DE1511837A1 - Vorrichtung zum Entlasten - Google Patents

Vorrichtung zum Entlasten

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DE1511837A1
DE1511837A1 DE19671511837 DE1511837A DE1511837A1 DE 1511837 A1 DE1511837 A1 DE 1511837A1 DE 19671511837 DE19671511837 DE 19671511837 DE 1511837 A DE1511837 A DE 1511837A DE 1511837 A1 DE1511837 A1 DE 1511837A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
suction ring
hose
suction
film web
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671511837
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Lauterberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VERPACKUNGS und SCHOKOLADENMAS
Original Assignee
VERPACKUNGS und SCHOKOLADENMAS
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2014Tube advancing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/213Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web having intermittent motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Entlasten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entlasten einer an einem Folienschlauch angreifenden pneumatischen Trensporteinrichtung während des Vorschubes der über eine Formsch@lter geführten Folienbahn an einer Schlauchboutel-, -Form -Füll und -Verschließmaschine.
  • Eine derartige Vorrichtung ist bereits bekannt. Diese Vorrichtuali besteht aus einer Abzichwalze die unmittelbar mit einen die Vorziehbacken tragenden Schwenkarm mittels peralleler Stangen verhunden ist, die an ihron oberen Enden die Achse der Abziehwalze erfassen. Die unteren Enden sind in der Mitte zwischen den Vorzich- und Schließbacken und der Schwenkachse des Tragarmes angeordneten Zapfen angelenkt. Eine Folienbahntremse ist auf doa Weg der Folienbahn zwischen der Abziehwalze und dem Schlauchformteil angeordnet und mit einer Steuerung verbunden, die die Bremse während des Abwärtshubes der Vorziehbacken öffnet und boi deren Aufwärtshub schließt. Mit dieser Vorrichtung wird erreicht, daß sich der aus der Folie gebildete Schlauch nicht von dX Formkern urUokziehon kann und eine Entlastung deo die Schlauchverziehbacken abwärts bewegenden Antriebes während der Abwärtsbewegung eintritt. Der Abzug der Folienbahn von dor Voratsrolle findet also boi der Aufwärtsbewegung dr Vorzichbacken statt.
  • Die beschriebene Vorrichtung ist besonders ttir mechanische Vorziehwerkzeuge geeignet, da die Größe der an dom Folienschlauch angreifenden Kräfte hauptsächlich nur von der Belastbarkeit der @olienbahn beim Vorzug abhängig ist.
  • Ee ist auch eine Schlauchbeutelmaschine bekannt, deren Vorschubeinrichtung aus einem Sauger besteht, der den Schlauch bei dor Vorwärtsbewegung unmittelbar orfaßt und mitnimmt. Der Vorschub der Folienbahn nit Hilfe eines Saugers kann naben anderen Worteilen baulich einfach gestaltet werden. Der Nachteil besteht aber darin, daß durch die zur einwandfreien Auflage auf allen Rollen erforderliche Bahnspannung der Folie, welche durch die Reibung an der Umformkante der Formschalter wesentlich erhöht wird ein Abreißen des Saugers auftritt. Mit der eingangs bereits erwähnten Vorrichtung zum Entlasten kann dieser Nachteil sicht beheben werdon da diese Bahnspannung weiterhin vorhanden ist.
  • Es wird bezweckt eine Vorschubeinrichtung aus einem Sauger zu schaffen, bei der ein Abreißen dos Saugers nicht auftritt.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die auftretende Reibung beim Passieren der Folie Uber di. Formschulter horabzusetzen.
  • Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die pneumatische Transporteinrichtung als ein koaxial um don Packmittelschlauch angeordneter Saugring mit radial nach innen gerichteten Saugöffnungen ausgebildet und auf der Seite der Folienbahnzuführung einem parallel zug Längsachse des Schlauches vorlaufinden ettentrieb mit oberem und unterem Umlenk-Kottenrad befestigt ist, dessen oberes Kettenrad gleichzeitig als Antrieb für ein unmittelbar vor der Formschultor liegendes Vorabzugs-Walzonpaar dient Durch di,.so Anordnung gleitet dio Folienbehnrolle entlastet über die Formschulter, so daß diese nicht gedchnt wird und die Saugkraft des Saugringes fllr den Verschub genügt, um ein sicheres und zuverlässiges arbeiten der Maschine zu erreichen. Ein weiterer Vorteil besteht auch en. daß bei einer Formatvorstellung der Gleichlauf alt dem Vorabzugs-Walzenpaar immer gewührleistet ist und nicht jedesmal neu abgestimmt werden muß. Gleichzeitig ist mit der Ausbildung des Saugers als Saugring eine gute Anlage Seschaffen. So wird das Bilden von zugfalten und damit ein Abreißen durch Einströmen von Frischluft an den Ründern bei der Anlage des Saugringes vermieden, da ein gleichmäßig auf den Umfang verteilter Kräfteverlauf geschaffen ist. Diese Vorrichtung ist besonders auch bei Vorarbeitung dünner rohen günstig.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung an e sinom Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Schlauchbeutel-, -Form -Füll und -Vorschließmaschine mit der erfindungsgemäßon Vorrichtung Pis. 2 einen Schnitt oaob der Linie A - A in Fig. 1.
