DE1496441A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von platten- und blattfoermigem Material - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von platten« und blattförmigem Material

Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues und verbessertes Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung von platten- oder blattförmigem thermoplastischem Material« Eine bevorzugte Form betrifft eine genau geformte oder gestaltete Rinnen- oder Überlaufvorrichtung, bei der der Strom des eintretenden thermoplastischen Materials auf seiner Länge gesteuert wird und sich teilt und über einander gegenüberliegende Seiten oder Überläufe des Gerätes fließt und sich am Boden oder unteren Ende des Gerätes wieder vereinigt, so daß das derart hergestellte platten- oder blattförmige thermoplastische Material auf beiden Seiten unberührte Oberflächen hat.

In der Vergangenheit sind viele Systeme vorgeschlagen worden, um ein platten- oder bogenförmiges Material mittäs eines Schwerkraft- oder Abwärtszugverfahrens herzustellen* Eines dieser

^ Verfahren liefert "Schalen-Glas" (pot glass) zwischen zwei

co Platten, die in einem zentralen Behälterbecken abwärts ragen, •ρ- das in einem eingezogenen Oberteil einer im wesentlichen senkrecht

° angeordneten Formvorrichtung ausgebildet ist, die nach unten Oi

* konvergierende Seitenwände hat» Ein durch dieses Verfahren er« zeugter schädlicher Effekt war, daß sich in unmittelbarer Nahe des gelieferten "Schalen-Glases" ein größerer Glasschwall zeigte,

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der Ünglelchmäßigkeiten erzeugte.· Ferner erzeugten Wellen ge« schmolzenen Glases, die von unterhalb der unteren Enden der teilweise eingetauchten Platten abgestrahlt wurden, Ungleichmäßigkeiten in den auf den Plattenseitenwänden gebildeten Filmen.

Bei anderen Verfahren wird Glas von beiden Enden in eine Rinne eingeführt, so daß ungleichmäßige Glasfilme infolge eines Aufwallens des geschmolzenen Materials bei seinem Eintritt in die Rinne entstehen und daß Streifen auf der Grenzlinie zwischen diesen beiden stirnseitigen Zufuhren erzeugt werden» Bei noch einem anderen Verfahren wird das geschmolzene Material von einem Abstand oberhalb der Rinne in die Rinne eingeführt» In diesem Falle ändert sich die Dicke des die Rinne überströmenden Stromes, wenn sich die Dicke des Zufuhrstromes ändert« Wenn der Zufuhrstrorn in die Masse des geschmolzenen Materials in der Rinne hineinstürzt, reißt er nicht nur Blasen mit, sondern stört auch den Strom des geschmolzenen Materials von der Rinne über die nach unten konvergierenden Seitenwände, so daß Ungleichmäßig« keiten erzeugt werden»

Die vorliegende Erfindung erzeugt platten- oder bogenförmiges Glas mit glatter Oberfläche (fire-polished quality) und gleichförmiger Dicke» Die glatte Oberfläche wird dadurch erreicht, daß das die Oberfläche der Platte oder des Bogens bildende Glas nicht mit einem Gegenstand aus Metall oder feuerfestem Werkstoff in Berührung kommt. Die Erfindung vermeidet das Problem der Störung infolge des hydrostatischen oder Speisedruckes , injiem das geschmolzene Glas mit geringer Glas-Druck-Höhe (glass head) zugeführt wird. Irgendeine möglicherweise infolge des Druckes auftretende geringe Störung würde in einer waage-

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rechten Richtung rechtwinklig zur Achse des Zufuhrrohres liegen, während die für die Zumessung des Glases entlang dem Rohr kritische Abmessung selbstverständlich in der senkrechten Richtung rechtwinklig zur Rohrachse liegt. Folglich beeinflussen kleine waagerechte Abweichungen infolge des inneren Glasdruckes die Fließcharakteristika nur unwesentlich.

