DE1030285B - Rolling mill plant - Google Patents
Rolling mill plantInfo
- Publication number
- DE1030285B DE1030285B DED17448A DED0017448A DE1030285B DE 1030285 B DE1030285 B DE 1030285B DE D17448 A DED17448 A DE D17448A DE D0017448 A DED0017448 A DE D0017448A DE 1030285 B DE1030285 B DE 1030285B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling
- rolling mill
- roller
- universal
- mills
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/001—Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/12—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a continuous process, i.e. without reversing stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/12—Arrangement or installation of roller tables in relation to a roll stand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B2013/106—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for sections, e.g. beams, rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/06—Fastening stands or frames to foundation, e.g. to the sole plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/02—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills
- B21B35/04—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives for continuously-operating mills each stand having its own motor or motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/12—Toothed-wheel gearings specially adapted for metal-rolling mills; Housings or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf die Umwandlung einer Walzenstraße mit im Abstand voneinander stehenden, aus je einem Universal- und Duostauchgerüst bestehenden Gerüstgruppen mit Rollgängen zwischen den Walzgerüsten zum Auswalzen von im Querschnitt I- und H-förmigen Breitflanschprofilen in eine Walzenstraße mit im Abstand voneinander stehenden Duowalzgerüsten zum Auswalzen von Formstählen mit I- oder U- oder winkelförmigem Normalprofil. The invention relates to the conversion of a rolling train with spaced apart standing groups of scaffolds with roller tables, each consisting of a universal and dual-compression scaffold between the roll stands for rolling out wide-flange profiles with an I- and H-shaped cross-section in a rolling mill with spaced-apart twin roll stands for rolling out sectional steels with I- or U- or angled normal profile.
Walzwerksanlagen zum Auswalzen von I- und H-förmigen Breitflanschprofilen bestehend aus Walzengruppen mit je einem Universalgerüst und einem Duostauchgerüst sind bekannt.Rolling mills for rolling I- and H-shaped wide flange profiles consisting of groups of rolls each with a universal scaffold and a duo immersion scaffold are known.
Es sind ferner Walzwerksanlagen mit zwei reversierbaren Duowalzgerüsten zum' Auswalzen normaler Halbzeuge, z. B. U-, I- und Profil-T-Eisen, nicht neu.There are also rolling mills with two reversible twin stands for 'rolling out normal Semi-finished products, e.g. B. U, I and profile T irons, not new.
Außerdem ist es allgemein üblich, in mehrgerüstigen Walzenstraßen beliebiger Funktion einzelne Gerüste gegen Gerüste mit anderen Kalibern auszutauschen, sofern verschiedene Profile in der Straße gewalzt werden sollen.In addition, it is common practice to use individual stands in multi-stand rolling mills of any function to be exchanged for scaffolding with other calibers, provided different profiles in the line are to be rolled.
Von diesen bekannten Walzwerksanlagen unterscheidet sich nun die Erfindung vor allen Dingen dadurch, daß die Duostauchwalzwerke durch Auswechsein ihrer Walzen gegen Walzen mit Kalibern zum Auswalzen von Formstählen in Formwalzwerke umwandelbar sind sowie an Stelle der Universalwalzwerke auf deren Sohlplatten aufsetzbar und die durch die Wegnahme der Gerüste in der Straße entstehenden Lücken durch einen an sich bekannten seitlich einschiebbaren Rollgang ausfüllbar sind.The invention differs from these known rolling mills primarily in that that the Duosteuchwalzwerke by exchanging their rollers for rollers with gauges for Rolling of section steels can be converted into section mills as well as in place of the universal mills can be placed on their base plates and those resulting from the removal of the scaffolding in the street Gaps can be filled by a known per se laterally retractable roller table.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung können jeder Sohlplatte des Universalgerüstes zwei Rollgänge unterschiedlicher Länge zugeordnet sein, die gegeneinander auswechselbar und auf quer zur Walzenstraße liegenden Schienen in die Straße ein- und ausfahrbar sind. Diese Schienen liegen dabei vorteilhaft auf beiden Seiten der Walzenstraße.According to one embodiment of the invention, each base plate of the universal frame can have two Rolling tables of different lengths are assigned, which are interchangeable with each other and across to Rolling train lying rails in the street are retractable and extendable. These rails are advantageous on both sides of the rolling mill.
Bei der Ausbildung einer Walzwerksanlage nach der Erfindung erübrigt sich die Verwendung zweier getrennter Anlagen, da, ohne daß die Förderung des Walzgutes gestört wird, die Gerüste schnell ausgewechselt werden können und das vorhandene Duostauchgerüst zur Auswalzung der normalen Halbzeuge verwendet wird. Das Auswechseln der Walzwerke gegeneinander geht schnell sowie unter erheblicher Kostenersparnis und damit wirtschaftlich vor sich.In the formation of a rolling mill installation according to the invention, the use of two is unnecessary separate systems, since the stands are quickly exchanged without the conveyance of the rolling stock being disturbed and the existing duo-upset for rolling out the normal semi-finished products is used. The exchange of the rolling mills against each other is quick and significant Cost savings and thus economically ahead of you.
