g. 7 gezeigt werden, wenn die Vorrich- materials 26 unterstützt. Diejenigen Bereiche, die tung ;on der Seite gesehen wird, sowie durch den während des Trennvorganges gestreckt und gePfeil α' in Fig.4, wenn die Vorrichtung von oben schwächt worden sind, wie dies aus Fig. 12 ersichtbetrachtet wird. Mit anderen Worten, eine solche lieh ist, neigen dazu, sich nach der Trennung wieder, Kraft wird ständig auf die Oberfläche des Schalen- as wie in Fig. 11 gezeigt, zusammenzuziehen. Diese materials 26 rund um die Stelle ausgeübt, an der die Bestrebung hat zur Folge, daß die untere Hälfte Trennung erfolgt. Ein Pfeile in Fig. 7 zeigt die des zweilagigen Klößchens nach der Trennung eine Bewegungsrichtung des Schalenmaterials 26, die sich grobe halbkugelförmige Gestalt annimmt, aus dieser Krafteinwirkung ergibt. Der Wirkungsgrad des Trennverfahrens läßt sichFrom the head of the spiral blade to its waste material 26 in the direction of the separation point, the inclination of the underside 14 changes as indicated by the symbol d in FIG. 9 is shown, the spiral blade gradually moving out of the vertical in io, this is expressed in an excess of shells, the horizontal, and the angle of incidence of the sub-material 26 in the part in which the twisting side 14 is greater. At the same time, as takes place, this excess amount of material F i g. 8 it can be seen, since the underside 14 with the increases the twisting effect mentioned above. If the separation takes place, then the stand between the separating edge 13 of the spiral blade 15 core material 25 is essentially completely driven out of and the axis of its cutting tool 12 gradually- adjacent area of the separating point, which is larger Forces which have been applied to the surface and which have been replaced by an excess amount of the strand material by the friction between the shell material 26, the underside 14 of the spiral blade and this upper half of the two-ply surface caused by the 20 dumplings by the elasticity of the shell arrow α in F i g. 7 when the fixture 26 supports. Those areas that are seen from the side, as well as by the stretched and arrowed α 'in FIG. 4 during the separation process, when the device has been weakened from above, as can be seen from FIG. In other words, such borrowings tend to contract again after separation, force is constantly applied to the surface of the bowl as shown in Fig. 11. These materials 26 exerted around the point at which the aspiration has the consequence that the lower half separation occurs. An arrow in FIG. 7 shows that of the two-layer dumpling after separation, a direction of movement of the shell material 26 which assumes a roughly hemispherical shape, resulting from this action of force. The efficiency of the separation process can be

Diese Kraftwirkung wird mit Hilfe des Aufnahme- 30 so weit steigern, daß die Berührung zwischen dem tisches 18 verstärkt, der das Material während des Material und der Oberseite 27 des Spiralblattes auf Trennvorganges stabilisiert und insbesondere den ein Mindestmaß beschränkt wird. Druck steuert, der durch die Unterseite 14 des Was die Beziehung zwischen der drehbaren Zu-Spiralblattes auf das Schalenmaterial 26 ausgeübt fahrvorrichtung und den Trennwerkzeugen 12 anbewird. Diese Steuerung wird durch kontinuierliches 35 langt, so bewegt sich das Material, da die drehbare Ändern der Höhe des Tisches 18 synchron zu den Zuführvorrichtung mit einem drehbaren Ring 5 ausÄnderungen in der Höhe und in der Neigung der gestattet ist, der an seinem unteren Ende dünn ist Unterseite 14 erreicht, die auftreten, wenn sich das und sich sehr nah an den Trennwerkzeugen 12 Trennwerkzeug 12 dreht. Diese kontinuierliche anordnen läßt, von der drehbaren Zuführvorrichtung Änderung der Höhe des Tisches 18 wird durch d?e 40 zu den Trennwerkzeugen 12, ohne daß eine seitliche Auf- und Abbewegung verursacht, die von der Welle Vibrations- oder Flattererscheinung auftritt, so daßThis force will increase with the help of the recording 30 so much that the contact between the table 18 reinforced, the material during the material and the top 27 of the spiral blade on The separation process is stabilized and, in particular, is limited to a minimum. Controls pressure exerted on the shell material 26 by the underside 14 of the drive device and the severing tools 12. This control is reached by continuous 35, so the material moves as the rotatable Changing the height of the table 18 in synchronism with the feeder with a rotatable ring 5 of changes in height and inclination allowed, which is thin at its lower end Reached underside 14, which occur when the and very close to the cutting tools 12 Cutting tool 12 rotates. This can be arranged continuously from the rotatable feeder Changing the height of the table 18 is made through the 40 to the cutting tools 12 without a lateral Up and down motion caused by the shaft vibration or flutter phenomenon, so that

