DE1752124A1

DE1752124A1 - Press to squeeze the liquid out of damp materials

Info

Publication number: DE1752124A1
Application number: DE19681752124
Authority: DE
Inventors: James Shann
Original assignee: Rose Downs and Thompson Ltd
Current assignee: Rose Downs and Thompson Ltd
Priority date: 1967-04-06
Filing date: 1968-04-05
Publication date: 1971-05-13
Also published as: FR1570626A; US3522768A; GB1226742A; NO120502B

Description

ROSE, LOWKS & THOMPSON LIMITED, Kingston-upon-Hull, Grafschaft Yorkshire (Großbritannien)ROSE, LOWKS & THOMPSON LIMITED, Kingston-upon-Hull, Yorkshire county (UK)

Pres·« sub Ausdrücken der Flüssigkeit aus feuchten MaterialienPres · «sub expressing the liquid from moist materials

Die Erfindung betrifft eine Presse zum Ausdrücken der Flüssigkeit aus feuchten Materialien, die in halb-kontinuierliche» Verfahren arbeitet. So kann die Erfindung auf eine dreistufige Kolbenpresse angewandt werden, in welcher sich drei Behälter zusammen um eine senkrechte Achse nacheinander in eine Füllstellung, eine Preßstellung und eine Auewurfstellung bewegen.The invention relates to a press for expressing the Liquid made from moist materials that works in semi-continuous »processes. So can the invention can be applied to a three-stage piston press, in which three containers together around a vertical axis one after the other in a filling position, a pressing position and move a throwing position.

According to the invention, the press has at least one

• ·• ·

ter zur Aufnahm« des Materials, der zwischen einer erstemto take up the material between a first

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(Pull-) Stellung und mindestens einer Preßstellung, in welcher Preßvorrichtungen das Preßgut von oben beaufschlagen, bewegbar ist; eine, Jeden Behälter in vertikaler Richtung begrenzt nachgiebig verschiebbar abstützende Aufhängung; und einen feststehenden, unterhalb des Behälters angeordneten Tisch, gegen den sich der Beh&lter am Ende seiner Abwärtsbewegung in der Aufhängung aufgrund der Beaufschlagung des Materials abstutet. (Pull) position and at least one pressing position in which pressing devices act on the material to be pressed from above, is movable; one, each container in the vertical direction limited resiliently displaceable supporting Suspension; and a stationary table arranged below the container against which the container rests at the end of its downward movement in the suspension due to the impact of the material.

Durch die Anordnung der Behälter, die normalerweise auf Abstand mit den Tisch stehen und mit diesem nur bein tatsächlichen Pressen in der Preßstellung in Singriff körnen, wird der Widerstand der Bewegung der Behälter vermindert und die Kraft, die erforderlich ist, um die Behälter «wischen den einseinen Stellungen su bewegen, wird entsprechend kleiner.Due to the arrangement of the containers, which are normally at a distance from the table and only leg with it actual pressing in the pressing position into single grip becomes the resistance to the movement of the container diminished and the force required to move the container between the individual positions, becomes correspondingly smaller.

Vozweise ist an einer senkrechten Welle ein Träger befestigt, der mindestens drei Behälter unabhängig voneinander, nachgiebig hält, und der die Behälter nacheinander aus der Pttllstellung in die Preßstellung und weiter in eine Auswurfstellung transportiert. Jeder der Behälter ist nachgiebig In dem Tisch befestigt. Unterhalb des von den Behältern uberstriohenen Bereiohes befindetA carrier is preferably attached to a vertical shaft attached, which holds at least three containers independently of each other, resiliently, and the container one after the other from the Pttllstellung in the pressing position and further transported into an ejection position. Each of the containers is resiliently attached to the table. Located below the area over which the containers flow

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sich an der Preßstellung und der Auswurfstellung ein fest montierter Tisch.at the pressing position and the ejection position fixed table.

Jeder Behälter kann eine entfernbare Bodenplatte aufweisen und an der Auswurf stellung können Vorrichtungen sum automatischen Entfernen dieser Platte vorgesehen sein, um ein Entfernen des In dem Behälter befindlichen Ua- λ Each container can have a removable bottom plate and devices for automatic removal of this plate can be provided at the ejection position in order to remove the Ua- λ located in the container

terlals su gestatten.terlals su permit.