Nähere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigtFurther details of the invention emerge from the following description of the in the drawing illustrated embodiment. It shows
Fig. 1 einen Grundriß zweier Stellen des Fertigwalzabschnittes einer Walzwerksanlage mit Univer-Walzwerks anlageFig. 1 is a plan view of two locations of the finishing rolling section a rolling mill system with a Univer rolling mill system
Anmelder:Applicant:
Dorman, Long & Company Limited,Dorman, Long & Company Limited,
Middlesbrough, YorkshireMiddlesbrough, Yorkshire
(Großbritannien)(Great Britain)
Vertreter: Dipl.-Chem. Dr. W. Koch,Representative: Dipl.-Chem. Dr. W. Koch,
Hamburg 4, Simon-von-Utrecht-Str. 43,Hamburg 4, Simon-von-Utrecht-Str. 43,
und Dr.-Ing. R. Glawe, München 27, Patentanwälteand Dr.-Ing. R. Glawe, Munich 27, patent attorneys
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 2. April 1953 und 23. März 1954Claimed priority:
Great Britain April 2, 1953 and March 23, 1954
salwalzwerk und Duostauchwalzwerk in jeder Gerüst^ gruppe,salt mill and duo head mill in each stand group,
Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Grundriß, nur daß jetzt normale Formstahlwalzwerke vorgesehen sind.FIG. 2 shows a plan view corresponding to FIG. 1, only that normal sectional steel mills are now provided are.
Fig. 3 den Kraftantrieb einer Gerüstgruppe mit Universalwalzwerk und Stauchwalzwerk, von der Seite gesehen und teilweise geschnitten,Fig. 3 shows the power drive of a stand group with universal rolling mill and edging mill, of which Side seen and partially cut,
Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Wiedergabe mit einem normalen Formstahlwalzwerk, -.FIG. 4 shows a representation corresponding to FIG. 3 with a normal section steel rolling mill, -.
Fig. 5 einen Grundriß des an einer Seite des Walzengerüstes befindlichen Fördertisches der Ausführung nach Fig. 4,Fig. 5 is a plan view of the conveyor table of the embodiment located on one side of the roll stand according to Fig. 4,
Fig. 6 einen Schnitt durch Fig. 4 in Richtung 6-6,6 shows a section through FIG. 4 in the direction 6-6,
Fig. 7 eine Seitenansicht gegen die Innenseite eines Ständers, der für ein Stauch- oder ein Formstahlwalzwerk verwendbar ist nebst Abstreifer und seinem im Querschnitt wiedergegebenen Halter,7 shows a side view of the inside of a stand, which is used for an upsetting or a section rolling mill can be used in addition to the wiper and its holder shown in cross-section,
Fig. 8 einen Schnitt durch Fig. 7 in Richtung 8-8; der die Walzenständer und die Walzen eines Stauchwalzwerkes erkennen läßt,8 shows a section through FIG. 7 in the direction 8-8; the roll stands and the rolls of an edging mill reveals
Fig. 9 eine der Fig. 8 entsprechende Darstellung, die die Walzenständer und Walzen eines Formstahlwalzwerkes wiedergibt,FIG. 9 shows a representation corresponding to FIG. 8, showing the roll stands and rolls of a sectional steel rolling mill reproduces,
Fig. 10 einen Grundriß der rechten Seite einer ähnlich der Fig. I ausgeführten Anlage, wobei aber dasFig. 10 is a plan view of the right side of an installation similar to that of FIG
805 527/145805 527/145
hoben und an einer geeigneten Stelle abgesetzt. Nun kann das in ein Formstahlwalzwerk umgewandelte Stauchwalzwerk an die Stelle des Universalwalzwerkes gesetzt werden. Der Rollgang 14 wird nach der Seite geschoben und durch den Rollgang 25 ersetzt. Jetzt ist die Anlage arbeitsbereit.lifted and set down at a suitable location. Now it can be converted into a section mill Upsetting mill can be placed in place of the universal rolling mill. The roller table 14 is after pushed to the side and replaced by roller table 25. The system is now ready for use.
