Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines mehrlagigen Druckproduktes sowie eine Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, 7 bzw. 11.The invention relates to a method and a device for producing a multilayer printed product and to a printing press according to the preamble of claims 1, 7 and 11, respectively.
Durch die EP 0 068 341 B1 ist ein einer Rollendruckmaschine nachgeordneter Falzapparat bekannt. Zwischen einer Querschneideinrichtung und einer Längsfalzvorrichtung ist zur Erleichterung des Längsfalzens der bereits quer gefalzten Produkte und zur Erhöhung der Falzgenauigkeit eine Rilleinrichtung mit einer Rillrolle vorgesehen.By the EP 0 068 341 B1 is a downstream of a web press folding machine known. Between a transverse cutting device and a longitudinal folding device, a creasing device with a creasing roller is provided for facilitating the longitudinal folding of the already transversely folded products and for increasing the folding accuracy.
Die DE 102 08 583 B4 offenbart ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Rillen, wobei das zu rillende Material während des Transports zur Bildung einer Rille mittels eines Vorsprungs an einer ersten Rolle in eine korrespondierende Nut einer zweiten Rolle gedrückt wird.The DE 102 08 583 B4 discloses a method and apparatus for grooving, wherein the material to be corrugated is pressed during transport to form a groove by means of a projection on a first roller into a corresponding groove of a second roller.
In der EP 1 790 494 B1 ist eine Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Bogen zur Herstellung von Druckerzeugnissen offenbart, wobei in Bogenlaufrichtung eine Rilleinrichtung, eine Falzeinrichtung, eine Klebemittelauftrageinrichtung und eine Zusammentrageinrichtung angeordnet sind. Das Rillrad weist im Profil seines Außenumfangs eine konvexe Krümmung auf und ist mittels einer Verstelleinrichtung im Abstand zum zu rikllenden Bogen verstellbar.In the EP 1 790 494 B1 discloses a device for further processing of sheets for the production of printed products, wherein in the sheet running direction, a creasing device, a folding device, an adhesive applicator and a gathering device are arranged. The creasing wheel has a convex curvature in the profile of its outer periphery and is adjustable by means of an adjusting device at a distance from the sheet to be ricketed.
Die EP 1 475 332 A1 betrifft eine Falzvorrichtung mit einer Perforier- oder Rilleinrichtung, die einen von einem Bogenstapel zugeführten Bogen längs seiner Längsmittellinie perforiert oder rillt, und mit einem Pflugfalzwerk, das den perforierten oder gerillten Bogen um die Längsmittellinie falzt.The EP 1 475 332 A1 relates to a folding device with a perforating or scoring device which perforates or scores an arc fed from a sheet pile along its longitudinal centerline, and a plow folder which folds the perforated or grooved sheet about the longitudinal centerline.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines mehrlagigen Druckproduktes sowie eine Druckmaschine zu schaffen.The invention has for its object to provide a method and apparatus for producing a multilayer printed product and a printing press.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1, 7 bzw. 11 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1, 7 and 11 respectively.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass beim Falzen viele Lagen dichter ineinander rutschen können und dadurch ein „Verschuppen” geringer wird. Das geringere Verschuppen ermöglicht einen geringeren notwendigen Beschnitt. Dies führt bei gleicher Papierbahn zu einem größeren Endprodukt oder es für das selbe Endprodukt eine kleinere Strangbreite benötigt. Dadurch reduzieren sich die Kosten für die Herstellung des Buches. Dies wird dadurch erreicht, dass im Bereich des späteren Falzrückens das Volumen aus dem Papier herausgepresst bzw. -drückt wird.The achievable with the present invention consist in particular in that many layers can slide closer together during folding and thus a "shedding" is less. The lower scoring allows less necessary trimming. This results in the same paper web to a larger end product or it requires a smaller strand width for the same end product. This reduces the cost of making the book. This is achieved by squeezing or pressing the volume out of the paper in the region of the later fold back.
Von besonderem Vorteil ist die Erfindung in Verbindung mit dem Buchdruck, insbesondere unter Verwendung hochvolumigen Papiers einzusetzen.Of particular advantage, the invention is used in conjunction with the book printing, in particular using high-volume paper.
In einer vorteilhaften Ausführung ist die Pressvorrichtung im noch ungeschnittenen Bahn- bzw. Strangweg, besonders im Bereich eines mehrlagigen, noch nicht quer geschnittenen Stranges, vorzugsweise in einem Falzapparat, besonders im Einlauf des Falzapparat, vorgesehen. Dort werden dann die zusammen geführten Lagen gemeinsam auf einmal mit einer nutartigen Vertiefung versehen. Insbesondere erfolgt dies in einer den Strang im wesentlichen halbierenden Spur, zumindest jedoch innerhalb eines auf die Strangbreite bezogenen mittleren Drittels des Stranges.In an advantageous embodiment, the pressing device in the still uncut web or strand path, especially in the area of a multi-layer, not yet transversely cut strand, preferably in a folder, especially in the inlet of the folder provided. There, then the together led layers are provided together at once with a groove-like depression. In particular, this is done in a track substantially halving the track, but at least within a related to the strand width middle third of the strand.
In einer alternativen Ausführung kann an jeder zusammenzuführenden Bahn oder Teilbahn eine Pressvorrichtung vorgesehen sein, durch welche dann lediglich eine Lage mit einer nutartigen Vertiefung versehen wird. Dies erfolgt dann vor dem Falzaufbau. Es kann noch vor dem Längsschneiden und ggf. vor einem Trockner sein, oder aber nach dem Längsschneiden und/oder Trocknen vorgesehen sein. Vor dem Trockner ist das Papier ggf. noch feucht, was vorteilhaft sein kann. Ist die Pressvorrichtung nach dem Trockner oder aber im Strangweg angeordnet, so kann eine Einrichtung zum Befeuchten der Bahn bzw. des Strangs im Bereich der zu bildenden Vertiefung, z. B. ein sog. „Softener”, vorgesehen sein.In an alternative embodiment, a pressing device may be provided on each web or partial web to be joined, by which means only one layer is then provided with a groove-like depression. This is done before the folding structure. It may be before the slitting and possibly before a dryer, or be provided after the slitting and / or drying. Before the dryer, the paper may still be moist, which may be advantageous. If the pressing device is arranged after the dryer or else in the strand path, a device for moistening the web or the strand in the region of the depression to be formed, for example, can be provided. B. a so-called. "Softener" be provided.
