DE102013112888A1

DE102013112888A1 - Machine tool for cutting plate-shaped material

Info

Publication number: DE102013112888A1
Application number: DE102013112888.2A
Authority: DE
Inventors: Fabian Bek; Mark Heilig; Dr. Schreiber Alfred; Sven Matthiesen; Tobias Josef Schäfer; Sebastian Mangold
Original assignee: C&E Fein GmbH and Co; Karlsruher Institut fuer Technologie KIT
Current assignee: C&E Fein GmbH and Co; Karlsruher Institut fuer Technologie KIT
Priority date: 2013-11-21
Filing date: 2013-11-21
Publication date: 2015-05-21

Abstract

Es wird eine Werkzeugmaschine zum Schneiden von plattenförmigem Material, insbesondere aus Blech oder thermoplastischen Verbundwerkstoffen, angegeben, mit einem Gehäuse (12), in dem ein Oszillationsantrieb (14) aufgenommen ist, der eine Werkzeugspindel (16) um ihre Längsachse (18) oszillierend antreibt, mit einem am Gehäuse (12) gehaltenen Anschlag (22) zur Abstützung der Werkzeugmaschine (10) an einer Oberfläche eines zu schneidenden Materials, und mit einem an der Werkzeugmaschine (16) befestigten Sägeblatt mit einer Verzahnung (32).It is a machine tool for cutting plate-shaped material, in particular of sheet metal or thermoplastic composites, specified, with a housing (12) in which an oscillating drive (14) is received, which drives a tool spindle (16) about its longitudinal axis (18) oscillating with a stop (22) held on the housing (12) for supporting the machine tool (10) on a surface of a material to be cut, and with a saw blade with toothing (32) fastened to the machine tool (16).

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine zum Schneiden von plattenförmigem Material, insbesondere aus Blech oder einem thermoplastischen Faserverbundwerkstoff, mit einem Gehäuse, in dem ein Oszillationsantrieb aufgenommen ist, der eine Werkzeugspindel um ihre Längsachse oszillierend antreibt und an der ein Werkzeug zum Schneiden von plattenförmigem Material befestigt werden kann.The invention relates to a machine tool for cutting plate-shaped material, in particular of sheet metal or a thermoplastic fiber composite material, with a housing in which a Oszillationsantrieb is received, which oscillates a tool spindle about its longitudinal axis and to which a tool for cutting plate-shaped material are attached can.

Aus der DE 10 2008 030 024 A1 ist ein Vorsatz für einen Oszillationsantrieb bekannt, der ein erstes Scherenelement mit einer ersten Aufnahme zur Befestigung am Gehäuse eines Oszillationsantriebs aufweist, sowie ein zweites Scherenelement, das eine zweite Aufnahme zur Verbindung mit der oszillierend antreibbaren Werkzeugspindel des Oszillationsantriebs aufweist. Mittels des Oszillationsantriebs wird also das zweite Scherenelement oszillierend in Bezug auf das erste Scherenelement bewegt, um so ein Schneiden von Blech nach der Art einer Blechschere zu ermöglichen.From the DE 10 2008 030 024 A1 a header for an oscillation drive is known, which has a first scissor element with a first receptacle for attachment to the housing of a Oszillationsantriebs, and a second scissor element having a second receptacle for connection to the oscillating drivable tool spindle of the oscillation drive. By means of the oscillation drive, therefore, the second scissor element is moved in an oscillating manner with respect to the first scissor element so as to enable a cutting of sheet metal in the manner of a sheet metal scissors.

Allerdings weist die vorstehend beschriebene Blechschere den Nachteil auf, dass die Schneidleistung unmittelbar durch die Antriebsleistung des Oszillationsantriebs begrenzt ist und dass somit nur ein Schneiden von dünnen Blechen ermöglicht ist.However, the sheet metal shears described above has the disadvantage that the cutting performance is directly limited by the drive power of the oscillation drive and that thus only a cutting of thin sheets is possible.

Im Stand der Technik sind weitere Blechscheren bekannt, die durch einen feststehenden und einen schwenkbeweglichen Scherenbacken angetrieben werden (vgl. DE 199 28 694 A1 ). Jedoch erfolgt hierbei der Antrieb über ein Schubkurbelgetriebe oder ein Exzentergetriebe, um den beweglichen Scherenbacken um einen näher am Werkstück gelegenen Drehpunkt schwenkbeweglich anzutreiben.Other sheet metal shears are known in the prior art, which are driven by a fixed and a pivotable scissors jaws (see. DE 199 28 694 A1 ). However, in this case, the drive via a sliding crank gear or an eccentric gear to drive the movable scissors jaws pivotable about a closer to the workpiece fulcrum.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugmaschine zum Schneiden von plattenförmigem Material zu schaffen, mit der ein Schneiden des plattenförmigem Materials mittels einer vergleichsweise geringen Antriebsleistung ermöglicht ist.Against this background, the invention has for its object to provide a machine tool for cutting plate-shaped material, with which a cutting of the plate-shaped material is made possible by means of a comparatively low drive power.

Diese Aufgabe wird durch eine Werkzeugmaschine zum Schneiden von plattenförmigem Material, insbesondere aus Blech oder einem thermoplastischen Faserverbundwerkstoff, gelöst, mit einem Gehäuse, in dem ein Oszillationsantrieb aufgenommen ist, der eine Werkzeugspindel um ihre Längsachse oszillierend antreibt, mit einem am Gehäuse gehaltenen Anschlag zur Abstützung der Werkzeugmaschine an einer Oberfläche eines zu schneidenden Materials, und mit einem an der Werkzeugspindel befestigten Sägeblatt mit einer Verzahnung.This object is achieved by a machine tool for cutting plate-shaped material, in particular from sheet metal or a thermoplastic fiber composite material, with a housing in which an oscillation drive is accommodated, which drives a tool spindle oscillating about its longitudinal axis, with a stop held on the housing for support the machine tool on a surface of a material to be cut, and with a tool blade attached to the saw blade with a toothing.

Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise gelöst.The object of the invention is achieved in this way.

Die erfindungsgemäße Werkzeugmaschine kann zum Schneiden eines plattenförmigem Materials mit ihrem Anschlag an einer Materialoberfläche angesetzt werden und sodann nach und nach um den Anschlag verschwenkt werden, um einen Schnitt mittels der Verzahnung des Sägeblattes in das Material einzubringen. Infolge der Verzahnung und der Möglichkeit, den Vorschub durch den Andruck des Sägeblattes gegen die Materialoberfläche zu variieren, lassen sich Schnitte selbst in stärkere Werkstücke, wie etwa Bleche, einbringen, ohne dass hierzu eine sehr hohe Antriebsleistung notwendig ist, wie bei einer herkömmlichen Blechschere.The machine tool according to the invention can be used to cut a plate-shaped material with its stop on a material surface and then gradually pivoted about the stop to introduce a cut by means of the toothing of the saw blade in the material. Due to the toothing and the ability to vary the feed by the pressure of the saw blade against the material surface, cuts can be even in thicker workpieces, such as plates, bring, without requiring a very high drive power is necessary, as in a conventional shearing machine.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung erstreckt sich die Verzahnung des Sägeblattes entlang eines Teilkreises, der bezüglich der Werkzeugspindel konzentrisch verläuft.According to a further embodiment of the invention, the toothing of the saw blade extends along a pitch circle, which runs concentrically with respect to the tool spindle.