Die Erfindung liefert außerdem eine einfache Querschnittsform, die leicht aus feuerfestem Werkstoff hergestellt werden kann. Die gleichförmige Dicke auf der ganzen Breite des hergestellten Blattes oder der Tafel ergibt sich aus der Tatsache, daß die ^ Formvorrichtung eine Bodenfläche hat, deren Verlauf nach einer mathematischen Formel berechnet ist, welche für das vom Zufuhrende am weitesten entfernte Ende den Wert Null erreicht· Die Erfindung liefert also einen präzisen Dosierüberlauf oder eine Überlaufrinne, die benutzt wird, um einen Flüssigkeitsstrom aus einem offenen Kanal präzise abzugeben, und bei der eine freie Oberfläche vorgesehen ist. Die vorliegende Überlaufrinne stellt in der Tat ein Dosierwehr (metering weir), dar^N, über das das flüssige Material fließt. Ein Überlauf (weir) ist eine Höhen-Breiten-Dosiereinrichtung (head-area rate meter), bei der sich sowohl die Höhe als auch die Breite ändern; die Breite ist eine Funktion der Höhe.

Ein wesentlicher Faktor bei diesem Vorgang besteht darin," daß von einem Ende her eine Zufuhr gutgerührten Glases in den Dosierüberlauf vorhanden ist, Ein Vorteil der Zufuhr von einer Seite her beruht auf der Tatsache, daß die Gleichförmigkeit des Stromes über die Seitenwände durch Einstellung des Neigungswinkels der Überlaufrinne einreguliert werden kann.. Diese Gleich-

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förmigkeit des Stromes würde bei einer Zufuhr von zwei Enden her nicht möglich sein, weil diese eine Biegung der Rinne in der Mitte erforderlich machen würde· Die Verfahrensparameter können sich ändern und dennoch ein Bandmaterial von gleichförmiger Dicke auf seiner ganzen Breite hergestellt werden. Eine Änderung im Verhältnis zwischen der Fließgeschwindigkeit und der Viskosität kann dadurch kompensiert werden, daß der Neigungswinkel zwischen der Längsachse der Rinne und der Waagerechten verändert wird#

Von primärer Bedeutung bei der Aufrechterhaltung gleichmäßiger Dicke auf der ganzen Breite des erzeugten Bandes oder Bogens ist die Tatsache, daß auf der ganzen Länge der Überströmkanten der Rinne eine gleichmäßige Höhe des Glases überströmen muß» Bei den herkömmlichen Überlaufvorrichtungen nimmt nicht nur die Fließgeschwindigkeit des GIbbbs in Längsrichtung der Rinne infolge der Reibung und anderer Strömungshindernisse ungleichmäßig ab, sondern es nimmt auch der Strom über die beiden Überströmkanten der Rinne in Längsrichtung derselben ab· Folglich wird nicht nur eine ungleichmäßige Fließgeschwindigkeit über die Über« strömkanten erzeugt, sondern auch die Höhe des über die Kanten strömenden Glases ist anch auf der Länge der Rinne nicht gleichmäßig» . -

Als eine bevorzugte Lösung dieses Problemes wird gemäß der Erfindung eine einzigartige, mathematisch festgelegte Gestaltung des Bodens vorgeschlagen, um eine konstante Fließgeschwindigkeit über die Überlaufkanten auf der ganzen Rinnenlänge aufrecht zu erhalten. Anders ausgedrückt, es wird die Tiefe der Strömung in Fließrichtung des Kanals verringert, um eine konstante Fließgeschwindigkeit über die Überlaufkanten auf deren ganzer Länge

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aufrecht zu erhalten und demgemäß eine gleichförmige Höhe des Über diese Kanten fließenden Glases beizubehalten; auf diese Weise wird verhütet, daß die Pließgeschwindigkeit über die Überlaufkanten nach und nach abnimmt, wie das bei den bekannten Vorrichtungen der Fall war und wodurch eine ungleichmäßige Dickenverteilung entstand.

