DE102016201934A1

DE102016201934A1 - Piston accumulator for a mechatronic control device and mechatronic control device with such piston accumulator

Info

Publication number: DE102016201934A1
Application number: DE102016201934.1A
Authority: DE
Inventors: Ralf Trutschel
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 2016-02-09
Filing date: 2016-02-09
Publication date: 2017-08-10

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kolbenspeicher (100) zur Speicherung der in einer mechatronischen Steuereinrichtung benötigten Hydraulikenergie, mit einem Hohlzylinder (110) und einem darin längsverschieblich gelagerten Trennkolben (120), durch den der Zylinderraum in einen Federraum (130) und einen mit Hydraulikmedium (H) beaufschlagten Hydraulikraum (140) unterteilt ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Trennkolben (120) an seiner dem Hydraulikraum (140) bzw. Hydraulikmedium (H) zugewandten Stirnfläche eine nachgiebige Membran (160) aufweist, hinter der sich ein im Trennkolben (120) ausgebildeter und zum Federraum (130) hin starr abgegrenzter Hohlraum (125) befindet, wobei die Membran (160) zur Dämpfung dynamischer Druckspitzen und Druckschwankungen im Hydraulikmedium (H) in beide Richtungen (B) auslenkbar ist. Die Erfindung betrifft ferner eine mechatronische Steuereinrichtung für die Steuerung eines Kfz-Automatikgetriebes, die wenigstens einen solchen Kolbenspeicher (100) aufweist.The invention relates to a piston accumulator (100) for storing the hydraulic energy required in a mechatronic control device, having a hollow cylinder (110) and a separating piston (120) mounted longitudinally displaceable therein, through which the cylinder space into a spring chamber (130) and one with hydraulic medium (H ) acted upon hydraulic space (140) is divided. According to the invention, the separating piston (120) has on its end face facing the hydraulic chamber (140) or hydraulic medium (H) a yielding membrane (160) behind which a separating piston (120) is formed and the spring chamber (130) rigidly delimited cavity (125) is located, wherein the diaphragm (160) for damping dynamic pressure peaks and pressure fluctuations in the hydraulic medium (H) in both directions (B) is deflected. The invention further relates to a mechatronic control device for the control of a motor vehicle automatic transmission, which has at least one such piston accumulator (100).

Description

Die Erfindung betrifft einen Kolbenspeicher zur Speicherung der in einer mechatronischen Steuereinrichtung benötigten Hydraulikenergie, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a piston accumulator for storing the hydraulic energy required in a mechatronic control device, according to the preamble of patent claim 1.

Die Erfindung betrifft ferner eine mechatronische Steuereinrichtung mit einem solchen Kolbenspeicher. The invention further relates to a mechatronic control device with such a piston accumulator.

Mechatronische Steuereinrichtungen betreffender Art, bspw. für Kfz-Automatikgetriebe oder regelbare Stoßdämpfer, umfassen sowohl elektronische als auch hydraulische Komponenten. Zu den hydraulischen Komponenten gehören neben Leitungen, Ventilen und hydraulischen Stellelementen auch wenigstens ein Filter, eine Pumpe und ein Druckspeicher. Druckspeicher zu diesem Zweck sind in der Regel als Kolbenspeicher ausgeführt, mit einem Hohlzylinder und einem darin längsverschieblich gelagerten Trennkolben, durch den der Zylinderraum im Inneren des Hohlzylinders in einen Federraum und einen mit Hydraulikmedium beaufschlagten Hydraulikraum (Arbeitsraum) unterteilt ist. Solche Druck- bzw. Kolbenspeicher dienen dazu, den von der Pumpe oder dergleichen erzeugten Druck aufrecht zu halten (Speicherung von Hydraulikenergie), aber auch dazu, Druckschwankungen zu glätten und bestenfalls zu eliminieren. Mechatronic control devices of the kind in question, for example for motor vehicle automatic transmissions or controllable shock absorbers, include both electronic and hydraulic components. In addition to lines, valves and hydraulic actuators, the hydraulic components also include at least one filter, a pump and an accumulator. Accumulator for this purpose are usually designed as a piston accumulator, with a hollow cylinder and a longitudinally displaceably mounted therein separating piston, through which the cylinder space in the interior of the hollow cylinder in a spring chamber and a hydraulic medium acted upon hydraulic space (working space) is divided. Such pressure or piston accumulators serve to maintain the pressure generated by the pump or the like (storage of hydraulic energy), but also to smooth pressure fluctuations and at best to eliminate.

