DE102019107264A1

DE102019107264A1 - Filter with a connecting flange

Info

Publication number: DE102019107264A1
Application number: DE102019107264.6A
Authority: DE
Inventors: Tom Klaver
Original assignee: Hengst SE and Co KG
Current assignee: Hengst SE and Co KG
Priority date: 2019-03-21
Filing date: 2019-03-21
Publication date: 2020-09-24

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Filter (1) mit einem Verbindungsflansch (60) und einem mit dem Verbindungsflansch (60) verbindbaren Filterdeckel (2), einem Einlass (11) für zu filternde Flüssigkeit und einem Auslass (12) für gefilterte Flüssigkeit, einem zwischen Einlass (11) und Auslass (12) angeordneten, eine Rohseite (13) und eine Reinseite (14) des Filters (1) voneinander trennenden austauschbaren Filtereinsatz (3), einem Filterumgehungsventil (5) zum Umgehen des Filtereinsatzes (3), wobei das Filterumgehungsventil (5) einen im Filter (1) filterfest angeordneten Ventilsitz (50) und einen relativ dazu beweglich geführten, in Schließrichtung vorbelasteten und im Filter (1) geführten Ventilkörper (51) aufweist, einer im Filter (1) geführten, auf den Ventilkörper (51) abstützende Feder (52), und einer sich auf die Feder (52) an ihrem vom Ventilkörper (51) abgewandten Ende abstützenden Federstütze (53), wobei die Federstütze (53) starr oder drehbar mit dem Filterdeckel (2) verbunden ist.The invention relates to a filter (1) with a connecting flange (60) and a filter cover (2) that can be connected to the connecting flange (60), an inlet (11) for liquid to be filtered and an outlet (12) for filtered liquid, one between Inlet (11) and outlet (12) arranged, a raw side (13) and a clean side (14) of the filter (1) separating replaceable filter insert (3), a filter bypass valve (5) for bypassing the filter insert (3), wherein the The filter bypass valve (5) has a valve seat (50) fixed to the filter in the filter (1) and a valve body (51) that is movably guided relative to it, is preloaded in the closing direction and is guided in the filter (1), one that is guided in the filter (1) and onto the valve body (51) supporting spring (52), and a spring support (53) supported on the spring (52) at its end facing away from the valve body (51), the spring support (53) being rigidly or rotatably connected to the filter cover (2) t.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft einen Filter mit einem Verbindungsflansch und einem auf den Verbindungsflansch aufschraubbaren Filterdeckel, einem Einlass für zu filternde Flüssigkeit und einem Auslass für gefilterte Flüssigkeit, einem zwischen Einlass und Auslass angeordneten, eine Rohseite und eine Reinseite des Filters voneinander trennenden austauschbaren Filtereinsatz, einem Filterumgehungsventil zum Umgehen des Filtereinsatzes, wobei das Filterumgehungsventil einen im Filter filterfest angeordneten Ventilsitz und einen relativ dazu beweglich geführten, in Schließrichtung vorbelasteten und im Filter geführten Ventilkörper aufweist, einer im Filter geführten, auf den Ventilkörper abstützende Feder, und einer sich auf die Feder an ihrem vom Ventilkörper abgewandten Ende abstützenden Federstütze.The invention relates to a filter with a connecting flange and a filter cover that can be screwed onto the connecting flange, an inlet for liquid to be filtered and an outlet for filtered liquid, an exchangeable filter insert arranged between the inlet and outlet and separating a raw side and a clean side of the filter, a filter bypass valve for bypassing the filter insert, the filter bypass valve having a valve seat fixed to the filter in the filter and a valve body guided movably relative to it, preloaded in the closing direction and guided in the filter, a spring guided in the filter, supported on the valve body, and one on the spring on its from the end remote from the valve body supporting spring support.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Bei Filtern der vorstehend beschriebenen Art, bei denen der Ventilsitz am auswechselbaren Filtereinsatz und der Ventilkörper filterfest ausgeführt sind, kommt es nach jedem Filtereinsatzwechsel zu einer Ventilpaarung mit zusammenwirkenden Ventilbauteilen, die nicht zuvor auf Dichtheit geprüft ist und auch nicht vorab auf Dichtheit prüfbar ist. Dies führt in der Praxis relativ häufig zu in ihrer Schließstellung undichten Filterumgehungsventilen, durch die in unerwünschter Weise ein ständiger Flüssigkeitsstrom fließt, der ungefiltert ist und der die für die eigentlich vorgesehene Verwendung der gefilterten Flüssigkeit nötige Reinheit beeinträchtigt.In the case of filters of the type described above, in which the valve seat on the replaceable filter element and the valve body are made filter-proof, each time the filter element is changed, there is a valve pairing with interacting valve components that is not previously checked for leaks and cannot be checked for leaks beforehand. In practice, this relatively often leads to filter bypass valves that are not tight in their closed position, through which a constant flow of liquid flows in an undesirable manner, which is unfiltered and which impairs the purity required for the intended use of the filtered liquid.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen, neben dem Ventilsitz auch den Ventilkörper am auswechselbaren Filtereinsatz vorzusehen, erfordern einen zusätzlichen Betätigungskörper und teils sogar eine weitere Feder, was nachteilig die Zahl der Bauteile und damit den Herstellungs- und Montageaufwand erhöht. Auch werden hierdurch die Filtereinsätze konstruktiv deutlich aufwendiger und dadurch teurer, was sich bei jedem Filtereinsatzwechsel erneut bemerkbar macht. Schließlich weisen die bekannten Filter den Nachteil auf, dass es relativ aufwendig ist, den Öffnungsdruck des Filterumgehungsventils zu verändern.The solutions known from the prior art of providing the valve body on the replaceable filter insert in addition to the valve seat, require an additional actuating body and sometimes even a further spring, which disadvantageously increases the number of components and thus the manufacturing and assembly costs. This also makes the filter inserts significantly more complex and therefore more expensive, which is noticeable every time the filter insert is changed. Finally, the known filters have the disadvantage that it is relatively expensive to change the opening pressure of the filter bypass valve.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Ausgehend von dieser Situation stellt sich für die vorliegende Erfindung die Aufgabe, einen Filter der eingangs genannten Art zu schaffen, der die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und der insbesondere eine gute und dauerhafte Dichtheit des Filterumgehungsventils in seiner Schließstellung gewährleistet, der für seine Funktion möglichst wenige Bauteile benötigt und kostengünstig herstellbar ist und bei dem es mit geringem technischen Aufwand möglich ist, den Öffnungsdruck des Filterumgehungsventils zu verändern.Based on this situation, the task of the present invention is to create a filter of the type mentioned at the beginning, which avoids the disadvantages of the prior art and which in particular ensures good and permanent tightness of the filter bypass valve in its closed position, which for its function as possible few components are required and can be manufactured inexpensively and with which it is possible to change the opening pressure of the filter bypass valve with little technical effort.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object of the invention is achieved by the features of the independent claims. Advantageous refinements are given in the subclaims.

