DE102017214692A1 - Digital press - Google Patents

Digital press Download PDF

Info

Publication number
DE102017214692A1
DE102017214692A1 DE102017214692.3A DE102017214692A DE102017214692A1 DE 102017214692 A1 DE102017214692 A1 DE 102017214692A1 DE 102017214692 A DE102017214692 A DE 102017214692A DE 102017214692 A1 DE102017214692 A1 DE 102017214692A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
mode
vacuum drum
printing machine
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102017214692.3A
Other languages
German (de)
Inventor
Markus Möhringer
Jens Friedrichs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of DE102017214692A1 publication Critical patent/DE102017214692A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/009—Diverting sheets at a section where at least two sheet conveying paths converge, e.g. by a movable switching guide that blocks access to one conveying path and guides the sheet to another path, e.g. when a sheet conveying direction is reversed after printing on the front of the sheet has been finished and the sheet is guided to a sheet turning path for printing on the back
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/22—Clamps or grippers
    • B41J13/223—Clamps or grippers on rotatable drums
    • B41J13/226—Clamps or grippers on rotatable drums using suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/08—Conveyor bands or like feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/60—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing on both faces of the printing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/12—Revolving grippers, e.g. mounted on arms, frames or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H85/00—Recirculating articles, i.e. feeding each article to, and delivering it from, the same machine work-station more than once
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/15—Digital printing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Eine Digitaldruckmaschine umfasst einen Druckkopf (1) zum Bedrucken der Vorderseite und der Rückseite eines Druckbogens (3), eine Förderbandeinrichtung (2) zum Transportieren des Druckbogens (3) und eine Wendeeinrichtung (17) zum Wenden des Druckbogens (3) zwischen dem Bedrucken der Vorderseite und dem Bedrucken der Rückseite, wobei die Wendeeinrichtung (17) eine erste Vakuumtrommel (18), eine zweite Vakuumtrommel (19) und eine Wendetrommel (20) mit Klemmgreifern (21) zum Halten des Druckbogens (3) aufweist.A digital printing press comprises a print head (1) for printing the front side and the back side of a printing sheet (3), a conveyor belt device (2) for transporting the printing sheet (3) and a turning device (17) for turning the printing sheet (3) between the printing of the printing sheet The front side and the printing on the back, wherein the turning device (17) has a first vacuum drum (18), a second vacuum drum (19) and a turning drum (20) with clamping grippers (21) for holding the printing sheet (3).

Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Digitaldruckmaschine mit einem Druckkopf, einer Förderbandeinrichtung und einer Wendeeinrichtung.The present invention relates to a digital printing machine with a print head, a conveyor belt device and a turning device.

In DE 10 2006 009 484 B4 ist eine solche Digitaldruckmaschine beschrieben. Bei dieser kann die Wendeeinrichtung als Wendetasche ausgebildet sein. Beim Wenden des Bogens in einer Wendetasche schlägt der Bogen am Taschenende an. Dabei besteht die Gefahr eines Stauchens des Bogens, besonders, wenn dieser mit hoher Maschinengeschwindigkeit transportiert wird und aus dünnem Papier besteht.In DE 10 2006 009 484 B4 Such a digital printing machine is described. In this, the turning device may be formed as a turning pocket. When turning the bow in a turning pocket, the bow hits the pocket end. There is a risk of compression of the sheet, especially if it is transported at high machine speed and consists of thin paper.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine auch zur Verarbeitung von Bogen mit geringer Grammatur geeignete Digitaldruckmaschine zu schaffen.The invention has for its object to provide a suitable for the processing of sheets of low grammage digital printing machine.

Diese Aufgabe wird durch eine Digitaldruckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Digitaldruckmaschine umfasst einen Druckkopf zum Bedrucken der Vorderseite und der Rückseite eines Druckbogens, eine Förderbandeinrichtung zum Transportieren des Druckbogens und eine Wendeeinrichtung zum Wenden des Druckbogens zwischen dem Bedrucken der Vorderseite und dem Bedrucken der Rückseite, wobei die Wendeeinrichtung eine erste Vakuumtrommel, eine zweite Vakuumtrommel und eine Wendetrommel mit Klemmgreifern zum Halten des Druckbogens aufweist.This object is achieved by a digital printing machine with the features of claim 1. The digital printing machine according to the invention comprises a print head for printing on the front side and the back side of a printing sheet, a conveyor device for transporting the printing sheet and a turning device for turning the printing sheet between the printing of the front side and the printing of the back side, wherein the turning device comprises a first vacuum drum, a second vacuum drum and a turning drum with clamping grippers for holding the press sheet.

Durch die Drei-Trommel-Wendeeinrichtung der erfindungsgemäßen Digitaldruckmaschine werden die Bogen nicht nur präziser, sondern auch schonender als in einer Wendetasche gewendet. Bogen mit niedriger Grammatur, z. B. dünne Papierbogen, können genauso problemlos wie Bogen mit hoher Grammatur, z. B. dicke Kartonbogen, in der erfindungsgemäßen Digitaldruckmaschine verarbeitet werden. Dabei sind durch Anschlagen der Bogenvorderkante und Stauchen des Bogens sonst verursachte Beschädigungen des Bogens ausgeschlossen. Diese Vorteile sind auch bei hoher Druckgeschwindigkeit gewährleistet.Due to the three-drum turning device of the digital printing machine according to the invention, the sheets are not only more precise, but also gently turned as in a turning pocket. Bow with low grammage, z. B. thin sheets of paper, just as easily as sheets with high grammage, z. B. thick cardboard sheets are processed in the digital printing machine according to the invention. It is excluded by striking the sheet leading edge and upsetting of the sheet otherwise caused damage to the bow. These advantages are guaranteed even at high printing speed.

Es sind verschiedene Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Digitaldruckmaschine möglich. Die erste Vakuumtrommel kann Ringstege zum Tragen des Druckbogens und Ringnuten zum Eintauchen der Klemmgreifer aufweisen. In den Ringstegen der ersten Vakuumtrommel können Saugöffnungen zum Ansaugen des Druckbogens münden. Die zweite Vakuumtrommel kann ebenfalls Ringstege zum Tragen des Druckbogens und Ringnuten zum Eintauchen der Klemmgreifer aufweisen. In den Ringstegen der zweiten Vakuumtrommel können Saugöffnungen zum Ansaugen des Druckbogens münden.Various developments of the digital printing machine according to the invention are possible. The first vacuum drum may have annular lands for supporting the signature and annular grooves for dipping the clamping grippers. In the annular webs of the first vacuum drum suction openings for sucking the sheet can open. The second vacuum drum may also have annular lands for supporting the signature and annular grooves for dipping the clamping grippers. In the annular webs of the second vacuum drum suction openings for sucking the printed sheet can open.

