DE102007013549A1 - Door module for motor vehicle, has door module carrier with planar-shaped foil-like area formed by flexible foil, and carrier structure carrying functional component, where structure is enclosingly connected to foil-like area - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Türmodul gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf ein Verfahren zu dessen Herstellung.The The invention relates to a door module according to the The preamble of claim 1 and to a method for its production.
Ein
derartiges Türmodul ist zur Montage in einer großflächigen
Montageöffnung einer Türinnenhaut einer Kraftfahrzeugtür
vorgesehen, wobei die Türinnenhaut mit dem daran bestimmungsgemäß festgelegten
Türmodul einen Trockenraum der Kraftfahrzeugtür,
der – bezogen auf einen bezüglich des Kraftfahrzeuges
geschlossenen Zustand der Kraftfahrzeugtür – einem
Innenraum des Kraftfahrzeuges zugewandt ist, feuchtigkeitsdicht
von einem Nassraum der Kraftfahrzeugtür abtrennt, der einer
als Außenraum bezeichneten Umgebung des Kraftfahrzeuges
zugewandt ist. Des weiteren weist das Türmodul einen selbsttragenden
Türmodulträger zum Tragen zumindest einer Funktionskomponente
einer Kraftfahrzeugausstattung auf, der in einem bestimmungsgemäß eingebauten
Zustand des Türmoduls die Montageöffnung der Türinnenhaut
abdichtend verschließt. Ein derartiges Türmodul
ist aus der
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Türmodul der eingangs beschriebenen Art zu verbessern.Of the Invention is based on the problem, a door module of to improve the type described above.
Dieses Problem wird durch ein Türmodul mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This Problem is solved by a door module with the features of the claim 1 solved.
Danach ist vorgesehen, dass der Türmodulträger aus mindestens einem flächenförmi gen, durch eine flexible Folie gebildeten Bereich und zumindest einer den mindestens einen flächenförmigen Bereich in sich geschlossen umrandenden (einrahmenden) Tragstruktur zum Tragen der mindestens einen Funktionskomponente zusammengesetzt ist, wobei die mindestens eine Tragstruktur zusammenhängend ausgebildet ist. D. h., jener mindestens eine flächenförmige Bereich übernimmt lediglich die Aufgabe der abdichtenden Trennung von Nass- und Trockenraum der Kraftfahrzeugtür, während die mindestens eine Tragstruktur dazu dient, das Eigengewicht des Türmodulträgers und das Gewicht der daran festgelegten Komponenten aufzunehmen und zu verteilen, so dass der Türmodulträger insgesamt selbsttragend ausgebildet ist. Bevorzugt erstreckt sich der mindestens eine flächenförmige Bereich des Türmodulträgers in einem Einbauzustand ausschließlich in einer (ggf. gewölbten) Erstreckungsebene entlang der Montageöffnung. D. h., normal zur Erstreckungsebene weist der flächenförmige Bereich eine Dicke auf, die im Vergleich zu seiner Ausdehnung entlang der Erstreckungsebene um ein vielfaches kleiner ist. Insbesondere ist jene Dicke signifikant kleiner als eine Dicke der den flächenförmigen Bereich umgebenden mindestens einen Tragstruktur.After that is provided that the door module carrier from at least a flächenförmi conditions, by a flexible film formed area and at least one of the at least one sheet-like Area in self-contained bordering (framing) support structure assembled to carry the at least one functional component is, wherein the at least one support structure formed integrally is. D. h., That at least one sheet-like Area only takes over the task of sealing Separation of wet and dry space of the vehicle door, while the at least one support structure serves to, the Net weight of the door module carrier and the weight to record and distribute the components specified therein so that the door module carrier is designed to be self-supporting overall is. Preferably, the at least one planar-shaped extends Area of the door module carrier in an installed state exclusively in a (possibly arched) extension plane along the mounting hole. That is, normal to the extension plane the sheet-like area has a thickness which compared to its extent along the plane of extent is many times smaller. In particular, that thickness is significant smaller than a thickness of the sheet-like Area surrounding at least one support structure.
Die klare Funktionstrennung der Komponenten des Türmodulträgers in rein feuchtigkeitssperrende (flächenförmige) Bereiche einerseits und umgebende tragende Bereiche andererseits ermöglicht aufgrund des vergleichsweise geringen Eigengewichts der für die flächenförmigen Bereiche verwendeten dünnen Folie eine vorteilhafte Gewichtsoptimierung des Türmoduls, wobei gleichzeitig eine effektive Nass-Trockenraum-Trennung sowie eine hinreichende mechanische Stabilität des Türmoduls sichergestellt sind. Dabei eignet sich die verzeigungsförmige Tragstruktur besonders zur gezielten Verstärkung durch faserverstärkte Verbundwerkstoffe.The clear separation of functions of the components of the door module carrier in purely moisture-blocking (sheet-shaped) Areas on the one hand and surrounding bearing areas on the other allows due to the relatively low weight the for the area-shaped areas used thin film advantageous weight optimization of the door module, while maintaining an effective wet-dry space separation as well as a sufficient mechanical stability of the door module are ensured. In this case, the branch-shaped is suitable Support structure especially for targeted reinforcement by fiber reinforced composites.