Es wird eine Vertiefung mit einer Spurbreite von wenigstens 3 mm, vorteilhaft mindestens 4 mm, vorzugsweise mindestens als 5 mm, eingebracht.A recess with a track width of at least 3 mm, advantageously at least 4 mm, preferably at least 5 mm, is introduced.
Unabhängig davon, wo die Pressvorrichtung angeordnet ist, ist das die Vertiefung bewirkende Werkzeug im Bahn- bzw. Strangweg genau in der Spur des zu bildenden Falzes angeordnet. Soll das Falzmesser der Falzvorrichtung quer zur Transportrichtung seitlich verstellbar sein bzw. verstellt werden, so ist auch die Pressrolle quer zur Transportrichtung des Bedruckstoffs justierbar angeordnet. Die z. B. im Falzapparat vorgesehene Pressrolle folgt dann beispielsweise über eine Steuerung einer seitlichen Verstellung des Falzmessers. Sind Pressrollen im Bahnweg angeordnet, so können zumindest ein Teil der Pressrollen ebenfalls quer zur Transportrichtung der Bahn bewegbar bzw. justierbar angeordnet sein.Regardless of where the pressing device is located, the tool causing the depression is located in the path of the web exactly in the track of the fold to be formed. If the folding blade of the folding device to be laterally adjustable or adjusted transversely to the transport direction, so the press roller is arranged to be adjustable transversely to the transport direction of the printing material. The z. B. provided in the folding press roller then follows, for example, a control of a lateral adjustment of the folding blade. If press rollers are arranged in the web path, then at least part of the press rollers can likewise be arranged to be movable or adjustable transversely to the transport direction of the web.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
1 eine schematische Darstellung einer Druckmaschine in Draufsicht; 1 a schematic representation of a printing machine in plan view;
2 eine Prinzipskizze eines gefalzten Produktabschnittes hergestellt, a) in herkömmlicher Art und b) in erfindungsgemäßer Weise; 2 a schematic diagram of a folded product section prepared, a) in a conventional manner and b) in accordance with the invention;
3 eine Prinzipskizze für das erfindungsgemäße Vorgehen; 3 a schematic diagram of the procedure according to the invention;
4 eine vorteilhafte Ausführung einer im Falzapparat angeordneten Presseinrichtung; 4 an advantageous embodiment of a folding device arranged in the pressing device;
5 eine Ausführung einer an einem Hebel gelagerten Pressrolle; 5 an embodiment of a press roller mounted on a lever;
6 eine Ausführung einer mit einer Walze zusammen wirkenden Pressrolle. 6 an embodiment of a cooperating with a roller press roller.
Eine Maschine 01 zur Herstellung und/oder Verarbeitung von Druck- oder Druckzwischenprodukten umfasst zumindest eine Falzvorrichtung 02, durch welche ein mehrlagiger Bogenstapel 03 bedruckten Materials, z. B. ein mehrlagiger Stapel von bedruckten Papierblättern, entlang einer Falzlinie f gefalzt wird bzw. werden kann oder soll. Der mittels der Falzvorrichtung 02 zu falzende Bogenstapel 03 kann grundsätzlich als Teil eines weiterzuverarbeitender Stapel angeliefert sein. Bevorzugt ist die Falzvorrichtung 02 jedoch im Produktstrom der als Druckmaschine 01 ausgebildeten Maschine 01 angeordnet, wobei der zu falzende Bogenstapel 03 im Inlineverfahren zum Betrieb der Druckmaschine gebildet wird bzw. ist. Die Druckmaschine 01 kann hierbei als Bogendruckmaschine ausgebildet sein, wobei die Bogenstapel 03 durch mehrere bedruckte und gestapelte Druckbogen oder Abschnitte von Druckbogen gebildet wird oder ist.A machine 01 For the production and / or processing of printing or printing intermediates comprises at least one folding device 02 through which a multilayer sheet pile 03 printed material, eg. B. a multilayer stack of printed paper sheets, is folded along a fold line f or can or should. The means of the folding device 02 to be folded pile of sheets 03 can basically be delivered as part of a weiterzuverarbeitender stack. The folding device is preferred 02 however, in the product stream as a printing press 01 trained machine 01 arranged, with the sheet pile to be folded 03 is formed in the inline method for operating the printing press or is. The printing press 01 can be formed here as a sheet-fed press, wherein the sheet stack 03 is formed by several printed and stacked printed sheets or sections of printed sheets or is.