Die erste Vakuumtrommel kann einen ersten Direktantrieb haben und/oder die zweite Vakuumtrommel kann einen zweiten Direktantrieb haben und/oder die Wendetrommel kann einen dritten Direktantrieb haben. Demgemäß hat eine Trommel oder haben zwei Trommeln oder haben alle drei Trommeln der Wendeeinrichtung einen bzw. jeweils einen Direktantrieb. Ein Direktantrieb ist ein Elektromotor, welcher direkt – also ohne Zwischenschaltung eines Getriebes – mit der Trommel verbunden ist, so dass die Trommel immer die gleiche Drehzahl wie der Elektromotor hat. Der jeweilige Direktantrieb und die jeweilige Trommel sind miteinander koaxial angeordnet, wobei z. B. eine Motorwelle des Elektromotors mit einem Achszapfen der Trommel fluchtet und verbunden ist, z. B. über eine Kupplung.The first vacuum drum may have a first direct drive and / or the second vacuum drum may have a second direct drive and / or the turning drum may have a third direct drive. Accordingly, a drum or have two drums or all three drums of the turning device one or each have a direct drive. A direct drive is an electric motor, which is directly - so without the interposition of a gear - connected to the drum, so that the drum always has the same speed as the electric motor. The respective direct drive and the respective drum are arranged coaxially with each other, wherein z. B. a motor shaft of the electric motor with a journal of the drum is aligned and connected, for. B. via a coupling.

Bei einer weiteren Weiterbildung ist die Digitaldruckmaschine wahlweise in einem Modus „Schön- und Wiederdruckbetrieb“ und in einem Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ betreibbar und transportiert die Wendeeinrichtung in dem Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ keine Druckbögen. Der Modus „Schön- und Wiederdruckbetrieb“ kann auch als beidseitiges Bedrucken des Druckbogens bezeichnet werden und der Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ kann auch als einseitiges Bedrucken des Druckbogens bezeichnet werden. In dem Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ können die Trommeln der Wendeeinrichtung leer (ohne Bogentransport) mitlaufen oder vorzugsweise sich im rotativen Stillstand befinden.In a further development, the digital printing press is selectively operable in a mode "fine and re-printing operation" and in a mode "pure Perfecting mode" and transports the turning device in the mode "pure Perfecting mode" no signatures. The "Fine and Reprint Mode" mode can also be referred to as two-sided printing of the sheet and the mode "pure fine printing mode" can also be referred to as single-sided printing of the sheet. In the mode "pure Perfecting mode" the drums of the turning device can run along empty (without sheet transport) or preferably be in a rotational standstill.

Bei einer weiteren Weiterbildung umfasst die Förderbandeinrichtung ein erstes Bogenförderband und ein zweites Bogenförderband, wobei die Wendeeinrichtung entlang des Bogentransportpfades im Modus „Schön- und Wiederdruckbetrieb“ den beiden Bogenförderbändern zwischengeschaltet ist. Die Förderbandeinrichtung kann aber auch nur ein einziges Bogenförderband umfassen, wobei in diesem Fall die Wendeeinrichtung im Modus „Schön- und Wiederdruckbetrieb“ die Bögen von dem einzigen Bogenförderband übernimmt, danach wendet und zuletzt wieder an dasselbe, einzige Bogenförderband abgibt.In a further development, the conveyor belt device comprises a first sheet conveyor belt and a second sheet conveyor belt, wherein the turning device along the sheet transport path in the mode "fine and re-printing" the two sheet conveyors is interposed. The conveyor belt device may also comprise only a single sheet conveyor, in which case the turning device in the mode "fine and re-printing operation" takes over the sheets of the single sheet conveyor, then turns and finally returns to the same, single sheet conveyor.

Weitere Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der dazugehörigen Zeichnung, in welcher zeigt:Further developments will become apparent from the following description of an embodiment and the accompanying drawings, in which:

1 eine Gesamtdarstellung einer Digitaldruckmaschine mit einer Wendeeinrichtung
und 1 an overall view of a digital printing machine with a turning device
and

2 eine Einzeldarstellung der Wendeeinrichtung. 2 an individual representation of the turning device.

1 zeigt eine Digitaldruckmaschine mit mehreren Druckköpfen 1. Es kann aber auch nur ein einziger solcher Druckkopf 1 vorgesehen sein. Der oder jeder Druckkopf 1 arbeitet berührungslos (NIP – Non Impact Printing) und ist vorzugsweise für den Inkjet-Druck. 1 shows a digital printing machine with multiple printheads 1 , But it can also only a single such printhead 1 be provided. The or each printhead 1 works non-contact printing (NIP) and is preferably for inkjet printing.

Eine Förderbandeinrichtung 2 transportiert Druckbogen 3 aus Papier, Karton oder Folie durch die Digitaldruckmaschine. Die Förderbandeinrichtung 2 umfasst ein erstes Bogenförderband 4 und ein zweites Bogenförderband 5. Das erste Bogenförderband 4 läuft um eine erste Umlenkwalze 6 und eine zweite Umlenkwalze 7. Das zweite Bogenförderband 5 läuft um eine dritte Umlenkwalze 8 und eine vierte Umlenkwalze 9. Die erste und vierte Umlenkwalze 6, 9 sind innen mit Vakuum beaufschlagt, wie durch Pfeile angedeutet. Die Bogenförderbänder 4, 5 werden über die erste und vierte Umlenkwalze 6, 9 mit dem Vakuum beaufschlagt. Jedes Bogenförderband 4, 5 hat ein oberes und ein unteres Trum, zwischen denen Vakuumkammern 10 angeordnet sind, mit denen die Bogenförderbänder 4, 5 in die Saugluft leitender Verbindung stehen. Die oberen und unteren Trume werden über die zum Bogenförderband 4 bzw. 5 hin offenen Vakuumkammern 10 mit der Saugluft beaufschlagt. Die Bogenförderbänder 4, 5 sind somit Vakuumbänder und haben Durchgangsöffnungen zum Festhalten der Druckbogen 3 per Saugkraft. Falls der Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Trum nicht zu groß ist, können bei jedem Bogenförderband 4, 5 die beiden Vakuumkammern 10 zu einer gemeinsamen Vakuumkammer zusammengefasst sein.A conveyor belt device 2 transports printed sheets 3 made of paper, cardboard or foil through the digital printing machine. The conveyor belt device 2 includes a first sheet conveyor belt 4 and a second sheet conveyor 5 , The first sheet conveyor 4 runs around a first guide roller 6 and a second deflecting roller 7 , The second sheet conveyor 5 runs around a third guide roller 8th and a fourth guide roller 9 , The first and fourth guide rollers 6 . 9 are applied internally with vacuum, as indicated by arrows. The bow conveyors 4 . 5 Be over the first and fourth guide roller 6 . 9 subjected to the vacuum. Every sheet conveyor belt 4 . 5 has an upper and a lower strand, between which vacuum chambers 10 are arranged, with which the sheet conveyors 4 . 5 stand in the suction air conductive connection. The upper and lower strands are over the bow conveyor 4 respectively. 5 towards open vacuum chambers 10 subjected to the suction air. The bow conveyors 4 . 5 are thus vacuum bands and have through holes for holding the sheet 3 by suction. If the distance between the upper and lower run is not too large, you can use any bow conveyor 4 . 5 the two vacuum chambers 10 be summarized to a common vacuum chamber.

