DE102009023074A1 - Thermoformed packing has thermoformed foil, which forms two product cups at distance from each other for support of isolated elements - Google Patents

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Abstract

The thermoformed packing (2) has a thermoformed foil, which forms two product cups (4) at a distance from each other for the support of isolated elements (6). A lid foil is provided, which is spanned to two product cups and which is fixed at the thermoformed foil. The lid foil is held between two product cups loosely at the thermoformed foil. An independent claim is also included for equipment for manufacturing thermoformed packing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Tiefziehpackung zur Aufnahme und Portionierung vereinzelbarer Elemente, wie Tabletten, Dragees, Weich- und Hartgelatine Kapseln, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Diese weist eine Tiefziehfolie auf, die wenigstens zwei zueinander beabstandete Produktnäpfe zur Aufnahme der Elemente ausformt. Ferner weist die Tiefziehpackung eine Deckfolie auf, die die wenigstens zwei Produktnäpfe überspannt und die an der Tiefziehfolie festgelegt ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Anlage zur Herstellung einer derartigen Tiefziehpackung.The The invention relates to a thermoformed pack for receiving and portioning isolatable elements, such as tablets, dragées, soft and hard gelatin Capsules, according to the preamble of claim 1. This has a Deep-drawing film, the at least two spaced apart product cups forms for receiving the elements. Furthermore, the thermoformed pack a cover sheet spanning the at least two product cups and which is fixed to the thermoforming sheet. Furthermore, the Invention a system for producing such a thermoformed pack.

Aus DE 43 17 326 ist eine Standard-Durchdrückpackung bekannt. Diese weist eine Tiefziehfolie auf, die mehrere Kammern für aufzunehmende Tabletten bildet. Die Kammern werden dabei durch eine Durchdrückfolie verschlossen, die mit der Tiefziehfolie verschweißt oder versiegelt ist. Die Durchdrückfolie ist dabei derart mit der Tiefziehfolie verbunden, dass die Tabletten einzeln entnommen werden können, ohne dass andere Tabletten der Atmosphäre ausgesetzt werden.Out DE 43 17 326 a standard blister pack is known. This has a thermoforming film, which forms a plurality of chambers for male tablets. The chambers are closed by a push-through foil, which is welded or sealed with the thermoforming foil. The push-through film is connected to the deep-drawing film in such a way that the tablets can be removed individually without exposing other tablets to the atmosphere.

Insbesondere an Kliniken müssen einer Vielzahl an Patienten täglich teilweise sehr umfangreich und auf den individuellen Bedarf abgestimmte Medikamente einnahmebereit zur Verfügung gestellt werden. Dies geschieht in der Regel durch die Bereitstellung von individuell zusammen gestellten sogenannten Patienten-Kits, in denen die Medikamente in fester Darreichungsform, wie beispielsweise als Tabletten, Dragees oder Kapseln in nach dem vorgesehenen Einnahmezeitpunkt unterteilte Fächer eingelegt werden.Especially At clinics, a large number of patients need daily sometimes very extensive and tailored to individual needs Drugs ready to be made available. This usually happens by the provision of individual put together so-called patient kits containing the drugs in solid dosage form, such as tablets, dragees or capsules subdivided according to the intended intake Trays are inserted.

Werden die Medikamente zur Bestückung der Patienten-Kits in Standard-Durchdrückpackungen entsprechend der oben beschriebenen Form zur Verfügung gestellt, erfolgt die Medikamentenentnahme durch Durchdrücken der angesiegelten Deckfolie und Entnahme der jeweiligen, einzelnen Tablette, Kapseln, Pillen und so weiter. Hierdurch ist das Bestücken der Patienten-Kits sehr mühevoll, zeitaufwändig und teuer.Become the medicines for equipping the patient kits in standard blister packs according to the form described above provided, the medication is taken by pushing the sealed cover sheet and removal of the respective, individual Tablet, capsules, pills and so on. This is the loading The patient kits are very laborious, time consuming and expensive.

Werden zum professionellen Bestücken der Patienten-Kits vorzufüllende Hilfseinrichtungen eingesetzt, stellen auch noch die beim Herausdrücken der einzelnen Medikamente entstehenden Folienabrisse, wie beispielsweise Schnipsel, ein Problem beim Dosiervorgang dar.Become to be pre-filled for professional loading of patient kits Utilities used, also provide the pressing out of the individual medications resulting foil breaks, such as Snippets, a problem during dosing.

Als Alternative zur Verwendung von handelsüblichen Durchdrückpackungen ist die Verwendung von mit losen Medikament-Darreichungsformen befüllte Dosen oder Fläschchen bekannt. Insbesondere da die Bereitstellung der Medikamente in derartigen Großbehältnissen im Gegensatz zu den Standard-Durchdrückpackungen eine andere Verpackungstechnologie bedarf, entstehen hierbei jedoch relativ hohe Kosten, insbesondere, da derartige Großbehältnisse stückzahlenmäßig eine eher begrenzte Auflage erreichen. Zudem können aufgrund der von der Normverpackung abweichenden Verpackungsart pharmarechtliche Belange, wie spezielle Zulassungen, Stabilitätsprüfungen oder Ähnliches weitere Kosten anfallen.When Alternative to the use of commercially available blister packs is the use of filled with loose drug dosage forms Cans or vials known. Especially since the deployment the medication in such large containers unlike the standard blister packs another Packaging technology is required, but arise relatively high costs, in particular, since such large containers a rather limited number of items Reach circulation. In addition, due to the standard packaging different types of packaging, such as special authorizations, Stability tests or similar Costs incurred.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer gattungsgemäßen Tiefziehpackung die genannten Nachteile zu vermeiden und eine komfortablere Handhabung, insbesondere bei der Entnahme des gesamten Packungsinhaltes, zu gewährleisten. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, eine einfache und kostengünstige Herstellung derartiger Tiefziehpackungen zu ermöglichen.The The object of the invention is in a generic Thermoformed packaging to avoid the disadvantages mentioned and a more comfortable handling, especially when removing the entire contents of the package, too guarantee. It is another object of the invention to provide a simple and cost-effective production of such thermoformed packages to enable.

