DE102008056296A1

DE102008056296A1 - Apparatus and method for feeding cut tobacco from a tobacco feeding unit to a tobacco processing machine

Info

Publication number: DE102008056296A1
Application number: DE102008056296A
Authority: DE
Inventors: Karsten Eckert; Dietmar Zielke; Frank Weimann
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2008-11-07
Filing date: 2008-11-07
Publication date: 2010-05-12
Also published as: WO2010051969A1; CN102209475A; CN102209475B; EP2369949A1; PL2369949T3; EP2369949B1

Abstract

Beschrieben wird eine Vorrichtung zur Zufuhr von Schnitttabak von einer Tabakaufgabeeinheit (2) zu einer Tabakverarbeitungsmaschine, vorzugsweise einer Zigarettenherstellungsmaschine, mit einer Fördereinrichtung (20), die mit mindestens einer Tabakaufgabeeinheit (2) und mit mindestens einer Tabakverarbeitungsmaschine verbindbar und zur Förderung von Schnitttabak (6) vorgesehen ist, einem Stellmittel (36) zur Beeinflussung der Fördergeschwindigkeit des Schnitttabaks (6) in der Fördereinrichtung (20), einer Sensoreinrichtung (44) und einer Regelungseinrichtung (40), die an der Sensoreinrichtung (44) und das Stellmittel (36) angeschlossen und zur Steuerung des Stellmittels (36) in Abhängigkeit von einem von der Sensoreinrichtung (44) ausgegebenen Signal zwecks Regelung der Fördergeschwindigkeit auf einen vorbestimmten Wert vorgesehen ist. Das Besondere der Erfindung besteht darin, dass die Sensoreinrichtung (44) zur Messung des Massestromes oder des Volumenstromes des Schnitttabaks (6) ausgebildet ist.Described is a device for supplying cut tobacco from a tobacco feeding unit (2) to a tobacco processing machine, preferably with a conveyor (20) connectable with at least one tobacco feeding unit (2) and at least one tobacco processing machine and for conveying cut tobacco (6 ) is provided, an adjusting means (36) for influencing the conveying speed of the Schnitttabaks (6) in the conveyor (20), a sensor device (44) and a control device (40) on the sensor device (44) and the adjusting means (36). connected and for controlling the actuating means (36) in response to a signal output from the sensor means (44) signal for controlling the conveying speed is provided to a predetermined value. The special feature of the invention is that the sensor device (44) is designed to measure the mass flow or the volume flow of the cut tobacco (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zufuhr von Schnitttabak von einer Tabakaufgabeeinheit zu einer Tabakverarbeitungsmaschine, vorzugsweise einer Zigarettenherstellungsmaschine, mit einer Fördereinrichtung, die mit mindestens einer Tabakaufgabeeinheit und mit mindestens einer Tabakverarbeitungsmaschine verbindbar und zur Förderung von Schnitttabak vorgesehen ist, einem Stellmittel zur Beeinflussung der Fördergeschwindigkeit des Schnitttabaks in der Fördereinrichtung, einer Sensoreinrichtung und einer Regelungseinrichtung, die an der Sensoreinrichtung und das Stellmittel angeschlossen und zur Steuerung des Stellmittels in Abhängigkeit von einem von der Sensoreinrichtung ausgegebenen Signal zwecks Regelung der Fördergeschwindigkeit auf einen vorbestimmten Wert vorgesehen ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Zufuhr von Schnitttabak von einer Tabakaufgabeeinheit zu einer Tabakverarbeitungsmaschine, vorzugsweise einer Zigarettenherstellungsmaschine, bei welchem Schnitttabak über eine Fördereinrichtung von mindestens einer Tabakaufgabeeinheit zu mindestens einer Tabakverarbeitungsmaschine gefördert, die Fördergeschwindigkeit des Schnitttabaks in der Fördereinrichtung über ein Stellmittel beeinflusst und das Stellmittel in Abhängigkeit von einem von einer Sensoreinrichtung ausgegebenen Signal zwecks Regelung der Fördergeschwindigkeit auf einen vorbestimmten Wert gesteuert wird.The The invention relates to a device for supplying cut tobacco from a tobacco feeding unit to a tobacco processing machine, preferably a cigarette manufacturing machine, with a conveyor, the with at least one tobacco-feeding unit and with at least connectable to a tobacco processing machine and for promotion provided by Schnitttabak, an adjusting means for influencing the conveying speed of the cut tobacco in the conveyor, a sensor device and a control device, which at the Sensor device and the actuating means connected and for control the actuating means in response to one of the sensor device output signal for the purpose of controlling the conveying speed is provided to a predetermined value. Furthermore, the Invention a method for supplying cut tobacco from a tobacco feeding unit to a tobacco processing machine, preferably a cigarette making machine which cut tobacco via a conveyor from at least one tobacco dispensing unit to at least one tobacco processing machine promoted, the conveying speed of the cut tobacco in the conveyor influenced by an actuating means and the adjusting means in dependence on one of Sensor device output signal for the purpose of controlling the conveying speed is controlled to a predetermined value.

Bei bislang im Markt verfügbaren Zigarettenherstellungsmaschinen findet die Tabakzufuhr üblicherweise über rohrförmige Förderleitungen statt, durch welche der Tabak mit Hilfe eines Luftstromes in einen Vor- oder Zwischenspeicher der Zigarettenherstellungsmaschine gesogen wird. Dieser alternativ auch als Schleuse bezeichnete Zwischenspeicher befindet sich üblicherweise am Einlass der Zigarettenherstellungsmaschine oder bildet eine Schnittstelle zwischen einer Förderleitung und der eigentlichen Zigarettenherstellungsmaschine. Die Beschickung mit Tabak erfolgt dabei gewöhnlich diskontinuierlich, wobei der Zwischenspeicher schubweise mit Tabak durch Luftförderung gefüllt wird. Eine solche Beschickungsphase dauert typischerweise etwa 20 bis 30 Sekunden. Ist der Zwischenspeicher voll, wird die Luftförderung abgeschaltet. Nachdem der Zwischenspeicher in die Zigarettenherstellungsmaschine entleert und dadurch der Tabak in die Zigarettenherstellungsmaschine verbracht worden ist, um zur Zigarettenproduktion weitergeleitet zu werden, wird ein neuer Befüllungszyklus des Zwischenspeichers durch Einschalten des Luftstromes eingeleitet.at cigarette manufacturing machines currently available on the market The tobacco intake usually takes place via tubular Delivery lines take place, through which the tobacco with the help an air flow in a pre- or intermediate memory of the cigarette manufacturing machine is sucked. This alternatively also called sluice buffer is located usually at the inlet of the cigarette making machine or forms an interface between a conveyor line and the actual cigarette making machine. The feed with Tobacco is usually discontinuous, wherein the temporary storage with tobacco by air promotion is filled. Such a loading phase typically lasts about 20 to 30 seconds. If the cache is full, the air delivery off. After the cache into the cigarette making machine emptied and thereby the tobacco in the cigarette making machine has been spent to be forwarded to cigarette production becomes a new filling cycle of the cache initiated by switching on the air flow.

Üblicherweise werden die Luftverhältnisse zur Tabakförderung zwischen der Tabakaufgabeeinheit und der Zigarettenherstellungsmaschine so eingestellt, dass ausreichend Tabak durch die Luft befördert wird, um die Zigarettenherstellungsmaschine immer sicher zu versorgen. Die Tabakgeschwindigkeit hängt im wesentlichen unmittelbar von der Luftgeschwindigkeit ab. Insbesondere durch Veränderungen im Förderleitungssystem, beispielsweise im Falle eines Umbaus oder einer Reparatur, Veränderungen der Luftverhältnisse durch Undichtigkeiten beispielsweise im Zwischenspeicher, Veränderungen im Lufterzeugungssystem, beispielsweise durch Verschleiß des Lüfters und Lastveränderungen im Lufthaushalt durch Zu- oder Abschalten weiterer Zigarettenherstellungsmaschinen, die lufttechnisch nicht voneinander entkoppelt sind, sowie durch Veränderung des Rohrsystems durch Umschalten auf andere Tabakaufgabeeinheiten wird die Luftgeschwindigkeit aber unerwünscht beeinflusst, was sich insbesondere nach einer einmaligen Einstellung der Luftgeschwindigkeit negativ auswirkt.Usually the air conditions for tobacco production between the tobacco dispensing unit and the cigarette making machine adjusted so that sufficient tobacco is transported through the air is to always provide the cigarette making machine safely. The tobacco velocity depends essentially directly from the air speed. Especially through changes in the delivery system, for example in the case of a Conversion or repair, changes in air conditions through leaks, for example, in the cache, changes in the air generating system, for example due to wear of the Fans and load changes in the air budget by switching on or off further cigarette manufacturing machines, the air technically are not decoupled from each other, and by Change of the pipe system by switching to other tobacco feeding units but the air velocity is influenced undesirably, which in particular after a one-time adjustment of the air speed has a negative effect.

Eine zu hohe Förderung- und somit Tabakbeschickungsgeschwindigkeit bewirkt zwar ein schnelles Füllen des Zwischenspeichers, führt jedoch nachweisbar zur Zerstörung des Tabaks. In einem gewissen Arbeitsbereich ist die Luftgeschwindigkeit proportional zur Tabakgeschwindigkeit. Demgegenüber führt ein Unterschreiten der Luftgeschwindigkeit unter einen bestimmten Minimalwert zum plötzlichen Stillstand des Tabakflusses und somit zwangsläufig auch zum Stillstand der Zigarettenproduktion in der nachgeschalteten Zigarettenherstellungsmaschine.A too high production and thus tobacco loading speed causes a fast filling of the cache, but demonstrably leads to the destruction of the tobacco. In a certain work area the air velocity is proportional to the tobacco speed. In contrast, leads Below the air speed below a certain minimum value to the sudden stoppage of the flow of tobacco and therefore inevitably to cease cigarette production in the downstream Cigarette maker.

