DE102009060256A1 - Method for hot rolling a slab and hot rolling mill - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Warmwalzen einer Bramme (1), insbesondere einer Stahlbramme, wobei die Bramme (1) mindestens zweier Umformungen bei verschiedenen Temperaturen in einem Warmwalzwerk (2) unterzogen wird, wobei die Bramme (1) zwischen zwei derartigen Umformungen gekühlt wird. Um die frühzeitige Ausbildung von Ferrit beim Warmwalzen zu verhindern, sieht die Erfindung vor, dass die Kühlung der Bramme (1) so erfolgt, dass die seitlichen Endbereiche (3, 4) der Bramme (1) mit einer geringeren Kühlleistung beaufschlagt werden als ein mittiger Bereich (5) der Bramme (1). Des weiteren betrifft die Erfindung ein Warmwalzwerk (2) zum Warmwalzen einer Bramme.The invention relates to a method for hot rolling a slab (1), in particular a steel slab, the slab (1) being subjected to at least two formings at different temperatures in a hot rolling mill (2), the slab (1) being cooled between two such formings , In order to prevent the early formation of ferrite during hot rolling, the invention provides that the slab (1) is cooled in such a way that the lateral end regions (3, 4) of the slab (1) are subjected to a lower cooling capacity than a central one Area (5) of the slab (1). The invention further relates to a hot rolling mill (2) for hot rolling a slab.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Warmwalzen einer Bramme, insbesondere einer Stahlbramme, wobei die Bramme mindestens zweier Umformungen bei verschiedenen Temperaturen in einem Warmwalzwerk unterzogen wird, wobei die Bramme zwischen zwei derartigen Umformungen gekühlt wird. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Warmwalzwerk zum Warmwalzen einer Bramme.The invention relates to a method for hot rolling a slab, in particular a steel slab, wherein the slab is subjected to at least two deformations at different temperatures in a hot rolling mill, wherein the slab is cooled between two such transformations. Furthermore, the invention relates to a hot rolling mill for hot rolling a slab.

Das Warmwalzen einer Bramme ist im Stand der Technik hinlänglich bekannt. Dabei wird als ein bevorzugtes Verfahren ein mehrphasiges Warmwalzen eingesetzt, wobei eine wiederum spezielle Verfahrensweise das thermomechanische Walzen (TM Verfahren) ist.Hot rolling of a slab is well known in the art. In this case, as a preferred method, a multi-phase hot rolling is used, wherein a turn special procedure is the thermomechanical rolling (TM method).

Eine typische Anwendung dieses Verfahrens ist die Erzeugung von warmgewalztem Stahlband und -blech aus mikrolegierten Stählen.A typical application of this method is the production of hot rolled steel strip and sheet from microalloyed steels.

Ziel ist dabei eine hohe Homogenität des Materials, das aus der warmgewalzten Bramme gefertigt wird, d. h. die Materialeigenschaften sollen im Material räumlich konstant sein. Um dies zu erreichen, ist eine möglichst hohe Temperaturhomogenität in der Bramme während des Warmwalzens erforderlich, d. h. der Zwischenbramme, woraus sich auch gleichmäßige Eigenschaften beim Endprodukt ergeben.The aim is a high homogeneity of the material, which is made from the hot-rolled slab, d. H. The material properties should be spatially constant in the material. To achieve this, the highest possible temperature homogeneity in the slab during hot rolling is required, i. H. the intermediate slab, resulting in even properties of the final product.

Laufen die einzelnen Walzoperationen beim Warmwalzen in mehreren Temperatur-Phasen ab – wie es beim thermomechanischen Walzen typisch ist –, werden zwischen den einzelnen Walzphasen Pausen eingelegt, in denen die Bramme gleichmäßig auf eine neue, niedrigere Temperatur abgekühlt wird. Sobald die Zieltemperatur erreicht ist, beginnt die nächste Walzphase. Dabei ist es technologisch vorteilhaft, dass die Zwischenbrammen eine gleichmäßige Temperatur aufweisen.If the individual rolling operations during hot rolling take place in several temperature phases-as is typical in thermomechanical rolling-intervals are set between the individual rolling phases in which the slab is uniformly cooled to a new, lower temperature. Once the target temperature is reached, the next rolling phase begins. It is technologically advantageous that the intermediate slabs have a uniform temperature.