Die vorstehend beschriebene Funktionstrennung steht im Gegensatz zu dem Türmodulträger des vorbekannten Türmoduls, bei dem die Tragstruktur (Rippenstruktur) einstückig mit einem flächenförmigen Basisbereich des Türmodulträgers aus einem Kunststoff spritzgegossen ist und daher die erfindungsgemäße Funktionstrennung nicht möglich ist.The Functional separation described above is in contrast to the door module carrier of the previously known door module, in which the support structure (rib structure) integral with a sheet-like base region of the door module carrier is injection molded from a plastic and therefore the invention Function separation is not possible.
Bei der mindestens einen Funktionskomponente des erfindungsgemäßen Türmoduls kann es sich insbesondere um einen Fensterheber für ein Fenster einer Kraftfahrzeugtür handeln, in die das Türmodul einzubauen ist. Der Fensterheber umfasst dabei zumindest eine Führungsschiene zum Führen des Seitenfensters sowie einen geeignet mit dem Seitenfenster gekoppelten Antrieb (Fensterhebermotor). Des Weiteren kann es sich bei jener Funktionskomponente um einen Türinnenöffner, einen Lautsprecher oder ein Seitenairbagmodul handeln. Das Türmodul kann natürlich auch mehrere (unterschiedliche) Funktionskomponenten der vorgenannten Art aufweisen. Des Weiteren können an eine Kraftfahrzeugtür zu montierende Funktionskomponenten (z. B. ein Türschloss) zu Montage- und/oder Transportzwecken an der mindestens einen Tragstruktur vorfixiert werden.at the at least one functional component of the invention Door module may in particular be a window regulator act for a window of a motor vehicle door, in which the door module is to be installed. The window lift includes at least one guide rail for guiding the Side window and a suitable coupled with the side window Drive (window lift motor). Furthermore, it can be at that Functional component to a door inner opener, a Speakers or a side airbag module act. The door module can of course also have several (different) functional components of the aforementioned type. Furthermore, you can a motor vehicle door to be mounted functional components (eg a door lock) for assembly and / or transport purposes prefixed to the at least one support structure.
Die mindestens eine Tragstruktur des Türmodulträgers ist vorzugsweise zusammenhängend, also einteilig, ausgebildet. D. h., zwei beliebige Punkte der Tragstruktur sind miteinander durch die Tragstruktur verbunden. Hierdurch kann eine flexible Folie großflächig über den gesamten Türmodulträger verteilt eingesetzt werden.The at least one support structure of the door module carrier is preferably contiguous, so one-piece, trained. That is, any two points of the support structure are inter-related connected to the support structure. This allows a flexible film over a large area used distributed throughout the door module carrier become.
Zum Befestigen des Türmoduls an der Türinnenhaut der Kraftfahrzeugtür weist die mindestens eine Tragstruktur des Türmodulträgers einen umlaufenden (ringförmigen) äußeren Randbereich auf, über den der Türmodulträger an der Türinnenhaut befestigbar ist. Hierzu sind an dem Randbereich Befestigungsstellen in Form von Löchern vorgesehen, die zum Befestigen des Türmodulträgers an der Türinnenhaut mittels Schrauben oder ähnlicher Befestigungsmittel dienen.To the Attaching the door module to the door skin of the Motor vehicle door has the at least one support structure the door module carrier a circumferential (annular) outer Edge area on which the door module carrier attachable to the inner door skin. These are on the Edge area attachment points provided in the form of holes, the for fixing the door module carrier to the door inner skin Serve by means of screws or similar fasteners.
Zum Abdichten der Montageöffnung gegenüber dem Nassraum weist der Randbereich an einer der Türinnenhaut zugewandten Außenseite des Türmodulträgers eine Dichtung auf, die in sich geschlossen entlang jenes Randbereiches der mindestens einen Tragstruktur umläuft und in einem bestimmungsgemäß über der Montageöffnung befestigten Zustand des Türmoduls feuchtigkeitsdicht auf einem die Montageöffnung begrenzenden Randbereich der Türinnenhaut aufliegt.To the Sealing the mounting opening with respect to the wet room the edge area faces one of the door inner skin Outside of the door module carrier a seal on, which is self-contained along that edge region of at least a support structure revolves and in a proper over the mounting hole mounted state of the door module moisture-proof on a mounting opening bounding Rim area of the inner door skin rests.
