DE120177C - - Google Patents

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DE120177C
DE120177C DENDAT120177D DE120177DA DE120177C DE 120177 C DE120177 C DE 120177C DE NDAT120177 D DENDAT120177 D DE NDAT120177D DE 120177D A DE120177D A DE 120177DA DE 120177 C DE120177 C DE 120177C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/02Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
    • B30B1/06Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

JVl 120177 KLASSE 80«. JVl 120177 CLASS 80 «.

Trockenpressen mit im Doppelstofs gegen das Prefsgut arbeitenden Stempeln sind bekannt. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine besondere Ausführungsform der diese Arbeit herbeiführenden Hebelübersetzung und kann als Weiterausbildung von Pressen, wie solche beispielsweise durch die amerikanische Patentschrift 535280 bekannt geworden sind, aufgefafst werden.Dry pressing with punches working against the material to be prefilled in the double material are known. The present invention relates to a particular embodiment of this work inducing leverage and can be used as further training of presses, such as those for example by the American Patent 535280 have become known to be considered.

In den beiliegenden Zeichnungen ist:In the accompanying drawings:

Fig. ι eine Seitenansicht der Presse in Hubstellung, Fig. Ι a side view of the press in the lifting position,

Fig. ib ein Grundrifs derselben.Fig. Ib a basic outline of the same.

Fig. 2 zeigt von der Presse schematisch das Oberstempelhebelwerk nebst Antrieb in den vier Stufen' seiner Bewegung bei (durch die Deutlichkeit der Darstellung gebotener) Ausschaltung des völlig gleichförmig gestalteten Unterstempelantriebes.Fig. 2 shows schematically the upper punch lever mechanism together with the drive in the press four stages of its movement with deactivation (required by the clarity of the representation) of the completely uniformly designed lower punch drive.

Der Oberstempel α und der Unterstempel b der Presse sind in bekannter Weise durch die Glieder e1 und e3 mit den um die Achse /' /2 schwingenden Doppelhebeln d dL verbunden. Die Doppelhebel d d' stehen durch je ein Glied e e2 mit den Armen c3 je eines Winkelhebels c c1 in Verbindung, deren gemeinsame Drehachse k{ innerhalb des Gestells / der PresseThe upper punch α and the lower punch b of the press are connected in a known manner by the links e 1 and e 3 with the double levers dd L swinging about the axis / '/ 2. The double levers dd 'are each connected by a link e e 2 to the arms c 3 of each angled lever c c 1 , their common axis of rotation k { within the frame / press

Arme c'2 der Winkeleinem der Länge nachArms c ' 2 angles one lengthwise

angeordnet ist. Dieis arranged. the

hebel c c1 sind mitlevers cc 1 are with

einstellbaren Ansatz c* versehen, an welchem die Rolle i sitzt. Die Rollen i laufen in je einer Curvenscheibe^y1, welche von je einem Zahnrad g gl der gemeinsamen Achse g2 getragen werden. Die Zahnräder g g1 werden von den auf der Welle h sitzenden Rädern h1 h3 durch Rad h'2 der Welle /z4 in Drehung versetzt.adjustable approach c * provided on which the role i sits. The rollers i each run in a cam ^ y 1 , which are each carried by a gear gg l of the common axis g 2 . The gears gg 1 are set in rotation by the wheels h 1 h 3 seated on the shaft h by the wheel h ' 2 of the shaft / z 4.

Stellt man den Schenkel c2 bei Ober- und Unterstempelhebelwerk auf die gezeichnete Länge ein, so gerathen beim Gange der Maschine die Hebel werke cd und cl d1 allmählich aus der strichdoppelt punktirten Hubstellung I in die strichpunktirte Stofsstellung I (s. Fig. 2). Die Schenkel c3 bilden in dieser Stellung mit den Gliedern e und c2 des Ober- und Unterstempelhebelwerkes eine Gerade, welche annähernd in die durch den Drehpunkt kl der Winkelhebel c c1 gelegte Verticale fällt.If one adjusts the leg c 2 of the upper and lower ram lever mechanism to the drawn length, the lever mechanisms cd and c l d 1 gradually move from the double-dotted stroke position I into the dot-dash position I (see Fig. 2) while the machine is running ). In this position, the legs c 3 form a straight line with the links e and c 2 of the upper and lower punch lever mechanism, which approximately falls into the vertical through the pivot point k l of the angle levers cc 1.

Bei fortgesetzter Drehung der Curvenschei- ben ff1 schwingen die Schenkel c3 der Winkelhebel e cl gemäfs der in Fig: 2 in vollen Linien gegebenen Darstellung zur Rechten der durch den Drehpunkt k1 gelegten Verticalen, und indem sie daselbst mit den Gliedern c bezw. e2 ein Knie bilden, ziehen sie die Stempelhebelwerke aus der Stofsstellung I in die durch volle Linien angedeutete Hubstellung II. Sobald bei weiterem Laufe der Presse die Curvenscheiben ff1 die durch strichgekreuzte Linien angedeutete Stellung eingenommen haben, sind die Winkelhebel c cl in die strichpunktirte Stofsstellung zurückgekehrt, in welcher das Prefsgut zum zweiten Mal gestofsen worden ist. In der hiernach folgenden letzten Phase der Curvenscheibendrehung kehren die Stempelhebelwerke in die strichdoppelt punktirte Ausgangsstellung (Hub I) zurück. Ben with continued rotation of the Curvenschei- ff 1 vibrate the legs c 3, the angle lever ec l gemäfs in Fig: given 2 in full lines view of the right hand of k through the pivot point 1 set vertical, and by there with the links c BEZW. e 2 form a knee, they draw the punch lever works from the Stofsstellung I in the direction indicated by full lines stroke position II. Once upon further course of the press, the Curve discs ff 1 the direction indicated by dash-crossed line position are positioned, the angle levers cc l are in the strichpunktirte Returned to the material position in which the material to be pressed was struck for the second time. In the subsequent last phase of the cam disk rotation, the stamp lever mechanisms return to the starting position (stroke I), which is dotted and dotted with two dashes.

Während nur einer Curvenscheibendrehung hat sowohl Ober- wie Unterstempel im Doppelstofs das Prefsgut bearbeitet.During only one cam rotation, both upper and lower punches are in the double material processed the Prefsgut.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Trockenpresse mit im Doppelstofs gegen das Prefsgut arbeitendem Ober- und Unterstempel, dadurch gekennzeichnet, dafs die einstellbaren Enden (cA) der Winkelhebel (c C1J mit Curvenscheiben (ff1) in der Weise zusammen arbeiten, dafs die Schenkel (c3) der Winkelhebel von der Linken zur Rechten und von der Rechten zur Linken einer ihren Drehpunkt (k1) schneidenden Verticalen gehen.Drying press with upper and lower punch working in double material against the material to be pressed, characterized in that the adjustable ends (c A ) of the angle levers (c C 1 J work together with cam disks (ff 1 ) in such a way that the legs (c 3 ) the angle lever go from the left to the right and from the right to the left of a vertical that intersects its pivot point (k 1 ). Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0316475A1 (en) * 1987-11-19 1989-05-24 Gräbener Pressensysteme GmbH & Co. KG Press, in particular for making dimensionally stable pressed articles from powdery materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0316475A1 (en) * 1987-11-19 1989-05-24 Gräbener Pressensysteme GmbH & Co. KG Press, in particular for making dimensionally stable pressed articles from powdery materials
US4923382A (en) * 1987-11-19 1990-05-08 Theodor Grabener Pressensysteme Gmbh & Co. Kg Press for producing precision parts from powdered material

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