Während der Wartezeit kühlen die seitlichen Bereiche der Bramme schneller ab als deren Kern. Die Folge hiervon sind kalte Kanten. Diese kalten Kanten können bei den sich anschließenden Walzstichen problematisch sein. Weiterhin können sich infolge derer die Eigenschaften des Endprodukts verschlechtern. Da die Wartezeiten zwischen den Walzphasen mit der Brammendicke zunehmen, ist dieses Problem bei dicken Zwischenbrammen besonders häufig anzutreffen.During the waiting time, the lateral areas of the slab cool faster than their core. The consequence of this are cold edges. These cold edges can be problematic in the subsequent rolling passes. Furthermore, as a result of which, the properties of the final product may deteriorate. Since the waiting times between the rolling phases increase with the slab thickness, this problem is particularly common in thick intermediate slabs.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein zugehöriges Walzwerk der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass die oben genannten Nachteile vermieden werden. Demgemäß soll es möglich sein, eine hohe Qualität der Zwischenbramme und des Endprodukts aufrechtzuerhalten. Weiterhin soll der Warmwalzprozess nach der ersten Brammenkühlung optimal durchgeführt werden können.The present invention is therefore based on the object, a method and an associated rolling mill of the type mentioned in such a way that the above-mentioned disadvantages are avoided. Accordingly, it should be possible to maintain a high quality of the intermediate slab and the final product. Furthermore, the hot rolling process after the first slab cooling should be optimally performed.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist verfahrensgemäß dadurch gekennzeichnet, dass eine aktive Kühlung der Bramme so erfolgt, dass die seitlichen Endbereiche der Bramme mit einer geringeren Kühlleistung beaufschlagt werden, als ein mittiger Bereich der Bramme.The solution of this problem by the invention according to the method is characterized in that an active cooling of the slab is carried out so that the lateral end portions of the slab are subjected to a lower cooling capacity, as a central region of the slab.

Die Kühlung der Bramme erfolgt bevorzugt durch Aufgabe eines Kühlmediums, wobei die seitlichen Endbereiche der Bramme vom Kühlmedium zumindest teilweise abgeschirmt werden.The cooling of the slab is preferably carried out by abandoning a cooling medium, wherein the lateral end portions of the slab are at least partially shielded by the cooling medium.

Die Kühlung der Bramme kann in einem Zwischenkühlgerüst oder auf einer Kühlstrecke erfolgen.The cooling of the slab can take place in an intermediate cooling stand or on a cooling section.

Durch die Steuerung der Aktiv-Kühlung wird gegebenenfalls sichergestellt, dass es während der Aktivkühlphase nicht zu einer unerwünschten Umwandlung von Austenit in Ferrit kommt.By controlling the active cooling, it may be ensured that there is no undesirable transformation of austenite into ferrite during the active cooling phase.

Das Warmwalzen der Bramme ist dabei bevorzugt ein mehrphasiges Walzen, insbesondere ein thermomechanisches Walzen.The hot rolling of the slab is preferably a multi-phase rolling, in particular a thermomechanical rolling.

Das vorgeschlagene Warmwalzwerk zum Warmwalzen einer Bramme hat mindestens zwei Warmwalzgerüste, wobei entweder zwischen diesen oder vor dem Vorgerüst mindestens eine Kühlstation angeordnet ist, in der die Bramme abgekühlt werden kann. Das Warmwalzwerk zeichnet sich dadurch aus, dass die Kühlstation Mittel aufweist, mit denen die auf die Bramme aufgegebene Kühlleistung über der Breite der Bramme verändert werden kann, derart, dass die Kühlung der Bramme so erfolgt, dass die seitlichen Endbereiche der Bramme mit einer geringeren Kühlleistung beaufschlagt werden als ein mittiger Bereich der Bramme.The proposed hot rolling mill for hot rolling a slab has at least two hot rolling stands, wherein either between these or in front of the roughing stand at least one cooling station is arranged, in which the slab can be cooled. The hot rolling mill is characterized in that the cooling station has means by which the cooling power applied to the slab can be varied across the width of the slab, such that the slab is cooled so that the lateral end portions of the slab have a lower cooling capacity be acted as a central region of the slab.

Die Mittel sind gemäß einer bevorzugten Ausführungsform Abdeckelemente, die zur Abdeckung der seitlichen Endbereiche der Bramme zum Schutz vor Kühlmedium ausgebildet sind.The means are according to a preferred embodiment covering elements, which are designed to cover the lateral end portions of the slab for protection against cooling medium.