Aus dem Stand der Technik sind Anlagen mit einer Luftregelung bekannt, bei welcher die Luftgeschwindigkeit oder Druckdifferenzen in den Förderleitungen oder in einem Auslass des Zwischenspeichers zur Ableitung des Luftstromes gemessen werden und in Abhängigkeit vom Ergebnis dieser Messung die Luftgeschwindigkeit in der Förderleitung über ein Stellglied geregelt wird. Bei diesem Stellglied kann es sich beispielsweise um eine Drosselklappe handeln, die in einem Saugrohr nach dem Zwischenspeicher angeordnet ist, welches am Auslass des Zwischenspeichers angeschlossen ist. Die DE 103 32 869 B4 beispielsweise offenbart eine Saugförderanlage mit einer Regeleinheit, welche ein Signal zur Verstellung der Drosselklappe in Abhängigkeit von mindestens einem Differenzdruckmesswert erzeugt. Hierzu sind zwei in Strömungsrichtung hintereinander liegende Druckmessstellen an der Förderleitung angeordnet und bilden zwischen sich eine Messstrecke, entlang welcher der Druckabfall des Luftstromes gemessen und als Differenzdruckmesswert der Regelungseinheit zugeführt wird. Zusätzlich zu dieser Messstrecke zwischen den Druckmessstellen an der Förderleitung ist ein weiterer Messpunkt mit einem Drucksensor an der Förderleitung angeordnet, wobei ein damit gemessener Systemunterdruckwert der Regelungseinheit zwecks Kompensierung des Differenzdruckmesswertes zugeführt wird. Das Problem dieses Konzeptes besteht hauptsächlich darin, dass die gemessene Luftgeschwindigkeit nur in einem gewissen Arbeitsbereich proportional zur Tabakgeschwindigkeit ist und eine Unterschreitung der Luftgeschwindigkeit unter einen bestimmten Minimalwert zum plötzlichen Stillstand des Tabakflusses führt, während bei hohen Luftgeschwindigkeiten die Gefahr der Zerstörung des Tabaks besteht.From the prior art systems with an air control are known, in which the air velocity or pressure differences in the delivery lines or in an outlet of the buffer for discharging the air flow are measured and depending on the result of this measurement, the air velocity in the delivery line is controlled by an actuator , This actuator may be, for example, a throttle valve, which is arranged in a suction pipe after the buffer, which is connected to the outlet of the buffer. The DE 103 32 869 B4 For example, discloses a suction conveyor with a control unit which generates a signal for adjusting the throttle valve in response to at least one differential pressure measured value. For this purpose, two pressure measuring points lying one behind the other in the flow direction are arranged on the conveying line and form between them a measuring path along which the pressure drop of the air flow is measured and fed to the control unit as a differential pressure measured value. In addition to this measuring section between the pressure measuring points on the conveying line, a further measuring point with a pressure sensor is arranged on the conveying line, wherein a system vacuum value measured with this is supplied to the regulating unit for the purpose of compensating the differential pressure measured value. The problem of this concept exists mainly in that the measured air velocity is proportional to the tobacco velocity only in a certain range of work and a drop below the air velocity below a certain minimum level leads to the sudden stoppage of the tobacco flow, while at high air velocities there is a risk of destruction of the tobacco.

Des weiteren sind aus dem Stand der Technik Regelungssysteme für eine Saugförderanlage bekannt, welche auf einem kapazitiven Tabakgeschwindigkeitsmesssystem beruhen. Die DE 10 2006 011 742 B3 beispielsweise offenbart eine derartige Anlage, bei welcher im Saugrohr eine einstellbare Regelklappe zur Steuerung des Luftstromes angeordnet und eine mit der Regelklappe verbundene Regelungseinheit sowie einen mit der Regelungseinheit verbundenen kapazitiven Sensor aufweist, der die Geschwindigkeit des Tabaks in der Förderleitung misst. Dieses Konzept kann allerdings nicht ausschließen, dass bei Veränderung der Tabakfördermenge unter gleichbleibender Tabakgeschwindigkeit, was zu einem reduzierten Tabakdurchsatz führt, die Zigarettenherstellungsmaschine zu wenig Tabak erhält.Furthermore, control systems for a suction conveyor system based on a capacitive tobacco speed measuring system are known from the prior art. The DE 10 2006 011 742 B3 For example, discloses such a system in which arranged in the intake manifold an adjustable control valve for controlling the air flow and connected to the control valve control unit and a connected to the control unit capacitive sensor which measures the speed of the tobacco in the delivery line. However, this concept can not rule out that when changing the tobacco flow rate under constant tobacco speed, which leads to a reduced tobacco throughput, the cigarette manufacturing machine receives too little tobacco.

Demnach besteht ein Bedarf an einer Verbesserung des Tabakbeschickungssystems derart, dass (1.) die Tabakgeschwindigkeit auf einem solchen niedrigen Minimalwert gehalten werden kann, dass noch eine ausreichende Versorgung der Tabakverarbeitungsmaschine mit Tabak gewährleistet ist, jedoch sich ein besonders schonender Transport des Tabaks realisieren lässt, (2.) man ein jederzeit stabiles System erhält, das in der Lage ist, Störungen aller Art auf den Lufthaushalt so auszugleichen, dass das zuvor erwähnte Erfordernis einer minimalen Tabakgeschwindigkeit jederzeit erfüllt bleibt, und (3.) nur einfache reproduzierbare oder möglichst gar keine Einstellungen erforderlich sind.Therefore there is a need to improve the tobacco feeding system such that (1) the tobacco speed is at such a low Minimum value can be maintained that still has sufficient supply the tobacco processing machine guaranteed with tobacco is, however, realize a particularly gentle transport of tobacco (2) one obtains a stable system at all times, that is capable of disturbing all kinds of air budgets so that the aforementioned requirement of a minimum tobacco speed remains satisfied at all times, and (3.) just simple reproducible or even possible no settings are required.

Vorgeschlagen wird gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zur Zufuhr von Schnitttabak von einer Tabakaufgabeeinheit zu einer Tabakverarbeitungsmaschine, vorzugsweise einer Zigarettenherstellungsmaschine, mit einer Fördereinrichtung, die mit mindestens einer Tabakaufgabeeinheit und mit mindestens einer Tabakverarbeitungsmaschine verbindbar und zur Förderung von Schnitttabak vorgesehen ist, einem Stellmittel zur Beeinflussung der Fördergeschwindigkeit des Schnitttabaks in der Fördereinrichtung, mindestens einer Sensoreinrichtung und einer Regelungseinrichtung, die an der Sensoreinrichtung und das Stellmittel angeschlossen und zur Steuerung des Stellmittels in Abhängigkeit von einem von der Sensoreinrichtung ausgegebenen Signal zwecks Regelung der Fördergeschwindigkeit auf einen vorbestimmten Wert vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinrichtung zur Messung des Massestromes oder des Volumenstromes des Schnitttabaks ausgebildet ist.proposed is in accordance with a first aspect of the present Invention an apparatus for supplying Schnitttabak of a Tobacco feeding unit to a tobacco processing machine, preferably a cigarette making machine with a conveyor, the with at least one tobacco-feeding unit and with at least connectable to a tobacco processing machine and for promotion provided by Schnitttabak, an adjusting means for influencing the conveying speed of the cut tobacco in the conveyor, at least one Sensor device and a control device connected to the sensor device and the adjusting means connected and for controlling the actuating means depending on one output by the sensor device Signal for controlling the conveying speed to one predetermined value is provided, characterized in that the sensor device for measuring the mass flow or the volume flow of the cut tobacco is formed.

Für die Regelung der Fördergeschwindigkeit wird demnach weder die Geschwindigkeit des Fördermediums, bei welchem es sich gewöhnlich um Luft handelt, noch die Tabakgeschwindigkeit, sondern erfindungsgemäß der Massestrom oder der Volumenstrom des Schnitttabaks erfasst. Somit kann durch die erfindungsgemäße Messung des Massestromes oder des Volumenstromes die Zunahme der Masse oder des Volumens des Tabaks über die Zeit exakt ermittelt werden und findet die Mengenmessung erfindungsgemäß über eine Masse- und/oder Volumenstrommessung statt. Volumen und Masse stehen dabei über das spezifische Gewicht des Tabaks in direktem Zusammenhang, wobei das spezifische Gewicht des Tabaks maßgeblich von der Feuchte des Tabaks abhängig ist. Durch die Verwendung einer Massen- oder Volumenstrommessung lässt sich eine optimale Regelung realisieren, um zum einen die Tabakgeschwindigkeit niedrig zu halten, ohne dass zum anderen zu wenig Tabak in die Tabakverarbeitungsmaschine gelangt. Ferner erhält man durch die Erfindung ein stabiles System, das in der Lage ist, Störungen ohne negative Beeinflussung der Tabakgeschwindigkeit auszugleichen. Schließlich erlaubt die Erfindung einfache und reproduzierbare Einstellungen.For the control of the conveying speed is therefore neither the speed of the pumped medium at which it is usually air, nor the tobacco velocity, but according to the invention the mass flow or the Volume flow of cut tobacco detected. Thus, by the inventive Measurement of mass flow or volume flow the increase of mass or the volume of tobacco over time become and finds the quantity measurement according to the invention a mass and / or flow measurement instead. Volume and mass stand thereby about the specific weight of the tobacco in direct Context, the specific weight of the tobacco being decisive depends on the humidity of the tobacco. By use a mass or volume flow measurement can be a realize optimal control, on the one hand, the tobacco speed low, without too little tobacco in the tobacco processing machine arrives. Furthermore, one obtains a stable by the invention System that is capable of interferences without negatively affecting the Compensate for tobacco speed. Finally allowed the invention simple and reproducible settings.

An dieser Stelle sei der guten Vollständigkeit halber angemerkt, dass unter „Fördergeschwindigkeit” die Geschwindigkeit des Schnitttabaks zu verstehen ist.At this point should be noted for the sake of completeness, that under "conveying speed" the Speed of cut tobacco is understood.

Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung, bei welcher die Fördereinrichtung einen Zwischenspeicher zur temporären Speicherung von Schnitttabak aufweist, zeichnet sich dadurch aus, dass die Sensoreinrichtung eine Sensoranordnung zur Messung des Füllstandes des Zwischenspeichers und eine Auswerteeinheit aufweist, die aus der Geschwindigkeit der Zunahme des Füllstandes den Masse- oder Volumenstrom des Schnitttabaks ermittelt. Diese Ausführung bietet auf besonders einfache Weise eine Möglichkeit zur Ermittlung des Masse- oder Volumenstroms des Schnitttabaks, indem über einen Zeitraum der Füllstand des Zwischenspeichers gemessen wird, wozu es lediglich konstruktiv einfacher Sensorik bedarf, und aus der Zunahme des Füllstandes innerhalb eines bestimmten Zeitraumes der Masse- oder Volumenstrom des Schnitttabaks zwecks Istwerterfassung für die Beschickungsregelung ermittelt wird. Somit findet bei dieser Ausführung die Mengenmessung über die Füllhöhe im Zwischenspeicher statt.A preferred embodiment of the invention, wherein the conveyor a cache for temporary storage of cut tobacco has, characterized in that the sensor device a sensor arrangement for measuring the filling level of the buffer and an evaluation unit, which consists of the speed of the Increase of the level the mass or volume flow of the Cut tobacco detected. This version offers on extra simple way a way to determine the mass or Volume flow of cut tobacco by adding over a period of time the level of the buffer is measured, including it requires only structurally simple sensors, and from the Increase in level within a certain period the mass flow or volume flow of the cut tobacco for the purpose of actual value detection is determined for the feed control. Thus finds in this embodiment, the quantity measurement on the Filling level in the buffer instead.

