DE1157280B - Solder-free connection for electrical lines - Google Patents
Solder-free connection for electrical linesInfo
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
Lötfreie Verbindung für elektrische Leitungen Die Erfindung bezieht sich auf eine lötfreie Verbindung von - gegebenenfalls isolierten - Metallzwingen oder -rohren mit Metallstab- oder Kabelenden durch Verpressen.Solderless Connection for Electrical Lines The invention relates to on a solderless connection of - if necessary insulated - metal clamps or pipes with metal rod or cable ends by pressing.
Derartige lötfreie, leitende Verbindungen zwischen einem Metallstab- oder Kabelende und einer Metallzwinge oder einem Metallrohr werden in der Elektrotechnik vielfach verwendet, um beispielsweise Anschlußmöglichkeiten an ein Gerät oder an einen anderen Leiter zu schaffen. Die durch Verpressen entstandenen Verbindungsstellen weisen dabei die verschiedensten Querschnittsformen auf. So sind bereits lötfreie Verbindungen der eingangs genannten Art bekannt, bei denen der Querschnitt der Verpressung nierenförmig (gegebenenfalls mit einem Mittelzapfen), V-förmig, sechseckig, ellipsenförmig oder auch ähnlich gestaltet ist. Diese bekannten Querschnittsformen der Verpressung bringen jedoch, insbesondere bei der Befestigung von Metallzwingen oder -rohren auf Metallstabenden, den Nachteil mit sich, daß die mechanische Festigkeit der Verbindung zu wünschen übrigläßt. Beim Aufpressen erleidet nämlich die Metallzwinge oder das Metallrohr örtlich beträchtliche Wandstärkenverminderungen, während die Querschnittsform des Metallstabes nur geringfügig verändert wird, so daß der Torsionswiderstand der Verbindung verhältnismäßig gering ist. Dies bringt die Gefahr mit sich, daß sich die Verbindung, wenn sie - wie dies in der Praxis oft der Fall ist - immer wieder Verdrehmomenten ausgesetzt ist, lockert und schließlich gar löst.Such solder-free, conductive connections between a metal rod or cable end and a metal clamp or a metal pipe are used in electrical engineering Often used, for example, to connect to a device or to to create another ladder. The connection points created by pressing have the most varied of cross-sectional shapes. So are already solderless Compounds of the type mentioned are known in which the cross section of the compression kidney-shaped (possibly with a central peg), V-shaped, hexagonal, elliptical or is designed similarly. These known cross-sectional shapes of the compression bring, however, especially when fastening metal clamps or pipes on metal rod ends, with the disadvantage that the mechanical strength of the connection leaves a lot to be desired. When you press on, the metal clamp or that suffers Metal pipe locally considerable wall thickness reductions, while the cross-sectional shape of the metal rod is changed only slightly, so that the torsional resistance of the Connection is relatively low. This brings with it the danger that the connection when - as is often the case in practice - it is repeated again and again Is exposed to torsional moments, loosens and finally even loosens.
Die bekannten Querschnittsformen der Verpressung zeigen, wenn z. B. eine Metallzwinge oder auch ein Metallrohr zusammen mit einer übergeschobenen Isoliermuffe auf ein Kabelende aufgepreßt wird, wie dies beispielsweise bei der Herstellung von Kabelschuhen vielfach der Fall ist, noch einen weiteren Nachteil. Es werden dann diejenigen Stellen der Isolierung, bei denen eine Berührung am ehesten erfolgt, infolge der Druckverteilung am stärksten geschwächt, so daß sie dort den geringsten Isolierwert besitzen.The known cross-sectional shapes of the compression show when z. B. a metal clamp or a metal pipe together with an insulating sleeve pushed over is pressed onto a cable end, as is the case, for example, in the manufacture of Cable lugs are often the case, yet another disadvantage. It will then those points of the insulation where contact is most likely to occur, weakened as a result of the pressure distribution, so that they are there the least Have insulation value.
