DE102006035504A1 - Printing unit of a web-fed rotary printing machine - Google Patents
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Abstract
Eine Druckeinheit mit mindestens einem Druckwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einem mindestens eine Druckform tragenden Formzylinder, einem mit dem Formzylinder zusammenwirkenden Übertragungszylinder zum Übertragen von Druckbildern vom Formzylinder auf eine Bedruckstoffbahn und mit einem Farbwerk zum Einfärben des Formzylinders mittels Druckfarbe, wobei das Farbwerk eine Druckfarbe übertragende Farbübertragungswalze umfasst, eine Druckfarbenzuführeinrichtung zum Zuführen von Druckfarbe zur Farbübertragungswalze sowie eine einerseits mit der Farbübertragungswalze und andererseits mit dem Formzylinder zusammenwirkende Farbauftragswalze zum Auftragen von Druckfarbe auf den Formzylinder, ist dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk zwei mit der Farbübertragungswalze bzw. dem Formzylinder zusammenwirkende Farbauftragswalzen umfasst, deren Umfang jeweils gleich ist dem Umfang des Formzylinders.A printing unit with at least one printing unit of a web-fed rotary printing press with a form cylinder carrying at least one printing form, a transfer cylinder cooperating with the forme cylinder for transferring printed images from the forme cylinder to a printing material web and with an inking unit for inking the forme cylinder by means of ink, the inking unit comprising a ink transferring ink transfer roller , An ink supply means for supplying ink to the ink transfer roller and a cooperating on the one hand with the ink transfer roller and on the other hand with the forme cylinder inking roller for applying ink to the forme cylinder, characterized in that the inking unit comprises two cooperating with the ink transfer roller or the forme inking rollers whose The circumference is equal to the circumference of the forme cylinder.
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a printing unit of a web-fed rotary printing press according to the generic term of claim 1.
Aus
der
Im Zusammenhang mit Rollenrotationsdruckmaschinen sind Farbwerke bekannt, die mit einer Farbübertragungswalze, deren Umfang dem Umfang des Formzylinders entspricht, den Formzylinder einfärben. Dies funktioniert gut im Cold-set – Nassoffset sowie, bei geringen Geschwindigkeiten bis ca. 4 m/s im Wasserlosdruck bei Bogenmaschinen. Bei hochviskosen Druckfarben jedoch, wie sie im Zusammenhang mit dem Wasserlosdruck benötigt werden, und hoher Geschwindigkeit, wie sie bei Rollenrotationsdruckmaschinen gefordert werden, gelingt es nicht, mit einem einzigen Kontaktstreifen zur Rasterwalze die benötigte Farbdichte zu erreichen.in the In connection with web-fed rotary printing presses, inking units are known, with a dye transfer roller, whose circumference corresponds to the circumference of the forme cylinder, color the form cylinder. This works well in cold-set - wet offset and, at low speeds up to about 4 m / s in waterless pressure at sheetfed machines. For high viscosity inks, however, like them needed in connection with the waterless pressure, and high speed, as required in web-fed rotary printing presses succeed It does not, with a single contact strip to the anilox roller needed To achieve color density.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a printing unit of a web-fed rotary printing press to accomplish.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The The object is achieved by the Characteristics of claim 1 solved.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass es nun möglich wird, selbst Druckfarben von vergleichsweise hoher Viskosität schablonierfrei in ausreichender Dichte selbst bei hohen Druckgeschwindigkeiten auf den Bedruckstoff, z. B. das zu bedruckende Papier oder die zu bedruckende Folie, zu bringen.The particular advantages of the invention are that it is now possible even inks of comparatively high viscosity without stencils in sufficient density even at high printing speeds on the substrate, eg. As the paper to be printed or to printing foil, to bring.
In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass zumindest eine der Walzen, vorzugsweise beide Walzen, zumindest jedoch die zuletzt auftragende Walze, mit einem Drucktuch, z. B. Sleeve-Drucktuch ausgestattet ist, wobei das Drucktuch, z. B. Sleeve-Drucktuch eine vergleichsweise hohe Härte, insbesondere eine Härte von 50 bis 70 Shore (A) aufweist, beispielsweise von etwa 60 Shore (A).In preferred development of the invention is provided that at least one of the rollers, preferably both rollers, but at least the last applying roller, with a blanket, z. B. sleeve blanket equipped is, wherein the blanket, z. B. sleeve blanket a comparatively high hardness, in particular a hardness from 50 to 70 Shore (A), for example, from about 60 Shore (A).
