DE102014218182A1 - Bearing arrangement for electrical machines - Google Patents

Bearing arrangement for electrical machines Download PDF

Info

Publication number
DE102014218182A1
DE102014218182A1 DE102014218182.8A DE102014218182A DE102014218182A1 DE 102014218182 A1 DE102014218182 A1 DE 102014218182A1 DE 102014218182 A DE102014218182 A DE 102014218182A DE 102014218182 A1 DE102014218182 A1 DE 102014218182A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
rotor shaft
housing
arrangement according
end shield
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102014218182.8A
Other languages
German (de)
Inventor
Holger Fröhlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vitesco Technologies GmbH
Original Assignee
Continental Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Automotive GmbH filed Critical Continental Automotive GmbH
Priority to DE102014218182.8A priority Critical patent/DE102014218182A1/en
Priority to PCT/EP2015/068369 priority patent/WO2016037781A1/en
Publication of DE102014218182A1 publication Critical patent/DE102014218182A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
    • H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
    • H02K5/1732—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotary shaft at both ends of the rotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06—Ball or roller bearings
    • F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
    • F16C27/066—Ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/067—Fixing them in a housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/56—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction in which the rolling bodies of one bearing differ in diameter from those of another
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2380/00—Electrical apparatus
    • F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

Es wird eine Lageranordnung für eine Rotorwelle einer elektrischen Maschine angegeben, die zwei die Enden der Rotorwelle aufnehmende Kugellager aufweist, wobei die Innenringe der beiden Kugellager axial unverschiebbar auf der Rotorwelle angeordnet sind. Während der Außenring des ersten Kugellagers axial unverschiebbar in einer ersten Lageraufnahme im Gehäuse der elektrischen Maschine angeordnet ist, wird der Außenring des zweiten Kugellagers axial unverschiebbar von einer zweiten Lageraufnahme in einem Lagerschild der elektrischen Maschine aufgenommen. Der Lagerschild ist mit dem Gehäuse der elektrischen Maschine verbunden. Die zweite Lageraufnahme ist in Achsenrichtung der Rotorwelle bezüglich des Gehäuses der elektrischen Maschine beweglich.The invention relates to a bearing arrangement for a rotor shaft of an electrical machine, which has two ball bearings which receive the ends of the rotor shaft, wherein the inner rings of the two ball bearings are arranged axially non-displaceably on the rotor shaft. While the outer ring of the first ball bearing is arranged axially immovably in a first bearing receptacle in the housing of the electric machine, the outer ring of the second ball bearing is received axially immovable by a second bearing receptacle in a bearing plate of the electric machine. The end shield is connected to the housing of the electrical machine. The second bearing receptacle is movable in the axial direction of the rotor shaft with respect to the housing of the electric machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lageranordnung für den Rotor einer elektrischen Maschine und ein Verfahren zur Herstellung derselben.The invention relates to a bearing assembly for the rotor of an electrical machine and a method for producing the same.

Es sind elektrische Maschinen, wie zum Beispiel Elektromotoren oder Generatoren oder Kombinationen aus Elektromotor und Generator bekannt, die einen Stator und einen Rotor aufweisen. Der Rotor weist eine Rotorwelle auf, die aufgrund ihrer Länge in zwei Rotorlagern gelagert ist.There are known electrical machines, such as electric motors or generators or combinations of electric motor and generator having a stator and a rotor. The rotor has a rotor shaft, which is mounted in two rotor bearings due to their length.

Derartige Maschinen werden unter anderem als Bestandteil einer Hybridantriebseinrichtung in Kraftfahrzeugen angewendet.Such machines are used, inter alia, as part of a hybrid drive device in motor vehicles.

Bei derartigen Maschinen tritt das Problem auf, dass zwischen dem Stator und dem Rotor Radial- und Axialspiel auftritt. Dies führt zu unerwünschter Geräuschentwicklung und zu einer reduzierten Lebensdauer der Rotorlager. In such machines, the problem arises that occurs between the stator and the rotor radial and axial play. This leads to undesirable noise and to a reduced life of the rotor bearings.

Häufig sind die Rotorlager als Kugellager ausgeführt. Eines der beiden Rotorlager kann dann als ein sogenanntes Festlager ausgebildet sein, bei dem sowohl der Innenring als auch der Außenring des Kugellagers axial fixiert sind. Das zweite Rotorlager ist dann häufig als sogenanntes Loslager ausgebildet, bei dem der Kugellageraußenring gegenüber dem Kugellagerinnenring axial verschiebbar ist. Alternativ sind beide Lager als Loslager ausgeführt. Aus dem Stand der Technik ist auch eine axiale Vorspannung der Lagerung bekannt, um das Radial- und Axialspiel der Rotorwelle auszugleichen. Often the rotor bearings are designed as ball bearings. One of the two rotor bearings can then be designed as a so-called fixed bearing in which both the inner ring and the outer ring of the ball bearing are axially fixed. The second rotor bearing is then often designed as a so-called floating bearing in which the ball bearing outer ring is axially displaceable relative to the ball bearing inner ring. Alternatively, both bearings are designed as a floating bearing. From the prior art, an axial preload of the bearing is known to compensate for the radial and axial play of the rotor shaft.

