DE1217157B

DE1217157B - Valve with rotatable valve plug

Info

Publication number: DE1217157B
Application number: DEW32869A
Authority: DE
Inventors: Zoltan Szohatzky
Original assignee: WHITEY RESEARCH TOOL CO
Current assignee: WHITEY RESEARCH TOOL CO
Priority date: 1961-09-15
Filing date: 1962-08-30
Publication date: 1966-05-18

Description

Ventil mit drehbarem Ventilküken Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil, insbesondere Hochdruckventil, mit einem im Ventilgehäuse drehbar gehaltenen Ventilküken, das mit einem in der Offenstellung des Ventils dessen Ein- und Auslaßöffnung verbindenden Durchtrittskanal versehen ist und mit einer von seinem Umfang ausgehenden Ventilspindel aus einem Stück besteht, wobei das Ventilküken und der diesem unmittelbar benachbarte Anschlußabschnitt der Ventilspindel von einer gemeinsamen, in das starre Ventilgehäuse eingesetzten, elastischen Dichtung eng umschlossen sind, die im Bereich des Ventilein- und -ausl#asses mit einer Durchtrittsöffnung versehen ist.The invention relates to a valve with a rotatable valve plug Valve, in particular high pressure valve, with a rotatably held in the valve housing Valve plug that has an inlet and outlet opening when the valve is in the open position connecting passage channel is provided and with an emanating from its circumference Valve spindle consists of one piece, the valve plug and this directly adjacent connection portion of the valve spindle from a common, in the rigid Valve housing used, elastic seal are tightly enclosed in the area of the valve inlet and outlet is provided with a passage opening.

Es sind zahlreiche Ventile dieser Bauart bekannt. Sie bestehen in der Regel aus einem einstückigen Gehäuse, in das -ein ebenfalls aus einem Stück bestehender, zur Ventilspindelachse symmetrischer, etwa topfförmiger Dichtungskörper eingesetzt ist. Dieser Dichtungskörper wird nach Einsetzen von Ventilküken und -spindel mittels einer um die Spindelachse in das Gehäuse eindrehbaren Mutter in das Gehäuseinnere gepreßt, um die erforderliche dichtende Anlage zwischen Gehäuse und Dichtung einerseits und diesem und dem Küken andererseits zu erhalten. Diese Art der Verspannung des Dichtungskörpers hat den Nachteil, daß auf ihn einseitige Kräfte parallel zur Querschnittsfläche seiner Durchtrittsöffnung wirken, so daß sich unweigerlich der Querschnitt der Dichtungskörperöffnung verformt und der bündige übergang der nacheinander folgenden Öffnungen von Gehäuse, Dichtungskörper und Küken gestört wird. Dies fährt zu Abreißwirbeln und turbulenter Strömung, die zu einem Schlagen des Ventils unter starker Beanspruchung der einzelnen Teile und zu vorzeitigem Verschleiß des Ventils führen.Numerous valves of this type are known. They are usually made in a single housing in which - an also existing in one piece, symmetrical to the valve stem axis, approximately cup-shaped seal body is inserted. After inserting the valve plug and spindle, this sealing body is pressed into the interior of the housing by means of a nut that can be screwed into the housing around the spindle axis in order to obtain the required sealing contact between housing and seal on the one hand and this and the plug on the other. This type of tensioning of the sealing body has the disadvantage that unilateral forces act on it parallel to the cross-sectional area of its passage opening, so that the cross-section of the sealing body opening is inevitably deformed and the flush transition of the successive openings of the housing, sealing body and plug is disturbed. This leads to tear-off eddies and turbulent flow, which lead to the valve striking under heavy stress on the individual parts and to premature wear of the valve.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen und ein Ventil von einfacher Bauweise und dennoch gutem Wirkungsgrad und von leichter Herstellungsweise zu schaffen.The object of the invention is to eliminate these disadvantages and a Valve of simple construction and yet good efficiency and easy manufacturing to accomplish.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß Gehäuse und Dichtung jeweils von zwei stumpf aneinanderstoßenden Teilen gebildet sind, deren Teilungsebene vorzugsweise durch die Achse der Ventilspindel geht, und daß die Ventilspindel sowie die Dichtungseinsätze mit einander entsprechenden, dichtend ineinandergreifenden Nuten bzw. Rippen versehen sind.This object is achieved in that the housing and seal each are formed by two butt abutting parts, the plane of division preferably goes through the axis of the valve spindle, and that the valve spindle and the sealing inserts provided with mutually corresponding, sealingly interlocking grooves or ribs are.

