DE102012215250A1 - Housing for electrohydraulic valve drive i.e. fully variable valve controller, for inlet valve of internal combustion engine, has bolt with back taper on casing surface, and projection formed in inner side of hole and projecting into taper - Google Patents

Housing for electrohydraulic valve drive i.e. fully variable valve controller, for inlet valve of internal combustion engine, has bolt with back taper on casing surface, and projection formed in inner side of hole and projecting into taper Download PDF

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Abstract

The housing has a base body (2) for accommodating an electrohydraulic valve drive and closed by a cover (1). The cover is fastened to the base body over a pressed connecting bolt (3). The bolt has a back taper (7) on a casing surface (6) that is arranged in a fastening hole (4) of the base body. A projection formed in an inner side of the hole projects into the back taper. The bolt has a bolt head (11) that is elastically deformed against a curvature (12). The bolt is made from material harder than material of the base body. A sealing (13) is arranged between the cover and the base body. An independent claim is also included for a method for fastening a cover to a base body of a housing.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gehäuse eines elektrohydraulischen Ventiltriebes für mindestens ein Ventil eines Verbrennungsmotors. Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Befestigung eines Deckels an einem Grundkörper eines Gehäuses eines elektrohydraulischen Ventiltriebes. The present invention relates to a housing of an electro-hydraulic valve drive for at least one valve of an internal combustion engine. Furthermore, the invention relates to a method for fastening a cover to a base body of a housing of an electro-hydraulic valve drive.

Elektrohydraulische Ventiltriebe für Verbrennungsmotoren sind bereits seit längerer Zeit bekannt und beispielsweise in der EP 0 446 065 A2 , in der DE 38 34 882 A1 und in der EP 0 317 364 A1 beschrieben. Electro-hydraulic valve trains for internal combustion engines have been known for some time and, for example, in the EP 0 446 065 A2 , in the DE 38 34 882 A1 and in the EP 0 317 364 A1 described.

Aus der EP 0 803 642 A1 ist ein weiterer elektrohydraulischer Ventiltrieb bekannt, welcher auch als „UniAir“ bezeichnet wird.From the EP 0 803 642 A1 Another electrohydraulic valve train is known, which is also referred to as "UniAir".

Aus der DE 196 03 383 A1 ist ein Elektromagnetventil bekannt, welches zur Befestigung des Ventilgehäuses im Ventilaufnahmekörper eine mit einer Clinchkontur versehene Magnetschlussscheibe aufweist, auf welcher eine Ventilspule mit einem Jochring ruht.From the DE 196 03 383 A1 a solenoid valve is known, which has a clinch contour provided with a clinch magnetic disc for mounting the valve housing in the valve receiving body, on which rests a valve spool with a yoke ring.

Elektrohydraulische Ventiltriebe sind zumeist in einem Grundkörper aus Aluminium angeordnet, welcher durch einen druckbelasteten Deckel verschlossen ist. Der Deckel ist mithilfe von Schrauben am Grundkörper befestigt. Das Befestigen des Deckels mit Schrauben führt zu einer aufwändigen Montage. Die Verschraubungen verlieren aufgrund der unterschiedlichen Materialien und der großen Einsatztemperaturunterschiede zwischen etwa –30° C und 150° C einen Teil ihrer Vorspannkraft.Electrohydraulic valve trains are usually arranged in a base body made of aluminum, which is closed by a pressure-loaded lid. The lid is attached to the body with screws. The fastening of the cover with screws leads to a complex assembly. The fittings lose part of their preload due to the different materials and the large temperature differences between about -30 ° C and 150 ° C.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht ausgehend vom Stand der Technik darin, die Befestigung eines Deckels an einem Grundkörper eines Gehäuses eines elektrohydraulischen Ventiltriebes zu verbessern und den für die Montage notwendigen Aufwand zu verringern.The object of the present invention, starting from the prior art is to improve the attachment of a lid to a main body of a housing of an electro-hydraulic valve train and to reduce the effort required for the assembly.

Die genannte Aufgabe wird gelöst durch ein Gehäuse eines elektrohydraulischen Ventiltriebes gemäß dem beigefügten Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren gemäß dem beigefügten nebengeordneten Anspruch 9.Said object is achieved by a housing of an electro-hydraulic valve drive according to the appended claim 1 and by a method according to the attached independent claim 9.