Die Fig. 3 zeigt die Seitenansicht des Antriebes der auf der linken Seite der Fig. 1 befindlichen Station. Die Anordnung weist eine in den BodenbetonFIG. 3 shows the side view of the drive on the left-hand side of FIG Station. The arrangement has one in the concrete floor
Werkstück zuerst einem S tauch walzwerk und dann einem Universalwalzwerk zugeführt werden muß, und Fig. 11 eine Seitenansicht einer abgeänderten Ausführungsform des Zahnräderantriebes für die Walzenpaare eines der in der Darstellung der Fig. 1 verwendeten Universalwalzwerkes.Workpiece must first be fed to a submersible rolling mill and then to a universal rolling mill, and 11 is a side view of a modified embodiment of the gear drive for the roller pairs one of the universal rolling mills used in the illustration of FIG.
- Gemäß der Fig. 1 ist das Arbeitsstück, das aus einem- vorgewalzten Block besteht, der teilweise I-Träger-Form hat, vom rechten Ende der Figur- According to FIG. 1, the workpiece, which consists of a pre-rolled block, is partially Has I-beam shape from the right end of the figure
durch den Rollgang 10 auf einen Rollgang 11 betör- 10 eingelassene Sohlplatte 32 auf, die an der einen Stelle dert, der es nach links durch das Universalwalzwerk zwei Paar Tragschultern 33, 34 besitzt. Die Schul-12 und dann durch ein Stauchwalzwerk 13 hindurch- tern 33 stehen weiter auseinander als die Schultern 34 und zu einem Rollgang 14 bringt. Die Drehrichtung und ragen weiter nach oben. Die Schultern 33 sind so der Rollen der beiden Rollgänge 11 und 14 wird peri- angeordnet, daß sie die beiden Walzenständer eines odisch geändert, so daß des Werkstück vorwärts und X5 Universalwalzwerkes tragen. Der eine Ständer ist mit rückwärts durch die beiden Walzenstühle hindurch- 35 bezeichnet. Die Schultern 34 tragen die Walzenwandert, deren Walzen zwischen Führungen verstell- ständer eines normalen Formstahlwalzwerkes, das bar sind, um allmählich den Querschnitt des Werk- aus einem Stauchwalzwerk umgewandelt sein kann. Stückes zu verringern. Die Sohlplatte weist an einer anderen Stelle noch einthrough the roller table 10 on a roller table 11 beguiling 10- let base plate 32, which changes at the one point that it has two pairs of support shoulders 33, 34 to the left by the universal rolling mill. The school 12 and then through an edging mill 13 33 stand further apart than the shoulders 34 and bring them to a roller table 14. The direction of rotation and protrude further up. The shoulders 33 are so the rollers of the two roller tables 11 and 14 is peri-arranged that they odically changed the two roll stands so that the workpiece is carried forward and X 5 universal rolling mill. One of the stands is labeled backwards through the two roller mills. The shoulders 34 carry the rolls, the rolls of which are adjustable between guides of a normal sectional steel rolling mill, which can be gradually converted to the cross section of the mill from an upsetting mill. To reduce the piece. The sole plate shows at another point
Jede Gerüstgruppe hat zwei Kraftantriebe. Der eine 2° drittes Schulterpaar 36 auf, das auf derselben Höhe
enthält einen Motor 15 und ein Ritzelpaar 17 zum An- wie die Schultern 34 liegt und die unteren Enden der
trieb der oberen und unteren Walzen des Universal- Walzenständer 37 eines Stauchwalzwerkes aufnimmt,
Walzwerkes oder eines Formstahlwalzwerkes über das, wie oben angedeutet, ebenfalls an die Stelle des
entsprechende Antriebswellen, von denen nur die Gerüstes eines üblichen Formstahlwalzwerkes gesetzt
Welle 19 auf der Zeichnung sichtbar ist. Der andere 25 werden kann. Die Füße 38 der Ständer des Universal-Kraftantrieb
enthält zwei Motoren 16, 18 für den Walzwerkes und die Füße 39 der Ständer des nor-Antrieb
der oberen und der unteren Walzen eines malen Stauchwalzwerkes sind in Form von haken-Stauchwalzwerkes
über Antriebswellen, von denen förmigen Klammern 40, 41 ausgebildet, die um die nur die Welle 20 in der Zeichnung dargestellt ist. Die Unterseiten der Schultern 33, 36 fassen. Auf der
Antriebswellen haben ausrückbare Kupplungen. Die 30 rechten Seite des Stauchwalzwerksgerüstes befindet
Zeichnung zeigt nur die beiden Kupplungen 21, 22. sich ein Wagen 42 für den Rollgang 14. Dieser Wa-Wenn
in dieser Gerüstgruppe das Werkstück entsprechend heruntergewalzt ist, gelangt es auf die
Rollgänge 23, von wo es zu einem Rollgang 14 wandert, der so ausgebildet ist wie der weiter vorstehend 35 Fig. 6). Das eine Ende des Rol'lganges 14 ist bei 46
erwähnte Rollgang 14. Anschließend wandert das drehbar mit dem Wagen 42 verbunden, der an seinem
Werkstück durch ein anderes Stauchwalzwerk 13, das
im vorliegenden Falle auf der rechten Seite des Universalwalzwerkes 12 liegt. Jetzt gelangt das Werkstück
auf den Rollgang 11, der wie der weiter vor- 4° der Nähe des Stauchwalzwerksgerüstes liegt, verstellt
