DE1169884B - Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut - Google Patents

Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut

Info

Publication number
DE1169884B
DE1169884B DEM39145A DEM0039145A DE1169884B DE 1169884 B DE1169884 B DE 1169884B DE M39145 A DEM39145 A DE M39145A DE M0039145 A DEM0039145 A DE M0039145A DE 1169884 B DE1169884 B DE 1169884B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
cut
guided
knife
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM39145A
Other languages
German (de)
Inventor
Kurt Golle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roth & Pastor Maschf
Original Assignee
Roth & Pastor Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roth & Pastor Maschf filed Critical Roth & Pastor Maschf
Priority to DEM39145A priority Critical patent/DE1169884B/en
Publication of DE1169884B publication Critical patent/DE1169884B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B21f Boarding school Class: B21f

Nummer: Aktenzeichen: Anmeldetag: Auslegetag:Number: File number: Registration date: Display day:

Deutsche Kl.: 7 d - 5 German classes: 7d - 5

1169 884
M39145Ib/7d
1. Oktober 1958
14. Mai 1964
1169 884
M39145Ib / 7d
October 1, 1958
May 14, 1964

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit der kurze Drahtlängen von einem mittels Vorschubrollen stetig von einem Vorratshaspel abgezogenen Draht winkelgerecht abgeschnitten werden. Die Rollen rutschen während des Schnitts auf dem Draht. Solche kurzen Drahtstücke werden z. B. für feinmechanische Zwecke oder als Ausgangsstoff für die Nadeln von Wälzlagern verwendet.The invention relates to a device with which short lengths of wire are fed by means of feed rollers wire continuously withdrawn from a supply reel must be cut at the correct angle. the Rollers slide on the wire during the cut. Such short pieces of wire are z. B. for precision engineering Purposes or used as a raw material for the needles of rolling bearings.

Beim Abschneiden kurzer Drahtstücke ist es wesentlich, daß der Schnitt genau senkrecht zur Längsachse erfolgt. Ein solches Drahtstück erfordert dann weniger oder je nach dem Verwendungszweck keine Nachbearbeitung. Bekannt ist hierzu der Büchsenschnitt, bei dem der Draht an der Stirnseite einer ihn führenden Büchse durch den Büchsenrand abgeschnitten wird. Der Draht ist also während des Schneidvorganges exakt abgestützt. Hierdurch wird das freie Ende des Drahtes während des Schneidens gehalten; ein Abbiegen durch den Schneiddruck tritt nicht ein. In der Verlängerung der Büchse befindet sich ein federnder Tiefenanschlag in Stiftform, der die Länge des Drahtstückes bestimmt und der gegen eine Stellschraube nach rückwärts ausweichen kann. Dieser Anschlag schnappt nach dem Schnitt vor und wirft das abgeschnittene Drahtstück aus der Hülse bzw. Büchse aus.When cutting short pieces of wire, it is essential that the cut is exactly perpendicular to the Longitudinal axis takes place. Such a piece of wire then requires less or depending on the intended use no post-processing. The bush cut is known for this, in which the wire is at the front a rifle leading to it is cut off by the rim of the rifle. So the wire is during the Cutting process exactly supported. This will remove the free end of the wire while it is being cut held; turning by the cutting pressure does not occur. Located in the extension of the rifle a resilient depth stop in the form of a pen, which determines the length of the piece of wire and the opposite an adjusting screw can move backwards. This stop snaps in front of and after the cut ejects the cut piece of wire from the sleeve or sleeve.

Es gibt auch Schneideinrichtungen ohne Auswerfer, die — wie dies auch im Fall der Erfindung ist — mit einem einfachen ebenen Schnittmesser arbeiten; dort ist das Drahtende durch eine Stütze gehalten, die sich beim Schnitt mit dem Messer bewegt. Verdreht man bei diesen die Schraube, mit der sich die Tiefstlage des Anschlagstiftes einstellen läßt, so wird gleichzeitig die Vorspannung der Druckfeder verändert, da der hintere Federanschlag fest ist und die Feder nur auf ein bestimmtes Maß zusammengedrückt werden kann. Durch die festliegende Federvorspannung, die nicht überschritten werden darf, wird der Arbeitsbereich eingeschränkt.There are also cutting devices without an ejector, which - as in the case of the invention is - work with a simple flat cutting knife; there is the end of the wire through a support held, which moves when cutting with the knife. If you turn the screw with the If the lowest position of the stop pin can be adjusted, the preload of the compression spring is simultaneously applied changed because the rear spring stop is fixed and the spring is only compressed to a certain extent can be. The working range is restricted by the fixed spring preload, which must not be exceeded.

