DE1704972A1

DE1704972A1 - Method and device for calibrating plastic pipes

Info

Publication number: DE1704972A1
Application number: DE19681704972
Authority: DE
Inventors: Rolf Rehfeldt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-01-10
Filing date: 1968-01-10
Publication date: 1971-07-08

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kalibrieren von Kunststoffrohren Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Vorrichtungen zum Kalibrieren von Kunststoffrohren mittels auf die Aussenfläche des Rohres einwirkenden Kalibriereinrichtungen. Method and device for calibrating plastic pipes The invention relates to a method and devices for calibrating plastic pipes by means of calibration devices acting on the outer surface of the pipe.

Bei den bekannten Kalibriereinrichtungen besteht bisher nur die Möglichkeit, entweder die Kalibrierung und Kühlung des Rohres an der Aussenfläche vorzunehmen und die Innenfläche des Rohres ungekühlt zu lassen oder Kalibrierung und Kühlung an der Innenfläche des Rohres vorzunehmen und die Aussenfläche des Rohres ungekühlt zu lassen. Da bei Innenkalibrierung das sich beim Kühlen zusammenziehende Rohr verhältnismässig fest auf den Kalibrierdorn ziehen kann und deshalb verhältnismässig hohe Kräfte benötigt werden, um das Rohr über die Kalibriereinrichtung zu ziehen, ist in der Praxis die Aussenkalibrierung am gebräuchlichsten. Die Erfindung bezieht sich daher auch in erster Linie auf die Aussenkalibrierung von Kunststoffrohren.In the case of the known calibration devices so far there has only been the possibility of either to calibrate and cool the pipe on the outer surface and leaving the inner surface of the tube uncooled or calibrating and cooling on the inner surface of the pipe and the outer surface of To leave the tube unrefrigerated. Since with internal calibration the one that contracts during cooling Pipe can pull relatively tightly on the calibration mandrel and therefore relatively high forces are required to pull the pipe over the calibration device, external calibration is the most common in practice. The invention relates therefore primarily focuses on the external calibration of plastic pipes.

Bei den bekannten Arten der Kalibrierung wird durch die nur einseitige wirksame Kühlung des Rohres eine verhältnismässig lange Kühlstrecke benötigt. Ausserdem entstehen durch die nur einseitige Kühlung innere Spannungen in der Rohrwand. Um dem fertigen kalibrierten Rohr gewünschte elastische Eigenschaften zu verleihen, müssen daher dem Kunststoff von vornherein Zusätze beigegeben werden, die das Ausgangsmaterial wesentlich verteuern.With the known types of calibration, the only one-sided effective cooling of the pipe requires a relatively long cooling section. Besides that The only one-sided cooling creates internal stresses in the pipe wall. Around to give the finished calibrated pipe the desired elastic properties, therefore, additives must be added to the plastic from the outset, which are the starting material significantly more expensive.

Trotzdem ist es wegen der weitgehend nicht reproduzierbaren Verspannung in der Rohrwand nicht möglich, gewünschte elastische Eigenschaften des Kunststoffrohres von vornherein zu bestimmen.Nevertheless, it is because of the largely unreproducible tension Not possible in the pipe wall, desired elastic properties of the plastic pipe to be determined in advance.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Kalibriervorgang derart zu verbessern, dass einerseits die Kühlstrecke für das gespritzte und kalibrierte Rohr verhältnismässig kurz wird und dass möglichst keine inneren Verspannungen in der Rohrwand mehr entstehen.In contrast, the invention is based on the object of the calibration process to improve in such a way that on the one hand the cooling section for the injected and calibrated Tube is relatively short and that as far as possible no internal tension in the pipe wall arise more.

Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Rohr während des und ggf. anschliessend an das Kalibrieren sowohl an seiner Aussenfläche als auch seiner Innenfläche gekühlt wird. Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, dass der eigentliche Kalibriervorgang des Rohres durch eine gleichzeitige Kühlung auf der anderen Seite der Rohrwand nicht gestört oder behindert wird, so dass weder der Ablauf des Kalibriervorganges noch die Xalibriergenauigkeit durch eine solche gleichzeitige Kühlung auf der anderen Rohrwandseite beeinträchtigt werden.According to the invention, this object is achieved in that the pipe during and possibly subsequent to the calibration, both on its outer surface as well as its inner surface is cooled. The invention is surprising The knowledge that the actual calibration process of the pipe is carried out by a simultaneous cooling on the other side of the pipe wall is not disturbed or hindered so that neither the calibration process nor the calibration accuracy impaired by such simultaneous cooling on the other side of the pipe wall will.

Durch die Erfindung wird die bisher verhältnismässig lange Eühlstrecke für das kalibrierte Rohr wesentlich verkürzt. Die Kühlung des Rohres lässt sich jetzt weitgehend dem jeweiligen Material und den jeweiligen gewunschten elastischen Eigenschaften des Rohres anpassen. Die bisher benötigten Materialzusätze werden entbehrlich bzw. können weitgehend vermindert werden. Mit Materialzusätzen wie Weichmachern und dgl. lassen sich jetzt die gewünschten elastischen Eigenschaften des Rohres reproduzierbar und genau vorher bestimmen und einstellen.The invention makes the previously relatively long Eühl distance significantly shortened for the calibrated pipe. The cooling of the pipe can be now largely to the respective material and the respective desired elastic Adjust the properties of the pipe. The previously required material additives will be dispensable or can be largely reduced. With material additives such as plasticizers and the like. Can now be the desired elastic properties of the pipe Determine and set reproducibly and precisely in advance.