stehend erwähnte Rollgang 11 ausgebildet ist. Die werden. Auf dem Rollgang befindet sich ein Motor 48,
Drehrichtung der Rollen beider Rollgänge 11, 14 der die verschiedenen Walzen über ein Kegelradgewird
auch in diesem Falle periodisch geändert, so daß triebe 49 und ein Untersetzungsgetriebe 50 antreibt,
das Werkstück vorwärts und rückwärts durch die Auf der linken Seite des Universalwalzwerksgerüstes
zwei Walzwerke hindurchgefördert wird. Nachdem 45 befindet sich ein Rollgang 11, der auf einem Wagen
das Werkstück auf die gewünschte Stärke herunter- 51 sitzt, der mittels Rädern 52 auf den Schienen 28Each scaffold group has two power drives. The one 2 ° third pair of shoulders 36, which contains a motor 15 and a pair of pinions 17 to the shoulders 34 at the same level and the lower ends of the drive of the upper and lower rolls of the universal roll stand 37 of an edging mill, takes up the rolling mill or a sectional steel rolling mill via which, as indicated above, also takes the place of the corresponding drive shafts, of which only the frame of a conventional sectional steel rolling mill is set shaft 19 is visible in the drawing. The other can be 25. The feet 38 of the stand of the universal power drive contains two motors 16, 18 for the rolling mill and the feet 39 of the stand of the nor-drive the upper and lower rollers of a paint upsetting mill are in the form of hook-upsetting mills over drive shafts, one of which is shaped Brackets 40, 41 formed around which only the shaft 20 is shown in the drawing. Grasp the undersides of the shoulders 33, 36. There are disengageable clutches on the drive shafts. The drawing shows only the two clutches 21, 22 on the right-hand side of the edging mill frame
Roller tables 23, from where it migrates to a roller table 14 which is designed like that above 35 Fig. 6). One end of the roller table 14 is the roller table 14 mentioned at 46. The roller table then moves rotatably connected to the carriage 42, which moves on its workpiece through another edging mill 13, the
in the present case is on the right side of the universal rolling mill 12. Now the workpiece arrives on the roller table 11, which, like the roller table 11 mentioned further in front of the edging mill stand, is configured so as to be adjusted. They will. On the roller table there is a motor 48, the direction of rotation of the rollers of both roller tables 11, 14 of the various rollers via a bevel gear is also changed periodically in this case, so that drive 49 and a reduction gear 50 drives the workpiece forwards and backwards through the on the left side of the universal rolling mill stand two rolling mills is conveyed through. After 45 there is a roller table 11 which sits down the workpiece to the desired thickness on a carriage, which is 51 on the rails 28 by means of wheels 52
verfahrbar ist. Der Antrieb dieser Räder erfolgt über einen aus der Fig. 5 ersichtlichen Motor 53, während die Rollen des Rollganges durch den auf ihm angeordneten Motor 54 angetrieben werden.is movable. These wheels are driven by a motor 53 shown in FIG. 5, while the rollers of the roller table are driven by the motor 54 arranged on it.
Der Rollgang 11 ist in ähnlicher Weise wie der Rollgang 14 bei 46 an dem einen Ende drehbar gelagert und an seinem anderen Ende mit Hilfe einer am Wagen sitzenden Schraubenwinde 47 in der Höhe 25, die dem Rollgang 23 zugekehrt sind, liegen in 55 verstellbar.The roller table 11 is rotatably mounted in a manner similar to the roller table 14 at 46 at one end and at its other end in height with the help of a screw jack 47 located on the carriage 25, which face the roller table 23, are adjustable at 55.
einer Linie, so daß der längere Rollgang 25 über das Wie Fig. 4 zeigt, ist das Gerüst des Universal-a line so that the longer roller table 25 over the As Fig. 4 shows, the frame of the universal
Stauchwalzwerk 13 hinwegragt. Der Rollgang 14 läuft Walzwerkes entfernt und das Gerüst des Stauchwalzauf Schienen 26, die auf der einen Seite des Rollganges 23 liegen. Der Rollgang 23 läuft auf SchienenUpsetting mill 13 protrudes outwards. The roller table 14 runs the rolling mill away and the frame of the edging roller on rails 26 on one side of the roller table 23 lie. The roller table 23 runs on rails
27, die sich auf der anderen Seite des Rollganges 23 60 walzwerksgerüstes gesetzt. Es ruht dabei auf den
befinden. Die Rollgänge 11 sind auf Schienen 28 ver- Schultern 34. Der Rollgang 14 ist nach der Seite gefahrbar. Wie weiter unten noch ausgeführt werden
wird, laufen die Rollgänge 11, 14 und 25 auf Rädern,
die von Motoren 53, 45 angetrieben werden.27, which is set on the other side of the roller table 23 60 rolling mill stand. It rests on the location. The roller tables 11 are shouldered on rails 28. The roller table 14 can be moved to the side. As will be explained below
the roller tables 11, 14 and 25 run on wheels,
which are driven by motors 53,45.