Die Vorteile, die sich beim Arbeiten mit den erstgenannten Schneideinrichtungen des Standes der Technik erzielen lassen, sollen mit der Erfindung auch dann erreicht werden, wenn als Schneidwerkzeug eines der üblichen Flachmesser dient, das nicht — wie beim Büchsenschnitt — das Werkstück führen kann.The advantages of working with the first-mentioned cutting devices of the prior art Let technology be achieved with the invention also when used as a cutting tool one of the usual flat knives is used, which does not guide the workpiece - as with the rifle cut can.

Dies wird erreicht, wenn das gemeinsame Führungs- und Anschlagorgan für den Draht eine in dem das übliche Flachmesser tragenden Support verschraub- und konterbare Hohlschraube ist, die an ihrem werkstückseitigen Ende eine Aufnahmebohrung für das Drahtende und im Inneren eine ortsfeste Vorrichtung zum winkelgerechten Abschneiden
kurzer Drahtlängen, bei der der Draht während
des Schnitts im Messersupport geführt ist
This is achieved when the common guide and stop member for the wire is a hollow screw that can be screwed and countered in the support carrying the usual flat knife, with a receiving bore for the wire end at its workpiece-side end and a stationary device for angularly correct cutting inside
short wire lengths in which the wire during
of the cut is guided in the knife support

Anmelder:Applicant:

Meyer, Roth & Pastor,Meyer, Roth & Pastor,

Maschinenfabrik G. m. b. H., Köln-RaderbergMachine factory G. m. B. H., Cologne-Raderberg

Als Erfinder benannt:
Kurt Golle, Köln-Räderthal
Named as inventor:
Kurt Golle, Cologne-Räderthal

Anschlagscheibe für den verschiebbaren Anschlagstift aufweist.Has stop washer for the displaceable stop pin.

Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion sind Federdruck und Tiefstpunkt des Anschlagstiftes nicht gekoppelt; es kann so der jeweils günstigste Federdruck ermittelt werden. Die Druckfeder liegt nämlich einerseits an dem Bund des als Auswerfer dienenden Anschlagstiftes und andererseits an der in der Hohlschraube gebildeten Anlagefläche an. Durch Verstellen der Hohlschraube gegenüber dem Support läßt sich die Vorspannung der Druckfeder ändern. Zwischen der Anlagefläche in der Hohlschraube und dem Ende des Anschlagstiftes liegt ortsfest eine Anschlagscheibe.In the construction according to the invention, the spring pressure and the lowest point of the stop pin are not coupled; the most favorable spring pressure in each case can thus be determined. The compression spring is namely on the one hand on the collar of the stop pin serving as an ejector and on the other hand on the one in the hollow screw formed contact surface. By adjusting the hollow screw in relation to the support the preload of the compression spring can be changed. Between the contact surface in the banjo bolt and at the end of the stop pin there is a stop disk in a fixed position.

In der Zeichnung ist als Beispiel eine Ausführung der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown as an example. It shows

F i g. 1 eine Ansicht teilweise im Schnitt,F i g. 1 a view partly in section,

Fig. 2 einen Schnitt nach H-II der Fig. 1.FIG. 2 shows a section according to H-II of FIG. 1.

Der Draht ist mit 1, die Transportrollen sind mit 2 und 3, die Führungsbuchse ist mit 4 bezeichnet. Vor der Führungsbuchse4 liegt der Supports, in den die mittels einer Kontermutter 6 gesicherte Hohlschraube? eingeschraubt ist, in der der Anschlagstift 8 liegt, dessen hinteres Ende in die in die Hülse 7 eingedrehte Schraube 9 hineinragt. Die Druckfeder 10 liegt zwischen dieser Schraube 9 und dem Bund 11 des Anschlagstiftes 8. Im äußersten Ende der Bohrung der Schraube 9 liegt die (zweckmäßig gehärtete) Anschlagscheibe 12. Das Flachmesser 13 ist im Support5 durch einen Bolzen gehalten. Die Schneide 14 des Messers 13 berührt die Schneidfläche 15 der konisch ausgebildeten Führungsbuchse 4. Die Schneide 14 ist, wie F i g. 2 zeigt, entsprechend der Drahtstärke ausgespart.The wire is labeled 1, the transport rollers are labeled 2 and 3, and the guide bushing is labeled 4. In front of the guide bush 4 is the support in which the banjo screw? is screwed in, in which the stop pin 8 lies, the rear end of which protrudes into the screw 9 screwed into the sleeve 7. The compression spring 10 lies between this screw 9 and the collar 11 of the stop pin 8. In the outermost end of the bore of the screw 9 lies the (suitably hardened) stop disk 12. The flat blade 13 is held in the support 5 by a bolt. The cutting edge 14 of the knife 13 touches the cutting surface 15 of the conically shaped guide bush 4. The cutting edge 14 is, as shown in FIG. 2 shows, recessed according to the wire size.