19 auf Grund der Umiangsionn der Nockenscheibe der Klößchenformprozeß mit großer Genauigkeit19 due to the Umiangsionn of the cam disk the dumpling forming process with great accuracy

20 ausgeht. durchgeführt werden kann. Ohne eine derartige Wenn die Neigung der Unterseite 14 des Spiral- drehbare Zufuhrvorrichtung würde während des20 runs out. can be carried out. Without such a If the slope of the underside 14 of the spiral rotatable feeder would occur during the

blattes sich allmählich aus der senkrechten in die 45 Trennvorganges ein seitliches Flattern auftreten, waagerechte Lage änJert und sich das Material Wenn ein Produkt, beispielsweise Bohnenpüree zusammen mit dem Tisch 18 abwärts bewegt, wird gefüllte Brötchen, hergestellt werden soll, dann das absteigende Material allmählich zusammen- würde dieses Flattern zwar kein großes Problem gedrückt und nach innen zu gerundet. Diese Wirkung darstellen, weü das Bohnenpüree ein verhältnismäßig der Unterseite 14 gibt dem Schalenmaterial 26 eine 50 steifes und festes Material ist, wenn jedoch das obere, halbkugelförmige Form, die das Kernmaterial Kernmaterial eine Creme, Marmelade, eingedickter 25 vollständig einhüllt. Curry-Reis od. dgl. ist, dann würde ein derartiges Die Formung der unteren Halbkugel des zwei- Flattern dazu führen, daß das Kernmaterial austritt lagigen Klößchens, ohne das Kernmaterial 25 frei- bzw. freigelegt wird, und die Durchführung eines angelegt wird, findet wie folgt statt: Da die Trenn- 55 gemessenen Klößchenformprozesses würde sehi kanten 13 ein gewisses Maß an Abplattung aufweisen schwierig sein, Demzufolge schafft die Verwendung und auf Grund der obenerwähnten Beziehung zwi- der drehbaren Zuführvorrichtung die Möglichkeit sehen der Drehgeschwindigkeit des zu trennenden der Formung zweitägiger Klößchen, bei denen Materials und der tangentialen Geschwindigkeiten irgendein einem großen Materialbereich angehöriges der Trennkanten 13 wird das in Nachbarschaft der 60 Material als Kern und ein elastisches, schmiegsames Trennstelle befindliche Material einer erheblichen Material, beispielsweise Brotteig, als äußeres Mate-Verdrillung unterworfen, bevor die Trennung tat- rial verwendet wird.As the sheet gradually moves from the vertical to the 45 cutting process, a lateral flutter occurs, The horizontal position changes and the material If a product, for example bean puree Moved down together with the table 18, stuffed buns to be made will then the descending material gradually collapses- this fluttering wouldn't be a big problem though pressed and rounded inwards. This effect, because the bean puree is a proportionate the bottom 14 gives the shell material 26 a 50 stiff and strong material, but if that upper, hemispherical shape, the core material core material a cream, jam, thickened 25 completely envelops. Curry rice or the like would be such The formation of the lower hemisphere of the two-flutter cause the core material to leak out layered dumplings, without the core material 25 being exposed, and the implementation of one, takes place as follows: Since the separating 55 measured dumpling forming process would be seen Edges 13 have a certain degree of flattening difficult, consequently creating the use and because of the above-mentioned relationship between the rotatable feeding device, the possibility see the speed of rotation of the two-day dumplings to be separated in which Material and tangential velocities any belonging to a wide range of materials of the separating edges 13 is the one in the vicinity of the 60 material as a core and an elastic, pliable Material located at the point of separation of a considerable material, for example bread dough, is subjected to twisting as the outer material before the separation is used.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 2 With a known device of this type, claims can: process elastic cake and pastry dough as wrapping material into dumplings without

1. Device for enveloping a filling the filling material during processing or lung forming food in an elastic, 5 after completion of the dumpling of the dough-like material, in particular bread dough, is not covered to the dough shell, in the processing production of filled dumplings, at that of tougher doughs, however, for example of filling material as the inner strand and the wrapping bread dough, with the known device, however, no closed dumpling casings can be achieved with the known device as this surrounding outer strand. Much in common to the intake gap of two in one more is, for example, when separating the common plane of rotating cutting disks, which can be fed to the rotating dumpling receiving plate, the circumferential surface of which is a spiral-separated dough ball, which slices the strand of material through the rotating separating needle, to observe that the the tough, constricting Tisnnkante, where bread dough existing wrapping means is located at the moment of the feed gap a rotatable, axially movable dumpling receiving plate from the supplied outer material, the strand recedes elastically and a part of the is characterized by that for feeding filling material so that the dumpling casing tion of the filling material (25) is a rotating hollow in the area of the separation point from the outer material shaft (3), on the outside of which a strand has a relatively large hole, helix (4) for feeding the casing ao dur ch that the filler material can escape at any time, material (26) is attached, with the lower part of which there is also an extrusion press for producing the end above the feed gap of the two pencils from dough-shaped materials, cutting disks (12) a coaxial, cylindrical, in which in a screw conveyor two the two coaxially conveyed material strands of dough-like materials in coaxial strands are fed to a (25, 26) jointly into the intake gap into the press mouthpiece, through the leading ring (5) of which is non-rotatably connected, and a single strand of material emerges from the nozzle the spiral-shaped separating edges (13) made up of an outer wrapping material and one of two separating disks (12) on a rotationally inner filling material, the former lying completely around the filling surface (x) , the radius of which completely surrounds the material from above. This known pre-disc center gradually increased and from 30 direction is not suitable for the production of the center of the disc to the bottom of the disc not from spherical, filled dough particles, and only reduced so that the separating edges (13) over their with these occurs the problem of elastic verganze Length are truncated, that the from the twisting of the dough strand with the help of a rotating separating edge in the direction of the disc bottom receiving plate, which leads to the fact that the dough running underside (14) of the cutting disc is a 35 when the elastic limit is exceeded in the narrowest flat surface, whose inclination breaks away from the twisting cross-section, the perpendicular to the horizontal then changing on the disc surface of the dough ball formed on the floor. rotating plate at the demolition point so far

2. Apparatus according to claim 1, characterized under the action of the deformed dough material indicates that the upper side (27) of the separating 4 ° existing restoring forces partially opened again, washers (12) is a flat surface. The invention is based on the object of a

3. Device according to claim 1, characterized in the device for filling a form a filling, that the top (27) of the dividing the food in an elastic, dough-like washers (12) is a concave surface. To create material for making dumplings,

4. Device according to one of claims 1 45, wherein the material is the feed gap of the two to 3, characterized in that the cutting-cutting disks are fed in and from these disks Discs (12) are separated with a small distance in such a way that the wrapping material the are arranged near the ring (5). Filling material completely encloses and the shell

remains closed 50 after the dumplings have been separated.

This object is achieved according to the invention

solved that for feeding the filler a

rotating hollow shaft is used on the outside

a helix for feeding the enveloping

55 material is attached, with the lower end

The invention relates to a device above the intake gap of the two separating discs Wrapping of a seam forming a filling, one coaxial, cylindrical, the two coaxial approximately in an elastic, dough-like material, conveyed strands of material together in the one in particular Bread dough, for the production of a filled tension gap leading ring connected in a rotationally fixed manner Dumplings, in which the filling material is as an inner strand 60, and that the spiral separating edges of the and the wrapping material as the two separating disks surrounding it on a surface of revolution outer strand together with the intake gap of two, the radius of which extends from above to the center of the pane in a common plane rotating parting gradually enlarged towards and from the disc center disks can be fed, the circumferential surface of which is not reduced to the disk bottom that the Spiral running, the material strand blunted * 5 separating edges over its entire length has lacing separating edge, which are below and that of the separating edge in the direction the intake gap is a rotatable, axially movable underside of the The dumpling plate is located. Cutting wheel is a flat surface, the slope of which