Bevorzugt ist die Druckmaschine 01 als Rollendruckmaschine 01 ausgebildet, wobei wenigstens eine Bahn 04, z. B. Papierbahn 04, von einer als Rollenträger 06 ausgebildeten Bedruckstoffvorlage 06 abgewickelt, durch ein oder mehrere Druckwerke 07 ein- oder beidseitig bedruckt wird, z. B. durch eine Längsschneideinrichtung 08 in mehrere, z. B. sechs Teilbahnen 04.x längs geschnitten wird, in einem Falzaufbau 09 aus mehreren, z. B. mindestens drei, vorteilhaft sechs Teilbahnen 04.x wenigstens ein mehrlagiger Strang 11 gebildet wird, und schließlich durch Querschneiden des Stranges 11 mittels einer Querschneideinrichtung 12 mehrlagige, z. B. mindesten dreilagige, insbesondere sechslagige Strangabschnitte 13 hergestellt werden. Ist eine Sammeleinrichtung 19 vorgesehen, so können mehrere, z. B. mindestens zwei, bevorzugt drei derartige mehrlagige Strangabschnitte 13 zu einem durch die Falzvorrichtung 02 zu falzenden vielllagigen, z. B. mindestens sechslagigen, insbesondere achzehnlagigen Bogenstapel 03 zusammen gefasst werden bzw. sein. Andernfalls können die mehrlagigen Strangabschnitte 13 selbst bereits die zu falzenden mehrlagigen, z. B. sechslagigen Bogenstapel 03 bilden. Unter den Lagen L des zu falzenden Bogenstapels 03 werden hier – zunächst unabhängig von der Herkunft aus einem Bogendruckverfahren oder dem Rollendruck, unabhängig von einem Sammeln oder Nichtsammeln, und zunächst unabhängig von einem ggf. bereits vorgeordneten Falzvorgang – die übereinander liegenden Schichten bedruckten Papiers verstanden. Vorzugsweise ist dem Falzen mittels der Falzvorrichtung 02 jedoch keine weitere Längsfalzvorrichtung bzw. kein weiterer Längsfalzvorgang vorgeordnet.The printing press is preferred 01 as a web-fed printing machine 01 formed, wherein at least one web 04 , z. B. paper web 04 , from one as a role carrier 06 trained substrate template 06 unwound, through one or more printing units 07 one or both sides is printed, z. B. by a longitudinal cutting device 08 in several, z. B. six partial webs 04.x is cut longitudinally, in a Falzaufbau 09 from several, z. B. at least three, advantageously six partial webs 04.x at least one multilayer strand 11 is formed, and finally by transversal cutting of the strand 11 by means of a cross-cutting device 12 multilayered, z. B. at least three-ply, especially six-ply strand sections 13 getting produced. Is a collection device 19 provided, so can several, z. B. at least two, preferably three such multi-layer strand sections 13 to one through the folding device 02 to be folded vielllagigen, z. B. at least six-ply, in particular achzehnlagigen sheet pile 03 be summarized or be. Otherwise, the multi-layer strand sections 13 even already to be folded multilayer, z. B. six-layer sheet pile 03 form. Under the layers L of the pile of sheets to be folded 03 Here, irrespective of the origin of a sheet-fed printing process or the roll printing, regardless of a collection or non-collecting, and initially independent of any possibly pre-folding, the superimposed layers of printed paper understood. Preferably, the folding is by means of the folding device 02 However, no further longitudinal folding device or no further longitudinal folding preceded.
Die Falzvorrichtung 02 ist vorzugsweise als Längsfalzvorrichtung 02, d. h. einen in Transportrichtung T des in den Arbeitsbereich der Falzvorrichtung 02 einlaufenden Bogenstapels 03 verlaufenden Falz bildend, ausgeführt. Durch das Falzen wird ein Produktabschnitt 14 gebildet, wobei die im Bereich eines Falzrückens R gefalzten Bogen ineinander zu liegen kommen. Der Produktabschnitt 14 umfasst nun eine gegenüber der Lagenzahl des Bogenstapels 03 doppelten Anzahl von Blättern, z. B. mindestens zwölf, vorzugsweise sechsunddreißig Blätter, welche beispielsweise wenigstens vierundzwanzig, vorzugsweise zweiundsiebzig Druckseiten umfassen. Zwischen Druckwerk 07 und dem Falzaufbau 09 kann im Bahnweg auch ein Trockner 16 angeordnet sein. Bevorzugt ist die Druckmaschine als Druckmaschine zur Herstellung von Büchern oder Sektionen von Büchern, d. h. als Druckmaschine für den Buchdruck, ausgebildet. Der Falzaufbau 09 umfasst hierbei einen als Magazinoberbau 09 ausgebildeten Falzaufbau mit einer Gruppe von Wendestangen 17, durch welche die geschnittenen Teilbahnen – insbesondere ohne wie im Zeitungsdruck üblich einen Falztrichter zu durchlaufen – um 90° auf ihrer Einlaufrichtung umgelenkt werden.The folding device 02 is preferably as a longitudinal folding device 02 , ie in the transport direction T of the working area of the folding device 02 incoming pile of sheets 03 forming a running seam, executed. Folding becomes a product section 14 formed, wherein the folded in the region of a fold back R sheets lie in one another. The product section 14 now includes a relation to the number of layers of the sheet pile 03 double the number of sheets, z. B. at least twelve, preferably thirty-six sheets, which comprise, for example, at least twenty-four, preferably seventy-two printed pages. Between printing unit 07 and the folding structure 09 can in the railway also a dryer 16 be arranged. Preferably, the printing press is designed as a printing press for the production of books or sections of books, ie as a printing press for book printing. The folding structure 09 includes here as a magazine superstructure 09 Trained folding structure with a group of turning bars 17 , through which the cut partial webs - in particular without as usual in newspaper printing to pass through a former - are deflected by 90 ° in its direction of entry.
