DE1189496B - Roller milling machine - Google Patents
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
- E21C25/06—Machines slitting solely by one or more cutting rods or cutting drums which rotate, move through the seam, and may or may not reciprocate
- E21C25/10—Rods; Drums
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. Cl.:Int. Cl .:
E21cE21c
Deutsche Kl.: 5b-39German class: 5b-39
Nummer: 1189 496Number: 1189 496
Aktenzeichen: H 35255 VI a/5 bFile number: H 35255 VI a / 5 b
Anmeldetag: 31. Dezember 1958Filing date: December 31, 1958
Auslegetag: 25. März 1965Opening day: March 25, 1965
Die Erfindung betrifft eine Walzenschrämmaschine zum Abbau von Kohle, die am Kohlenstoß entlanggeführt wird und die eine seitlich in den Kohlenstoß hineinragende Schrämwalze aufweist, welche an ihrer Oberfläche schraubenlinienförmige Erhebungen trägt, auf denen Schrämmeißel angebracht sind.The invention relates to a roller shearing machine for mining coal, which is guided along the coal face is and which has a laterally protruding into the coal pile, which on her Surface carries helical elevations on which chipping bits are attached.
Es sind Schrämmaschinen mit einem Kettenschrämarm und einer Schrämwalze bekannt, bei denen die Schrämwalze eine einzige schraubenlinienförmig verlaufende Erhebung aufweist, welche die Schrämmeißel trägt. Die Abmessung der Walze in Längsrichtung ist ein Vielfaches der Ganghöhe der Schraubenlinie, und die Steigung der Schraubenlinie ist gering. Die schraubenlinienförmig verlaufende Erhebung hat rechteckigen Querschnitt. Zum Abräumen des von der Schrämwalze erzeugten Schrämkleins müssen hier besondere Einrichtungen vorgesehen sein. Bei solchen Schrämwalzen hat sich nämlich gezeigt, daß ein großer Teil der von dem Kohlenstoß durch die Schrämmeißel abgenommenen Kohle auf ao die zylindrische Walzenfläche fällt und rings um diese Walze von den die Schrämmeißel tragenden Kästen mitgenommen wird. Dadurch wird diese abgenommene Kohle zwischen der Walze und der frei liegenden Oberfläche des Kohlenstoßes zermahlen, bevor as sie von der Walzenoberfläche herunterfällt. Das hat die Wirkung, daß verhältnismäßig viel Kohle zu unerwünscht kleinen Stücken zermahlen wird, die häufig für Hausbrand ungeeignet sind.There are cutting machines with a chain cutting arm and a cutting roller known which the cutting roller has a single helical elevation, which the Carrying chipping chisel. The length of the roller is a multiple of the pitch of the Helix, and the pitch of the helix is small. The helical elevation has a rectangular cross-section. For clearing the cuttings produced by the cutter roller special facilities must be provided here. With such cutting rollers namely shown that a large part of the coal removed from the coal face by the cutting bits is on ao the cylindrical roller surface falls and around this roller from the boxes carrying the chipping bits is taken. As a result, this removed coal is between the roller and the exposed one Grind the surface of the coal face before it falls off the roll surface. That has the effect that a relatively large amount of coal is ground into undesirably small pieces, which often are unsuitable for house heating.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses unerwünschte Zermahlen der meisten, wenn nicht der gesamten vom Kohlenstoß abgenommenen Kohle zu vermeiden und gleichzeitig die Konstruktion der Schrämwalze zu vereinfachen und dadurch deren Herstellung zu verbilligen.The invention has for its object to this undesirable grinding of most, if not the to avoid all coal removed from the coal face and at the same time the construction of the To simplify the cutting roller and thereby make it cheaper to manufacture.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Schrämwalze eine Vielzahl von Erhebungen erhält, die dreieckförmig als Hohlkörper ausgebildet sind und eine — in Drehrichtung gesehen — in Auswurfrichtung zeigende, gerade, radial angeordnete Vorderwand besitzen, wobei die Schrämmeißel an der Rückwand und der Vorderwand der schraubenlinienförmigen Erhebungen über die Walzenbreite über einen Umfangswinkel von weniger als 140° angeordnet sind. Die Schrämwalze kann zweckmäßig aus mindestens zwei koaxial aneinanderstoßenden Walzenabschnitten bestehen, in denen die mit den Schrämmeißeln besetzten schraubenlinienförmigen, dreiecksförmigen Erhebungen ineinander übergehen. This object is achieved according to the invention in that the cutting roller has a plurality of elevations receives, which are triangular shaped as a hollow body and one - seen in the direction of rotation - Have straight, radially arranged front wall pointing in the ejection direction, with the cutting chisel on the rear wall and the front wall of the helical elevations across the width of the roll are arranged over a circumferential angle of less than 140 °. The cutting roller can be expedient consist of at least two coaxially abutting roller sections in which the with the cutting chisels occupied helical, triangular elevations merge into one another.