  • Der aufbau dor Schlauchbeutel-, -Form -Füll und -Verschließmaschine ist besonders aus dor Pig. 1 zu ersehen. Die Folionbahn P ist von einer Vorraterolle 1 Ubor eine Abzugsschwinge 2 und eine ortefest angeordnete Umlenkrolle 3 Ubor eine Formschulter 4 geführt. Die formschulter 4 ist dabei so ausgebildet, daß sich aus dor horizontal zugeführten Folienbahn P in der senkreohton Ebene ein Packstoff-Schlauch 8 bildet. Am Ende des Packstoff-Schlauches befindet sich eine Querschweißvorrichtung 5 mit einem Trennmesser 5 a. Das nicht mit dargestellte Verpackgut wird mit-@tels eines über der Formschulter 4 bofeotigten Füllrohres 6 in :den unten geschlossenen Packstoff-Schlauch s eingefüllt. Zum Vorschub der Packstoffbahn P bzw. des Folien-Schlausches S dient, ein Saugring 10, der koarial un don Folien-Schlauch s angeordnet ist. Dieser Saugring 10 weist radial nach innen gerichtete Saugöffnungen auf. Der Saugring 10 wird über einen Hebelantrieb 11, 12 angetrieben und ist über Rollen 13 in einer @arallelführung 14 gelagert. Ein flexibler Schlauch 15 verbindet den Saugring 10 mit einer nicht mit dargestellten Vakuumpumpe. Die Saugwirkung des Sangringes 10 wird über ein Vontil 16 gestenert, das von einer Magneten 17 betätigt ist. Auf der Seite der Felienbahnzuführung ist der Saugring 10 an einem parallel zur Längsachse des Folionschlauches verlaufenden Rettentrieb 18 befestigt. Dor Kottentrieb 18 weist ein unteren und oberea Umlenkkettenrad 19, 20 auf. Das obere Umlenkkettenrad 20 troibt dio Laufrolle 21 für die Folienbahn P an. Diese liegt uhmittelbar vor der Formschulter und treibt gleichzeitig die darüber angeordnete Vorabzugsrolle 22 an. Die mit dem oboren Umlenk-Kettenrad 20 zusammenwirkende Vorabzugerlle 22 ist abhebbar an einem Hebelarm 23 angeordnet. auf den Hebelarm 23 wirkt auf der oinen Seite eine Andrückfeder 24 und auf dor gegenüberliegenden Soito ein Abhebmagnet 25. Die Verbindung des Umlenk-Kettenrades mit der abhebbaren Vorabzugsrolle ist besonders aus der Fig. 2 zu erschen.
  • Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist im folgenden beschrieben: Dio Polienbahn P wird zuerst von der Torraterollo 1 zwischen den Vorabzugsrollen 21 und 22 über Formschulter 4 bis über den Saugring 10 hinaus in die Vorrichtung eingelegt. Der Saugring 10 befindet sich vorerst in seiner obersten Stellung. Mit Beginn des Vorschubes der Folienbahn P bzw. des Folienschlauches wird durch einen nicht mit dargestellten Kontakt der Magnet 17 betätigt, wodurch ich das Ventil 16 öffnet. Der Saugring 10 steht dadurch mit der Vakuumquelle in Vertindung. Der Felienschlauch S legt sich innen an die Wandung @es Saugringes 10 an Zu gleicher Zeit wird über den Hebelantrie@ 11, 12 dor Saugring 10 in einer@geradlinigen vertikalen Bewegung naoh unten bewegt.
  • Der Saugring 10 ist dabei in dor Parallelführung 14 geführt.
  • Durch die Befestigung des Saugringes 10 an dem Kettentrieb 18 bewegen sich di3 Umlenk-Kettenräder 19> 20 in Richtung des Pfeiles a. Dlo pbero Vorabzugsrolle 22 ist mit Beginn de Abwärtsbowogung der Saugringes 10 in ihro wirksame Stellung gebracht worden Das obere Umlenk-Kettenrad 20 treibt da@ Vorabzugs-Walzenpaar 21, 22 an. Dies führt nun dazu, daß die Folienbahn P unmittelbar vor der Formschulter 4 im Gleichlauf mit dem Saugring 10 transportiert wird. Der Durchmesser der beiden Rollen k-n dabei etwas größer gewählt sein, als für den Gleichlauf erforderlich ist. Dies führt zu einer größeren @@tlastung der Folienbahn P wenn diese Uber die Formschulter 4 gleitet. Die Folienbahn wird nun nicht mehr gedehnt und die zum Vorachub notwendige Anlage des Folienschlauches an dem Saugring 10 Islf; gewährleistet, da die Vorschubkraft geringer geworden ist.
  • Machdem der Saugring 10 in seiner untersten Stollung angelangt ists ist auch der Vorschub beendet. Das Ventil 16 wird wieder geschlossen, so daß die Saugwirkung des Saugringes 10 aufgehoben ist und gleichzoitig wird Ubor den Abhebmagnet 25 die Vorabzugsrolle 22 wieder angehoben. Die Folienbahn orhält@nun durch aus Gewicht der Abzugeschwinge 2 die nötige Verspannung und liegt kontrolliorbar auf allen Rollen gut auf. Der Saugring 10 wird dann wieder in einer geradlinigen Bewegung in. seine Anfangestellung suruok gebracht. Der Kettentrieb führt dabei auch eine rückläufige Bewegung aus. woboi auch das obere Umlenk-Kettenrad 20 Lmd die Laufrolle 21 eine gegenläufige Drehung ausführen. Diese Bewegung der Rolle 21 wirkt jedoch nicht auf, die Folienbahn da diese nur locker aufliegt. Diese erv findungsgemäße Vorrichtung lUßt sich selbstverständlich auch be Verarbeitung von bedrucktem Packstoff verwenden. Eine Korrektur der Druckbilder durch eine diese abtastende nicht mit dargestellte Fotozelle wird dadurch erreicht, daß das Ventil beroits geschlossen wird, wenn der Saugring 10 seine unterste SfeZlung noch nicht erreicht hat. Der Schlauch löst sich dadurch vorzeitig von dem Saugring. Gleichzeitig wird auch die Vorabzugswalze gelüftet, damit der Vorschub unterbrochen wird.

