DE102005033452A1 - Rotating drive especially for utility vehicles has a rotating spiral piston rod threaded through floating non rotating pistons with pressure seals - Google Patents

Rotating drive especially for utility vehicles has a rotating spiral piston rod threaded through floating non rotating pistons with pressure seals Download PDF

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DE102005033452A1
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Abstract

A compact rotating servo drive, especially for use on utility vehicles, has a spiral piston shaft (3) axially located each end in bearings and attached to servo arms (29). The spiral shaft has a flattened cross section and is threaded through one or more pistons (10) which are guide to move axially but cannot rotate. The pistons include seals (12). A simple design has the spiral shaft with two opposing threads, meeting in the center, and with two opposing pistons. The drive can be either hydraulic or pneumatic.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drehmotor, vorzugsweise Schwenkantrieb für Baumaschinen, Lastwagen und dergleichen, mit einem länglichen, vorzugsweise etwa rohrförmigen Gehäuse, einem in dem Gehäuse axial verschieblich aufgenommenen Kolben, der durch Beaufschlagung mit einem Druckmedium in einer Druckkammer axial verschiebbar ist, sowie einer in dem Gehäuse axial fest, drehbar aufgenommenen Welle, wobei der Kolben mit der Welle und/oder dem Gehäuse in Schraubeingriff steht. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Drehmotors.The The present invention relates to a rotary motor, preferably a rotary drive for construction machinery, Trucks and the like, with an elongated, preferably about tubular Casing, one in the housing axially displaceable recorded piston, by applying is axially displaceable with a pressure medium in a pressure chamber, and one in the housing axially fixed, rotatably received shaft, the piston with the Shaft and / or the housing in screw engagement. The invention further relates to a method for producing such a rotary motor.

Ein solcher Drehmotor ist beispielsweise aus der DE 201 07 206 bekannt, bei der der Kolben einerseits drehfest an der Innenmantelfläche des kreiszylindrischen Gehäuses geführt ist und andererseits auf einem Gewindeabschnitt der Welle in Schraubeingriff steht. Wird der Kolben durch Hydraulikbeaufschlagung in dem Gehäuse axial verschoben, wird seine Axialbewegung über den Schraubeingriff in eine Drehbewegung der Welle umgesetzt. Um den Kolben gegenüber dem Gehäuse und der Welle abzudichten und damit über die Druckkammer entsprechend mit Hydraulikdruck beaufschlagen zu können, besitzt der Kolben einen von dem Schraubeingriffabschnitt beabstandeten Dichtabschnitt, der einerseits auf einem Wellendichtabschnitt und andererseits an der Gehäuseinnenmantelfläche gleitet und abgedichtet ist. Derartige Kolbenkonstruktionen sind jedoch hinsichtlich der Baugröße nachteilig und mit hohem Fertigungsaufwand verbunden. Zudem ergeben sich für den Betrieb in unterschiedliche Drehrichtungen unterschiedliche Kräfteverhältnisse.Such a rotary motor is for example from the DE 201 07 206 known, in which the piston is on the one hand rotatably guided on the inner circumferential surface of the circular cylindrical housing and on the other hand is in threaded engagement on a threaded portion of the shaft. If the piston is displaced axially by hydraulic loading in the housing, its axial movement is converted via the screw engagement into a rotational movement of the shaft. In order to seal the piston relative to the housing and the shaft and thus act on the pressure chamber corresponding to hydraulic pressure, the piston has a spaced from the screw engagement portion sealing portion which slides on the one hand on a shaft sealing portion and on the other hand on the Gehäuseinnenmantelfläche and sealed. However, such piston designs are disadvantageous in terms of size and associated with high production costs. In addition, different power relationships result for the operation in different directions of rotation.

Die vorliegende Erfindung versucht hier Abhilfe zu schaffen. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Drehmotor der genannten Art zu schaffen, der Nachteile des Standes der Technik vermeidet und letzteren in vorteilhafter Weise weiterbildet. Insbesondere soll ein kompakt bauender Drehmotor geschaffen werden, der sich durch günstige Drehmomenterzeugung und -übertragung am Kolben auszeichnet.The The present invention seeks to remedy this situation. You are lying The object of the invention, an improved rotary engine of said To create type that avoids the disadvantages of the prior art and the latter develops advantageously. Especially to create a compact rotary engine, which is through favorable torque generation and transfer characterized on the piston.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Drehmotor gemäß Anspruch 1 gelöst. In herstellungstechnischer Hinsicht wird die genannte Aufgabe durch ein Verfahren gemäß Anspruch 21 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.These The object is achieved by a Rotary motor according to claim 1 solved. In terms of manufacturing technology, the stated task is through a method according to claim 21 solved. preferred Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die vorliegende Erfindung verlässt also den bisherigen Ansatz, die Abdichtung des Kolbens an der Welle und dem Gehäuse von dem die Drehführung bzw. den Schraubeingriff bewirkenden Abschnitt zu trennen. Erfindungsgemäß bildet ein den Schraubeingriff bewirkendes Flächenpaar an Kolben und Welle und/oder Kolben und Gehäuse gleichzeitig ein Dichtflächenpaar zur Abdichtung der Druckkammer zur Druckbeaufschlagung des Kolbens. Derselbe Kolbenabschnitt dient gleichzeitig der Drehmomentübertragung und der Abdichtung. Hierdurch kann eine beträchtlich verkürzte Baulänge erreicht werden, da die axiale Beabstandung zwischen Dichtungsabschnitt und Drehführungs- bzw. Schraubeingriffabschnitt des Kolbens entfällt. Zudem können die jeweiligen Bauteile, insbesondere Gehäuse und Welle, endlos hergestellt und bedarfs- und längengerecht konfektioniert werden.The the present invention leaves So the previous approach, the sealing of the piston on the shaft and the housing of which the rotary guide or the screw engaging effect section to separate. Forms according to the invention a screw engagement causing pair of surfaces on the piston and shaft and / or pistons and housing at the same time a sealing surface pair for sealing the pressure chamber for pressurizing the piston. The same piston section also serves to transmit torque and the seal. As a result, a considerably shorter length can be achieved because the axial spacing between the sealing section and the rotary guide or screw engaging portion of the piston is eliminated. In addition, the respective Components, in particular housings and shaft, manufactured endless and tailored to requirements and length become.

Vorteilhafterweise weist der Kolben auf seinen beiden gegenüberliegenden Seiten gleich große effektive Kolbenflächen auf, so dass an sich kein Ölspeicher erforderlich ist. Die vollständige Kolbenfläche kann effektiv mit gleichen Kräften in beiden Richtungen genutzt werden. Faktisch steht auf beiden Kolbenseiten die gesamte Gehäuseinnendurchmesserfläche lediglich vermindert um den Wellenquerschnitt als Kolbendruckfläche zur Verfügung. Hierdurch können mit gleichen Hydraulikdrücken in beiden Antriebsrichtungen dieselben Drehmomente erzeugt werden. Zudem ergibt sich für einen gegebenen Druck eine maximale Drehmomentausbeute.advantageously, the piston is the same on both its opposite sides big effective piston surfaces on, so that in itself no oil storage is required. The complete piston area can be effective with equal powers be used in both directions. Actually stands on both sides of the piston the entire housing inner diameter surface only reduced by the shaft cross-section as a piston pressure surface for Available. This allows with the same hydraulic pressures the same torques are generated in both drive directions. In addition, results for a given pressure a maximum torque output.

In Weiterbildung der Erfindung wird der Schraubeingriff zwischen Welle und Kolben nicht durch einen herkömmlichen Gewindeverzahnungsabschnitt der Welle und des Kolbens erzielt. Vorteilhafterweise ist die Welle in sich verdreht, so dass ihre Außenkontur ein spiralartig um die Längsachse der Welle verdrehtes Polygonprofil bildet. Dies vereinfacht nicht nur die Fertigung, sondern verbessert auch die Dichtbarkeit zwischen Welle und Kolben. Die mit dem verdrehten Polygonprofil in Schraubeingriff stehende Innenmantelfläche des Kolbens kann frei von Gewindeverzahnungen ausgebildet sein und einen kontinuierlichen, stetigen Oberflächenverlauf ohne Eindrückungen und Vorsprünge besitzen, so dass der Kolben und das verdrehte Polygonprofil der Welle nach Art eines Gleitlagerflächenpaares aufeinander sitzen.In Further development of the invention is the screw engagement between shaft and piston not through a conventional Gewindeverzahnungsabschnitt achieved the shaft and the piston. Advantageously, the shaft twisted in, so that its outer contour is a spiral around the longitudinal axis forms the wave twisted polygon profile. This does not simplify only the manufacturing, but also improves the sealability between Shaft and piston. The with the twisted polygon profile in screw engagement standing inside surface of the piston can be formed free of thread teeth and a continuous, continuous surface course without indentations and projections so that the piston and the twisted polygonal profile of the shaft in the manner of a sliding bearing surface pair sit on each other.

Um eine möglichst leckagefreie Abdichtung der Druckkammer zu erreichen, kann in die mit der Welle in Schraubeingriff stehende Kolbeninnenumfangsfläche eine Dichtung eingesetzt sein, die den Kolben auf der Außenkontur der Welle abdichtet. Die Kolbeninnenumfangsfläche ist dabei vorteilhafterweise ebenfalls als Polygonprofilfläche ausgebildet, die bei axial sehr kurzer Ausbildung des Kolbens annäherungsweise zylindrisch, im übrigen um die Längsachse des Kolbens leicht in sich verdreht sein kann, wie dies die Welle ist.In order to achieve a leakage-free sealing of the pressure chamber as possible, a seal can be inserted into the piston inner circumferential surface which is screwed into engagement with the shaft and seals the piston on the outer contour of the shaft. The piston inner peripheral surface is advantageously also formed as a polygonal profile surface, which may be approximately cylindrical in axially very short design of the piston, and otherwise easily twisted about the longitudinal axis of the piston, like this is the wave.

Grundsätzlich könnte auch zwischen dem Gehäuse und dem Kolben ein Schraubeingriff vorgesehen sein, insbesondere dadurch, dass auch das Gehäuse eine spiralartig um seine Längsachse verdrehtes Polygonprofil bildet. Vorteilhafterweise jedoch besitzt das Gehäuse eine zylindrische Innenmantelfläche, die vorteilhafterweise eine von der Kreisform abweichende Querschnittsgeometrie aufweist, an der der Kolben mit seiner Außenmantelfläche längsverschieblich geführt und drehfest abgestützt ist. Insbesondere kann das Gehäuse einen flachgedrückten, vorzugsweise etwa elliptischen oder ovalen Querschnitt besitzen. Hierdurch kann eine flachbauende Ausbildung des Drehmotors erreicht werden. Es können jedoch auch andere flachgedrückte Querschnitte Verwendung finden, die an die jeweilige Einbausituation angepasst sind. Insbesondere können bei Verwendung von extrudierten oder stranggepressten Profilen die Außenkontur und die Innenkontur des Gehäuses voneinander abweichen, um einerseits die Außenkontur an die Einbausituation anzupassen und andererseits im Innenraum eine möglichst große Kolbenfläche zu erreichen. Nach einer Ausführung der Erfindung kann das Gehäuse außenseitig eine im wesentlichen rechteckige Kontur besitzen. Vor allen Dingen kann mit einem flachgedrückten Querschnitt ein günstiger Momentenabtrag erzielt werden, da ein großer Hebelarm erzielt wird. Vorteilhafterweise kann das Gehäuse derart flachgedrückt ausgebildet sein, dass eine Längsachse des Querschnitts um mindestens 30 %, vorzugsweise mehr als 50 %, länger ist als die Querachse des Querschnitts.Basically, too between the case and the piston may be provided with a screw engagement, in particular in that also the case a spiral around its longitudinal axis forms twisted polygon profile. Advantageously, however the housing a cylindrical inner circumferential surface, the advantageously a deviating from the circular shape cross-sectional geometry has, at which the piston with its outer circumferential surface guided longitudinally displaceable and rotatably supported is. In particular, the housing a flattened, preferably have approximately elliptical or oval cross-section. As a result, a flat construction of the rotary motor can be achieved become. It can but also other flattened Cross sections are used, which are adapted to the respective installation situation are adjusted. In particular, you can when using extruded or extruded profiles outer contour and the inner contour of the housing deviate from each other, on the one hand, the outer contour of the installation situation adapt and on the other hand to achieve the largest possible piston area in the interior. After a execution The invention can be the housing externally have a substantially rectangular contour. Above all can with a flattened Cross section a cheaper Torque removal can be achieved because a large lever arm is achieved. Advantageously, the housing flattened so be formed such that a longitudinal axis of the cross section by at least 30%, preferably more than 50%, longer is as the transverse axis of the cross section.

