DE1279633B - Vorrichtung zum Wenden von Baustahlmatten - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4057¥m^x PATENTAMT Int. Cl.:

B21f

AUSLEGESCHRIFT

DeutscheKl.: 7d-27/20

Nummer: 1279 633

Aktenzeichen: P 12 79 633.7-14 (B 90737)

Anmeldetag: 13. Januar 1967

Auslegetag: 10. Oktober 1968

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden von auf parallelen Fertigungsstraßen hergestellten Baustahlmatten, bei der eine Matte eines Mattenpaares mit Hilfe bei Walzenstraßen bekannter, in zwei Reihen angeordneter Wendearme um 180° schwenkbar ist, die mit unterschiedlicher Winkelgeschwindigkeit gegeneinander und auseinander schwenkbar sind.

Aus Längs- und Querstäben bestehende Baustahlmatten, die in erster Linie zur Bewehrung flächenartiger Betontragwerke bestimmt sind, werden auf Gitterschweißmaschinen hergestellt, wobei die jeweiligen Längsstäbe die Schweißmaschine in Längsrichtung durchlaufen und wobei mittels eines über die ganze Mattenbreite durchgehenden Schweißbalkens jeweils ein Querstab mit allen Längsstäben in den Kreuzungspunkten gleichzeitig verschweißt wird. Die fertigen Matten werden von einem Auflageort abgezogen, um gestapelt zu werden.

Um bei der Lagerhaltung von Baustahlmatten möglichst wirtschaftlich und möglichst platzsparend vorzugehen, ist aus der deutschen Patentschrift 1171864 eine Vorrichtung zum Wenden von Baustahlmatten um 180° bekanntgeworden. Diese Vorrichtung arbeitet mit Hilfe bei Walzenstraßen bekannter, in einer Reihe hintereinander angeordneter Wendearme und einer etwa senkrechten, teilweise abgerundeten Gleiteinrichtung, die längs der einen Seite einer horizontalen Mattenauflage angeordnet ist. Mittels dieser Vorrichtung wird jede zweite Matte, welche die Gitterschweißmaschine verläßt, um 180° gewendet, so daß in einem anschließenden Mattenstapel in jeder Stabebene immer zwei Scharen von Stäben zweier aufeinanderfolgender Matten liegen, d. h., die Quer- bzw. Längsstäbe zweier Matten liegen immer gemeinsam in einer Schicht. Dadurch wird eine Ersparnis an Stapelhöhe bis zu 45% erreicht.

Im Zuge weiterer Rationalisierungsmaßnahmen bei der Herstellung von Bewehrungsmatten ist man dazu übergegangen, die Schweißbalken einer Gitterschweißmaschine mit einer größeren, vorzugsweise der doppelten Breite auszuführen und so Matten gewissermaßen auf zwei parallelen Fertigungsstraßen nebeneinander herzustellen. Diese Fertigungsart bedingt aber bei Verwendung von Wendevorrichtungen der vorgenannten Art, daß nach dem Fertigstellen eines jeden Mattenpaares jede zweite Matte jeder Bahn gewendet wird, um die bekannte Ersparnis beim Stapeln der Matten nach jeder Bahn zu erzielen.

Aus der schweizerischen Patentschrift 412761 ist eine weitere Vorrichtung zum Wenden und Stapeln Vorrichtung zum Wenden von Baustahlmatten

Anmelder:

Bau-Stahlgewebe G. m. b. H.,

4000 Düsseldorf-Oberkassel, Burggrafenstr. 5

Als Erfinder benannt:

Heinz Webers, 4151 Osterath;

Werner Verwey, 4200 Oberhausen-Osterfeld

von aus Schweißautomaten nacheinander austreten-

ao den, geschweißten Gittermatten bekannt, bei welcher die aus dem Schweißautomaten austretenden Matten auf einen Auslauftisch zu liegen kommen. Bei dieser Vorrichtung liegen unter dem Auslauftisch in einer Reihe in lotrechten Ebenen schwenkbare und in ihrer

as Längsrichtung horizontal verschiebbare Wendearme, welche die fertig geschweißten Matten auf einen seitlich neben diesem Auslauftisch liegenden Stapel so absetzen, daß jede zweite Matte um 180° gewendet ist. Dabei führen diese Wendearme in einem 4-schrittigen Arbeitszyklus zunächst eine Translationsbewegung in seitlicher Richtung, bei welcher eine fertige Matte mitgenommen wird, sodann eine gegensinnige Translationsbewegung in ihre Ausgangslage, bei welcher die Matte auf den Stapel abgesetzt wird, schließ-Hch eine Schwenkbewegung um 180° nach der gleichen Seite wie die Translationsbewegung, bei welcher eine weitere Matte mitgenommen und gewendet wird und endlich eine translatorische Rückbewegung in die Ausgangslage aus, um die gewendete Matte abzusetzen. Dabei müssen, insbesondere bei der Schwenkbewegung, die Matten an Haken hängend gehalten werden, was gewisse Einschränkungen hinsichtlich der zu verwendenden Maschenweiten bedingt. Außerdem werden auch hier die Matten einer Fertigungsstraße auf einem daneben befindlichen Stapel abgesetzt.