Die mathematische Formel, nach der der Boden der Rinne ausgebildet

ist, lautet: Q, Ό = K, wobei K eine Konstante ist· Diese Betan 0

Ziehung wird im folgenden noch im einzelnen erläutert* Q.ist die Λ Pließgeschwindigkeit des in die Rinne eingespeisten Glases, die durch irgendwelche geeigneten Strömungssteuervorrichtungen verändert werden kann; Ό ist die Viskosität des Glases; 0 ist der Neigungswinkel zwischen der Ebene, in der die beiden Überlaufkanten der Rinne liegen, und der Waagerechten« Mit anderen Worten, ein Parameter, der durch die Gleichung

Strömung X Viskosität = K (constant) ausgedrückt wird, wird für tan Ijfr

jede bestimmte Überlaufrinnenform vorgesehen. Man erkennt also, daß die Pließgeschwindigkeit, die Viskosität des Glases und der Neigungswinkel in weiten Grenzen verändert werden können und dennoch die gewünschte Konstante K erzeugt wird, die zur Erzeugung des Glasbogens oder- bandes gleichmäßiger Dicke erforderlich ist.

Die Neigung bewirkt,eine Veränderung der Verteilung des Glases entlang den parallelen Oberseiten der Rinne und gleicht irgendwelche Unregelmäßigkeiten aus·

Die Änderung des Neigungswinkels kann nach Wunsch auch benutzt j

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werden, um bestimmte Spezialglasformen zu erzeugen, beispejilsweise ein Glas, das keilförmigen Querschnitt hat.

Die Erfindung macht die Erzeugung einer Glastafel oder eines Glasbandes mit glatter Oberfläche (fire polished quality) und gleichmäßiger Dicke möglich· Es kann eine Überlaufrinne oder ein Dosierüberlauf erzeugt werden, der so konturiert und gestaltet ist, daß er die Erzeugung eines gleichförmigen Bandmaterials gewünschter Querschnittsdicke ermöglicht» Es wird ein für eine konstante Viskosität gestalteter Abgabekanal erzeugt, der unabhängig von äußeren Kühlvorrichtungen oder dergleichen ist, um einen gleichmäßigen Strom oder ein gleichmäßiges Erzeugnis zu erzielen·

Das Problem, daß das Platten- oder Bandmaterial infolge des Druckes gestört wird, wird durch die Einführung des geschmolzenen Glases unter einem niedrigen Glasdruck äußerst gering·

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt.

Fig· 1 zeigt eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines Band- oder Piattenformgerätes gemäß der Erfindung.

Pig» 2 ist ein Schnitt nach der Linie 2-2 in Fig. 1.

Fig· J5 ist eine Draufsicht auf das Gerät gemäß der Erfindung,

Fig. 4- und 5 sind grafische Hilfen zur vollständigen 90 9814/0684 - 6 -

Offenbarung der Erfindung.

Fig« 6 zeigt einen vergrößerten Querschnitt durch einen Teil des in Pig· 1 dargestellten Gerätes»

Aus den Zeichnungen ist zu erkennen, daß ein Zufuhrrohr 7 thermoplastisches Material, wie etwa gutgerührtes Glas, durch eine kreisförmige Öffnung 9 in einen Strömungskanal 11 einer Rinnen- oder Überlaufvorrichtung 12 zur Herstellung eines Bandes oder einer Tafel liefert· Das thermoplastische Material hat niedrige Druckhöhe, während es von der Öffnung 9 in einen genau gestalteten oder konturierten, oben offenen Kanal 14 fließt, der den Flüssigkeitsstrom genau bemißt. Der Kanal 14 wird durch senkrechte, innere Seitenwände I^ und 15 begrenzt, die im wesentlichen rechtwinklig zu einer gekrümmten Bodenfläche 17 verlaufen, die den Boden des Kanals 14 bildet»