Aufgrund hoher Dynamikanforderungen können, insbesondere in kompakten Steuereinrichtungen, im Hydraulikmedium Druckspitzen und Druckschwingungen entstehen, die vom trägen Trennkolben im Kolbenspeicher nicht geglättet oder eliminiert werden können. Solche Druckstörungen können einerseits den Komfort beeinträchtigten (bspw. durch Schaltrucke und Schaltgeräusche) und andererseits hohe Bauteilbelastungen und einen erhöhten Verschleiß verursachen. Ferner sind solche Druckstörungen bei der konstruktiven Auslegung zu berücksichtigen und führen zu mehr Bauraumbedarf und/oder Mehrgewicht. Die DE 10 2011 112 277 A1 beschreibt einen besonders feinfühlig ansprechenden Kolbenspeicher, an dessen Trennkolben eine vom Hydraulikraum bzw. Arbeitsraum beaufschlagbare und in den Federraum hineinreichende Wellbalgvorrichtung angeordnet ist, die kleine Druckdifferenzen ausgleichen kann, ohne dass sich der Trennkolben bewegt. Due to high dynamic requirements, pressure peaks and pressure oscillations can occur in the hydraulic medium, in particular in compact control devices, which can not be smoothed out or eliminated by the sluggish separating piston in the piston accumulator. On the one hand, such pressure disturbances can impair comfort (for example due to shift jerks and switching noises) and on the other hand can cause high component loads and increased wear. Furthermore, such pressure disturbances are to be considered in the structural design and lead to more space requirements and / or extra weight. The DE 10 2011 112 277 A1 describes a particularly sensitively responsive piston accumulator, at the separating piston of which a loadable from the hydraulic space or working space and extending into the spring chamber bellows device is arranged, which can compensate for small pressure differences, without moving the separating piston.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen anderen Kolbenspeicher anzugeben, der die o.g. Probleme nicht oder nur in einem verminderten Umfang aufweist. The invention has for its object to provide a different piston accumulator, the o.g. Problems not or only to a lesser extent.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen erfindungsgemäßen Kolbenspeicher mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren. Mit einem nebengeordneten Patentanspruch erstreckt sich die Erfindung auch auf eine mechatronische Steuereinrichtung für die Steuerung eines Automatikgetriebes, insbesondere eines Doppelkupplungsgetriebes, in einem Kraftfahrzeug, die wenigstens einen erfindungsgemäßen Kolbenspeicher umfasst. This object is achieved by a piston accumulator according to the invention with the features of claim 1. Preferred developments and refinements emerge from the dependent claims, the following description and the figures. With a sibling claim, the invention also extends to a mechatronic control device for the control of an automatic transmission, in particular a dual-clutch transmission, in a motor vehicle comprising at least one piston accumulator according to the invention.

Der erfindungsgemäße Kolbenspeicher weist einen Hohlzylinder auf, mit einem darin längsverschieblich gelagerten Trennkolben, durch den der Zylinder(innen)raum in einen Federraum und einen mit Hydraulikmedium beaufschlagten Hydraulikraum unterteilt ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Trennkolben an seiner dem Hydraulikraum bzw. Hydraulikmedium zugewandten Stirnfläche bzw. -seite (wenigstens) eine nachgiebige Membran aufweist, hinter der sich ein im Trennkolben ausgebildeter bzw. integrierter und zum Federraum hin starr abgegrenzter Hohlraum befindet, wobei die Membran zur Dämpfung dynamischer Druckspitzen und Druckschwankungen im Hydraulikmedium in beide Richtungen auslenkbar ist. The piston accumulator according to the invention has a hollow cylinder, with a longitudinally displaceably mounted therein separating piston, through which the cylinder (inner) space is divided into a spring chamber and a hydraulic medium acted upon by hydraulic medium. According to the invention, the separating piston has (at least) a resilient membrane on its face or side facing the hydraulic space or hydraulic medium, behind which there is a cavity formed or integrated in the separating piston and rigidly delimited to the spring space, wherein the membrane To deflect dynamic pressure peaks and pressure fluctuations in the hydraulic medium in both directions is deflected.