Durch diese Maßnahmen ergeben sich von selbst Teil-- einfachster Gestalt, die sich leicht herstellen und zusammensetzen lassen. Zudem werden die Dichtungseinsätze zum Zwecke eines dichten Ab- schlusses durch Kräfte quer zu ihrer Wandung gleichmäßig zusammengedrückt, so daß sich deren Durchtrittsöffnung symmetrisch zur öffnungsachse verkleinert. Es braucht nunmehr nur der öffnungsquerschnitt so gewählt zu werden, daß er vor dem Einbau der Dichtungseinsätze um das radiale Verkleinerungsmaß größer ist, um einen bündigen übergang zu den benachbarten Durchtrittsöffnungen der Gehäuseteile und des Kükens zu erhalten. Bei dem Dichtungskörper nach den bekannten Ventilen führt eine derartige Maßnahme nicht zum gleichen Ziel, da die Spannkräfte praktisch unsymmetrisch zu den Öffnungen wirksam werden.These measures automatically result in parts - the simplest form that can be easily manufactured and put together. In addition, the sealing inserts are pressed together for the purpose of a dense exhaust circuit by forces transversely to its wall evenly, so that its through-opening reduced symmetrically relative to the opening axis. Now only the opening cross-section needs to be selected so that it is larger by the radial reduction dimension before the installation of the sealing inserts in order to obtain a flush transition to the adjacent passage openings of the housing parts and the plug. In the case of the sealing body according to the known valves, such a measure does not lead to the same goal, since the clamping forces are effective practically asymmetrically with respect to the openings.

Das Ventilgehäuse zweiteilig und mit der Teilungsebene in der Spindelachse auszubilden-, ist bei einem Ventil mit Kugelküken bekannt. Hier ist jedoch das Küken nicht vollständig in einer Dichtung eingebettet, sondern mit einer ununterbrochenen Nut versehen, in der ein Dichtungsring angeordnet ist, der in der Schließstellung des Kükens den Eintrittskanal gegen den Austrittskanal abdichtend zwischen dem Küken und dem Gehäuse liegt.The valve housing in two parts and with the parting plane in the spindle axis to train, is known in a valve with ball plug. Here is the chick, however not completely embedded in a seal, but with an uninterrupted one Provided groove in which a sealing ring is arranged, which is in the closed position of the chick sealing the inlet channel against the outlet channel between the chick and the housing.

Zu besonders günstigen Strömungsverhältnissen kommt man, wenn die Durchtrittsöffnung des Ventilkükens bzw. der Dichtungseinsätze, bzw. der Gehäuseteile miteinander fluchten. Dabei ergibt sich eine besonders einfache Lösung dadurch, daß die Dichtungseinsätze und die Gehäuseteile symmetrisch sind. Um einen möglichst festen Sitz der Dichtungseinsätze in den Gehäuseteilen zu erzielen, sind zweckmäßig die Dichtungseinsätze in Strömungsrichtung mit zylindrischen Ansätzen bzw. Stutzen versehen, die in entsprechende Ausnehmungen der Gehäuseteile aufgenommen sind.Particularly favorable flow conditions are achieved if the Passage opening of the valve plug or the sealing inserts or the housing parts align with each other. A particularly simple solution results from that the sealing inserts and the housing parts are symmetrical. Around to achieve the tightest possible fit of the seal inserts in the housing parts, it is advisable to use the sealing inserts in the direction of flow with cylindrical extensions or nozzles are provided, which are received in corresponding recesses in the housing parts are.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, und zwar zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch das Ventil gemäß der Erfindung, F i g. 2 einen Querschnitt durch das Ventil der F i g. 1 nach der Linie 2-2, wobei das Ventilküken und der Ventilschaft ungeschnitten dargestellt sind, F i g. 3 einen Grundriß des Ventils der F i g. 1, wobei strichpunktiert die Schließstellung des Handgriffs dargestellt ist, F i g. 4 einen waagerechten Schnitt durch das Mittelstück des Ventils der F i g. 1 nach der Linie 4-4, F i g. 5 eine perspektivische auseinandergezogene Ansicht, die die Formgebung und die Anordnung der Einzelteile des Ventils wiedergibt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely FIG. 1 shows a longitudinal section through the valve according to the invention, FIG. 2 shows a cross section through the valve of FIG. 1 along the line 2-2, the valve plug and the valve stem being shown uncut, FIG . 3 is a plan view of the valve of FIG . 1, the closed position of the handle being shown in phantom, FIG . 4 shows a horizontal section through the center piece of the valve of FIG . 1 after the line 4-4, F i g. 5 is a perspective exploded view showing the shape and arrangement of the component parts of the valve.