Die Aufgabe wird durch eine Tiefziehpackung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei wird die Deckfolie zwischen den wenigstens zwei Produktnäpfen benachbart zu der Tiefziehfolie gehalten beziehungsweise liegt an dieser lose an. Hierdurch können die Produktnäpfe zwar vollständig von der Deckfolie überspannt und die in den Produktnäpfen aufgenommenen Elemente sicher zurückgehalten werden. Durch Entfernen der Deckfolie können nun jedoch gleichzeitig mehrere beziehungsweise alle in der Tiefziehpackung aufgenommenen Elemente freigegeben werden.The The object is achieved by a thermoformed pack with the features of the claim 1 solved. In this case, the cover sheet between the at least two Product cups held adjacent to the thermoforming sheet or is loosely attached to this. This allows Although the product cups completely covered by the cover sheet and the items stored in the product cups safely be withheld. By removing the cover sheet can but now at the same time several or all in the deep-drawn package recorded elements are released.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist die Deckfolie über eine Flächenfestlegung an der Tiefziehfolie befestigt, die sich rahmenförmig um die Produktnäpfe herum erstreckt. Hierdurch können die in der Tiefziehpackung aufgenommenen Elemente im ungeöffneten Zustand derselben zuverlässig ohne Kontakt mit der umgebenden Atmosphäre aufbewahrt werden.In In a particularly advantageous embodiment, the cover sheet is over attached a surface fixing to the thermoforming sheet, the frame-shaped around the product bowls around extends. This can be done in the deep-drawn package recorded elements in the unopened state of the same reliable be kept without contact with the surrounding atmosphere.

Dabei ist es günstig, wenn die Flächenfestlegung durch eine Siegelung gebildet ist, wodurch eine besonders stabile und dichte Verbindung zwischen der Tiefziehfolie und der Deckfolie möglich ist.there it is favorable if the area fixing by a seal is formed, whereby a particularly stable and tight connection between the thermoforming film and the cover sheet possible is.

Vorteilhafterweise ist die Siegelung mittels eines Siegellackes hergestellt, was im Übrigen die Verwendung von Standardfolien ermöglicht. Beispielsweise kann die Deckfolie im Wesentlichen durch eine Aluminiumfolie gebildet sein, auf der eine Schicht des Siegellackes aufgetragen ist.advantageously, the seal is made by means of a sealing wax, which by the way allows the use of standard foils. For example For example, the cover sheet may be formed substantially by an aluminum foil be on which a layer of sealing wax is applied.

Zudem ist es günstig, wenn an der Tiefziehfolie eine Materialschwächung zur Festlegung einer Sollbruch/-knick-Linie vorgesehen ist, wodurch genau vorbestimmt ist, in welchem Bereich die Tiefziehpackung geöffnet werden kann.moreover it is advantageous if a material weakening of the thermoforming sheet intended to establish a predetermined breaking / buckling line, whereby It is precisely predetermined in which area the thermoformed package is opened can be.

Vorteilhafterweise sind Produktnäpfe in wenigstens zwei Reihen angeordnet und die Materialschwächung ist zwischen beiden Reihen vorgesehen. Auf diese Weise ist es möglich, beide Reihen über eine gemeinsame Öffnung der Deckfolie vollständig zu entleeren.advantageously, Product bowls are arranged in at least two rows and the material weakening is provided between both rows. In this way it is possible to over both rows a common opening of the cover sheet completely to empty.

Ferner ist es günstig, wenn die Materialschwächung durch eine Ritzlinie gebildet ist. Hierdurch kann die Materialschwächung besonders einfach durch eine entsprechendes Ritzwerkzeug hergestellt werden.Further it is favorable if the material weakening by a scribe line is formed. As a result, the material weakening especially easily produced by a corresponding scoring tool become.