Bei einer Weiterbildung dieser Ausführung weist die Sensoranordnung mehrere Sensoren auf, die etwa in Richtung der Zunahme des Füllstandes des Zwischenspeichers neben- oder hintereinander angeordnet sind, wobei diese Sensoren vorzugsweise etwa in einer Reihe liegen. Diese Weiterbildung bietet einen besonders einfachen Aufbau der Sensoranordnung zur Messung des Füllstandes und eine einfache, jedoch wirkungsvolle Funktionsweise, da beim Auffüllen des Zwischenspeichers die einzelnen Sensoren der Reihe nach nacheinander reagieren. Anstelle einer solchen Messung mit mehreren diskret angeordneten Sensoren ist es auch vorteilhaft, einen einstückig aufgebauten und sich über die gesamte Länge des Zwischenspeichers erstreckenden Sensor zu verwenden, wobei ein solcher Sensor üblicherweise die Zunahme des Füllstandes analog oder feinstufig digital misst. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform dieser Sensoranordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens fünf diskrete Sensoren bzw. mindestens fünf Sensorelemente in einer einstückig aufgebauten Sensoranordnung vorgesehen sind und insbesondere der jeweilige Abstand zwischen den diskreten Sensoren bzw. Sensorelementen ein Fünftel der gesamten Länge des Zwischenspeichers nicht überschreitet. Eine besonders feinstufige Füllstandserfassung und Regelung ist insbesondere dann gegeben, wenn der jeweilige Abstand zwischen den diskreten Sensoren bzw. Sensorelementen weniger als 50 mm beträgt. Besonders vorteilhaft für eine solche Messung sind optische Sensoreinheiten, die jeweils aus einer Lichtquelle und einem Fotosensor bestehen.In a development of this embodiment, the sensor arrangement has a plurality of sensors, which are arranged approximately in the direction of the increase in the level of the buffer next to or behind each other, these sensors are preferably approximately in a row. This development offers a particularly simple construction of the sensor arrangement for measuring the filling level and a simple but effective mode of operation, since the individual sensors react successively one after the other when filling up the buffer. Instead of such a measurement with a plurality of discretely arranged sensors, it is also advantageous to use an integrally constructed and extending over the entire length of the buffer memory sensor, wherein such a sensor typically measures the increase of the level analog or fine digitally. A particularly preferred embodiment of this sensor arrangement is characterized in that at least five discrete sensors or at least five sensor elements are provided in an integrally constructed sensor arrangement and in particular the respective distance between the discrete sensors or sensor elements does not exceed one fifth of the total length of the buffer. A particularly fine-level level detection and control is given in particular if the respective distance between the discrete sensors or sensor elements is less than 50 mm. Particularly advantageous for such a measurement are optical sensor units, each consisting of a light source and a photosensor.

Vorzugsweise ist der Zwischenspeicher so ausgebildet, dass die Zunahme des Füllstandes etwa in horizontaler Richtung stattfindet. Gerade bei einer pneumatisch arbeitenden Fördereinrichtung hat sich herausgestellt, dass sich trotz etwa horizontaler Erstreckung der Zwischenspeicher problemlos füllen lässt. Eine horizontale Anordnung des Zwischenspeichers hat den Vorteil einer niedrigen Bauform. Alternativ kann der Zwischenspeicher aber auch so aufgebaut sein, dass die Zunahme des Füllstandes etwa in vertikaler Richtung stattfindet. Die einzelnen Sensoren bzw. Sensorelemente einer in dieser modifizierten Ausführung verwendeten Sensoranordnung sollten im wesentlichen senkrecht und/oder gegenüber der Vertikalen versetzt übereinander angeordnet sein. Ein solcher Zwischenspeicher bildet zweckmäßigerweise zugleich den Vorratsspeicher eines Vorverteilers einer Zigarettenherstellungsmaschine.Preferably the buffer is designed so that the increase in the level takes place in a horizontal direction. Especially with a pneumatic working conveyor has been found that despite about horizontal extent of the cache can be easily filled. A horizontal arrangement the cache has the advantage of a low design. alternative However, the cache can also be constructed so that the Increase of the level takes place approximately in the vertical direction. The individual sensors or sensor elements of a modified in this The sensor arrangement used should be substantially vertically and / or offset from one another vertically be arranged. Such a buffer forms expediently at the same time the storage of a pre-distributor of a cigarette manufacturing machine.

Der Zwischenspeicher kann wahlweise Bestandteil der Fördereinrichtung sein und in diesem Fall bevorzugt im Bereich deren Auslasses sitzen, oder Bestandteil einer nachgeschalteten Tabakverarbeitungsmaschine sein und in diesem Fall bevorzugt im Bereich deren Einlasses sitzen oder als Schnittstelle zwischen Fördereinrichtung und Tabakverarbeitungsmaschine vorgesehen sein.Of the Buffer can optionally be part of the conveyor and in this case preferably sitting in the area of their outlet, or Be part of a downstream tobacco processing machine and in this case preferably sitting in the area of their inlet or as an interface between conveyor and tobacco processing machine be provided.

Zweckmäßigerweise arbeitet die Fördereinrichtung im wesentlichen pneumatisch und weist eine pneumatische Förderleitung und mindestens eine als Stellmittel vorgesehene, verstellbare Drosselklappe zur Steuerung des Luftstromes in der pneumatischen Förderleitung auf. Bei Verwendung eines Zwischenspeichers in der zuvor erwähnten Art kann die Drosselklappe bauartbedingt stromaufwärts vom Zwischenspeicher oder stromabwärts vom Zwischenspeicher in einem Saugrohr angeordnet sein, welches an einem Auslass des Zwischenspeichers angeschlossen ist. Zum Öffnen und Schließen der mindestens einen Drosselklappe kann jeweils ein elektrischer oder pneumatischer Stellantrieb vorgesehen sein, wobei für eine präzise stufenlose und schnelle Winkelverstellung der Drosselklappe dieser Stellantrieb vorzugsweise als geregelter Antrieb und des weiteren als elektromotorischer oder pneumatischer Servoantrieb ausgebildet sein kann.Conveniently, the conveyor works essentially pneumatically and has a pneumatic delivery line and at least a designed as adjusting means, adjustable throttle for Control of the air flow in the pneumatic conveying line on. When using a buffer in the aforementioned Type, the throttle can design upstream from the cache or downstream of the cache be arranged in a suction pipe, which at an outlet of the Caching is connected. To open and close the at least one throttle valve can each be an electrical or pneumatic actuator may be provided, wherein for a precise stepless and fast angle adjustment the throttle valve of this actuator preferably as a regulated Drive and further as an electromotive or pneumatic servo drive can be trained.

Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Regelungseinrichtung zur Steuerung des Stellmittels in Abhängigkeit nicht nur von einem von der Sensoreinrichtung ausgegebenen Signal, sondern zusätzlich von mindestens einer Prozessvariablen der Tabakverarbeitungsmaschine zwecks Regelung der Fördergeschwindigkeit auf einen vorbestimmten Wert ausgebildet ist. Somit wird zumindest eine Prozessvariable der Tabakverarbeitungsmaschine als zusätzliche Hilfsistgröße dem Regelkreis zugeführt. Auf diese Weise kann der Regelkreis insbesondere durch Mess- und/oder Steuerdaten aus der Tabakverarbeitungsmaschine zusätzlich unterstützt werden. Besonders vorteilhaft ist es, als Prozessvariable die Stranggeschwindigkeit der Tabakverarbeitungsmaschine zu verwenden, so dass beispielsweise im Falle eines Absinkens der Stranggeschwindigkeit sofort mit der Drosselung des zugeführten Masse- bzw. Volumenstromes des Schnitttabaks reagiert werden kann.A Another preferred embodiment of the invention is characterized characterized in that the control device for controlling the actuating means depending not only on one of the sensor device output signal, but in addition of at least a process variable of the tobacco processing machine for the purpose of regulation the conveying speed is formed to a predetermined value is. Thus, at least one process variable of the tobacco processing machine as additional auxiliary variable to the control loop fed. In this way, the control loop in particular by measurement and / or control data from the tobacco processing machine additionally supported. Especially advantageous it is, as a process variable, the strand speed of the tobacco processing machine so that, for example, in case of sinking the Strand speed immediately with the throttling of the supplied Mass or volume flow of the cut tobacco can be reacted.

Schließlich ist es ferner vorteilhaft, die Regelungseinrichtung zusätzlich zur Steuerung der Tabakaufgabeeinheit auszubilden.After all it is also advantageous, the control device in addition form for controlling the tobacco feeding unit.

Im Falle einer pneumatischen Fördereinrichtung nebst Beschickungsregelung zeichnet sich eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung dadurch aus, dass die Regelungseinrichtung zur Steuerung des Stellmittels in Abhängigkeit nicht nur von einem von der Sensoreinrichtung ausgegebenen Signal, sondern zusätzlich von einem der Förderluftgeschwindigkeit proportionalen Signal ausgebildet ist, welches durch einen bekannten Luftgeschwindigkeitssensor in der Förderleitung und/oder in einem Saugrohr bereitgestellt wird. Somit wird dem Regelkreis eine zusätzliche Hilfsistgröße zugeführt, welche zwecks Optimierung in die Regelung eingehen und/oder zu Diagnosezwecken herangezogen werden kann sowie zusätzlich als Anzeigewerte dem Betreiber an der Zigarettenherstellungsmaschine zur Verfügung gestellt werden kann.In the case of a pneumatic conveying device together with feed control, a further preferred embodiment of the invention is characterized in that the control device is designed to control the actuating means in dependence not only on a signal output by the sensor device, but also by a signal proportional to the conveying air velocity, which a known air speed sensor is provided in the delivery line and / or in a suction tube. Thus, the control circuit is fed an additional Hilfistgröße, which received for the purpose of optimization in the scheme and / or used for diagnostic purposes who can be made available to the operator of the cigarette manufacturing machine as well as additional display values.

Bei einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Regelung einer pneumatischen Beschickungsvorrichtung verarbeitet die Regelungseinrichtung neben dem von der Sensoreinrichtung ausgegebenen Signal, welches den jeweils aktuellen Füllstand des Zwischenspeichers abbildet, auch das die Förderluftgeschwindig keit proportionale Signal und/oder die mindestens eine Prozessvariable der Tabakverarbeitungsmaschine derart weiter, dass eine kontinuierliche Optimierung des Förderluftstromes im Sinne einer schonenden und sicheren unterbrechungsfreien Tabakförderung gegeben ist. Dabei kann die Regelungseinrichtung selbstlernend ausgelegt sein. Tritt beispielsweise eine Unterbrechung des Tabakstromes durch Unterschreitung einer bestimmten Förderluftgeschwindigkeit auf, so speichert die Regelungseinrichtung und/oder eine nachgeordnete Steuerung die zum Unterschreitungszeitpunkt vorhandenen Signalwerte als Grenzwerte ab, um zukünftig diese Grenzwerte bei der Förderluftstromgeschwindigkeit nicht wieder zu unterschreiten.at a development of the scheme according to the invention a pneumatic charging device processes the control device in addition to the signal output by the sensor device, which depicts the current fill level of the cache, also the Förderluftgeschwindig speed proportional signal and / or the at least one process variable of the tobacco processing machine such that a continuous optimization of the conveying air flow in the sense of a gentle and safe uninterrupted tobacco production given is. In this case, the control device can be designed self-learning be. Occurs, for example, an interruption of the tobacco stream Below a certain conveying air speed on, so stores the control device and / or a downstream Controls the signal values available at the time of undershooting as limit values in order to determine these limits in the future Conveying air flow velocity not to fall below again.