Durch die Erfindung werden keine Spannungen mehr in die Rohrwand eingefroren, die den Bestigkeitswert des Rohrmaterials herabsetzen. Beabsichtigt man, die Rohrwand beim Kalibrieren zu verspannen, so bietet die Erfindung die Möglichkeit, solche gewollten Verspannungen genau reproduzierbar durch die Steuerung der Kühlung vorher zu bestimmen und einzustellen. Die Erfindung bietet jetzt eine beidseitige Kühlung des Rohres im thermoplastischen Temperaturbereich.With the invention, no more stresses are frozen in the pipe wall, which reduce the strength value of the pipe material. One intends the pipe wall To clamp during calibration, the invention offers the possibility of such Desired tension can be reproduced exactly by controlling the cooling beforehand to be determined and adjusted. The invention now offers cooling on both sides of the pipe in the thermoplastic temperature range.

Es besteht auch die Möglichkeit, im Rahmen der Erfindung eine einseitige oder auch doppelseitige Kühlung der Rohrwandung im thermoelastischen Temperaturbereich anzuschliessen.There is also the possibility, within the scope of the invention, of a one-sided or double-sided cooling of the pipe wall in the thermoelastic temperature range to be connected.

Das Verfahren gemäss der Erfindung lässt sich praktisch bei allen Arten von Kalibrierung, insbesondere allen Arten von Aussenkalibrierung durchführen. Beispielsweise kann im Kalibrierabschnitt, in welchem das Rohr an seiner Aussenfläche in Berührung mit einer gekuhlten Kalibrierfläche geführt wird, und ggf. in einem anschliessenden Kühlabschnitt, in welchem das Rohr an seiner Aussenfläche mit einem fliessenden Wärmeträger in Berührung ist, durch das Rohrinnere ein fliessender, die Innenfläche des Rohres als Kühlmittel bespülender Wärmeträger geführt und unter einem vorher bestimmten ueberdruck gehalten werden.The method according to the invention can be practically applied to all Carry out types of calibration, in particular all types of external calibration. For example, in the calibration section in which the pipe on its outer surface is brought into contact with a cooled calibration surface, and if necessary in one subsequent cooling section, in which the tube on its outer surface with a flowing heat transfer medium is in contact, a flowing, the inner surface of the tube as a coolant flushing heat carrier out and under a predetermined overpressure can be maintained.

Es ist auch möglich, in einem Kalibrierabschnitt, in welchem das Rohr in Berührung seiner Aussenfläche mit einem fliessenden Wärmeträger als Kühlmittel unter dem Einfluss eines vorher bestimmten äusseren Druckes steht, durch das Rohrinnere einen fliessenden, die Innenfläche des Rohres als Kühlmittel bespülenden Wärmeträger zu führen und auf einem vorher bestimmten höheren Druck als an der Rohrai£ssenfläche im Kalibrierbereich zu halten. Diese letztere Art der Kalibrierung kann insbesondere in Art einer Vakuumbad-Kalibrierung durchgeführt werden, und zwar derart, dass im Kalibrierbereich an der Rohraussenfläche ein Unterdruck erzeugt und der Wärmeträger im Rohrinneren auf dem herrschenden atmosphärischen Druck gehalten wird.It is also possible in a calibration section in which the pipe in contact of its outer surface with a flowing heat transfer medium as a coolant is under the influence of a previously determined external pressure through the inside of the pipe a flowing heat transfer medium flushing the inner surface of the pipe as a coolant and at a previously determined higher pressure than on the outer surface of the pipe to be kept in the calibration range. This latter type of calibration can in particular be carried out in the manner of a vacuum bath calibration, in such a way that im Calibration area on the pipe outer surface creates a negative pressure and the heat transfer medium inside the pipe is kept at the prevailing atmospheric pressure.

Im Rahmen der Erfindung kann vorzugsweise Wasser als Wärmeträger benutzt werden. Es ist aber auch möglich, für besondere Zwecke andere Wärmeträger zu benutzen.In the context of the invention, water can preferably be used as a heat carrier will. But it is also possible to use other heat carriers for special purposes.

Zur Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung kommt beispielsweise eine Vorrichtung mit einem an das Mundstück des Rohr-Spritzkopfes angeschloßsenen hülsenförmigen gekühlten Aussenkaliber in Betracht. Gemäss der Erfindung ist bei einer solchen Vorrichtung im Spritzkopf eine axiale, in das gespritzte Rohr mündende Zuführ- und Abzieheinrichtung für das fliessende Kühlmittel anzubringen, deren eines Rohr, vorzugsweise das Zuführrohr, sich nahezu bis über die gesamte Länge des Innenkühlungsabschnittes erstreckt, wobei der Innenkuhlungsabschnitt an dem dem Spritzkopf entgegengesetzten Ende durch einen Schleppstopfen abgeschlossen ist und in der Zuführ- und der Abführleitung des Wärmeträgers eine den für das Kalibrieren erforderlichen Innendruck im Rohrinneren erzeugende und aufrechterhaltende Einrichtung eingesetzt ist.For example, to carry out the method according to the invention a device with a connected to the mouthpiece of the pipe spray head sleeve-shaped chilled External caliber into consideration. According to the invention is in such a device in the spray head an axial, in the sprayed tube to attach the opening feed and extraction device for the flowing coolant, one tube, preferably the feed tube, extends over almost the entire length Length of the internal cooling section extends, wherein the internal cooling section on the end opposite the spray head closed by a drag stopper is and in the supply and the discharge line of the heat transfer medium one for the calibration The device that generates and maintains the required internal pressure inside the pipe is used.