Bei dem Ausführungsbeispiel ist mit 30 allgemein ein Ventil bezeichnet, an dem die Lehre der Erfindung erläutert wird.In the exemplary embodiment, 30 generally denotes a valve on which the teaching of the invention is explained.

Es weist allgemein ein drehbares, sphärisch gestaltetes Ventilküken 1 auf, das einen fest mit seiner Oberfläche verbundenen Ventilschaft 2 hat.It generally has a rotatable, spherically shaped valve plug 1 which has a valve stem 2 fixedly connected to its surface.

Das sphärische Küken 1 weist senkrecht zur Achse des Ventilschaftes 2 eine Bohrung bzw. Durchtrittsöffnung 3 auf. Am Ventilschaft 2 ist ein dem Küken 1 benachbart-er Abschnitt vorgesehen, der Ringnuten 4 aufweist. Dieser mit Ringnuten versehene Teil trennt das sphärische Küken 1 von einem Abschnitt 5 des Ventilschaftes, der eine glatte zylindrische Oberfläche hat. Das Küken 1 und der mit Ringnuten 4 versehene Abschnitt des Ventilschaftes 2, sind von symmetrischen Dichtungseinsätzen 6 und 7 aus Polytetrafluoräthylen umgeben, die Durchgangsöffnungen 8 und 9 aufweisen, die mit der Durchtrittsöffnung 3 fluchten.The spherical plug 1 has a bore or passage opening 3 perpendicular to the axis of the valve stem 2. Provided on the valve stem 2 is a section which is adjacent to the plug 1 and which has annular grooves 4. This part provided with annular grooves separates the spherical plug 1 from a portion 5 of the valve stem, which has a smooth cylindrical surface. The plug 1 and the section of the valve stem 2 provided with annular grooves 4 are surrounded by symmetrical sealing inserts 6 and 7 made of polytetrafluoroethylene which have through openings 8 and 9 which are aligned with the through opening 3.

Diese Dichtungseinsätze 7 und 6 sind von symmetrischen Ventilkörpergehäusen 10 und 11 umgeben, die die Einsätze 6, 7 innig mit dem sphärischen Küken 1 und dem Abschnitt 4 des Ventilschaftes 2 zusammendrücken. Entlang der Teilungsebene 12 stoßen die Einsätze 6 und 7 sowie die symmetrischen Ventilkörpergehäuse 10 und 11 stumpf aneinander, wobei letztere Gewindebohrungen 13, 14, 15 und 16 aufweisen, durch die Bolzen 17, 18, 19, 20 gesteckt sind, die die Ventilkörpergehäuse miteinander verbinden.These sealing inserts 7 and 6 are surrounded by symmetrical valve body housings 10 and 11 which press the inserts 6, 7 together with the spherical plug 1 and the section 4 of the valve stem 2. The inserts 6 and 7 and the symmetrical valve body housings 10 and 11 butt against one another along the dividing plane 12, the latter having threaded bores 13, 14, 15 and 16 through which bolts 17, 18, 19, 20 are inserted, which connect the valve body housings to one another .