Demnach wird die Aufgabe gelöst durch einen Filter mit

einem Verbindungsflansch und einem auf den mit dem Verbindungsflansch verbindbaren Filterdeckel,
einem Einlass für zu filternde Flüssigkeit und einem Auslass für gefilterte Flüssigkeit,
einem zwischen Einlass und Auslass angeordneten, eine Rohseite und eine Reinseite des Filters voneinander trennenden austauschbaren Filtereinsatz,
einem Filterumgehungsventil zum Umgehen des Filtereinsatzes, wobei das Filterumgehungsventil einen im Filter filterfest angeordneten Ventilsitz und einen relativ dazu beweglich geführten, in Schließrichtung vorbelasteten und im Filter geführten Ventilkörper aufweist,
einer im Filter geführten, auf den Ventilkörper abstützende Feder, und
einer sich auf die Feder an ihrem vom Ventilkörper abgewandten Ende abstützenden Federstütze, wobei
die Federstütze starr oder drehbar mit dem Filterdeckel verbunden ist.

Accordingly, the problem is solved by a filter with

a connecting flange and a filter cover that can be connected to the connecting flange,
an inlet for liquid to be filtered and an outlet for filtered liquid,
an exchangeable filter insert that is arranged between the inlet and the outlet and separates a raw side and a clean side of the filter,
a filter bypass valve for bypassing the filter insert, wherein the filter bypass valve has a valve seat fixedly arranged in the filter and a valve body that is movably guided relative to it, is preloaded in the closing direction and is guided in the filter,
a spring guided in the filter and supported on the valve body, and
a spring support supported on the spring at its end remote from the valve body, wherein
the spring support is rigidly or rotatably connected to the filter cover.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren zum Vorspannen einer Feder in einem Filter, wobei

der Filter einen Verbindungsflansch und einen mit dem Verbindungsflansch verbindbaren Filterdeckel,
einen Einlass für zu filternde Flüssigkeit und einen Auslass für gefilterte Flüssigkeit,
einen zwischen Einlass und Auslass angeordneten, eine Rohseite und eine Reinseite des Filters voneinander trennenden austauschbaren Filtereinsatz,
ein Filterumgehungsventil zum Umgehen des Filtereinsatzes, wobei das Filterumgehungsventil einen im Filter filterfest angeordneten Ventilsitz und einen relativ dazu beweglich geführten, in Schließrichtung vorbelasteten und im Filter geführten Ventilkörper aufweist,
die im Filter geführte, auf den Ventilkörper abstützende Feder, und
eine sich auf die Feder an ihrem vom Ventilkörper abgewandten Ende abstützende, einteilig mit dem Filterdeckel ausgeführte Federstütze aufweist, wobei
die Federstütze starr oder drehbar mit dem Filterdeckel verbunden ist, mit dem Schritt zum Spannen der Feder:
- Aufschrauben des Filterdeckels auf den Verbindungsflansch.

The object is also achieved by a method for preloading a spring in a filter, wherein

the filter has a connecting flange and a filter cover that can be connected to the connecting flange,
an inlet for liquid to be filtered and an outlet for filtered liquid,
an exchangeable filter insert, which is arranged between the inlet and the outlet and separates a raw side and a clean side of the filter,
a filter bypass valve for bypassing the filter insert, wherein the filter bypass valve has a valve seat fixedly arranged in the filter and a valve body that is movably guided relative to it, is preloaded in the closing direction and is guided in the filter,
the spring guided in the filter and supported on the valve body, and
has a spring support which is supported on the spring at its end facing away from the valve body and is designed in one piece with the filter cover, wherein
the spring support is rigidly or rotatably connected to the filter cover, with the step of tensioning the spring:
- Screw the filter cover onto the connection flange.

Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung liegt darin, dass die Federstütze starr oder drehbar mit dem Filterdeckel verbunden ist. Ansonsten im Stand der Technik notwendige separate Federstützen lassen sich durch die vorgeschlagene Lösung einsparen. Da die Federstütze insbesondere einstückig mit dem Federdeckel herstellbar ist, lässt sich dieses Bauteil wesentlicher einfacher als aus dem Stand der Technik bekannte separate Bauteile herstellen. Zudem ist das Risiko, dass die im Stand der Technik separat vom Filterdeckel ausgeführte Federstützte verloren geht durch die vorgeschlagene insbesondere integrale Bauweise eliminiert. Eine an dem Filterdeckel vorgesehene Gewindehülse zum Aufschrauben des Filterdeckels auf den Verbindungsflansch bzw. auf einen Rohrstutzen des Verbindungsflansches kann zur vorteilhaften Ausbildung der Federstütze verlängert werden. Ein Abschnitt der Federstütze kann gegenüber dem Rohrstutzen verbreitert ausgeführt sein, um die Feder vorzuspannen. Beim Aufschrauben des Filterdeckels auf den Verbindungsflansch wird die Feder gespannt und derart der Ventilkörper des Filterumgehungsventils mit Federkraft vorbelastet. Durch Auswahl unterschiedlicher Filterdeckel bzw. sich in axialer Richtung unterschiedlich lang erstreckender Federstützen lassen sich unterschiedliche Federkräfte und derart Eigenschaften des Filterumgehungsventil realisieren.An essential aspect of the invention is that the spring support is rigidly or rotatably connected to the filter cover. Separate spring supports otherwise required in the prior art can be saved with the proposed solution. Since the spring support can in particular be produced in one piece with the spring cover, this component can be produced much more easily than separate components known from the prior art. In addition, the risk that the spring support, which is embodied separately from the filter cover in the prior art, is lost is eliminated by the proposed, in particular, integral construction. A threaded sleeve provided on the filter cover for screwing the filter cover onto the connecting flange or onto a pipe socket of the connecting flange can be lengthened for the advantageous formation of the spring support. A section of the spring support can be made wider than the pipe socket in order to preload the spring. When the filter cover is screwed onto the connecting flange, the spring is tensioned and the valve body of the filter bypass valve is preloaded with spring force. By selecting different filter covers or spring supports extending in different lengths in the axial direction, different spring forces and such properties of the filter bypass valve can be implemented.

