DE102011090103A1

DE102011090103A1 - Device for wrap-around labeling of container used in pharmacy, has dispensing devices that are arranged in pre-insertion direction of container for dispensing adhesive strips which accommodates label passed by label transfer unit

Info

Publication number: DE102011090103A1
Application number: DE102011090103A
Authority: DE
Inventors: Georg Gertlowski
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2013-07-04

Abstract

The device has a label transfer unit (18) that is guided rotationally for winding a label (E) around a container (B) through an adhesive. Several dispensing devices (3) are arranged in pre-insertion direction of the container at the upstream of the label transfer unit for dispensing prefabricated adhesive strips (25) of solid consistency. The adhesive-handed label passed by label transfer unit is accommodated in the adhesive strip for fixing with containers. The glue is filled between self adhesive top surfaces of adhesive strip which is covered by silicon carrier. An independent claim is included for method for wrap-around labeling of container.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 14.The invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1 and a method according to the preamble of patent claim 14.

In bestimmten Anwendungsbereichen, etwa in der Pharmazie, sind Vorrichtungen zur Rundum-Etikettierung etwa gemäß DE 20 2005 002 793 U1 u. a. aus hygienischen Gründen nicht akzeptierbar, die mit Heißleim und Heißleimdämpfen arbeiten, und in denen der Heißleim vor der Übergabe der Etiketten an die Behältnisse appliziert wird. In dieser bekannten Vorrichtung wird in einem Leimwerk von einer Leimwalze am Etikettenanfang und -ende jeweils ein Leimstreifen aufgebracht, bevor das Etikett mit den vorderen und hinteren Etiketten-Enden auf Stoß oder sogar überlappend um das Behältnis gewickelt wird. Der Leimauftrag erfolgt an einem stromab einer Schneideinrichtung vorgesehenen Greiferzylinder. Das Leimwerk ist als komplette Baueinheit mit Schnellspannelementen austauschbar an der Grundplatte der Vorrichtung montiert.In certain applications, such as in the pharmaceutical industry, devices for all-around labeling are about as DE 20 2005 002 793 U1 not acceptable for reasons of hygiene, for example, which work with hot glue and hot glue vapors, and in which the hot glue is applied to the containers prior to the transfer of the labels. In this known device, a glue strip is applied in a gluing unit by a glue roller at the beginning and end of each label, before the label is wound with the front and rear label ends in abutment or even overlapping around the container. The glue is applied to a gripper cylinder provided downstream of a cutting device. The gluing unit is mounted as a complete unit with quick-release elements replaceable on the base plate of the device.

Um den Anforderungen in solchen speziellen Anwendungsbereichen gerecht zu werden, ist es beispielsweise aus WO 2006/111316 A bekannt, bei der Rundum-Etikettierung selbstklebende Etiketten von der Rolle zu verarbeiten, die am Etiketten-Anfang und Etiketten-Ende jeweils mit einem Haftmittelauftrag versehen sind. Obwohl in der Vorrichtung mit Antihaftbeschichtungen versehene Rollen verwendet werden, ist die Verarbeitung der selbstklebenden Etiketten von der Rolle schwierig, verschleiß- und verschmutzungsbehaftet.For example, to meet the demands of such specialized applications WO 2006/111316 A Known to process in the wrap-around labeling self-adhesive labels from the roll, which are each provided at the label start and label end with an adhesive agent. Although rolls provided with non-stick coatings in the device are used, the processing of the self-adhesive labels from the roll is difficult, subject to wear and soiling.

Weiterhin ist es bekannt, gemäß WO 2007/110738 A , die Etiketten aus einem Etikettenband mit Laserstrahlen abzuschneiden, oder gemäß WO 2007/031502 A Schrumpfhülsenetiketten an ihren vorderen und hinteren Etiketten-Enden durch Laserschweißen zu verbinden, oder gemäß US 5 464 495 A vordere und hintere Etiketten-Enden durch thermische Behandlung miteinander zu verschweißen, oder gemäß EP 2 082 966 B haftmittelfreie Etiketten von der Rolle mit Laserstrahlen an die Behältnisse zu schweißen und/oder die vorderen und hinteren Etiketten-Enden durch Laserschweißnähte zu versiegeln. Dabei werden Lasereinrichtungen verwendet, die die Laserstrahlen zumindest mit den Behältnissen mitbewegen, braucht jedoch kein flüssiger Heißleim mehr verarbeitet zu werden.Furthermore, it is known, according to WO 2007/110738 A to cut the labels from a label tape with laser beams, or according to WO 2007/031502 A To connect shrink sleeve labels at their front and rear label ends by laser welding, or according to US Pat. No. 5,464,495 to weld front and back label ends together by thermal treatment, or according to EP 2 082 966 B To weld adhesive-free labels from the roll to the containers with laser beams and / or seal the front and back label ends with laser welds. In this case, laser devices are used, which move the laser beams at least with the containers, but no liquid hot glue needs to be processed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren anzugeben, welche ohne flüssige Heiß-Haftmittel oder Klebstoffe mit verringertem Verschleiß betreibbar und kostengünstig sind.The invention has for its object to provide an apparatus and a method which are operable and inexpensive without liquid hot-adhesive or adhesives with reduced wear.

Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und des Patentanspruchs 14 gelöst.The stated object is achieved with the features of patent claim 1 and claim 14.

Dank der in die Vorrichtung eingegliederten Spendeeinrichtung für Haftmittelstreifen mit fester Konsistenz, aus welcher in Vorbeiführrichtung der Behältnisse stromauf der Etiketten-Übergabeeinrichtung jeweils wenigstens ein Haftmittelstreifen direkt auf das Behältnis applizierbar ist, wird das Etikett von der Aufgabe freigestellt, Haftmittel zum Behältnis zu transferieren. Auf diese Weise können die Etiketten in der Vorrichtung bequem gehandhabt und vor allem haftmittelfrei zu den Behältnissen überführt und an diese übergeben werden, ehe sie mit dem für die spätere Verbindung verantwortlichen Haftmittel zusammenwirken. Die Etiketten bleiben sozusagen bezüglich des Haftmittels zunächst passiv, was ihre Handhabung erheblich erleichtert. Die Haftmittelstreifen ermöglichen andererseits einen Betrieb der Vorrichtung, bei dem auch hohe hygienische Anforderungen erfüllt werden, da kein flüssiges Haftmittel zu verarbeiten ist, und auch keine Dämpfe auftreten. Vordringlich werden Rundum-Etiketten mit jeweils einem Haftmittelstreifen aufgebracht. Dies soll jedoch nicht ausschließen, auch kürzere Etiketten dann beispielsweise mittels mindestens zweier Haftmittelstreifen zu applizieren.Thanks to the incorporated into the device dispensing device for adhesive strips with a solid consistency from which in the direction of the containers upstream of the label transfer device at least one strip of adhesive is applied directly to the container, the label is released from the task of transfer adhesive to the container. In this way, the labels can be conveniently handled in the device and above all transferred without adhesives to the containers and passed to them before they interact with the responsible for the subsequent connection adhesive. The labels remain passive, so to speak, with respect to the adhesive, which makes handling much easier. On the other hand, the strips of adhesive make it possible to operate the device, in which even high hygienic requirements are met, since no liquid adhesive is to be processed, and no vapors occur. First of all, all-round labels are applied with one adhesive strip each. However, this should not rule out the possibility of applying shorter labels, for example by means of at least two adhesive strips.