Es wurde nun festgestellt, daß sich bei einer lötfreien Verbindung der eingangs genannten Art die vorbeschriebenen Mängel vermeiden lassen, wenn gemäß der Erfindung die durch Verpressen entstandene Verbindungsstelle im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt aufweist. Diese Art Verbindung läßt sich mit Hilfe eines entsprechenden Werkzeugs (Handzange oder -presse) mit trapezförmigem Gesenk unter hohem Druck herstellen, ohne daß die aufzupressende Metallzwinge oder das Metallrohr örtlich eine übermäßige Verformung erfährt, während der Querschnitt des Metallstab- oder auch des Kabelendes so weit verändert werden kann, daß eine Verdrehung desselben im entsprechend verformten, in der Wandstärke praktisch ungeschwächten Rohrende bzw. in der Zwinge unmöglich ist. Die trapezförmige, d. h. sich nach außen erweiternde Gesenköffnung erleichtert dabei das Herausnehmen der verpreßten Verbindung aus dem Werkzeug ganz wesentlich.It has now been found that with a solderless connection of the type mentioned at the beginning, avoid the defects described above, if in accordance with of the invention, the connection point produced by pressing essentially Has trapezoidal cross-section. This type of connection can be made with the help of a corresponding tool (hand pliers or press) with a trapezoidal die produce high pressure without the metal clamp or the metal tube to be pressed open locally undergoes excessive deformation, while the cross-section of the metal rod or the end of the cable can be changed to such an extent that it can be twisted in the correspondingly deformed pipe end with practically no weakened wall thickness or in the ferrule is impossible. The trapezoidal, i.e. H. expanding outwards Die opening facilitates the removal of the compressed connection from the Tool is essential.
Der im wesentlichen trapezförmige Querschnitt der Verbindungsstelle kann dabei insoweit abgewandelt werden, als eine seiner Grundlinien oder auch beide nicht geradlinig, sondern mit einer gewissen Wölbung verlaufen. So kann die längere Grundlinie des Querschnittstrapezes z. B. nach außen gewölbt sein. Diese Ausbildung ist vorzugsweise dann vorgesehen, wenn ein Metallrohr oder auch eine Metallzwinge ohne Isolierung auf ein Metallstabende, gegebenenfalls auch auf ein Kabelende aufgepreßt wird. Das trapezförmige Gesenk des Werkzeuges weist dann einen ebenen Boden auf, während der Werkzeugstempel eine konkave Arbeitsfläche besitzt. Auf diese Weise erreicht man, daß bei beträchtlicher Verformung des Metallstabendes die dem Stempel zugewandte Seite des aufgepreßten Rohrendes bzw. der Metallzwinge keine nennenswerten Wandstärkenverminderungen erfährt.The essentially trapezoidal cross-section of the joint can be modified to the extent that one of its basic lines or both not in a straight line, but with a certain curve. So can the longer one Base line of the cross-sectional trapezoid z. B. be curved outwards. This training is preferably provided when a metal pipe or a metal clamp without insulation on a metal rod end, possibly also on a cable end will. The trapezoidal die of the tool then has a flat bottom, while the tool punch has a concave working surface. In this way one achieves that with considerable deformation of the metal rod end the die facing side of the pressed-on pipe end or the metal clamp no noteworthy Experiences wall thickness reductions.
Wenn die Verbindungsstelle zusammen mit einer über die Metallzwinge bzw. das Metallrohr übergeschobenen Isoliermuffe verpreßt werden soll, so ist sie zweckmäßig an ihren den Grundlinien des Querschnittstrapezes entsprechenden Seiten nach innen gewölbt. Dies wird dadurch erreicht, daß die Gesenköffnung des Werkzeuges einen nach einwärts gewölbten Boden und der Stempel eine konvexe Arbeitsfläche besitzt. Dadurch wird die Isolierung nur an der schmalsten Stelle des Querschnitts der Verbindung, die kaum einer Berührung unterliegt, geschwächt, während die äußersten Kanten der Isolierung, die am ehesten einer Abnutzung bzw. Berührung unterliegen, verstärkt sind.When the joint together with one over the metal ferrule or the insulating sleeve pushed over the metal pipe is to be pressed, it is expediently on their sides corresponding to the baselines of the cross-sectional trapezoid arched inwards. This is achieved by opening the die opening of the tool an inwardly curved base and the punch has a convex working surface. As a result, the insulation is only applied at the narrowest point of the cross-section of the connection, the hardly subject to contact, weakened, while the outermost edges of the insulation, that are most likely to be subject to wear and tear or contact are reinforced.
Die Zeichnung veranschaulicht den Gegenstand der Erfindung durch Ausführungsbeispiele. Es zeigt Fig. 1 einen Kabelschuh, dessen Hülse auf ein Metallstabende aufgepreßt ist, in der Draufsicht, Fig. 2 einen Schnitt entsprechend der Linie II-11 in Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt durch eine zusammen mit einer übergeschobenen Isoliermuffe verpreßte Kabelschuhhülse mit einem abisolierten Kabelende.The drawing illustrates the subject matter of the invention through exemplary embodiments. 1 shows a cable lug, the sleeve of which is pressed onto a metal rod end is, in plan view, Fig. 2 a section along the line II-11 in Fig. 1, FIG. 3 shows a cross section through an insulating sleeve pushed over together with one Crimped cable lug sleeve with a stripped cable end.