Besonders bevorzugt weist der Türmodulträger mehrere flächenförmige Bereiche auf, die sich in einem bestimmungsgemäß über der Montageöffnung montierten Zustand des Türmoduls nebeneinander in einer Erstreckungsebene entlang der Montageöffnung erstrecken, wobei die flächenförmigen Bereiche jeweils von der mindestens einen Tragstruktur umgeben (eingerahmt) sind und somit in ihrer Raumform stabilisiert werden. Die einzelnen flächenförmigen Bereiche können durch eine entsprechende Mehrzahl in die Tragstruktur integrierter flexibler Folien gebildet sein bzw. durch eine einzige zusammenhängende flexible Folie, auf die die Tragstruktur netzwerkartig aufgebracht ist, so dass eine Mehrzahl flächenförmiger Bereiche der Folie nicht durch Teile der Tragstruktur bedeckt sind. Oder anders gesagt, die mindestens eine Tragstruktur bildet einen flächenförmigen, die Ausdehnung des Türmodulträgers entlang der Montageöffnung bestimmenden Körper, mit großflächigen durchgängigen Ausnehmungen in Bereichen vergleichsweise geringer Belastung, die entweder jeweils durch eine eigene flexible Folie verschlossen sind oder durch eine einheitliche zusammenhängende flexible Folie, die – bezüglich der äußeren Kontur (Umfang) des Türmodulträgers – im Wesentlichen deckungsgleich mit der Tragstruktur ausgebildet ist, d. h., die Folie reicht allseitig bis an den umlaufenden Randbereich der mindestens einen Tragstruktur heran, wobei allerdings der Randbereich der Tragstruktur die Folie geringfügig überragt. An diesem überstehenden Teil des Randbereiches der Tragstruktur ist vorzugsweise die besagte umlaufende Dichtung vorgesehen.Especially Preferably, the door module carrier has a plurality of planar Areas that are in an intended over the mounting hole mounted state of the door module side by side in an extension plane along the mounting opening extend, wherein the sheet-like areas each surrounded by the at least one support structure (framed) are stabilized in their spatial form. The single ones area-shaped areas can through a corresponding plurality of more flexible integrated into the support structure Foils be formed or by a single contiguous flexible film on which the support structure is applied in a network is, so that a plurality of area-shaped areas the film are not covered by parts of the support structure. Or different said, the at least one support structure forms a sheet-like, the extension of the door module carrier along the Mounting opening determining body, with large area continuous recesses in areas comparatively low load, either by its own flexible Foil are closed or by a coherent coherent flexible film, which - with respect to the outer Contour (circumference) of the door module carrier - im Essentially congruent with the support structure is formed, d. h., The film extends on all sides to the peripheral edge region the at least one support structure zoom, although the edge area the support structure slightly surmounted by the film. At this protruding part of the edge region of the support structure Preferably, said circumferential seal is provided.
In einer Variante der Erfindung ist die mindestens eine Tragstruktur an die mindestens eine Folie angespritzt, so dass eine großflächige stoffschlüssige Verbindung zwischen der Tragstruktur und der Folie ausgebildet wird. Um zusätzlich (oder alternativ) eine formschlüssige Verbindung zwischen der mindestens einen Folie und der Tragstruktur zu ermöglichen, sind an der mindestens einen Folie vorzugsweise mehrere Durchgangsöffnungen entlang eines umlaufenden äußeren Randes der Folie vorgesehen, die durch von der Tragstruktur abragende Formbereiche durchgriffen werden, wobei jene Formbereiche jeweils einen Randbereich einer Durchgangsöffnung formschlüssig hintergreifen.In A variant of the invention is the at least one support structure sprayed onto the at least one film, so that a large area cohesive connection between the support structure and the film is formed. In addition (or alternatively) a positive connection between the at least To enable a foil and the support structure are on the at least one film preferably has a plurality of through openings along a circumferential outer edge of the film provided by the protruding from the support structure molding areas are penetrated, wherein those form regions each have a border area engage behind a through hole form fit.
Zum Tragen von Funktionskomponenten, insbesondere zum Tragen einer Führungsschiene eines Fensterhebers, weist die mindestens eine Tragstruktur zumindest einen zwei einander gegenüberliegende Ränder der Tragstruktur (insbesondere einander gegenüberliegende Abschnitte des äußeren Randbereiches der Tragstruktur) mit einander verbindenden Verbindungsarm in Form eines Tragarmes auf, der – bezogen auf einen in ein Kraftfahrzeug bestimmungsgemäß eingebauten Zustand des Türmoduls – vorzugsweise entlang der vertikalen Fahrzeugachse erstreckt ist und zwei entlang der vertikalen Fahrzeugachse einander gegenüberliegende Abschnitte des umlaufenden Randbereiches der Tragstruktur miteinander verbindet. Vorzugsweise weist die Tragstruktur bei einem Fensterheber mit zwei Führungsschienen zwei derartige Tragarme auf, die im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen und je zur Anbindung einer Führungsschiene des Fensterhebers an die Tragstruktur eingerichtet und vorgesehen sind.To the Carrying of functional components, in particular for supporting a guide rail a window lift, the at least one support structure has at least a two opposite edges of the Support structure (in particular opposite sections the outer edge region of the support structure) with interconnecting connecting arm in the form of a support arm, the - based on a built in a motor vehicle according to the regulations Condition of the door module - preferably along the vertical vehicle axis is extended and two along the vertical Vehicle axle opposite sections of the surrounding peripheral area of the support structure with each other. Preferably, the support structure in a window lift with two Guide rails on two such support arms, which substantially parallel to each other and depending on the connection of a guide rail the window lifter to the support structure and provided are.