Der gekrümmte Boden 17 ist nach einer mathematischen Kurve gestaltet, die an ihrem vom Zufuhrkanal 11 am weitesten ent« fernten Ende zu Null wird· Der Kanal der Dosierüberlaufvor- ^ richtung ist derart geformt und gestaltet, daß er die Herstellung eines thermoplastischem Bandmaterials mit konstantem oder gleichmäßigem, gewünschtem Querschnitt auf der ganzen Breite ermöglicht«

Die Formvorrichtung 12 hat einen keilförmigen Rumpfteil 26 mit konvergierenden Seitenwänden 27und 29· Der Kanal 14, der eine mathematisch konturierte Bodenfläche 17 hat, ist in der breiten Oberseite des keilförmigen Rumpfteiles 26 in Längsrichtung angeordnet· Die Rinne oder der Überlauf 12 kann durch irgendwelche geeigneten Mittel verschwenkt werden, beispielsweise durch elne-eiiistellbare Walze, einen Keil oder einen Nocken 16,

um den gewünschten Neigungswinkel 0 einzustellen, der den Winkel zwischen der Waagerechten und den parallelen Oberkanten« oder-flachen 33 und 35 der Seitenwände 13 und 15 darstellt·. _r Die parallelen Oberkanten können mit abnehmbaren Stäben, Platten oder Überlaufkanten 34 und 36 versehen sein·

Im Betrieb tritt thermoplastisches Material 37, wie etwa gutgerührtes Glas, von der Zufuhrleitung 7 durch die kreisförmige Öffnung 9 in den Kanal 11. Da eine geringe Druckhöhe aufrechterhalten wird, fließt das geschmolzene Material in den Kanal 14, der einen präzise gestalteten Boden 17 hat, ohne daß ein Schwall oder eine Unruhe in der Glasmasse auftritt· Das geschmolzene Material fließt über die parallelen Oberseiten 33» 35 der Rinne oder des Dosierüberlaufes 12, teilt sich dabei und fließt auf den beiden Außenseiten der konvergierenden Seitenwände 27 und 29 des keilförmigen Rumpfteiles 26 abwärts. Am unteren Ende des keilförmigen Teiles 26 vereinigen sich die getrennten Materialströme wieder, und bilden ein einteiliges Band 39, dessen unberührte Oberflächen sehr glatt (fire polished) sind. Die Glätte der Oberfläche resultiert von der freien Oberfläche 41, die sich teilt und an den konvergierenden Seitenwänden abwärts fließt und die Außenseiten des Bandes 39 bildet, ohne daß sie mit der Formvorrichtung in Berührung gekommen wäre.

CD ,

to Die mathematisch berechneten Kanalteile der Überlaufvorrichtung · co ..-..-

-» gemäß der Erfindung liefert ein Bandmaterial gleichmäßiger . ·

**"* Dicke· Man erkennt, daß nach Wunsch ein Bandmaterial mit keilf'örmigem Querschnitt hergestellt werden kann, wenn man den

Neigungswinkel 0 des Gerätes entsprechend einstellt..

. ORiGINAL INSPECTED

— Ü -

Die Form des Rinnenbodens 17 ist mathematisch festgelegt, um eine gleichmäßige Strömung über die Seitenwände oder Überlaufkanten 13, 15 zu erzielen· Die Gestalt des Rinnenbodens kann mathematisch folgendermaßen ausgedrückt werden: ok 3 (1-2 JT rl ) = 1 - χ

wobei die Dimensionen der verschiedenen Bezugssymbole in den grafischen Darstellungen der Figuren 4 und 5 zu finden sind» Die Form des Bodens jeder Rinne wird aufgrund eines bestimmten Fließ- und Viskositätsverhältnisses gestaltet, so daß die maximale Tiefe des thermoplastischen Materials ζ über den parallelen Oberseiten 33 und 35 auf der ganzen Länge der Rinne konstant ist. Wenn diese Voraussetzung erfüllt ist, ist die Strömung über die Seiten auf der ganzen Länge der Überlaufrinne oder des Dosierüberlaufes gleichmäßig, so daß ein Band 39 erzeugt wird, das auf seiner ganzen Breite gleichförmige Dicke hat·