Mittels der vorgeschlagenen Lösung wird zudem in vorteilhafter Weise erreicht, dass die unmittelbar zusammenwirkenden Ventilteile bei der Herstellung des Filters auf Dichtheit prüfbar sind, da der Ventilsitz ein filterfestes Bauteil ist und somit schon ohne einen eingebauten Filtereinsatz diese Ventilteile im Filter vorhanden sind. Vorteilhaft ist zudem, dass der Ventilsitz und der Ventilkörper des Filterumgehungsventils immer im Filter verbleiben, wenn dessen Filtereinsatz gewechselt wird, wodurch ungeprüfte und möglicherweise undichte Ventilpaarungen ausgeschlossen werden. Bevorzugt ist der Filterdeckel und entsprechend der Verbindungsflansch ausgeführt, dass der Filterdeckel auf den Verbindungsflansch aufschraubbar ist.The proposed solution also advantageously ensures that the directly interacting valve parts can be tested for leaks during the manufacture of the filter, since the valve seat is a component that is fixed to the filter and these valve parts are therefore already present in the filter without a built-in filter insert. It is also advantageous that the valve seat and the valve body of the filter bypass valve always remain in the filter when the filter element is changed, which means that untested and possibly leaky valve pairs are excluded. The filter cover and, correspondingly, the connecting flange are preferably designed so that the filter cover can be screwed onto the connecting flange.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist der vorgeschlagene Filter als Anschraubwechselfilter ausgeführt, wobei eine Stirnseite des Filters als Verbindungsflansch zum Verbinden des Filters mit einem Anschlussflansch einer einen Kreislauf mit zu filternder Flüssigkeit besitzenden Vorrichtung, wie Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, ausgebildet ist und wobei ein Endbereich des Rohrstutzens im Bereich des Verbindungsflansches ein Schraubgewinde aufweist, welches mit einem Gegengewinde im oder am Anschlussflansch verschraubbar ist. Bevorzugt weist der Filter eine flanschseitige Grundplatte mit einem Schraubgewinde auf, welches mit einem Gegengewinde im oder am Anschlussflansch verschraubbar ist und wobei das Filterumgehungsventil in einem einen Teil der Grundplatte bildenden oder mit der Grundplatte verbundenen Ventilhalter angeordnet ist.In a particularly advantageous embodiment, the proposed filter is designed as a screw-on replacement filter, one end face of the filter being designed as a connecting flange for connecting the filter to a connecting flange of a device having a circuit with fluid to be filtered, such as an internal combustion engine of a motor vehicle, and an end region of the pipe socket has a screw thread in the area of the connecting flange which can be screwed to a mating thread in or on the connecting flange. The filter preferably has a flange-side base plate with a screw thread, which can be screwed to a mating thread in or on the connecting flange and wherein the filter bypass valve is arranged in a valve holder that forms part of the base plate or is connected to the base plate.

In einer solchen Ausführung kann der Filter als Ersatz für eine herkömmliche, nur komplett austauschbare Anschraubfilterpatrone eingesetzt werden, ohne dass auf Seite des Anschlussflansches irgendwelche Änderungen oder Anpassungen nötig werden. Je nach Vorgabe durch den Anschlussflansch ist der Verbindungsflansch des Filters passend gestaltet, zum Beispiel mit dem aus dem Filtergehäuse axial vorragenden zentralen Rohrstutzen. Für in der Praxis ebenfalls bekannte Anschlussflansche mit einem nach außen vorstehenden Gewindestutzen kann der vorgeschlagene Filter natürlich auch mit einem zentralen Rohrstutzen ausgeführt sein, der mit der Ebene des Verbindungsflansches bündig ist oder gegenüber dieser zurückversetzt liegt.In such an embodiment, the filter can be used as a replacement for a conventional, only completely replaceable screw-on filter cartridge, without any changes or adjustments being necessary on the connection flange side. Depending on the specification by the connecting flange, the connecting flange of the filter is designed to match, for example with the central pipe socket protruding axially from the filter housing. For connection flanges, also known in practice, with an outwardly protruding threaded connector, the proposed filter can of course also be designed with a central pipe connector that is flush with the plane of the connection flange or is set back relative to it.

Bevorzugt ist radial außen von einem äußeren Endbereich des Rohrstutzens im Bereich des Verbindungsflansches der Einlass vorgesehen, durch welchen die zu filternde Flüssigkeit in die Rohseite des Filters einströmen kann. Das Innere des Rohrstutzens bildet bevorzugt den Auslass für gefilterte Flüssigkeit. Nach Abschrauben des Filterdeckels lässt sich der Filtereinsatz auswechseln. Das Filterumgehungsventil zum Umgehen des Filtereinsatzes ist bevorzugt im Bereich des Verbindungsflansches angeordnet.The inlet, through which the liquid to be filtered can flow into the raw side of the filter, is preferably provided radially on the outside of an outer end region of the pipe socket in the region of the connecting flange. The interior of the pipe socket preferably forms the outlet for filtered liquid. After unscrewing the filter cover, the filter insert can be replaced. The filter bypass valve for bypassing the filter insert is preferably arranged in the area of the connecting flange.

Um ein verkantungs- und klemmfreies Führen des Ventilkörpers auf dem Rohrstutzen, ein sicheres Abdichten des Filterumgehungsventils in seiner Schließstellung und eine sichere und exakte Anlage der Feder am Ventilkörper zu gewährleisten, ist bevorzugt vorgesehen, dass der Ventilkörper im Querschnitt L-förmig mit einem in Axialrichtung verlaufenden längeren L-Schenkel und einem in Radialrichtung nach außen oder nach innen weisenden kürzeren L-Schenkel ausgebildet ist, wobei eine dem Ventilsitz zugewandte Stirnseite des kürzeren L-Schenkels eine mit dem Ventilsitz zusammenwirkende Fläche des Ventilkörpers bildet, eine von dem Ventilsitz abgewandte Stirnseite des kürzeren L-Schenkels eine Anlagefläche und der Außenumfang oder Innenumfang des längeren L-Schenkels eine Zentrierfläche für die Feder bildet und der Innenumfang des Ventilkörpers eine Führungsfläche zum Führen des Ventilkörpers auf dem Außenumfang des Rohrstutzens bildet.In order to ensure that the valve body is guided without tilting and jamming on the pipe socket, that the filter bypass valve is reliably sealed in its closed position and that the spring rests reliably and precisely on the valve body, it is preferably provided that the valve body is L-shaped in cross section with an axial direction extending longer L-leg and a shorter L-leg pointing outward or inward in the radial direction, with an end face of the shorter L-leg facing the valve seat forming a surface of the valve body that interacts with the valve seat, and a face facing away from the valve seat shorter L-leg a contact surface and the outer circumference or The inner circumference of the longer L-leg forms a centering surface for the spring and the inner circumference of the valve body forms a guide surface for guiding the valve body on the outer circumference of the pipe socket.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des Filters oder des Verfahrens ist die Federstütze einstückig mit dem Filterdeckel ausgeführt oder unlösbar mit dem Filterdeckel verbunden. Starr oder drehbar mit dem Filterdeckel verbunden bedeutet im Rahmen der Anmeldung, dass die Federstütze insbesondere einstückig und/oder einteilig mit dem Filterdeckel ausgebildet ist oder insbesondere unlösbar verdrehbar mit dem Filterdeckel ausgeführt ist, beispielsweise mittels eines Lagers. Das Lager, beispielsweise ein Kugellager, kann zwischen der Federstütze und einem in das Innere des Filters ragenden Fortsatz des Filterdeckels gegen äußere Einflüsse geschützt angeordnet sein. Die Begriffe starr und verdrehbar bedeuten bevorzugt ebenso, dass beim Abnehmen des Filterdeckels von dem Verbindungsflansch die Federstütze nicht zwischen dem Filtereinsatz sondern am abgenommenen Filterdeckel verbleibt.According to a preferred development of the filter or the method, the spring support is designed in one piece with the filter cover or is permanently connected to the filter cover. Rigidly or rotatably connected to the filter cover means in the context of the application that the spring support is designed in particular in one piece and / or in one piece with the filter cover or in particular in a non-releasably rotatable manner with the filter cover, for example by means of a bearing. The bearing, for example a ball bearing, can be arranged between the spring support and an extension of the filter cover that protrudes into the interior of the filter and is protected from external influences. The terms rigid and rotatable preferably also mean that when the filter cover is removed from the connecting flange, the spring support does not remain between the filter insert but on the removed filter cover.