Um eine Bewegung der mindestens einen Folie quer zu ihrer Erstreckungsebene (d. h., entlang der Fahrzeugquerachse bezogen auf den Einbauzustand des Türmoduls), insbesondere ein Flattern der Folie, zu verhindern, weist die mindestens eine Tragstruktur Stützrippen auf, die die benannten Verbindungs- oder Tragarme untereinander oder mit dem umlaufenen Randbereich der Tragstruktur verbinden. Die Stützrippen liegen eng an der mindestens einen Folie an und sind mit dieser vorzugsweise form- und/oder stoffschlüssig auf die genannte Art und Weise verbunden. Hierbei schützen die Stützrippen die Folie auch vor abrasiven Einwirkungen bei der Montage des Türmoduls an der Türinnenhaut bzw. bei der Montage von Funktionskomponenten an den Türmodulträger. Des Weiteren kann die mindestens eine Folie mit Hilfe der Stützrippen in einer dreidimensionale Raumform angeordnet werden. Hierdurch kann auf dem Türmodulträger zusätzli cher Bauraum geschaffen werden.Around a movement of the at least one film transversely to its plane of extent (i.e., along the vehicle transverse axis with respect to the installed state the door module), in particular a flutter of the film, too prevent, the at least one support structure supporting ribs on which the named connecting or supporting arms with each other or connect to the peripheral edge region of the support structure. The support ribs are close to the at least one foil and are with this preferably positive and / or cohesive connected in the way mentioned. Protect yourself the supporting ribs protect the film from abrasive influences during assembly of the door module to the door skin or during assembly of functional components to the door module carrier. Furthermore, the at least one foil with the aid of the support ribs be arranged in a three-dimensional spatial form. hereby Can on the door module carrier addi tional space be created.
Bevorzugt besteht die mindestens eine Tragstruktur aus einem Kunststoff, insbesondere einem faserverstärktem Kunststoff. Bei dem Kunststoff handelt es sich vorzugsweise um eine thermoplastischen Kunststoff, der mittels bekannter Spritgussverfahren verarbeitet werden kann (z. B. Polypropylen). Bei den zum Verstärken des Kunststoffes verwendeten Fasern handelt es sich beispielsweise um Glas-, Kohle- oder Kevlarfasern bzw. um ein Gemisch dieser Fasern.Prefers the at least one support structure consists of a plastic, in particular a fiber reinforced plastic. When the plastic is it is preferably a thermoplastic material by means of known syringe method can be processed (eg polypropylene). at the fibers used to reinforce the plastic are, for example, glass, carbon or Kevlar fibers or a mixture of these fibers.
Die mindestens eine (flexible) Folie besteht vorzugsweise aus einem reißfesten, witterungsbeständigen Kunststoff. Geeignet sind insbesondere die folgenden Stoffe: Polyolefin, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polystyrol, und Polyester.The at least one (flexible) film preferably consists of one tear-resistant, weather-resistant plastic. Particularly suitable are the following substances: polyolefin, polyethylene, Polypropylene, polyvinyl chloride, polystyrene, and polyester.
Es ist auch denkbar, die mindestens eine Folie aus einem mit Kunststoff beschichteten textilen Flächengebilde (Gewebe oder Gewirk) auszubilden. In diesem Fall ist im Einbauzustand des Türmodul die beschichtete Seite der Folie dem Nassraum zugewandt, während über die unbeschichtete Seite des Gewebes die Anbindung an die mindestens eine Tragstruktur erfolgt. Vorteilhaft hieran ist, dass die unbeschichtete Seite des Gewebes eine vergleichsweise große effektive Oberfläche aufweist, die sich besonders zum Ausbilden einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen der Folie und der Tragstruktur eignet.It is also conceivable, the at least one slide made of a plastic coated textile fabrics (woven or knitted fabric) train. In this case, the door module is in the installed state the coated side of the film facing the wet room while over the uncoated side of the fabric connecting to the at least a supporting structure takes place. An advantage of this is that the uncoated Side of the tissue is a comparatively large effective Has surface, especially for forming a cohesive connection between the film and the Support structure is suitable.