Als durch die Maschine zu bearbeitender Bedruckstoff ist in der Maschine, insbesondere in der Bedruckstoffvorlage 06, vorzugsweise hochvolumiges Papier vorgesehen bzw. angeordnet, z. B. ein Papier mit einer Dichte von z. B. höchstens 0,70 t/m3, insbesondere höchstens 0,60 t/m3. Das vorzugsweise als bahnförmiger Bedruckstoff vorgehaltene und zu bedruckende Papier ist z. B. mindestens 0,10 mm, insbesondere mindestens 0,12 mm dick ausgebildet. Eine Grammatur kann z. B. im Bereich von 60 bis 80 g/m2, vorzugsweise bei 65 bis 75 g/m2 liegen. In bevorzugter Ausbildung der Druckmaschine ist bzw. wird eine Rolle 18, z. B. Papierrolle 18, mit einem derartig hochvolumigen Papier im Rollenträger 06 vorgehalten und die Bahn 04 aus – insbesondere zumindest in noch unbedrucktem Zustand – in dieser Weise hochvolumigen Papier durch das mindestens eine Druckwerk 07 geführt, stromabwärts im Bahnweg ist bzw. wird diese in mehrere Teilbahnen 04.x längs geschnitten, im Falzaufbau 09 sind bzw. werden mehrere aus einer selben und/oder mehreren verschiedenen Bahnen 04 gewonnene Teilbahnen 04.x zu einem Strang 11 zusammengefasst, dieser ist bzw. wird durch eine Querschneideinrichtung 12 geführt und zu Strangabschnitten 13 quer geschnitten. Ein oder vorzugsweise mehrere durch eine Sammeleinrichtung 19 aufeinander angeordnete derartige Strangabschnitte 13 sind bzw. werden der der Querschneideinrichtung und ggf. der Sammeleinrichtung 19 nachgeordneten Falzvorrichtung 02 zugeführt und zu einem Produktabschnitt 14 gefaltet bzw. gefalzt. Der Produktabschnitt 14 kann z. B. einer Schneideinrichtung 21 zum Beschneiden einer oder mehrerer Produktabschnittseiten, insbesondere zumindest zum Abschneiden des Falzrückens R entlang einer Schnittlinie SF, zugeführt sein bzw. werden, bevor die z. B. seitlich beschnittenen und/oder vom Falzrücken R getrennten Produktabschnitte 14 als Druckprodukte 14 bzw. Druckzwischenprodukte 14, vorzugsweise als Buchsektion ausgelegt sind bzw. werden. Um das Druckprodukt 14 auf der dem Falzrücken R gegenüberliegenden offenen Seite zu begradigen, wird z. B. auch an dieser offenen Seite entlang einer Schnittlinie SO bündig abgeschnitten (siehe z. B. 2). Beispielhaft sind in 2 drei Lagen dargestellt, welche je nach Ausführung jeweils ein einzelnes Blatt eines gefalzten Blattstapels Strangabschnittes 13 oder auch jeweils einen in der Sammeleinrichtung 19 gesammelten, mehrlagigen Strangabschnitt 13 repräsentieren können. Durch das Verschuppen des insbesondere hochvolumigen Papiers ist am Falzrücken R wie auch an der offenen Seite ein großer Beschnitt notwendig. Dieser Beschnitt ist Abfall und stellt einen Kostenfaktor dar.As to be processed by the machine substrate is in the machine, especially in the substrate 06 , preferably provided high-volume paper or arranged, for. As a paper with a density of z. B. at most 0.70 t / m 3 , in particular at most 0.60 t / m 3 . The preferably held as a web-shaped substrate and to be printed paper is z. B. at least 0.10 mm, in particular at least 0.12 mm thick. A grammage can z. B. in the range of 60 to 80 g / m 2 , preferably 65 to 75 g / m 2 . In a preferred embodiment of the printing press is or will be a role 18 , z. B. paper roll 18 , with such a high-volume paper in the roll carrier 06 held up and the train 04 from - in particular at least in still unprinted state - in this way high-volume paper through the at least one printing unit 07 out, downstream in the railway is or will this in several sub-orbits 04.x cut longitudinally, in the Falzaufbau 09 are or are several from the same and / or several different tracks 04 gained partial webs 04.x to a strand 11 summarized, this is or will be by a Querschneideinrichtung 12 led and to strand sections 13 cut across. One or preferably several by a collection device 19 successive such strand sections 13 are or will be the cross cutter and possibly the collector 19 downstream folding device 02 fed and to a product section 14 folded or folded. The product section 14 can z. B. a cutting device 21 for trimming one or more product portion sides, in particular at least for cutting off the fold back R along a cutting line S F , be supplied before the z. B. laterally trimmed and / or separate from Falzrücken R product sections 14 as printed products 14 or intermediate printing products 14 , are preferably designed as a book section or are. To the printed product 14 To straighten on the Falzrücken R opposite open side, z. B. cut even at this open side along a section line S O flush (see, eg. 2 ). Exemplary are in 2 shown three layers, which depending on the design each a single sheet of a folded sheet pile strand section 13 or one at a time in the collection facility 19 collected, multilayer strand section 13 can represent. Due to the shearing of the particularly high-volume paper, a large trimming is necessary on the rebate back R as well as on the open side. This trim is waste and represents a cost factor.
Um den Beschnitt zu verkleinern ist im Bedruckstoffweg zwischen der Bedruckstoffvorlage 06 und der Falzvorrichtung 02, vorteilhaft im Bahnweg der noch nicht quer geschnittenen Bahn 04 und/oder Teilbahn 04.x, bevorzugt im Strangweg des noch nicht quer geschnittenen Stranges 11, eine Presseinrichtung 22 vorgesehen, durch welche die Dicke d der Bahn 04 bzw. Dicke dx der einzelnen Lage bzw. die Dicke d11 eines mehrlagigen Stranges 11 auf einer Breite b33, z. B. Spurbreite b33, im Bereich des zu bildenden Falzrückens Rum beispielsweise mindestens 10%, vorteilhaft zumindest 20%, vorzugsweise um mindestens 25% komprimiert wird bzw. komprimierbar ist. Die quer zur Transportrichtung betrachtete Breite b33 beläuft sich auf einen Bruchteil, z. B. weniger als ein Zehntel, der (Teil-)Bahn- bzw. Strangbreite b04; b04.x; b11, sodass durch das Komprimieren eine in Transportrichtung verlaufende Vertiefung 33 in der Art einer Nut 33 ausgebildet wird. Das Komprimieren erfolgt hierbei durch wenigstens ein von einer Seite auf die betreffende Bahn 04; 04.x bzw. den betreffenden Strang 11 wirkendes Werkzeug 34, z. B. eine Pressrolle 34, welches im Kontaktbereich mit der Bahn 04; 04.x bzw. dem Strang 11 eine der gewünschten Nutbreite b33 entsprechende Wirkbreite b34, z. B. wenigstens 3 mm, vorteilhaft mindestens 4 mm, vorzugsweise mindestens als 5 mm, aufweist. Die Spurbreite b33 bemisst diejenige Breite quer zur Transportrichtung T, auf welcher die (Teil-)Bahn 04; 