Die hydraulikraumseitige Membran kann aufgrund des dahinterliegenden, im Trennkolben integrierten Hohlraums, in beide Richtungen (= Bewegungsrichtungen des Trennkolbens) nachgeben und wird dabei elastisch verformt, wodurch ein verhältnismäßig kleines Hydraulikvolumen aufgenommen oder abgegeben werden kann und wodurch eine Dämpfung, d.h. Glättung oder sogar Eliminierung, dynamischer Druckspitzen und Druckschwankungen im Hydraulikmedium erfolgt. Die Membran wirkt, abhängig von ihrer Steifigkeit, als reibungsfreier Minidruckspeicher, mit dem insbesondere Druckspitzen und Druckschwankungen mit kleineren Amplituden gedämpft werden können, für deren Dämpfung der Trennkolben im Ganzen zu träge wäre. Dieser Minidruckspeicher ist im Wesentlichen massefrei, weist keine reibungsbedingte p-V-Hysterese auf, ist bauraum- und gewichtsneutral und ist zudem auch leckagefrei. The hydraulic chamber-side diaphragm can give way in both directions (= directions of movement of the separating piston) due to the underlying, in the separating piston cavity and is thereby elastically deformed, whereby a relatively small hydraulic volume can be absorbed or discharged and whereby a damping, i. Smoothing or even elimination, dynamic pressure peaks and pressure fluctuations in the hydraulic medium takes place. Depending on its rigidity, the membrane acts as a friction-free miniature pressure accumulator, with which, in particular, pressure peaks and pressure fluctuations with smaller amplitudes can be damped, for the damping of which the separating piston as a whole would be too sluggish. This miniature pressure accumulator is essentially free of mass, has no p-V hysteresis due to friction, is space-and weight-neutral and is also leak-free.

Dynamische Druckspitzen und höherfrequente Druckschwankungen, insbesondere mit kleinen Amplituden, können also durch Auslenkung der Membran bei im Wesentlichen stillstehendem Kolben gedämpft werden. Langsame Druckänderungen und niederfrequente Druckschwankungen, insbesondere mit großen Amplituden, können durch Bewegung des Trennkolbens gedämpft werden. Die beiden Dämpfungsmechanismen sind unabhängig voneinander wirksam und können auch einzeln ausgelegt werden, bspw. durch Variation der Membranfläche, der Membrandicke und/oder dem Membranmaterial bzw. durch Variation einer im Federraum wirkenden und den Trennkolben vorspannenden Federkraft. Dynamic pressure peaks and higher-frequency pressure fluctuations, in particular with small amplitudes, can thus be damped by deflection of the diaphragm when the piston is substantially stationary. Slow pressure changes and low-frequency pressure fluctuations, especially with large amplitudes, can be damped by movement of the separating piston. The two damping mechanisms are effective independently of each other and can also be designed individually, for example by varying the membrane area, the membrane thickness and / or the membrane material or by varying a force acting in the spring chamber and the separating piston biasing spring force.