Der Support 5 ist (was in der Zeichnung nicht dargestellt ist) an dem vorderen Ende eines Schwinghebels oder Schlittens angeordnet, dessen Drehpunkt hinter der Zeichenebene liegt. Das hintere jenseitsThe support 5 is (which is not shown in the drawing is) arranged at the front end of a rocker arm or slide, the pivot point of which lies behind the plane of the drawing. The back beyond

409 589/96409 589/96

des Drehpunktes liegende Ende des Schwinghebels wird von einer umlaufenden Kurvenscheibe geführt, wodurch das vordere Ende mit dem Support 5 schlagartig auf den Draht 1 zu- und von ihm wegbewegt wird.The end of the rocker arm located at the pivot point is guided by a rotating cam, whereby the front end with the support 5 suddenly moves towards the wire 1 and away from it will.

Beim Betrieb der Vorrichtung wird der Draht bis an den Anschlagstift 8 vorgeschoben und schiebt diesen bis zur Anlage an der Anschlagscheibe 12 zurück. Dadurch gelangt der Draht mit seinem Ende in das Mundstück der Hohlschraube 7, wodurch er geführt wird. Dann bewegt sich der Support 5 mit dem Messer 13 in Pfeilrichtung nach unten, wobei der Draht an der Schneidfläche 15 abgeschnitten wird. Bei dieser Abwärtsbewegung bewegt sich mit dem Support 5 gleichzeitig das Messer 13 und die Hohlschraube 7 nach unten; das vordere Ende des Drahtstückes ist so während des ganzen Schnittes gehalten, und es wird eine völlig ebene Schnittfläche erzielt. Wenn die Schnittfläche des abgeschnittenen Drahtstückes in den Bereich der abgeschrägten ao Fläche der Führungsbuchse 4 gelangt, wird das Drahtstück durch die Druckfeder 10 aus der Hohlschraube 7 ausgeworfen. Beim Schnitt verschließt die Schneide 14 die Öffnung der Führungsbuchse 4, so daß der Draht 1 nicht weiter vorgeschoben as werden kann und die Transportrollen 2 leer laufen. Bei der Aufwärtsbewegung des Schneidkopfes wird die Öffnung wieder freigegeben und der Draht wieder bis an den Anschlagstift 8 vorgeschoben.During operation of the device, the wire is advanced to the stop pin 8 and pushes this back until it rests on the stop disk 12. This will get the wire to its end into the mouthpiece of the hollow screw 7, whereby it is guided. Then the support 5 moves with it the knife 13 in the direction of the arrow downwards, the wire being cut off at the cutting surface 15 will. During this downward movement, the knife 13 and the knife 13 move simultaneously with the support 5 Hollow screw 7 down; the front end of the piece of wire is held during the entire cut, and a completely flat cut surface is achieved. When the cut surface of the clipped Wire piece reaches the area of the beveled ao surface of the guide bush 4, the Piece of wire ejected from the hollow screw 7 by the compression spring 10. Seals when cut the cutting edge 14 the opening of the guide bush 4, so that the wire 1 is not advanced further as and the transport rollers 2 run empty. When the cutting head moves upwards, the opening is released again and the wire is pushed back up to the stop pin 8.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Vorrichtung zum winkelgerechten Abschneiden kurzer Drahtlängen, bei der der mittels durchlaufender und während des Schnitts rutschender Rollen vorschiebbare Draht an der Stirnseite einer Führungsbuchse mit einem quergeführten Messer abgeschnitten wird, wobei der abzuschneidende Drahtteil während des Schneidvorganges in einer die Schnittbewegung mitmachenden Hülse geführt ist, in der ein gegenüber einer Druckfeder axial verschiebbarer Anschlagstift sitzt, der zugleich als mittels Gewinde in seiner Tiefstlage verstellbarer Auswerfer dient und der sich mit einem Bund auf der mit dem anderen Ende am Messersupport anliegenden Druckfeder abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß das gemeinsame Führungs- und Anschlagorgan für den Draht (1) eine in dem das übliche Flachmesser (13) tragenden Support (5) verschraub- und konterbare (6) Hohlschraube (7) ist, die an ihrem werkstückseitigen Ende eine Aufnahmebohrung für das Drahtende und im Inneren eine ortsfeste Anschlagscheibe (12) für den verschiebbaren Anschlagstift (8) aufweist.Device for the right-angle cutting of short wire lengths, in which the by means of continuous and wire on the end face that slips during the cut of rollers a guide bush is cut off with a transversely guided knife, the cut off Wire part during the cutting process in one that participates in the cutting movement Sleeve is guided, in which a stop pin axially displaceable with respect to a compression spring sits, which also serves as an ejector that can be adjusted to its lowest position by means of a thread and the with a collar on the compression spring that is resting on the knife support with the other end supported, characterized in that the common guide and stop member for the wire (1) a support (5) screwed into the support (5) carrying the usual flat knife (13) and lockable (6) banjo screw (7) which has a receiving bore at its workpiece-side end for the wire end and inside a stationary stop disc (12) for the sliding one Has stop pin (8). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 177 288;
österreichische Patentschrift Nr. 12 805;
französische Patentschrift Nr. 543 382.
Considered publications:
German Patent No. 177 288;
Austrian Patent No. 12,805;
French patent specification No. 543 382.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 409 589/96 5.64 © Bundesdruckerei Berlin409 589/96 5.64 © Bundesdruckerei Berlin
DEM39145A 1958-10-01 1958-10-01 Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut Pending DE1169884B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM39145A DE1169884B (en) 1958-10-01 1958-10-01 Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM39145A DE1169884B (en) 1958-10-01 1958-10-01 Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1169884B true DE1169884B (en) 1964-05-14