Grundsätzlich sind verschiedene Querschnittsgeometrien an dem Gehäuse möglich. Vorteilhafterweise besitzt das Gehäuse einen Querschnitt frei von Knicken und Kanten, wodurch die Abdichtbarkeit verbessert wird. Insbesondere ein elliptischer oder ovaler Querschnitt verbindet eine gute Abdichtbarkeit mit einem günstigen Momentenabtrag. In die mit der Innenmantelfläche des Gehäuses in drehfestem Eingriff stehende Kolbenaußenmantelfläche kann eine ringförmig umlaufende Dichtung eingesetzt sein, um eine weitgehend leckagefreie Abdichtung der Druckkammer zu erzielen.Basically different cross-sectional geometries on the housing possible. Advantageously the housing a cross-section free of creases and edges, increasing the sealability is improved. In particular, an elliptical or oval cross-section combines a good sealability with a favorable torque removal. In the with the inner circumferential surface of the housing in non-rotatably engaging piston outer lateral surface may be an annular circumferential Seal used to seal a largely leak-free to achieve the pressure chamber.

Das spiralartig verdrehte Polygonprofil der Welle kann ebenfalls vorteilhafterweise einen flachgedrückten Querschnitt besitzen, z. B. rechteckig oder oval ausgebildet sein. Um einen günstigen Momentenabtrag zu erzielen, kann der Querschnitt vorteilhafterweise eine Längsachse besitzen, die um zumindest 30 %, vorzugsweise mehr als 50 %, länger ist als die Querachse des Querschnitts. Zwar würde grund sätzlich auch ein quadratischer Querschnitt oder ein Sechseckprofil verwendbar sein, bei denen das Verhältnis von Längsachse zu Querachse des Querschnitts im wesentlichen 1:1 beträgt. Hier ergeben sich jedoch weniger günstige Hebelverhältnisse für den Momentenabtrag als bei einem flachgedrückten Querschnitt. Vorteilhafterweise ist der Querschnitt auch bei Welle frei von scharfen Knicken oder Kanten ausgebildet, um die Dichtbarkeit zu verbessern.The helically twisted polygonal profile of the shaft can also be advantageously a flattened Possess cross-section, z. B. be rectangular or oval. To a cheap To achieve torque removal, the cross section can advantageously a longitudinal axis which is longer by at least 30%, preferably more than 50% as the transverse axis of the cross section. Although, in principle, would be a square Cross section or a hexagonal profile be usable, in which the relationship from longitudinal axis to transverse axis of the cross section is substantially 1: 1. Here However, less favorable result Leverage ratios for torque removal as a flattened Cross-section. Advantageously, the cross section is also at shaft free from sharp creases or edges formed to the sealability to improve.

Der durch flachgedrückte Querschnittsprofile des Gehäuses und/oder der Welle erreichte günstige Drehmomentabtrag durch geringere Radialkräfte verringert die der Axialverschiebung des Kolbens entgegenwirkenden Axialreibkräfte, wodurch ein höherer Wirkungsgrad erzielt werden kann.Of the by flattened Cross-section profiles of the housing and / or the shaft reached favorable torque removal due to lower radial forces reduces the axial displacement of the piston counteracting Axialreibkräfte, resulting in a higher efficiency can be achieved.

Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist der Kolben an dem Gehäuse und/oder an der Welle durch Gleitlager gelagert. Die Gleitlagerflächen an der Außenmantelfläche und/oder an der Innenmantelfläche des Kolbens können gleichzeitig die Dichtflächen bilden, in die ggf. separate Dichtungen eingesetzt werden können. Je nach Ausbildung des Drehmotors kann eine geringfügige Leckage über die Gleitlagerflächen des Kolbens in Kauf genommen werden. Soll diese vermieden werden, ist in jedem Fall festzustellen, dass in die Gleitlagerflächen an der Außenmantel- und/oder Innenmantelfläche des Kolbens in einfacher Weise Dichtungen eingesetzt werden können. Beispielsweise kann der Kolben gehärtete Mantelflächen besitzen, die die Gleitlager bilden. Alternativ oder zusätzlich können auch separate Gleitlagereinsätze an den Mantelflächen des Kolbens vorgesehen sein. Nach einer Ausführung der Erfindung kann der Kolben auch aus einem weichen, plastifizierenden Material gefertigt sein, wobei das Gehäuse dann aus entsprechendem Material gefertigt ist, um eine passende Gleitlagerflächenpaarung zu erzielen.To an advantageous embodiment the invention is the piston on the housing and / or on the shaft through Bearings stored. The sliding bearing surfaces on the outer circumferential surface and / or on the inner circumferential surface of the piston can at the same time the sealing surfaces form, in which, if necessary, separate seals can be used. ever After formation of the rotary motor, a slight leakage over the sliding bearing surfaces of the Kolbens be accepted. Should this be avoided, is in any case, determine that in the sliding bearing surfaces the outer jacket and / or inner circumferential surface the piston can be used in a simple way seals. For example the piston can be hardened lateral surfaces own, which form the plain bearings. Alternatively or additionally, too separate plain bearings on the lateral surfaces be provided of the piston. According to one embodiment of the invention, the Piston also made of a soft, plasticizing material be the case then made of appropriate material is a matching Slide bearing surface pairing too achieve.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung kann der Kolben an dem Gehäuse und/oder an der Welle durch Wälzlager abgestützt sein. Hierdurch kann eine gegenüber Gleitlagern nochmals verringerte Reibung erzielt werden. Die Wälzkörper sind hierbei an dem Kolben angeordnet und rollen auf Wälzkörper- Abrollflächen am Gehäuse und/oder an der Welle ab. Gegebenenfalls können an dem Gehäuse und/oder an der Welle vorzugsweise gehärtete Wälzlagerführungsbahnen vorgesehen sein. Vorteilhafterweise werden Konturwälzkörper angepasst, deren Lauffläche an die Kontur des Gehäuses bzw. der daran ausgebildeten Lauffläche angepasst ist. So können bei einem oval bzw. elliptisch gekrümmten Gehäuse Wälzkörper mit entsprechend ballig ausgebildeter Lauffläche verwendet werden, um möglichst eine Linienberührung zwischen den Wälzkörpern und dem Gehäuse zu erreichen.To a further preferred embodiment of the invention, the piston on the housing and / or on the shaft through roller bearing be supported. This can be an opposite Slide bearings once again reduced friction can be achieved. The rolling elements are arranged on the piston and roll on Wälzkörper- rolling surfaces on Housing and / or on the shaft. Optionally, on the housing and / or preferably hardened on the shaft Rolling guideways be provided. Advantageously, contour rolling bodies are adapted, their tread to the contour of the housing or the running surface formed thereon is adapted. So can at an oval or elliptically curved casing Rolling elements with be used according to convex tread to as possible a line touch between the rolling elements and the housing to reach.

Das verdrehte Polygonprofil der Welle kann grundsätzlich über die Länge der Welle eine gleich bleibende Steigung aufweisen. Hierdurch wird über den gesamten Stellweg des Drehmotors eine gleich bleibende Umsetzung der Ölzufuhr in eine entsprechende Drehbewegung erzielt.The twisted polygonal profile of the shaft can basically equal over the length of the shaft have permanent slope. As a result, a constant implementation of the oil supply is achieved in a corresponding rotational movement over the entire travel of the rotary motor.

Nach einer alternativen Ausbildung der Erfindung kann das verdrehte Polygonprofil der Welle jedoch auch eine sich über die Länge der Welle ändernde Steigung aufweisen. Hierdurch können bei konstantem Ölstrom eine Momentenanpassung sowie eine Drehgeschwindigkeitsanpassung des Drehmotors erreicht werden, beispielsweise zum Ende des Verfahrwegs hin eine Verringerung der Drehgeschwindigkeit vorgesehen werden.To an alternative embodiment of the invention, the twisted polygon profile The wave, however, is also about the length the wave changing Have slope. This allows at constant oil flow a torque adjustment and a rotational speed adjustment the rotary motor can be achieved, for example, to the end of the travel a reduction in the rotational speed can be provided.

Um eine Erhöhung des Drehmoments bei begrenztem Gehäusedurchmesser zu erzielen, können auf der Welle mehrere Kolben angeordnet werden.Around an increase to achieve the torque with limited housing diameter, can several pistons are arranged on the shaft.

Insbesondere können in Weiterbildung der Erfindung auf der Welle zumindest zwei gegenläufig zu bewegende Kolben angeordnet sein, wobei vorteilhafterweise die Welle und/oder das Gehäuse gegenläufige Schraubeingriffabschnitte aufweist, so dass der eine Kolbe linksgängig und der andere Kolben rechtsgängig mit der Welle zusammenwirkt. Hierdurch kann zusätzlich zu der erzielten Verdoppelung des Drehmoments eine Axialkraftkompensation erzielt werden. Die Lager der Welle brauchen lediglich Radialkräfte aufnehmen, die von dem Kolben auf die Welle gegebenen Axialkräfte heben sich gegenseitig auf.Especially can in development of the invention on the shaft at least two opposite directions be arranged moving piston, wherein advantageously the shaft and / or the housing opposing Has screw engaging portions, so that the one piston left-handed and the other piston to the right interacts with the shaft. This can in addition to the achieved doubling the torque an axial force compensation can be achieved. The Bearings of the shaft only need to absorb radial forces generated by the Pistons on the shaft given axial forces lift each other on.

Alternativ oder zusätzlich kann durch zwei auf der Welle des Motors sitzende Kolben auch eine Spielfreiheit des Antriebsstrangs erreicht werden. Hierzu sitzen die beiden Kolben vorteilhafterweise auf dem gleichen verdrehten Polygonabschnitt der Welle und sind zueinander axial vorgespannt. Die axiale Vorspannung zwischen den beiden Kolben kann mechanisch beispielsweise durch eine Feder und/oder hydraulisch durch Druckbeaufschlagung des Zwischenraums zwischen den beiden Kolben bewerkstelligt werden.alternative or additionally by two sitting on the shaft of the engine piston also a backlash of the drive train can be achieved. For this sit the two pistons advantageously on the same twisted polygon section the shaft and are axially biased to each other. The axial preload between the two pistons can mechanically through, for example a spring and / or hydraulically by pressurizing the gap be accomplished between the two pistons.

Die Welle kann vorteilhafterweise mittels zweier Lagerdeckel gelagert sein, die axial stirnseitig auf den gegenüberliegenden Enden des Gehäuses sitzen. Dabei können zwischen den Lagerdeckeln und der Welle jeweils Dichtungen zur Abdichtung der Druckkammer vorgesehen sein. Vorteilhafterweise sind die Dichtungen dabei in die jeweilige Lagerfläche integriert, an der die Welle an dem Lagerdeckel abgestützt ist. Die Lagerung der Welle an dem Lagerdeckel kann dabei vorteilhafterweise eine Gleitlagerung sein. Alternativ oder zusätzlich kann auch hier eine Wälzlagerung mit Wälzkörpern zwischen dem jeweiligen Lagerdeckel und der Welle vorgesehen sein.The Shaft can be advantageously stored by means of two bearing caps be sitting axially frontally on the opposite ends of the housing. It can between the bearing caps and the shaft seals in each case for sealing be provided the pressure chamber. Advantageously, the seals while in the respective storage area integrated, on which the shaft is supported on the bearing cap. The storage of the shaft on the bearing cap can advantageously be a sliding bearing. Alternatively or additionally, here too roller bearing with rolling elements between be provided the respective bearing cap and the shaft.

Vorteilhafterweise tritt die Welle beidseitig durch die Lagerdeckel hindurch. Die am jeweiligen Gehäuseende überstehenden Wellenstümpfe können die Abtriebselemente bilden, über die das Drehmoment abgegeben wird.advantageously, the shaft passes through the bearing caps on both sides. The am respective housing end protruding shaft stubs can the output elements form over the torque is delivered.