Aus diesem Grund eignet sich das Farbwerk auch für den Einsatz mit hoher Druckqualität. Nachdem die Kurzfarbwerktechnik ohne Zonenschrauben im Wasserlosdruck sehr geringe Andruckmakulatur erzeugt, eignet sich dieses System besonders für teure Bedruckstoffe, wie sie häufig im Verpackungsdruck vorkommen.Out For this reason, the inking unit is also suitable for use with high print quality. After this the short inking technique without zone screws in waterless printing very low Nachdruckmakulatur generated, this system is particularly suitable for expensive Substrates, as they often do occur in packaging printing.
In weiterhin besonders bevorzugter Weiterbildung der Erfindung sind im Falle eines Doppeldruckwerks bei beiden Druckwerken die beiden Druckfarbenzuführeinrichtungen, also insbesondere die beiden Kammerrakel, in jeweils entsprechender räumlicher Lage an der jeweiligen Farbübertragungswalze, also insbesondere die Kammerrakel, angeordnet, und die Bewegungsrichtungen der beiden Farbübertragungswalzen sind jeweils gleichgerichtet, also insbesondere jeweils nach unten oder jeweils nach oben, so dass die Abrakelung der Druckfarbe an der jeweiligen Farbübertragungswalze bzw. der jeweiligen Kammerrakel in jeweils gleicher Richtung erfolgt, was den Vorteil mit sich bringt, dass bei beiden Druckwerken des Doppeldruckwerks die Abrakelung bei beiden Kammerrakeln jeweils gleich abläuft.In continue to be particularly preferred embodiment of the invention in the case of a double printing unit in both printing units, the two printing ink feeders, So in particular the two chamber doctor blade, in each case corresponding spatial Position at the respective ink transfer roller, So in particular the chambered doctor blade, arranged, and the directions of movement the two ink transfer rollers are each rectified, so in particular each down or respectively upwards, so that the Abrakelung of the printing ink on the respective ink transfer roller or the respective chamber doctor blade takes place in the same direction, which brings with it the advantage that in both printing units of the Double printing the Abrakelung at both chamber doctor blades respectively is the same.
Die Erfindung ermöglicht es, aufgrund der kompakten Bauweise und der kleinen Plattenzylinderdurchmesser von beispielsweise 197 mm auf der Basis der Doppeldruckwerke einen Druckturm als Kompaktturm ohne Trennung in der Mitte aufzubauen, bei dem auch noch das Drucktuch problemlos gewechselt werden kann. Der Vorteil dieser Variante liegt darin, dass sie einen geringen Platzbedarf beansprucht. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass beim Plattenwechsel keine Bedruckstoffbahn hinderlich ist. Die Zugänglichkeit und Bedienung der Zylinder ist bei dieser Bauweise sehr gut.The Invention allows it, due to the compact design and the small plate cylinder diameter of, for example, 197 mm on the basis of double printing units Build pressure tower as a compact tower without separation in the middle, in which even the blanket can be easily changed. The advantage of this variant is that it has a low Required space. Another advantage is to be seen in that when printing plates no printing material is a hindrance. The accessibility and operation of the cylinder is very good in this construction.
Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf Druckmaschinen mit wasserlosem Offsetdruck, die also im „Trockenoffset" mittels wasserloser Flachdruckplatten drucken und ein Kurzfarbwerk mit i.d.R. hochviskosen Druckfarben umfassen, deren gleichmäßiges Verdrucken Schwierigkeiten aufwerfen kann.Especially The invention relates to printing machines with waterless offset printing, So in the "dry offset" by means of waterless Printing planographic printing plates and a short inking unit with i.d.R. highly viscous Include printing inks whose uniform printing difficulties can raise.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.embodiments The invention are illustrated in the drawings and are in Following closer described.
Es zeigen:It demonstrate:
Zunächst wird
auf das Ausführungsbeispiel gemäß
Jedes
Druckwerk
Die verwendeten Druckfarben sind speziell für den wasserlosen Offsetdruck ausgebildet. Im wasserlosen Offsetdruck übernimmt z. B eine Silikonschicht auf der Mantelfläche einer Druckform die Rolle des mit Feuchtmittel belegbaren hydrophilen Bereichs des „Nassoffset", um die Druckform an einer Farbaufnahme zu hindern. Allgemein werden die nicht-druckenden Bereiche und die druckenden Bereiche der Druckform durch die Ausbildung von Bereichen unterschiedlicher Oberflächenspannungen bei Wechselwirkung mit der Druckfarbe erreicht. Deshalb werden in wasserlosen Offsetdruckverfahren Druckfarben verwendet, deren Eigenschaften sich von Druckfarben unterscheiden, die im konventionellen „Nassoffset” verwendet werden, insbesondere werden Druckfarben verwendet, die eine höhere Viskosität aufweisen.The used inks are special for waterless offset printing educated. In waterless offset printing z. B is a silicone layer on the lateral surface a form of printing the role of assignable with dampening hydrophilic Range of "wet offset" to the printing form to prevent a color pickup. Generally, the non-printing Areas and the printing areas of the printing plate through the training of areas of different surface tensions in interaction achieved with the ink. Therefore, in waterless offset printing process inks used, whose properties differ from printing inks, which used in conventional "wet offset" In particular, printing inks are used which have a higher viscosity.