Wie vorstehend erklärt, können die Walzen des Stauchwalzwerkes 13 durch Formstahlwalzen 9 er-As explained above, the rolls of the upsetting mill 13 can be produced by sectional steel rolls 9
gen läuft mittels Rädern 43 auf den Schienen 26. Die Räder werden über ein Zahnradgetriebe 44 von einem Motor 45 angetrieben, der auf dem Wagen sitzt (s. auchgene runs by means of wheels 43 on the rails 26. The wheels are via a gear train 44 of a Motor 45 is driven, which sits on the carriage (see also
anderen Ende eine Schraubenwinde 47 aufweist, die sich gegen die Unterseite des Rollgangrahmens legt. Dadurch kann die Höhe des Rollganges, das inthe other end has a screw jack 47 which extends against the underside of the roller table frame lays. As a result, the height of the roller table, which is in
gewalzt worden ist, gelangt es auf den Rollgang 24 und von da zu einer Stelle, wo es in Längen geschnitten wird, die Kühlbädern und dann den Vorratsschuppen zugeführt werden.has been rolled, it arrives on the roller table 24 and from there to a point where it is cut into lengths the cooling baths and then the storage shed are fed.
Wie die Zeichnung zeigt, gehört zu jeder Gerüstgruppe ein weiterer Rollgang 25, der auf der einen Seite des Rollganges 14 liegt und eine größere Länge als dieser besitzt. Die Enden der Rollgänge 14 undAs the drawing shows, a further roller table 25 belongs to each stand group, which on the one Side of the roller table 14 is and has a greater length than this. The ends of the roller tables 14 and
werkes in eins für das normale Formstahlwalzwerk umgewandelt und dann an die Stelle des UniversalWerks converted into one for the normal section mill and then in place of the Universal
setzt werden. Wenn die Ausführung nach Fig. 1 in die nach Fig. 2 umgewandelt werden soll, dann werden die Kupplungen 21, 22 ausgerückt. Hierauf wirdare set. If the embodiment of FIG. 1 is to be converted into that of FIG. 2, then the clutches 21, 22 disengaged. Then will
schoben und durch den Rollgang 25 ersetzt worden, der auf einem Wagen liegt, der mittels Rädern 56 auf den Schienen 27 verfahrbar istpushed and replaced by the roller table 25, which lies on a carriage, which by means of wheels 56 on the rails 27 can be moved
Dieser Rollgang ist genau so wie die vorher beschriebenen mit seinem einen Ende bei 46 drehbar mit dem Wagen verbunden. Sein anderes Ende ist mittels einer Schraubenwinde 47 in der Höhe verstellbar. Die ganze Anordnung ist wiederum mit zweiThis roller table can be rotated with one end at 46 just like those previously described connected to the car. Its other end is adjustable in height by means of a screw jack 47. The whole arrangement is again with two
das Universalwalzwerk 12 aus seiner Stellung ge- 70 Motoren 45, 48 versehen, von denen der zuerst ge-the universal rolling mill 12 is provided from its position 70 motors 45, 48, of which the first
nannte die Tragräder 56 und der zuletzt erwähnte die Rollen antreibt.called the carrying wheels 56 and the last mentioned drives the rollers.
Wie die Fig. 4 erkennen läßt, erstreckt sich der Rollgang 25 über den Teil der Sohlplatte, der vorher das Gerüst des Stauchwalzwerkes trug, so daß sein Ende jetzt in der Nähe des in die neue Stellung gebrachten Gerüstes liegt. Da nun das Formstahlwalzwerksgerüst wesentlich schmaler ist als das des Universalwalzwerksgerüstes, an dessen Stelle es getreten ist, befindet sich ein erheblicher Spalt 57 zwischen dem Gerüst und dem benachbarten Ende des Rollganges 11. Tn manchen Fällen wird daher vorteilhaft ein Einbau 58 vorgesehen, der eine Rolle 59 (Fig. 5) aufweist und leicht zum Überbrücken bzw. Ausfüllen des Spaltes herangezogen werden kann.As can be seen in FIG. 4, the roller table 25 extends over the part of the base plate that was previously the frame of the edging mill carried so that its end is now near the one in the new position The scaffolding. Since the sectional steel rolling mill stand is now much narrower than that of the universal rolling mill stand, in the place of which it has been taken, there is a substantial gap 57 between the frame and the adjacent end of the roller table 11. T in some cases is therefore advantageous an installation 58 is provided which has a roller 59 (FIG. 5) and is easy to bridge over or fill out of the gap can be used.