Beispielsweise offenbart DE 4206761 C2 eine Lageranordnung für Rotoren elektrischer Maschinen, die zwei die Enden der Rotorwelle aufnehmende Kugellager aufweist. Die Innenringe der beiden Kugellager sind jeweils mittels eines Presssitzes unverschiebbar auf die Lagerflächen der Rotorwelle aufgezogen und somit axial fixiert. Die zugehörigen Außenringe der Kugellager sind in einer Lageraufnahme in den Lagerschilden des Motorgehäuses in Gleitsitz verschiebbar gelagert. Weiterhin weist die bekannte Anordnung eine sich an einen Lagerschild abstützende, axiale Anstellfeder auf, die auf den Außenring eines der Kugellager einwirkt. Die Anstellfeder ist als Wellfeder ausgeführt, die sich auf den Boden einer tiefgezogenen Lageraufnahme abstützt und ihre Druckkraft axial über den Außenring des ersten Kugellagers auf dessen Innenring, von dort über die Rotorwelle auf den Innenring des zweiten Kugellagers und dann auf dessen Außenring überträgt und somit eine axiale Vorspannung der Lageranordnung bewirkt.For example disclosed DE 4206761 C2 a bearing assembly for rotors of electrical machines, which has two the ends of the rotor shaft receiving ball bearing. The inner rings of the two ball bearings are each mounted by means of a press fit immovably on the bearing surfaces of the rotor shaft and thus axially fixed. The associated outer rings of the ball bearings are slidably mounted in a bearing mount in the end shields of the motor housing in sliding fit. Furthermore, the known arrangement has an abutment on a bearing plate, axial positioning spring, which acts on the outer ring of the ball bearing. The adjusting spring is designed as a corrugated spring, which is supported on the bottom of a deep-drawn bearing seat and its compressive force axially on the outer ring of the first ball bearing on the inner ring, from there via the rotor shaft on the inner ring of the second ball bearing and then transmits to the outer ring and thus a axial bias of the bearing assembly causes.

Nachteilig ist bei einer solchen axialen Vorspannung der Lagerung die konstruktiv bedingte Axialverschiebung des Außenringes des Kugellagers in der Lageraufnahme, wenn die Lageraufnahme aus einem anderen Material als das Kugellager besteht, zum Beispiel aus Leichtmetall wie Aluminium oder Aluminiumlegierungen. Die Axialverschiebung führt in diesem Fall zu Reibverschleiß aufgrund der unterschiedlichen Reibungskoeffizienten der Materialien von Lageraufnahme und Kugellager. Zudem besteht die Gefahr der Reibkorrosion durch oxidierenden Abrieb. Beide Fälle können zu einem Festsitz des Kugellagers in der Lageraufnahme führen, wodurch die erwünschte axiale Vorspannung der Lagerung nicht mehr gewährleistet ist. Dies kann zu schwerwiegenden Maschinenschäden führen. Zur Umgehung dieser Nachteile sind Zwischenbüchsen bekannt, die aber den Lagerung verteuern und den Montageaufwand erhöhen.A disadvantage of such an axial preload of the bearing, the structurally related axial displacement of the outer ring of the ball bearing in the bearing receptacle when the bearing mount consists of a different material than the ball bearing, for example, light metal such as aluminum or aluminum alloys. The axial displacement leads in this case to fretting wear due to the different coefficients of friction of the materials of bearing mount and ball bearings. In addition, there is the risk of fretting corrosion by oxidizing abrasion. Both cases can lead to a tight fit of the ball bearing in the bearing receptacle, whereby the desired axial preload of storage is no longer guaranteed. This can lead to serious machine damage. To circumvent these disadvantages, intermediate bushes are known, but make the storage more expensive and increase the assembly costs.

Die konstruktiv bedingte Axialverschiebung des Außenringes des Kugellagers in der Lageraufnahme kann auch zu einer sogenannten Wanderung des Außenringes führen, das heißt zu einer unerwünschten Rotation des Außenringes. Dabei besteht die Gefahr, dass die Lageraufnahme ausgeschlagen wird und die Axialverschiebung nicht mehr möglich ist. Auch in diesem Fall ist die erwünschte axiale Vorspannung der Lagerung nicht mehr gewährleistet. Die Vermeidung der Wanderung des Außenringes erfordert ebenfalls zusätzliche konstruktive Maßnahmen, wie das Vorsehen von O-Ringen, was die Lagerung zusätzlich verteuert und weiteren Montageaufwand nach sich zieht.The design-related axial displacement of the outer ring of the ball bearing in the bearing seat can also lead to a so-called migration of the outer ring, that is, to an undesirable rotation of the outer ring. There is a risk that the bearing seat is knocked out and the axial displacement is no longer possible. Also in this case, the desired axial preload of storage is no longer guaranteed. Avoiding the migration of the outer ring also requires additional design measures, such as the provision of O-rings, which additionally increases the cost of storage and further assembly costs.

Der vorliegenden Erfindung liegt vor dem Hintergrund des Standes der Technik die Aufgabe zugrunde eine Lageranordnung für Rotoren elektrischer Maschinen mit axialer Vorspannung der Lagerung zu schaffen, die eine Verschiebung oder Wanderung des Außenringes der Kugellager vermeidet sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Lageranordnung anzugeben.The present invention is based on the background of the prior art the object to provide a bearing assembly for rotors of electrical machines with axial bias of the bearing, which avoids a displacement or migration of the outer ring of the ball bearings and to provide a method for producing such a bearing assembly.

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen der Erfindung durch eine Lageranordnung gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Die Patentansprüche 2 bis 9 geben vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lageranordnung an. Ein erfindungsgemäßes Verfahren zu Herstellung einer Lageranordnung ist Gegenstand des Patentanspruchs 10.The object is achieved with the features of the invention by a bearing assembly according to claim 1. The claims 2 to 9 indicate advantageous embodiments of the bearing assembly according to the invention. An inventive method for producing a bearing assembly is the subject of claim 10.