04.x bzw. der Strang 11 durch das Werkzeug 34 die Vertiefung, beispielsweise zumindest die Breite eines im wesentlichen im Profil eben verlaufenden Nutbodens, erfährt. Das Werkzeug 34 wird hierbei über die (Teil-)Bahn 04; 04.x bzw. den Strang 11 mit einem Widerlager 36 zusammen, welches z. B. vorzugsweise als über die Breite der (Teil-)Bahn 04; 04.x bzw. den Strang 11 reichende Walze 36 (siehe z. B. 5 und 6) oder – z. B. für beidseitiges Bilden einer Vertiefung 33 bzw. Nut 33 in der (Teil-)Bahn 04; 04.x bzw. im Strang 11 – ggf. ebenfalls als Pressrolle 36 mit entsprechender Wirkbreite ausgebildet sein kann (siehe exemplarisch 3). Das als Walze 36 ausgebildete Widerlager 36 ist im Bereich seiner der Wirkbreite b34 gegenüberliegenden Oberfläche in axialer Richtung betrachtet über die Wirkbreite b34 hinaus mit einem ebenen Profil (siehe z. B. 6) oder mit einem auf Höhe der Wirkbreite b34 der Presswalze 34 ebenfalls in Richtung (Teil-)Bahn 04; 04.x gegenüber der umgebenden Oberfläche erhabenem Wirkbereich ausgebildet (nicht dargestellt). In jedem Falle ist die Presswalze 34 und das Widerlager derart angeordnet und/oder ausgebildet, sodass eine dazwischen durchgeführte (Teil-)Bahn 04; 04.x oder durchgeführter Strang 11 auf einer o. g. Spurbreite b33 eine gegenüber der umgebenden Dicke d; dx; d11 der (Teril-)Bahn bzw. des Stranges 11 um z. B. 10%, insbesondere 20% verminderte Dicke d'; dx'; d11' aufweist. Diese Vertiefung 33 kann einseitig sein, wobei die andere Seite plan verbleibt, oder beidseitig, wobei die (Teil-)Bahn 04; 04.x bzw. der Strang 11 entlang der Falzlinie f bzw. einer im Bahnweg liegenden Spur f des zu bildenden Falzrückens R beidseitig gegenüber der Ebene der ungestörten (Teil-)Bahn 04; 04.x bzw. des ungestörten Strangs 11 vertieft.To reduce the trimming is in the printing material between the substrate template 06 and the folding device 02 , Advantageously in the path of the not yet transversely cut web 04 and / or sub-railway 04.x , preferably in the strand path of the not yet transversely cut strand 11 , a pressing device 22 provided by which the thickness d of the web 04 or thickness dx of the individual layer or the thickness d11 of a multilayer strand 11 on a width b33, z. B. track width b33, in the region of the fold to be formed Rum, for example, at least 10%, preferably at least 20%, preferably at least 25% is compressed or is compressible. The transverse to the transport direction considered width b33 amounts to a fraction, z. Less than one-tenth of the (partial) web width b04; b04.x; b11, so that by compressing a running in the direction of transport depression 33 in the manner of a groove 33 is trained. The compression takes place here by at least one from one side to the relevant web 04 ; 04.x or the relevant strand 11 acting tool 34 , z. B. a press roller 34 , which is in contact with the train 04 ; 04.x or the strand 11 one of the desired groove width b33 corresponding effective width b34, z. B. at least 3 mm, advantageously at least 4 mm, preferably at least than 5 mm. The track width b33 measures the width transverse to the transport direction T, on which the (partial) path 04 ; 04.x or the strand 11 through the tool 34 the recess, for example, at least the width of a substantially planar in profile groove bottom undergoes. The tool 34 is here on the (sub) orbit 04 ; 04.x or the strand 11 with an abutment 36 together, which z. B. preferably as over the width of the (sub) orbit 04 ; 04.x or the strand 11 reaching roller 36 (see eg 5 and 6 ) or - z. B. for bilateral forming a depression 33 or groove 33 in the (sub) orbit 04 ; 04.x or in the strand 11 - If necessary, also as a press roller 36 can be formed with appropriate effective width (see example 3 ). That as a roller 36 trained abutment 36 is in the region of its surface of the effective width b34 opposite viewed in the axial direction beyond the effective width b34 with a flat profile (see, eg. 6 ) or with a height equal to the effective width b34 of the press roll 34 also in the direction of (sub) train 04 ; 04.x formed with respect to the surrounding surface raised effective range (not shown). In any case, the press roll 34 and the abutment is arranged and / or formed such that a (sub-) web carried therebetween 04 ; 04.x or performed strand 11 on an above-mentioned track width b33 one opposite the surrounding thickness d; dx; d11 of the (Teril) train or train 11 to z. B. 10%, in particular 20% reduced thickness d '; dx '; d11 '. This depression 33 may be one-sided, with the other side remaining flat, or bilateral, with the (sub) web 04 ; 04.x or the strand 11 along the fold line f or a track f lying in the path path of the fold back R to be formed on both sides with respect to the plane of the undisturbed (part) path 04 ; 04.x or the undisturbed strand 11 deepened.
Die Pressrolle 34, kurz Rolle 34, ist vorzugsweise zumindest auf einer der o. g. Wirkbreite b34 entsprechenden Breite mit einer zylinderförmigen Mantelfläche 37 ausgebildet. D. h., auf wenigstens dieser Wirkbreite 34 weist die Pressrolle 34 ein in Axialrichtung betrachtet planes Außenumfangsprofil auf. An diesen planen, z. B. wenigstens 3 mm vorteilhaft mindestens 4 mm, vorzugsweise mehr als 5 mm breiten Abschnitt kann sich – z. B. damit kein unbeabsichtigtes Schneiden erfolgt – ein- oder beidseitig ein sich im Radius stetig verkleinernder, z. B. abgerundeter Abschnitt, anschließen. Rolle 34 weist auf ihrer mit der (Teil-)Bahn 04; 04.x bzw. dem Strang 11 zusammen wirkenden Außenumfangsfläche eine im wesentlichen unnachgiebige Oberfläche, z. B. mit einer Härte von wenigstens 50, vorzugsweise wenigstens 65 Shore A auf.The press roll 34 , short role 34 is preferably at least on one of the above-mentioned effective width b34 corresponding width with a cylindrical lateral surface 37 educated. That is, at least this effective width 34 has the press roller 34 an outer circumferential profile as viewed in the axial direction. At this plan, z. B. at least 3 mm, advantageously at least 4 mm, preferably more than 5 mm wide section can -. B. so that no accidental cutting takes place - one or both sides in the radius steadily decreasing, z. Rounded section. role 34 points to her with the (sub) orbit 04 ; 04.x or the strand 11 cooperating outer peripheral surface has a substantially unyielding surface, for. B. with a hardness of at least 50, preferably at least 65 Shore A.