Die Berechnung der Form oder Gestalt des Bodens des vorliegenden Präzisionsüberlaufes entwickelt sich folgendermaßen·. Für jeden Punkt χ in Längsrichtung der Rinne gilt: Q, = 1 rt P ^w Cl-SJCcC

in cgs-Einheiten, wobei Q die Strömung in cnr/sec· ist, die Viskosität des thermoplastischen Materials in Poise darstellt, w die Rinnenbreite bedeutet, ^C das Verhältnis \on h durch w ist,

to wobei h die durch die Tiefe des geschmolzenen Materials dargestellt.

to wirksame Tiefe der Rinne ist, und n) P das Druckgefälle dar« ~* stellt. Der Ausdruck

ο X=°.6274
00

bei dem CjC , das Verhältnis der Tiefe zur Breite, vorzugsweise geringer als 2 ist; der Ausdruck 0,00041 stellt die Summe der

restlichen Ausdrücke der unendlichen Reihe für cO gleich oder kleiner 2 dar. Der Strom über die Seiten pro cm Länge beträgt q = cz^, wobei c eine Konstante ist, die von der Gestalt der Wende abhängt, über die das Material fließt, und z' die maximale Tiefe des thermoplastischen Materials über den Oberflächen 33, 35 ist. Wenn q konstant sein soll, dann muß ζ konstant sein und die freie Oberfläche des Materials muß parallel zu den geraden, parallelen Oberflächen 33* 35 der Seiten-wände 13, 15 verlaufen»

h Wenn die parallelen Oberseiten der Seitenwände des vorliegenden Dosierungsüberlaufes gerade und in einem Winkel zur Waagerechten angeordnet sind, dann beträgt das Druckgefälle an irgendeinem Punkt χ in Längsrichtung der Rinne ς/ ρ = P g tan φ, wobei Ρ die Dichte des fließenden Materials und g*9ÖO cm/sec. ist« Die Strömung in Längsrichtung der Rinne mit senkrechten, inneren Seitenwänden wird Q = j g tan ώ w oG (1-2 -3ICoO)*

3 >> Die Strömung über die Seiten je cm Länge ist _d^, welche Größe

dx eine Konstante ist; daher gilt 14 = Q (1- x), wobei Q₁ die Eintrittsströmung bei χ = 0 ist, χ irgendeinen Punkt in Längsrichtung der Rinne bezeichnet und 1 die Rinnenlänge bedeutet. Die Eintrittsströmung Q. wird jedoch durch die Gleichung

%. - Jl -S ^tan 0 woO/ (1-2

to dargestellt, wobei θζ und JC₀ die Werte bei χ = 0 sind. Die ο

Beziehung . ^, . y^

und h eine Punktion von χ sind, gibt also die Gestalt des Bodens IT in Längsrichtung an.

Bei einem gegebenen Neigungswinkel ψ , einer bestimmten Strömungs·

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geschwindigkeit Q. und einer Viskosität Ό 1 arbeitet der so gestaltete Dosierüberlauf in der beschriebenen Weise auch bei irgendeiner anderen Pließgeschwindigkeit Q₂, vorausgesetzt, daß die Viskosität derart geändert wird, daß die Beziehung Qi ⁰Q ι - Qp Ό 2' eingehalten wird· Der Neigungswinkel verändert die Verteilung des Glases entlang den Oberseiten 55 und 55· Eine .konstante Vorschrift für die Kontur der Bodenfläche 17 wird in die vorliegende Rinne zur Herstellung eines Bandes eingebaut als eine Funktion von

Strömung X Viskosität , so daß Q °9 = j_& w^W 5 (1-2 D£c(, )» tan jg tan 0 5

Die Vorschrift wird bei der Gestaltung der Rinne mit einem be- ™ stimmten Wert für 0 berücksichtigt, der vorzugsweise etwa 2° beträgt, so daß die Unterkante des Keiles horizontal liegt. Wenn daher das Verhältnis Q₁ Tj _χ = Q₂ η _{2 ni(jhfc gen£m eingehalten wird>} wenn sich die Strömungsgeschwindigkeit oder die Viskosität ändert, so kann eine geringfügige Änderung des Neigungswinkels W diese Abweichung ausgleichen.