Es wird eine Lageranordnung für eine Rotorwelle einer elektrischen Maschine angegeben, die zwei die Enden der Rotorwelle aufnehmende Kugellager aufweist, wobei die Innenringe der beiden Kugellager axial unverschiebbar auf der Rotorwelle angeordnet sind. Während der Außenring des ersten Kugellagers axial unverschiebbar in einer ersten Lageraufnahme im Gehäuse der elektrischen Maschine angeordnet ist, wird der Außenring des zweiten Kugellagers axial unverschiebbar von einer zweiten Lageraufnahme in einem Lagerschild der elektrischen Maschine aufgenommen. Der Lagerschild ist mit dem Gehäuse der elektrischen Maschine verbunden. Die zweite Lageraufnahme ist in Achsenrichtung der Rotorwelle bezüglich des Gehäuses der elektrischen Maschine beweglich.The invention relates to a bearing arrangement for a rotor shaft of an electrical machine, which has two ball bearings which receive the ends of the rotor shaft, wherein the inner rings of the two ball bearings are arranged axially non-displaceably on the rotor shaft. While the outer ring of the first ball bearing is arranged axially immovably in a first bearing receptacle in the housing of the electric machine, the outer ring of the second ball bearing is axially immovable by a second Bearing recording recorded in a bearing plate of the electric machine. The end shield is connected to the housing of the electrical machine. The second bearing receptacle is movable in the axial direction of the rotor shaft with respect to the housing of the electric machine.

In einer Weiterbildung der Lageranordnung ist der Lagerschild ausgebildet, eine Kraft in Achsenrichtung der Rotorwelle auf die zweite Lageraufnahme auszuüben. In einer bevorzugten Ausführungsform wirkt die Kraft auf den Außenring des zweiten Kugellagers und bewirkt so eine Vorspannung des zweiten Kugellagers durch eine Verschiebung des Außenringes gegenüber dem Innenring. Über den Innenring des zweiten Kugellagers und die Rotorwelle wird die Kraft weiter auf den Innenring des ersten Kugellagers übertragen und bewirkt so ebenfalls eine Vorspannung des ersten Kugellagers. In a further development of the bearing arrangement of the bearing plate is designed to exert a force in the axial direction of the rotor shaft on the second bearing support. In a preferred embodiment, the force acts on the outer ring of the second ball bearing and thus causes a bias of the second ball bearing by a displacement of the outer ring relative to the inner ring. Via the inner ring of the second ball bearing and the rotor shaft, the force is transmitted further to the inner ring of the first ball bearing and thus also causes a bias of the first ball bearing.

In mehreren Ausführungsformen wird die Kraft in Achsenrichtung der Rotorwelle durch ein elastisches Element erzeugt. Das elastische Element ist bevorzugt so ausgebildet, dass die Kraft in Achsenrichtung der Rotorwelle einstellbar ist. Das elastische Element kann Bestandteil der Befestigung des Lagerschildes sein, wobei das elastische Element als Elastomerbuchse oder Feder ausgebildet ist. In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Befestigung durch eine Schraubverbindung mit Elastomerbuchse gebildet, die auf einfache Weise eine Einstellung der Kraft in Achsenrichtung der Rotorwelle ermöglicht.In several embodiments, the force in the axial direction of the rotor shaft is generated by an elastic element. The elastic element is preferably formed so that the force in the axial direction of the rotor shaft is adjustable. The elastic element may be part of the attachment of the bearing plate, wherein the elastic element is formed as an elastomer bush or spring. In a preferred embodiment, the attachment is formed by a screw connection with elastomer bushing, which allows a simple adjustment of the force in the axial direction of the rotor shaft.

In einer alternativen Ausführungsform wird das elastische Element durch eine elastische Verbindung von Lagersitz und Befestigungsbereich des Lagerschildes gebildet. In dieser Ausführungsform wird der Lagerschild durch die Befestigung am Gehäuse der elektrischen Maschine in sich vorgespannt und übt so eine Kraft in Achsenrichtung der Rotorwelle aus.In an alternative embodiment, the elastic element is formed by an elastic connection of bearing seat and mounting portion of the bearing plate. In this embodiment, the bearing plate is biased by the attachment to the housing of the electric machine in itself and thus exerts a force in the axial direction of the rotor shaft.

In einer Weiterbildung der Lageranordnung ist ein Zentrierelement zur axialen Zentrierung der Rotorachse vorgesehen. Mit dem Zentrierelement wird eine zusätzliche axiale Führung des Rotors erreicht. Das Zentrierelement kann beispielsweise als zylindrischer Zentrierbund ausgebildet sein, der eine axiale Führung des Lagerschildes im Gehäuse ermöglicht. In einer weiteren Ausführungsform ist zumindest eine der Befestigungen des Lagerschildes mit dem Gehäuse der elektrischen Maschine als Zentrierelement ausgebildet. Vorteilhaft ist diese Verbindung als Schraubverbindung mittels einer Passschraube ausgeführt, die die axiale Führung des Lagerschildes realisiert und auch mit den bereits genannten elastischen Elementen kombiniert werden kann. In diesen Ausführungsformen kann der Zentrierbund entfallen.In a further development of the bearing arrangement, a centering element is provided for the axial centering of the rotor axis. With the centering an additional axial guidance of the rotor is achieved. The centering element may for example be formed as a cylindrical centering collar, which allows axial guidance of the bearing plate in the housing. In a further embodiment, at least one of the fastenings of the bearing plate with the housing of the electric machine is designed as a centering element. Advantageously, this connection is designed as a screw connection by means of a dowel screw, which realizes the axial guidance of the bearing plate and can also be combined with the already mentioned elastic elements. In these embodiments, the centering collar can be omitted.

Das Verfahren zur Herstellung der Lageranordnung umfasst die Verfahrensschritte, dass zuerst die Kugellager auf die Rotorwelle aufgeschoben werden, danach die Rotorwelle mit dem ersten Lager in die erste Lageraufnahme im Gehäuse der elektrischen Maschine eingesetzt wird, danach das Lagerschild mit der zweiten Lageraufnahme erwärmt und über das zweite Lager geschoben wird und dann das Lagerschild mit dem Gehäuse verbunden wird.The method for producing the bearing assembly comprises the method steps that first the ball bearings are pushed onto the rotor shaft, then the rotor shaft is used with the first bearing in the first bearing receptacle in the housing of the electric machine, then heated the bearing plate with the second bearing receptacle and on the second bearing is pushed and then the bearing plate is connected to the housing.