Zur Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung kommt auch eine Vorrichtung mit einem geschlossenen, axial vom Rohr durchsetzten Flüssigkeitsbehälter mit Einrichtungen zum Einstellen und Aufrechterhalten eines vorher bestimmten Behälterinnendruckes in Betracht. Solche Vorrichtungen sind in Vakuumbad-Kalibriersystemen an sich bekannt. Gemäss der Erfindung soll eine durch den Rohr-Spritzkopf geführte, axial in das gespritzte Rohr mündende Zufür und Abziehvorrichtung für das fliessende Kühlmittel vorgesehen sein, deren eines Rohr, vorzugsweise das Zuführrohr, sich nahezu über die gesamte e Länge des Innenkühlabschnittes erstreckt, während der Innenkühlabschnitt an dem dem Spritzkopf entgegengesetzten Ende durch einen Schleppstopfen abgeschlossen ist. Soll mit einer solchen Vorrichtung eine Vakuumkalibrierung durchgeführt werden, so kann der vom Rohr axial durchsetzte Plüssigkeitsbehälter mit Einrichtungen zum Erzeugen und Aufrechterhalten eines Unterdruckes (Vakuums) versehen sein und die Innenkühleinrichtung, vorzugsweise deren Auslasseinrichtung für das Eühlmittel, in Druckausgleich mit der Aussenatmosphäre stehen. Wenn es für besondere Zwecke vorteilhaft erscheint, lassen sich mit einer solchen Vorrichtung auch durchaus andere Druckverhältnisse einstellen. Hierzu können gemäss der Erfindung die Innenkühleinrichtung und der vom Rohr durchsetzte Behälter mit einer Einrichtung zur Erzeugung und Aufrechterhaltung einer vorher bestimmten Druckdifferenz zwischen dem Behälterinneren und dem Rohrinneren verbunden sein.To carry out the method according to the invention there is also one Device with a closed liquid container penetrated axially by the tube with devices for setting and maintaining a predetermined internal container pressure into consideration. Such devices are known per se in vacuum bath calibration systems. According to the invention, a guided through the pipe extrusion head, axially into the Injected pipe opening feed and extraction device for the flowing coolant be provided whose one tube, preferably the feed tube, extends almost over the entire length of the inner cooling section extends, while the inner cooling section closed at the end opposite the spray head by a drag stopper is. If a vacuum calibration is to be carried out with such a device, so can the fluid container axially penetrated by the pipe with Devices for generating and maintaining a negative pressure (vacuum) are provided be and the internal cooling device, preferably its outlet device for the Coolant, are in pressure equalization with the outside atmosphere. If it's for special Purposes that appear advantageous can also be achieved with such a device set other pressure ratios. For this purpose, according to the invention, the internal cooling device and the container penetrated by the pipe with a device for generating and maintaining it a predetermined pressure difference between the inside of the container and the inside of the pipe be connected.

Bei allen gemäss der Erfindung mit Innenkühlung des Rohres ausgestatteten Arten von Kalibrierungen sollte im Rahmen der Erfindung das durch das Rohrinnere geführte EWhlmittel von der Stirnseite des Spritzkopfes ferngehalten und gegenüber dem Spritzkopf wärmeisoliert gehalten werden. Hierzu kann beispielsweise ein mit der Innenfläche des Rohres flüssigkeitsdichter wärmeisolierender Stopfen auf der Stirnfläche des Spritzkopf-Mundstückes angebracht sein. Es ist auch möglich, einen mit der Innenfläche des Rohres flüssigkeitsdichten Stopfen in Abstand vor der Stirnfläche des Spritzkopf-Mundstückes zu halten. Die letztere Möglichkeit eignet sich insbesondere im Rahmen solcher Kalibrierarten, bei denen das Kaliber, beispielsweise das Vakuumbart-Kalibriersystem, in gewissen, gegebenenfalls serStellbaren Abstand von dem Extrudermundstück angeordnet ist.With all equipped according to the invention with internal cooling of the pipe Types of calibrations should within the scope of the invention that through the inside of the pipe Guided E-detergent kept away from the face of the spray head and opposite the spray head are kept thermally insulated. For this purpose, for example, a with the inner surface of the pipe liquid-tight heat-insulating plug on the Be attached to the face of the spray head mouthpiece. It is also possible to have one with the inner surface of the pipe liquid-tight plug at a distance in front of the end face to hold the spray head mouthpiece. The latter option is particularly suitable in the context of those types of calibration in which the caliber, for example the vacuum beard calibration system, arranged at a certain, possibly adjustable distance from the extruder mouthpiece is.