Durch die vorbestimmte Gestaltung des Bodens der Rinne des Dosierüberlaufes mit senkrechten Seitenwänden wird die freie Oberfläche ( des geschmolzenen Materials in einem konstanten Abstand oberhalb der geraden, parallelen Oberseiten der Seitenwände des Überlaufes gehalten. Da das über den Überlauf strömende Glas außerdem bestrebt ist, seinen eigenen Flüssigkeitsspiegel in Längsrichtung zu

J₀ suchen, ist die Anbringung eines in der Zeichnung dargestellten

co Wehres am Ende erwünscht;, da ferner die Strömungsträgheit in Längs-.

—' richtung, die notwendig ist, um Glas bis an das Ende der Rinne

"^ gelangen zu lassen, über dieses Ende hinauszuströmen bestrebt ist, ^ ist es vorteilhaft, das erwähnte Wehr im Abstand vom Ende der Rinne anzuordnen· Es liegt auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung

einen geraden, flachen Rinnenboden herzustellen, und die Oberseite der Überlaufkanten in Übereinstimmung mit einer mathematischen Berechnung zu gestalten, so daß die gleichen Ergebnisse erzielt werden. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, die Strömung nur über eine Überlaufseitenwand vorzusehen, wenn das Band nur eine glatte, unberührte Oberfläche zu haben braucht·

Die vorliegende Erfindung ist besonders zur Verwendung von Materialien geeignet, aus denen harte Gläser hergestellt werden, die kurze Bearbeitungsbereiche bei hohen Temperaturen haben» Es ist bekannt, daß derartige Gläser steile Viskositätskurven haben, so daß eine geringe Änderung der Temperatur eine große Änderung der Viskosität erzeugt. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Temperatur des Glases innerhalb tifer Überlaufrinne konstant gehalten und die Fließgeschwindigkeit zur Abziehlinie ist konstant, so daß gleichförmige Banddieken erzeugt werden· Bei den bekannten Vorrichtungen, bei denen das Band nach oben gezogen wird, werden die Viskositätskräfte benutzt, um das Band kontinuierlich herzustellen, so daß irgendeine Temperau\tränderung in Längsrichtung der Fläche der Zufuhrkammer zu einer Diokenänderung des hergestellten Bandes proportional zu den Viskositätsänderungen führt.

Das gemäß der vorliegenden Erfindung erzeugte Band hat unberührte Außenseiten, die nicht mit der Formvorrichtung in Berührung gekommen sind, so daß eine außerordentlich glatte Oberfläche erzeugt wird. Bei den bekannten Bandformvorrichtungen, bei denen nach oben gezogen wird, wird das Band entweder beim Durchgang durch einen Schlitz gebildet, wodurch eine mechanische Verformung der Oberfläche hervorgerufen wird, oder durch auf-

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wärtsgerichteten Zug von einer in einer Kammer gehaltenen .Glasoberfläche, wodurch Streifen auf der Oberfläche erzeugt werden, die von der Qlaskammergrenzflache herrühren» Die erfindungsgemäße Vorrichtung liefert nicht nur Glasoberflächen besserer Qualität sowohl bei Gläsern niedriger Viskosität als auch bei Hartgläsern, sondern auch die herkömmlich mit den bekannten Verfahren geformten Gläser können leicht auf die Verwendung beim Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung abgestellt werden»