Verfahrensgemäß ist dadurch, dass das Haftmittel als wenigstens ein Haftmittelstreifen mit fester Konsistenz getrennt vom Etikett und zeitlich vor dem Etikett auf das Behältnis appliziert und an diesem angehaftet wird, es möglich, das Haftmittel hinsichtlich seiner späteren Wirkung optimal vorzubereiten, wie auch das Etikett, das haftmittelfrei übergeben und über den applizierten Haftmittelstreifen gewickelt wird. Das haftmittelfreie Etikett lässt sich günstig handhaben und resultiert in geringem Verschleiß an Komponenten in der Vorrichtung, da Haftkräfte von vom Etikett mit transportierten Haftmitteln entfallen. Am Behältnis verbindet der Haftmittelstreifen zumindest das Etikett mit dem Behältnis, vorzugsweise aber auch gleichzeitig die vorderen und hinteren Etiketten-Enden, die auf dem Haftmittelstreifen zumindest klebend fixiert werden. Daraus resultieren eine eindeutige und präzise Positionierung eines kostengünstigen einfachen Etiketts aus beliebigem Material am Behältnis, und eine dauerhaft haltbare Anbringung des Etiketts, sowie eine kostengünstige Erstellung der das Verfahren durchführenden Vorrichtung.According to the method is characterized in that the adhesive is applied as at least one adhesive strip of solid consistency separated from the label and time before the label on the container and adhered to this, it is possible to optimally prepare the adhesive in terms of its subsequent effect, as well as the label that transferred without adhesive and wrapped over the applied adhesive strip. The adhesive-free label can be handled favorably and results in little wear on components in the device, since adhesive forces of adhesive transported by the label are eliminated. On the container, the adhesive strip connects at least the label to the container, but preferably also simultaneously the front and rear label ends, which are at least adhesively fixed on the adhesive strip. This results in a clear and precise positioning of a low cost simple label of any material on the container, and a durable durable attachment of the label, as well as a cost-effective preparation of the method performing device.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform ist der Haftmittelstreifen ein sogenanntes Leimpad, d. h. ein streifenförmiges Substrat in fester Konsistenz aus einem Haftmittel wie einem Leim, jedoch nicht aus noch flüssigem Heißleim. Solche Leimpads sind kostengünstig erstellbar und bequem speicher- und applizierbar. Die wenigstens eine selbstklebende Oberseite des Leimpads wird zur Festlegung des Leimpads am Behältnis genutzt, wobei, abgesehen von der Spendereinrichtung, keine transferierenden Komponenten der Vorrichtung mit dieser selbstklebenden Oberseite in Kontakt kommen, die bis zum Transfer des Leimpads abgedeckt bleibt.In an expedient embodiment, the adhesive strip is a so-called glue pad, ie a strip-like substrate in solid consistency of an adhesive such as a glue, but not of liquid hot glue. Such glue pads can be produced inexpensively and conveniently stored and applied. The at least one self-adhesive top side of the glue pad is used to fix the Leimpads used on the container, wherein, apart from the dispensing device, no transferring components of the device come into contact with this self-adhesive top, which remains covered until the transfer of the glue pad.

Zweckmäßig ist das Leimpad an der der selbstklebenden Oberseite gegenüberliegenden Oberseite ebenfalls selbstklebend ausgestattet, so dass das Etikett direkt daran angehaftet werden kann, oder ist diese gegenüberliegende Oberseite klebeaktivierbar, so dass sie beim Manipulieren des Leimpads bis auf das Behältnis weder Verunreinigungen anzieht noch an anderen Komponenten kleben bleibt, sondern etwa erst dann zum Kleben aktiviert wird, wenn das Etikett appliziert werden muss. Zweckmäßig ist das Haftmittel des Leimpads bzw. dessen gegenüberliegende Oberseite so eingestellt, dass sie durch Laserlicht oder durch UV-Licht zum Kleben aktivierbar ist, oder sogar, vorzugsweise, durch eine am haftmittelfreien Etikett vorher angebrachte Klebeaktivierungsschicht mit einer Substanz, die das Haftmittel im Leimpad zur zumindest oberflächigen Reaktion bringt.Suitably, the glue pad on the opposite top side of the self-adhesive top is also self-adhesive, so that the label can be attached directly to it, or is this opposite top adhesive-activatable, so that it attracts neither impurities nor other components when manipulating the glue pad except for the container sticks, but is activated only for gluing when the label needs to be applied. Suitably, the adhesive of the glue pad or its opposite upper side is set so that it can be activated by laser light or UV light for bonding, or even, preferably, by a previously applied to the adhesive-free label Klebeaktivierungsschicht with a substance containing the adhesive in Leimpad brings to the at least superficial reaction.

Bei einer besonders einfachen Ausführungsform der Vorrichtung ist der Haftmittelstreifen ein Abschnitt eines doppelseitigen Klebebandes, wie es in unterschiedlichsten Spezifikationen und Größen und Haftwirkungen handelsüblich und kostengünstig verfügbar ist. Dieses doppelseitige Klebeband hat an einem Trägerstreifen aus einem geeigneten Material, z. B. Kunststoff oder Papier, beidseitig angebrachte Klebebeschichtungen, ist relativ hoch belastbar, kommt mit relativ geringem Klebebeschichtungsauftrag pro Flächeneinheit aus, und ist kostengünstig.In a particularly simple embodiment of the device, the adhesive strip is a section of a double-sided adhesive tape, as it is available commercially and inexpensively in a wide variety of specifications and sizes and adhesive effects. This double-sided adhesive tape has on a carrier strip made of a suitable material, for. As plastic or paper, double-sided adhesive coatings, is relatively high load, comes with a relatively low adhesive coating order per unit area, and is inexpensive.

Zweckmäßig sind beide Klebebeschichtungen des doppelseitigen Klebebandes selbstklebend, so dass zunächst zum Applizieren des Haftmittelstreifens auf dem Behältnis aber nachfolgend auch zum Fixieren des Etiketts keine Zusatzeinrichtungen erforderlich sind.Appropriately, both adhesive coatings of the double-sided adhesive tape are self-adhesive, so that initially for applying the adhesive strip on the container but subsequently also for fixing the label no additional equipment is required.

Um die Handhabung mit dem bei doppelseitigen Klebeband in der Spendeeinrichtung und beim Applizieren auf das Behältnis zu vereinfachen, kann es jedoch zweckmäßig sein, wenn nur eine Klebebeschichtung selbstklebend ist, z. B. die auf das Behältnis aufzubringende, während die andere zum Entwickeln der Haftwirkung erst später aktiviert wird, beispielsweise durch Laserbestrahlung, UV-Lichtbestrahlung, oder gegebenenfalls ein Klebeaktivierungsmittel, das vom Etikett sozusagen mitgebracht wird.In order to simplify handling with double-sided adhesive tape in the dispensing device and when applying to the container, it may be useful if only one adhesive coating is self-adhesive, z. As the applied to the container, while the other is activated to develop the adhesive effect later, for example by laser irradiation, UV light irradiation, or optionally a Klebeaktivierungsmittel, which is brought so to speak from the label.