Im Rahmen der Erfindung kann auf jede Art der Aussenkalibrierung anwendbar die Innenkühlstrecke des Rohres in ihrer Längsrichtung mittels Schleppstopfen in mehrere Kühlabschnitte unterteilt sein und für jeden kühlabschnitt ein Rohrepaar durch den Spritzkopf geführt sein, von welchem jeweils ein Rohr am Anfang und das andere Rohr kurz vor dem Ende des jeweiligen Kühlabschnittes endet.Within the scope of the invention, any type of external calibration can be used the internal cooling section of the pipe in its longitudinal direction by means of drag plugs in be divided into several cooling sections and a pair of tubes for each cooling section be passed through the spray head, each of which has a tube at the beginning and the other tube ends shortly before the end of the respective cooling section.

Einige Ausführungsbeispiele für Kalibriereinrichtungen gemäss der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Rohr-Spritskopf mit angeschlossener Kalibriereinrichtung gemäss der Erfindung in axialem Schnitt; Fig. 2 und 3 etwas abgewandelte Ausführungen des in Fig. 1 gezeigten rohrförmigen Aussenkalibers axial geschnitten in vergrössert er Darstellung und Fig. 4 eine gemäss der Erfindung mit Innenkuhleinrichtung ausgestattete Vakuumbad-Kalibriervorrichtung in axialem Schn tt.Some embodiments for calibration devices according to FIG Invention are explained in more detail below with reference to the drawing. They show: Fig. 1 shows a pipe spray head with an attached calibration device according to the invention in axial section; FIGS. 2 and 3 show slightly modified versions of the one shown in FIG tubular outer caliber axially cut in an enlarged representation and 4 shows a vacuum bath calibration device equipped according to the invention with an internal cooling device in axial section.

In den Beispielen der Fig. 1 bis 3 ist an die Stirnseite des Mundstückes 1 des Spritzkopfes 2 ein bekanntes hülsenförmiges AussRnkaliber 3 angesetzt. Das Aussenkaliber 3 weist eine innere Kaliberhülse 4 auf, an deren Innenfläche das soeben gespritzte Rohr 5 mit seiner Aussenfläche entlanggleitet. Um die eigentliche Kaliberhülse 4 ist der Kühlmantel 6 gelegt, durch den die Kühlflüssigkeit, beispielsweise Wasser, im Sinne der Pfeile 7 geführt wird. Im Beispiel der Fig. 1 wird die Kühlflüssigkeit an dem dem Mundstück 1 des Spritzkopfes 2 benachbarten Ende des Aussenkalibers 3 eingeführt und an dem dem Mundstück 1 entfernten Ende abgeführt, so dass sich eine Gleichstrom-Kühlung ergibt. In den Beispielen der Fig. 3 und 4 wird dagegen eine Gegenstrom-Kühlung am Aussenkaliber 3 benutzt, d.h. das Kühlmittel an dem vom Spritzkopf-Mundstück 1 entfernten Ende eingeführt und an dem dem Spritzkopf-Mundstück 1 benachbarten Ende abgezogen. Im übrigen ist der aufbau des Aussenkalibers 3 im wesentlichen mit demjenigen gemäss Fig. 1 gleich.In the examples of FIGS. 1 to 3, the face of the mouthpiece is attached 1 of the spray head 2 a known sleeve-shaped external caliber 3 is attached. That Outer caliber 3 has an inner caliber sleeve 4, on the inner surface of which the just injected Tube 5 slides along with its outer surface. To the the actual caliber case 4 is the cooling jacket 6, through which the cooling liquid, for example water, in the sense of the arrows 7 is performed. In the example of Fig. 1, the cooling liquid is applied to the one adjacent to the mouthpiece 1 of the spray head 2 Inserted at the end of the outer caliber 3 and at the end remote from the mouthpiece 1 dissipated, so that there is a direct current cooling. In the examples of Fig. 3 and 4, on the other hand, countercurrent cooling is used on the outer caliber 3, i.e. the Coolant introduced at the end remote from the spray head mouthpiece 1 and at the the extrusion head mouthpiece 1 adjacent end withdrawn. Incidentally, the structure of the outer caliber 3 is essentially the same as that according to FIG.

Im Beispiel der Fig. 1 ist an das Aussenkaliber 3 noch eine Kühlstrecke 8 angeschlossen, die in Art eines oben offenen Troges 9 mit unterem Wassereilslass 10 und Wasserüberlaufauslass Ii ausgebildet ist. Auch in dieser Kühlstrecke 8 wird im Beispiel der Fig. 1 das Wasser entsprechend den Pfeilen 12 im Gleichstrom mit dem-im Sinne des Pfeiles 13 abgezogenen kalibrierten Rohres 5 geführt.In the example of FIG. 1, there is still a cooling section on the outer caliber 3 8 connected, in the manner of an open-topped trough 9 with a lower water inlet 10 and water overflow outlet Ii is formed. Also in this cooling section 8 is in the example of FIG. 1, the water according to the arrows 12 in cocurrent with the calibrated tube 5 withdrawn in the direction of arrow 13.

In den Beispielen der Fig. 2 und 3 wird von einer sich an das Kaliber 3 anschliessenden zusätzlichen Kühlstrecke abgesehen.In the examples of FIGS. 2 and 3, one is based on the caliber 3 subsequent additional cooling section apart.