Dabei ist es günstig, wenn die Materialschwächung in eine von der Deckfolie abgewandte Seite der Tiefziehfolie eingelassen ist. Auf diese Weise kann die Tiefziehfolie beim aufeinander zu Bewegen beider Teilbereiche der Tiefziehfolien um die Materialschwächung herum eine fest positionierte, gegen die Deckfolie drü ckende Knickkante ausbilden, entlang der dann das Aufreißen der Deckfolie erfolgt. Hierdurch kann durch bloßes Knicken der Tiefziehpackung eine hinsichtlich ihres Verlaufes exakt vorbestimmte und gerade verlaufende Risslinie erzeugt werden, die ein leichtes und schnipselfreies Entfernen der Deckfolie ermöglicht.there it is favorable if the material weakening in one of the cover film facing away from the thermoforming film is. In this way, the deep-drawing film can when facing each other Moving both sections of thermoforming films to the material weakening around a firmly positioned, oppressive against the cover sheet Forming buckling edge along the then tearing the Cover film is done. As a result, by mere buckling the thermoformed a precisely predetermined in terms of their course and straight running tear line are generated, which is a light and snippet-free removal of the cover sheet allows.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Tiefziehfolie zudem durch ein Material gebildet, das derart spröde ist, dass die Materialschwächung durch Knicken um dieselbe herum auftrennbar ist. Beispielsweise kann die Tiefziehfolie durch ein PVC-Material gebildet sein. Auf diese Weise kann die Tiefziehpackung in zwei Packungsteile zerlegt werden, die getrennt voneinander gehandhabt werden können. Hierdurch ist einerseits ein komfortableres Entfernen der Deckfolie möglich. Ferner ist es möglich, nach dem Trennen der beiden Packungsteile wenigstens eine davon in dem lediglich teilgeöffneten Zustand zu belassen, in dem die aufgenommenen Elemente zwar wegen des lediglich losen Anliegens der Deckfolie an der Tiefziehfolie bereits der umgebenden Atmosphäre ausgesetzt sein können aber nach wie vor von der Deckfolie in den Produktnäpfen zurück gehalten werden.In A further advantageous embodiment is the thermoforming film also formed by a material that is so brittle, that the material weakening by kinking around it is separable. For example, the thermoforming sheet by a PVC material be formed. In this way, the thermoformed pack in two Packed parts are handled separately handled can be. This is on the one hand a more comfortable removal the cover sheet possible. It is also possible after separating the two packing parts at least one of them in the only partially opened state, in Although the recorded elements because of the mere concern of the Cover film on the thermoforming film already the surrounding atmosphere but can still be exposed from the cover sheet be kept back in the product cups.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist an der Materialschwächung zusätzlich wenigstens eine Ausnehmung in die Tiefziehfolie eingelassen, um ein leichteres Brechen der Tiefziehfolie zu ermöglichen.In a further advantageous embodiment is at the Material weakening additionally at least one Recess embedded in the thermoforming sheet, for easier breaking to allow the thermoforming sheet.

Ferner wird die genannte Aufgabe durch eine Anlage zur Herstellung einer Tiefziehpackung in einer der genannten Ausführungsformen mit einer Siegelungseinrichtung, einer ersten Transporteinrichtung zum Transport der Tiefziehfolie durch die Siegelungseinrichtung in einem befüllten Zustand und einer zweiten Transporteinrichtung zum Transport der Deckfolie durch die Siegelungseinrichtung gelöst. Dabei weist die Siegelungseinrichtung ein erstes Siegelelement, das eine erste Siegelfläche und eine Aufnahme für Produktnäpfe bildet, sowie ein zweites Siegelelement mit einer gegen die erste Siegelfläche pressbaren zweiten Siegelfläche auf. Die Aufnahme weist hierbei eine einzelne Ausnehmung auf, die einen Aufnahmeraum zur gleichzeitigen Aufnahme mehrerer Produktnäpfe bildet. Zudem ist das erste Siegelelement bedarfsweise anstelle eines Standardsiegelele mentes für die Herstellung einer herkömmlichen Durchdrückverpackung montierbar, in deren Siegelfläche für jeden Produktnapf jeweils eine separate Einzelausnehmung eingelassen ist. Auf diese Weise ist es möglich, eine übliche Anlage zur Herstellung einer Standard-Durchdrückpackung durch bloßes Ersetzen des Standardsiegelelementes durch das erfindungsgemäße erste Siegelelement zu einer Anlage umzurüsten, mittels der die erfindungsgemäße Tiefziehpackung herstellbar ist. Hierdurch wird die chargenweise Herstellung sowohl der Standard-Durchdrückpackung als auch der erfindungsgemäßen Tiefziehpackung mit ein und derselben Anlage ermöglicht, was die Herstellungskosten insgesamt minimiert.Further The object is achieved by a plant for producing a Thermoformed pack in one of the aforementioned embodiments with a sealing device, a first transport device for transporting the thermoforming sheet through the sealing device in a filled state and a second transport device solved for transporting the cover sheet by the sealing device. there the sealing device has a first sealing element, the one first sealing surface and a receptacle for product cups forms, as well as a second sealing element with one against the first Sealing surface pressable second seal surface. The recording in this case has a single recess, the one Recording room for simultaneous recording of multiple product cups forms. In addition, the first sealing element is required instead a standard label for the production of a mountable conventional push-through packaging, in their sealed area for each product cup each a separate single recess is inserted. In this way It is possible to make a standard plant for manufacturing a standard blister pack by mere Replacing the standard sealing element by the inventive to convert first sealing element to a plant by means of the deep drawing package according to the invention can be produced is. This will make the batch production of both the standard blister pack as well as the deep-drawing package according to the invention with one and the same system allows what the manufacturing cost minimized overall.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind das erste Siegelelement und das zweite Siegelelement als Siegelplatten ausgebildet, die unter Zwischenlage der Tiefziehfolie und der Deckfolie wiederkehrend gegeneinander pressbar sind. Derartige Siegelplatten für einen getakteten Siegelungsvorgang ermöglichen einen besonders leichten Austausch des ersten Siegelelementes.In a particularly advantageous embodiment, the first sealing element and the second sealing element as sealing plates formed, with the interposition of thermoforming film and the cover sheet are repeatedly pressed against each other. Such seal plates allow for a clocked sealing process a particularly easy replacement of the first sealing element.