Vorteilhafterweise kann hierbei unmittelbar das im Querschnitt von der Kreisform abweichende Polygonprofil der Welle genutzt werden, um den Drehmomentabtrag zu erzielen. Alternativ kann an die Wellenenden jedoch auch ein Anschlussstück zum Abtrag des Drehmoments drehfest befestigt sein, beispielsweise aufgeschweißt oder aufgepresst sein.advantageously, In this case, the polygonal profile deviating in cross section from the circular shape can be used directly the shaft can be used to achieve the torque reduction. alternative However, at the shaft ends also a connection piece for removal be rotationally fixed, for example welded or be pressed on.

Das in sich verdrehte Polygonprofil kann der Welle auf verschiedene Art und Weise gegeben werden. Gegebenenfalls könnte daran gedacht werden, das Polygonprofil spanend herauszuarbeiten. Gemäß einem vorteilhaften Aspekt der vorliegenden Erfindung wird das in sich verdrehte Polygonprofil jedoch durch spanlose Umfor mung hergestellt. Die Welle kann aus einem im wesentlichen zylindrischen Wellenrohling, der einen von der Kreisform abweichenden Polygonprofilquerschnitt aufweist, geformt werden. Dieser Wellenrohling kann aus einem endlosen Stangenprofil auf die gewünschte Länge abgelenkt werden. Der Wellenrohling wird durch spanlose Umformung um seine Längsachse in sich verdreht, so dass er mit seiner Außenkontur das den Schraubeingriff mit dem Kolben bewirkende, in sich verdrehte Polygonprofil bildet. Die Umformung kann dabei durch Kaltverdrehen oder Warmverdrehen erfolgen. Es versteht sich, dass die Herstellung der Welle nicht vollständig spanlos erfolgen muss. Gegebenenfalls kann vor oder nach dem Verdrehen die Oberfläche der Welle spanend bearbeitet, insbesondere poliert werden. Gegebenenfalls kann dem Wellenrohling sein Polygonprofil auch durch spanende Bearbeitung gegeben werden. Die Verdrehung des Polygonprofils erfolgt jedoch vorteilhafterweise spanlos.The twisted polygon profile can the shaft to different Be given way. If necessary, it could be thought that Machining out polygon profile. According to an advantageous aspect of the present invention is the twisted polygon profile However, produced by non-cutting Umfor determination. The wave can be out a substantially cylindrical shaft blank having one of the circular shape deviating polygon profile cross-section, are formed. This shaft blank can be made of an endless bar profile on the desired Length distracted become. The shaft blank is formed by non-cutting forming around its longitudinal axis twisted so that he with his outer contour that the screw engagement forms with the piston causing, twisted polygonal profile. The forming can be done by cold turning or hot turning respectively. It is understood that the production of the shaft is not Completely must be made without cutting. Optionally, before or after twisting the surface the shaft machined, in particular polished. Possibly can also be the shaft blank polygon profile by machining are given. The rotation of the polygon profile, however, takes place advantageously without cutting.

Soll die Welle in der zuvor beschriebenen Weise mit zwei gegenläufig arbeitenden Kolben zusammenwirken, wird der Wellenrohling in vorteilhafter Weise von einem Gangwechselabschnitt beginnend zu gegenüberliegenden Seiten hin gegenläufig verdreht. Die hierdurch hergestellte Welle ist aus einem integral einstückigen Wellenrohling geformt.Should the shaft in the manner previously described with two counter-rotating Cooperate piston, the shaft blank is in an advantageous manner from one gear shift section to opposite Sides turned in opposite directions. The shaft produced thereby is made of an integrally integral shaft blank shaped.

Alternativ können zwei gegenläufig verdrehte Wellenrohlinge starr miteinander verbunden, insbesondere miteinander verschweißt und/oder verschraubt werden, so dass die hierdurch entstehende Welle zwei gegenläufig verdrehte Wellenabschnitte besitzt.alternative can two in opposite directions twisted shaft blanks rigidly connected together, in particular welded together and / or bolted so that the resulting wave two in opposite directions has twisted shaft sections.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsformen und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The invention will be described below with reference to preferred embodiments and associated Drawings explained in more detail. In the drawings show:

1: einen Längsschnitt durch einen Drehmotor nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung, bei der auf der gegenläufig verdrehten Welle zwei zueinander gegenläufig arbeitende Kolben angeordnet sind, 1 FIG. 2 shows a longitudinal section through a rotary motor according to an advantageous embodiment of the invention, in which two mutually counter-rotating pistons are arranged on the counter-rotated shaft, FIG.

2: einen Querschnitt durch den Drehmotor aus 1, der einen der an dem ovalen Gehäuse und der Welle gleitgelagerten Kolben zeigt, 2 : a cross section through the rotary motor 1 showing one of the pistons slidably mounted on the oval housing and the shaft,

3: eine stirnseitige Draufsicht auf den Gehäusemotor aus 1, die einen am Gehäuse verschraubten Lagerdeckel und einen in den Lagerdeckel integrierten Befestigungshebel sowie die über die Lagerstelle hinausgehende Welle des Motors mit Lagerring zeigt, 3 : a frontal plan view of the housing motor off 1 which shows a bearing cap screwed to the housing and a fastening lever integrated in the bearing cap and the shaft of the motor with bearing ring extending beyond the bearing point,

4: einen Querschnitt durch den Drehmotor aus 1, der die schwimmende Abstützung der Welle an ihrem in der Mitte befindlichen Gangwechselabschnitt zeigt, 4 : a cross section through the rotary motor 1 showing the floating support of the shaft at its central gear change section,

5: einen Querschnitt durch den Drehmotor aus 1 im Bereich eines stirnseitigen Lagerdeckels mit durchgehender Welle und angedrehtem Wellenstumpf, 5 : a cross section through the rotary motor 1 in the area of a front bearing cap with a continuous shaft and a stub shaft stub,

6: einen ausschnittsweisen Querschnitt im Bereich eines Lagerdeckels nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, mit einem an die Welle angeschweißten Lagerstumpf, 6 FIG. 2 is a fragmentary cross section in the region of a bearing cap according to a further embodiment of the invention, with a bearing stub welded to the shaft, FIG.

7: einen ausschnittsweisen Querschnitt im Bereich eines Lagerdeckels nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, bei der die verdrehte Welle durch den Lagerdeckel hindurchgeht, 7 FIG. 2 is a fragmentary cross section in the region of a bearing cap according to a further embodiment of the invention, in which the twisted shaft passes through the bearing cap.

8: einen Querschnitt durch den Drehmotor aus 1, der eine Kolbenaußenlagerung am ovalen Gehäuse mit eingesetzten Gleitlagern zeigt, 8th : a cross section through the rotary motor 1 showing a piston outer bearing on the oval housing with inserted plain bearings,

9: die Gleitlagerung des Kolbens an dem Gehäuse aus 8 in einem Längsschnitt, 9 : the slide bearing of the piston on the housing 8th in a longitudinal section,

10: einen Querschnitt durch den Drehmotor, der eine Lagerung des Kolbens an dem ovalen Gehäuse mittels Wälzlagern zeigt, 10 FIG. 2: a cross-section through the rotary motor showing a bearing of the piston on the oval housing by means of roller bearings, FIG.

11: die Wälzlagerung des Kolbens am Gehäuse aus 10 in einem Längsschnitt, 11 : the rolling bearing of the piston on the housing 10 in a longitudinal section,

12: eine Wälzlagerung des Kolbens am Gehäuse in einem Längsschnitt ähnlich 11, wobei nach einer alternativen Ausführung der Erfindung axial voneinander beabstandet mehrere Wälzkörper vorgesehen sind, 12 : a rolling bearing of the piston on the housing in a longitudinal section similar 11 wherein, according to an alternative embodiment of the invention, a plurality of rolling elements are provided axially spaced from one another,

13: einen Längsschnitt durch einen Kolben des Drehmotors mit druckbeaufschlagter, ventilgesteuerter Innenschmierung, 13 FIG. 2: a longitudinal section through a piston of the rotary motor with pressurized, valve-controlled internal lubrication, FIG.

14: einen Längsschnitt durch einen Drehmotor nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, bei dem zwei zueinander vorgespannte Kolben eine Spielfreiheit des Antriebsstrangs bewirken, wobei die Vorspannung durch eine Feder sowie eine Druckfluidbeaufschlagung erfolgt, 14 : A longitudinal section through a rotary motor according to a further embodiment of the invention, in which two mutually prestressed pistons cause a backlash of the drive train, wherein the bias is effected by a spring and a Druckfluidbeaufschlagung,

15: einen Längsschnitt durch einen Drehmotor mit zwei vorgespannten Kolben ähnlich 14, wobei die beiden Kolben bei dieser Ausführung allein mechanisch durch Federn vorgespannt sind, 15 : a longitudinal section through a rotary motor with two preloaded pistons similar 14 wherein the two pistons in this embodiment are mechanically biased by springs alone,

16: einen Querschnitt durch den Drehmotor, der die Lagerung des Kolbens an der Welle mittels Wälzlager zeigt, 16 FIG. 2: a cross-section through the rotary motor showing the bearing of the piston on the shaft by means of roller bearings, FIG.

17: die Wälzlagerung des Kolbens an der Welle aus 16 in einem Längsschnitt, die Steigungsänderungen an der Welle zulässt, 17 : the rolling bearing of the piston on the shaft 16 in a longitudinal section that allows slope changes on the shaft,

18: eine Wälzlagerung des Kolbens an der Welle in einem Längsschnitt ähnlich 17, wobei bei der Ausführung nach 18 axial voneinander beabstandete Wälzkörper vorgesehen sind, 18 : a rolling bearing of the piston on the shaft in a longitudinal section similar 17 , wherein in the execution after 18 axially spaced rolling elements are provided,

19: einen Querschnitt durch den Drehmotor nach einer alternativen Ausführung der Erfindung, der eine kugelartige Führung des Kolbens an der Welle zeigt, die Steigungsänderungen der Welle zulässt, 19 Fig. 3 is a cross-sectional view of the rotary motor according to an alternative embodiment of the invention, showing a ball-like guidance of the piston on the shaft, which allows pitch changes of the shaft;

20: eine Seitenansicht der kugelartigen Lagerung des Kolbens an der Welle aus 19 in einem Längsschnitt, 20 : A side view of the spherical bearing of the piston on the shaft 19 in a longitudinal section,

21: einen Querschnitt durch den Drehmotor nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, der eine alternative Wälzlagerung des Kolbens an den Flachseiten der Welle zeigt, 21 FIG. 2 shows a cross-section through the rotary motor according to a further embodiment of the invention, showing an alternative rolling bearing of the piston on the flat sides of the shaft, FIG.

22: einen Querschnitt durch den Drehmotor nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, der eine alternative Wälzlagerung des Kolbens an der Flachseite der Welle zeigt, 22 FIG. 2 shows a cross section through the rotary motor according to a further embodiment of the invention, showing an alternative rolling bearing of the piston on the flat side of the shaft, FIG.

23: einen Querschnitt durch den Drehmotor nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, der eine Gleitlagerung des Kolbens an der Welle mit eingesetzten Führungsstücken zeigt, 23 FIG. 2 shows a cross-section through the rotary motor according to a further embodiment of the invention, showing a plain bearing of the piston on the shaft with guide pieces inserted, FIG.

24: einen Querschnitt durch den Drehmotor nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, der eine alternative Gleitlagerung des Kolbens an den Flachseiten der Welle zeigt, wobei in die Welle eingesetzte, gehärtete Runddrahtabschnitte vorgesehen sind, 24 a cross section through the rotary motor according to another embodiment of the invention, showing an alternative sliding bearing of the piston on the flat sides of the shaft, wherein inserted into the shaft, hardened round wire sections pre see,

25: einen Querschnitt durch den Drehmotor nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, der eine Vierpunktwälzlagerung des Kolbens an der Welle mit umlaufender Wälzkörperbahn zeigt, 25 FIG. 1 shows a cross-section through the rotary motor according to a further embodiment of the invention, which shows a four-point rolling bearing of the piston on the revolving rolling element shaft, FIG.