Das erfindungsgemäße Gehäuse dient der Behausung eines elektrohydraulischen Ventiltriebes, welcher zum Betätigen mindestens eines Ventils eines Verbrennungsmotors ausgebildet ist. Bevorzugt ist der Ventiltrieb zum Betätigen der Einlassventile des Verbrennungsmotors ausgebildet. Das Gehäuse umfasst zunächst einen Grundkörper, innerhalb dessen der elektrohydraulische Ventiltrieb angeordnet ist. Der elektrohydraulische Ventiltrieb umfasst elektrische Komponenten, insbesondere elektromagnetische Komponenten und hydraulische Komponenten. Der mit inneren Hohlräumen versehene Grundkörper ist durch einen Deckel verschlossen, wobei der Deckel insbesondere auch hydraulische Komponenten des Ventiltriebes abschließt. Erfindungsgemäß ist der Deckel durch mindestens einen eingepressten Verbindungsbolzen am Grundkörper befestigt. Die Befestigung durch den Verbindungsbolzen ist formschlüssig ausgebildet und bevorzugt nicht zerstörungsfrei lösbar. Der Grundkörper weist mindestens eine Befestigungsbohrung auf, in welcher der mindestens eine Verbindungsbolzen mit einer auf seinem Bolzenschaft ausgebildeten Mantelfläche angeordnet ist. Auf dieser Mantelfläche weist der Verbindungsbolzen eine Hinterschneidung in Form einer Clinchkontur auf. Die Hinterschneidung ist nicht in Form eines Gewindes ausgebildet. Die Hinterschneidung befindet sich bevorzugt in einer Ebene senkrecht zur Achse des Bolzens. Weiterhin ist die Hinterschneidung bevorzugt umfänglich um die Mantelfläche des Verbindungsbolzens herum geschlossen. Die Hinterschneidung auf der Mantelfläche des Verbindungsbolzens stellt eine Kante an einem Einschnitt in Richtung der Achse des Verbindungsbolzens dar. In die Hinterschneidung ragt ein auf der Innenseite der Befestigungsbohrung ausgebildeter Vorsprung hinein, sodass eine Clinchverbindung zwischen dem Verbindungsbolzen und dem Grundkörper innerhalb der Befestigungsbohrung des Grundkörpers ausgebildet ist. Der Vorsprung wurde durch die Hinterschneidung aus dem Grundkörper herausgepresst, während der Verbindungsbolzen in die Befestigungsbohrung hineingepresst wurde. The housing according to the invention serves to accommodate an electrohydraulic valve drive, which is designed to actuate at least one valve of an internal combustion engine. The valve drive is preferably designed to actuate the intake valves of the internal combustion engine. The housing initially comprises a base body, within which the electrohydraulic valve drive is arranged. The electrohydraulic valve train comprises electrical components, in particular electromagnetic components and hydraulic components. The provided with internal cavities body is closed by a lid, the lid in particular also terminates hydraulic components of the valve train. According to the invention, the lid is fastened to the base body by at least one pressed-in connecting bolt. The attachment through the connecting bolt is formed positively and preferably not non-destructive solvable. The base body has at least one fastening bore, in which the at least one connecting bolt is arranged with a lateral surface formed on its bolt shank. On this lateral surface, the connecting bolt has an undercut in the form of a clinch contour. The undercut is not formed in the form of a thread. The undercut is preferably in a plane perpendicular to the axis of the bolt. Furthermore, the undercut is preferably circumferentially closed around the lateral surface of the connecting bolt around. The undercut on the lateral surface of the connecting bolt constitutes an edge on an incision in the direction of the axis of the connecting bolt. A projection formed on the inside of the fastening bore protrudes into the undercut, so that a clinching connection is formed between the connecting bolt and the main body within the mounting bore of the main body is. The protrusion was squeezed out of the main body by the undercut while the connecting bolt was pressed into the mounting hole.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Gehäuses besteht darin, dass der durch eine Clinchverbindung befestigte Verbindungsbolzen eine dauerhaft sichere Befestigung des Deckels am Grundkörper gewährleistet. Die Clinchverbindung ist durch ein einfaches Einpressen des Verbindungsbolzens aufwandsarm herstellbar. A particular advantage of the housing according to the invention is that the connection bolt fastened by a clinch connection ensures a permanently secure attachment of the cover to the base body. The clinch connection can be produced with little effort by simply pressing in the connecting bolt.

Bei bevorzugten Ausführungsformen umfasst das Gehäuse mehrere der Verbindungsbolzen, durch welche der Deckel am Grundkörper befestigt ist. Die mehreren Verbindungsbolzen sind jeweils mit ihrer Mantelfläche in einer der mehreren Befestigungsbohrungen im Grundkörper angeordnet. Hierdurch kann auf weitere Befestigungsmittel zum Befestigen des Deckels am Grundkörper verzichtet werden.In preferred embodiments, the housing comprises a plurality of the connecting bolts, by which the lid is fixed to the base body. The plurality of connecting bolts are each arranged with their lateral surface in one of the plurality of mounting holes in the base body. As a result, it is possible to dispense with further fastening means for fastening the cover to the base body.

Der eine bzw. die mehreren Verbindungsbolzen weisen bevorzugt jeweils einen Bolzenkopf auf.The one or more connecting bolts preferably each have a bolt head.

Der eine bzw. die mehreren Verbindungsbolzen sind bevorzugt jeweils durch eine Bohrung im Deckel hindurchgeführt. Dabei sitzen der eine bzw. die mehreren Verbindungsbolzen bevorzugt jeweils mit ihrem Bolzenkopf auf der jeweiligen der Bohrungen, sodass der Deckel gegen den Grundkörper gepresst ist. The one or more connecting bolts are preferably each passed through a hole in the lid. In this case, the one or more connecting bolts preferably each sit with their bolt head on the respective bores, so that the lid is pressed against the base body.

Der eine bzw. die mehreren Bolzenköpfe weisen bevorzugt jeweils die Form einer Scheibe auf, die koaxial zur Mantelfläche des Bolzenschaftes des jeweiligen der Verbindungsbolzen angeordnet ist.The one or more bolt heads preferably each have the shape of a disc which is arranged coaxially with the lateral surface of the bolt shank of the respective connecting bolt.

Bei besonders bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gehäuses sind der eine bzw. die mehreren Bolzenköpfe jeweils elastisch entgegen einer Wölbung verformt, wodurch eine Anpresskraft über einen axial äußeren Umfang des jeweiligen der Bolzenköpfe auf den Deckel gegeben ist. Die bevorzugt scheibenförmigen Bolzenköpfe weisen bevorzugt eine konzentrische Wölbung auf. Die elastisch verformbare Wölbung wirkt wie eine Tellerfeder, sodass eine dauerhaft auf den Deckel wirkende Anpresskraft in Richtung des Grundkörpers gewährleistet ist. Die Wölbung ist derart ausgebildet, dass der axial äußere Umfang des Bolzenkopfes in Richtung der Mantelfläche des Verbindungsbolzens und somit auch in die Richtung der Befestigungsbohrung ausgerichtet ist. In particularly preferred embodiments of the housing according to the invention, the one or more bolt heads are each elastically deformed against a curvature, whereby a contact pressure on an axially outer periphery of the respective bolt heads is given to the lid. The preferably disk-shaped bolt heads preferably have a concentric curvature. The elastically deformable curvature acts like a plate spring, so that a permanently acting on the lid contact pressure is ensured in the direction of the body. The curvature is formed such that the axially outer circumference of the bolt head is aligned in the direction of the lateral surface of the connecting bolt and thus also in the direction of the fastening bore.

