DE143070C

DE143070C -

Info

Publication number: DE143070C
Application number: DE1902143070D
Authority: DE
Filing date: 1902-06-21
Anticipated expiration: 1922-06-22

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

JV* 143070 KLASSE 49 e. JV * 143070 CLASS 49 e.

Vorliegende Erfindung bezieht sich namentlich auf solche Pressen, mit welchen in einer auf beiden Seiten offenen Preßkammer, die auf einer Seite durch eine Matrize, auf der anderen durch einen beweglichen Preßslempel geschlossen wird, in der Hitze plastische Metalle, wie Blei, Aluminium, Kupfer usw. und deren Legierungen, in flüssigem oder rotwarmem Zustande eingebracht und unter entsprechendem Druck auf den Preßstempel durch die entsprechend profilierte Matrize in Form von Röhren, ^Bändern, , Draht oder Stangen gepr^ßT^weTcTenT" ---■— Bei diesen Pressen war bisher ein vollständiges Andichten der Matrize an den Preßkammerboden und zugleich ein leichtes Lösen von demselben nicht zu erreichen. Es trat vielmehr ein Teil des dem Druck ausgesetzten Metalles in die Dichtungsfuge ein, erstarrte dort schnell und erschwerte dann das leichte Lösen der Matrize. Da diese aber jedesmal gelöst werden muß, um den Rest des alten Metallblockes heraus- und einen neuen hineinzubringen, so bedingte diese mangelhafte Einrichtung einen großen Zeitverlust und setzte die Leistungsfähigkeit der Presse herab.The present invention relates in particular to such presses, with which in a Pressing chamber open on both sides, which on one side by a die, on the other is closed by a movable ram, in the heat plastic metals such as lead, Aluminum, copper, etc. and their alloys, introduced in a liquid or red-hot state and under appropriate pressure on the ram by the appropriately profiled Die in the form of tubes, ^ tapes,, wire or rods pressed ^ ßT ^ weTcTenT "--- ■ - In these presses, the die was previously completely sealed to the bottom of the press chamber and at the same time not to achieve an easy detachment from it. Rather, part of what was exposed to the pressure occurred Metal into the sealing joint, solidified there quickly and then made it difficult to loosen it easily the die. Since this has to be loosened every time to remove the rest of the old metal block out and to bring a new one in, so caused this inadequate arrangement a great loss of time and reduced the efficiency of the press.

Dieser Übelstand soll bei der vorliegenden Erfindung dadurch beseitigt werden, daß durch einen doppelt wirkenden hydraulischen Hülfskolben die Preßkammer und die im Matrizenbock gelagerte Matrize während der Pressung gegeneinander gedrückt und nach der Pressung wieder voneinander entfernt werden.This drawback is to be eliminated in the present invention in that by a double-acting hydraulic auxiliary piston the compression chamber and the die block stored die pressed against each other during pressing and after pressing be removed from each other again.

In beiliegender Zeichnung stellt Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Presse dar. In eine axiale Bohrung des Matrizenbockes α wird der Matrizenhalter b eingesetzt, dessen konische Ausdrehung die Matrize c aufnimmt. Die Ausbohrung des Bockes wird durch ein viereckiges Keilloch gekreuzt, in welches ein Flachkeil d eingeschoben wird, der den Matrizenhalter testhält und den beim Pressen auf die Matrize geäußerten Druck auf den Matrizenbock überträgt. Zwischen dem Matrizenbock und dem hydraulischen Preßzylinder e befindet sich die Preßkammerf, welche auf den vier Bolzen 0, die den Preßzylinder und den Matrizenbock miteinander verbinden, verschiebbar angeordnet ist. In die konische Ausdrehung des dem Matrizenbock zugekehrten Bodens der Kammer greift mit einem entsprechenden Konus die Matrize. An den doppelt wirkenden hydraulischen Preßkolben g ist der Preßstempel h angeschraubt, welcher an seinem vorderen Ende der Bohrung der Preßkammer entsprechend abgedreht ist. Am anderen Ende des Preß-Zylinders ist der hydraulische Hülfszylinder i mit dem Hülfskolben k befestigt. Dieser ist durch die Kolbenstange /, das Querhaupt m und die beiden Verbindungsstangen η mit der Preßkammer fest verbunden. Der Preßzylinder e und der Matrizenbock α sind auf einer gemeinschaftlichen Grundplatte ρ befestigt.In the accompanying drawing, FIG. 1 shows a longitudinal section through the press. The die holder b , whose conical recess accommodates the die c , is inserted into an axial bore of the die block α. The bore of the block is crossed by a square wedge hole into which a flat wedge d is inserted, which holds the die holder and transfers the pressure exerted on the die during pressing to the die block. Between the die block and the hydraulic press cylinder e there is the press chamber f, which is slidably arranged on the four bolts 0 which connect the press cylinder and the die block to one another. The die with a corresponding cone engages in the conical recess of the bottom of the chamber facing the die block. The press ram h is screwed to the double-acting hydraulic plunger g and is correspondingly turned off at its front end of the bore of the press chamber. At the other end of the press cylinder, the hydraulic auxiliary cylinder i is attached to the auxiliary piston k. This is firmly connected to the compression chamber by the piston rod /, the crosshead m and the two connecting rods η. The press cylinder e and the die block α are attached to a common base plate ρ.

Um den Metallblock in die Kammer zu bringen, wird der Keil d so weit in dem Keilloch verschoben, daß der Matrizenhalter frei wird, worauf man den Matrizenhalter mittels des Handgriffs q herauszieht und dadurch die Öffnung der Preßkammer frei macht. DerTo bring the metal block into the chamber, the wedge d is moved so far in the wedge hole that the die holder is free, whereupon the die holder is pulled out by means of the handle q, thereby clearing the opening of the pressing chamber. Of the

Claims

The block is now pushed in, the die holder inserted and the wedge back into his Brought initial position.

If the side ν of the hydraulic auxiliary piston k is now put under pressure, it presses the compression chamber / firmly against the cone of the die with the aid of the piston rod Z, the crosshead ni and the connecting rods η and seals it completely, so that the following

ίο When pressing, no metal can enter between the die and the bottom of the press chamber. For pressing the block you set the page \ g of the plunger under pressure. As a result, it moves with the press ram h attached to it, so that the latter enters the press chamber, presses on the metal block and gradually presses it through the die, from which it, according to the shape of the die, is a band, rod, etc. steps out.

When the path of the plunger g has ended and the metal block is used up, the auxiliary piston k is put under pressure from the side w and the press chamber is displaced so far that it hits the stops r attached to the bolt ο. As a result, the die cone is pulled out of the recess in the press chamber, and you can now remove the die quickly and easily in the manner described above in order to free the chamber for the introduction of a new metal block, after the press piston g with the press ram in the meantime h was withdrawn to clear the bale chamber opening.

Fig. 2 shows a cross section through the press according to xy \ Fig. 3 shows the view of the die block.

Godfather nt-A ν saying:

Device for easy sealing and loosening of the die on hydraulic metal presses, characterized in that a hydraulic auxiliary piston (k) presses the movable compression chamber (f) close to the fixed die (c) during pressing and pulls it off again after pressing.

1 sheet of drawings.