Um die Handhabung des Haftmittelstreifens in der Spendeeinrichtung und beim Applizieren zu vereinfachen, ist es zweckmäßig, wenn eine Vielzahl Haftmittelstreifen in der Spendeeinrichtung auf einem endlosen Silikon-Trägerband gespeichert sind, von welchem ein Haftmittelstreifen nach dem anderen bequem ablösbar ist, wobei das Silikon-Trägerband in z. B. aufgerollter Form gegenseitige Anhaftungen verhindert, und die Haftmittelstreifen zur Abnahme ordnungsgemäß positioniert anbietet. Damit die Haftmittelstreifen bei der Handhabung nirgends festkleben oder hängenbleiben, ist es zweckmäßig, wenn das Silikon-Trägerband die Haftmittelstreifen an einer Seite allseits mit Überstand abdeckt, und zwischen benachbarten Haftmittelstreifen Zwischenabstände am Silikon-Trägerband eingehalten sind. Es wäre sogar denkbar, die Haftmittelstreifen an beiden selbstklebenden Oberseiten durch Silikon-Trägerbänder abzudecken.In order to facilitate the handling of the adhesive strip in the dispensing device and during application, it is expedient if a plurality of adhesive strips are stored in the dispensing device on an endless silicone carrier tape, from which one adhesive strip after the other is easily removable, wherein the silicone carrier tape in z. B. rolled-up form prevents mutual adhesion, and offers the adhesive strip properly positioned for removal. So that the adhesive strips do not stick or hang anywhere during handling, it is expedient if the silicone carrier tape covers the adhesive strip on one side on all sides with supernatant, and between adjacent adhesive strip spacing between the silicone carrier tape are met. It would even be conceivable to cover the adhesive strips on both self-adhesive tops by silicone carrier tapes.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform sind die haftmittelfreien Etiketten auf ihren an die Behältnisse anlegbaren Seiten zumindest bereichsweise mit einer Klebeaktivierungsschicht für den Haftmittelstreifen vorbehandelt. Diese Seite des Etiketts kann, vorzugsweise, gleichzeitig eine Etiketten-Druckschicht aufweisen, die das Aussehen und Design des Etiketts definiert. Die Klebeaktivierungsschicht ist selbst nicht klebend, so dass die Handhabung der Etiketten einfach bleibt.In an expedient embodiment, the adhesive-free labels are pretreated on their sides which can be applied to the containers at least in some areas with an adhesive activation layer for the adhesive strip. This side of the label may, preferably, simultaneously comprise a label print layer which defines the appearance and design of the label. The adhesive activation layer is not self-adhesive, so the handling of the labels remains easy.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Vorrichtung ist stromauf oder bei der Etiketten-Übergabeeinrichtung wenigstens eine Klebeaktivierungseinheit vorgesehen, mit der jeder auf ein Behältnis applizierte Haftmittelstreifen an seiner dann freien Oberseite zum Kleben aktiviert wird. Diese Klebeaktiviereinheit kann eine Lasereinheit sein, die in Vorbeiführungsrichtung der Behältnisse innerhalb eines zwischen der Spendeeinrichtung und der Etiketten-Übergabeeinrichtung positionier- und auf das Behältnis ausrichtbar oder mit dem Behältnis mitbewegbar ist oder mitbewegbare Laserstrahlen (schwenkbare Linsen oder Spiegel) generiert.In an expedient embodiment of the device, at least one adhesive activation unit is provided upstream or at the label transfer device, with which each adhesive strip applied to a container is activated on its then free upper side for bonding. This adhesive activation unit can be a laser unit which can be positioned in the direction of advance of the containers within a positionable between the dispensing device and the label transfer device and can be aligned with the container or with the container or generates movable laser beams (pivotable lenses or mirrors).

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform sind die Etiketten als endloses Etikettenband ausgebildet und ist in Etikettenband-Zuführrichtung in oder stromauf der Etiketten-Übergabeeinrichtung ein Schneidwerk zum Vereinzeln der Etiketten aus dem Etikettenband vorgesehen. Bei dem Schneidwerk kann es sich um ein mechanisches Schneidwerk mit rotierenden Messern und stationären Gegenmessern oder rotierenden Gegenmessern und stationären Messern handeln, oder um ein Laserschneidwerk, das mit Laserstrahlen einen zweckmäßig geraden Trennschnitt ausführt.In an expedient embodiment, the labels are designed as endless label tape and a cutting unit for separating the labels from the label tape is provided in the label tape feed direction in or upstream of the label transfer device. The cutting unit can be a mechanical cutting unit with rotating knives and stationary counter-blades or rotating counter-knives and stationary knives, or a laser cutting unit which executes a suitably straight cut with laser beams.

Damit ist jedoch nicht ausgeschlossen, die Etiketten bereits in vereinzelter Form beispielsweise in einem Magazin gestapelt bereitzuhalten und einzeln an die Übergabeeinrichtung zu transferieren. Eine weitere Alternative besteht darin, zum Vereinzeln der Etiketten kein Schneidwerk zu verwenden, sondern die Etiketten im Etikettenband durch vorgeformte Perforierungen abreißbar miteinander zu verbinden und anstelle eines Schneidwerks eine Abreißvorrichtung zum Vereinzeln der Etiketten einzusetzen.However, this does not preclude the labels already being stored in isolated form, for example stacked in a magazine, and to be individually transferred to the transfer device. Another alternative is to use no cutting unit for separating the labels, but to connect the labels in the label strip tear-off by preformed perforations and use a tear-off instead of a cutting device for separating the labels.

Da an sich aus der Zusammenarbeit zwischen dem Haftmittelstreifen, dem Etikett und dem Behältnis zunächst eine nur physikalische oder stoffschlüssige Verbindung zwischen diesen Teilen entsteht, die gegebenenfalls später auftretenden Belastungen, z. B. thermischen Belastungen einer Schrumpfbehandlung, nicht zuverlässig zu widerstehen vermag, ist bei einer weiteren Ausführungsform im Bereich der Etiketten-Übergabeeinrichtung oder stromab derselben eine auf die Behältnisse ausrichtbare Strahlungseinrichtung zum, vorzugsweise vernetzenden und schrumpfbehandlungsresistenten, Verbinden der Etiketten, der Haftmittelstreifen und der Behältnisse vorgesehen. Mit dieser Strahlungseinrichtung wird sozusagen eine dauerhaft haltbare Endversiegelung hergestellt, so dass auch Etiketten aus Kunststoff oder Papier dauerhaft haltbar angebracht bleiben. Diese Strahlungseinrichtung ist zweckmäßig eine Laserstrahlungseinrichtung, deren Laserstrahlen mit dem dann gegebenenfalls noch rotierenden Behältnis zumindest kurzfristig mitbewegt werden und die Endversiegelung erzeugen.Since in itself from the cooperation between the adhesive strip, the label and the container initially only a physical or cohesive connection between these parts arises, which may later occurring loads, eg. B. thermal loads of a shrinkage treatment, not able to resist reliably, in another embodiment in the label transfer device or downstream of the same on the containers alignable radiation means for, preferably crosslinking and shrinkage resistant, connecting the labels, the adhesive strips and the containers provided , With this radiation device, so to speak, a durable durable end seal is made, so that even labels made of plastic or paper remain permanently durable. This radiation device is expediently a laser radiation device whose laser beams are at least temporarily moved with the then possibly still rotating container and produce the final seal.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist die Länge des jeweiligen Etiketts relativ zur Umfangslänge des Behältnisses im Etiketten-Applikationsbereich derart eingestellt oder durch die Schneideinrichtung bemessbar, dass das applizierte Etikett auf dem Haftmittelstreifen eine Überlappung aus den vorderen und hinteren Etiketten-Enden bildet. Im Bereich dieser Überlappung kann dann mittels der Strahlungseinrichtung wenigstens eine Schweißnaht, vorzugsweise in Form einer durchgehenden Linie oder aus Schweißpunkten, gebildet werden, die die Etiketten-Enden dauerhaft haltbar verbindet, sozusagen eine endversiegelte Etikettenhülse formt und diese gegebenenfalls sogar am Behältnis festschweißt.In an expedient embodiment, the length of the respective label relative to the circumferential length of the container in the label application area is set or dimensioned by the cutting device, that the applied label on the adhesive strip forms an overlap of the front and rear label ends. In the region of this overlap can then by means of the radiation device at least one weld, preferably in the form of a continuous line or welds, are formed, which connects the label ends permanently durable, so to speak formed an end-sealed label sleeve and this possibly even welded to the container.