Insbesondere können auch herkömmliche witterungsbeständige Kunststofffolien, wie sie beispielsweise im Gewächshausbau verwendet werden, bei dem erfindungsgemäßen Türmodul zur Nass-Trockenraum-Trennung eingesetzt werden.Especially can also be weather-resistant Plastic films, such as those in greenhouses be used in the door module according to the invention be used for wet-dry room separation.
In einer Variante der Erfindung sind mehrere, miteinander verbundene Tragstrukturen zum Tragen von Funktionskomponenten und/oder zum Stabilisieren des Türmodulträgers vorgesehen, die über ein (ggf. separates) reißfestes, folienartiges Element, insbesondere in Form der mindestens einen flexiblen Folie, miteinander in Verbindung stehen. Die Tragstrukturen sind dabei zueinander verschwenkbar. Dadurch kann im Servicefall in einfacher Weise eine Montageöffnung zur Verfügung gestellt werden, z. B. um ein Schloss der Kraftfahrzeugtür auszutauschen, an die das Türmodul montiert ist, ohne dass hierfür das gesamte Türmodul von jener Kraftfahrzeugtür demontiert werden muss. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass durch die Schwenkbarkeit der einzelnen Tragstrukturen das Türmodul zusammengefaltet werden kann, so dass der Transportraum des Türmoduls optimiert werden kann.In a variant of the invention are several, interconnected Support structures for supporting functional components and / or for Stabilizing the door module carrier provided, via a (possibly separate) tear-resistant, foil-like Element, in particular in the form of the at least one flexible film, communicate with each other. The support structures are included pivoted to each other. This can be easier in case of service Way a mounting hole provided be, for. B. to exchange a lock of the vehicle door, to which the door module is mounted without this the entire door module of that motor vehicle door must be dismantled. Another advantage is that by the pivoting of the individual support structures, the door module can be folded, so that the transport space of the door module can be optimized.
Vorzugsweise nimmt eine zentrale Tragstruktur die Funktionskomponenten auf, während weitere an die zentrale Tragstruktur angelenkte Tragstrukturen zum Ausbilden der öffenbaren Montageöffnungen im montierten Zustand des Türmoduls dienen, bzw. zu Transportzwecken auf die zentrale Tragstruktur klappbar und dort festlegbar sind. Die Achse, um die eine Tragstruktur gegenüber einer mit dieser Tragstruktur verbundenen weiteren Tragstruktur verschwenkbar ist, verläuft in einem bestimmungsgemäß in ein Kraftfahrzeug eingebauten Zustand des Türmoduls vorzugsweise entlang der Fahrzeuglängsachse oder entlang der Fahrzeugquerachse (ggf. mit einer Neigung gegenüber diesen Fahrzeugachsen).Preferably a central support structure picks up the functional components while others to the central support structure hinged support structures for forming the openable mounting holes in the mounted Serve state of the door module, or for transport purposes foldable on the central support structure and can be fixed there. The axis around which a support structure opposite one with this Supporting structure connected further support structure is pivotable, runs in an intended manner in a motor vehicle installed state of the door module preferably along the vehicle longitudinal axis or along the vehicle transverse axis (possibly with a slope relative to these vehicle axles).
In einer weiteren Variante der Erfindung ist vorgesehen, dass die Tragstrukturen aus unterschiedlichen Materialzusammensetzungen aufgebaut sind, um diese kostengünstig an unterschiedliche mechanischen Belastungen anpassen zu können. Die Verwendung unterschiedlicher Materialien kann insbesondere bei einer Tragstruktur mit Sichtbereichen (z. B. in Form einer Kartentasche oder Teilen davon) vorteilhaft sein. In einem solchen Fall dient eine (bezogen auf die vertikale Fahrzeugachse) obere Tragstruktur als reine Tragstruktur, d. h. zur Stabilisierung des Türmoduls und zur Aufnahme von Funktionskomponenten, während die untere Tragstruktur den Sichtbereich trägt bzw. als Sichtbereich ausgebildet ist. Hierbei verläuft eine Trennlinie zwischen den beiden Tragstrukturen horizontal, d. h., entlang der Fahrzeuglängsachse (bezogen auf einen Einbauzustand des Türmoduls). Die Trennlinie kann dabei auch durch einen ein Scharnier bildenden Bereich der Folie gebildet sein, so dass der Sichtbereich an die obere Tragstruktur angelenkt ist.In a further variant of the invention it is provided that the support structures are constructed of different material compositions, in order to cost this to different mechanical To adjust loads. The use of different In particular, materials can be used in a support structure with viewing areas (eg in the form of a map pocket or parts thereof) be. In such a case, one (relative to the vertical Vehicle axle) upper support structure as a pure support structure, d. H. for stabilizing the door module and for accommodating functional components, while the lower support structure carries the field of view or is designed as a viewing area. This is going on a dividing line between the two support structures horizontally, d. h., Along the vehicle longitudinal axis (relative to a fitted state of the door module). The dividing line can also be replaced by a be formed a hinge-forming portion of the film, so that the viewing area is articulated to the upper support structure.