In einer alternativen Ausführungsform sind das erste Siegelelement und das zweite Siegelelement walzenförmig ausgebildet und können unter Zwischenlage der Tiefziehfolie und der Deckfolie kontinuierlich gegeneinander gepresst werden, was einen kontinuierlichen und dadurch effizienteren Siegelungsvorgang ermöglicht.In an alternative embodiment, the first sealing element and the second sealing element is formed roller-shaped and can with the interposition of thermoforming film and the cover sheet continuously pressed against each other, giving a continuous and thereby enables a more efficient sealing process.

Ferner ist es günstig, wenn das erste Siegelelement wenigstens zwei Ausnehmungen aufweist, die senkrecht zu einer Transportrichtung der Folien zueinander beabstandet in die erste Siegelfläche eingelassen sind, was den gleichzeitigen Siegelungsvorgang an wenigstens zwei parallel zueinander transportierten Tiefzeihfolien und dadurch eine effizientere Herstellung der Tiefziehpackung insgesamt ermöglicht.Further it is advantageous if the first sealing element at least having two recesses perpendicular to a transport direction the foils spaced apart in the first sealing surface are admitted, what the simultaneous sealing process to at least two parallel to each other transported Tiefzeihfolien and thereby enables a more efficient production of thermoformed packaging overall.

Vorteilhafterweise ist an der ersten Transporteinrichtung zudem eine Ritzeinrichtung vorgesehen, mittels der die Materialschwächung kontinuierlich und mit minimalem Aufwand in die Tiefziehfolie einarbeitbar ist.advantageously, is at the first transport device also a scoring device provided by means of the material weakening continuously and can be incorporated into the thermoforming film with minimal effort.

In den Figuren ist eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt.In the figures is an exemplary embodiment of the Invention shown.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Tiefziehpackung, 1 a perspective view of a thermoformed package according to the invention,

2 einen Schnitt durch die Tiefziehpackung gemäß 1, 2 a section through the thermoformed according to 1 .

3 ein vergrößertes Detail III des Schnittes gemäß 2, 3 an enlarged detail III of the section according to 2 .

4 ein vergrößertes Detail IV des Schnittes gemäß 2 4 an enlarged detail IV of the section according to 2

5 eine perspektivische Draufsicht auf eine zweite Seite der Tiefziehpackung gemäß 1 5 a perspective top view of a second side of the thermoforming according to 1

6 eine Vorderansicht der Tiefziehpackung gemäß 1, 6 a front view of the thermoformed package according to 1 .

7 eine Vorderansicht der Tiefziehpackung bei einem aufeinander zu Bewegen zweier Packungsteile auf der zweiten Seite, 7 a front view of the thermoforming pack in a moving towards each other two pack parts on the second side,

8 eine Vorderansicht der Tiefziehpackung bei einem aufeinander zu Bewegen der beiden Packungsteile auf Seite einer Deckfolie, 8th a front view of the thermoformed packaging in a mutual movement of the two pack parts on the side of a cover sheet,

9 eine perspektivische Ansicht eines der Packungsteile der Tiefziehpackung gemäß 1 nach Trennung von dem jeweils anderen Packungsteil, 9 a perspective view of one of the packing parts of the thermoformed according to 1 after separation from the other part of the package,

10 eine perspektivische Ansicht des Packungsteiles gemäß 9 nach Öffnen der Deckfolie, 10 a perspective view of the pack part according to 9 after opening the cover foil,

11 eine schematische Darstellung einer Anlage zur Herstellung einer Tiefziehpackung gemäß 1, 11 a schematic representation of a system for producing a thermoformed according to 1 .

12 eine Draufsicht auf eine Siegelfläche eines ersten Siegelelementes der Anlage nach 11, 12 a plan view of a sealing surface of a first sealing element of the system according to 11 .

13 eine Draufsicht auf eine Siegelfläche einer alternativen Ausführungsform des ersten Siegelelementes, 13 a top view of a sealing surface of an alternative embodiment of the first sealing element,

14 eine schematische Darstellung einer alternativen Ausführungsform einer Anlage zur Herstellung einer Tiefziehpackung gemäß 1 und 14 a schematic representation of an alternative embodiment of a system for producing a thermoformed according to 1 and

15 einen Schnitt durch ein erstes Siegelement der Anlage nach 14. 15 a section through a first sealing element of the plant after 14 ,

1 zeigt eine erfindungsgemäße Tiefziehpackung 2, die mehrere Produktnäpfe 4 aufweist, in denen jeweils ein Element 6 aufgenommen ist, das beispielhaft als Medikamentenpille ausgebildet ist. Die Produktnäpfe 4 sind dabei beabstandet zueinander in einer ersten Reihe R1 und einer zweiten Reihe R2 angeordnet. 1 shows a deep-drawing package according to the invention 2 that have multiple product cups 4 comprising, in each of which an element 6 is included, which is exemplified as a drug pill. The product bowls 4 are spaced from each other in a first row R1 and a second row R2.

