DE10307357A1

DE10307357A1 - Roller body threaded drive used in feed screws of machine tools comprises a spindle nut having deviating inserts arranged in openings distributed along its periphery, and a sleeve arranged on the spindle nut and covering these openings

Info

Publication number: DE10307357A1
Application number: DE2003107357
Authority: DE
Inventors: Ernst Neuwirth; Ralf Mayer; Jürgen OSTERLÄNGER; Gerhard Prosch
Original assignee: INA Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2003-02-21
Filing date: 2003-02-21
Publication date: 2004-09-02

Abstract

Roller body threaded drive comprises a spindle nut (3) arranged on a spindle (8) and having deviating inserts (5) arranged in openings distributed along the periphery for deviating the roller bodies. A sleeve (9) arranged on the spindle nut covers these openings. Preferred Features: The sleeve is rotationally fixed on the spindle nut. The sleeve is provided with at least one holder (12) interacting with a holder recess (13) on the spindle nut. The holder recess is formed by at least one of the openings for the deviating inserts.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wälzkörpergewindetrieb. Derartige Wälzkörpergewindetriebe wandeln eine drehende in Längsbewegung um. Anwendungsgebiete sind beispielsweise Werkzeugmaschinen, insbesondere Vorschubspindeln dieser Werkzeugmaschinen. Ein weiteres Anwendungsgebiet kann ein Kraftfahrzeugachslenkmodul sein, bei dem ein Teil der Zahnstange als Gewindespindel ausgebildet ist, auf den der Wälzkörpergewindetrieb angeordnet ist. Ein Beispiel für die zuletzt genannte Anwendung ist aus der WO-02/077487A2 bekannt.The present invention relates to a rolling element screw drive. Rolling element screw drives of this type convert a rotating into longitudinal motion around. Areas of application are, for example, machine tools, in particular Feed spindles of these machine tools. Another area of application can be a motor vehicle axle steering module in which a part of the rack is designed as a threaded spindle on which the rolling element screw drive is arranged. An example for the latter application is known from WO-02 / 077487A2.

Aus DE 19944875 A1 beispielsweise ist ein Kugelgewindetrieb bekannt geworden, bei dem eine Spindelmutter auf einer Spindel angeordnet ist. Die Spindelmutter weist über ihren Umfang verteilt angeordnete Öffnungen auf, in denen Umlenkeinsätze zum Umlenken von Wälzkörpern angeordnet sind. Mit diesen Umlenkeinsätzen werden endlose Kugelumläufe ermöglicht. Die durchgehenden Öffnungen ermöglichen ein problemloses Einsetzen der Umlenkeinsätze. Wenn diese Umlenkeinsätze nicht allseitig dichtend in die Öffnungen eingefügt sind, besteht die Gefahr, dass unerwünschte Stoffe von außen an den Umlenkeinsätzen vorbei in das Innere der Spindelmutter gelangen. Die Folge kann beispielsweise eine Funktionsstörung des Wälzkörpergewindetriebes sein.Out DE 19944875 A1 For example, a ball screw drive has become known in which a spindle nut is arranged on a spindle. The spindle nut has openings distributed over its circumference, in which deflection inserts for deflecting rolling elements are arranged. With these deflection inserts, endless ball revolutions are possible. The continuous openings allow the deflection inserts to be inserted without problems. If these deflecting inserts are not inserted into the openings in a sealing manner on all sides, there is a risk that undesired substances from the outside will pass the deflecting inserts and into the interior of the spindle nut. The result may be a malfunction of the rolling element screw drive, for example.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Wälzkörpergewindetrieb nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 anzugeben, bei dem dieser Nachteil vermieden wird. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass eine auf der Spindelmutter angeordnete Hülse die Öffnungen überdeckt. Vorzugsweise umschließt die Hülse vollständig den Umfang der Spindelmutter. Die Hülse kann an ihren axialen Enden mit Borden oder Schulter versehen sein, die die Spindelmutter umgreifen. Ein Eindringen beispielsweise von Schmutz an den Umlenkeinsätzen vorbei ist bei dem erfindungsgemäßen Wälzkörpergewindetrieb ausgeschlossen. Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Wälzkörpergewindetriebes besteht darin, dass die mit der Hülse versehene Spindelmutter problemlos im Spritzverfahren mit Kunststoff umspritzt werden kann. Kunststoff der Spritzmasse kann wegen der Hülsenanordnung nicht an den Umlenkeinsätzen vorbei in das Innere der Spindelmutter dringen.Object of the present invention is therefore a rolling element screw drive specify according to the features of the preamble of claim 1, in which this disadvantage is avoided. According to the invention, this object solved that a sleeve arranged on the spindle nut covers the openings. The sleeve preferably completely surrounds the Circumference of the spindle nut. The sleeve can be provided with rims or shoulders at its axial ends, that embrace the spindle nut. Penetration of dirt, for example on the deflection inserts is over with the rolling element screw drive according to the invention locked out. A particular advantage of the rolling element screw drive according to the invention consists of the spindle nut provided with the sleeve can easily be overmolded with plastic using the spray process. Plastic of the molding compound can not on the sleeve arrangement Umlenkeinsätzen penetrate inside the spindle nut.