Des Weiteren wird das erfindungsgemäße Problem durch ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Türmoduls mit den Merkmalen des Anspruchs 28 gelöst.Of Further, the problem of the present invention a process for the preparation of an inventive Door module with the features of claim 28 solved.
Das Verfahren sieht die nachfolgenden Schritte vor: Bereitstellen zumindest einer flächig ausgebreiteten flexiblen Folie, und Ausbilden eines selbstragenden Türmodulträgers des Türmoduls durch Aufbringen zumindest einer Tragstruktur auf die Folie, so dass die Tragstruktur zumindest einen flächenförmigen Bereich der Folie zu dessen Versteifung einrahmt, wobei die Tragstruktur zum Aufnehmen der auf den Türmodulträger einwirkenden Kräfte dient, also z. B. zum Befestigen von Funktionskomponenten.The Method provides the following steps: Provide at least a flat spread flexible film, and forming a self-supporting door module carrier of the door module Applying at least one support structure to the film, so that the Support structure at least one area-shaped area framed the film to the stiffening, wherein the support structure for receiving the forces acting on the door module carrier Forces serves, so z. B. for attaching functional components.
Die mindestens eine Tragstruktur bedeckt also die Folie mit Ausnahme zumindest eines großflächigen flächenförmigen Bereiches, an den kein Tragstrukturmaterial angespritzt bzw. aufgebracht wird.The so at least one support structure covers the film except at least one large-area sheet-like Area to which no support structure material is injected or applied.
Bevorzugt wird die Tragstruktur mittels eines Spritzgussverfahrens an jene Folie ange spritzt. Hierzu wird vorzugsweise ein in ein unteres und ein oberes Gusswerkzeugteil geteiltes Gusswerkzeug verwendet, wobei die Teilung des Werkzeuges in der Ebene der Folie verlaufen kann. Zum Spritzgießen der Tragstruktur wird zunächst die Folie in das untere Werkzeugteil eingelegt und sodann das obere Werkzeugteil auf dem unteren Werkzeugteil angeordnet, so dass die beiden Werkzeugteile eine Negativform der Tragstruktur in Form eines Hohlraumes begrenzen, in den zur Ausbildung der Tragstruktur bzw. des Türmodulträgers in einem fließfähigen Zustand befindlicher Kunststoff einleitbar ist. Dabei halten diejenigen Bereiche des oberen Werkzeugteiles, die die Ausnehmungen der Tragstruktur bewirken, die mindestens eine, in das untere Werkzeugteil eingelegte Folie nieder und fixieren diese im unteren Werkzeugteil.Prefers is the support structure by means of an injection molding process to those Film is injected. For this purpose, preferably in a lower and an upper casting tool part uses split casting tool, wherein the pitch of the tool may run in the plane of the foil. For injection molding of the support structure is first The film is inserted into the lower tool part and then the upper Tool part arranged on the lower tool part, so that the Both tool parts a negative form of the support structure in the form of a Define cavity in the for the formation of the support structure or of the door module carrier in a flowable State plastic is introduced. Keep those ones Areas of the upper tool part, which are the recesses of the support structure cause the at least one, in the lower tool part inserted foil down and fix them in the lower part of the tool.
Bevorzugt wird auf eine der aufzubringenden Tragstruktur zugewandte Seite der mindestens einen Folie ein Haftvermittler aufgetragen, so dass das an jene Seite angespritzte Kunststoffmaterial der Tragstruktur eine stoffschlüssigen Verbindung mit der Folie eingehen kann. Eine derartige stoffschlüssige Verbindung wird insbesondere auch durch eine entsprechende Oberflächenstruktur jener Seite der Folie begünstigt. Hierzu kann die Oberfläche der besagten Seite der Folie mechanisch und/oder chemisch aufgeraut werden.Prefers is on one of the support structure to be applied facing side the at least one film is applied a bonding agent, so that the molded on that side plastic material of the support structure make a material connection with the film can. Such a material connection is in particular also by a corresponding surface structure of those Side of the film favors. This may be the surface the said side of the film mechanically and / or chemically roughened become.