Claims (3)

  1. Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Entlasten einer an einem Folienschlauch angreifenden pneumats schen. Transporteinrichtung während des Vorschubss der über eine Formschulter geführten Folienbahn an einer Schlauchbeutel-, -Form -Püll und -Verschließmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatische Transporteinrichtung als ein koaxial un der Packmittelschlauch angeordneter Saugring, mit radial nach innon gerichteten Saugöffnungen ausgebildet und auf der Seite der Folienbahnzuführung an einem parallel zur Längsachse des Schlauches verlaufonden Kettentrieb mit oberen und untcrem Umlenk-Kettenrad befestigt ist, dessen oberes Kettenrad gleichzeitig als Antrieb für ein unmittelbar vor dor Formschulter liegendes Vorabzugs-Walzenpaar dient.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sangring an einem Habelantrieb befestigt und in einer parallelführung gelagert ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugring über oinen flexiblen Schlauch und ein Magnet-Ventil mit einer Vakuumpumpe in Verbindung steht..
DE19671511837 1967-03-10 1967-03-10 Vorrichtung zum Entlasten Pending DE1511837A1 (de)

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DE19671511837 Pending DE1511837A1 (de) 1967-03-10 1967-03-10 Vorrichtung zum Entlasten

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DE (1) DE1511837A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3031399A1 (de) * 1979-08-27 1981-03-19 Hayssen Manufacturing Co., Sheboygan, Wis. Verfahren und vorrichtung zum formen, fuellen und verschliessen von packungen
US4965986A (en) * 1988-07-15 1990-10-30 Wolfgang Klinkel Apparatus for forming, filling and sealing bag-type packages

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3031399A1 (de) * 1979-08-27 1981-03-19 Hayssen Manufacturing Co., Sheboygan, Wis. Verfahren und vorrichtung zum formen, fuellen und verschliessen von packungen
US4965986A (en) * 1988-07-15 1990-10-30 Wolfgang Klinkel Apparatus for forming, filling and sealing bag-type packages

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