Family

ID=7303327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM39145A Pending DE1169884B (en) 1958-10-01 1958-10-01 Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1169884B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2422514A1 (en) * 1973-05-19 1974-12-05 Huta Baildon DEVICE FOR CUTTING BARS
EP0457920A1 (en) * 1989-12-07 1991-11-27 Nippon Steel Corporation Method of manufacturing minute metallic balls uniform in size
US5761779A (en) * 1989-12-07 1998-06-09 Nippon Steel Corporation Method of producing fine metal spheres of uniform size
FR2764218A1 (en) * 1997-06-04 1998-12-11 Rockford Mfg Group TRIGGER FOR A WIRE CUTTER

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE177288C (en) *
AT12805B (en) * 1902-11-10 1903-08-10 Otto Lankhorst
FR543382A (en) * 1921-11-03 1922-09-01 Shears for cutting heated round iron bars to equal length

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE177288C (en) *
AT12805B (en) * 1902-11-10 1903-08-10 Otto Lankhorst
FR543382A (en) * 1921-11-03 1922-09-01 Shears for cutting heated round iron bars to equal length

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2422514A1 (en) * 1973-05-19 1974-12-05 Huta Baildon DEVICE FOR CUTTING BARS
EP0457920A1 (en) * 1989-12-07 1991-11-27 Nippon Steel Corporation Method of manufacturing minute metallic balls uniform in size
EP0457920B1 (en) * 1989-12-07 1998-04-15 Nippon Steel Corporation Method of manufacturing minute metallic balls uniform in size
US5761779A (en) * 1989-12-07 1998-06-09 Nippon Steel Corporation Method of producing fine metal spheres of uniform size
FR2764218A1 (en) * 1997-06-04 1998-12-11 Rockford Mfg Group TRIGGER FOR A WIRE CUTTER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2435489C3 (en) Drilling head with two tools that can be operated by a single control rod in dependence on one another
DE1169884B (en) Device for the right-angle cutting of short wire lengths in which the wire is guided in the knife support during the cut
DE2626943C3 (en) Face milling tool
DE1170336B (en) Spring clamps
DE913725C (en) Machine for turning the facet and the edge of bare washers, consisting of a slide, an automatic lathe and a feeder connected between the two
DE843644C (en) Clamping device for automatic turning benches
DE950161C (en) Device for cutting tubes to the desired length
DE1047665B (en) Probe control for surface grinding machines
DE940811C (en) Device for producing a reduced circular cross-section at pencil ends by means of pressure rollers or the like.
DE962395C (en) Template support, especially for wheel set lathes
DE518361C (en) Device for cutting off pipe sections on riveting presses
DE973833C (en) Wire straightening and cutting machine, in which the wire fed through a feed bushing is cut off by a knife bushing guided radially to this after it has entered a swiveling wire guide body with several grooves in front of an adjustable stop
DE584331C (en) Rotating tool head for machining conical and other shaped surfaces
DE740155C (en) Mechanical device for guiding the tool head of milling machines, which is equipped with a finger milling cutter, for rounding off the front tooth flank and tooth base edges of toothed wheels
DE711372C (en) Device for introducing profiled workpieces by hand into the grinding jaws of centerless grinding machines
DE967098C (en) Automatic post-forming machine tool working according to a pattern curve with the aid of photoelectric means
DE496934C (en) Thread cutting machine with turning tool rotating in front of the cutting jaws, especially for pipes
DE1552664B1 (en) Device on broaching tools
DE444392C (en) Device for the production of wooden sticks
DE956935C (en) Device for rolling longitudinal teeth, in particular serrations
DE976647C (en) Cutting device on spring winding machines
DE610817C (en) Cam-controlled finishing device on turning jaws
DE531915C (en) Machine used for turning special tools
DE660668C (en) Leather roughening device
DE541962C (en) Automatic lathe, especially for machining washers