Möglich ist es auch, dass die Mittel ein Kühlbalken zur Ausbringung von Kühlmedium auf die Bramme sind, wobei die Breite des Strahls des Kühlmediums über der Breite der Bramme einstellbar ist.It is also possible that the means are a cooling beam for the application of cooling medium to the slab, wherein the width of the jet of the cooling medium is adjustable over the width of the slab.

Die Kühlstation ist bevorzugt ein Zwischenkühlgerüst oder eine Kühlstrecke.The cooling station is preferably an intermediate cooling stand or a cooling section.

Gemäß der Erfindung wird also beim Warmwalzen eine aktive Zwischenkühlung vorgenommen, die so ausgelegt wird, dass die Seitenbereiche (Kanten) der Bramme nicht mit gekühlt werden. Nach dem aktiven Kühlen und nach einer Ausgleichszeit erhält man so eine Bramme, die eine gleichmäßigere Temperaturverteilung besitzt als eine konventionell gekühlte Bramme, unabhängig davon, ob die Kühlung aktiv erfolgt oder passiv (an der Luft).According to the invention, an active intermediate cooling is thus carried out during hot rolling, which is designed so that the side regions (edges) of the slab are not cooled with. After active cooling and after a balancing time, this gives a slab which is more uniform Temperature distribution has as a conventionally cooled slab, whether the cooling is active or passive (in the air).

Das Warmwalzwerk ist dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlvorgang gegebenenfalls mit Hilfe einer angeschlossenen Temperaturberechnung so gesteuert wird, dass eine Unterschreitung der Ferrit-Ausscheidungstemperatur vermieden werden kann, so dass eine evtl. unerwünschte Ferritbildung ausgeschlossen werden kann.The hot rolling mill is characterized in that the cooling process is optionally controlled by means of a connected temperature calculation so that a shortfall of the ferrite precipitation temperature can be avoided, so that a possibly unwanted ferrite formation can be excluded.

Schließlich ist das Warmwalzwerk dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlbreite durch elektrische oder mechanische Einrichtungen auf die entsprechende Kühlbreite eingestellt wird.Finally, the hot rolling mill is characterized in that the cooling width is adjusted by electrical or mechanical means to the appropriate cooling width.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawings, embodiments of the invention are shown. Show it:

1 schematisch die Seitenansicht eines Warmwalzwerks, wobei lediglich zwei Warmwalzgerüste mit einer dazwischen angeordneten Kühlstation skizziert sind, 1 schematically the side view of a hot rolling mill, wherein only two hot rolling stands are sketched with a cooling station arranged therebetween,

2 schematisch den Schnitt A-B gemäß 1, dargestellt für die obere Hälfte der Kühlstation und 2 schematically the section AB according to 1 , shown for the upper half of the cooling station and

3 schematisch den Schnitt A-B gemäß 1, dargestellt für die obere Hälfte der Kühlstation, wobei eine alternative Lösung dargestellt ist. 3 schematically the section AB according to 1 , shown for the upper half of the cooling station, wherein an alternative solution is shown.

In 1 ist ein Warmwalzwerk 2 skizziert, in dem eine Bramme 1 gewalzt werden kann. Hierfür sind eine Anzahl Warmwalzgerüste 8, 9 vorhanden, wobei nur zwei dieser Gerüste dargestellt sind. Die Bramme wird beim Walzen in Walzrichtung W gefördert und dabei in bekannter Weise gewalzt. Die Bramme wird beim Walzen einer thermo-mechanischen Bearbeitung unterzogen.In 1 is a hot rolling mill 2 sketched in which a slab 1 can be rolled. For this are a number of hot rolling stands 8th . 9 present, with only two of these scaffolds are shown. The slab is conveyed during rolling in the rolling direction W and thereby rolled in a known manner. The slab undergoes thermo-mechanical processing during rolling.

Demgemäß wird die Bramme 1 in einem ersten Warmwalzgerüst 8 einer Dickenreduktion unterzogen. Hinter dem Gerüst 8 wird die Bramme 1 gekühlt, wofür sie durch eine Kühlstation 7 geleitet wird, die vorliegend als Zwischenkühlgerüst ausgebildet ist.Accordingly, the slab 1 in a first hot rolling stand 8th subjected to a reduction in thickness. Behind the scaffolding 8th becomes the slab 1 cooled by a cooling station 7 is passed, which is designed here as an intermediate cooling scaffold.