Die oberen Trume der beiden Bogenförderbänder 4, 5 liegen in einer gemeinsamen Horizontalebene, in der auch ein Zuführtisch 11, ein Übergabetisch 12 und ein Abführtisch 13 für die Druckbogen 3 liegen. Statt des Zuführtischs 11 und des Abführtischs 13 können auch Trommeln oder andere Einrichtungen zum Zuführen und Abführen der Druckbogen angeordnet sein. Die unteren Trume der beiden Bogenförderbänder 4, 5 liegen ebenfalls in einer gemeinsamen Horizontalebene. Auf das erste Bogenförderband 4 sind im Bereich seines oberen Trums die Druckköpfe 1 gerichtet, um die transportierten Druckbogen 3 zu bedrucken.The upper strands of the two bow conveyors 4 . 5 lie in a common horizontal plane, in which also a feed table 11 , a transfer table 12 and an abduction table 13 for the printsheet 3 lie. Instead of the feed table 11 and the Abführischs 13 it is also possible to arrange drums or other devices for feeding and discharging the printed sheets. The lower strands of the two bow conveyors 4 . 5 are also in a common horizontal plane. On the first sheet conveyor 4 are the printheads in the area of its upper run 1 directed to the transported sheets 3 to print.

Das erste Bogenförderband 4 besteht aus einem anderen Material als das zweite Bogenförderband 5. Konkret ist das erste Bogenförderband 4 ein Metallband, z. B. aus Stahl, und ist das zweite Bogenförderband 5 ein Kunststoffband, z. B. aus Polyurethan.The first sheet conveyor 4 consists of a different material than the second sheet conveyor belt 5 , Specifically, the first sheet conveyor belt 4 a metal band, z. B. steel, and is the second sheet conveyor belt 5 a plastic band, z. B. polyurethane.

Das Metallband (erstes Bogenförderband 4) ist besonders formstabil, insbesondere bezüglich Dehnung, was bei seiner Zusammenarbeit mit den Druckköpfen 1 vorteilhaft ist, um eine hohe Druckqualität zu erreichen. Das erste Bogenförderband 4 ist formstabiler als das zweite Bogenförderband 5. Das Material Metall des ersten Bogenförderbands 4 ermöglicht das Einbringen einer besonders filigranen Saugstruktur, die aus sehr vielen Durchgangslöchern besteht. Es können Durchgangslöcher mit kleinem Durchmesser in einem Raster mit geringer Rasterweite, zum Beispiel durch Laserbearbeitung, erzeugt werden. Die filigrane Saugstruktur ist zum verformungsarmen und trotzdem lagestabilen Halten des Druckbogens 3 vorteilhaft, was beim Bedrucken besonders wichtig ist.The metal band (first sheet conveyor 4 ) is particularly dimensionally stable, especially in terms of elongation, which in its cooperation with the printheads 1 is advantageous to achieve a high print quality. The first sheet conveyor 4 is more dimensionally stable than the second sheet conveyor belt 5 , The material metal of the first sheet conveyor 4 allows the introduction of a particularly filigree suction structure, which consists of many through holes. Small diameter vias may be created in a grid with a small pitch, for example by laser processing. The filigree suction structure is for low-deformation and yet stable position holding the sheet 3 advantageous, which is particularly important when printing.

Das Kunststoffband (zweites Bogenförderband 5) ist ein guter Thermo-Isolator bzw. schlechter Wärmeleiter, was bei seiner Zusammenarbeit mit einem Trockner 14 vorteilhaft ist, um einen hohen Wirkungsgrad zu erreichen. Der Trockner 14 dient zum Trocknen (Durchtrocknen oder Antrocknen/Pinning) von Aufdrucken auf den Druckbögen (3). Das zweite Bogenförderband 5 ist thermisch besser isolierend bzw. schlechter leitend als das erste Bogenförderband 5. Das Material Kunststoff des zweiten Bogenförderbands 5 vermindert ein Abfließen der vom Trockner 14 eingebrachten Wärme aus dem Druckbogen 3 in das zweite Bogenförderband 5. Die Saugstruktur des zweiten Bogenförderbands 5 kann weniger filigran als jene des ersten Bogenförderbands 4 sein, da beim Trocknen die Anforderungen an die Lagestabilität der Druckbogen 3 nicht so hoch wie beim Bedrucken sind.The plastic band (second sheet conveyor 5 ) is a good thermo-insulator or poor heat conductor, which in its cooperation with a dryer 14 is advantageous to achieve high efficiency. The dryer 14 used for drying (drying or drying / pinning) of imprints on the signatures ( 3 ). The second sheet conveyor 5 is thermally better insulating or less conductive than the first sheet conveyor belt 5 , The material plastic of the second sheet conveyor 5 reduces drainage of the dryer 14 introduced heat from the sheet 3 in the second sheet conveyor belt 5 , The suction structure of the second sheet conveyor belt 5 can be less filigree than those of the first bow conveyor 4 be, since when drying the requirements for the positional stability of the sheet 3 not as high as when printing.

Ein Blasrohr 6 oder eine vergleichbare Blaseinrichtung ist auf den Raum zwischen einer Schaltweiche 15 und der vierten Umlenkwalze 9 gerichtet.A blowpipe 6 or a comparable blowing device is on the space between a switch point 15 and the fourth guide roller 9 directed.