Bei Walzenstraßen ist es z. B. aus der USA.-Patentschrift 2 271213 bekannt, plattenförmige Walzerzeugnisse zwischen in zwei Reihen angeordneten, mit unterschiedlicher Winkelgeschwindigkeit gegeneinander und auseinander schwenkbaren Wendearmen so zu handhaben, daß sie um 180° gewendet

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werden können. Derartige Wendevorrichtungen sind aber sehr aufwendig, was sowohl durch das Gewicht der zu behandelnden Werkstücke als auch durch ihren Zustand bei der Behandlung — sie sind meist rotglühend — bedingt ist. Um derartige Einrichtengen möglichst vielseitig verwendbar zu machen, arbeiten sie mit getrennten Antriebsaggregaten für jeden der Wendearme. Soweit, was auch bekannt ist, ein gemeinsames Antriebsaggregat vorhanden ist, werden für die Wendearme getrennte Achsen vorgesehen, um entweder die erforderliche Übersetzung für die Bewegung der Wendearme zu erreichen oder ausreichenden Raum zur Aufnahme der Werkstücke zu erhalten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, um bei auf parallelen Fertigungsstraßen paarweise hergestellten Bewehrungsmatten die Matten so zu behandeln, daß sich der Transportweg der nebeneinander gefertigten Matten vereinigt und dabei die Bedingung erfüllt wird, daß jede zweite Matte im Stapel um 180° gewendet ist. Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß vorgesehen, daß die beiden Reihen von Wendearmen eine gemeinsame Schwenkachse aufweisen und über mit ihnen verbundene Zahnradsegmente und in diese eingreifende Ritzel unterschiedlichen Durchmessers von einem gemeinsamen Antrieb bewegbar sind und daß die durch die Wendearme gebildeten Auflageflächen im Bereich der Schwenkachse durch Winkelbleche begrenzt sind, deren zur Auflagefläche senkrechte Teile bei gegeneinander geschwenkten Wendearmen sich überlappen.

Dabei ist nach einem weiteren Merkmal im Rahmen der Erfindung der Abstand des an der mit größerer Winkelgeschwindigkeit schwenkbaren Reihe von Wendearmen angeordneten Winkelbleches von der Schwenkachse größer als der entsprechende Abstand des an der anderen Reihe angeordneten Winkelbleches.

Schließlich können die Wendearme durch parallel zur Schwenkachse und im Abstand voneinander angeordnete Traghohne miteinander verbunden sein.

Mit der erfindungsgemäßen, einfach aufgebauten Vorrichtung, die am Ende der Fertigungsstraßen angeordnet wird, wird die eine von zwei nebeneinander hergestellten Baustahlmatten durch die Wendearme um 180° so gewendet, daß sie auf die Matte der anderen Fertigungsstraße zu liegen kommt. Nach dem Zurückfahren der beiden Wendearme in die Ausgangsposition liegt das Mattenpaar für den Stapel abzugsbereit so vor, daß die Forderung des Wendens jeder zweiten Matte im Stapel erfüllt ist.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 die Vorderansicht der Vorrichtung, wobei zwei parallel nebeneinander gefertigte Matten auf die Wendetische aufgefahren sind,

Fi g. 2 ebenfalls in Vorderansicht den Zustand des Zusammenfahrens der Wendearme zur Übergabe der einen Matte,

F i g. 3 wiederum in Vorderansicht das Ende des Schwenkvorganges, wobei das Mattenpaar einseitig 6g zur Ablage bereit liegt,

F i g. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach den F i g. 1 bis 3 ohne Bewehrungsmatten und F i g. 5 das Detail A aus F i g. 1 in größerem Maßstab.