26: einen Querschnitt durch den Drehmotor nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, der eine Zweipunktwälzlagerung des Kolbens an den Flachseiten der Welle mit Kugelrückführung zeigt, 26 FIG. 2 shows a cross-section through the rotary motor according to a further embodiment of the invention, showing a two-point rolling bearing of the piston on the flat sides of the ball-return shaft, FIG.

27: die Wälzlagerung des Kolbens an der Welle mit Kugelrückführung aus den vorhergehenden Figuren in einem Längsschnitt, 27 : the roller bearing of the piston on the ball-return shaft from the preceding figures in a longitudinal section,

28: einen ausschnittsweisen Querschnitt im Bereich eines Lagerdeckels, der die Verschraubung des Lagerdeckels mit dem rohrförmigen Gehäuse zeigt, 28 FIG. 2 is a fragmentary cross section in the region of a bearing cap showing the screwing of the bearing cap to the tubular housing.

29: einen ausschnittsweisen Querschnitt im Bereich des Lagerdeckels nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, der eine Verschweißung des Lagerdeckels mit dem rohrförmigen Gehäuse zeigt, 29 FIG. 4 is a fragmentary cross-sectional view in the region of the bearing cap according to a further embodiment of the invention, which shows a welding of the bearing cap to the tubular housing, FIG.

30: einen ausschnittsweisen Querschnitt im Bereich eines Lagerdeckels nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, der durch radial in den Gehäusedeckel eingesetzte Sicherungsringe an dem rohrförmigen Gehäuse befestigt ist, 30 FIG. 2 is a fragmentary cross section in the region of a bearing cap according to a further embodiment of the invention, which is fastened to the tubular housing by retaining rings inserted radially into the housing cover.

31: einen Längsschnitt durch eine durchgängig gefertigte Welle mit Gangwechsel, 31 a longitudinal section through a continuously produced shaft with gear change,

32: einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch eine Welle, die einen Gangwechsel aufweist und aus zwei Wellenstücken zusammengesetzt ist, die elastisch miteinander gekuppelt sind, 32 FIG. 2 is a fragmentary longitudinal section through a shaft having a gear change and composed of two shaft pieces which are elastically coupled together; FIG.

33: einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch eine Welle nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, welche aus zwei gegenläufigen Wellenabschnitten besteht, die miteinander reibverschweißt sind, 33 FIG. 5 is a fragmentary longitudinal section through a shaft according to a further embodiment of the invention, which consists of two counter-rotating shaft sections which are friction-welded together;

34: einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch eine Welle mit Gangwechsel, die aus zwei Wellenstücken zusammengesetzt ist, die miteinander verschraubt sind, 34 FIG. 2: a partial longitudinal section through a shaft with a gear change, which is composed of two shaft pieces, which are screwed together,

35: einen Querschnitt durch den Drehmotor nach einer weiteren Ausführung der Erfindung, bei dem das Gehäuse aus einem extrudierten oder stranggepressten Profil besteht, dessen Außenkontur von seiner Innenkontur abweicht, um einerseits die Außenkontur an die Einbausituation anzupassen und im Innenraum eine möglichst große Kolbenfläche zu erreichen, und 35 a cross section through the rotary motor according to a further embodiment of the invention, in which the housing consists of an extruded or extruded profile whose outer contour deviates from its inner contour, on the one hand to adapt the outer contour to the installation situation and to achieve the largest possible piston area in the interior, and

36: einen Querschnitt durch den Drehmotor aus 34, der die Lagerung der Welle an ihrem in der Mitte befindlichen Gangwechselabschnitt zeigt. 36 : a cross section through the rotary motor 34 showing the bearing of the shaft at its central gear change section.

Der in 1 gezeigte Drehmotor 1 umfasst ein zylindrisches rohrförmiges Gehäuse 2, das aus einem endlosen Stangenmaterial gefertigt und auf die gewünschte Länge abgelenkt wurde. Eine Welle 3 ist in dem Gehäuse 2 koaxial zu dessen Längsachse angeordnet und an zwei das Gehäuse 2 stirnseitig verschließenden Lagerdeckeln 4 drehbar, jedoch axial fest gelagert. In der gezeichneten Ausführungsform ist die Welle 3 zusätzlich durch eine schwimmende Wellenlagerung 5 mittig an dem Gehäuse 2 abgestützt, um ein Durchbiegen der Welle 3 zu verhindern.The in 1 shown rotary motor 1 includes a cylindrical tubular housing 2 , which was made of an endless bar material and deflected to the desired length. A wave 3 is in the case 2 arranged coaxially with the longitudinal axis and on two the housing 2 end caps on the front side 4 rotatable but axially fixed. In the illustrated embodiment, the shaft 3 additionally by a floating shaft bearing 5 in the middle of the housing 2 supported to a bending of the shaft 3 to prevent.

Die Welle 3 besitzt vorteilhafterweise einen flachgedrückten Querschnitt, wie ihn beispielsweise 2 zeigt. Die Längsachse 6 des Querschnitts ist in der gezeichneten Ausführung nach 2 mehr als doppelt so lang wie die Querachse 7 des Querschnitts. Insgesamt bildet der Querschnitt der Welle 3 ein von der Kreisform abweichendes, flachgedrücktes Polygonprofil mit zwei zueinander parallelen Flachseiten 8, die zur Schmalseite 9 jeweils angeschrägt sind, so dass das Querschnittsprofil insgesamt frei von Knicken und Kanten ist (vgl. 2).The wave 3 advantageously has a flattened cross-section, as for example 2 shows. The longitudinal axis 6 of the cross section is in the illustrated embodiment according to 2 more than twice as long as the transverse axis 7 of the cross section. Overall, the cross section of the shaft forms 3 a deviating from the circular shape, flattened polygonal profile with two parallel flat sides 8th to the narrow side 9 each bevelled, so that the cross-sectional profile is free of wrinkles and edges altogether (see. 2 ).

Wie 1 zeigt, ist das Polygonprofil der Welle 3 spiralartig in sich verdreht, wobei die Welle 3 in ihrer Mitte einen Gangwechsel aufweist. Von dem mittigen Gangwechselabschnitt ist die Welle 3 zu ihren beiden Enden hin in unterschiedliche Richtungen in sich verdreht, so dass die eine Wellenhälfte linksgängig und die andere Wellenhälfte rechtsgängig ausgebildet ist.As 1 shows is the polygon profile of the shaft 3 spirally twisted, with the shaft 3 has a gear change in its center. From the central gear change section is the shaft 3 twisted towards its two ends in different directions, so that one half of the shaft is left-handed and the other half of the shaft is designed to be right-handed.

Auf der Welle 3 sitzen zwei gegenläufig wirkende Kolben 10, die jeweils passgenau auf dem Polygonprofil der Welle 3 sitzen, so dass sie mit dieser in Schraubeingriff stehen. Andererseits sind die Kolben 10 in dem Gehäuse 2 axial verschieblich, jedoch drehfest geführt, so dass eine Axialbewegung der Kolben 10 in eine Drehbewegung der Welle 3 relativ zum Gehäuse 2 umgesetzt wird.On the wave 3 sit two opposing pistons 10 , each precisely on the polygonal profile of the shaft 3 sit so that they are in screw engagement with this one. On the other hand, the pistons 10 in the case 2 axially displaceable, but rotatably guided, so that an axial movement of the piston 10 in a rotational movement of the shaft 3 relative to the housing 2 is implemented.

Wie 2 zeigt, wird die drehfeste Führung der Kolben 10 im Gehäuse 2 dadurch bewirkt, dass das Gehäuse 2 einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt besitzt. Insbesondere kann es, wie 2 zeigt, einen flachgedrückten, im wesentlichen ovalen bzw. elliptischen Querschnitt aufweisen, der im wesentlichen dem äußeren Querschnitt des Kolbens 10 entspricht.As 2 shows, the rotationally fixed leadership of the piston 10 in the case 2 this causes the housing 2 has a different cross-section of the circular shape. In particular, it may, like 2 shows a flattened, substantially oval or elliptical cross section, which is substantially the outer cross section of the piston 10 equivalent.

Die Kolben 10 können durch Beaufschlagung mit einem Druckmedium, das grundsätzlich Luft oder ein anderes Gas sein kann, vorteilhafterweise jedoch eine Flüssigkeit, insbesondere Hydrauliköl, ist, axial angetrieben werden, so dass die Welle 3 die gewünschte Drehbewegung ausführt. Hierzu sind die Kolben 10 sowohl gegenüber der Welle 3 als auch gegenüber dem Gehäuse 2 abgedichtet. Wie 1 zeigt, sitzt in der Innenmantelfläche 11 der Kolben 10 eine Wellendichtung 12, die den jeweiligen Kolben 10 gegenüber der Welle 3 abdichtet. Auf der Außenmantelfläche 13 der Kolben 10 sitzt jeweils eine Gehäusedichtung 14, die den jeweiligen Kolben 10 gegenüber dem Gehäuse 2 abdichtet. Dementsprechend ist auf jeder Seite der Kolben 10 eine Druckkammer 15, 16, 17 und 18 vorgesehen, die neben der jeweiligen Kolbenfläche durch das Gehäuse 2 und im Falle der Druckkammern 15 und 18 durch die Gehäusedeckel 4 begrenzt ist. Die Druckkammern 15, 16, 17 und 18 können in an sich bekannter Weise mit Druckfluid befüllt werden, um die Kolben 10 hin und her zu bewegen. Vorteilhafterweise umfasst das Druckzufuhrsystem 19 dabei Druckfluidspeisekanäle 20, die sich im Inneren der Welle 3 erstrecken. Diese können mit Druckfluidspeisekanälen 21 in Verbindung stehen, die sich im Inneren der Schwenkhebel 29 erstrecken, die drehfest auf den Wellenstümpfen 23 sitzen, die durch die Lagerdeckel 4 hindurch aus dem Gehäuse 2 heraustreten.The pistons 10 can by Beaufschla tion with a pressure medium, which may be basically air or another gas, but advantageously a liquid, in particular hydraulic oil, is axially driven, so that the shaft 3 performs the desired rotational movement. These are the pistons 10 both opposite the shaft 3 as well as opposite the case 2 sealed. As 1 shows, sitting in the inner surface 11 The piston 10 a shaft seal 12 that the respective piston 10 opposite the wave 3 seals. On the outer surface 13 The piston 10 each sits a housing seal 14 that the respective piston 10 opposite the housing 2 seals. Accordingly, on each side of the piston 10 a pressure chamber 15 . 16 . 17 and 18 provided, in addition to the respective piston surface through the housing 2 and in the case of the pressure chambers 15 and 18 through the housing cover 4 is limited. The pressure chambers 15 . 16 . 17 and 18 can be filled in a conventional manner with pressurized fluid to the piston 10 to move back and forth. Advantageously, the pressure supply system comprises 19 while Druckfluidspeisekanäle 20 that are inside the shaft 3 extend. These can be used with pressurized fluid feed channels 21 communicate, located inside the pivoting lever 29 extend, rotatably on the stumps 23 sit through the bearing caps 4 through the case 2 stepping out.

Bei der in 2 gezeigten Ausführung sind die Kolben 10 gegenüber dem Gehäuse 2 und der Welle 3 jeweils gleitgelagert, d.h. die Außenmantelfläche und die Innenmantelfläche der Kolben 10 bildet jeweils Gleitlagerflächen.At the in 2 shown embodiment are the pistons 10 opposite the housing 2 and the wave 3 each slide-mounted, ie the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the piston 10 forms each sliding bearing surfaces.