Grundsätzlich existieren verschiedene Möglichkeiten zum Verbinden der Federstütze mit dem Filterdeckel. Nach einer besonders bevorzugten Weiterbildung des Filters oder des Verfahrens ist die Federstütze mittels einer Klipsverbindung mit dem Filterdeckel verbunden. Bevorzugt ist die Klipsverbindung umlaufend um die Federstütze und/oder den Filterdeckel ausgeführt. Beispielsweise kann ein Teil des Filterdeckels oder eines in das Innere des Filters ragenden Fortsatzes des Filterdeckels eine umlaufende Nut aufweisen, in die die Filterstütze mit einem Vorsprung formschlüssig eingreift.There are basically various ways of connecting the spring support to the filter cover. According to a particularly preferred development of the filter or the method, the spring support is connected to the filter cover by means of a clip connection. The clip connection is preferably designed all around the spring support and / or the filter cover. For example, part of the filter cover or an extension of the filter cover protruding into the interior of the filter can have a circumferential groove into which the filter support engages with a projection with a positive fit.

Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung des Filters oder des Verfahrens ist der Verbindungsflansch als Filtergehäuse ausgeführt oder Teil des Filtergehäuses. Der Verbindungsflansch ist bevorzugt mit einem Anschlussflansch einer einen Kreislauf mit zu filternder Flüssigkeit besitzenden Vorrichtung, wie einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, verbindbar, insbesondere verschraubbar. Der Filter kann als vorgefertigte Baueinheit beispielsweise einem Motoren- oder Fahrzeughersteller zugeliefert werden, der den Filter schnell und einfach montieren kann. Im laufenden Betrieb ist der Filtereinsatz nach Abschrauben des Filterdeckels in einfacher und kostengünstiger Weise austauschbar.According to another preferred development of the filter or the method, the connecting flange is designed as a filter housing or part of the filter housing. The connecting flange can preferably be connected, in particular screwed, to a connecting flange of a device having a circuit with a liquid to be filtered, such as an internal combustion engine of a motor vehicle. The filter can be supplied as a prefabricated unit, for example to an engine or vehicle manufacturer who can assemble the filter quickly and easily. During operation, the filter insert can be replaced in a simple and inexpensive manner after unscrewing the filter cover.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung des Filters oder des Verfahrens ist die Federstütze durch einen oder an einem einen Teil des Filterdeckels bildenden Stützkörper, als Fortsatz des Filterdeckels in Richtung des Verbindungsflansches oder durch eine oder an einer Stirnfläche des Filterdeckels ausgebildet. Die Federstütze weist bevorzugt einen zentralen Stützkörper auf, der mehrere Stützarme aufweisen kann. Der Filtereinsatz umgreift die Federstütze bevorzugt umlaufend und weist in Draufsicht einen kreisrunden Umfang mit einer mittigen Aussparung auf, in der im montierten Zustand der Rohrstutzen, die Feder und die Federstütze angeordnet sind.According to a further preferred embodiment of the filter or the method, the spring support is formed by one or on a support body forming part of the filter cover, as an extension of the filter cover in the direction of the connecting flange or by one or on an end face of the filter cover. The spring support preferably has a central support body which can have several support arms. The filter insert encompasses the spring support preferably circumferentially and, in plan view, has a circular circumference with a central recess in which the pipe socket, the spring and the spring support are arranged in the assembled state.

Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung des Filters oder des Verfahrens weist der Filter in seinem Inneren einen zentralen Rohrstutzen auf, ist der Ventilsitz an dem Rohrstutzen ausgebildet oder angebracht und sind der Ventilkörper und die Feder an dem Rohrstutzen geführt. Der im Querschnitt insbesondere kreisrunde Rohrstutzen erstreckt sich bevorzugt von dem Verbindungsflansch in axialer Richtung in den Filter hinein. Die Feder ist bevorzugt als Spiralfeder ausgestaltet, wobei ein Ende der Spiralfeder auf dem Verbindungsflansch angeordnet sein kann, während sich die den Rohrstutzen ebenso insbesondere umgreifende Federstütze auf dem anderen Ende der Spiralfeder abgestüzt ist. Der Filtereinsatz ist bevorzugt rohrartig ausgebildet und umgreift Federstütze, Feder und/oder Rohrstutzen. In diesem Zusammenhang ist nach einer bevorzugten Ausbildung des Filters oder des Verfahrens vorgesehen, dass die Federstütze den zentralen Rohrstutzen umgreift.According to another preferred development of the filter or the method, the filter has a central pipe socket in its interior, the valve seat is formed or attached to the pipe socket and the valve body and the spring are guided on the pipe socket. The pipe socket, which is in particular circular in cross section, preferably extends from the connecting flange in the axial direction into the filter. The spring is preferably designed as a spiral spring, one end of the spiral spring being able to be arranged on the connecting flange, while the spring support, which also particularly encompasses the pipe socket, is supported on the other end of the spiral spring. The filter insert is preferably tubular and encompasses the spring support, spring and / or pipe socket. In this context, according to a preferred embodiment of the filter or the method, it is provided that the spring support engages around the central pipe socket.

Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung des Filters oder des Verfahrens weist der Filtereinsatz eine an der Federstütze dichtend anliegende Dichtlippe auf. Die Dichtlippe ist bevorzugt an einer oberen flanschseitigen Stirnscheibe des Filtereinsatzes angeordnet und in Bezug auf die Federstütze vorgespannt. Die Dichtlippe erstreckt sich bevorzugt von der Stirnscheibe in axialer Richtung weg von dem Filtereinsatz und/oder erstreckt sich umlaufend um die Federstütze herum.According to another preferred development of the filter or of the method, the filter insert has a sealing lip that rests on the spring support in a sealing manner. The sealing lip is preferably arranged on an upper flange-side end disk of the filter insert and preloaded with respect to the spring support. The sealing lip preferably extends from the end disk in the axial direction away from the filter insert and / or extends circumferentially around the spring support.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausbildung des Filters oder des Verfahrens weist der Filterdeckel eine auf den Filtereinsatz wirkende Stütze auf. Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung des Filters oder des Verfahrens ist die Stütze als Federelement ausgeführt. Die Stütze ist bevorzugt zwischen der oberen flanschseitigen Stirnscheibe des Filtereinsatzes und dem Filterdeckel angeordnet. Durch Ausführung als Federelement lässt sich eine verbesserte Abdichtung zwischen Rohseite und Reinseite erreichen.According to a further preferred embodiment of the filter or the method, the filter cover has a support that acts on the filter insert. According to another preferred development of the filter or the method, the support is designed as a spring element. The support is preferably arranged between the upper flange-side end disk of the filter insert and the filter cover. By design as a spring element, an improved seal between the raw side and the clean side can be achieved.

FigurenlisteFigure list

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the attached drawings using preferred exemplary embodiments.

In den Zeichnungen zeigen

1 einen Filter gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel in einem Längsschnitt,
2 einen Filter gemäß einem noch weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel in einem Längsschnitt,
3 einen Filter gemäß einem noch weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel in einem Längsschnitt, und
4. einen Filter gemäß einem noch weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel in einem abgewinkelten Längsschnitt.

Show in the drawings

1 a filter according to a preferred embodiment in a longitudinal section,
2 a filter according to yet another preferred embodiment in a longitudinal section,
3 a filter according to yet another preferred embodiment in a longitudinal section, and
4th . a filter according to yet another preferred embodiment in an angled longitudinal section.

Detaillierte Beschreibung der AusführungsbespieleDetailed description of the working examples

1 bis 4 zeigen einen als Anschraubwechselfilter ausgeführten Filter 1 gemäß bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung im Längsschnitt. 1 to 4th show a filter designed as a spin-on filter 1 according to preferred embodiments of the invention in longitudinal section.

Der Filter 1 besitzt einen im Wesentlichen becherförmigen Filterdeckel 2 mit einer Umfangswand 20, mit einer in den Figuren nach unten weisenden offenen Stirnseite 21 und einer in den Figuren nach oben weisenden geschlossenen Stirnseite 22. Zentral durch das Innere des Filters 1 verläuft ein Rohrstutzen 4, der mit seinem äußeren, unteren Endbereich 40 aus dem Filterdeckel 2 in Axialrichtung vorsteht und dort mit einem äußeren Schraubgewinde 40' versehen ist. An seinem inneren, in den Figuren oberen Endbereich 41 zeigt der Rohrstutzen 4 in Richtung Unterseite der oberen Stirnseite 22 des Filterdeckels 2.The filter 1 has an essentially cup-shaped filter cover 2 with a peripheral wall 20th , with an open end face pointing downwards in the figures 21st and a closed end face pointing upwards in the figures 22nd . Centrally through the inside of the filter 1 a pipe socket runs 4th , the one with its outer, lower end area 40 from the filter cover 2 protrudes in the axial direction and there with an external screw thread 40 ' is provided. At its inner, upper end area in the figures 41 shows the pipe socket 4th towards the bottom of the upper face 22nd of the filter cover 2 .

Der Filter weist ferner einen Verbindungsflansch 60 auf, der als Filtergehäuse 6 ausgeführt oder Teil des Filtergehäuses 6 ist. Mit der oberen Stirnseite 22 des Filterdeckels 2 ist ein konzentrisch zur Umfangswand 20 in das Innere des Filterdeckels 2 vorragender Gewindestutzen 25 fest verbunden, entweder einstückig ausgeführt oder verschweißt. Der Filterdeckel 2 ist mittels des auf das Schraubgewinde 40' aufschraubbaren Gewindestutzen 25 auf den im Verbindungsflansch 60 befestigten Rohrstutzen 4 aufgeschraubt.The filter also has a connecting flange 60 on that as a filter housing 6th executed or part of the filter housing 6th is. With the upper face 22nd of the filter cover 2 is a concentric to the peripheral wall 20th inside the filter cover 2 protruding threaded connector 25th firmly connected, either made in one piece or welded. The filter cover 2 is by means of the screw thread 40 ' screw-on threaded connector 25th on the one in the connecting flange 60 attached pipe socket 4th unscrewed.

Der Filterdeckel 2 ist im Bereich seiner unteren Stirnseite 21 auf eine kreisrunde Grundplatte 16 des Filters 1 aufgeschraubt. Die Grundplatte 16 weist mehrere in Umfangsrichtung verteilte Durchbrechungen als Einlass 11 für zu filternde Flüssigkeit auf. Das Innere des Rohrstutzens 4 bildet einen Auslass 12 für gefilterte Flüssigkeit. Zwischen Einlass 11 und Auslass 12 ist ein eine Rohseite 13 und eine Reinseite 14 des Filters 1 voneinander trennender austauschbarer Filtereinsatz 3 angeordnet.The filter cover 2 is in the area of its lower face 21st on a circular base plate 16 of the filter 1 unscrewed. The base plate 16 has several perforations distributed in the circumferential direction as an inlet 11 for the liquid to be filtered. The inside of the pipe socket 4th forms an outlet 12th for filtered liquid. Between admission 11 and outlet 12th is a raw page 13 and a clean side 14th of the filter 1 separating interchangeable filter insert 3 arranged.