In Fig.1 ist schematisch angedeutet, wie ein Kabelschuh 4 mit seiner Zwinge 6 auf das Ende eines Metallstabes 5 aufgepreßt ist.In Figure 1 it is indicated schematically how a cable lug 4 with its Ferrule 6 is pressed onto the end of a metal rod 5.
In Fig. 2 ist die erfindungsgemäß hergestellte Befestigung eines Metallrohres 6 auf einem Metallstabende 5 im Querschnitt veranschaulicht. Danach ist der Querschnitt der Verbindungsstelle im wesentlichen trapezförmig, nur ist die der längeren Grundlinie des Querschnittstrapezes entsprechende Seite der Verbindung leicht nach außen gewölbt. Durch honen Preßdruck und ein entsprechendes Werkzeug wird das Metallstabende 5 verdrehungssicher im entsprechend verformten Rohr 6 festgehalten. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, erfährt dabei auch das Rohr 6 keine die Verbindung schwächende Wandstärkenverminderung, so daß hier die eingangs genannten Nachteile der bekannten Verbindungen ähnlicher Art vermieden werden.2 shows the fastening of a metal pipe produced according to the invention 6 illustrated on a metal rod end 5 in cross section. After that is the cross section the junction is essentially trapezoidal, only that of the longer base line the side of the connection corresponding to the cross-sectional trapezoid is slightly curved outwards. The metal rod end 5 held in a twist-proof manner in the correspondingly deformed tube 6. As from Fig. 2 As can be seen, the pipe 6 does not experience any reduction in wall thickness which would weaken the connection, so that here the disadvantages of the known compounds mentioned at the beginning are more similar Kind to be avoided.
In Fig. 3 ist der Querschnitt einer isolierten Kabelschuhhülse mit eingepreßtem Kabelende dargestellt, der ebenfalls im wesentlichen trapezförmig ist. Der Querschnitt ist mit konkav gewölbten Grundlinien ausgestattet, bei dem sich die kürzere Grundlinie des Querschnittstrapezes auf der Unterseite befindet. Das abisolierte Kabelende ist mit 8 und die auf dieses aufgepreßte Zwinge mit 7 bezeichnet. Das Kabelende 8 ist so flachgedrückt, daß es von der Zwinge 7 zuverlässig festgehalten wird. Dabei weist die aufgepreßte Zwinge 7 keinen nennenswert geschwächten Wandungsteil auf. Die Isoliermuffe 9 ist nur an den den Trapezgrundlinien entsprechenden Seiten 9 a geschwächt, während sie an den vier längslaufenden Kanten 9 b beträchtlich verstärkt ist. Es ergibt sich auf diese Weise eine zugfeste Verbindung mit einer zuverlässigen Isolierung.In Fig. 3 the cross section of an insulated cable lug sleeve is with Pressed-in cable end shown, which is also essentially trapezoidal. The cross-section is equipped with concavely curved baselines, in which the shorter base line of the cross-sectional trapezoid is on the bottom. That The stripped end of the cable is denoted by 8 and the clamp pressed onto it is denoted by 7. The cable end 8 is pressed flat so that it is reliably held by the clamp 7 will. The pressed-on clamp 7 does not have any noticeably weakened wall part on. The insulating sleeve 9 is only on the sides corresponding to the trapezoidal baselines 9 a weakened, while it is considerably reinforced at the four longitudinal edges 9 b is. In this way, there is a tensile strength connection with a reliable one Insulation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG34268A DE1157280B (en) | 1962-02-15 | 1962-02-15 | Solder-free connection for electrical lines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG34268A DE1157280B (en) | 1962-02-15 | 1962-02-15 | Solder-free connection for electrical lines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1157280B true DE1157280B (en) | 1963-11-14 |
Family
ID=7124886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG34268A Pending DE1157280B (en) | 1962-02-15 | 1962-02-15 | Solder-free connection for electrical lines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1157280B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2852453A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-17 | Valeo Electronique Sys Liaison | Electrical contact unit crimping system for use on electric conductor, has socket presenting crimping zone with two surfaces drilled out to form convex surfaces on sheath, where convexities are turned with respect to each other |
-
1962
- 1962-02-15 DE DEG34268A patent/DE1157280B/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2852453A1 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-17 | Valeo Electronique Sys Liaison | Electrical contact unit crimping system for use on electric conductor, has socket presenting crimping zone with two surfaces drilled out to form convex surfaces on sheath, where convexities are turned with respect to each other |
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