Wie 3 zeigt, können die das Gehäuse 2 stirnseitig verschließenden Lagerdeckel 4 mit dem Gehäuse 2 verschraubt sein. Befestigungshebel 24 bzw. Widerlager können vorteilhafterweise in die Lagerdeckel 4 integriert sein, um vom Gehäuse 2 eingeleitete Drehmomente abzufangen. Wie die 1 und 3 zeigen, ist die Welle 3 in den Lagerdeckeln 4 jeweils über einen Lagerring 25 gelagert, der fest mit der Welle 3 verbunden ist und drehbar in dem Lagerdeckel 4 gelagert ist. Über die Lagerringe 25 können dabei sowohl Axialkräfte als auch Radialkräfte abgefangen werden, obwohl durch die Doppelkolbenanordnung Axialkräfte an sich kompensiert und somit im wesentlichen lediglich Radialkräfte auf die Welle wirken.As 3 shows that can the housing 2 Bearing cover closing the front side 4 with the housing 2 be bolted. mounting lever 24 or abutment can advantageously in the bearing cap 4 be integrated to the housing 2 intercept introduced torques. As the 1 and 3 show is the wave 3 in the bearing caps 4 each via a bearing ring 25 stored firmly with the shaft 3 is connected and rotatable in the bearing cap 4 is stored. About the bearing rings 25 Both axial forces and radial forces can be intercepted, although axial forces are compensated for by the double piston arrangement and thus substantially only radial forces act on the shaft.

4 zeigt die die Welle 3 mittig abstützende schwimmende Wellenlagerung 5 in größerem Detail. Ein Zwischenlagerring 26 sitzt dabei fest auf dem Gangwechselabschnitt der Welle 3 und ist schwimmend in einer Führungsplatte 27 abgestützt, die eine zylindrische bzw. leicht sphärisch gewölbte Innenausnehmung aufweist, in der der Zwischenlagerring 26 aufgenommen ist. An ihrem Außenumfang ist die Führungsplatte 27 an das ovale bzw. elliptische Gehäuseprofil angepasst und an dem Gehäuse 2 abgestützt. 4 shows the wave 3 centrally supporting floating shaft bearing 5 in greater detail. An intermediate bearing ring 26 it sits firmly on the gear change section of the shaft 3 and is floating in a guide plate 27 supported, which has a cylindrical or slightly spherically curved inner recess in which the intermediate bearing ring 26 is included. At its outer periphery is the guide plate 27 adapted to the oval or elliptical housing profile and to the housing 2 supported.

Der Abgriff des Drehmoments von der Welle 3 kann grundsätzlich in verschiedener Art und Weise erfolgen. Wie 5 zeigt, kann die Welle 3 an ihren beiden stirnseitigen Enden zwei angedrehte Wellenstümpfe 13 besitzen, die durch den jeweiligen Lagerdeckel 4 hindurchtreten und vorteilhafterweise jeweils zumindest eine Abflachung 28 aufweisen, auf die der jeweilige Schwenkhebel 29 aufgesteckt werden kann. Bei dieser Ausführung ist der Wellenstumpf 13 also integral aus dem Material der Welle 3 gefertigt. Der Polygonprofilabschnitt zum Schraubeingriff mit dem jeweiligen Kolben 10 erstreckt sich jedoch nur innerhalb des Gehäuses bis zu den Lagerdeckeln 4 (vgl. 5).The tap of the torque from the shaft 3 can basically be done in different ways. As 5 shows, the wave can 3 at its two ends two turned shaft stumps 13 own, by the respective bearing cap 4 pass through and advantageously each at least one flattening 28 have, on which the respective pivot lever 29 can be plugged. In this embodiment, the stub shaft 13 So integral from the material of the shaft 3 manufactured. The polygonal profile section for screw engagement with the respective piston 10 However, extends only within the housing to the bearing caps 4 (see. 5 ).

Alternativ kann der Wellenstumpf 13 auch, wie dies 6 zeigt, zunächst als separates Bauteil gefertigt und dann an die Welle 3 angesetzt und mit dieser starr und drehfest verbunden werden. Dies besitzt den Vorteil, dass der Durchmesser des Wellenstumpfs 13 nicht durch die Geometrie des Polygonprofils der Welle 3 beschränkt ist. Insbesondere kann der Wellenstumpf gemäß 6 an die Welle 3 angeschweißt sein, wobei auch hier eine Abflachung 28 vorgesehen ist.Alternatively, the stub shaft 13 also, like this 6 shows, first manufactured as a separate component and then to the shaft 3 attached and connected to this rigid and rotationally fixed. This has the advantage that the diameter of the stub shaft 13 not by the geometry of the polygon profile of the shaft 3 is limited. In particular, the stub shaft according to 6 to the wave 3 be welded, and here also a flattening 28 is provided.

Alternativ kann die Welle 3 selbst mit ihrem verdrehten Polygonprofil durch den Lagerdeckel 4 hindurchgeführt und an diesem gelagert sein. Hierzu sitzt auf dem Polygonprofil der Welle 3 ein Lagerring 30, der in dem jeweiligen Lagerdeckel 4 drehbar, jedoch axial fest gelagert ist, wie dies 7 zeigt. Der Lagerring 20 kann beispielsweise an der Welle 3 angeschweißt sein. In jedem Fall ist die Welle 3 axial fest, jedoch drehbar gelagert.Alternatively, the wave 3 even with its twisted polygon profile through the bearing cap 4 be guided and stored at this. To do this sits on the polygonal profile of the shaft 3 a bearing ring 30 in the respective bearing cap 4 rotatable but axially fixed, like this 7 shows. The bearing ring 20 for example, on the shaft 3 be welded. In any case, the wave is 3 axially fixed, but rotatably mounted.

Die Außenlagerung der Kolben 10 an dem Innenumfang des Gehäuses 2 kann grundsätzlich in verschiedener Weise erfolgen. Anstelle der in 2 gezeigten Gleitlagerung, bei der die Gleitlagerfläche des Kolbens von dessen Material selbst gebildet wird, kann gemäß 8 auch vorgesehen sein, dass in die Außenumfangsfläche des jeweiligen Kolbens 10 entsprechende Gleitlagersteine 31 aus speziellem Gleitlagermaterial eingesetzt sind. Vorteilhafterweise sind diese Gleitlagersteine 31 vom Zentrum weg zu den Flachseiten des Kolbens hin versetzt, um bei der Drehmomentabstützung an dem Gehäuse 2 einen möglichst großen Hebelarm zu erzielen, wie dies 8 zeigt. Bei der in 8 gezeichneten Ausführung liegen die Gleitlagersteine 31 bezogen auf die Querschnittslängsachse des Kolbens 10 im äußeren Drittel des Kolbens 10. Durch die kreisrunde Kontur können sich die Lagersteine 31 in den kugelpfannenartigen Aufnahmen im Kolben 10 ausrichten und sich dementsprechend der Kontur des Gehäuses bzw. dem Lastabtrag anpassen.The external bearing of the pistons 10 on the inner circumference of the housing 2 can basically be done in different ways. Instead of in 2 shown slide bearing, in which the sliding bearing surface of the piston is formed by the material itself, according to 8th also be provided that in the outer peripheral surface of the respective piston 10 corresponding sliding bearing stones 31 made of special plain bearing material are used. Advantageously, these sliding bearing blocks 31 offset from the center to the flat sides of the piston to the torque support on the housing 2 To achieve the largest possible lever arm, as this 8th shows. At the in 8th drawn execution are the sliding bearing stones 31 relative to the cross-sectional longitudinal axis of the piston 10 in the outer third of the piston 10 , Due to the circular contour, the jewels can 31 in the cup-shaped receptacles in the piston 10 align and accordingly adapt to the contour of the housing or the load transfer.

Wie 9 zeigt, sind die Gleitlagersteine 31 dabei vorteilhafterweise in Axialrichtung des Kolbens 10 zu dessen Druckbeaufschlagungsseiten hin versetzt und paarweise auf gegenüberliegenden Seiten der Gehäusedichtung 14 angeordnet.As 9 shows are the sliding bearing stones 31 thereby advantageously in the axial direction of the piston 10 offset to its pressurization sides and in pairs on opposite sides of the housing seal 14 arranged.

Die Anordnung der Gehäusedichtung 14 mittig zwischen den Gleitlagersteinen 31 stellt deren Schmierung sicher, da von der jeweiligen Druckkammer her Druckmedium zwischen die Kolbenaußenmantelfläche 13 und die Gehäuseinnenmantelfläche gelangen kann, bis es auf die Dichtung 14 trifft.The arrangement of the housing seal 14 in the middle between the sliding bearing blocks 31 ensures their lubrication, as from the respective pressure chamber forth pressure medium between the piston outer surface 13 and the housing inner skirt surface can pass until it touches the seal 14 meets.

Alternativ zu der beschriebenen Gleitlagerung kann der jeweilige Kolben 10 auch durch eine Wälzlagerung 32 an dem Gehäuse 2 abgestützt sein. Wie die 10 und 11 zeigen, können die Wälzkörper 33 bezogen auf die Längsrichtung des Kolbens 10 mittig angeordnet und, im Querschnitt gemäß 10 betrachtet, in Richtung der Querschnittslängsachse zur Schmalseite des Kolbens 10 hin nach außen gerückt sein, um einen guten Hebelarm für die Drehmomentabfangung zu erzielen. Grundsätzlich sind zumindest zwei Wälzkörper 33, vorteilhafterweise jedoch zumindest vier Wälzkörper 33, vorgesehen, wobei die Wälzkörper ggf. auch elastisch ausgebildet sein können. Wie 11 zeigt, können an der Außenmantelfläche 13 des jeweiligen Kolbens 10 rechts und links von der Wälzlagerung 32 Gehäusedichtungen an dem Kolben 10 vorgesehen sein.As an alternative to the sliding bearing described, the respective piston 10 also by a rolling bearing 32 on the housing 2 be supported. As the 10 and 11 can show the rolling elements 33 relative to the longitudinal direction of the piston 10 arranged centrally and, in cross-section according to 10 considered, in the direction of the cross-sectional longitudinal axis to the narrow side of the piston 10 be moved outward to achieve a good lever arm for torque interception. Basically, at least two rolling elements 33 , but advantageously at least four rolling elements 33 , Provided, wherein the rolling elements may possibly also be formed elastically. As 11 shows, can on the outer circumferential surface 13 of the respective piston 10 right and left of the rolling bearing 32 Casing seals on the piston 10 be provided.

Wie 12 zeigt, kann die Wälzlagerung 32 vorteilhafterweise auch mehrere Wälzkörperpaare 33 umfassen, die in Axialrichtung des Kolbens 10 betrachtet hintereinander angeordnet und zu den beiden Druckbeaufschlagungsflächen des jeweiligen Kolbens 10 hin gerückt sind. Hierdurch können in gewissem Maße Kippbewegungen des Kolbens 10 besser abgefangen werden. Zudem kann eine zentrale Dichtung 14 an der Außenmantelfläche 13 des Kolbens 10 zu dessen Abdichtung gegenüber dem Gehäuse 2 verwendet werden, die, wie 12 zeigt, in Axialrichtung gesehen zwischen den Wälzkörpern 33 angeordnet ist. Hierdurch kann Druckmedium zwischen die Kolbenaußenmantelfläche 13 und die Innenmantelfläche des Gehäuses 2 dringen und hierdurch die Wälzkörper 13 schmieren.As 12 shows, can the rolling bearing 32 advantageously also several pairs of rolling elements 33 include, in the axial direction of the piston 10 considered consecutively and to the two pressurizing surfaces of the respective piston 10 have moved. This can to a certain extent tilting movements of the piston 10 be better intercepted. In addition, a central seal 14 on the outer circumferential surface 13 of the piston 10 for its sealing against the housing 2 to be used, which, like 12 shows, seen in the axial direction between the rolling elements 33 is arranged. As a result, pressure medium between the piston outer circumferential surface 13 and the inner circumferential surface of the housing 2 penetrate and thereby the rolling elements 13 lubricate.

Unabhängig davon, ob der Kolben gleitgelagert oder wälzgelagert ist, kann auch eine Innenschmierung der Lagerstellen vorgesehen sein, wie dies 13 zeigt. Hierzu kann in dem jeweiligen Kolben 10 ein Druckkanalsystem 34 ausgebildet sein, das vorteilhafterweise eine Druckspeichereigenschaft oder einen tatsächli chen Druckspeicher 53 aufweisen kann, wobei das Druckkanalsystem 34 über eine Speisebohrung 35 mit der Lagerstelle des Kolbens 10 am Gehäuse 2 und/oder über eine Speisebohrung 36 mit der Lagerstelle des Kolbens 10 an der Welle 3 verbunden ist, um dorthin Schmiermittel zu geben.Regardless of whether the piston is slidably mounted or roller bearings, an internal lubrication of the bearings can be provided as this 13 shows. For this purpose, in the respective piston 10 a pressure channel system 34 be formed, which advantageously a pressure accumulation property or an actual pressure accumulator 53 may have, wherein the pressure channel system 34 over a feed hole 35 with the bearing point of the piston 10 on the housing 2 and / or via a feed bore 36 with the bearing point of the piston 10 on the shaft 3 is connected to give there lubricant.