Weiter weist der Filter 1 ein integriertes Filterumgehungsventil 5 zum Umgehen des Filtereinsatzes 3 auf, welches, wie in den weiteren Figuren zu erkennen, in Höhe einer unteren Stirnscheibe 32 des Filtereinsatzes 3 angeordnet ist. Das Filterumgehungsventil 5 weist einen im Filter 1 filterfest angeordneten Ventilsitz 50 auf, der als Ringkörper ausgebildet und dicht auf dem Außenumfang des inneren Endbereichs 41 des Rohrstutzens 4 angeordnet ist. Ventilkörper 51 und die Feder 52 sind an dem Rohrstutzen 4 geführt, wobei die Federstütze 53 den zentralen Rohrstutzen 4 umgreift. Durch den als Ringkörper ausgebildeten Ventilsitz 50 verlaufen mehrere axiale Durchlassöffnungen. Das Filterumgehungsventil 5 weist ferner einen relativ zum Ventilsitz 50 beweglich geführten, in Schließrichtung vorbelasteten und im Filter 1 geführten Ventilkörper 51 auf.Next the filter points 1 an integrated filter bypass valve 5 to bypass the filter insert 3 on which, as can be seen in the other figures, at the level of a lower end disk 32 of the filter insert 3 is arranged. The filter bypass valve 5 assigns one in the filter 1 valve seat fixed to the filter 50 on, which is designed as an annular body and tightly on the outer circumference of the inner end region 41 of the pipe socket 4th is arranged. Valve body 51 and the pen 52 are on the pipe socket 4th guided, the spring support 53 the central pipe socket 4th encompasses. Through the valve seat designed as an annular body 50 run several axial passage openings. The filter bypass valve 5 also has a relative to the valve seat 50 movably guided, preloaded in the closing direction and in the filter 1 guided valve body 51 on.

Innerhalb des Filters 1 ist ferner eine Feder 52 und eine Federstütze 53 vorgesehen. Die als Spiralfeder ausgeführte Feder 52 umgreift den Rohrstutzen 4 und stützt sich mit ihrem unteren Ende auf dem Ventilkörper 51 ab. Die Federstütze 53 ist starr oder drehbar mit dem Filterdeckel 2 verbunden, wobei ein sich die Feder 52 an ihrem vom Ventilkörper 51 abgewandten Ende auf die Federstütze 53 abstützt. In Ausführungsformen, in denen ein Anschlag 43 für die Feder 52 unbeweglich mit dem Rohrstutzen 4 verbunden ist, ist die Federstütze 53 drehbar an dem Filterdeckel 2 verbunden, damit die mitaxiale Komponente der Bewegung für die Federvorspannung nicht gehindert wird.Inside the filter 1 is also a spring 52 and a spring support 53 intended. The spring designed as a spiral spring 52 grips around the pipe socket 4th and is supported with its lower end on the valve body 51 from. The spring support 53 is rigid or rotatable with the filter cover 2 connected, one being the spring 52 on her from the valve body 51 remote end on the spring support 53 supports. In embodiments in which a stop 43 for the pen 52 immobile with the pipe socket 4th connected is the spring support 53 rotatable on the filter cover 2 connected so that the coaxial component of movement for the spring preload is not hindered.

Durch die Federstütze 53 wird die Kraft, mit der die Feder 52 auf den Ventilkörper 51 in Schließrichtung wirkt, bestimmt. Entsprechend lässt sich durch unterschiedliche Federstützen 53 bzw. unterschiedliche Filterdeckel 2, konkret durch die axiale Länge oder axiale Lage der Federstütze 53, der Öffnungsdruck des Filterumgehungsventils 5 verändern. Eine grö-ßere axiale Länge der Federstütze 53 führt zu einer höheren Vorspannung der Feder 52 und damit zu einem höheren Öffnungsdruck des Filterumgehungsventils 5. Umgekehrt führt eine geringere axiale Länge der Federstütze 53 zu einer verminderten Vorspannung der Feder 52 und damit zu einem niedrigeren Öffnungsdruck des Filterumgehungsventils 5.Through the spring support 53 becomes the force with which the spring 52 on the valve body 51 acts in the closing direction, determined. Correspondingly, different spring supports 53 or different filter covers 2 , specifically by the axial length or axial position of the spring support 53 , the opening pressure of the filter bypass valve 5 change. A greater axial length of the spring support 53 leads to a higher preload of the spring 52 and thus to a higher opening pressure of the filter bypass valve 5 . Conversely, a smaller axial length of the spring support results 53 to a reduced preload of the spring 52 and thus to a lower opening pressure of the filter bypass valve 5 .

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Federstütze 53 einteilig und damit starr mit dem Filterdeckel 2 ausgeführt ist. Konkret ist die Federstütze 53 einstückig mit dem Filterdeckel 2 aus einem Kunststoff gespritzt. Entsprechend ist eine der Feder 52 zugewandte Stirnfläche der Federstütze 53 starr und unlösbar mit dem Filterdeckel 2 verbunden. In Gegensatz zu den weiteren Ausführungsform, ist das Filtergehäuse 6 nicht an dem Rohrstutzen 4 sondern an der Grundplatte 16 angeschraubt. Das Filterumgehungsventil 5 ist in einer Kapsel untergebracht, die an einem Gewindenippel befestigt ist. 1 shows an embodiment in which the spring support 53 one-piece and therefore rigid with the filter cover 2 is executed. The spring support is concrete 53 integral with the filter cover 2 Injected from a plastic. Correspondingly, one is the spring 52 facing end face of the spring support 53 rigid and inseparable with the filter cover 2 connected. In contrast to the further embodiment, the filter housing is 6th not on the pipe socket 4th but on the base plate 16 screwed on. The filter bypass valve 5 is housed in a capsule that is attached to a threaded nipple.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei der die Federstütze 53 verdrehbar mittels einer Klipsverbindung 71 mit dem Filterdeckel 2 verbunden ist. Zum Ausbilden der Klipsverbindung 71 greift die hülsenartig ausgestaltete Federstütze 53 an ihrem oberen Rand in eine umlaufend angeordnete Nut, die an einem ebenso umlaufend an einem in das Innere des Filters 1 axial hineinragenden Fortsatz des Filterdeckels 2 angeordnet ist. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Federstütze 53 und der Filterdeckel 2 ohne Klipsverbindung 71 einstückig ausgeführt sind. 2 shows an embodiment in which the spring support 53 rotatable by means of a Clip connection 71 with the filter cover 2 connected is. To form the clip connection 71 engages the sleeve-like spring support 53 at its upper edge in a circumferential groove, which is also circumferential on one in the interior of the filter 1 axially protruding extension of the filter cover 2 is arranged. 3 shows an embodiment in which the spring support 53 and the filter cover 2 without clip connection 71 are made in one piece.