Hinter der Kühlstation 7 erfolgt ein nochmaliges Walzen der Bramme 1, jetzt in einem Warmwalzgerüst 9, und zwar bei einer geringeren Temperatur als im Walzgerüst 8.Behind the cooling station 7 followed by a further rolling of the slab 1 , now in a hot rolling stand 9 , and at a lower temperature than in the rolling stand 8th ,

Die Kühlung der Bramme 1 in der Kühlstation 7 erfolgt durch Aufsprühen eines Kühlmediums 6, hier in Form von Wasser. Hierfür sind an sich bekannte Kühlbalken 12 vorhanden.The cooling of the slab 1 in the cooling station 7 done by spraying a cooling medium 6 , here in the form of water. For this purpose, known cooling bars 12 available.

Wie die Kühlung der Bramme 1 nach einer ersten Ausgestaltung erfolgt, ist aus 2 ersichtlich. Hiernach läuft die Bramme 1 unter dem Sprühstrahl des Kühlmediums 6 in Walzrichtung W unter dem Kühlbalken vorbei (von unten wird die Bramme ebenfalls – was nicht dargestellt ist – von einem Kühlbalken besprüht), wodurch die Bramme 1 abkühlt. Um das Abkühlen in den seitlichen Endbereichen 3 und 4 der Bramme 1 zu reduzieren, sind Abdeckbleche 10 und 11 vorhanden, die in Richtung der Doppelpfeile so weit in Richtung Brammenmitte geschoben werden, dass ein hinreichend großer Seitenbereich der Bramme vor dem unmittelbaren Kontakt mit Kühlmedium 6 geschützt wird. Indes erhält der mittige Bereich 5 der Bramme die volle Kühlleistung vom Kühlmedium.Like the cooling of the slab 1 takes place according to a first embodiment, is off 2 seen. After that the slab is running 1 under the spray of the cooling medium 6 in the rolling direction W under the chilled beam over (from below, the slab is also - which is not shown - sprayed by a chilled beam), causing the slab 1 cools. To cool in the lateral end areas 3 and 4 the slab 1 to reduce, are cover plates 10 and 11 present, which are pushed in the direction of the double arrows so far towards the slab center, that a sufficiently large side region of the slab from direct contact with the cooling medium 6 is protected. Meanwhile, the central area gets 5 the slab the full cooling capacity of the cooling medium.

Durch Wahl der Position der Abdeckbleche 10 und 11 kann darauf Einfluss genommen werden, inwieweit die Seitenbereiche 3, 4 der Bramme 1 geschützt werden sollen, so dass insgesamt durch Wahl der genannten Parameter eine homogene Temperaturverteilung über die Breite der Bramme 1 sichergestellt werden kann. Die Breite und die Position der Bramme sind aus dem letzten Zentriervorgang der Bramme vor der Kühlstation 7 bekannt und können vom Level-2 übergeben werden. Die Einstellung bzw. Positionierung der Abdeckbleche 10 und 11 erfolgt entsprechend.By selecting the position of the cover plates 10 and 11 can influence on the extent to which the page areas 3 . 4 the slab 1 should be protected, so that by selecting the parameters mentioned a homogeneous temperature distribution across the width of the slab 1 can be ensured. The width and position of the slab are from the last centering operation of the slab in front of the cooling station 7 known and can be passed from level-2. The adjustment or positioning of the cover plates 10 and 11 takes place accordingly.

Dennoch wird eine relativ schnelle und damit wirtschaftliche Warmwalzfertigung ermöglicht, da durch die aktive Kühlung in der Kühlstation 7 ein schnelles Kühlen der Bramme 1 erfolgen kann, so dass der sich anschließende weitere Warmwalzvorgang im Gerüst 9 bald stattfinden kann.Nevertheless, a relatively fast and therefore economical hot rolling production is possible because of the active cooling in the cooling station 7 a quick cooling of the slab 1 can be done so that the subsequent further hot rolling process in the framework 9 can take place soon.