Eine vorteilhafte erfindungsgemäße Weiterbildung sieht vor, dass die Hülse drehfest an der Spindelmutter aufgenommen ist. Aufgrund der drehfesten Anordnung kann der erfindungsgemäße Wälzkörpergewindetrieb beispielsweise in eine Gehäusebohrung eingesetzt werden, wobei die von der Spindelmutter auf die Hülse übertragene Drehmomente einwandfrei von der Hülse auf das Gehäuse übertragen werden können.An advantageous development according to the invention provides that the sleeve is rotatably received on the spindle nut. Because of the non-rotating The rolling element screw drive according to the invention can be arranged for example in a housing bore are used, the one transmitted from the spindle nut to the sleeve Torques are transferred correctly from the sleeve to the housing can be.

Damit sichergestellt ist, dass die Hülse eng am Außenumfang der vorzugsweise glattzylinderischen Mantelfläche der Spindelmutter anliegt, sieht eine erfindungsgemäße Weiterbildung vor, dass die Hülse mit einem axialen durchgängigen Schlitz versehen ist, um den Hülsendurchmesser veränderlich zu gestalten.This ensures that the Sleeve close to outer periphery the preferably smooth cylindrical surface of the spindle nut is in contact, sees a further development according to the invention before that the sleeve with an axial continuous Slit is provided around the sleeve diameter changeable to shape.

Ein fertigungstechnisch besonders günstiger erfindungsgemäßer Wälzkörpergewindetrieb sieht vor, dass die Spindelmutter eine zylindrische Mantelfläche aufweist, wobei die Hülse zu ihrer drehfesten Anordnung mit der Spindelmutter mit wenigstens einem Halter versehen ist, der mit einer an der Spindelmutter ausgebildeten Halteaufnahme zusammenwirkt. Nach dem Aufbringen der Hülse auf die Spindelmutter wirken der Halter und die Halteraufnahme derart zusammen, dass Drehmomente einwandfrei von der Hülse auf die Spindelmutter übertragen werden können.A special manufacturing technology cheaper rolling element screw drive according to the invention provides that the spindle nut has a cylindrical outer surface, being the sleeve to their rotationally fixed arrangement with the spindle nut with at least is provided with a holder which is formed on the spindle nut Stop interacts. After applying the sleeve on the spindle nut act the holder and the holder receptacle in this way together that torques are transferred correctly from the sleeve to the spindle nut can be.

Eine weitere erfindungsgemäße Weiterbildung sieht vor, dass die an der Spindelmutter vorgesehene Halteraufnahme durch wenigstens eine der Öffnungen für die Umlenkeinsätze gebildet ist. In diesem Fall übernimmt diese Öffnung zwei Funktionen: Erstens dient sie dem einwandfreien Einsetzen des Umlenkeinsatzes und zweitens bietet der Rand der Öffnung Halt für den an der Hülse ausgebildeten Halter. Ferner ist der Schutz gegen unerwünschtes Eindringen von Fremdstoffen durch das Eingreifen des Halters in die Halteraufnahme weiter verbessert.Another development according to the invention provides that the holder receptacle provided on the spindle nut through at least one of the openings for the Umlenkeinsätze is formed. In this case it takes over this opening Two functions: First, it serves to insert the deflection insert correctly and secondly, the edge of the opening offers support for that the sleeve trained holder. Furthermore, the protection against unwanted Penetration of foreign substances by the intervention of the holder in the holder holder further improved.