Auch wenn in den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen eine Volumen- oder Massemessung als Basis für die Regelung einer pneumatischen Beschickungsvorrichtung verwendet wird, ist es grundsätzlich denkbar, auch eine mechanische Beschickungsvorrichtung auf dieser Basis zu regeln, wobei die Fördereinrichtung in einem solchen Fall vorzugsweise als Bandförderer und/oder als Förderschnecke ausgebildet ist. Bei einer derartigen mechanischen Beschickungsvorrichtung kann beispielsweise ein Bandförderer den Schnitttabak direkt in einen Zwischenspeicher fördern, welcher eine erfindungsgemäße Sensoranordnung enthält, wobei hierfür vorgesehene diskrete Sensoren oder Sensorelemente vorzugsweise übereinander angeordnet sind. Alternativ ist es im Falle einer solchen mechanischen Beschickungsvorrichtung grundsätzlich auch denkbar, eine abweichende Sensoranordnung und insbesondere diese stromaufwärts vom Zwischenspeicher vorzusehen, wobei eine solche Sensoranordnung bevorzugt als Waage, insbesondere als Bandwaage, ausgebildet sein kann.Also if in the embodiments described above a Volume or mass measurement as a basis for the regulation of a pneumatic feeder is used, it is basically conceivable, even a mechanical feeder on this Base to regulate, with the conveyor in such Case preferably as a belt conveyor and / or as a screw conveyor is trained. In such a mechanical charging device For example, a belt conveyor can cut the tobacco directly promote in a buffer, which is an inventive Sensor arrangement includes, provided for this purpose discrete sensors or sensor elements preferably one above the other are arranged. Alternatively, it is in the case of such a mechanical feeder basically also conceivable, a different sensor arrangement and especially to provide them upstream of the buffer, wherein such a sensor arrangement preferably as a scale, in particular can be designed as a belt scale.

Vorgeschlagen wird ferner gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Zufuhr von Schnitttabak von einer Tabakaufgabeeinheit zu einer Tabakverarbeitungsmaschine, vorzugsweise einer Zigarettenherstellungsmaschine, bei welchem Schnitttabak über eine Fördereinrichtung von mindestens einer Tabakaufgabeeinheit zu mindestens einer Tabakverarbeitungsmaschine gefördert, die Fördergeschwindigkeit des Schnitttabaks in der Fördereinrichtung über ein Stellmittel beeinflusst und das Stellmittel in Abhängigkeit von einem von einer Sensoreinrichtung ausgegebenen Signal zwecks Regelung der Fördergeschwindigkeit auf einen vorbestimmten Wert gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, dass von der Sensoreinrichtung der Massestrom oder der Volumenstrom des Schnitttabaks gemessen wird.proposed is further according to a second aspect of the present Invention a method for supplying cut tobacco from a tobacco feeding unit to a tobacco processing machine, preferably a cigarette making machine, in which cut tobacco on a conveyor from at least one tobacco dispensing unit to at least one tobacco processing machine promoted, the conveying speed of the cut tobacco influenced in the conveyor via an actuating means and the adjusting means in dependence on one of Sensor device output signal for the purpose of controlling the conveying speed a predetermined value is controlled, characterized that of the sensor device, the mass flow or the volume flow of the cut tobacco is measured.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:following Preferred embodiments of the invention are based on explained in more detail in the accompanying drawings. Show it:

1 schematisch im Blockschaltbild ein Tabakbeschickungssystem mit einem Regelungssystem gemäß einer ersten Ausführung unter Verwendung einer Tabakaufgabestation gemäß einer ersten Ausführung; 1 schematically a block diagram of a tobacco feeding system with a control system according to a first embodiment using a tobacco feeding station according to a first embodiment;

2 schematisch im Blockschaltbild ein Tabakbeschickungssystem mit einem Regelungssystem gemäß der ersten Ausführung unter Verwendung einer Tabakaufgabestation gemäß einer zweiten Ausführung; 2 schematically in block diagram a tobacco feed system with a control system according to the first embodiment using a tobacco feeding station according to a second embodiment;

3 schematisch im Blockschaltbild ein Tabakbeschickungssystem mit einem Regelungssystem gemäß einer zweiten Ausführung unter Verwendung einer Tabakaufgabestation gemäß der ersten Ausführung; 3 schematically in block diagram a tobacco feed system with a control system according to a second embodiment using a tobacco feeding station according to the first embodiment;

4 schematisch im Blockschaltbild ein Tabakbeschickungssystem mit einem Regelungssystem gemäß der zweiten Ausführung unter Verwendung einer Tabakaufgabestation gemäß der zweiten Ausführung; und 4 schematically in block diagram a tobacco feed system with a control system according to the second embodiment using a tobacco feeding station according to the second embodiment; and

5 schematisch in Blockschaltbild ein Tabakbeschickungssystem mit einem Regelungssystem gemäß einer dritten Ausführung unter Verwendung einer Tabakaufgabestation gemäß der ersten Ausführung. 5 schematically a block diagram of a tobacco feeding system with a control system according to a third embodiment using a tobacco feeding station according to the first embodiment.

In 1 ist schematisch eine Tabakaufgabestation 2 gezeigt. Diese Tabakaufgabestation 2 weist eine Kammer 4 zur Aufnahme von Schnitttabak 6 (im folgen den meist kurz „Tabak” genannt) auf. Das untere Ende der Kammer 4 wird von einem endlosen Bandförderer 8 begrenzt, der von einer Antriebseinrichtung 10 in eine Umlaufbewegung versetzt wird. Der auf dem Bandförderer 8 ruhende Tabak 6 wird an das eine Ende des Bandförderers 8 gefördert, von wo er in einen darunter liegenden Trichter 12 und von dort in einen mit dem unteren Ende des Trichters 12 verbundenen rohrförmigen Auslass 14 gelangt. Ferner weist die Tabakaufgabestation 2 Rechenräder 16 auf, die von der Antriebseinrichtung 10 in Rotation versetzt werden und überschüssigen Tabak in die Kammer 4 zurückgeben.In 1 schematically is a tobacco feeding station 2 shown. This tobacco dispensing station 2 has a chamber 4 for picking up cut tobacco 6 (in the following the mostly short "tobacco" called) on. The lower end of the chamber 4 is from an endless belt conveyor 8th limited, that of a drive device 10 is placed in a circulating motion. The one on the belt conveyor 8th dormant tobacco 6 gets to one end of the belt conveyor 8th from where it enters an underlying funnel 12 and from there into one with the bottom of the funnel 12 connected tubular outlet 14 arrives. Furthermore, the tobacco feeding station 2 rake wheels 16 on, by the drive device 10 are set in rotation and excess tobacco in the chamber 4 hand back.

Vom Auslass 14 der Tabakaufgabestation 2 wird der Tabak 6 mit Hilfe einer noch nachfolgend näher erläuterten Fördereinrichtung 20 zu einer in den Figuren nicht dargestellten Tabakverarbeitungsmaschine transportiert, welche für das vorliegend beschriebene Ausführungsbeispiel eine Zigarettenherstellungsmaschine ist.From the outlet 14 the tobacco dispensing station 2 becomes the tobacco 6 with the help of a following nä her explained conveyor 20 transported to a tobacco processing machine, not shown in the figures, which is a cigarette manufacturing machine for the presently described embodiment.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel arbeitet die Fördereinrichtung 20 pneumatisch und weist eine pneumatische rohrförmige Förderleitung 22 auf, die mit ihrem Einlass am Auslass 14 der Tabakaufgabestation 2 und mit ihrem Auslass an einem rohrförmigen Einlass 24 eines Zwischenspeichers 26 angeschlossen ist. In der Förderleitung 22 herrscht ein Unterdruck, so dass ein entsprechender Saugluftstrom den Tabak vom Auslass 14 der Tabakaufgabestation 2 in den Zwischenspeicher 26 fördern kann.In the illustrated embodiment, the conveyor operates 20 pneumatic and has a pneumatic tubular conveying line 22 on, with their inlet at the outlet 14 the tobacco dispensing station 2 and with its outlet at a tubular inlet 24 a cache 26 connected. In the promotion line 22 There is a negative pressure, so that a corresponding suction air flow the tobacco from the outlet 14 the tobacco dispensing station 2 in the cache 26 can promote.

Der alternativ auch als Schleuse zu bezeichnende Zwischenspeicher 26 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in eine obere erste Kammer 28 und eine untere zweite Kammer 30 unterteilt, wobei diese beiden Kammern 28, 30 durch ein Sieb 32 voneinander getrennt sind. Wie 1 ferner erkennen lässt, ist im dargestellten Ausführungsbeispiel der Zwischenspeicher 26 horizontal angeordnet und erstrecken sich somit die beiden Kammern 28, 30 sowie das Sieb 32 in horizontaler Richtung. Der Einlass 24 führt in die obere erste Kammer 28, in der sich der Tabak sammelt, welcher in Richtung des Pfeils X von der pneumatischen Förderleitung 22 und dem Einlass 24 kommend in die erste Kammer 28 geblasen wird. Dabei füllt sich die erste Kammer 28 von der (gemäß 1 rechten) distalen ersten Stirnwand 28a sukzessive in Richtung auf die gegenüber liegende (gemäß 1 linke) proximale zweite Stirnwand 28b und somit in eine Richtung entgegen dem Pfeil X. Der Zwischenspeicher 26 arbeitet dabei nach Art eines Zyklons, indem die Transportluft aus der pneumatischen Förderleitung 22 durch das Sieb 32 in die untere zweite Kammer 30 strömt und über ein Saugrohr 34 in Richtung des Pfeils Y zur Saugseite eines nicht dargestellten Ventilators gelangt. Auf diese Weise wird der in der ersten Kammer 28 gesammelte Tabak 6 von der Transportluft getrennt.The alternatively also to be designated as a lock buffer 26 is in the illustrated embodiment in an upper first chamber 28 and a lower second chamber 30 divided, these two chambers 28 . 30 through a sieve 32 are separated from each other. As 1 can also be seen, in the illustrated embodiment, the buffer 26 arranged horizontally and thus extend the two chambers 28 . 30 as well as the sieve 32 in a horizontal direction. The inlet 24 leads into the upper first chamber 28 , in which the tobacco collects, which in the direction of arrow X from the pneumatic conveying line 22 and the inlet 24 coming to the first chamber 28 is blown. This fills the first chamber 28 from the (according to 1 right) distal first end wall 28a successively towards the opposite (according to 1 left) proximal second end wall 28b and thus in a direction opposite to the arrow X. The buffer 26 works in the manner of a cyclone by the transport air from the pneumatic delivery line 22 through the sieve 32 in the lower second chamber 30 flows and over a suction pipe 34 in the direction of the arrow Y to the suction side of a fan, not shown. In this way, the one in the first chamber 28 collected tobacco 6 separated from the transport air.