Eine andere Ausführungsform der vorliegenden Konzeption ist in 3 dargestellt. Hiernach wird ein Kühlbalken 12 eingesetzt, der eine hinreichende Breite der Bramme 1 abdeckt. Allerdings sind Schieber 10' und 11' am Kühlbalken 12 vorgesehen, die die Randbereiche des Kühlbalkens 12 und namentlich die sich dort befindlichen Düsen abdecken, so dass die Breite des Kühlstrahls mehr oder weniger groß eingestellt werden kann. Hierzu werden die Schieber 10', 11' in Richtung des Doppelpfeils entsprechend verschoben. Der Effekt ist derselbe, wie bei der Lösung gemäß 2. Die seitlichen Endbereiche 3, 4 der Bramme 1 werden mit weniger Kühlmedium beaufschlagt, der mittige Bereich 5 indes erhält die maximale Kühlleistung.Another embodiment of the present concept is in 3 shown. After this is a chilled beam 12 used, which has a sufficient width of the slab 1 covers. However, there are sliders 10 ' and 11 ' at the chilled beam 12 provided that the edge areas of the cooling beam 12 and in particular cover the nozzles located there, so that the width of the cooling jet can be set more or less large. For this purpose, the slider 10 ' . 11 ' moved accordingly in the direction of the double arrow. The effect is the same as in the solution according to 2 , The lateral end areas 3 . 4 the slab 1 are charged with less cooling medium, the central area 5 meanwhile it maintains the maximum cooling capacity.

Die Kanten der Bramme können also während der aktiven Kühlung entweder durch ausfahrende „Schubladen” geschützt werden (wie in der Kühlstrecke) – s. Lösung gemäß 2 – oder dadurch, dass jeweils nur Kühlbalken angesteuert werden, deren Spritzbild speziell auf eine spezifische Brammenbreite ausgelegt ist – s. Lösung gemäß 3.The edges of the slab can thus be protected during active cooling either by extending "drawers" (as in the cooling section) - s. Solution according to 2 - Or by the fact that only cooling bars are controlled, the spray pattern is designed specifically for a specific slab width - s. Solution according to 3 ,

Natürlich sind auch andere technische Umsetzungen des erfindungsgemäßen Konzepts möglich.Of course, other technical implementations of the inventive concept are possible.

Demgemäß wird das Problem der kalten Kanten der Transferbramme 1 vermieden; die Bramme erhält eine homogene Temperatur über den Querschnitt.Accordingly, the problem becomes the cold edges of the transfer slab 1 avoided; the slab is given a homogeneous temperature over the cross section.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Brammeslab
22
WarmwalzwerkHot Rolling Mill
33
seitlicher Endbereich der Brammelateral end of the slab
44
seitlicher Endbereich der Brammelateral end of the slab
55
mittiger Bereich der Brammecentral area of the slab
66
Kühlmediumcooling medium
77
Kühlstation (Zwischenkühlgerüst)Cooling station (intercooler)
88th
WarmwalzgerüstHot rolling mill
99
WarmwalzgerüstHot rolling mill
1010
Mittel zum AbdeckenMeans for covering
10'10 '
Mittel zum AbdeckenMeans for covering
1111
Mittel zum AbdeckenMeans for covering
11'11 '
Mittel zum AbdeckenMeans for covering
1212
KühlbalkenChilled beams
WW
Walzrichtungrolling direction

Claims (12)