Gemäss der Erfindung ist die Kalibriereinrichtung mit einer zusätzlichen Einrichtung zur Innenkühlung des Rohres 5 versehen. hierzu ist ein Wasserzuführungsrohr 14 axial durch den Spritzkopf 2 eingeführt. Dieses Wasserzuführungsrohr endet kurz vor dem Ende des Innenkühlabschnittes 15. Ferner ist axial durch den Spritzkopf 2 ein Wasserableitungsrohr 16 geführt, das in dem dem Spritzkopf-Mundstück 1 benachbarten Endbereich der Innenkühlstrecke 15 endet. In den Beispielen der Fig. 1 bis 3 ist dieses Wasserableitungsrohr koaxial um das Wasserzuführungsrohr 14 gelegt und bildet dadurch eine zusätzliche Wärmeabschirmung für das im Rohr 14 eingeführte Kühlwasser gegenüber dem Spritzkopf 2.According to the invention, the calibration device is provided with an additional Device for internal cooling of the pipe 5 is provided. this is a water supply pipe 14 inserted axially through the extrusion head 2. This water supply pipe ends briefly before the end of the inner cooling section 15. Furthermore, is axially through the spray head 2 out a water drainage pipe 16, which is in the spray head mouthpiece 1 adjacent The end area of the internal cooling section 15 ends. In the examples of Figs. 1 to 3 is this water drainage pipe placed coaxially around the water supply pipe 14 and forms thereby an additional heat shield for the cooling water introduced in the pipe 14 opposite the spray head 2.

Im dargestellten Beispiel ist der Spritzkopf 2 als Winkelspritzkopf ausgebildet, so dass sich eine verhältnismässig einfache Führung für die Kühlmittelleitungen 14 und 16 ergibt. Es ist aber auch bei Längsspritzkopfen eine geeignete seitliche Einführung der Kühlmittelleitungen 14 und 16 ohne weiteres möglich.In the example shown, the spray head 2 is an angled spray head designed so that a relatively simple guide for the coolant lines 14 and 16 results. However, it is also a suitable lateral one for longitudinal injection heads Introduction of the coolant lines 14 and 16 is easily possible.

Hinter dem Spritzkopf 2 sind die Kühlmittelleitungen 14 und 16 über Druckschläuche oder Druckleitungen 17 und 18 an eine Einrichtung 19 angeschlossen, mit der ein vorher bestimmter ggf. einstellbarer Stützdruck für das Rohr im Kühlmittelsyætem erzeugt und aufrechterhalten wird. Diese Druckerzeugungseinrichtung 19 nimmt das Kühlwasser bei 20 auf und gibt es bei 21 ab.Behind the spray head 2, the coolant lines 14 and 16 are above Pressure hoses or pressure lines 17 and 18 connected to a device 19, with which a previously determined, possibly adjustable support pressure for the pipe in the coolant system is generated and sustained. This pressure generating device 19 takes that Cooling water at 20 and releases it at 21.

Die Führung der Kühlmittelleitungen 14 und 16 durch den Spritzkopf 2 und die Druckerzeugungseinrichtung 19 sind in den Fig. 2 und 3 nicht gezeigt und können in gleicher WeiUe Wi9 im Beispiel der Fig. 1 ausgebildet sein.The routing of the coolant lines 14 and 16 through the spray head 2 and the pressure generating device 19 are not shown in FIGS. 2 and 3 and can be designed in the same way Wi9 in the example of FIG.

Die Innenkühlstrecke 15 5 ist an dem dem Spritzkopfmundstück 1 entfernten Ende durch einen Schleppstopfen 22 und an dem dem Spritzkopfmundstück 1 benachbarten Ende mit einem flüssigkeitsdicht an der Innenfläche des Rohres gleitenden Stopfen 23 abgeschlossen. The internal cooling section 15 5 is removed from the spray head mouthpiece 1 End through a drag stopper 22 and at the one adjacent to the spray head mouthpiece 1 End with a liquid-tight slide on the inner surface of the tube 23 completed.

Im Beispiel der Fig. 1 ist das Kühlflüssigkeits-Zufuhrrohr 14 stirnseitig offen und mit einer den Schleppstopfen 22 haltenden Kette 24 versehen. Der dem Spritzkopfmundstück 1 benachbarte Stopfen 23 ist in diesem Beispiel auf die Aussenseite des Kühlmittel-Abzugrohres 16 in einem axialen Abstand vor der Stirnfläche des Spritzkopf-Mundstückes 1 gesetzt. In diesen Hohlraum zwischen dem Stopfen 23 und der Stirnfläche des Spritzkopf-Mundstückes 1 wird durch das Innere des Spritzkopfes 2 Stützluft axial zugeführt, wie dies durch den Pfeil 25 angedeutet ist. In the example of FIG. 1, the cooling liquid supply pipe 14 is at the end open and provided with a chain 24 holding the drag plug 22. The die head nozzle 1 adjacent plug 23 is in this example on the outside of the coolant discharge pipe 16 set at an axial distance in front of the end face of the spray head mouthpiece 1. In this cavity between the plug 23 and the end face of the spray head mouthpiece 1, support air is supplied axially through the interior of the spray head 2, as is done by the arrow 25 is indicated.