Unter der Förderbandeinrichtung 2 ist eine Wendeeinrichtung 17 angeordnet, die nur in einem Modus „Schön- und Widerdruckbetrieb“ der Digitaldruckmaschine aktiv ist. In einem Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ der Digitaldruckmaschine ist die Wendeeinrichtung 17 ohne Bogentransport passiv. Die Wendeeinrichtung 17 umfasst eine erste Vakuumtrommel 18, eine zweite Vakuumtrommel 19 und dazwischen eine Wendetrommel 20 mit Klemmgreifern 21 zum Einklemmen des jeweiligen Druckbogens 3. Die Klemmgreifer 21 sind als Zangengreifer ausgebildet. Ein solcher Zangengreifer hat einen Greiferfinger und eine Greiferauflage, die zusammen relativ zur Wendetrommel 20 schwenkbar sind. Die Klemmgreifer 21 erfassen im Modus Schön- und Widerdruckbetrieb die Hinterkante des Druckbogens 3 auf der ersten Vakuumtrommel 18. Die Wendetrommel 20 kann zusätzlich zu den Klemmgreifern 21 Vakuumöffnungen zum Halten des Druckbogens 3 haben. Die erste und zweite Vakuumtrommel 18, 19 weisen keine Klemmgreifer 21 zum Halten des Druckbogens 3 auf – sie halten den Druckbogen 3 nur pneumatisch.Under the conveyor belt device 2 is a turning device 17 which is active only in a mode of "perfecting" the digital press. In a "pure letterpress mode" mode of the digital press, the turning device is 17 passive without sheet transport. The turning device 17 includes a first vacuum drum 18 , a second vacuum drum 19 and in between a beater 20 with clamping grippers 21 for clamping the respective printed sheet 3 , The clamping grippers 21 are designed as pliers gripper. Such a forceps gripper has a gripper finger and a gripper pad, which together relative to the turning drum 20 are pivotable. The clamping grippers 21 capture the trailing edge of the press sheet in perfecting mode 3 on the first vacuum drum 18 , The beater 20 can in addition to the clamping grippers 21 Vacuum holes for holding the print sheet 3 to have. The first and second vacuum drums 18 . 19 do not have clamp grippers 21 to hold the sheet 3 on - they hold the sheet 3 only pneumatically.

Jedes Bogenförderband 4, 5 hat eine Bandlänge, welche ein ganzzahliges Vielfaches einer Umfangslänge ist, die jede Trommel 18 bis 20 aufweist. Die Umfangslänge jeder Umlenkwalze 6 bis 9 entspricht der Umfangslänge jeder Trommel 18 bis 20, die Umlenkwalzen 6 bis 9 sind mit den Trommeln 18 bis 20 durchmessergleich. Die erste Vakuumtrommel 18 ist zwischen dem zweiten Bogenförderband 5 und der Wendetrommel 20 angeordnet, um von ersteren an letzterer die Druckbogen 3 zu übergeben. Die zweite Vakuumtrommel 19 ist zwischen der Wendetrommel 20 und dem ersten Bogenförderband 4 angeordnet, um von ersterer an letzteres die Druckbogen 2 zu übergeben. Die Trommeln 18 bis 20 haben jeweils einen Direktantrieb 22, um die Wendeeinrichtung 17 auf verschiedene Formatlängen der Druckbogen 3 einstellen zu können, was durch eine dementsprechende Ansteuerung der Direktantriebe 22 erfolgt. Every sheet conveyor belt 4 . 5 has a tape length which is an integer multiple of a circumferential length that is each drum 18 to 20 having. The circumferential length of each guide roller 6 to 9 corresponds to the circumferential length of each drum 18 to 20 , the guide rollers 6 to 9 are with the drums 18 to 20 the same diameter. The first vacuum drum 18 is between the second sheet conveyor belt 5 and the beater 20 arranged to print from the former to the latter 3 to hand over. The second vacuum drum 19 is between the beater 20 and the first sheet conveyor 4 arranged to print sheets from the former to the latter 2 to hand over. The drums 18 to 20 each have a direct drive 22 to the turning device 17 on different format lengths of the sheet 3 to be able to adjust, which by a corresponding control of the direct drives 22 he follows.

2 zeigt die Wendeeinrichtung 17 aus der in 1 angegebenen Blickrichtung II, aber ohne Druckbogen 3. Die erste und zweite Vakuumtrommel 18, 19 sind miteinander baugleich und haben Ringstege 23 zum Tragen der Druckbogen 3. In jeden Ringsteg 23 münden Saugöffnungen 24, die mit gleichmäßigem Abstand voneinander eine Reihe entlang des jeweiligen Ringstegs 23 bilden. Die Saugöffnungen 24 dienen zum Ansaugen der Druckbogen 3. Zwischen den Ringstegen 23 befinden sich Ringnuten 25, deren Seitenwände durch die Ringstege 23 gebildet werden. Die Ringnuten 25 haben eine Tiefe und eine Breite, die ein Eintauchen der Klemmgreifer 21 in die Ringnuten 25 ohne Kollision ermöglichen. 2 shows the turning device 17 from the in 1 indicated viewing direction II, but without signature 3 , The first and second vacuum drums 18 . 19 are identical to each other and have ring lands 23 for carrying the printed sheet 3 , In every ringbridge 23 open suction openings 24 , which are evenly spaced from one another along the respective ring land 23 form. The suction openings 24 serve to suck the printed sheets 3 , Between the ring bridges 23 there are ring grooves 25 whose side walls through the ring bridges 23 be formed. The ring grooves 25 have a depth and a width that is an immersion of the clamping gripper 21 in the annular grooves 25 without collision.