Der im Trennkolben ausgebildete Hohlraum ist zum Federraum hin starr abgegrenzt, womit insbesondere gemeint ist, dass dieser Hohlraum, bis auf die hydraulikraumseitige Membran, eine starre, nicht nachgiebige Wandung aufweist und somit ein lediglich durch die Membranverformung bzw. -auslenkung veränderliches Volumen hat. Die Membranverformung hat aber keine direkte Auswirkung auf den Federraum. The cavity formed in the separating piston is rigidly delimited towards the spring chamber, which means in particular that this cavity, except for the hydraulic chamber-side membrane, has a rigid, non-compliant wall and thus has a volume that is variable only by the membrane deformation or deflection. The membrane deformation has no direct effect on the spring chamber.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass der im Trennkolben integrierte Hohlraum durch die Membran dicht verschlossen und mit Luft oder Gas gefüllt ist. Der Hohlraum und die diesen hydraulikraumseitig verschließende Membran bilden somit einen reibungsfreien Minigasdruckspeicher, der quasi als kleines autarkes Minidämpfungssystem fungiert, dessen Dämpfungseigenschaften noch besser sind und das mehr Möglichkeiten für die Auslegung und Einstellung bietet. It is preferably provided that the cavity integrated in the separating piston is sealed by the membrane and filled with air or gas. The cavity and this hydraulic chamber side closing membrane thus form a friction-free mini gas pressure accumulator, which acts as a kind of small self-sufficient mini-damping system, the damping properties are even better and offers more options for the design and setting.

Bevorzugt ist die Membran aus einem Metallblech und insbesondere aus einem Stahlblech gebildet. Eine solche Membran kann auch als Blechmembran bzw. Stahlblechmembran bezeichnet werden. Die aus Metallblech oder Stahlblech gebildete Membran kann bspw. eine Dicke von 0,2 mm bis 1,5 mm, bevorzugt von 0,5 mm bis 1,0 mm aufweisen, wobei sowohl eine homogene Blechdicke als auch eine bereichsweise unterschiedliche Blechdicke zur Einstellung bestimmter Verformungs- und Dämpfungseigenschaften vorgesehen sein kann. Die metallische Membran kann mittels Schweiß- oder Lötverbindung am Trennkolben befestigt sein. Bevorzugt handelt es sich um eine umlaufend ausgebildete Laserschweiß- oder -lötnaht, über die zugleich eine gasdichte und druckfeste Versiegelung des Hohlraums erreicht wird. Preferably, the membrane is formed from a metal sheet and in particular from a steel sheet. Such a membrane may also be referred to as a sheet-metal membrane or sheet-steel membrane. The membrane formed of sheet metal or steel sheet may, for example, a thickness of 0.2 mm to 1.5 mm, preferably from 0.5 mm to 1.0 mm, with both a homogeneous sheet thickness and a partially different sheet thickness for setting certain Deformation and damping properties can be provided. The metallic membrane can be attached to the separating piston by means of welding or soldering. It is preferably a circumferentially formed laser welding or soldering seam, via which at the same time a gas-tight and pressure-tight sealing of the cavity is achieved.

Die Membran kann eben bzw. flach ausgebildet sein. Die Membran, insbesondere Blechmembran, kann auch eine Profilierung aufweisen, worunter eine im unbelasteten Zustand gegebene räumliche Formgebung bzw. Kontur verstanden wird, die der Herbeiführung bestimmter Verformungs- und Dämpfungseigenschaften dient. Die Membran kann bspw. in ihrem Randbereich ein S-Schlag-Profil oder dergleichen aufweisen. Geeignete Profilierungen für einen bestimmten Anwendungsfall (unter Berücksichtigung zu erwartender Druckstörungen) können bspw. mithilfe von Computersimulationen ermittelt werden. The membrane may be flat or flat. The membrane, in particular sheet-metal membrane, may also have a profiling, by which is meant a given in the unloaded state spatial shape or contour, which serves to bring about certain deformation and damping properties. The membrane may have, for example, in its edge region an S-impact profile or the like. Suitable profiles for a particular application (taking into account expected pressure disturbances) can be determined, for example, by means of computer simulations.