Die Dichtungseinsätze 6, 7 haben eine unregelmäßige äußere Form, wie die zylindrischen, nabenähnlichen Vorsprünge 21 und 22 zeigen. Die Ventilkörpergehäuse 10 und 11 sind innen entsprechend der Außenform der Einsätze 7 und 6 ausgebildet und weisen zylindrische Einsenkungen 41 und 42 zur Aufnahme der zylindrischen Vorsprünge 21 und 22 auf. Die Dichtungseinsätze 6 und 7 haben eine der sphärischen Umrißform des Kükens 1 entsprechend ausgebildete sphärische Innenfläche und einen mit Ringnuten versehenen Abschnitt 43 und 44 zur Auf- nahme des Abschnitts 4 des Ventilschaftes 2, so daß für das Küken 1 und den Ventilschaft 2 eine Drehlagerung gebildet ist.The sealing inserts 6, 7 have an irregular outer shape, as the cylindrical, hub-like projections 21 and 22 show. The valve body housings 10 and 11 are designed on the inside corresponding to the outer shape of the inserts 7 and 6 and have cylindrical recesses 41 and 42 for receiving the cylindrical projections 21 and 22. The sealing inserts 6 and 7 have a spherical contour shape of the plug 1 correspondingly designed spherical inner surface and a provided with annular grooves portion 43 and 44 to the con- sumption of the section 4 of the valve stem 2, so that formed on the plug 1 and the valve stem 2, a pivot bearing is.

Die Abmessungen der Dichtungseinsätze 6 und 7 sind, bevor sie zwischen den Ventilgehäuseteilen 10 und 11 zusaTnmengedrückt werden, derart, daß, wenn sie zwischen diesen aneinanderliegenden Gehäuseteilen 10, 11 zusammengedrückt werden, ihre Durchtrittsöffnungen 8 und 9 genau mit der Durchtrittsöffnung 3 des sphärischen Kükens 1 fluchten und die Ringnuten des Abschnitts 4 des Ventilschaftes 2 völlig in den Werkstoff der Einsätze aufgenommen sind. In ähnlicher Weise fluchten die Durchtrittsöffnungen 8 und 9 auch mit den Durchtrittsöffnungen 26 und 27 der Ventilkörpergehäuse, sobald die Dichtungseinsätze unter Druck stehen.The dimensions of the sealing inserts 6 and 7 are, before they are zusaTnmengedrückt between the valve housing parts 10 and 11, such that when they are compressed between these adjacent housing parts 10, 11, their passage openings 8 and 9 exactly with the passage opening 3 of the spherical plug 1 align and the grooves of the section 4 of the valve stem 2 are completely incorporated into the material of the inserts. Similarly, the passage openings 8 and 9 are also aligned with the passage openings 26 and 27 of the valve body housing as soon as the sealing inserts are under pressure.

An den Ventilkörpergehäusen 10 und 11 sind, mit deren Durchtrittsöffnungen 26 und 27 fluchtend, Schraubverschlüsse (Fittings) angeordnet, die allgemein mit 28 und 29 bezeichnet sind. Diese Schraubverschlüsse haben koaxial zu den Durchtrittsöffnungen Gegenbohrungen zum Anschluß von Rohrleitungen. Damit ist ein ununterbrochener und kontinuierlicher Flüssigkeitskanal von der Rohrleitung zum Ventil gewährleistet, wobei alle Durchtrittsöffnungen den gleichen Durchmesser wie die angeschlossene Rohrleitung haben. Dadurch werden Druckabfall und Turbulenz vermindert und ein geschlossener Gesamtaufbau für das Ventil erhalten, der das fluchtende Einsetzen des Ventils in eine gerade Rohrleitung ermöglicht und ausführbar macht.On the valve body housings 10 and 11 , screw closures (fittings), which are generally designated 28 and 29 , are arranged in alignment with their passage openings 26 and 27. These screw closures have counterbores coaxially to the passage openings for the connection of pipelines. This ensures an uninterrupted and continuous fluid channel from the pipeline to the valve, with all passage openings having the same diameter as the connected pipeline. This reduces pressure drop and turbulence and provides a closed overall structure for the valve which enables and makes it possible to insert the valve into a straight pipeline.

Der Ventilschaft 2 ragt in der Ebene 12 durch Kanäle 32 und 33 der Wandung der Gehäuseteile 10 und 11 hindurch.The valve stem 2 protrudes in the plane 12 through channels 32 and 33 in the wall of the housing parts 10 and 11 .