Die Digitaldruckmaschine funktioniert im Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ wie folgt: Die Druckbogen 3 werden mit einem minimalen Bogenkantenabstand A voneinander, der fast null ist, durch das erste Bogenförderband 4 vom Zuführtisch 11 übernommen. Das Anspringen der Druckbogen 3 an das erste Bogenförderband 4 erfolgt im Umschlingungsbereich der ersten Umlenkwalze 6 und wird durch deren Saugwirkung unterstützt. Das erste Bogenförderband 4 transportiert die Druckbogen 3 an den Druckköpfen 1 vorbei, wobei jeder Druckbogen 3 auf seiner Vorderseite mehrfarbig bedruckt wird. Ist gemäß der bereits erwähnten Alternativvariante nur ein einziger Druckkopf 1 vorhanden, wird die Vorderseite nur einfarbig bedruckt. Die Druckbogen 3 werden während ihres Transports an den Druckköpfen 3 vorbei durch die Vakuumbeaufschlagung des oberen Trums darauf festgehalten. Nach dem Bedrucken werden die Druckbogen 3 von dem ersten Bogenförderband 4 über den Übergabetisch 12 an das zweite Bogenförderband 5 übergeben. Die Druckbogen 3 werden während ihres Transports durch das zweite Bogenförderband 5 an den Trockner 14 vorbei von diesem bestrahlt, zum Beispiel mit Heißluft oder mit Infrarot-Strahlung oder mit Laser-Strahlung. Im Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ behält die Schaltweiche 15 permanent eine erste Schaltposition bei, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist. In der ersten Schaltposition liegt die Schaltweiche mit dem oberen Trum des zweiten Bogenförderbandes 5 und dem Abführtisch 13 in der gemeinsamen Horizontalebene. Alle Druckbogen 3 vom zweiten Bogenförderband 5 werden über die Schaltweiche 15 auf den Abführtisch 13 geleitet. Das Blasrohr 16 ist dabei deaktiviert.The digital press works in "pure letterpress mode" mode as follows: The press sheets 3 are separated by a minimum sheet edge distance A from each other which is almost zero through the first sheet conveyor belt 4 from the feed table 11 accepted. The start of the printed sheet 3 to the first sheet conveyor 4 takes place in the wrap around the first guide roller 6 and is supported by their suction. The first sheet conveyor 4 transports the printed sheets 3 on the printheads 1 past, with each sheet 3 printed on his front multi-colored. Is according to the alternative variant mentioned above, only a single print head 1 available, the front is printed only in one color. The printsheet 3 be transported to the printheads during their transport 3 held by the vacuum application of the upper strand on it. After printing, the prints are 3 from the first sheet conveyor 4 over the delivery table 12 to the second sheet conveyor belt 5 to hand over. The printsheet 3 be during their transport through the second sheet conveyor 5 to the dryer 14 irradiated by this, for example, with hot air or with infrared radiation or with laser radiation. In the mode "pure perfect printing mode" keeps the switch point 15 permanently at a first switching position, which is not shown in the drawing. In the first switching position, the switch point lies with the upper run of the second sheet conveyor belt 5 and the discharge table 13 in the common horizontal plane. All prints 3 from the second sheet conveyor 5 be over the switch point 15 on the delivery table 13 directed. The blowpipe 16 is deactivated.

Im Modus „Schön- und Widerdruckbetrieb“ funktioniert die Digitaldruckmaschine folgendermaßen: Die Druckbogen 3 vom Zuführtisch 11 werden dem ersten Bogenförderband 4 im halben Bogenfördertakt zugeführt, so dass zwischen den zugeführten Druckbogen 3 Bogenlücken B vorhanden sind. Jede Bogenlücke B hat ein Maß, das der Summe aus der Formatlänge der Druckbogen 3 und dem Doppelten des Abstandes A entspricht. In jede bei der Bogenzuführung freigelassenen Bogenlücke B wird durch das erste Bogenförderband 4 im Bereich der ersten Umlenkwalze 6 und somit noch vor den Druckköpfen 1 ein Druckbogen 3 eingefügt, der auf seiner Vorderseite bereits bedruckt ist. Dadurch wird ein lückenloser Bogenstrom gebildet, bei dem Druckbogen 3 mit geradzahliger Platznummer nur auf der Vorderseite bereits bedruckt sind und Druckbogen 3 mit ungeradzahliger Platznummer weder auf der Vorderseite noch auf der Rückseite bedruckt sind. Wenn dieser Bogenstrom an den Druckköpfen 1 vorbeiläuft, bedrucken diese immer abwechselnd die Rückseite eines Druckbogens 3 mit geradzahliger Platznummer und die Vorderseite eines Druckbogens 3 mit ungeradzahliger Platznummer.In "perfecting" mode, the digital press works as follows: The press sheets 3 from the feed table 11 Be the first bow conveyor 4 fed in half the sheet conveying cycle, so that between the supplied printing sheet 3 Arc gaps B are present. Each sheet gap B has a dimension that is the sum of the format length of the sheet 3 and twice the distance A corresponds. Into each sheet gap B released in the sheet feeding is passed through the first sheet conveyor 4 in the area of the first guide roller 6 and thus before the printheads 1 a printed sheet 3 inserted, which is already printed on its front. As a result, a gap-free sheet flow is formed, in the printed sheet 3 with even numbered place only on the front are already printed and sheet 3 with odd numbered place neither on the front nor on the back are printed. If this arc current at the printheads 1 passing by, they always print alternately the back of a sheet 3 with even number and the front of a sheet 3 with odd number.

Der weitere Transport der Druckbogen 3 bis zur Schaltweiche 15 und das Trocknen erfolgt wie im Modus „reiner Schöndruckbetrieb“.Further transport of the printed sheets 3 to the switch point 15 and the drying takes place as in the mode "pure Perfecting mode".

Im Modus „Schön- und Widerdruckbetrieb“ wird die Schaltweiche 15 im Bogenfördertakt periodisch hin- und hergeschaltet. Bei der Ankunft von jedem Druckbogen 3 mit geradzahliger Platznummer, der hier schon beidseitig bedruckt ist, befindet sich die Schaltweiche 15 in der dem Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ entsprechenden, ersten Schaltposition, in welcher der Druckbogen 3 oder die Schaltweiche 15 auf den Abführtisch 13 geleitet wird. Bei der Ankunft von jedem Druckbogen 3 mit ungeradzahliger Platznummer, welche hier erst einseitig bedruckt ist, befindet sich die Schaltweiche 15 in einer zweiten Schaltposition, die in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser zweiten Schaltposition wird der Druckbogen 3 nicht auf den Abführtisch 13, sondern zur Wendeeinrichtung 17 gefördert. Dabei wird der Druckbogen 3 zusammen mit dem zweiten Bogenförderband 5 um die vierte Umlenkwalze 9 gelenkt. Durch die Vakuumbeaufschlagung des zweiten Bogenförderbandes 5 über die vierte Umlenkwalze 9 und durch das Blasrohr 16, welches im Modus „Schön- und Widerdruckbetrieb“ aktiviert ist, wird der Druckbogen 3 im Umlenkbereich am zweiten Bogenförderband 5 gehalten. Der nach unten umgelenkte Druckbogen 3 wird durch das untere Trum des zweiten Bogenförderbands 5 bis zur ersten Vakuumtrommel 18 transportiert und dabei durch die Vakuumbeaufschlagung des unteren Trums darauf sicher festgehalten.In mode "perfecting mode" is the switching point 15 periodically switched back and forth in the sheet conveying cycle. At the arrival of each sheet 3 with even numbered space, which is already printed on both sides, is the switch point 15 in the first switching position corresponding to the mode "pure recto printing mode", in which the printing sheet 3 or the switch point 15 on the delivery table 13 is directed. At the arrival of each sheet 3 with odd numbered location, which is printed on one side only, is the switch point 15 in a second switching position, which is shown in the drawing. In this second switching position of the sheet 3 not on the delivery table 13 but to the turning device 17 promoted. This is the sheet 3 together with the second sheet conveyor 5 around the fourth guide roller 9 directed. By the vacuum loading of the second sheet conveyor belt 5 over the fourth guide roller 9 and through the blowpipe 16 , which in the mode "Schön- and Reverse printing "is activated, the sheet is 3 in the deflection on the second sheet conveyor 5 held. The down-diverted sheet 3 is through the lower run of the second sheet conveyor 5 until the first vacuum drum 18 transported and thereby securely held by the vacuum application of the lower strand.