Eine fertigungstechnisch interessante erfindungsgemäße Weiterbildung sieht vor, dass der Halter durch an die Hülse einstückig angeformte, vorzugsweise angeprägte, nach radial innen vorstehende Vorsprünge gebildet sind. Diese Vorsprünge greifen in die zuvor beschriebene Halteraufnahme ein und stützen sich zur Übertragung des Drehmoments an dem Rand der Öffnung ab.An interesting production technology Training according to the invention provides that the holder is preferably formed by integrally molded onto the sleeve swaged, protrusions formed radially inward are formed. These projections take hold into the holder holder described above and support yourself for transmission of the torque at the edge of the opening from.

Weiter oben wurde bereits erwähnt, dass die Hülse in ein Spritzwerkzeug eingelegt und mit Kunststoff umspritzt werden kann. Wenn dieser mit Kunststoff umspritzte Wälzkörpergewindetrieb beispielsweise in eine Gehäusebohrung eingesetzt, und sichergestellt werden soll, dass weiterhin Drehmomente zwischen dem Kunststoffmantel und der Spindelmutter einwandfrei übertragen werden können, bietet sich an, dass die an der zylindrische Hülse ausgebildeten Anprägungen an der innenliegenden Mantelfläche der Hülse die Halter und an Ihrer außenliegenden Mantelfläche Vertiefungen bilden. In diesen Vertiefungen kann dann der Kunststoff eingespritzt werden und somit ist eine drehfeste Verbindung zwischen dem Kunststoffmantel und der Hülse gewährleistet.It was mentioned earlier that the sleeve placed in an injection mold and overmolded with plastic can. If, for example, this roller screw drive is overmolded with plastic in a housing bore used, and it should be ensured that torques continue transferred correctly between the plastic jacket and the spindle nut can be offers itself that the embossments formed on the cylindrical sleeve the inner surface the sleeve the holder and on your outside lateral surface Form recesses. The plastic can then be in these recesses be injected and thus there is a non-rotatable connection between the plastic jacket and the sleeve guaranteed.

Die Anprägungen an der Hülse sind vorzugsweise derart bemessen, dass die inwändig vorgesehenen Vorsprünge formschlüssig in die als Langlochtaschen ausgebildeten Öffnungen der Spindelmutter eingreifen. Die Montage von Hülsen, die an ihrem Innenumfang Vorsprünge aufweisen ist besonders einfach zu verwirklichen wenn – wie bereits weiter oben ausgeführt wurde – die Hülse mit einem axial durchgängigen Schlitz versehen ist, um die Hülse durchmesserveränderlich zu gestalten. In diesem Fall weitet sich die Hülse beim Aufschieben auf die Spindelmutter zunächst etwas im Durchmesser auf. Wenn die Vorsprünge in die Langlochtaschen einschnappen, verringert sich der Durchmesser der geschlitzten Hülse wieder. Vorzugsweise wird für die Hülse ein Material verwendet, dass federelastische Eigenschaften besitzt, beispielsweise Federstahl.The markings on the sleeve are preferred dimensioned in such a way that the projections provided on the inside engage in a form-fitting manner in the openings of the spindle nut designed as slot pockets. The assembly of sleeves, which have projections on their inner circumference, is particularly easy to implement if — as already explained above — the sleeve is provided with an axially continuous slot in order to make the sleeve variable in diameter. In this case, the sleeve initially widens somewhat in diameter when it is pushed onto the spindle nut. When the projections snap into the slot pockets, the diameter of the slotted sleeve is reduced again. A material that has spring-elastic properties, for example spring steel, is preferably used for the sleeve.

Bei einem alternativen erfindungsgemäßen Wälzkörpergewindetrieb ist eine in sich geschlossene Hülse vorgesehen, an deren Innenumfang Vertiefungen über den Umfang verteilt angeordnet sind. Diese Vertiefungen können auf einfache Weise dadurch gebildet werden, daß eine weiche, also aus ungehärtetem Stahl hergestellte Hülse auf die mit einer Rändelung versehene Spindelmutter aus gehärtetem Stahl aufgepreßt wird. Unter dem Aufpressen verdrängt die harte Rändelung versehene Spindelmutter aus gehärtetem Stahl aufgepreßt wird. Unter dem Aufpressen verdrängt die harte Rändelung Material der Hülse, die Rändelung gräbt sich gleichermaßen in die Hülse ein. Auf diese Weise ist eine kraft- und formschlüssige Verbindung hergestellt, die die Übertragung eines Drehmoments gewährleistet.In an alternative rolling element screw drive according to the invention is a closed sleeve provided, on the inner circumference of depressions arranged distributed over the circumference are. These wells can can be formed in a simple manner by a soft, that is made of unhardened steel manufactured sleeve on those with knurling provided spindle nut made of hardened steel pressed becomes. Dislodged under the pressing the hard knurling provided spindle nut made of hardened Pressed steel becomes. Dislodged under the pressing the hard knurling Sleeve material, the knurling digs itself equally in the sleeve on. In this way there is a positive and positive connection made the transmission a torque guaranteed.