Damit wird eine gute Halterung gegen unbeabsichtigte seitliche Bewegung des Ventilschaftes und eine d-amit verbundene unerwünschte Lageveränderung des Ventilkükens 1 geschaffen. An dem herausragenden Ende des Ventilschaftes 2 ist ein abgeflachter Abschnitt 34 vorgesehen, auf den ein Handgriff 35 aufgezogen ist, der eine Bohrung 25 zur Aufnahme des Veritilschaftes und -eine Gewindebohrung 36 für eine Klemmschraube 37 aufweist, womit der Handgriff starr mit dem Ventilschaft verbunden wird.This creates a good retention against unintentional lateral movement of the valve stem and an undesired change in position of the valve plug 1 associated therewith. At the protruding end of the valve stem 2, a flattened section 34 is provided, on which a handle 35 is pulled, which has a bore 25 for receiving the Veritilschaftes and - a threaded bore 36 for a clamping screw 37 , with which the handle is rigidly connected to the valve stem .

Die an die Ventilkörpergehäuse 10 und 11 angrenzende Seite des Handgriffs 35 hat eine vorstehende Rippe 38, die anschließend an die Kanäle 32 und 33 auf der Oberfläche dieser Gehäuse ruht, um die Vorrichtung noch weiter zu versteifen. Dur Handgriff ist allgemein rechteckig ausgebildet, wobei sein längerer Teil, wie die F i g. 2 und 3 zeigen, in die Strömungsrichtung weist und in der Schließstellung des Ventils senkrecht zur Strömungsrichtung der Leitung verschwenkt ist, wie in F i g. 3 strichpunktiert angedeutet ist. An einem der Ventilkörpergehäuse 10 oder 11 ist ein Anschlag 39 für den Handgriff vorgesehen, an dem die Rippe 38 anstößt. Dadurch ist, wie F i g. 3 zeigt, die Drehmöglichkeit des Handgriffes zwischen Öffnen und Schließen auf 90' begrenzt. Die Mantelfläche der Rippe ist allgemein zylindrisch und hat eine Abflachung 40, die bei 90' Drehung jeweils den Anschlag 39 berührt. Eine nicht dargestellte Alternativlösung besteht darin, daß an der Rippe 38 um 901 verteilte Vorsprünge angebracht sind, die gegen den Anschlag 39 anstoßen können. Indem der Handgriff am herausragenden Ende des Ventilschaftes durch einen passenden Hebel ausgewechselt wird, kann das Ventil auch für elektrische oder pneumatische Steuer- bzw. Betätigungseinrichtungen verwendet werden.The side of the handle 35 adjacent to the valve body housings 10 and 11 has a protruding rib 38 which rests against the channels 32 and 33 on the surface of these housings to further stiffen the device. The handle is generally rectangular in shape, with its longer part, as shown in FIG. 2 and 3 show, points in the direction of flow and, in the closed position of the valve, is pivoted perpendicular to the direction of flow of the line, as shown in FIG. 3 is indicated by dash-dotted lines. On one of the valve body housings 10 or 11 , a stop 39 is provided for the handle, against which the rib 38 abuts. As a result, as shown in FIG. 3 shows that the rotation of the handle between opening and closing is limited to 90 ' . The circumferential surface of the rib is generally cylindrical and has a flat surface 40 which contacts the stop 39 when rotated 90 '. An alternative solution, not shown, consists in that projections which are distributed around 901 and which can abut against the stop 39 are attached to the rib 38. By replacing the handle on the protruding end of the valve stem with a suitable lever, the valve can also be used for electrical or pneumatic control or actuation devices.