Die erste Vakuumtrommel 18 hat in ihrem vorderen Umfangsbereich, der mit dem vorderen Bogenrand des Druckbogens 3 korrespondiert, eine höhere Unterdruckbeaufschlagung der Saugöffnungen 24 als im übrigen Umfangsbereich. Die höhere Unterdruckbeaufschlagung dient zum Übernehmen des Druckbogens 3 an seinem vorderen Bogenrand von dem zweiten Bogenförderer 5. Im besagten vorderen Umfangsbereich übt die erste Vakuumtrommel 18 eine Saugkraft auf den Druckbogen aus, die größer als die Saugkraft ist, die das zweite Bogenförderband 5 auf den Druckbogen 3 ausübt, so dass bei der Bogenübernahme die Saugkraft der ersten Vakuumtrommel 18 die Saugkraft des zweiten Bogenförderbandes 5 überwindet. Die niedrigere Unterdruckbeaufschlagung der Saugöffnungen 24 im übrigen Umfangsbereich der ersten Vakuumtrommel 18 reicht aus, um darauf den Druckbogen 3 sicher zu fixieren. Die erste Vakuumtrommel 18 transportiert den Druckbogen 3 so weit, bis sich die Bogenhinterkante am gemeinsamen Tangentialpunkt der beiden Trommeln 18 und 20 befindet.The first vacuum drum 18 has in its front peripheral area, with the front sheet edge of the sheet 3 corresponds, a higher negative pressure of the suction openings 24 than in the rest of the scope. The higher negative pressure is used to take over the printed sheet 3 at its front sheet edge of the second sheet conveyor 5 , In said front peripheral region exercises the first vacuum drum 18 a suction force on the printed sheet, which is greater than the suction force, the second sheet conveyor belt 5 on the sheet 3 exerts, so that when the sheet transfer, the suction of the first vacuum drum 18 the suction power of the second sheet conveyor belt 5 overcomes. The lower negative pressure of the suction openings 24 in the remaining peripheral region of the first vacuum drum 18 is enough to print on it 3 sure to fix. The first vacuum drum 18 transports the sheet 3 until the sheet trailing edge at the common tangent point of the two drums 18 and 20 located.

Die Klemmgreifer 21 der Wendetrommel 20 ergreifen in dem Tangentialpunkt die Bogenhinterkante und die Wendetrommel 20 übernimmt den Druckbogen 3 von der ersten Vakuumtrommel 18. Die Wendetrommel 20 übergibt den Druckbogen 3 an die zweite Vakuumtrommel 19. Die zweite Vakuumtrommel 19 übernimmt den Druckbogen 3 von der Wendetrommel 20 und übergibt ihn an das erste Bogenförderband 4. Während der Druckbogen 3 auf der zweiten Vakuumtrommel 19 liegt, wird der vordere Bogenrand, welcher vor dem Wenden der hintere Bogenrand war, durch einen Saugbereich der zweiten Vakuumtrommel 19 festgehalten. Der den vorderen Bogenrand haltende Saugbereich kann im Takt mit dem Vakuum beaufschlagt sein, so dass der Saugbereich nach der Übergabe des Druckbogens 3 auf die Unterseite des ersten Bogenförderbands 4 deaktiviert wird. Der durch das erste Bogenförderband 4 übernommene Druckbogen 3 wird entlang des Umschlingungsbereichs der ersten Umlenkwalze 6 nach oben gefördert und zwischen dem Zuführtisch 11 und den Druckköpfen 1 in die Bogenlücke B eingefügt, welche in dem vom Zuführtisch 11 kommenden Bogenstrom freigelassen worden ist.The clamping grippers 21 the beater 20 take the sheet trailing edge and the turning drum at the point of tangency 20 takes over the sheet 3 from the first vacuum drum 18 , The beater 20 hands over the sheet 3 to the second vacuum drum 19 , The second vacuum drum 19 takes over the sheet 3 from the beater 20 and hands him over to the first bow conveyor 4 , During the print sheet 3 on the second vacuum drum 19 is located, the front sheet edge, which was before turning the rear sheet edge, through a suction region of the second vacuum drum 19 recorded. The suction area holding the front edge of the sheet can be acted on in cycles with the vacuum, so that the suction area after the transfer of the sheet 3 on the underside of the first sheet conveyor 4 is deactivated. The one through the first sheet conveyor 4 Acquired sheet 3 becomes along the wrap of the first guide roller 6 conveyed upwards and between the feed table 11 and the printheads 1 inserted in the arc gap B, which in the feed from the 11 coming arc current has been released.

Der einseitig bereits bedruckte Druckbogen 3 wird durch die Druckköpfe 1 auf seiner zweiten Bogenseite bedruckt und danach wird dieser Widerdruck mit dem Trockner 14 getrocknet. Der nunmehr beidseitig bedruckte Druckbogen 3 wird über die Schaltweiche 15 auf den Abführtisch 13 transportiert, wobei sich die Schaltweiche 15 in der gleichen Schaltposition wie im Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ befindet.The one-sided already printed sheet 3 gets through the printheads 1 printed on its second sheet side and then this is counterpressure with the dryer 14 dried. The now printed on both sides sheet 3 is over the switch point 15 on the delivery table 13 transported, with the switch 15 in the same switching position as in "pure letterpress mode" mode.