Wie insbesondere aus 2 zu entnehmen ist, sind die Produktnäpfe 4 durch tief gezogene Bereiche einer Tiefziehfolie 8 gebildet. Die Produktnäpfe 4 werden durch eine Deckfolie 10 verschlossen, die sich über alle Produktnäpfe 4 hinweg erstreckt. Die Deckfolie 10 ist dabei, wie aus 3 zu entnehmen ist, mittels einer Flächenfestlegung 12 an der Tiefziehfolie 8 befestigt, wobei die Flächenfestlegung 12 beispielhaft durch eine Siegelung gebildet ist. Zum Zwecke der Herstellung dieser Siegelung kann beispielsweise die Deckfolie 10 eine Aluminiumschicht aufweisen, die an einer der Tiefziehfolie zugewandten Seite mit einem Siegellack versehen ist.As in particular from 2 it can be seen, are the product bowls 4 through deep drawn areas of a thermoforming foil 8th educated. The product bowls 4 be through a cover sheet 10 closed, over all product bowls 4 extends. The cover sheet 10 is there, like out 3 can be seen by means of a surface specification 12 on the thermoforming foil 8th attached, taking the area specification 12 exemplified by a seal. For the purpose of producing this seal, for example, the cover sheet 10 have an aluminum layer which is provided on a side facing the thermoforming sheet with a sealing wax.

Wie aus den 1 bis 4 zu entnehmen ist, erstreckt sich die Flächenfestlegung 12 rahmenförmig um einen unverbundenen Bereich 16 herum, innerhalb dessen alle Produktnäpfe 4 angeordnet sind. Auf diese Weise wird die Deckfolie 10 im unverbundenen Bereich 16 lediglich benachbart zur beziehungsweise lose an der Tiefziehfolie 8 gehalten, wie insbesondere in 4 dargestellt. Die Deckfolie 10 erstreckt sich dabei in jedem Fall ausreichend nahe über die Tiefziehfolie 8 hinweg, um die Elemente 6 in den Produktnäpfen 4 zu halten.Like from the 1 to 4 it can be seen, the surface definition extends 12 frame-shaped around an unconnected area 16 around, within which all product cups 4 are arranged. In this way, the cover sheet 10 in the unconnected area 16 only adjacent to or loose on the thermoforming sheet 8th held, in particular in 4 shown. The cover sheet 10 extends in each case sufficiently close to the thermoforming sheet 8th away to the elements 6 in the product bowls 4 to keep.

5 zeigt eine Draufsicht auf eine von der Deckfolie 10 abgewandte zweite Seite 18 der Tiefziehfolie 8. Wie hieraus zu entnehmen ist, ist in diese zweite Seite 18 eine Materialschwächung 20 in Form einer Sollbruch-/Knick-Linie eingelassen, die sich zwischen den beiden Reihen R1 und R2 über die gesamte Länge der Tiefziehpackung 2 erstreckt. 5 shows a plan view of one of the cover sheet 10 opposite second side 18 the thermoforming foil 8th , As can be seen from this is in this second page 18 a material weakening 20 in the form of a predetermined break / kink line, extending between the two rows R1 and R2 over the entire length of the thermoformed pack 2 extends.

Wie insbesondere aus 6 zu entnehmen ist, ist die Materialschwächung 20 als durchgehende Ritzlinie 22 mit einem V-förmigen Profil ausgebildet, das sich von der zweiten Seite 18 weg in Richtung der ersten Seite 14 verjüngt.As in particular from 6 it can be seen, is the material weakening 20 as a continuous scribe line 22 formed with a V-shaped profile extending from the second side 18 away towards the first page 14 rejuvenated.

Wie aus 7 und 8 zu entnehmen ist, werden durch die Materialschwächung 20 zwei Packungsteile 2A und 2B definiert, die durch eine Knickbewegung um die Materialschwächung 20 herum aufeinander zu bewegbar sind.How out 7 and 8th can be seen, are due to the material weakening 20 two pack parts 2A and 2 B defined by a kinking movement around the material weakening 20 around are movable toward each other.

Werden dabei gemäß 7 die Packungsteile 2A und 2B an der zweiten Seite 18 aufeinander zu bewegt, so bildet die Tiefziehfolie 8 in Verlängerung des V-förmigen Profils der Ritzlinie 22 an der ersten Seite 14 eine Knickkante 24 aus. Diese Knickkante 24 drückt linienförmig gegen die Deckfolie 10. Bei Erreichen einer gewissen Grenzspannung reißt dabei die Deckfolie 10 linienförmig entlang der Knickkante 24 auf.Be in accordance with 7 the pack parts 2A and 2 B on the second page 18 moved towards each other, so forms the thermoforming sheet 8th in extension of the V-shaped profile of the scribe line 22 on the first page 14 a bent edge 24 out. This bend edge 24 presses line against the cover sheet 10 , When reaching a certain limit voltage tears the cover sheet 10 along the bend edge 24 on.

Wie in 7 durch strichpunktierte Linie dargestellt, kann dann die Deckfolie 10 von der Tiefziehfolie 8 entfernt werden, wobei alle Produktnäpfe 4 des betreffenden Packungsteils 2B frei gegeben werden und die darin aufgenommenen Elemente 6 somit gleichzeitig ausgeschüttet werden können.As in 7 represented by dash-dotted line, then the cover sheet 10 from the thermoforming foil 8th be removed, with all product cups 4 of the relevant package 2 B be released and the elements included therein 6 thus can be distributed at the same time.

Werden alternativ oder zusätzlich die Packungsteile 2A und 2B gemäß 8 seitens der Deckfolie 10 aufeinander zu bewegt, so reißt die Tiefziehfolie 8 in Verlängerung des V-förmigen Profils der Ritzlinie 22 weiter ein, wobei die beiden Packungsteile 2A, 2B auseinander brechen und somit getrennt voneinander gehandhabt werden können. Um hierbei ein leichteres Brechen der Tiefziehfolie 8 entlang der Materialschwächung 20 zu gewährleisten, können dabei zusätzliche Ausnehmungen 26 entlang derselben vorgesehen sein, wie in 5 durch strichpunktierte Linien dargestellt.Become alternatively or additionally the packing parts 2A and 2 B according to 8th from the cover sheet 10 moved towards each other, so tears the thermoforming sheet 8th in extension of the V-shaped profile of the scribe line 22 Next, with the two pack parts 2A . 2 B break apart and thus can be handled separately. To make this easier breaking the thermoforming sheet 8th along the material weakening 20 to ensure additional recesses 26 be provided along the same, as in 5 represented by dash-dotted lines.