Beispielsweise wird die Dicke dx je Lage von 0,12 bis 0,13 mm durch die Presseinrichtung 22 im Bereich der Nut 33, vorzugsweise zumindest in einem im Profil planen Nutboden, auf eine Dicke dx' im Bereich von 0,085 bis 0,095 zusammengedrückt. Das Komprimieren erfolgt hierbei nicht lediglich für den Moment des Zusammenwirkens mit der Presseinrichtung 22, sondern zumindest vorübergehend, d. h. in der Weise dauerhaft, dass die genannte Verminderung der Stärke zumindest noch an der Stelle des Falzens, d. h. im Materialweg an der Falzvorrichtung 02 vorliegt. Die Pressung erfolgt somit nicht im reversibel elastischen und/oder reversibel kompressiblen Bereich des Papiers, sondern darüber hinaus im irreversiblen Deformationsbereich des Bedruckstoffmaterials bzw. Papiers. For example, the thickness dx per layer of 0.12 to 0.13 mm by the pressing device 22 in the area of the groove 33 , preferably at least in a groove floor planed in profile, compressed to a thickness dx 'in the range of 0.085 to 0.095. The compression does not take place here only for the moment of interaction with the pressing device 22 but at least temporarily, ie permanently so that said reduction of the strength at least at the location of the fold, ie in the material path at the folding device 02 is present. The pressing thus does not take place in the reversibly elastic and / or reversibly compressible region of the paper, but moreover in the irreversible deformation region of the printing substrate material or paper.
Die Bahnen 04 bzw. Teilbahnen 04.x sämtlicher über den Falzrücken R im gefalzten Produktabschnitt 14 zusammen gefasster, und vorzugsweise am Falzrücken R zu beschneidender Lagen werden entlang einer Falzlinie f, d. h. in der Spur f des stromabwärts zu bildenden Falzrückens R auf einer Breite b33 durch die Presseinrichtung im obigen Sinne dauerhaft um z. B. mindestens 20% der Ausgangsdicke d; dx; d11 auf eine geringere Dicke d'; dx'; d11' komprimiert. Dies kann grundsätzlich an einzelnen Bahnen 04 bzw. Teilbahnen 04.x durch entsprechend vorgesehene oder aber vorzugsweise im Strangweg eines bereits aus mehreren Lagen zusammen gefassten, mehrlagigen Stranges 11 erfolgen.The railways 04 or partial webs 04.x all over the fold R in the folded product section 14 zusammengestasster, and preferably on the fold back R to be cut layers are along a fold line f, ie in the track f of the downstream to be formed fold back R on a width b33 by the pressing device in the above sense permanently z. B. at least 20% of the initial thickness d; dx; d11 to a smaller thickness d '; dx '; d11 'compressed. This can basically be done on individual tracks 04 or partial webs 04.x by appropriately provided or preferably in the strand path of a multi-layer strand already composed of several layers 11 respectively.
Die Bahnen 04 bzw. Teilbahnen 04.x werden nutartig auf einer Breite b33 in genannter Weise gepresst, welche quer zur Transportrichtung betrachtet wenigstens 3 mm, vorteilhaft mindestens 4 mm, vorzugsweise mehr als 5 mm, entspricht. Beispielsweise werden durch die Presseinrichtung 22 die Bahnen 04 bzw. Teilbahnen 04.x sämtlicher über den Falzrücken R im gefalzten Produktabschnitt 14 zusammen gefasster, und vorzugsweise am Falzrücken R zu beschneidender Lagen mit einer Vertiefung 33 derselben Breite b33 versehen.The railways 04 or partial webs 04.x are pressed groove-like manner on a width b33 in the aforementioned manner, which viewed transversely to the transport direction at least 3 mm, advantageously at least 4 mm, preferably more than 5 mm corresponds. For example, by the pressing device 22 the railways 04 or partial webs 04.x all over the fold R in the folded product section 14 zusammengestasster, and preferably on Falzrücken R to be cut layers with a depression 33 provided the same width b33.