Vorteilhafterweise kann das Druckkanalsystem 34 von den Druckkammern zur Betätigung des Kolbens 10 gespeist sein, wie dies 13 zeigt. Das Druckkanalsystem 34 im Inneren des Kolbens 10 kann über Zufuhrbohrungen 37 und Rückschlagventile 38 mit den Stirnseiten des Kolbens 10 kommunizieren, um bei Druckbeaufschlagung der jeweiligen Kammer mit Druckfluid versorgt zu werden. Wie 13 zeigt, können bei der Innenschmierung der Lagerstellen des Kolbens 10 Dichtungen 12 und 14 beidseitig der Lagerstellen vorgesehen werden.Advantageously, the pressure channel system 34 from the pressure chambers for actuating the piston 10 be fed, like this 13 shows. The pressure channel system 34 inside the piston 10 can via feed holes 37 and check valves 38 with the end faces of the piston 10 communicate to be supplied with pressurized fluid upon pressurization of the respective chamber. As 13 shows, in the internal lubrication of the bearing points of the piston 10 seals 12 and 14 be provided on both sides of the bearings.

In ähnlicher Weise wie die Innenschmierung kann auch eine Vorspannung der Kolben 10 oder der Führungselemente 41 bzw. 42 auf der Welle 3 und damit eine Spielfreiheit erreicht werden, wie dies 14 zeigt. Hierzu umfasst jeder Kolben 10 zwei Kolbenteile 10a und 10b, die zueinander axial verschieblich sind, jedoch beide drehfest an dem Gehäuse 2 geführt sind und mit der Welle 3 in Schraubeingriff stehen. Über eine Federeinrichtung 39, die in der in 14 gezeichneten Ausführung eine Druckfeder sein kann, sind die beiden Kolbenteile zueinander axial vorgespannt. Alternativ oder zusätzlich zu der Federeinrichtung 39 kann vorteilhafterweise auch eine Vorspannung der beiden Kolbenteile 10a und 10b durch das Druckmedium erfolgen.In a similar way as the internal lubrication can also be a bias of the piston 10 or the guide elements 41 respectively. 42 on the wave 3 and thus a backlash be achieved, as this 14 shows. For this purpose, each piston comprises 10 two piston parts 10a and 10b , which are axially displaceable to each other, but both rotationally fixed to the housing 2 are guided and with the wave 3 in screw engagement. About a spring device 39 in the in 14 drawn embodiment may be a compression spring, the two piston parts are biased to each other axially. Alternatively or in addition to the spring device 39 can advantageously also a bias of the two piston parts 10a and 10b done by the pressure medium.

Wie 14 zeigt, kommuniziert der Zwischenraum 40 zwischen den beiden Kolbenteilen 10a und 10b über Rückschlagventile 38 mit der jeweilig druckbeaufschlagten Seite des Kolbens 10, die in 14 die rechte Seite ist. Über die Rückschlagventile 38 gelangt das Druckfluid mit dem Druck P in den Zwischenraum 40, so dass auch in diesem der Druck P herrscht. Hierdurch wird sichergestellt, dass der Druck P über das in Bewegungsrichtung vorauseilende Kolbenteil, also gemäß 14 das Kolbenteil 10a, abgetragen wird. Der hintere Kolbenteil 10b folgt drucklos, da auf beiden Seiten derselbe Druck P anliegt. Über die Druckfeder 39 wird sichergestellt, dass der jeweils in Bewegungsrichtung vordere Kolbenteil, der den Druck abträgt, bzw. die daran vorgesehene Kolbenführung, an der jeweils vorne liegende Schraubgewindeflanke anliegt, so dass ein Spiel ausgeschlossen ist.As 14 shows, the gap communicates 40 between the two piston parts 10a and 10b via check valves 38 with the respective pressurized side of the piston 10 , in the 14 the right side is. About the check valves 38 enters the pressure fluid with the pressure P in the space 40 , so that also in this the pressure P prevails. This ensures that the pressure P on the leading in the direction of movement piston part, ie according to 14 the piston part 10a , is removed. The rear part of the piston 10b follows without pressure, because on both sides of the same pressure P is applied. About the compression spring 39 it is ensured that the respectively front in the direction of movement piston member which removes the pressure, and the piston guide provided thereon, abuts the respective forward screw thread flank, so that a game is excluded.

15 zeigt eine ähnliche Kolbenausführung 10 mit Vorspannung und damit Spielfreiheit. Im Unterschied zu 14 wird hierbei der Druck P jedoch über den jeweils hinteren Kolbenteil abgetragen, wobei die Federeinrichtung 39 hierbei aus Zugfedern besteht, die die beiden Kolbenteile 10a und 10b bzw. die Führungselemente aufeinander zu ziehen versucht, so dass sie spielfrei im Schraubeingriff mit der Welle 3 stehen. Es versteht sich, dass auch bei der Ausführung nach 15 beide Kolbenteile 10a und 10b drehfest am Gehäuse 2 geführt sind und im Schraubeingriff mit der Welle 3 stehen. 15 shows a similar piston design 10 with preload and thus backlash. In contrast to 14 However, in this case the pressure P is removed via the respective rear piston part, wherein the spring means 39 this consists of tension springs, which are the two piston parts 10a and 10b or the guide elements tried to pull each other so that they play without screwing into engagement with the shaft 3 stand. It is understood that even after the execution 15 both piston parts 10a and 10b rotatably on the housing 2 are guided and in screw engagement with the shaft 3 stand.

Um die Reibung des Kolbens zu verringern, kann dieser nicht nur an seiner Außenseite durch eine Wälzlagerung an dem Gehäuse 2 gelagert sein, auch an der Welle 3 kann der Kolben 10 anstelle einer Gleitlagerung eine Wälzlagerung 41 aufweisen. Bei der in den 16 und 17 gezeichneten Ausführung kann die Welle 3 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweisen, wobei die Innenwälzlagerung 41 des Kolbens 10 Wälzkörper 42 aufweist, die am Rand der Flachseiten des Wellenprofils sitzen, wie dies 16 zeigt. Die Wälzkörper 42 können ggf. Randstege aufweisen, über die sie an den Schmalseiten des Polygonprofils der Welle 3 geführt sind. Wie 17 zeigt, können die Wälzkörper 42 dabei in Längsrichtung betrachtet mittig an der Innenmantelfläche 11 des Kolbens 10 angeordnet sein. Wellendichtungen 12 können beidseitig der Innenwälzlagerung 41 an der Innenmantelfläche 11 des Kolbens 10 angeordnet sein.To reduce the friction of the piston, this can not only on its outside by a rolling bearing on the housing 2 be stored, even on the shaft 3 can the piston 10 instead of a sliding bearing a rolling bearing 41 exhibit. In the in the 16 and 17 drawn execution, the shaft 3 have a substantially rectangular cross-section, wherein the Innenwälzlagerung 41 of the piston 10 rolling elements 42 has, which sit on the edge of the flat sides of the wave profile, as this 16 shows. The rolling elements 42 may optionally have edge webs, over which they on the narrow sides of the polygonal profile of the shaft 3 are guided. As 17 shows, the rolling elements 42 while viewed in the longitudinal direction centered on the inner circumferential surface 11 of the piston 10 be arranged. shaft seals 12 can be on both sides of the inner rolling bearing 41 on the inner circumferential surface 11 of the piston 10 be arranged.

Alternativ können auch bei der Wälzlagerung 41 am Innenumfang des Kolbens 10 in Axialrichtung beabstandet voneinander mehrere Wälzkörperpaare 42 angeordnet sein, wie dies 18 zeigt. Durch die Anordnung der Wälzkörper zu den druckbeaufschlagten Stirnseiten des Kolbens 10 hin können auf den Kolben 10 wirkende Kippmomente in gewissem Maße besser abgefangen werden. Zudem ist eine zwischen den Wälzkörpern 42 angeordnete Dichtung 12 ausreichend, so dass gleich zeitig eine Außenschmierung der Lagerstellen möglich ist, da bei Druckbeaufschlagung von einer Seite her Druckmedium zwischen die Welle 3 und die Innenmantelfläche 11 des Kolbens 10 gelangen kann.Alternatively, also in the rolling bearing 41 on the inner circumference of the piston 10 Spaced in the axial direction of each other several pairs of rolling elements 42 be arranged like this 18 shows. By the arrangement of the rolling elements to the pressurized end faces of the piston 10 down to the piston 10 acting tilting moments are better intercepted to some extent. In addition, one between the rolling elements 42 arranged seal 12 sufficient, so that at the same time an external lubrication of the bearings is possible because when pressure is applied from one side pressure medium between the shaft 3 and the inner circumferential surface 11 of the piston 10 can get.

Die zuvor beschriebene Anordnung der Innenwälzlagerung 41 mit lediglich mittig angeordneten Wälzkörpern 42 nach 17 besitzt hingegen den Vorteil, dass Steigungsänderungen oder -fehler des verdrehten Polygonprofils der Welle 3 möglich sind.The above-described arrangement of Innenwälzlagerung 41 with only centrally arranged rolling elements 42 to 17 On the other hand, it has the advantage that pitch changes or errors of the twisted polygonal profile of the shaft 3 possible are.

Um einerseits einen Ausgleich von Steigungsänderungen bzw. Steigungsfehlern im verdrehten Polygonprofil der Welle 3 zu ermöglichen, andererseits jedoch nichtsdestotrotz einen großflächigeren Lastabtrag sicherzustellen, können die Kolben 10 auch jeweils durch kugelartige Führungselemente 43 an den Flanken der Welle 3 gelagert sein. Die kugelartigen Führungselemente 43 sind dabei in Kugelpfannen in der Innenumfangsfläche 11 der Kolben 10 eingesetzt, so dass sie sich mehrachsig verdrehen und damit an Steigungsänderungen anpassen können. In der nach 19 gezeichneten Ausführung können die kugelartigen Führungselemente 43 Gleitsteine bilden, die den Kolben 10 an der Welle 3 gleitlagern. Grundsätzlich denkbar ist es jedoch, dass an den kugelartigen Führungselementen 43 Wälzkörper befestigt werden, um eine Wälzlagerung zu erreichen.On the one hand, a compensation of pitch changes or pitch errors in the twisted polygonal profile of the shaft 3 on the other hand, however, nonetheless to ensure a larger-scale load transfer, the piston 10 also by ball-like guide elements 43 on the flanks of the shaft 3 be stored. The ball-like guide elements 43 are in ball pans in the inner peripheral surface 11 The piston 10 used, so that they can rotate multi-axially and thus adapt to changes in pitch. In the after 19 drawn execution, the ball-like guide elements 43 Sliders form the piston 10 on the shaft 3 slide bearings. In principle, however, it is conceivable that on the ball-like guide elements 43 Rolling elements are attached to achieve a rolling bearing.

Eine Wälzlagerung der Kolben 10 an der Welle 3 muss nicht auf eine Anordnung der Wälzkörper an den Flachseiten 2 der Welle 3 beschränkt sein. Wie 21 zeigt, kann die Innenwälzlagerung 41 der Kolben 10 auch Wälzkörper 42 umfassen, die auf den Schmalseiten 9 des Polygonprofils der Welle 3 laufen. Bei der in 21 gezeichneten Ausführung sind in die Schmalseite 9 der Welle 3 konkave Laufbahnen für die balligen Wälzkörper 42 eingebracht, so dass diese auch quer zu ihrer Laufrichtung führen.A rolling bearing of the pistons 10 on the shaft 3 does not have to be an arrangement of rolling elements on the flat sides 2 the wave 3 be limited. As 21 shows, can the inner rolling bearing 41 The piston 10 also rolling elements 42 include, on the narrow sides 9 the polygon profile of the shaft 3 to run. At the in 21 drawn execution are in the narrow side 9 the wave 3 concave raceways for the spherical rolling elements 42 introduced, so that they also lead across their direction.