Dabei können die Packunsteile 2A; 2B, wie in 9 dargestellt, zur weiteren Aufbewahrung der betreffenden Elemente 6 im lose verschlossenen Zustand belassen werden. Bei Bedarf kann dann die Deckfolie 10, wie in 10 dargestellt, durch zweiseitiges Einreißen derart von der Tiefziehfolie 8 entfernt werden, dass alle Produktnäpfe 4 des betreffenden Packungsteils 2A; 2B freigegeben werden, um die darin aufgenommenen Elemente 6 entnehmen zu können.Here are the Packunsteile 2A ; 2 B , as in 9 shown for further storage of the elements concerned 6 be left in the loosely closed state. If necessary, then the cover sheet 10 , as in 10 represented by two-sided tearing of such from the thermoforming sheet 8th be removed that all product cups 4 of the relevant package 2A ; 2 B be released to the recorded therein elements 6 to be able to remove.

11 zeigt eine Anlage 30, mittels der sowohl Tiefziehpackungen 2 gemäß den 1 bis 10 als auch herkömmliche Standard-Durchdrückpackungen (nicht dargestellt) herstellbar sind, bei denen jeder Produktnapf 4 einzeln ausgedrückt werden muss. 11 shows a plant 30 , by means of both thermoformed packs 2 according to the 1 to 10 as well as conventional standard blister packs (not shown) can be produced, in which each Produktnapf 4 must be expressed individually.

Die Anlage 30 weist eine erste Transporteinrichtung 32 zum Transport der Folien 8, 10 und eine zweite Einrichtung 34 zum Abrollen der Deckfolie 10 auf. Dabei werden beide Folien 8, 10 einander zugeführt und durch eine Siegelungseinrichtung 36 geleitet, in der sie dann miteinander versiegelt werden.The attachment 30 has a first transport device 32 to transport the slides 8th . 10 and a second device 34 for unrolling the cover sheet 10 on. Here are both slides 8th . 10 supplied to each other and by a sealing device 36 in which they are then sealed together.

Die Siegelungseinrichtung 36 weist hierzu ein erstes Siegelelement 38 auf, das eine erste Siegelfläche 40 und eine Aufnahme 42 für die Produktnäpfe 4 bildet und gemäß 11 plattenförmig ausgeformt ist. Ferner weist die Siegelungseinrichtung 36 ein zweites Siegelelement 44 auf das eine geschlossene zweite Siegelfläche 46 bildet und gemäß 11 ebenfalls plattenförmig ausgebildet ist.The sealing device 36 has for this purpose a first sealing element 38 on, this is a first sealing surface 40 and a recording 42 for the product bowls 4 forms and according to 11 is formed plate-shaped. Furthermore, the sealing device 36 a second sealing element 44 on the one closed second sealing surface 46 forms and according to 11 also plate-shaped.

Beide Siegelelemente 38, 44 werden im Betrieb wiederkehrend gegeneinander gepresst, so dass in den Bereichen, in denen die Folien 8, 10 zwischen der ersten Siegelfläche 40 und der zweiten Siegelfläche 46 verpresst werden, die Flächenfestlegung 12 der Deckfolie 8 an der Tiefziehfolie 10 erzeugt wird.Both sealing elements 38 . 44 are repeatedly pressed against each other in operation, so that in the areas where the films 8th . 10 between the first sealing surface 40 and the second sealing surface 46 be pressed, the surface area 12 the cover sheet 8th on the thermoforming foil 10 is produced.

Soll hierbei die erfindungsgemäße Tiefziehpackung 2 mit der rahmenförmigen Flächenfestlegung 12 gemäß 1 erzeugt werden, die alle Produktnäpfe 4 der hergestellten Tiefziehpackung 2 umschließt, so wird das erste Siegelelement 38 in der Ausführung gemäß 12 verwendet, bei der die Aufnahme 42 eine einzelne Ausnehmung 48 aufweist, die einen Aufnahmeraum zur gleichzeitigen Aufnahme mehrerer Produktnäpfe 4 bildet.In this case, the deep-drawn package according to the invention 2 with the frame-shaped surface definition 12 according to 1 are generated, all product cups 4 the produced thermoforming pack 2 encloses, then becomes the first sealing element 38 in the execution according to 12 used when recording 42 a single recess 48 comprising a receiving space for simultaneously receiving a plurality of product cups 4 forms.

Soll dagegen eine herkömmliche Standard-Durchdrückpackung erzeugt werden, bei der alle Produktnäpfe jeweils für sich genommen vollständig von der Flächenfestlegung 12 umschlossen werden, so wird das erste Siegelement 38 in der Ausführung gemäß 13 verwendet, bei der die Aufnahme 42 durch Einzelausnehmungen 50 in einer Anzahl gebildet ist, die der Anzahl der aufzunehmenden Produktnäpfe 4 entspricht.If, on the other hand, a conventional standard blister pack is to be produced in which all product cups, taken individually, completely depend on the surface definition 12 become the first seal 38 in the execution according to 13 used when recording 42 through individual recesses 50 is formed in a number equal to the number of product cups to be picked up 4 equivalent.