Nachstehend wird die Erfindung eines in insgesamt fünf Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention will be one in a total of five Figures shown embodiment explained in more detail. It demonstrate

1 einen erfindungsgemäßen Wälzkörpergewindetrieb in einem teilweisen Längsschnitt, 1 a roller screw drive according to the invention in a partial longitudinal section,

2 eine Ausschnittsvergrößerung des erfindungsgemäßen Wälzkörpergewindetriebes nach 1, 2 an enlarged detail of the rolling element screw drive according to the invention 1 .

3 ein Detail aus der Auschnittsvergrößerung gemäß 2, 3 a detail from the enlargement according to 2 .

4 einen weiteren Längsschnitt des erfindungsgemäßen Wälzkörpergewindetriebes 4 a further longitudinal section of the rolling element screw drive according to the invention

5 eine Ansicht des erfindungsgemäßen Wälzkörpergewindetriebes in vereinfachter Darstellung, 5 2 shows a view of the rolling element screw drive according to the invention in a simplified representation,

6 einen Längsschnitt durch einen Teil eines weiteren erfindungsgemäßen Wälzkörpergewindetriebes und 6 a longitudinal section through part of a further rolling element screw drive according to the invention and

7 eine Ausschnittsvergrößerung des Wälzkörpergewindetriebs nach 6. 7 an enlarged section of the rolling element screw drive after 6 ,

Der in der 1 abgebildete erfindungsgemäße Wälzkörpergewindetrieb ist in einem Gehäuse 1 angeordnet, dass über ein Wälzlager 2 in einem nicht weiter dargestellten Gehäuse drehbar gelagert ist. Der erfindungsgemäße Wälzkörpergewindetrieb umfasst eine Spindelmutter 3, die mit mehreren über den Umfang verteilt angeordneten Öffnungen 4 (Durchgangsöffnungen) versehen ist. Diese Öffnungen 4 sind deutlich in den 2 und 4 zu erkennen. In diese Öffnungen 4 sind Umlenkeinsätze 5 eingesetzt, die zum Umlenken von Wälzkörpern 6 vorgesehen sind. Die Wälzkörper 6 sind vorliegend durch Kugeln 7 gebildet. Die Spindelmutter 3 ist auf einer Gewindespindel 8 über die Kugeln 7 in bekannter Weise drehbar gelagert.The Indian 1 The rolling element screw drive according to the invention shown is in a housing 1 arranged that over a rolling bearing 2 is rotatably mounted in a housing, not shown. The rolling element screw drive according to the invention comprises a spindle nut 3 with several openings arranged around the circumference 4 (Through openings) is provided. These openings 4 are clearly in the 2 and 4 to recognize. In these openings 4 are deflection inserts 5 used for deflecting rolling elements 6 are provided. The rolling elements 6 are present through balls 7 educated. The spindle nut 3 is on a threaded spindle 8th over the balls 7 rotatably mounted in a known manner.

2 zeigt eine Ausschnittsvergrößerung aus 1, wobei deutlich zu erkenen ist, dass auf der Spindelmutter 3 eine Hülse 9 angeordnet ist. Diese Hülse überdeckt die Öffnungen 4. Die Hülse 9 erstreckt sich über den größten Teil der Spindelmutter 3 und liegt eng an der Mantelfläche der Spindelmutter 3 an. 2 shows an enlarged section 1 , whereby it can be clearly seen that on the spindle nut 3 a sleeve 9 is arranged. This sleeve covers the openings 4 , The sleeve 9 extends over most of the spindle nut 3 and lies close to the outer surface of the spindle nut 3 on.

Die mit der Hülse 9 versehene Spindelmutter 3 ist von einem Kunststoffmantel 10 eingefasst. Der Kunststoff wird im Spritzverfahren aufgespritzt. Die auf der Spindelmutter 3 angeordnete Hülse 9 verhindert das Eindringen von Spritzmasse in die Öffnungen 4 und somit auch das Eindringen von Spritzmasse an den Umlenkeinsätzen 5 vorbei in das Innere des Wälzkörpergewindetriebes.The one with the sleeve 9 provided spindle nut 3 is from a plastic jacket 10 edged. The plastic is sprayed on. The one on the spindle nut 3 arranged sleeve 9 prevents the penetration of spray compound into the openings 4 and thus also the penetration of spray compound at the deflection inserts 5 over to the inside of the rolling element screw drive.