Wie die Fig. 6 zeigt, werden die Schraubenwinden 47 durch einen dritten Motor 60 angetrieben, der mit ihnen über ein Zwischengetriebeöl und eine Kupplung 62 verbunden ist. Der Motor kann auf einem den Hauptrahmenteil 64 des Wagens überspannenden, querliegenden Träger 63 sitzen.As shown in FIG. 6, the screw jacks 47 are driven by a third motor 60, which with is connected to them via an intermediate gear oil and a clutch 62. The engine can be on one of the Main frame part 64 of the car spanning, transverse support 63 sit.
Wie die Fig. 7 bis 9 erkennen lassen, weist das sowohl für ein Stauch- als auch für ein Formstahlwalzwerk geeignete Gerüst zwei Ständer 65 auf, die mit an ihrem unteren Ende befindlichen Füßen 66 auf der vorher erwähnten Sohlplatte 32 sitzen. Die Seitenpfosten 67 sind im Querschnitt etwas größer als normalerweise für ein Stauchwalzwerk erforderlich. Wie üblich, sind zwei Lagerblöcke 68., 69 auf und ab verstellbar zwischen einem Pfostenpaar 67 gelagert. Sie werden mittels Schraubenspindeln 70, 71 verstellt, die in den Querarmen 72, 73 verschraubbar sind, welche die beiden Pfosten 67 miteinander verbinden. Wie die Fig. 8 erkennen läßt, sind die Walzen 74 des Stauchwalzwerkes stufenförmig ausgebildet und in axialer Richtung erheblich schmaler als die Formstahlwalzwerkswalzen 75 der Fig. 9. Die Lagerzapfen jedes Walzensatzes haben in allen Fällen die gleichen Abmessungen, so daß dieselben Lager verwendet werden können.As can be seen in FIGS. 7 to 9, this applies to both an upsetting mill and a section mill suitable frame two uprights 65, which are located with feet 66 at its lower end on the previously mentioned sole plate 32 sit. The side posts 67 are slightly larger than in cross section normally required for an edging mill. As usual, two bearing blocks 68th, 69 are up and down adjustable between a pair of posts 67. They are adjusted by means of screw spindles 70, 71, which can be screwed into the cross arms 72, 73 which connect the two posts 67 to one another. As shown in FIG. 8, the rollers 74 of the edging mill are step-shaped and in the axial direction considerably narrower than the sectional steel rolling mill rolls 75 of FIG. 9. The bearing journals each set of rollers have the same dimensions in all cases, so the same bearings are used can be.
Die Schraubenspindeln am Kopf und Boden der Ständer werden durch Querwellen 76 mit Hilfe eines Zahnradgetriebes betätigt. Da die Walzenständer je nach den verwandten Walzensätzen verschieden weit voneinander entfernt sein müssen, haben die Antriebswellen eine größere Länge, als normalerweise bei Stauchwalzwerksgerüsten benötigt wird.The screw spindles at the top and bottom of the stand are supported by transverse shafts 76 with the aid of a Gear operated. Because the roller stands have different distances depending on the roller sets used need to be separated from each other, the drive shafts have a longer length than normally with Upsetting mill stands is required.
Bei allen vorstehend beschriebenen Anordnungen kann der vorgewalzte Block statt zuerst durch ein am rechten Ende der Maschine befindliches Universalwalzwerk 12 und dann durch ein Stauchwalzwerk 13 (Fig. 1) hindurchzuwandern, umgekehrt, zuerst durch ein Stauchwalzwerk 13 und dann durch ein Universalwalzwerk 12 befördert werden, wie es Fig. 10 zeigt.In all of the arrangements described above, the pre-rolled billet can be replaced by an am Universal rolling mill 12 located on the right end of the machine and then through an edging mill 13 (Fig. 1) to wander through, the other way around, first through an edging mill 13 and then through a universal rolling mill 12, as shown in FIG. 10.