Durch diese Merkmale wird gewährleistet, daß die von dem Kohlenstoß durch die Schrämmeißel ab-Walzenschrämmaschine These features ensure that the roll shearer is removed from the coal face by the chipping bit
Anmelder:Applicant:
Heeley (Mining Machinery) Company Limited,Heeley (Mining Machinery) Company Limited,
Sheffield (Großbritannien)Sheffield (UK)
Vertreter:Representative:
Dr. H.-H. Willrath, Patentanwalt,Dr. H.-H. Willrath, patent attorney,
Wiesbaden, Hildastr. 18Wiesbaden, Hildastr. 18th
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Walter Camden,Walter Camden,
Woodhouse, Sheffield (Großbritannien)Woodhouse, Sheffield (Great Britain)
Beanspruchte Priorität:Claimed priority:
Großbritannien vom 18. Juli 1958 (23 179),
vom 5. August 1958 (25 094),
vom 11. Oktober 1958 (32 537)Great Britain of July 18, 1958 (23 179),
dated August 5, 1958 (25 094),
dated October 11, 1958 (32 537)
genommenen Kohlebrocken rasch nach außen befördert werden und somit ein feines Zermahlen der Kohle verhindert wird. Die Ausbildung der die Schrämmeißel tragenden Erhebungen als Hohlkörper führt zu einer beträchtlichen Materialeinsparung und Gewichtsverminderung der Schrämwalze. Auch ist es beispielsweise möglich, diese Erhebungen als vollständig geschlossene Hohlkörper auszubilden, durch die dann Wasser zugeführt werden kann, das an den Angriffspunkten der Schrämmeißel durch Düsen hindurch auf die Kohle aufgespritzt wird, um den Kohlenstaub oder zumindest einen großen Teil desselben zu binden.taken coal lumps are quickly transported to the outside and thus a fine grinding of the Coal is prevented. The formation of the elevations carrying the chipping bits as hollow bodies leads to a considerable saving in material and a reduction in the weight of the cutting roller. It is too possible, for example, to design these elevations as completely closed hollow bodies which can then be supplied with water, which passes through nozzles at the points of application of the cutting bits is sprayed onto the coal, around the coal dust or at least a large part of it to tie.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.Two embodiments of the invention are described below with reference to the drawing described.
F i g. 1 ist eine Stirnansicht der Schrämwalze mit darauf montierten Schrämmeißeln;F i g. 1 is an end view of the cutter roll with cutter bits mounted thereon;
Fig. 2 ist ein Grundriß zu Fig. 1;Fig. 2 is a plan view of Fig. 1;
Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie3-3 der Fig. 1;Figure 3 is a section on line 3-3 of Figure 1;
F i g. 4 ist eine Teilansicht einer anderen Ausführungsform der Schrämwalze;F i g. Figure 4 is a partial view of another embodiment of the cutter roll;
F i g. 5 zeigt in einer schematischen Ansicht die Schrämwalze im Gebrauch an einem Kohlenstoß.F i g. Figure 5 shows in a schematic view the cutter roll in use on a coal face.
Die Schrämwalze der in der Zeichnung dargestellten Maschine besteht aus zwei ähnlichen Abschnitten, die durch Bolzen gleichachsig miteinander verbunden und somit zu einer einzigen Einheit vereinigt sind. Dies geschieht zur Vereinfachung der Her-The cutter roller of the machine shown in the drawing consists of two similar sections, which are coaxially connected to one another by bolts and thus united into a single unit are. This is done to simplify the
509520/22509520/22
stellung und des Zusammenbaues auf einer Antriebs welle, da es leichter ist, zwei leichtere Abschnitte als eine einzige Walze von ungefähr dem Gesamt gewicht der beiden Abschnitte zu handhaben. position and assembly on a drive shaft, as it is easier to handle two lighter sections than a single roller of approximately the total weight of the two sections.