Hierdurch ergeben sich ein ruhiger Lauf und ein gleichmäßiger Vorschub.This results in a smooth running and a uniform feed.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung erstreckt sich die Verzahnung des Sägeblattes entlang eines Teilkreises, der bezüglich der Werkzeugspindel nicht konzentrisch verläuft.According to a further embodiment of the invention, the toothing of the saw blade extends along a pitch circle which is not concentric with respect to the tool spindle.

Hierdurch kann eine verbesserte Schneidleistung erzielbar sein, insbesondere in Verbindung mit einem teilkreisförmigen Sägeblatt.As a result, an improved cutting performance can be achieved, in particular in conjunction with a part-circular saw blade.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Anschlag eine Anschlagfläche mit mindestens einem ersten gekrümmten Abschnitt auf.According to a further embodiment of the invention, the stop has a stop surface with at least one first curved portion.

In zusätzlicher Weiterbildung dieser Ausgestaltung weist der Anschlag einen ersten winklig, vorzugsweise im Wesentlichen rechtwinklig vom Gehäuse abstehenden Schenkel auf, der an seinem äußeren Ende über den ersten gekrümmten Abschnitt mit einem zweiten Schenkel verbunden ist.In an additional development of this embodiment, the stop has a first angle, preferably substantially perpendicularly projecting from the housing leg, which is connected at its outer end on the first curved portion with a second leg.

Durch den gekrümmten Abschnitt des Anschlags kann die Werkzeugmaschine mit dem gekrümmten Abschnitt an einem zu durchtrennenden Material abgestützt werden und nach und nach um den gekrümmten Abschnitt herum bewegt werden, so dass der Sägevorgang allmählich erfolgen kann.Through the curved portion of the stop, the machine tool with the curved portion can be supported on a material to be cut and gradually moved around the curved portion, so that the sawing operation can be made gradually.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist der Anschlag zumindest im Bereich des ersten gekrümmten Abschnitts mit einer Antirutschbeschichtung versehen.In an advantageous embodiment of the invention, the stop is provided at least in the region of the first curved portion with an anti-slip coating.

Die Antirutschbeschichtung kann hierbei etwa aus einem elastischen Kunststoff, wie etwa Silikon, oder aus Gummi bestehen.The anti-slip coating may consist of an elastic plastic such as silicone or rubber.

Diese Merkmale haben den Vorteil, dass sich eine bessere Ansetzmöglichkeit an einer Materialoberfläche ergibt und dass ein Wegrutschen vermieden werden kann.These features have the advantage that a better piecing possibility at a Material surface results and that slipping can be avoided.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der zweite Schenkel des Anschlags relativ zu einer Längsachse des Gehäuses geneigt angeordnet, vorzugsweise mit einem Winkel von 95° bis 170°, weiter bevorzugt 100° bis 160°, besonders bevorzugt 110° bis 140°.According to a further embodiment of the invention, the second leg of the stopper is arranged inclined relative to a longitudinal axis of the housing, preferably at an angle of 95 ° to 170 °, more preferably 100 ° to 160 °, particularly preferably 110 ° to 140 °.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Anschlag im Querschnitt im Wesentlichen V-förmig ausgebildet. Hierbei erstreckt sich der erste Schenkel vorzugsweise in einem spitzen Winkel zum zweiten Schenkel, vorzugsweise mit einem Winkel von 10° bis 60°, weiter bevorzugt mit einem Winkel von 15° bis 50°, besonders bevorzugt mit einem Winkel von 20° bis 40°.According to a further preferred embodiment of the invention, the stop is formed in cross-section substantially V-shaped. In this case, the first leg preferably extends at an acute angle to the second leg, preferably at an angle of 10 ° to 60 °, more preferably at an angle of 15 ° to 50 °, particularly preferably at an angle of 20 ° to 40 °.

Durch diese Merkmale werden ein besonders einfaches und günstiges Arbeiten und eine allmähliche Zustellung des Sägeblattes beim Einschneiden in eine Materialoberfläche unterstützt.By these features, a particularly simple and inexpensive work and a gradual delivery of the saw blade when cutting into a material surface are supported.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine Kühleinrichtung zur Kühlung des Sägeblattes vorgesehen, wobei die Kühleinrichtung vorzugsweise als Lüfter ausgebildet ist.According to a further embodiment of the invention, a cooling device is provided for cooling the saw blade, wherein the cooling device is preferably designed as a fan.

Je nach Beanspruchung des Sägeblattes kann sich eine mehr oder minder starke Erwärmung im Betrieb ergeben. Durch die Verwendung einer Kühleinrichtung kann einer Überhitzung entgegengewirkt werden.Depending on the load of the saw blade, a more or less intense heating during operation may result. By using a cooling device overheating can be counteracted.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Anschlag an seinem zweiten Schenkel für eine linienförmige oder punktförmige Anlage an einer ebenen Oberfläche eines plattenförmigen Materials ausgebildet.According to a further embodiment of the invention, the stop is formed on its second leg for a linear or punctiform contact with a flat surface of a plate-shaped material.

Hierdurch wird eine verbesserte Abstützung während des Sägevorgangs beim allmählichen Einsägen eines Materials ermöglicht.As a result, an improved support during the sawing process during the gradual sawing of a material is made possible.

In zusätzlicher Weiterbildung der Erfindung weist der zweite Schenkel einen zweiten gekrümmten Abschnitt auf.In an additional development of the invention, the second leg has a second curved section.

Auch hierdurch wird ein erleichterter Sägefortschritt unterstützt und die Handhabung erleichtert.This also facilitates facilitated sawing progress and facilitates handling.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung steht das Sägeblatt gegenüber dem Anschlag in Richtung auf ein zu sägendes Material nach außen hervor, und zwar maximal bis zu einer Tiefe von 60 mm, bevorzugt bis zu einer Tiefe von 50 mm, weiter bevorzugt bis zu einer Tiefe von maximal 40 mm.According to a further embodiment of the invention, the saw blade protrudes outwards relative to the stop in the direction of a material to be sawn, at most to a depth of 60 mm, preferably to a depth of 50 mm, more preferably to a depth of maximum 40 mm.