Der im Trennkolben integrierte Hohlraum ist bevorzugt konturiert ausgebildet. Hierunter wird insbesondere verstanden, dass der Hohlraum eine von einer einfachen Zylinderform abweichende, d. h. nicht-zylindrische Gestalt aufweist. Durch konstruktive Auslegung der Hohlraumkontur sind, insbesondere bei dichter Luft- oder Gasbefüllung, gewünschte Verformungs- und Dämpfungseigenschaften herbeiführbar. Geeignete Hohlraumkonturen für einen bestimmten Anwendungsfall (unter Berücksichtigung zu erwartender Druckstörungen) können bspw. mithilfe von Computersimulationen ermittelt werden. The integrated in the separating piston cavity is preferably formed contoured. This is understood to mean in particular that the cavity deviates from a simple cylindrical shape, d. H. having non-cylindrical shape. By constructive design of the cavity contour, especially in dense air or gas filling, desired deformation and damping properties can be brought about. Suitable cavity contours for a particular application (taking into account expected pressure disturbances) can be determined, for example, by means of computer simulations.

Bevorzugt sind der Hohlzylinder und der Trennkolben aus Metall und insbesondere aus dem selben Metall gebildet. Bevorzugt sind beide aus einem Aluminium- oder Stahlwerkstoff gebildet. Bevorzugt sind alle relevanten Komponenten, d. h. der Hohlzylinder, der Trennkolben und die Membran bzw. Blechmembran, aus Stahl gebildet, womit eine sehr gute Temperatur- und Verschleißbeständigkeit erreicht wird. Der Trennkolben kann bspw. ein spanend hergestelltes Drehteil oder ein Gussteil, insbesondere Druckgussteil, sein. The hollow cylinder and the separating piston are preferably made of metal and in particular of the same metal. Both are preferably formed from an aluminum or steel material. Preferably, all relevant components, d. H. the hollow cylinder, the separating piston and the membrane or sheet-metal membrane, formed from steel, whereby a very good temperature and wear resistance is achieved. The separating piston may, for example, be a machined rotary part or a cast part, in particular die-cast part.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft und in nicht einschränkender Weise mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Die in der Zeichnung gezeigten und/oder nachfolgend erläuterten Merkmale können, auch unabhängig von konkreten Merkmalskombinationen, allgemeine Merkmale der Erfindung sein und die Erfindung weiterbilden. The invention will now be described by way of example and not by way of limitation with reference to the drawings. The features shown in the drawings and / or explained below may, even independently of specific combinations of features, be general features of the invention and further develop the invention.

1 der Zeichnung zeigt in einer Schnittansicht einen erfindungsgemäßen Kolbenspeicher. 1 The drawing shows a sectional view of a piston accumulator according to the invention.

2 der Zeichnung zeigt in einer Schnittansicht eine andere Ausführungsmöglichkeit eines Trennkolbens für den Kolbenspeicher der 1. 2 the drawing shows a sectional view of another embodiment of a separating piston for the piston accumulator of 1 ,

Der in 1 gezeigte Kolbenspeicher 100 gehört zu einer mechatronisch-hydraulischen Steuereinrichtung für die Steuerung eines Kfz-Automatikgetriebes. Der Kolbenspeicher 100 ist hierzu in das betreffende Getriebe ein- oder angebaut. Die dargestellte Raumlage ist nur beispielhaft. The in 1 shown piston accumulator 100 belongs to a mechatronic-hydraulic control device for the control of a motor vehicle automatic transmission. The piston accumulator 100 is this on or in the relevant gearbox grown. The illustrated spatial position is only an example.