Ist die erste Kammer 28 vollständig mit Tabak 6 gefüllt, wird die Luftförderung im Fördersystem 20 abgeschaltet und auf diese Weise der Zustrom von weiterem Tabak unterbrochen. Anschließend wird der Zwischenspeicher 26 in die nicht dargestellte Zigarettenherstellungsmaschine entleert und dadurch der Tabak 6 in die Zigarettenherstellungsmaschine verbracht, um zur Zigarettenproduktion weitergeleitet zu werden, bevor ein neuer Befüllungszyklus des Zwischenspeichers 26 durch erneutes Einschalten des Luftstromes eingeleitet wird. Die Beschickung mit Tabak erfolgt somit diskontinuierlich, indem der Zwischenspeicher 26 schubweise mit Tabak 6 gefüllt wird. Eine solche Beschickungsphase dauert typischerweise etwa 20 bis 30 Sekunden.Is the first chamber 28 completely with tobacco 6 filled, the air is conveyed in the conveyor system 20 shut off and thus interrupted the influx of more tobacco. Subsequently, the cache is 26 emptied into the cigarette manufacturing machine, not shown, and thereby the tobacco 6 brought into the cigarette making machine to be forwarded to cigarette production before a new filling cycle of the buffer 26 is initiated by switching on the air flow again. The loading of tobacco is thus discontinuous by the cache 26 in turns with tobacco 6 is filled. Such a loading phase typically takes about 20 to 30 seconds.

Der Zwischenspeicher 26 bildet demnach eine Schnittstelle zwischen der Fördereinrichtung 20 und der eigentlichen Zigarettenherstellungsmaschine und kann entweder Bestandteil der Fördereinrichtung 20 sein und in diesem Fall bevorzugt im Bereich des Auslasses der pneumatischen Förderleitung 22 sitzen, wie 1 erkennen lässt, oder Bestandteil der nachgeschalteten Zigarettenherstellungsmaschine sein und in diesem Fall bevorzugt im Bereich deren Einlasses sitzen.The cache 26 thus forms an interface between the conveyor 20 and the actual cigarette making machine and can either be part of the conveyor 20 be preferred in this case in the region of the outlet of the pneumatic conveying line 22 sit, like 1 can recognize, or be part of the downstream cigarette making machine and in this case preferably sit in the area of their inlet.

Zur Einstellung der Luftgeschwindigkeit ist im dargestellten Ausführungsspiel als Stellglied eine Drosselklappe 36 vorgesehen, die im Saugrohr 34 stromabwärts vom Zwischenspeicher 26 sitzt und von einem Stellmotor 38 geöffnet oder geschlossen wird. Alternativ ist es aber auch denkbar, die Luftgeschwindigkeit in der Förderleitung 22 bzw. in dem Saugrohr 34 durch andere Arten von Stellglie dern oder alternativ durch direkte Steuerung des nicht dargestellten Ventilators zu beeinflussen.To adjust the air velocity is in the illustrated embodiment game as an actuator throttle 36 provided in the intake manifold 34 downstream from the cache 26 sits and by a servomotor 38 opened or closed. Alternatively, it is also conceivable, the air velocity in the delivery line 22 or in the intake manifold 34 be influenced by other types of Stellglie countries or alternatively by direct control of the fan, not shown.

Gesteuert wird der Stellmotor 38 für die Drosselklappe 36 von einer Regelungseinheit 40, die ein entsprechendes Stellsignal erzeugt und über eine Leitung 42 an den Stellmotor 38 übermittelt, um die Drehstellung und somit die Öffnungsweite der Drosselklappe 36 auf einen gewünschten Wert einstellen zu können. Dabei wird die Menge des geförderten Tabaks 6 ermittelt bzw. ausgewertet und als wesentliche Istgröße für die Regelung durch die Regelungseinheit 40 verwendet.The servomotor is controlled 38 for the throttle 36 from a control unit 40 which generates a corresponding actuating signal and via a line 42 to the servomotor 38 transmitted to the rotational position and thus the opening width of the throttle 36 to be able to set to a desired value. Here, the amount of subsidized tobacco 6 determined or evaluated and as an essential actual variable for the regulation by the control unit 40 used.

Hierzu wird in dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel die Zunahme des Füllstandes mit Tabak 6 in der ersten Kammer 28 des Zwischenspeichers 26 gemessen. Für diese Messung ist eine längliche Sensoranordnung 44 vorgesehen, die sich in Längsrichtung im wesentlichen über die gesamte Länge der ersten Kammer 28 erstreckt. Wie 1 erkennen lässt, ist die Sensoranordnung 42 der ersten Kammer 28 zugeordnet und an oder innerhalb dieser angeordnet. Die Sensoranordnung 44 misst die kontinuierliche Zunahme des Füllstandes der ersten Kammer 28 des Zwischenspeichers 26 mit Tabak 6. Da der in die erste Kammer 28 des Zwischenspeichers 26 in Richtung des Pfeils X eintretende Luftstrom dafür sorgt, dass die Zunahme des Füllstandes etwa in horizontaler Richtung entgegengesetzt dem Pfeil X stattfindet, also die erste Kammer 28 in horizontaler Richtung gemäß 1 von rechts nach links mit Tabak 6 befüllt wird, ist die längliche Sensoranordnung 44 horizontal ausgerichtet.For this purpose, in the in 1 illustrated embodiment, the increase of the level with tobacco 6 in the first chamber 28 of the cache 26 measured. For this measurement is an elongated sensor arrangement 44 provided in the longitudinal direction substantially over the entire length of the first chamber 28 extends. As 1 indicates is the sensor array 42 the first chamber 28 assigned and arranged at or within this. The sensor arrangement 44 measures the continuous increase in the level of the first chamber 28 of the cache 26 with tobacco 6 , Since in the first chamber 28 of the cache 26 in the direction of the arrow X entering air flow ensures that the increase of the level occurs approximately in the horizontal direction opposite to the arrow X, ie the first chamber 28 in the horizontal direction according to 1 from right to left with tobacco 6 is filled, is the elongated sensor assembly 44 aligned horizontally.

Bevorzugt weist die Sensoranordnung 44 mehrere in den Figuren im einzelnen nicht dargestellte Sensoren auf, die etwa in Richtung der Zunahme des Füllstandes des Zwischenspeichers 26 neben- oder hintereinander angeordnet sind, wobei diese Sensoren vorzugsweise etwa in einer Reihe liegen. Besonders vorteilhaft für eine solche Messung sind optische Sensoreinheiten, die jeweils aus einer Lichtquelle und einem Fotosensor bestehen.Preferably, the sensor arrangement 44 a plurality of sensors, not shown in detail in the figures, approximately in the direction of the increase in the level of the buffer 26 are arranged next to or behind each other, these sensors are preferably approximately in a row. Particularly advantageous for such a measurement are optical sensor units, each consisting of a light source and a photosensor.

Es ist aber beispielsweise auch denkbar, die Sensoranordnung 44 zur Messung des Gewichtes des in der ersten Kammer 28 des Zwischenspeichers 26 ange sammelten Tabaks 6 auszubilden. Je voller die erste Kammer mit Tabak 6 gefüllt ist, umso höher ist bei dieser Ausführung das gemessene Gewicht.But it is also conceivable, for example, the sensor arrangement 44 for measuring the weight of the in the first chamber 28 of the cache 26 Collected tobacco 6 train. The fuller the first chamber with tobacco 6 is filled, the higher the measured weight in this embodiment.

Die Sensoranordnung 44 ist über eine Leitung 46 an die Regelungseinheit 40 angeschlossen und übermittelt an diese ein Signal, das den augenblicklichen Füllstand der ersten Kammer 28 des Zwischenspeichers 26 anzeigt. Da während der Befüllung der ersten Kammer 28 des Zwischenspeichers 26 mit Tabak 6 der Füllstand im wesentlichen kontinuierlich zunimmt, kommt diese Zunahme des Füllstandes im von der Sensoranordnung 44 abgegebene Messsignal entsprechend zum Ausdruck. Die Änderung des Messsignals von der Sensoranordnung 44, bedingt durch die Zunahme des Füllstandes der ersten Kammer 28 des Zwischenspeichers 26, wird in der Regelungseinheit 40 zur Ermittlung des tatsächlichen Masse- oder Volumenstromes des Tabaks 6 in der Förderleitung 22 verwendet. Somit findet also über die Füllstandsmessung die Ermittlung des Augenblickswertes des Masse- oder Volumenstromes des Tabaks 6 in der Fördereinrichtung 20 statt. Volumen und Masse stehen dabei über das spezifische Gewicht des Tabaks in direktem Zusammenhang. Außerdem lässt sich aus der Ermittlung des Masse- oder Volumenstromes auch bei Bedarf die Menge des Tabaks auswerten.The sensor arrangement 44 is over a line 46 to the control unit 40 Connected and transmitted to this a signal that the current level of the first chamber 28 of the cache 26 displays. Because during the filling of the first chamber 28 of the cache 26 with tobacco 6 the level increases substantially continuously, this increase in the level comes from the sensor assembly 44 emitted measurement signal corresponding to the expression. The change of the measurement signal from the sensor arrangement 44 due to the increase in the level of the first chamber 28 of the cache 26 , is in the control unit 40 to determine the actual mass or volume flow of the tobacco 6 in the promotion line 22 used. Thus, so finds on the level measurement, the determination of the instantaneous value of the mass or volume flow of tobacco 6 in the conveyor 20 instead of. Volume and mass are directly related to the specific weight of the tobacco. In addition, from the determination of the mass or volume flow, the amount of tobacco can also be evaluated if necessary.

Der ermittelte Augenblickswert des Masse- oder Volumenstromes wird demnach als Istwert für die Regelung verwendet, indem dieser Wert mit einem Sollwert verglichen wird und als Ergebnis dieses Vergleiches die Regelungseinheit 40 über den Stellmotor 38 die Öffnungsstellung der Drosselklappe 36 entsprechend einstellt bzw. verändert. Durch die Einstellung bzw. Veränderung der Öffnungsstellung der Drosselklappe 36 wird wiederum die Geschwindigkeit des Luftstromes in der Förderleitung 22 entsprechend eingestellt bzw. verändert. Da primär die Geschwindigkeit des Luftstromes in der Förderleitung 22 den Masse- bzw. Volumenstrom des Tabaks 6 beeinflusst, wird durch das zuvor beschriebene Regelungskonzept der Masse- oder Volumenstrom des Tabaks 6 geregelt. Somit findet mit dem zuvor beschriebenen Regelungskonzept eine direkte Regelung des Masse- oder Volumenstromes des Tabaks 6 statt.The determined instantaneous value of the mass or volume flow is therefore used as the actual value for the control by comparing this value with a desired value and as a result of this comparison the control unit 40 via the servomotor 38 the opening position of the throttle 36 adjusts or changes accordingly. By adjusting or changing the opening position of the throttle 36 in turn, the speed of the air flow in the delivery line 22 adjusted accordingly or changed. Since primarily the speed of the air flow in the delivery line 22 the mass or volume flow of tobacco 6 influenced by the control concept described above, the mass or volume flow of tobacco 6 regulated. Thus, with the control concept described above, there is a direct regulation of the mass or volume flow of the tobacco 6 instead of.