Um ein enges Anliegen der Hülse 9 auf der Mantelfläche der Spindelmutter 3 zu gewährleisten, ist die Hülse 9 mit einem axialen durchgängigen Schlitz 11 versehen, wie es in der 5 anhand einer vereinfachten Abbildung der Hülse 9 dargestellt ist. Die Hülse 9 ist aus einem federelastischen Material z. B. Federstahl wobei der Innendurchmesser der Hülse 9 so bemessen ist, dass die Hülse 9 unter federelastischer Vorspannung an der Spindelmutter 3 anliegt. Der axial durchgängige Schlitz 11 ermöglicht, dass die Hülse 9 im Durchmesser veränderlich ist.To close the sleeve 9 on the outer surface of the spindle nut 3 is to ensure the sleeve 9 with an axial through slot 11 provided as in the 5 based on a simplified illustration of the sleeve 9 is shown. The sleeve 9 is made of a resilient material such. B. spring steel with the inside diameter of the sleeve 9 is dimensioned so that the sleeve 9 under spring tension on the spindle nut 3 is applied. The axially continuous slot 11 allows the sleeve 9 is variable in diameter.

Um eine drehfeste Verbindung der Hülse 9 mit der Spindelmutter 3 zu gewährleisten, ist die Hülse 9 mit einem Halter 12 versehen, der in eine an der Spindelmutter 3 ausgebildete Halteraufnahme 13 eingreift. Die Halteraufnahme 13 ist durch die Öffnungen 4 gebildet. Der Halter 12 ist durch eine Anprägung 14 an der Hülse 9 gebildet. Diese Anprägung 14 stellt eine Materialversetzung dar, so dass am Innenumfang der Hülse 9 ein Vorsprung 15 und am Außenumfang der Hülse 9 eine Vertiefung 16 gebildet ist. Der Vorsprung 15 greift formschlüssig in die als Langlochtasche 17 ausgebildete Halteraufnahme 13 ein. Die Anprägungen 14 sind derart, dass der Vorsprung 15 spielfrei oder mit nur geringem Spiel in die Langlochtasche 17 eingreift. Zur Übertragung eines Drehmoments sind die Vorsprünge 15 in Umfangsrichtung jeweils an einem Rand 18 der Öffnung 4 abgestützt.For a non-rotatable connection of the sleeve 9 with the spindle nut 3 is to ensure the sleeve 9 with a holder 12 provided that in a on the spindle nut 3 trained holder holder 13 intervenes. The holder holder 13 is through the openings 4 educated. The keeper 12 is through an imprint 14 on the sleeve 9 educated. This imprint 14 represents a material offset, so that on the inner circumference of the sleeve 9 a head start 15 and on the outer circumference of the sleeve 9 a deepening 16 is formed. The lead 15 reaches into the form of a slot pocket 17 trained holder holder 13 on. The impressions 14 are such that the lead 15 without play or with little play in the slot pocket 17 intervenes. The projections are for transmitting a torque 15 in the circumferential direction at one edge 18 the opening 4 supported.

Zu Gewährleistung einer drehfesten Verbindung zwischen der Hülse 9 und dem Kunststoffmantel 10 füllt die Spritzmasse des Kunststoffmantels 10 auch die Vertiefung 16 der Anprägung 14 aus.To ensure a non-rotatable connection between the sleeve 9 and the plastic jacket 10 fills the molding compound of the plastic jacket 10 also the deepening 16 the stamping 14 out.

3 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt der Hülse 9 mit einer der Anprägungen 14, mit dem Vorsprung 15 und der Vertiefung 16. 3 shows an enlarged view of a section of the sleeve 9 with one of the impressions 14 , with the lead 15 and deepening 16 ,