Die Erfindung soll anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Auflführung8beispiele erläutert werden; es zeigen: The invention is to be explained on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawings; show it:

Fig. 1 und 2 eine Seltenansicht bzw« eine Draufsicht auf die Presse;Fig. 1 and 2 a rare view or «one Top view of the press;

Pig· 3 einen Querschnitt längs der Linie III-HI in Fig. 4·;Pig 3 shows a cross section along the line III-HI in Fig. 4;

Fig. 4- - einen Querschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3;Fig. 4- - a cross-section along the line IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 eine «reiter· Ausführungsform einer Bodenplatte eines Behälters; und5 shows an embodiment of a base plate a container; and

Fig. 6 einen Querschnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5.FIG. 6 shows a cross section along the line VI-VI in FIG. 5.

Sie dargestellte Presse hat eine feststehende Unterplatte 12 und eine Deckplatte 13, die auf ersterer mit Hilf« von Säulen 14- befestigt 1st. Die Deckplatte 13 trägt denThe press shown has a fixed lower plate 12 and a cover plate 13, which on the former with the help « attached by pillars 14- 1st. The cover plate 13 carries the

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Zylinder 15 der Preßkolbenstange, deren Preßkolben alt 16 beBelehnet ist, sowie den Zylinder 17 mit einer Ausstoß-Kolbenstange und den Ausstoßkolben 18. Cylinder 15 of the plunger rod, the plunger of which is old 16, as well as the cylinder 17 with an ejector piston rod and the ejector piston 18.

Eine Welle 20 ist in Lagern 21,22 an der Deckplatte 13 und der Unterplatte 12 gehalten. An der Welle 20 ist ein Träger oder Drehtisch 24- befestigt, der drei Behälter 25 nachgiebig trägt. Vie am besten aus Flg. 3 hervorgeht« die den Behälter 25 in Auswurfβteilung zeigt, hat jeder Behälter 25 eine durchlöcherte Seitenwand 26 und wird durch drei senkrechte Stangen 27 und federn 28 gehalten. Die Federn 28 befindeneich in entsprechenden Ausnehmungen in den Träger 24 und einer darüber liegenden TerstSrkungsplatte 30. Jede der Federn 28 erstreckt eich ψολ de« Boden der Ausnehmung bis au einer Kutter 51 am ) oberen Ende der Stange 27, so daß das Gewicht des Behälters 25 und sein Inhalt über die Feder 28 von dem Träger 24 gehalten wird. Anstelle der dargestellten Spiralfedern 28 können Scheibenfedern, Gummi o.dgl. verwendet werden, insbesondere, wenn bei großen Geräten Spiralfedern su sperrig werden.A shaft 20 is held in bearings 21, 22 on the cover plate 13 and the lower plate 12. A carrier or turntable 24 is attached to the shaft 20 and supports three containers 25 in a flexible manner. Vie best from Flg. 3 shows, which shows the container 25 in the ejection division, each container 25 has a perforated side wall 26 and is held by three vertical rods 27 and springs 28. The springs 28 extends are verifiable 30 in corresponding recesses in the support 24 and an overlying TerstSrkungsplatte Each of the springs 28 calibratable ψολ de "bottom of the recess until au a cutter 51 at) the upper end of the rod 27, so that the weight of the container 25 and its contents are held by the carrier 24 via the spring 28. Instead of the spiral springs 28 shown, disc springs, rubber or the like can be used. especially if coil springs become bulky on large devices.

ELn fixed circular table 32 is on the BATH ORIGINAL

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ünterplatte 12 mit Hilfe fester Verbindungeglieder, von denen eines ein Rohr 33 an der Auswurfstellung ist, befestigt, nit der Unterplatte 12 und dem Tisch 32lower plate 12 with the help of fixed connecting links, one of which is a pipe 33 at the ejection position, attached with the sub-plate 12 and the table 32

Terso-deaf and old, their openings 3 ^ »35 in alignment. The table 32 lies directly below the movement

berelehs der Behälter 25· Normalerweise bewirkt dieAbout the container 25 · Normally causes the

Force of the springs 28 with filled Behaltera 25 that the Λ Container 25 just above the surface of the guard