Der Kolbenspeicher 100 umfasst einen Hohlzylinder 110 und einen darin längsverschieblich gelagerten Trennkolben 120, durch den der Zylinderinnenraum in einen Federraum 130 und einen mit Hydraulikmedium H beaufschlagten Hydraulikraum 140 unterteilt ist. Der Trennkolben 120 trennt die beiden Zylinderteilräume 130 und 140 fluiddicht gegeneinander ab, wozu dieser ferner Umfangsdichtungen bzw. Kolbenringe 121 aufweist. Der Federraum 130 ist mit einem komprimierten Gas G befüllt, das auf den Trennkolben 121 eine Feder- bzw. Druckkraft ausübt und diesen gegen das Hydraulikmedium H im Hydraulikraum 140 vorspannt, wodurch das Hydraulikmedium H auch außerhalb des Zu- und Ablaufs 150 unter definiertem Druck steht (bspw. bis zu 30 bar und bevorzugt bis zu 60 bar). Ferner kann der Trennkolben 120 durch Bewegung, wie mit dem Doppelpfeil A veranschaulicht, auch Druckschwankungen im Hydraulikmedium H glätten oder sogar eliminieren. Zur Krafterzeugung kann anstelle einer Gasbefüllung oder ergänzend hierzu auch eine mechanische Feder, eine Gasdruckfeder oder dergleichen im Federraum 130 angeordnet sein. The piston accumulator 100 includes a hollow cylinder 110 and a separating piston mounted longitudinally displaceably therein 120 through which the cylinder interior into a spring chamber 130 and a hydraulic medium H acted upon hydraulic space 140 is divided. The separating piston 120 separates the two cylinder compartments 130 and 140 fluid-tight against each other, what this also circumferential seals or piston rings 121 having. The spring chamber 130 is filled with a compressed gas G, which is on the separating piston 121 exerts a spring or compressive force and this against the hydraulic medium H in the hydraulic chamber 140 biased, whereby the hydraulic medium H also outside the inlet and outlet 150 is under defined pressure (for example up to 30 bar and preferably up to 60 bar). Furthermore, the separating piston 120 by movement, as illustrated by the double arrow A, smooth even pressure fluctuations in the hydraulic medium H or even eliminate. For power generation can instead of a gas filling or in addition thereto, a mechanical spring, a gas spring or the like in the spring chamber 130 be arranged.

Der in sich steif ausgebildete Trennkolben 120 weist an seiner hydraulikraumseitigen bzw. dem Hydraulikraum 140 zugewandten Stirnfläche eine nachgiebige Blechmembran 160 auf, hinter der bzw. unter der sich ein integrierter Hohlraum 125 befindet, der, insbesondere gegenüber dem Federraum 130, eine starre Wandung aufweist und damit gegenüber dem Federraum 130 starr abgegrenzt ist. Der Hohlraum 125 ist mit Luft oder Gas befüllt und über die angeschweißte oder angelötete Blechmembran 160 gasdicht und druckfest verschlossen. Die Blechmembran 160 und der luft- bzw. gasbefüllte Hohlraum 125 bilden einen in den Trennkolben 120 integrierten, autarken und dynamisch (d. h. trägheitsarm) agierenden Minigasdruckspeicher. Die direkt mit dem Hydraulikmedium H in Wechselwirkung stehende Blechmembran 160 ist in beide Richtungen auslenkbar, wie durch den Doppelpfeil B veranschaulicht, wodurch im Hydraulikmedium H Druckspitzen (Peaks) und Druckschwankungen mit kleineren Amplituden gedämpft werden können, für deren Dämpfung der Trennkolben 120 im Ganzen zu träge bzw. zu schwerfällig ist. Im Übrigen wird auf die obenstehenden Erläuterungen verwiesen. The inherently stiff separating piston 120 indicates on its hydraulic chamber side or the hydraulic chamber 140 facing end face a resilient sheet membrane 160 on, behind or under which there is an integrated cavity 125 located, in particular opposite the spring chamber 130 , Having a rigid wall and thus with respect to the spring chamber 130 is rigidly demarcated. The cavity 125 is filled with air or gas and over the welded or soldered sheet membrane 160 gas-tight and pressure-tight. The sheet membrane 160 and the air or gas filled cavity 125 form one into the separating piston 120 integrated, self-sufficient and dynamic (ie low-inertia) acting mini gas pressure accumulator. The directly interacting with the hydraulic medium H plate membrane 160 is deflectable in both directions, as illustrated by the double arrow B, whereby in the hydraulic medium H pressure peaks (peaks) and pressure fluctuations can be damped with smaller amplitudes, for their damping of the separating piston 120 on the whole too slow or too cumbersome. For the rest, reference is made to the above explanations.