Die Vorrichtung ist in erster Linie dazu bestimmt, einer in parallel nebeneinander liegenden Fertigungsstraßen für Baustahlmatten kontinuierlich arbeitenden Gitterschweißmaschine mit Abschneidvorrichtung nachgeordnet zu werden. Bei der dargestellten Vorrichtung sind die Wendearme 2, die in zwei Reihen nebeneinander liegen, mit Längsholmen 1 verbunden und bilden so Wendetische. Bei dem in F i g. 1 dargestellten Zustand ist auf jede der Tischhälften eine Bewehrungsmatte aufgefahren, und zwar so, daß die Längsstäbe 16 unten und die Querstäbe 17 oben liegen. Beide Tischhälften sind mit Gelenkarmen 3 um eine gemeinsame Mittelachse 4 gehalten. Die Anlage ruht auf einem Ständer 11, der mit einem Grundrahmen 12 verbunden ist, der wiederum auf einem Fundamentrahmen 13 montiert ist.

Der Antrieb der Wendearme erfolgt mit Hilfe von Zahnradsegmenten 5' bzw. 5 und Antriebsritzeln 6 und 7, die auf einem Bock 10 gelagert sind. Durch Wahl von Ritzeln unterschiedlichen Durchmessers wird eine unterschiedliche Winkelgeschwindigkeit der beiden Reihen von Wendearmen beim Verschwenken erzielt.

Die durch die Längshohne 1 und die Wendearme 2 gebildeten Auflageflächen der Tische sind in Richtung auf die Schwenkachse 4 hin durch Winkelbleche 8 und 9 begrenzt. Dabei ist der Abstand 14 des an der mit größerer Winkelgeschwindigkeit schwenkenden Reihe von Wendearmen angeordneten Winkelbleches 8 von der Schwenkachse 4 größer als der entsprechende Abstand 15 des an der anderen Reihe vorgesehenen Winkelbleches 9. Die Winkelbleche 8 und 9 schieben sich beim Zusammenfahren der beiden Reihen von Wendearmen gemäß F i g. 2 so übereinander, daß eine einwandfreie Weitergabe der Baustahlmatte gewährleistet ist.

Bei der gleichzeitigen Betätigung der Ritzel 6 bzw. 7 und der Segmente 5' und 5 wird die linke Reihe von Wendearmen infolge der größeren Winkelgeschwindigkeit um etwa 105° und die rechte Reihe um etwa 75° geschwenkt. Bei dem Verschwenken um die gemeinsame Achse 4 legen sich die beiden Baustahlmatten gemäß F i g. 2 so zusammen, daß die Querstäbe 17 beider Matten jeweils aneinander liegen. Nach dem Rücklauf der Wendearme liegen numehr die beiden Matten abzugsbereit auf der einen — hier auf der rechten — Reihe, wobei die Matten in F i g. 3 der besseren Erkennbarkeit wegen in etwas auseinandergezogenem Zustand dargestellt sind.

In dem Beispiel bestehen die Tische der Vorrichtung aus miteinander verbundenen Längsholmen 1 und Wendearmen 2. Es wäre auch möglich, die Vorrichtung so zu gestalten, daß nur die Wendearme 2 verschwenkbar angeordnet sind, wobei dann aber die in der Ebene des Tisches fest montierten Längsholme 1 im Bereich der Arme unterbrochen sein müßten.

Es besteht auch die Möglichkeit, in die Tischhälften Haltemagnete einzubauen, welche entsprechend den Arbeitsvorgängen beim Wenden gesteuert werden.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Wenden von auf parallelen Fertigungsstraßen hergestellten Baustahhnatten,

bei der eine Matte eines Mattenpaares mit Hilfe bei Walzenstraßen bekannter, in zwei Reihen angeordneter Wendearme um 180° schwenkbar ist, die mit unterschiedlicher Winkelgeschwindigkeit gegeneinander und auseinander schwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Reihen von Wendearmen (2) eine gemeinsame Schwenkachse (4) aufweisen und über mit ihnen verbundene Zahnradsegmente (5,5') und in diese eingreifende Ritzel (6,7) unterschiedlichen Durchmessers von einem gemeinsamen Antrieb bewegbar sind und daß die durch die Wendearme (2) gebildeten Auflageflächen im Bereich der Schwenkachse (4) durch Winkelbleche (8,9) begrenzt sind, deren zur Auflagefläche senkrechte Teile bei gegeneinander geschwenkten Wendearmen sich überlappen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (14) des an der mit größerer Winkelgeschwindigkeit schwenkbaren Reihe von Wendearmen (2) angeordneten Winkelbleches (8) von der Schwenkachse (4) größer ist als der entsprechende Abstand (15) des an der anderen Reihe angeordneten Winkelbleches (9).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendearme (2) durch parallel zur Schwenkachse (4) und im Abstand voneinander angeordnete Traghohne (1) miteinander verbunden sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 1171864;
schweizerische Patentschrift Nr. 412761;
USA.-Patentschrift Nr. 2 271213.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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