Zwischen einer oberen flanschseitigen Stirnscheibe 31 des Filtereinsatzes 3 und dem Filterdeckel ist, wie insbesondere in 2 und 3 gezeigt, eine auf den Filtereinsatz 3 wirkende Stütze 72 vorgesehen. Die als Federelement ausgeführte Stütze 72 ist radial beabstandet zu dem Rohrstutzen 4 angeordnet und erstreckt sich kreisartig umlaufend um den Rohrstutzen 4. In dem Ausführungsbeispiel in 2 ist zwischen dem Filtereinsatz 3 eine an der Federstütze 53 dichtend anliegende Dichtlippe 73 vorgesehen, die sich von der oberen Stirnscheibe 31 in Richtung Filterdeckel 2 erstreckt und umlaufend um die Federstütze 53 diesen abdichtend umgreift.Between an upper flange-side end disk 31 of the filter insert 3 and the filter cover, as in particular in 2 and 3 shown one on the filter element 3 acting support 72 intended. The support designed as a spring element 72 is radially spaced from the pipe socket 4th arranged and extends in a circular manner around the pipe socket 4th . In the embodiment in 2 is between the filter element 3 one on the spring support 53 sealing lip 73 provided that extends from the upper end disk 31 towards the filter cover 2 extends and circumferentially around the spring support 53 encompasses this sealingly.

Damit die Feder 72 beim Abnehmen des Filterdeckels 2 ist an dem der Grundplatte 16 abgewandten Bereich des Rohrstutzens 4 ein Federhalter 74 vorgesehen, gezeigt in 1, der ortsfest an dem Rohrstutzen 4 abgeordnet ist. Der Federhalter 74 weist in Draufsicht auf den Filter 1 einen größeren Querschnitt als die Feder 52 auf, wobei die Federstütze 53 wiederum den Federhalter 74, in Bezug auf den Querschnitt, überragt, um gegenüber dem Rohrstutzen 4 axial verschiebbar zu sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Federstütze 53 wie zuvor beschriebene in Axialrichtung verlaufende, vorragende Stützarme aufweisen und der Federhalter 74 entsprechende Aussparungen für die Stützarme aufweisen.So that the spring 72 when removing the filter cover 2 is on that of the base plate 16 remote area of the pipe socket 4th a pen holder 74 provided, shown in 1 , which is stationary on the pipe socket 4th is delegated. The penholder 74 points to the filter in plan view 1 a larger cross-section than the spring 52 on, with the spring support 53 turn the pen holder 74 , in terms of the cross-section, protrudes to opposite the pipe socket 4th to be axially displaceable. Alternatively or additionally, the spring support 53 have, as described above, projecting support arms extending in the axial direction and the spring holder 74 have corresponding recesses for the support arms.

4 zeigt eine Variante mit einem topfförmigen Filtergehäuse 6 und einem Filterdeckel 2. Bei den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen des Filters 1 ist dieser als ein Anschraubwechselfilter mit auswechselbarem Filtereinsatz 3 ausgeführt, der anstelle einer nur insgesamt austauschbaren Anschraubwechselfilterpatrone an einen Anschlussflansch 60 des zugehörigen Filtergehäuses 6, wie Brennkraftmaschine, anbringbar ist. 4 zeigt im Unterschied dazu einen Filter 1 in einem abgewinkelten Längsschnitt, der einen eigenen Sockel aufweist, in der Figur oben, mit dem der Filter 1 mit einer zugehörigen Brennkraftmaschine oder mit einem Funktionsmodul der Brennkraftmaschine verbindbar ist. Außerdem handelt es sich bei dem Filter 1 in 4 um einen hängenden Filter 1, bei dem ein einen lösbaren Teil des Filtergehäuses 2 bildender Schraubdeckel nach unten hin abschraubbar und demontierbar ist. Dementsprechend wird hier der Filtereinsatz 3 auch von unten her eingebaut und nach unten hin entnommen. Es ist aber auch eine stehende Ausführungsform denkbar. 4th shows a variant with a cup-shaped filter housing 6th and a filter cover 2 . In the previously described exemplary embodiments of the filter 1 is this as a screw-on replacement filter with an exchangeable filter insert 3 instead of a screw-on filter cartridge that can only be exchanged in its entirety, it is attached to a connection flange 60 of the associated filter housing 6th , such as internal combustion engine, can be attached. 4th in contrast, shows a filter 1 in an angled longitudinal section, which has its own base, in the figure above, with which the filter 1 can be connected to an associated internal combustion engine or to a functional module of the internal combustion engine. It is also the filter 1 in 4th around a hanging filter 1 , in which a detachable part of the filter housing 2 forming screw cap can be unscrewed and removed downwards. The filter insert is designed accordingly 3 also installed from below and removed from below. However, a standing embodiment is also conceivable.

Im Betrieb des Filters 1 strömt zu reinigende Flüssigkeit, wie beispielsweise Schmieröl, durch einen Rohflüssigkeitskanal zum Einlass 11 des Filters 1 und auf dessen Rohseite 3. Die Flüssigkeit durchströmt dann einen Filterstoffkörper 30 des Filtereinsatzes 3 in Radialrichtung von außen nach innen und gelangt unter Zurücklassung von Schmutzpartikeln im Filterstoffkörper 30 auf die Reinseite 14 des Filters 1. Die gereinigte Flüssigkeit fließt in den Figuren nach unten und über den Auslass 12 in einen Reinflüssigkeitskanal. In diesem Normalzustand, bei dem eine Druckdifferenz zwischen der Rohseite 13 und der Reinseite 14 unterhalb eines vorgebbaren Grenzwertes bleibt, ist das Filterumgehungsventil 5 geschlossen.In operation of the filter 1 Fluid to be cleaned, such as lubricating oil, flows through a raw fluid channel to the inlet 11 of the filter 1 and on its raw side 3 . The liquid then flows through a filter material body 30th of the filter insert 3 in the radial direction from the outside to the inside and arrives leaving behind dirt particles in the filter material body 30th on the clean side 14th of the filter 1 . The purified liquid flows down in the figures and over the outlet 12th into a clean liquid channel. In this normal state, in which there is a pressure difference between the raw side 13 and the clean side 14th remains below a predefinable limit value is the filter bypass valve 5 closed.