Mit der erfindungsgemäßen Lageranordnung kann eine axial vorgespannte Lageranordnung realisiert werden, bei der beide Lager als Festlager ausgeführt sind. Durch den Entfall des im Stand der Technik vorgesehenen Loslagers können sonst für ein solches Lager erforderliche zusätzliche Bauteile wie Lagerbüchse oder O-Ring, sowie gesonderte Federvorrichtungen entfallen. Die Lageranordnung ermöglicht neben der einfachen Einstellung der Vorspannung der Lager ohne zusätzliche Maßnahmen einen Ausgleich der temperaturbedingten Ausdehnungsänderung der Rotorwelle. Eine solche Lagervorrichtung ist auch einfacher herzustellen.With the bearing arrangement according to the invention, an axially preloaded bearing arrangement can be realized, in which both bearings are designed as a fixed bearing. Due to the omission of the proposed in the art floating bearing otherwise required for such a bearing additional components such as bearing bush or O-ring, as well as separate spring devices can be omitted. The bearing arrangement allows in addition to the simple adjustment of the preload of the bearing without additional measures to compensate for the temperature-induced expansion change of the rotor shaft. Such a storage device is also easier to manufacture.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die beigefügten Zeichnungen stellen dar:The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments. The attached drawings show:

1 Eine Lageranordnung gemäß des Standes der Technik 1 A bearing assembly according to the prior art

2 Eine weitere Lageranordnung gemäß des Standes der Technik 2 Another bearing assembly according to the prior art

3 Eine Detailansicht einer Lageraufnahme gemäß des Standes der Technik 3 A detailed view of a bearing holder according to the prior art

4 Eine Detailansicht einer Befestigung des Lagerschildes gemäß des Standes der Technik 4 A detailed view of a mounting of the bearing plate according to the prior art

5 Eine erfindungsgemäße Lageranordnung 5 A bearing arrangement according to the invention

6 Eine Detailansicht einer Lageraufnahme der erfindungsgemäßen Lageranordnung 6 A detailed view of a bearing receptacle of the bearing assembly according to the invention

7 Eine Detailansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Befestigung des Lagerschildes 7 A detailed view of an embodiment of an attachment according to the invention of the bearing plate

8 Eine Detailansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Befestigung des Lagerschildes 8th A detailed view of another embodiment of an attachment according to the invention of the bearing plate

9 Eine alternative Ausführung des Lagerschildes 9 An alternative design of the end shield

1 zeigt eine aus dem Stand der Technik bekannte Lageranordnung 1 für eine Rotorwelle 6 in einem Gehäuse 7. Die Lageranordnung umfasst eine erste Lageraufnahme 2 mit einem ersten Lager 3 und eine zweite Lageraufnahme 4 mit einem zweiten Lager 5. Die beiden Lager 3 und 5 sind hier als Rillenkugellager ausgebildet. Lager 3 bildet ein Festlager, wohingegen Lager 5 als Loslager ausgebildet ist, wodurch eine relative Bewegung des Außenringes 9 zweiten Lagers 5 in axialer Richtung a möglich ist. Die zweite Lageraufnahme 4 ist in einem Lagerschild 10 angeordnet, welcher mit dem Gehäuse 7 abnehmbar durch eine (in 1 nicht dargestellte) Verschraubung axial fixiert verbunden ist. Eine Feder 17 stützt sich auf den axial fixierten Lagerschild 10 ab und wirkt mit einer Druckkraft gegen den Außenring 9 des zweiten Lagers 5 und erzeugt so eine Vorspannung in axialer Richtung a. 1 shows a known from the prior art bearing assembly 1 for a rotor shaft 6 in a housing 7 , The bearing assembly comprises a first camp admission 2 with a first camp 3 and a second bearing receiver 4 with a second camp 5 , The two camps 3 and 5 are designed here as deep groove ball bearings. camp 3 forms a permanent camp, whereas camps 5 is designed as a floating bearing, whereby a relative movement of the outer ring 9 second camp 5 in the axial direction a is possible. The second bearing seat 4 is in a bearing shield 10 arranged, which with the housing 7 removable by a (in 1 not shown) screw is fixed axially fixed. A feather 17 rests on the axially fixed end shield 10 and acts with a compressive force against the outer ring 9 of the second camp 5 and thus generates a bias in the axial direction a.

2 zeigt eine weitere Lageranordnung gemäß des Standes der Technik für eine Rotorwelle 6 in einem Motorgehäuse 7. Die Lageranordnung umfasst eine erste Lageraufnahme 2, die wie in 1 als Festlager ausgebildet ist und eine zweite Lageraufnahme 4, die wie in 1 als Loslager ausgebildet ist. Die zweite Lageraufnahme 4 ist in einem Lagerschild 10 angeordnet, welcher mit dem Gehäuse 7 abnehmbar durch die Befestigung 11 axial fixiert verbunden ist. 2 shows a further bearing assembly according to the prior art for a rotor shaft 6 in a motor housing 7 , The bearing assembly comprises a first bearing receptacle 2 that like in 1 is designed as a fixed bearing and a second bearing support 4 that like in 1 is designed as a floating bearing. The second bearing seat 4 is in a bearing shield 10 arranged, which with the housing 7 removable through the attachment 11 is fixed axially fixed.