Die Tiefe, bis zu der das Sägeblatt gegenüber dem Anschlag in Richtung auf ein zu sägendes Material nach außen hervorsteht, ist durch die Motorleistung begrenzt. Der angegebene Überstand ist für eine übliche Motorleistung von bis zu etwa 600 W geeignet. Mit höheren Motorleistungen lassen sich auch größere Tiefen erzeugen.The depth to which the saw blade projects outwardly from the stop towards the material to be sawn is limited by engine power. The stated supernatant is suitable for a usual engine power of up to about 600 W. With higher engine power can also produce greater depths.

Die Stärke des Sägeblattes beträgt bevorzugt etwa 0,5 mm bis 1,5 mm, besonders bevorzugt 0,5 bis 1 mm.The thickness of the saw blade is preferably about 0.5 mm to 1.5 mm, more preferably 0.5 to 1 mm.

Es hat sich gezeigt, dass mit einem derartigen dünnen Sägeblatt eine besonders vorteilhafte Schneidleistung erzielbar ist.It has been shown that a particularly advantageous cutting performance can be achieved with such a thin saw blade.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Verzahnung einen ersten Bereich auf, der sich von einem dem ersten gekrümmten Abschnitt des Anschlags zugewandten ersten Ende bis zu einem gegenüberliegenden zweiten Ende erstreckt, wobei die Verzahnung in ihrem ersten Bereich eine Teilung von 0,3 bis 3 mm, bevorzugt von 0,7 bis 1,5 mm, aufweist.According to a further embodiment of the invention, the toothing has a first region which extends from a first end facing the first curved portion of the stopper to an opposite second end, wherein the toothing has a pitch of 0.3 to 3 in its first region mm, preferably from 0.7 to 1.5 mm.

Es hat sich gezeigt, dass mit einer derartigen Teilung eine besonders gute Schneidleistung bei einem ruhigen Arbeiten erzielbar ist.It has been shown that with such a division a particularly good cutting performance can be achieved in a quiet work.

Die Verzahnung weist vorzugsweise im ersten Bereich Zähne mit einem Freiwinkel von 15° bis 40°, vorzugsweise von 20° bis 30°, besonders bevorzugt von etwa 25° auf.The toothing preferably has teeth in the first region with a clearance angle of 15 ° to 40 °, preferably of 20 ° to 30 °, particularly preferably of about 25 °.

Weiterhin weist die Verzahnung vorzugsweise im ersten Bereich Zähne mit einem Spanwinkel von 2° bis 8°, vorzugsweise von 3° bis 7°, weiter bevorzugt von 4° bis 6°, besonders bevorzugt von etwa 5° auf.Furthermore, the toothing preferably has teeth in the first region with a rake angle of 2 ° to 8 °, preferably of 3 ° to 7 °, more preferably of 4 ° to 6 °, particularly preferably of about 5 °.

Weiter weist die Verzahnung vorzugsweise im ersten Bereich Zähne mit einem Keilwinkel von 40° bis 80°, vorzugsweise von 50° bis 70°, besonders bevorzugt von etwa 60° auf.Furthermore, the toothing preferably has teeth with a wedge angle of 40 ° to 80 °, preferably of 50 ° to 70 °, particularly preferably of approximately 60 °, in the first region.

Durch die Verwendung einer derartigen Zahngeometrie lassen sich besonders gute Schneidergebnisse beim Sägen eines plattenförmigen Materials erzielen.By using such a tooth geometry, particularly good cutting results can be achieved when sawing a plate-shaped material.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Verzahnung im ersten Bereich gleichförmig ausgebildet.According to a further embodiment of the invention, the toothing in the first region is uniform.

Gemäß einer weiteren Alternative weist die Verzahnung im ersten Bereich Zähne auf, deren Geometrie alternierend variiert ist.According to a further alternative, the toothing in the first region teeth, whose geometry is varied alternately.

Mit einer derartigen Ausgestaltung lässt sich ein besonders guter Vorschub erzielen.With such a configuration, a particularly good feed can be achieved.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Anschlag parallel zum Sägeblatt auf einer Seite des Sägeblattes am Gehäuse angeordnet, vorzugsweise auf der dem Gehäuse zugewandten Seite, während sich das Sägeblatt daran anschließt. According to a further embodiment of the invention, the stop is arranged parallel to the saw blade on one side of the saw blade on the housing, preferably on the side facing the housing, while the saw blade adjoins it.

Auf diese Weise werden ein einfaches Arbeiten und ein einfacher Wechsel des Sägeblattes ermöglicht. Außerdem kann auf diese Weise mit dem Sägeblatt entlang einer Kante gearbeitet werden.In this way, a simple work and a simple change of the saw blade is possible. In addition, you can work in this way with the saw blade along an edge.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Verzahnung des Sägeblattes im Bereich des zweiten Endes als Scherverzahnung zum Abscheren von plattenförmigem Material mittels des zweiten Endes ausgebildet, wobei der Anschlag in diesem Bereich als Gegenhalter mit einer Auflagefläche zur beidseitigen Auflage des Materials ausgebildet ist.According to a further embodiment of the invention, the toothing of the saw blade in the region of the second end is formed as a shear serration for shearing plate-shaped material by means of the second end, wherein the stop is formed in this area as a counter-holder with a support surface for two-sided support of the material.

Eine derartige Ausgestaltung der Verzahnung am zweiten Ende des Sägeblattes hat den Vorteil, dass das Sägeblatt dann, wenn zuvor ein Einschnitt bis zur Anlage des Anschlags mit seinem zweiten Schenkel an der Materialoberfläche durchgeführt wurde, die Werkzeugmaschine nunmehr entlang der Materialoberfläche weiterbewegt werden kann. Dabei wirkt die Scherverzahnung nach der Art eines Nibblers auf die Materialoberfläche und stanzt Späne aus. Durch die Scherverzahnung werden also Späne abgetrennt, wobei der Anschlag als Gegenhalter zur beidseitigen Auflage des Materials nach der Art einer Matrize dient. Such a configuration of the toothing on the second end of the saw blade has the advantage that the saw blade is then, if previously an incision was made to abut the stop with its second leg on the material surface, the machine tool can now be moved along the material surface. The shear serration acts like a nibbler on the material surface and punch out chips. By the shear serration so chips are separated, the stop serves as a counter-holder for two-sided support of the material in the manner of a die.

Mit einer derartigen Ausgestaltung des Sägeblattes kann also dann, wenn der vorherige Tauchschnitt in die Materialoberfläche durchgeführt wurde, in einem völlig anderen Arbeitsprinzip weitergearbeitet werden, um einen Materialschnitt durch Bewegung der Werkzeugmaschine entlang der Materialoberfläche nach und nach zu verlängern.With such an embodiment of the saw blade can thus, if the previous immersion cut was carried out in the material surface, be further worked in a completely different working principle to gradually extend a material cut by moving the machine tool along the material surface.

Hierzu weist der Anschlag bevorzugt an seinem dem ersten gekrümmten Abschnitt des Anschlags abgewandten Ende eine im Wesentlichen U-förmige Auflagefläche auf.For this purpose, the stop preferably has a substantially U-shaped bearing surface at its end facing away from the first curved section of the stop.