Sollen hierbei bei jedem Siegelungsvorgang mehrere Tiefziehpackungen 2 beziehungsweise Standard-Durchdrückpackungen gleichzeitig hergestellt werden, weisen beide Ausführungsformen des ersten Siegelelementes 38, wie in 12 und 13 dargestellt, senkrecht zu einer Transportrichtung T der Anlage 30 die entsprechende Anzahl Aufnahmen 42 auf.Should this case with each sealing process several thermoformed packages 2 or standard blister packs are produced simultaneously, both embodiments of the first sealing element 38 , as in 12 and 13 represented, perpendicular to a transport direction T of the plant 30 the appropriate number of shots 42 on.

14 zeigt eine alternative Ausführungsform der Anlage 30, die eine kontinuierliche Herstellung der Standard-Durchdrückpackung ermöglicht. Hierzu sind das erste Siegelelement 38 und das zweite Siegelelement 44 walzenförmig ausgebildet und rollen während des Siegelungsvorganges unter Zwischenlage der beiden Folien 8, 10 kontinuierlich aneinander ab. 14 shows an alternative embodiment of the system 30 which allows continuous production of the standard blister pack. These are the first sealing element 38 and the second sealing element 44 formed roller-shaped and roll during the sealing process with the interposition of the two films 8th . 10 continuously from each other.

Entsprechend der Vorgehensweise gemäß 11 kann auch hier statt dem in 14 vorgesehenen ersten Siegelelement 38 mit Einzelausnehmungen 50 das erste Siegelelement 38 gemäß der Darstellung in 15 verwendet werden, bei der jede Aufnahme 42 eine einzelne Ausnehmung 48 aufweist, die zur gleichzeitigen Aufnahme aller Produktnäpfe 4 einer herzustellenden Tiefziehpackung 2 dient.According to the procedure according to 11 can also take place here in the 14 provided first sealing element 38 with individual recesses 50 the first sealing element 38 as shown in 15 be used at every shot 42 a single recess 48 which allows simultaneous recording of all product cups 4 a manufactured thermoforming pack 2 serves.

Hierdurch wird beim Zusammenwirken mit dem zweiten walzenförmigen Siegelelement 44, das eine geschlossene zweite Siegelfläche 46 aufweist, wiederum die rahmenförmige Flächenfestlegung 12 erzeugt, innerhalb der alle Produktnäpfe angeordnet sind.As a result, when interacting with the second roller-shaped sealing element 44 , which is a closed second sealing surface 46 in turn, the frame-shaped surface determination 12 generated within which all product cups are arranged.

Zur Herstellung der Ritzlinie 22 kann bei beiden Ausführungsformen der Anlage 30 zudem eine Ritzeinrichtung 52 in Form eines Rollmessers oder einer Klinge vorgesehen werden.For the production of the scribe line 22 can in both embodiments of the plant 30 also a scoring device 52 in the form of a rolling knife or a blade are provided.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 4317326 [0002] - DE 4317326 [0002]

Claims (15)