3 zeigt eine Detailansicht der als Loslager ausgebildeten zweiten Lageraufnahme 4 der in 2 gezeigten Lageranordnung gemäß des Standes der Technik. Der Innenring 8 des zweiten Lagers 5 ist axial unverschiebbar auf der Rotorwelle 6 angebracht. Der Außenring 9 des zweiten Lagers 5 wird axial verschiebbar von einer Buchse 12 im Lagerschild 10 aufgenommen. Eine als Wellfeder ausgebildete Feder 17 stützt sich an der Innenseite der durch den Lagerschild 10 axial fixierten Buchse 12 ab und wirkt mit einer Druckkraft gegen den Außenring 9 des zweiten Lagers 5 und erzeugt so eine Vorspannung in axialer Richtung a. Weiterhin ist ein zwischen Außenring 9 und Buchse 12 angeordneter O-Ring 13 vorgesehen. Buchse 12 dient zur Vermeidung von Reibverschleiß und Reibkorrosion durch die axiale Verschiebung des Außenrings 9 während O-Ring 13 eine Wanderung beziehungsweise Rotation des Außenringes in der Buchse 12 verhindern soll. 3 shows a detailed view of the trained as a floating bearing second bearing 4 the in 2 shown bearing assembly according to the prior art. The inner ring 8th of the second camp 5 is axially immovable on the rotor shaft 6 appropriate. The outer ring 9 of the second camp 5 becomes axially displaceable by a bush 12 in the bearing plate 10 added. A trained as a wave spring spring 17 rests on the inside of the through the bearing plate 10 axially fixed bush 12 and acts with a compressive force against the outer ring 9 of the second camp 5 and thus generates a bias in the axial direction a. Furthermore, a between outer ring 9 and socket 12 arranged O-ring 13 intended. Rifle 12 serves to avoid fretting and fretting corrosion by the axial displacement of the outer ring 9 while O-ring 13 a migration or rotation of the outer ring in the socket 12 should prevent.

4 zeigt eine Detailansicht der Befestigung 11 der in 2 gezeigten Lageranordnung gemäß des Standes der Technik. Lagerschild 10 ist mit Schraube 14 mit dem Gehäuse 7 verbunden. 4 shows a detailed view of the attachment 11 the in 2 shown bearing assembly according to the prior art. end shield 10 is with screw 14 with the housing 7 connected.

5 zeigt die erfindungsgemäße Lageranordnung für eine Rotorwelle 6 in einem Motorgehäuse 7. Die Lageranordnung umfasst eine erste Lageraufnahme 2 im Gehäuse 7. Eine zweite Lageraufnahme 4 ist in einem Lagerschild 10 angeordnet, welcher mit dem Gehäuse 7 abnehmbar durch die Befestigung 11 verbunden ist. Im Gegensatz zum in 1 bis 3 dargestellten Stand der Technik ist der Lagerschild 10, wie nachfolgend noch genauer erläutert, hier in Achsenrichtung der Rotorwelle 6 beweglich ausgeführt. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise einen Ausgleich der zum Beispiel durch eine Erwärmung verursachten Längenänderungen der Rotorwelle. 5 shows the bearing assembly according to the invention for a rotor shaft 6 in a motor housing 7 , The bearing assembly comprises a first bearing receptacle 2 in the case 7 , A second camp admission 4 is in a bearing shield 10 arranged, which with the housing 7 removable through the attachment 11 connected is. Unlike in 1 to 3 illustrated prior art is the end plate 10 , as explained in more detail below, here in the axial direction of the rotor shaft 6 movable. This advantageously makes it possible to compensate for the changes in length of the rotor shaft caused, for example, by heating.

6 zeigt eine Detailansicht der zweiten Lageraufnahme 4 der in 5 dargestellten erfindungsgemäßen Lageranordnung. Der Innenring 8 des zweiten Lagers 5 ist axial unverschiebbar auf der Rotorwelle 6 angebracht. Der Außenring 9 des zweiten Lagers 5 ist ebenfalls axial unverschiebbar mit dem Lagerschild 10 verbunden. Die unverschiebbare Verbindung beider Lager mit Rotorwelle und Lageraufnahme kann in vorteilhafter Weise durch einen Presssitz realisiert werden. Wie nachfolgend noch genauer beschrieben übt der Lagerschild 10 eine Kraft gegen den Außenring 9 des zweiten Lagers 5 aus und erzeugt so eine Vorspannung des Lagers. 6 shows a detailed view of the second bearing receptacle 4 the in 5 illustrated bearing assembly according to the invention. The inner ring 8th of the second camp 5 is axially immovable on the rotor shaft 6 appropriate. The outer ring 9 of the second camp 5 is also axially immovable with the bearing plate 10 connected. The immovable connection of both bearings with rotor shaft and bearing support can be realized in an advantageous manner by a press fit. As described in more detail below exercises the bearing plate 10 a force against the outer ring 9 of the second camp 5 and thus generates a bias of the bearing.

7 zeigt eine Detailansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der Befestigung 11 der in 5 dargestellten erfindungsgemäßen Lageranordnung. Lagerschild 10 ist mittels Schraube 14 mit dem Gehäuse 7 verbunden. Dazu weist der Lagerschild 10, wie in 9 dargestellt, mehrere Befestigungsbereiche 18 mit jeweils zumindest einer Bohrung 21 für eine Schraubbefestigung auf. Ein elastisches Element 15 ist zwischen dem Kopf der Schraube 14 und Lagerschild 10 angeordnet. Schraube 14 ist dazu vorteilhafterweise als Bundschraube ausgebildet. Das elastische Element kann beispielsweise durch eine Elastomerbuchse oder eine geeignete Feder gebildet werden. Durch das elastische Element 14 übt der Lagerschild 10 eine Kraft in axialer Richtung auf den Außenring 9 des zweiten Lagers 5 aus, und bewirkt so eine axiale Vorspannung des zweiten Lagers 5. Für die axiale Führung des Lagerschildes 10 ist ein als Zentrierbund ausgebildetes Zentrierelement 16 vorgesehen. 7 shows a detailed view of a first embodiment of the attachment 11 the in 5 illustrated bearing assembly according to the invention. end shield 10 is by means of screw 14 with the housing 7 connected. For this purpose, the end shield 10 , as in 9 shown, several attachment areas 18 each with at least one bore 21 for a screw fastening on. An elastic element 15 is between the head of the screw 14 and end shield 10 arranged. screw 14 is advantageously designed as a collar screw. The elastic element can be formed, for example, by an elastomer bush or a suitable spring. By the elastic element 14 practices the bearing shield 10 a force in the axial direction on the outer ring 9 of the second camp 5 from, and thus causes an axial bias of the second bearing 5 , For the axial guidance of the end shield 10 is a trained as Zentrierbund centering 16 intended.