Im in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wird zusätzlich noch die Geschwindigkeit des Luftstromes gemessen und als zusätzlicher Istwert bzw. Hilfsistwert der Regelungseinheit 40 zugeführt. Hierzu ist im dargestellten Ausführungsbeispiel ein entsprechender Sensor 48 im Saugrohr 34 untergebracht und über eine Leitung 50 an der Regelungseinheit 40 angeschlossen, wobei dieser Sensor 48 beispielsweise nach dem Differenzdruck-, Staudruck- oder Flügelrad-Prinzip oder auch als Lichtschranke unter Nutzung des Karmaschen-Wirbelstraßen-Effektes ausgebildet sein kann.Im in 1 illustrated embodiment, the speed of the air flow is additionally measured and as additional actual value or Hilfsistwert the control unit 40 fed. For this purpose, in the illustrated embodiment, a corresponding sensor 48 in the intake manifold 34 housed and over a pipe 50 at the control unit 40 connected, this sensor 48 For example, according to the differential pressure, dynamic pressure or impeller principle or as a light barrier can be formed using the Karmaschen vortex street effect.

Ferner kann bevorzugt als weitere Hilfsistgröße mindestens eine Prozessvariable aus der nachgeschalteten und in den Figuren nicht dargestellten Zigarettenherstellungsmaschine der Regelungseinheit 40 zugeführt werden, wie dies in 1 durch die gestrichelte Leitung 52 angedeutet ist. Auf diese Weise kann der Regelkreis insbesondere durch Mess- und/oder Steuerdaten aus der Zigarettenherstellungsmaschine zusätzlich unterstützt werden, was bei Bedarf zu einer weiteren Optimierung der Regelung führen kann. Besonders vorteilhaft ist es, als Prozessvariable die Maschinengeschwindigkeit der Zigarettenherstellungsmaschine oder für den Fall, dass die Zigarettenherstellungsmaschine als Strangmaschine ausgebildet ist, die Stranggeschwindigkeit zu verwenden, so dass beispielsweise im Fall eines Absinkens der Maschinen- oder Stranggeschwindigkeit sofort mit der Drosselung des zugeführten Masse- bzw. Volumenstromes des Tabaks und somit mit der Drosselung des Betriebes der Fördereinrichtung 20 reagiert werden kann.Furthermore, at least one process variable from the downstream and not shown in the figures cigarette manufacturing machine of the control unit may preferably as a further Hilfsistgröße 40 be fed, as in 1 through the dashed line 52 is indicated. In this way, the control circuit can be additionally supported, in particular by measuring and / or control data from the cigarette manufacturing machine, which can lead to further optimization of the control if necessary. It is particularly advantageous to use the machine speed of the cigarette manufacturing machine as the process variable or, in the event that the cigarette manufacturing machine is designed as a stranding machine, to use the line speed, so that, for example, in the case of a sinking of the machine or line speed, the throttling of the supplied mass or line speed is immediate Volume flow of the tobacco and thus with the throttling of the operation of the conveyor 20 can be reacted.

Schließlich kann es für den Fall einer weiteren Optimierung der Regelung von Vorteil sein, dass die Regelungseinheit 40 ein weiteres Signal zur Steuerung der Tabakaufgabestation 2 erzeugt und an diese übermittelt, wie in 1 durch die gestrichelte Leitung 54 schematisch angedeutet ist. Mit diesem zusätzlichen Steuersignal auf der Leitung 54 steuert die Regelungseinheit 40 die Antriebseinrichtung 10 und somit die Umlaufgeschwindigkeit des Bandförderers 8 in der Tabakaufgabestation 2.Finally, in the case of a further optimization of the control, it may be advantageous for the control unit 40 another signal to control the tobacco dispensing station 2 generated and transmitted to this, as in 1 through the dashed line 54 is indicated schematically. With this additional control signal on the line 54 controls the control unit 40 the drive device 10 and thus the rotational speed of the belt conveyor 8th in the tobacco dispensing station 2 ,

Das in 2 dargestellte Tabakbeschickungssystem unterscheidet sich von dem Beschickungssystem von 1 lediglich durch die Verwendung einer anders aufgebauten Tabakaufgabestation 100, wie sie beispielsweise aus der EP 0 568 868 B1 bekannt ist. Die in 2 dargestellte Ausführung der Tabakaufgabestation 100 weist einen Eingabetrichter 104 auf, durch den der Tabak eingegeben wird. Unterhalb der verjüngten unteren Auslassöffnung 104a des Eingabetrichters 104 sitzt eine sich horizontal erstreckende und zu ihrem Umfang leicht abfallende Verteilerscheibe 108 in einer Kammer 110. Der aus der Auslassöffnung 104a des Eingabetrichters 104 austretende Tabak trifft auf den Zentralbereich der darunter liegenden Verteilerscheibe 108. Die Verteilerscheibe 108 ist Vibrationen ausgesetzt, was in Verbindung mit der Schwerkraft dazu führt, dass sich der Tabak vom Zentralbereich zum Umfangsrand der Verteilerscheibe 108 hin bewegt. Im Bereich des Umfanges der Verteilerscheibe 108 sind im Abstand voneinander mehrere Saugrohre 114 angeordnet, welche den durch die Verteilerscheibe 108 verteilten Tabak ansaugen und in die Förderleitung 22 befördern. Die Saugrohre 114 sind in ihrer Höhe und somit in ihrem Abstand zur Verteilerscheibe 108 bzw. zum Boden 110a der Kammer 110 verstellbar, wozu entsprechende Stellantriebe vorgesehen sind, die in 2 allerdings nicht dargestellt sind. Durch die Verstellung der Höhe der Saugrohre 114 lässt sich die Menge des aufgesogenen Tabaks beeinflussen. Deshalb steuert die Regelungseinheit 40 in dem in 2 dargestellten Ausführungsbeispiel über die Leitung 54 die Stellantriebe für die Höhenverstellung der Saugrohre 114.This in 2 illustrated tobacco feeding system differs from the loading system of 1 only by the use of a differently structured tobacco feeding station 100 , as for example from the EP 0 568 868 B1 is known. In the 2 illustrated embodiment of the tobacco dispensing station 100 has an input hopper 104 through which the tobacco is entered. Below the tapered lower outlet opening 104a of the input funnel 104 sits a horizontally extending and slightly sloping to its circumference distribution disc 108 in a chamber 110 , The out of the outlet 104a of the input funnel 104 Exiting tobacco hits the central area of the underlying distributor disc 108 , The distributor disc 108 is exposed to vibration, which, in conjunction with gravity, causes the tobacco to move from the central area to the peripheral edge of the distribution disc 108 moved. In the area of the circumference of the distributor disc 108 are at a distance from each other several suction tubes 114 arranged, which through the distributor disc 108 Aspirate distributed tobacco and into the delivery line 22 transport. The suction pipes 114 are in their height and thus in their distance to the distributor disc 108 or to the ground 110a the chamber 110 adjustable, for which corresponding actuators are provided, in 2 but not shown. By adjusting the height of the suction tubes 114 The amount of absorbed tobacco can be influenced. Therefore, the control unit controls 40 in the 2 illustrated embodiment via the line 54 the actuators for the height adjustment of the suction tubes 114 ,

3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein Tabakbeschickungssystem, welches sich von dem System gemäß 1 dadurch unterscheidet, dass anstelle einer der ersten Kammer 28 des Zwischenspeichers 26 zugeordneten Sensoranordnung zur Messung des Füllstandes eine direkte Messung des Masse- oder Volumenstromes des Tabaks 6 stromaufwärts vom Zwischenspeicher 26 stattfindet. Hierzu ist ein entsprechender Sensor 144 im dargestellten Ausführungsbeispiel am Einlass 24 des Zwischenspeichers 26 vorgesehen. Alternativ ist es aber auch denkbar, diesen Sensor 144 an der pneumatischen Förderleitung 22 anzuordnen. Für die direkte Massen- bzw. Volumenstromessung kann der Sensor 144 beispielsweise als Mikrowellensensor oder als Hochfrequenzsensor ausgebildet sein. 3 shows a further embodiment of a tobacco feeding system, which differs from the system according to 1 it differs in that instead of one of the first chamber 28 of the cache 26 associated sensor arrangement for measuring the level of a direct measurement of the mass or volume flow of tobacco 6 upstream from the cache 26 takes place. For this purpose, a corresponding sensor 144 in the illustrated embodiment, at the inlet 24 of the cache 26 intended. Alternatively, it is also conceivable, this sensor 144 on the pneumatic conveying line 22 to arrange. For direct mass or volume flow measurement, the sensor 144 For example, be designed as a microwave sensor or as a high-frequency sensor.

4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Tabakbeschickungssystems, welches sich von dem Tabakbeschickungssystem gemäß 3 lediglich dadurch unterscheidet, dass eine Tabakaufgabestation entsprechend der in 2 gezeigten Tabakaufgabestation 100 verwendet wird, deren Aufbau und Funktionsweise zuvor anhand von 2 beschrieben worden ist. 4 shows a further embodiment of a tobacco feeding system, which differs from the tobacco feeding system according to 3 only differs in that a tobacco dispensing station according to the in 2 shown tobacco dispensing station 100 is used, the structure and operation previously based on 2 has been described.

Das zuvor beschriebene Regelungskonzept verwendet mit der Messung des Massestromes oder des Volumenstromes des Tabaks eine optimale Messgröße, mit der es möglich ist, zum einen die Tabakgeschwindigkeit in der Förderleitung 22 so niedrig wie möglich halten, ohne dass zum anderen zu wenig Tabak in die nachgeschaltete Zigarettenherstellungsmaschine gelangt. Das den Masse- oder Volumenstrom angebende Signal wird in der Regelungseinheit 40 zu einer Optimierung des Luftstromes in der Förderleitung 22 verarbeitet. Die Zufuhr der Tabakmenge wird dabei durch die Luftdrosselung über die Drosselklappe 36 so geregelt, dass die Tabakgeschwindigkeit möglichst niedrig ist und die zugeführte Tabakmenge nur geringfügig größer als die von der Zigarettenherstellungsmaschine verbrauchte Tabakmenge ist, so dass sich eine diskontinuierliche Beschickung mit möglichst langen Beschickungsphasen ergibt. Grundsätzlich ist es mit diesem Regelungskonzept auch denkbar, die zugeführte Tabakmenge gleich der von der Zigarettenherstellungsmaschine verbrauchten Tabakmenge einzustellen, so dass sich im Idealfall eine kontinuierliche Beschickung ergibt. Ebenfalls ist die zuvor beschriebene Regelung in der Lage, bei einer zu langen andauernden Unterbrechung des Tabakflusses die Drosselung durch schnelles Öffnen der Drosselklappe 36 sofort aufzuheben.The control concept described above uses, with the measurement of the mass flow or the volume flow of the tobacco, an optimal measurand with which it is possible, first, the tobacco velocity in the delivery line 22 Keep as low as possible, without on the other hand too little tobacco gets into the downstream cigarette making machine. The signal indicating the mass or volume flow is in the control unit 40 to optimize the air flow in the delivery line 22 processed. The supply of the amount of tobacco is doing by the air throttling on the throttle 36 regulated so that the tobacco speed is as low as possible and the amount of tobacco supplied is only slightly larger than the amount of tobacco consumed by the cigarette making machine, so that there is a discontinuous feed with the longest possible loading phases. Basically, it is also conceivable with this control concept to adjust the amount of tobacco supplied equal to the amount of tobacco consumed by the cigarette manufacturing machine, so that in the ideal case results in a continuous feed. Also, the control described above is capable of throttling by rapidly opening the throttle valve if the tobacco flow is interrupted too long 36 cancel immediately.