Das Filterumgehungsventil 5 öffnet sich, wenn eine Druckdifferenz zwischen der Rohseite 13 und der Reinseite 14 des Filters 1 einen vorgebbaren Grenzwert überschreitet, beispielsweise in Folge einer hohen Viskosität der Flüssigkeit bei niedriger Temperatur und/oder bei einem durch Schmutzpartikel zugesetztem Filterstoffkörper 30. In diesem Fall übersteigt die von der Flüssigkeit auf den Ventilkörper 51 in Öffnungsrichtung ausgeübte Kraft die von der Feder 52 auf den Ventilkörper 51 in Schließrichtung ausgeübte Kraft, wodurch der Ventilkörper 51 gegen die Kraft der Feder 52 in Axialrichtung auf dem Außenumfang des Rohrstutzens 4 verschoben und von dem Ventilsitz 50 abgehoben wird. Dadurch wird eine unmittelbare Strömungsverbindung von der Rohseite 13 durch die Durchlassöffnungen des Ventilsitzes 50 zur Reinseite 14 und durch das Innere des Rohrstutzens 4 zu dem Auslass 12 des Filters 1 unter Umgehung des Filterstoffkörpers 30 freigegeben.The filter bypass valve 5 opens when there is a pressure difference between the raw side 13 and the clean side 14th of the filter 1 exceeds a predeterminable limit value, for example as a result of a high viscosity of the liquid at low temperature and / or in the case of a filter material body clogged by dirt particles 30th . In this case, it exceeds that of the liquid on the valve body 51 force exerted in the opening direction is that of the spring 52 on the valve body 51 force exerted in the closing direction, causing the valve body 51 against the force of the spring 52 in the axial direction on the outer circumference of the pipe socket 4th moved and off the valve seat 50 is lifted. This creates a direct flow connection from the raw side 13 through the passage openings of the valve seat 50 to the clean side 14th and through the inside of the pipe socket 4th to the outlet 12th of the filter 1 bypassing the filter material body 30th Approved.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiele sind lediglich Beispiele, die im Rahmen der Ansprüche auf vielfältige Weise modifiziert und/oder ergänzt werden können. Jedes Merkmal, das für ein bestimmtes Ausführungsbeispiel beschrieben wurde, kann eigenständig oder in Kombination mit anderen Merkmalen in einem beliebigen anderen Ausführungsbeispiel genutzt werden. Jedes Merkmal, dass für ein Ausführungsbeispiel einer bestimmten Kategorie beschrieben wurde, kann auch in entsprechender Weise in einem Ausführungsbeispiel einer anderen Kategorie eingesetzt werden.The exemplary embodiments described are merely examples that can be modified and / or supplemented in many ways within the scope of the claims. Each feature that has been described for a specific exemplary embodiment can be used on its own or in combination with other features in any other exemplary embodiment. Each feature that has been described for an exemplary embodiment of a specific category can also be used in a corresponding manner in an exemplary embodiment of another category.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Filterfilter
22: FilterdeckelFilter cover
33: FiltereinsatzFilter insert
44th: RohrstutzenPipe socket
55: FilterumgehungsventilFilter bypass valve
66th: FiltergehäuseFilter housing
1111: Einlassinlet
1212: AuslassOutlet
1313: RohseiteRaw side
1414th: ReinseiteClean side
1616: GrundplatteBase plate
2020th: UmfangswandPerimeter wall
2121st: Untere StirnseiteLower face
2222nd: Obere StirnseiteUpper face
3030th: FilterstoffkörperFilter material body
3131: Obere StirnscheibeUpper front disk
3232: Untere StirnscheibeLower end disk
3737: StützkörperSupport body
4040: Unterer EndbereichLower end area
40’40 ': SchraubgewindeScrew thread
4141: Oberer EndbereichUpper end area
4343: Anschlagattack
5050: VentilsitzValve seat
5252: Federfeather
5353: FederstützeSpring support
6060: VerbindungsflanschConnecting flange
7171: KlipsverbindungClip connection
7272: Stützesupport
7373: DichtlippeSealing lip
7474: FederhalterPenholder

Claims

Filter (1) with a connecting flange (60) and a filter cover (2) which can be connected to the connecting flange (60), an inlet (11) for liquid to be filtered and an outlet (12) for filtered liquid, an exchangeable filter insert (3) arranged between the inlet (11) and the outlet (12) and separating a raw side (13) and a clean side (14) of the filter (1) from one another, a filter bypass valve (5) for bypassing the filter insert (3), the filter bypass valve (5) having a valve seat (50) fixed to the filter in the filter (1) and a valve body (50) which is movably guided relative to it, is preloaded in the closing direction and is guided in the filter (1) ( 51), a spring (52) guided in the filter (1) and supporting on the valve body (51), and a spring support (53) supporting itself on the spring (52) at its end remote from the valve body (51), wherein the spring support (53) is rigidly or rotatably connected to the filter cover (2).

Method for preloading a spring (52) in a filter (1), wherein the filter (1) a connecting flange (60) and a filter cover (2) which can be connected to the connecting flange (60), an inlet (11) for liquid to be filtered and an outlet (12) for filtered liquid, an exchangeable filter insert (3) which is arranged between inlet (11) and outlet (12) and separates a raw side (13) and a clean side (14) of the filter (1) from one another, a filter bypass valve (5) for bypassing the filter insert (3), the filter bypass valve (5) having a valve seat (50) fixed to the filter in the filter (1) and a valve body (50) that is movably guided relative to it, is preloaded in the closing direction and is guided in the filter (1) ( 51), the spring (52) guided in the filter (1) and supported on the valve body (51), and has a spring support (53) which is supported on the spring (52) at its end remote from the valve body (51) and is designed in one piece with the filter cover (2), wherein the spring support (53) is rigidly or rotatably connected to the filter cover (2), with the step of tensioning the spring (52): Screw the filter cover (2) onto the connecting flange (60).

Filter (1) or method according to one of the preceding claims, wherein an end face of the spring support (53) facing the spring (52) is rigidly or rotatably connected to the filter cover (2).

Filter (1) or method according to one of the preceding claims, wherein the spring support (53) is made in one piece with the filter cover (2) or is permanently connected to the filter cover (2).

Filter (1) according to one of the preceding Claims 1 or 3 or method according to one of the preceding Claims 2 or 3 , wherein the spring support (53) is connected to the filter cover (2) by means of a clip connection (71).

Filter (1) or method according to one of the preceding claims, wherein the connecting flange (60) is designed as a filter housing (6) or is part of the filter housing (6).

Filter (1) or method according to one of the preceding claims, wherein the spring support (53) by one or on a part of the filter cover (2) forming support body (37), as an extension of the filter cover (2) in the direction of the Connection flange (60) or by one or on an end face of the filter cover (2).

Filter (1) or method according to one of the preceding claims, wherein the filter (1) has a central pipe socket (4) in its interior, the valve seat (50) is formed or attached to the pipe socket (4) and the valve body (51) and the spring (52) are guided on the pipe socket (4).

Filter (1) or method according to the preceding claim, wherein the spring support (53) engages around the central pipe socket (4).

The filter (1) or method according to one of the preceding claims, wherein the filter insert (3) has a sealing lip (73) resting on the spring support (53) in a sealing manner.

Filter (1) or method according to one of the preceding claims, wherein the filter cover (2) has a support (72) acting on the filter insert (3).

Filter (1) or method according to the preceding claim, wherein the support (72) is designed as a spring element.