2 zeigt einen im Kolbenspeicher 100 der 1 verwendbaren Trennkolben 120, dessen Hohlraum 125 eine andere Kontur aufweist und dessen Blechmembran 160 in ihrem Randbereich mit einem S-Schlag-Profil ausgebildet ist. Die insbesondere aus Stahlblech gebildete Blechmembran 160 ist, wie auch bei der Ausführungsmöglichkeit gemäß 1, mittels umlaufend ausgebildeter Laserschweiß- oder -lötnaht 165 am metallischen Trennkolben 120 befestigt. Der Trennkolben 120 weist bspw. einen Durchmesser D von 40 mm bis 80 mm auf. Die Membran 160 weist eine Dicke bzw. Blechdicke S von bspw. 0,5 mm bis 1,0 mm auf. Im Übrigen wird auf die obenstehenden Erläuterungen verwiesen. 2 shows one in the piston accumulator 100 of the 1 usable separating piston 120 whose cavity 125 has a different contour and its metal diaphragm 160 is formed in its edge region with an S-shaped profile. The sheet membrane formed in particular of sheet steel 160 is, as well as in the embodiment according to 1 , by means of circumferentially formed laser welding or soldering seam 165 on the metallic separating piston 120 attached. The separating piston 120 has, for example, a diameter D of 40 mm to 80 mm. The membrane 160 has a thickness or sheet thickness S of, for example, 0.5 mm to 1.0 mm. For the rest, reference is made to the above explanations.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100 100: Kolbendruckspeicher Piston accumulator
110 110: Hohlzylinder hollow cylinder
120 120: Trennkolben separating piston
121 121: Kolbendichtung, Kolbenring Piston seal, piston ring
125 125: Hohlraum cavity
130 130: Federraum spring chamber
140 140: Hydraulikraum hydraulic chamber
150 150: Zu- und Ablauf Inlet and outlet
160 160: Membran membrane
165 165: Schweiß- oder Lötnaht Welding or soldering seam
A A: Kolbenbewegung piston movement
B B: Membranauslenkung cone excursion
D D: Kolbendurchmesser Piston diameter
G G: Gas gas
H H: Hydraulikmedium hydraulic medium
S S: Membrandicke membrane thickness

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102011112277 A1 [0004]

Claims

Piston accumulator ( 100 ) for storing the hydraulic energy required in a mechatronic control device, with a hollow cylinder ( 110 ) and a longitudinally displaceably mounted separating piston ( 120 ), through which the cylinder space into a spring chamber ( 130 ) and a hydraulic medium (H) acted upon hydraulic space ( 140 ), characterized in that the separating piston ( 120 ) at its the hydraulic space ( 140 ) facing end face a resilient membrane ( 160 ) behind which a in the separating piston ( 120 ) trained and the spring chamber ( 130 ) rigidly delimited cavity ( 125 ), wherein the membrane ( 160 ) for damping dynamic pressure peaks and pressure fluctuations in the hydraulic medium (H) in both directions (B) is deflectable.

Piston accumulator ( 100 ) according to claim 1, characterized in that in the separating piston ( 120 ) integrated cavity ( 125 ) through the membrane ( 160 ) is tightly closed and filled with air or gas.

Piston accumulator ( 100 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the membrane ( 160 ) is formed of a metal sheet.

Piston accumulator ( 100 ) according to claim 3, characterized in that the membrane ( 160 ) is formed of a steel sheet.

Piston accumulator ( 100 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the membrane ( 160 ) has a thickness (S) of 0.5 mm to 1.0 mm.

Piston accumulator ( 100 ) according to one of the preceding claims 3 to 5, characterized in that the membrane ( 160 ) by means of welding or soldering connection ( 165 ) on the separating piston ( 120 ) is attached.

Piston accumulator ( 100 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the membrane ( 160 ) has a profiling.

Piston accumulator ( 100 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cavity ( 125 ) is contoured.

Piston accumulator ( 100 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow cylinder ( 110 ) and the separating piston ( 120 ) are formed of metal and in particular of the same metal.

Mechatronic control device with hydraulic components for the control of an automatic transmission, in particular a dual-clutch transmission, in a motor vehicle, comprising at least one piston accumulator ( 100 ) according to any one of the preceding claims.