In bevorzugter Ausführung ist die Presseinrichtung 22 im Transportweg eines dem Falzoberbau 09 im Strangweg nachgeordneten Falzapparates 23 vorgesehen (siehe z. B. 4), welcher ein- oder m ehrteilig ausgebildet ist und zumindest die Querschneideinrichtung 12 und die vorzugsweise als Längsfalzvorrichtung 02 ausgebildete Falzeinrichtung 02 umfasst. In bevorzugter Ausführung ist die Presseinrichtung 22 im Falzapparat 23 im Transportweg vor der Querschneideinrichtung 12 angeordnet. Beispielsweise ist die Presseinrichtung 22 im Transportweg, insbesondere im Strangweg, zwischen wenigstens einer ersten, stromaufwärtsseitigen Zugvorrichtung 24 und der Querschneidvorrichtung 12 im Falzapparat 23 vorgesehen. Zwischen Presseinrichtung 22 und Querschneideinrichtung 12 kann auf dem Strangweg vorzugsweise eine weitere Zugvorrichtung 32 vorgesehen sein. Die Zugvorrichtung 24; 32 kann beispielsweise beidseitig des Stranges 11 angeordnete Zugrollen 38; 39 und/oder Zugringe 38; 39 umfassen, welche an den beiden Randbereichen des Stranges 11 an demselben zu dessen Vorschub angreifen. Wenigstens auf einer der beiden Strangseiten sind die Zugrollen 38; 39 bzw. Zugringe 38; 39 durch einen Antriebsmotor rotatorisch zwangsgetrieben. Der Presseinrichtung 22 kann auf dem Strangweg eine Perforiereinrichtung 42, insbesondere eine Längsperforiereinrichtung 42, vorgeordnet sein. Die Querschneidvorrichtung 12 kann einen Messerzylinder 26 und einen diesem als Widerlager dienenden Schneidnutzylinder 27 umfassen. Der dort quer geschnittene Produktabschnitt 13 wird über ein Bandsystem 28 auf z. B. einen Transport- und/oder Sammelzylinder 29 geführt, von welchem er einzeln oder gesammelt zu mehreren über einen Transferzylinder 31 als längszufalzender Bogenstapel 03 der Längsfalzvorrichtung 02 zugeführt wird.In a preferred embodiment, the pressing device 22 in the transport of a Falzoberbau 09 in Strangweg downstream folding 23 provided (see eg 4 ), which is one or m ehrteilig formed and at least the cross-cutting device 12 and preferably as a longitudinal folding device 02 Trained folding device 02 includes. In a preferred embodiment, the pressing device 22 in the folder 23 in the transport path in front of the cross cutting device 12 arranged. For example, the pressing device 22 in the transport path, in particular in the strand path, between at least one first, upstream side pulling device 24 and the cross cutter 12 in the folder 23 intended. Between pressing device 22 and cross cutter 12 may be on the strand path preferably a further pulling device 32 be provided. The pulling device 24 ; 32 For example, on both sides of the strand 11 arranged pull rollers 38 ; 39 and / or pull rings 38 ; 39 include, which at the two edge areas of the strand 11 attack at the same to its feed. At least on one of the two sides of the string are the tension rollers 38 ; 39 or pull rings 38 ; 39 forcibly driven by a drive motor. The pressing device 22 can on the Strangweg a perforator 42 , in particular a Längsperforiereinrichtung 42 , be upstream. The cross cutter 12 can a knife cylinder 26 and serving as an abutment cutting cylinder 27 include. The product section cut across there 13 is about a tape system 28 on z. B. a transport and / or collecting cylinder 29 from which he singly or collected to several via a transfer cylinder 31 as a longitudinally stacking sheet pile 03 the longitudinal folding device 02 is supplied.
Die Längsfalzvorrichtung 02 ist vorzugsweise mit einem in Transportrichtung des zu falzenden Bogenstapel 03 verlaufenden Falzschwert 41 ausgebildet, welches durch getaktetes Auf- und Abbewegen den einlaufenden Bogenstapel 03 durch einen Falzspalt hindurch drückt und dabei mittig längs falzt.The longitudinal folding device 02 is preferably with a in the transport direction of the sheet stack to be folded 03 extending folding sword 41 formed, which by clocked moving up and down the incoming sheet pile 03 pushes through a folding gap while folding centrally along it.
Das Presswerkzeug 34 der Presseinrichtung 22 ist derart im Strangweg angeordnet, dass es des mit dem Strang 11 im Bereich der gedachten Falzlinie f des stromabwärts zu bildenden Falzrückens R, insbesondere auf die Strangbreite b11 bezogen in dessen Mitte, die Nut 33 bildend zusammen wirkt.The pressing tool 34 the pressing device 22 is arranged in the strand path, that of the strand 11 in the region of the imaginary fold line f of the fold back R to be formed downstream, in particular on the strand width b11 in the center thereof, the groove 33 forming works together.
Die Rolle 34 ist bzw. wird beispielsweise mittel- oder unmittelbar mit einer Kraft F derart beaufschlagt, sodass je 1 mm Länge der die Nut 33 bewirkenden Wirkbreite b34 des vorzugsweise planen Profils in der Nippstelle eine radial wirkende Kraft von mindestens 30 N, insbesondere mindestens 50 N, auf die einzudrückende (Teil-)Bahn 04 bzw. den Strang 11 wirkt. D. h. für eine Wirkbreite b34 von mindestens 5 mm ist bzw. wird die Rolle 34 im Betrieb z. B. mit einer Kraft F von wenigstens 150 N, insbesondere mindestens 250 N, an die (Teil-)Bahn 04 bzw. den Strang 11 angestellt.The role 34 is or is for example medium or directly applied with a force F such that each 1 mm in length of the groove 33 effecting effective width b34 of the preferably planar profile in the Nippstelle a radially acting force of at least 30 N, in particular at least 50 N, on the einzugrückende (sub) orbit 04 or the strand 11 acts. Ie. for a effective width b34 of at least 5 mm is or is the roller 34 in operation z. B. with a force F of at least 150 N, in particular at least 250 N, to the (sub) orbit 04 or the strand 11 hired.
Die Rolle 34 ist beispielsweise an einem Hebel 43 verschwenkbar um eine Schwenkachse gelagert, wobei das Anpressen an den Strang durch ein nicht dargestelltes Mittel zur Kraftbeaufschlagung, z. B. hydraulisch oder pneumatisch oder per Federkraft, bewirkt sein kann. Beispielsweise ist die Rolle 34 bzw. der Hebel 43 mittels eines nicht dargestellten Antriebsmittels – z. B. gegen einen den Weg begrenzenden Anschlag – verschwenkbar, wobei die Rolle 34 beim Anstellen im Endbereich des Schwenkweges gegen eine Feder oder einen Pneumatikzylinder einfedert.The role 34 is for example on a lever 43 pivotally mounted about a pivot axis, wherein the pressing on the strand by an unillustrated means for applying force, z. B. hydraulically or pneumatically or by spring force, can be effected. For example, the role 34 or the lever 43 by means of a drive means, not shown -. B. against a path limiting stop - pivotable, the role 34 when hiring in the end of the pivoting against a spring or a pneumatic cylinder springs.
In einer alternativen Ausführung kann an der noch ungeschnittenen Bahn 04 eine Presseinrichtung 22 mit nebeneinander einer der Anzahl der zu schneidenden Teilbahnen 04.x entsprechenden Anzahl von Werkzeugen 34 vorgesehen sein. Diese Presseinrichtung 22 kann beispielsweise stromaufwärts eines ggf. im Bahnweg angeordneten Trockners 16 vorgesehen sein. In einer weiteren Alternative kann eine Presseinrichtung 22 im Bahnweg der bereits geschnittenen Teilbahnen 04.x vorgesehen sein, wobei je aus der Bahn 04 geschnittener Teilbahn 04.x ein Werkzeug 34 vorgesehen ist. Die Pressvorrichtung umfasst dann z. B. eine Anzahl von Rollen 34 in axial beabstandeten Fluchten, welche der Anzahl der aus der Bahn 04 längs zu schneidender Teilbahnen 04.x entspricht (siehe z. B. in 1 jeweils exemplarisch angedeutet jeweils eine Rolle 34 der Anzahl von nebeneinander vorzusehender Rollen 34 der alternativ im Bahnweg Pressvorrichtung 22). Die nebeneinander anzuordnenden Rollen 34 sind in diesem Fall in derjenigen Spur f anzuordnen, die im weiteren Bahnlauf zum Falzen entlang der Falzlinie f führt.In an alternative embodiment, on the still uncut web 04 a pressing device 22 with side by side one of the number of partial webs to be cut 04.x corresponding number of tools 34 be provided. This pressing device 22 For example, upstream of a possibly arranged in the web path dryer 16 be provided. In a further alternative, a pressing device 22 in the railway track of the already cut partial webs 04.x be provided, depending on the train 04 cut part track 04.x a tool 34 is provided. The pressing device then comprises z. B. a number of roles 34 in axially spaced alignments, which is the number of out of the way 04 along partial webs to be cut 04.x corresponds (see eg in 1 each exemplified indicated a role 34 the number of rollers to be provided next to each other 34 the alternative in the web path pressing device 22 ). The rolls to be arranged next to each other 34 are to be arranged in that case in that lane f, which leads in the further web run for folding along the fold line f.
Ist die Presseinrichtung 22 nach dem Trockner 16 oder aber im Strangweg des Stranges 11 angeordnet, so kann eine nicht dargestellte Einrichtung zum Befeuchten der Bahn 04 bzw. Teilbahn 04.x bzw. des Strangs 11 vorgesehen sein, welche die (Teil-)Bahn 04; 04.x bzw. den Strang 11 im Bereich der durch Pressung zu bildenden Vertiefung 33, anfeuchtet. Dies kann z. B. ein sog. „Softener” sein.Is the pressing device 22 after the dryer 16 or in the strand path of the strand 11 arranged, so may not shown means for wetting the web 04 or partial track 04.x or the strand 11 be provided, which is the (sub) orbit 04 ; 04.x or the strand 11 in the area of the depression to be formed by pressing 33 , moisten. This can be z. B. a so-called. "Softener" be.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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0101
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Maschine, Druckmaschine, RollendruckmaschineMachine, printing machine, web-fed printing machine
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0202
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Falzvorrichtungfolding device
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0303
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Bogenstapelsheet pile
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0404
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Bahn, PapierbahnRailway, paper web
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0505
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--
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0606
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Rollenträgerroller carrier
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0707
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Druckwerkprinting unit
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0808
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LängsschneideinrichtungSlitter
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0909
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Falzaufbau, MagazinoberbauFalzaufbau, magazine superstructure
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1010
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--
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1111
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Strangstrand
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1212
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QuerschneideinrichtungCross-cutting device
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1313
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Strangabschnittstrand section
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1414
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Produktabschnitt, Druckprodukt, DruckzwischenproduktProduct section, printed product, intermediate printing
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1515
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--
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1616
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Trocknerdryer
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1717
-
Wendestangeturning bar
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1818
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Rollerole
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1919
-
Sammeleinrichtungcollecting device
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2020
-
--
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2121
-
Schneideinrichtungcutter
-
2222
-
Presseinrichtungpresser
-
2323
-
Falzapparatfolding
-
2424
-
Zugvorrichtunghitch
-
2525
-
--
-
2626
-
Messerzylinderdiameter cylinder
-
2727
-
SchneidnutzylinderSchneidnutzylinder
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2828
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Bandsystembelt system
-
2929
-
Sammelzylindercollecting cylinder
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3030
-
--
-
3131
-
Transferzylindertransfer cylinder
-
3232
-
Zugvorrichtunghitch
-
3333
-
Nutgroove
-
3434
-
Werkzeug, Pressrolle, RolleTool, press roll, roll
-
3535
-
--
-
3636
-
Widerlager, WalzeAbutment, roller
-
3737
-
Mantelflächelateral surface
-
3838
-
Zugrolle, ZugringPull roller, pull ring
-
3939
-
Zugrolle, ZugringPull roller, pull ring
-
4040
-
--
-
4141
-
Falzschwertfolding knife
-
4242
-
Perforiereinrichtung, LängsperforiereinrichtungPerforating device, longitudinal perforating device
-
4343
-
Hebellever
-
FF
-
Kraftforce
-
RR
-
Falzrückenfolding spine
-
TT
-
Transportrichtungtransport direction
-
b11b11
-
Breite (11)Width ( 11 )
-
b33b33
-
Breite, Spurbreite, NutbreiteWidth, track width, groove width
-
b34b34
-
Wirkbreiteeffective width
-
dd
-
Dicke (04)Thickness ( 04 )
-
dxdx
-
Dicke (04.x)Thickness ( 04.x )
-
d11d11
-
Dicke (11)Thickness ( 11 )
-
ff
-
Falzlinie, SpurFold line, track
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SF S F
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Schnittlinieintersection
-
SO S O
-
Schnittlinieintersection