32 gehalten werden«32 to be held «

Jeder der Behälter 25 let ait einer gleitbaren Bodenplatte 36 geschlossen, die in Fig. 3 in geschlossener Stellung gezeigt 1st. Die Bodenplatt· 36 1st derart angeordnet, daß sie radial su der Hell· 20 bewegbar ist* In der Auswurfetellung ist die Öffnung 35 in dem Tisch 32 durch ein· Abdeckplatte 37 geschlossen, die ebenfalle radial gleitbar ist und Kit Hilf· von einer Kolben-Zylinder-Einheit 38 über ein Gestänge 40 bewegbar 1st· Dl· _; Abdeckplatte 37 weist zwei aufrechtstehend· Stift· 41 * auf, dl· in ein·« Abstand entsprechend der radialen Lan- ; ge der Bodenplatte 36 angeordnet sind. Diese Stift· 41 stehen in Eingriff mit den Seiten der Bodenplatte 36 und bewirken, daß diese susatmen mit der Abdeckplatte 37 ra-Each of the containers 25 is closed by a slidable bottom plate 36, shown in the closed position in FIG. 3. The base plate 36 is arranged in such a way that it can be moved radially below the light 20 Cylinder unit 38 movable via a linkage 40 1st · Dl · _; Cover plate 37 has two upright pins 41, dl at a distance corresponding to the radial lane; ge of the bottom plate 36 are arranged. These pins 41 engage the sides of the base plate 36 and cause them to breathe into contact with the cover plate 37.

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E--E--

— ο- ο

dial bewegt wird.dial is moved.

Der Träger 24 mit den drei Behältern 25 wird durch eine Kolben-Zylinder-Elnheit 42 gedreht, und zwar über eine Muffe 43 auf einer Welle 44·, die in der Unterplatte und dem Tisch 32 gelagert ist· Die Muffe 43 ist mit der Welle 44 Über einen Freilauf verbunden, der die Welle 44 nur antreibt, wenn die Muffe 43 in Uhrzeigerrichtung, wie in Fig. 2 dargestellt, gedreht wird. Die »felle trägt ein Getrieberad 45 (Fig. 1), das mit einem weiteren Getrieberad 46 auf der Welle 20 (Fig. 3) in Eingriff steht. Jede Einwärtsbewegung der Kolben-Zylinder-Einheit 42 bewegt den Träger 24 entgegen dem Uhrzeigersinn um 120°, um die Behälter 25 nacheinander den drei Stationen zuzuführen* In diesen drei Stationen wird der Träger 24 durch ein Einstellglied 47 (Pig· 2) festgehalten, während die Kolben-Zylinder-Einheit 42 zurückgeführt wird. Das Einstellglied 4? wird duroh eine Kolben-Zylinder-Einheit 48 betätigt und in einer von drei Einstellkerben 50 oder Offnungen in dem Träger 24 aufgenommen. The carrier 24 with the three containers 25 is through a Piston-cylinder unit 42 rotated, through a Sleeve 43 on a shaft 44 · which is in the sub-plate and the table 32 is mounted · The sleeve 43 is with of the shaft 44 connected via a freewheel, which drives the shaft 44 only when the sleeve 43 is clockwise, as shown in Fig. 2, is rotated. The skin carries a gear wheel 45 (Fig. 1), which with another Gear 46 on shaft 20 (Fig. 3) is engaged. Every inward movement of the piston-cylinder unit 42 moves the carrier 24 counterclockwise by 120 °, around the containers 25 one after the other to the three stations feed * In these three stations the carrier 24 held in place by an adjusting member 47 (Pig x 2), while the piston-cylinder unit 42 is retracted will. The adjusting member 4? becomes a piston-cylinder unit 48 actuated and received in one of three adjustment notches 50 or openings in the carrier 24.

Während des Betriebes wird jeder Behälter 25 bei geschlossener Bodenplatte 36 in der Füllstellung (25A IbDuring operation, each container 25 is in the filling position (25A Ib