Bei einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform enthält die Etiketten-Übergabeeinrichtung einen drehantreibbaren Greiferzylinder, vorzugsweise einen Vakuum-Greiferzylinder, der die vereinzelten oder einzelnen Etiketten positionsgenau an das Behältnis bzw. auf den dort applizierten Haftmittelstreifen transferiert. Da die Etiketten haftmittelfrei transferiert werden, kann der Greiferzylinder besonders vorteilhaft unabhängig von den Etikettenlängen für alle zu verarbeitenden unterschiedlichen Etikettenlängen gleichartig ausgebildet sein und einen festen Bestandteil der Etiketten-Übergabeeinrichtung bilden. Dies ist von erheblichem Vorteil, da herkömmliche, vom Etikettenformat abhängige Greiferzylinder teure Wechselgarnituren sein müssen.In a further expedient embodiment, the label transfer device contains a rotatably drivable gripper cylinder, preferably a vacuum gripper cylinder, which transfers the separated or individual labels with exact position to the container or to the adhesive strip applied there. Since the labels are transferred without adhesive, the gripper cylinder can be particularly advantageous independently of the label lengths for all processed different label lengths and form an integral part of the label transfer device. This is of considerable advantage since conventional gripper cylinders, which depend on the label format, have to be expensive replaceable sets.

Bei einer zweckmäßigen Verfahrensvariante wird die Klebeverbindung zwischen dem Behältnis, dem Etikett und dem Haftmittelstreifen abschließend durch Laserschweißen endversiegelt. Auf diese Weise kann die zunächst nur physikalisch wirkende Klebeverbindung dauerhaft stabilisiert oder fixiert werden, und kann alternativ oder additiv aus dem endlichen Etikett eine in Umfangsrichtung durchgehende Etikettenhülse gebildet werden, die nachfolgenden Gebrauchsbelastungen gut widersteht, und beispielsweise auch thermischen Belastungen einer anschließenden Schrumpfbehandlung in einem Heißdampftunnel gewachsen ist.In an expedient variant of the method, the adhesive bond between the container, the label and the adhesive strip is finally sealed by laser welding. In this way, the initially only physically acting adhesive bond can be permanently stabilized or fixed, and can be alternatively or additively formed from the finite label a circumferentially continuous label sleeve that resists the subsequent use loads well, and for example, thermal loads subsequent heat treatment in a hot steam tunnel has grown.

Verfahrensgemäß werden zweckmäßig ferner die vorderen und hinteren Etiketten-Enden jedes Etiketts auf dem Haftmittelstreifen zumindest weitestgehend auf Stoß positioniert oder sogar mit einer gegenseitigen Überlappung. Einer Überlappung wird der Vorzug gegeben, da im Bereich der Überlappung der Haftmittelstreifen nach außen vollständig abgedeckt ist.According to the method, the front and rear label ends of each label on the adhesive strip are expediently also positioned at least largely as far as possible, or even with a mutual overlap. Overlapping is preferred because in the region of overlap the adhesive strip is completely covered outwardly.

Im Falle einer Überlappung wird zweckmäßig bei der Endversiegelung im Überlappungsbereich wenigstens eine vernetzte Laserschweißnaht in Form einer Linie oder mehrerer Schweißpunkte gebildet, durch welche das endliche Etikett zu einer in Umfangsrichtung geschlossenen und belastbaren Etikettenhülse gemacht wird. Dies kann auch für eine nachfolgende Schrumpfbehandlung von Vorteil sein.In the case of an overlap, at least one cross-linked laser weld seam in the form of a line or a plurality of spot welds is expediently formed in the final sealing in the overlapping region, by which the finite label is made into a label sleeve which is closed and loadable in the circumferential direction. This can also be advantageous for a subsequent shrink treatment.

Schließlich ist es aus ökologischen Gründen zweckmäßig, wenn in der Überlappung der Etiketten-Enden bewusst wenigstens eine haftmittelfreie Zone gebildet wird. In dieser haftmittelfreien Zone (z. B. einem haftmittelfreien Eck) besteht zwischen den Etiketten-Enden keine Haftverbindung. Dies ermöglicht das spätere saubere Entfernen des Etiketts von dem Behältnis bei einem Recyclingprozess. In der haftmittelfreien Zone kann von Hand oder mittels einer entsprechenden Hilfsvorrichtung am freien Etiketten-Ende angegriffen und die Verbindung zwischen den Etiketten-Enden und/oder mit dem Behältnis leicht und weitestgehend rückstandsfrei gelöst werden. Das Etikett wäre in diesem Fall ein echtes Ökolabel, wobei der Haftmittelstreifen gleich mitabgezogen oder dann getrennt entfernt werden kann.Finally, it is expedient for ecological reasons if at least one adhesive-free zone is deliberately formed in the overlap of the label ends. In this adhesive-free zone (eg an adhesive-free corner) there is no adhesive bond between the label ends. This allows later clean removal of the label from the container in a recycling process. In the adhesive-free zone can be attacked by hand or by means of an appropriate auxiliary device at the free end of the label and the connection between the label ends and / or with the container easily and largely solved without residue. In this case, the label would be a genuine eco-label, with the adhesive strip immediately removed or removed separately.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:With reference to the drawings, embodiments of the subject invention will be explained. Show it:

1 eine Schemadraufsicht auf eine Vorrichtung zur Rundum-Etikettierung von Behältnissen, 1 a schematic top view of a device for all-round labeling of containers,

2 einen Detailschnitt eines Rundum-Etikettieren Behältnisses, 2 a detail section of an all-around labeling container,

3 eine schematische Perspektivdarstellung eines Haftmittelstreifen-Speichers, 3 a schematic perspective view of an adhesive strip memory,

4 einen Schnitt in der Schnittebene IV-IV in 3 einer ersten Ausführungsform eines Haftmittelstreifen-Speichers, 4 a section in the section plane IV-IV in 3 a first embodiment of an adhesive strip memory,

5 einen Schnitt in der Schnittebene IV-IV in 3 einer weiteren Ausführungsform eines Haftmittelstreifen-Speichers, und 5 a section in the section plane IV-IV in 3 a further embodiment of an adhesive strip memory, and

6 eine Seitenansicht eines Etikettenbandes aus mehreren aneinander anschließenden Etiketten. 6 a side view of a label tape of several adjoining labels.

Eine in 1 schematisch in einer Draufsicht dargestellte Vorrichtung V, vorzugsweise zur Rundum-Etikettierung von Behältnissen B unterschiedlichster Arten und Formen, weist einen hier geradlinigen Behältniseinlauf 1 und in dessen Verlängerung einen hier geradlinigen Behältnisauslauf 7, vorzugsweise mit einer nicht dargestellten Ausscheidevorrichtung für fehlerhaft rundum-etikettierte Behältnisse, auf, die über Einlaufsterne 21, 22 mit einem Behältniskarussell 19 zusammenwirken, das drehantreibbar ist und zusätzliche drehantreibbare Drehteller 23 trägt, auf denen die vereinzelten Behältnisse B beispielsweise mittels nicht gezeigter Zentrierglocken positionierbar sind, während sie z. B. rundum-etikettiert werden. Beim Behältniseinlauf 1 kann eine Beabstandungsvorrichtung 22 (Verteilerschnecke) vorgesehen sein, um zwischen aufeinanderfolgend geförderten Behältnissen B vorbestimmte Zwischenabstände einzustellen.An in 1 schematically illustrated in a plan view device V, preferably for all-round labeling of containers B of different types and shapes, has a rectilinear container inlet here 1 and in its extension a straight-line container outlet 7 , Preferably with an unillustrated separation device for incorrectly umet-labeled containers, on, the inlet stars 21 . 22 with a container carousel 19 interact, which is rotatably drivable and additional rotary-driven turntable 23 carries, on which the isolated containers B are positionable, for example by means not shown Zentrierglocken while z. B. be labeled all around. At the container inlet 1 may be a spacing device 22 (Distribution screw) may be provided to set predetermined intermediate distances between successively conveyed containers B.

An einer bei 2 angedeuteten Position der Umlaufbahn des Behältniskarussells 19 kann eine nicht näher dargestellte Einrichtung zur Vorausrichtung jedes Behältnisses vorgesehen sein, um die Rundum-Etikettierung bei allen Behältnissen an identischen Umfangspositionen vornehmen zu können. Dies ist jedoch nur eine Option.At an indicated at 2 position of the orbit of the container carousel 19 a device not shown in detail can be provided for the pre-alignment of each container in order to be able to carry out the all-round labeling in all containers at identical circumferential positions. However, this is just an option.

In Behältnisförderrichtung (in 1 im Uhrzeigersinn) des Behältniskarussells 19 ist stromauf einer allgemein mit 18 bezeichneten Etiketten-Übergabeeinrichtung 18 eine Spendeeinrichtung 3 für beispielsweise von in Rollenform ausgebildeten Haftmittelstreifen-Speichern 24 abgenommene und transferierte Haftmittelstreifen 25 nicht flüssiger Konsistenz vorgesehen, für die ein Transferierpfad 23 zu einem allgemein mit 26 bezeichneten Applizierglied 26 für jeweils mindestens einen Haftmittelstreifen 25 verläuft, der auf die Umlaufbahn der Behältnisse B auf dem Behältniskarussell 19 ausgerichtet ist.In container conveying direction (in 1 clockwise) of the container carousel 19 is upstream with a generally with 18 designated label transfer device 18 a donation facility 3 for example, of roll form adhesive strip stores 24 removed and transferred adhesive strips 25 not liquid consistency provided for which a transfer path 23 to a general with 26 designated Applizierglied 26 for at least one adhesive strip 25 runs on the orbit of the containers B on the container carousel 19 is aligned.

Zwischen der Spendeeinrichtung 24 und der Etiketten-Übergabeeinrichtung 18 kann als Option eine Klebeaktivierungseinrichtung 4, beispielsweise eine Lasereinheit, vorgesehen und z. B. auf die Umlaufbahn der Behältnisse B ausgerichtet sein. Diese Klebeaktivierungseinrichtung 4, insbesondere eine Lasereinheit, kann so ausgebildet sein, dass die Laserstrahlen zum Aktivieren der Klebeneigung der Haftmittelstreifen 25 auf dem jeweiligen Behältnis B vorübergehend mit dem umlaufenden und sich dabei drehenden Behältnis B mitbewegt werden können.Between the donation facility 24 and the label transfer device 18 Optionally, a glue activation device 4 , For example, a laser unit, provided and z. B. be aligned with the orbit of the containers B. This adhesive activation device 4 , in particular a laser unit, can be designed such that the laser beams are used to activate the sticking tendency of the adhesive strips 25 can be temporarily moved on the respective container B with the rotating and rotating container B.

Bei der Etiketten-Übergabeeinrichtung 18 ist ein Schneidwerk 10 beispielsweise mit einem Schneidrotor 15 und einem Gegenschneiden tragenden Gegendruckzylinder 16 vorgesehen. Fester Bestandteil der Etiketten-Übergabeeinrichtung 18 ist ein Greiferzylinder 17, vorzugsweise ein Vakuum-Greiferzylinder, dessen Umfang die Umlaufbahn der Behältnisse B auf dem Behältniskarussell 19 zumindest weitestgehend tangiert. Das Schneidwerk 10 kann ein mechanisches Schneidwerk sein oder ein Laserschneidwerk, das in einem eine Vielzahl aufeinanderfolgende Etiketten E enthaltenden Etikettenband 40 (in 6) Laserschnitte durchführt. In einer nicht gezeigten Alternative könnten bei einem Etikettenband 40 mit durch Perforationen 44 (6) getrennten Etiketten E anstelle des Schneidwerks 10 eine Abreißvorrichtung vorgesehen sein, mit der die Etiketten E aus dem Etikettenband 40 vereinzelbar und an den Greiferzylinder 17 übergebbar sind.In the label transfer device 18 is a cutting unit 10 for example with a cutting rotor 15 and a counter-cutting bearing impression cylinder 16 intended. Fixed component of the label transfer device 18 is a gripper cylinder 17 , Preferably a vacuum gripper cylinder whose circumference the orbit of the containers B on the container carousel 19 at least largely touched. The cutting unit 10 may be a mechanical cutter or a laser cutter, in a label tape containing a plurality of successive labels E. 40 (in 6 ) Performs laser cuts. In an alternative, not shown could be in a label tape 40 with through perforations 44 ( 6 ) separate labels E instead of the cutting unit 10 a tear-off be provided with the labels E from the label tape 40 separable and to the gripper cylinder 17 are transferable.

Die Etiketten-Übergabeeinrichtung 18 ist Teil eines Etikettenband-Verarbeitungsaggregats 5, zu dem auch eine Spleißeinrichtung 14 gehört, die aus zwei in Rollen 11, 12 bereitgehaltenen endlichen Etikettenbändern positionsgenau das kontinuierlich endlose geförderte Etikettenband 40 bildet und über eine nicht gezeigte Fördereinheit (z. B. mit angetriebenem Förderzylinder und Andrückwalze) dem Schneidwerk 10 zuliefert. Die beiden Rollen 11, 12 sind Teil eines Magazins M für haftmittelfreie Etiketten E jeweils als Etikettenband 40. Als Alternative ist in 1 gestrichelt ein Magazin M' angedeutet, das in einer Box 13 gestapelte haftmittelfreie Etiketten E in bereits vereinzelter Form zur Abnahme, beispielsweise durch den Greiferzylinder 17, bereitstellt.The label transfer device 18 is part of a label tape processing unit 5 , which also includes a splicing device 14 heard of two in roles 11 . 12 held ready label strips exactly the continuously endless conveyed label tape 40 forms and about a conveyor unit, not shown (eg, with driven delivery cylinder and pressure roller) the cutting unit 10 sells it. The two roles 11 . 12 are part of a magazine M for adhesive-free labels E each as label tape 40 , As an alternative, in 1 dashed a magazine M 'indicated in a box 13 Stacked adhesive-free labels E in already isolated form for acceptance, for example by the gripper cylinder 17 , provides.

Als weitere optionale Ausstattung weise die Vorrichtung V entweder im Bereich des Greiferzylinders 17 oder stromab der Etiketten-Übergabevorrichtung 18 und dem Behältniskarussell 19 zugeordnet eine Strahlungseinrichtung 6 auf, beispielsweise eine Laserstrahlungseinrichtung, die auf die Umlaufbahn der Behältnisse B im Behältniskarussell 19 ausgerichtet ist, um eine Endversiegelung und/oder Schweißnaht in der Klebeverbindung zwischen dem jeweiligen Etikett E, einem auf das Behältnis B applizierten Haftmittelstreifen 25 und dem Behältnis B herzustellen.As a further optional equipment, the device V either in the area of the gripper cylinder 17 or downstream of the label transfer device 18 and the container carousel 19 associated with a radiation device 6 on, for example, a laser radiation device on the orbit of the containers B in the container carousel 19 is aligned to an end seal and / or weld in the adhesive bond between the respective label E, applied to the container B adhesive strip 25 and the container B produce.

Die Vorrichtung V könnte alternativ auch für eine Etikettierung ausgelegt sein, bei der jedes Etikett E nicht rundum aufgebracht wird, sondern an beiden Etiketten-Enden durch jeweils einen Haftmittelstreifen 25 am Behältnis fixiert wird, oder beispielsweise aufeinanderfolgend ein Bauchetikett und ein Rückenetikett mittels zweier gemeinsamer applizierter Haftmittelstreifen 25 festgelegt werden.The device V could alternatively be designed for a labeling in which each label E is not applied all around, but at both Label ends each with a strip of adhesive 25 is fixed to the container, or for example successively a belly label and a back label by means of two common applied adhesive strips 25 be determined.

Bei der Rundum-Etikettierung in der Vorrichtung V in 1 wird wie folgt vorgegangen:
Sobald ein eingeführtes und gegebenenfalls vorausgerichtetes Behältnis B stromab der Position 2 angelangt ist und sich dabei gegebenenfalls dreht oder noch auf dem Behältniskarussell 19 steht (das Behältniskarussell kann durch einen Getriebezug oder einen Direktantrieb mittels eines Servomotors drehantreibbar sein, wie auch die Drehteller 23 über einzelne individuell steuerbare Direktantriebe wie Servomotoren oder Schrittmotoren antreibbar sind), dann wird von der Spendeeinrichtung 3 im Falle einer Rundum-Etikettierung z. B. nur ein Haftmittelstreifen 25 auf dem Behältnis B im Etiketten-Applikationsbereich appliziert, beispielsweise in etwa parallel zur Längsachse des Behältnisses B. Der applizierte Haftmittelstreifen 25 haftet mit seiner selbstklebenden Oberseite 37 (4, 5) dann fest am Behältnis B.In the wrap-around labeling in the device V in 1 the procedure is as follows:
Once an inserted and possibly pre-directed container B downstream of the position 2 has reached and possibly turns or even on the container carousel 19 stands (the container carousel can be rotatably driven by a gear train or a direct drive by means of a servo motor, as well as the turntable 23 can be driven by individual controllable direct drives such as servomotors or stepper motors), then by the donation device 3 in the case of an all-round labeling z. B. only one strip of adhesive 25 applied to the container B in the label application area, for example, approximately parallel to the longitudinal axis of the container B. The applied adhesive strip 25 sticks with its self-adhesive top 37 ( 4 . 5 ) then firmly on the container B.

Optional wird, falls die dann freiliegende andere Oberseite des applizierten Haftmittelstreifens 25 nicht ohnedies selbstklebend sein sollte, diese durch die Lasereinheit 4 stromauf der Etiketten-Übergabeeinrichtung 18 zum Kleben aktiviert, beispielsweise durch eine Laserstrahlbeaufschlagung. Spätestens ab diesem Punkt der Umlaufbahn des Behältniskarussells 19 rotiert das Behältnis B auf dem Drehteller 23 entgegen dem Uhrzeigersinn, so dass das von der Etiketten-Übergabeeinrichtung 18 (dem Greiferzylinder 17) übergebene Etikett E mit seinem Vorderende 28 auf den Haftmittelstreifen 25 aufgelegt und angehaftet und nachfolgend um das Behältnis B gewickelt wird, bis auch das hintere Etiketten-Ende 29 auf dem Haftmittelstreifen 25 fixiert ist. Das Etikett E ist dann festhaltend mit dem Behältnis B verbunden. Optional kann aber mit der nachfolgend angeordneten Strahlungseinrichtung 6 die Klebeverbindung stabilisiert und fixiert werden, nach Art einer Endversiegelung. Dabei kann sogar eine Laserschweißnaht zwischen den vorderen und hinteren Etiketten-Enden gebildet werden, in Form einer Linie oder mehrerer Schweißpunkte. Danach läuft das rundum-etikettierte Behältnis B über den Auslaufstern 20 zum Behältnisauslauf 7, und gegebenenfalls (nicht gezeigt) in einen mit Heißdampf beheizten Schrumpftunnel zu einer Schrumpfbehandlung des Etiketts E, falls dieses beispielsweise aus einem schrumpffähigen Kunststoff besteht. Dieses Verfahren der Rundum-Etikettierung läuft kontinuierlich ab.Optionally, if the then exposed other top of the applied adhesive strip 25 should not be self-adhesive anyway, this through the laser unit 4 upstream of the label transfer device 18 activated for bonding, for example by a Laserstrahlbeaufschlagung. At least from this point on the orbit of the container carousel 19 rotates the container B on the turntable 23 counterclockwise, leaving the label transfer device 18 (the gripper cylinder 17 ) passed label E with its front end 28 on the adhesive strip 25 put on and attached and subsequently wrapped around the container B, to also the rear label end 29 on the adhesive strip 25 is fixed. The label E is then firmly held connected to the container B. Optionally, however, with the subsequently arranged radiation device 6 the adhesive bond is stabilized and fixed in the manner of a final seal. In this case, even a laser weld between the front and rear label ends can be formed, in the form of a line or multiple welds. Thereafter, the all-around-labeled container B runs over the outlet star 20 to the container outlet 7 , and optionally (not shown) in a heat steam heated shrink tunnel for a shrinkage treatment of the label E, if this consists for example of a shrinkable plastic. This process of wrap-around labeling runs continuously.

Werden alternativ haftmittelfreie, bereits vereinzelte Etiketten E in der Box 13 des Magazins M' verarbeitet, so können diese direkt an den Greiferzylinder 17 übergeben werden, der sie auf die Behältnisse B und die Haftmittelstreifen 25 appliziert. Das Schneidwerk 10 ist dann gegebenenfalls wie das Aggregat 5 abgebaut oder passiviert.Be alternative adhesive-free, already isolated labels E in the box 13 processed by the magazine M ', so they can directly to the gripper cylinder 17 hand them over to containers B and the adhesive strips 25 applied. The cutting unit 10 is then optionally like the aggregate 5 degraded or passivated.

2 verdeutlicht in einem Detailschnitt die Rundum-Etikettierung des Behältnisses B, auf dessen Außenumfang 27 im Etiketten-Applikationsbereich zunächst der Haftmittelstreifen 25 appliziert ist, ehe bei der Drehbewegung des Behältnisses B in Richtung des Pfeils R zunächst das vordere Etiketten-Ende 28 auf den Haftmittelstreifen 25 aufgelegt und z. B. aufgedrückt und somit angehaftet wird, ehe das Etikett E um das Behältnis B und so weit aufgewickelt wird, bis das hintere Etiketten-Ende 29 ebenfalls auf den Haftmittelstreifen 25 aufgelegt ist. Die Etiketten-Enden 28, 29 können auf Stoß oder weitgehend auf Stoß aufgebracht werden, oder, wie gezeigt, sogar mit einer Überlappung 30. 2 illustrates in a detail section the wrap-around labeling of the container B, on the outer circumference 27 In the label application area, first the adhesive strip 25 is applied, before the rotational movement of the container B in the direction of arrow R, first the front label end 28 on the adhesive strip 25 put on and z. B. is pressed and thus adhered before the label E is wrapped around the container B and so far until the rear label end 29 also on the adhesive strip 25 is up. The label ends 28 . 29 can be applied on impact or largely on impact, or, as shown, even with an overlap 30 ,

In der Überlappung 30 kann eine haftmittelfreie Zone 31 erhalten bleiben, in der ein Teil des hinteren Etiketten-Endes 29 keine Haftverbindung mit dem vorderen Etiketten-Ende 28 hat. In der Überlappung 30 kann alternativ oder additiv optional, die Endversiegelung der Haftverbindung, beispielsweise durch Laserbestrahlung, erfolgen und/oder die Bildung wenigstens einer gestrichelt angedeuteten Schweißnaht 32, die in Längsrichtung des Haftmittelstreifens 25 verläuft und die vorderen und hinteren Enden 28, 29 des Etiketts E fest und dauerhaft haltend miteinander verschweißt.In the overlap 30 can be an adhesive-free zone 31 to be preserved in the part of the rear label end 29 no adhesive bond with the front label end 28 Has. In the overlap 30 Optionally, alternatively or additionally, the end sealing of the adhesive bond, for example by laser irradiation, and / or the formation of at least one weld seam indicated by dashed lines 32 in the longitudinal direction of the adhesive strip 25 runs and the front and rear ends 28 . 29 the label E firmly and durably welded together.

Die haftmittelfreie Zone 31 bietet den Vorteil, bei einem späteren Recycling hier das Etikett E bequem ablösen zu können.The adhesive-free zone 31 offers the advantage of being able to detach the label E conveniently at a later recycling.

3 deutet den als Rolle 23 in der Spendeeinrichtung 3 der 1 bereitgehaltenen Haftmittelstreifen-Speicher 24 an, der aus einem Silikon-Trägerband 34 und den darauf hier quer zur Bandlängsrichtung angehafteten Haftmittelstreifen 25 fester Konsistenz besteht. Das Silikon-Trägerband 34 weist bezüglich der einzelnen Haftmittelstreifen 25 einen seitlichen Überstand Y auf. Ferner sind zwischen den einzelnen Haftmittelstreifen 25 Zwischenabstände X vorgesehen. Die Breite Z jedes Haftmittelstreifens kann zwischen etwa 10 bis 20 mm liegen, während die Länge l (4) zwischen etwa 40 bis etwa 150 mm betragen kann. Die Haltekraft kann 1,5 kg bei 19 mm Breite und 50 mm Länge betragen. 3 indicates that as a role 23 in the donation center 3 of the 1 held adhesive strip memory 24 on, made of a silicone carrier tape 34 and the adhesive strip adhered thereto laterally to the tape longitudinal direction 25 firm consistency exists. The silicone carrier tape 34 points with respect to the individual adhesive strips 25 a lateral projection Y on. Furthermore, between the individual adhesive strips 25 Intermediate distances X provided. The width Z of each adhesive strip can be between about 10 to 20 mm, while the length l ( 4 ) may be between about 40 to about 150 mm. The holding force can be 1.5 kg at 19 mm width and 50 mm in length.

In der Spendeeinrichtung 3 in 1 sind nicht dargestellte Komponenten dafür beispielsweise verantwortlich, beim Abwickeln des Speichers 24 zum Ablösen des jeweils vordersten Haftmittelstreifens 25 das Silikon-Trägerband 34 scharf umzulenken oder abzuknicken, um, beispielsweise unterstützt durch Greifer und/oder Luftdüsen, den Haftmittelstreifen 25 zügig und ohne nennenswerte Deformation auf das Behältnis B zu applizieren.In the donation facility 3 in 1 For example, unillustrated components are responsible for unwinding the memory 24 for detaching the respective foremost adhesive strip 25 the silicone carrier tape 34 sharply deflect or bend around, for example, assisted by grippers and / or air nozzles, the adhesive strip 25 quickly and without appreciable deformation to the container B to apply.

4 verdeutlicht eine Ausführungsform eines Haftmittelstreifens 25 in Form eines vorgefertigten, sogenannten Leimpads P, das aus einem Haftmittel 35, wie einem Kunststoffkleber oder dgl., bestehen kann und in Streifenform gebracht und mit einer selbstklebenden Oberseite 36 auf dem Silikon-Trägerband 34 festgelegt ist. Das Silikon-Trägerband 34 hat beispielsweise eine Stärke von nur 25 bis 40 μm, während das Leimpad P eine Stärke d von etwa 0,3 bis 0,5 mm haben kann, bei einer Länge l, wie erwähnt, von etwa 40 bis 150 mm. Die der selbstklebenden Oberseite 36 abgewandte Oberseite 37 des Leimpads P kann ebenfalls selbstklebend sein, oder ist zweckmäßig nicht selbstklebend, sondern klebeaktivierbar, z. B. durch thermische Behandlung, Laserlicht, UV-Licht oder eine chemische Klebeaktivierungssubstanz. 4 illustrates an embodiment of an adhesive strip 25 in the form of a prefabricated, so-called Leimpads P, which consists of an adhesive 35 , such as a plastic adhesive or the like., Can be made and in strip form and with a self-adhesive top 36 on the silicone carrier tape 34 is fixed. The silicone carrier tape 34 for example, has a thickness of only 25 to 40 microns, while the glue pad P may have a thickness d of about 0.3 to 0.5 mm, with a length l, as mentioned, of about 40 to 150 mm. The self-adhesive top 36 opposite top 37 of the glue pad P may also be self-adhesive, or is suitably not self-adhesive, but adhesive-activatable, z. By thermal treatment, laser light, UV light or a chemical adhesive activation substance.

In der Ausführungsform in 5 ist der Haftmittelstreifen 25 ein doppelseitiges Klebeband K, bestehend aus einem Trägerband 38 aus passendem Material (Kunststoff, Textil oder Papier), das beidseitig Klebebeschichtungen 39, 40 trägt. Zumindest die Klebebeschichtung 40 bietet eine selbstklebende Oberseite 36, die an dem Silikon-Trägerband 34 haftet. Die gegenüberliegende Oberseite 37 kann selbstklebend ausgestattet sein, ist zweckmäßig aber klebeaktivierbar, z. B. durch eine Bestrahlung mit UV-Licht oder Laserlicht, oder sogar erst in Kontakt mit einem Klebeaktivierungsmittel, das beispielsweise vom jeweiligen haftmittelfreien Etikett E mitgebracht wird.In the embodiment in FIG 5 is the adhesive strip 25 a double-sided adhesive tape K, consisting of a carrier tape 38 Made of suitable material (plastic, textile or paper), the double-sided adhesive coatings 39 . 40 wearing. At least the adhesive coating 40 offers a self-adhesive top 36 attached to the silicone carrier tape 34 liable. The opposite top 37 can be self-adhesive, is functional but adhesive activatable, z. B. by irradiation with UV light or laser light, or even only in contact with a Klebeaktivierungsmittel, which is brought for example by the respective adhesive-free label E.

6 verdeutlicht das Etikettenband 40 aus einer Vielzahl einer aneinander anschließender Etiketten E, zwischen denen beispielsweise Trennmarkierungen oder Perforationen 44 vorgesehen sind, an denen das Etikettenband 40 in die Etiketten E aufgeteilt wird, beispielsweise in dem Schneidwerk 10 in 1 oder in einem Abreißwerk (nicht gezeigt). 6 illustrates the label tape 40 from a plurality of successive labels E, between which, for example, separation marks or perforations 44 are provided, where the label tape 40 is divided into the labels E, for example in the cutting unit 10 in 1 or in a tear-off (not shown).

Das haftmittelfreie Etikettenband 40 besteht aus geeignetem Material 41, wie Kunststoff, Stoff, Stanniol oder Papier. Jedes Etikett E hat ein vorderes Ende 28 und ein hinteres Ende 29 und trägt beispielsweise an der später zum Behältnis B weisenden Seite eine Druckschicht 42, die das Aussehen und Design des Etiketts E definieren kann. Gestrichelt ist als Option ferner in Verbindung mit der Druckschicht 42 (oder ohne Druckschicht) an dem Etikettenband 40 eine Klebeaktivierungsbeschichtung 43 angedeutet, mit der das Etikettenband 40 vorimprägniert oder vorbehandelt sein kann, um die Oberseite 37 des Leimpads P oder des doppelseitigen Klebebandes K erst bei Kontakt zum Kleben zu aktivieren.The adhesive-free label tape 40 is made of suitable material 41 like plastic, fabric, tinfoil or paper. Each label E has a front end 28 and a back end 29 and, for example, on the later side facing the container B a print layer 42 that can define the look and design of the E label. Dashed is also an option in connection with the print layer 42 (or no print layer) on the label tape 40 an adhesive activation coating 43 indicated with the label tape 40 Preimpregnated or pretreated to the top 37 of the Leimpads P or the double-sided adhesive tape K only on contact for bonding.

Für den Fall, dass keine Rundum-Etikettierung durchgeführt wird, sondern ein Etikett E appliziert wird, dessen Länge geringer ist als die Umfangslänge des Behältnisses B im Etiketten-Applikationsbereich, könnten für die vorderen und hinteren Etiketten-Enden 28, 29 zwei entsprechend positionierte Haftmittelstreifen 25 vorab auf das Behältnis aufgebracht werden. Falls aufeinanderfolgend ein Bauch- und ein Rückenetikett appliziert werden, könnten sich diese zwei entsprechend positionierte Haftmittelstreifen 25 teilen.In the event that no wrap-around labeling is performed, but a label E is applied whose length is less than the circumferential length of the container B in the label application area, could for the front and rear label ends 28 . 29 two appropriately positioned adhesive strips 25 be applied in advance to the container. If an abdominal and a back label are applied sequentially, these two appropriately positioned strips of adhesive could be applied 25 share.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202005002793 U1 [0002]
WO 2006/111316 A [0003]
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EP 2082966 B [0004]

Claims

Device (V) for all-round labeling of containers (B) rotating on labeling on a label transfer device ( 18 ), while in each case a label (E) is wound around the container (B) and fixed thereto with an adhesive, characterized in that the device (V) in the direction in which the containers (B) travel upstream of the label transfer device ( 18 ) at least one donor device (B) cooperating with the containers (B) 3 ) for prefabricated adhesive strips ( 25 ) of solid consistency with which the label transfer device ( 18 ) adhesive-free handed labels (E) to the containers (B) can be fixed.

Device according to claim 1, characterized in that the adhesive strip ( 25 ) a glue ( 35 ) prefabricated glue pad (P) with at least one self-adhesive top ( 36 . 37 ).

Apparatus according to claim 2, characterized in that the glueing pad (P) on the self-adhesive top side ( 36 ) opposite top ( 37 ) is either self-adhesive or subsequently adhesive-activatable, preferably by laser beams or UV light and / or by a adhesive activation layer ( 43 ) on the label (E).

Device according to claim 1, characterized in that the adhesive strip ( 25 ) a portion of a double-sided adhesive tape (K) with on a carrier strip ( 38 ) applied on both sides adhesive coatings ( 39 . 40 ).

Apparatus according to claim 4, characterized in that both adhesive coatings ( 39 . 40 ) of the double-sided adhesive tape (K) are self-adhesive.

Device according to Claim 4, characterized in that an adhesive coating intended for attachment to the container ( 40 ) is self-adhesive, and that the opposite adhesive coating ( 39 ), preferably, subsequently adhesive-activatable, preferably by laser irradiation and / or UV light irradiation and / or a Klebeaktivierungsschicht ( 43 ) on the label (E).

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that a plurality of adhesive strips ( 25 ) in the donation institution ( 3 ) each with a self-adhesive top ( 36 ) on an endless silicone carrier tape ( 34 ) is stored, preferably with all-over projection (Y) of the silicone carrier tape ( 34 ) and regular intermediate distances (X) between in the unwinding of the silicone carrier tape adjacent adhesive strips ( 25 ).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the adhesive-free label (E) on its to the container (B) can be applied side ( 45 ) at least partially with a non-adhesive adhesive activation layer ( 43 ) for the adhesive strip ( 25 ), this page ( 45 ) of the label (E), preferably also a label printing layer ( 42 ) wearing.

Apparatus according to claim 1, characterized in that upstream or at the label transfer device ( 18 ) at least one adhesive activation unit ( 4 ) is provided, preferably in Vorbeiführungsrichtung the containers (B) within a between the donation device ( 3 ) and the label transfer device ( 18 ) positioned laser unit.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the labels (E) an endless label tape ( 40 ) and that in label tape feed direction (R) in or upstream of the label transfer device ( 18 ) a cutting unit ( 10 ) for separating the labels (E) from the label tape ( 40 ), preferably a mechanical or a laser cutting unit ( 10 ).

Apparatus according to claim 1, characterized in that in the area of the label transfer device ( 18 ) or downstream of the same on the containers (B) alignable radiation device ( 6 ), preferably crosslinking, bonding each of the label (E), the adhesive strip ( 25 ) and optionally also of the container (B), preferably an end-locking laser radiation device.

Apparatus according to claim 11, characterized in that the length of the label (E) relative to the circumferential length of the container (B) in the label application area set or by the cutting unit ( 10 ) is dimensioned such that the applied label (E) with front and rear label ends ( 29 . 28 ) on the adhesive strip ( 25 ) an overlap ( 30 ) and that by means of the radiation device ( 6 ) or an additional laser radiation device within the overlap ( 30 ) a weld ( 32 ), preferably in the form of a continuous line or welds, is formed.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the label transfer device ( 18 ) a rotatably driven gripper cylinder ( 17 ), preferably a vacuum gripper cylinder, which, irrespective of label lengths, is the permanent constituent of the label transfer device for all the different label lengths to be processed ( 18 ).

Method for all-round labeling of containers (B) in each case by transferring a label (E) to the container (B) and wrapping the container (B) with the label (E) and connecting the label (E) at least to the container (B by an adhesive, characterized by the following steps: a) the adhesive is applied as at least one adhesive strip ( 25 ) prefabricated in non-liquid consistency separately from the label (E) and time before the label (E) applied to the container (B) and adhered to this; b) the label (E) is free of adhesive and is applied around the container (B) and over the applied adhesive strip ( 25 wrapped); c) the label (E) is removed from the adhesive strip ( 25 ) connected to at least the container (B); d) the front and rear label ends ( 29 . 28 ) are applied to the adhesive strip ( 25 ) at least adhesively fixed.

A method according to claim 14, characterized in that the connection between the container (B), the label (E), and the adhesive strip ( 25 ) is finally sealed by laser welding.

A method according to claim 14, characterized in that the front and rear label ends ( 28 . 29 ) on the adhesive strip ( 25 ) at least as far as possible on impact or with an overlap ( 30 ) are fixed.

A method according to claim 14, characterized in that the adhesive strip ( 25 ) is adhesively activated only before or during winding by radiation, preferably on at least one upper side ( 37 ) by laser and / or UV irradiation and / or a Klebeaktivierungsschicht ( 43 ) on the label (E).

Method according to claim 15, characterized in that in the final sealing in the overlap ( 30 ) of the front and rear label ends ( 28 . 29 ) at least one cross-linked laser weld ( 32 ) is formed in the form of a line or multiple welds.

Method according to claim 16, characterized in that in the overlap ( 30 ) between the front and rear label ends ( 28 . 29 ) an adhesive-free zone ( 31 ) is formed.