Hierdurch ist eine ausreichende beidseitige Abstützung des Materials im Bereich der Scherverzahnung gewährleistet.This ensures adequate bilateral support of the material in the area of the shear serration.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das Sägeblatt an seinem zweiten Ende einen Scherzahn auf, der in Radialrichtung des Sägeblattes von einer Tiefenbegrenzung gefolgt ist, die gegenüber dem Grund der Verzahnung um einen Betrag von maximal 2 mm, vorzugsweise maximal 1 mm, weiter bevorzugt maximal 0,5 mm, besonders bevorzugt von maximal etwa 0,3 mm, beabstandet ist.According to a further embodiment of the invention, the saw blade at its second end to a shearing tooth, which is followed in the radial direction of the saw blade by a depth limit, with respect to the base of the toothing by an amount of at most 2 mm, preferably at most 1 mm, more preferably maximum 0.5 mm, more preferably of at most about 0.3 mm, is spaced.

Auf diese Weise kann je nach der Nennleistung des verwendeten Oszillationsantriebs eine Überlastung sicher vermieden werden. Durch die vorgeschlagene Tiefenbegrenzung ergeben sich schmale Späne, so dass mit einer relativ geringen Antriebsleistung von beispielsweise etwa 600 W gearbeitet werden kann. Bei größeren Antriebsleistungen kann auch ein größerer Abstand verwendet werden, um einen verbesserten Vorschub zu ermöglichen.In this way, depending on the rated power of the oscillatory drive used overload can be safely avoided. The proposed depth limitation results in narrow chips, so that you can work with a relatively low drive power, for example, about 600 W. For larger drive powers, a greater distance can be used to allow for improved feed.

Der Scherzahn kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung trapezförmig ausgebildet sein, wobei sich eine gerade Schneidfläche zwischen benachbarten geneigten Flächen im Wesentlichen in Radialrichtung des Sägeblattes über eine Länge erstreckt, die kleiner als 1 mm, vorzugsweise kleiner als 0,2 mm ist.According to a further embodiment of the invention, the shearing tooth may be trapezoidal in shape, with a straight cutting surface extending between adjacent inclined surfaces substantially in the radial direction of the saw blade over a length which is less than 1 mm, preferably less than 0.2 mm.

Im Grenzfall kann der Scherzahn auch dreieckförmig ausgebildet sein.In the limiting case, the shearing tooth can also be triangular in shape.

In Verbindung mit der Dimensionierung der zuvor erwähnten Tiefenbegrenzung lässt sich je nach Abstimmung erreichen, dass viele kleine Stanzhübe mit schmalen Sägespänen erzeugt werden. Hierdurch wird ein sauberer Schnitt bei relativ kleiner Antriebsleistung ermöglicht.In conjunction with the dimensioning of the aforementioned depth limit can be achieved depending on the vote that many small punching strokes are produced with narrow sawdust. This allows a clean cut with relatively low drive power.

Ein geeignetes Sägeblatt für eine derartige Werkzeugmaschine zum Schneiden von plattenförmigem Material weist eine Befestigungsöffnung zur Verbindung mit einer oszillierend antreibbaren Werkzeugspindel eines Oszillationsantriebs und eine Verzahnung auf, die sich zumindest teilweise auf einem zur Befestigungsöffnung konzentrischen Teilkreis erstreckt, wobei die Verzahnung vorzugsweise an einem Ende als Scherverzahnung zum Abscheren von Material in Verbindung mit einem zugeordneten Gegenhalter zur beidseitigen Auflage des Materials ausgebildet ist.A suitable saw blade for such a machine tool for cutting plate-shaped material has a fastening opening for connection to an oscillating drivable tool spindle of an oscillation drive and a toothing, which extends at least partially on a concentric to the mounting hole pitch circle, the toothing preferably at one end as Scherverzahnung designed for shearing material in conjunction with an associated counter-holder for two-sided support of the material.

Gemäß einer alternativen Ausführung weist ein Sägeblatt für eine derartige Werkzeugmaschine zum Schneiden von plattenförmigem Material eine Befestigungsöffnung zur Verbindung mit einer oszillierend antreibbaren Werkzeugspindel eines Oszillationsantriebs und eine Verzahnung auf, die sich zumindest teilweise auf einem zur Befestigungsöffnung nicht konzentrischen Teilkreis erstreckt, wobei die Verzahnung vorzugsweise an einem Ende als Scherverzahnung zum Abscheren von Material in Verbindung mit einem zugeordneten Gegenhalter zur beidseitigen Auflage des Materials ausgebildet ist.According to an alternative embodiment, a saw blade for such a machine tool for cutting plate-shaped material has a fastening opening for connection to an oscillating drivable tool spindle of an oscillation drive and a toothing which extends at least partially on a non-concentric to the mounting hole pitch circle, the toothing preferably on one end is designed as a shear serration for shearing material in conjunction with an associated counter-holder for the two-sided support of the material.

Indem die Verzahnung auf einem nicht zur Befestigungsöffnung konzentrischen Teilkreis verläuft, lässt sich ggf. eine verbesserte Schneidleistung erzielen.By the toothing runs on a non-concentric to the mounting hole pitch circle, if necessary, can achieve an improved cutting performance.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination indicated, but also in other combinations or in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the drawings. Show it:

1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine mit aufgesetztem Anschlag und aufgesetztem Sägeblatt; 1 a view of a machine tool according to the invention with an attached stop and attached saw blade;

2 eine Prinzipskizze, die ein zu durchtrennendes Blech mit Anschlag und Sägeblatt am Beginn eines Schneidvorgangs zeigt; 2 a schematic diagram showing a sheet to be cut with stop and saw blade at the beginning of a cutting operation;

3 eine Prinzipskizze, die das Ende des Sägevorgangs gemäß 2 zeigt, wobei das Sägeblatt mit seinem Anschlag auf dem zu durchtrennenden Blech aufliegt; 3 a schematic diagram showing the end of the sawing process 2 shows, wherein the saw blade rests with its stop on the sheet to be cut;

4 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Bereich IV der Verzahnung des Sägeblattes gemäß 2; 4 an enlarged section of the area IV of the toothing of the saw blade according to 2 ;

5 eine seitliche Aufsicht auf den Anschlag gemäß 1 mit der nach außen hervorstehenden Werkzeugspindel und dem aufgesetzten Sägeblatt; 5 a lateral view of the stop according to 1 with the outwardly projecting tool spindle and the attached saw blade;

6 eine abgewandelte Ausführung von Anschlag und zugeordnetem Sägeblatt gemäß 5, wobei das Sägeblatt an einem Ende mit einer Scherverzahnung versehen ist und der Anschlag als Gegenhalter zur beidseitigen Auflage des Bleches ausgebildet ist und 6 a modified version of stop and associated saw blade according to 5 , wherein the saw blade is provided at one end with a Scherverzahnung and the stop is designed as a counter-holder for the two-sided support of the sheet and

