Die Erfliidung betrifft eine Schachtabdeckung, bestehend aus einem
Rahmen und einem in diesen eingesetzten Deckel oder Rost, bei der an der Oberseite
des Rahmens und an der Unterseite des Deckels oder Rostes eine Anzahl gleichmäßig
über den Umfang verteilter, zahnstangenartig ineinander eingreifender höckerartiger
Vorsprünge mit nach außen aufeinander zulaufenden, den Auflagerdruck übertragenden
Seitenflächen angeordnet ist.The invention relates to a manhole cover, consisting of a
Frame and a lid or grate inserted into it, at the top
the frame and on the underside of the lid or grate a number evenly
over the circumference distributed, rack-like interlocking hump-like
Projections with outwardly converging and transferring the bearing pressure
Side faces is arranged.
Bei derartigen Schachtabdeckungen, die in der Regel aus Gußeisen bestehen,
soll der Deckel oder Rost so in dem Rahmen gelagert sein, daß beim Befahren der
Schachtabdeckung mit Fahrzeugen keine Klappergeräusche auftreten.With such manhole covers, which are usually made of cast iron,
the lid or grate should be stored in the frame so that when driving on the
Manhole cover with vehicles no rattling noises occur.
Um dies zu -erreichen, werden die Auflageflächen des Deckels und des
Rahmens nach dem Guß bearbeitet, so daß sie satt aufeinanderliegen. Es ist auch
schon bekanntgeworden, an der Oberseite des Rahmens und an der Unterseite des Deckels
ineinandergreifende höckerartige Vorsprünge anzuordnen, deren Seitenflächen nach
außen aufeinander zulaufen. Die Seitenflächen der Vorsprünge müssen ebenfalls spanabhebend
bearbeitet werden, um eine satte und klapperfreie Lagerung der den Auflagerdruck
übertragenden Seitenflächen, der Vorsprünge zu erreichen. Die Vorsprünge können
so ausgebildet sein, daß bei eingesetztem Deckel oder Rost zwischen der Oberseite
der Vorsprünge des einen Teils und dem Boden der gegenüberliegenden Zwischenräume
des anderen Teils ein Abstand bleibt. Hierdurch soll verhindert werden, daß sich
Schmutzteilchen absetzen, die ein sattes Anliegen der Seitenflächen und damit eine
klapperfreie Lagerung des Deckels oder Rostes in dem Rahmen verhindern. Die Schmutzteilchen
fallen in die durch die Abstände zwischen der Oberseite der Höcker und dem Boden
der gegenüberliegenden Zwischenräume gebildeten Räume, so daß die tragenden Seitenflächen
von Fremdkörpern frei gehalten werden.To achieve this, the contact surfaces of the lid and the
Edited frame after casting so that they lie tightly on top of each other. It is also
already known, at the top of the frame and at the bottom of the lid
to arrange interlocking hump-like projections, the side surfaces according to
run towards each other on the outside. The side surfaces of the projections must also be machined
edited to ensure a full and rattle-free storage of the bearing pressure
transmitting side surfaces to reach the projections. The protrusions can
be designed so that when the lid or grate is inserted between the top
the protrusions of one part and the bottom of the opposing spaces
the other part remains a distance. This is to prevent that
Dirt particles settle that have a snug fit of the side surfaces and thus a
Prevent rattle-free storage of the lid or grate in the frame. The dirt particles
fall in by the clearances between the top of the humps and the floor
the opposing spaces formed so that the supporting side surfaces
be kept free of foreign bodies.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schachtabdeckung dieser
Art zu schaffen, bei der eine klapperfreie Lagerung des Deckels oder Rostes auf
dem Rahmen gewährleistet ist, ohne daß eine nachträgliche Bearbeitung der gegossenen
Teile erforderlich ist.The invention is based on the object of a manhole cover of this
Kind of creating a rattle-free storage of the lid or grate
the frame is guaranteed without subsequent processing of the cast
Parts is required.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Seitenflächen
der höckerartigen Vorsprünge des Rahmens eine andere Neigung haben als die des Deckels
oder Rostes. Durch derart ausgebildete Seitenflächen der höckerartigen Vorsprünge
ergibt sich beim Ineinanderlegen der unbearbeiteten Teile trotz der durch den Guß
bedingten Ungenauigkeiten eine punkt- oder linienförmige Berührung. Bei Belastung
des Deckels durch ein Fahrzeug ist die Flächenpressung an der punkt- oder linienförmigen
Berührungsstelle sehr groß, so daß dort eine schnelle Abnutzung erfolgt, die zur