Im Beispiel der Fig. 2 ist der Schleppstopfen 22 unmittelbar und als stirnseitiger Verschluss auf das Kühlmittel-Zuführungsrohr 14 aufgesetzt. Das EWhlmittel-ZuSuhrungsrohr 14 weist deshalb kurz vor seinem Ende Auslassbohrungen 26 auf. Die Anordnung des dem Spritzkofmundstuck 1 benachbarten Stopfens 23 in axialem Abstand 27 von der Stirnfläche des Spritzkopfmundstückes 1 ist wie im Beispiel der Fig. 1 getroffen. Auch im Beispiel der Fig. 2 kann dieser Hohlraum 27 an eine an sich bekannte Stützluftzufuhr angeschlossen sein. In the example of FIG. 2, the drag plug 22 is immediate and placed on the coolant supply pipe 14 as a front closure. That E-fluid supply pipe 14 therefore has outlet bores shortly before its end 26 on. The axial arrangement of the stopper 23 adjacent to the spray head mouthpiece 1 Distance 27 from the end face of the spray head mouthpiece 1 is as in the example Fig. 1 taken. In the example of FIG. 2, this cavity 27 can also be connected to a be connected to known support air supply.

@ Im Beispiel der Fig. 3 ist der Schleppstopfen 22 wie im Beispiel der Fig. 2 auf das Ende des Kühlmittelzuführungsrohres 14 aufgesetzt. Der auf das Kühlmittel-Abzugrohr 16 aufgesetzte, dem Spritzkopf-Nundstück 1 benachbarten Stopfen 23 ist in diesem Beispiel an seiner Rückseite mit wärmeisolierenden Halteelementen 28 und 29 versehen, die ggf. einen Luftraum. 30 zwischen sich einschliessen. Diese-Halteelemente 28 und 29 bilden eine mechanische aber währmeisolierende Verbindung zwischen dem Stopfen 23 und der Stirnseite des Spritzkopfmundstückes 1 und machen dadurch die Zufuhr von Stützluft zwischen der Stirnfläche des Spritzkopf-Nundstückes 1 und dem Stopfen 23 entbehrlich.@ In the example of FIG. 3, the drag plug 22 is as in the example 2 placed on the end of the coolant supply pipe 14. The one on that Coolant discharge pipe 16 attached, the Spray head nosepiece 1 adjacent plug 23 is in this example on its back with heat insulating Retaining elements 28 and 29 are provided, which may have an air space. 30 enclose between them. These holding elements 28 and 29 form a mechanical but heat-insulating connection between the stopper 23 and the face of the spray head mouthpiece 1 and make thereby the supply of supporting air between the end face of the spray head nosepiece 1 and the plug 23 can be dispensed with.

Im Beispiel der Fig. 4 handelt es sich um eine Vakuumbad-Kalibriervorrichtung, deren Grundaufbau an sich bekannt ist.The example in FIG. 4 is a vacuum bath calibration device, whose basic structure is known per se.

Diese Vakuumbad-Kalibriervorrichtung ist mit einer Innenkühlvorrichtung gemäss der Erfindung ausgerüstet.This vacuum bath calibration device comes with an internal cooling device equipped according to the invention.

Im Beispiel der Fig. 4 ist ein vakuumdicht abgeschlossenes Wasserkühlbad 31 vorgesehen. An der Trogstirnwand am Rohreintritt ist im dargestellten Beispiel eine erste Kalibrierbüchse 32 angebracht, die gleichzeitig als Abdichtung des Kühlbadtroges 31 dient und dazu an der Eintrittsstelle des Schlauches 5 mit einer Zuführvorrichtung 33 für Schmier-und Dichtungsmittel, beispielsweise Wasser, Glyzerin und dgl., verbunden ist.In the example in FIG. 4, there is a water-cooling bath which is closed in a vacuum-tight manner 31 provided. The example shown is on the trough front wall at the pipe inlet a first calibration sleeve 32 is attached, which also acts as a seal for the cooling bath tub 31 is used and for this purpose at the entry point of the hose 5 with a feed device 33 for lubricants and sealants, for example water, glycerine and the like. Connected is.

Im Inneren des Wasserkühlbades 31 ist eine sich parallel zu dem Rohr 5 erstreckende Schiene 34 zum Anbringen weiterer Kalibriereinrichtungen, beispielsweise Ziehblenden, Kalibrierbüchsen und dgl., vorgesehen. Die erste Kalibrierbüchse 32 wird im dargestellten Beispiel durch eine Ringdüse 35 innerhalb des Wasserspiegels im Bad 31 mit Wasser bespült. Die weiteren Kalibrierbüchsen und Ziehrohre befinden sich ebenfalls unterhalb des Wasserspiegels und werden dadurch vom Wasser des Bades umspült.Inside the water cooling bath 31 is a parallel to the pipe 5 extending rail 34 for attaching further calibration devices, for example Pull covers, calibration sleeves and the like., Provided. The first calibration sleeve 32 is in the example shown by an annular nozzle 35 within the water level in the Bath 31 rinsed with water. The other calibration sleeves and pulling tubes are located are also below the water level and are thereby removed from the water of the bath washed around.