Verfahren zum Warmwalzen einer Bramme (1), insbesondere einer Stahlbramme, wobei die Bramme (1) mindestens zweier Umformungen bei verschiedenen Temperaturen in einem Warmwalzwerk (2) unterzogen wird, wobei die Bramme (1) zwischen zwei derartigen Umformungen aktiv gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlung der Bramme (1) so erfolgt, dass die seitlichen Endbereiche (3, 4) der Bramme (1) mit einer geringeren Kühlleistung beaufschlagt werden als ein mittiger Bereich (5) der Bramme (1).Method for hot rolling a slab ( 1 ), in particular a steel slab, wherein the slab ( 1 ) at least two transformations at different temperatures in a hot rolling mill ( 2 ), the slab ( 1 ) is actively cooled between two such transformations, characterized in that the cooling of the slab ( 1 ) is carried out such that the lateral end regions ( 3 . 4 ) the slab ( 1 ) are subjected to a lower cooling capacity than a central area ( 5 ) the slab ( 1 ). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlung der Bramme (1) durch Aufgabe eines Kühlmediums (6) erfolgt, wobei die seitlichen Endbereiche (3, 4) der Bramme (1) vom Kühlmedium (6) zumindest teilweise abgeschirmt werden.Method according to claim 1, characterized in that the cooling of the slab ( 1 ) by giving up a cooling medium ( 6 ), the lateral end regions ( 3 . 4 ) the slab ( 1 ) from the cooling medium ( 6 ) are at least partially shielded. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlung der Bramme (1) in einem Zwischenkühlgerüst (7) erfolgt.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling of the slab ( 1 ) in an intermediate cooling framework ( 7 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlung der Bramme (1) auf einer Kühlstrecke erfolgt.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling of the slab ( 1 ) takes place on a cooling line. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Warmwalzen der Bramme (1) ein mehrphasiges Walzen ist, insbesondere ein thermomechanisches Walzen.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hot rolling of the slab ( 1 ) is a multi-phase rolling, in particular a thermomechanical rolling. Warmwalzwerk (2) zum Warmwalzen einer Bramme (1), insbesondere einer Stahlbramme, wobei das Warmwalzwerk (2) mindestens zwei Warmwalzgerüste (8, 9) aufweist und wobei zwischen diesen oder vor dem Vorgerüst mindestens eine Kühlstation (7) angeordnet ist, in der die Bramme (1) abgekühlt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlstation (7) Mittel (10, 11; 10', 11', 12) aufweist, mit denen die auf die Bramme (1) aufgegebene Kühlleistung über der Breite der Bramme (1) verändert werden kann, derart, dass die Kühlung der Bramme (1) so erfolgt, dass die seitlichen Endbereiche (3, 4) der Bramme (1) mit einer geringeren Kühlleistung beaufschlagt werden als ein mittiger Bereich (5) der Bramme (1).Hot rolling mill ( 2 ) for hot rolling a slab ( 1 ), in particular a steel slab, wherein the hot rolling mill ( 2 ) at least two hot rolling stands ( 8th . 9 ) and wherein between these or in front of the roughing stand at least one cooling station ( 7 ) is arranged, in which the slab ( 1 ), characterized in that the cooling station ( 7 ) Medium ( 10 . 11 ; 10 ' . 11 ' . 12 ), with which the on the slab ( 1 ) abandoned cooling capacity across the width of the slab ( 1 ) can be changed, such that the cooling of the slab ( 1 ) is carried out such that the lateral end regions ( 3 . 4 ) the slab ( 1 ) are subjected to a lower cooling capacity than a central area ( 5 ) the slab ( 1 ). Warmwalzwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (10, 11) Abdeckelemente sind, die zur Abdeckung der seitlichen Endbereiche (3, 4) der Bramme (1) zum Schutz vor Kühlmedium (6) ausgebildet sind.Hot rolling mill according to claim 6, characterized in that the means ( 10 . 11 ) Are cover elements which are used to cover the lateral end regions ( 3 . 4 ) the slab ( 1 ) for protection against cooling medium ( 6 ) are formed. Warmwalzwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (10', 11', 12) ein Kühlbalken (12) zur Ausbringung von Kühlmedium (6) auf die Bramme (1) sind, wobei die Breite des Strahls des Kühlmediums (6) über der Breite der Bramme (1) einstellbar (10', 11') ist.Hot rolling mill according to claim 6, characterized in that the means ( 10 ' . 11 ' . 12 ) a chilled beam ( 12 ) for the application of cooling medium ( 6 ) on the slab ( 1 ), wherein the width of the jet of the cooling medium ( 6 ) across the width of the slab ( 1 ) adjustable ( 10 ' . 11 ' ). Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlstation (7) ein Zwischenkühlgerüst ist.Hot rolling mill according to one of claims 6 to 8, characterized in that the cooling station ( 7 ) is an intermediate cooling stand. Warmwalzwerk nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlstation (7) eine Kühlstrecke ist.Hot rolling mill according to one of claims 6 to 8, characterized in that the cooling station ( 7 ) is a cooling line. Warmwalzwerk nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlvorgang gegebenenfalls mit Hilfe einer angeschlossenen Temperaturberechnung so gesteuert wird, dass eine Unterschreitung der Ferrit-Ausscheidungstemperatur vermieden werden kann, so dass eine evtl. unerwünschte Ferritbildung ausgeschlossen werden kann.Hot rolling mill according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling process is optionally controlled by means of a connected temperature calculation so that an undershooting of the ferrite precipitation temperature can be avoided, so that a possibly unwanted ferrite formation can be excluded. Warmwalzwerk nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das die Kühlbreite durch elektrische oder mechanische Einrichtungen auf die entsprechende Kühlbreite eingestellt wird.Hot rolling mill according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling width is adjusted by electrical or mechanical means to the corresponding cooling width.
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