Wenn die Erfindung auch mit Bezug auf bestimmte Ausführungsformen beschrieben wurde, so soll sie doch nicht auf diese Ausführungsformen beschränkt sein, da verschiedene Abwandlungen der Erfindung·unter den Erfindungsgedanken fallen, wie er in den folgenden Ansprüchen zum Ausdruck kommt_β

Patentansprüche

■ -13-90 9814/0684

Claims (1)

1. Dr. Ing. E. BERKENFELD, Patentanwalt, KÖLN, Universitätsstraße 31

   U96441

   Anlag· Aktenzeichen

   «.rHneabevom 4.MaI 19Ö5 HN+ Named.Anm. CORNING GLASS WORKS

   Corning, New York / USA

   Patentansprüche

   1· Verfahren zum Herstellen eines band- oder plattenförmigen Materials aus einer Schmelze, wobei das geschmolzene Material in eine Rinne eingespeist wird, dadurch gekennzeichnet,

   . daß sich an die Oberkanten der Rinne nach unten konvergierende flache Seitenflächen anschließen, daß das geschmolzene Material über die Rinne strömt und über eine oder beide konvergierende Seitenflächen abwärts strömt, daß - bei auf beiden Seiten abwärts fließendem Material - beide Materialströme sich an der Verbindungslinie der flachen Seitenflächen zu einem Band vereinigen, daß das geschmolzene Material nur an einem Ende der Rinne zugeführt wird und daß die Tiefe der Strömung entlang der Rinne derart gestaltet wird, daß eine einstellbare Höhe des über die Oberkanten der Rinne strömenden Materials beibe-

   ' halten wird»

   2» Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der Strömung des geschmolzenen Materials in Längs-

   cd richtung der Rinne fortschreitend abnimmt,

   ""* 5· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, _o daß das geschmolzene Material unter einer niedrigen Druckhöhe oo fließt.

   4· Verfahren nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Überströmung derart gesteuert

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   wird, daß eine gleichmäßige Überströmungshöhe beibehalten wird·

   5, Verfahren nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinnenkontur oder gestalt durch die Gleichungen 3 (1-2 DfoL ) = 1-x

   bestimmt ist,, in derOO die Tiefe des geschmolzenen Materials von seiner freien Oberfläche ^lbis zum Rinnenboden geteilt durch

   die Breite der Rinne ist, in der JC = 0,6274 ^tanh (I +

   ^ TdC

   1 tanh 3 1 + 0,0004l/, in der χ irgendeine Stelle in 2^5 "4oC

   Längsrichtung der Rinne bezeichnet, in der 1 die Rinnenlänge ™ angibt, in der <^_o das Verhältnis der Anfangstiefe zur Breite angibt, wenn χ = 0 und J^ = jQ unter den Ausgangsbedingungen ist.

   6« Verfahren nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel der Oberseite der Rinne gegenüber der Waagerechten verändert wird, um eine gleichmäßige Dicke des Materialstromes über die Oberseite zu erzielen.

   7· Gerät zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem ein Band erzeugenden im Querschnitt keilförmigen Glied, dessen Seitenwände nach unten konvergieren und in dessen Oberseite eine Dosierüberlaufrinne ausgebildet ist, dadurch ^₃ gekennzeichnet, daß der Rinnenboden derart gestaltet ist, daß

   —> eine gesteuerte Höhe des auf der Länge der Rinne überströmenden Glases beibehalten wird.

   8p Gerät nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne eine krummlinig geneigte Bodenfläche hat, so daß die er Rinne mit zunehmendem Abstand von der Züfuhröffnung

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   abnehmende Höhe hat«

   9_# Gerät naoh Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne im wesentlichen waagerecht verläuft, senkrechte Seitenwände und obere überlaufflächen hat, die gerade und parallel sind«

   10· Gerät nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, daß die Überlauffläohen abnehmbar und einsetzbar sind·

   11. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die parallelen Oberseiten aus abnehmbaren Stäben bestehen«

   9098 U/0684

   . - 16 -