Statt, wie in Fig. 1 und 2 oder in Fig. 7 bis 9 gezeigt, die oberen und unteren Walzen des Universalwalzwerkes 12 mittels getrennter Motoren 15, 17 anzutreiben, kann der Antrieb auch, wie aus Fig. 10 und 11 ersichtlich, durch einen Doppelankermotor 83, erfolgen. Die beiden Anker sind durch die Welle miteinander verbunden. Die Ankerwelle 86 ist mit der Antriebswelle 87 eines Zahnrädergetriebes 88 gekuppelt. Dieses Zahnrädergetriebe hat zwei Antriebswellen 89, 90, die über Zahnräder miteinander im Eingriff stehen und über Universalgelenke 91, 92 mit den Antriebswellen 93, 94 gekuppelt sind. Diese sind wiederum über Universalgelenke 95, 96 an die oberen und unteren Walzen 12 angeschlossen.Instead of, as shown in FIGS. 1 and 2 or in FIGS. 7 to 9, the upper and lower rolls of the universal rolling mill 12 can also be driven by means of separate motors 15, 17, as shown in FIG. 10 and 11, by a double armature motor 83, take place. The two anchors are connected to one another by the shaft. The armature shaft 86 is with the drive shaft 87 of a gear transmission 88 is coupled. This gear transmission has two drive shafts 89, 90, which are in engagement with one another via gears and via universal joints 91, 92 with the drive shafts 93, 94 are coupled. These are in turn connected to the upper ones via universal joints 95, 96 and lower rollers 12 connected.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9285/53A GB741152A (en) | 1953-04-02 | 1953-04-02 | Improvements in or relating to rolling mill plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1030285B true DE1030285B (en) | 1958-05-22 |
Family
ID=9869037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED17448A Pending DE1030285B (en) | 1953-04-02 | 1954-03-31 | Rolling mill plant |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US2929280A (en) |
| BE (1) | BE527830A (en) |
| DE (1) | DE1030285B (en) |
| ES (1) | ES214468A1 (en) |
| FR (1) | FR1098318A (en) |
| GB (1) | GB741152A (en) |
| LU (1) | LU32785A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1124451B (en) * | 1956-11-24 | 1962-03-01 | Siemag Siegener Masch Bau | Scaffolding conversion in rolling lines for the optional rolling of wide flange profiles and normal profiles |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1020594B (en) * | 1956-11-09 | 1957-12-12 | Thyssen Huette Ag | Equipment for the transport of billets |
| SE387259B (en) * | 1974-12-11 | 1976-09-06 | Bofors Ab | DEVICE FOR LOCATING HEATED HEAVY ITEM INTO AN ENGRAVING |
| CN109772892B (en) * | 2018-11-28 | 2021-01-22 | 河钢股份有限公司承德分公司 | Auxiliary device for maintenance of finishing mill |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE258507C (en) * | ||||
| FR416412A (en) * | 1909-08-06 | 1910-10-19 | Firmin Brueckert | Re-rolling process for old rails and devices allowing its realization |
| FR689058A (en) * | 1929-02-12 | 1930-09-02 | Rolling process improvements for wide flange gutter irons | |
| DE536802C (en) * | 1930-06-24 | 1931-10-28 | Hauts Fourneaux & Acieries De | Main roller mill with a drag roller mill in front |
| DE678092C (en) * | 1936-10-17 | 1939-07-08 | Demag Akt Ges | Sizing mill for pipes |
| DE680743C (en) * | 1936-10-01 | 1939-09-07 | Demag Akt Ges | Tube reducing and sizing mill |
| DE712840C (en) * | 1936-07-07 | 1941-10-27 | Bruno Quast | Upsetting frame for upsetting wide rolling stock |
| GB622338A (en) * | 1947-03-11 | 1949-04-29 | John Robertson Lamberton | Improvements relating to an installation for the production of steel slabs |
| DE825240C (en) * | 1948-10-03 | 1951-12-17 | Bruno Quast | Upsetting roll stand for upsetting especially narrow and thick rolled stock |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US503616A (en) * | 1893-08-22 | And francis t | ||
| US247665A (en) * | 1881-09-27 | Rolling-mill | ||
| US1021468A (en) * | 1908-12-01 | 1912-03-26 | George G Mcmurtry | Apparatus for rolling shapes. |
| US1291521A (en) * | 1918-05-15 | 1919-01-14 | Thomas Edmund Holmes | Means for securing and alining mill head-stocks, gables, and like machine parts upon their sole or foundation plates. |
| US1385644A (en) * | 1920-01-15 | 1921-07-26 | Alvin L Roberts | Universal mill |
| US1828426A (en) * | 1930-04-14 | 1931-10-20 | Hegeler Zinc Company | Rolling mill installation |
| DE894536C (en) * | 1946-12-19 | 1953-10-26 | Moeller & Neumann Gmbh | Device for weight compensation for the top roll of a rolling mill |