7 eine vergrößerte Darstellung des Sägeblattes in der abgewandelten Ausführung gemäß 6, aus der Aufbau und Anordnung der Scherverzahnung ersichtlich sind. 7 an enlarged view of the saw blade in the modified embodiment according to 6 , from the structure and arrangement of the Scherverzahnung are visible.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Werkzeugmaschine zum Schneiden eines plattenförmigen Materials, beispielsweise von Blech, dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. Die Werkzeugmaschine 10 weist ein längliches Gehäuse 12 auf, in dem ein Oszillationsantrieb 14 bekannter Bauart aufgenommen ist. Am vorderen Ende des Gehäuses 12 ist ein Getriebekopf 15 vorgesehen, der winklig gegenüber der Längsachse 20 des Gehäuses 12 absteht. Aus dem Getriebekopf 15 steht eine Werkzeugspindel 16 rechtwinklig gegenüber der Längsachse 20 des Gehäuses 12 hervor. In 1 is a machine tool according to the invention for cutting a plate-shaped material, for example of sheet metal, shown and in total with the numeral 10 designated. The machine tool 10 has an elongated housing 12 in which an oscillation drive 14 known type is included. At the front end of the case 12 is a gearhead 15 provided, the angle with respect to the longitudinal axis 20 of the housing 12 projects. From the gearhead 15 stands a tool spindle 16 perpendicular to the longitudinal axis 20 of the housing 12 out.

Gemäß 1 erstreckt sich die Werkzeugspindel 16 senkrecht zur Zeichenebene. Auf die Werkzeugspindel 16 ist ein Sägeblatt 30 mit einer zugeordneten Befestigungsöffnung 45 aufgesetzt und mit einem Sicherungselement 46 befestigt. Die Befestigungsöffnung 45 ist vorzugsweise formschlüssig mit dem zugeordneten Abschnitt der Werkzeugspindel 16 ausgebildet, um eine sichere Drehmomentübertragung zu ermöglichen. Das Sägeblatt weist eine Verzahnung 32 auf, die sich entlang eines zur Längsachse 18 der Werkzeugspindel 16 konzentrischen Teilkreises erstreckt. Die Verzahnung 32 bildet somit etwa einen Halbkreis mit der Befestigungsöffnung 45 im Mittelpunkt, die von einem Befestigungsabschnitt 33 umgeben ist.According to 1 extends the tool spindle 16 perpendicular to the drawing plane. On the tool spindle 16 is a saw blade 30 with an associated attachment opening 45 fitted and with a fuse element 46 attached. The mounting hole 45 is preferably form-fitting with the associated portion of the tool spindle 16 designed to allow a safe torque transmission. The saw blade has a toothing 32 on, extending along one to the longitudinal axis 18 the tool spindle 16 concentric circle extends. The gearing 32 thus forms approximately a semicircle with the mounting hole 45 at the center, by a mounting section 33 is surrounded.

Am Getriebekopf 15 ist ferner ein stabil ausgebildeter Anschlag 22 gehalten, der im Wesentlichen V-förmig ausgebildet ist und mit einem ersten Schenkel 24 mittels zweier Schraubverbindungen 27 am Getriebekopf 15 festgeschraubt ist. Der erste Schenkel 24 steht rechtwinklig gegenüber der Längsachse 20 des Gehäuses 12 nach außen ab und ist über einen ersten gekrümmten Abschnitt 28 mit einem zweiten Schenkel 26 verbunden, der sich in einem Winkel δ gegenüber einer Längsachse 20 des Gehäuses erstreckt, der etwa 120° beträgt. Obwohl der zweite Schenkel 26 entlang seiner Längserstreckung eine leichte Krümmung aufweist, lässt sich der Winkel δ durch Anlage einer Tangente im mittleren Bereich des zweiten Schenkels 26 bestimmen.At the gearhead 15 is also a stable trained stop 22 held substantially V-shaped and having a first leg 24 by means of two screw connections 27 on the gearhead 15 is screwed. The first leg 24 is perpendicular to the longitudinal axis 20 of the housing 12 outward and is over a first curved section 28 with a second leg 26 connected at an angle δ with respect to a longitudinal axis 20 of the housing, which is about 120 °. Although the second leg 26 along its longitudinal extent has a slight curvature, the angle δ can be by applying a tangent in the middle region of the second leg 26 determine.

Im vorliegenden Fall ist die Anordnung so getroffen, dass sich der Anschlag 22 in einer Ebene senkrecht zur Werkzeugspindel 16 erstreckt und das Sägeblatt 30 parallel zum Anschlag 22 unmittelbar davor auf der Werkzeugspindel 16 mittels des Sicherungselementes 46 befestigt ist, wie aus 5 näher zu ersehen ist.In the present case, the arrangement is such that the stop 22 in a plane perpendicular to the tool spindle 16 extends and the saw blade 30 parallel to the stop 22 immediately before on the tool spindle 16 by means of the securing element 46 is attached, like out 5 is closer to see.

Die Werkzeugspindel 16 wird vom Oszillationsantrieb 14 mit hoher Frequenz (etwa 5.000 bis 30.000 Oszillationen pro Minute) und geringem Verschwenkwinkel (etwa 0,5° bis 5° von Umkehrpunkt zu Umkehrpunkt) um ihre Längsachse 18 hin und her oszillierend angetrieben.The tool spindle 16 is from the oscillation drive 14 with high frequency (about 5,000 to 30,000 oscillations per minute) and low pivoting angle (about 0,5 ° to 5 ° from reversal point to reversal point) about its longitudinal axis 18 driven back and forth oscillating.

Das Sägeblatt 30 ist entsprechend geneigt auf der Werkzeugspindel 16 montiert, so dass der größte Teil seiner Verzahnung 32 gegenüber dem zweiten Schenkel 26 des Anschlags 22 nach außen hervorsteht (vgl. 1).The saw blade 30 is correspondingly inclined on the tool spindle 16 mounted so that most of its teeth 32 opposite the second leg 26 of the stop 22 protrudes outwards (cf. 1 ).

Zusätzlich kann optional am Getriebekopf 15 ein Träger 38 montiert sein, der seitlich vom Getriebekopf 15 absteht und der eine Kühleinrichtung 40, etwa in Form eines kleinen Ventilators, trägt, der einen auf das Sägeblatt 30 gerichteten Kühlluftstrom erzeugt.Additionally optional on the gearhead 15 A carrier 38 be mounted, the side of the gear head 15 protrudes and a cooling device 40 , in the form of a small fan, carries one on the saw blade 30 directed cooling air flow generated.