5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Tabakbeschickungssystems, welches zwar eine Tabakaufgabestation entsprechend der in den 1 und 3 gezeigten Tabakaufgabestation 2, deren Aufbau und Funktionsweise zuvor anhand von 1 beschrieben worden ist, und eine Regelungseinheit entsprechend der zuvor beschriebenen Regelungseinheit 40 verwendet, sich jedoch von den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen durch einen anderen Aufbau der Fördereinrichtung und des Zwischenspeichers unterscheidet. U. a. besteht ein wesentlicher Unterschied darin, dass die Ausführung gemäß 5 nicht pneumatisch arbeitet und somit die Fördereinrichtung 220 und der Zwischenspeicher 226 nicht Teil eines pneumatischen Systems sind. 5 shows a further embodiment of a tobacco feeding system, although a tobacco feeding station according to the in the 1 and 3 shown tobacco dispensing station 2 , whose construction and functioning previously based on 1 has been described, and a control unit according to the control unit described above 40 used, but differs from the embodiments described above by a different structure of the conveyor and the buffer. U. a. There is a significant difference in that the execution according to 5 does not work pneumatically and thus the conveyor 220 and the cache 226 not part of a pneumatic system.

Wie 5 erkennen lässt, weist die Fördereinrichtung 220 in dem dort dargestellten Ausführungsbeispiel eine Förderschnecke 214 und einen Bandförderer 222 auf. Die Förderschnecke 214 ist direkt unterhalb des Auslasses 14 des Trichters 12 der Tabakaufgabestation 2 angeordnet und fördert den aus dem Trichter 12 über den Auslass 14 austretenden Tabak 6 zum Bandförderer 222, welcher ein umlaufendes Förderband aufweist. Von den Rollen oder Walzen, die das Förderband des Bandförderers 222 führen, stützen und umlenken, wird die (gemäß 5 rechte) Umlenkrolle bzw. –walze 236 von einem Motor 238 angetrieben, bei dem es sich gewöhnlich um einen Elektromotor handelt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Förderschnecke 214 etwa rechtwinklig zum Bandförderer 222 orientiert, wie 5 erkennen lässt, wonach die Förderschnecke 214 rechtwinklig zur Zeichenebene und der Bandförderer 222 in der Zeichenebene liegend dargestellt ist. Grundsätzlich sind aber selbstverständlich auch andere Orientierungen zwischen der Förderschnecke 214 und dem Bandförderer 222 denkbar.As 5 can recognize, has the conveyor 220 in the embodiment shown there a screw conveyor 214 and a belt conveyor 222 on. The screw conveyor 214 is directly below the outlet 14 of the funnel 12 the tobacco dispensing station 2 arranged and conveys the from the funnel 12 over the outlet 14 leaking tobacco 6 to the belt conveyor 222 which has a circulating conveyor belt. From the rollers or rollers that make up the conveyor belt of the belt conveyor 222 lead, support and divert, the (according to 5 right) pulley or roller 236 from a motor 238 driven, which is usually an electric motor. In the illustrated embodiment, the screw conveyor 214 approximately at right angles to the belt conveyor 222 oriented, like 5 reveals what the auger 214 perpendicular to the drawing plane and the belt conveyor 222 is shown lying in the plane of the drawing. In principle, of course, other orientations between the screw conveyor 214 and the belt conveyor 222 conceivable.

Der Bandförderer 222 befördert den Tabak 6 über einen Einlass 224 in einen Zwischenspeicher 226. Hierzu ragt der Bandförderer 222 mit seinem abgabeseitigen Ende ein wenig durch den Einlass 224 in den Zwischenspeicher 226. Der auch hier alternativ als Schleuse zu bezeichnende Zwischenspeicher 226 hat insoweit die gleiche Funktion wie der zuvor anhand von 1 beschriebene Zwischenspeicher 26, als dass er eine Schnittstelle zwischen der Fördereinrichtung 220 und der eigentlichen Zigarettenherstellungsmaschine, welche auch in diesem Ausführungsbeispiel nicht dargestellt ist, bildet und entweder Bestandteil der Fördereinrichtung 220 sein oder Bestandteil der nachgeschalteten Zigarettenherstellungsmaschine sein und in diesem Fall bevorzugt im Bereich deren Einlasses sitzen kann. Der Zwischenspeicher 226 dient zur schubweisen Zwi schenspeicherung von Tabak 6 im Zuge einer diskontinuierlichen Beschickung mit Tabak.The belt conveyor 222 carries the tobacco 6 over an inlet 224 in a cache 226 , For this purpose, the belt conveyor protrudes 222 with its tax-side end a little through the inlet 224 in the cache 226 , The here also alternatively as lock to be designated intermediate storage 226 has in this respect the same function as the previously with reference to 1 described cache 26 as being an interface between the conveyor 220 and the actual cigarette making machine, which is also not shown in this embodiment, forms and either part of the conveyor 220 be or be part of the downstream cigarette making machine and in this case preferably sitting in the area of their inlet. The cache 226 serves for the interim storage of tobacco 6 in the course of a discontinuous feeding with tobacco.

Anders als im Zwischenspeicher 26 der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele wird im Zwischenspeicher 226, der im Ausführungsbeispiel gemäß 5 nur eine einzige Kammer 228 aufweist, der Tabak 6 auf einem Boden 226a des Zwischenspeichers 226 angehäuft, und die Befüllung des Zwischenspeichers 226 mit Tabak 6 erfolgt demnach in vertikaler Richtung. Um das Volumen des Zwischenspeichers 226 möglichst weitgehend auszunutzen, ist der Einlass 224 an der Oberseite des Zwischenspeichers 226 vorgesehen. Dadurch fällt der Tabak 6 vom Bandförderer 222 aufgrund Schwerkrafteinflusses in Richtung auf den Boden 226a des Zwischenspeichers 226. Demnach bildet der Zwischenspeicher 226 einen Behälter, der mit Tabak 6 befüllt wird, indem der Tabak 6 aufgrund von Schwerkrafteinfluss auf den Boden 226a des Zwischenspeichers 226 fällt und von dort nach oben angehäuft wird. Anders als der Zwischenspeicher 26 der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele erstreckt sich der Zwischenspeicher 226 gemäß 5 nicht in horizontaler Richtung, sondern ist im dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen aufrecht angeordnet.Unlike in the cache 26 The embodiments described above is in the buffer 226 , in the embodiment according to 5 only a single chamber 228 has, the tobacco 6 on a floor 226a of the cache 226 accumulated, and the filling of the cache 226 with tobacco 6 takes place in the vertical direction. To the volume of the cache 226 exploit as much as possible, is the inlet 224 at the top of the cache 226 intended. This causes the tobacco to fall 6 from the belt conveyor 222 due to the influence of gravity in the direction of the ground 226a of the cache 226 , Accordingly, the cache forms 226 a container made with tobacco 6 is filled by the tobacco 6 due to the influence of gravity on the ground 226a of the cache 226 falls and is piled up from there. Unlike the cache 26 In the embodiments described above, the buffer extends 226 according to 5 not in the horizontal direction, but is arranged substantially upright in the illustrated embodiment.

Für die Messung des Füllstandes im Zwischenspeicher 226 ist eine längliche Sensoranordnung 244 vorgesehen, die im wesentlichen aufrecht angeordnet ist, im übrigen aber hinsichtlich Konstruktion und Funktion der Sensoranordnung 44 entspricht, welche in den 1 und 2 gezeigt und anhand jener Figuren beschrieben worden ist, so dass hierauf zur Vermeidung von Wiederholungen verwiesen wird. Die Sensoranordnung 244 ist über eine Leitung 246 an die Regelungseinheit 40 angeschlossen und übermittelt an diese ein Signal, das den augenblicklichen Füllstand der Kammer 228 des Zwischenspeichers 226 anzeigt.For measuring the filling level in the buffer 226 is an elongated sensor arrangement 244 provided, which is arranged substantially upright, but otherwise in terms of construction and function of the sensor assembly 44 corresponds to which in the 1 and 2 has been shown and described with reference to those figures, so that reference is made to avoid repetition. The sensor arrangement 244 is over a line 246 to the control unit 40 connected and transmitted to this a signal indicating the current level of the chamber 228 of the cache 226 displays.

Wie bereits erwähnt, wird der Bandförderer 222 vom Motor 238 angetrieben, welcher von der Regelungseinheit 40 gesteuert wird. Hierzu ist der Motor 238 über eine Leitung 242 an die Regelungseinheit 40 angeschlossen. Die Regelungseinheit 40 steuert die Drehzahl des Motors 238, was sich unmittelbar auf die Fördergeschwindigkeit des Bandförderers 222 und somit die Bewegungsge schwindigkeit des Tabaks 6 in Richtung des Pfeils Z auswirkt. Eine hohe Drehzahl des Motors 238 und somit eine hohe Fördergeschwindigkeit des Bandförderers 222 bewirkt einen hohe Masse- oder Volumenstrom des Tabaks 6, während eine niedrige Drehzahl des Motors 238 und somit eine niedrige Fördergeschwindigkeit des Bandförderers 222 einen niedrigen Masse- oder Volumenstrom des Tabaks 6 zur Folge hat.As already mentioned, the belt conveyor 222 from the engine 238 driven, which of the control unit 40 is controlled. This is the engine 238 over a line 242 to the control unit 40 connected. The control unit 40 Controls the speed of the motor 238 , which directly affects the conveying speed of the belt conveyor 222 and thus the speed of movement of the tobacco 6 in the direction of the arrow Z acts. A high speed of the engine 238 and thus a high conveying speed of the belt conveyor 222 causes a high mass or volume flow of tobacco 6 while a low speed of the engine 238 and thus a low conveying speed of the belt conveyor 222 a low mass or volume flow of tobacco 6 entails.