| US2638659A (en) * | 1948-09-29 | 1953-05-19 | Gray & Co G A | Rail clamp for machine tools |
-
0
- BE BE527830D patent/BE527830A/xx unknown
- LU LU32785D patent/LU32785A1/xx unknown
-
1953
- 1953-04-02 GB GB9285/53A patent/GB741152A/en not_active Expired
-
1954
- 1954-03-29 FR FR1098318D patent/FR1098318A/en not_active Expired
- 1954-03-30 ES ES0214468A patent/ES214468A1/en not_active Expired
- 1954-03-31 DE DED17448A patent/DE1030285B/en active Pending
-
1955
- 1955-11-15 US US547005A patent/US2929280A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE258507C (en) * | ||||
| FR416412A (en) * | 1909-08-06 | 1910-10-19 | Firmin Brueckert | Re-rolling process for old rails and devices allowing its realization |
| FR689058A (en) * | 1929-02-12 | 1930-09-02 | Rolling process improvements for wide flange gutter irons | |
| DE536802C (en) * | 1930-06-24 | 1931-10-28 | Hauts Fourneaux & Acieries De | Main roller mill with a drag roller mill in front |
| DE712840C (en) * | 1936-07-07 | 1941-10-27 | Bruno Quast | Upsetting frame for upsetting wide rolling stock |
| DE680743C (en) * | 1936-10-01 | 1939-09-07 | Demag Akt Ges | Tube reducing and sizing mill |
| DE678092C (en) * | 1936-10-17 | 1939-07-08 | Demag Akt Ges | Sizing mill for pipes |
| GB622338A (en) * | 1947-03-11 | 1949-04-29 | John Robertson Lamberton | Improvements relating to an installation for the production of steel slabs |
| DE825240C (en) * | 1948-10-03 | 1951-12-17 | Bruno Quast | Upsetting roll stand for upsetting especially narrow and thick rolled stock |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1124451B (en) * | 1956-11-24 | 1962-03-01 | Siemag Siegener Masch Bau | Scaffolding conversion in rolling lines for the optional rolling of wide flange profiles and normal profiles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES214468A1 (en) | 1955-06-01 |
| LU32785A1 (en) | |
| FR1098318A (en) | 1955-07-22 |
| US2929280A (en) | 1960-03-22 |
| GB741152A (en) | 1955-11-30 |
| BE527830A (en) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3830101A1 (en) | METHOD FOR OPERATING A STEEL ROLLING MILL WITH A REFRIGERATION LINE ARRANGED ON A ROLLING LINE FOR THERMOMECHANICAL FINISHED ROLLS AND ROLLING STEEL ROLLING MILL FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
| DE1452010A1 (en) | Reduction rolling mill | |
| EP1414597B1 (en) | Device and working method for automatically changing the work rolls, the back-up rolls and the intermediate rolls of a single-stand or multiple-stand strip mill | |
| DE3103530A1 (en) | METHOD FOR INTERLOCKING CALIBERS INTENDED FOR THE DIVING STICK OF A UNIVERSAL ROLLING PROCESS OF PROFILE PIECES, AND ROLLING, ROLLING DEVICES AND ROLLING MACHINES FOR CARRYING OUT THIS METHOD | |
| DE1960601C3 (en) | Universal rolling mill for rolling rails | |
| DE3230573C2 (en) | Device for continuous casting of steel | |
| EP0857522B1 (en) | Rolling mill | |
| DE2254676A1 (en) | ROLLING PROCESS AND ROLLING MILL FOR PERFORMING THE PROCESS | |
| DE1030285B (en) | Rolling mill plant | |
| EP1572386B1 (en) | Rolling mill comprising means for the change of rolls | |
| DE2038114A1 (en) | Improved straightening machine for shaped steel pieces | |
| DE1652550C3 (en) | Plant for rolling mills for changing rolls | |
| EP0178462A1 (en) | Roll stand with a disconnectible upright for roll changing purposes | |
| DE1427788C3 (en) | Four-turn reversing mill | |
| DE69300944T2 (en) | Method and device for producing individual round rods in the warm state from warm multiple elements. | |
| DE2400713A1 (en) | CURVED ROLLER FRAMEWORK FOR A CONTINUOUS CASTING DEVICE | |
| EP1732715A1 (en) | Method for the insertion of machine units into a production line | |
| DE1452077C3 (en) | Method and device for rolling preferably billets | |
| DE10145106A1 (en) | Rolling material guiding device for horizontal duo-roll stands | |
| DE3838556C2 (en) | Device for the replacement of a universal rolling stand in a universal tandem mill of a section steel rolling mill | |
| DE2443168A1 (en) | OUTLET ROLLER | |
| DE2721436A1 (en) | Draw chain mounted on roll changing wagon - for rapid replacement of worn rolls in rolling mills | |
| DE1924367A1 (en) | Arrangement of vertical rolls and their removal in a universal carrier mill | |
| DE331483C (en) | Rolling mill with two motors | |
| DE159575C (en) |