Soweit der Oszillationsantrieb 30 einen vibrationsentkoppelten Antreib aufweist, erfolgt die Befestigung des Anschlags 22 in jedem Fall am vibrationsentkoppelten Getriebekopf 15 und nicht am Handgriffbereich des Gehäuses 12. As far as the oscillation drive 30 having a vibration-decoupled driving, the attachment of the stop takes place 22 in any case on the vibration-decoupled gearhead 15 and not on the handle portion of the housing 12 ,

Im Folgenden wird nun die Wirkungsweise der Werkzeugmaschine 10 beim Schneiden von Blech anhand der 2 bis 4 näher erläutert.The following is the mode of operation of the machine tool 10 when cutting sheet metal based on the 2 to 4 explained in more detail.

2 zeigt ein zu durchtrennendes Blech 42, an dem der Anschlag 22 mit seinem ersten gekrümmten Bereich 28 anliegt. Zusätzlich ist der erste gekrümmte Bereich 28 mit einer Antirutschbeschichtung, etwa in Form einer Gummierung, versehen, wie durch 44 in 2 angedeutet ist (nicht dargestellt in den übrigen Figuren). Der Anschlag 22 liegt also einseitig im ersten gekrümmten Bereich 28 mit seiner Antirutschbeschichtung 44 am Blech 42 an. Die Werkzeugmaschine (nicht dargestellt) mit dem daran aufgenommenen Sägeblatt 30 steht schräg nach rechts unten gegenüber dem Blech 42 ab. Das Sägeblatt 30 ist in 2 noch mit einem geringen Abstand zum Blech 42 dargestellt. 2 shows a sheet to be cut through 42 at which the stop 22 with its first curved area 28 is applied. In addition, the first curved area 28 provided with an anti-slip coating, such as in the form of a rubber coating, as by 44 in 2 is indicated (not shown in the other figures). The stop 22 thus lies on one side in the first curved area 28 with its anti-slip coating 44 on the tin 42 at. The machine tool (not shown) with the saw blade received thereon 30 is diagonally to the right below the sheet metal 42 from. The saw blade 30 is in 2 still with a small distance to the sheet 42 shown.

In 2 ist ferner noch der Winkel ε zwischen dem ersten Schenkel 24 und dem zweiten Schenkel 26 schematisch angedeutet, der bei etwa 30° liegt. Obwohl der zweite Schenkel 26 eine geringe Krümmung aufweist, kann der Winkel ε durch Anlage einer Tangente in der Mitte der Längserstreckung des zweiten Schenkels 26 an dem zweiten Schenkel 26 bestimmt werden.In 2 is still the angle ε between the first leg 24 and the second leg 26 indicated schematically, which is about 30 °. Although the second leg 26 has a small curvature, the angle ε by conditioning a tangent in the middle of the longitudinal extent of the second leg 26 on the second leg 26 be determined.

In 2 ist ferner noch der Radius R im Bereich der maximalen Krümmung des ersten gekrümmten Abschnittes 28 angedeutet. Der Radius R beträgt vorzugsweise 4 bis 8 mm.In 2 is still the radius R in the region of the maximum curvature of the first curved portion 28 indicated. The radius R is preferably 4 to 8 mm.

Zur Erzeugung eines Tauchschnittes im Blech 42 wird nunmehr die Werkzeugmaschine 10 an ihrem Gehäuse 12 gehalten, dabei der Anschlag 22 mit dem ersten gekrümmten Abschnitt 28 gegen die Blechoberfläche gedrückt und das Sägeblatt 30 in Richtung auf das Blech 42 bewegt. Das Sägeblatt 30 erzeugt nun allmählich einen Schnitt im Blech 42, wobei die Werkzeugmaschine 10 nach und nach entlang des ersten gekrümmten Abschnittes 28 abgerollt wird, so dass sich ein allmähliches Eintauchen des Sägeblattes in das Blech 42 ergibt und der Schnitt allmählich vertieft werden kann.To create a plunge cut in the sheet metal 42 now becomes the machine tool 10 on her case 12 held, while the stop 22 with the first curved section 28 pressed against the sheet surface and the saw blade 30 towards the tin 42 emotional. The saw blade 30 now gradually creates a cut in the sheet 42 , where the machine tool 10 gradually along the first curved section 28 is unrolled, allowing a gradual immersion of the saw blade in the sheet 42 results and the cut can be gradually deepened.

Die maximale Eintauchtiefe ist dann erreicht, wenn der Anschlag 22 mit seinem zweiten Schenkel 26 unmittelbar an der Unterseite des Bleches 42 anliegt.The maximum immersion depth is reached when the stop 22 with his second thigh 26 immediately at the bottom of the sheet 42 is applied.

In 3 ist diese Stellung gezeigt. In 3 ist ferner die Tiefe h, mit der das Sägeblatt 30 gegenüber dem zweiten Schenkel 26 des Anschlags 22 in Richtung auf das zu sägende Blech 42 hervorsteht, angedeutet. Dieses Maß h hängt von der Antriebsleistung des Oszillationsantriebs 14 ab und beträgt im vorliegenden Fall beispielsweise etwa 40 mm.In 3 this position is shown. In 3 is also the depth h, with the saw blade 30 opposite the second leg 26 of the stop 22 in the direction of the sheet to be sawn 42 protrudes, implied. This measure h depends on the drive power of the oscillation drive 14 from and in the present case, for example, about 40 mm.

Bei der Ausführung gemäß der 1 bis 3 erstreckt sich die Verzahnung 32 des Sägeblattes 30 gleichmäßig entlang des Sägeblattes 30 vom ersten Ende 34, das dem ersten gekrümmten Abschnitt 28 des Anschlags 22 zugewandt ist, bis zum anderen Ende 36 des Sägeblattes 30.In the execution according to the 1 to 3 the toothing extends 32 of the saw blade 30 evenly along the saw blade 30 from the first end 34 that is the first curved section 28 of the stop 22 is facing, to the other end 36 of the saw blade 30 ,

In 4 ist ein Ausschnitt IV der Verzahnung 32 gemäß 2 vergrößert dargestellt. Der Freiwinkel α beträgt vorzugsweise etwa 25°. Der Spanwinkel γ beträgt vorzugsweise etwa 5°, und der Keilwinkel β beträgt vorzugsweise etwa 60°.In 4 is a section IV of the gearing 32 according to 2 shown enlarged. The clearance angle α is preferably about 25 °. The rake angle γ is preferably about 5 °, and the wedge angle β is preferably about 60 °.

Mit einer derartigen Zahngeometrie lassen sich besonders gute Sägeergebnisse erzielen. Der Zahnabstand, das heißt die Teilung, beträgt vorzugsweise etwa 0,7 bis 1,5 mm. Die Dicke des Sägeblattes 30 beträgt bevorzugt etwa 0,5 bis 1 mm.With such a tooth geometry, particularly good sawing results can be achieved. The tooth spacing, ie the pitch, is preferably about 0.7 to 1.5 mm. The thickness of the saw blade 30 is preferably about 0.5 to 1 mm.

Eine alternative Ausführung von Anschlag und Sägeblatt wird nachfolgend anhand der 6 und 7 näher erläutert.An alternative embodiment of stopper and saw blade is described below with reference to 6 and 7 explained in more detail.