Der eine bzw. die mehreren Bolzenköpfe weisen bevorzugt jeweils auf ihrer dem Deckel zugewandten Seite eine Dichtbeschichtung auf, die an den Deckel angepresst ist. Die Dichtbeschichtung gewährleistet eine Abdichtung des Verbindungsbolzens gegenüber dem Deckel, sodass innerhalb des Grundkörpers ein hoher Hydraulikdruck gegenüber dem Deckel aufgebaut werden kann. Die Dichtbeschichtung ist bevorzugt durch eine Polyamidbeschichtung gebildet. Weiterhin ist bevorzugt zwischen dem Deckel und dem Grundkörper eine Dichtung angeordnet.The one or more bolt heads preferably each have on their side facing the lid to a sealing coating which is pressed against the lid. The sealing coating ensures a sealing of the connecting bolt relative to the cover, so that a high hydraulic pressure can be built up with respect to the cover within the basic body. The sealing coating is preferably formed by a polyamide coating. Furthermore, a seal is preferably arranged between the cover and the main body.

Die Mantelfläche des einen Verbindungsbolzens bzw. die Mantelflächen der mehreren Verbindungsbolzen sind bevorzugt jeweils abgesehen von der Hinterschneidung zylinderförmig ausgebildet. The lateral surface of a connecting bolt or the lateral surfaces of the plurality of connecting bolts are preferably each cylindrical except for the undercut.

Die Hinterschneidung an dem einen Verbindungsbolzen bzw. die Hinterschneidungen an den mehreren Verbindungsbolzen sind bevorzugt jeweils durch eine umlaufende Rille gebildet, die auf der dem inneren Hohlraum des Grundkörpers zugewandten Seite eine Clinchkante aufweist, welche senkrecht zur Mantelfläche nach innen in Richtung der Achse des jeweiligen Verbindungsbolzens abgewinkelt ist. Hierdurch wird eine geeignete Clinchkontur ausgebildet.The undercut on the one connecting bolt or the undercuts on the plurality of connecting bolts are preferably each formed by a circumferential groove which has a clinch edge on the side facing the inner cavity of the main body which is perpendicular to the lateral surface inwardly in the direction of the axis of the respective connecting bolt is angled. As a result, a suitable clinch contour is formed.

Der eine bzw. die mehreren Verbindungsbolzen weisen bevorzugt jeweils an ihrem dem inneren Hohlraum des Grundkörpers zugewandten axialen Ende eine Fase an der Mantelfläche auf. Die Fase ist bevorzugt vollständig umfänglich ausgebildet und gewährleistet ein leichtes und sicheres Eintreiben des jeweiligen Verbindungsbolzens in die Befestigungsbohrung im Grundkörper.The one or more connecting bolts preferably have a chamfer on the lateral surface, preferably at their axial end facing the inner cavity of the main body. The chamfer is preferably formed completely circumferentially and ensures easy and safe driving the respective connecting bolt into the mounting hole in the body.

Die eine bzw. die mehreren Fasen weisen bevorzugt jeweils die Form eines Kegelstumpfmantels auf, welcher koaxial zur Mantelfläche des jeweiligen der Verbindungsbolzen angeordnet ist. The one or more chamfers preferably each have the shape of a truncated cone, which is arranged coaxially to the lateral surface of the respective connecting bolt.

Die eine bzw. die mehreren Befestigungsbohrungen sind bevorzugt jeweils, abgesehen vom Vorsprung, hohlzylinderförmig ausgebildet. The one or more mounting holes are preferably each formed, except for the projection, hollow cylindrical.

Der Vorsprung in der einen Befestigungsbohrung bzw. die Vorsprünge in den mehreren Befestigungsbohrungen sind bevorzugt jeweils um die jeweilige der Befestigungsbohrungen innen herum vollständig umfänglich ausgebildet.The projection in the one fastening hole or the projections in the plurality of fastening bores are preferably designed to be completely circumferential around the respective one of the fastening bores.

Der Vorsprung in der einen Befestigungsbohrung bzw. die Vorsprünge in den mehreren Befestigungsbohrungen füllen bevorzugt jeweils die Rille des jeweiligen der Verbindungsbolzen aus. Hierdurch ist eine sichere formschlüssige Verbindung zwischen dem Grundkörper und dem jeweiligen Verbindungsbolzen gewährleistet.The projection in the one mounting hole or the projections in the plurality of mounting holes preferably fill in each case the groove of the respective connecting bolt. This ensures a secure positive connection between the base body and the respective connecting bolt.

Bei bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gehäuses bestehen der eine bzw. die mehreren Verbindungsbolzen aus einem Material, welches härter als das Material des Grundkörpers ist. Hierdurch wird gewährleistet, dass der Vorsprung in der Befestigungsbohrung durch die Hinterschneidung am Bolzen als eine Ausformung herausgepresst wird.In preferred embodiments of the housing according to the invention, the one or more connecting bolts consist of a material which is harder than the material of the main body. This ensures that the projection in the mounting hole is pressed out by the undercut on the bolt as a molding.

Der eine bzw. die mehreren Verbindungsbolzen bestehen bevorzugt aus einem Stahl, besonders bevorzugt aus einem Einsatzstahl, wie 16 MnCr5. The one or more connecting bolts are preferably made of a steel, more preferably of a case hardening steel, such as 16 MnCr5.

Der Grundkörper besteht bevorzugt aus Aluminium. Er ist bevorzugt durch einen Aluminiumblock gebildet. The main body is preferably made of aluminum. It is preferably formed by an aluminum block.