Unter der Bezeichnung »dtehbares Ventilküken« ist ein Element zu verstehen, das um die Achse des Ventilschaftes 2 drehbar ist. Das Küken ist als sphärischer Körper ausgebildet, da eine solche Oberfläche einmal einen guten Sitz mit großer Oberfläche und andererseits auch eine große wirksame Dichtungsfläche bietet. Die Querschnitte der Durchtrittsöffnungen 3 des drehbaren Ventilkükens, der Durchtrittsöffnungen 8 und 9, der Einsätze 6 und 7 sowie der Gehäuseteile sind kreisrund. Dadurch hat das Ventil einen ununterbrochenen und kontinuierlichen Strömungskanal, dessen innere Beschaffenheit und Durchmesser demjenigen der angeschlossenen Rohrletiung gleich sind. Auf diese Weise werden Druckabfälle und Turbulenz vermindert. Das gilt auch bei Verwendung des Ventils in Hochdruckleitungen, da auf die Einsätze 7 und 6 in ihrer zusammengebauten Stellung zwischen dem Ventilküken 1 und den Gehäuseteilen 10 und 11 ein konstanter Druck ausgeübt wird.The term “expandable valve plug” is to be understood as an element that can be rotated about the axis of the valve stem 2. The chick is designed as a spherical body, since such a surface on the one hand offers a good fit with a large surface and on the other hand also a large effective sealing surface. The cross-sections of the passage openings 3 of the rotatable valve plug, the passage openings 8 and 9, the inserts 6 and 7 and the housing parts are circular. As a result, the valve has an uninterrupted and continuous flow channel, the internal nature and diameter of which are the same as those of the connected pipeline. In this way, pressure drops and turbulence are reduced. This also applies when the valve is used in high-pressure lines, since a constant pressure is exerted on the inserts 7 and 6 in their assembled position between the valve plug 1 and the housing parts 10 and 11.

Die an den Gehäusen 10 und 11 einstückig angebrachten Schraub- bzw. Fittingverschlüsse 28 und 29 machen eine gedrängte Bauweise möglich. So beträgt bei einer 1/4"-Rohrleitung die Ventillänge 23/," und die Ventilhöhe 11/2".The screw or fitting closures 28 and 29 attached in one piece to the housings 10 and 11 make a compact design possible. With a 1/4 "pipe, the valve length is 23 /," and the valve height is 11/2 ".

Das dargestellte Ventil läßt sich leicht und bequem herstellen und zusammensetzen, weil der Ventilkörper und die Ventildichtungselemente symmetrisch gestaltet sind und von üblichen Maschinen gefertigt werden können. Die symmetrische Anordnung der Teile gestattet auch eine geringe Lagerhaltung für die Wartung der Ventile. Die einfache Form erleichtert auch die Umwandlung des Ventils zur Aufstellung in Gestellen unterschiedlicher Dicke und zum Anschluß üblicher elektrischer oder pneumatischer Steuereinrichtungen. Darüber hinaus ist auch die Verwendung von Steuerschaltern und Kontrollampen möglich, die die geöffnete oder geschlossene Stellung des Ventils anzeigen.The valve shown can be easily and conveniently produced and assemble because the valve body and valve sealing elements are symmetrical are designed and can be manufactured by conventional machines. The symmetrical Arrangement of the parts also allows low inventory for maintenance of the Valves. The simple shape also makes it easy to convert the valve for installation in racks of different thicknesses and for connecting the usual electrical or pneumatic control devices. In addition, there is also the use of control switches and control lights possible to indicate the open or closed position of the valve Show.

Claims

Patent claims: 1. Valve, in particular high-pressure valve, with a plug rotatably held in the valve housing, which is provided with a passage that connects the inlet and outlet opening of the valve in the open position and consists of one piece with a valve spindle extending from its circumference, the valve plug and this immediately adjacent terminal portion of the spindle used by a common, in the rigid valve housing, the elastic seal is enclosed, which is provided in the region of the valve inlet and outlet with a passage opening, d a d u rch in that the housing (30) and Seal each of two butt abutting parts (10, 11 or 6, 7) are formed, the division plane (12) preferably goes through the axis of the valve spindle (2), and the valve spindle and the sealing inserts (6, 7) with each other corresponding , sealing interlocking grooves (4) or ribs are provided.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the passage openings (3 or 8, 9 or 26, 27) of the valve plug (1) or the sealing inserts (6, 7) or the housing parts (10, 11) with one another cursing. 3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing inserts (6, 7) are symmetrical. 4. Valve according to claim 1 to 3, characterized in that the sealing inserts (6, 7) in the flow direction cylindrical lugs or connecting pieces (22, 21) which are received in corresponding recesses in the housing parts (10, 11) . 5. Valve according to claim 1 to 4, characterized in that each housing part (10, 11) for mounting the smooth, cylindrical part (5) of the valve spindle (2) has a semi-cylindrical channel (33 or 32) which from the outside in drives the housing cavity. Considered publications: German utility model No. 1675 374, 1735 414, 1773 610, 1 824 210; U.S. Patent No. 2,063,699.