Bevorzugt werden an der Folie vor dem Einlegen in das untere Gusswerkzeugteil eine Mehrzahl an Durchgangsöffnungen der Folie ausgebildet, die im Bereich des umlaufenden Randbereiches der zu gießenden Tragstruktur sowie im Bereich der Tragarme und ggf. im Bereich der Stützrippen angesiedelt sind. Durch diese Durchgangsöffnungen tritt beim Spritzgießen Kunststoffmaterial hindurch und hintergreift die jeweilige Durchgangsöffnung formschlüssig. Die Gestalt der die Durchgangsöffnungen hintergreifenden Teile der Tragstruktur kann dabei durch entsprechend geformte Ausnehmungen des unteren Werkzeugteils bestimmt werden.Prefers are applied to the film prior to insertion into the lower casting tool part formed a plurality of through holes of the film, in the area of the peripheral edge region of the to be cast Support structure and in the area of the support arms and possibly in the area of Support ribs are settled. Through these passage openings occurs during injection molding plastic material and engages the respective through hole form fit. The shape of the passage openings behind Parts of the support structure can by correspondingly shaped recesses of the lower tool part are determined.
Vorzugsweise ist der zum Spritzgießen der Tragstruktur verwendete Kunststoff mit nicht miteinander verwobenen oder verknüpften Fasern (z. B. Glas-, Kohle-, oder Kevlarfasern) versetzt. Dies ermöglicht die Herstellung besonders stabiler Tragstrukturen. Eine solchermaßen hergestellte Tragstruktur kann aufgrund ihrer hohen strukturellen Stabilität auch als Kollisionsschutz bei Seitenkollisionen dienen.Preferably is the plastic used for injection molding of the support structure with non-interwoven or linked fibers (eg glass, carbon or Kevlar fibers). this makes possible the production of particularly stable support structures. Such a way manufactured supporting structure can because of their high structural stability also serve as collision protection for side collisions.
Es ist ferner möglich, zur Herstellung der Tragstruktur entsprechend zugeschnittene, zusammenhängende Gewebelagen eines Glasfasergewebes oder eines Kohlefasergewebes mit einem Harz, vorzugsweise Epoxid- oder Polyesterharz zu laminieren.It is also possible to manufacture the support structure accordingly tailored, coherent fabric layers of a glass fiber fabric or a carbon fiber fabric with a resin, preferably epoxy or polyester resin.
Des Weiteren kann der Randbereich der mindestens einen Folie im Gusswerkzeug derart geformt werden, dass eine kanalartige Nut zur Aufnahme der üblicherweise umlaufenden Dichtung des Türmoduls entsteht. Alternativ hierzu ist denkbar, den Randbereich der Folie so zu gestalten (z. B. durch mehrfaches Falten), dass dieser Bereich selbst die Dichtung zur Nass/Trockenraumtrennung bildet.Of Furthermore, the edge region of the at least one film in the casting tool be shaped such that a channel-like groove for receiving the usual circumferential seal of the door module arises. alternative For this purpose, it is conceivable to make the edge region of the film so (z. B. by multiple folds) that this area itself the seal for wet / dry space separation forms.
Natürlich können nach dem beschriebenen Verfahren auch mehrere, separate Tragstrukturen an die mindestens eine Folie angespritzt werden, und zwar insbesondere so, dass zueinander verschwenkbare Tragstrukturen entstehen, die über die mindestens eine Folie aneinander angelenkt sind. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sollen anhand von Figuren eines Ausführungsbeispieles erläutert werden. Es zeigen:Naturally can also be several, separate according to the described method Support structures are sprayed onto the at least one film, and in particular so that mutually pivotable support structures arise, which over the at least one foil together are articulated. Further features and advantages of the invention are intended will be explained with reference to figures of an embodiment. Show it:
In
einem bestimmungsgemäß in eine Kraftfahrzeugtür
eingebauten Zustand erstreckt sich der Türmodulträger
T des Türmoduls entlang einer Ebene, die durch die vertikale
Fahrzeugachse z und die Fahrzeuglängsachse x aufgespannt
wird. Dabei liegt der Türmodulträger T abdichtend
auf einem eine Montageöffnung M begrenzenden Randbereich
einer dem Innenraum des Kraftfahrzeuges zugewandten Innenseite
Der
Türmodulträger T setzt sich aus einer flexiblen,
flächigen Folie F aus einem Kunststoff zusammen, mit einer
dem Nassraum N zugewandten Außenseite
Die Tragstruktur S verleiht dem Türmodulträger T seine selbsttragende Eigenschaft und erstreckt sich zu diesem Zweck gitterartig entlang der Kunststofffolie F. Dabei bedeckt die Tragstruktur S die Folie F bis auf großflächige flächenförmige Bereiche B, die Bereichen vergleichsweise geringer Belastung des Türmodulträgers T entsprechen und daher lediglich zur Nass-Trockenraum-Trennung eingerichtet und vorgesehen sein müssen. Damit die Folienbereiche (flächenförmigen Bereiche B) in der Erstreckungsebene des Türmodulträgers T gehalten werden können, ist es wichtig, dass jeder flächenförmige Bereich B (freiliegender Bereich der Kunststofffolie F) durch die Tragstruktur S eingerahmt wird.The support structure S gives the door module support T its self-supporting property and extends for this purpose lattice along the plastic film F. Here, the support structure S covers the film F up to large surface areas B, the areas comparatively low load of the door module carrier T correspond and therefore only for Wet-dry room separation must be set up and provided. So the film areas (Sheet-like areas B) can be held in the plane of extension of the door module carrier T, it is important that each sheet-shaped area B (exposed area of the plastic film F) is framed by the support structure S.