Eine Alternative hierzu zeigt 22. Selbstverständlich können auch die Schmalseiten 9 der Welle 3 ballige Führungslaufbahnen für die Wälzkörper 42 bilden, die bei dieser Ausführung eine konvex gewölbte Lauffläche besitzen (vgl. 22).An alternative to this shows 22 , Of course, even the narrow sides 9 the wave 3 spherical guide tracks for the rolling elements 42 form, which have a convexly curved tread in this embodiment (see. 22 ).

Auch hierdurch kann eine Querführung der Wälzkörper 42 gegenüber der Welle 3 erreicht werden.This also allows a transverse guide of the rolling elements 42 opposite the wave 3 be achieved.

Bei Gleitlagerung der Kolben 10 auf der Welle 3 können die entsprechenden Gleitlagerflächen grundsätzlich unmittelbar von dem Material der Kolben 10 gebildet sein. Gegebenenfalls kann hierzu die Innenmantelfläche der Kolben 10 gehärtet und/oder in geeigneter Weise bearbeitet sein. Vorteilhafterweise jedoch können in die Innenmantelfläche 11 der Kolben 10 Gleitsteine 44 aus geeignetem Gleitlagermaterial eingesetzt sein, wie dies 23 zeigt. Bei dieser Ausführung besitzt die Welle 3 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit zum Rand hin abgeschrägten Seitenflanken 45. Auf diesen geneigten Seitenflanken 45 laufen die in die Innenmantelfläche 11 des Kolbens 10 eingesetzten Gleitsteine 44, deren Rückseite kreisrund ausgebildet sein kann, um eine Selbsteinstellung zu erzielen.With plain bearings of the pistons 10 on the wave 3 The corresponding sliding bearing surfaces can basically directly from the material of the piston 10 be formed. Optionally, for this purpose, the inner circumferential surface of the piston 10 hardened and / or processed in a suitable manner. Advantageously, however, can in the inner circumferential surface 11 The piston 10 sliding blocks 44 be used from a suitable plain bearing material, as this 23 shows. In this version has the shaft 3 a substantially rectangular cross-section with the edge bevelled side edges 45 , On these inclined side flanks 45 they run into the inner surface 11 of the piston 10 used sliding blocks 44 , whose back can be circular in shape to achieve a self-adjustment.

Wie 24 zeigt, können die Gleitsteine 44 auch auf den Schmalseiten 9 des Polygonprofils der Welle 3 vorgesehen sein. Vorteilhafterweise können die Gleitsteine 44 hierbei eine ballige Gleitfläche besitzen, die in einer konkaven Gleitfläche in der Schmalseite 9 der Welle 3 eingesetzt ist, wie dies 24 zeigt. Hierdurch wird eine Querführung erreicht. Insbesondere können die Gleitsteine 44 von gehärteten Runddrahtabschnitten gebildet sein, die in die Welle 9 eingesetzt sind und auf denen der Kolben 3 in der in 24 gezeichneten Art und Weise mit seinen Schmalseiten läuft.As 24 shows, the sliding blocks 44 also on the narrow sides 9 the polygon profile of the shaft 3 be provided. Advantageously, the sliding blocks 44 in this case have a spherical sliding surface in a concave sliding surface in the narrow side 9 the wave 3 is used, like this 24 shows. As a result, a transverse guidance is achieved. In particular, the sliding blocks 44 be formed by hardened round wire sections, which are in the shaft 9 are used and on which the piston 3 in the in 24 drawn fashion with its narrow sides running.

Bei Wälzlagerung der Kolben 10 auf der Welle 3 können die Wälzkörper 42 grundsätzlich in einem entsprechend dem Wellenkörperverlauf ausgebildeten Wälzkörperkäfig geführt sein. Alternativ kann jedoch auch eine Innenwälzlagerung 41 mit umlaufenden Wälzkörpern 42 und Rückführung der Wälzkörper 42 vorgesehen sein, wie dies 25 zeigt. In den jeweiligen Kolben 10 kann dabei ein Wälzkörperrückführungskanal 46 vorgesehen sein, über den die Wälzkörper 42 vom Ende der Wälzkörperbahn zwischen Kolben und Welle 3 zum Anfang der genannten Wälzkörperbahn zurückgeführt werden. Es ergibt sich ein stetiger Umlauf der Wälzkörper 42, wie durch den Pfeil 47 in 25 angedeutet.For rolling bearing of the pistons 10 on the wave 3 can the rolling elements 42 basically be performed in a trained according to the wave body course Wälzkörperkäfig. Alternatively, however, an internal rolling bearing 41 with rotating rolling elements 42 and return of Wälzkör by 42 be provided as this 25 shows. In the respective pistons 10 can be a Wälzkörperrückführungskanal 46 be provided, over which the rolling elements 42 from the end of the Wälzkörperbahn between the piston and shaft 3 be returned to the beginning of the rolling body track. This results in a continuous circulation of the rolling elements 42 as by the arrow 47 in 25 indicated.

Eine solche Wälzkörperrückführung ist dabei natürlich sowohl bei Vierpunktwälzlagerungen, wie sie 25 zeigt, als auch Zweipunktwälzlagerungen, wie sie 26 zeigt, möglich, und auch unabhängig davon, ob die Wälzkörper 42 auf den Flachseiten 8 der Welle 3 oder auf den Schmalseiten 9 der Welle 3 laufen, wie dies 26 zeigt. 27 verdeutlicht dabei den Rücklauf der Wälzkörper 42 über den Wälzkörperrückführungskanal 46. Der Rücklauf ist dabei insbesondere auch bei der in 25 gezeigten Ausführung vorteilhafterweise derart ausgeführt, dass ein Abheben der Kugeln sichergestellt ist und diese mit Spiel sozusagen kräftefrei zurückgeführt werden können.Such Wälzkörperrückführung is of course both four-point rolling bearings, as they 25 shows, as well as two-point rolling bearings, as they 26 shows, possible, and also regardless of whether the rolling elements 42 on the flat sides 8th the wave 3 or on the narrow sides 9 the wave 3 run like this 26 shows. 27 illustrates the return of the rolling elements 42 over the Wälzkörperrückführungskanal 46 , The return is especially at the in 25 shown embodiment advantageously carried out such that a lifting of the balls is ensured and they can be returned with a game, so to speak force-free.

Hinsichtlich der Befestigung der Lagerdeckel 4 am Gehäuse 2 bestehen verschiedene Möglichkeiten. Neben der in 28 gezeigten Verschraubung der Lagerdeckel 4 an den Stirnseiten des Gehäuses 2 können die Lagerdeckel 4, wie dies 29 zeigt, auch mit dem Gehäuse 2 verschweißt sein. Alternativ hierzu können die Lagerdeckel 4 auch in das zylindrische Gehäuse 2 eingesetzt und an dessen Innenmantelfläche durch Sicherungsringe 48 gesichert sein (vgl. 30).With regard to the attachment of the bearing caps 4 on the housing 2 There are different possibilities. In addition to the in 28 shown screw the bearing cap 4 on the front sides of the housing 2 can the bearing caps 4 , like this 29 shows, even with the case 2 be welded. Alternatively, the bearing caps 4 also in the cylindrical housing 2 used and on the inner circumferential surface by retaining rings 48 be assured (cf. 30 ).

Auch hinsichtlich der Fertigung der Welle 3 bestehen grundsätzlich verschiedene Möglichkeiten. Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung kann die Welle 3 aus einem Stück gefertigt sein, und zwar auch dann, wenn sie einen Gangwechsel aufweist und zumindest einen rechtsgängigen und zumindest einen linksgängigen Abschnitt aufweist, wie dies 31 zeigt. Hierzu kann von einem Gangwechselabschnitt 49 ausgehend der zunächst zylindrische, im Querschnitt von der Kreisform abweichende Wellenrohling zu seinen Enden hin gegenläufig verdreht werden, beispielsweise durch Kaltumformen oder Warmumformen, so dass die gemäß 31 gezeigten rechtsgängigen und linksgängigen Schraubeingriffabschnitte 50a und 50b entstehen. Zum Ende hin kann die in-sich-Verdrehung des Wellenprofils abgebrochen werden, um nicht verdrehte Wellenstümpfe 23 zu erhalten, die den Anschluss entsprechender Schwenkhebel zum Drehmomentabgriff erleichtern. Auf die einstückig gefertigte Welle 3 können die zuvor beschriebenen Lagerringe 20 aufgeschweißt werden, um die Welle 3 in den Lagerdeckeln 4 lagern zu können.Also regarding the production of the shaft 3 There are basically different possibilities. According to an advantageous embodiment of the invention, the shaft 3 be made of one piece, even if it has a gear change and has at least one right-handed and at least one left-handed section, like this 31 shows. This can be done by a gear change section 49 starting from the initially cylindrical, deviating in cross section from the circular shape shaft blank are rotated in opposite directions to its ends, for example by cold forming or hot forming, so that according to 31 shown right-handed and left-handed screw engagement sections 50a and 50b arise. Towards the end, the in-itself twisting of the wave profile can be broken off to non-twisted shaft stumps 23 to obtain, which facilitate the connection of corresponding pivot lever for torque picking. On the one-piece shaft 3 can the bearing rings described above 20 be welded to the shaft 3 in the bearing caps 4 to be able to store.

Alternativ kann die zweigängige Welle 3 auch aus zwei Stücken gefertigt werden, wie dies die 32 bis 34 verdeutlichen. Zwei in sich verdrehte Wellenstücke können stirnseitig miteinander verschraubt werden, vorzugsweise über zwei Kupplungsstücke 51, die axial fest auf den Wellenstücken sitzen und elastisch ausgebildet sein bzw. eine elastische Kupplung bewirken können (vgl. 32).Alternatively, the double-threaded shaft 3 also be made of two pieces, like this one 32 to 34 clarify. Two self-twisted shaft pieces can be screwed together frontally, preferably via two coupling pieces 51 , which sit axially fixed on the shaft pieces and be elastic or can cause an elastic coupling (see. 32 ).

Alternativ können die beiden Wellenstücke der Welle 3 auch stoffschlüssig miteinander verbunden sein, insbesondere durch eine Reibverschweißung 52 (vgl. 33).Alternatively, the two shaft pieces of the shaft 3 also be materially connected to each other, in particular by a Reibverschweißung 52 (see. 33 ).

Wie 34 zeigt, ist auch eine Schraub- bzw. Stoßverbindung der rechts- und linksgängigen Wellenstücke möglich. Hierzu können die beiden Wellenstücke in eine Verschraubungshülse eingesteckt werden, in der sie durch Querverschraubung fixiert werden.As 34 shows, a screw or butt connection of the right and left-hand shaft pieces is possible. For this purpose, the two shaft pieces can be inserted into a fitting sleeve, in which they are fixed by cross-bolting.

Bei der in den 35 und 36 gezeigten Ausführung ist das Gehäuse 2 extrudiert bzw. als Strangpressprofil ausgeführt. Hierdurch kann insbesondere ein Gehäuse hergestellt werden, dessen Außenkontur von seiner Innenkontur abweicht. Die Außenkontur, die nach den 35 und 36 im wesentlichen rechteckig ausgebildet ist, kann an die jeweilige Einbausituation angepasst sein. Gleichzeitig kann bei der von der Einbausituation vorgegebenen Außenkontur die Innenkontur des Gehäuses 2 so ausgebildet sein, dass eine möglichst große Kolbennutzfläche erzielt wird. Wie 35 zeigt, besitzt das Gehäuseprofil mehrere Axialbohrungen, in denen Zugstangen bzw. Schraubbolzen aufgenommen werden, um beispielsweise die stirnseitigen Deckel zu befestigen. Die Innenkontur des Gehäuses 2 schmiegt sich um diese Axialbohrungen herum und folgt im übrigen durch die notwendige Wandstärke vorgegeben der Außenkontur, um eine möglichst große Kolbenquerschnittsfläche zu erreichen.In the in the 35 and 36 shown embodiment is the housing 2 extruded or designed as an extruded profile. In this way, in particular, a housing can be produced whose outer contour deviates from its inner contour. The outer contour, which after the 35 and 36 is formed substantially rectangular, can be adapted to the particular installation situation. At the same time, given the outer contour given by the installation situation, the inner contour of the housing 2 be designed so that the largest possible piston useful area is achieved. As 35 shows, the housing profile has a plurality of axial bores in which tie rods or bolts are added to secure, for example, the frontal cover. The inner contour of the housing 2 nestles around these axial bores and, moreover, follows the outer contour by the required wall thickness in order to achieve the largest possible piston cross-sectional area.