Da im Bogenstrom auf den unteren Trumen der Bogenförderbänder 4, 5 die Bogenlücken B vorhanden sind, kann mittels der Direktantriebe 22 eine Phasenverstellung der Wendeeinrichtung 17 relativ zur Förderbandeinrichtung 2 erfolgen, während die Bogenlücke B die Wendeeinrichtung 17 passiert. Bei dieser Phasenverstellung werden die Trommeln 18 bis 20 vorübergehend beschleunigt oder verzögert. Im Modus „Schön- und Widerdruckbetrieb“ rotieren die Trommeln 18 bis 20 also mit ungleichförmiger Geschwindigkeit, wobei während des Transports des Druckbogens 3 durch die Trommeln 18 bis 20 diese mit konstanter Geschwindigkeit rotierenAs in the sheet flow on the lower runs of the sheet conveyors 4 . 5 the arc gaps B are present, can by means of direct drives 22 a phase adjustment of the turning device 17 relative to the conveyor belt device 2 take place while the arc gap B, the turning device 17 happens. In this phase adjustment, the drums 18 to 20 temporarily accelerated or delayed. In the "perfecting mode" mode, the drums rotate 18 to 20 that is, with uneven speed, during transport of the sheet 3 through the drums 18 to 20 rotate them at a constant speed

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Druckkopf printhead
22
Förderbandeinrichtung Conveyor belt means
33
Druckbogen sheet
44
erstes Bogenförderband first sheet conveyor
55
zweites Bogenförderband second sheet conveyor
66
erste Umlenkwalze first deflecting roller
77
zweite Umlenkwalze second guide roller
88th
dritte Umlenkwalze third deflection roller
99
vierte Umlenkwalze fourth deflecting roller
1010
Vakuumkammer vacuum chamber
1111
Zuführtisch feed
1212
Übergabetisch Delivery table
1313
Abführtisch discharge table
1414
Trockner dryer
1515
Schaltweiche Soft switching
1616
Blasrohr blowpipe
1717
Wendeeinrichtung turning device
1818
erste Vakuumtrommel first vacuum drum
1919
zweite Vakuumtrommel second vacuum drum
2020
Wendetrommel beater
2121
Klemmgreifer clamping gripper
2222
Direktantrieb direct drive
2323
Ringsteg ring land
2424
Saugöffnung suction opening
2525
Ringnut ring groove
AA
Bogenkantenabstand Scallops distance
BB
Bogenlücke arc gap
IIII
Blickrichtung line of sight

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102006009484 B4 [0002] DE 102006009484 B4 [0002]

Claims (8)

Digitaldruckmaschine, umfassend – einen Druckkopf (1) zum Bedrucken der Vorderseite und der Rückseite eines Druckbogens (3), – eine Förderbandeinrichtung (2) zum Transportieren des Druckbogens (3), und – eine Wendeeinrichtung (17) zum Wenden des Druckbogens (3) zwischen dem Bedrucken der Vorderseite und dem Bedrucken der Rückseite, wobei die Wendeeinrichtung (17) eine erste Vakuumtrommel (18), eine zweite Vakuumtrommel (19) und eine Wendetrommel (20) mit Klemmgreifern (21) zum Halten des Druckbogens (3) aufweist.Digital printing machine, comprising - a printhead ( 1 ) for printing the front side and the back side of a printed sheet ( 3 ), - a conveyor belt device ( 2 ) for transporting the printed sheet ( 3 ), and - a turning device ( 17 ) for turning the printed sheet ( 3 ) between the printing of the front side and the printing of the back side, wherein the turning device ( 17 ) a first vacuum drum ( 18 ), a second vacuum drum ( 19 ) and a beater ( 20 ) with clamping grippers ( 21 ) for holding the printed sheet ( 3 ) having. Digitaldruckmaschine nach Anspruch 1, wobei die erste Vakuumtrommel (18) Ringstege (23) zum Tragen des Druckbogens (3) und Ringnuten (25) zum Eintauchen der Klemmgreifer (21) aufweist.Digital printing machine according to claim 1, wherein the first vacuum drum ( 18 ) Ring webs ( 23 ) for carrying the printed sheet ( 3 ) and annular grooves ( 25 ) for immersing the clamping gripper ( 21 ) having. Digitaldruckmaschine nach Anspruch 2, wobei in den Ringstegen (23) der ersten Vakuumtrommel (18) Saugöffnungen (24) zum Ansaugen des Druckbogens (3) münden.Digital printing machine according to claim 2, wherein in the annular webs ( 23 ) of the first vacuum drum ( 18 ) Suction openings ( 24 ) for sucking the printed sheet ( 3 ). Digitaldruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die zweite Vakuumtrommel (19) Ringstege (23) zum Tragen des Druckbogens (3) und Ringnuten (25) zum Eintauchen der Klemmgreifer (21) aufweist.Digital printing machine according to one of claims 1 to 3, wherein the second vacuum drum ( 19 ) Ring webs ( 23 ) for carrying the printed sheet ( 3 ) and annular grooves ( 25 ) for immersing the clamping gripper ( 21 ) having. Digitaldruckmaschine nach Anspruch 4, wobei in den Ringstegen (23) der zweiten Vakuumtrommel (19) Saugöffnungen (24) zum Ansaugen des Druckbogens (3) münden. Digital printing machine according to claim 4, wherein in the annular webs ( 23 ) of the second vacuum drum ( 19 ) Suction openings ( 24 ) for sucking the printed sheet ( 3 ). Digitaldruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die erste Vakuumtrommel (18) und/oder die zweite Vakuumtrommel (19) und/oder die Wendetrommel (20) einen bzw. jeweils einen Direktantrieb (22) haben.Digital printing machine according to one of claims 1 to 5, wherein the first vacuum drum ( 18 ) and / or the second vacuum drum ( 19 ) and / or the beater ( 20 ) one or in each case a direct drive ( 22 ) to have. Digitaldruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Digitaldruckmaschine wahlweise in einem Modus „Schön- und Widerdruckbetrieb“ und in einem Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ betreibbar ist und die Wendeeinrichtung (17) in dem Modus „reiner Schöndruckbetrieb“ keine Druckbögen transportiert.Digital printing machine according to one of claims 1 to 6, wherein the digital printing machine is selectively operable in a mode "perfecting mode" and in a mode "pure Perfecting mode" and the turning device ( 17 ) does not transport signatures in "Pure Perfecting Mode" mode. Digitaldruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Förderbandeinrichtung (2) ein erstes Bogenförderband (4) und ein zweites Bogenförderband (5) umfasst, denen die Wendeeinrichtung (17) zwischengeschaltet ist.Digital printing machine according to one of claims 1 to 7, wherein the conveyor belt device ( 2 ) a first sheet conveyor belt ( 4 ) and a second sheet conveyor belt ( 5 ), to which the turning device ( 17 ) is interposed.
DE102017214692.3A 2016-09-13 2017-08-23 Digital press Pending DE102017214692A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016217393 2016-09-13
DE102016217393.6 2016-09-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017214692A1 true DE102017214692A1 (en) 2018-03-15