Wie 5 schematisch ferner erkennen lässt, ist innerhalb des Bandförderers 222 ein weiterer Sensor 344a vorgesehen, welcher eine längliche Form besitzt und zwischen den beiden Trums des umlaufenden Förderbandes angeordnet ist. Dieser weitere Sensor 344a ist als Gewichtssensor ausgebildet und ermittelt das Gewicht des Tabaks 6. Der Sensor 344a übermittelt sein Signal an eine Auswerteeinheit 344b, die über eine Leitung 348 außerdem ein weiteres Signal erhält, welches die Drehzahl des Motors 238 angibt. Aus dem Gewichtssignal vom Sensor 344a und dem Drehzahlsignal vom Motor 238 ermittelt die Auswerteeinheit 344b den Masse- oder Volumenstrom des Tabaks 6 und übermittelt ein entsprechendes Signal über eine Leitung 346 an die Regelungseinheit 40. Somit bilden der Sensor 344a und die Auswerteeinheit 344b gemeinsam eine weitere Sensoranordnung zur Ermittlung des Massen- oder Volumenstromes des Tabaks 6.As 5 schematically further, is within the belt conveyor 222 another sensor 344a provided, which has an elongated shape and is arranged between the two strands of the circulating conveyor belt. This additional sensor 344a is designed as a weight sensor and determines the weight of the tobacco 6 , The sensor 344a transmits its signal to an evaluation unit 344b over a line 348 also receives another signal, which is the speed of the motor 238 indicates. From the weight signal from the sensor 344a and the speed signal from the engine 238 determines the evaluation unit 344b the mass or volume flow of tobacco 6 and transmits a corresponding signal via a line 346 to the control unit 40 , Thus, the sensor form 344a and the evaluation unit 344b together, a further sensor arrangement for determining the mass or volume flow of the tobacco 6 ,

Bei der Ausführung gemäß 5 werden demnach zur Ermittlung des Masse- oder Volumenstromes des Tabaks 6 zwei Sensoranordnungen verwendet, nämlich die Sensoranordnung 244 und die Sensoranordnung 344a, 344b. Selbstverständlich ist es alternativ aber auch denkbar, nur eine dieser beiden Sensoranordnungen zu verwenden.In the execution according to 5 Accordingly, to determine the mass or volume flow of tobacco 6 two sensor arrangements used, namely the sensor array 244 and the sensor arrangement 344a . 344b , Of course, it is alternatively also conceivable to use only one of these two sensor arrangements.

Hinsichtlich weiterer Einzelheiten zur Funktionsweise der Regelung durch die Regelungseinheit 40 wird auf die anhand von 1 erfolgte Beschreibung verwiesen.For further details of the operation of the control by the control unit 40 will be based on the 1 referenced description.

Ferner sei an dieser Stelle noch angemerkt, dass der Zwischenspeicher 226 in 5 ohne einen Auslass dargestellt ist. Tatsächlich ist aber ein Auslass vor handen, um den Tabak 6 aus dem Zwischenspeicher 226 in die bereits erwähnte, jedoch in den Zeichnungen nicht dargestellte Zigarettenherstellungsmaschine zu verbringen. Für eine effiziente Entnahme des Tabaks 6 aus dem Zwischenspeicher 226 sind in 5 beispielhaft zwei Rechenräder 250 gezeigt, die innerhalb der Kammer 228 des Zwischenspeichers 226 im unteren Bereich angeordnet sind.It should also be noted at this point that the cache 226 in 5 without an outlet is shown. In fact, there is an outlet for the tobacco 6 from the cache 226 to spend in the already mentioned, but not shown in the drawings cigarette making machine. For efficient removal of tobacco 6 from the cache 226 are in 5 exemplary two arrays 250 shown inside the chamber 228 of the cache 226 are arranged in the lower area.

In dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel zählt zur Fördereinrichtung 220 neben dem Bandförderer 222 auch die Förderschnecke 214. Alternativ ist es aber auch denkbar, auf die Förderschnecke 214 zu verzichten und den Schnitttabak aus dem Auslass 14 der Tabakaufgabestation 2 direkt auf den Bandförderer 222 fallen zu lassen.In the in 5 illustrated embodiment is one of the conveyor 220 next to the belt conveyor 222 also the screw conveyor 214 , Alternatively, it is also conceivable on the screw conveyor 214 to dispense and the cut tobacco from the outlet 14 the tobacco dispensing station 2 directly on the belt conveyor 222 to drop.

In einer weiteren alternativen Modifikation ist es aber auch denkbar, auf den Bandförderer 222 zu verzichten und stattdessen die Förderschnecke 214 derart auszubilden und anzuordnen, dass sie den Schnitttabak vom Auslass 14 der Tabakaufgabestation 2 direkt in den Einlass 224 des Zwischenspeichers 226 fördert. In diesem Fall ist der Motor 238 für den Antrieb einer solchen Förderschnecke vorzusehen. Auf jeden Fall muss bei einer solchen Modifikation der Antrieb der Förderschnecke 214 von der Regelungseinheit 40 entsprechend gesteuert werden.In a further alternative modification, it is also conceivable on the belt conveyor 222 to dispense and instead the screw conveyor 214 such form and arrange that they cut the tobacco from the outlet 14 the tobacco dispensing station 2 directly into the inlet 224 of the cache 226 promotes. In this case, the engine is 238 to provide for the drive of such a screw conveyor. In any case, in such a modification, the drive of the screw conveyor 214 from the control unit 40 be controlled accordingly.

Die Regelungseinheit 40 kann selbstlernend ausgebildet sein. Tritt beispielsweise eine Unterbrechung des Tabakflusses durch Unterschreitung eines bestimmten vorher festgelegten Mindestwertes für den Masse- oder Volumenstrom auf, speichert die Regelungseinheit 40 diesen Wert als Grenzwert ab, welcher für die zukünftige Regelung beachtet wird, damit er nicht mehr unterschritten wird. Auf diese Weise wird ein sog. Stotterbetrieb verhindert. Demgegenüber können begrenzt auftretende Tabakstromunterbrechungen im Bereich des Gewöhnlichen liegen und hängen bezüglich Dauer und Phasenlage zum Beschickungsprozess von der Auslegung der gesamten Beschickungsanlage wie z. B. von den Rohrlängen ab; diese Charakteristika können von der Regelungseinheit eingelernt und so berücksichtigt werden, dass die Regelung nicht schwingt.The control unit 40 can be self-learning. For example, if an interruption of the flow of tobacco falls below a certain predetermined minimum value for the mass or flow, stores the control unit 40 this value as a limit, which is considered for the future regulation, so that it is no longer below. In this way, a so-called. Stuttering is prevented. In contrast, limited tobacco stream interruptions can be in the range of the usual and depend in terms of duration and phase to the charging process of the design of the entire charging system such. B. from the tube lengths; These characteristics can be learned by the control unit and taken into account so that the control does not oscillate.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 10332869 B4 [0005]
DE 102006011742 B3 [0006]
EP 0568868 B1 [0044]

Claims

Device for feeding cut tobacco from a tobacco feeding unit ( 2 ; 100 ) to a tobacco processing machine, preferably a cigarette manufacturing machine, with a conveyor ( 20 ; 220 ) associated with at least one tobacco feeding unit ( 2 ; 100 ) and with at least one tobacco processing machine connectable and for the promotion of Schnitttabak ( 6 ), an actuating means ( 36 ; 236 ) for influencing the conveying speed of the cut tobacco ( 6 ) in the conveyor ( 20 ; 220 ), at least one sensor device ( 44 ; 144 ; 224 ; 344a ) and a control device ( 40 ) connected to the sensor device ( 44 ; 144 ; 224 ; 344a ) and the actuating means ( 36 ; 236 ) and for controlling the actuating means ( 36 ; 236 ) depending on one of the sensor device ( 44 ; 144 ; 244 ; 344a ) is provided for controlling the conveying speed to a predetermined value, characterized in that the sensor device ( 44 ; 144 ; 244 ; 344a ) for measuring the mass flow or the volume flow of the cut tobacco ( 6 ) is trained.

Apparatus according to claim 1, having a buffer ( 26 ; 226 ) for the temporary storage of cut tobacco ( 6 ), characterized in that the sensor device comprises a sensor arrangement ( 44 ; 244 ) for measuring the filling level of the buffer ( 26 ; 226 ) and an evaluation unit ( 40 ) is provided, from the rate of increase of the level of the mass or volume flow of the cut tobacco ( 6 ).

Device according to claim 2, characterized in that the sensor arrangement ( 44 ; 244 ) has a plurality of sensors which are approximately in the direction of increase of the filling level of the buffer ( 26 ; 226 ) are arranged one behind the other and preferably lie approximately in a row.

Apparatus according to claim 1, having a buffer ( 26 ) for the temporary storage of cut tobacco ( 6 ), characterized in that the sensor device comprises a sensor arrangement ( 144 ; 344a ) for measuring the mass or volume flow of the cut tobacco ( 6 ), this sensor arrangement ( 144 ; 344a ) in the area of an inlet ( 24 ; 224 ) or at the inlet ( 24 ; 224 ) of the cache ( 26 ; 226 ) is provided.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the sensor arrangement ( 144 ) is designed as a high-frequency sensor or microwave sensor.

Device according to at least one of claims 2 to 5, characterized in that the temporary storage ( 26 ) is formed so that the increase of the level takes place approximately in the horizontal direction.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the conveyor ( 220 ) a belt conveyor ( 222 ) and / or a screw conveyor ( 214 ) having.

Device according to at least one of Claims 1 to 6, in which the conveying device ( 20 ) a pneumatic conveying line ( 22 ) and at least one adjusting means provided as an adjustable throttle valve ( 36 ) for controlling the air flow in the pneumatic conveying line ( 22 ), the cache ( 26 ) has an outlet for discharging the air flow and at this outlet a suction pipe ( 34 ) is connected, in which the throttle ( 36 ) is arranged.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the control device ( 40 ) for controlling the actuating means ( 36 ) depending not only on one of the sensor device ( 44 ; 144 ) signal, but also from one of another sensor ( 48 ) output signal indicative of the conveying air velocity is formed to control the conveying speed to a predetermined value.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the control device ( 40 ) for controlling the actuating means in dependence not only on one of the sensor device ( 44 ; 144 ) signal, but is additionally formed by at least one process variable of the tobacco processing machine for the purpose of controlling the conveying speed to a predetermined value.

Device according to claim 10, characterized in that the process variable is the strand speed of a cigarette rod machine Cigarette making machine is.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the control device ( 40 ) in addition to controlling the tobacco feeding unit ( 2 ; 100 ) is trained.

Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that for controlling the actuating means ( 36 ; 236 ) a servo drive ( 38 ; 238 ) is provided.

Method of feeding cut tobacco from a tobacco feeding unit ( 2 ; 100 ) to a tobacco processing machine, preferably a cigarette making machine, in which cut tobacco ( 6 ü via a conveyor ( 20 ; 220 ) of at least one tobacco dispensing unit ( 2 ; 100 ) conveyed to at least one tobacco processing machine, the conveying speed of the cut tobacco ( 6 ) in the conveyor ( 20 ; 220 ) via an actuating means ( 36 ; 236 ) and the actuating means ( 36 ; 236 ) depending on one of a sensor device ( 44 ; 144 ; 244 ; 344a ) is controlled to a predetermined value for controlling the conveying speed, characterized in that the sensor device ( 44 ; 144 ; 244 ; 344a ) the mass flow or the volume flow of the cut tobacco ( 6 ) is measured.

The method of claim 14, wherein the cut tobacco ( 6 ) in a cache ( 26 ; 226 ) is temporarily stored, characterized in that the level of the buffer ( 26 ; 226 ) from the sensor device ( 44 ; 244 ) and by an evaluation unit ( 40 ) from the rate of increase of the filling level the mass or volume flow of the cut tobacco ( 6 ) is determined.