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* ¹O gefüllt. Nach der nächsten Bewegung des Tragers 24 ist dieser Behälter 25 in Preßstellung, wie nit 25B gekennzeichnet ist. Jetzt wird der Preßzylinder 15 betätigt, um das Material zu pressen und die ausgequetschte Flüssigkeit durch die durchlöcherte Seitenwand 26 au entfernen. Bei der nächsten Bewegung des !Prägers 24 gelangt der Behälter 25 in die Auswurfstellung 25C. Bei der Bewegung in die Auswurfstellung 250 bewegt sich die Bodenplatte 36 zwischen die Stifte 41 der zurückziehbaren Abdeckplatte 37, die sich zu dieser Zeit in einer die Öffnung 35 verschließenden Stellung befindet. Wenn der Behälter 25 die Auswurfstellung 25C erreicht hat, wird die Kolben-^jrlinder-Eitnheit 38 betätigt, um die Abdeckplatte 37 aus der in Fig. 3 dargestellten Stellung zurückzuziehen und gleichzeitig die Bodenplatte 36 zurückzuziehen, so daß das gepreßte Material aus dem Behälter 25 durch den Ausschub-Kolben 18 entfernt werden kann. Dies geschieht durch die öffnung 35t ^das Rohr 33 und die öffnung 34. Darauf wird die Kolben-Zylinder-Einheit 38 erneut betätigt, um die Abdeckplatte 37 und die Bodenplatte 36 in deren geschlossene Stellungen zurückzubringen, worauf der Träger 24 bewegt wird und den ^etzt leeren Behälter 25 zurück zu der Füllstellung 25A befor*»* ¹ O filled. After the next movement of the carrier 24, this container 25 is in the pressing position, as indicated by 25B. Now the press cylinder 15 is actuated to press the material and remove the squeezed out liquid through the perforated side wall 26 au. The next time the stamp 24 moves, the container 25 moves into the ejection position 25C. During the movement into the ejection position 250, the base plate 36 moves between the pins 41 of the retractable cover plate 37, which at this time is in a position closing the opening 35. When the container 25 has reached the ejection position 25C, the piston-cylinder unit 38 is actuated to withdraw the cover plate 37 from the position shown in FIG can be removed by the push-out piston 18. This is done through the opening 35t, ^the tube 33 and the opening 34. The piston-cylinder unit 38 is then actuated again in order to bring the cover plate 37 and the base plate 36 back into their closed positions, whereupon the carrier 24 is moved and continues empty container 25 back to the filling position 25A beforehand * »

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dart.dart.

Während der Preß- und Auswurfvorgänge bewirkt die Kraft, die auf das Material durch die Kolben 16,18 aufgegeben wird, daß der Boden des Behälters 25 gegen die Spannung der Feder 28 gesenkt wird, bis er auf dem Tisch 32 * zu liegen kommt, welcher dann die von den Kolben ausgehende Kraft aufnimmt. Bei den sonstigen Operationen stehen die Behälter 25 nicht mit dem Tisch 32 in Eingriff, sondern sind vollständig von dem Träger 24- über die Federn 28 gehalten.During the pressing and ejection processes, the force which is applied to the material by the piston 16,18 that the bottom of the container 25 against the tension the spring 28 is lowered until it comes to rest on the table 32 *, which is then the outgoing from the piston Absorbs power. During the other operations, the containers 25 are not in engagement with the table 32, but are completely held by the carrier 24 via the springs 28.

Um das Entfernen der Flüssigkeit aus den Behältern 25 während des Pressens zu verbessern, kann die Bodenplatte 36 jedes der Behälter 25 durchlöchert oder geschlitzt sein. Die Ausmaße der Löcher oder Schlitze sind entsprechend dem zu pressenden Material gewählt, um den Durchtritt von ausgepreßter Flüssigkeit zu gestatten und um ein Auspressen des vorhandenen Materials zu verhindern. Xn den Fig. 5 und 6 ist eine geschlitzte Bodenplatte 36 dargestellt, deren Schlitze 51 sich längs über den Boden erstrecken, d.h. parallel zu der Richtung der Gleit» bewegung. Die Bodenplatte 36 wird zunächst so bearbeitet, daß breite Schlitze 52 an der Unterseite entstehen, dieTo remove the liquid from the containers 25 During pressing, the bottom plate 36 of each of the containers 25 can be perforated or slotted be. The dimensions of the holes or slots are selected according to the material to be pressed to make the passage of squeezed out liquid and to prevent squeezing out of the material present. 5 and 6 is a slotted bottom plate 36 shown, the slots 51 of which extend longitudinally across the floor, i.e. parallel to the direction of the sliding » Move. The bottom plate 36 is first processed so that wide slots 52 arise on the underside, the

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sich über die gesamte Länge des Bodens erstrecken.extend over the entire length of the floor.

Darauf werden relativ schmale Schlitze 51 lediglich in dem mittleren Bereich des Bodens angebracht, wie in Flg.Relatively narrow slots 51 are then made only in the central area of the floor, as in FIG.

5 gezeigt ist. Die Schlitze 51 werden von Verstopfungen durch die freiwischende Wirkung bei der Gleitbewegung5 is shown. The slots 51 are blocked by clogging due to the free-wiping effect during the sliding movement

bewahrt· Ipreserved · I

Ein Festkleben des Bodens bzw. dessen Freigabe kann durch Lösen der Haftung dea Inhaltes des Behälters 25 vermindert bzw. erleichtert werden. Dies geschieht vor oder während des Herausziehens. Dies kann beispielsweise durch eine pneumatisch betriebene Klopfvorrichtung bewirkt werden, die an der Abdeckplatte 3? angebracht werden kann und leichte Schläge auf die Unterseite der Bodenplatte 36 abgibt. Zusätzlich oder stattdessen kann die Oberfläche der Bodenplatte 36 mit einem überzug aus nicht haftendem Silicon-Material bedeckt werden.A sticking of the floor or its release can by releasing the adhesion of the contents of the container 25 be reduced or relieved. This happens before or during pulling out. This can be, for example be effected by a pneumatically operated knocking device that is attached to the cover plate 3? be attached can and gives light hits on the underside of the base plate 36. Additionally or instead of the surface of the base plate 36 with a coating covered with non-stick silicone material.

Obgleich in den Zeichnungen eine einzige Preßstellung dar» gestellt ist, kann die Presse zwei oder mehr Preßstellungen aufweisen, wenn dies erforderlich ist. Insbesondere bei bestimmten zu pressenden Materialien kann der Preßvorgang längere Zeit beanspruchen, als die FUl-Although the drawings show a single press position » is set, the press can have two or more pressing positions if necessary. In particular with certain materials to be pressed the pressing process take longer than the FUl-

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lung oder das Ausschieben des gepreßten Materials. Durch Verwendung von zwei Preßstellungen, in denen jeweils kürzere Zeit gepreßt wird, kann eine schnellere Umdrehung der Vorrichtung erzielt werden.ment or pushing out the pressed material. By using two press positions in each of which is pressed for a shorter time, a faster rotation of the device can be achieved.

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Claims

- li - claims

1. Press sun squeeze out the liquid; from damp Materials, characterized by at least one container (25) to accommodate the material ^ that is between an advised (kiIl) position and at least one fitting position, in which pressing devices (15, 16) act upon the material to be pressed from above, can be moved; by a suspension (28, 31) which supports each container (25) in a limitedly resiliently displaceable manner in the vertical direction; and by a stationary table (32) arranged below the container (25) against which the container rests (25) is supported at the end of its downward movement in the suspension (28,31) due to the impact of the material,

2. face according to Anspruoh 1, characterized in that that several containers (25) together and at least between a pull position (25A) and a pressing position (25B) are rotatable about a vertical shaft (20).

3 · face according to claim 1 or 2, characterized.

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that a carrier (24) is attached to the vertical shaft (20), the at least three containers (25) independently from each other, resiliently, and which holds the containers (25) one after the other from the filling position (25A) into the press » position (25B) and further into an ejection division (250) transported, in which a push-out device (17,18) is provided.

4. Press according to one of claims 1-5 »characterized in that that each container (25) is resiliently suspended

5. Press according to one of claims 1-4, characterized in that the suspension (28,31) of each container (25) consists of several springs (28) which are arranged between the carrier (24) and the containers (25).

6. Press according to one of claims 1-5 «characterized in that each container (25) by means of rods (27) is held, the upper ends of which are attached to the support (24) via the flexible suspension (28,51).

7 · Press according to one of claims 1-6, characterized in that

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indicates that each container (25) has a slide-out Has bottom plate (36).

8 · face according to claim 7 »characterized in that the bottom plate (36) has slots (51 _t 52) for the passage of liquid.

9 · Press according to one of claims 3-8, characterized in that that at least the table (32) in the eject position (25G) is aligned with the bottom of the container opening (34).

10. Press according to claim 9 »characterized in that the table (32) over the entire, from the containers (25) The area driven over extends.

11. Press according to claim 9 or 10, characterized in that that above the opening (35) of the table (32) there is a sliding cover plate (37) on which a coupling for taking along the base plate (36) of a container (25) in the throw-out position (250) provided 1st

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OiöiiJAL i'ficrECTED

12. Press according to claim 11, characterized in that the coupling is formed by a pair of upright pins (4-1) is formed, which hit against one of the opposite edges of the base plate (36) when moved and take them along, and which have a distance from each other that a passing of the bottom plate (36) in the Twisting movement permitted.

13. Press according to one of Claims 3-12, characterized in that the filling position (25a) is the pressing position (25B) and the ejection position (25C) are evenly distributed around the feeder (24-), which in turn is connected to a rotating device (38,40),

14 · Presto according to claim 13, characterized in that Em carrier (24) has one of three positions Centering device (47,48,50) provided 1st

15 · Press according to one of claims 1 - 14, characterized by the Merkaal described and shown in the drawing

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