Die
Tragstruktur S weist einen äußeren umlaufenden
Randbereich
Zur
abdichtenden Auflage des umlaufenden Randbereiches
Der
Anpressdruck des Türmodulträgers T gegen die Innenseite
Zum
Befestigen zweier Führungsschienen eines Fensterhebers
am Türmodulträger T sowie eines Fensterhebermotors
zum Erzeugen einer durch die Führungsschienen geführten
Bewegung eines Fensters der Kraftfahrzeugtür, in die das
Türmodul einzubauen ist, weist die Tragstruktur S – bezogen auf
die Geradeausfahrtrichtung bei einem Ein bauzustand des Türmoduls – einen
hinteren Tragarm
Die
beiden Tragarme
Des
Weiteren ist – bezogen auf einen Einbauzustand des Türmoduls – an
einem vorderen, vertikal erstreckten Abschnitt des umlaufenden Randbereiches
Zur
Befestigung eines Türinnenöffners am Türmodulträger
T, mit dem die Kraftfahrzeugtür von Innenraum eines Kraftfahrzeuges
her öffenbar ist, steht – bezogen auf die vertikale
Fahrzeugachse z – von einem oberen Abschnitt des umlaufenden
Randbereiches
Die
drei Tragarme
Zur
Stärkung der Verbindung zwischen der Folie F und der Tragstruktur
S können an beliebigen Stellen der Folie F Durchgangsöffnungen
Der
in der
Entsprechend
dem in der
Die
drei Tragstrukturen S, S', S'' sind derart auf die Folie F aufgebracht,
dass eine näher an der Fahrzeugfront gelegene vordere Tragstruktur
S', eine sich daran entlang der Fahrzeuglängsachse x anschließende
zentrale Tragstruktur S und eine sich an die zentrale Tragstruktur
S anschließende hintere Tragstruktur S'' gebildet werden.
Dabei ist ein entlang der vertikalen Fahrzeugachse z erstreckter
Abschnitt des Randbereiches
Die
Bereiche
Weiterhin ist an der zentralen Tragstruktur S benachbart zur hinteren Tragstruktur S'' ein Schloss an der zentralen Tragstruktur S vormontiert, das insbesondere nach einem Montieren des Türmodulträgers T an eine Kraftfahrzeugtür der Tragstruktur S entnommen werden kann und durch Abklappen der hinteren Tragstruktur S'' in Richtung auf den Trockenraum T durch die so gebildete Montageöffnung im Nassraum N an der Kraftfahrzeugtür montiert werden kann.Farther is at the central support structure S adjacent to the rear support structure S '' a lock on the central support structure S pre-assembled, the in particular after mounting the door module carrier T taken to a motor vehicle door of the support structure S. can be and by folding down the rear support structure S 'in Direction of the drying space T through the mounting hole thus formed in the wet room N can be mounted on the vehicle door.
Die vordere Tragstruktur S' kann ebenfalls gesondert, d. h., bei bereits montiertem Türmodul von der Kraftfahrzeugtür weggeklappt werden, so dass der Nassraum N durch die so entstandene Montageöffnung zu Servicezwecken zugänglich wird. Vorteilhaft an den abklappbaren Tragstrukturen S und S'' ist insbesondere, dass diese im auf die zentrale Tragstruktur S geklappten Zustand das Ausmaß des Türmodulträgers T in seiner Erstreckungsebene vorteilhaft verkleinern, was die Handhabbarkeit des Türmodulträgers T bei der Montage und beim Transport wesentlich verbessert.The front support structure S 'can also separately, d. h., already mounted door module folded away from the vehicle door so that the wet room N through the resulting mounting hole for service purposes. Advantageous to the hinged Support structures S and S "is in particular that they are in the on the central support structure S folded state the extent of Door module carrier T in its extension plane advantageous reduce the handling of the door module carrier T significantly improved during assembly and transport.
Entsprechend
dem in der
Das vorliegend beschriebene Türmodulkonzept eignet sich insbesondere für alle flächigen Module, die in einem montierten Zustand eine Nass-Trockenraum-Trennung vornehmen.The in this case described door module concept is particularly suitable for all flat modules mounted in one Condition a wet-dry room separation make.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - DE 19944965 [0002] - DE 19944965 [0002]
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