Vorteilhafterweise kann an den Gewindestangen auch die mittige Wellenlagerung 5 befestigt sein, die die Welle 3 mittig an ihrem Gangwechselabschnitt abstützt. Vor teilhafterweise kann die mittige Wellenlagerung 5 auch als Axiallager ausgebildet sein, um sich beispielsweise durch Steigungsfehler der Welle ergebende Restaxialkräfte aufnehmen zu können. Durch eine mittige Axiallagerung der Welle 3 können Vorteile hinsichtlich der Knicklänge des Gehäuses 2 und/oder der Welle 3 erreicht werden.Advantageously, at the threaded rods and the central shaft bearing 5 be attached to the shaft 3 supported centrally on their gear change section. Before geous enough, the central shaft bearing 5 Also be designed as thrust bearing to record, for example, by pitch error of the shaft resulting Restaxialkräfte can. Through a central axial bearing of the shaft 3 can have advantages in terms of the buckling length of the housing 2 and / or the wave 3 be achieved.

Im übrigen zeigt 36 in der Führungsplatte 27 zwei Durchgangsbohrungen 50, durch die hindurch die Druckkammern 16 und 17 miteinander verbunden sind.Otherwise shows 36 in the guide plate 27 two through holes 50 , through which the pressure chambers 16 and 17 connected to each other.

Claims (26)

Drehmotor, vorzugsweise Schwenkantrieb für Baumaschinen, Lastwagen und dergleichen, mit einem länglichen, vorzugsweise etwa rohrförmigen Gehäuse (2), zumindest einem in dem Gehäuse (2) axial verschieblich aufgenommenen Kolben (10), der durch Beaufschlagung mit einem Druckmedium in einer Druckkammer (15, 16, 17, 18) axial verschiebbar ist, sowie einer in dem Gehäuse (2) axial fest, drehbar aufgenommenen Welle (3), wobei der Kolben (10) mit der Welle (3) und/oder dem Gehäuse (2) in Schraubeingriff steht, dadurch gekennzeichnet, dass ein den Schraubeingriff bewirkendes Flächenpaar (8, 9; 11) an Kolben (10) und Welle (3) und/oder Kolben (10) und Gehäuse (2) gleichzeitig ein Dichtflächenpaar zur Abdichtung der Druckkammer (15, 16, 17, 18) zur Druckbeaufschlagung des Kolbens (10) bildet.Rotary motor, preferably rotary actuator for Construction machinery, trucks and the like, with an elongate, preferably approximately tubular housing ( 2 ), at least one in the housing ( 2 ) axially displaceably received piston ( 10 ), which by loading with a pressure medium in a pressure chamber ( 15 . 16 . 17 . 18 ) is axially displaceable, and one in the housing ( 2 ) axially fixed, rotatably received shaft ( 3 ), the piston ( 10 ) with the wave ( 3 ) and / or the housing ( 2 ) is in screw engagement, characterized in that a screw engagement causing surface pair ( 8th . 9 ; 11 ) on pistons ( 10 ) and wave ( 3 ) and / or pistons ( 10 ) and housing ( 2 ) at the same time a sealing surface pair for sealing the pressure chamber ( 15 . 16 . 17 . 18 ) for pressurizing the piston ( 10 ). Drehmotor nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Kolben (10) auf seinen beiden gegenüberliegenden Seiten gleich große effektive Kolbenflä chen zur Druckbeaufschlagung durch die Druckkammern (15, 16, 17, 18) aufweist.A rotary motor according to the preceding claim, wherein the piston ( 10 ) on its two opposite sides of equal effective Kolbenflä surfaces for pressurization by the pressure chambers ( 15 . 16 . 17 . 18 ) having. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Welle (3) in zumindest einem Schraubeingriffabschnitt (50) einen von der Kreisform abweichenden Polygonprofilquerschnitt aufweist und sich spiralartig um ihre Längsachse verdreht ist.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the shaft ( 3 ) in at least one screw engagement section ( 50 ) has a deviating from the circular shape polygonal profile cross-section and is spirally twisted about its longitudinal axis. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in die mit der Welle (3) in Schraubeingriff stehende Innenmantelfläche (11) des Kolbens (10) eine Dichtung (12) eingesetzt ist.Rotary motor according to one of the preceding claims, in which with the shaft ( 3 ) in screw-engageable inner circumferential surface ( 11 ) of the piston ( 10 ) a seal ( 12 ) is used. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kolben (10) eine Innenausnehmung aufweist, die eine dem Querschnitt der Welle (3) im wesentlichen entsprechende Polygonprofilfläche bildet.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the piston ( 10 ) has an inner recess which is one of the cross section of the shaft ( 3 ) forms substantially corresponding polygonal profile surface. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (2) eine zylindrische, von der Kreiszylinderform abweichende Innenmantelfläche aufweist, an der der Kolben (10) mit seiner Außenmantelfläche (13) geführt und drehfest abgestützt ist.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the housing ( 2 ) has a cylindrical, deviating from the circular cylindrical shape inner circumferential surface on which the piston ( 10 ) with its outer circumferential surface ( 13 ) guided and is rotatably supported. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (2) einen flachgedrückten, vorzugsweise etwa elliptischen oder ovalen Querschnitt besitzt.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the housing ( 2 ) has a flattened, preferably approximately elliptical or oval cross-section. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (2) als Extrusions- und/oder Strangpressprofil ausgebildet ist und/oder einen Querschnitt besitzt, dessen Außenkontur von dessen Innenkontur abweicht.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the housing ( 2 ) is formed as an extrusion and / or extruded profile and / or has a cross section whose outer contour deviates from its inner contour. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in die mit der Innenmantelfläche des Gehäuses (2) in verdrehfestem Eingriff stehende Außenmantelfläche (13) des Kolbens (10) eine Dichtung (14) eingesetzt ist.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein in the with the inner circumferential surface of the housing ( 2 ) in outer rotationally fixed outer surface ( 13 ) of the piston ( 10 ) a seal ( 14 ) is used. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kolben (10) an dem Gehäuse (2) und/oder an der Welle (3) durch Gleitlager gelagert ist.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the piston ( 10 ) on the housing ( 2 ) and / or on the shaft ( 3 ) is mounted by plain bearings. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kolben (10) an dem Gehäuse (2) und/oder an der Welle (3) durch Wälzlager (32; 41) gelagert ist.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the piston ( 10 ) on the housing ( 2 ) and / or on the shaft ( 3 ) by rolling bearings ( 32 ; 41 ) is stored. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das verdrehte Polygonprofil der Welle (3) über deren Länge eine gleich bleibende Steigung aufweist.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the twisted polygonal profile of the shaft ( 3 ) over the length of which has a constant slope. Drehmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei das verdrehte Polygonprofil der Welle (3) eine sich über die Länge der Welle (3) ändernde Steigung aufweist.Rotary motor according to one of claims 1 to 11, wherein the twisted polygonal profile of the shaft ( 3 ) one over the length of the shaft ( 3 ) has changing slope. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei auf der Welle (3) mehrere Kolben (10) in Schraubeingriff sitzen.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein on the shaft ( 3 ) several pistons ( 10 ) in screw engagement. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei auf der Welle (3) zwei gegenläufig zu bewegende Kolben (10) angeordnet sind und die Welle (3) und/oder das Gehäuse (2) gegenläufige Schraubeingriffabschnitte aufweisen.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein on the shaft ( 3 ) two oppositely moving pistons ( 10 ) are arranged and the shaft ( 3 ) and / or the housing ( 2 ) have opposite threaded engagement portions. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Welle (3) an einem Gangwechselabschnitt (49) radial gelagert ist.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the shaft ( 3 ) at a gear change section ( 49 ) is mounted radially. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Welle (3) an einem Gangwechselabschnitt (49) und/oder etwa mittig axial gelagert ist.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the shaft ( 3 ) at a gear change section ( 49 ) and / or axially mounted approximately centrally. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwei zueinander axial vorgespannte Kolben (10) oder Kolbenteile (10a, 10b) auf der Welle (3) sitzen.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein two mutually axially biased piston ( 10 ) or piston parts ( 10a . 10b ) on the shaft ( 3 ) to sit. Drehmotor nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei eine Vorspannvorrichtung zur Vorspannung der beiden Kolben (10) bzw. Kolbenteile (10a, 10b) einen hydraulischen Druckspeicher zwischen den beiden Kolben (10) bzw. Kolbenteilen (10a, 10b) umfasst und/oder durch Druckmedium aus den Druckkammern (15, 16, 17, 18) zur Betätigung des Kolbens (10) speisbar ist.A rotary motor according to the preceding claim, wherein a biasing device for biasing the two pistons ( 10 ) or piston parts ( 10a . 10b ) a hydraulic accumulator between the two pistons ( 10 ) or piston parts ( 10a . 10b ) and / or by pressure medium from the pressure chambers ( 15 . 16 . 17 . 18 ) for actuating the piston ( 10 ) is fed. Drehmotor nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, wobei die beiden Kolben (10) bzw. Kolbenteile (10a, 10b) durch eine mechanische Federeinrichtung (39) zueinander bzw. auseinander vorspannbar sind.Rotary motor according to one of the two preceding claims, wherein the two pistons ( 10 ) or piston parts ( 10a . 10b ) by a mechanical spring device ( 39 ) are biased to each other or apart. Drehmotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Welle (3) mittels Lagerdeckel (4) gelagert ist, die axial stirnseitig an den Enden des Gehäuses (2) sitzen und dieses verschließen.Rotary motor according to one of the preceding claims, wherein the shaft ( 3 ) by means of bearing cap ( 4 ) is mounted, the axially frontally at the ends of the housing ( 2 ) and close this. Drehmotor nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei zwischen den Lagerdeckeln (4) und der Welle (3) Dichtungen zur Abdichtung der Druckkammern (15, 18) vorgesehen sind, wobei vorzugsweise die Dichtung jeweils in der Lagerfläche integriert ist, an der die Welle (3) am Lagerdeckel (4) drehbar abgestützt ist.A rotary motor according to the preceding claim, wherein between the bearing caps ( 4 ) and the wave ( 3 ) Seals for sealing the pressure chambers ( 15 . 18 ) are provided, wherein preferably the seal is in each case integrated in the bearing surface on which the shaft ( 3 ) on the bearing cover ( 4 ) is rotatably supported. Verfahren zur Herstellung eines Drehmotors nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (3) aus einem im wesentlichen zylindrischen Wellenrohling, der einen von der Kreisform abweichenden Polygonprofilquerschnitt aufweist, geformt wird, wobei der Wellenrohling um seine Längsachse durch spanlose Umformung in sich verdreht wird, so dass seine Außenkontur ein in sich verdrehtes Polygonprofil bildet.Method for producing a rotary motor according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 3 ) is formed from a substantially cylindrical shaft blank having a deviating from the circular shape polygonal profile cross section, wherein the shaft blank is rotated about its longitudinal axis by non-cutting deformation in itself, so that its outer contour forms a twisted polygonal profile. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Wellenrohling von einem Gangwechselabschnitt (49) beginnend zu gegenüberliegenden Seiten hin gegenläufig verdreht wird.Method according to the preceding claim, wherein the shaft blank is received by a gear change section ( 49 ) is rotated in opposite directions starting on opposite sides. Verfahren nach dem vorvorhergehenden Anspruch, wobei zwei gegenläufig verdrehte Wellenrohlinge drehfest miteinander verbunden, vorzugsweise miteinander verschraubt und/oder miteinander verschweißt werden.A method according to the preceding claim, wherein two in opposite directions twisted shaft blanks rotatably connected to each other, preferably each other bolted and / or welded together. Verwendung des Drehmotors nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Verschwenken einer Ladebordwand eines Lastkraftwagens.Use of the rotary motor according to one of the preceding claims for pivoting a tail lift of a truck.
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