6 zeigt einen Längsschnitt durch eine Spindelmutter 19 mit einer modifizierten Hülse 20. Die aus gehärtetem Stahl hergestellte Spindelmutter 19 ist an ihrem Außenumfang mit einer Rändelung 21 versehen (8). Die Hülse 20 ist auch weichem Stahl gebildet und in sich geschlossen. Am Außenumfang der Hülse 20 ist eine weitere Rändelung 22 ausgebildet (7), so daß unter Umspritzen der Hülse 20 der Kunststoff in die Rändelung 22 fließt, so daß eine einwandfreie Drehmomentübertragung gewährleistet ist. Die Hülse 20 wird auf die Spindelmutter 19 aufgepreßt. Unter dem Aufpressen wird am Innenumfang der Hülse 20 Material durch die Rändelung 21 der Spindelmutter 19 beiseite gequetscht, wodurch Vertiefungen 23 am Innenumfang der Hülse 20 entstehen; eine sichere Drehmomentübertragung ist somit gewährleistet, denn die Rändelung 22 greift in diese Vertiefungen 23 ein, wie 8 zeigt. 6 shows a longitudinal section through a spindle nut 19 with a modified sleeve 20 , The spindle nut made of hardened steel 19 is knurled on its outer circumference 21 Mistake ( 8th ). The sleeve 20 is also made of soft steel and self-contained. On the outer circumference of the sleeve 20 is another knurling 22 educated ( 7 ), so that while encapsulating the sleeve 20 the plastic in the knurling 22 flows, so that a perfect torque transmission is guaranteed. The sleeve 20 is on the spindle nut 19 pressed. While pressing on the inner circumference of the sleeve 20 Knurled material 21 the spindle nut 19 squeezed aside, creating indentations 23 on the inner circumference of the sleeve 20 arise; Safe torque transmission is thus guaranteed because the knurling 22 reaches into these wells 23 a how 8th shows.

11: Gehäusecasing
22: Wälzlagerroller bearing
33: Spindelmutterspindle nut
44: Öffnungopening
55: Umlenkeinsatzdeflection insert
66: Wälzkörperrolling elements
77: KugelBullet
88th: Gewindespindelscrew
99: Hülseshell
1010: KunststoffmantelPlastic sheath
1111: Schlitzslot
1212: Halterholder
1313: HalteraufnahmeJoint Receivers
1414: Einprägungimpressing
1515: Vorsprunghead Start
1616: Vertiefungdeepening
1717: LanglochtascheSlot pocket
1818: Randedge
1919: Spindelmutterspindle nut
2020: Hülseshell
2121: Rändelungknurling
2222: Rändelungknurling
2323: Vertiefungdeepening

Claims

Rolling element screw drive, with one on a spindle ( 8th ) arranged spindle nut ( 3 . 19 ), in the openings arranged around the circumference ( 4 ) Deflection inserts ( 5 ) for deflecting rolling elements ( 6 ) are arranged, characterized in that one on the spindle nut ( 3 . 19 ) arranged sleeve ( 9 . 20 ) the openings ( 4 ) covered.

Rolling element screw drive according to Claim 1, in which the sleeve ( 9 . 20 ) rotatably on the spindle nut ( 3 . 19 ) is included.

Rolling element screw drive according to Claim 2, in which the sleeve ( 9 . 20 ) for their non-rotatable arrangement on the spindle nut ( 3 . 19 ) with at least one holder ( 12 ) is provided, which is attached to the spindle nut ( 3 ) trained holder holder ( 13 ) interacts.

Rolling element screw drive according to Claim 1, in which the sleeve ( 9 ) with an axially continuous slot ( 11 ) is provided around the sleeve ( 9 ) make the diameter variable.

Rolling element screw drive according to Claim 3, in which the holder receptacle ( 13 ) through at least one of the openings ( 4 ) for the deflection inserts ( 5 ) is formed.

Rolling element screw drive according to Claim 3, in which the holder ( 12 ) to the sleeve ( 9 ) integrally molded, preferably stamped, protruding radially inward projections ( 15 ) are formed.

Rolling element screw drive according to Claim 3, in which on the cylindrical sleeve ( 9 ) trained impressions ( 14 ) on the inner circumference of the sleeve ( 9 ) the holder ( 12 ) protrusions ( 15 ) on the one hand and outer circumference depressions ( 16 ) form on the other.

Rolling element screw drive according to claims 5 and 6, in which the stamped projections ( 15 ) in the as slotted pockets ( 17 ) trained openings ( 4 ) the spindle nut ( 3 ) intervene.

Rolling element screw drive according to Claim 3, in which the holder is arranged on the inner circumference of the sleeve ( 20 ) provided recesses ( 23 ) is formed.

Rolling element screw drive according to Claim 3, in which the holder receptacle is secured by an 19 ) trained knurling ( 21 ) is formed.

Rolling element thread drive according to Claims 9 and 10, in which the soft sleeve ( 20 ) on the spindle nut made of hardened steel ( 19 ) is pressed on.