Die Viskosität der Druckfarbe wird z. B nach der Norm ISO 12644:1996(E) ermittelt. Ihr Wert kann z. B entsprechend der vorgenannten Norm mit einem Stabviskosimeter oder z. B mit der Meßmethode nach Höppler mit einem Kugelfall-Viskosimeter ermittelt werden. Die Viskosität ist eine von der Temperatur stark abhängige Messgröße. Mit zunehmender Temperatur zeigen Druckfarben in dem für den Druckprozess relevanten Temperaturbereich zwischen 15°C und 50°C, insbesondere zwischen 22°C und 40°C, einen deutlichen Abfall ihrer Viskosität. Der Wert der Viskosität liegt für zur Anwendung im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung geeignete Druckfarben zweckmäßigerweise im Temperaturbereich zwischen 22°C und 40°C, vorzugsweise von 27°C, unter 350 Pa·s, insbesondere zwischen 10 Pa·s und 150 Pa·s.The viscosity the ink is z. B according to the standard ISO 12644: 1996 (E). Their value can be z. B according to the aforementioned standard with a bar viscometer or z. B with the measuring method Hoppler be determined with a falling ball viscometer. The viscosity is one strongly dependent on the temperature Measured variable. With increasing temperature show inks in the for the printing process relevant temperature range between 15 ° C and 50 ° C, in particular between 22 ° C and 40 ° C, a significant drop in their viscosity. Of the Value of viscosity is for suitable for use in connection with the present invention Printing inks expediently in the temperature range between 22 ° C and 40 ° C, preferably from 27 ° C, under 350 Pa · s, in particular between 10 Pa · s and 150 Pa · s.
Die
verwendeten Druckfarben sind vorzugsweise Heatset-Farben, die in
einem der Druckeinheit
Jedes
der beiden Farbwerke
Wie
aus der Zeichnung erkennbar ist der Umfang jeder der Farbauftragswalzen
Zumindest
die Farbauftragswalzen
Das
Ausführungsbeispiel
gemäß
Das
Ausführungsbeispiel
nach
Bei
dieser Ausführungsform
sind die Kurzfarbwerke
- 0101
- Druckeinheitprinting unit
- 0202
- Maschinengestellmachine frame
- 0303
- DoppeldruckwerkDouble printing
- 0404
- Bedruckstoffbahn, Papierbahn, Folienbahnprinting material, Paper web, foil web
- 0505
- 0606
- Druckwerkprinting unit
- 0707
- Druckwerkprinting unit
- 0808
- Formzylinder, PlattenzylinderForm cylinder, plate cylinder
- 0909
- Übertragungszylinder, GummizylinderTransfer cylinder, rubber cylinder
- 1010
- 1111
- Farbwerk, KurzfarbwerkInking, Short inking
- 1212
- Druckfarbenzuführeinrichtung, KammerrakelDruckfarbenzuführeinrichtung, chambered doctor blade
- 1313
- Farbübertragungswalze, RasterwalzeInk transfer roller, anilox roller
- 1414
- FarbauftragswalzeInking roller
- 1515
- 1616
- FarbauftragswalzeInking roller
- 1717
- SchwenkhebeleinrichtungPivoting lever device
- 1818
- Kolben-Zylinder-AnordnungPiston-cylinder arrangement
- 1919
- Vorratsrollesupply roll
- 2020
- 2121
- Trockner, UV-TrocknerDryer, UV dryer
- 2222
- Aufnahmerolleup roll
- 2323
- Druckturmprinting tower
- 2424
- Rollenwechslerreelstands
- 2525
- 2626
- Trockner, UV-Trockner, IR-TrocknerDryer, UV dryer, IR dryer
- 2727
- KühlwalzeneinrichtungCooling rolling device
- 2828
- FalzwerkstrichterFalzwerkstrichter
- 2929
- Falzwerkfolding
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8130 | Withdrawal |