Ein Überlaufrohr 36 hält den Wasserspiegel konstant. Der Wasserspiegel liegt dabei einige Zentimeter unter dem aufklappbaren Deckel 37. An das Überlaufrohr 36 ist eine Wasserstrahlpumpe oder eine Wasserringpumpe 38 angeschlossen, um den gewünschten Unterdruck im Wasserkühlbad 31 zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Die genaue Einstellung des gewünschten Unterdruckes bzw.An overflow pipe 36 keeps the water level constant. The water level lies a few centimeters below the hinged cover 37. On the overflow pipe 36, a water jet pump or a water ring pump 38 is connected to the to generate and maintain the desired negative pressure in the water cooling bath 31. the precise setting of the desired negative pressure or

Vakuums wird mittels eines Schnüfflerventils 39 ermöglicht und an einem Vakuummeter 40 abgelesen. Der Austritt für das Eunststoffrohr 5 ist mit einer auf der Aussenfläche des Rohres 5 gleitenden Dichtung 41 versehen.Vacuum is enabled by means of a sniffer valve 39 and on a vacuum meter 40 read. The outlet for the plastic pipe 5 is with a on the outer surface of the pipe 5 sliding seal 41 is provided.

Am Rohreintritt kann eine verhältnismässig einfache Kalibrierbüchse oder Ziehblendeneinrichtung vorgesehen sein, wenn man mit Unterzug arbeitet, damit die schräg einlaufende Wandung des extrudierten Schlauches oder Rohres am Rand der Kalibrierbüchse 32 bzw. der Ziehblende abdichtet. Für kleine Rohre ist ein Unterzug von 30 bis 5Q % möglich. Entsprechend dem gewünschten Unterzug ist ein Abstand 42 von beispielsweise 0,6 bis 10 cm zwischen der Stirnfläche des Spritzkopfmundstückes 1 und der Stirnwand des Vakuumkühlbades 31 angeordnet.A relatively simple calibration sleeve can be installed at the pipe inlet or pull-down device can be provided when working with a girder, so the sloping wall of the extruded hose or pipe at the edge of the Seals calibration sleeve 32 or the pulling diaphragm. There is a girder for small pipes from 30 to 5Q% possible. A distance 42 corresponds to the desired beam from, for example, 0.6 to 10 cm between the face of the die head mouthpiece 1 and the end wall of the vacuum cooling bath 31 is arranged.

Die bei dieser Vorrichtung gemäss der Erfindung anzuwendende Innenkühlvorrichtung besteht wiederum aus einem Eühlmittelzuführungsrohr 14, das im dargestellten Beispiel an dem dem Spritzkopf-Mundstück 1 abgewandten Ende der Innenkühlstrecke 15 endet und dort den fest angebrachten Schleppstopfen 22 trägt, oer zugleich den stirnseitigen Verschluss des Rohres 14 bildet.The internal cooling device to be used in this device according to the invention again consists of a coolant supply pipe 14, which is im Example shown at the end of the internal cooling section facing away from the spray head mouthpiece 1 15 ends and there carries the permanently attached drag plug 22, or at the same time the frontal closure of the tube 14 forms.

Kurz vor dem Ende trägt das Rohr 14, wie in den Beispielen der Fig. 2 und 3, Auslässe 26 für das Kühlmittel. Zum Abziehen des Kühlmittels aus der Innenkühlstrecke 15 ist ein Kühlmittelabzugrohr 16 koaxial um das Kühlmittelzuführrohr 14 gelegt.Shortly before the end, the tube 14 carries, as in the examples of Fig. 2 and 3, outlets 26 for the coolant. For drawing off the coolant from the internal cooling section 15, a coolant discharge pipe 16 is placed coaxially around the coolant supply pipe 14.

Beide Rohre 14 und 16 sind axial durch den Spritzkopf 2 geführt, der im übrigen wie im Beispiel der Fig. 1 ausgebildet sein kann.Both tubes 14 and 16 are guided axially through the spray head 2, the otherwise can be designed as in the example of FIG.

Im Beispiel der Pig. 4 ist jedoch im Unterschied zum Beispiel der Fig. 1 das Innenkühlsystem mit einer Druckausgleichsvorrichtung versehen, die das Kühlmittel im Inneren des Rohres 5 im Innenkühlabschnitt 15 im wesentlichen auf dem aussen herrschenden Atmosphärendruck hält, so dass die Vakuumbad-Kalibriereinrichtung in ihrer Arbeitsweise nicht beeinträchtigt wird. Um den Aufbau von Überdruck in der Unterziehstrecke 42 zu verhindern, kann wie im Beispiel der Fig. 1 eine axiale Stützluftzuführung im Spritzkopf 2 vorgesehen sein. Mit dieser Einrichtung kann entweder ein vorherbestimmt er Druck im Unterziehabschnitt 42 im Inneren des Rohres 5 gehalten werden oder das Rohrinnere in diesem Abschnitt 42 in Druckausgleich mit der Aussenatmosphäre stehen.In the example of the Pig. However, in contrast to the example, 4 is Fig. 1 provided the internal cooling system with a pressure equalization device, which Coolant in the interior of the tube 5 in the inner cooling section 15 essentially the outside atmospheric pressure, so that the vacuum bath calibration device is not impaired in their way of working. In order to build up overpressure in To prevent the undercut section 42, as in the example of FIG. 1, an axial Support air supply can be provided in the spray head 2. With this facility can either a predetermined pressure in the undercut section 42 inside the tube 5 or the inside of the pipe in this section 42 in pressure equalization with the outside atmosphere.