Wie aus Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich, sind auf der Außenfläche einer zylindrischen Walze 10 unterein ander gleiche Schrämmeißel tragende Erhebungen 11 über die ganze Länge der Walze aufgeschweißt. Alle diese Erhebungen sind hohl und haben einen im wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt, wobei eine Seite des Dreiecks konvex gekrümmt ist und eine Rückwand 12 bildet, während die andere Seite vom Scheitel zur Basis gerade ist und eine Vorderwand 13 bildet. Die Kanten 14 der Erhebungenil sind auf der Oberfläche der Walze 13 aufgeschweißt und »5 haben eine Begrenzungslinie, die der Krümmung der Walzenoberfläche folgt, um die Erhebungen darauf in schraubenlinienförmigem Verlauf befestigen zu können und damit abwechselnde schraubenförmige Kehlen 15 zu bilden. aoAs can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, elevations 11 carrying the same cutting bits are welded on the outer surface of a cylindrical roller 10 underneath one another over the entire length of the roller. All of these elevations are hollow and have a substantially triangular cross-section, one side of the triangle being convexly curved and forming a rear wall 12, while the other side is straight from the apex to the base and forms a front wall 13. The edges 14 of the elevations are welded onto the surface of the roller 13 and have a boundary line that follows the curvature of the roller surface in order to be able to attach the elevations to it in a helical course and thus to form alternating helical grooves 15. ao
An jeder der konvex gekrümmten Hinterwände 12 der Erhebungen 11 ist nahe ihren Scheitern eine Reihe von Schrämmeißelkästen 16 mit Schräm- meißeln 17 derart befestigt, daß die Meißel vorwärts von den Erhebungen, d. h. in Drehrichtung der Walze as und ungefähr tangential zu den konvex gekrümmten Rückwänden 12 der Erhebungen 11 gelagert sind. On each of the convexly curved rear walls 12 of the elevations 11, near their failure, a row of cutting chisel boxes 16 with cutting chisels 17 is attached in such a way that the chisels forward from the elevations, ie in the direction of rotation of the roller as and approximately tangential to the convexly curved rear walls 12 of the elevations 11 are stored.
Vorzugsweise sind die Schrämmeißelkästen 16 in einer Reihe versetzt zu denen in der nächsten Reihe angeordnet, wie aus der Zeichnung ersichtlich. Preferably, the cutter boxes 16 are arranged in a row offset from those in the next row, as can be seen from the drawing.
Die Walze 10 wird in irgendeiner bekannten Weise angetrieben, und zu diesem Zweck ist sie mit einer Nabe 18 zur Aufnahme der Antriebswelle 19 eines geeigneten Antriebes versehen. The roller 10 is driven in any known manner , and for this purpose it is provided with a hub 18 for receiving the drive shaft 19 of a suitable drive.
In F i g. 4 ist eine andere Ausführungsform hohler Erhebungen 11 zum Tragen der Schrämmeißel dargestellt, die im wesentlichen dreieckigen Querschnitt mit einer bogenförmigen Basis 26 entsprechend der Krümmung desjenigen Teiles des Walzenumfanges hat, an dem sie durch Bolzen 27 lösbar befestigt sind. Die Fläche 28 verläuft rechtwinklig zur Basis 26, um die Vorderwand der Erhebung U zu bilden, und die konvexe Fläche 29 entspricht der Hypotenuse des Dreiecksquerschnittes und bildet die Fläche zum Tragen der Schrämmeißel. In Fig. 4 shows another embodiment of hollow elevations 11 for carrying the cutting bits, which is essentially triangular in cross-section with an arcuate base 26 corresponding to the curvature of that part of the roller circumference to which they are releasably attached by bolts 27. The surface 28 extends at right angles to the base 26 to form the front wall of the elevation U , and the convex surface 29 corresponds to the hypotenuse of the triangular cross-section and forms the surface for carrying the cutting bits.
Im Gebrauch wird, wie schematisch in F i g. 5 wiedergegeben, die Schrämwalze 10 gegen die Kohlefläche A mit ihrer Achse im wesentlichen parallel zu demjenigen Teil B dieser Kohlenfläche gerichtet, in den die Walze sich hineinarbeiten soll, während die geraden Vorderwände 13 der schraubenförmigen Erhebungen 11 infolgedessen unter einem Winkel zu dieser Kohlenfläche verlaufen, so daß ein großer Teil der abgeschrämten Kohle auf die Walze fällt und von dieser, wie durch Pfeile in F i g. 5 angedeutet, nach außen und rückwärts durch die geraden Vorderwände 13 fällt, wenn sie sich über den Scheitelpunkt der Walze bewegen. Diese entfernte Kohle fällt dabei auf ein Fördergerät, das bei C angedeutet ist und längs der Kohlenfläche parallel zur Fortschrittsrichtung der Walze arbeitet. Alle Kohle, die in den Abstrom der Walze und auf den Boden fällt, wird aufgenommen und auf das Fördergerät durch einen nicht dargestellten Pflug übergeführt, der in an sich bekannter Weise im Nachlauf der Walze arbeitet. In use, as shown schematically in FIG. 5 reproduced, the cutting roller 10 directed against the coal surface A with its axis essentially parallel to that part B of this coal surface into which the roller is to work, while the straight front walls 13 of the helical elevations 11 consequently run at an angle to this coal surface, so that a large part of the beveled coal falls on the roller and from this, as indicated by arrows in FIG. 5, falls outward and backward through the straight front walls 13 as they move over the apex of the roll. This removed coal falls onto a conveyor device, which is indicated at C and works along the coal surface parallel to the direction of advance of the roller. All coal that falls into the outlet stream of the roller and onto the ground is picked up and transferred to the conveyor by a plow, not shown, which works in a manner known per se in the wake of the roller.
Claims (2)
Deutsche Patentschrift Nr. 939 261;
britische Patentschrift Nr. 321788.Considered publications:
German Patent No. 939,261;
British Patent No. 321788.
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