8 zeigt eine Detailansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Befestigung 11 der in 5 dargestellten erfindungsgemäßen Lageranordnung. In diesem Ausführungsbeispiel ist abweichend zum Ausführungsbeispiel aus 7 die Schraube 14 als Passschraube ausgeführt, die in einer Bohrung mit entsprechender Passung fixiert wird. Die Befestigung 11 wirkt in diesem Ausführungsbeispiel gleichzeitig als Zentrierelement 16, so dass ein zusätzlicher Zentrierbund entfallen kann. 8th shows a detailed view of a second embodiment of the attachment 11 the in 5 illustrated bearing assembly according to the invention. In this embodiment is different from the embodiment of 7 the screw 14 designed as a dowel screw, which is fixed in a hole with appropriate fit. The attachment 11 acts in this embodiment simultaneously as a centering 16 , so that an additional centering collar can be omitted.

9 ( auf Blatt 7 der EM) zeigt eine Ansicht einer alternativen Ausführung des Lagerschildes 10 der in 5 dargestellten erfindungsgemäßen Lageranordnung. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Verbindung 20 zwischen Lageraufnahme 4 und Befestigungsbereich 18 des Lagerschildes 10 zumindest teilweise elastisch ausgeführt. In diesem Ausführungsbeispiel übt der Lagerschild 10 ebenfalls eine Kraft in axialer Richtung auf den Außenring 9 des zweiten Lagers 5 aus, und bewirkt so eine axiale Vorspannung des zweiten Lagers 5. Die Befestigung 11 erfolgt in diesem Ausführungsbeispiel wie im Stand der Technik gemäß 4. Alternativ die Befestigung wie in 7 oder 8 dargestellt erfolgen. Die axiale Führung des Lagerschildes 10 kann, wie für die Ausführungsbeispiele gemäß 7 und 8 bereits beschrieben, mit einem Zentrierelement 16 erfolgen. 9 ( on Sheet 7 of the EM) shows a view of an alternative embodiment of the end shield 10 the in 5 illustrated bearing assembly according to the invention. In this embodiment, the connection is 20 between camp admission 4 and attachment area 18 of the end shield 10 at least partially elastic. In this Embodiment practices the bearing plate 10 also a force in the axial direction on the outer ring 9 of the second camp 5 from, and thus causes an axial bias of the second bearing 5 , The attachment 11 takes place in this embodiment as in the prior art according to 4 , Alternatively, the attachment as in 7 or 8th shown done. The axial guidance of the end shield 10 can, as for the embodiments according to 7 and 8th already described, with a centering element 16 respectively.

Zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Lageranordnung werden zuerst die Lager 3 und 5 auf die Rotorwelle 6 aufgeschoben. Danach wird die Rotorwelle 6 mit dem ersten Lager 3 in die erste Lageraufnahme 2 im Gehäuse 7 der elektrischen Maschine eingesetzt. Anschließend wird das erwärmte Lagerschild 10 mit der zweiten Lageraufnahme 4 über das zweite Lager 5 geschoben und dann das Lagerschild 10 mit dem Gehäuse 7 verschraubt.To produce a bearing arrangement according to the invention, first the bearings 3 and 5 on the rotor shaft 6 postponed. After that, the rotor shaft 6 with the first camp 3 in the first camp admission 2 in the case 7 the electric machine used. Subsequently, the heated end shield 10 with the second bearing receiver 4 about the second camp 5 pushed and then the bearing plate 10 with the housing 7 screwed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4206761 C2 [0006] DE 4206761 C2 [0006]

Claims (10)