Mit dem Grundaufbau der in Fig. 4 gezeigten Vakuumbad-Ealibriervorrichtung kann auch in der Weise gearbeitet werden, dass zwischen dem Inneren des Rohres 5 und dem Innenraum des Badtroges 31 eine vorher bestimmte Druckdifferenz eingestellt wird. May;. wird zu diesem Zweck den Wasserzulaut 43 und den WasserabOau ! 44 des Wasserkühlbades 31 über Druckschläuche oder dgl. zusammen mit den in das Innere des Rohres 5 führenden Kühlmittelzuführungs-und Abführrohren 14 und 16 an einen Differenzdruckerzeuger anschliessen, derart, dass im Inneren des Badbehälters 31 geringerer Druck als im Inneren des Rohres 5 aufgebaut und aufrechterhalten en wird. Derartige Differenzdruckerzeuger sind an sich bekannt. Die Wasserstrahlpumpe oder Wasserringpumpe 38 wird dann durch Schliessen des ihr vorgeschalteten Hahnes 45 ausser Betrieb gesetzt.With the basic structure of the vacuum bath calibration device shown in FIG can also be worked in such a way that between the interior of the tube 5 and the interior of the bath tub 31 set a predetermined pressure difference will. May ;. for this purpose the water supply 43 and the water drain! 44 des Water cooling bath 31 via pressure hoses or the like. Together with those leading into the interior of the tube 5 Coolant supply and discharge pipes 14 and 16 to a differential pressure generator connect, in such a way that inside the bath tank 31 is lower than in the pressure Inside the tube 5 is built and maintained. Such differential pressure generators are known per se. The water jet pump or water ring pump 38 is then by Closing the cock 45 upstream of it is put out of operation.

Alle in der Beschreibung, den Patentansprüchen und der Zeichnung wiedergegebenen Merkmale des Anmeldungsgegenstandes können für sich allein oder in jeder denkbaren Kombination von wesentlicher Bedeutung für die Erfindung sein.All reproduced in the description, the claims and the drawing Features of the subject of the application can be conceivable on their own or in each Combination will be essential to the invention.

Claims

Patent claims method for calibrating plastic pipes by means of Calibration devices acting on the outer surface of the pipe, characterized in that that the pipe during and possibly after the calibration both on its The outer surface as well as its inner surface is cooled.

2.) The method according to claim 1, characterized in that in the calibration section, in which the tube on its outer surface is in contact with a cooled calibration surface is performed and possibly in a subsequent cooling section in which the pipe is in contact on its outer surface with a flowing heat transfer medium the inside of the pipe is flowing, the inside surface of the pipe is used as a coolant Heat transfer medium is guided and kept under a predetermined excess pressure.

3.) The method according to claim 1, characterized in that in one Calibration section, in which the pipe in contact with its outer surface with a flowing heat carrier as a coolant under the influence of a predetermined external pressure is a flowing through the inside of the pipe, the inner surface of the Pipe out as a coolant flushing heat transfer medium and on a previously determined higher pressure than is maintained on the pipe outer surface in the calibration range.

4.) The method according to claim 3, characterized in that in the calibration range a negative pressure is generated on the outer surface of the pipe (vacuum bath calibration) and the The heat transfer medium inside the pipe is kept at the prevailing atmospheric pressure.

5.) Method according to one of claims 2 to 4, characterized in that that water is used as a heat transfer medium.

6.) Device for performing the method according to claim 1 and 2 with a sleeve-shaped, connected to the mouthpiece of the pipe spray head, cooled outer caliber, characterized in that an axially feeding and extraction device (14, 16) for the flowing cooling medium is attached, one of which is a pipe (14), preferably the feed pipe, extends over almost the entire length of the internal cooling section (15), that the inner cooling section (15) on the opposite of the spray head (2) End is closed by a drag plug (22) and in the supply and discharge line (17, 18) of the heat transfer medium has the internal pressure required for calibration inside the pipe generating and maintaining device (19) is used.

7.) Device for performing the method according to one of the claims 1 and 3 to 5 with a closed liquid container penetrated axially by the tube with devices for setting and maintaining a predetermined internal tank pressure, characterized in that a through the pipe extrusion head (2) guided axially in the injection-molded tube (5) opening feed and extraction device (14, 16) for the flowing coolant is provided, one of which is a pipe (14), preferably the supply pipe, almost over the entire length of the internal cooling section (15). extends and that the internal cooling section (15) on the opposite of the spray head (12) The end is closed by a drag plug (22).

8.) Device according to claim 7, characterized in that the liquid container (31) axially penetrated by the pipe (5) with devices (38, 39, 40) for generating and maintaining a negative pressure (vacuum) and the internal cooling device (1 (14, 16), preferably its outlet line (16) stands for the coolant in pressure equalization with the outside atmosphere.

9.) From the direction of claim 7, characterized in that the Internal cooling device (14 16) and the container (31) penetrated by the tube with a Device for generating and maintaining a previously determined pressure difference are connected between the interior of the container and the interior of the pipe.

10.) Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that that a with the inner surface of the tube (5) liquid-tight, heat-insulating Stopper (23, 28, 29) attached to the face of the spray head mouthpiece (1) is.

11.) Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that that with the inner surface of the tube (5) liquid-tight plug (23) in Distance (27, 42) from the end face of the spray head nosepiece (1) is maintained.

12.) Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that that the internal cooling section (15) of the pipe (5) in its longitudinal direction by means of drag plugs divided into several cooling sections and a pair of tubes for each cooling section the spray head (2) is guided, of which one tube at the beginning and the other Tube ends shortly before the end of the respective cooling section.