Folge hat daß der Deckel sich verhältnismäßig schnell dem Rahmen anpaßt. Dabei kommen
immer mehr Seitenflächen von höckerartigen Vorsprüngen miteinander in Berührung,
was nach kurzer Zeit bei vielleicht anfänglichem Klappern des Deckels zu einer klapperfreien
Lagerung des Deckels in dem Rahmen führt. Trotz der unbearbeiteten Seitenflächen
der über den Umfang verteilten höckerartigen Vorsprünge erhält man für den Deckel
mindestens an drei Punkten oder Linien ein Auflager. Durch die hohe Flächenpressung,
die durch die Punkt- oder Linienlagerung bedingt ist, kommen mit der Zeit weitere
Punkte oder Linien an Deckel und Rahmen miteinander in Berührung und damit zum Übertragen
des Auflagerdrucks, so daß der Deckel stets klapperfrei in dem Rahmen gehalten ist.This is achieved according to the invention in that the side surfaces
the hump-like projections of the frame have a different inclination than that of the lid
or grate. By such formed side surfaces of the hump-like projections
arises when the unprocessed parts are placed one inside the other despite the result of the casting
conditional inaccuracies a point or line shaped contact. Under pressure
of the cover by a vehicle is the surface pressure on the point or line-shaped
Contact point very large, so that there is rapid wear and tear, which leads to
The result is that the cover adapts to the frame relatively quickly. Come with it
more and more side surfaces of hump-like projections in contact with one another,
which after a short time with perhaps an initial rattle of the lid to a rattle-free
Storage of the lid in the frame leads. Despite the unprocessed side surfaces
the hump-like projections distributed over the circumference are obtained for the cover
A support at at least three points or lines. Due to the high surface pressure,
which is caused by the point or line support, more will come over time
Points or lines on the cover and frame in contact with one another and thus for transfer
of the bearing pressure, so that the lid is always held in the frame without rattling.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar
F i g. 1 den Querschnitt eines Rahmens mit eingelegtem Deckel, F i
g. 2 die Draufsicht auf die in F i g. 1 dargestellte Schachtabdeckung
bei teilweise abgehobenem Deckel und F i g. 3 die höckerartigen Vorsprünge
des Rahmens und des Deckels in größerem Maßstab.The drawing shows an embodiment of the invention, namely F i g. 1 shows the cross section of a frame with an inserted cover, FIG. 2 shows the top view of the FIG . 1 shaft cover shown with the cover partially lifted off and FIG. 3 shows the hump-like projections of the frame and the lid on a larger scale.
Die F i g. 1 zeigt einen Rahmen 1, in den ein Deckel
2 eingelegt ist. Der Deckel und der Rahmen weisen an ihrer Unter- bzw. Oberseite
höckerartige Vorsprünge 3 bzw. 4 auf. Die Seitenflächen der höckerartigen
Vorsprünge 3 und 4 haben, wie die F i g. 3 zeigt, unterschiedliche
Neigungen a bzw. ß,
so daß sich die höckerartigen Vorsprünge an einer Stelle
5 berühren. Zwischen der Oberseite der höckerartigen Vorsprünge und dem Boden
der Zwischenräume zwischen den gegenüberliegenden Vorsprüngen ist ein Abstand
6 zur Aufnahme von einfallenden Schmutzteilen frei gelassen. An den Stellen
5 entsteht bei Belastung des Deckels ein besonders hoher Auflagerdruck, durch
den bei zunächst wenigen Berührungsstellen eine rasche Abnutzung eintritt, die,
wenn sie auch nur Bruchteile von Millimetern beträgt, eine oder mehrere weitere
Berührungsstellen entstehen läßt. Damit ist die YJapperfreiheit des Deckels 2 im
Rahmen 1 gewährleistet.The F i g. 1 shows a frame 1 in which a cover 2 is inserted. The cover and the frame have hump-like projections 3 and 4, respectively, on their lower and upper sides. The side surfaces of the hump-like projections 3 and 4 have, as shown in FIG. 3 shows different inclinations a and β, so that the hump-like projections touch one another at a point 5. Between the top of the hump-like projections and the bottom of the spaces between the opposing projections, a spacing 6 is left free to accommodate falling dirt particles. When the cover is loaded, a particularly high bearing pressure arises at points 5 , which causes rapid wear and tear, even if it is only a fraction of a millimeter, when there are initially a few points of contact, causing one or more additional points of contact. This ensures that the cover 2 is free from YJapper in the frame 1 .