Das Sägeblatt 30a weist in diesem Fall an seinem zweiten Ende 36 eine Scherverzahnung 52 auf, die ein Abscheren des Bleches 42 durch Aufschlagen der Scherverzahnung im Wesentlichen senkrecht zur Blechoberfläche nach der Art eines Nibblers ermöglicht. The saw blade 30a points in this case at its second end 36 a shear serration 52 on, a shearing off the sheet 42 made possible by striking the Scherverzahnung substantially perpendicular to the sheet surface in the manner of a nibbler.

Der Anschlag 22a ist hierbei im Bereich seines dem ersten gekrümmten Abschnitt 28 abgewandten Endes derart ausgebildet, dass dieser das Sägeblatt 30a beidseitig umgibt und dass eine Auflagefläche 48 zur beidseitigen Auflage am Blech 42 gebildet ist. An seinem zweiten Ende ist der Anschlag 22a somit U-förmig ausgebildet, mit einem Schlitz 50 zwischen den beiden Schenkeln, in den das Sägeblatt 30a hineinragt.The stop 22a is here in the area of its first curved section 28 turned away end formed such that this the saw blade 30a surrounds both sides and that a bearing surface 48 for two-sided support on the sheet 42 is formed. At its second end is the stop 22a thus U-shaped, with a slot 50 between the two thighs in which the saw blade 30a protrudes.

Um diese Möglichkeit des Durchtrennens des Bleches 42 mittels der Scherverzahnung 52 zu nutzen, muss zunächst der Tauchschnitt in das Blech 42 hinein bis in die Stellung gemäß 3 erzeugt worden sein, so dass der Anschlag 22a mit seinem zweiten Schenkel 26 an der Oberfläche des Bleches 42 anliegt. Ausgehend von dieser Stellung kann die Werkzeugmaschine 10 nunmehr in Erstreckungsrichtung des Bleches 42 bewegt werden, wie durch den Pfeil 56 in 7 angedeutet ist. Das Sägeblatt 30a trennt nun mit seiner Scherverzahnung 52 kleine Späne ab, was durch Aufschlagen der Scherverzahnung 52 im Wesentlichen senkrecht auf die Oberfläche des Bleches 42 erfolgt, wie in 7 gezeigt ist. Es ergibt sich also eine Arbeitsweise wie bei einem Nibbler, wobei der Anschlag 22a mit seiner Auflagefläche 48 als Gegenhalter dient.To this possibility of cutting the sheet 42 by means of the shear serration 52 To use, you must first dip the plunger into the sheet 42 into the position according to 3 be generated, so that the stop 22a with his second thigh 26 on the surface of the sheet 42 is applied. Starting from this position, the machine tool 10 now in the extension direction of the sheet 42 be moved as indicated by the arrow 56 in 7 is indicated. The saw blade 30a now part with his serrated teeth 52 small chips from what, by opening the Scherverzahnnung 52 essentially perpendicular to the surface of the sheet 42 done as in 7 is shown. This results in a way of working as in a Nibbler, with the stop 22a with its support surface 48 serves as a counter-holder.

Die Geometrie der Scherverzahnung 52 ist in Abhängigkeit von der Antriebsleistung des Oszillationsantriebs 14, vom zu durchtrennenden Blech sowie weiteren Parametern variierbar. Im in 7 dargestellten Fall besteht die Scherverzahnung 52 lediglich aus einem einzigen trapezförmigen Zahn mit einer geraden Schneidfläche 58, die dem zu durchtrennenden Blech 42 zugewandt ist und die das Maß L hat. In einem Abstand x vom Grund der Verzahnung 32 ist eine Tiefenbegrenzung 54 am Sägeblatt 30a vorgesehen, die sich in Richtung zum Blech 42 hin erstreckt. The geometry of the shear serration 52 is dependent on the drive power of the oscillation drive 14 , variable by the sheet to be cut and other parameters. Im in 7 case shown there is the Scherverzahnung 52 only from a single trapezoidal tooth with a straight cutting surface 58 , which is the sheet to be cut 42 is facing and has the dimension L. At a distance x from the bottom of the toothing 32 is a depth limit 54 on the saw blade 30a provided, which is towards the sheet metal 42 extends.

Die Tiefenbegrenzung 54 definiert so eine Kante 60, die zur Anlage an einer Kante 62 des Bleches 42 ausgebildet ist und somit die maximale Spandicke begrenzt, die durch die Scherverzahnung 52 abgetrennt werden kann. Die Tiefe t der Scherverzahnung 52 ist durch die Stärke des Bleches 42 begrenzt und hängt natürlich gleichfalls von der Antriebsleistung des Oszillationsantriebs 14 ab. Um mit einer relativ geringen Antriebsleistung (z.B. 600 W) eine Blechstärke von beispielsweise bis zu 2 mm durchtrennen zu können und dabei einen sauberen Schnitt zu ermöglichen, kann das Maß L beispielsweise auf 0 mm gesetzt werden, so dass sich ein dreieckförmiger Scherzahn ergibt, und das Maß x z.B. 0,2 mm betragen. Es ergeben sich somit viele kleine Stanzhübe.The depth limit 54 defines such an edge 60 that attach to an edge 62 of the sheet 42 is formed and thus limits the maximum chip thickness, by the Scherverzahnung 52 can be separated. The depth t of the shear serration 52 is by the strength of the sheet 42 limited and, of course, also depends on the drive power of the oscillation drive 14 from. In order to be able to cut through a sheet thickness of, for example, up to 2 mm with a relatively low drive power (eg 600 W) and thereby enable a clean cut, the dimension L can be set to 0 mm, for example, so that a triangular shearing tooth results, and the dimension x, for example, be 0.2 mm. This results in many small punching strokes.

Es versteht sich jedoch, dass die Geometrie der Scherverzahnung in weiten Grenzen in Abhängigkeit von der verwendeten Antriebsleistung und der Art und Stärke des zu durchtrennenden Bleches variiert werden kann.It is understood, however, that the geometry of the shear serration can be varied within wide limits depending on the drive power used and the type and strength of the sheet to be cut.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102008030024 A1 [0002]
DE 19928694 A1 [0004]

Claims

Machine tool for cutting plate-shaped material ( 42 ), in particular of sheet metal or thermoplastic fiber composite materials, with a housing ( 12 ), in which an oscillation drive ( 14 ), which is a tool spindle ( 16 ) about its longitudinal axis ( 18 ) oscillates, with one on the housing ( 12 ) ( 22 . 22a ) for supporting the machine tool ( 10 ) on a surface of a material to be cut ( 42 ), and with one on the tool spindle ( 16 ) attached saw blade ( 30 . 30a ) with a toothing ( 32 ).

Machine tool according to claim 1, in which the toothing ( 32 ) along a pitch circle ( 31 ) extending with respect to the tool spindle ( 16 ) runs concentrically.