Tiefziehpackung (2) mit einer Tiefziehfolie (8), die wenigstens zwei zueinander beabstandete Produktnäpfe (4) zur Aufnahme von vereinzelbaren Elementen (6) ausformt, und einer Deckfolie (10), die die wenigstens zwei Produktnäpfe (4) überspannt und die an der Tiefziehfolie (8) festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckfolie (10) zwischen den wenigstens zwei Produktnäpfen (4) lose an der Tiefziehfolie (8) gehalten ist.Thermoforming pack ( 2 ) with a thermoforming foil ( 8th ), the at least two spaced-apart product cups ( 4 ) for the inclusion of individual elements ( 6 ), and a cover sheet ( 10 ) containing the at least two product cups ( 4 ) and the on the thermoforming film ( 8th ), characterized in that the cover sheet ( 10 ) between the at least two product cups ( 4 ) loosely on the thermoforming foil ( 8th ) is held. Tiefziehpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckfolie (10) über eine Flächenfestlegung (12) an der Tiefziehfolie (8) befestigt ist, die sich rahmenförmig um die Produktnäpfe (4) herum erstreckt.Deep-drawn package according to claim 1, characterized in that the cover film ( 10 ) via an area specification ( 12 ) on the thermoforming foil ( 8th ), which form a frame around the product cups ( 4 ) extends around. Tiefziehpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flächenfestlegung (12) durch eine Siegelung gebildet ist.Deep-drawn package according to claim 2, characterized in that the surface definition ( 12 ) is formed by a seal. Tiefziehpackung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelung mittels eines Siegellackes hergestellt ist.Thermoformed pack according to claim 3, characterized that the seal is made by means of a sealing wax. Tiefziehpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Tiefziehfolie (8) eine Materialschwächung (20) zur Festlegung einer Sollbruch/-knick-Linie vorgesehen ist.Thermoformed pack according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the thermoforming film ( 8th ) a material weakening ( 20 ) is provided for determining a predetermined breaking / kinking line. Tiefziehpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Produktnäpfe (4) in wenigstens zwei Reihen (R1, R2) angeordnet sind und die Materialschwächung (20) zwischen beiden Reihen (R1, R2) vorgesehen ist.Thermoformed pack according to claim 5, characterized in that the product cups ( 4 ) are arranged in at least two rows (R1, R2) and the material weakening ( 20 ) is provided between both rows (R1, R2). Tiefziehpackung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschwächung (20) durch eine Ritzlinie (22) gebildet ist.Thermoformed pack according to claim 5 or 6, characterized in that the material weakening ( 20 ) by a scribe line ( 22 ) is formed. Tiefziehpackung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschwächung (20) in eine von der Deckfolie (10) abgewandte Seite (18) der Tiefziehfolie (8) eingelassen ist.Thermoformed pack according to one of claims 5 to 7, characterized in that the material weakening ( 20 ) in one of the cover sheet ( 10 ) facing away ( 18 ) of thermoforming film ( 8th ) is admitted. Tiefziehpackung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefziehfolie (8) durch ein Material gebildet ist, das derart spröde ist, dass die Materialschwächung (20) durch Knicken entlang derselben auftrennbar ist.Thermoformed packaging according to one of claims 5 to 8, characterized in that the thermoforming film ( 8th ) is formed by a material which is so brittle that the material weakening ( 20 ) is separable by kinking along the same. Tiefziehpackung nach Anspruch 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Materialschwächung (20) zusätzlich wenigstens eine Ausnehmung (48) in die Tiefziehfolie (8) eingelassen ist.Thermoformed pack according to claim 5 to 9, characterized in that at the material weakening ( 20 ) additionally at least one recess ( 48 ) into the thermoforming foil ( 8th ) is admitted. Anlage (30) für die Herstellung einer Tiefziehpackung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, mit einer Siegelungseinrichtung (36), einer ersten Transporteinrichtung (32) zum Transport der Tiefziehfolie (8) durch die Siegelungseinrichtung (36) in einem befüllten Zustand und einer Einrichtung (34) zum Zuführen der Deckfolie (10) durch die Siegelungseinrichtung (36), wobei die Siegelungseinrichtung (36) ein erstes Siegelelement (38), das eine erste Siegelfläche (40) und eine Aufnahme (42) für Produktnäpfe (4) bildet, sowie ein zweites Siegelelement (44) mit einer gegen die erste Siegelfläche (40) pressbaren zweiten Siegelfläche (46) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (4) eine einzelne Ausnehmung (48) aufweist, die einen Aufnahmeraum zur gleichzeitigen Aufnahme mehrere Produktnäpfe (4) bildet und das erste Siegelelement (38) bedarfsweise anstelle eines Standardsiegelelementes für die Herstellung einer herkömmlichen Tiefziehpackung montierbar ist, in deren Siegelfläche (40) für jeden Produktnapf (4) jeweils eine separate Einzelausnehmung (50) eingelassen ist.Investment ( 30 ) for the production of a thermoformed pack ( 2 ) according to one of claims 1 to 10, with a sealing device ( 36 ), a first transport device ( 32 ) for transporting the thermoforming film ( 8th ) by the sealing device ( 36 ) in a filled condition and a device ( 34 ) for feeding the cover sheet ( 10 ) by the sealing device ( 36 ), the sealing device ( 36 ) a first sealing element ( 38 ), which has a first sealing surface ( 40 ) and a recording ( 42 ) for product cups ( 4 ) as well as a second sealing element ( 44 ) with one against the first sealing surface ( 40 ) pressable second sealing surface ( 46 ), characterized in that the receptacle ( 4 ) a single recess ( 48 ), which has a receiving space for simultaneously receiving a plurality of product cups ( 4 ) and the first sealing element ( 38 ) is, if necessary, mountable instead of a standard seal element for the production of a conventional thermoformed pack, in whose sealing surface ( 40 ) for each product cup ( 4 ) each have a separate individual recess ( 50 ) is admitted. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Siegelelement (38) und das zweite Siegelelement (44) als Siegelplatten ausgebildet sind, die unter Zwischenlage der Tiefziehfolie (8) und der Deckfolie (10) wiederkehrend gegeneinander pressbar sind.Plant according to claim 11, characterized in that the first sealing element ( 38 ) and the second sealing element ( 44 ) are formed as sealing plates, with the interposition of thermoforming film ( 8th ) and the cover sheet ( 10 ) are repeatedly pressed against each other. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Siegelelement (38) und das zweite Siegelelement (44) walzenförmig ausgebildet sind, und unter Zwischenlage der Tiefziehfolie (8) und der Deckfolie (10) kontinuierlich gegeneinander pressbar sind.Plant according to claim 11, characterized in that the first sealing element ( 38 ) and the second sealing element ( 44 ) are formed roller-shaped, and with the interposition of thermoforming film ( 8th ) and the cover sheet ( 10 ) are continuously pressed against each other. Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Siegelelement (38) wenigstens eine Ausnehmung (48) aufweist, die senkrecht zu einer Transportrichtung (T) der Folien (8, 10) zueinander beabstandet in die erste Siegelfläche (40) eingelassen sind.Installation according to one of claims 11 to 13, characterized in that the first sealing element ( 38 ) at least one recess ( 48 ) which is perpendicular to a transport direction (T) of the films ( 8th . 10 ) spaced apart in the first sealing surface ( 40 ) are admitted. Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Transporteinrichtung (32) eine Ritzeinrichtung (52) vorgesehen ist, mittels der die Materialschwächung (20) in die Tiefziehfolie (8) einarbeitbar ist.Installation according to one of claims 11 to 14, characterized in that at the first transport device ( 32 ) a scoring device ( 52 ) is provided, by means of the material weakening ( 20 ) into the thermoforming foil ( 8th ) is einarbeitbar.
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