Der elektrohydraulische Ventiltrieb ist bevorzugt für mindestens ein Einlassventil des Verbrennungsmotors ausgebildet. Dabei ist der elektrohydraulische Ventiltrieb bevorzugt als vollvariable Ventilsteuerung ausgebildet.The electrohydraulic valve train is preferably designed for at least one inlet valve of the internal combustion engine. In this case, the electrohydraulic valve train is preferably designed as a fully variable valve control.

Bei bevorzugten Ausführungsformen umfasst der elektrohydraulische Ventiltrieb Hohlräume im Grundkörper zur Durchleitung einer Hydraulikflüssigkeit. Die Hohlräume werden sowohl über den Grundkörper als auch über den Deckel begrenzt, sodass der in den Hohlräumen wirkende Druck auch auf den Deckel wirkt. In preferred embodiments, the electrohydraulic valve drive comprises cavities in the main body for the passage of a hydraulic fluid. The cavities are limited both over the base body and over the lid, so that the pressure acting in the cavities also acts on the lid.

Der Deckel umfasst bevorzugt eine Haube und eine Platine, welche durch eine stoffschlüssige Verbindung miteinander verbunden sind. Die stoffschlüssige Verbindung kann beispielsweise durch eine Lötverbindung oder durch eine Schweißverbindung gebildet sein. Die Platine ist zwischen der Haube und dem Grundkörper angeordnet und dient der Ausbildung funktioneller Strukturen des Ventiltriebes.The lid preferably comprises a hood and a circuit board, which are interconnected by a material connection. The cohesive connection can be formed for example by a solder connection or by a welded connection. The board is arranged between the hood and the base body and serves to form functional structures of the valve drive.

Der elektrohydraulische Ventiltrieb umfasst bevorzugt mindestens einen Elektromagneten zur Steuerung des elektrohydraulischen Ventiltriebes. Der Elektromagnet bildet bevorzugt ein Schaltventil aus, welches ebenso durch eine Clinchverbindung am bzw. im Grundkörper befestigt ist.The electrohydraulic valve drive preferably comprises at least one electromagnet for controlling the electrohydraulic valve drive. The electromagnet preferably forms a switching valve, which is also fastened by a clinch connection on or in the base body.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient der Montage eines Gehäuses eines elektrohydraulischen Ventiltriebes. Der elektrohydraulische Ventiltrieb ist für mindestens ein Ventil eines Verbrennungsmotors vorgesehen. Das Verfahren dient insbesondere der Befestigung eines Deckels an einem Grundkörper des Gehäuses. In einem Schritt des Verfahrens wird ein Grundkörper bereitgestellt, in welchem ein hydraulischer Ventiltrieb angeordnet ist bzw. noch anzuordnen ist. Der Grundkörper weist mindestens eine Befestigungsbohrung zur Aufnahme eines Verbindungsbolzens auf. Die Befestigungsbohrung besitzt eine nach innen ausgebildete Kante, welche in den Innenraum der Befestigungsbohrung ragt. Durch die Kante ist eine Fläche ausgebildet, welche in eine Richtung nach außerhalb der Befestigungsbohrung zeigt. In einem weiteren Schritt des Verfahrens wird ein Deckel zum Verschließen des Grundkörpers bereitgestellt. Weiterhin wird mindestens ein Verbindungsbolzen bereitgestellt, welcher auf seiner Mantelfläche eine Hinterschneidung aufweist. Zur Vorbereitung des Befestigungsvorgangs ist der Deckel auf dem Grundkörper anzuordnen. Weiterhin ist der Verbindungsbolzen durch eine Bohrung im Deckel hindurchzuführen und zumindest anfänglich in die Befestigungsbohrung im Grundkörper einzuführen. Im nächsten Schritt ist der Verbindungsbolzen in die Befestigungsbohrung zu pressen, bis der Deckel durch den Verbindungsbolzen am Grundkörper befestigt ist. Während des Pressens trifft die Hinterschneidung des Verbindungsbolzens auf die Kante in der Befestigungsbohrung, wodurch die Kante zu einem Vorsprung verformt wird, welcher in die Hinterschneidung hineinragt. Nach diesem Verformen besteht eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Verbindungsbolzen und dem Grundkörper.The inventive method is used to mount a housing of an electro-hydraulic valve train. The electrohydraulic valve train is provided for at least one valve of an internal combustion engine. The method is used in particular for attaching a lid to a base body of the housing. In one step of the method, a base body is provided in which a hydraulic valve drive is arranged or is still to be arranged. The main body has at least one mounting hole for receiving a connecting bolt. The mounting hole has an inwardly formed edge which projects into the interior of the mounting hole. By the edge of a surface is formed, which points in a direction outward of the mounting hole. In a further step of the method, a lid for closing the base body is provided. Furthermore, at least one connecting bolt is provided, which has an undercut on its lateral surface. To prepare for the attachment process, the cover must be placed on the base body. Furthermore, the connecting bolt is passed through a hole in the lid and at least initially introduce into the mounting hole in the body. In the next step, press the connecting bolt into the mounting hole until the cover is secured to the body by the connecting bolt. During pressing, the undercut of the connecting bolt meets the edge in the mounting hole, thereby deforming the edge into a projection which projects into the undercut. After this deformation, there is a positive connection between the connecting bolt and the main body.

Die für das erfindungsgemäße Verfahren verwendeten Komponenten, insbesondere der Grundkörper, der Deckel und der mindestens eine Verbindungsbolzen weisen bevorzugt auch solche Merkmale auf, welche für das erfindungsgemäße Gehäuse und dessen Komponenten als bevorzugt angegeben sind. The components used for the method according to the invention, in particular the base body, the cover and the at least one connecting bolt preferably also have such features which are specified as preferred for the housing according to the invention and its components.

Bei bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Kante in der Befestigungsbohrung im Grundkörper umlaufend um einen inneren Umfang in der Befestigungsbohrung ausgebildet. Jedenfalls ist die Kante nicht als Gewinde ausgebildet. Bevorzugt befindet sich die Kante vollständig in einer Ebene, welche senkrecht zur Achse der Befestigungsbohrung ausgerichtet ist. In preferred embodiments of the method according to the invention, the edge in the mounting hole in the base body is formed circumferentially around an inner circumference in the mounting hole. In any case, the edge is not designed as a thread. Preferably, the edge is completely in a plane which is aligned perpendicular to the axis of the mounting hole.

Durch die umlaufende Kante ist bevorzugt ein Kreisring auf der inneren Oberfläche der Befestigungsbohrung ausgebildet, welcher in einer Ebene liegt, die senkrecht zur Achse der Befestigungsbohrung ausgerichtet ist.By the peripheral edge, a circular ring is preferably formed on the inner surface of the mounting hole, which lies in a plane which is aligned perpendicular to the axis of the mounting hole.

Bevorzugt ist die umlaufende Kante rechtwinklig gegenüber der Achse der Befestigungsbohrung abgewinkelt, sodass die Hinterschneidung sicher auf die Kante auftreffen kann. Preferably, the peripheral edge is angled at right angles to the axis of the mounting hole, so that the undercut can safely hit the edge.

Bei besonders bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst die Befestigungsbohrung einen ersten axialen Abschnitt und einen zweiten axialen Abschnitt. Die beiden Abschnitte sind jeweils hohlzylinderförmig ausgebildet und weisen eine gemeinsame Achse auf. Der erste axiale Abschnitt mündet nach außerhalb der Befestigungsbohrung und weist einen größeren Durchmesser als der zweite axiale Abschnitt auf. Die Kante in der Befestigungsbohrung ist durch den Übergang vom ersten axialen Abschnitt zum zweiten axialen Abschnitt gebildet. Folglich ist die Kante aufwandsarm dadurch bereitstellbar, dass zwei Bohrungen mit unterschiedlichem Durchmesser in den Grundkörper eingebracht werden.In particularly preferred embodiments of the method according to the invention, the fastening bore comprises a first axial section and a second axial section. The two sections are each formed in a hollow cylinder and have a common axis. The first axial section opens outwardly of the mounting hole and has a larger diameter than the second axial section. The edge in the mounting hole is formed by the transition from the first axial portion to the second axial portion. As a result, the edge can be provided with little effort by introducing two bores of different diameters into the base body.

Weitere Vorteile, Einzelheiten und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens und des erfindungsgemäßen Gehäuses, unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:Further advantages, details and developments of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments of the method and the housing according to the invention, with reference to the drawing. Show it:

1: einen Ausschnitt eines Gehäuses eines elektrohydraulischen Ventiltriebes in einem Zustand während des Ablaufes des erfindungsgemäßen Verfahrens; 1 a section of a housing of an electro-hydraulic valve drive in a state during the course of the method according to the invention;

2: ein Detail des in 1 gezeigten Gehäuses; 2 : a detail of in 1 shown housing;

3: der in 1 gezeigte Ausschnitt nach Vollendung des erfindungsgemäßen Verfahrens; 3 : the in 1 shown section after completion of the method according to the invention;

4: ein Detail des in 3 gezeigten Gehäuses; und 4 : a detail of in 3 shown housing; and

5: einen in 1 gezeigten Verbindungsbolzen in einer perspektivischen Schnittansicht. 5 : one in 1 shown connecting bolts in a perspective sectional view.

1 zeigt einen Ausschnitt eines Gehäuses, welches zur Einhausung eines elektrohydraulischen Ventiltriebes für eine vollvariable Ventilsteuerung eines Verbrennungsmotors vorgesehen ist. Dabei ist das Gehäuse in einem Zustand während des Ablaufes einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens gezeigt. In diesem Ablauf wird ein Deckel 01 des Gehäuses an einem Grundkörper 02 des Gehäuses mithilfe eines Befestigungsbolzens 03 befestigt. Der Grundkörper 02 besteht aus Aluminium und weist eine Befestigungsbohrung 04 auf, in welche der Verbindungsbolzen 03 eingeführt wird. In der Befestigungsbohrung 04 befindet sich insbesondere ein Bolzenschaft 06 des Verbindungsbolzen 03, welcher eine zylindermantelförmige Oberfläche aufweist, in welche eine umlaufende Hinterschneidung 07 eingebracht ist. Das offene axiale Ende des Bolzenschaftes 06 weist eine umlaufende Fase 08 auf, sodass der Bolzen mit geringer Kraft in die Befestigungsbohrung 04 des Grundkörpers 02 eingeführt werden kann. Das erfindungsgemäße Verfahren ist in einem Zustand gezeigt, in welchem der Verbindungsbolzen 03 in die Befestigungsbohrung 04 eingeführt wird und die Hinterschneidung 07 am Verbindungsbolzen 03 auf eine umlaufende Kante 09 der Befestigungsbohrung 04 aufgelaufen ist. Das weitere Einführen des Verbindungsbolzens 03 in die Befestigungsbohrung 04 erfordert eine erhöhte Presskraft, da die Hinterschneidung 07 den Grundkörper 02 an dessen Kante 09 wegdrängen und verformen wird. 1 shows a section of a housing, which is for housing a Electro-hydraulic valve train is provided for a fully variable valve timing of an internal combustion engine. In this case, the housing is shown in a state during the course of a preferred embodiment of the method according to the invention. In this process, a lid 01 of the housing on a base body 02 of the housing by means of a fastening bolt 03 attached. The main body 02 consists of aluminum and has a mounting hole 04 into which the connecting bolt 03 is introduced. In the mounting hole 04 in particular, there is a bolt shank 06 of the connecting bolt 03 , which has a cylinder jacket-shaped surface into which a circumferential undercut 07 is introduced. The open axial end of the bolt shank 06 has a circumferential chamfer 08 on, so that the bolt with little force in the mounting hole 04 of the basic body 02 can be introduced. The inventive method is shown in a state in which the connecting bolt 03 into the mounting hole 04 is introduced and the undercut 07 on the connecting bolt 03 on a circumferential edge 09 the mounting hole 04 has accumulated. Further insertion of the connecting bolt 03 into the mounting hole 04 requires an increased pressing force, as the undercut 07 the main body 02 at the edge 09 push away and deform.

Der Verbindungsbolzen 03 weist an seinem außerhalb der Befestigungsbohrung 04 befindlichen axialen Ende einen Bolzenkopf 11 auf, welcher beim Einführen des Verbindungsbolzen 03 in die Befestigungsbohrung 04 auf den Deckel 01 auflaufen wird. Der Bolzenkopf 11 weist eine konzentrische Wölbung 12 auf, welche in Richtung des Deckels 01 und des Grundkörpers 02 ausgerichtet ist. Die Wölbung 12 ist derart ausgebildet, dass der axial äußere Umfang des Bolzenkopfes 11 in Richtung des Bolzenschaftes 06 und in Richtung der Befestigungsbohrung 04 geneigt ist. Der Verbindungsbolzen 03 besteht aus einem Einsatzstahl, sodass der Bolzenkopf 11 mit seiner Wölbung 12 in bestimmten Grenzen elastisch verformbar ist.The connecting bolt 03 indicates at its outside the mounting hole 04 located axial end of a bolt head 11 on which when inserting the connecting bolt 03 into the mounting hole 04 on the lid 01 will run up. The bolt head 11 has a concentric curvature 12 on which towards the lid 01 and the basic body 02 is aligned. The vault 12 is formed such that the axially outer circumference of the bolt head 11 in the direction of the bolt shank 06 and in the direction of the mounting hole 04 is inclined. The connecting bolt 03 consists of a case steel, so that the bolt head 11 with his vault 12 is elastically deformable within certain limits.

Zwischen dem Deckel 01 und dem Grundkörper 02 befindet sich eine Dichtung 13 zur Abdichtung des Deckels 01 gegenüber dem Grundkörper 02. Weiterhin befindet sich auf der Unterseite des Bolzenkopfes 11 eine Dichtschicht (nicht gezeigt), um auch den Verbindungsbolzen 03 gegenüber dem Grundkörper 02 abzudichten.Between the lid 01 and the body 02 there is a seal 13 for sealing the lid 01 opposite the main body 02 , Furthermore, located on the bottom of the bolt head 11 a sealing layer (not shown) around the connecting bolt 03 opposite the main body 02 seal.

2 zeigt ein Detail des in 1 gezeigten Gehäuses. Es ist insbesondere der Bolzenschaft 06 mit seiner Hinterschneidung 07 im Bereich der Kante 09 in der Befestigungsbohrung 04 des Grundkörpers 02 gezeigt. Die Hinterschneidung 07 bildet eine Clinchkontur auf der Mantelfläche am Bolzenschaft 06 aus. Die Hinterschneidung 07 ist gegenüber der Mantelfläche des Bolzenschaftes 06 rechtwinklig abgewinkelt. Der Bolzenschaft 06 weist in einem axialen Abschnitt zwischen der Hinterschneidung 07 und dem Bolzenkopf 11 (gezeigt in 1) einen Durchmesser auf, welcher größer ist als der Durchmesser der Befestigungsbohrung 04 in einem axialen Abschnitt der Befestigungsbohrung 04 zwischen der Kante 09 und dem axial inneren Ende der Befestigungsbohrung 04. Der Durchmesser des Bolzenschaftes 06 in einem axialen Abschnitt zwischen der Hinterschneidung 07 und der Fase 08 ist geringfügig kleiner als der Durchmesser im axialen Abschnitt zwischen der Hinterschneidung 07 und dem Bolzenkopf 11 (gezeigt in 1). 2 shows a detail of in 1 shown housing. It is especially the bolt shank 06 with his undercut 07 in the area of the edge 09 in the mounting hole 04 of the basic body 02 shown. The undercut 07 forms a clinch contour on the lateral surface on the bolt shank 06 out. The undercut 07 is opposite the lateral surface of the bolt shank 06 angled at right angles. The bolt shaft 06 points in an axial section between the undercut 07 and the bolt head 11 (shown in 1 ) has a diameter which is larger than the diameter of the mounting hole 04 in an axial portion of the mounting hole 04 between the edge 09 and the axially inner end of the mounting hole 04 , The diameter of the bolt shank 06 in an axial section between the undercut 07 and the chamfer 08 is slightly smaller than the diameter in the axial section between the undercut 07 and the bolt head 11 (shown in 1 ).

3 zeigt den in 1 gezeigten Ausschnitt des Gehäuses, nachdem das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wurde. Es liegt nunmehr eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gehäuses vor. Der Verbindungsbolzen 03 wurde unter Anwendung eines Pressdruckes vollständig in die Befestigungsbohrung 04 eingepresst, wodurch der Deckel 01 am Grundkörper 02 befestigt ist. Die Hinterschneidung 07 am Bolzenschaft 06 hat den Grundkörper 02 im Bereich der Kante 09 in der Befestigungsbohrung 04 derart verformt, dass ein Vorsprung 16 ausgebildet wurde, welcher in die Hinterschneidung 07 hineinragt, sodass der Bolzenschaft 06 gegenüber dem Grundkörper 02 nicht mehr bewegt werden kann und somit eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Verbindungsbolzen 03 und dem Grundkörper 02 ausgebildet ist. Der Vorsprung 16 ist vollumfänglich auf der Innenseite der Befestigungsbohrung 04 ausgebildet. Entlang der umfänglichen Erstreckung ist er geschlossen und liegt in einer Ebene, welche senkrecht zur Achse der Befestigungsbohrung 04 und zur Achse des Verbindungsbolzens 03 ausgerichtet ist. 3 shows the in 1 shown section of the housing after the inventive method has been performed. There is now an embodiment of the housing according to the invention. The connecting bolt 03 was completely under application of a pressing pressure in the mounting hole 04 pressed in, causing the lid 01 at the base body 02 is attached. The undercut 07 at the bolt shaft 06 has the main body 02 in the area of the edge 09 in the mounting hole 04 deformed so that a projection 16 was formed, which in the undercut 07 protrudes, so that the bolt shaft 06 opposite the main body 02 can no longer be moved and thus a positive connection between the connecting bolt 03 and the body 02 is trained. The lead 16 is fully on the inside of the mounting hole 04 educated. Along the circumferential extent it is closed and lies in a plane which is perpendicular to the axis of the mounting hole 04 and to the axis of the connecting bolt 03 is aligned.

Beim Pressen des Verbindungsbolzens 03 in die Befestigungsbohrung 04 setzte der Bolzenkopf 11 auf den Deckel 01 auf und wurde elastisch entgegen seiner Wölbung 12 verformt, sodass der Bolzenkopf 11 eine Anpresskraft auf den Deckel 01 gegenüber dem Grundkörper 02 ausübt.When pressing the connecting bolt 03 into the mounting hole 04 put the bolt head 11 on the lid 01 on and became elastic against its curvature 12 deformed so that the bolt head 11 a contact pressure on the lid 01 opposite the main body 02 exercises.

4 zeigt ein Detail des in 3 gezeigten Gehäuses im Bereich der Hinterschneidung 07 am Bolzenschaft 06 des Verbindungsbolzens 03 und des Vorsprunges 16 in der Befestigungsbohrung 04 im Grundkörper 02. Der Vorsprung 16 füllt die umlaufende Hinterschneidung 07 fast vollständig aus. Die Kante 09 ist nur noch in geringem Maße vorhanden. Auch kann die Kante 09 durch den Umformvorgang vollständig entfernt sein. 4 shows a detail of in 3 shown housing in the area of the undercut 07 at the bolt shaft 06 of the connecting bolt 03 and the lead 16 in the mounting hole 04 in the main body 02 , The lead 16 fills the circumferential undercut 07 almost completely off. The edge 09 is only available to a limited extent. Also, the edge can 09 completely removed by the forming process.

5 zeigt den in 1 und 3 gezeigten Verbindungsbolzen 03 in einer perspektivischen Schnittansicht. In dieser Ansicht sind insbesondere die Wölbung 12 des Bolzenkopfes 11 und die durch die Hinterschneidung 07 gebildete Clinchkontur auf dem Bolzenschaft 06 zu erkennen. 5 shows the in 1 and 3 shown connecting bolts 03 in a perspective sectional view. In this view are particular the vault 12 of the bolt head 11 and by the undercut 07 formed clinch contour on the bolt shank 06 to recognize.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

0101
Deckel cover
0202
Grundkörper body
0303
Verbindungsbolzen connecting bolts
0404
Befestigungsbohrung mounting hole
0505
- -
0606
Bolzenschaft mit Mantelfläche Bolt shank with lateral surface
0707
Hinterschneidung undercut
0808
Fase  chamfer
0909
Kante edge
1010
- -
1111
Bolzenkopf bolt head
1212
Wölbung bulge
1313
Dichtung poetry
1414
- -
1515
- -
1616
Vorsprung head Start

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0446065 A2 [0002] EP 0446065 A2 [0002]
  • DE 3834882 A1 [0002] DE 3834882 A1 [0002]
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  • EP 0803642 A1 [0003] EP 0803642 A1 [0003]
  • DE 19603383 A1 [0004] DE 19603383 A1 [0004]

Claims (10)

Gehäuse eines elektrohydraulischen Ventiltriebes für mindestens ein Ventil eines Verbrennungsmotors, umfassend einen Grundkörper (02), innerhalb dessen der elektrohydraulische Ventiltrieb angeordnet ist, wobei der Grundkörper (02) durch einen Deckel (01) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (01) durch mindestens einen eingepressten Verbindungsbolzen (03) am Grundkörper (02) befestigt ist, wobei der Verbindungsbolzen (03) auf seiner in einer Befestigungsbohrung (04) des Grundkörpers (02) angeordneten Mantelfläche (06) eine Hinterschneidung (07) aufweist, in die ein auf der Innenseite der Befestigungsbohrung (04) ausgebildeter Vorsprung (16) hineinragt.Housing of an electrohydraulic valve drive for at least one valve of an internal combustion engine, comprising a main body ( 02 ), within which the electro-hydraulic valve drive is arranged, wherein the main body ( 02 ) through a lid ( 01 ), characterized in that the lid ( 01 ) by at least one pressed-in connecting bolt ( 03 ) on the base body ( 02 ), wherein the connecting bolt ( 03 ) on its in a mounting hole ( 04 ) of the basic body ( 02 ) arranged lateral surface ( 06 ) an undercut ( 07 ), in which a on the inside of the mounting hole ( 04 ) trained lead ( 16 ) protrudes. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es mehrere der Verbindungsbolzen (03) umfasst, durch welche der Deckel (01) befestigt ist, wobei die mehreren Verbindungsbolzen (03) jeweils mit ihrer Mantelfläche (06) in einer der mehreren Befestigungsbohrungen (04) im Grundkörper (02) angeordnet sind.Housing according to claim 1, characterized in that it comprises a plurality of the connecting bolts ( 03 ), through which the lid ( 01 ), wherein the plurality of connecting bolts ( 03 ) each with their lateral surface ( 06 ) in one of the plurality of mounting holes ( 04 ) in the main body ( 02 ) are arranged. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der eine oder die mehreren Verbindungsbolzen (03) jeweils einen Bolzenkopf (11) aufweisen, der elastisch entgegen einer Wölbung (13) verformt ist, wodurch eine Anpresskraft über einen axial äußeren Umfang des jeweiligen Bolzenkopfes (11) auf den Deckel (01) gegeben ist.Housing according to claim 1 or 2, characterized in that the one or more connecting bolts ( 03 ) each have a bolt head ( 11 ), which elastically against a curvature ( 13 ) is deformed, whereby a contact pressure over an axially outer circumference of the respective bolt head ( 11 ) on the lid ( 01 ) given is. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterschneidung (07) durch eine umlaufende Rille gebildet ist, die auf der dem Inneren des Grundkörpers (02) zugewandeten Seite eine Clinchkante aufweist, die senkrecht zur Mantelfläche (06) nach innen in Richtung der Achse des Verbindungsbolzen (03) abgewinkelt ist. Housing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the undercut ( 07 ) is formed by a circumferential groove on the inside of the body ( 02 ) facing side has a clinching edge perpendicular to the lateral surface ( 06 ) inwardly in the direction of the axis of the connecting bolt ( 03 ) is angled. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (16) der Befestigungsbohrung (04) um die Befestigungsbohrung (04) innen herum vollständig umfänglich ausgebildet ist.Housing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the projection ( 16 ) of the mounting hole ( 04 ) around the mounting hole ( 04 ) is formed completely circumferentially around inside. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (16) der Befestigungsbohrung (04) die als eine Rille ausgebildete Hinterschneidung (07) des Verbindungsbolzens (06) ausfüllt.Housing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the projection ( 16 ) of the mounting hole ( 04 ) the undercut formed as a groove ( 07 ) of the connecting bolt ( 06 ). Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der eine oder die mehrere Verbindungsbolzen (03) aus einem Material bestehen, welches härter als das Material des Grundkörpers (02) ist.Housing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the one or more connecting bolts ( 03 ) consist of a material which is harder than the material of the main body ( 02 ). Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Deckel (01) und dem Grundkörper (02) eine Dichtung (13) angeordnet ist.Housing according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the lid ( 01 ) and the basic body ( 02 ) a seal ( 13 ) is arranged. Verfahren zur Befestigung eines Deckels (01) an einem Grundkörper (02) eines Gehäuses eines elektrohydraulischen Ventiltriebes für mindestens ein Ventil eines Verbrennungsmotors, folgende Schritte umfassend: – Bereitstellen eines Grundkörpers (02), in welchem ein elektrohydraulischer Ventiltrieb angeordnet ist, wobei der Grundkörper (02) mindestens eine Befestigungsbohrung (04) zur Aufnahme eines Verbindungsbolzens (03) aufweist, wobei die Befestigungsbohrung (04) eine nach innen ausgebildete Kante (09) aufweist; – Bereitstellen eines Deckels (01) zum Verschließen des Grundkörpers (02); – Bereitstellen mindestens eines Verbindungsbolzens (03), der auf seiner Mantelfäche (06) eine Hinterschneidung (07) aufweist; – Anordnen des Deckels (01) auf dem Grundkörper (02); – Durchführen des Verbindungsbolzens (03) durch den Deckel (01) und anfängliches Einführen des Verbindungsbolzens (03) in die Befestigungsbohrung (04) im Grundkörper (02); und – Pressen des Verbindungsbolzen (03) in die Befestigungsbohrung (04) bis der Deckel (01) durch den Verbindungsbolzen (03) am Grundkörper (02) befestigt ist, wobei während des Pressens die Hinterscheidung (07) des Verbindungsbolzens (03) auf die Kante (09) in der Befestigungsbohrung (04) auftrifft und diese zu einem Vorsprung (16) verformt wird, welcher in die Hinterscheidung (07) hineinragt.Method for fixing a cover ( 01 ) on a base body ( 02 ) of a housing of an electrohydraulic valve drive for at least one valve of an internal combustion engine, comprising the following steps: - providing a basic body ( 02 ), in which an electrohydraulic valve drive is arranged, wherein the main body ( 02 ) at least one mounting hole ( 04 ) for receiving a connecting bolt ( 03 ), wherein the mounting hole ( 04 ) an inwardly formed edge ( 09 ) having; - providing a lid ( 01 ) for closing the body ( 02 ); - providing at least one connecting bolt ( 03 ) standing on his coat ( 06 ) an undercut ( 07 ) having; - placing the lid ( 01 ) on the base body ( 02 ); - Passing the connecting bolt ( 03 ) through the lid ( 01 ) and initial insertion of the connecting bolt ( 03 ) in the mounting hole ( 04 ) in the main body ( 02 ); and - pressing the connecting bolt ( 03 ) in the mounting hole ( 04 ) until the lid ( 01 ) through the connecting bolt ( 03 ) on the base body ( 02 ), wherein during the pressing the distinction ( 07 ) of the connecting bolt ( 03 ) on the edge ( 09 ) in the mounting hole ( 04 ) and turns them into a lead ( 16 ) is deformed, which in the distinction ( 07 ) protrudes. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsbohrung (04) einen ersten axialen Abschnitt und einen zweiten axialen Abschnitt umfasst, wobei die beiden axialen Abschnitte jeweils hohlzylinderförmig ausgebildet sind und eine gemeinsame Achse aufweisen, wobei der erste axiale Abschnitt nach außerhalb der Befestigungsbohrung (04) mündet, wobei der erste axiale Abschnitt einen größeren Durchmesser als der zweite axiale Abschnitt aufweist, und wobei die Kante (09) durch den Übergang vom ersten axialen Abschnitt zum zweiten axialen Abschnitt gebildet ist.Method according to claim 9, characterized in that the fastening bore ( 04 ) comprises a first axial portion and a second axial portion, wherein the two axial portions are each formed in a hollow cylindrical shape and have a common axis, wherein the first axial portion to the outside of the mounting hole ( 04 ), wherein the first axial portion has a larger diameter than the second axial portion, and wherein the edge ( 09 ) is formed by the transition from the first axial portion to the second axial portion.
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