Machine tool according to claim 1, in which the toothing ( 32 ) along a pitch circle ( 31 ) extending with respect to the tool spindle ( 16 ) is not concentric.

Machine tool according to claim 1, 2 or 3, wherein the stop ( 22 ) a stop surface having at least a first curved portion ( 28 ) having.

Machine tool according to one of the preceding claims, in which the stop ( 22 . 22a ) a first angled, preferably substantially rectangular, from the housing ( 12 ) projecting leg ( 24 ), which at its outer end over the first curved portion ( 28 ) with a second leg ( 26 ) connected is.

Machine tool according to one of the preceding claims, in which the stop ( 22 . 22a ) at least in the region of the first curved portion ( 28 ) with an anti-slip coating ( 44 ) is provided.

Machine tool according to claim 6, in which the anti-slip coating ( 44 ) consists of an elastic plastic, such as silicone, or rubber.

Machine tool according to one of claims 5 to 7, wherein the second leg ( 26 ) relative to a longitudinal axis ( 20 ) of the housing ( 12 ) is arranged inclined, preferably with an angle (δ) of 95 ° to 170 °, more preferably 100 ° to 160 °, particularly preferably 110 ° to 140 °.

Machine tool according to one of the preceding claims, in which the stop ( 22 . 22a ) is formed in cross-section substantially V-shaped.

Machine tool according to one of claims 5 to 9, wherein the first leg ( 24 ) extends at an acute angle (ε) to the second leg, preferably at an angle of 10 ° to 60 °, preferably 15 ° to 50 °, more preferably 20 ° to 40 °.

Machine tool according to one of claims 4 to 10, wherein the first curved portion ( 28 ) in the region of its strongest curvature has a radius of curvature (R) which is in the range of 2 to 20 mm, preferably 4 to 10 mm, particularly preferably 4 to 8 mm.

Machine tool according to one of the preceding claims, in which a cooling device ( 40 ) for cooling the saw blade ( 30 . 30a ) is provided, wherein the cooling device ( 40 ) is preferably designed as a fan.

Machine tool according to one of claims 5 to 12, wherein the stop ( 22 . 22a ) on its second leg ( 26 ) for a linear or punctiform contact with a flat surface of the plate-shaped material ( 42 ) is trained.

Machine tool according to one of claims 5 to 13, wherein the second leg ( 26 ) has a second curved portion.

Machine tool according to one of the preceding claims, in which the saw blade protrudes outwards relative to the stop in the direction of a workpiece to be sawn, maximum to a depth (h) of 60 mm, preferably to a depth (h) of 50 mm preferably up to a depth (h) of a maximum of 40 mm.

Machine tool according to one of the preceding claims, wherein the thickness of the saw blade ( 30 . 30a ) is about 0.5 to 1.5 mm, preferably 0.5 to 1 mm.

Machine tool according to one of claims 3 to 15, wherein the toothing ( 32 ) has a first portion extending from a first end (13) facing the first curved portion of the stop (10). 34 ) to an opposite second end ( 36 ), and in its first region has a pitch of 0.3 to 3 mm, preferably 0.7 to 1.5 mm.

Machine tool according to claim 17, in which the toothing ( 32 ) in the first region teeth having a clearance angle (α) of 15 ° to 40 °, preferably from 20 ° to 30 °, more preferably from about 25 °.

Machine tool according to claim 17 or 18, wherein the toothing ( 32 ) in the first region teeth having a rake angle (γ) of 2 ° to 8 °, preferably from 3 ° to 7 °, more preferably from 4 ° to 6 °, more preferably from about 5 °.

Machine tool according to one of claims 17 to 19, wherein the toothing ( 32 ) in the first region teeth with a wedge angle (β) of 40 ° to 80 °, preferably from 50 ° to 70 °, more preferably from about 60 °.

Machine tool according to one of claims 17 to 20, wherein the toothing ( 32 ) is uniform in the first region.

Machine tool according to one of claims 17 to 21, wherein the toothing ( 32 ) has teeth in the first region whose geometry is varied alternately.

Machine tool according to one of the preceding claims, in which the stop ( 22 ) parallel to the saw blade ( 30 ) on one side of the saw blade ( 30 ) on the housing ( 12 ) is arranged.

Machine tool according to one of the preceding claims, in which the toothing ( 32 ) in the region of the second end ( 36 ) as Scherverzahnung ( 52 ) for shearing plate-like material ( 42 ) by means of the second end ( 36 ), and wherein the stop ( 22a ) in this area as a counter-holder with a bearing surface ( 48 ) to the two-sided support of the plate-shaped material ( 42 ) is trained.

Machine tool according to claim 24, in which the stop ( 22a ) at its first curved portion ( 28 ) of the stop ( 22a ) facing away from a substantially U-shaped bearing surface ( 48 ) having.

Machine tool according to Claim 24 or 25, in which the saw blade ( 30a ) at its second end a Scherzahn ( 52 ), which in the radial direction of the saw blade ( 30a ) from a depth limit ( 54 ), which is spaced from the base of the toothing by an amount (x) of at most 2 mm, preferably at most 1 mm, more preferably at most 0.5 mm, particularly preferably at most approximately 0.3 mm.

Machine tool according to Claim 26, in which the shearing tooth ( 52 ) is trapezoidal, with a straight cutting surface ( 58 ) between adjacent inclined surfaces substantially in the radial direction of the saw blade ( 30a ) extends over a length (L), wherein the length (L) is preferably less than 1 mm, preferably less than 0.2 mm.

Machine tool according to Claim 27, in which the shearing tooth ( 52 ) is triangular in shape.

Saw blade for a machine tool ( 10 ) for cutting plate-like material ( 42 ), in particular of sheet metal or thermoplastic fiber composite materials, according to one of the preceding claims, having a fastening opening ( 45 ) for connection to an oscillating drivable tool spindle ( 16 ) of an oscillation drive ( 14 ) and with a toothing ( 32 ), at least partially on one of the mounting opening ( 45 ) concentric pitch circle, wherein the toothing ( 32 ) preferably at one end as Scherverzahnung ( 52 ) for shearing plate-like material ( 42 ) in conjunction with an associated counter-holder ( 48 ) to the two-sided support of the plate-shaped material ( 42 ) is trained.

Saw blade for a machine tool ( 10 ) for cutting plate-shaped material ( 42 ), in particular of sheet metal or thermoplastic fiber composite materials, according to one of the preceding claims, having a fastening opening ( 45 ) for connection to an oscillating drivable tool spindle ( 16 ) of an oscillation drive ( 14 ) and with a toothing ( 32 ), at least partially on one of the mounting opening ( 45 ) does not extend concentric pitch circle, the toothing ( 32 ) preferably at one end as Scherverzahnung ( 52 ) for shearing plate-like material ( 42 ) in conjunction with an associated counter-holder ( 48 ) to the two-sided support of the plate-shaped material ( 42 ) is trained.