Lageranordnung für eine Rotorwelle (6) einer elektrischen Maschine mit zwei die Enden der Rotorwelle (6) aufnehmenden Kugellagern (3, 5), wobei die Innenringe der beiden Kugellager (3, 5) axial unverschiebbar auf der Rotorwelle angeordnet sind, wobei der Außenring des ersten Kugellagers (3) axial unverschiebbar in einer ersten Lageraufnahme (2) im Gehäuse (7) der elektrischen Maschine angeordnet ist, wobei der Außenring des zweiten Kugellagers (5) axial unverschiebbar in einer zweiten Lageraufnahme (4) in einem Lagerschild (10) der elektrischen Maschine angeordnet ist, wobei der Lagerschild (10) mit dem Gehäuse (7) der elektrischen Maschine verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Lageraufnahme (4) in Achsenrichtung (a) der Rotorwelle (6) bezüglich des Gehäuses beweglich ist.Bearing arrangement for a rotor shaft ( 6 ) of an electric machine with two the ends of the rotor shaft ( 6 ) receiving ball bearings ( 3 . 5 ), wherein the inner rings of the two ball bearings ( 3 . 5 ) are arranged axially immovably on the rotor shaft, wherein the outer ring of the first ball bearing ( 3 ) axially immovable in a first bearing receptacle ( 2 ) in the housing ( 7 ) of the electric machine is arranged, wherein the outer ring of the second ball bearing ( 5 ) axially immovable in a second bearing receptacle ( 4 ) in a bearing plate ( 10 ) of the electrical machine is arranged, wherein the end shield ( 10 ) with the housing ( 7 ) is connected to the electrical machine, characterized in that the second bearing receptacle ( 4 ) in the axial direction (a) of the rotor shaft ( 6 ) is movable with respect to the housing. Lageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerschild (10) ausgebildet ist, eine Kraft in Achsenrichtung (a) der Rotorwelle (6) auf die zweite Lageraufnahme (4) auszuüben.Bearing arrangement according to claim 1, characterized in that the bearing plate ( 10 ) is formed, a force in the axial direction (a) of the rotor shaft ( 6 ) on the second bearing receiver ( 4 ) exercise. Lageranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft durch ein elastisches Element (15, 20) erzeugt wird.Bearing assembly according to claim 2, characterized in that the force by an elastic element ( 15 . 20 ) is produced. Lageranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (15) Bestandteil der Befestigung (11) des Lagerschildes (10) ist.Bearing arrangement according to claim 3, characterized in that the elastic element ( 15 ) Part of the attachment ( 11 ) of the end shield ( 10 ). Lageranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (15) als Elastomerbuchse oder Feder ausgebildet istBearing arrangement according to claim 4, characterized in that the elastic element ( 15 ) Is designed as an elastomeric bush or spring Lageranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element als elastische Verbindung (20) von Lagersitz (19) und Befestigungsbereich (18) des Lagerschildes (10) ausgebildet ist.Bearing arrangement according to claim 3, characterized in that the elastic element as elastic connection ( 20 ) of bearing seat ( 19 ) and mounting area ( 18 ) of the end shield ( 10 ) is trained. Lageranordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Zentrierelement (16).Bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized by a centering element ( 16 ). Lageranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelement (16) als Zentrierbund ausgebildet ist.Bearing arrangement according to claim 7, characterized in that the centering element ( 16 ) is designed as a centering collar. Lageranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Befestigung (11) des Lagerschildes (10) als Zentrierelement (16) ausgebildet ist.Bearing arrangement according to claim 7, characterized in that at least one attachment ( 11 ) of the end shield ( 10 ) as a centering element ( 16 ) is trained. Verfahren zur Herstellung einer Lageranordnung nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass – zuerst die Lager (3, 5) auf die Rotorwelle (6) aufgeschoben werden, – danach die Rotorwelle (6) mit dem ersten Lager (3) in die erste Lageraufnahme (2) im Gehäuse (7) der elektrischen Maschine eingesetzt wird, – danach das erwärmte Lagerschild (10) mit der zweiten Lageraufnahme (4) über das zweite Lager (5) geschoben wird und – dann das Lagerschild (10) mit dem Gehäuse (7) verbunden wird. Method for producing a bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that - first the bearings ( 3 . 5 ) on the rotor shaft ( 6 ) are pushed, - then the rotor shaft ( 6 ) with the first bearing ( 3 ) in the first storage receptacle ( 2 ) in the housing ( 7 ) of the electrical machine is used, - then the heated end shield ( 10 ) with the second bearing receiver ( 4 ) about the second camp ( 5 ) is pushed and - then the end shield ( 10 ) with the housing ( 7 ) is connected.
DE102014218182.8A 2014-09-11 2014-09-11 Bearing arrangement for electrical machines Withdrawn DE102014218182A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014218182.8A DE102014218182A1 (en) 2014-09-11 2014-09-11 Bearing arrangement for electrical machines
PCT/EP2015/068369 WO2016037781A1 (en) 2014-09-11 2015-08-10 Bearing assembly for electric machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014218182.8A DE102014218182A1 (en) 2014-09-11 2014-09-11 Bearing arrangement for electrical machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014218182A1 true DE102014218182A1 (en) 2016-03-17

Family

ID=53785659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014218182.8A Withdrawn DE102014218182A1 (en) 2014-09-11 2014-09-11 Bearing arrangement for electrical machines

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102014218182A1 (en)
WO (1) WO2016037781A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200212761A1 (en) * 2019-01-02 2020-07-02 Joseph Gentile Rotating machine
DE102020216222A1 (en) 2020-12-18 2022-06-23 Zf Friedrichshafen Ag Electrical machine for driving a motor vehicle

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3967895A1 (en) 2020-09-15 2022-03-16 Flender GmbH Bearing arrangement for transmission, especially for wind turbines

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE605203C (en) * 1934-11-06 Neue Elektro Bohner G M B H Suspension of electric flange motors by means of rubber bushes
DE859547C (en) * 1945-04-27 1952-12-15 Skf Svenska Kullagerfab Ab Rolling bearing device
DE1768699U (en) * 1956-06-01 1958-06-19 Mauz & Pfeiffer STORAGE OF THE SHAFT OF ELECTRIC MOTORS.
DE1818155U (en) * 1960-07-04 1960-09-15 Elecktroacustic G M B H ELASTIC SUPPORT OF A SMALL ELECTRIC MOTOR.
DE1949790A1 (en) * 1969-10-02 1971-04-08 Loewe Pumpenfabrik Gmbh Bearing for the shafts of power and working machines
DE3707600A1 (en) * 1987-03-10 1988-09-22 Vdo Schindling Bearing arrangement for the motor shaft of a pump drive
DE4206761C2 (en) 1992-03-04 1995-01-19 Licentia Gmbh Bearing arrangement for rotors of electrical machines
DE29508398U1 (en) * 1995-05-19 1996-07-11 Siemens AG, 80333 München Low-noise electric motor, especially commutator motor
FR2785466A1 (en) * 1998-10-29 2000-05-05 Valeo Equip Electr Moteur Vehicle alternator assembly for automobile, has a trued cylindrical rotor to reduce generated noise
EP1014537A2 (en) * 1997-10-08 2000-06-28 Siemens Canada Limited End cap for an ultra-quiet electric motor
EP1722460A1 (en) * 2005-05-11 2006-11-15 Siemens Aktiengesellschaft Electric machine with pre-loaded roller bearing and method of manufacturing
DE102009001948A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Bearing shield for steering motor of steering of motor vehicle, has inner ring for receiving bearing, and outer ring connected with inner ring by spring-elastic elements, where shield is made of flexibly ductile plastic material
DE102010038942B4 (en) * 2010-08-05 2012-07-19 Aktiebolaget Skf Bearing arrangement and method for producing a bearing outer ring or bearing inner ring

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB822380A (en) * 1957-03-05 1959-10-21 Alfred Steel & Sons Ltd Improvements in or relating to haulage rollers
DE2939560C2 (en) * 1979-09-29 1983-08-25 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Fixed bearing with a roller bearing, especially for mounting the rotor shaft of a smaller electric motor
DE3034651C2 (en) * 1980-09-13 1984-04-12 FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt Floating bearing for shafts
DE4408624A1 (en) * 1994-03-15 1995-09-21 Piller Gmbh Electric machine design
EP2417370A1 (en) * 2009-04-07 2012-02-15 Aktiebolaget SKF Flange assembly

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE605203C (en) * 1934-11-06 Neue Elektro Bohner G M B H Suspension of electric flange motors by means of rubber bushes
DE859547C (en) * 1945-04-27 1952-12-15 Skf Svenska Kullagerfab Ab Rolling bearing device
DE1768699U (en) * 1956-06-01 1958-06-19 Mauz & Pfeiffer STORAGE OF THE SHAFT OF ELECTRIC MOTORS.
DE1818155U (en) * 1960-07-04 1960-09-15 Elecktroacustic G M B H ELASTIC SUPPORT OF A SMALL ELECTRIC MOTOR.
DE1949790A1 (en) * 1969-10-02 1971-04-08 Loewe Pumpenfabrik Gmbh Bearing for the shafts of power and working machines
DE3707600A1 (en) * 1987-03-10 1988-09-22 Vdo Schindling Bearing arrangement for the motor shaft of a pump drive
DE4206761C2 (en) 1992-03-04 1995-01-19 Licentia Gmbh Bearing arrangement for rotors of electrical machines
DE29508398U1 (en) * 1995-05-19 1996-07-11 Siemens AG, 80333 München Low-noise electric motor, especially commutator motor
EP1014537A2 (en) * 1997-10-08 2000-06-28 Siemens Canada Limited End cap for an ultra-quiet electric motor
FR2785466A1 (en) * 1998-10-29 2000-05-05 Valeo Equip Electr Moteur Vehicle alternator assembly for automobile, has a trued cylindrical rotor to reduce generated noise
EP1722460A1 (en) * 2005-05-11 2006-11-15 Siemens Aktiengesellschaft Electric machine with pre-loaded roller bearing and method of manufacturing
DE102009001948A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Bearing shield for steering motor of steering of motor vehicle, has inner ring for receiving bearing, and outer ring connected with inner ring by spring-elastic elements, where shield is made of flexibly ductile plastic material
DE102010038942B4 (en) * 2010-08-05 2012-07-19 Aktiebolaget Skf Bearing arrangement and method for producing a bearing outer ring or bearing inner ring

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200212761A1 (en) * 2019-01-02 2020-07-02 Joseph Gentile Rotating machine
US11637477B2 (en) * 2019-01-02 2023-04-25 Joseph Gentile Rotating machine
DE102020216222A1 (en) 2020-12-18 2022-06-23 Zf Friedrichshafen Ag Electrical machine for driving a motor vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016037781A1 (en) 2016-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009010177B4 (en) An electric motor assembly having a stator and method mounted in a vehicle driveline housing
DE102015014579A1 (en) Rotary heat exchanger device
DE102009053102A1 (en) Thrust bearing arrangement for a shaft of a turbocharger
DE102008048861A1 (en) Turbocharger having a bearing assembly for supporting a rotor shaft
DE102011076159A1 (en) Electric machine with an axial spring element
DE102007025202A1 (en) Storage facility
EP1722460B1 (en) Electric machine with pre-loaded roller bearing and method of manufacturing
DE102010020912A1 (en) Vibration damping of an electrical device
DE2805687A1 (en) ELECTRIC SUBMERSIBLE MOTORS
DE102014218182A1 (en) Bearing arrangement for electrical machines
DE102012223001A1 (en) Bearing sleeve for supporting roller bearing and arranging in housing for bearing device for turbocharger, has ring element formed as vulcanized rubber ring on bearing sleeve, where vulcanized rubber rings are arranged on bearing sleeve
DE102015221202A1 (en) Spring carrier for a chassis of a motor vehicle
DE102012223012A1 (en) Bearing device for turbocharger, has elastic damping element that is operatively arranged in parallel with spring element, and is designed as annular spring with high inner friction
DE102013220049A1 (en) Electric machine and method for adjusting the axial bearing clearance
DE102018000826B4 (en) ENGINE AND METHOD OF MANUFACTURING THE ENGINE
DE102009053101B4 (en) Turbocharger with a turbocharger housing and a receiving device for the rotor of the turbocharger
DE102012101819A1 (en) Small engine and bearing arrangement
DE102015223586A1 (en) Radial bearing in an electric machine
DE102012101824A1 (en) Small electrical motor for use in e.g. actuator in motor car, has solid ring whose outer diameter is smaller than internal diameter of corresponding protrusion parts, where solid ring is connected with protrusion parts by welded joint
DE102011116703B4 (en) Motor-driven machine tool unit
DE1915713A1 (en) Power tool, especially with a high-speed universal motor
DE102014205563A1 (en) Hand-operated machine tool
DE102021203495B3 (en) hybrid transmission device
DE10250561A1 (en) driving device
DE102019110714B3 (en) Electric machine rotor and method of manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: VITESCO TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE

R005 Application deemed withdrawn due to failure to request examination