Family

ID=61247051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017214692.3A Pending DE102017214692A1 (en) 2016-09-13 2017-08-23 Digital press

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN107813620B (en)
DE (1) DE102017214692A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2022716B1 (en) * 2019-03-11 2020-09-18 Canon Production Printing Holding Bv Sheet transfer device with an elastically deformable support surface for transferring sheets between two conveyors in a printing system
EP3960477A1 (en) * 2020-08-27 2022-03-02 Ricoh Company, Ltd. Sheet heater, liquid discharge apparatus, and printer

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019209125A1 (en) * 2018-07-25 2020-01-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Digital press
CN112497900A (en) * 2020-11-26 2021-03-16 桐城市鸿江包装有限公司 Printing device for non-woven fabric handbag

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006009484B4 (en) 2006-02-27 2010-03-18 Eastman Kodak Company Printing machine for a sheetfed printing

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19527264A1 (en) * 1995-07-26 1997-01-30 Heidelberger Druckmasch Ag Printing machine with straight substrate guide and turning devices for it
DE19615730A1 (en) * 1996-04-20 1997-10-23 Heidelberger Druckmasch Ag Turning device for a printing press, in particular a sheet-fed offset printing press
JP3896790B2 (en) * 2001-01-11 2007-03-22 セイコーエプソン株式会社 Image forming method and image forming apparatus for card
DE10164255A1 (en) * 2001-12-27 2003-07-17 Heidelberger Druckmasch Ag Three-drum turning device for sheet-processing machine
JP4687287B2 (en) * 2005-07-05 2011-05-25 富士ゼロックス株式会社 Droplet discharge device
JP5361168B2 (en) * 2006-11-10 2013-12-04 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト Device for reversing a sheet of paper while it is transported through a printing press
ATE484388T1 (en) * 2007-08-20 2010-10-15 Zhongrong Li COMBINED APPARATUS FOR LASER IMAGE TRANSFER PRINTING AND LITHOGRAPHIC COLD STAMPING
FR2930769B1 (en) * 2008-04-30 2012-11-16 Goss Int Montataire Sa SHEET TRANSPORT DEVICE, TORQUE DEVICE, PRINT PRESS AND USE THEREOF
FR2930767B1 (en) * 2008-04-30 2011-05-13 Goss Int Montataire Sa SHEET TRANSPORT CYLINDER, TRANSPORT DEVICE PRESS PRESS AND USE THEREOF
CN101537732A (en) * 2009-04-20 2009-09-23 天津长荣印刷设备股份有限公司 Drum-type vacuum paper-absorbing device and working method thereof
GB2518169B (en) * 2013-09-11 2015-12-30 Landa Corp Ltd Digital printing system
EP2657035B1 (en) * 2012-04-24 2016-09-07 Komori Corporation Digital printing apparatus
JP2015524756A (en) * 2012-06-15 2015-08-27 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフトＨｅｉｄｅｌｂｅｒｇｅｒ Ｄｒｕｃｋｍａｓｃｈｉｎｅｎ ＡＧ Method for indirectly transferring printing liquid to substrate
JP6270133B2 (en) * 2014-02-12 2018-01-31 株式会社小森コーポレーション Flexible electronic device manufacturing equipment
CN105313451B (en) * 2014-07-31 2019-01-01 海德堡印刷机械股份公司 Page conveying equipment
DE102015224494A1 (en) * 2015-01-26 2016-07-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Coating device, in particular for an inkjet printer
CN105034555B (en) * 2015-08-20 2017-10-31 浙江艾能聚光伏科技股份有限公司 A kind of solar cell plate printer flaps device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006009484B4 (en) 2006-02-27 2010-03-18 Eastman Kodak Company Printing machine for a sheetfed printing

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2022716B1 (en) * 2019-03-11 2020-09-18 Canon Production Printing Holding Bv Sheet transfer device with an elastically deformable support surface for transferring sheets between two conveyors in a printing system
EP3960477A1 (en) * 2020-08-27 2022-03-02 Ricoh Company, Ltd. Sheet heater, liquid discharge apparatus, and printer
US11890859B2 (en) 2020-08-27 2024-02-06 Ricoh Company, Ltd. Sheet heater, liquid discharge apparatus, and printer

Also Published As

Publication number Publication date
CN107813620B (en) 2021-08-17
CN107813620A (en) 2018-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015211440B3 (en) Sheet transport drum and printing machine with such a sheet transport drum
DE19503110A1 (en) Sheet guiding device for printing machines
DE10014417A1 (en) Device for transporting a sheet for a rotary printing machine
DE102017214692A1 (en) Digital press
DE102004031171A1 (en) Processing machine for sheets, has delivery section for delivering sheets and having delivery drum acted on pneumatically by applying vacuum
DE102017214689A1 (en) Digital press
EP4209351B1 (en) Sheet processing machine, use of the sheet processing machine, method for conveying sheets and use of sheet guiding elements containing deionization devices
DE102014009632A1 (en) Foil transfer device
DE2523662B2 (en) Offset sheet-fed rotary printing press for perfecting
DE4342203C2 (en) Device for acting on sheets in a sheet-fed rotary printing machine
DE102006038937A1 (en) Sheet-fed offset printing machine, has printing or lacquer unit with punching device, which changes suction direction based on sheet surface such that suction takes place only at plain lower surface
DE3917072A1 (en) Device for the flowing conveyance of sheets
DE102012218049B4 (en) Device for turning and conveying sheets in printing machines
DE102019009156A1 (en) Sheet processing machine and method for conveying sheets
DE102015223104A1 (en) Apparatus for treating substrates
DE102016211627B4 (en) Method for operating a blowing device
DE19545113A1 (en) Digital printing machine and sheet transport method therefor
DE102019118565B4 (en) Sheet processing machine and method for conveying sheets
DE102019118566B4 (en) Sheet processing machine and method for conveying sheets
DE102019118571B4 (en) Sheet processing machine and method for conveying sheets
DE102019118569B4 (en) Sheet processing machine and method for conveying sheets
DE3817168A1 (en) Sheet-conveying device for assisting sheet guidance
EP3072690B1 (en) Sheet fed printer with accelerating station
DE102005060263B4 (en) Sheet processing machine with a device for discharging selected sheets
DE1058073B (en) Sheet-fed printing machine for double-sided printing

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed