DE102011054165B4 - Method for producing wedge boards - Google Patents
Method for producing wedge boards Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011054165B4 DE102011054165B4 DE102011054165.9A DE102011054165A DE102011054165B4 DE 102011054165 B4 DE102011054165 B4 DE 102011054165B4 DE 102011054165 A DE102011054165 A DE 102011054165A DE 102011054165 B4 DE102011054165 B4 DE 102011054165B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wedge
- saw
- trunk
- stammviertel
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
- E04C3/122—Laminated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
- B27B1/005—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing including the step of dividing the log into sector-shaped segments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Im Zuge steigender Nachfrage und dem Bedarf an nachhaltiger Ressourcennutzung werden in der Sägeindustrie nach Möglichkeiten gesucht, die zur Verfügung stehenden Rundholzmengen möglichst effizient zu nutzen. Neben dem derzeit gängigen Rautenschnitt ist auch der so genannte Keilbohlenschnitt theoretisch bekannt, welcher im Querschnitt dreieckige Bohlen aus dem Rundholz produziert aber in der Praxis aufgrund der aufwändigen Prozessführung keine Anwendung findet. Der Keilbohlenschnitt soll zur weiteren Effizienzsteigerung optimiert und ein industrielles Verfahren zu deren Herstellung vorgeschlagen werden. Durch eine Auftrennung des Rundholzstammes in Stammviertel mit waldkantenparallelen Schnitten werden zum einen trotz der Konizität des Rundholzstammes Keilbohlen mit annähernd konstanter Schenkellänge erhalten. Oft ist im Stamminneren zudem die Holzqualität schlechter durch Fäulnis oder größere Spannungen, so dass durch dieses Verfahren nur die hochwertigen, äußeren Bereiche des Rundholzstamms für die hochwertigen Keilbohlen Verwendung finden.In the wake of rising demand and the need for sustainable use of resources, the sawmill industry is looking for ways to make the most efficient use of available logs. In addition to the currently common Rautenschnitt also the so-called wedge-beam cut is theoretically known, which produces in cross-section triangular planks from the round wood but in practice due to the complex process control does not apply. The wedge cutting is to be optimized for further efficiency increase and proposed an industrial process for their production. By separating the round timber trunk in the root quarters with wood edge parallel cuts wedge planks are obtained with an almost constant leg length despite the conicity of the round timber trunk. Often, in the trunk interior, the wood quality is worse by rot or greater tensions, so that only the high-quality, outer areas of the round timber trunk for the high-quality wedge boards are used by this method.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Keilbohlen, insbesondere zur Verwendung für die Herstellung von Konstruktionsvollholz, aus einem Rundholzstamm, wobei dieser zunächst der Länge nach in Stammhälften, diese wiederum der Länge nach in Stammviertel und diese schließlich der Länge nach in Stammkeile aufgetrennt werden, wobei die Auftrennung des Rundholzstammes in Stammhälften und die Auftrennung der Stammhälften in Stammviertel jeweils mit waldkantenparallelen Schnitten unter Ausschuss jeweils eines zwischen den Stammhälften bzw. Stammvierteln liegenden Längskeils erfolgt.The present invention relates to a method for the production of wedge boards, in particular for use for the production of solid construction timber, from a roundwood trunk, this first in the longitudinal halves in trunk halves, these in turn in the root quarters and these are separated in length in root wedges , Wherein the separation of the roundwood trunk in half of the trunk and the separation of the trunk halves in the base quarters is done in each case with forest edge-parallel cuts under rejection each one lying between the trunk halves or trunk quarters longitudinal wedge.
Ein derartiges Verfahren ist bereits aus der
Aus der
Die mitteleuropäische Sägeindustrie ist zunehmend mit der Problemstellung konfrontiert, die Rohholzbeschaffung zur Erzeugung großer Mengen von Schnittholz und dessen Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Die Bereitstellung der erforderlichen Rundholzmengen vordergründig in den sägefähigen Hauptsortimenten Fichte und Kiefer stößt zunehmend an die Grenzen der nachhaltigen Ressourcennutzung im Forst. Andererseits steigen mit dem erhöhten, zum Teil nicht erfüllbaren Bedarf an den gängigen Rundholzmengen und -qualitäten die Preise in Größenordnungen, wie sie von der Sägeindustrie und ihr nachgelagerter Fertigungsbereiche oftmals nur sehr begrenzt betriebswirtschaftlich vertretbar zu tragen sind.The Central European sawmill industry is increasingly confronted with the problem of ensuring the procurement of raw wood for the production of large quantities of lumber and its further processing. The provision of the required amount of log wood primarily in the main sawing-capable ranges spruce and pine is increasingly reaching the limits of sustainable use of resources in the forest. On the other hand, with the increased, in part unattainable, demand for the usual round wood quantities and qualities, prices are increasing in the order of magnitude that is often only of very limited economic importance for the sawmill industry and its downstream production areas.
Von der grundsätzlichen Vorgehensweise, aus dem vollen Rundholz unter relativ hohem Verschnitt Vierkantholz heraus zu schneiden wurde insoweit bereits vor einiger Zeit Abstand genommen. Eine deutliche Verbesserung bringt insoweit der so genannte Keilbohleneinschnitt, welcher den runden Stamm in Keile unterteilt, deren Spitze sich in der Stammmitte berühren. Es handelt sich dabei um einen kreissektorenweisen Zuschnitt des Rundholzes mittels diverser Bandsägeschnittführungen, bei dem prinzipiell Schnittholzsortimente mit Rift-Jahrringlage eines vorzuwählenden Keilwinkels als so genannte Keilbohlen bei verbesserter Ausbeute als dem traditionellen Einschnitt entstehen. Nach der fachgerechten Trocknung der Keilbohlen können durch das geeignete Formatieren, Zusammenlegen bzw. Fügen und Verleimen der Keilbohlen neuartige, hochleistungsfähige Holzbauprodukte mit besonders guten, aus heutiger Sicht bis zu 15 bis 20% besseren, elasto-mechanischen Eigenschaften bei gleichzeitig sogar reduzierten Holzquerschnitten erzeugt werden.From the basic procedure to cut out of the full round timber under relatively high waste squarewood was already far removed in this respect some time ago. A significant improvement in this respect brings the so-called wedge plank cut, which divides the round trunk into wedges whose tip touch in the middle of the stem. This is a circular sector cutting of the roundwood by means of various band saw cuts, in which arise in principle lumber ranges with Rift-year ring layer of a preselected wedge angle as so-called wedge planks with improved yield than the traditional incision. After proper drying of the wedge planks, the appropriate formatting, folding or joining and gluing of the wedge boards can produce novel, high-performance wood construction products with particularly good, from today's perspective, up to 15 to 20% better elasto-mechanical properties with simultaneously reduced wood cross sections ,
Dabei wurde beim Einschnitt des Starkholzes aber auch festgestellt, dass die Keilbohlen in den Spitzen auslaufend wuchsbedingt relativ schlechte Holzqualitäten, beispielsweise aufgrund von Markröhren, großen Ästen, starken Rissbildungen und ähnlichem aufwiesen, die nachfolgend durch die nachgelagerten Fräsprozesse zu separieren waren und so bei der Weiterverarbeitung wieder zur Verschlechterung der Ausbeute führten.It was also found in the incision of the hardwood but also that the wedge planks in the tips discontinued due to growth relatively poor wood qualities, for example due to pith, large branches, severe cracks and the like, which were subsequently separated by the downstream milling processes and so in the further processing again led to the deterioration of the yield.
In logischer Weiterführung dieser Betrachtungen wurde daraufhin das so genannte Raute-Einschnittverfahren konzipiert, bei welchem die qualitativ schlechteren Kernbereiche des Rundholzes durch die Umsetzung horizontaler Schnittführungen in Abhängigkeit vom Querschnitt des qualitativ hochwertigen Rift-Kantels ausgespart werden, was die Nachteile der Herstellung durchgängiger Keilbohlen technologisch weitestgehend reduziert. Insgesamt gesehen konnte neben dem Einschnitt und der Separierung der schlechteren Kernbereiche zusätzlich eine weitere Ausbeuteverbesserung vom Einschnitt bis zum fertig verwendbaren Holzbauprodukt von 5 bis 6% nachgewiesen werden.In logical continuation of these considerations, the so-called rhombus incision method was then designed in which the poorer quality core areas of the round wood are omitted by the implementation of horizontal cuts depending on the cross section of the high-quality Rift-Kantels what the disadvantages of producing continuous wedge planks technologically largely reduced. Overall, in addition to the incision and the separation of the poorer core areas, a further yield improvement from the incision to the ready-to-use wooden construction product of 5 to 6% could be additionally demonstrated.
Ausgangspunkt der Erfindung war die Notwendigkeit der Entwicklung alternativer Einschnitt- und Verarbeitungsverfahren des Rundholzes, welche den Sachzwängen der nachhaltigen Ressourceneffizienz bei der Holzbearbeitung und -verarbeitung Rechnung tragen. Insbesondere sollte somit ein Verfahren zur Herstellung von Keilbohlen entwickelt werden, welches die Vorteile in Bezug auf die Aufnahme von Biegebelastungen und die äußerst hohe Holzausbeute übernimmt und gleichzeitig die Nachteile in den Spitzen der Keilbohlen vorhandener schlechterer Holzqualitäten beseitigt.The starting point of the invention was the necessity of developing alternative cutting and processing methods of roundwood, which take into account the constraints of sustainable resource efficiency in woodworking and processing. In particular, therefore, a method for the production of wedge boards should be developed, which takes over the advantages in terms of the absorption of bending loads and the extremely high yield of wood and at the same time eliminates the disadvantages in the tips of the wedge planks of existing poorer wood qualities.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von Keilbohlen gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1. Weitere, sinnvolle Ausgestaltungen dieses Verfahrens bis hin zur vollautomatischen Herstellung von Keilbohlen in einem einzigen Arbeitsschritt können den Unteransprüchen entnommen werden.This object is achieved by a method for the production of wedge planks according to the features of claim 1. Further, useful embodiments of this method to the fully automatic production of wedge planks in a single step can be found in the dependent claims.
Insoweit ist es verfahrensmäßig zunächst erforderlich, einen Rundholzstamm in insgesamt vier Stammviertel aufzutrennen, welche dann zu Keilbohlen weiterverarbeitet werden können. Entgegen der bisherigen Vorgehensweise des Standes der Technik wird gemäß dem hier diskutierten neuen Verfahren gemäß der Erfindung der Stamm nicht mittenzentrisch auf der verwendeten Säge, üblicherweise einer Bandsäge, ausgerichtet, sondern entlang seiner Waldkante. Da der Stamm eine natürliche Konizität von ca. 1 cm pro Meter besitzt, soll diese Konizität gleich beim Einschnitt berücksichtigt werden. Dies führt dazu, dass durch den waldkantenparallelen Schnitt, welcher an beiden aus einem Rundholzstamm entstehenden Stammhälften vorgenommen wird, ein Längskeil ausgeschnitten wird. Dieser im Inneren des Stamms entstehende Längskeil kann anderweitig verwendet werden. Oft ist im Stamminneren die Holzqualität durch Fäulnis oder erhöhte Spannungen schlechter, so dass auf diese Weise nur die äußeren Bereiche des Stamms für die hochwertigen Keilbohlen Verwendung finden.In that regard, it is procedurally necessary first to separate a roundwood trunk in a total of four tribal quarters, which then to Wedge boards can be further processed. Contrary to the prior art approach of the present invention, according to the new method of the invention discussed herein, the stem is not center-centrically aligned on the saw used, usually a band saw, but along its forest edge. Since the trunk has a natural conicity of approx. 1 cm per meter, this taper should be taken into account right from the point of incision. This leads to a longitudinal wedge being cut out by the woodcut-parallel cut, which is carried out on both trunk halves arising from a log trunk. This longitudinal wedge formed inside the trunk can be used elsewhere. Often, in the trunk interior, the wood quality is worse by rot or increased tensions, so that in this way only the outer areas of the trunk for the high quality wedge boards are used.
Nach dem Heraustrennen eines ersten Längskeils zwischen den beiden Stammhälften werden die beiden Stammhälften auf die gleiche Weise, wiederum unter Ausschuss jeweils eines Längskeils in Stammviertel unterteilt, so dass an jedem Stammviertel zwei Schnittflächen mit zumindest annähernd gleicher Schenkellänge entstehen.After separating out a first longitudinal wedge between the two halves of the stem, the two halves of the stem are subdivided in the same way, again with rejects of one longitudinal wedge in each tributary, so that two cut surfaces with at least approximately the same leg length arise at each tribal quarter.
Im Rahmen einer vorherigen Messung oder direkt im Zusammenhang mit der Ausrichtung des Rundholzstammes auf der Säge wird dieser bzw. die in Stammviertel zu zerlegende Stammhälfte mithilfe einer optischen Messeinheit vermessen und aufgrund der hierbei erhobenen Daten die Ausrichtung des Rundholzstammes bzw. der Stammhälfte vorgenommen. Diese Ausrichtung wiederum kann neben einer messtechnischen Unterstützung durch die genannte Messeinheit auch maschinell automatisiert werden und insoweit weitgehend selbsttätig erfolgen.As part of a previous measurement or directly in connection with the alignment of the round log on the saw, this or the half of the trunk to be separated in the base quarter is measured using an optical measuring unit and the alignment of the round timber trunk or the trunk half is carried out on the basis of the data collected. This orientation, in turn, can also be automatically automated in addition to a metrological support by said measuring unit and, to a large extent, this can be done automatically.
In einem ersten Ansatz werden die so entstehenden Stammviertel wiederum mithilfe einer Säge, vorzugsweise einer Trennbandsäge, mit einem ebenfalls vorzugsweise vertikal oder horizontal ausgerichteten Sägeblatt in Keilbohlen zerlegt. Hierzu wird ein Stammviertel bzw. ein Stammviertelrest von dem bereits Keilbohlen abgetrennt worden sind, mit seinen Schnittfläche auf eine Längsführung aufgelegt. Diese Längsführung besteht aus zwei Führungsträgern, von denen jeweils einer mit jeweils einer Schnittfläche des Stammviertels bzw. Stammviertelrestes kontaktiert. Die beiden Führungsträger werden hierbei in ihrem Winkel so eingestellt, dass zwischen ihnen der gleiche Winkel vorgesehen ist, den auch das Stammviertel aufspannt. Bei einem vollständigen Stammviertel handelt es sich hierbei also um einen Winkelabstand von 90°, welcher nach dem Abtrennen erster Keilbohlen von dem Stammviertel entsprechend verkleinert wird. Um eine geeignete Halterung an den Führungsträgern zu gewährleisten, kann zudem ein Gegendruckelement vorgesehen sein, welches zudem eine Förderung des Stammviertels bzw. des Stammviertelrestes auf den Führungsträgern ermöglicht.In a first approach, the resulting root quarters are again broken down into wedge planks using a saw, preferably a band saw, with a preferably also vertically or horizontally oriented saw blade. For this purpose, a Stammviertel or a Stammviertelrest are separated from the already wedge planks, placed with its cut surface on a longitudinal guide. This longitudinal guide consists of two guide carriers, one of which contacted in each case with a sectional area of the Stammviertel or Stammviertelrestes. The two leaders are in this case set in their angle so that between them the same angle is provided, which also spans the Stammviertel. In the case of a complete parent quarter, this is therefore an angular distance of 90 °, which is correspondingly reduced after the first wedge planks have been separated from the main quarter. In order to ensure a suitable support on the guide carriers, in addition, a counter-pressure element can be provided, which also allows a promotion of the Stammviertel or the Stammviertelrestes on the guide carriers.
Im Einzelnen kann es sich bei den Führungsträgern um eine Mehrzahl eine Rollebene bildender Rollelemente handeln, wobei in diesem Fall beispielsweise das Gegendruckelement eine Druckrolle sein kann. Die Druckrolle ist in diesem Fall motorisch angetrieben, so dass das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest aufgrund der Drehung der Druckrolle über die Rollelemente der Führungsträger auf die Säge zu verschoben wird. Die Gesamtlage der Längsführung wird dabei so eingestellt, dass das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest von dem Sägeblatt der Säge unter Abtrennung einer Keilbohle durchschnitten wird. Teile der Längsführung befinden sich insoweit auf beiden Seiten des Sägeblattes, so dass sowohl das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest als auch die Keilbohle nach dem Schnitt sauber aufgefangen werden können.In detail, the guide carriers may be a plurality of roller elements forming a roller plane, in which case, for example, the counterpressure element may be a pressure roller. The pressure roller is driven by a motor in this case, so that the root quarter or the Stammviertelrest is moved due to the rotation of the pressure roller on the rolling elements of the guide support to the saw. The overall position of the longitudinal guide is adjusted so that the Stammviertel or the Stammviertelrest is cut by the saw blade of the saw under separation of a wedge board. Parts of the longitudinal guide are so far on both sides of the saw blade, so that both the Stammviertel or the Stammviertelrest and the Keilbohle can be collected clean after the cut.
In einem letzten Verfahrensschritt wird dann die Keilbohle besäumt, wozu sie eine Besäumsäge passiert. Die Besäumsäge umfasst zwei parallele, rechtwinklig zu einer der Schnittflächen der Keilbohle ausgerichtete Sägeblätter, zwischen denen die Keilbohle hindurchgeführt wird. Hierbei werden die unregelmäßigen Ränder der Keilbohlen so abgetrennt, dass der verbleibende Rest schließlich mit weiteren entsprechend besäumten Keilbohlen zu Vierkantholz verleimt werden kann.In a final process step, the wedge board is trimmed, for which purpose it passes a sawing saw. The Besäumsäge comprises two parallel saw blades aligned at right angles to one of the cut surfaces of the wedge, between which the wedge board is passed. Here, the irregular edges of the wedge planks are separated so that the remaining remainder can be finally glued with square trimmings with correspondingly trimmed wedge boards.
Auch in diesem Verfahrensschritt ist es sinnvoll, die Keilbohle durch die Säge hindurchzuführen, wozu insbesondere eine Kettenführung vorgesehen ist, welche mittels eines Gegendruckmittels die Keilbohle definiert durch die Besäumsage fördern kann. Das Gegendruckmittel kann hierbei entweder eine zweite Kettenführung sein, so dass die Keilbohle zwischen zwei Führungen eingeklemmt und dadurch exakt positioniert wird, oder alternativ auch entsprechend der Form der Keilbohlen schräg gestellte Druckrollen oder dergleichen mehr.Also in this process step, it is useful to pass through the saw through the saw, for which purpose in particular a chain guide is provided, which can by means of a counter-pressure means the wedge defined by the Beäumsage promote. The counter-pressure means can either be a second chain guide, so that the wedge board is clamped between two guides and thereby accurately positioned, or alternatively according to the shape of the wedge boards inclined pressure rollers or the like.
In einem zweiten Verfahren zur Herstellung der Keilbohlen ist es vorgesehen, das Stammviertel bzw. den Stammviertelrest mit nur einer seiner Schnittkanten auf eine Klemmeinheit aufzulegen, welche das Stammviertel bzw. den Stammviertelrest mithilfe von Klemmen, Krallen, Vakuumsaugern oder anderen Verbindungsmitteln festhält. Die Klemmeinheit ist hierbei auf einer Fahreinheit angeordnet, welche entlang der Schnittebene der hier verwendeten Sage, vorzugsweise ebenfalls eine Trennbandsäge, verschoben werden kann. Die Klemmeinheit ist bezüglich der Fahreinheit um eine parallel zur Längsachse des Stammviertels bzw. des Stammviertelrestes angeordnete Drehachse zumindest zwischen 0 und 90° schwenkbar, so dass die Klemmeinheit mit dem darauf befestigten Stammviertel bzw. Stammviertelrest durch die Schnittebene der Säge hindurch geschoben werden kann. In einer Position, in welcher das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest um den gewünschten Winkel einer Keilbohle herum in den Schnittbereich hineingeschwenkt wurde, wird dann die Klemmeinheit auf der Fahreinheit durch den Eingriffsbereich der Säge hindurch geschoben, so dass auf diese Weise eine Keilbohle von dem Stammviertel bzw. dem Stammviertelrest abgetrennt wird.In a second method for producing the wedge boards, it is provided to rest the Stammviertel or the Stammviertelrest with only one of its cut edges on a clamping unit that holds the Stammviertel or the Stammviertelrest using clamps, claws, vacuum cups or other connecting means. The clamping unit is in this case arranged on a driving unit, which along the cutting plane of the legend used here, preferably also a band strip saw, can be moved. The clamping unit is with respect to the driving unit about a parallel to the longitudinal axis of the base quarter or the Stammviertelrestes arranged axis of rotation at least between 0 and 90 ° pivotable, so that the clamping unit can be pushed through with the attached tributary or Stammviertelrest through the cutting plane of the saw. In a position in which the Stammviertel or the Stammviertelrest was pivoted about the desired angle of a Keilbohle into the cutting area, then the clamping unit is pushed on the driving unit through the engagement portion of the saw, so in this way a Keilbohle of the Stammviertel or the Stammviertelrest is separated.
Dieses zweite Verfahren kann dadurch zu einem einschrittigen Verfahren zur Herstellung einer Keilbohle werden, dass im Bereich der Säge eine zusätzliche Besäumsäge angeordnet ist, welche wenigstens ein, vorzugsweise aber zwei Säge blätter aufweist, welche eine gedachte Schnittebene der Säge zumindest näherungsweise tangieren. Vorzugsweise ist eine derartige Besäumsäge im Vorfeld des Passierens der Säge, insbesondere der Trennbandsäge, vorgesehen, so dass die Besäumsäge zunächst zwei Fugen in das Stammviertel bzw. den Stammviertelrest einbeschreibt, welche bereits die Seitenkanten der entstehenden Keilbohlen vorgeben. Erst dann durchläuft das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest die Säge, so dass bei diesem Produktionsvorgang die fertig besäumte Keilbohle sofort nach dem Passieren der Säge vorliegt. Die entstehende Keilbohle wird nach dem Durchlaufen der Säge von einer Fördereinheit längs oder quer zur bisherigen Förderrichtung abtransportiert.This second method can thereby be a one-step process for producing a Keilbohle that in the saw an additional Besäumsäge is arranged, which has at least one, but preferably two saw blades, which affect an imaginary sectional plane of the saw at least approximately. Preferably, such a Besäumsäge in advance of passing the saw, in particular the band saw, provided, so that the Besäumsäge initially two joints in the Stammviertel or the Stammviertel rest inscribes, which already specify the side edges of the resulting wedge planks. Only then does the root quarter or the Stammviertelrest go through the saw, so that in this production process, the finished trimmed Keilbohle is present immediately after passing through the saw. The resulting Keilbohle is transported away after passing through the saw by a conveyor unit along or transversely to the previous conveying direction.
Insbesondere ist es vorgesehen, dass die Sägeblätter der Besäumsäge, soweit zwei Sägeblätter vorhanden sind, in ihrem Abstand zueinander verstellbar sind und in jedem Fall bezüglich ihrer Position auf ihrer Drehachse verschieblich sind. Vor oder während des Sägevorgangs wird das Stammviertel bzw. der Stammviertelrest von einer optischen Messeinheit vermessen, wobei die Position der einzelnen Sägeblätter der Besäumsäge gemäß den Messergebnissen dieser angestellten Vermessung der optischen Messeinheit selbsttätig angepasst wird.In particular, it is provided that the saw blades of the Besäumsäge, as far as two saw blades are present, are adjustable in their distance from one another and in each case with respect to their position on its axis of rotation are displaced. Before or during the sawing process, the master quarter or the master quarter remainder is measured by an optical measuring unit, wherein the position of the individual saw blades of the Besäumsäge is automatically adjusted according to the measurement results of this employed measurement of the optical measuring unit.
Ergänzend können die Sägeblätter der Besäumsäge auf den von der entstehenden, besäumten Keilbohle abgewandten Seiten mit Fräswerkzeugen bestückt sein, mit deren Hilfe der Verschnitt direkt beim Besäumungsvorgang zu Hackschnitzeln verarbeitet werden kann.In addition, the saw blades of the Besäumsäge on the side facing away from the resulting, trimmed Keilbohle pages can be equipped with milling tools, with the help of the waste can be processed directly during Besäumungsvorgang to wood chips.
Die vorstehend beschriebene Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention described above will be explained in more detail below with reference to an embodiment.
Es zeigenShow it
Hierdurch entstehen vier Stammviertel
Nach der Auftrennung des Rundholzstammes
Nach dem Passieren der Trennbandsäge
Die beiden Verfahrensteile gemäß
Vorstehend beschrieben ist somit ein Verfahren zur Herstellung von Keilbohlen, welches das vorhandene Rundholz möglichst effizient nutzt und hierbei die Besonderheiten des gewachsenen Holzes insbesondere in Bezug auf den Kern des Rundholzstammes berücksichtigt werden.Thus described above is a method for the production of wedge planks, which uses the existing round wood as efficiently as possible and in this case the peculiarities of the grown wood, in particular in relation to the core of the round timber trunk are taken into account.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011054165.9A DE102011054165B4 (en) | 2011-10-04 | 2011-10-04 | Method for producing wedge boards |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011054165.9A DE102011054165B4 (en) | 2011-10-04 | 2011-10-04 | Method for producing wedge boards |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011054165A1 DE102011054165A1 (en) | 2013-04-04 |
DE102011054165B4 true DE102011054165B4 (en) | 2016-12-29 |
Family
ID=47878480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011054165.9A Expired - Fee Related DE102011054165B4 (en) | 2011-10-04 | 2011-10-04 | Method for producing wedge boards |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102011054165B4 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE538849C2 (en) * | 2015-02-17 | 2017-01-03 | Stora Enso Oyj | Method and device for producing wood lamellae |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3903943A (en) * | 1974-04-15 | 1975-09-09 | Weyerhaeuser Co | Log cutting and rejoining process |
US4111247A (en) * | 1977-01-13 | 1978-09-05 | Weyerhaeuser Company | Log cutting and rejoining process for lumber manufacture |
US4394409A (en) * | 1977-09-22 | 1983-07-19 | Weyerhaeuser Company | Composite wood article and method of manufacture |
DE10200335A1 (en) * | 2002-01-08 | 2002-08-01 | Fries Petra | Trapezoid layers for beam in initial state have longitudinally symmetrical cross sections with coordinated external surfaces and arms so that fibers are parallel |
DE10122745A1 (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-14 | Guenter Grimme | Method of cutting round timber into discs with log band sawing machine |
DE10201527A1 (en) * | 2002-01-17 | 2003-07-24 | Fries Petra | Trapezoid strip shaping process involves cutting parallel strips from core region of round timber, and dividing into triangular-section strips |
-
2011
- 2011-10-04 DE DE102011054165.9A patent/DE102011054165B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3903943A (en) * | 1974-04-15 | 1975-09-09 | Weyerhaeuser Co | Log cutting and rejoining process |
US4111247A (en) * | 1977-01-13 | 1978-09-05 | Weyerhaeuser Company | Log cutting and rejoining process for lumber manufacture |
US4394409A (en) * | 1977-09-22 | 1983-07-19 | Weyerhaeuser Company | Composite wood article and method of manufacture |
DE10122745A1 (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-14 | Guenter Grimme | Method of cutting round timber into discs with log band sawing machine |
DE10200335A1 (en) * | 2002-01-08 | 2002-08-01 | Fries Petra | Trapezoid layers for beam in initial state have longitudinally symmetrical cross sections with coordinated external surfaces and arms so that fibers are parallel |
DE10201527A1 (en) * | 2002-01-17 | 2003-07-24 | Fries Petra | Trapezoid strip shaping process involves cutting parallel strips from core region of round timber, and dividing into triangular-section strips |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102011054165A1 (en) | 2013-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2295215A1 (en) | Solid wood plate and method and device for manufacturing a solid wood plate | |
DE2947611C2 (en) | Process for the production of board lamellas | |
EP2251168B1 (en) | Method for manufacturing wooden boards | |
DE19504030C1 (en) | Method and device for making strands | |
DE102009006971B4 (en) | Method for producing a BSH plate carrier | |
EP1721714B1 (en) | Composite wooden beam | |
LU82459A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING ROUND WOOD TO LUMBER | |
DE102011054165B4 (en) | Method for producing wedge boards | |
DE202011051518U1 (en) | Device for producing wedge boards | |
EP0663272B1 (en) | Method for subdividing logs in pieces that are machined on all sides | |
DE2947993C3 (en) | Process for longitudinally cutting pieces of wood | |
DE4337682C1 (en) | Method and device for cutting a tree trunk | |
DE19936312A1 (en) | Method of optimally cutting natural raw material bodies, such as tree trunks, into useful parts, requires using three-dimensional procedure for calculating the optimum division of the natural material body | |
DE4016628A1 (en) | Producing lumber prodn. in chipping heads rig - by appropriate coupling of chippers with longitudinal transport device | |
DE3514892C1 (en) | Method and device for cutting timber, in particular for dividing by chip removal tree trunks provided with construction edges | |
DE2902222C2 (en) | Process for the production of solid wood profiles | |
DE3623235A1 (en) | Method and apparatus for separating treetrunks into finished wood products | |
EP1592538A1 (en) | Method and processing line for dissecting logs | |
DE4238072C2 (en) | Process for patching defects in glued wood | |
DE102013108909B4 (en) | Apparatus and method for cutting boards or beams | |
EP3042744A1 (en) | Lamellae made of natural wood, planks, beams and panels produced with same | |
DE915980C (en) | Round wood, a component made with it and a device for its production | |
AT516697A1 (en) | Slats of natural wood, boards, beams and plates made of them | |
DE4135247A1 (en) | Structural timbers cut from the tree trunk - constitute two diagonally opposite quartering glued together with compensating bevelled surfaces | |
DE19960319C1 (en) | Device for producing a wood chip and device for profiling a tree trunk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |